HU218776B - Forgó szűrő - Google Patents

Description

A leírás terjedelme 18 oldal (ezen belül 10 lap ábra)

HU 218 776 Β

A találmány tárgya forgó szűrő. Ez a forgó szűrő a szűrendő folyadék vagy szuszpenzió számára szolgáló tartályból és a tartályban elhelyezett forgórészszerkezetből áll. A forgórészszerkezet külső kerülete szűrőközeggel van ellátva, amelyen át a folyadék szűrődik, és amelyen szűrőpogácsaként anyag rakódik le. A szűrőközeg legalább egy körgyűrű alakjában van elrendezve, amelynek a középpontja a forgórészszerkezet forgástengelyében van, és sugárirányban lényegében a forgórészszerkezet külső kerületétől áll ki.

Amióta csak forgó szűrőket alkalmaznak, mindig olyan szűrők kialakítására törekedtek,

- amelyeknek a lehető legkisebb alapterületen a lehető legnagyobb szűrőterületük van,

- amelyek nagyon megbízhatóan működnek, különösen a szűrőpogácsa eltávolítása tekintetében,

- amelyeknek az egységnyi szűrőterületre vonatkoztatott gyártási költsége alacsony.

A forgó szűrőknek három csoportja különböztethető meg, mégpedig a sima, hengeres szűrőfelülettel rendelkező dobszűrők (sima dobszűrők), a barázdált szűrőfelülettel rendelkező dobszűrők (barázdált dobszűrők) és a tárcsás szűrők.

Egyszerű, viszonylag gyorsan forgó, sima dobszűrőket használtak tipikusan 2%-ig terjedő szárazanyagtartalmú szuszpenziók, így például pép (foszlat) víztelenítésére. Az ilyen szűrőket szűrletcsatomával kiegészítve és vákuumforrásra kötve pép (foszlat) mosására és fehérítésére használták, néha tovább kiegészítve egy ellenirányú hengerrel körülbelül 15% szárazanyag-tartalom elérése végett. A szűrőpogácsa eltávolítása egy sima dobszűrőből viszonylag egyszerű művelet, amelyhez egyszerű kaparókést használnak. Ha azonban a szűrőközeg, általában szűrőkendő elszakad vagy más módon megsérül, akkor az egész szűrőkendőt ki kell cserélni.

A szűrési kapacitás növelésére irányuló igény miatt barázdált szűrőket fejlesztettek ki és alkalmaztak rostvisszanyerésre és körülbelül 2%-ig terjedő szárazanyag-tartalomig terjedő víztelenítésre. Barázdált dobszűrővel - amilyet például az SE-B-315,490 számú svéd szabadalmi irat ismertet - az azonos külső átmérőjű és tengelyirányú hosszúságú sima dobszűrő szűrőterületének körülbelül 2,5-szerese valósítható meg. A barázdált szűrési felület miatt a szűrőpogácsa eltávolítására nem szoktak mechanikai eszközöket használni, mivel ezek használata nyilvánvalóan azzal a veszéllyel jár, hogy megsérül a szűrőközeg, amelyet a dob kerületén lévő több szomszédos gerincre és mélyedésre kiterjedő szűrőkendő képez. A gyakorlatban a szűrőpogácsa eltávolítására folyadékszóró eszközöket alkalmaznak. Ennek következtében az eltávolított szűrőpogácsaanyag nemkívánatos módon felhígul.

A rostvisszanyerésre és körülbelül 15%-ig terjedő szárazanyag-tartalomig terjedő víztelenítésre használt tárcsás szűrők szűrőterülete a sima dobszűrő szűrőterületének körülbelül 5.. .7-szerese. A tárcsás szűrők egyik előnye az, hogy egy szűrőtárcsa minden szűrőszakaszának saját szűrőkendője van. Ez azt jelenti, hogy sérülés esetén csak az adott szűrőkendőt kell cserélni. A nagyobb szűrőterületek azonban működési nehézségeket idéztek elő, így például azt, hogy a szűrőpogácsa eltávolítására szóróeszközöket kell alkalmazni, ugyanakkor az egységnyi szűrőterületre eső költség nagy lett.

Találmányunk célja olyan forgó szűrő, amely a dobszűrők és a tárcsás szűrők legjobb tulajdonságait, különösen a szűrőkapacitás, az átmérőhöz és hosszhoz viszonyított szűrőterület és a megbízható működés tekintetében egyesíti, de a szokványos dobszűrők és tárcsás szűrők hátrányait kiküszöböli. Az új szűrőnek elsősorban úgy kell lehetővé tennie a szűrőpogácsa eltávolítását, hogy előzetesen ne legyen szükség vízzel vagy más folyadékkal való szórásra.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a forgó szűrő a szűrendő folyadék vagy szuszpenzió számára szolgáló tartályból és a tartályban elhelyezett forgórészszerkezetből áll. A forgórészszerkezet külső kerülete szűrőközeggel van ellátva, amelyen át a folyadék szűrődik, és amelyen szűrőpogácsaként anyag rakódik le. A szűrőközeg legalább egy körgyűrű alakjában van elrendezve, amelynek a középpontja a forgórészszerkezet forgástengelyében van, és sugárirányban lényegében a forgórészszerkezet külső kerületétől áll ki. A forgórészszerkezet külső kerületén kívül eltávolító- és ürítőeszköz van elhelyezve, amely lényegében a szűrőközeg sugárirányú nyúlványa mértén helyezkedik el. Az eltávolító- és ürítőeszköz úgy van kialakítva, hogy a szűrőpogácsa-anyagot a szűrőközegről eltávolítja, és a szűrőpogácsa-anyagot sugárirányban kifelé, a szűrőközeg sugárirányban külső határa felé vezeti.

A találmány előnyös kiviteli alakjában a forgórészszerkezet a külső kerületén több szűrőelemet hordoz. A szűrőelemek a forgórészszerkezetben lévő vezetékeken át összeköttetésben vannak a szűrő szűrlet-kiömlőnyílásával. Mindegyik szűrőelem lényegében gyűrűszelet alakú, és van egy alaprésze és legalább két szűrőfelülete, amelyek sugárirányban állnak ki az alaprészből. A szűrőelemek legalább egy, lényegében zárt szűrőelemgyűrűt képeznek, amelynek van egy belső és külső kerülete. Ebben a kiviteli alakban az eltávolító- és ürítőeszköz a forgórészszerkezeten sugárirányban kívül van elhelyezve, és a szűrőelemgyűrű külső kerületén sugárirányban kívül lévő helytől a szűrőelemgyűrűnek lényegében a belső kerületén lévő helyig terjed. Az eltávolító- és ürítőeszköz úgy van kialakítva, hogy a szűrőpogácsa-anyagot legalább egy szűrőelemgyűrű szűrőelemeinek legalább az egyik szűrőfelületéről eltávolítja, és az eltávolított szűrőpogácsa-anyagot a szűrőelemgyűrű külső kerületén sugárirányban kívül lévő helyre vezeti.

Találmányunkat annak példaképpeni előnyös kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az

1. ábra a találmány szerinti forgó szűrő függőleges tengelyirányú metszete, amelyen elsősorban a szűrő forgórészszerkezete látható, a

2. ábra az 1. ábra szerinti forgórészszerkezetnek az 1. ábra II-II metszésvonala szerinti keresztmetszete, a

3. ábra szűrőelemekből álló gyűrű egy részének tengelyirányú nézete, amelyen elsősorban

HU 218 776 Β az előnyös szűrőelemek elrendezése látható, a

4. ábra a 3. ábra IV-IV metszésvonala szerinti, nagyobb méretarányú metszet, az

5. ábra a 3. ábra V-V metszésvonala szerinti, nagyobb méretarányú metszet, a

6. ábra az 5. ábra VI jelű részlete nagyobb méretarányban, a

7. ábra az 5. ábra VII jelű részlete nagyobb méretarányban, a

8. ábra a találmány szerinti szűrő keresztmetszete az 1. ábra VIII-VIII metszésvonala szerint, a

9. ábra a 8. ábra IX részlete nagyobb méretarányban, a

10. ábra a 9. ábra X-X metszésvonala szerinti metszet, a

11. ábra a 8. ábra szerinti szűrő felülnézete eltávolított fedéllel, a

12. ábra all. ábra XII jelű részlete nagyobb méretarányban, a

13. ábra all. ábra XIII jelű részlete nagyobb méretarányban, a

14. ábra találmány szerinti forgó szűrő egy másik kiviteli alakjának a 8. ábrával megegyező keresztmetszete.

A találmány szerinti forgó szűrőnek van egy tartószerkezete, ami nem ábrázolt hossztartókból és egymástól bizonyos távolságban lévő 1 és 2 kereszttartóból áll. Az 1 és 2 kereszttartó hordoz egy 3, illetőleg 4 tartószerkezetet, amely az 5, illetőleg a 6 csapágy számára szolgál (1. és 11. ábra). Az 1 és 2 kereszttartóhoz mereven hozzá van kötve a függőleges 7 és 8 merevítőlap a 11 tartály 9 és 10 végfala számára. All tartálynak lényegében félhenger alakú 12 fenékfala van (8. ábra), ami függőleges 13 és 14 oldalfalrészben végződik. A tartálynak van egy levehető 11 ’ fedele. A szűrendő folyadék számára szolgáló 15 és 16 beömlőnyílás a 9, illetőleg 10 végfalon megy át (11. ábra).

A 11 tartályban központosán helyezkedik el egy 17 tengely, aminek a 18 és 19 tengelycsonkja átmegy a 9 és 10 végfalon, és az 5 és 6 csapágyban van csapágyazva. A 19 tengelycsonkban van egy 20 ékhorony, amelynek a révén kényszerű együttforgó kapcsolatba hozható bármilyen szokványos hajtóeszközzel, például egy szíjtárcsával, ami a 17 tengellyel forgómozgást közöl. Ahogyan ez a legjobban az 1. és 2. ábrán látható, a 17 tengely sugárirányban kiálló 21 küllőket hordoz. A 21 küllők a tengely kerületi irányában egyenletesen vannak elosztva, és a tengely hosszirányában egymástól bizonyos távolságban lévő csoportokba vannak rendezve. Az ábrázolt kiviteli alakban mindegyik csoportban hat küllő és három küllőcsoport van. Mindegyik küllőcsoportban a küllők sugárirányban külső végei egy kör alakú 22,23,24 tartógyűrűt hordoznak. Két tartógyűrű, mégpedig a 22 és 23 tartógyűrű és az ezekhez kapcsolódó küllőcsoportok a 17 tengely közepétől azonos távolságban vannak. A harmadik 24 tartógyűrű és az ehhez kapcsolódó küllőcsoport a 10 végfal közelében van.

A 22,23 és 24 tartógyűrű külső kerületéhez tengelyirányú 25 szűrletcsatomák csatlakoznak. Az ábrázolt kiviteli alakban a tartógyűrűk kerülete mentén egyenletesen elosztva tizenkét szűrletcsatoma van. Ahogyan ez az 1. ábrán látható, a 24 tartógyűrű sugárirányban úgy helyezkedik el, hogy lezárja a 25 szűrletcsatomáknak a 10 végfal felé eső végeit. A 25 szűrletcsatomáknak az ellentett, a 9 végfal felé eső vége lényegében sugárirányban befelé irányuló 26 lábakba megy át. A 26 lábak egy szokványos 29 szűrletszelep forgó, 28 szeleprészének megfelelő 27 kamrájába torkollanak. A 29 szűrletszelep álló 30 szeleprésze tömítetten megy át a 9 végfalon, és el van látva egy 31 szűrlet-kiömlőnyílással. Minthogy a forgó 28 szeleprész mereven a 17 tengelyhez csatlakozik, ezért a 17 tengely forgása az egyik 26 lábat és a megfelelő 25 szűrletcsatomát egymás után folyadékvezető összeköttetésbe hozza a 31 szűrlet-kiömlőnyílással.

A 17 tengely, a 21 küllők, a 22, 23 és 24 tartógyűrű, a tengelyirányú 25 szűrletcsatomák, a 26 láb és a forgatható 28 szeleprész forgórészszerkezetet képeznek, amely a külső kerületén több, a tengelyirányú 25 szűrletcsatomákkal összeköttetésben lévő 32 szűrőelemet hordoz. Pontosabban: a szűrőelemek több, egymástól tengelyirányban bizonyos távolságban lévő szűrőelemgyűrűben, a 33 szűrőelemgyűrűben vannak elhelyezve (1. ábra). Mindegyik gyűrű síkja merőleges a 17 tengelyre. Mindegyik 33 szűrőelemgyűrű a tengelyirányú 25 szűrletcsatomák számával megegyező számú 32 szűrőelemet tartalmaz. Az ábrázolt kiviteli alakban tizenkét szűrőelem van. Mindegyik gyűrű szűrőelemei a kerületen egymástól egyenlő távolságban vannak (2. ábra), úgyhogy a gyűrűknek a 17 tengelyhez képest egy bizonyos szöghelyzetben lévő szűrőelemei ugyanahhoz a tengelyirányú 25 szűrletcsatomához vannak kötve.

Mindegyik 32 szűrőelem gyűrűszelet alakú (3. ábra), és szomszédos tengelyirányú 25 szűrletcsatomák között helyezkedik el. A szűrőelemnek van egy sugárirányban belső kerületi része vagy 34 fenékrésze, egy sugárirányban külső kerületi része vagy 35 tetőrésze, és vannak lényegében sugárirányú 36 és 37 végfalai. Az ábrázolt kiviteli alakban, ahogyan ez a legjobban az 5. ábrán látható, kerületi irányban nézve mindegyik szűrőelemnek lényegében egyenlő szárú háromszög keresztmetszete van, aminek van egy alapja (a 34 fenékrész) és két szára, amik a 35 tetőrészen találkoznak. így látható, hogy a leírt szűrő kerületi alakzata hasonló egy barázdált dobszűrőéhez.

A szűrőelem 34 fenékrészének van egy ívesen görbe 38 fenéklapja és egy 39 U szelvénye. A 39 U szelvény a 38 fenéklap kerületi hosszában helyezkedik el. A 39 U szelvény 40 gerincrésze középen például ponthegesztéssel a 38 fenéklaphoz van kötve, és 41,42 övrésze sugárirányban kiáll a 38 fenéklaptól (7. ábra). A szűrőelem mindegyik 36, 37 végfalát egy lényegében háromszög alakú 43, illetőleg 44 véglap és egy hasonlóképpen lényegében háromszög alakú 45, 46 U szelvény képezi. A megfelelő 45, 46 U szelvény 47 gerincrésze középen például ponthegesztéssel a megfelelő 43,44 véglaphoz van kötve, és 48,49 övrésze a meg3

HU 218 776 Β felelő 43, 44 véglaptól egymás felé áll ki. A 48, 49 övrész sugárirányban belső vége mereven, például ponthegesztéssel a 39 U szelvény 41, 42 övrészének végéhez van kötve, úgyhogy a 39 U szelvény a 38 fenéklappal együtt és a 45, 46 U szelvény a 43, 44 véglapjával együtt viszonylag merev, U alakú keretszerkezetet képez. A 43,44 véglap sugárirányban belső vége kifelé, a szűrőelem kerületi irányába van hajlítva, és így megfelelő 52, 53 lyukkal ellátott 50, illetőleg 51 csatlakozószemet képez.

A szűrőelem egyik végének - a forgórészszerkezet forgásakor hátsó végének - a közelében egy 54 szűrlet-kiömlőnyílás megy át a 39 U szelvény 40 gerincrészén és a 38 fenéklapon.

A 3. ábrán csak részben ábrázolt 55 szűrőkendő vagy hasonló szűrőközeg tartása végett egy merev, lap alakú 56 elem - aminek van egy 57 fősíkja - terjed ki a 34 fenékrésztől a 35 tetőrészig a szűrőelem mindkét oldalán. A lap alakú 56 elem is csak részben látható a

3. ábrán. A lap alakú 56 elem előnyös és az adott szakterületen járatos szakemberek számára jól ismert módon egymástól bizonyos távolságban lévő gerincekkel vagy 58 domborításokkal van kialakítva, amelyek a szűrőközeget bizonyos távolságban tartják az elem 57 fősíkjától. A lap alakú 56 elemek 57 fősíkjaiban 59 lyukak vannak, hogy a szűrlet átfolyhasson a szűrőközegen és a gerincek vagy 58 domborítások között, és elérje a szűrőelem belső terét a lap alakú 56 elemek között. A lap alakú 56 elemek 57 fősíkjai mereven a 39 U szelvény megfelelő 41, 42 övrészéhez, valamint a 45, 46 U szelvény megfelelő 48,49 övrészéhez vannak, például ponthegesztéssel csatlakoztatva.

A szűrőelem 35 tetőrészén a lap alakú 56 elemek sugárirányban külső éleit egy 60 távtartó és kötőelem fogja meg. A 60 távtartó és kötőelemnek van egy középső U alakú 61 elemrésze és két fordított U alakú, 62 és 63 oldalrésze (6. ábra). A 61 középrész a lap alakú 56 elemek külső élei közé van helyezve, és a 62, 63 oldalrész szilárdan körülfogja a külső éleket, biztosítva ezzel - nem ábrázolt tömítőelemekkel együtt - a folyadékzáró tömítést a szűrőelem tetőrészén. Az 55 szűrőkendő a szűrőelem egyik oldalán a 34 fenékrésztől a 60 távtartó és kötőelemen át a szűrőelem másik oldalán a fenékrészig teljed.

A 32 szűrőelem úgy van a forgórészszerkezeten rögzítve, hogy 50, 51 csatlakozószemei csatlakoztatva vannak a szomszédos tengelyirányú 25 szűrletcsatomákhoz. Evégett a csatlakozószemekben lévő 52, 53 lyukaknak megfelelő 64 lyukak vannak a tengelyirányú 25 szűrletcsatomákban kiképezve. Az ábrázolt kiviteli alakban a 64 lyukak átmenőlyukak, és egy menetes elem, például egy 65 anya van a tengelyirányú 25 szűrletcsatomák sugárirányban külső 66 falának belső oldalához rögzítve. 67 csavarok mennek át a megfelelő 52, 53 és 64 lyukakon, és be vannak csavarva a 65 anyákba. A gyakorlatban a szomszédos szűrőelemek szomszédos végeiben lévő 50, 51 csatlakozószemek átfedik egymást, úgyhogy a megfelelő 52, 53 lyukak fedésben vannak, és egy 67 csavart lehet használni minden, egymást átlapoló két 50, 51 csatlakozószem csatlakoztatására. Csatlakoztatott helyzetében a szűrőelem úgy van elhelyezve, hogy 54 szűrlet-kiömlőnyílása fedésben van a tengelyirányú 25 szűrletcsatoma sugárirányban külső 66 falában kialakított megfelelő 68 nyílással.

A 31 szűrlet-kiömlőnyílás szívásra, például vákuumbiztosító szelepekkel ellátott ürítőcsőre és/vagy vákuumforrásra van kötve. A forgórészszerkezet forgásakor a szűrőelemek egymást követő tengelyirányú soraiban lévő mindegyik szűrő belseje sorban összeköttetésbe kerül a vákuummal. Ennek következtében amikor a szűrőelemgyűrűk all tartályba all tartály függőleges 13 és 14 oldalfalrészének felső éle által meghatározott, előre megállapított szintig bevezetett folyadékban vagy szuszpenzióban forognak, akkor a folyadék vagy szuszpenzió szilárd részecskéi lerakódnak a szűrőközegen, míg az áthatoló szűrlet a szűrőelemek belsejébe kerül. A szűrlet ezután az 54 szűrlet-kiömlőnyíláson és a 68 nyílásokon át az egyik tengelyirányú 25 szűrletcsatomába folyik. Minden tengelyirányú 25 szűrletcsatornának van egy 69 fala, ami a forgórészszerkezet forgásakor a hátsó fal, és ami nem párhuzamos a 17 tengelyen átmenő síkkal, hanem ferde ahhoz képest, úgyhogy a 69 fal a forgórészszerkezet forgási helyzeteiben a megfelelő 26 láb felé lejt. A 69 fal a 17 tengelyen átmenő vízszintes síkban vagy ahhoz közel van. Minthogy a tengelyirányú 25 szűrletcsatomák minden más fala lényegében párhuzamos a 17 tengellyel, ezért a hátul mozgó 69 fal ferdesége következtében a tengelyirányú szűrletcsatomák keresztmetszete és ennek megfelelően áramlási kapacitása is nagyobb lesz a 26 lábak felé.

A találmány értelmében egymástól tengelyirányban bizonyos távolságban lévő, gyűrű alakú 70 elemek vannak egyenletes elosztva a forgórészszerkezet tengelyirányában, és annak külső kerületéhez vannak erősítve. Pontosabban ezeknek a gyűrű alakú elemeknek az elsődleges célja az, hogy távtartó elemekként szolgáljanak a szomszédos 33 szűrőelemgyűrűk között. Ennek megfelelően mindegyik gyűrű alakú 70 elem középsíkja merőleges a 17 tengelyre, és van egy előre meghatározott tengelyirányú kiterjedése. Az előnyös kiviteli alakban, ahogyan ez a legjobban az 5. ábrán látható, mindegyik gyűrű alakú 70 elemnek U alakú keresztmetszete van, aminek a 71 gerincrésze a forgórészszerkezet külső kerületéhez, illetőleg a tengelyirányú 25 szűrletcsatomák sugárirányban külső, 66 falaihoz van rögzítve. Az U alakú keresztmetszet 72 övrészei meghatározzák a szomszédos 33 szűrőelemgyűrűk közötti tengelyirányú távolságot. A szomszédos gyűrű alakú 70 elemek közötti tengelyirányú távolság a szűrőelemek 34 fenékrésze szélességének vagy tengelyirányú kiterjedésének, vagyis a 38 fenéklapok szélességének megfelelően és a szűrőelemek lap alakú 56 elemekkel ellátott, sugárirányban belső részének megfelelően van megválasztva, úgyhogy minden szűrőelem és minden szűrőelemgyűrű egy jól meghatározott, a 17 tengelyre merőleges síkban pontosan van helyezve.

A szűrőelem szűrőközegén a folyadék szintje alatti forgás közben lerakodott szilárd részecskék szűrőpogácsát képeznek. A szűrőpogácsa részben megszárad ak4

HU 218 776 Β kor, amikor a szűrőelem a folyadék szintje felett mozog. Ezt a szűrőpogácsát el kell távolítani még azelőtt, hogy a szűrőelem ismét bemerül a tartályban lévő folyadékba. A találmány értelmében a szűrőpogácsát eltávolítóeszköz a forgórészszerkezeten sugárirányban kívül van elhelyezve.

Ennek az eltávolítóeszköznek az egyik kiviteli alakja a 8. ábrán látható, és tartalmaz egy 73 kaparókést, ami a szűrőpogácsát a szomszédos szűrőelemek egymás felé mutató felületeiről eltávolítja. A kaparókés-elrendezés részletesebben a 9. és 10. ábrán látható.

Mindegyik 73 kaparókést egy hosszúkás tag képez, aminek van 74 alapzatvége és egy 75 csúcsvége. A kaparókés a szomszédos 32 szűrőelemek közötti térhez úgy alkalmazkodik, hogy a 74 alapzatvégtől a 75 csúcsvég felé keskenyedik, úgyhogy tengelyirányú élei a szomszédos szűrőelem szemben lévő szűrőfelületeihez közel helyezkednek el. Merevítés végett a kaparókés keresztmetszete U alakú, az ábrázolt kiviteli alakban fordított U alakú. Az U alakú keresztmetszet 76, 77 övrésze a 74 alapzatvégtől a 75 csúcsvég felé keskenyedik, és a 78 gerincrésze képezi a kaparókés fősíkját. A kaparókés csuklósán, a 33 szűrőelemgyűrűk külső kerületén sugárirányban kívüli helyzetben van rögzítve, úgyhogy a 17 tengellyel párhuzamos 79 mértani tengely körül elforgatható. Pontosabban a kaparókés a 17 tengelyre merőleges síkban, két szomszédos szűrőelemgyűrű középsíkjaival párhuzamosan forgatható el, és ezek között a síkok között helyezkedik el. Ez a sík ugyanakkor a korábban leírt gyűrű alakú 70 elem középsíkja is.

Az ábrázolt kiviteli alakban legalább egy első 80 konzol csatlakozik a 13 oldalfalrész felső, 13’ éléhez, és hordoz egy 81 tengelyt, amely a 73 kaparókés 76 övrészein, a 73 kaparókés 7 alapzatvégénél megy át. A szűrőelemek sugárirányban belső kerületi 34 fenékrészei és a 79 mértani tengely közötti sugárirányú távolság kisebb mint a kaparókés hossza, úgyhogy a kaparókés 75 csúcsvége a gyűrű alakú 70 elem 71 gerincrészének sugárirányban külső felületére a kaparókés olyan elfordulási helyzetében fekszik fel, amelyben fősíkja hegyesszöget zár be a csatlakozási ponton átmenő sugárral.

A kaparókés 75 csúcsvégének a szélessége, vagyis a 17 tengely tengelyirányába eső kiterjedése megegyezik a gyűrű alakú 70 elem 72 övrészei közötti tengelyirányú távolsággal. A gyakorlatban a 75 csúcsvég szélessége valamivel kisebb ennél a tengelyirányú távolságnál, hogy akadály nélkül létrejöhessen a 75 csúcsvég és a gyűrű alakú 70 elem egymáshoz viszonyított csúszómozgása. Ily módon nyilvánvaló, hogy a szomszédos 33 szűrőelemgyűrűk között távtartó elemként szolgáló gyűrű alakú 70 elem 72 övrésze ugyanakkor vezetőelemként is szolgál, amely a 73 kaparókés 75 csúcsvégét tengelyirányokban vezeti. Továbbá a gyűrű alakú 70 elem 71 gerincrésze hengeres vezetőfelületet képez, amely a 75 csúcsvéget sugárirányban vezeti. Összességében a gyűrű alakú 70 elem sima, megszakítás nélküli tengelyirányú és sugárirányú vezetőelemként szolgál a 73 kaparókés 75 csúcsvége számára, függetlenül attól, hogy a 33 szűrőelemgyűrűk alakjában megszakítások vannak.

Amiatt a tény miatt, hogy a 32 szűrőelemek a forgórészszerkezet külső kerületéhez vannak kötve ugyanúgy, mint a vezetőelemként szolgáló gyűrű alakú 70 elemek, a forgórészszerkezet minden ovalitása vagy más szabálytalansága nemcsak a szűrőelemgyűrűkre, hanem a 70 elemekre is és következőleg a 73 kaparókés 75 csúcsvégére is átmegy. Hasonlóképpen, mivel a vezetőelemként működő 70 elemek távtartó elemekként is szolgálnak a szomszédos 33 szűrőelemgyűrűk között és így meghatározzák a szűrőelem tengelyirányú helyzetét, ezért a gyűrű alakú távtartó elem minden vetemedése a megfelelő szűrőelemgyűrűkben is jelen lesz. Ennek következtében a szűrőpogácsa-anyag eltávolítása a szomszédos szűrőelemek egymás felé eső oldalairól nagyon megbízható módon megy végbe, mivel a vezetőés távtartó 70 elem pontos körmozgásától való tengelyirányú és sugárirányú eltérés átmegy a 73 kaparókés 75 csúcsvégére. Annak érdekében, hogy az egész kaparókés tengelyirányú helyzetét hozzáigazítsuk a 75 csúcsvég tengelyirányú elmozdulásához, a kaparókés alapzatvége a 79 mértani tengely mentén, előnyös módon a 81 tengely mentén csúsztatva eltolható. így annak veszélyét, hogy a kaparókés a szűrőkendőt megsérti, elhárítja az, hogy a kaparókés vezérgörbeszerűen követi a szűrőelem tengelyirányú és sugárirányú mozgását.

A 73 kaparókés a megfelelő irányban rugalmasan elő van feszítve, hogy a 75 csúcsvég kellő nyomást gyakoroljon a 71 gerincrészre. Az ábrázolt kiviteli alakban egy rugalmas 82 fémlap egyik vége a 79 mértani tengely és a 75 csúcsvég közötti helyen a kaparókés 78 gerincrészéhez van kötve, például ponthegesztve. A 82 fémlap ellenkező vége egy 83 taghoz csatlakozik, amely mereven a 84 tengelyhez van kötve. A 84 tengely 85 mértani tengelye párhuzamos a 79 mértani tengellyel. A 84 tengely legalább egy második, 86 konzolban van csapágyazva, amely a 13 oldalfalrész felső, 13’ éléhez kapcsolódik. Egy 87 emelő egyik vége mereven a 84 tengelyhez van kötve, másik vége egy 89 henger 88 dugattyúrúdjához van kötve. A 89 hengert csuklósán elforgathatóan, külön nem ábrázolt módon a szűrő álló része hordozza. A 89 henger működtetésekor a 88 dugattyúrúd kinyúlik, és az óramutató járásával megegyező irányban elfordítja a 87 emelőt, a 84 tengelyt és a 83 tagot. Ennek következtében a 82 fémlap a 9. ábrán látható módon meghajlik, és ezáltal rugalmas nyomatékot fejti ki a 73 kaparókésre. A 89 henger dugattyúja löketének állításával beállítható a kívánt előfeszítő erő a kaparókés csúcsvégén. Egy másik változat szerint a 88 dugattyúrúd visszahúzásával a kaparókés kiemelhető az U alakú vezető- és távtartó 70 elem csatornájába való kapcsolódásából.

Ahogyan ez a 10. ábrán látható, előnyös módon egy tengelyirányban kiterjesztett 82 fémlaphoz több 73 kaparókés van hozzákötve, és egy tengelyirányban kiterjesztett 83 tag van a 82 fémlaphoz kötve. Ahogyan ez a

11. ábrán látható, előnyös módon a szűrő valamennyi szűrőelemgyűrűjéhez tartozó 73 kaparókés egy 32 fémlaphoz van kötve, és a 83 tag túlnyúlik a 82 fémlap végein, hogy a megfelelő 87 emelőkhöz, 88 dugattyúru5

HU 218 776 Β dákhoz és 89 hengerekhez legyen kötve. A 82 fémlap tengelyirányú végei meg vannak hajlítva, hogy felfelé irányuló merevítő 82’ övrészeket képezzenek. Csavarási és hajlítási ellenállás létrehozása végett a 83 tag keresztmetszete viszonylag nagy. A 9. ábrán lényegében négyzet keresztmetszet látható. Ez a keresztmetszet emellett elég nagy csatlakozó felületet nyújt a 82 fémlap számára, hogy az biztonságosan meghajoljon és átvigye a nyomatékot a 73 kaparókésekre.

A találmány értelmében a 82 fémlap amellett, hogy a 73 kaparókéseket előfeszítő rugalmas elemként szolgál, csúszdát is képez a szűrőelemekről a 73 kaparókések által eltávolított szűrőpogácsa-anyag számára. Evégett a 82 fémlap a szűrőelemgyűrűk külső kerületeihez viszonylag közeli helytől sugárirányban kifelé kiterjed, és a 83 tagon túl, a szűrő hosszában elhelyezkedő 90 vályú felett végződik, ahogyan ez a 11. ábrán látható. A vályú fenekének hosszában forgatható 91 ürítőcsiga helyezkedik el, amely a szűrőpogácsa-anyagot a 92 kilépőnyílás felé mozgatja.

A leírt szűrő a következőképpen működik. A szűrendő folyadékot vagy szuszpenziót all tartályba az annak két végén lévő 15 és 16 beömlőnyíláson vezetjük be. A két végen történő bevezetés biztosítja a folyadék egyenletes eloszlását az egész tartályban. A folyadék kedvező eloszlását tovább javítja az tény, hogy a forgórészszerkezet mindkét végén nyitott. Ez lehetővé teszi a folyadék belépését a forgórészszerkezet belsejébe, ahol a 21 küllők, valamint a tengelyirányú 25 szűrletcsatomák keverik a folyadékot. Ezenkívül egy vagy több szűrőelemgyűrű elhagyható, hogy - ahogyan ez a 11. ábrán látható - a szűrőelemgyűrűk között nyitott tér legyen, amely lehetővé teszi, hogy a folyadék a forgórészszerkezet belsejéből a külsejébe folyjon, és fordítva. A szűrő forgása az óramutató járásával ellenkező irányú, ahogyan ezt a 8. ábrán az ,A’ nyíl mutatja. Amikor a forgórészszerkezet all tartályban lévő folyadékon át forog, akkor a folyadékban lévő szilárd anyagok lerakódnak a szűrőelem szűrőközegén, míg a szűrlet átmegy ezen és kiürítjük, ahogyan ezt fentebb leírtuk. A szilárd anyagok a szűrőelemeken szűrőpogácsát képeznek, ami a forgórészszerkezetnek a folyadék felszíne feletti további forgása közben részben megszárad. Amikor a szűrőpogácsával takart szomszédos szűrőelemek elérik a 73 kaparókés 75 csúcsvégét, akkor a csúcsvég kezdi lekotomi vagy lekaparni a szűrőpogácsát az U alakú 70 elem aljáról vagy 71 gerincrészéről. A további forgás a szomszédos szűrőelemek egymás felé eső oldalait szorosan közel viszi a kaparókés 78 gerincrészéhez, aminek eredményeként az azon lerakodott szűrőpogácsa leválik. Az eltávolított szűrőpogácsa-anyag a kaparókés 78 gerincrésze mentén csúszik, és a csúszdaként működő 82 fémlapra kerül, azon csúszik és lehullik a 90 vályúba, ahol a 91 ürítőcsiga a 92 kilépőnyílás felé mozgatja.

A fenti leírásból látható, hogy a szűrőpogácsa eltávolítása a találmány szerinti szűrőben újszerű és különösen megbízható módon történik. Különösen fontos, hogy ki van küszöbölve a szűrőkendő megsérülésének korábban fennállt veszélye, amikor a szűrőpogácsát a barázdált szűrőkendőről mechanikai úton távolították el. Ez lehetővé teszi a forgási sebesség és ezáltal a szűrőkapacitás növelését.

A szűrőpogácsa-anyag eltávolításának javítására további eltávolítóeszközt lehet alkalmazni. A 8., 11. és

12. ábrán látható kiviteli alakban ez az eltávolítóeszköz egy forgatható 93 eltávolítóeszköz, ami eltávolítja a szűrőpogácsa-anyagot a szomszédos szűrőelemek egymás felé mutató szűrőfelületeiről. Mindegyik 93 eltávolítóeszköz bizonyos számú, az ábrázolt kiviteli alakban négy 94 pecket tartalmaz, amelyek a 95 tengelyen vannak rögzítve, annak tengelyirányában a 73 kaparókések 81 tengely menti tengelyirányú helyzeteinek megfelelő helyzetekben. A 95 tengely párhuzamos a 17 tengellyel, és sugárirányban a szűrőelemgyűrűk külső kerületein sugárirányban kívül és a 73 kaparókések felett, all tartály 9,10 végfalában lévő 96 és 97 csapágy között helyezkedik el. A tengely egyik vége 98 ékhoronnyal van ellátva, amin át a tengellyel forgómozgás közölhető. Ahogyan ez a legjobban a 12. ábrán látható, mindegyik pecket egy lapos tag képezi, ami a 99 alapzatvégtől a 100 csúcsvég felé keskenyedik, és a 95 tengelytől a szomszédos szűrőelemek közé nyúlik be úgy, hogy a peckek oldalai a 95 tengely forgásakor a szűrőelemek szűrőközegéhez szorosan közel haladnak el. A 95 tengely az óramutató járásával megegyező irányban forog, ahogyan ezt a 8. ábrán a ,B’ nyíl mutatja, úgyhogy a szűrőelemekről a 94 peckek által eltávolított anyag a megfelelő 73 kaparókések mentén a csúszdaként szolgáló 82 fémlap felé tolódik. A 94 peckek 100 csúcsvégei előnyös módon a kaparókések 78 gerincrészeihez szorosan közel haladnak el, úgyhogy kényszerű módon mozgatják az azon maradt anyagot.

A 8. és 11. ábrán látható egy további opcionális eszköz, ami hasznos lehet bizonyos szűrési alkalmazásokban, ahol a szűrőelemeken lerakodott anyagot kezelni kell, például fehéríteni vagy mosni. Ez az eszköz több tárcsaszerű szerkezetet vagy 101 kereket tartalmaz, amelyek a 17 tengellyel párhuzamos és a 33 szűrőelemgyűrűk mentén, azok külső kerületéhez szorosan közel elhelyezkedő 102 tengelyre vannak szerelve. A 102 tengely szabadon forgathatóan van csapágyazva all tartály 9 és 10 végfalában lévő 103 és 104 csapágyban. Mindegyik 101 keréknek van egy, lényegében a szűrőelemgyűrű külső kerületéhez, vagyis a gyűrű alakú 70 elemhez terjedő küllője, és van egy lényegében egyenlő szárú háromszög alakú átmérős része, amely a 102 tengelytől a külső kerülete felé keskenyedik. A kerekek a tengely mentén úgy vannak elosztva, hogy egy kerék a kerék oldalai és a szűrőelemek oldalai közötti kis játékkal van bevezetve a szomszédos szűrőelemgyűrűk közé. Bár előnyös, ha a 101 kerekek együtt forognak a 102 tengellyel, de lehetséges olyan kialakítás is, amelyben egyedileg forgathatók a 102 tengelyen, ami ebben az esetben elforgathatatlanul van a 9 és 10 végfalban rögzítve.

A kerekek a 102 tengely mentén tengelyirányban elmozdíthatóan is rögzíthetők, hogy alkalmazkodhassanak a szűrőelemgyűrűk esetleges vetemedéséhez és ezek ebből eredő tengelyirányú mozgásaihoz.

HU 218 776 Β

A 101 kerék célja tömítés létrehozása felületének két szomszédos szűrőelemgyűrű közé bevezetett részei és ezeknek a szűrőelemgyűrűknek a szűrőelemei között, hogy mosó- vagy fehérítőfolyadék lehessen a szűrőelemek egymás felé mutató felületei, a gyűrű alakú 70 elem és a 101 kerék által határolt 105 medencében. Ezt a mosó- vagy fehérítőfolyadékot nem ábrázolt eszközök táplálják a szomszédos szűrőelemek közötti terekbe, ahol a szűrőelemeken lerakodott szűrőpogácsát nedvessé teszik és belehatolnak, majd a szűrlettel együtt távoznak.

A találmány szerinti szűrőnek ebben az alkalmazásában fontos, hogy a szűrőelemeket vákuumra lehessen kötni, amikor a mosó- vagy fehérítőzónán át és a 73 kaparókés felé haladnak. Ez biztosítja, hogy a kezelőfolyadék behatoljon a szűrőpogácsába, és hasson annak anyagára.

A forgórészszerkezet forgásakor a kerekek a ,C’ nyíl által jelzett irányban forognak a kerekek oldalai és a szűrőelemeken lerakodott szűrőpogácsa-anyag közötti dörzskapcsolat következtében. így a szűrőpogácsaanyag a 105 medencén áthaladva abban folytonos kezelésben részesül.

A találmány szerinti szűrő most leírt és különösen a 8. ábrán bemutatott kiviteli alakja olyan szűrési esetekhez van kialakítva, amelyekben kívánatos a szűrőpogácsa magas szárazanyag-tartalma. Ezt úgy éljük el, hogy az eltávolítóeszközt a szűrőnek azon az oldalán helyezzük el, ahol a szűrőelemek, miután egy körülfordulás lényeges része alatt vákuumnak voltak kitéve - bemerülnek a folyadékba.

A találmány szerinti szűrő egy további kiviteli alakja a 14. ábrán látható. Ebben az alkalmazásban a szűrő olyan szűrési esetekhez van kialakítva, amelyekben a szűrőpogácsa alacsony szárazanyag-tartalma kívánatos. A forgórészszerkezet ‘A’ forgásiránya megegyezik a 8. ábra szerintivel. A 8. ábrával ellentétben azonban a 106 eltávolítóeszköz a forgórészszerkezetnek azon az oldalán van elhelyezve, ahol a szűrőelemek elhagyják a tartályban lévő folyadékot. Nyilvánvaló, hogy ebben a kiviteli alakban nem lehet a 73 kaparókés kaparást és ürítési funkcióját egy tagban kombinálni. Ebből következőleg a 106 eltávolítóeszköz tartalmaz egy 107 kaparókést és egy 108 ürítőtagot. A 108 ürítőtagszerkezete minden lényeges vonásában megegyezik a 73 kaparókés szerkezetével. A 108 ürítőtagcsúcsvéget azonban a 70 elem nem fogja meg, és oldaléléi nagyobb távolságban vannak a szomszédos szűrőelemek megfelelő oldalától, mint a 73 kaparókés élei. Ez lehetővé teszi, hogy a szűrőelemeken lerakodott szűrőpogácsa lekaparás nélkül menjen át a 108 ürítőtagon. A 107 kaparókés csuklósán van all’ fedélen rögzítve a 108 ürítőtag felett, úgyhogy arról közelítőleg függőleges irányban lelóg és csúcsvégéhez kapcsolódhat a 70 elem. A kaparókés oldalai a szomszédos szűrőelemek egymás felé mutató oldalaihoz szorosan közel vannak. A 107 kaparókés által lekapart szűrőpogácsa-anyag lehullik a 108 ürítőtagra, és azon a kapcsolódó 109 csúszdalaphoz, majd tovább egy 110 vályúba csúszik, amelyben van egy 111 ürítőcsiga és egy 112 kilépőnyílás.

Claims (16)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Forgó szűrő, amely a szűrendő folyadék vagy szuszpenzió számára szolgáló tartályból (11) és a tartályban (11) elhelyezett forgórészszerkezetből (17, 21, 22, 23, 24, 25,26, 28) áll; a forgórészszerkezet (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) külső kerülete szűrőközeggel (55) van ellátva, amelyen át a folyadék szűrődik, és amelyen szűrőpogácsaként anyag rakódik le; a szűrőközeg (55) legalább egy kör keresztmetszetű szűrőelemgyűrű (33) alakjában van elrendezve, amelynek a középpontja a forgórészszerkezet (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) forgástengelyében van és sugárirányban lényegében a forgórészszerkezet (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) külső kerületétől áll ki egy sugárirányban külső határig; a forgórészszerkezet (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) külső kerületén sugárirányban kívül eltávolító- és ürítőeszköz (73, 106) van, amely a szűrőpogácsa-anyagot a szűrőközegről (55) eltávolítja és a szűrőpogácsaanyagot sugárirányban kifelé, a szűrőközeg (55) sugárirányban külső határa felé vezeti, azzal jellemezve, hogy a forgórészszerkezet (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) tartalmaz legalább egy vele együtt forgó vezetőelemet (70), és hogy az eltávolító- és ürítőeszköz (73, 106), valamint a vezetőelem (70) úgy van kialakítva, hogy együtt működve a forgórészszerkezet (17, 21, 22, 23,24,25, 26,28) forgási helyzetétől függetlenül a szűrőközegtől (55) előre meghatározott távolságban tartja az eltávolító- és ürítőeszközt (73,106).

2. Az 1. igénypont szerinti forgó szűrő, azzal jellemezve, hogy a vezetőelem (70) a forgórészszerkezettel (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) koaxiális vezetőgyűrű alakú, és a forgórészszerkezet (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26,28) külső kerületén van rögzítve.

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti forgó szűrő, azzal jellemezve, hogy a vezetőelem (70) úgy van kialakítva, hogy az eltávolító- és ürítőeszközt (73,106) a szűrőközeghez (55) képest legalább egy axiális irányban vezeti.

4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, azzal jellemezve, hogy az eltávolító- és ürítőeszközt egy kaparókés (73) képezi, amelynek egyrészt van egy övrész (76, 77) által képzett kaparóéle, másrészt az eltávolított szűrőpogácsa-anyag ürítéséhez egy gerincrésze (78).

5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, azzal jellemezve, hogy az eltávolító- és ürítőeszközt egyrészt egy, legalább egy kaparóéllel ellátott, különálló kaparókés (107), másrészt az eltávolított szűrőpogácsa-anyag ürítéséhez egy felülettel rendelkező, különálló ürítőtag (108) képezi.

6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, azzal jellemezve, hogy az eltávolító- és ürítőeszköz tartalmaz egy forgatható eltávolítóeszközt (93).

7. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, azzal jellemezve, hogy az eltávolító- és ürítőeszközt egy kaparókés (73) és egy forgatható eltávolítóeszköz (93) kombinációja képezi.

8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti forgó szűrő, azzal jellemezve, hogy a forgatható eltávolítóeszköz (93)

HU 218 776 Β több kaparó- és ürítőelemet tartalmaz, amelyek egy forgatható tengely (95) körül vannak elhelyezve.

9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, amely legalább két szűrőelemgyűrűt (33) tartalmaz, amelyeknek szűrőfelületeik vannak, azzal jellemezve, hogy az eltávolító- és ürítőeszköz (73,106) úgy van kialakítva, hogy mindkét szűrőelemgyűrű (33) egymás felé mutató felületeiről eltávolítja a szűrőpogácsaanyagot.

10. A 2-9. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, amely legalább két szűrőelemgyűrűt (33) tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a vezetőelem (70) legalább egy szűrőelemgyűrű (33) és legalább egy szomszédos szűrőelemgyűrű (33) között van a forgórészszerkezethez (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) csatlakoztatva, és a vezetőelem (70) tengelyirányú kiteijedése a kaparókés (73) tengelyirányú vezetésére van alkalmazva.

11. A 10. igénypont szerinti forgó szűrő, azzal jellemezve, hogy a vezetőelem (70) tengelyirányú kiterjedése a szomszédos szűrőelemgyűrűk (33) közötti tengelyirányú távolságot is meghatározza.

12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, amelyben több csoport szűrőelemgyűrű (33) van, azzal jellemezve, hogy a forgórészszerkezet (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) lényegében folyadékzáró mindegyik csoport szomszédos szűrőelemgyűrűi (33) között, de a folyadékot átereszti a csoportok között.

13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, azzal jellemezve, hogy a forgórészszerkezet (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) legalább az egyik végén nyitott.

14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, azzal jellemezve, hogy a tartálynak (11) legalább az egyik végfalában (9, 10) egy beömlőnyílás (15,16) van a szűrendő folyadék vagy szuszpenzió számára.

15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, amelyben a tengelyből (17), küllőkből (21), tartógyűrűkből (22, 23, 24), szűrletcsatomákból (25), lábakból (26) és szeleprészekből (28) álló forgórészszerkezet a külső kerületén több szűrőelemet hordoz (32), amelyek a forgórészszerkezetben lévő tengelyirányú szűrletcsatornákon (25) át összeköttetésben vannak a szűrő szűrletkiömlőnyílásával (31); mindegyik szűrőelem (32) lényegében gyűrűszelet alakú, és a szűrőelemek (32) legalább egy, lényegében zárt szűrőelemgyűrűt (33) képeznek, azzal jellemezve, hogy mindegyik tengelyirányú szűrletcsatomának (25) van egy, a forgórészszerkezet forgásakor hátul lévő fala (69), ami a szűrlet-kiömlőnyílás (31) felé ferde a forgórészszerkezetnek azokban a forgási helyzeteiben, amelyekben a szóban forgó csatorna szűrőeleme (32) a folyadék felszíne fölé emelkedik, és a szűrletcsatoma (25) a forgórészszerkezet forgástengelyén átmenő vízszintes síkban vagy ahhoz szorosan közel van elhelyezve.

16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti forgó szűrő, amelyben a tengelyből (17), küllőkből (21), tartógyűrűkből (22,23,24), szűrletcsatomákból (25), lábakból (26) és szeleprészekből (28) álló forgórészszerkezet a külső kerületén több szűrőelemet hordoz (32) , és mindegyik szűrőelem (32) lényegében gyűrűszelet alakú, és van egy fenékrésze (34) és legalább két szűrőfelülete, amelyek sugárirányban állnak ki a fenékrészből; a szűrőelemek (32) legalább egy, lényegében zárt szűrőelemgyűrűt (33) képeznek, amelynek van egy belső és külső kerülete, azzal jellemezve, hogy az eltávolító- és ürítőeszközként szolgáló kaparókés (73), illetőleg az eltávolítóeszköz (106) a forgórészszerkezeten (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) sugárirányban kívül van elhelyezve, és a szűrőelemgyűrű (33) külső kerületén sugárirányban kívül lévő helytől a szűrőelemgyűrűnek (33) lényegében a belső kerületén lévő helyig teljed; az eltávolító- és ürítőeszköz (73, 106) úgy van kialakítva, hogy a szűrőpogácsa-anyagot legalább egy szűrőelemgyűrű (33) szűrőelemeinek (32) legalább az egyik szűrőfelületéről eltávolítja, és az eltávolított szűrőpogácsaanyagot a szűrőelemgyűrű (33) külső kerületén sugárirányban kívül lévő helyre vezeti.