HU224122B1 - Nem éghető rosttermék - Google Patents
Nem éghető rosttermék Download PDFInfo
- Publication number
- HU224122B1 HU224122B1 HU0000388A HUP0000388A HU224122B1 HU 224122 B1 HU224122 B1 HU 224122B1 HU 0000388 A HU0000388 A HU 0000388A HU P0000388 A HUP0000388 A HU P0000388A HU 224122 B1 HU224122 B1 HU 224122B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- fiber
- product according
- mixture
- cellulose
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 16
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims description 12
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 9
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 8
- 150000002191 fatty alcohols Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 7
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 3
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims description 3
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 3
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 2
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 claims description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 claims description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003431 steroids Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 40
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- RUPBZQFQVRMKDG-UHFFFAOYSA-M Didecyldimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCC RUPBZQFQVRMKDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229960004670 didecyldimethylammonium chloride Drugs 0.000 description 11
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 7
- DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N hydrate;hydrochloride Chemical compound O.Cl DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 7
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 5
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 5
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- 239000004343 Calcium peroxide Substances 0.000 description 3
- GXYMENSLUPBBSU-UHFFFAOYSA-N [amino(sulfanyl)methylidene]-tetradecylazanium;bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCC[NH+]=C(N)S GXYMENSLUPBBSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 3
- 125000005619 boric acid group Chemical class 0.000 description 3
- LHJQIRIGXXHNLA-UHFFFAOYSA-N calcium peroxide Chemical compound [Ca+2].[O-][O-] LHJQIRIGXXHNLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019402 calcium peroxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- NYNKJVPRTLBJNQ-UHFFFAOYSA-N n'-(3-aminopropyl)-n'-dodecylpropane-1,3-diamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN(CCCN)CCCN NYNKJVPRTLBJNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical class NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGFDZZLUDWMUQH-UHFFFAOYSA-N Didecyldimethylammonium Chemical compound CCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCC JGFDZZLUDWMUQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003110 anti-inflammatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- WMWXXXSCZVGQAR-UHFFFAOYSA-N dialuminum;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] WMWXXXSCZVGQAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940078672 didecyldimethylammonium Drugs 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBFCDTFDPHXCNY-UHFFFAOYSA-N octyldodecane Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCC CBFCDTFDPHXCNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 150000002896 organic halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/26—Wood, e.g. sawdust, wood shavings
- C04B18/265—Wood, e.g. sawdust, wood shavings from specific species, e.g. birch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
- C04B30/02—Compositions for artificial stone, not containing binders containing fibrous materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2904—Staple length fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2904—Staple length fiber
- Y10T428/2907—Staple length fiber with coating or impregnation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2927—Rod, strand, filament or fiber including structurally defined particulate matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
A találmány nem éghető rosttermékre vonatkozik, amely 30–97 tömeg%cellulóztartalmú rost vagy rostkeverék; 0‚01 és 1 tömeg% nemionostenzid; és 1–5 tömeg% a roston és a rostban finoman eloszlatottalumínium-oxid keverékét tartalmazza, adott esetben 0– 68 tömeg%töltőanyag mellett. A nem éghető rosttermék lehet lemez alakú nem égőés/vagy nem utóparázsló hőszigetelő anyag.
Description
A leírás terjedelme 8 oldal
HU 224 122 Β1
A találmány nem éghető rosttermékre és annak előállítására vonatkozik, amely tűzálló anyagként, illetve szigetelőanyagként, vagy mindkét célnak egyaránt hasznosítható.
Számos cellulózalapú hőszigetelő anyag ismeretes, amely falak, tetők, mennyezetborítások befúvásos technikával történő alkalmazása révén, jó hőszigetelő tulajdonsággal rendelkező réteget képez. Ezeket az anyagokat alapvetően papírból vagy (kb. 85%-ban) használt papírból készült termékekből állítják elő, amelyekhez tűzbiztonsági okokból, továbbá gombásodás és más kártevők ellen szolgáló adalékanyagként bóraxot, bórsavakat és alumínium-hidroxidot vegyítenek. A hővezető képesség részben 0,045 W/mK értéknek felel meg.
Ugyancsak ismeretesek és kereskedelmi forgalomban kaphatók napilapokból előállított, használtpapír-bázisú anyagok - hasonló hővezető képességgel bíró lemezek vagy rétegelt termék formájában.
A CA-A-2150600 tűzbiztos terméket ismertet, amely szerves vagy szervetlen rostot, Na-/K-szilikátot, felületaktív anyagot és hőre táguló mikrogömböcskéket tartalmaz. Az US-A-4184969 ismertet egy, cellulózrostokhoz adott, szervetlen anyagkeveréket, amely alumínium-oxid-trihidrátot, ammónium-szulfátot, bóraxot és bórsavat tartalmaz.
Továbbá a CH 683 543 leírásból ismert, birkagyapjúból készült szigetelőanyag, amelynek egyszerre zajés hőszigetelő tulajdonsága van.
Ezen ismert termékeknél azonban mindenképp értékes alapanyagok - a fenti esetekben használt papír, illetve gyapjú, amely a papír- és a textiliparban kétségkívül újrafelhasználásra alkalmas és amely iránt igen nagy a kereslet -, kerülnek ki a minőségileg magasabb fokú hasznosítástól.
Jelentős nagyságrendben (15%-os tömeghányadig) bórsavat, illetve ezek sóit alkalmazzák - biocid-védőréteg gyanánt -, jóllehet ezek a vegyületek ökológiai szempontból nem kifogástalanok.
Tűzálló védőrétegként foszfátokat, mint például ammónium-foszfátot vagy cink-borátot, alumínium-oxidhidrátot, halogénezett szerves vegyületeket, kiváltképp pedig halogénezett szerves foszforvegyületeket használnak. Az utóparázslás csökkentésére további oxigénzáró bevonatokat hordanak fel (RÖMPP, 9. kiadás, 1369-1370. old.).
A találmány feladata olyan, nem éghető és bórmentes termék kifejlesztése, amelynek az is előnye, hogy hőszigetelő és emellett lehetőleg kedvező árfekvésű, használt anyagokat vagy pedig a termelésbe vissza nem forgatható anyagokat tartalmaz. A találmány speciális feladata pedig az, hogy olyan cellulóztartalmú hulladék anyagokat, amelyeket eddig elégettek, ésszerű módon hasznosítson a cellulózregeneráló körfolyamatban.
A találmány szerinti nem éghető, rosttermék amelynek tartalma:
30-97% közötti tömeg% cellulóztartalmú rost vagy cellulóztartalmú rostkeverék;
0,01-1 tömeg%, nemionos tenzid;
1-5 tömeg%, a rostra és a rostban finoman eloszlatott alumínium-oxid;
0-68 tömeg% adalék anyag, a mindenkori össztömegre számítva.
Előnyös, ha a rosttermék járulékosan 0,05-0,5 tömeg%> biológiai hatású, felületaktív hatóanyagot tartalmaz. A biológiai hatású felületaktív hatóanyag lehet egy kationos tenzid, előnyösen egy vízben nehezen oldódó kationos tenzid, vagy ezek keveréke.
Nemionos tenzid (Niotensid) gyanánt elsősorban zsíralkohol-etoxilátok, alkil-fenil-etoxilátok, zsíramin-etoxilátok, zsírsav-észter-etoxilátok, alkanolamidok, cukortenzidek vagy amin-oxidok használhatók. Különösen előnyösek a zsíralkohol-etoxilátok, így például a 16-20 etoxíegységet tartalmazó C16/C18-alkoholok.
0,05 tömeg% nemionos tenzid részarány alatt nem jön létre kielégítő tűzellenálló képesség (gyenge gyúlékonysági jellemző), továbbá 1 tömeg% felett a teljesítmény nem javul tovább és az alkalmazás gazdaságtalan.
A cellulóztartalmú szál vagy szálkeverék tiszta előkészített cellulóz, lignintartalmú fastruktúrák, úgymint tömörfa, forgács vagy fareszelék, továbbá fakéreg, héj kéreg, szalma, kender, len, juta, kókusz, gyapot, használt papír, valamint egyéb cellulóztartalmú hulladék és azok keveréke lehet. Az egyéb cellulóztartalmú termékek körébe tartoznak olyanok is, amelyek a papír- vagy a cellulózgyártás során alacsony cellulóztartalmuk miatt, vagy más okból, általában további feldolgozásra alkalmatlanok.
A találmány szerinti célszerű termék összetétele tömeg%-ban a következő:
50-97% cellulóztartalom, különösen előnyös a 70-97% közötti cellulóztartalom.
A találmány tárgya továbbá egy nem éghető rosttermék, amelynek jellemzője a 30-97 tömeg% cellulóztartalmú rost vagy rostkeverék;
0,01-1 tömeg% nemionos tenzid;
1-5 tömeg% rostfelületen finoman eloszlatott és bedolgozott alumínium-oxid;
0-68 tömeg% töltőanyag; amelyet 0,05-1 tömeg% nemionos tenzidet 1-15 tömeg% alumínium-hidroxid-kloridot és
30-97 tömeg% cellulóztartalmú rostot vagy rostkeveréket tartalmaz, továbbá
0-68 tömeg% töltőanyagot vagy adalékanyag-keveréket tartalmazó keverék összekeverése és szárítása útján állítottunk elő.
Kationos tenzidként általában egy vegyület vagy keverék használható fel. Előnyösek azok a vegyületek, amelyeknél a nitrogéncsoportot két hosszú láncú és két rövid láncú alkilcsoporttal helyettesítik, például dimetil-didecil-ammónium-klorid.
Ha a kationos és nemionos tenzideket a találmány egyik előnyös rosttermékében együtt dolgozzák fel, úgy célszerű, hogy a kationos tenzid adagolása a nemionos tenzid hozzáadása előtt történjen, hogy a fellépő fázisszétválás megszűnése jobban megfigyelhető legyen.
HU 224 122 Β1
Biológiailag hatásos, vízben nehezen oldódó, felületaktív hatóanyagként például tiuróniumsókat lehet alkalmazni, például tetradecil-tiurónium-bromidot, de keverékek felhasználása hasonlóképpen lehetséges. Másrészt, mint fentebb említettük, biológiailag hatásos anyagként kalcium-peroxid ugyancsak adagolható.
Töltőanyag gyanánt például AI2O3, SiO2, MgO, kalcium-, és alumínium-szilikátokból, BaSO4, Na2CO3, KCI, CaCO3, CaF, vas-oxidok és ezek keverékeiből álló anyagcsoport vált be.
Anélkül, hogy elméleti magyarázatot adnánk nemionos tenzidek és alumínium-hidroxid-klorid kombinációja valószínűleg az alumíniumvegyületnek a szálon és a szálüregekben történő meglepően finom eloszlását eredményezi, úgyhogy a rost száradása, a HCI felszabadulása és egy töltőanyagnak, így CaCO3-nak a HCl-dal való reakciója során képződött alumínium-oxid a rostban és a rost felületén marad, és a szálnak a láng hatására való elszenesedése után egy nem utóparázsló alumínium-oxid-vázat eredményez.
Különös figyelmet érdemel, hogy a találmány szerinti rosttermék - 70%-os cellulózrost-tartalomnál nyílt láng esetén -, sem gyullad meg, hanem csupán elszenesedési folyamat megy végbe. A tűzforrás eltávolításával az elszenesedési folyamat azonnal megszűnik.
Ily módon, egy relatív alacsony alumínium-oxidmennyiséggel, például ha a rosttermék sűrűsége 0,08 t/m3, az építőanyag égésiosztály-besorolása B1 osztály (nehezen gyúlékony építőanyagok) és megfelel a DIN 4102 (1981. május) szabványnak. Ez az elérhető legmagasabb fokozat az éghető építőanyagosztályok közül. A besorolás érdemi javulást jelent az eddigi cellulózszálas építőanyagokkal és ezek bórtartalmú kikészítéssel rendelkező származékaival szemben.
Olyan építőanyag sorolható a B1 osztályba, amely a következő égési előírásokat elégíti ki: az égetőkamrában végzett próba szerint a próbatestek maradékhosszúságának középértéke legalább 15 cm, mialatt a próbák egyikének sincs 0 maradékhosszúsága, továbbá a kísérletek egyikében sem magasabb a füstgázhőmérséklet 200 °C-nál és a próbák egy további vizsgálatsorozat után sem kifogásolhatók.
A találmány szerinti rostos terméket alábbi módon lehet hasznosítani: befúvatható hőszigetelő anyagként vagy formatestként, de szigetelő és egyben nehezen gyúlékony bélésanyagok előállítására.
A termék adott esetben habosítással és a hab megszárításával, majd feldarabolásával finom rostszerkezetű anyaggá is átalakítható.
Ebben a formában, üreges terekbe befúvatva, szigetelőfunkciót láthat el. Lehetőség van arra is, hogy a terméket nedves állapotban, például függőleges falakra ragasszuk, hogy ezzel egyenletes bélésbevonatot alakítsunk ki. A találmány szerinti egyik előnyös termékhez kötőanyagot adhatunk és így például jobb sajtolási lehetőséget érünk el (lemez vagy más formák). Kötőanyagként következők javasolhatók: fenol-formaldehid-gyanta, melamingyanta, Mg/Ca-lignát, tallolajgyanta stb.
Sajtoláskor a kötőanyag előre hozzáadható, azonban az esetben, ha a termék nedves állapotban további feldolgozásra kerül, ez nem feltétlen követelmény.
A szemcsés szerkezetű szigetelőanyag előállításának további lehetősége - ez esetben lényegesen nagyobb sűrűség érhető el - az, ha a már kezelt alapanyagot megőröljük és az őrleményt kis mennyiségű cementtel dúsítjuk; miközben az előállítási folyamatnak megfelelően, vagy egy további finom szerkezetű, befúvatható anyag vagy pedig egy durvább szerkezetű, szórható granulátum keletkezik, amely üregek kitöltését teszi lehetővé.
Végezetül, a szemcsés kiindulási keverék vizes oldatokkal is kondicionálható, ezt követően pedig gyorsan forgó, ütve-vágó műben felaprítható.
A találmány szerint jó szigetelőtulajdonságok érhetők el. A termék tömítésétől függően, a hővezető képesség a kb. 0,04-0,07 W/mK között van. 0,05 W/mK körüli értékek mintegy 0,2 kg/köbdeciméter (kdm) sűrűségnél és kb. 25 mm rétegvastagságnál érhetők el.
A találmány egyik specifikus változata szerint a termék lényeges alkotóeleme egy kationos tenzid vagy a tenzidkeverék, vagyis egy kationos tenzidekből álló receptora, amely egyfelől a szükséges habstabilitást előidézi, másfelől biztosítja azt is, hogy mind a tenzid, mind pedig a benne levő hatóanyagok felhúzzanak a rostokra és ott állandó kikészítésként - különösen a száradási folyamat lezajlása után - megmaradjanak. Rendkívül finom szerkezetű struktúrák esetén, még egy további, nemionos tenzidet is alkalmazhatunk.
A találmány szerint a rostos termék befúvatható szigetelőanyagként, vagy alakká sajtolható szigetelőanyagként, valamint lángbiztos és hőszigetelő bélésanyagként állítható elő: utóbbiak például falburkoló lemezek, fúvóssal felvitt tapéták stb. lehetnek. Ezenkívül a rostos alapanyagokból olyan kötött szemcsés anyagok állíthatók elő, amelyek szórható szigetelőanyagként, padlózatok hő- és hangszigetelésére is alkalmasak.
A rosttermék szigetelőanyagként kb. 5-12%-os maradéknedvességet tartalmazhat. A beépített rostos termék utólagos átnedvesedése nem eredményezheti a kikészítésre használt anyagok kimosódását vagy átrendeződését, ez az eset következhet be, ha a vízben oldódó, ionos vegyületek (bórsavak, bórax stb.) kerülnek kizárólagos felhasználásra. A termék ezzel ellentétben, lényegében megtartja eredeti anyageloszlását.
Az anyag a legkisebb tömörítésnek számító értéktől (kb. 0,1-es sűrűség) megtartja állagát és formatartósságát.
A rostanyag biocid védőrétegét kationos felületaktív anyagokkal, például didecil-dimetil-ammónium-kloriddal vagy más hatékony biociddal például N,N-bisz(3amino-propil)-N-dodecil-aminnal lehet javítani.
Biológiailag igen hatásosak a vízben nehezen oldódó felületaktív vegyületek, a tiuróniumsók, mint például a tetradecil-tiurónium-bromid. Hasonlóképp kalcium-peroxid is alkalmazható. Járulékos biocid szerek a nehezen oldódó bázisos rézvegyületek 1 tömeg% alatti összmennyiségben vagy a kationos tenzid anyagok cementtel keverve.
HU 224 122 Β1
A cellulóztartalom rostos lemezek előállításakor főként a 70-97%-os tömeg% körül van, ha lényegében igen magas rosttartalmú alapanyagot, például használt papírt dolgozunk fel.
Egyéb, alacsonyabb cellulóztartalmú hulladékok hasznosítása esetén, a cellulóztartalom a 25-60% közötti tömeg% tartományban, előnyösen a 30 és 60 tömeg% között van. Éppen az ilyen anyag hasznosításakor érvényesül a találmány szerinti rostos termék előnye a legjobban, ugyanis itt a cellulóz visszakerül a papírkörfolyamatba, ahelyett, hogy például az égés során teljesen kikerülne abból.
Az alumínium-oxid, szilícium-dioxid, magnéziumoxid, nátrium-tetraborát, kalcium- és alumínium-szilikát, bárium-szulfát, kalcium-karbonát, szóda, hamuzsír, kalcium-fluorid és vas-oxid, valamint az ezek keverékei töltőanyagok mellett, más ismert töltőanyagok is szerepelhetnek, amennyiben azok a hőszigetelő és gyulladásgátló tulajdonságokat nem befolyásolják hátrányosan.
A találmány szerinti termék különös előnye, hogy bórsavak és azok sói, mint például nátrium-tetraborát amelyeket szokásos körülmények között nagy mennyiségben kell felhasználni - kikészítőanyagként nem szükségesek.
Megemlítjük még, hogy az egyéb cellulóztartalmú hulladékok, amelyek további feldolgozása jelenleg nem lehetséges, valamint igen kellemetlen szagot árasztanak - meglepő módon -, kalcium-karbonáttal, kationos tenziddel, nehezen oldódó felületaktív anyaggal és töltőanyagokkal, adott esetben, hasonlóképp kereskedelmi forgalomban kapható biocid szerekkel - a keverés után egy alapjában véve szagtalan és finom szálszerkezetű szerkezetet alkotnak, amely nehézség nélkül sajtolható vagy szárítást követően befúvatásra alkalmas. Töltőanyagnak tekinthető az AI2O3 is, amely alumínium-hidroxid-klorid alakjában adagolható, célszerűen egy nemionos tenziddel együtt.
A találmány szerinti szigetelőanyagnak további előnye, hogy biológiailag aktív, vízben nehezen oldódó, felületaktív hatóanyag vagy kalcium-peroxid helyett, 5-35 tömeg% arányban, hatóanyagként cementet is adagolhatunk.
A találmányt a következő példákkal illusztrálhatjuk. Valamennyi %-os adat tömeg%-ra vonatkozik.
1. példa kg használtpapír-rostot, amely 45 tömeg%-ban tartalmaz cellulózt, összekeverünk 297 g szódával (Na2CO3).
Az így előkezelt kiindulóanyagot 2,5 I olyan oldattal nedvesítjük, amely 7 tömeg%-os polialumínium-hidroxid-klorid-oldatot (végtermékre 2,2 tömeg% AI2O3-tartalom) jelent. A benedvesítés történhet például intenzív bepermetezéssel.
Fentieken kívül a nedvesítőszer 0,16 tömeg% zsíralkohol-oxetilátot és 0,08 tömeg% didecil-dimetil-ammónium-kloridot, (végterméknél 0,05%) tartalmaz.
Ha valamennyi rostot benedvesítettük az oldattal, kb. 1 óra hosszat szárítókereten vízmentesítjük. A maradék nedvesség kb. az össztömeg 10 tömeg%-át teszi ki és semminemű hatást nem gyakorol a szóróanyag tulajdonságaira. A rostszerű, finom részekből álló termék szórással vagy befúvatással felvitt szigetelőanyagként hasznosítható. A beállítandó sűrűség - a felvitel módjától függően - 0,06-0,2 g/ml lehet, és a hővezető képesség legfeljebb 0,045 W/mK. A kapott szemcsés anyag se nem gyúlékony, se nem utóparázslik a tűzforrás eltávolítását követően.
2. példa kg 45 tömeg% cellulózt tartalmazó használtpapírrostot és 1 kg, 64 tömeg%-os cellulóztartalmú (10% nedvesség mellett), jutaszálat, összekeverünk 210 g oltott mésszel [Ca(OH2)j és egy kötőanyaggal.
Az így előkezelt alapkeveréket 3 liter olyan oldattal nedvesítjük, amely 6 tömeg%-os hígítása polialumínium-hidroxid-kloridot, (AI2O3-tartalma a végtermékben
2,2 tömeg%), valamint 0,32 tömeg% zsíralkohol-oxetilátot és 0,12 tömeg% didecil-dimetil-ammónium-kloridot (tartalma a végtermékben 0,05 tömeg%) tartalmaz.
A teljes rostmennyiség megnedvesítése után megállapítjuk a keverék pontos mennyiségét. Egy sajtolóformában beállítjuk a 0,08 g/kcm-es végsűrűséget, adott esetben kötőanyagot adunk hozzá és a lemezt 110 °C hőmérsékleten 15 percen belül megszárítjuk. Az így nyert lemez nem gyúlékony és nem utóparázslik a tűzforrás eltávolítása után.
3. példa kg, 42 tömeg% cellulóztartalmú fenyőfarostot összekeverünk 459 g oltott mésszel [Ca(OH2)j és egy kötőanyaggal.
Az ily módon előkezelt alapkeveréket 2,7 liter oldattal megnedvesítjük. Az oldat 13 tömeg%-os polialumínium-hidroxid-kloridot, (AI2O3-végtartalma a termékben
3.5 tömeg%), valamint további 0,8 tömeg% zsírsav-polietilénglikol-észtert és 0,2 tömeg% didecil-dimetil-ammónium-kloridot (tartalma a végtermékben 0,015 tömeg%) tartalmaz. Ha a teljes rosttömeget megnedvesítettük az oldattal, akkor megállapítjuk a rostanyag pontos mennyiségét. Egy sajtolóformában beállítjuk a 0,08 g/kcm-es végsűrűséget, adott esetben kötőanyagot adunk a masszához. A lemezt 110 °C-on, 15 percen belül megszárítjuk. Az így nyert lemez nem gyúlékony és nem utóparázslik a tűzforrás eltávolítása után.
4. példa kg, 32 tömeg%-os cellulóztartalmú, összetört gabonaszalmát elkeverünk 340 g oltott mésszel [Ca(OH2)j és egy kötőanyaggal.
Az ily módon előkezelt alapkeveréket 2 liter oldattal megnedvesítjük, amely 13 tömeg%-os polialumínium-hidroxid-kloridot, (AI2O3-tartalma a végtermékben
2.6 tömeg%), valamint további 3,5 tömeg% zsír-ammetoxilátot és 1,8 tömeg% didecil-dimetil-ammónium-kloridot (tartalma végtermékben 0,5 tömeg%) tartalmaz. A teljes rosttömegnek az oldattal való nedvesítése után, megállapítjuk a rostos anyag pontos mennyiségét. Egy sajtolóformában beállítjuk a sajtolt test
HU 224 122 Β1 g/kcm-es végsűrűségét, adott esetben kötőanyagot adunk hozzá, s a lemezt 110 °C hőmérsékleten 15 percen belül megszárítjuk. Az így nyert lemez nem gyúlékony és nem utóparázslik a tűzforrás eltávolítása után sem.
5. példa kg, 64 tömeg%-os cellulóztartalmú, használt zsákból nyert jutát elkeverünk 5 kg, 67 tömeg% cellulóztartalmú kenderrel és a keveréket 340 g oltott mészbe [Ca(OH2)] helyezzük.
Az ily módon előkezelt alapkeveréket 4 liter oldattal megnedvesítjük, amely 7 tömeg%-os poiialumínium-hidroxid-kloridot, (AI2O3-tartalma a termékben 2,6%), valamint további 0,05 tömeg% zsíralkohol-oxetilátot és 0,05 tömeg% didecil-dimetil-ammónium-kloridot (tartalma a végtermékben 0,02 tömeg%) foglal magában.
Ha a teljes rosttömeget megnedvesítettük az oldattal, akkor azt 60 °C-on megszárítjuk. Az ily módon nyert rostok nem gyúlékonyak és nem utóparázslanak a tűzforrás eltávolítása után sem.
Különösen érdekes az eredmény juta esetében, amely eddig csőszerű üreges rostja és a létrejövő rostanyag jó oxigénellátása révén, tűz esetén alig volt oltható.
6. példa kg, 97 tömeg%-os cellulóztartalmú bükkcellulózt 3 liter olyan oldattal megnedvesítünk, amely 17%-os polialumínium-hidroxid-kloridot, (AI2O3-tartalma a végtermékben 5 tömeg%), valamint további, 0,8 tömeg% zsíralkohol-oxetilátot tartalmaz. A teljes rosttömeg megnedvesítése után az oldattal, az egészet 50 °C-on megszárítjuk. Az így nyert rostok nem gyúlékonyak és nem utóparázslanak a tűzforrás eltávolítása után sem.
7. példa kg, 82 tömeg%-os cellulóztartalmú gyapotot 340 g oltott mésszel [Ca(OH2)j kezelünk.
Az így előkezelt alapkeveréket 4 liter olyan oldattal megnedvesítjük, amely 7 tömeg%-os polialumínium-hidroxid-kloridot, (AI2O3-tartalma a termékben
2,6 tömeg%), valamint további 0,05 tömeg%-nyi zsírsav-alkanolamid-polietilénglikolt és 0,05 tömeg%-nyi didecil-dimetil-ammónium-kloridot, (tartalma a végtermékben 0,02 tömeg%) tartalmaz. A teljes rosttömegnek az oldattal való megnedvesítése után, 60 °C-on megszárítjuk. Az ily módon nyert rostok nem gyúlékonyak és nem utóparázslanak a tűzforrás eltávolítása után sem.
8. példa kg, 42 tömeg%-os cellulóztartalmú fenyőfa lécet 6 tömeg%-os olyan polialumínium-hidroxid-klorid-oldatba merítünk, amely további 0,32 tömeg%-os zsíralkohol-oxetilátot és 0,12 tömeg% didecil-dimetil-ammónium-kloridot tartalmaz. A léceket beáztatás és lecsurgatás után levegőn vagy állványon megszárítjuk. Az így képzett termék sem nem gyúlékony, sem pedig nem utóparázslik a tűzforrás eltávolítását követően sem. A szenesedési folyamat - más módon kezelt anyaghoz képest -, érzékelhetően késleltetve megy végbe.
A végtermék AI2O3-tartalma 2,2 tömeg% tömeg körüli érték. A szárítás meggyorsítása és az oldatnak a fastruktúrába való jobb és gyorsabb behatolásának javítása érdekében a szokásosan alkalmazott magasnyomású fatelítő berendezéssel is dolgozhatunk.
9. példa
Rostos szigetelőanyag előállítása habosítással
A 100 g alapanyagot, 23,5 g cellulózhulladékból, 27 g kalcium-karbonátból, 4 g szilícium-dioxidból, 3 g alumínium-oxidból, 1 g vas(lll)-oxidból, 5 g magnézium-karbonátból, 0,01 g nehezen oldódó rézvegyületből, 5 g kalcium-hidroxidból és 33,9 ml vízből készítjük. Az anyag könnyen kezelhető és szállítható.
Az alapkeveréket forgódobba helyezzük, 40 ml vízzel intenzíven eldolgozzuk, adott esetben 1 g nemionos tenzidet adunk hozzá és 10 ml hidrogén-peroxiddal felhabosítjuk. A habot még 10 másodpercig átkeverjük, majd - mielőtt a gázképződés megszűnne - vízszintes szárítópolcra helyezzük, amely mind felülről, mind pedig alulról segíti a szárítást. A híg habot 80 °C-on szárítjuk. A száraz terméket vágóhengerrel összeaprítjuk, miáltal rostszerű, finomszerkezetű terméket nyerünk, amelyet azt követően 24 cm vastag falüregbe befúvatunk. Az üreg teljes kitöltése és enyhe besűrítése (300 g/kdm) után, 0,06 W/mK hővezető képesség állapítható meg.
10. példa
235 g cellulózhulladékból, 270 g kalcium-karbonátból, 40 g szilícium-dioxidból, 3 g alumínium-oxidból, 1 g vas(lll)-oxidból, 50 g magnézium-karbonátból, 2 g didecil-dimetil-ammónium-kloridból, 10 g nátrium-tetraborátból, 0,1 g nehezen oldódó rézvegyületből és 50 g kalcium-hidroxidból 339 ml vízzel keverve 1000 g tömegű keveréket állítunk elő. Az alapanyag megfelel az 1. példa szerinti kiindulóanyagnak.
Az alapkeveréket 100 ml 2-2 tömeg%-os didecil-dimetil-ammónium-kloridot és N,N-bisz(3-amino-propil)-N-dodecil-amint tartalmazó oldattal kiegészítésül megnedvesítjük, feldaraboljuk és homogenizáljuk, s végezetül keverődobban 100 g cementtel összekeverjük. Ezáltal egy rostszerű, finomszerkezetű terméket nyerünk, amely lényegesen magasabb térfogattömegű, mint az 1. példában előállított termék.
A terméket a cement megkötésére szobahőmérsékleten, levegő-hozzávezetéssel, 48 óra hosszat tároljuk, majd - újraaprítás nélkül egy 12 cm vastag falüregbe befúvathatóvá válik. Az üreg teljes feltöltése után - pótlólagos tömörítés nélkül - kb. 720 g/dm3 sűrűséget, valamint 0,04 W/mK hővezető képességet állapíthatunk meg.
11. példa
Szigetelőanyag száraz appretálás és granulálás útján
235 g cellulózhulladékból, 270 g kalcium-karbonátból, 40 g szilícium-dioxidból, 3 g alumínium-oxidból,
HU 224 122 Β1 g vas(lll)-oxidból, 50 g magnézium-karbonátból, 2 g didecil-dimetil-ammónium-kloridból, 10 g nátrium-tetraborátból, 0,1 g nehezen oldódó rézvegyületből és 50 g kalcium-hidroxidból, 339 ml vízzel készített 1000 g tömegű keveréket állítunk elő. Az alapanyag minősége megfelel az 1. példában alkalmazott kiindulóanyagnak.
Az alapkeveréket még nedves formájában, vágóhengerrel nagyobb darabokra aprítjuk és keverődobban 419 g cementtel összekeverjük, majd 410 ml vízzel elegyítjük. Ezáltal egy nagyszemcsés, granuláthoz hasonló terméket kapunk, amely falüregbe szórható szigetelőanyagként vagy padlók hő- és hangszigetelésére is alkalmas.
A terméket a cement megkötésére szobahőmérsékleten, levegő hozzávezetésével, 48 órán át állni hagyjuk, majd - újraaprítás nélkül - ez egy 12 cm vastagságú falüregbe befúvathatóvá válik. Az üreg teljes feltöltése után - pótlólagos tömörítés nélkül - kb. 720 g/kdm sűrűséget, valamint 0,04 W/mK hővezető képességet állapíthatunk meg.
12. példa
Hulladék cellulózból habosítással és ezt követő sajtolással készített idomok
634.5 g cellulózhulladékból, 729 g kalcium-karbonátból, 108 g szilícium-dioxidból, 8,1 g alumíniumoxidból, 2,7 g vas(lll)-oxidból, 135 g magnézium-karbonátból, 5,4 g didecil-dimetil-ammónium-kloridból, 27 g nátrium-tetraborátból, 0,3 g nehezen oldódó rézvegyületből és 135 g kalcium-hidroxidból, 915 ml vízzel készített 2700 g tömegű keveréket állítunk elő. Az alapanyag minősége az 1. példa szerintinek felel meg.
Az alapanyagot keverődobban további 40 ml vízzel intenzíven összekeverjük, adott esetben 1 g nemionos tenzidet adunk hozzá és 100 ml hidrogén-peroxiddal felhabosítjuk. Ezt követően a habot kb. 10 másodpercen keresztül még átkeverjük - majd közvetlen a gázfejlődés megszűnése előtt - egy formába töltjük és 150 kg/m2 nyomással tömörítjük (p=ca. 600 g/m3). A 300*300*50 mm-es nagyságú sajtolt idomokat olyan szárítópolcra helyezzük, amely minden oldalról egyenletes levegőztetésnek van kitéve és az idomokat 80 °C-on megszárítjuk. A fal 50 mm vastagságú lappal történő, teljes burkolásával 0,07 W/mK hővezető képesség érhető el. Az ásványi rostokat tartalmazó lemezek ragasztással vagy a szokásos technológiával, például ásványgyapotból készült lemezek lécezéssel, rögzíthetők.
13. példa
Rostos szigetelőanyagok készítése őrlés útján
1634.5 g cellulózhulladékból, 675 g kalcium-karbonátból, 108 g szilícium-dioxidból, 8,1 g alumínium-oxidból, 2,7 g vas(lll)-oxidból, 135 g magnézium-karbonátból, 5,4 g didecil-dimetil-ammónium-kloridból, 0,3 g nehezen oldódó rézvegyületből 131,5 ml vízzel készített 2700 g keveréket állítunk elő. Az alapanyagot ezt követően keverődobban 300 ml technikai minőségű alumínium-hidroxid-klorid vizes 10 tömeg%-os oldatával, majd 300 ml, 1 tömeg%-os tetradecil-tiurónium-bromid-oldattal (víz:izopropanol=2:1) megnedvesítjük. Mintegy 10 percnyi idő elteltével a nedves, durva szemcsés anyagot gyors fordulatú vágógéppel rostjaira bontjuk és 80 °C-on, szárítópolcokra helyezve megszárítjuk. Rostszerű, finomszerkezetű termék képződik, amelyet végül egy 24 cm vastag falüregbe fúvatunk. A falüreg teljes megtöltését és az anyag enyhe tömörítését követően, mintegy 200 g/köbdeciméter sűrűség, valamint 0,05 W/mK hővezető képesség érhető el.
Claims (11)
1. Nem éghető cellulóztartalmú rosttermék, azzal jellemezve, hogy
30-97 tömeg% cellulóztartalmú rost vagy rostkeverék,
0,01 és 1 tömeg% nemionos tenzid,
1-5 tömeg% a roston és a rostban finoman eloszlatott alumínium-oxid és
0-68 tömeg% töltőanyag keverékéből áll.
2. Az 1. igénypont szerinti rosttermék, azzal jellemezve, hogy járulékosan 0,005-0,5% biológiailag hatásos, felületaktív anyagot tartalmaz.
3. Az 1-2. igénypontok bármelyike szerinti rosttermék, azzal jellemezve, hogy járulékosan kötőanyagot is tartalmaz.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti rosttermék, azzal jellemezve, hogy a cellulóztartalmú rost vagy rostkeverék cellulóz, lignintartalmú szerkezeti anyag, mint például tömörfa, forgács vagy fareszelék, fakéreg, héjkéreg, szalma, len, kender, juta, kókusz, gyapot, használt papír, valamint egyéb cellulóztartalmú hulladékok és azok keverékeinek egyike.
5. A 2. igénypont szerinti rosttermék, azzal jellemezve, hogy a biológiai hatású felületaktív anyag egy kationos tenzid, előnyösen egy vízben nehezen oldható kationos tenzid vagy ennek keveréke.
6. A 3. igénypont szerinti rosttermék, azzal jellemezve, hogy lemez alakú.
7. Az 1-6. igénypontok szerinti rosttermék, azzal jellemezve, hogy töltőanyagok az AI2O3, SiO2, MgO, kalcium- és alumínium-szilikátok, BaSO4, Na2CO3, CaCO3, KCI, K2CO3, CaF, valamint vas-oxidok vagy ezek keverékeinek egyike.
8. Az 1. igénypont szerinti rosttermék, azzal jellemezve, hogy a nemionos tenzid egy zsíralkohol-etoxilát, alkil-fenil-etoxilát, zsíraminmetoxilát, zsírsav-észteretoxilát vagy ennek keveréke, főként pedig egy, C16/C18-alkoholokból és 16-20 etoxiegységekből álló zsíralkohol-etoxilát.
9. Eljárás az 1. igénypont szerinti éghető rosttermék előállítására, azzal jellemezve, hogy egy 1-15 tömeg% alumínium-hidroxid-klorid-oldatot, amely 0,01-1 tömeg% nemionos tenzidet tartalmaz, egy cellulóztartalmú rostra vagy cellulóztartalmú rostkeverékre keveréssel, impregnálással, áztatással vagy szóró6
HU 224 122 Β1 eljárással felviszünk, majd megszárítjuk, amikor is az össztömegre számítva a rostos termék 30-97 tömeg% rostot, 0,01 és 1 tömeg% nemionos tenzidet, 1-5 tömeg% a roston vagy a rostban finoman eloszlatott alumínium-oxidot, továbbá 0-68 tömeg% tömítőanyagot 5 vagy tömítőanyag-keveréket tartalmaz.
10. Az 1-9. igénypontok szerinti rosttermék alkalmazása befúvatható és nem égő, illetve nem utóparázsló hőszigetelő anyagként.
11. Az 1-9. igénypontok szerinti rosttermék alkalmazása tűzbiztos és hőszigetelésre alkalmas sajtolt idomok előállítására.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996154836 DE19654836A1 (de) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Nicht brennbares Faserprodukt |
DE29622593U DE29622593U1 (de) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Nicht brennbares Faserprodukt |
PCT/DE1997/003031 WO1998028562A2 (de) | 1996-12-23 | 1997-12-22 | Nicht brennbares faserprodukt |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0000388A2 HUP0000388A2 (hu) | 2000-06-28 |
HUP0000388A3 HUP0000388A3 (en) | 2004-03-01 |
HU224122B1 true HU224122B1 (hu) | 2005-05-30 |
Family
ID=26032895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0000388A HU224122B1 (hu) | 1996-12-23 | 1997-12-22 | Nem éghető rosttermék |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6086998A (hu) |
EP (1) | EP0946809B1 (hu) |
AT (1) | ATE207150T1 (hu) |
CZ (1) | CZ212199A3 (hu) |
DE (1) | DE59705008D1 (hu) |
HU (1) | HU224122B1 (hu) |
PL (1) | PL334058A1 (hu) |
WO (1) | WO1998028562A2 (hu) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001068547A1 (en) | 2000-03-14 | 2001-09-20 | James Hardie Research Pty Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
US20020007926A1 (en) * | 2000-04-24 | 2002-01-24 | Jewell Richard A. | Method for producing cellulose fiber having improved biostability and the resulting products |
JP5155512B2 (ja) | 2000-10-04 | 2013-03-06 | ジェイムズ ハーディー テクノロジー リミテッド | 無機および/または有機物質が充填処理されたセルロース繊維を使用した繊維セメント複合材料 |
BR0114443A (pt) | 2000-10-04 | 2003-07-01 | James Hardie Res Pty Ltd | Materiais compostos de fibrocimento usando fibras celulósicas encoladas |
DE60118951T2 (de) * | 2000-10-17 | 2007-01-11 | James Hardie International Finance B.V. | Verfahren zur herstellung eines faserverstärkten zementverbundwerkstoffs, verbundbauwerkstoff und ein werkstoffansatz |
JP5226925B2 (ja) | 2000-10-17 | 2013-07-03 | ジェイムズ ハーディー テクノロジー リミテッド | 殺生物剤で処理した耐久性あるセルロース繊維を使用した、繊維セメント複合材料 |
US20050126430A1 (en) * | 2000-10-17 | 2005-06-16 | Lightner James E.Jr. | Building materials with bioresistant properties |
US6464820B2 (en) | 2000-12-29 | 2002-10-15 | Basf Corporation | Binder resin and synergist composition including a parting agent and process of making lignocellulosic |
US6451101B1 (en) | 2000-12-29 | 2002-09-17 | Basf Corporation | Parting agent for an isocyanate wood binder |
US6458238B1 (en) | 2000-12-29 | 2002-10-01 | Basf Corporation | Adhesive binder and synergist composition and process of making lignocellulosic articles |
CA2439698C (en) | 2001-03-09 | 2011-04-19 | James Hardie Research Pty. Limited | Fiber reinforced cement composite materials using chemically treated fibers with improved dispersibility |
US20030040239A1 (en) * | 2001-05-17 | 2003-02-27 | Certainteed Corporation | Thermal insulation containing supplemental infrared radiation absorbing material |
US20030087576A1 (en) * | 2001-11-08 | 2003-05-08 | Certainteed Corporation | Loose fill thermal insulation containing supplemental infrared radiation absorbing material |
US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
RU2005124843A (ru) * | 2003-01-09 | 2006-01-20 | Джеймс Харди Интернейшенел Файненс Б.В. (Nl) | Волоконно-цементные композитные материалы с отбеленными целлюлозными волокнами |
DE10301739B4 (de) * | 2003-01-18 | 2005-07-21 | Heraklith Ag | Leichtbauelement |
US20050152621A1 (en) * | 2004-01-09 | 2005-07-14 | Healy Paul T. | Computer mounted file folder apparatus |
US7220001B2 (en) * | 2004-02-24 | 2007-05-22 | Searete, Llc | Defect correction based on “virtual” lenslets |
US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
US20060267237A1 (en) * | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Yu-Ju Tsai | Method for making non-inflammable material |
US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
CN101338534B (zh) * | 2007-07-03 | 2010-11-17 | 山西鑫秀工矿废渣利用有限公司 | 一种工业尾矿或固废物纤维纸浆及其为原料的造纸方法 |
US20090107079A1 (en) * | 2007-10-30 | 2009-04-30 | Bowman David J | Structure having a confined space with improved thermal, fire and sound resistance properties |
WO2009063442A2 (en) * | 2007-11-12 | 2009-05-22 | Hempire Building Materials Limited | A process for producing a fibre plant/lime product |
US8209927B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-07-03 | James Hardie Technology Limited | Structural fiber cement building materials |
US8367195B2 (en) * | 2008-09-04 | 2013-02-05 | Frank Santoro | Products made from recycled cardboard |
DE102010048175B4 (de) * | 2010-10-13 | 2016-07-21 | Werner Bloem | Aktives schadstoffreduzierendes Formteil |
US8784610B1 (en) | 2010-12-27 | 2014-07-22 | George A. Whiting Paper Company | Method for making paper from post-industrial packaging material |
KR101514899B1 (ko) * | 2013-12-30 | 2015-04-23 | 최미희 | 목재의 마이크로피브릴 개질화 및 금속염과 유리 탄소(遊離炭素)에 의한 자기소화성 내화목재의 제조방법과 그의 조성물 |
CZ309778B6 (cs) * | 2023-02-27 | 2023-09-27 | Petr Španiel | Nehořlavý voděodolný paropropustný materiál a způsob jeho výroby |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4184969A (en) * | 1978-08-04 | 1980-01-22 | Bhat Industries, Inc. | Fire- and flame-retardant composition |
DE3316197A1 (de) * | 1983-05-04 | 1984-11-08 | Edgar 8500 Nürnberg Stöckert | Impraegnierungsmittel zur herstellung nicht- oder schwerentflammbarer gegenstaende sowie dessen verwendung |
US4702861A (en) * | 1986-05-14 | 1987-10-27 | Certified Technologies Corporation | Flame retardant materials |
FR2625236B1 (fr) * | 1987-12-23 | 1990-04-27 | Arjomari Prioux | Feuille preparee par voie humide, utilisable comme support de revetement |
DE9004744U1 (de) * | 1990-04-04 | 1990-08-30 | Krickl Lüftungsbau GmbH, 8264 Waldkraiburg | Wärmetechnische Isolation |
CA2150600A1 (en) * | 1995-05-31 | 1996-12-01 | William H. Dingler | Light-weight, fire resistant aggregates and derived products |
-
1997
- 1997-12-22 WO PCT/DE1997/003031 patent/WO1998028562A2/de not_active Application Discontinuation
- 1997-12-22 US US09/331,388 patent/US6086998A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-22 EP EP97954717A patent/EP0946809B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-22 HU HU0000388A patent/HU224122B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-12-22 CZ CZ992121A patent/CZ212199A3/cs unknown
- 1997-12-22 PL PL33405897A patent/PL334058A1/xx unknown
- 1997-12-22 DE DE59705008T patent/DE59705008D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-22 AT AT97954717T patent/ATE207150T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0946809B1 (de) | 2001-10-17 |
DE59705008D1 (de) | 2001-11-22 |
ATE207150T1 (de) | 2001-11-15 |
PL334058A1 (en) | 2000-01-31 |
CZ212199A3 (cs) | 1999-11-17 |
HUP0000388A2 (hu) | 2000-06-28 |
US6086998A (en) | 2000-07-11 |
EP0946809A2 (de) | 1999-10-06 |
HUP0000388A3 (en) | 2004-03-01 |
WO1998028562A2 (de) | 1998-07-02 |
WO1998028562A3 (de) | 1998-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU224122B1 (hu) | Nem éghető rosttermék | |
US5910367A (en) | Enhanced cellulose loose-fill insulation | |
Kozlowski et al. | Flame resistant lignocellulosic-mineral composite particleboards | |
US4168175A (en) | Fire retardant compositions | |
CN103649406B (zh) | 形成耐火纤维素产品的方法及其相关设备 | |
CN111217560A (zh) | 一种无石棉秸秆纤维增强水泥板及其制备方法 | |
CN102745974A (zh) | 一种环保型建材及其制备方法 | |
US3892586A (en) | Process for the preparation of building units | |
KR20100003478A (ko) | 난연성 발포수지 칩 및 그의 제조방법 | |
US4292188A (en) | Non-abrasive bauxite-based fire retardant | |
DE19654836A1 (de) | Nicht brennbares Faserprodukt | |
KR100468083B1 (ko) | 내화액 및 그 제조방법과 그 내화액을 사용한 내화재,내화건재와 내화성 접착제 | |
CN111302685A (zh) | 一种麦秸纤维增强水泥板的制备方法及麦秸纤维增强水泥板 | |
EP2363544B1 (en) | Insulating material made of recycled sheet material coated with a release agent | |
EP0694094B1 (en) | Fibrous products and a process for preparing flame retardant fibrous products | |
CN111333402B (zh) | 一种环保防火内墙材料的制备方法 | |
WO2018193398A1 (en) | Pressed board products | |
JP2736317B2 (ja) | 耐火性ボード組成物 | |
KR20070121148A (ko) | 다기능 난연 발포폴리스티렌 폼 및 그 제조방법 | |
JP2611886B2 (ja) | 珪酸カルシウム系内外装板およびその製造方法 | |
RU2104253C1 (ru) | Теплоизоляционный композиционный материал и способ его получения | |
RU2026842C1 (ru) | Полимерцементная композиция | |
CN109354802A (zh) | 一种节能环保板材材料的制备方法 | |
KR102484574B1 (ko) | 스티로폼을 이용한 불연성 보드 및 그 제조방법 | |
KR101517307B1 (ko) | 식물성 펄프를 이용한 개질 셀룰로오스 섬유 및 그의 조성물과 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20050407 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |