HU222793B1 - Forgácsolószerszám - Google Patents

Forgácsolószerszám Download PDF

Info

Publication number
HU222793B1
HU222793B1 HU0202817A HUP0202817A HU222793B1 HU 222793 B1 HU222793 B1 HU 222793B1 HU 0202817 A HU0202817 A HU 0202817A HU P0202817 A HUP0202817 A HU P0202817A HU 222793 B1 HU222793 B1 HU 222793B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
blade
insert
cutting tool
axis
bore
Prior art date
Application number
HU0202817A
Other languages
English (en)
Inventor
Dina Agranovsky
Amir Satran
Original Assignee
Iscar Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd. filed Critical Iscar Ltd.
Publication of HUP0202817A2 publication Critical patent/HUP0202817A2/hu
Publication of HU222793B1 publication Critical patent/HU222793B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009Ball nose end mills
    • B23C5/1027Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
    • B23C5/1036Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts having a single cutting insert, the cutting edges of which subtend 180 degrees
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1924Specified tool shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Shovels (AREA)

Abstract

A találmány tárgya forgácsolószerszám, amelyben késtartó (22),betétkés (24), továbbá rögzítőcsavar (26) van elrendezve. A késtartó(22) szárához (28) rögzítőtartomány (30) csatlakozik. Arögzítőtartomány (30) alsó rögzítő- pofával (34), ahhozcsatlakoztatott felső rögzítőpofával (32), valamint a felső és alsórögzítőfelületek (42, 50) között kialakított fészekkel (36) vanellátva. A felső és alsó rögzítőpofák (32, 34) felső és alsórögzítőfelületei (42, 50) részben konvexek, és a betétkés (24) alsó ésfelső rögzítő késfelületei konkávok. A találmány lényege, hogy abetétkés (24) felső rögzítő késfelülete (64) első ívsugárral ellátottelső hengeres felülethez, az alsó rögzítő késfelülete pedig egymásodik ívsugárral kialakított második hengeres felülethez vanillesztve. Az alsó rögzítőpofa (34) felső rögzítőfelülete (50)harmadik ívsugárral kialakított harmadik hengeres felülethez, a felsőrögzítőpofa (32) alsó rögzítőfelülete (42) pedig negyedik ívsugárralkialakított negyedik hengeres felülethez van illesztve. A negyedikívsugár nagyobb, mint az első ívsugár, valamint a harmadik ívsugárnagyobb, mint a második ívsugár. ŕ

Description

KIVONAT
A találmány tárgya forgácsolószerszám, amelyben késtartó (22), betétkés (24), továbbá rögzítőcsavar (26) van elrendezve. A késtartó (22) szárához (28) rögzítőtartomány (30) csatlakozik. A rögzítőtartomány (30) alsó rögzítőpofával (34), ahhoz csatlakoztatott felső rögzítőpofával (32), valamint a felső és alsó rögzítőfelületek (42,50) között kialakított fészekkel (36) van ellátva. A felső és alsó rögzítőpofák (32, 34) felső és alsó rögzítőfelületei (42, 50) részben konvexek, és a betétkés (24) alsó és felső rögzítő késfelületei konkávok. A találmány lényege, hogy a betétkés (24) felső rögzítő késfelülete (64) első ívsugárral ellátott első hengeres felülethez, az alsó rögzítő késfelülete pedig egy második ívsugárral kialakított második hengeres felülethez van illesztve. Az alsó rögzítőpofa (34) felső rögzítőfelülete (50) harmadik ívsugárral kialakított harmadik hengeres felülethez, a felső rögzítőpofa (32) alsó rögzítőfelülete (42) pedig negyedik ívsugárral kialakított negyedik hengeres felülethez van illesztve. A negyedik ívsugár nagyobb, mint az első ívsugár, valamint a harmadik ívsugár nagyobb, mint a második ívsugár.
HU 222 793 B1
A leírás terjedelme 24 oldal (ezen belül 11 lap ábra)
HU 222 793 Bl
A találmány tárgya forgácsolószerszám, amelyben késtartó, betétkés, továbbá rögzítócsavar van elrendezve, valamint a késtartó szárához rögzítőtartomány van csatlakoztatva; ahol a a rögzítőtartomány:
alsó határfelülettel és felső rögzítőfelülettel határolt alsó rögzítőpofával; valamint felső határfelülettel és alsó rögzítőfelülettel határolt, az alsó rögzítőpofához rugalmasan csatlakoztatott felső rögzítőpofával; továbbá a felső és alsó rögzítőpofákon átmenő, és a felső vagy alsó rögzítőpofák valamelyikében menettel ellátott átmenőfurattal; valamint a felső és alsó rögzítőfelületek között kialakított betétkésfészekkel van ellátva;
és ahol a betétkés felső élhez csatlakozó felső rögzítő késfelülettel; továbbá alsó élhez csatlakozó alsó rögzítő késfelülettel; valamint a felső rögzítő késfelület és az alsó rögzítő késfelület között kialakított kerület menti oldalfelülettel; továbbá a kerület menti oldalfelülethez csatlakozó legalább egy forgácsolóéllel; valamint a betétkés felső és alsó rögzítő késfelületei között, a betétkésen átmenő legalább egy átmenőfurattal van ellátva, és ahol a forgácsolószerszám elölnézetében, a felső és alsó rögzítőpofák felső és alsó rögzítőfelületei részben konvexek, és a betétkés alsó és felső rögzítő késfelületei konkávok; valamint a betétkés a késtartó alsó és felső rögzítőpofáin kialakított átmenőfuraton, valamint a betétkésben kialakított legalább egy átmenőfuraton átmenő és a felső és alsó rögzítőpofák egyikén kialakított menetes átmenőfuratba behajtott rögzítőcsavarral van a betétkésfészekben rögzítve; továbbá a felső rögzítőpofa alsó rögzítőfelülete legalább egy felső érintkezési tartománynál érintkezésben van a betétkés felső rögzítő késfelületével és az alsó rögzítőpofa felső rögzítőfelülete legalább egy alsó érintkezési tartománynál érintkezésben van a betétkés alsó rögzítő késfelületével.
A marószerszámokat általában profil- és üregmaráshoz használjuk az autó- és a repülőgépiparban, valamint az öntőminta-készítésnél. Annak érdekében, hogy nagy pontosságot és jó felületi minőséget éljünk el a termékeknél, amelyeket a jelen találmány tárgyát is képező marószerszámokkal készítünk, a betétkést nagy pontossággal meghatározott helyen kell rögzíteni a marószerszámban.
A technika állása szerinti, cserélhető betétkésekkel dolgozó marószerszámokkal az a probléma, hogy a betétkések - akár laposak, akár prizmaszerű kialakításúak - két befogópofa közé vannak szorítva, amelyeknek rögzítőfelületeik vannak, és a rögzítőfelületek geometriája a közéjük illesztett, illetve rögzített betétkés felületeinek kiegészítését alkotja, azaz ezek a felületek is laposak vagy prizmaszerűek. A betétkést rögzítőcsavarokkal rögzítik a helyén, amelyek áthaladnak azokon a furatokon, amelyek a rögzítőpofákban és a betétkésben vannak kialakítva. A gyártási tűrések miatt rendkívül nehéz biztosítani azt, hogy a betétkés valóban központosítva legyen a marószerszámban. Ilyen gyártási tűrések például a rögzítőcsavar átmérőjével, az átmenőfuratok átmérőjével és az átmenőfuratok helyzetével kapcsolatos előírások. Ezért olyan marószerszámok esetében, mint az ujjmarók, amelyeknek egyetlen, rögzítőpofák közé szorított cserélhető betétjük van, a két, átmérőben sugárirányban ellentétes oldalon lévő forgácsolóéleket csak a teljes gyártási tűrésen belül alakíthatják ki. Ebben az esetben a betétkés forgácsolóéleinek pontjai nem fekszenek szükségképpen teljesen pontosan egy olyan segédkörön, amely koncentrikus a forgácsolószerszám forgástengelyével. A lapkaszerű betétkéssel ellátott marószerszámok esetében a forgácsolószerszámban és a betétkésben lévő rögzítőcsavar és az átmenőfuratok tűrései a betétkés sugárirányban történő elhelyezésének pontatlanságai szempontjából a leginkább befolyásoló tényezők. A sugárirányú elhelyezkedés pontosságát fokozni lehet olyan betétek alkalmazásával, amelyek prizmaszerűen kialakított ütközőfelületekkel vannak ellátva, amely felületeket azokba a rögzítőpofákba illesztenek, amelyeknek ezekkel megfelelően kialakított kiegészítő jellegű kapcsolófelületeik vannak. Mindazonáltal, még ebben az esetben is a betétkés helyzeti, sugárirányú pontatlansága fenn fog állni. A sugárirányú elhelyezés pontatlanságához a legnagyobb mértékben olyan geometriai tényezők járulnak hozzá, mint például az egymás melletti prizmaszerű ütközőfelületek közötti szög gyártási tűrése.
Az EP 0 417 862 Bl számú közzétételi irat olyan forgácsolószerszám-összeállítást ismertet, amely biztosítja a betétkés hatásos rögzítését a szerszámtartóban úgy, hogy a betétkés hatásosan rögzítve van a forgácsolóerők hatására bekövetkező elmozdulás ellen és úgy, hogy a betétkés relatív helyzete a szerszámtartóhoz képest lényegében változatlan, egyrészt a forgácsolás művelete folyamán, de akkor is, amikor a betétkést ki kell cserélni. Az említett közzétételi irat 3. ábráján látható kiviteli alak esetében a betétkés hatásos rögzítését a késtartó rögzítőpofáinak bordái között hozzák létre, és az olyan tengelyirányú diszkrét helyek mentén a forgácsoló betétkésen, amelyek szimmetrikusan vannak elrendezve, egymástól kissé távolabb, egy hosszirányban húzódó középsíkhoz képest. Az irat 4. ábráján látható kiviteli alak esetében a tengelyirányban elhelyezkedő diszkrét helyek mentén történő hatásos rögzítés helyett a rögzítés keskeny, tengelyirányú, középen elhelyezkedő íves részek mentén valósul meg.
Az említett közzétételi iratban ismertetett mindkét kiviteli alak esetében a rögzítőpofák bordái lényegében kör keresztmetszetű rögzítőfelületekkel vannak kialakítva, és a rögzítőpofák rögzítőfelületei, valamint a betétkés közötti rögzítőérintkezés úgy van megtervezve, hogy előre meghatározott tengelyirányú helyeken alakuljon ki: a betétkés rögzítőfelületeit oldalsó íves szakaszokkal alakítják ki, amelyeknek görbületi sugara nagyobb, mint a rögzítőpofák rögzítőfelületeinek görbüle2
HU 222 793 Bl ti sugara, és a középső íves szakasznak kisebb a görbületi sugara, mint a rögzítőpofák rögzítőfelületének görbületi sugara.
Meg kell jegyeznünk, hogy az említett közzétételi iratban ismertetett mindkét kiviteli alak esetében a betétkés rögzítőfelületei nem egyenletes keresztmetszetűek, és mindkét kiviteli alak esetében a betétkések rögzítőfelületeinek oldalsó szakaszai nem ütköznek fel a rögzítőpofák rögzítőfelületeire. Egy ilyen rögzítőelrendezés egyik hátránya az, hogy nem alkalmazható olyan forgácsolószerszámoknál, mint az olyan ujjmarók, amelyekben egyetlen cserélhető betétkés van elrendezve és ez a betétkés egy pár rögzítőpofa között van rögzítve. Az ilyen forgácsolószerszámok betétkéseinek szélessége, amelyet az oldal-forgácsolóélek között mérünk, nagyobb, mint vastagságuk, amelyet a betétkés rögzítőfelületei között mérünk, és az említett közzétételi iratban ismertetett elrendezés nem nyújt megfelelő megtámasztást a betétkés oldal-forgácsolóéleinek sem.
Ennek folytán célkitűzésünk a találmánnyal az, hogy leküzdjük az említett hátrányokat, továbbá az, hogy olyan marószerszámot alakítsunk ki, amely biztosítja a cserélhető betétkések pontos sugárirányú elhelyezését, amikor azt marószerszámban rögzítjük, miközben megfelelő megtámasztást nyújt a betétkés oldal-forgácsolóéleinek is.
Célkitűzésünket olyan forgácsolószerszám kialakításával értük el, amelyben késtartó, betétkés, továbbá rögzítőcsavar van elrendezve, valamint a késtartó szárához rögzítőtartomány van csatlakoztatva; ahol a a rögzítőtartomány:
alsó határfelülettel és felső rögzítőfelülettel határolt alsó rögzítőpofával; valamint felső határfelülettel és alsó rögzítőfelülettel határolt, az alsó rögzítőpofához rugalmasan csatlakoztatott felső rögzítőpofával; továbbá a felső és alsó rögzítőpofákon átmenő, és a felső vagy alsó rögzítőpofák valamelyikében menettel ellátott átmenőfúrattal; valamint a felső és alsó rögzítőfelületek között kialakított betétkésfészekkel van ellátva;
és ahol a betétkés felső élhez csatlakozó felső rögzítő késfelülettel; továbbá alsó élhez csatlakozó alsó rögzítő késfelülettel; valamint a felső rögzítő késfelület és az alsó rögzítő késfelület között kialakított kerület menti oldalfelülettel; továbbá a kerület menti oldalfelülethez csatlakozó legalább egy forgácsolóéllel; valamint a betétkés felső és alsó rögzítő késfelületei között, a betétkésen átmenő legalább egy átmenőfúrattal van ellátva, és ahol a forgácsolószerszám elölnézetében, a felső és alsó rögzítőpofák felső és alsó rögzítőfelületei részben konvexek, és a betétkés alsó és felső rögzítő késfelületei konkávok; valamint a betétkés, a késtartó alsó és felső rögzítőpofáin kialakított átmenőfüraton, valamint a betétkésben kialakított legalább egy átmenőfüraton átmenő és a felső és alsó rögzítőpofák egyikén kialakított menetes átmenőfuratba behajtott rögzítőcsavarral van a betétkésfészekben rögzítve; továbbá a felső rögzítőpofa alsó rögzítőfelülete legalább egy felső érintkezési tartománynál érintkezésben van a betétkés felső rögzítő késfelületével, és az alsó rögzítőpofa felső rögzítőfelülete legalább egy alsó érintkezési tartománynál érintkezésben van a betétkés alsó rögzítő késfelületével; és a betétkés felső rögzítő késfelülete első ívsugárral és első hengertengellyel ellátott első hengeres felülethez van illesztve; valamint a betétkés alsó rögzítő késfelülete második ívsugárral és második hengertengellyel kialakított második hengeres felülethez van illesztve; továbbá az alsó rögzítőpofa felső rögzítőfelülete részben, harmadik ívsugárral és harmadik hengertengellyel kialakított harmadik hengeres felülethez van illesztve; valamint a felső rögzítőpofa alsó rögzítőfelülete részben, negyedik ívsugárral és negyedik hengertengellyel kialakított negyedik hengeres felülethez van illesztve;
továbbá a negyedik ívsugár nagyobb, mint az első ívsugár, valamint a harmadik ívsugár nagyobb, mint a második ívsugár.
A késtartónak célszerűen forgástengelye és a betétkésnek középpontja, valamint a középponton átmenő hosszanti forgásszimmetria-tengelye van, amely körül a betétkés 180°-os forgásszimmetriával van kialakítva.
Az első ívsugár és a második ívsugár előnyösen egyenlőek, vagyis rl =r2=r, amely ívsugár a betétkés rögzítő késfelületeinek ívsugara, továbbá a harmadik ívsugár és a negyedik ívsugár egyenlőek, vagyis R1=R2=R, amely a rögzítőpofák rögzítőfelületeinek ívsugara.
A legalább egy felső érintkezési tartomány kedvezően legalább a betétkés felső rögzítő késfelületének két külső tartománya, és a legalább egy alsó érintkezési tartomány a betétkés alsó rögzítő késfelületének legalább két külső tartománya.
Célszerűen r=16 mm és R= 16,2 mm.
A betétkés kerület menti oldalfelületének elölnézetben átellenes pontjai közötti távolság célszerűen a betétkés W szélessége, amely nagyobb, mint a betétkés alsó és felső rögzítő késfelületei között a betétkés elölnézetében mért maximális távolság, amely a betétkés maximális T vastagsága.
A W/T hányados értéke előnyösen 2,5 és 4,0 között van és kedvezően 3,3.
A betétkés W szélessége célszerűen nagyobb, mint a betétkés alsó és felső rögzítő késfelületei között a betétkés elölnézetében mért minimális távolság, amely a betétkés minimális t vastagsága.
A W/t hányados értéke kedvezően 4,0 és 6,0 között van, és előnyösen W/t=5,3.
A betétkés rögzítő késfelületeinek ívsugara nagyjából egyenlő a betétkés W szélességével, továbbá a rögzítőpofák rögzítőfelületeinek ívsugara lényegében egyenlő a betétkés W szélességével.
A betétkésfészeknek célszerűen a betétkés befogadására szolgáló elülső vége, továbbá hátsó vége van,
HU 222 793 Β1 ahol a felső rögzítőpofa rugalmasan van csatlakoztatva az alsó rögzítőpofához.
A betétkésfészek hátsó vége kedvezően legalább egy tengelyirányú illesztőfelülettel van ellátva, amely a késtartó forgástengelyéhez viszonyítva keresztirányban van elrendezve.
A betétkésfészek hátsó vége célszerűen legalább egy, lényegében hengeres, valamint a legalább egy tengelyirányú illesztőfelülettel szomszédos horonnyal van ellátva, amely a késtartó forgástengelyéhez viszonyítva keresztirányban van elrendezve.
A betétkésnek célszerűen a forgástengelye mellett elrendezett két végeleme van, valamint a végelemek legalább egyike tengelyirányú ütközőfelületekkel van ellátva, amelyek a betétkés forgástengelyéhez viszonyítva keresztirányban vannak elrendezve.
A tengelyirányú ütközőfelületek előnyösen sík felületek.
A betétkésben kialakított legalább egy átmenőfurat célszerűen kör keresztmetszetű furat, amelynek furattengelye a betétkés felülnézetében lényegében a betétkés központjában van elrendezve, valamint a furat tengelye merőleges a betétkés forgástengelyére.
A betétkésben kialakított legalább egy átmenőfurat kedvezően két kör keresztmetszetű furatként van kialakítva, amelyeknek furattengelye, továbbá furatátmérője van, valamint a furatátmérők lényegében egymással egyenlőek, vagyis D1=D2=D, a furattengelyek a betétkés felülnézetében lényegében ugyanolyan távolságban (XI =X2=X) vannak a betétkés központjától, és a furattengelyek merőlegesek a betétkés forgástengelyére, és a két furattengely közötti távolság (2X) nagyobb, mint a furatátmérő (D).
A legalább egy átmenőfurat célszerűen két egymást átható, kör keresztmetszetű körfuratként van kialakítva, továbbá a körfuratoknak furattengelye és furatátmérője van, és a körfuratok furatátmérője lényegében egymással egyenlő (D1=D2=D), valamint a furattengelyek a betétkés felülnézetében lényegében azonos távolságban vannak a betétkés, valamint a furattengelyek merőlegesek a betétkés forgástengelyére, továbbá a két furattengely közötti távolság (Y) kisebb, mint a furatátmérő (D).
A betétkés előnyösen, a késtartó alsó és felső rögzítőpofáin kialakított átmenőfuraton, valamint a betétkésben kialakított kör keresztmetszetű átmenőfuraton a fészek elülső vége közelében átmenő és a felső és alsó rögzítőpofák egyikén kialakított menetes átmenőfuratba behajtott rögzítőcsavarral van a betétkésfészekben rögzítve.
A betétkés, a késtartó alsó és felső rögzítőpofáin kialakított átmenőfuraton, valamint a betétkésben kialakított kör keresztmetszetű átmenőfuraton a fészek elülső vége közelében átmenő és a felső és alsó rögzítőpofák egyikén kialakított menetes átmenőfuratba behajtott rögzítőcsavarral van a betétkésfészekben rögzítve.
A betétkés kerület menti oldalfelületei kedvezően két, átmérőben ellentétes oldalon lévő forgácsolóélpárral vannak ellátva úgy, hogy a fészekben rögzített betétkés egyik, működő forgácsolóélpárja a fészek elülső végének közelében, továbbá a másik, tartalék forgácsolóélpár a fészek hátulsó végének közelében van elrendezve.
A kerület menti oldalfelület célszerűen két, átmérőben ellentétesen, az első keresztirányú forgásszimmetria-tengelyen elhelyezett horonnyal van ellátva az átmérőben ellentétesen elhelyezett forgácsolóélpárok között, valamint a kerület menti oldalfelületet átdöfő első keresztirányú forgásszimmetria-tengely merőleges a hosszanti forgásszimmetria-tengelyre, továbbá a betétkésnek 180°-os forgásszimmetriája van az első keresztirányú forgásszimmetria-tengely körül.
A forgácsolóélpárok között célszerűen van olyan forgácsolóélpár, amely a hosszanti forgásszimmetriatengely és a kerület menti oldalfelület döféspontjához közeli tartományból az egyik horony irányában, felfelé indulóan van kialakítva, míg a másik forgácsolóélpár a hosszanti forgásszimmetria-tengely és a kerület menti oldalfelület döféspontjához közeli tartományból a másik horony irányában, lefelé indulóan van kialakítva.
A forgácsolóélpárok előnyösen hátfelülettel és homlokfelülettel vannak ellátva.
A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti forgácsolószerszám perspektivikus nézete, a
2. ábra az 1. ábrán látható forgácsolószerszám robbantott nézete, a
3a. ábra a 2. ábrán látható késtartó alsó perspektivikus nézete, amelyről az egyértelműség kedvéért az alsó rögzítőpofát eltávolítottuk, a
3b. ábra a 2. ábrán látható késtartó felső perspektivikus nézete, amelyről az áttekinthetőség kedvéért a felső rögzítőpofát eltávolítottuk, a
4a. ábra a 3a. ábrához hasonló ábra, amelyen a késtartón a felső rögzítőpofa alsó rögzítőfelülete három régióra van osztva, a
4b. ábra hasonló a 3b. ábrához, de itt a késtartó alsó rögzítőpofájának felső rögzítőfelülete van három régióra osztva, az
5a. ábra a találmány szerinti késtartó elölnézete, az 5b. ábra az 5a. ábrához hasonló, de a késtartó rögzítőpofáinak rögzítőfelületei három régióra vannak osztva, a
6. ábra a találmány szerinti betétkés elölnézete, a
7. ábra a 2. ábrán látható betétkés nagyított nézete, a
8. ábra a 7. ábrán látható betétkés felülnézete, a
9. ábra a találmány szerinti betétkés felülnézete egy kör keresztmetszetű átmenőfurattal, a
10. ábra a találmány szerinti betétkés felülnézete két, egymást nem átfedő kör keresztmetszetű átmenőfurattal, a
11. ábra a találmány szerinti késtartóban elrendezett betétkés rögzítésére szolgáló rögzítőcsavar oldalnézete, a
12. ábra az 1. ábrán látható forgácsolószerszám keresztmetszete hosszirányú középsík mentén, amely azt mutatja, hogy a rögzítőcsa4
HU 222 793 Bl var kezdeti helyzetében van, éppen mielőtt érintkezésbe kerülne a késtartó felső rögzítőpofájával, a
13. ábra az 1. ábrán látható forgácsolószerszám oldalirányú keresztmetszete hosszirányú középsík mentén, amely azt mutatja, hogy a rögzítőcsavar kezdeti helyzetében van, amikor éppen eléri a késtartó felső rögzítőpofáját, de még mielőtt erőt gyakorolnánk a rögzítőpofákra, a
14. ábra a 12. és 13. ábrákon látható rögzítőpofák rögzítőfelületéhez viszonyított rögzítő késfelületek elhelyezkedését mutatja a forgácsolószerszám elölnézetében, a
15. ábra az 1. ábrán látható forgácsolószerszám oldalmetszete hosszirányú középsík mentén, amely azt mutatja, hogy a rögzítőcsavar éppen eléri a betétkés rögzítőfelületeit, de még mielőtt a rögzítőcsavart végleg megszorítanánk, a
16. ábra az 1. ábrán látható betétkés-elrendezés oldalirányú keresztmetszete hosszirányú középsík mentén, amely azt mutatja, hogy a tengelyirányú ütközőfelületek a betétkés hátsó részénél érintkezésben vannak a betétkés hosszirányú illesztőfelületeivel a fészek hátsó részénél, miután a rögzítőcsavart végleg megszorítottuk, a
17. ábra a 16. ábrának megfelelő forgácsolószerszám elölnézete, és a
18. ábra késtartóval ellátott forgácsolószerszám elölnézete olyan rögzítőpofa rögzítőfelületekkel, amelyek három régióra vannak osztva, és azt a helyzetet mutatja, miután a rögzítőcsavart végleg megszorítottuk.
Az 1., 2., 3a., 3b. és 5a. ábrákon bemutatott 20 forgácsolószerszámban 22 késtartó van elrendezve, amelynek A forgástengelye van, továbbá 24 betétkés és 26 rögzítőcsavar, amellyel a 24 betétkést a 22 késtartóban rögzítjük. A 22 késtartó hosszúkás, hengeres 28 szárral, továbbá elülső oldalán 30 rögzítőtartománnyal van kialakítva. A 30 rögzítőtartomány felső 32 rögzítőpofából áll, amely egy alsó 34 rögzítőpofától betétkés- 36 fészekkel van elválasztva. A felső 32 rögzítőpofának felső kerület menti 38 határfelülete van, amelynek elülső oldalán 40 forgácseltávolító horony, továbbá alsó 42 rögzítőfelület van kialakítva, valamint egy olyan 44 átmenőíúrat, amely keresztirányú az A forgástengelyre. Az alsó 34 rögzítőpofának alsó kerület menti 46 határfelülete van, amelynek elülső oldalán 48 forgácseltávolító horony, továbbá felső 50 rögzítőfelület és menetes 52 furat van kialakítva, amely keresztirányú az A forgástengelyre, és egy vonalban van a felső 32 rögzítőpofán kialakított 44 átmenőfúrattal. Az előforduló „felső”, „alsó”, „elülső” és „hátsó” kifejezéseket ebben a leírásban a 22 késtartó orientációjára és az 1. és 2. ábrán látható 24 betétkésre vonatkoztatva használjuk. Ebből következően a 24 betétkésnek elülső 24’ végeleme és hátsó 24” végeleme van. Ehhez hasonlóan a betétkés- 36 fészeknek elülső 36’ vége és hátsó 36” vége van.
A felső 32 rögzítőpofa rugalmasan van csatlakoztatva az alsó 34 rögzítőpofához a betétkés- 36 fészek hátsó 36” végénél, mégpedig olyan 54 rés körül, amely keresztirányú az A forgástengelyre. Az 54 rés mellett két tengelyirányú betétkésillesztő 56, 58 felület van kialakítva, amelyek keresztirányúak az A forgástengelyre, azaz egy alsó tengelyirányú betétkésillesztő 56 felület és egy felső tengelyirányú betétkésillesztő 58 felület. Az A forgástengelyre keresztirányú alsó, lényegében henger alakú 60 horony van elrendezve az alsó, tengelyirányú betétkésillesztő 56 felület és az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelülete között. Az A forgástengelyre lényegében keresztirányú felső, lényegében henger alakú 62 horony van elrendezve a felső tengelyirányú betétkésillesztő 58 felület és a felső 32 rögzítőpofa 42 rögzítőfelülete között.
A 22 késtartó első kiviteli alakjában, a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelülete olyan henger alakú felület egy részével azonos, amelynek ívsugara Rl és a hengertengelye lényegében párhuzamos az A forgástengellyel úgy, hogy a 22 késtartó hátulnézetében a felső 32 rögzítőpofa alsó rögzítőfelülete konvex (lásd 3a. és 5a. ábrák). Az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelülete olyan hengeres felület egy részét képezi, amelynek ívsugara R2, valamint hengertengelye lényegében párhuzamos az A forgástengellyel úgy, hogy a 22 késtartó hátulnézetében az alsó 32 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelülete konvex (lásd 3b. és 5a. ábrák). Az alsó és felső 42, 50 rögzítőfelületek Rl, R2 ívsugarainak nem kell szükségképpen egyformáknak lenniük.
A 4a., 4b. és 5b. ábrákon a 22 késtartó második kiviteli alakját láthatjuk. Ebben a kiviteli alakban, amely a találmány egyik kedvező kiviteli alakja, a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelülete három tartományra oszlik: két, lényegében egyforma külső 42’ tartományra, amelyek egy központi 42” tartomány két oldalán helyezkednek el. A „lényegében azonos” kifejezés ebben a szövegkörnyezetben azt jelenti, hogy a két külső 42’ tartomány a gyártási tűréseken belül egybevágó. A két külső tartomány mindegyike Rl ívsugarú közös hengeres felület egy részéhez illeszkedik, amelynek hengertengelye lényegében párhuzamos az A forgástengellyel, és ahol a központi 42’ tartomány lehet sík, vagy illeszkedhet egy Rl ’ görbületi sugarú hengeres felület egy részéhez, amely görbületi Rl ’ sugár nagyobb, mint a külső 42’ tartományok Rl ívsugara. Ennek folytán, legalábbis ebben a kiviteli alakban, a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelülete legalább részben egy hengeres felület egy részének felel meg. Ehhez hasonlóan az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelülete úgy alakítható ki, hogy legalább részben illeszkedjen egy hengeres felület egy részéhez úgy, hogy három tartományra van osztva: két, lényegében azonos külső 50’ tartományra, amelyek egy központi 50” tartomány két oldalán vannak elrendezve. A két külső 50’ tartomány mindegyike egy R2 ívsugarú közös hengeres felület egy részéhez illeszkedik, amelynek hengertengelye lényegében párhuzamos az A forgástengellyel, míg a központi 50’ tartomány lehet akár sík, akár illeszkedhet egy R2’ ívsugarú hengeres felület egy részéhez, ahol az R2’ ív5
HU 222 793 ΒΙ sugár nagyobb, mint a külső 50’ tartományok R2 ívsugara.
A 6-8. ábrákra tekintve láthatjuk, hogy a 24 betétkésnek felső rögzítő 64 késfelülete, továbbá alsó rögzítő 66 késfelülete és kerület menti 68 oldalfelülete van, s ez utóbbi a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelülete és alsó rögzítő 66 késfelülete között van kialakítva. A betétkés felső rögzítő 64 késfelülete 70 felső él mentén metszi a kerület menti 68 oldalfelületet, valamint az alsó rögzítő 66 késfelülete 72 alsó él mentén metszi a kerület menti 68 oldalfelületet. A 70 felső él a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelületének kerület menti határát alkotja, ehhez hasonlóan a 72 alsó él a 24 betétkés alsó rögzítő 66 késfelületének kerület menti határát képezi. A 24 betétkésnek hosszirányú B forgástengelye van. Egy kedvező kiviteli alakban a B forgástengely alkotja a 24 betétkés forgásszimmetria-tengelyét, amely körül a betétkés 180°-osan körszimmetrikus, továbbá a 72 alsó él alakjában megegyezik a 70 felső éllel, tekintettel a betétkés 180°-os körszimmetriájára a B forgástengely körül.
A 24 betétkés megfordítható és ennek folytán a 24 betétkés kerület menti 68 oldalfelülete két, átmérőben ellentétes oldalon egymással szemben levő forgácsolóélpárral van kialakítva: egy elülső forgácsoló- 74a, 74b élpárral és egy hátsó forgácsoló- 76a, 76b élpárral. Amikor a 24 betétkést rögzítettük a 36 fészekben, az elülső forgácsoló- 74a, 74b élpár közel helyezkedik el a 36 fészek elülső 36’ végéhez és egy pár működő forgácsolóéit alkot, továbbá a hátsó forgácsoló- 76a, 76b élpár közelebb helyezkedik el a 36 fészek hátsó 36” végéhez és nem működő forgácsolóélpárt alkot.
A 24 betétkésnek első keresztirányú TI tengelye van, amely átdöfi a kerület menti 68 oldalfelületet, és merőleges a hosszirányú B forgástengelyre. A 24 betétkésnek második keresztirányú T2 tengelye is van, amely merőleges a hosszanti B forgástengelyre és az első keresztirányú TI tengelyre, továbbá a 24 betétkés 180°-osan körszimmetrikus a második keresztirányú T2 tengely körül.
A kerület menti 68 oldalfelület két, átmérőben egymással ellentétesen elhelyezkedő 78’, 78” horonnyal van ellátva, amelyek az első keresztirányú TI tengelyen vannak elrendezve, és az átmérőben egymással ellentétes forgácsolóélpárral vannak elválasztva, vagyis a hátsó forgácsoló- 76a, 76b élpárok és az elülső 74a, 74b élpárok között van.
A forgácsolóélek elülső párja esetében, a forgácsoló- 74a élpár olyan tartományból indul, amely a legközelebb van ahhoz a helyhez, ahol a B forgástengely átmegy a kerület menti 68 oldalfelületen lefelé és hátrafelé a 78’ horony felé, míg a másik forgácsoló- 74b élpár abból a tartománytól indul, amely a legközelebb van ahhoz a helyhez, ahol a hosszirányú B forgástengely áthalad a kerület menti 68 oldalfelületen felfelé és hátrafelé, az átmérőben a másikkal szemben lévő 78” horony felé. A 24 betétkés szimmetrikus voltának köszönhetően a forgácsoló hátsó 76a, 76b élpár az elülső forgácsoló74a, 74b élpárral egybevágó. Mindegyik forgácsolóéi 80 hátfelülettel és 82 homlokfelülettel van kialakítva.
A 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelülete olyan hengeres felület egy részét képezi, amelynek rl ívsugara, továbbá olyan hengertengelye van, amely lényegében párhuzamos a B forgástengellyel. Ehhez hasonlóan a 24 betétkés alsó rögzítő 66 késfelülete olyan hengeres felület egy részét képezi, amelynek r2 ívsugara, továbbá olyan hengertengelye van, amely lényegében párhuzamos a B forgástengellyel. Ezért a 24 betétkés hátulnézetében a 24 betétkés felső és alsó rögzítő 64, 66 késfelületei konkáv kialakításúak (lásd 6. ábra). A 24 a betétkés felső és alsó rögzítő 64, 66 késfelületeinek rl, r2 ívsugarai nem feltétlenül egyenlőek.
A találmány egyik kedvező kiviteli alakjában a 24 betétkés felső és alsó rögzítő 64, 66 késfelületeinek rl, r2 ívsugarai nagyságrendben lényegében egyenlőek rl =r2=r, így egyetlen r ívsugár tartozik mindegyik rögzítő 64, 66 késfelülethez. Az alsó rögzítő 66 késfelület hengertengelye párhuzamos a felső rögzítő 64 késfelület hengertengelyével, és mindkét hengertengely ugyanazon függőleges, hosszirányú középsíkban fekszik, amely egyben a 24 betétkés középsíkja, és amely tartalmazza a T2 és B tengelyeket is. Ennek a kedvező kiviteli alaknak megfelelően a B forgástengely és az első keresztirányú TI tengely forgásszimmetria-tengelyek. A 24 betétkés 180°-osan körszimmetrikus ezek körül a tengelyek körül. Ebben a kiviteli alakban az alsó rögzítő 66 késfelület alakjában azonos a felső rögzítő 64 késfelülettel és a 72 alsó él azonos a 70 felső éllel.
A 6. ábrán három méret látható: W, T és t, amelyek a hátulnézetben ábrázolt 24 betétkés alapvető kiteqedéseit határozzák meg. A 24 betétkés W szélessége a kerület menti 68 oldalfelület egymással átellenes alkotói közötti távolság. A 24 betétkés maximális T vastagsága a 24 betétkés felső és alsó rögzítő 64, 66 késfelületei közötti távolság, ha hátulnézetben méljük. A 24 betétkés minimális t vastagsága a 24 betétkés felső és alsó rögzítő 64,66 késfelületei közötti távolság, ha hátulnézetben mérjük.
A W/T hányados célszerűen 2,5 és 4 között és a W/t hányados 4 és 6 között van. Speciális alkalmazásnál előnyösen a W/T=3,3 és a W/t=5,3.
A találmány egyik kedvező kiviteli alakjában a 32, 34 rögzítőpofák alsó és felső 42, 50 rögzítőfelületeinek Rl, R2 ívsugarai lényegében egyenlő nagyságúak: Rl =R2=R, ezzel egyetlen értéket kapunk az R ívsugárra minden 32,34 rögzítőpofa 42,50 rögzítőfelület esetében. Ha a betétkést rögzítjük a 22 késtartóban, akkor a 32,34 rögzítőpofák alsó és felső 42, 50 rögzítőfelületeinek hengertengelyei párhuzamosak és a 24 betétkés függőleges középsíkjában fekszenek.
A találmány szerint a 32,34 rögzítőpofák 42,50 rögzitőfelületeinek R ívsugarai nagyobbak, mint a 24 betétkés rögzítő 64, 66 késfelületeinek r ívsugarai. Ezért általános esetben az Rl érték nagyobb, mint az rl érték és az R2 érték nagyobb, mint az r2 érték. A találmány egyik kedvező kiviteli alakjában Rl =R2=R és rl =r2=r és R értéke nagyobb, mint r értéke. Szimbolikusan ez kifejezhető úgy is, hogy R=r+5, ahol δ pozitív szám.
Speciális alkalmazás esetében például r=16 mm és R=16,2 mm.
HU 222 793 Bl
A 24 betétkés két tengelyirányú 88a, 88b ütközőfelülettel van ellátva elülső 24’ végén és két 90a, 90b ütközőfelülettel hátsó 24” végén. A tengelyirányú 88a, 88b, 90a, 90b ütközőfelületek keresztezik a betétkés B forgástengelyét. Ha a 24 betétkés rögzítve van a 36 fészekben, ahogy az 1. ábrán is látható, a felső hátsó 90b ütközőfelület nekiütközik a felső 24 betétkéstámasztó 58 felületnek, és az alsó hátsó 90a ütközőfelület (nem látható az ábrákon) nekiütközik az alsó 24 betétkéstámasztó 56 felületnek, rögzítve a 24 betétkés tengelyirányú helyzetét a 22 késtartóban. A 88a, 88b, 90a, 90b ütközőfelületek célszerűen sík felületek annak érdekében, hogy növeljük a 24 betétkés tengelyirányú elhelyezésének pontosságát a 22 késtartóban.
A 7-10. ábrákon láthatjuk, hogy annak érdekében, hogy biztonságosan rögzítsük a betétkést a késtartóban, a betétkést legalább egy olyan átmenőfurattal látjuk el, amely átmegy a betétkésen a betétkés felső és alsó rögzítőfelületei között. Általánosságban, a késtartóban rögzítendő betétkés, ahogy az 1. ábrán látható, egy vagy akár két átmenőfurattal is rendelkezhet, a betétkés hosszától függően. Ennek az oka az, hogy a felső 32 rögzítőpofában kialakított 44 átmenőfurat és az ezzel kapcsolatban lévő menetes 52 furat, amely az alsó 34 rögzítőpofában van elrendezve, célszerűen a lehető legközelebb vannak elhelyezve a késtartó elülső végéhez annak érdekében, hogy biztosítsuk azt, hogy a rögzítőpofák elülső tartományai szorosan rázáródnak a rögzített betétkésre.
A 8-10. ábrák különböző hosszúságú 24, 100, 106 betétkéseket mutatnak be. A találmány szerinti 24, 100, 106 betétkés hosszát a B forgástengely mentén a 24, 100, 106 betétkés egyik végétől a másikig méijük. Például a 8. ábrán látható, hogy a 24 betétkés hosszát a B forgástengely mentén annak első 24’ végelemétől hátsó 24” végeleméig mérjük. A találmány szerint a 24, 100, 106 betétkés hosszai a nagyon rövidtől - amelynek hossza mintegy 0,5 W - a nagyon hosszúig amelynek hossza nagyjából 2 W - változhatnak. A 9. ábrán látható 100 betétkés viszonylag rövid, és egyetlen átmenő- 102 furattal van ellátva, amelynek 104 furattengelye lényegében a 100 betétkés központjában helyezkedik el a 100 betétkés felülnézetében. A 104 furattengely merőleges a 100 betétkés B forgástengelyére, és a 100 betétkés függőleges hosszirányú középsíkjában fekszik. A 100 betétkést két tengelyirányú 88a, 88b ütközőfelülettel alakítottuk ki annak elülső 100’ végén, és két tengelyirányú 90a, 90b ütközőfelülettel hátsó 100” végén (csak az egyik tengelyirányú elülső 88b ütközőfelület és az egyik hátsó tengelyirányú 90b ütközőfelület látható a 9. ábrán). Mindazonáltal a 88a, 88b, 90a, 90b ütközőfelületek elrendezése ugyanolyan, mint a közepesen hosszú 24 betétkések 88a, 88b, 90a, 90b ütközőfelületeinek kialakítása (amelyek a 7. ábrán láthatók perspektivikus nézetben). A tengelyirányú 88a, 88b, 90a, 90b ütközőfelületek keresztezik a 100 betétkés B forgástengelyét. A 10. ábrán látható 106 betétkés viszonylag hosszú, és két kör alakú 108, 110 furattal van ellátva: egy elülső kör alakú 108 furattal és egy hátsó kör alakú 110 furattal, amelyeknek 112 tengelye, illetve 114 tengelye van. Mindkét kör alakú furat Dl, D2 furatátmérői lényegében egyenlőek: D1=D2=D, és mindkét 108, 110 furattengely lényegében ugyanolyan: X1=X2=X távolságban van a 106 betétkés középpontjától a 106 betétkés felülnézetében. A két 108, 110 furattengely közötti távolság: X+X=2X nagyobb, mint a D füratátmérő. A 112, 114 furattengely merőlegesek a 106 betétkés B forgástengelyére, és a 106 betétkés függőleges hosszirányú középsíkjában fekszenek.
A 7. és 8. ábrán látható 24 betétkés közepes hosszúságú és hossza tipikusan 1,5 W, továbbá egyetlen 118 átmenőfurattal van ellátva, amely két egymást átható kör alakú furat: egy elülső kör alakú 120 körfurat és egy hátsó 122 körfurat, amelyeknek 124,126 furattengelyei vannak. Az elülső 120 körfurat furatátmérője lényegében egyenlő a hátsó 122 körfurat furatátmérőjével a 24 betétkés felülnézetében, továbbá mindkét 124, 126 furattengely lényegében ugyanolyan távolságban van a 24 betétkés 128 középpontjától. A két 124,126 furattengely közötti távolság kisebb, mint a furatátmérő, és ennélfogva a két furat átfedi egymást. A 124, 126 furattengelyek merőlegesek a 24 betétkés B forgástengelyére és egy függőleges, hosszirányú 24 betétkés-középsíkban fekszenek.
A 7. ábrán berajzolt két pontozott vonal a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelületét három tartományra osztja: két, lényegében azonos külső 64’ tartományra, amelyek központi 64” tartománnyal vannak elválasztva egymástól. A három 64’, 64” tartomány ilyen elválasztása nem fizikai elválasztást jelent, mivel a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelületének minden része ugyanabban a konkáv felületben helyezkedik el. Mindazonáltal, amikor a 24 betétkést rögzítjük a 4a., 4b. és 5b. ábrákon bemutatott kiviteli alakok 22 késtartójában (ahogy azt a továbbiakban részletesen is kifejtjük a 18. ábrával kapcsolatban), a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelületének külső 42’ tartománya hozzáütközik a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelületéhez annak külső 64’ tartománya mentén. Ennélfogva a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelületének külső 64’ tartományai olyan tartományok, amelyek megfelelnek a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelületének külső 42’ tartományainak. Ehhez hasonlóan a 24 betétkés alsó rögzítő 66 késfelülete is három tartományra oszlik: két, lényegében egyenértékű külső 66’ tartományra, amelyek központi 66” tartománnyal vannak elválasztva egymástól. A két külső 66’ tartomány megfelel az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelületének két külső 50’ tartományának.
Meg kell jegyeznünk, hogy a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelületének külső 64’ tartományai annak 70 felső éléig tartanak. Ehhez hasonlóan a 24 betétkés alsó rögzítő 66 késfelületének külső 66’ tartományai annak 72 alsó éléig terjednek. Ehhez hasonló módon a 9. és
10. ábrákon látható 100,106 betétkés rögzítőfelületei is három tartományra oszlanak.
All. ábrát szemlélve a 26 rögzítőcsavamak C csavartengelye van, továbbá lényegében három részből áll: 140 felső rész, 142 központi rész és 144 alsó rész. A 140 felső rész egy felső hengeres 146 részt és felső
HU 222 793 Β1 csonkakúp- 148 részt tartalmaz. A felső csonkakúp148 rész lefelé és befelé összetart a felső hengeres 146 résztől a 142 központi rész felé. A rögzítőcsavar 140 felső része 149 kulcsnyílással van ellátva: például Torx (belső csillagkulcsnyílás), vagy imbusz- (belső hatlapú) kulcsnyílással, amelybe csavarkulcs illeszthető a 26 rögzítőcsavar meglazításához vagy meghúzásához. A 26 rögzítőcsavar 142 központi részén központi hengeres 150 rész van, amely felső végénél fogva a felső csonkakúp- 148 részhez van csatlakoztatva és alsó vége egy középső csonkakúp- 152 részhez csatlakozik. A központi csonkakúp- 152 rész felső végétől lefelé és befelé összetart, ahol is csatlakoztatva van a központi hengeres 150 részhez, egészen alsó végéig, ahol csatlakoztatva van egy keskeny nyak-154 rész közbeiktatásával a 26 rögzítőcsavar 144 alsó részéhez. A 26 rögzítőcsavar 144 alsó része menetes 156 rész. A központi csonka kúp alakú 152 rész 0 szögben áll a csavar C tengelyéhez. Ezt a θ szöget a központi csonkakúp152 rész összetartási 0 szögének fogjuk hívni.
12-16. ábrák a 100 betétkésnek a 22 késtartóba történő rögzítési fázisait mutatják be. Illusztrációs szempontok miatt a 12-16. ábrákon bemutatott 22 késtartó a találmány első kiviteli alakja szerinti, ahol a 22 késtartó hátulnézetében a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelülete és az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelülete egyaránt konvex. Az ezeken az ábrákon bemutatott 100 betétkésnek egyetlen kör keresztmetszetű kör alakú 102 furata van. Továbbá az ábrázolás egyszerűsége kedvéért R1=R2=R és rl=r2=r. A 100 betétkés és a 22 késtartó közötti, továbbá a 26 rögzítőcsavar és a 22 késtartó közötti, valamint a 26 rögzítőcsavar és a 100 betétkés közötti hézagok nem méretarányosak és illusztrációs célból kissé eltúlzottak.
A 12. és 14. ábrák azt a kezdeti elrendezést mutatják be, ami akkor áll elő, ha a 100 betétkést elhelyeztük a 36 fészekbe, és a 26 rögzítőcsavart beállítottuk a 22 késtartóba úgy, hogy az áthalad a felső 32 rögzítőpofában kialakított 44 átmenőfúraton, továbbá a 100 betétkésen kiképzett kör alakú átmenő- 102 furaton és az alsó 34 rögzítőpofában kialakított menetes 52 furatban rögzül. Ebben a helyzetben - tekintettel arra, hogy R=r+5 - a betétkés alsó rögzítő 66 késfelülete az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelületén nyugszik, a 100 betétkés alsó rögzítő 66 késfelületének külső 66’ tartománya az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelületével érintkezik, és a maximális d távolság a 100 betétkés alsó rögzítő 66 késfelületének központi 66” tartománya és az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelületének központi 50” tartománya között maximális. Bizonyos speciális alkalmazások esetében ez a d távolság tipikusan 0,005 mm és 0,02 mm között van. A 100 betétkés felső rögzítő 64 késfelülete és a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelülete között is van egy h nyílás.
A felső 32 rögzítőpofában lévő 44 átmenőfuratnak és az alsó 34 rögzítőpofában lévő menetes 52 furatnak közös hosszanti E tengelye van. A 26 rögzítőcsavar C tengelye egybeesik a hosszanti E fúrattengellyel, és φ szögben áll a 22 késtartó A forgástengelyének N normálisához. A φ szöget úgy választjuk meg, hogy egyenlő legyen a központi csonkakúp- 152 rész összetartási Θ szögével. A φ szög ilyen módon történő megválasztásával a központi csonkakúp- 152 rész leghátsó 153” alkotója (azaz a központi csonkakúp-152 részen vett leghátsó hosszanti egyenes vonal) párhuzamos az A forgástengely N normálisával.
A 13. ábra azt a helyzetet mutatja be, amikor a 26 rögzítőcsavart már megszorítottuk és a 26 rögzítőcsavar felső csonkakúp- 148 része eléri a megfelelő csonkakúp- 158 furatot, amely a felső 32 rögzítőpofában lévő 44 átmenőfurat egy részét alkotja. Alá kell húznunk, hogy annak a ténynek köszönhetően, hogy a központi csonkakúp- 152 rész leghátsó 153” alkotója párhuzamos az N normálissal, és minthogy a 26 rögzítőcsavart megszorítottuk, a központi csonkakúp- 152 rész leghátsó alkotója párhuzamosan mozog önmagával, és ennek folytán mindig párhuzamos az A forgástengely N normálisával. Egy semmit nem korlátozó példában, a 13. ábrán látható helyzetben, a 100 betétkés felső rögzítő 64 késfelülete és a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelülete közötti h nyílás kb. 0,1 mm. Mintegy 0,035 mm nagyságú x rés van a központi csonkakúp-152 rész leghátsó 153” alkotója és a 100 betétkés kör keresztmetszetű 102 furatának hátsó 102” része között.
A 15. ábrán azt a helyzetet láthatjuk, amikor még tovább szorítottuk a 26 rögzítőcsavart. A 26 rögzítőcsavar meghúzása során a 100 betétkés felső rögzítő 64 késfelülete és a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelülete közötti h nyílás fokozatosan csökken, és a 32, 34 rögzítőpofák erőt gyakorolnak a 100 betétkés rögzítő 64, 66 késfelületeire, és ennek következtében a 22 késtartóban a 100 betétkés B forgástengelye egy vonalba kerül a 22 késtartó A forgástengelyével. A13. ábrán látható helyzettől a 15. ábrán látható helyzet felé haladva, a 26 rögzítőcsavart függőleges távolságban kb. 0,1 mm-re és az ennek megfelelő vízszintes 0,005 mmes távolságban mozgattuk el, kb. 0,03 mm-re csökkentve az x rést a központi csonkakúp- 152 rész leghátsó 153” alkotója és a 100 betétkés kör keresztmetszetű 102 furatának leghátsó 102” része között.
Ahogy a 26 rögzítőcsavart tovább szorítjuk, a központi csonkakúp- 152 rész leghátsó 153” alkotója eléri a 100 betétkés kör keresztmetszetű 102 furatának leghátsó 102” részét és a 100 betétkést hátrafelé kényszeríti mindaddig, amíg a 100 betétkés hátsó 102” részén elhelyezkedő tengelyirányú 90a, 90b ütközőfelületek és a 36 fészek hátsó 36” végénél kialakított tengelyirányú 56, 58 felületek közötti rés teljesen bezárul, és a tengelyirányú 90a, 90b ütközőfelületek elérik a 36 fészek tengelyirányú 56,58 felületeit. Ahogy az a 16. és 17. ábrákon is látható, a 100 betétkés most már mind sugárirányban, mind hosszirányban tökéletesen rögzítve van a 22 késtartó 36 fészkében.
Viszonylag hosszú 106 betétkés esetében, a 106 betétkésnek a 22 késtartóba történő befogása hasonló a fent leírthoz, amelyet a rövidebb 100 betétkés esetében ismertettünk. Világos azonban, hogy a 106 betétkés 36 fészkének tengelyirányú mérete ebben az esetben hosszabb lesz. Továbbá a 22 késtartó célszerűen úgy
HU 222 793 Bl van kialakítva, hogy a 26 rögzítőcsavar az elülső kör keresztmetszetű 108 furatban van elrendezve, és a 106 betétkés rögzítése során a 26 rögzítőcsavar eléri a kör keresztmetszetű 108 furat hátsó 108” részét.
A közepesen hosszú 24 betétkések esetében a 22 késtartó célszerűen úgy van kialakítva, hogy a 26 rögzítőcsavar az elülső kör keresztmetszetű 120 körfuratban van. Mindazonáltal a viszonylag rövid 100 betétkésekkel és a viszonylag hosszú 106 betétkésekkel ellentétben a közepesen hosszú 24 betétkések esetében az elülső kör keresztmetszetű 120 körfurat áthatja a hátsó kör keresztmetszetű 122 körfuratot, és ennek folytán az elülső kör keresztmetszetű 120 körfuratnak nincs hátsó része (8. ábra). Ennélfogva a szorítás folyamata során a 26 rögzítőcsavar központi csonka kúp alakú 152 része két hátsó 120” oldalrészénél eléri az elülső kör keresztmetszetű 120 körfuratot, közel az elülső és hátulsó kör keresztmetszetű 120, 122 körfuratok áthatásához a hosszanti M középsík mindkét oldalán és a 24 betétkés második keresztirányú T2 tengelyének közelében a B forgástengely mindkét oldalán. Az elülső kör keresztmetszetű 120 körfuratot a 26 rögzítőcsavar a központi csonka kúp alakú 152 része két hátsó 120” oldalrészeinél éri el. A központi csonka kúp alakú 152 rész mindkét hátsó oldalrésze a 26 rögzítőcsavar központi csonka kúp alakú 152 részének hátsóoldal-153’ alkotója menti tartományban van elrendezve. Hátsó 153’ alkotó látható pontozott vonallal all. ábrán. All. ábrán csak a két hátsó oldalsó 153’ alkotó egyike látható, tekintettel arra, hogy a központi csonka kúp alakú 152 rész másik oldala takarásban van, azonban közvetlenül a látható oldal 153’ alkotó mögött, ezzel párhuzamosan helyezkedik el. Annak érdekében, hogy növeljük az érintkezési tartományt a 26 rögzítőcsavar központi csonka kúp alakú 152 részének két hátsó oldalrésze és az elülső kör keresztmetszetű 120 körfurat hátsó két 120” oldalrésze között, a 118 átmenőfurat kialakítása alkalmas módon eltérő a két hátsó 120” oldalrész környezetében, ahogy ez a szakmában járatos szakember számára nyilvánvaló.
A 18. ábrán a 26 rögzítőcsavar végső megszorítása utáni helyzetet ábrázoltuk olyan 20 forgácsolószerszám-összeállítás esetében, amelynek 22 késtartója 32, 34 rögzítőpofákkal van ellátva, amelyeknek 42, 50 rögzítőfelületei a találmány egyik kiviteli alakjában három tartományra vannak osztva (ahogy az 5b. ábrán is látható). Ahogy az ábrán is látható, a 24 betétkés felső 64 késfelülete és a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelülete közötti ütközési tartomány a 24 betétkés rögzítő 64, 66 késfelületének külső 64’ tartományaira és a felső 32 rögzítőpofa alsó 50 rögzítőfelületének megfelelő külső 42’ tartományaira korlátozódik. Mivel az alsó 42 rögzítőfelület központi 42” tartományának nagyobb az ívsugara, mint a külső 42’ tartományoknak, az alsó 42 rögzítőfelület központi 42’ tartománya és a betétkés felső rögzítő 64 késfelületének központi 64” tartománya között hézag mutatkozik. Ennek folytán a három tartományra osztott 32, 34 rögzítőpofák 42, 50 rögzítőfelületeivel ellátott 22 késtartó megfelelő kiviteli alakjában az alsó 42 rögzítőfelület központi 42” tartománya hézaggal szomszédos felületté válik, és nem érintkezik a betétkés felső rögzítő 64 késfelületének központi 64” tartományával. Ehhez hasonlóan, a 24 betétkés alsó rögzítő 66 késfelülete és az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelülete közötti ütközési tartományok a 24 betétkés alsó rögzítő 66 késfelületének külső 66’ tartományaira korlátozódnak, továbbá az ennek megfelelően az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelületeinek külső 50’ tartományaira. Ennek folytán a három részre osztott 32, 34 rögzítőpofa 42, 50 rögzítőfelületekkel ellátott 22 késtartó egyik kiviteli alakjában a felső 50 rögzítőfelület központi 50” tartománya hézaggal szomszédos felületté válik, és nem érintkezik a 24 betétkés alsó rögzítő 66 késfelületének központi 66” tartományával. Ez az elrendezés biztosítja azt, hogy a 22 késtartó 32, 34 rögzítőpofái által a 24 betétkés rögzítő 64, 66 késfelületeire gyakorolt rögzítőerők a 42, 50 rögzítőfelületek külső (vagy oldalsó) tartományaira hatnak, ennélfogva alátámasztják a 24 betétkés éleit, amelyek a 24 betétkés oldalai mentén, a 24 betétkés elülső részétől a 24 betétkés hátsó része felé futnak.
Meg kell jegyeznünk, hogy a találmány szerint a felső rögzítő 64 késfelület érintkezik a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelületével és az alsó rögzítő 66 késfelület érintkezik az alsó 34 rögzítőpofa felső 50 rögzítőfelületével. Továbbá, a jelen találmány egyik kedvező kiviteli alakjában az alsó 42 rögzítőfelület központi 42” tartománya nem érintkezik a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelületének központi 64” tartományával és a felső 50 rögzítőfelület központi 50’ ’ tartománya nem érintkezik a 24 betétkés alsó rögzítő 66 késfelületének központi 66” tartományával, ennélfogva csak a 24 betétkés külső 64’, 66’ tartományai érintkeznek a 32, 34 rögzítőpofák 42, 50 rögzítőfelületeivel. Ez szöges ellentétben áll azzal a helyzettel, amelyet az EP 0 417 862 Bl számú közzétételi irat ismertet, ahol az ismertetett betétkésoldalrészek (ebben az iratban 16a, 16b és 16’a, 16’b számokkal jelölve) nem érintkeznek a rögzítőpofák rögzítőfelületeivel.
A18. ábrán a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelületének O ívközéppontjához viszonyítva két al és a2 szög van feltüntetve. Az al és a2 szögek a 22 késtartó A forgástengelyére merőleges síkban vannak elrendezve. Ennélfogva a szaggatott vonalak és az O, Pl, valamint P2 pontok egyaránt ugyanabban a síkban vannak, és ez a sík merőleges az A forgástengelyre. Az al szög a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelületének külső 42’ tartománya és a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelülete közötti legbelső érintkezési Pl pont szöghelyzetét határozza meg. Az a2 a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelületének külső 42’ tartománya és a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelülete közötti legkülső érintkezési P2 pont szöghelyzetét határozza meg. Mivel az a2 nagyobb, mint az al, és mivel a 24 betétkésre ható rögzítőerő a 24 betétkés hosszanti függőleges M középsíkjával párhuzamos irányban hat a 24 betétkésre, amely egybeesik a 20 forgácsolószerszám hosszanti függőleges középsíkjával, amikor a 24 betétkést rögzítettük a késtartóban, a 24 betétkés felső rögzítő 64 késfelülete és a felső 32 rögzítőpofa alsó 42 rögzítőfelülete
HU 222 793 Bl közötti csúszó érintkezés körülményei olyanok, hogy al nagyobb, mint a súrlódási határszög. Egy bizonyos speciális alkalmazás esetében a 22 késtartó acélból és a 24, 100, 106 betétkés cementált karbidból készül. Ebben a különleges alkalmazásban al szögnek nagyobbnak kell lennie 10°-nál. a2 célszerűen kb. 30°.
Jóllehet a jelen találmányt bizonyos konkrét kiviteli alakok bemutatásával ismertettük, a leírtak alapján a szakember előtt világosnak kell lennie, hogy különféle változtatások és módosítások is végrehajthatók anélkül, hogy eltérnénk a találmánynak az igénypontokban megfogalmazott oltalmi körétől. A találmány különösen gömborrú ujjmarókkal kapcsolatban került ismertetésre, amelyeknek egyetlen, a gömborrú ujjmaró 32, 34 rögzítőpofái között rögzített cserélhető 24 betétkésük van. A találmány azonban nem egy bizonyos speciális típusú marószerszámra vonatkozik, hanem általában olyan 20 forgácsolószerszámra, amelynek egyetlen cserélhető 24 betétkése van, amely 24 betétkés a 20 forgácsolószerszám 32, 34 rögzítőpofái között van befogva azzal, hogy a 32, 34 rögzítőpofák 42, 50 rögzítőfelületei legalább részben konvexek és a 24 betétkés rögzítő 64, 66 késfelületei konkávok, továbbá a 32,34 rögzítőpofák 42, 50 rögzítőfelületeinek R ívsugara nagyobb, mint a betétkés rögzítő 64, 66 késfelületeinek r ívsugara.

Claims (26)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Forgácsolószerszám (20), amelyben késtartó (22), betétkés (24), továbbá rögzítőcsavar (26) van elrendezve, valamint a késtartó (22) szárához (28) rögzítőtartomány (30) van csatlakoztatva; ahol a a rögzítőtartomány (30):
    alsó határfelülettel (46) és felső rögzítőfelülettel (50) határolt alsó rögzítőpofával (34); valamint felső határfelülettel (38) és alsó rögzítőfelülettel (42) határolt, az alsó rögzítőpofához (34) rugalmasan csatlakoztatott felső rögzítőpofával (32); továbbá a felső és alsó rögzítőpofákon (32, 34) átmenő, és a felső vagy alsó rögzítőpofák (32, 34) valamelyikében menettel ellátott átmenőfurattal; valamint a felső és alsó rögzítőfelületek (42, 50) között kialakított betétkésfészekkel (36) van ellátva;
    és ahol a betétkés (24):
    felső élhez (70) csatlakozó felső rögzítő késfelülettel (64); továbbá alsó élhez (72) csatlakozó alsó rögzítő késfelülettel (66); valamint a felső rögzítő késfelület (64) és az alsó rögzítő késfelület (66) között kialakított kerület menti oldalfelülettel (68); továbbá a kerület menti oldalfelülethez (68) csatlakozó legalább egy forgácsolóéllel; valamint a betétkés (24) felső és alsó rögzítő késfelületei (64, 66) között, a betétkésen (24) átmenő legalább egy átmenőfurattal (118) van ellátva, és ahol a forgácsolószerszám (20) elölnézetében a felső és alsó rögzítőpofák (32, 34) felső és alsó rögzítőfelületei (42, 50) részben konvexek, és a betétkés (24) alsó és felső rögzítő késfelületei (64, 66) konkávok; valamint a betétkés (24) a késtartó (22) alsó és felső rögzítőpofáin (32,34) kialakított átmenőfuraton (44), valamint a betétkésben (24) kialakított legalább egy átmenőfuraton (118) átmenő és a felső és alsó rögzítőpofák (32, 34) egyikén kialakított menetes átmenőfuratba (118) behajtott rögzítőcsavarral (26) van a betétkésfészekben (36) rögzítve; továbbá a felső rögzítőpofa (32) alsó rögzítőfelülete (42) legalább egy felső érintkezési tartománynál (42’) érintkezésben van a betétkés (24) felső rögzítő késfelületével (64), és az alsó rögzítőpofa (34) felső rögzítőfelülete (50) legalább egy alsó érintkezési tartománynál (50’) érintkezésben van a betétkés (24) alsó rögzítő késfelületével (66);
    azzal jellemezve, hogy:
    a betétkés (24) felső rögzítő késfelülete (64) első ívsugárral (rl) és első hengertengellyel ellátott első hengeres felülethez van illesztve; valamint a betétkés (24) alsó rögzítő késfelülete (66) második ívsugárral (t2) és második hengertengellyel kialakított második hengeres felülethez van illesztve; továbbá az alsó rögzítőpofa (34) felső rögzítőfelülete (50) részben, harmadik ívsugárral (R2) és harmadik hengertengellyel kialakított harmadik hengeres felülethez van illesztve; valamint a felső rögzítőpofa (32) alsó rögzítőfelülete (42) részben, negyedik ívsugárral (Rl) és negyedik hengertengellyel kialakított negyedik hengeres felülethez van illesztve;
    továbbá a negyedik ívsugár (Rl) nagyobb, mint az első ívsugár (rl), valamint a harmadik ívsugár (R2) nagyobb, mint a második ívsugár (r2).
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a késtartónak (22) forgástengelye (A) és a betétkésnek (24) középpontja (128), valamint a középponton (128) átmenő hosszanti forgásszimmetria-tengelye (B) van, amely körül a betétkés (24) 180°os forgásszimmetriával van kialakítva.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy az első ívsugár (rl) és a második ívsugár (r2) egyenlőek, vagyis rl =r2=r, amely ívsugár (r) a betétkés (24) rögzítő késfelületeinek (64, 66) ívsugara (r), továbbá a harmadik ívsugár (Rl) és a negyedik ívsugár (R2) egyenlőek, vagyis R1=R2=R, amely a rögzítőpofák (32, 34) rögzítőfelületeinek (42, 50) ívsugara (R).
  4. 4. A 3. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzaljellemezve, hogy a legalább egy felső érintkezési tartomány (42’) legalább a betétkés (24) felső rögzítő késfelületének (64) két külső tartományával (64’), és a legalább egy alsó érintkezési tartomány (50’) a betétkés alsó rögzítő késfelületének (66) legalább két külső tartományával (66’) érintkezik.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy r=16 mm és R=16,2 mm.
  6. 6. A 4. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkés (24) kerület menti oldalfelületének (68) elölnézetben átellenes pontjai közötti
    HU 222 793 Bl távolság a betétkés (24) szélessége (W), amely nagyobb, mint a betétkés (24) alsó és felső rögzítő késfelületei (64, 66) között a betétkés (24) elölnézetében mért maximális távolság, amely a betétkés (24) maximális vastagsága (T).
  7. 7. A 6. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a W/T hányados értéke 2,5 és 4,0 között van.
  8. 8. A 6. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy W/T=3,3.
  9. 9. A 6. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkés (24) szélessége (W) nagyobb, mint a betétkés (24) alsó és felső rögzítő késfelületei (64, 66) között a betétkés (24) elölnézetében mért minimális távolság, amely a betétkés (24) minimális vastagsága (t).
  10. 10. A 9. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy W/t hányados értéke 4,0 és 6,0 között van.
  11. 11. A 9. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy W/t=5,3.
  12. 12. A 2. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkés (24) rögzítő késfelületeinek (64, 66) ívsugara (r) nagyjából egyenlő a betétkés (24) szélességével (W), továbbá a rögzítőpofák (32, 34) rögzítőfelületeinek (42, 50) ívsugara (R) lényegében egyenlő a betétkés (24) szélességével (W).
  13. 13. A 2. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkésfészeknek (36) a betétkés (24) befogadására szolgáló elülső vége (36’), továbbá hátsó vége (36”) van, ahol a felső rögzítőpofa (32) rugalmasan van csatlakoztatva az alsó rögzítőpofához (34).
  14. 14. A 13. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkés- (24) fészek (36) hátsó vége (36”) legalább egy tengelyirányú illesztőfelülettel (56, 58) van ellátva, amely a késtartó (22) forgástengelyéhez (A) viszonyítva keresztirányban van elrendezve.
  15. 15. A 14. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkés- (24) fészek (36) hátsó vége (36”) legalább egy, lényegében hengeres, valamint a legalább egy tengelyirányú illesztőfelülettel (56, 58) szomszédos horonnyal (60,62) van ellátva, amely a késtartó forgástengelyéhez (A) viszonyítva keresztirányban van elrendezve.
  16. 16. A 2. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkésnek (24) forgástengelye (B) mellett elrendezett két végeleme (24’, 24”) van, valamint a végelemek (24’, 24”) legalább egyike tengelyirányú ütközőfelületekkel (88a, 88b, 90a, 90b) van ellátva, amelyek a betétkés (24) forgástengelyéhez (B) viszonyítva keresztirányban vannak elrendezve.
  17. 17. A16. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a tengelyirányú ütközőfelületek (88a, 88b, 90a, 90b) sík felületek.
  18. 18. A 2. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkésben (100) kialakított legalább egy átmenőfúrat (118) kör keresztmetszetű fúrat (102), amelynek fúrattengelye (104) a betétkés (24) felülnézetében lényegében a betétkés (24) központjában van elrendezve, valamint a fúrat (102) tengelye merőleges a betétkés (24) forgástengelyére (B).
  19. 19. A 2. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkésben (106) kialakított legalább egy átmenőfúrat (118) két kör keresztmetszetű furatként (108,110) van kialakítva, amelyeknek fúrattengelye (112, 114), továbbá fúratátmérője (Dl, D2) van, valamint a fúratátmérők lényegében egymással egyenlőek, vagyis D1=D2=D, a fúrattengelyek a betétkés (106) felülnézetében lényegében ugyanolyan távolságban (X1=X2=X) vannak a betétkés (106) központjától (116), és a fúrattengelyek (112, 114) merőlegesek a betétkés (106) forgástengelyére (B), és a két fúrattengely (112, 114) közötti távolság (2X) nagyobb, mint a fúratátmérő (D).
  20. 20. A 2. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a legalább egy átmenőfúrat (118) két egymást átható, kör keresztmetszetű körfúratként (120,122) van kialakítva, továbbá a körfúratoknak (120, 122) fúrattengelye (124,126) és fúratátmérője (Dl, D2) van, és a körfúratok (120, 122) fúratátmérője lényegében egymással egyenlő (D1=D2=D), valamint a fúrattengelyek (124, 126) a betétkés (24) felülnézetében lényegében azonos távolságban vannak a betétkés (24) középpontjától (128), valamint a fúrattengelyek (124,126) merőlegesek a betétkés (24) forgástengelyére (B), továbbá a két fúrattengely (124, 126) közötti távolság (Y) kisebb, mint a fúratátmérő (D).
  21. 21. A 19. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkés (106) a késtartó (22) alsó és felső rögzítőpofáin (32,34) kialakított átmenőfúraton (44), valamint a betétkésben (24) kialakított kör keresztmetszetű átmenőfüraton (120) a fészek (36) elülső vége (36’) közelében átmenő és a felső és alsó rögzítőpofák (32, 34) egyikén kialakított menetes átmenőfúratba (52) behajtott rögzítőcsavarral (26) van a betétkésfészekben (36) rögzítve.
  22. 22. A 20. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkés (24) a késtartó (22) alsó és felső rögzítőpofáin (32, 34) kialakított átmenőfúraton (44), valamint a betétkésben (24) kialakított kör keresztmetszetű átmenőfüraton (120) a fészek (36) elülső vége (36’) közelében átmenő és a felső és alsó rögzítőpofák (32,34) egyikén kialakított menetes átmenőfúratba (52) behajtott rögzítőcsavarral (26) van a betétkésfészekben (36) rögzítve.
  23. 23. A 2. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a betétkés (24, 100, 106) kerület menti oldalfelületei (68) két, átmérőben ellentétes oldalon lévő forgácsolóélpárral (74a, 74b, 76a, 76b) vannak ellátva úgy, hogy a fészekben (36) rögzített betétkés (24, 100, 106) egyik, működő forgácsolóélpárja (74a, 74b) a fészek (36) elülső végének (36’) közelében, továbbá a másik, tartalék forgácsolóélpár (76a, 76b) a fészek (36) hátulsó végének (36”) közelében van elrendezve.
  24. 24. A 23. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a kerület menti oldalfelület (68) két, átmérőben ellentétesen, az első keresztirányú forgásszimmetria-tengelyen (TI) elhelyezett horonnyal
    HU 222 793 Bl (78’, 78”) van ellátva az átmérőben ellentétesen elhelyezett forgácsolóélpárok (74a, 74b, 76a, 76b) között, valamint a kerület menti oldalfelületet (68) átdöfő első keresztirányú forgásszimmetria-tengely (TI) merőleges a hosszanti forgásszimmetria-tengelyre (B), továbbá a betétkésnek 180°-os forgásszimmetriája van az első keresztirányú forgásszimmetria-tengely (TI) körül.
  25. 25. A 24. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a forgácsolóélpárok (74a, 74b, 76a, 76b) között van olyan forgácsolóélpár (74b, 76b), amely a hosszanti forgásszimmetria-tengely (B) és a kerület menti oldalfelület (68) döféspontjához közeli tartományból az egyik horony (78’, 78”) irányában, felfelé indulóan van kialakítva, míg a másik forgácsolóélpár (74a, 76a) a hosszanti forgásszimmetria-tengely (B) és
    5 a kerület menti oldalfelület (68) döféspontjához közeli tartományból a másik horony (78’, 78”) irányában, lefelé indulóan van kialakítva.
  26. 26. A 25. igénypont szerinti forgácsolószerszám, azzal jellemezve, hogy a forgácsolóélpárok (74a, 74b, 10 76a, 76b) hátfelülettel (80) és homlokfelülettel (82) vannak ellátva.
    HU 222 793 Β1
    Int. Cl.7: B23C 5/10
    HU 222 793 Β1
    Int. Cl.7: B23C 5/10
    3a. ábra
    3b. ábra
    HU 222 793 Β1
    Int. Cl.7: B23C 5/10
    4b. ábra
    HU 222 793 ΒΙ Int. Cl.7: Β 23 C 5/10
    5a. ábra
    HU 222 793 Β1
    Int. Cl.7: B23C 5/10
    6. ábra
    7. ábra
    HU 222 793 ΒΙ
    Int. Cl.7: B23C 5/10
    HU 222 793 Bl Int.Cl.7: B 23 C 5/10
    116
    11. ábra
    HU 222 793 Β1
    Int. Cl.7: B23C 5/10
    13. ábra
    HU 222 793 ΒΙ
    Int. Cl.7: Β 23 C 5/10
    HU 222 793 Bl Int.Cl.7: B 23 C 5/10
    16. ábra
    HU 222 793 Bl
    Int. Cl.7: B23C 5/10
HU0202817A 1999-10-07 2000-09-12 Forgácsolószerszám HU222793B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL13226199A IL132261A (en) 1999-10-07 1999-10-07 Cutting tool assembly and cutting insert therefor
PCT/IL2000/000557 WO2001024960A1 (en) 1999-10-07 2000-09-12 Milling cutter and cutting insert therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0202817A2 HUP0202817A2 (en) 2002-12-28
HU222793B1 true HU222793B1 (hu) 2003-10-28

Family

ID=11073307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0202817A HU222793B1 (hu) 1999-10-07 2000-09-12 Forgácsolószerszám

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6607333B2 (hu)
EP (1) EP1220728B1 (hu)
JP (1) JP2003511248A (hu)
KR (1) KR100670862B1 (hu)
AT (1) ATE254976T1 (hu)
AU (1) AU7037800A (hu)
BR (1) BR0014291A (hu)
CA (1) CA2386846C (hu)
CZ (1) CZ297403B6 (hu)
DE (1) DE60006839T2 (hu)
HU (1) HU222793B1 (hu)
IL (1) IL132261A (hu)
MX (1) MXPA02003258A (hu)
TW (1) TW476684B (hu)
WO (1) WO2001024960A1 (hu)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL153796A0 (en) * 2003-01-05 2003-07-31 Iscar Ltd Cutting insert holder
DE10308036B4 (de) * 2003-02-26 2007-12-20 Fette Gmbh Kugelkopierfräser
US7234902B2 (en) * 2003-10-27 2007-06-26 Stojan Stojanovski Milling tool holder with camming plug
US7044695B2 (en) * 2004-07-02 2006-05-16 Stojan Stojanovski Milling tool
AT7667U1 (de) * 2004-02-16 2005-07-25 Ceratizit Austria Gmbh Hochgeschwindigkeitsfräser
SE529067C2 (sv) * 2004-08-25 2007-04-24 Seco Tools Ab Vändskär med skärhålsarrangemang med två axlar
SE528770C2 (sv) * 2004-08-25 2007-02-13 Seco Tools Ab Skärverktyg för vässning av elektrodspetsar med utbytbara skär
SE527543C2 (sv) * 2004-08-30 2006-04-04 Sandvik Intellectual Property Skärläge med spårförsedd stödyta
SE529065C2 (sv) * 2004-10-20 2007-04-24 Seco Tools Ab Skärverktyg där skäret har en spånkanal som skär släppningsytan
KR100887787B1 (ko) * 2007-08-29 2009-03-09 대구텍 주식회사 절삭 삽입체
KR101549717B1 (ko) 2008-06-26 2015-09-02 쎄코 툴스 에이비 와이퍼 날을 갖는 절삭 인서트
DE202008018646U1 (de) * 2008-08-31 2017-03-24 Iscar Ltd. Schneideinsatz
US8177459B2 (en) * 2008-11-26 2012-05-15 Greenleaf Technology Corporation Ball nose end mill and insert
KR101103216B1 (ko) * 2009-05-19 2012-01-05 대구텍 유한회사 원형 형상을 갖는 양면형 절삭 삽입체 및 이를 사용하는 절삭 공구
SE535282C2 (sv) * 2010-08-27 2012-06-12 Sandvik Intellectual Property Skär med radieparti, verktyg och anordning för fräsning
IL208253A (en) * 2010-09-19 2015-01-29 Iscar Ltd Milling tools and cutting tool for it
JP5060626B2 (ja) * 2011-03-03 2012-10-31 日立ツール株式会社 刃先交換式ボールエンドミル
JP5961690B2 (ja) * 2011-08-02 2016-08-02 イスカーリミテッド 切削工具およびそれに対して切削インサートを保持するためのクランプ固定機構
BRPI1104588B1 (pt) * 2011-09-15 2020-10-27 Weg S.A. dispositivo para facilitar a montagem e fixação de uma caixa de ligação em um motor elétrico
JP5842708B2 (ja) * 2012-03-29 2016-01-13 三菱マテリアル株式会社 ボールエンドミル
IN2015DN02461A (hu) * 2012-10-10 2015-09-04 Hitachi Tool Eng
US9475131B2 (en) * 2013-06-13 2016-10-25 Kennametal Inc. Milling cutter with stress reliefs
CN103722227B (zh) * 2013-12-23 2016-08-17 哈尔滨理工大学 模具用可转位球头铣刀
DE102015107585A1 (de) 2015-05-13 2016-11-17 LMT Kieninger GmbH Schneidplatte, Verfahren zum Herstellen einer Schneidplatte und Schneidwerkzeug
DE202015009492U1 (de) 2015-05-13 2018-01-19 LMT Kieninger GmbH & Co. KG Befestigungsschraube und Schneidwerkzeug
WO2017051714A1 (ja) * 2015-09-24 2017-03-30 三菱日立ツール株式会社 刃先交換式切削工具
DE102016117972A1 (de) 2016-09-23 2018-03-29 LMT Kieninger GmbH & Co. KG Fräswerkzeug, Schneidplattenhalter und Schneidplatte
CN111761111B (zh) * 2019-04-01 2023-03-21 京瓷株式会社 立铣刀
US11097362B2 (en) 2019-12-10 2021-08-24 Iscar, Ltd. Cutting insert having two upper cutting edges and a lower central protuberance with four abutment walls defining an imaginary quadrilateral, and rotary cutting tool
US11806796B2 (en) * 2021-03-15 2023-11-07 Kennametal Inc. Cutting insert and cutting tool comprising cutting insert

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3529620A1 (de) * 1985-08-19 1987-02-19 Kieninger Walter Gmbh Schneidplatte
US4709737A (en) * 1986-09-26 1987-12-01 Jonsson Karl Erik A Debarking tool and arm combination
US4840518A (en) * 1988-12-27 1989-06-20 Gte Valenite Corporation Cutting insert
NL8902275A (nl) 1989-09-12 1991-04-02 Duracarb Bv Beitelhouder en een beitel van een verspanende machine.
JPH06297208A (ja) * 1993-03-12 1994-10-25 Valenite Inc 改良型の切削工具及びそのための切削用インサート
DE4415425A1 (de) * 1994-05-03 1995-11-09 Krupp Widia Gmbh Spanendes Werkzeug
US5704737A (en) * 1995-04-20 1998-01-06 Kennametal Inc. Cutting insert with chip control
IL124328A (en) 1998-05-05 2003-12-10 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert therefor
US6146064A (en) * 1999-01-12 2000-11-14 Tool Flo Manufacturing, Inc. Cutting insert with improved chip control
TW480198B (en) * 1999-02-22 2002-03-21 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert therefor

Also Published As

Publication number Publication date
US6607333B2 (en) 2003-08-19
IL132261A0 (en) 2001-03-19
WO2001024960A1 (en) 2001-04-12
CZ20021219A3 (cs) 2003-09-17
CA2386846C (en) 2005-11-22
DE60006839D1 (de) 2004-01-08
KR20020043226A (ko) 2002-06-08
HUP0202817A2 (en) 2002-12-28
ATE254976T1 (de) 2003-12-15
CZ297403B6 (cs) 2006-12-13
US20020094244A1 (en) 2002-07-18
EP1220728A1 (en) 2002-07-10
KR100670862B1 (ko) 2007-01-18
AU7037800A (en) 2001-05-10
DE60006839T2 (de) 2004-04-15
TW476684B (en) 2002-02-21
JP2003511248A (ja) 2003-03-25
CA2386846A1 (en) 2001-04-12
EP1220728B1 (en) 2003-11-26
IL132261A (en) 2003-09-17
BR0014291A (pt) 2002-05-21
MXPA02003258A (es) 2002-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU222793B1 (hu) Forgácsolószerszám
US5395186A (en) Milling cutter having insert-carrying cartridges
US6102630A (en) Ball nose end mill insert
JP5358561B2 (ja) 切削工具および切削部材をカッター本体に取り付けるためのシステム
KR100853614B1 (ko) 절삭 공구 및 절삭 공구용 카트리지
EP1197281B1 (en) Milling cutter
EP1429882B1 (en) Cutting tool and cutting insert therefor
US6203251B1 (en) Indexable milling insert
US6299389B1 (en) Cutting tool assembly
EP2370225B1 (en) Clamping mechanism of a cutting tool
JP2002542053A (ja) 切削インサートを保持するための工具ホルダおよび締付け板
KR100944917B1 (ko) 회전 절삭 공구
PL177807B1 (pl) Wkładka skrawająca
KR101520974B1 (ko) 인서트 클램프용 쐐기 및 인서트 착탈식 커터
US6488450B2 (en) T-slot milling cutter and insert therefor
US3505715A (en) Cutting toolholder and insert
JP2018502730A (ja) 切削ツール
US5022795A (en) Cutting rotor
US20030188802A1 (en) Stump cutting tooth and pocket
KR20040058303A (ko) 조정가능한 커팅인써트를 구비한 회전가능한 커팅 툴
EP3595837B1 (en) Tool holder having position adjustment arrangement and cutting tool
US20200254540A1 (en) Rotary cutting body having insert pocket with seat surface provided with a plurality of abutment elements and rotary cutting tool
EP1112136B1 (en) High speed milling cutter
US20030031518A1 (en) Rotatable cutting tool
US6231274B1 (en) End mill

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20030912

GB9A Succession in title

Owner name: ISCAR LTD., IL

Free format text: FORMER OWNER(S): ISCAR LTD., IL

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees