HU228317B1 - Man-made vitreous fibre batts and their production - Google Patents

Description

Berendezés oestérséges üvegszál bundák ©lőálXxt.ásáxaEquipment for Fiber Optic Fur Coats © lőálXxt.ásáxa

A találmány tárgyát mesterséges üvegszál (MMvEj bundák gyártass képezi és különösen olyan berendezés, amellyel a bunda felületeinek a konstrukolőja optimálissá. tehető a bunda magkonstrukciójának az optimalizálásától függetlenül.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the manufacture of man-made glass fiber (MMvEj coats) and, in particular, to an apparatus for optimizing the constructor of the coat surfaces, independently of the optimization of the core structure of the coat.

Egy MMVF bunda készítésének szokásos módszere abban áll, hogy egy ásványanyag olvadékot centrifagálisan MMV szál-felhővé alakítunk levegőben egy centrifugális fonókészülék felhasználásával, melyet egy levegőáramban helyezünk el, a szálakat egy áteresztő .szállítószalagon egy egymással ellentétes szélekkel rendelkező szövedékké gyűjtjük össze úgy, hogy a szállítószalagon át kiszívjuk a levegőt a felhőből, mialatt a szállítószalag egy első irányba halad és a szövedéket keresztben átlapoljuk, hogy elkészítsük a fennÁ *tA common method of making an MMVF coat is to centrifugally melt a mineral melt into a cloud of MMV fiber in air using a centrifugal spinner placed in an air stream, the fibers being woven in a permeable conveyor belt with opposing edges. we suck the air out of the cloud while the conveyor is moving in a first direction and overlap the web to make the top

Az ásványanyag olvadékok szálakká alakítására különböző típusú fonökéssülékek ismeretesek. Ezek közül sok egy korongbői vagy csészéből áll, ami egy lényegében függőleges tengely körül forog. Ezeket a fonökészülékeket szokásos módon sorban, vagyis lényegében az első irányba rendezik el, mint ezt például a GBP 926,749, ÜSP 3,824,086 és WO 33/03092 számú szabadalmi iratok írják le. Szokásos módon ugyanazt az olvadékot táplálják rá mindegyik fonőkészülékre, úgyhogy lényegében homogén, terméket állítanak elő. Ismeretes azonban az ERP 1,321,446 számú szabadalmi φ* * * • ♦ « *Various types of spin-offs are known for converting mineral melt into fibers. Many of these consist of a disk or cup rotating about a substantially vertical axis. These cookers are arranged in a conventional manner, i.e. substantially in the first direction, such as described in, for example, GBP 926,749, ÜSP 3,824,086 and WO 33/03092. Conventionally, the same melt is fed to each spinner so that a substantially homogeneous product is produced. However, ERP Patent No. 1,321,446 φ * * * • ♦ «*

Μ * iratból, hogy a termék felületeire szerves szálakat raknak le és az is, hogy a szálfelhőbe kötőanyagot vagy egyéb anyagot táplálnak bt. Az US8 5,099,020 számú szabadalmi irat rétegzett termék előállítását Írja le, egymás utáni centrifugáló tárcsákkal. Az 03 3,824,086 számú szabadalmi iratban, megemlítik, hogy ha a £o~ nókészüiékeket két sorban, egymás mellett rendezik el, ennek az a hátránya, hogy az átlapolási középvonal mentén a termék nemΜ * document that organic fibers are deposited on the product surfaces and that a binder or other material is fed into the fiber cloud bt. US8 5,099,020 describes the preparation of a laminated product with successive centrifugation discs. The patent application 03 3,824,086 mentions that the arrangement of the two devices in two rows next to each other has the disadvantage that the product does not extend along the overlapping centerline.

Ettől különböző fonőkészülékek azok, amelyek legalább egy olyan száiképzo rotort tartalmaznak, ami egy lényegében vízszintes. tengelyre van felszerelve. As ilyen fonókészülékeknek lehet egy vagy egy pár rotorja, ami<k)re az olvadékot felvisszük és. ami(k')ről a szálakat képezzük, de szokásosabb módon a fonókészülékek kaszkád fonókészülékek, amelyekben az olvadékot az első rotorra tápláljuk és arról a második., harmadik, adott esetben negyedik egymás utáni rotorra szórjuk, amikor is a szálképződés a második és további rotorokon megy végbe, gyakran már az alsón is.Different spinning devices are those which comprise at least one mouth forming rotor which is substantially horizontal. is mounted on a shaft. Such spinners may have one or a pair of rotors to which the melt is applied and. from which (k ') the filaments are formed, but more commonly, the spinning apparatus is a cascade spinning apparatus in which the melt is fed to the first rotor and sprayed onto the second, third, optionally fourth successive rotor, wherein the filament formation on the second and subsequent rotors happens, often down to the bottom.

Az egyes £onókészülékeken képezett szálak tulajdonságai az adott fonó-készülék szál képzési paramétereitől függenek, neve zabosán a készülék azon. paramétereitől, melyek befolyásolják a szál képződést.The properties of the fibers formed on each spinner depend on the fiber forming parameters of that spinner, its name being noiseless. parameters that influence fiber formation.

Az egyik fontos szál képző paraméter annak az. olvadéknak az anyagminősége, amit a fonókészülekre táplálunk, annyiban, hogy a szálképzést befolyásolják az. olvadék fizikai tulajdonságainak változásai (különösen a viszkozitásának a változása, ami mind a hőmérséklettől, mind a kémiai Összetételtől függ) és a szál jellemzők változnék az olvadék kémiai összetételének változtatásával.One important thread forming parameter is that. the material quality of the melt that is fed to the spinners in that fiber formation is influenced by. changes in the physical properties of the melt (in particular, changes in viscosity, which depend on both temperature and chemical composition); and fiber properties would change by altering the chemical composition of the melt.

Egy másik szál képzési paraméter az olvadék rát.áp.lál.ás.i sebessége a fonó-készülékre. Általában hosszabb szálak és erősebb bunda kapható kisebb, mint nagyobb mennyiségű betáplálás- mellett üti közben minden- más paraméter változatlan) ,Another fiber forming parameter is the rate at which the melt is fed to the spinner. Generally longer fibers and a stronger coat are available with less than a larger amount of feed while hitting each parameter unchanged),

Egy másik szakképzési paraméter a szárat kialakító rátérnék vagy ezek legalább -egyikének a helyzete ez olvadék fonókészülékbe táplálási helyéhez képest. így például az olvadékot általában a rotorra vagy a fonőfcészalék első rotorjára csurgatjuk le és az olvadék-áramnak a rotor felületével alkotott szöge befolyásolja a fonökészülék hatásfokát. Hasonlóképpen, ha egymás után elrendezett rotorok vannak, akkor mindegyik rotornak a többihez viszonyított helyzete befolyásolhatja a- hatásfokot.Another training parameter is the position of the mandrel or at least one of these in relation to the position of this melt in the spinner. For example, the melt is generally drained to the rotor or to the first rotor of the spinner and the angle of the melt current to the rotor surface affects the efficiency of the spinner. Similarly, if there are sequentially arranged rotors, the position of each rotor relative to the other may affect the? Efficiency.

Egy másik szálképzési paraméter a rotor vagy rotorok által létrehozott gyorsítási tér (terek, amennyiben, több rotor van) . A gyorsítási tér a rotor átmérőjétől és forgássebessé-gétől függ.Another threading parameter is the acceleration space created by the rotor or rotors (spaces if there are multiple rotors). The acceleration space depends on the diameter and rotational speed of the rotor.

Ven' általában egy, a szálképzé rotorral vagy 'mindegyik rotorral kapcsolatos levegő-aram, ahol a rotor felületén képződő szálakat ez a levegőáram tartalmazza. Ennek a levegő-áramnak van egy áramlási mezője és mindegyik áramlási mező egy fonókés-zülékhez tartozik, ami egy másik fontos szálképzési paraméter.Ven is generally an air flow associated with the filament rotor or each rotor, wherein the filaments formed on the rotor surface are contained in this air stream. This air stream has a flow field and each flow field is associated with a spinner which is another important fiber forming parameter.

A szokásos eljárásoknál egy egyetlen ka-szkád vagy másfajta fonökészülék van elhelyezve, hogy az szálat képezzen az ásványanyag olvadékból és a szálak egy szálfelhő formájában vannak eloszlatva a levegőben. A szálakat egy áteresztő szállítószalagén egy szövedékként gyűjtik össze, aminek egymással ellentétes elsőIn conventional processes, a single cascade or other type of digester is arranged to form the fiber from the mineral melt and the fibers are dispersed in the form of a fiber cloud in the air. Fibers are collected on a permeable conveyor belt as a web with opposite first

és második szél-területe és egy középső területe .van, oly módon, hogy a felhőből a szállítószalagon át kiszívják a levegőt.and a second wind region and a central region. such that air is drawn from the cloud through the conveyor.

A szövedéknek gyakran változó a szerkezete vagy változók a tulajdonságai, és ebből, valamint más okokból szokásos az a gyakorlat, hogy a szövedéket keresztben átlapolják, és így egy bundát készítenek, ahol is a banda első homlokfelüietét főként a szövedék első szél-része képezi és a banda ellenkező homlokfelületét főként a szövedék második szél-része, a bundának van továbbá egy mag-része az első és második homlokfelülete között.The structure of the web often has variable properties or properties, and for this and other reasons, it is common practice to cross-weave the web to form a coat where the first face of the band is formed mainly of the first edge of the web and the opposite end face of the gang being mainly a second edge portion of the web, the fur further comprising a core portion between the first and second end face.

Szokásos módon az a kívánatos, hogy a bundának egyforma őszszetéteie legyen annak vastagsága mentén, amennyire ez csak lehetséges, vagyis az az előnyös, hogy ne legyen szándékos eltérés a bunda első homlokoldala, magrésze és második homlokoldala között .Conventionally, it is desirable for the fur to have as uniform a particle size as possible throughout its thickness, i.e., it is preferable that there is no deliberate discrepancy between the first face, core portion and second face of the fur.

Bizonyos célokra olyan bandára van szükség, aminek változóak a tulajdonságai a vastagsága mentén, de ezt hagyományosan úgy csinálják, hogy egy lényegében homogén bundát készítenek, majd ezt úgy kezelik, hogy módosítják felület-tulajdonságait. Ismeretes például, hogy az egyik felületen egy extra kötőanyagot alkalmaznak és/vagy a bunda tömegről egy homlokfelületet hasítanak le, azt kezelik, majd újra egyesítik a bunda tömeggel és az is ismert, hogy egy vékony bundát egy vastagabb bundává laminálnak, aminek más tulajdonságai vannak.For some purposes, a band is required that varies in properties along its thickness, but this is traditionally done by making a substantially homogeneous coat and then treating it by modifying its surface properties. It is known, for example, to use an extra binder on one surface and / or to cut off a front surface from the weight of the coat, to re-combine it with the weight of the coat and to laminate a thin coat to a thicker coat which has other properties.

Ismeretes, hogy a szálképzés körülményeit egyetlen fonókészüléken úgy variálják, hogy változtatják a szálképzési paramétereket. Ilyen példákat Írnak le az US? 3,159,475 és 4,210,432, az EP-A 080,963, bO 91/10436, WO 92/12940 és WO 9S/135B5 számú szabadalmi irat-ok. Ezeknek az eljárásoknak során némelyik esetben a változtatást az eljárás során, más esetben az eljárás elindítása előtt végzik úgy, hogy a szálképzésí paramétereket megfelelően választják meg.It is known to vary the filamentation conditions on a single spinner by changing the filamentation parameters. Such examples are described in the US? 3,159,475; and 4,210,432; EP-A 080,963; bO 91/10436; WO 92/12940; and WO 9S / 135B5. In these processes, in some cases, the change is made during the process, and in other cases, before the process is started, by selecting the threading parameters appropriately.

Bár a szokásos eljárások egyetlen kaszkád vagy másfajta fonökészüiéket használnak, a szakirodalomban voltak olyan javaslatok, hogy első és második, egymás mellett elhelyezett fonókészülékeket biztosítsanak, valamint adott esetben egy harmadik fonókészüléket is, az alsó és a második fonökészüiék között. A. mindhárom fonó készülékről, származó szálak egyetlen, levegőbe foglalt szái.feihőt képeznek, és amikor azt a szálfáihoz a szállítószalagon egy szövedékként összegyűjtik, akkor az első és második fonókászölék képezi azokat a szálakat, amelyek a szövedék első és második szél-részét alakítják ki, és amennyiben egy harmadik fonőkészülék (vagy ennél többi is van, akkor a harmadik fonókészülék (vagy többi szolgáltatja azokat a szálakat, amelyek túlnyomórészt a szövedék középső részét alakítják ki.Although conventional procedures utilize a single cascade or other type of spinner, it has been suggested in the literature to provide a first and second spinner, and optionally a third spinner, between the lower and second spinner. A. The fibers from each of the three spinning devices form a single airborne fiber, and when collected as a web to its fibers on the conveyor belt, the first and second spinning webs form the fibers forming the first and second edge portions of the web. , and if a third spinner (or others) is present, the third spinner (or others) provides the fibers that predominantly form the central portion of the web.

Így például leírtak egy olyan eljárást, ami egy pár rotort használ fel, melyek közül az egyik a másik tükörképeként van elhelyezve, Az a tény, hogy az egyik a másiknak, tükörképe nem eredményezi azt, hogy a két fonókészüléknek különbözőek a szélképzési paraméterei.Thus, for example, a method has been described which uses a pair of rotors, one of which is arranged as a mirror image of the other. The fact that the mirror image of one another does not result in different winding parameters of the two spinners.

Bárom, egymás mellett elhelyezett kaszkád fonókészüié'k felhasználását ismerteti a WO 92/12940 számú szabadalmi irat. Ez azt a kitanítást adja, hogy a különböző rotorok tengelyeinek relatív elhelyezkedését szabályozni keli annak érdekében, hogy optimalizáljuk a szálképzést. A Í9O 92/12940 számé szabadalmi irat4 bán nincs javaslat, arra vonatkozóan, hogy egy kaszkád fonőkészüléken belül a totótoknak a relatív helyzete inás kell legyen, mint a három kaszkád fonó készül ék rotorjainak relatív helyzete, amint ezt szemléltetik. Hasonló rendszert ismertet a WO92/12941 szító közzétett nemzetközi szabadalti leírás.The use of three adjacent cascade spinning devices is described in WO 92/12940. This teaches that the relative positions of the axes of the various rotors need to be controlled in order to optimize the fiber formation. There is no suggestion in I9O 92/12940 that the relative position of the toto within a cascade spinner should be as illustrated by the relative position of the rotors of the three cascade spinner. A similar system is disclosed in WO92 / 12941.

Minthogy a korábbi szektái, gyakorlatban az volt általában a cél, hogy egy olyan szövedéket biztosítsanak, ami a lehetőség szerint homogén, logikus, hogy a fonókészülékek szálképzesi paramétereit mindegyik fonökészüléken ugyanúgy kall beállítani, bar az £P~é 374,112 számú szabadalmi· írat azt. írja le, hogy a kötőanyag vagy színezd adalékanyag koncentrációját a szélesség ment én váltott a t3á k, á jelen találmány két különböző problémával kapcsolatos,Since its former sects, in practice, the general aim was to provide a web that is as homogeneous as possible, it is logical to adjust the spinning parameters of the spinner in the same way on each spinner, although it is described in £ 374,112. describe that the concentration of binder or dye additive was varied along the width, and that the present invention relates to two different problems,

Az egyik probléma abból a tényből ered mind ezt lentebb említettük - hogy gyakran volna kívánatos, hogy olyan bundát készítsünk, amelynek az egyik szél-része más tulajdonságokkal rendelkezik, mint a mag-rész, így például bizonyos esetekben az lenne kívánatos, ha a szél-részben lévő szálaknak más lenne az átlagos szál-átmérője vagy átlagos szál-hosszúsága, mint a mag-rész szálainak, így lehetővé válna, hogy egymástól függetlenül optimalizáljuk a bunda felÜlnésetének tulajdonságait és a bunda szigetelési vagy egyéb fizikai tulajdonságait, Jelenleg ezt a problémát ágy oldják meg, hogy » bunda vastagságát felhasítják és az egyik, a többitől különböző szeletét kezelik, mielőtt ezeket újra egyesítenék vagy pedig a szövedék felületét kezelik vagy külön képezett bundákat rétegeinek egymásra.One problem stems from the fact that it is often mentioned below that it would often be desirable to make a fur having one of the edges having properties other than the core, so that, for example, Partial fibers would have different average fiber diameters or average fiber lengths than core core fibers, thus allowing us to independently optimize the coat's padding properties and the insulation or other physical properties of the coat. that the thickness of the fur is split and one of the other slices is treated before being reassembled, or the surface of the web is treated, or separate layers of fur are laid on top of each other.

Egy második probléma merül fel» ha két vagy több, egymás mellett elhelyezett fonökés'zUléket használunk egyetlen .szövedék készítésére,. Az eljárás természete és· az összegyűjtő kamra szerkezete miatt nehéz pontosén megfigyelni azt, hogy mi történik az egyes, .f önöké szül éke ken. Itt azonban most felismertük, hogy két vagy több .fonókészülékből álló· készletben az egyes fonó-készülékek. működése egymástól viszonylag független lehet abban az esetben is, ha azt akarjuk elérni, hegy a fonőkés-zülékek egymáshoz hasonlóan működjenek. így, ha két, lényegében azonos rotor átmérőjű és sebességű, valamint ugyanolyan olvadék-mennyiséggel ellátott fonókészüléket egymás mellett helyezünk el, akkor az jósolható, hogy az egyes fonókészülékek szál termelése és a szálak minősége ugyanaz .lesz. Valójában most rájöttünk, hogy nem ez szükségszerűen a helyzet és két fonókeszüléknek, amelyek szándék szerint azonosak, és amelyeket szándékosan azonos körülmények között akarunk működtetni, valójában gyakran különböző a szál kitermelése vagy mások a szál-tulajdonságai vagy ezek közül mindkettő,A second problem arises when using two or more adjacent cook knots to make a single web. Due to the nature of the procedure and the structure of the collection chamber, it is difficult to accurately observe what happens to each of your .f births. Here, however, we have now discovered that a set of two or more spinners is each spinner. its operation can be relatively independent of one another even if it is desired that the spinner knives work similarly to one another. Thus, when two spinners having substantially the same rotor diameter and speed, and with the same amount of melt, are placed side by side, it is predicted that each spinner will have the same fiber production and fiber quality. In fact, we have now realized that this is not necessarily the case, and two spinners that are intentionally identical and that are intentionally operated under the same conditions often have different fiber yields or different fiber properties, or both,

Ennek az oka nem világos, de valószínűleg azzal függ össze», hogy nehéz teljesen megbízhatóan beállítani bármelyik eljárási műveleti körülmény-sort, tekintettel a magas hőmérsékletekre, nagy rotor sebességekre és nagy levegő sebességre, ami mindegyik fonőkészülék esetében fennáll. Úgyszintén, minthogy a fonőkészülékek szükségszerűen különböző helyen vannak elhelyezve az őszszegyűjtö készülékhez képest, ez a helyzetbe!! különbség hozzájárulhat a hatásfok-különbséghez például azért, mert mindegyik fonőkészülék körül másképpen áramlik a levegő. Bármi legyen is a helyzet, úgy véljük, hogy szisztémátikus vagy néha spontán változások fordulnak elő és csökkentik az egész gyártási eljárás hatásfokát.The reason for this is unclear, but is probably related to the difficulty of adjusting any set of process conditions reliably, given the high temperatures, high rotor speeds, and high air velocities that occur with each spinner. Also, since the spinners are necessarily placed differently from the fall collector, this is the position !! the difference can contribute to the difference in efficiency, for example, because air flows around each spinner differently. Whatever the case, we believe that systematic or sometimes spontaneous changes occur and reduce the efficiency of the entire manufacturing process.

Ennek megfelelően .a találmány tárgyát képezi e probléma fennállásának a realizálása is, meg a problémának oly módon történő megoldása, hogy elkerüljük az egy fonókészülék sorozatban egymás mellett elhelyezett egyes fonőkészüiékek nem kívánt és nem szabályozott variációit, ily módon növelni tudnánk a hatásfokot, el tudnánk kerülni a szövedék szélt: tettén, és ezért a bunda vastagságában fellépő változásokat.Accordingly, the present invention also relates to realizing this problem and to solving the problem by avoiding unwanted and uncontrolled variations of individual spinning devices placed side-by-side in a spinner series, thus increasing efficiency, avoiding the edges of the web: the changes in action and therefore in the thickness of the fur.

á találmány szerint olyan új bundákat szolgáltatunk, amelyeknek a vastagságuk mentén különböző tulajdonságaik vannak és olyan berendezést és eljárást biztosítsunk, ami képes mindkét problémának, nevezetesen ezeknek az újfajta vatták készítésének és a szövedék nemkivánt változatai elkerülésének a megoldására.The present invention provides novel coats having different properties along their thickness and providing an apparatus and method capable of resolving both problems, namely, the production of these new types of wadding and the avoidance of unwanted variants of the web.

A találmány szerinti MMVF bunda előállítására. szolgáló berendezés a kővetkezőkből áll:For the manufacture of an MMVF coat according to the invention. serving equipment consisting of:

első és második centrifugális fonókészulékekből, amelyek lényegében egymás mellett vannak elrendezve és egy vagy több harmadik készülékből az első és második fonőkészüiékek között, ahol mindegyik centrifugális fonőkeszüiék legalább egy, lényegében vízszintes tengely körül forgó szálképző rotort tartalmaz, ahol a rotor vagy mindegyik rotor egy gyorsulási teret szolgáltat, eszközökből az HlkVF-olvadéknak a fonőkészüiékek mindegyikébe történő betápláláséra, eszközökből az: egyes fonőkészüiékek mindegyikéből származó szálaknak egy levegőáramba történő sodrására mindegyik fonóké-first and second centrifugal spinners arranged substantially adjacent to each other and from one or more third devices between the first and second spinning devices, each centrifugal spinning device comprising at least one spinning rotator rotating about a substantially horizontal axis, wherein the rotor or each rotor has an acceleration space provides means for feeding the HlkVF melt to each of the spinning devices, and means for: threading the fibers from each spinning device into an air stream of each spinner;

szülék száiképzö rotorja körül, ahol a levegő áramnak van egy áramlási tere, ily módon egy levegőbe foglalt egyetlen szál-felhő kialakítására, egy áteresztő szállítószalagból a szálaknak olyan szövedékké történő összegyűjtésére, aminek egy egymással ellentétes első és második széirészs van, meg egy középső része, valamint eszközből, ami a felhőből a levegőt átszívja a szállítószalagon, miáltal az első és második fonőkészülék azokat a szálakat képezi, amelyek az első, illetve a második szél-részt szolgáltatják, és eszközből a szövedék keresztbe-iapolására a bunda, 'kialakítása érdekében, ahol a bundának az első homlokoldali részét főként a szövedék első szél-részéből, az ellentétes második homlokoldali részét főként a szövedék második szél-részéből alakítjuk ki, homlokoldali részét főként a bunda második szél-részéből, a bundának az első ellenkező és második homlokoldali része között egy magrésze van, és ebben a berendezésben vannak eszközök arra, hogy különböző fönöké-szhléksl ke n egymástól függet lenül két vagy több szá.lképzési paramétert válasszunk ki, ahol ezek a paraméterek a következők; (a; a fonőkészülékre táplált olvadék fizikai .tulajdonságai vagy annak kémiai Összetétele, ib? az olvadék fonókészülékre táplálásának sebessége, (c) a szálképző rotor vagy legalábbis a szálképző rotorok egyikének az elhelyezése egy fonó készüléken ahhoz a betáplálás! helyhez képest, amelynél az olvadékot erre a fonőkészülékre tápláljuk, (dj ennek a fonőkészüléknek a gyorsulás tartománya vagy tartományai, és tej az egy fonókészülékkel kapcsolatos levegőáram vagy mindegyik levegőárama fiber rotor of a chair, wherein the air stream has a flow space, thereby forming a single cloud of air entrained in the air, to collect the fibers from a permeable conveyor belt into a web having opposing first and second flaps, and a central portion thereof; and means for suctioning air from the cloud onto the conveyor belt, wherein the first and second spinning devices form the strands that supply the first and second wind portions, and means for cross-weaving the web to form a fur, the first front side portion of the fur being formed mainly from the first edge portion of the web, the opposite second front side portion being formed mainly from the second edge portion of the web, the front side portion being formed mainly from the second edge portion of the fur; a peripheral portion having a core portion and said apparatus having means for selectively selecting two or more cooking parameters from different heads, each of these parameters being as follows; (a; the physical properties or chemical composition of the melt fed to the spinner, ib? the rate at which the melt is fed to the spinner; (c) positioning the spinning rotor or at least one of the spinning rotors on a spinner relative to the feed location; is fed to this spinner, (dj is the acceleration domain or ranges of this spinner, and milk is the air stream associated with one spinner, or each air stream

ÍO áramlási területe.IO flow area.

Ά találmány szerinti berendezés használható MMVF-bunda készítési eljáráshoz, re;y abban áll, nogy:Berendezés The apparatus of the invention can be used for the process of making an MMVF coat, wherein:

ásvány-anyag olvadékot c-entrif-ugálisan szálakká alakítónk úgy, hogy az olvadékot lényegében egymás mellett elrendezett első és második centrifugális fonókészülékbe és az első és második centrifugális fonőkészülék. közötti egy vagy több harmadik centrifugális fonőkészüiékbe tápláljuk, ahol mindegyik centrifugális fonókészülék legalább egy, lényegében vízszintes tengely körül forgó szálképző rotort tartalmaz és a rotor vagy a rotorok mindegyike gyorsító teret hoz létre, a szálakat mindegyik fonókeszüiékröi a .fonókészülék legalább egyik rotorja körül egy levegoáramnai sodortatjuk, ahol a levegőáremnek egy áramlási tere van és ezáltal levegőben egyetlen szál felhőt képezünk, a szálakat egy áteresztő futószalagon olyan szövedékké gyűjtjük össze, aminek egy egymással ellentétes első és- második szél-része és egy középső része van úgy, hogy a felhőből a szállítószalagon keresztül kiszívjuk a levegőt, minek következtében az első és második xondkészülék azokat a szálakat képezi, amelyek az első, illetve második szél-részt szolgáltatják, és a szövedéket a bunda kialakítása érdekében átlapoljuk, miáltal főként a szövedék első szél-részéből s bunda, első homiokrészét és a szövedék főként második szél-részéből a bunda ellenkező, második homiokrészét alakítjuk ki és a bundának az első meg második szél-része között egy mag-része van, és ebben az eljárásában a centrifugális szálképzés úgy szabályozható, hogy a különböző £onőkészülék(ek) két vagy több száiképzési paraméterét: (a) a fonökészülékbe táplált olvadék fizikai tulajdonságai és/vagy olvadék kémiai összetétele szerint, (b) az olvadék fonőkészülékre áramlási sebessége szerint, 0c) a szálképző rotornak vagy legalább az egyik szálképző rotornak az arra a fonókészülékre táplálási helyzete szerint, íd> egy fonökészüiék gyorsítási mezője vagy mezői szerint vagy te) a levegőáram vagy mindegyik levegő-áram egy fonókészüiékkei kapcsolatos áramlási mezője szerint választjuk meg és a szálképzési paraméterek közül legalább kettőt [egy vagy különböző fonókészüléke(kei rp az MMVF bunda gyártása előtt vágy alatt úgy állítunk be, hogy egy vagy több szövedék szél-rész vagy mag-rész tulajdonságot.,· mint (1) az átlagos szál átmérőt,· [2; átlagos szál hosszúságot, [3} szál-tartalmat, (4) szál szakítöszliárdságct, [5; sűrűséget vagy íú} kémiai összetételt variálunk .and converting the mineral melt into c-entrifalgally filaments such that the melt is substantially arranged next to each other in a first and second centrifugal spinner and the first and second centrifugal spinner. is fed to one or more third centrifugal spinners, each centrifugal spinner comprising at least one filament rotor rotating about a substantially horizontal axis, and the rotor or each of the rotors generates an acceleration space; wherein the airspace has a flow space and thereby forms a single cloud of air in the air, the fibers are collected on a permeable conveyor belt into a web having an opposing first and second edge and a central portion such that the cloud passes through the conveyor belt aspirating the air, which causes the first and second xonds to form the fibers that provide the first and second edges, and overlap the web to form a fur mainly the first edge portion of the web and the first homo portion of the fur and the opposite second second portion of the fur are formed from the mainly second edge portion of the web and have a core portion between the first and second edge portions of the fur; centrifugal spinning can be controlled such that two or more spinning parameters of the different spinner (s): (a) by the physical properties and / or chemical composition of the melt fed to the spinner, (b) by the flow rate of the melt to the spinner, 0c according to the feeding position of the spinning rotor or at least one spinning rotor to that spinner, Δd> according to the acceleration field or fields of a spinner or you) is selected from the air flow or each of the air currents associated with one spinner and the spinning parameter at least two [one or more spinnerets (kei rp prior to manufacture of the MMVF coat are desirably set to have one or more web edge or core part properties), such as (1) the average fiber diameter, [2; average fiber length, [3} fiber content, (4) fiber breaking strength, [5; density or chemical composition.

Ily módon az eljárás során különböző fonőkészülékeíkein legalább két szálképzési paraméter különböző.Thus, during the process, at least two filamentation parameters are different on different spinners.

á találmány alkalmas olyan eljárásokhoz, amelyeknél a .fonókészülékek egyikén legalább két paraméter beállítható és egy fonókészüléket vagy a többi fonökészalék mindegyikét az eljárás folyamán nem állítjuk be. Valójában ezek a többi fonőkészülékek olyan konstrukciójúak lehetnek, hogy azokon nehéz elérni a paraméterek beállítását {vagyis a fonőkészülékek és azok olvadék áramlása nem alakítható könnyen ki úgy, begy ilyen beállítás váljék lehetővé.The invention is suitable for processes in which at least two parameters can be set on one of the spinners and one or all of the other spun is not adjusted during the process. In fact, these other spinning devices may be so constructed that it is difficult to achieve parameter adjustment {that is, spinning devices and their melt flow cannot be easily configured so as to permit such adjustment.

Más eljárásoknál és berendezéseknél a legalább két párámétarnak a beállítását úgy érjük el, hogy egy paramétert az egyik fonökészuléksn és a másik paramétert, egy második fonókészüléken állítjuk be. Bármelyik paraméternek bármilyen más fonökeszüiéken történő beállítása esetleg nehezen érhető el. A második vagy ez utáni paraméterek további beállítását lehet, hogy nehezen lehet elérni az állítható fonókészőlékeken, de ez általában lehetséges .In other methods and apparatuses, the adjustment of the at least two dampers is achieved by setting one parameter on one spinner and the other parameter on a second spinner. Setting any of the parameters on any other cooker may be difficult to access. Further adjustment of the second or subsequent parameters may be difficult to achieve on adjustable spinners, but this is usually possible.

Szokásos módon azonban lehetséges legalább egy paraméternek, és szokásos módon legalább két paraméternek, valamint gyakran minden paraméternek legalább két (és általában mindegyik) fonókészüléken történő beállítása. Egy fonökeszüiéken gyakran legalább két paramétert állítunk, az eljárás folyamán, miközben a másik ronökészölék vagy a többi fonőkészüiék egy vagy több paraméterét nem állítjuk át.However, it is usually possible to set at least one parameter, and usually at least two parameters, and often all parameters, on at least two (and generally all) spinners. Often, at least two parameters are adjusted on a spinner while the process is not changing one or more of the other spinner or other spinner.

A gyakorlatban legalább két paramétert keli állítani (vagy különböző paramétereket két különböző fonókészüléken vagy legalább két paramétert egy vagy több fonőkészülékenj, mert felismertük, hogy egy több fonókészüléket tartalmazó fonást eljárásnál egyetlen paraméter állítása nem tesz lehetővé megfelelő szabályozási lehetőséget abhoz, hogy az eljárásnak a találmány szerint megkívánt gondos szabályozását érjük el. Abban az esetben, ha például az egyik fonökészüiéknek a teljesítménye nem. megfelelő, akkor a fonőkészülékhez adott olvadék-mennyiség puszta beállítása nemi éri el azt a hatásfokot, amit megkívánunk. Ehelyett a gyakorlatban arra lesz szükség, hogy legalább m/ég egy vagy több paramétert változtassunk meg, például a légáram-mezők egy vagy több gyorsulási er tárét, hogy kompenzáljuk azokat a változásokat, amelyek abból származnak, hogy az olvadék mennyiség paraméterét beállítottuk.In practice, at least two parameters need to be set (or different parameters on two different spinners or at least two parameters on one or more spinners because it has been recognized that setting a single parameter in a spinning process with multiple spinners does not provide sufficient control over the process according to the invention. If, for example, the performance of one of the spinners is inadequate, merely adjusting the amount of melt added to the spinner will achieve the efficiency we require. Instead, in practice, it will be necessary to at least m / sky change one or more parameters, such as one or more acceleration forces in the airflow fields, to compensate for changes that result from setting the melt volume parameter Totten.

A legalább két paraméter beállítása elsősorban azzal a szándékkal történhet, hogy egy egyenletes vagy egyenletesebb szövedéket kapjunk. így például a beállítás elsősorban azzal a szándékkal végezhető,, hogy a kitermelést a szövedék szélessége menten változtassuk, például oly módón, hogy olyan szél-részeket kapjunk, amelyeknek nagyobb a szál tömege, mint ez különben lehetne, például oly módon, hogy a szövedék szál-tömege és töltettartalma a szövedék szélessége mentén lényegében egyenletes.The setting of the at least two parameters may be made primarily with the intention of obtaining a more uniform or even web. For example, the adjustment may be made primarily with the intent of varying the yield along the width of the web, for example, to obtain edge portions that have a higher fiber mass than would otherwise be the case, e.g. its mass and bulk content are substantially uniform throughout the width of the web.

így először vált lehetővé az ismert kettős és hármas fonó· e1j á r ások mü kődé s éne k optima kizárása.Thus, for the first time, it was possible to optically exclude the operation of known double and triple spinners.

áz alkalmazott fonökészülékek bármilyen olyan centrifugális fonökészulékefc lehetnek, amelyeknek egy vagy több, lényegében vízszintes tengely korul forgó szál képző, rotorja van.Such centrifugal cookers may be any centrifugal cookie set having a rotor forming one or more substantially rotating axially rotating filaments.

Általában azonban mindegyik fonókészülék egy kaszkád fonó, így előnyös módon mindegyik, a szövedék-készítéshez felhasznált fonőkészüiék egy kaszkád fonó, ami tartalmaz egy lényegében vízszintes tengely körül forgó rotort és legalább még egy rotort, ami lényegében vízszintes tengely körül forog, ás úgy van elhelyezve, hogy felveszi az első rotorról leszórt olvadékot és azt szálak alakijában szórja le.Generally, however, each spinner is a cascade spinner, so preferably each spinner used for making the web is a cascade spinner comprising a rotor rotating about a substantially horizontal axis and at least one rotor rotating about a substantially horizontal axis, to pick up the melt blown from the first rotor and sprinkle it in the shape of fibers.

Szokásos módon van egy első rotor, amelyen egyes szálak ugyan képződhetnek, de ami főként arra szolgái, hogy felgyorsítsa az olvadékot ás azt egy második rotorra szórja, van egy második rotor, ami szálat képez és olvadékot szer egy harmadik ro~ ♦ ♦ torra, és a harmadik rotor az egész olvadékot szálakká alakítja vagy 5; olvadékot egy negyedik rotorra szórja, arai az egész olvadékot szálakká alakítja. A legalábbis második vagy azután következő, és adott esetben az első rotoron történő szakképzést olyan levegöáramban végezzük, ami befolyásolni tudja a szál képzést .Conventionally, there is a first rotor on which some fibers may form, but which are mainly used to accelerate the melt and spray it onto a second rotor, there is a second rotor which forms a fiber and melts a third rotor, and the third rotor converts the whole melt into filaments or 5; spray the melt to a fourth rotor, and the arai converts the whole melt into fibers. At least the second or subsequent, and optionally the first rotor training is conducted in an air stream that can affect the fiber formation.

Alkalmas kaszkád fonókészülékeket Írnak le a GS-A 1,555,117,Suitable cascade spinners are described in GS-A 1,555,117,

WO 92/06047, WO 92/1293-9 ás WO 92/12940 számú szabadalmi iratok.WO 92/06047, WO 92/1293-9 and WO 92/12940.

A különböző fonőkészülékeken a szál tulajdonságok variálásának egyik módja az, hogy változtatjuk az olvadék mennyiséget és ez különösen akkor jelentős, ha a £onökészü.lékek kaszkád fonók. Ezért kívánatos, hogy nagyon pontosan szabályozni tudjuk a mindegyik egyedi tonőkészülékről leszúrt olvadék mennyiségét. Általában, az az előnyös, ha mindegyik f onőkés zülék számára egyetlen kemencéből biztosítunk egyetlen olvadékot és ilyenkor megfelelő, ha egy alkalmas csurgató berendezést biztosítunk, melyen a kemencéből a fonókészüiékek mindegyikébe egyetlen olvadékot. juttatunk. Nehéz pontosan szabályozni az olvadék áramlást, ha. az egy csurgatón folyik a fonőkészülék felé és különösen nehéz ez, ha egyetlen, merev csurgató rendszert használunk báróra vagy több fonókészülék olvadék ellátására. így például nem bizonyul megfelelőnek, ha a csurgatöt állítható gátakkal látjuk el.One way of varying the fiber properties of different spinners is to vary the amount of melt, and this is particularly significant when the spinner is a cascade spinner. Therefore, it is desirable to be able to control very precisely the amount of melt discharged from each individual toner. Generally, it is advantageous to provide a single melt from each furnace to each of the heating devices and, in this case, it is convenient to provide a suitable tumbling device to provide a single melt from each furnace to the spinner. introduced. It is difficult to precisely control the melt flow if. it flows down one spout toward the spinner and it is particularly difficult if a single rigid spout system is used to feed the baron or multiple spinners. Thus, for example, it is not appropriate to provide a barrier with adjustable barriers.

Kifejlesztettünk egy berendezést mesterséges üvegszálaknak több kaszkád fonökészulókkei történő kialakítására, amely lehetővé teszi az olvadék mindegyik fonókészülékhez áramlásénak egyenként történő optimalizálását. Ez a berendezés lehetővé teszi, hogy az egy fonőkeszüiékhez szállított olvadék-mennyiség ♦·<φ* ♦* * *We have developed an apparatus for forming artificial glass fibers with a plurality of cascade spinnerets, which allows one to optimize the flow of the melt to each spinner individually. This equipment allows the amount of melt delivered to a spinner ♦ · <φ * ♦ * * *

szabályozható Agyén, függetlenül a másik vagy több fonókéssülakhez szállított olvadék mennyiségétől.adjustable Hook regardless of the amount of melt delivered to the other or more spinning knives.

A találmány berendezést szolgáltat MM V-szálak előállításáéra, amely első, második és harmadik centrifugális (szokásos módon kaszkádj fonőkészülékbdi áll, melyek egymás mellett vannak elhelyezve, és egy merev csurgató berendezésből a kemencéből egy betápláló helyen kiáramló olvadék befogadására és annak az első., harmadik és második ürítő helyről az első, harmadik és második fonőkészülékbe táplálására, ahol a csurgató· berendezésnek első ás második csargato-karga van, amelyek általában egymással ellenkező irányban nyúlnak a befogadó helyre keresztben, az első illetve második befogadó helytől el, az első és második ürítő hely felé, meg egy harmadik karma, ami általában a befogadó hely felöl elére nyúlik a harmadik ürítő hely felé, és a berendezés tartalmaz egy eszközt, ami a csurgatét egy lényegében vízszintes tengely korúi - ami általában keresztirányba nyúlik és egy lényegében hosszirányba nyúló tengely körül, függetlenül billenti - ahol az első, második és harmadik ürítő helyeken az áramlás sebessége a többi helytől függetlenül szabályozható.The present invention provides an apparatus for making MM V filaments comprising first, second and third centrifugal (conventionally cascade spinnerets arranged side by side) a first, third, and third, centrifugal spinning apparatus for receiving melt discharged from a furnace at an inlet. and from a second discharge point for feeding to the first, third and second spinner, wherein the dripping device has first and second swinging arms, generally extending in opposite directions to the receiving space away from the first and second receiving locations, respectively. and a third karma, which generally extends from the receptacle to the third discharge site, and the device includes a means for the spout to resemble a substantially horizontal axis - which generally extends transversely and is substantially long tilts independently of a directional axis - where the flow at the first, second and third discharge points can be controlled independently of the other locations.

A csurgató készülék lényegében T-alakú, ahol a T töve mint harmadik csorgató kar működik és előre nyúlik, a csurgató elem pedig egy lényegében vízszintes (elóre-néző) tengely körül billen, ami lényegében a T tövével párhuzamos és egy, lényegében az előrenéző tengelyre merőleges vízszintes tengely körül billen.The tapping device is essentially T-shaped, with the base of the T acting as a third tapping arm and extending forward, the tapping member tilting about a substantially horizontal (forward) axis substantially parallel to the base of the T and a substantially forward axis. tilts about a perpendicular horizontal axis.

»«χκ ♦-* *♦*·* * ♦ . ...»« Χκ ♦ - * * ♦ * · * * ♦. ...

_A.Előre-nézŐ^ZÍ irány alatt egy lényegében vízszintes irányt értünk, ami lényegében merőleges a keresztirányra, ami az. első és a második ürítő helyek kozott nyúlik.It refers to a substantially horizontal direction under _the .Előre viewer ^Zi direction that is substantially perpendicular to the transversal direction, which is. the first and second emptying sites extend between.

Bár ez a csorgató egy előnyös készülék egy egyetiex; olvadéknak három fonókészülékbe táplálására, az is lehetséges, begy más eszközt használ jónk az olvadék egy vagy több f©nökészülékre történd betáplálás! sebességének a szabályozására, függetlenül az olvadék más fonökészülékekre történő betáplálási sebességének a beállításától. Alkalmas berendezést a WO-A-SS/35S18 számú szabadalmi irat ár le.Although this trickle is a preferred device, it is a single; to feed the melt into three spinners, it is also possible to use another means to feed the melt to one or more of the spinners! to control the speed of the melt, regardless of how the melt is fed to other cookers. Suitable apparatus is disclosed in WO-A-SS / 35S18.

Annak érdekében, hogy egyetlen berendezés legyen felhasználható a termékek egy választékának az előállítására, amelyek a szövedék szélessége mentén, megfontolt módon a szélesség mentén egyenletesen egyformán két vagy több, olyan termékig terjednek, amelyeknek a szövedék szélessége (és a bunda vastagsága; mentén egyenletes a vastagsága, az szükséges, hogy a fonokészülékek mindegyike egymástól függetlenül legyen szabályozható úgy, hogy legalább két definiált szálképzo paraméter egymástól függetlenül legyen szabályozható. A centrifugális fonökészüiékek egyike vagy mindegyike előnyös módén egymástól, függetlenül. ellenőrizhető a definiált szálképzo paraméterek közül legalább kettőnek egymástól független módon történő megválasztásával. Előnyösen legalább egy fonókészülék és előnyösebben mindegyik fonőkészülék egymástól függetlenül szabályozható bárom, négy vagy öt definiált paraméter egymástól független megválasztásával.In order to be able to use a single device to produce a range of products which extend, evenly along the width of the web, two or more products of uniform width of web (and the thickness of the fur; uniformly along the width of the web) , it is necessary that each of the spinning devices is independently controllable so that at least two defined spinning parameters are independently controlled One or all of the centrifugal spinning devices can preferably be independently controlled from at least two of the defined spinning parameters. Preferably, at least one spinner and more preferably each spinner is independently adjustable in bar, four or five defined pa with an independent choice of ramometer.

A független kiválasztás az eljárás megindítása előtt végezhető, Például a fonökészüiékek közül az egyik úgy konstruálható., ·>* ♦ * hogy a többiektől különböző szálakat képez. Ha például a fpnó-.ké” szüiékek kaszkáo ronőkészűláksk, akkor azok közül egy vagy több egy három rotoros fonókészüiék lehet, míg azok közül egy vagy több másik négy roteros fonökészüiék, Általában azonban mindegyik készüléknek ugyanannyi, rotorja van, szokásos arádon mindegyiknek bárom vagy előnyösebben négy.Independent selection can be made before the process is started. For example, one of the cookers can be constructed to form different threads than the others. For example, if the fpno's are a cascade spinner, one or more of them may be three-rotor spinners, while one or more of the other four may be rotary spinners, but in general, each device has the same rotor, each having a common advantage four.

A főzőkészülékek közül egy vagy több úgy konstruálható, hogy különböző méretű rotorja vagy rotorjai vannak a másik vagy több másik rotortól. így például a rotorok közül egy vagy több a WO .92/06047 számú szabadalmi irat szerint konstruálható, mig a. másik vagy a többi rotor a WO 92/12939 vagy WO 92/12940 számú szabadalmi irat szerinti mérettel vagy sebességgel konstruált lehet .One or more of the cooking apparatuses may be constructed having rotors or rotors of different sizes from the other or more. For example, one or more of the rotors may be constructed according to WO92 / 06047, whereas a. the other or the other rotors may be constructed in size or speed according to WO 92/12939 or WO 92/12940.

A fonökészniékek egymástól független szabályozása azonban abban áll, hogy az adott művelet elindításakor vagy a művelet alatt, két vagy több szálképzési paramétert egymástól függetlenül választunk meg. így a művelet kezdeténél a szálképző paraméterek olyan kombinációja választható ki, ami figyelembe veszi a kívánt végterméket vagy ez a művelet alatt változtatható. Ha a művelet alatt két vagy több paramétert variálunk, akkor ez a találmány szerinti szabályozás és független megválasztás a szálgyártás spontán vagy nemkívánt variációira válaszként végezhető. Ha például az figyelhető meg, hogy a fenőkészülékek egyikének a szál termelése spontán módon csökken abban az esetben a szál képzési paraméterek közül egyet vagy többet állítunk, hogy a kitermelést a kívánt értékre állítsuk vissza.However, the independent control of cookie baskets consists in selecting two or more threading parameters independently at the start of the operation or during the operation. Thus, at the start of the operation, a combination of fiber-forming parameters can be selected that takes into account the desired end product or can be changed during the operation. If two or more parameters are varied during the operation, this control and independent selection of the invention may be made in response to spontaneous or unwanted variations in fiber production. For example, if it is observed that the fiber production of one of the sawing machines spontaneously decreases, then one or more of the fiber forming parameters are adjusted to return the yield to the desired value.

Szokásosabb módon azonban a gyártási folyamat alatt a váíb>However, more commonly, during the manufacturing process, more is expected

Φ» κ> * X* toztatást úgy végezzük, hogy változtassunk a termék minőségén. Így például a találmány lehetőséget nyújt arra, hogy a termelést egy termék típusról egy másikra változtassuk.Φ »κ> * X * is performed by changing the quality of the product. Thus, for example, the invention provides an opportunity to switch production from one product type to another.

A szálképzési paraméterek közül legalább kettőnek a beállítása történhet automatikusan vagy manuálisan. így például a kívánt szél-rész. vagy mag-rész tulajdonságok egy szabályozó rendszerbe programozhatok, ami a teljes berendezést működteti, ahol a szál képzés paramétereit automatikusan állítjuk, hegy a kívánt tulajdonságokat érjük el. Egy alkalmas szabályozórendszert az EPAt least two of the threading parameters can be set automatically or manually. For example, the desired wind section. or core-part properties can be programmed into a control system that operates the entire apparatus, where the fiber formation parameters are automatically adjusted to achieve the desired properties. A suitable control system is EP

9730967/.¾ számú szabadalmi irat ír le.No. 9730967 / ¾.

Az egyik beállító' szálképzési paraméter magára az olvadékra vonatkozik. A paraméterek közé tartozhatnak ennek fizikai tulajdonságai (általában a viszkozitása): és/vagy kémiai összetétele.One of the adjusting threading parameters refers to the melt itself. The parameters may include its physical properties (generally its viscosity): and / or its chemical composition.

A viszkozitást mind a hőmérséklet, mind az olvadék kémiai összetétele befolyásolja és a viszkozitás a száiképzésí eljárást, ily módon abban az esetben, ha a fondkészölékek különben hasonlók, de az olvadéknak változik a viszkozitása aszerint, hogy az egyik vagy egy másik fonókénzülékez éri el, akkor a szál minőség különböző lesz. Ha egy megfontolt különbség van a viszkozitásban amint az olvadék a fonokészülékekef eléri, akkor ez a különbség szokásos módon legalább 10 ops, gyakran legalább 20 vagy 30 ops. Lehet 200 ops vagy ennél több.The viscosity is influenced by both the temperature and the chemical composition of the melt, and the viscosity is influenced by the process of forming, so that if the fondant is otherwise similar, but the viscosity of the melt varies according to one or another spinner. the fiber quality will be different. If there is a discernible difference in viscosity as soon as the melt reaches the spinner, this difference will normally be at least 10 ops, often at least 20 or 30 ops. Can be 200 ops or more.

Ha különbség van az olvadék hőmérsékletben, amint az olvadék eléri a fonókészülékeket, akkor ez általában legalább 1Ö°C, például legalább 20^cü és lehet 50^cC vagy még 100°C is. Ha a kémiai összetételben van különbség, úgy ez viszonylag kis különbség lehet, pólóiéi legalább 1 vagy 2 tömeg %-a legalább egy olvadék-kom19 »r* * ·«»»- í-· ζ ϊ»-.If there is a difference in melt temperatures, as the melt reaches the spinners, it is usually at least 1 ° C, for example at least 20 U ^c and 50 ^c can be C or even 100 ° C as well. If there is a difference in the chemical composition, this may be a relatively small difference, with at least 1 or 2% by weight of the T-shirt having at least one melt com19 r * · »- - -.

ponensnek (ovidban .mérve)-, de lehet sokkal nagyobb is, így például legalább 5 vagy lö 5 vagy ennél is több az olvadék egy vagy több komponense tekintetében.ponens (ovid. measured) - but can be much larger, such as at least 5 or lo 5 or more for one or more components of the melt.

Egy másik különbség a szá-lképzési paraméterekben, ami használható, az olvadék áramlási sebessége, különösen akkor, ha a fonőkészülékek .lényegében azonos konstrukciójúak. Ha például mindegyik fonó-készülék lényegében ugyanolyan konstrukciójú, a betáplálás nevelése {vagy csökkentése) (kilogramm per órában) az egyik fonókészülékhez legalább 5 vagy 10 s-kal, gyakran 30-60 %-kal vagy még többel, jelentős különbséget okozhat a száaminőségben ezen a fonőkészüléken,Another difference in the strain formation parameters that can be used is the melt flow rate, especially when the spinners have substantially the same construction. For example, if each spinner is of substantially the same design, increasing (or decreasing) the feed (kilograms per hour) to one spinner by at least 5 or 10 seconds, often 30-60% or more, can make a significant difference in the number of spinners. on the spinner,

A szálképzé-sí paramétereknél használható másik különbség a szálképző rotor vagy a szálképző rotorok legalább egyike helyzetének a megválasztása ahhoz a helyhez képest, ahol az olvadékot a ronökészülékbe tápláljuk. így például az egész fonókészülék oldalirányba mozdítható el, hogy azt a szöget, amellyel az olvadék a fonökészüléket eléri legalább 5’-kai vagy ICb-kal megváltoztassuk egy 90°-ot megközelítő értékről jelentősen kisebb értékre, alternatív módon az egész fonó-készülék, egy vízszintes tengely körül forgatható el, mint ezt az üSP 3,1.59,475 számú szabadalmi Irat írja le, tipikusan legalább S'-kal vagy pedig az egyes rotorok egymáshoz képest függőlegesen és/vagy vízszintesen elmozdíthatok. Egy vagy több fonőkészüiék agy függőleges tengely körül oszcilláltathatő vagy egy meghatározott szögre állítható be a szálfelhő morgásának hosszirányára meghatározott szögben, hogy a felhőt egy megválasztott irányba tereljük. Alkalmas eljárást és berendezést ír le a fonőkészüiék vagy a fonőkészülékek »»** «'#** ? :»· *«»’ ♦»»* mindegyikének a beállítására 82 EE~n 825,.965 számú szabadalmi irat.Another difference with fiber forming parameters is the choice of position of the fiber forming rotor or at least one of the fiber forming rotors relative to the location where the melt is fed to the sealing device. For example, the entire spinner may be displaced laterally to change the angle at which the melt reaches the spinner by at least 5 'or ICb from a value approximately 90 ° to a significantly smaller value, alternatively the entire spinner, a can be rotated about a horizontal axis, as described in U. S. Patent No. 3,1.59,475, typically at least S ', or each rotor may be displaced vertically and / or horizontally relative to one another. One or more spinning devices may be oscillated around a vertical axis of the hub, or may be set to a specific angle at a predetermined angle to the longitudinal direction of the fiber cloud growl to direct the cloud in a selected direction. Does the spinner or spinner describe a suitable procedure and equipment »» ** «'# **? : For setting each of »· *« »'' ♦» »* 82 EE ~ n 825, .965.

A találmány alkalmazható olyan eljárásokban is, amelyeknél a száiképzési paraméterek változtatása abban áll, hogy egy vagy több vonókészüléknek megszüntetjük az olvadék-ellátását, feltéve, hogy még legalább két fonőkeszüiék továbbra is kap olvadékot szálképzésre. így a találmány alkalmazható olyan eljárásoknál is, amelyeknél egy vagy két fonókészülék olvadék ellátását szüntetjük meg, és Így tovább. Ennek az lehet az előnye, hogy a leállított fonőkeszüiék még mindig közegként használható fel primer és adott esetben szekunder levegő és/vagy hűtővíz és/vagy kötőanyag kiszórására a vonókészülékekről, de anélkül, hogy az anyaghoz, amelyet szövedékként gyűjtőnk össze, szálakat adna,The invention is also applicable to processes in which the change of fiber forming parameters consists in terminating the melt supply to one or more towing devices, provided that at least two other spinning devices continue to receive melt for fiber forming. Thus, the invention is applicable to processes in which the melting of one or two spinners is interrupted, and so on. This may have the advantage that the stopped spinner may still be used as a medium for dispensing primary and optionally secondary air and / or cooling water and / or binder from the towing devices, but without adding fibers to the material collected as a web,

A másik szálképzési paraméter, ami változtatható, a gyorsítási mező vagy mezők. Ezt ügy definiáljuk, hogy a forgó rotor felületén lévő gyorsítási mező, és mint az r ím) sugarú, és m íseod szögsebességgel forgó kerékfelület egy elemének a centripetális gyorsulását;The other threading parameter that can be changed is the acceleration field or fields. This case is defined as the centripetal acceleration of the acceleration field on the surface of the rotating rotor and as an element of the wheel surface having the radius r1m) and the rotating speed mseod;

a ~ r ök {m. sec¹} , ahol ω ^:::: 2 πη/60, és n a fordulatok percenkénti. száma.a ~ r ek {m. sec ¹ }, where ω ^:::: 2 πη / 60, and n turns per minute. number.

Ez a változtatás úgy érhető el, hogy az egyik rotort egy olyan rotorral csereijük ki, aminek más az átmérője imént ezt a fentiekben tárgyaltuk) , de ezt a találmány szerint szokásos módon úgy érjük el, hogy változtatjuk a forgás-sebességet, Ha mindegyik fonókészüléknek egynél több rotorja van, akkor a változtatás végezhetői mindegyik rotoron vagy csak egy rotoron vagy azok némelyikén.This change can be achieved by replacing one of the rotors with a rotor of a different diameter as discussed above), but this is accomplished in a conventional manner according to the invention by varying the rotational speed when each spinner has more than one rotor. If there are multiple rotors, the change can be made on each rotor or on only one rotor or some of them.

« \ S Ϊ » *« uh «. *« »»« _e»*« ··*» ,*·.«\ S Ϊ» * «uh«. * «» »« _E »*« ·· * », * ·.

isában bízunk meg, akkor a nőve. ovakran leoaiabb 20 % és lehet *we trust her father, then her sister. ovakran leoaiabb 20% and can *

Ka a gyorsulási mező variál lés szokásos módon legalább 10 % % is vagy ennél is több. Ka például a fonökészüiékek mindegyike egyetlen rotorból áll, akkor ezeknek az egyikén legalább 10 %-kai nagyobb lehet a gyorsulási mező, mint a másikon, miközben abban az esetben, ha a fonókészülékek kaszkád fonőkészüiékék, akkor az első vagy másodok rotoron vagy egy vagy több további roboton a gyorsulási mező általában legalább 10 %-kal lesz nagyobb az egyik fonökészüléken, mint a többi fonőkészülék megfelelő rotorján.The acceleration field variation is normally at least 10% or more. For example, since each spinner comprises a single rotor, one of them may have at least 10% greater acceleration field than the other, whereas if the spinner is a cascade spinner, the first or second rotor or one or more on a robot, the acceleration field will generally be at least 10% larger on one spinner than on the corresponding rotor of the other spinner.

A kaszkád főnökéé zül ékeknél, előnyös, ha mindegyik szál képző fonőkészülék levegőáramát egy primer légárammal látjuk el, ami lényegében a további rotorok mindegyikének kerülete egy részévei vagy egészével érintkezik és adott esetben az első rotor kerületének egy részével vagy egészével is, így például lehet egy olyan levegö-rés (csapás) aminek az átmérője lényegében a rotor átmérővel, azonos lehet és ami úgy van elrendezve, hogy a primer légáramot a rotor kerületén át vezeti. Ezt az első légáramot általában egy második légáram, egészíti ki, ami a primer légáram körül áramlik, primer légáram olyan irányító eszközökből léphet ki, amelyek a rotor vagy mindegyik rotor kerülete mellett vannak elhelyezve és úgy, hogy a légáramot koaxiálisán vagy szokásos módon egy a ~ 5^C~60° sebesség vektor és tengelyirány szögben vezessék oly módon, hogy a tangenciáiís komponens együtt forogjon a rotorral .For cascade wedges, it is preferred that the air stream of each filament spinner be provided with a primary air stream which is substantially in contact with some or all of the circumference of each of the additional rotors and optionally a part or all of the circumference of the first rotor. an air gap (stroke) having a diameter substantially equal to the diameter of the rotor, arranged to direct the primary air flow through the circumference of the rotor. This first air stream is usually supplemented by a second air stream flowing around the primary air stream, the primary air stream being exited from control means positioned adjacent to the rotor or each rotor and coaxially or conventionally with the air stream. 5 ^C ~ 60 ° velocity vector and axially driven so that the tangential component rotates with the rotor.

Az egy fonőkészülék egy vagy több rotorján lévé irányító eszköz gyakran úgy van elhelyezve, hogy egy nagyobb tangenciális komponenst gyakorol.jón egy vagy több fonókészülék egy vagy több rotorjának primer levegőáramára, általában legalább 5°-k«i. Ha van egy harmadik fonó készülék, akkor általában, ezen a legnagyobb a szög.· A legnagyobb tangenciális szög a harmadik fonókés sülében legalább 5^&~kal nagyobb, mint a legnagyobb tangenciális szög az első és második fonókészüléken és szokásos módon legalább 20“ > Egyes kiviteli alakoknál azonban előnyös, ha az első és második fonő.készü.léken nagyobb a. szög, mert ez elősegíti a nagyobb szakitászilárdságü szálak gyártását.The means for guiding the rotor on one or more rotors of a spinner is often arranged to exert a larger tangential component, generally to a primary airflow of one or more rotors of one or more spinners, generally at least 5 °. If there is a third spinner, then in general, this is the biggest angle. · A maximum tangential angle is at least 5 ^& ~ by third fonókés Sule than the maximum tangential angle of the first and second spinners and is usually at least 20 "> Some however, in the embodiments, it is preferred that the first and second spinner sets have a greater. angle because this facilitates the production of higher tensile strength fibers.

Annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsük azt a. szálfelhőt, ami a gyűjtökamrának a falához csapódik, előnyös lehet, ha a primer légáram vezetö-eszközeit úgy rendezzük el, hogy azok az egyes rotorok különböző részein különböző szögben legyenek elhelyezve, hogy - figyelemmel a gyűjtokámra konstrukciójára - optimalizálni tudjuk a tangenciális szöget a. szakítószilárdság maximálisra növelése érdekében, miközben minimálisra csökkentjük a szálferhőnek a gyűltokámra falaihoz ütődését.In order to minimize it a. it is advantageous to arrange the primary airflow guides so that they are arranged at different angles on different parts of each rotor, so that the tangential angle a can be optimized with respect to the design of the collecting chamber. to maximize tensile strength while minimizing the impact of fiber heat on the walls of the chamber.

A szálképzési körülmények variálása ezért a légáram áramlási terében történhet. A levegőáram állhat csupán egy primer légáramból vagy primer és szekunder légáramból, ahol a szekunder légáram körülveszi a primer légáramot. ily módon a primer légáram sebesség-vektora a fonőkészülékek egyikének egy bizonyos pontján nagyobb, szokásos módon legalább 10 %-kai, gyakran 30--80 %-kal nagyobb lehet, mint a primer légáram sebesség-vektora egy másik fonókészülék lényegében ennek megfelelő pontján, és/vagy a szekunder légáram sebesség-vektora egy bizonyos pontos legalább %~kal, gyakran 30-30 %-kal nagyobb lehet, mint a szekunder légáram sebesség-vektora egy másik f-o-nő készülék lényegében ennek megfelelő pontján.Variation of the fiber formation conditions can therefore occur in the airflow flow space. The air stream may consist of only a primary air stream or a primary and secondary air stream, where the secondary air stream surrounds the primary air stream. thus, the velocity vector of the primary air stream at one point of the spinner may be larger, usually at least 10%, often 30 to 80%, greater than the velocity vector of the primary air at substantially the corresponding point of the other spinner, and / or the velocity vector of the secondary air stream may be at least a certain percentage, often 30 to 30% greater, than the velocity vector of the secondary air stream at a substantially corresponding point of another female apparatus.

Gyakran egy beállítható primer ievegőáram van egy szekunder ievegőárammai együtt, ami többek között egy, a fonőkészülék alatt, elhelyezett segéd Ievegőárammai szolgáltatható, ami egy viszonylag erős légáramot létesít -előre és felfelé, hogy az áramlási teret a gyűjtőkamrába irányítsa és minimálisra csökkentse a szál-veszteséget a veremben, ami szokásos módon a fonókészülék előtt és alatt van elhelyezve a szálholladék összegyűjtése céljából.Often, an adjustable primary air stream is provided with a secondary air stream, which may be provided, inter alia, by an auxiliary air stream located below the spinner, providing a relatively strong air stream up and down to direct the flow space to the collection chamber and minimize in the stack, which is normally placed before and below the spinner to collect the fiber debris.

A primer (és/vagy szekunder) Ievegőáram sebesség-vektora egyszerűen, a fonőkészüiékkel és: arról áramló levegő áramlási sebességével változtatható, amikor például a levegő vagy annak egy része egytengelyűén áramlik a főzőkészülékkel ős párhuzamosan annak tengelyével, bár kívánatos lehet egy tangenciális komponens beiktatása ebbe a légáramba, amint az a fonőkészüléket közelíti. a tangenoiáiis komponenst - mint ezt a fentiekben leírtuk - a primer levegőáramra alkalmazzuk a fonőkészülék vagy a vonókészülékek mindegyike kerületéhez közel, hogy módosítsuk a szálképzés- körülményeit a fonőkészülék rotorja vagy mindegyik rotorja kerületének felületén.The velocity vector of the primary (and / or secondary) Airflow can be varied simply by the flow velocity of the spinner and the air flowing therefrom, for example, when the air or a portion thereof flows in the same axis as the cooking apparatus, though it may be desirable to insert a tangential component into the air stream as it approaches the spinner. applying the tangenolic component, as described above, to the primary airflow near each circumference of the spinner or towing device to modify the filamentation conditions on the periphery of the rotor or each rotor of the spinner.

Ennek a szögnek a változtatásával variálható a sebesség-vektor, így például egy fonőkészülék adott pontján egy speciális értékű sebesség-vektornak a szöge legalább 5^c~kai különbözhet egy másik fonőkészülék megfelelő pontjának ugyanilyen sebességvektor értékétől, ami annak az eredménye, hogy legalább 5 kü24 ·*** ·♦ #««» ·*·* ** * * « # * » * * * * tv# Λ «* ♦ ♦ * « ♦ ♦ » ♦ * #* *# «« «·» »A lönbség vari az egyik fonökészüiék légáram orientációja és egy másik fonókészülék légáram orientációja között ezen a helyen.Variable as the angle variation of the velocity vector, such as a specific point in a fonőkészülék a specific value of the speed vector of the angle is at least 5 ^c-kai differ from the corresponding point in another fonőkészülék same speed vector value, which is the result of at least 5 kü24 · *** · ♦ # «« »· * · * ** * *« # * »* * * * tv # Λ« * ♦ ♦ * «♦ ♦» ♦ * # * * # «« «·» »A there is a difference between the airflow orientation of one spinner and the airflow orientation of another spinner at this location.

Mindegyik, fonökészüiék. a többi f οπό készüléktől függetlenül szerelhető fel és konstrukciója, felszerelése olyan lehet, mint ezt a WO 96/38393. számú szabadalmi irat bemutatja, így például mindegyik fonökészüiék a saját, lényegében csőalakú vezetékével lehet konstruált, mint ezt a bű 96/38391 számú szabadalmi irat.All of them, braids. can be mounted independently of other f οπό devices and may be constructed and mounted as described in WO 96/38393. For example, each beaker may be constructed with its own substantially tubular conductor, such as the one described in WO 96/38391.

6. ábrája mutatja. Ez a két vezeték egy gyűjtőkamrába torkollhat, aminek konstrukcióját a WO 96/33391 számú szabadalmi irat Írja le. Erre kell utalnunk a lényegében csöalakú vezeték, a fonókészülék és az egész berendezés teljes ismertetése érdekében, ahelyett, hogy minden egyes fonókészüléket a saját, lényegében csöalakú vezetékébe szerelnénk, a találmány esetében előnyösen a két vagy több fonókészüléket egyetlen csővezetékbe szereljük, aminek általában ovális alakja lesz, hogy ez lehetővé tegye két vagy több fonókészüléknek a vezetékben történő elhelyezését. Azonkívül, hogy inkább ovális, semmint lényegében köralakú, a vezeték és a berendezés többi, részlete olyan, mint ezt a WO 96/33391 számú szabadalmi irat Írja le, így például a vezeték falának belső felületén vezatöeiamek helyezhetők el, amelyek olyan alakúak lehetnek vagy úgy állíthatók, hogy a fonökészüiék mellett áramló levegő különböző, tengelymenti szegmenseinek különböző, nem tengelymenti mozgást biztosítsanak és így a fentiekben tárgyalt szekunder levegővé váljanak.6. These two conduits may end up in a collection chamber, the construction of which is described in WO 96/33391. Reference should be made to this in order to provide a complete description of the substantially tubular spinner, the spinner and the entire apparatus, rather than installing each spinner in its own substantially tubular, preferably two or more spinners in a single tubular, generally oval shape. to allow two or more spinners to be placed in the wire. In addition to being oval rather than substantially circular, other details of the conductor and the device are described in WO 96/33391, for example, guides may be provided on the inner surface of the conductor wall that may be shaped or so. they can be adjusted to provide different non-axial motions for different axial segments of the air flowing near the main unit and thereby become the secondary air discussed above.

A szállítószalag elég szeles kell, hogy legyen ahhoz, hogy a két vagy több fonökészüiékrői lejövő szálakat befogadja. A szállítószalag széleit gyakran a gyüjtőksmra falai, határozzák meg, de levegőáramok vagy .bármilyen más alkalmas módszer is felhasználható a szál-felhő korlátok közé szorítás-áréi. A primer gázáramé k sebesség vektorának Ilyenkor előnyösen van egy tengelymenti és ko-rotáclős tangenoiáiís komponense.The conveyor belt must be wide enough to accommodate the fibers coming from two or more head units. The edges of the conveyor belt are often defined by the walls of the conveyor belt, but air currents or any other suitable method can be used at the cost of clamping on the fiber-cloud barriers. In this case, the velocity vector of the primary gas streams preferably has an axial and rotational tangential component.

A szállítószalagon kialakított szövedéket keresztbe lapoljuk és egy bundát képesünk. Ez történhet egy lengő inga technikával vagy bármilyen más módon, amivel szövedék hosszakat a bunda haladási irányára keresztben egymásra lehet fektetni úgy, hegy a szövedéknek mindegyik első széle képezi a bunda egyik felületét és a szövedéknek a második széle a bundának ellenkező széleit.The web formed on the conveyor belt is folded and a coat is formed. This can be done by a swinging pendulum technique or by any other method of laying web lengths transversely to the direction of travel of the fur, with each of the first edges of the web forming one surface of the fur and the second edge of the web being opposite.

Egy olyan átlapoló rendszer példát, ami nem tartalmaz ingás átlapoló rendszert, a PCT/SP37/ÖC965 számú szabadalmi irat ismertet .An example of an overlap system which does not include a pendulum overlap system is disclosed in PCT / SP37 / ÖC965.

A szövedéknek folyamatos lehet a hossza, cikk-cakk alakot fog a bundában felvenni. Ha.The web may have a continuous length and will take the form of a zigzag coat. If.

módon végezzük, akkor mindegyik szárnynak a zárt szöge szokásos módon kisebb, mént 15 ebben az esetben ez az át lapolást ilyen keresztiránnyal be, előnyösen kisebb, mint 10« Szokásos módon legalább 4, előnyösen 0 vagy több, például 20-ig terjedő számú szövedék-szárnyat lapozunk egymásra, hogy kialakítsuk a bunda teljes vastagságát. Annak eredményeként, hogy legalább 6 szárnyat lapulunk egymásra, amelyek a bunda egyik felületétől a másikig terjednek, biztosítjuk ezt, hogy az első- homlokoldalt főként (például legalább 80 zözeg %-ban; a bunda első: ellenkező szélének a. szálai képezik és a második hómlokoldalt a bunda második, ellenkező- szélének szálai, a bunda pedig integrális abban az értelemben, hogy nem egy bundának egy másik bundához kötésével készülWhen doing so, the closed angle of each flap is usually smaller, as in this case it is overlapping with such a transverse direction, preferably less than 10 ". Usually at least 4, preferably 0 or more, e.g. wings are flipped over each other to form the full thickness of the coat. As a result of flapping at least 6 wings extending from one surface of the fur to the other, it is ensured that the first front face is predominantly (e.g., at least 80% wool); on the snow side, the second, opposite edge of the fur, and the fur is integral in the sense that it is not made by bonding one fur to another.

A -magot főként a bunda középső részéből szárma-tó szálak képezik, míg a mag külső részei egy olyan zónában egyesülnek, amit ugyanazokból a szálakból az első és második ellentétes oldalon alakítunk ki.The core is composed mainly of fibers from the middle of the fur, while the outer parts of the core merge in a zone formed on the first and second opposing sides of the same fibers.

A szálképző paraméterek közül legalább kettőnek a variálásával szabályozni lehet a szövedék szálait és egyéb tulajdonságait. Mint erre rámutattunk, a fontos szál tulajdonságokat főként a kitermelés (gramm ásványanyag per felületegységj képezi, főként abban az esetben, ha a szövedéket olyan egyenletessé kívánjuk tenni, amennyire ez esek lehetséges, de a kitermelés változtatása általában a szál tulajdonságok változását idézi elő, hacsak valamilyen paramétert kompenzálás céljából meg nem változtatunk ,By varying at least two of the fiber forming parameters, the fibers and other properties of the web can be controlled. As we have pointed out, the important fiber properties are mainly the yield (grams of mineral matter per unit surface area, especially if we want to make the web as smooth as possible, but change in yield generally causes a change in fiber properties, parameter is not changed to compensate,

Két vagy több szál képzési paraméter variálásának eredményeként szabályozni lehet a. szálakat és a szövedék mentén az egyéb tulajdonságokat. Hint jeleztük, a fontos szál tulajdonságokat főként a kitermelés (gramm ásványanyag per felületegység} képezi, főként abban az esetben, ha úgy kívánjuk, hogy s szövedék olyan egyenletes legyen, amennyire ez csak lehetséges, de a kitermelés változtatása normális körülmények között a szál tulajdonságok megváltozását eredményezi, hacsak kompenzáció érdekében egy másik paramétert nem változtatunk.As a result of varying two or more thread training parameters, a. fibers and other properties along the web. As indicated, the important fiber properties are mainly the yield (grams of mineral matter per unit surface area), especially if we want the web to be as uniform as possible, but changing the yield under normal circumstances changes the fiber properties. unless you change another parameter to compensate.

A két vagy több szálkspzésí paraméter variálásának az a célja, hogy különféle tulajdonságokat érjünk el, igy a szövedék régiek egyikében vagy többjében az átlagos szál-átmérő-, átlagos szál-hosszúság-, betáplált anyagmennyiség- vagy kémiai összetétel-beli tulajdonságokat. Ily módon a szövedéknek lehet A-3 kon-The purpose of varying two or more fiber inspection parameters is to achieve various properties such as average fiber diameter, average fiber length, feedstock quantity, or chemical composition in one or more of the older webs. In this way, the web may have A-3 conformation.

figuraciója vagy A-A-B vagy A-B-A vagy A-B-C konfigurációja és hasonlóképpen a vattának ás lehetnek vastagsága mentén ilyen konfigurációi.or A-A-B or A-B-A or A-B-C configurations and similarly, the cotton wool may have such configurations along its thickness.

A bunda mag-részének és/vagy a szövedék középső részének átlagos szál-átmérője különbözhet egy homlokoldal átlagon szálátmérőjétől, iay például a mag-rész, átlagos szál-átmérődé olyan lehet, ami kevesebb, mint Sö 1-a vagy több mint llö 1-a (például 2Ö~90^: %-a vagy llö-löu %-a) a homiokoidali átlagos szál-átmérőnek ,The average fiber diameter of the core portion of the fur and / or the central portion of the web may be different from the average fiber diameter of a front, e.g., the core portion may have an average fiber diameter of less than S1 or greater than 11 (e.g. ^{, from 2} % to 90% or% by weight) of the mean homocytic fiber diameter,

A szál-átmérő különbségekben jelentkező szál-minőség helyett vagy mellett, a különbség a szál-hosszban is jelentkezhet, és a bundamag-részének és/vagy a szövedék középső részének szál-hosszúsága a homiokoidali szálhosszúság 90 %-ánál kisebb vagy 110 %-ánál nagyobb (például annak 50-90 %-a vagy 110-200 %-a) is lehet.Instead of, or in addition to, fiber quality differences in fiber diameter, the difference in fiber length may occur, and the fiber length of the fleece core and / or the central portion of the web may be less than 90% or 110% of the homocoidal fiber length. higher (e.g. 50-90% or 110-200%).

Gyakran előnyös, ha. a mag-résznek az átlag szál-átmérője és/vagy töltet -tartalma legalább 10 %-kal ( szokásos módon 20-60 %-kal) kisebb, mint a homiokoidali rész vagy mindkét rész töltet-tartalma és/vagy a homiokrészek szál-hosszúsága legalább 1-0 %-kai (szokásosan 20-60 %-kal) kisebb, mint a magrész szálainak hossza. Ez optimális szigetelő tulajdonságot kölcsönöz a magnak (azáltal, hogy maximálisra. növeli a finomságot), és lehetővé teszi a szilárdság és más tulajdonságok optimalizálását az egyik vagy mindkét homlok-részben (a szál-hosszúság maximálissá növelésével.) . Másképpen kifejezve, a magrész szál-hosszúsága legalább 10 %-kal kisebb, mint a romi okrés zeke,It is often beneficial if. the core fiber has an average fiber diameter and / or filler content of at least 10% (typically 20-60%) less than the fill content of the homocellular portion or both, and / or the fiber length of the homozygous portions at least 1-0% (typically 20-60%) less than the length of the core portion fibers. This imparts an optimum insulating property to the core (by maximizing fineness) and allows for optimization of strength and other properties at one or both ends of the core (by maximizing fiber length). In other words, the core length has a fiber length of at least 10% less than that of a Roman okra,

A szál. minőség egy másik különbsége a bunda szakítószilárdságában nyilvánul meg, Sz változhat a bunda vastagsága mentén.The thread. Another difference in quality is expressed in the tensile strength of the fur, Sz may vary along the thickness of the fur.

2§ úgy, hogy a magnak a szilárdsága tipikusan a homiokoldal szilárdságának 90 %-ánáI kisebb vagy 110 %-ánál nagyobb (tipikusan 50-90 % vagy 110-150 %y .2, such that the core strength is typically less than 90% or greater than 110% of the strength of the homo-side (typically 50-90% or 110-150% y).

h szál minőségbeli különbségek másrészt á sűrűségben mutatkoznak. Ά sűrűség a bundában és a magban összegyűjtött anyag egységnyi térfogatára vonatkoztatott össz-tömege. & főzőkészülékek egyikének termelése tipikusan legalább 5 %-kai több vagy kevesebb, mint a többi fonőkészüiék egyikének vagy többjének termelése, abban az esetben is, ha ezek lényegében azonos- konstrukciójúak és működésűek elméletileg, és ez a sűrűség változását eredményezhet i.h fiber quality differences, on the other hand, are expressed in terms of density. Ά density is the total mass per unit volume of material collected in the fur and seed. & The production of one of the cooking appliances is typically at least 5% more or less than the production of one or more of the other spinning apparatus, even if they are substantially identical in design and function, and may result in a change in density.

Mindegyik homiokoldal, aminek a meghatározott szálminösége van, a bunda vastagságának legalább 5 %-át teszi kí, arai a legkülső felülettől és a magresztől (amennyiben az különböző) befelé terjed, a vastagságnak legalább 20 %-át képezi. A szekciók, például a homiokoldal 1 szekció és a mag szekció: közötti tulajdonságok tekintetében van egy átmenet. Gyakran mindegyik homlokoldal a vastagságnak legalább 10 %-át, de szokásos módon nem több, mint 30-40 %-át teszi, ki, ha van egy külön magrész., A magrész (ha jelen van) a vastagságnak 80 %-a lehet, ha a homlokrészek vékonyak, de gyakran nem több mint 30 Vagy 40 %-a.Each web having a specific fiber quality shall have at least 5% of the thickness of the fur and shall extend inwards from the outermost surface and from the kernel (if different) at least 20% of the thickness. There is a transition regarding the properties between sections, such as the homepage page section 1 and the core section section: Often each face will make up at least 10% of the thickness, but usually not more than 30-40%, if there is a separate core part., The core part (if present) may be 80% of the thickness, if the foreheads are thin, but often not more than 30 or 40%.

Az olvadék bármilyen, szállá alakítható ásvány-olvadék lehet, így üveg, salak vagy sziklaanyag. Gyakran olyan salak vagy szikla, aminek például 15 tömeg % feletti az alkáliföldfém-oxid tartalma és 10 tömeg % alatti az aikáiifém-oxiő tartalma. Lehet például egy szokásos salak- vagy sziklaolvadék vagy egy nagy alumínium tartalmú olvadék, mint amis a WO 96/14274 számú szaka.dalin i irat ír le vagy egy -alacsony alumínium tartalmú olvadék, mint amit a korábbi szakterületen a WO θβ/14274 számú szabadalmi irat ismertet.The melt can be any mineral melt that can be converted to fiber, such as glass, slag or rock material. Often slag or rock has, for example, an alkaline earth metal oxide content of more than 15% by weight and an alkali metal oxide content of less than 10% by weight. It can be, for example, a common slag or rock melt or a high aluminum melt such as that described in WO 96/14274 or a low aluminum melt as disclosed in WO θβ / 14274 in the prior art. .

Kötőanyag és egyéb adalékanyagok adhatók a szálfelhőhöz ismert módon, A kötőanyag vagy más adalékanyag mennyisége minden fonó-készüléken azonos vagy különböző lehat.The binder and other additives may be added to the fiber cloud in a known manner. The amount of binder or other additive in each spinner may be the same or different.

A bunda bármilyen szokásos alakú lehat, Így egy fonat vagy lap és a kötőanyag térhálősitása alatt vágható és/vagy alakítható {'például csodarabokká) .The coat may be of any conventional shape, such that it can be cut and / or shaped (e.g., into mirrors) during the crosslinking of a braid or sheet and binder.

A találmány alkalmazásával készített termékek bármilyen szokásos bbV-száltermékké alakíthatók, például lapokká, lemezekké, csövekké vagy más formázott termékekké, amelyek hőszigetelésre, tűz- és hangszigetelésre vagy csökkentésre és szabályozásra használhatók vagy kertészeti termesztő közeggé vagy cement, műanyag vagy más termék erősítésre szolgáié alakúra alakíthatók.The products of the present invention can be transformed into any conventional bbV fiber product, such as sheets, plates, tubes or other shaped products that can be used for heat insulation, fire and acoustic insulation or reduction and control, or to form a horticultural growing medium or cement, plastic or other product. .

A találmányt a mellékelt rajzok szemléltetik, melyek, közei: az 1. ábra a találmány szerinti berendezéssel alkalmazható berendezés perspektivikus képe, a 2. ábra egy csurgató készüléknek a perspektivikus képe, ami az 1. ábra szerinti három kaszkád fonókészülék táplálására szolgál,The invention is illustrated by the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of the apparatus for use with the apparatus of the invention; FIG. 2 is a perspective view of a dripping apparatus for feeding the three cascade spinners of FIG.

a. 3. ábra a kapott bunda függőleges metszeti képes, a é. ábra egy, -a találmány szerinti berendezéssel használható másik berendezés perspektivikus képe.the. Figure 3 is a vertical sectional view of the resulting coat; Fig. 4A is a perspective view of another apparatus for use with the apparatus of the invention.

Hivatkozva az 1. ábrára, az 1, 3 illetve 2 három kaszkád főzőkészüléknek 4 rotorjai vannak, amelyekről a szálak centrífugáiisan szóródnak le szokásos módon. Az 1 főzőkészülékről a szálak .50 az 5 szállítószalagon lévő 7 szövedéken gyűlnek össze az El szél-régióban, míg a 2 fonökészülékröi főként az ellenkező R2 szél-régió mentén, a 3 fenőkészülékről· pedig főként az E3 középső régié mentén. Ez El és R3 régiek a 6 diffúz zónában egyesülnek egymással, az R2 és E3 régiók hasonlóképpen, a 6 diffúz zónában.Referring to Figure 1, the three cascade cooking apparatuses 1, 3 and 2 have rotors 4 from which the fibers are centrifugally dispersed in a conventional manner. From the cooking apparatus 1, the fibers 50 collect on the webs 7 on the conveyor belt 5 in the wind region E1, while the main apparatuses 2 gather mainly along the opposite edge region R2 and from the cooking apparatus 3 mainly along the middle ages E3. These E1 and R3 are old in the diffuse zone 6, and the R2 and E3 regions are similarly in the diffuse zone 6.

Kívánt esetben az Idbbr-től különböző köze- vagy egyéb anyag előnyösen egy vagy több fonökészülékröi szórható előnyösen bs, például csak a 3 f.onökészüléksn ét, úgyhogy az R3 középső résznek jelentősen nagyobb az adalékanyag koncentrációja, mínfc az El vagy R2 régióké.If desired, the intermediate or other material other than Idbbr is preferably sprayed on one or more of the main apparatuses, e.g.

A 7 szövedéket ezután egy 8 ingás átlapoló átlapolja és a keresztbe lapéit termék egy, a 9 szállítószalagon összegyűjtött bunda.The web 7 is then overlapped by a pendulum interleaver 8, and the cross-flap product is a fur collected on the conveyor belt 9.

E bundának (lásd a 3. ábrát? van egy 10 felső homlokoldala, amit tőként a szövedéknek az R2 régiója képez és egy 12 középső magrésze, amit főként a szövedéknek az R3 régiója képez.This fur (see Figure 3?) Has an upper face 10, which is mainly formed by the R2 region of the web, and a middle core 12, which is mainly formed by the R3 region of the web.

A. 10 és 12, valamint a 12 és 11. homlok- és magrészek egy 13 határomatlan zónában egyesülnek egymással és integrálisak egymással .A. The front and core portions 10 and 12 and 12 and 11 are joined and integral with one another in a boundless zone 13.

A 4. ábra az 1, ábrán elölről ábrázolt berendezéshez hasonló berendezés hátulsó képe azzal a különbséggel, hogy a megfelelő vezetéket is mutatja. Ez a vezeték olyan lehet, mint amit a fentiekben, a WO 96/33331 számú szabadalmi iratra hivatkozással leér tank, így az 50 kamra lényegében ovális és a 3 hengerek alakját veszi fel, amelyek egyesülnek, egymással és körülveszi az 1, 3 és &Fig. 4 is a rear view of an apparatus similar to the one shown in Fig. 1, but with the corresponding wire. This conduit may be the same as that described above with reference to WO 96/33331, so that the chamber 50 is substantially oval and has the shape of cylinders 3 which merge with one another and surround 1, 3 and &

* X « « *-«-** X «« * - «- *

•.η• .η

fonőkészülékekét. Egy egyetlen, széles 51 ovális házba vezet, ami meghatározza a fonó-kamra oldalait és tetejét. A berendezés többi része- olyan, mint ami az 1. ábrán látható. A ? szövedék például 2-6 méter (gyakran körülbelül 4 méter) széles lehet.fonőkészülékekét. It leads to a single, wide oval housing 51 defining the sides and tops of the spinning chamber. The other parts of the equipment are as shown in Figure 1. THE ? for example, the web may be 2-6 meters (often about 4 meters) wide.

Hivatkozással a 2. ábrára, a csurgató készüléket, amit az olvadéknak az 1, 3- illetve 2 fonó kész lilékbe táplálására használunk, a 2. ábra -mutatja, amelyen a satírozott rést az olvadék-áramlását szemlélboti.Referring to Figure 2, the dripping device used to feed the melt to the spinner 1, 3 or 2 is shown in Figure 2, in which the shaded slot is viewed as a flow of the melt.

A csurgató készülék egy ?-alakú 20 csurgatőböi áll, aminek van egy 22 töve vagy karja, ami előre nyúlik a 2.3 ürítőhöz, ami az olvadékot a 3 fonókészülé'kb-e üríti. Ennek vannak 25 és 2 6 oldalkar részei, amelyek keresztirányba nyúlnak a 27 ponttól, ahol a 28 olvadék a csurgatőba folyik le, A 25 oldal kar a 21 üritőrészbe vezet, hogy az olvadékot az 1 főzőkészülékre ürítse, míg a 26 kar a 22 üritőrészbe, hogy az olvadékot a 2 fonókészülékre ürítse,The tumbler comprises a? -Shaped tumbler 20 having a base 22 or an arm that extends forwardly to the discharger 2.3, which discharges the melt into the spinner 3. It has portions 25 and 26 of lateral arms extending transversely from point 27 where melt 28 flows into the trough. Side arm 25 guides the cooker portion 21 to drain the melt to cooker 1 and arm 26 to the cooker portion 22 to drain the melt to the spinner 2,

A 29 lemez áthidalja a 27 tőrészt és- a 30 legalsó nyílást határozza meg,- amelyen keresztül az olvadék a 22 tó mentén tud folyni és- mereven a 25 valamint 26 karokhoz, továbbá a 22 tőhöz van rögzítve, .mint a T-alakú készüléknek, a kar tövének és a kar csurgat-ő-ínek, valamint a 29 lemeznek egységes, merev szerelvénye .The plate 29 bridges the mandrel 27 and defines the lowest aperture 30 through which the melt can flow along lake 22 and is rigidly secured to arms 25 and 26 as well as to the mandrel 22 as a T-shaped device. , a single, rigid assembly of the base of the arm and the arm flap, and the 29 discs.

Az egész csurgatő berendezés egy lényegében vízszintes tengelyre van felszerelve, amit a 31 vonal mutat, a 32 csapágyakkal egy fix házon. A 32 csapágyakat rudak kötik össze a 33 karral, ami a 29 lemezhez van rögzítve egy 32 csapágynál és ami mozgatható (hogy a 31 tengely körül lengjen) egy 35 szabályozó dugatyΛ * * * * * » « * Í V ♦ + * « « «· « * ♦ * *♦ ** *».*tyúvai, ami egy 36 fiz ponthoz van rögzítve. Ennek megfelelően a 35 dugattyú kinyúlása vagy visszahúzódása a csurgató berendezést a 31 vízszintes tengely körül lengeti.The entire drainage device is mounted on a substantially horizontal shaft shown by line 31 with bearings 32 on a fixed housing. The bearings 32 are connected by rods 33 attached to the plate 29 at a bearing 32 and movable (to oscillate about the axis 31) by a control piston 35 * * * * * »« * V V ♦ + * «« « · «* ♦ * * ♦ ** *». * Hen, which is fixed to 36 phys points. Accordingly, the protrusion or retraction of the piston 35 rotates the tapping device about the horizontal axis 31.

Egy másik, 37 szabályozó dugattyút a 38 csapágy kapcsolja a 29 lemezhez és egy 39 forgókar a 33 rúdhoz. Ezért a 37 dugattyúnak a krnyúlása. vagy visszahúzódása azt fogja előidézni, hogy a osurgatökészülék a 40 vonallal ábrázolt tengely korul fog lengeni, ami lényegében vízszintes és lényegében merőleges a 31 vonallal jelelt tengelyre.Another control piston 37 is connected by the bearing 38 to the plate 29 and a rotary arm 39 to the rod 33. Therefore, the piston 37 is cranking. or retraction will cause the osteogra apparatus to oscillate with the axis shown by line 40, which is substantially horizontal and substantially perpendicular to the axis 31.

Ennek megfelelően, a 35 és 37 szabályozó dugattyúkkal egymástól függetlenül lehet szabályozni a 24 tőnek, valamint a 35 és 26 karok nyitott végeinek egymáshoz viszonyított függőleges helyzetét, és ezáltal lehetővé válik az olvadék mindegyik 31, 22 és 23 ürítési ponton történő folyási sebességének egymás tői független szabályozása.Accordingly, the control pistons 35 and 37 independently control the vertical position of the mandrel 24 and the open ends of the arms 35 and 26, thereby allowing the melt flow rate at each of the discharge points 31, 22 and 23 to be independent of each other. regulation.

Az alábbiakban a találmány szerinti berendezés alkalmazásával az eljárást bemutató példákat írunk le.The following examples illustrate the process using the apparatus of the present invention.

A következő példák mindegyikében a berendezés három, maszkád fonókészüléket tartalmazott, ezek mindegyikének négy, egymás mellett elhelyezett rotorja volt, melyeken az olvadék folyást egymástól függetlenül lehetett szabályozni, mint ezt a rajzokra hivatkozással a fentiekben, leírtuk.In each of the following examples, the apparatus consisted of three mascot spinners, each of which had four adjacent rotors on which the melt flow could be independently controlled, as described with reference to the drawings.

A rotorok mindegyikét, cserélni lehetett, relatív tereik és gyorsítás-mezőjük állítható volt az átmérő és/va.gy forgás-sebesség variálásával. Az első rotornak a mérete minden esetben 100-250 mm, a másodiké 250-300 mm, a. harmadik és negyedik rotor .mérete pedig 250-40-0 mm volt. A három, egymás mellett elkelve&Each of the rotors was interchangeable, their relative spaces and their acceleration fields were adjustable by varying the diameter and / or rotational speed. The size of the first rotor is 100-250 mm in each case, the size of the second rotor is 250-300 mm. the third and fourth rotors having a size of 250-40-0 mm. The three, side by side &

*♦*» *4 4»»ψ XX Φ Χ «X ♦ * * «X Φ ♦ * * Φ ΦΦΤΧ »φ* ♦ * »* 4 4» »ψ XX Φ Χ« X ♦ * * «X Φ ♦ * * Φ ΦΦΤΧ» φ

X * ♦ * * Φ * X ** ** XX ΧΦΦ Φ* zett £onőkés sülék mindegyike primer levegőárammal volt ellátva, és· a fonőkészüiékekről a szálakat előre szállítottuk ás egy 2,5 vagy 4 méter széles fon-őkamrában gyűjtöttük össze.X * ♦ * * Φ * X ** ** XX ΧΦΦ Φ Φ on £ £ £ volt volt prim prim prim prim each had a primary air flow and · the fibers were transported forward and collected in a 2.5 or 4 meter wide spinning chamber.

A rotorokat, és esek forgás-sebességét ágy választottuk meg, hogy 4 különböző gyorsulási mezőt biztosítsunk, amelyeket az alábbiakban A, B, C és D módnak jelölünk.The rotors and the rotational velocity of the falls were selected on beds to provide 4 different acceleration fields, designated below as modes A, B, C and D.

A mód, The mode, B mód, Mode B, ü mód. ü mode. D mód, Ι Mode D, Ι ··> ··> Κ.Πι/ S vhC Κ.Πι / S vhC km/sec km / sec Zrr: / <s A p Zrr: / <s A p Km/sec Km / sec ; .ο ΐ ς: A, Ό ό” Ο 27 ; .ο ΐ ς: A, Ό ό ”Ο 27 40 40 69 69 A C C 120 j 120 m á s o d i k r o t o r m á s o d i k r o t o r 40 40 ......«Γ ...... "Γ - - 229 229 ΐ VeiX.iXUu.CíX K X (.ί X-O £'  ΐ VeiX.iXUu.CíX K X (.ί X-O £ ' 30 30 129 129 Λ. ‘«J U Λ. '' J U 320 | 320 | |_negy«tik rcto.| _four "tik rcto. i 95 95 - - <\ -g .t. -w <\ -g .t. -w í 3 5 0 3 5 0

A következő példák mindegyikében az eredményeket táblázatokban tűntetjük fel. Az olvadék-áramlás mindegyik fonőkészüiék első rotorjára táplált mennyiség tonna per órában kifejezve. A primer levegő az a levegő, ami mindegyik rotor kerülete mellett közvetlenül elhelyezett résekből áramlik ki és a második levegőáram az, amit máshol, nem közvetlen a rotorok mellett elhelyezett résekből füjunk.In each of the following examples, the results are tabulated. The melt flow is the amount fed to the first rotor of each spinner in tonnes per hour. Primary air is the air that flows out of the gaps directly adjacent to each rotor circumference, and the second air stream is that which flows elsewhere, not directly from the gaps located adjacent to the rotors.

A negyedik rotor kerülete melletti réseket egy sztátorral szereljük fel, amely különböző szögekben elhelyezett lapátokból áll, mint ezt a WO 92/06047 számú szabadalmi irat leírja. AThe slits adjacent to the circumference of the fourth rotor are provided with a stator consisting of blades disposed at different angles as described in WO 92/06047. THE

Db~vel jelölt értékek a WO 92/06047 számú szabadalmi irat 1. ábráján feltűntetett D-S szögek értékei, míg az SF-el jelölt érté* * » * · *'*·♦ φφ * χ Φ χ * < χ * * * Φ * *♦ χχ * Φ * « * φ X Φ Φ ·♦.♦ *·* ** ΦΧΦ «φ kék az ennek a szabadalmi iratnak az 1. ábráján feltüntetett E-F szögek értékei, minden esetben a negyedik rotoron. Előnyös lehet azonban az is, ha ugyanilyen variációt alkalmazunk a harmadik rotor körül. is.Values for db are values for DS angles in Figure 1 of WO 92/06047, while values for SF are * * »* · * '* ♦ φφ * * Φ χ * <χ * * * Φ Φ ♦ φ Φ φ «Φ Φ ** φ φ φ φ φ φ φ φ az az az az az φ φ az az az az φ az az az az φ az az az az az az az az az az φ az az az az az az az az az az az az az az az az az φ az However, it may be advantageous to use the same variation around the third rotor. too.

Az égési veszteséget szokásos módon égetéssel határozzuk meg.Burning loss is usually determined by combustion.

1. példaExample 1

A fcnbkészülékeket egymáshoz képest ügy állítjuk be, hegy megfeleljenek a következe paramétereknek.The fcnb devices are configured relative to each other so that the following parameters are met.

-------------------------- -------------------------- 1. számú No. 1 3. számé Issue 3 2. számé i Issue 2 i fonókészülék spinner rönökészülék rönökészülék fonökészülék i digester i olvadékáramlás melt 3,5 t/öra 3.5 t / h 5 t./őre 5 vol / hr 3,5 t/ora i 3.5 t / air i olvadék hőmérséklet melt temperature Áibö-főzihc AIBO főzihc 1500-1520*C 1500-1520 ° C isoo-ioiohi isoo-ioiohi •ί g y o r sn 1 asz me z ö • ί g y o r sn 1 asz me z ö Ά rsod Ά rsod c [p 6 d c [p 6 d ÜO, w» ,-·.··< :8: x^· ;!aw'v. i; ÜO, w », - ·. ·· <: 8: x ^ ·;! aw'v. i; •r-------------- -¹ :! primer levegő sebesség• r -------------- - ¹ :! primary air speed kő km./se el' stone km./se el ' 120 km/sao^ 120km / sao ^ 30 km/sec/ 30km / sec / primer levegő mennyiség primary air volume 5500 m’Vöra 5500 m'Rack 7500 rk/éra 7500 rk / hr 5500 mő/őra 5500 mph Ϊszekunder levegő Secondary air 20Q0 rfő/éra 20Q0 person / h 5000 mő/óra 5000 mph 2000 κη/őra 2000 κη / hr mennyiség quantity sztár o r-szögek star o r angles DE 0-13ⁿ DE 0-13 ⁿ DE 0-24° DE 0-24 ° DE 0-15° DE 0-15 ° EF 13-27” EF 13-27 " EF 24-42° EF 24-42 ° EF 13-27° EF 13-27 ° e g é si v e sz te ség health and health ser ser 1,3 % 1.3% O 0 & λ. / λ» ·> O 0 & λ. / λ »·>

Ez a termék egy optimális minőségű kissürüségü termék, aminek jö kompressziős és szigetelő tulajdonságai vannak, a iambdaThis product is an optimum low density product with good compression and insulating properties, iambda

0 osztályba tartozik., sűrűsége 23 kg/'m³.Grade 0, density 23 kg / 'm ³ .

2, példaExample 2

Ennél a példánál a paramétereket a következő módon állítottuk be:In this example, the parameters were set as follows:

Ez a termék egy nehéz termák, aminek mindkét oldala nyomásnak ellenálló ♦ ·**♦. Φ* >Χ*ΐ »* * .♦ * χ « * ♦ ♦ * * .♦*·»· ·φ * Φ ♦ * Φ « χ * »* ΦΦ ** ««*- ΦφThis product is a heavy-duty thermos with pressure resistant ♦ · ** ♦ on both sides. Φ *> Χ * ΐ »* *. ♦ * χ« * ♦ ♦ * *. ♦ * · »· · φ * Φ ♦ * Φ« χ * »* ΦΦ **« «* - Φφ

3. példaExample 3

A berendezés a következőképpen állítottak be.The equipment is set up as follows.

Ez a termék egy nehéz, felületén nyomáséiio termék, aminek azonban egy hajlékony oldala van. amely azonban abszorbeálni tudja annak a felületnek a szabálytalanságait, amire a terméket tel keli szerelni, például egy mennyezet-lapét. 1. paraméterek megválasztásával a bundában lévő fonalak egy szisztematikus egyenlőtlen eloszlása érhető el és ez olyan eloszlást eredményez a végtermékben, hogy annak felső harmada nagyobb sűrűségű, mint a termék többi része., A termék vastagsága mentén, az aszimmetrikus szilárdságokat a kötőanyag mennyiségének változtatásával elő lehet segíteni oly módon, hogy a maximális mennyiségű kötőanyag •s »χ· ♦ «« «»».« «« ♦ » ♦ X F * v ♦ φ ♦ « »»* *.»,This product is a heavy surface pressure product with a flexible side. however, it can absorb irregularities in the surface on which the product must be mounted, such as a ceiling tile. By selecting parameters 1, a systematic unequal distribution of the yarns in the coat is achieved and results in a distribution in the final product that is higher in density than the rest of the product. help so that the maximum amount of binder • »« «X X F F F X F F F F X F X X,,,,», »

Κ » Φ « « Φ « Φ ΜΚ »Φ« «Φ« Φ Μ

Φ» ΦΦ * * »«« Φ* a .felső (maximális hosszúságú szálakat tartalmazó) rétegben legyen és a minimális kötőanyag mennyiség az alacsonyabb rétegben, ami hajlékony és iinomabo szálakból van képezve.Φ ΦΦ ΦΦ * »» «« első legyen a a f (tartalmazó ((((((((((((((((((a a * a * * * * * * * * * * * * * * * * * * Φ

Kívánt esetben további, variációk érhetők el a. vastagságban például a sűrűség és szilárdság tekintetében úgy, hogy a terméket szokásos kezeléseknek vetjük alá,Additional variations are available if desired. in thickness, for example in terms of density and strength, by subjecting the product to standard treatments,

A fonőkészülék körülményeket úgy állítjuk be, hegy t legnagyobb az olvadék áramlás a középső fonőkészekéken és a legnagyobb gyors!tótérét, valamint primer levegőmennyiséget szintén a középső vonókészüléken alkalmazzuk.The spinner conditions are adjusted so that the maximum flow rate of the melt on the center spinner and the highest velocity of the spinner, as well as the amount of primary air are also applied to the middle towing device.

1., s z sraá ionókőszülék 1st, s z stream ionókőszülék 1. s z árad fonókészülék 1. s floods spinner XX/X j XX / X j clvadékoramiás clvadékoramiás 2,5 t/óra 2.5 t / h ? r/őra ? r / hr ij bow |olvadék hőmérséklet melt temperature ISöő-l120tü ISöő-l120tü 1500-1520® 1500-1520® ű'·* 1 :>2v u 0 û '· * 1:> 2v u 0 gyors u1ás i ®ez ő fast swimming A mód The mode C. mód. Mode C Ei mo cí $ Ei mo title $ primer levegő sebesség primary air speed 80: xm/sec 80: xm / sec 120 kin./se® 120 kin / se® 80 te/sse² ||80 te / sse ² || 1primer levegő mennyisen 1primer air how much S5-0Ö sú /dr a S5-0Ö sú / dr a 7500 A/óra 7500 A / h 5500 zr/ora | 5500 zr / ora | szekunder levegő secondary air 3000 atlőra 3,000 4000 zé/Őra 4000 ze / Hour

mennyiség sztéter-szögei uh 0-18'steter angles of quantity uh 0-18 '

DE ö-2'4'DE-2'4 '

Q _ ·> 'Ί VQ _ ·> 'Ί V

ί! lécrési ί! lécrési vesztesén losing 2 % ΐ 2% ΐ { { 1 1

Du Q - Du Q - .> 0 1! .> 0 1! .. fc .. fc S K 18- S K 18- η-, rj O η-, rj O 1 r·, 1 r ·, Λ _y <.Λ _y <.

i, *· * »♦»* «<«« *X>i, * · * »♦» * «<« «* X>

* V > « * * V * * ♦ ♦ ♦««* V> «* * V * * ♦ ♦ ♦« «

X X ♦ ♦ < ♦ x « x »* ♦* XX x«* ♦-«X X ♦ ♦ <♦ x «x» * ♦ * XX x «* ♦ -«

Claims (2)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1, Berendezés mesterséges üvegszál bunda képzésére, amely tartalmaz első, harmadik és második ji, 3, 2; centrifugális fondkészülékeket, melyek egymás mellett vasnak elrendezve, egy (2-0) merev csurgató készüléket az olvadéknak egy (2S) betápláló helyen történő befogadására és az olvadéknak a <21, 23, 22) első, harmadik és második űri tökélyről az (1, 3, 2) első, harmadik, illetve második fonókészüiékre táplálására, és amelyben a csurgató készüléknek van egy elsd ás második (25, 26) csurgató karja, amelyek általában ellenkező irányba, az első és második üritöhely felé, a befogadó helytől elfelé nyúlnak, illetve egy harmadik (24) karja, ami általában a harmadik üritőhelytöl előre lévő irányba, továbbá eszközt a csurgató készüléknek egy lényegében vízszintes tengely kerüli, egymástól független billeütésére, amely általában keresztirányba nyúlik és lényegében vízszintes tengely körüli billentésére, amely általában előrefelé nyúlik, mlmellett az első, második és harmadik helyek mindegyikénél az olvadék áramlási sebesség az olvadék áramlási sebességétől függetlenül szabályozható a csurgatok független bilientésével„1, Apparatus for forming an artificial glass fiber coat comprising first, third and second µs, 3, 2; centrifugal fonds, arranged side by side in the form of iron, a (2-0) rigid dripping device for receiving the melt at a feed point (2S) and a first, third and second space perfection of the melt (21, 23, 22); 3, 2) for feeding to the first, third, or second spinner, wherein the spout has a first second spout (25, 26) extending generally in the opposite direction, toward the first and second spools, away from the receiving site; a third arm (24) generally facing away from the third anchorage, and means for circumferentially pivoting the tapping device on a substantially horizontal axis, generally extending transversely and tilting about a substantially horizontal axis, generally extending along the first , second and third place for each the flow rate of the melt can be controlled independently of the flow rate of the melt by independent dripping of the ducts. " 2. Az 1, igénypont szerinti berendezés, amelynél a csurgató ke39 * * * s * * * * * * -ί «« · * * β * ♦.♦· szülék lényegéber· T-alakű, ahol a T töve előrefelé nyúlik és a csurgató egy lényegében vízszintes tengely körüli lengésre van felszerelve, ami lényegében párhuzamos a T tövével és egy ettől független lengésre egy olyan lényegében vízszintes tengely körúl, amz lényegében péekyeeeseee- a T tövevert<én<gé-«c»Apparatus according to claim 1, wherein the gutter has a substantially T-shape, wherein the base of the T extends forward and the tumbler is mounted to oscillate about a substantially horizontal axis substantially parallel to the base of T and to an independent oscillation about a substantially horizontal axis such that substantially péekyeeeseee- the T root <en <gé- «c» A meghatalmazott:The agent shall: