HU210356B - Process and apparatus for the purification of water - Google Patents

Process and apparatus for the purification of water Download PDF

Info

Publication number
HU210356B
HU210356B HU9300611A HU9300611A HU210356B HU 210356 B HU210356 B HU 210356B HU 9300611 A HU9300611 A HU 9300611A HU 9300611 A HU9300611 A HU 9300611A HU 210356 B HU210356 B HU 210356B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
water
reactor
purification stage
inlet
membrane filter
Prior art date
Application number
HU9300611A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9300611D0 (en
HUT66489A (en
Inventor
Staveren Nicolaas Arie Van
Original Assignee
E M Engineering F T S B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by E M Engineering F T S B V filed Critical E M Engineering F T S B V
Publication of HU9300611D0 publication Critical patent/HU9300611D0/hu
Publication of HUT66489A publication Critical patent/HUT66489A/hu
Publication of HU210356B publication Critical patent/HU210356B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/1278Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
    • C02F3/1289Aeration by saturation under super-atmospheric pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/78Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722Oxidation by peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/36Organic compounds containing halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/286Anaerobic digestion processes including two or more steps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás és berendezés víz tisztítására. A találmány szerinti eljárás elsődlegesen olyan víztisztítási eljárásra vonatkozik, ahol oxigén és ózon gáz keverékét vezetik be a tisztítandó vízbe.
Az ilyen típusú víztisztítási eljárások önmagukban is ismertek. Az ilyen eljárások során olyan berendezést alkalmaznak, amely tartalmaz egy az oxigén és az ózon gáz keverékét bevezető elemet, továbbá egy reaktort, amely a különféle szennyező anyagokat, például szénhidrogén származékokat vagy hasonló anyagokat széndioxiddá és vízzé alakítja át. Az oxigén és ózon gáz keverék bevezetése atmoszferikus nyomás alatt történik. Az eljárás hiányossága, hogy igen alacsony ózon koncentráció érhető el, továbbá az ózonnak a lebontandó szennyezőanyagokkal való reakciója rendkívül lassan megy végbe.
A találmánnyal célul tűztük ki olyan eljárás kidolgozását, amelynek a segítségével a peszticidek és hasonló szennyezőanyagok, olyanok, amelyek a mezőgazdasági permetező berendezések öblögető vizében, különféle házi kertészetek, farmok, növénytermesztő kertek és szántóföldek hulladékvizében találhatók, gyorsan és jó hatásfokkal bonthatók el.
A találmány szerinti eljárás lényege abban van, hogy az oxigén és ózon gáz keverékét a tisztító fokozatban nagy nyomás alatt a tisztítandó vízben feloldjuk, a vizet, amelyet ily módon oxigénnel és ózonnal dúsítottunk, legalább egy reaktoron keresztülvezetjük, a vizet a reaktorból részben vagy egészben egy membrán szűrőhöz vezetjük, a visszamaradó folyadékot és vizet a reaktorból a tisztító fokozatba recirkuláljuk.
Mivel az oxigén és ózon gáz keverékének a nyomása nagy, a keverékben jobban oldódik, így nagyobb koncentráció érhető el. Ennek következménye az, hogy nem csak a reakció megy végbe gyorsabban, de az elbontás hatásfoka is növekszik. Nem, vagy nem megfelelően elbontott szennyezőanyagok egy membrán szűrő segítségével vannak felfogva, és a tisztító fokozatba visszavezetve. Ily módon a szennyezőanyag mindaddig cirkulál, amíg teljes egészében el nem bomlik.
Előnyös a találmány egy olyan kiviteli alakja is, ahol a H2O2, elsősorban akkor, ha több reaktort alkalmazunk az első reaktor után van bevezetve. Ily módon a visszamaradó szennyezőanyagok fokozottabb oxidációja valósul meg. Különösen így van ez, ha a szennyezőanyag szénhidrogén származék.
Előnyös továbbá az is, ha a tisztítandó vizet egy biológiailag aktív szénszűrőn vezetjük keresztül. Az itt lévő mikroorganizmusok ugyanis a már részben elbomlott szennyezőanyag teljes elbomlását eredményezik.
Ugyancsak előnyös a találmány egy olyan kiviteli alakja is, ahol a tisztító fokozatból elvezetett vizet kezelésnek vetjük alá, és eltávolítjuk belőle a gázokat, mielőtt bevezetnénk a tisztító fokozatba. A CO2 és a HCO3 eltávolítása azt eredményezi, hogy javulnak a reakciófeltételek, és meggyorsul az elbomlás.
A találmány tárgya továbbá egy olyan berendezés, amely a találmány szerinti eljárás megfelelő jó hatásfokkal történő megvalósítását teszi lehetővé.
A találmány szerinti berendezés lényege abban van, hogy a tisztító fokozatnak bemenete és kimenete van, legalább egy reaktort tartalmaz, továbbá tartalmaz egy szivattyút az oxigén és ózon gáz keverék bevezetésére, a kimenete pedig egy membrán szűrőhöz és a tisztító fokozat bemenetéhez van visszavezetve. A berendezésben tehát oxigén és ózon keveréke van, amely jó hatásfokkal oldódik a tisztítandó folyadékban, és a folyadékban lévő szennyezőanyagok gyors elbomlását eredményezi. A nem vagy csak részben elbomlott szennyezőanyagokat a membrán szűrő visszatartja és a tisztító fokozatba vezeti vissza, ahol ismét ki van téve az oxidációnak. A folyamat mindaddig ismétlődik, amíg a szennyezőanyag teljes mértékben elbomlik.
A találmány szerinti berendezés előnyösen tartalmaz egy olyan tisztító fokozatot, amely két sorosan kapcsolt reaktort továbbá olyan elemeket tartalmaz, amelyek a reaktorok között vannak elhelyezve, és amelyeknek szerepe, hogy a H2O2-t a vízbe bevezessék. Ennek az eredménye az, hogy a visszamaradó szénhidrogénszármazékok oxidációja gyorsabban megy végbe.
A vízben lévő szennyező anyag elbomlását meggyorsítandó előnyös, ha legalább az egyik reaktor katalizátorral van kialakítva. A katalizátor alkalmazása csökkenti a tisztítandó víznek a reaktorban való tartózkodási idejét.
Ugyancsak előnyös, és javítja az oxidációt az oxigén és ózon gáz keverék alkalmazásával az, hogy ha a tisztító fokozat bemeneti oldalánál egy gázt elvezető berendezés van csatlakoztatva. ACO2 és a HCO3' megakadályozza a szennyezőanyagok elbontását, és megfelelően eltávolíthatók.
A találmány szerinti berendezésben a tisztító fokozat úgy van kialakítva, hogy egy biológiailag aktív szénszurő is csatlakoztatva van hozzá egy áramlásszabályozó szelepen keresztül, és a kimenete vissza van vezetve a tisztító fokozat bemenetéhez, és a membrán szűrő bemenetéhez. Ebben a biológiailag aktív szénszűrőben a már részben elbomlott szennyezőanyagok a mikroorganizmusok hatására tovább bomlanak.
A találmány szerinti eljárást és berendezést példakénti kiviteli alakja segítségével a mellékelt ábrákon ismertetjük részletesebben. Az
1. ábrán a találmány szerinti, víz tisztítására szolgáló berendezés egy példakénti kiviteli alakjának blokkvázlata látható, a
2. ábrán pedig az 1. ábrán bemutatott berendezés reaktora látható kissé részletesebben.
Az 1. ábrán látható berendezés tehát víz tisztítására szolgál, és különösen alkalmas mezőgazdasági permetező berendezések mosóvizének, hidrofon tenyésztő rendszerek szennyvizének, nyitott farmok, növénytermesztő kertek, és szántóföldekről származó szennyvizek tisztítására. A berendezés tartalmaz egy 1 gyűjtőtartályt, ahonnan a tisztítandó víz 2 tápvezetéken keresztül egy 3 sztrippelő oszlophoz van vezetve, amelyről a későbbiekben még részletesen írunk. A tisztítandó vizet egy 4 szivattyú továbbítja egy 5 tartálynak előnyösen az alsó részébe megfelelően nagy nyomással. A berendezéshez tartozik még egy 6 korona generátor, amely önmagában ismert, és amely az oxigén és ózon
HU 210 356 Β gáz keverékét előállítja, és egy 7 vezetékbe, előnyösen még a 4 szivattyú előtt továbbítja. A 4 szivattyú a vizet nyomás alatt, például 4 bar nyomással továbbítja. Az oxigén és ózon gáz keverékének egy része az eljárás során oldódik a vízben. A példakénti kiviteli alaknál látható még egy 8 szivattyú, amely például lehet centrifugál szivattyú, szerepe az, hogy a 4 szivattyú kimenetéhez kapcsolva a kezelendő vizet az 5 és 9 reaktorokba, amelyek egymással sorosan vannak kapcsolva, továbbítsa. A 8 szivattyú az eljárás során alkalmazott nyomást előnyösen 16-100 bar-ra növeli. A példakénti kiviteli alaknál a nyomást 20 bar-ra növeltük. A 4 és 8 szivattyú között van egy 10 gázgyöjtő, amelyben a fel nem oldott oxigén és ózon gáz keverékét gyűjtjük össze. Az 1. ábrán látható még egy, célszerűen gyorsító fúvókával ellátott 11 szivattyú, amely egy leágaztatott 12 vezetéken keresztül továbbítja az oxigén és ózon gáz keverékét egy szintén gyorsító fúvókával ellátott 16 szivattyú felé megfelelő nyomással. Ez azt eredményezi, hogy az oxigén és ózon gáz keveréke a nagy nyomáson teljesen feloldódik a vízben. Ily módon megakadályozható, hogy a nem oldódott gáz a 8 szivattyú működését akadályozza.
Ha az oxigén és ózon gáz keverékének a nyomása túl magas lesz, úgy a gázkeverék a 14 vezetéken keresztül vissza van vezetve a 3 sztrippelő oszlopra. Gyakorlatban ez az intézkedés a 3 sztrippelő oszlopban bizonyos fokú előtisztítást eredményez.
Előnyös az is, ha a tisztítandó víz, amelyben az oxigén és ózon gáz keveréke feloldódott, valamilyen módon hűtve van, maga a hűtés önmagában ismert. Ennek eredményeként ugyanis egyrészt vízben a gáz koncentráció növelhető, másrészt a gáz oldódása is kedvezőbb. A tisztítandó vizet éppen ezért célszerű egy 15 hűtőberendezésen is átvezetni, amely 15 hűtőberendezést célszerű a 3 sztrippelő oszlop kimenete és a 4 szivattyú bemenete között elhelyezni. A szintén gyorsító fúvókával ellátott 16 szivattyú a két sorosan kapcsolt 5 és 9 reaktor között van, és H2O2-t adagol az oxigén és és ózon gáz keverékéhez meggyorsítva így a második 9 reaktorban az oxidációt. Mindkét 5 és 9 reaktor el van látva katalizátorral is. Az 5 reaktornál a katalizátor előnyösen nemesfém katalizátor. A tisztítandó folyadék pH-értékét az 5 és 9 reaktorban 7,5 - 8,5 közötti értékre állítjuk be, előnyösen a pH-értéke 8,2. A második 9 reaktor kimenete egy 17 túlfolyóhoz van elvezetve, amelynek kimenete 18 áramlásszabályozón keresztül van egy 19 aktív szén szűrőre elvezetve. Anaerob viszonyok között a biológiailag aktív 19 aktív szén szűrő szemcséi elősegítik a klórozott szénhidrogének elbomlását.
Az aktív szén megfelelő hordozóanyag, mivel katalizálja a reakciót a reakcióba nem lépett hidrogénperoxid és a vízben lévő szennyező anyagok között, és ily módon az anaerob állapotot elősegíti. Aktív szén helyett egyéb hordozóanyag, például szilíciumoxid is használható.
A biológiailag aktív szűrőként működő 19 aktív szén szűrő kimenete a példakénti kiviteli alaknál egy szintén biológiailag működő 21 fluidágyas reaktorhoz van vezetve, innen pedig egy 22 membrán szűrőhöz. A 21 fluidágyas reaktor a bemeneténél egy 23 vezetékkel van ellátva, ahol oxigén tartalmú gázt lehet bevezetni, az oxidálható elemeket oxidációs úton bontjuk el a biológiailag működő 19 aktív szén szűrőben.
A 19 aktív szén szűrőből elvezetett vizet részben vagy egészben 22 membrán szűrőhöz továbbítjuk, ahol is a membrán a példakénti kiviteli alaknál minden olyan molekulát, amelynek molekulasúlya nagyobb mint 100 visszatart. A 22 membrán szűrő kialakítható úgy is, hogy a vágási értéke 60 dalton legyen. A 19 aktív szén szűrő nemcsak a szennyező anyagok további elbontására szolgál, de alkalmas arra is, hogy azokat a nem oldott anyagokat, amelyek a 22 membrán szűrőben lévő membrán működését negatívan nem befolyásolják, el távolítsuk. A 24 gázelvezető a 22 membrán szűrő előtt van, és mint vákuum gázelvezető berendezés van kiképezve a különböző gázok, többek között a széndioxid eltávolítására is, amely a 21 fluidágyas rekatorban keletkezhet. A 25 szivattyú a 22 membrán szűrő és a 24 gázelvezető között van elhelyezve a 24 gázelvezetőben lévő gáz elszívására. A 24 gázelvezetőhöz egy további 26 vezeték is csatlakoztatva van, amelyen keresztül a visszaszívott gáz kiüríthető. Ily módon megakadályozható a gázoknak az ütközése, és a szűrési eljárás hatásfoka növelhető. Ebben a lépésben a sav adagolására keletkező lecsapódások is eltávolíthatók.
A 22 membrán szűrőben a például savakból származó lerakódások megakadályozására a 22 membrán szűrő előtt, előnyösen azonban a 24 gázelvezető előtt, sav, például sósav vezethető be, amellyel a pH-érték 5-6,5 közötti értékre állítható be. Ez a kis értékű pHérték elősegíti abból a folyadékáramból, amely a 22 membrán szűrő felé halad, a széndioxid eltávolítását. A berendezéshez tartozik még egy 27 hőmérsékletszabályozó is, amely a tisztító fokozat és a 22 membrán szűrő között van. A 22 membrán szűrőben lévő membrán vágási értéke függ a hőmérséklettől is, ily módon a kívánt és szükséges vágási érték a 27 hőmérsékletszabályozó segítségével beállítható. Ahhoz, hogy a 22 membrán szűrőben lévő membrán jó hatásfokkal működjön elegendően nagy áramlási sebességre van szükség. Ezt azáltal érjük el, hogy a visszamaradó folyadék egy részét a 22 membrán szűrőhöz továbbítjuk. A szűréshez egy további a 22 membrán szűrőben lévő, az ábrán részletesebben nem jelölt, szivattyú is tartozik.
A 22 membrán szűrőből a szűrletet 28 aktív szén szűrőhöz vezetjük. A 22 membrán szűrőnél visszamaradt folyadék nagy, adott esetben még mindig mérgező, és még egyáltalán nem, vagy még nem teljesen elbomlott molekulákat is tartalmaz. Ezt a visszamaradó folyadékot a 14 vezetéken keresztül vezetjük vissza a 3 sztrippelő oszlophoz. Ily módon tehát a nem teljes mértékben, vagy egyáltalán nem elbomlott szennyezőanyag mindaddig recirkulál, amíg megfelelő mértékben el nem bomlik.
A 22 membrán szűrőnek a visszamaradt folyadékot elvezető 30 elvezető vezetéke és a tisztító fokozat között célszerű egy olyan berendezést elhelyezni, amelynek segítségével a pH-érték növelhető. Ilyen le3
HU 210 356 Β hét például egy 29 szemcsereaktor, amely a 22 membrán szűrő után helyezhető el, és ahol a visszamaradt folyadék pH-értéke 7,5 - 10-re növelhető maró hatású anyag, például szóda adagolásával. A visszamaradt folyadékot elvezető 30 kimenet két 31 és 32 al vezetékre van osztva, az utóbbiba van egy 33 vezetéken keresztül az a szerkezet csatolva, amelyen keresztül a pH-értékét növelő anyagok vannak bevezetve. A 29 szemcsereaktor kimenete pedig rá van csatlakoztatva a 30 elvezető vezetékre. A rácsatlakozás egy 31 alvezeték segítségével történik. A pH-értékének a növekedése megakadályozza, hogy a 29 szemcsereaktorban szemcsék vagy lerakódást képező sók rakódjanak le. A szemcsék lehetnek kalcimun-karbonát vagy dolomit szemcsék. Azokat a szemcséket, amelyek a 22 membrán szűrőn nem haladtak át, a nagy pH-értékű ionok megkötik. A 31 alvezetéken vezetett visszamaradó folyadékrésznek a pH-értékét, amennyiben erre szükség van, a 29 szemcsereaktor kimenetén víz elvezetésével lehet növelni, és be lehet állítani például a szükséges 7,5-8,5 pH-értéket. A 35 légtisztítóhoz egy 34 fúvóka tartozik, amely a 3 sztrippelő oszlopon keresztül levegőt fuvat át, és ily módon alkalmas a CO és a HCO eltávolítására, amelyek akadályoznák az ózonnal történő oxidációs reakciót. Lehetőség van arra is, hogy a levegő áramlási sebességét a 3 sztrippelő oszlopból elvezetett folyadékáramban lévő széndioxid koncentrációjának függvényében állítsuk be. A korábbiakban már utaltunk arra, hogy a levegő részben recirkulálható. Ily módon energiát nyerünk. Mivel a 3 sztrippelő oszlop jobban működik, ha a benne lévő áramlási sebesség nagy, ezért célszerű egy 34 szivattyút alkalmazni. A példakénti kiviteli alaknál még egy 37 szivattyú is van, amely a 24 gázelvezetőbői vezeti el a gázokat. A 3 sztrippelő oszlopból a gázok az atmoszférába vannak kiürítve.
A találmány szerinti berendezés természetesen különféle regisztráló és beállító elemekkel is ellátható, ily módon tehát folyamatosan lehet a hőmérsékletet regisztrálni és beállítani, vagy a savasságot beállítani és ezáltal a szabályozás hatásfokát növelni.
A berendezésnek előnye, hogy szinte teljes mértékben biztosítja az összes szénhidrogén elbomlását széndioxiddá és vízzé, és ez azáltal valósul meg, hogy a tisztító fokozat 5 és 9 reaktoraiban igen nagy mértékben megnövelt nyomást hozunk létre. A tisztító fokozatba adagolt H2O2 a nagy nyomás alatt azt eredményezi, hogy a 9 reaktorban további oxidáció megy végbe. A nem, vagy nem eléggé elbomlott szennyező anyagokat a 22 membrán szűrő membránja visszatartja, ez tehát gyakorlatilag egy molekulaszűrőként működik, és a nem elbomlott anyag a tisztító fokozatba kerül recirkulálásra.
Az egyes 5 és 9 reaktorok és a 22 membrán szűrő kimenetéről leágazások vannak a tisztító fokozat bemenete felé. Ez különösen akkor jótékony hatású, ha a tisztítandó vízben olyan szennyeződések vannak, amelyek például az első 5 reaktorban jobban elbonthatok mint a második 9 reaktorban. Kialakíthatók leágazások további 9 reaktorokhoz (ahol a szennyezőanyag egyébként elbontható), ugyanahhoz az 5 reaktorhoz, és magához a 22 membrán szűrőhöz is adott esetben több, például 5 és 9 reaktorról is vezethetők vezetékek.
A találmány szerinti berendezés azáltal, hogy számos leágazási lehetőség van, rendkívül rugalmasan működtethető, és ily módon igen sokféle anyag elbontására alkalmazható.
A 2. ábrán az 5 illetőleg 9 reaktor egy példakénti kiviteli alakja látható metszetben, ahol is megfigyelhető az 5 illetőleg 9 reaktorban lévő porózus 38 katalizátor, amely a henger alakú 5 és 9 reaktor középvonala mentén van mint cső vezetve. A 38 katalizátor előnyösen nemesfém, például palládium, platina vagy irídium. A 9 reaktorban vanádium, vas réz vagy ezüst 38 katalizátor is alkalmazható.
A találmány szerinti berendezés és eljárás csak példakénti kiviteli alakjai segítségével került ismertetésre, azonban számos olyan berendezés megvalósítható, amelyet a találmány felismerés alapján a területen jártas szakember már el tud készíteni.

Claims (12)

1. Eljárás víz tisztítására, ahol is oxigén és ózon gáz keverékét vezetjük a tisztítandó vízbe, azzal jellemezve, hogy az oxigén és ózon gáz keverékét a tisztító fokozatban nagy nyomás alatt a tisztítandó vízben feloldjuk, majd az ily módon oxigénnel és ózonnal dúsított vizet legalább egy reaktoron (5) keresztülvezetjük, a vizet a reaktorból (5) részben vagy egészben egy membrán szűrőhöz (22) vezetjük, és a visszamaradó folyadékot és további vizet a legalább egy reaktorból (5) a tisztító fokozatba recirkuláljuk.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy több reaktor (5, 9) esetén az első reaktor (5) után H2O2-t vezetünk be.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vizet a tisztító fokozatból biológiailag aktív szén szűrőn (19) keresztül vezetjük el.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a további vízből, mielőtt a tisztító fokozatba vezetnénk, eltávolítjuk gázokat.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a membrán szűrőhöz (22) vezetett vízhez savat adagolunk, és a savazott vízből eltávolítjuk a gázokat, mielőtt azt a membrán szűrőhöz (22) vezetjük.
6. Berendezés víz tisztítására, amely berendezés tartalmaz egy oxigén és ózon gáz keverékét bevezető elemet, továbbá reaktort a szennyezőanyag átalakítására - ahol a szennyezőanyag szénhidrogén vagy hasonló - széndioxiddá és vízzé, azzal jellemezve, hogy a tisztító fokozatnak bemenete és kimenete van, és legalább egy reaktort (5) tartalmaz, amelynek bemenetére szivattyú (4) van az oxigén és ózon gáz keverék bevezetésére csatlakoztatva, a kimenete pedig membrán szűrőhöz (22) és a tisztító fokozat bemenetéhez van visszavezetve.
7. Az 6. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a tisztító fokozat két, egymással sorosan
HU 210 356 Β kapcsolt reaktort (5, 9) tartalmaz, és a reaktorok (5, 9) között a vízhez H2O2-t adagoló elem van csatolva.
8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy legalább az egyik reaktor (5 illetőleg 9) katalizátorral (38) van kialakítva.
9. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a tisztító fokozat bemeneténél egy, a benne lévő gáz elvezetésére kialakított sztrippelő oszlop (3) van elhelyezve.
10. A 6-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a tisztító fokozat kimenete áramlásszabályozón (18) keresztül van a biológiailag működő aktív szén szűrőhöz (19) elvezetve, amelynek kimenete a tisztító fokozat bemenetére és a membrán szűrő (22) bemenetére van csatlakoztatva.
11. A 6-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a membrán szűrő (22) visszamaradt folyadékot elvezető kimenete (30) két alvezetékre (31, 32) van osztva, és a második alveze5 tékre (32) pH-értékét növelő anyagot bevezető vezeték (33) van csatlakoztatva, a kimenetre (30) egy szemcsereaktor (29) van csatlakoztatva, és a szemcsereaktor (29) kimenete az első al vezetékhez (31) van csatlakoztatva.
10 12. A 6-10. igénypontok bármelyike szerint berendezés azzal jellemezve, hogy a tisztító fokozat kimenete egy biológiailag működő fluidágyas reaktor (21) bemenetére van elvezetve, amelynek a bemenetéhez egy oxigént tartalmazó gázt bevezető szerkezet van
15 csatlakoztatva.
HU9300611A 1992-03-19 1993-03-05 Process and apparatus for the purification of water HU210356B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9200508A NL9200508A (nl) 1992-03-19 1992-03-19 Werkwijze en inrichting voor het reinigen van water.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9300611D0 HU9300611D0 (en) 1993-06-28
HUT66489A HUT66489A (en) 1994-11-28
HU210356B true HU210356B (en) 1995-04-28

Family

ID=19860574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9300611A HU210356B (en) 1992-03-19 1993-03-05 Process and apparatus for the purification of water

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5336413A (hu)
EP (1) EP0561458B1 (hu)
JP (1) JPH0623379A (hu)
AU (1) AU664246B2 (hu)
CA (1) CA2091315C (hu)
DE (1) DE69311752T2 (hu)
DK (1) DK0561458T3 (hu)
ES (1) ES2105073T3 (hu)
HU (1) HU210356B (hu)
NL (1) NL9200508A (hu)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5720874A (en) * 1993-05-14 1998-02-24 Infinitex Corporation Ultrafiltration assembly having centrifugal pump and eductor
DE4325803A1 (de) * 1993-07-31 1995-02-02 Bruno Bachhofer Verfahren zur Aufbereitung von organisch belastetem Wasser
FR2713220B1 (fr) * 1993-11-30 1996-03-08 Omnium Traitement Valorisa Installation de potabilisation de l'eau à membranes filtrantes immergées.
FR2715395B1 (fr) * 1994-01-26 1997-02-07 Anjou Rech Unite de traitement d'eau par ozonation, et installation de production d'eau ozonee correspondante
US5626745A (en) * 1994-10-27 1997-05-06 Water Recycling Systems, Inc. Waste water purification system
AU1677595A (en) * 1995-01-10 1996-07-31 William S. Coury Decontamination reactor system and method of using same
US6361697B1 (en) 1995-01-10 2002-03-26 William S. Coury Decontamination reactor system and method of using same
US6117334A (en) * 1995-01-10 2000-09-12 Coury; William S. Decontamination reactor system and method of using same
US6090294A (en) * 1995-06-23 2000-07-18 Ajt & Associates, Inc. Apparatus for the purification of water and method therefor
US5785864A (en) * 1995-06-23 1998-07-28 Ajt & Associates, Inc. Apparatus for the purification of water and method therefor
GB9521359D0 (en) * 1995-10-17 1995-12-20 Air Prod & Chem Advanced oxidation of water using catalytic ozonation
NL1001473C2 (nl) * 1995-10-23 1997-04-25 Legerlede Holding B V I O Werkwijze en inrichting voor het reinigen van verontreinigd water.
US5997752A (en) * 1996-09-27 1999-12-07 Leu; Sheng-I Water treating apparatus for raising oxygen solubility
DE19645548C2 (de) * 1996-11-05 2000-01-13 Stadtwerke Duisburg Ag Verfahren zur Ozonisierung von Wasser
DE19701971C1 (de) * 1997-01-22 1998-11-26 Invent Gmbh Entwicklung Neuer Technologien Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Substratoberflächen
US6024882A (en) * 1997-08-08 2000-02-15 Applied Process Technology, Inc. Process and apparatus for water decontamination
JP4362007B2 (ja) * 1997-08-08 2009-11-11 アプライド プロセス テクノロジー,インコーポレーテッド 水質浄化法および装置
US6019902A (en) * 1998-04-03 2000-02-01 Durr Environmental, Inc. Fluid recovery system
USD424660S (en) * 1998-07-27 2000-05-09 Ajt & Associates, Inc. Apparatus for the purification of water
USD420720S (en) * 1998-07-27 2000-02-15 AJT & Associates Apparatus for the purification of water
US6132629A (en) * 1998-10-20 2000-10-17 Roger J. Boley Method and apparatus for continuous or intermittent supply of ozonated water
US6363951B1 (en) 1998-11-04 2002-04-02 Matthew R. Wood Ozonization system
US6365048B1 (en) 2000-07-19 2002-04-02 Board Of Trustees Of Michigan State University Method for treatment of organic matter contaminated drinking water
ES2178561B1 (es) * 2000-08-22 2003-12-01 Univ Almeria Proceso y dispositivo de ozonizacion para el tratamiento de aguas contaminadas con pesticidas y otros contaminantes organicos de origen agricola.
US6783787B2 (en) * 2002-03-28 2004-08-31 Frito-Lay North America, Inc. Apparatus and method for improving the dimensional quality of direct-expanded food products having complex shapes
FR2835518B1 (fr) * 2002-02-01 2004-11-12 Centre Nat Rech Scient Procede de traitement d'effluents industriels
US6780331B2 (en) * 2002-04-02 2004-08-24 Science Applications International Corporation Ozonation of contaminated liquids under high pressure
US6837351B2 (en) * 2002-05-29 2005-01-04 Borgwarner, Inc. Electromagnetic clutch assembly having enhanced torque throughput
US6755977B2 (en) * 2002-06-19 2004-06-29 Dennis A. Brunsell Method in treating aqueous waste feedstream for improving the flux rates, cleaning and the useful life of filter media
US6824695B2 (en) 2003-02-28 2004-11-30 Gerard F. Tempest, Jr. System and method for water purification
ES2358399B1 (es) * 2009-06-04 2012-03-21 Fomesa Fruitech, S.L. Equipo autom�?tico para la degradación de restos de fitosanitarios presentes en los caldos utilizados para la desinfección y protección de frutas y procedimiento para dicha degradación.
US8268174B2 (en) * 2009-11-02 2012-09-18 Ovivo Luxembourg S.a.r.l. Wastewater treatment method and system with ozonation for microconstituent removal
DE102010035519B3 (de) 2010-08-25 2011-12-08 Itt Mfg. Enterprises, Inc. Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Flüssigkeiten mittels Ozon
US9718709B2 (en) * 2013-03-13 2017-08-01 Massachusetts Institute Of Technology Multi-stage membrane distillation process
US11084744B2 (en) 2018-03-28 2021-08-10 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Method for mixing gas-free liquid oxidant with process liquid
US10851000B2 (en) 2018-03-28 2020-12-01 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Systems for producing high-concentration of dissolved ozone in liquid media
US11434153B2 (en) 2018-03-28 2022-09-06 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés George Claude Separation of ozone oxidation in liquid media into three unit operations for process optimization

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4160724A (en) * 1976-11-12 1979-07-10 Ontario Research Foundation Waste water treatment
DE2827151C2 (de) * 1978-06-21 1982-05-06 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zur Wasserbehandlung mittels Ozon
JPS55158107A (en) * 1979-05-29 1980-12-09 Mitsubishi Electric Corp Oxygen recycling type ozone generating apparatus
JPS60166040A (ja) * 1984-02-08 1985-08-29 Hitachi Ltd イオン交換樹脂の調整法
US4548716A (en) * 1984-07-25 1985-10-22 Lucas Boeve Method of producing ultrapure, pyrogen-free water
CA1301964C (en) * 1986-08-22 1992-05-26 Kiichiro Mitsui Method for treatment of waste water
US4787980A (en) * 1986-10-01 1988-11-29 Monsanto Company Ultra pure water system monitoring
CH674003A5 (hu) * 1987-03-11 1990-04-30 Bbc Brown Boveri & Cie
US4913827A (en) * 1987-08-06 1990-04-03 Pci Inc. Process for purifying and de-pyrogenating water
DE3815271A1 (de) * 1988-05-05 1989-11-16 Sandoz Ag Verfahren zur reinigung von industrieabwaessern
ATE92440T1 (de) * 1989-05-23 1993-08-15 Eco Purification Syst Verfahren zur reinigung von schmutzwasser durch aktives ozon.
JP2628089B2 (ja) * 1989-08-18 1997-07-09 大阪瓦斯株式会社 廃水の処理方法
FR2655641B1 (fr) * 1989-12-07 1992-04-24 Anjou Rech Procede d'ozonation de l'eau avec activation par catalyse heterogene.
JPH0647105B2 (ja) * 1989-12-19 1994-06-22 株式会社荏原総合研究所 純水又は超純水の精製方法及び装置
DE4000292A1 (de) * 1990-01-08 1991-07-11 Erwin Dr Wessling Verfahren zur reinigung von wasser und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
JPH0790219B2 (ja) * 1990-08-01 1995-10-04 日本錬水株式会社 純水製造装置及び製造方法
US5259975A (en) * 1992-03-19 1993-11-09 Betz Laboratories, Inc. Method for stabilizing metals in wastewater sludge

Also Published As

Publication number Publication date
HU9300611D0 (en) 1993-06-28
DE69311752D1 (de) 1997-07-31
CA2091315A1 (en) 1993-09-20
AU664246B2 (en) 1995-11-09
CA2091315C (en) 1997-12-30
JPH0623379A (ja) 1994-02-01
HUT66489A (en) 1994-11-28
NL9200508A (nl) 1993-10-18
EP0561458B1 (en) 1997-06-25
US5336413A (en) 1994-08-09
ES2105073T3 (es) 1997-10-16
EP0561458A1 (en) 1993-09-22
AU3532593A (en) 1993-09-23
DK0561458T3 (da) 1998-02-02
DE69311752T2 (de) 1998-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU210356B (en) Process and apparatus for the purification of water
US6464867B1 (en) Apparatus for producing water containing dissolved ozone
AU682984B2 (en) Wastewater treatment method and plant
JP3468784B2 (ja) 超純水製造装置
ES2366534T3 (es) Proceso de tratamiento biológico de agua que implica un mecanismo de post-desnitrificación y un filtro de membrana.
US5362395A (en) Method and apparatus for biologically purifying sewage which is organically loaded with substances difficult to decompose biologically or not decomposable biologically
JP3227863B2 (ja) 超純水の製造方法
JP4362007B2 (ja) 水質浄化法および装置
JP3721871B2 (ja) 超純水の製造方法
JP4608765B2 (ja) Toc成分の生物分解方法
KR100239917B1 (ko) 미생물 반송 슬러지와 고순도 산소 혼합액의 순환 방식을 이용한 하수 및 오. 폐수의 질소, 인 동시 제거 처리 방법 및 그 장치
JP3506171B2 (ja) Toc成分の除去方法及び装置
JP3265456B2 (ja) メタン発酵処理液の処理方法及び処理設備
JP4412474B2 (ja) 水処理方法及び水処理装置
JP3433601B2 (ja) 排水の回収、浄化装置
JP2887284B2 (ja) 超純水の製造方法
ES2220535T3 (es) Procedimiento de eliminacion del material organico que es refractario al tratamiento biologico.
JPH01284385A (ja) 純水及び超純水の製造方法及びその製造装置
KR100656562B1 (ko) 수처리 재활용 시스템
JPS6331592A (ja) 超純水製造方法
JP2002307080A (ja) 超純水製造装置
JPH0686997A (ja) 超純水製造装置
RU2114790C1 (ru) Способ получения сверхчистой питьевой воды и установка для осуществления этого способа
CN215388521U (zh) 饲料生产废气除臭净化***装置
CN220999468U (zh) 一种喹啉类农药废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee