HU219093B - Szigetelőlemez, valamint eljárás ennek előállítására - Google Patents

Szigetelőlemez, valamint eljárás ennek előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU219093B
HU219093B HU9602706A HU9602706A HU219093B HU 219093 B HU219093 B HU 219093B HU 9602706 A HU9602706 A HU 9602706A HU 9602706 A HU9602706 A HU 9602706A HU 219093 B HU219093 B HU 219093B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
vapor barrier
sheet
layers
web
insulating
Prior art date
Application number
HU9602706A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9602706D0 (en
HUT77461A (hu
Inventor
Luis Norgaard
Jeppe Rasmussen
Original Assignee
Rockwool International A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8093407&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU219093(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rockwool International A/S filed Critical Rockwool International A/S
Publication of HU9602706D0 publication Critical patent/HU9602706D0/hu
Publication of HUT77461A publication Critical patent/HUT77461A/hu
Publication of HU219093B publication Critical patent/HU219093B/hu

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/36—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by transversely-placed strip material, e.g. honeycomb panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
    • Y10T156/1069—Bonding face to face of laminae cut from single sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/237—Noninterengaged fibered material encased [e.g., mat, batt, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/237—Noninterengaged fibered material encased [e.g., mat, batt, etc.]
    • Y10T428/238—Metal cover or casing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

A találmány tárgya szigetelőlemez, amelynek diffúzió számára nyitottés mindkét oldalon gőzzáró külső réteggel (4, 5) beborítotthőszigetelő magrétege (1) van, ahol a találmány szerint a magréteg (1)gőzzáró elválasztórétegek (3) által cellákra van osztva, amely gőzzáróelválasztórétegek (3) a gőzzáró külső rétegekre (4, 5) merőlegesenvannak elrendezve, és velük gőzzáróan össze vannak kötve. A találmánytárgya továbbá eljárás a szigetelőlemez előállítására, amelynek sorándiffúzió vonatkozásában nyitott szigetelő maganyagból való lemez vagyszövedék legalább egyik oldalára gőzzáró réteget visznek fel, az ígyelőállított lemezt vagy szövedéket lamellákra vágják, a lamellákathosszanti tengelyük körül 90°-kal elfordítják, és lemezt vagyszövedéket képezve egymáshoz kötik, amelyben a gőzzáró rétegből valócsíkok az egymással szomszédos lamellák között elválasztórétegeketképeznek, továbbá az így előállított lemez vagy szövedék két oldalátgőzzáró külső réteggel borítják be, amikor is a külső rétegek és azelválasztórétegek szélei között gőzzáró kapcsolatot hoznak létre, majda szövedéket kívánt hosszúságúra vágják. ŕ

Description

A találmány tárgya szigetelőlemez, amelynek diffúzió számára nyitott és mindkét oldalon gőzzáró külső réteggel beborított hőszigetelő magrétege van. A találmány tárgya továbbá eljárás a találmány szerinti szigetelőlemez előállítására.
Az ilyen típusú szigetelőlemezeket, amelyeknél a hőszigetelő magréteg ásványi gyapotból (kőgyapotból) van, például hűtő- vagy fagyasztókamrák szigetelésére alkalmaznak, azaz olyan kamrákhoz, amelyek hőmérséklete a környezeti levegő harmatpontja alatt van. Ez azt jelenti, hogy amennyiben egy külső gőzzáró rétegben szivárgás keletkezik, úgy a vízgőz a szigetelőrétegbe diffimdál, és a belső gőzzáró réteg belső oldalán kondenzált víz csapódik le, és a belső gőzzáró réteg hőmérsékletétől függően jégréteg is képződhet. Ajég képződése, amelyet nem lehet könnyen felismerni, mivel a szigetelőlemezen belül megy végbe, fokozatosan növekszik, és idővel a szigetelőrétegek tönkremeneteléhez vezethet. Ezzel egyidejűleg a hibás szigetelőlemez szigetelőképességének fokozatos csökkenése tapasztalható.
A DE 826 500 lajstromszámú szabadalmi leírás olyan, a fentiekben leírt típusú kamraszigetelő elemekhez tartozó szigetelőelemet ismertet, amelynél a magréteg különálló testeket képező rétegeket tartalmaz, és amelynél a rétegek között gőzzáró filmrétegek vannak kiképezve. Amennyiben az ilyen elem külső gőzzáró rétegében szivárgás lép fel, az ebből adódó kár a különálló testek legkülső rétegére lehet korlátozva, viszont a szigetelőelem szigetelőképessége ép külső oldalán keresztül csökken. Ezenkívül ezen ismert kamraszigetelő elemek ipari mértékű gyártása bonyolult.
Az FR-A-938 294 lajstromszámú szabadalmi leírás olyan szigetelő szendvicselemet ismertet, amely vékony flexibilis anyagból, mint például nátronpapírból való közbenső rétegek által különválasztott üvegszálas lamellákból álló magréteggel van ellátva, és egyik oldalon vagy mindkét oldalon fából vagy hasonló anyagból való külső lemezek által van beborítva, hogy kis súlyú elemet nyeljenek, amely a külső lemez(ek)re merőlegesen ható összenyomással szemben ellenálló.
A találmány révén megoldandó feladat, hogy a fentiekben leírt típusú szigetelőlemez továbbfejlesztésével olyan szigetelőlemezt hozzunk létre, amelynél a valamennyi gőzzáró külső rétegben előforduló szivárgás által okozott károsodás a lemeznek egy kis részére korlátozható, és amely lemez ipari mértékben könnyen előállítható.
A feladat megoldására olyan szigetelőlemezt hoztunk létre, amelynek diffúzió számára nyitott és mindkét oldalon gőzzáró külső réteggel beborított hőszigetelő magrétege van, ahol a találmány szerint a magréteg gőzzáró elválasztórétegek által cellákra van osztva, amely gőzzáró elválasztórétegek a gőzzáró külső rétegekre merőlegesen vannak elrendezve, és velük gőzzáróan össze vannak kötve.
A szigetelőlemez gőzzáró cellákra való felosztásának köszönhetően az esetlegesen előforduló szivárgás a nedvességnek a szigetelőlemez csupán korlátozott részébe való behatolását teszi lehetővé, és a kondenzátum és/vagy jég képződése a szigetelőlemez külső szigetelő összképességének csupán kismértékű csökkentéséhez vezet. Ezenkívül az említett elválasztórétegek a szigetelőlemez hajlítószilárdságának és merevségének növekedéséhez járulnak hozzá.
A DK 137 579 lajstromszámú szabadalmi leírás olyan megerősített szigetelőelemet ismertet, amely lágy szigetelőanyagból, például kőgyapotból álló csíkokkal van ellátva, és ahol a szigetelőelemnek megnövelt szilárdsági jellemzőket kölcsönző erősítőrétegek az említett csíkok között vannak elrendezve. Ezen erősítőrétegek vulkanizálható, folyékony állapotban lévő kötőanyagból vagy ragasztóból vannak. Ezen irat viszont nem említi, hogy az erősítőrétegeknek gőzzárónak kell lenniük. Az ismert szigetelőelem merev külső rétegekkel vagy lapokkal lehet ellátva, viszont a leírás nem tartalmaz utalást arra vonatkozóan, hogy az ilyen rétegeknek vagy lapoknak gőzzárónak kell lenniük, vagy hogy ezen rétegek az erősítőrétegekhez vannak kötve.
A DD 297 114 A5 lajstromszámú szabadalmi leírás elektromágneses hullámok, különösen radarhullámok adszorbeálására szolgáló lemezt ismertet. Az ismert lemezek tartólappal, például megerősített alumíniumfilmmel van ellátva, amelyre ásványi gyapotból (kőgyapotból), például üveggyapotból való párhuzamos csíkok vannak kötve, ragasztva, ahol az említett csíkok villamosán vezető anyag, mint például grafittal telített, nemszövött üvegszálas szövedék vagy fémfólia által vannak különválasztva. Az ismert lemez továbbá járulékos, villamosán nem vezető anyagból, mint például nemszövött üvegszálas szövedékből való tartóelemmel is el lehet látva, amely üvegszálas szövedék nem gőzzáró.
Az EP 0 568 270 Al lajstromszámú szabadalmi leírás impregnált szálasanyagból való két külső réteggel és szálasanyagból való belső cellás szerkezettel van ellátva, ahol a cellák szemcsés, szervetlen szigetelőanyagot és intenzív felmelegítéskor vizet kibocsátó anyagot tartalmazó keverékből való töltőanyaggal vannak ellátva. A cellák közötti falak nem gőzzáróak.
Az FR 938 294 lajstromszámú szabadalmi leírás szerkezeti célokra szintén cellákra felosztott lemezt ismertet. Ezen ismert lemez (szigetelőlemez) kombinált üvegszálas lamellákból álló magréteggel van ellátva, ahol a magréteg mindkét oldalon fából vagy hasonló nem gőzzáró anyagból való lemezekkel van lefedve.
A találmány szerinti szigetelőelem, azaz szigetelőlemez magrétege előnyösen meghosszabbított ásványi szálasanyag elemeket (ásványi szálas lamellák), különösen ásványi szálasanyag lamellákat tartalmaz, ahol a szálak a külső rétegekre lényegében merőlegesen elhelyezkedő síkokban vannak orientálva. Az ilyen lamellák a szigetelőlemeznek a lemez síkjára merőlegesen ható összenyomással szemben jó ellenálló képességet kölcsönöznek a szigetelőlemezeknek.
Előnyös, ha kőgyapotból való anyagokat alkalmazunk, de a magréteg kialakításához alkalmasak üveggyapotból és salakgyapotból való anyagok is.
A magréteg célszerűen 50-300 mm, előnyösen 100-200 mm tartományba eső vastagsággal rendelkezik, és amennyiben például kőgyapotot tartalmaz, sűrűsége előnyösen 50 és 170 kg/m3 tartományba esik.
HU 219 093 Β
A lamellák és a gőzzáró cellák szélessége célszerűen 50 és 300 mm, előnyösen 100 és 200 mm tartományba esik.
A cellák közötti gőzzáró elválasztórétegek előnyösen 75 m2 x s x GPa/kg értéknél nagyobb diffúzió-ellenállással jellemezhetők, és előnyösen fóliával, például fémfóliával vagy műanyag filmmel vannak ellátva, amely adott esetben például üvegszálakkal van megerősítve.
Fémfólia, például alumíniumfólia alkalmazása esetén a vastagság célszerűen 0,01-0,15 mm tartományba esik. Műanyag film, például polietilén-, polipropilén-, poli(vinil-klorid)-, poliakrilát- vagy poliészterfilm alkalmazása esetén a vastagság előnyösen 0,05 és 0,2 mm tartományba esik.
A gőzzáró elválasztórétegek impregnált papírból, papír és fólia kombinálásával létrehozott szerkezetből, például alumíniummal borított papírból állhatnak, vagy gőzzáró festékréteggel vagy lakkréteggel lehetnek ellátva.
Az előnyösen 75 m2 x s x GPa/kg értéket meghaladó diffúzió-ellenállással jellemezhető gőzzáró külső rétegek fémrétegből, például rozsdamentes acélból vagy alumíniumból lehetnek kiképezve, és adott esetben műanyagréteggel, festékréteggel lehetnek bevonva. Rozsdamentes acélból való fémréteg alkalmazása esetén a rétegvastagság célszerűen 0,4 és 1 mm, alumíniumból való fémréteg alkalmazása esetén pedig célszerűen 0,7 és 1,5 mm tartományba esik. Célszerűen merev erősítő külső rétegek kerülnek alkalmazásra, mint például műanyag lapok, például Formica® lapok.
Az elválasztórétegek és a külső rétegek közötti gőzzáró kapcsolatokat célszerűen a szigetelőlemez előállítása során alkalmazott habosított kötőanyag segítségével hozzuk létre, például habosított poliuretán kötőanyag alkalmazásával. Az ilyen kötőanyag ugyanis képes arra, hogy az elválasztórétegek körül a maganyagba behatoljon, és így azok szélei és a külső rétegek között szoros, áthatolhatatlan kapcsolatot létesítsen.
A találmány tárgya továbbá a fentiekben leírt szigetelőlemez előállítására szolgáló eljárásra is vonatkozik. Az eljárás során a találmány szerint úgy járunk el, hogy diffúzió vonatkozásában nyitott szigetelő maganyagból való lemez vagy szövedék legalább egyik oldalára gőzzáró réteget viszünk fel, az így előállított lemezt vagy szövedéket lamellákra vágjuk, a lamellákat hosszanti tengelyük körül 90°-kal elfordítjuk, és lemezt vagy szövedéket képezve egymáshoz kötjük, amelyben a gőzzáró rétegből való csíkok az egymással szomszédos lamellák között elválasztórétegeket képeznek, továbbá az így előállított lemez vagy szövedék két oldalát gőzzáró külső réteggel borítjuk be, amikor is a külső rétegek és az elválasztórétegek szélei között gőzzáró kapcsolatot hozunk létre, majd a szövedéket kívánt hosszúságúra vágjuk.
A gőzzáró rétegnek, amely a végtermékben elválasztórétegeket képez, a maganyagra való felvitele önmagában ismert módon történhet. Amennyiben kőgyapotból való maganyagot alkalmazunk, úgy a gőzzáró réteg felhordása a gyártósoron hajtható végre. Például a gőzzáró réteg a maganyag felületére vagy a gőzzáró rétegre felhordóhenger alkalmazásával felvitt fluid kötőanyag alkalmazásával a magréteghez köthető. Erre alkalmas kötőanyagok magukban foglalnak hőre lágyuló anyagokat, mint például polietilént, magas hőmérsékleten olvadó kötőanyagot vagy kontaktragasztót.
Amennyiben az elválasztóréteg fémfóliából van, az alkalmazott kötőanyag hőre lágyuló anyagból, például polietilénből való, a fémfóliára felvitt film lehet, amely filmet a fémfólia felhordásával kombinálva olvadásig melegítünk, amihez futőhengert alkalmazunk.
A gőzzáró réteggel bevont lemez vagy szövedék méretre vágását szintén a gyártósoron vagy azon kívül, önmagában ismert módon hajthatjuk végre.
A lemez vagy lap vágása annak hosszirányában vagy erre merőleges irányban történhet.
Miután a vágással előállított lamellákat 90°-kal elfordítottuk, a lamellákat lemezt vagy szövedéket képezve ismételten egymáshoz kötjük, amely lemezben vagy szövedékben a gőzzáró rétegek (elválasztórétegek) az egymással szomszédos lamellák között vannak elrendezve. Erre a célra előnyösen magas hőmérsékleten olvadó anyagot alkalmazunk. A lamellákat ragasztás előtt előnyösen hosszirányukban egymáshoz képest eltoljuk (például 150-250 mm-rel), hogy eltolt szerkezetet hozzunk létre. Amennyiben kötőanyagként magas hőmérsékleten olvadó anyagot alkalmazunk, úgy elegendő, ha az összekötendő (ragasztandó) két felület egyikére a kötőanyagból két csíkot viszünk fel, éspedig egy csíkot az érintkező felület legalsó részére és egyet annak legfelső részére.
A találmány szerinti eljárásnak egy előnyös foganatosítási módja szerint úgy járunk el, hogy a gőzzáró réteget a diffúzió vonatkozásában nyitott maganyagból álló lemezre vagy szövedékre visszük fel. Az említett réteget úgy visszük fel, hogy a lemez vagy a lap oldalsó széleit is lefedje. A lemez vagy szövedék vágásakor a gőzzáró rétegnek az említett oldalsó szélek lefedésére szolgáló részeit előnyösen a szövedéken áthajtjuk, és a lamellák vágásait követően az említett részeket kibontjuk, és a lamellák végére ragasztjuk. Az említett részekre kötőanyagot, ragasztót, például kontaktragasztót vihetünk fel.
Alternatív módon a diffúzió vonatkozásában nyitott maganyagból való lemezt vagy lapot vágás előtt a gőzzáró anyaggal mind az egyik oldalról, mind az oldalsó széleken is lefedhetjük.
Azáltal, hogy a gőzzáró réteget a lamellák végeinek lefedésére is alkalmazzuk, a lamellák a végtermékben teljes mértékben gőzzáró módon körül vannak zárva.
A külső rétegnek az így előállított lemezre vagy szövedékre való felhordása előtt annak alsó vagy felső oldalát a vastagság vonatkozásában fennálló egyenetlenségek kiküszöbölése érdekében simára (egyenletesre) munkáljuk meg.
Ahogy említettük, a külső rétegeket az így előállított lemezzel vagy szövedékkel előnyösen habosított kötőanyag alkalmazásával kötjük össze, például habosított poliuretán kötőanyag alkalmazásával. A habosított állapot lehetővé teszi, hogy a kötőanyag a maganyagnak az elválasztórétegek széleivel határos részeibe ha3
HU 219 093 Β toljon be. A behatolás mélysége így 1-1,5 mm tartományba eső mértékű lehet.
A találmányt az alábbiakban előnyös kiviteli példák kapcsán, a mellékelt rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon az
1. ábrán a találmány szerint kialakított szigetelőlemeznek egy előnyös kiviteli alakja perspektivikus nézetben, a
2. ábrán az 1. ábra szerinti szigetelőlemez II—II vonala mentén vett keresztmetszete, a
3. ábrán a 2. ábrán körülkerített részlet felnagyítva látható, míg a
4a.-4d. ábrákon a találmány szerinti eljárásnak egy előnyös foganatosítási módját ismertető, különböző eljárási lépéseket szemléltető vázlatok láthatók.
Az 1-3. ábrákon bemutatott, találmány szerinti szigetelőlemez 1 magréteggel van ellátva, amely gőzzáró 3 elválasztórétegek és gőzzáró 4, 5 külső rétegek által különválasztott 2 ásványi szálasanyag lamellákból van összeállítva, ahol a 3 elválasztórétegek az egyik 4 külső rétegtől a másik 5 külső rétegig teqednek, és az oldalsó széleken gőzzáró módon a 4, 5 külső rétegekkel össze vannak kötve.
Ahogy a 3. ábrán látható, ezen gőzzáró kapcsolat úgy van megvalósítva, hogy az egyes 4,5 külső rétegek belső oldalára kötőanyagot viszünk fel, és a felvitt kötőanyagrétegbe a 3 elválasztórétegek oldalsó széleit ágyazzuk be.
A 4a. ábrán a találmány szerinti eljárás első lépése látható. Ezen eljárási lépés során 11 fémfóliát vagy műanyag filmet az ásványi szálasanyagból való szövedékén kiképzett 10 magrétegre viszünk fel. Az említett 11 fémfóliát vagy műanyag filmet annak alsó oldalára felhordott és fütőhenger (az ábrán nem szerepel) segítségével olvadásra kényszerített polietilénragasztó (az ábrán nem látható) segítségével az ásványi szálasanyagból való szövedék felső oldalához kötjük, illetve ragasztjuk.
Ahogy a 4b. ábrán látható, az első eljárási lépés során létrehozott laminált ásványi szálasanyagból való szövedékből álló 10 magréteget 12 lamellákra vágjuk, amihez motor (az ábrán nem szerepel) által hajtott közös 14 tengelyre szerelt 13 fűrészlapokat alkalmazunk.
Egy következő lépésben (nincs ábrázolva) a vágási művelettel előállított 12 lamellákat hosszanti tengelyük körül 90°-kal elfordítjuk, hogy a 4c. ábrán látható helyzetet elfoglalják, amelyben a 11 fémfólia vagy műanyag film vágásával létrehozott 15 filmcsíkok vertikális síkokban helyezkednek el, és a szomszédos lamellának az előzetesen a 10 magréteg alsó oldalán lévő részét képező részével szemben függőleges síkokban találhatók.
adagolónyílással ellátott 16 szórófejek alkalmazásával az egyik vagy mindkét említett felületre két párhuzamos csík alakjában kötőanyagot, például magas hőmérsékleten olvadó anyagot viszünk fel.
Egy soron következő eljárási lépésben (nincs ábrázolva) az egymás mellett lévő lamellákat egymáshoz képesti hosszirányú eltolásuk után összekapcsoljuk, ahol ezeket az egymással szomszédos felületre felvitt kötőanyag segítségével - eltolt módon 18 szövedéket képezve - összekapcsoljuk (lásd a 4d. ábrát).
Ahogy a 4d. ábrából kitűnik, a 18 szövedék alsó és felső oldalára gőzzáró bevonatot viszünk fel, ahol gőzzáró bevonatként például 19, 20 fémfóliát alkalmazunk. A 19 fémfóliát a 18 szövedék felső oldalával történő érintkeztetése előtt kötőanyagréteggel látjuk el (az ábrán nem látható), amely a 18 szövedékbe olyan mélységben hatol be, hogy a 15 filmcsíkok felfelé mutató oldalsó szélei és a 19 fémfólia között gőzzáró kapcsolat jön létre. Hasonló módon kapcsoljuk össze a 20 fémfóliát a 18 szövedék alsó oldalával. Ily módon olyan szigetelőlemezt hoztunk létre, amely az ezt követő méretre vágás után hasonló megjelenésű, mint az 1-3. ábrákon bemutatott szigetelőlemez.

Claims (13)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Szigetelőlemez, amelynek diffúzió számára nyitott és mindkét oldalon gőzzáró külső réteggel (4,5,19, 20) beborított hőszigetelő magrétege (1, 10) van, azzal jellemezve, hogy a magréteg (1, 10) gőzzáró elválasztórétegek (3,15) által cellákra van osztva, amely gőzzáró elválasztórétegek (3, 15) a gőzzáró külső rétegekre (4, 5,19, 20) merőlegesen vannak elrendezve, és velük gőzzáróan össze vannak kötve.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti szigetelőlemez, azzal jellemezve, hogy a magréteg ásványi szálasanyag lamellákból (2,12) áll.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti szigetelőlemez, azzaljellemezve, hogy az ásványi szálasanyag lamellákban (2, 12) lévő szálak a külső rétegre (4, 5, 19, 20) lényegében merőleges síkokban vannak orientálva.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőlemez, azzal jellemezve, hogy a magréteg (1, 10) 50-170 kg/m3 sűrűségű kőgyapotból áll.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőlemez, azzal jellemezve, hogy a gőzzáró elválasztórétegek (3, 15) fémfólia vagy műanyag film csíkokból állnak.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőlemez, azzal jellemezve, hogy a külső rétegek fémrétegek.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőlemez, azzal jellemezve, hogy a gőzzáró elválasztórétegek (3, 15) a külső rétegekkel habosított kötőanyag révén vannak összekötve.
  8. 8. Eljárás az 1. igénypont szerinti szigetelőlemez előállítására, azzal jellemezve, hogy diffúzió vonatkozásában nyitott, szigetelő maganyagból való lemez (10) vagy szövedék legalább egyik oldalára gőzzáró réteget viszünk fel, az így előállított lemezt vagy szövedéket lamellákra (12) vágjuk, a lamellákat (12) hosszanti tengelyük körül 90°-kal elfordítjuk, és lemezt képezve egymáshoz kötjük, amelyben a gőzzáró rétegből való csíkok (15) az egymással szomszédos lamellák (12) között elválasztórétegeket képeznek, továbbá az így előállított lemez vagy szövedék két oldalát gőzzáró külső ré4
    HU 219 093 Β teggel borítjuk be, amikor is a külső rétegek (19, 20) és az elválasztórétegek szélei között gőzzáró kapcsolatot hozunk létre, majd a szövedéket kívánt hosszúságúra vágjuk.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a külső rétegeket habosított kötőanyag alkalmazásával visszük fel.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy habosított poliuretán kötőanyagot alkalmazunk.
  11. 11. A 8-10. igénypontok bármelyike szerinti eljá- 10 rás, azzal jellemezve, hogy a közbenső elválasztórétegekkel (15) összekapcsolt lamellákból (12) való lemezt vagy szövedéket a külső rétegek (19, 20) felvitele előtt a szemben lévő oldalakon simára munkáljuk meg.
  12. 12. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a diffúzió vonatkozásában nyitott szigetelő mag5 anyagból való lemezt (10) vagy szövedéket a lemez (10) vagy szövedék oldalsó széleinek lefedését is biztosító mértékben borítjuk be a gőzzáró réteggel.
  13. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy gőzzáró rétegnek a lemez vagy szövedék oldalsó széleinek lefedését biztosító részeit a lemezen vagy a szövedéken behajtjuk, amikor ezt lamellákra (12) vágjuk, majd ezt követően az előállított lamellák végeihez kötjük.
HU9602706A 1994-04-13 1995-04-11 Szigetelőlemez, valamint eljárás ennek előállítására HU219093B (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK042794A DK42794A (da) 1994-04-13 1994-04-13 Pladeformet isoleringselement
PCT/DK1995/000153 WO1995028533A1 (en) 1994-04-13 1995-04-11 Insulating element and method for manufacturing the element

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9602706D0 HU9602706D0 (en) 1996-11-28
HUT77461A HUT77461A (hu) 1998-04-28
HU219093B true HU219093B (hu) 2001-02-28

Family

ID=8093407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9602706A HU219093B (hu) 1994-04-13 1995-04-11 Szigetelőlemez, valamint eljárás ennek előállítására

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5776580A (hu)
EP (1) EP0793759B1 (hu)
AT (1) ATE194676T1 (hu)
AU (1) AU2303895A (hu)
BG (1) BG62144B1 (hu)
CA (1) CA2187530A1 (hu)
CZ (1) CZ299296A3 (hu)
DE (1) DE69518002T2 (hu)
DK (1) DK42794A (hu)
HU (1) HU219093B (hu)
PL (1) PL178004B1 (hu)
SK (1) SK126996A3 (hu)
WO (1) WO1995028533A1 (hu)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19747622A1 (de) * 1997-10-28 1999-04-29 Gruenzweig & Hartmann Dämmplatten mit einer Abschirmung gegen elektromagnetische Felder
EP1106743B1 (de) * 1999-12-08 2005-04-06 Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserdämmstoffbahn
NL1014621C2 (nl) * 2000-03-13 2001-09-14 Inventum B V Samengestelde structuur voor gebruik als isolatie.
DE50110696D1 (de) * 2001-03-01 2006-09-21 Glunz Ag Dämmformkörper, insbesondere Dämmplatte, aus Holzfaserstoff
JP2003105887A (ja) * 2001-07-25 2003-04-09 Hikari Toshi Sogo Sekkei:Kk セルローズファイバー製の断熱材
US20030129364A1 (en) * 2001-11-01 2003-07-10 Clifford David D?Apos; Arcy Laminate panel and process for production thereof
SE525657C2 (sv) 2002-04-08 2005-03-29 Vaelinge Innovation Ab Golvskivor för flytande golv framställda av åtminstone två olika materialskikt samt halvfabrikat för tillverkning av golvskivor
US6913667B2 (en) * 2003-03-14 2005-07-05 Thomas Nudo Composite structural panel and method
FR2857900B1 (fr) * 2003-07-23 2006-01-13 Saint Gobain Isover Structure sandwich a base de fibres minerales et son procede de fabrication
SI21807A (sl) * 2004-06-15 2005-12-31 Termo, D.D., Industrija Termicnih Izolacij, Skofja Loka Ojacana gradbena termoizolacijska plosca
DE102005043092A1 (de) * 2004-10-07 2006-04-20 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg Dämmstoffelement
GB0814688D0 (en) 2008-08-12 2008-09-17 Knauf Insulation Thermal insulation product
CN102146720B (zh) * 2011-03-07 2012-10-03 重庆振邦防腐保温工程有限公司 一种制作保温防火装饰板的方法
US8935899B2 (en) * 2012-02-02 2015-01-20 Valinge Innovation Ab Lamella core and a method for producing it
US8875464B2 (en) 2012-04-26 2014-11-04 Valinge Innovation Ab Building panels of solid wood
US9140010B2 (en) 2012-07-02 2015-09-22 Valinge Flooring Technology Ab Panel forming
WO2015030654A1 (en) 2013-08-27 2015-03-05 Välinge Innovation AB A method for producing a lamella core
ES2899610T3 (es) * 2018-11-15 2022-03-14 Rockwool Int Método para producir un tablero de aislamiento para un panel tipo sándwich, un tablero de aislamiento y un método para producir un panel tipo sándwich
US11053696B1 (en) * 2020-01-31 2021-07-06 Champion Link International Corporation Panel for forming a floor covering and such floor covering
US11097512B1 (en) * 2020-01-31 2021-08-24 Champion Link Intern Aiton Al Corporation Floor panel and method of manufacturing a floor panel
US11927020B2 (en) 2020-01-31 2024-03-12 Champion Link International Corporation Floor panel and method of manufacturing a floor panel
US11718565B2 (en) 2020-01-31 2023-08-08 Champion Link International Corporation Panel for forming a floor covering and such floor covering
US11542712B2 (en) 2020-03-13 2023-01-03 Champion Link International Corporation Panel and method of producing a panel
US11149441B2 (en) 2020-03-13 2021-10-19 Champion Link International Corporation Panel and method of producing a panel
US11724537B2 (en) 2020-05-26 2023-08-15 Champion Link International Corporation Panel and method for producing a panel
NL2025684B1 (en) 2020-05-26 2021-12-14 Champion Link Int Corp Panel and method for producing a panel
US11530536B2 (en) 2020-07-15 2022-12-20 Champion Link International Corporation Panel
US11326356B2 (en) 2020-07-15 2022-05-10 Champion Link International Corporation Floor or wall panel

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2160001A (en) * 1937-03-13 1939-05-30 Owens Corning Fiberglass Corp Glass wool packing
FR938294A (fr) * 1944-11-08 1948-09-09 Owens Corning Fiberglass Corp élément de construction
DE826500C (de) * 1950-09-21 1952-01-03 Lueneburger Isoliermittel Und Raumisolierung
US2782465A (en) * 1953-11-25 1957-02-26 Jr George Bruce Palmer Plastic covered insulation product and method for producing same
NO135103C (hu) * 1973-05-15 1977-02-09 Sintef
DK144429C (da) * 1979-12-12 1982-08-23 Superfos Glasuld As Fremgangsmaade ved fremstilling af et byggeelement
GB2231530B (en) * 1989-05-04 1992-10-28 Hunter Douglas Ind Bv Sandwich panel core structure
DE3928018A1 (de) * 1989-08-24 1991-02-28 Gruenzweig & Hartmann Verfahren zur herstellung eines flaechenelementes zur absorption von elektromagnetischen wellen
CA2094367A1 (en) * 1992-04-22 1993-10-23 Michael Windsor Symons Composite panel

Also Published As

Publication number Publication date
US5776580A (en) 1998-07-07
PL316732A1 (en) 1997-02-03
DE69518002T2 (de) 2000-12-21
ATE194676T1 (de) 2000-07-15
DE69518002D1 (de) 2000-08-17
EP0793759B1 (en) 2000-07-12
AU2303895A (en) 1995-11-10
EP0793759A1 (en) 1997-09-10
PL178004B1 (pl) 2000-02-29
CZ299296A3 (en) 1997-05-14
CA2187530A1 (en) 1995-10-26
HU9602706D0 (en) 1996-11-28
BG100903A (en) 1997-05-30
HUT77461A (hu) 1998-04-28
BG62144B1 (bg) 1999-03-31
SK126996A3 (en) 1997-05-07
DK42794A (da) 1995-10-14
WO1995028533A1 (en) 1995-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU219093B (hu) Szigetelőlemez, valamint eljárás ennek előállítására
US3041219A (en) Thermal insulating wall board and wall constructions thereof
US3222243A (en) Thermal insulation
EP0144340B1 (en) Acoustical structure and method of manufacturing it
US8192818B2 (en) Sandwich element
US3979537A (en) Insulating material and methods of manufacture
EP1891278B1 (en) An insulating panel
US20060008616A1 (en) Insulation material including extensible mesh material from fibrous material
US20070178283A1 (en) Thermal insulating material
US4315962A (en) Insulation batts
EP2734680B1 (en) An insulation panel
CA2002858C (en) Phenolic foam roof insulation of improved dimensional stability
EP0039158A2 (en) Insulating foam building panel and method of construction utilizing such panels
US20050081481A1 (en) Separable fibrous insulation
WO2003009995A1 (en) Insulation with depressions and method thereof
CA1223424A (en) Phenolic roof insulation
JPH0129076Y2 (hu)
US20060078699A1 (en) Insulation board with weather and puncture resistant facing and method of manufacturing the same
JP2740195B2 (ja) 波形中芯を有する板状部材
JPH0146665B2 (hu)
JPH024179Y2 (hu)
HU202947B (en) Method for internal insulating walling particularly for the heat protection of existing walls
JPH07207829A (ja) 軽量建材パネル
BE902985A (fr) Plaque sandwich semi-rigide ou rigide pour isolation thermique dans le batiment ou autres
ITPD20090312A1 (it) Pannello autoportante di copertura nervato piano o curvo con strato inferiore isolante incollato

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee
DNF4 Restoration of lapsed final protection
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees