HU204764B - Process for n-alkylation of aliphatic amines or aminoalcohols - Google Patents
Process for n-alkylation of aliphatic amines or aminoalcohols Download PDFInfo
- Publication number
- HU204764B HU204764B HU527289A HU527289A HU204764B HU 204764 B HU204764 B HU 204764B HU 527289 A HU527289 A HU 527289A HU 527289 A HU527289 A HU 527289A HU 204764 B HU204764 B HU 204764B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- hydrogen
- formula
- alkyl
- alkylation
- groups
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
A találmány tárgya javított eljárás élifás aminok vagy aminoalkoholok reduktív N-alkilezésére rövidszénláncú alhéhidekkel. A találmány szerinti eljárással az (I) általános képletű vegyületeket
X-A-N(R)-B-X ff) 5
-a képletben
R 1-4 szénatomos alkilcsoportot jelent,
X hidrogénatomot, hidroxilcsoportot vagy -N(R)2 csoportot jelent, amelyben R jelentése a fenti, és az (I) általános képletű vegyüléthen lévő R csoportok 10 azonosak vagy eltérőek lehetnek, münellett a két X csoport azonos vagy eltérő lehet,
A jelentése-Y-vagy (-Y-O)p-Y-csoport, és B jelentése -Y- vagy (-Y-O)q-Y-csoport, amelyekben p és q értéke egymástól függetlenül 1,2 vagy 15 3, és
Y egyenes vagy elágazó láncú 1-6 szénatomos alkiléncsoportot jelent és az Y csoportok azonosak vagy eltérőek lehetnek, de A és B közül egyidejűleg legfeljebb csak az egyik 20 tartalmazhat éterkötést, vagy az X-A- és/vagy X-B-csoport ciklohexil-, ciklopentil-, metil-ciklopentfl.- vagy ciklopentil-metil-csoporíot jelenthet vagy az X-A- vagy X-B-csoport a kapcsolódó -N(R)- 25 csoporttal együtt piperazino- vagy morfoíinocsoportot alkothat, azzal a feltétellel, hogy az (I) általános képletű vegyületben lévő másik X csoport csak -N(R)2 csoport lehet-, állítjuk elő oly módon, hogy a (Π) általános képletű 30 vegyületekben
W-A-N(R’)-Z (Π)
-a képletben
Z hidrogénatomot vagy -B-W’ képletű csoportot jelent A és B jelentése a fenti, 35
WésW’ egymástól függetlenül hidrogénatomot, hidroxilcsoportot, aminocsoportot vagy -NHR vagy ~N(R)2 képletű csoportot jelent, amelyekben R1-4 szénatomos alkilcsoportot képvisel, és az -N(R)2 képletű 40 csoportban az R csoportok azonosak vagy eltérőek lehetnek, és
R’ hidrogénatomot vagy 1-4 szénatomos alkilcsoportot jelent, azzal a megkötéssel, hogy a (H) általános képletű vegyületek mindig tartalmaznak legalább egy -N-H 45 kotéstaz összes nitrogénatomhoz kapcsolódó hidrogénatomot 1-4 szénatomos álkilcsoportra cseréljük.
Az (I) általános képletű vegyületek a műanyagiparban széles körben alkalmazott segédanyagok. 50
Az (I) általános képletű vegyületek előállítására ismert módszer a (H) általános képletű vegyületek aldehidekkel hidrogén és hidrogénező katalizátor jelenlétében végrehajtott reduktív N-alkilezése. Az ismert mód-, szerek legtöbbje aminok 35-37%-os vizes formaldehid 55 oldattal végrehajtott N-metilezésére vonatkozik. Viszonylag kisebb számban és leginkább a nemesfém katalizátorok alkalmazásához kapcsolódnak a nagyobb szénatomszámű aldehideket felhasználó eljárások. Igen elterjedfen használt katalizátor a kobalt-oxid, amelyet 60 más oxidokkal keverve ésívagy foszforsavval adalékaivá alkalmaznak. így a német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírások foszforsavval adalékolt kobalt-oxid katalizátor alkalmazását ismertetik aminok N-metilezésében. Ugyancsak N-metilezésne szolgál a 2 618 580 sz, német szövetségi kőztársaságbeli szabadalmi leírásban ismertetett eljárás, ahol a kobalt-oxid katalizátort réz-, mangán-, molibdén- és nátrium-oxiddal keverve, foszforsavval adalékolva alkalmazzák. Az eljárás aminok és amino-alkoholok N-metilezésére egyaránt alkalmas. Az idézett közlemények szerint megfelelő hozam eléréséhez 80-105 °C hőmérséklet és 200 bar nyomás fenntartása szükséges. A 2017 634 sz. francia szabadalmileírás aminok metilezésében foszfor-pentoxiddal adalékolt és szilícium-oxid hordozóra felvitt kobaltkróm-oxid katalizátort ismertet A közel 90%-os hozam eléréséhez 140 °C hőmérséklet és 300 bar nyomás fenntartására van szükség.
Az 59199 655 sz. japán szabadalmi leírás aminok szakaszos üzemmódban, Raney-nikkel katalizátor jelenlétében 37%-os vizes formaldehid oldattal végzett reduktív N-metilezését ismerteti. Az eljárás hátránya a szakaszos üzemeltetésen kívül az, hogy a tennék színstabilitása nem megfelelő, és a színstabilitás biztosítására a reakcióelegyhez lúgot kell adagolni.
Több olyan eljárás ismert reduktív alkilezésre, ahol palládiumot vagy platinát alkalmaznak katalizátorként A fémet szén hordozóra viszik fel 1-10 tomeg% mennyiségben. Aminok hordozós nemesfém katalizátor jelenlétében végzett N-metilezését ismerteti a 3544510 sz. német szövetségi köztársaságbeli, valamint a 60130 551,61236 751 és 62281846 sz, japán szabadalmi leírás. Aminok nagyobb szénatomszámű aldehidekkel végrehajtott reduktív N-alkilezését ismerteti a 142 868 sz. európai, a 3 707 503 és 4163 026 sz. amerikai egyesült államokbeli és a 3128 810 sz. német szövetségi köztársaságbeír szabadalmi leírás. Valamennyi ismert, nemesfém katalizátort alkalmazó eljárás közös jellemzője, hogy a reakciót szakaszos üzemmódban végzik, többnyire nagy nemesfém-tartalmú katalizátort használnak, és rendszerint csak aminok Nalkilezésére alkalmasak, amiono-alkoholokN-alkilezéséie azonban nem.
Célul tűztük ki olyan eljárás kidolgozását, amellyel az (I) általános képletű aminok és amino-alkoholok kis nemesfémtartalmú állőágyas katalizátortölteten, folyamatos üzemmódban, az eddig alkalmazottnál alacsonyabb nyomáson is jő hozammal állíthatók elő a megfelelő (II) általános képletű vegyületek reduktív alkilezése útján, illetve, ha az eljárást szakaszosan végezzük, a szokásosnál lényegesen kisebb nyomást alkalmazva is igen jő hozamot érhetünk el.
Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy ha a (Π) általános képletű vegyületek (ΙΠ) általános képletű aldehidekkel
P-CHO (III)
- a képletben P hidrogénatomot vagy 1-3 szénatomos alkilcsoportot jelent-, hordozós nemesfém katalizátor és hidrogén jelenlétében végzett reduktív N-alkilezése
HU 204 764 Β során a reakcióelegyhez a (ΠΙ) általános képletű aldehidből egy mól hidrogén felvételével levezethető alkoholt is adunk 1 mól aldehidre vonatkoztatva 1-10 mól mennyiségben, vagy ilyen mennyiségben alkoholt fejlesztünk közvetlenül a reakcióelegyben, a reakciót az eddig alkalmazottnál lényegesen alacsonyabb nyomáson, kis nemesfémtartalmú hordozós katalizátor jelenlétében, adott esetben folyamatos üzemmódban is végrehajthatjuk, és mind aminok, mind amino-alkoholok esetén 90%-ot meghaladó hozammal kapjuk a kívánt (I) általános képletű vegyületeket
A találmány tárgya tehát eljárás az (I) általános képletű N-alkilezett aminok vagy amino-alkoholok előállítására (H) általános képletű aminok vagy amino-alkoholok (III) általános képletű alifás aldehidekkel, hidrogén és hordozós platinacsoportbeli fém katalizátor jelenlétében végzett reduktív N-alkilezése útján. A találmány értelmében a reduktív alkilezést az alkilező aldehidből 1 mól hidrogén felvételével levezethető, 1 mól aldehidre vonatkoztatva 1-10 mól mennyiségben alkalmazott, adott esetben magában a reakcióelegyben fejlesztett alkohol jelenlétében
a) 0,1-2 tömeg% platinacsoportbeli fémet tartalmazó hordozós katalizátoron, 50-200 °C hőmérsékleten, 10-100 bar nyomáson, 0,2-4 dm3/dmxóra folyadékterheléssel, 100-1000 dm3/dm3 gáz/folyadék arány fenntartásával, hidrogén vagy legalább 40 térfogat% hidrogént tartalmazó hidrogén - inért gáz elegy alkalmazásával, folyamatos üzemmódban végezzük, vagy
b) 0,1—10 tömeg% platinacsoportbeli fémet tartalmazó hordozós katalizátoron, 1 mól (II) általános képletű aminra számítva 0,1-5 tÖmeg% katalizátor jelenlétében, 50-200 °C-on, 2-100 bar nyomáson, 2-15 órán át szakaszos ütemben végezzük.
mól (III) általános képletű aldehidre vonatkoztatva előnyösen 3-6 mól megfelelő alkoholt használunk fel. A (ΙΠ) általános képletű aldehideket önmagukban vagy vizes oldat formájában egyaránt bevezethetjük a reakcióba; a vizes oldatoknak azonban az aldehidet legalább 20 tömeg% koncentrációban kell tartalmazniuk.
A katalizátor fémkomponense bármely platinacsoportbeli fém vagy azok tetszőleges kombinációja lehet. A hordozó lehet alumínium-oxid, előnyösen annak gamma módosulata, alumínium-szilikát vagy aktív szén. A katalizátorból álló katalizátor-ágyat alakítunk ki, ami lehetővé teszi a folyamatos üzemvitelt
A reakciót célszerűen 80-150 °C hőmérsékleten, 25-60 bar nyomáson végezzük.
A (III) általános képletű aldehideket a lecserélni kívánt hidrogénatomra vonatkoztatva célszerűen 11,1-szeres mólarányban alkalmazzuk; gyakorlati tapasztalataink szerint ekkor már teljes az átalakulás. Ha az aldehidet nagyobb feleslegben használjuk, a felesleg a megfelelő alkohollá hidrogéneződik; így tehát a szükséges alkoholt magában a reakcióelegyben is fejleszthetjük.
A találmány szerinti eljárást folyamatos üzemmódban alkalmazva igen hosszú (2500 órás vagy hosszabb) termelő periódusok biztosíthatók, amelyek folyamán a céltermék hozama aminok és amino-alkoholok esetében egyaránt tartósan meghaladja a 90%-ot. Gyakorlati tapasztalataink azt mutatták, hogy ha a (Hl) általános képletű aldehidek mellett nem alkalmazzuk a megfelelő alkoholt az előírt mólarányban, és a szükséges mennyiségű alkoholt a reakcióelegyben sem fejlesztjük, a céltennék hozama jelentős mértékben csökken, és a katalizátor élettartama is a harmadára csökken.
A találmány szerinti eljárás főbb előnyei a következők:
- Az eljárás az aminok és amino-alkoholok széles választékának reduktív N-alkilezésére alkalmas, és a kívánt vegyületek jó hozammal képződnek.
- A reaktánsok átalakulása teljes, így a céltennék elkülönítéséhez kevesebb és egyszerűbb tisztítási műveletre van szükség.
- Az eljárás kis nemesfém-tartalmú katalizátort igényel, és a katalizátor élettartama igen hosszú.
- Az eljárás a szokásosan alkalmazottaknál lényegesen kisebb nyomáson is végrehajtható, ami jelentősen csökkenti a berendezések és az üzemeltetés költségeit
- Az eljárás korszerű, automatizálható, nagy termelékenységű, folyamatos üzemmódban működő berendezésben is végezhető.
A felsoroltak miatt a találmány szerinti eljárással az (I) általános képletű vegyületek nagyüzemi körülmények között rendkívül gazdaságosan állíthatók elő.
A találmány szerinti eljárást az oltalmi kör korlátozása nélkül a következő példákban részletesen ismertetjük.
1. példa
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett 1 dm3 térfogatú, 1 tömeg% palládiumot aktív szén hordozón tartalmazó katalizátoron óránként 0,12 dm3 (2 mól) amino-etanolt, 0,36 dm3 37 tömeg%-os vizes formaldehid oldatot (4,9 mól formaldehid) 0,49 dm3 (12,1 mól) metanolt, valamint 400 dm3, 75 térfogat% hidrogént és 25 térfogat% nitrogént tartalmazó gázelegyet vezettünk keresztül. A reakciót 100 °C hőmérsékleten és 45 bar nyomáson végeztük. A reaktánsok teljes átalakulása mellett a kívánt NN-dimetil-amino-etanol 98%-os hozammal képződött
2. példa
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett 1 dm3 térfogatú, 0,8 tömeg% palládiumot aktív szén hordozón tartalmazó katalizátoron óránként 0,058 dm3 (0,54 mól) dietilén-triamint, 0,24 dm3 37 tömeg%-os vizes formaldehid oldatot (3,3 mól formaldehid), 0,63 dm3 (15,6 mól) metanolt, valamint 300 dm3, 75 térfogat% hidrogént és 25 térfogat% nitrogént tartalmazó gázelegyet vezettünk keresztül. A reakciót 90 °C hőmérsékleten és 50 bar nyomáson végeztük. A reaktánsok teljes átalakulása mellett a pentametil-dietiléntriamin 91 %-os hozammal képződött.
3. példa
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett 1 dm3 térfogatú, 1 tömeg% palládiumot aktív szén hordozón tar3
HU 204764 Β talmazó katalizátoron óránként 0,14 dm3 (1,1 mól) N^í-dímetiI*I,3-propilén-diamint, 0,2 dm? 37 tőmeg%-os vizes formaldehid .oldatot (2,75 mól formaldehid), 0,92 dm? (22,8 mól) metanolt, valamint 200 dm3,75 térfogati hidrogént és 25 térfogat% nitrogént tartalmazó gázelegyet vezettünk keresztül. A reakciót 110 °C hőmérsékleten és 60 bar nyomáson végeztük. A reaktánsok teljes átalakulása mellett a kívánt NHH’H’-tetrametil-l,3-propiléa-dianiin 94%-os hozammal képződött.
dozón tartalmazó katalizátoron óránként 0,11 dm? (1,1 mól) 2-(2-amino-etoxi)-etanolt, 0,2 dm3 37 tömeg%-os vizes formaldehid oldatot (2,75 mól formaldehid), 0,8 dm3 (19,8 mól) metanolt, valamint 350 dm3, 75 térfogati» hidrogént és 25 térfogat% nitrogént tartalmazó gázelegyet vezettünk keresztül. A reakciót 140 °C hőmérsékleten és 70 bar nyomáson végeztük. A reaktánsok teljes átalakulása mellett a kívánt 2-[2-(dimetiI-amino)-etoxi]-etanoT 90%-os hozammal képződött.
4. példa
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett 1 dm3 térfogatú, 1 íömeg% palládiumot aktív szén hordozón tartalmazó katalizátoron óránként 0,068 dm? (0,68 mól) 15 amíno-etil-eíanol-aminí, 0,18 dm3 37 tömeg%-os vizes formaldehid oldatot (2,5 mól formaldehid), 0,63 dm3 (15,6 mól) metanolt és 150 dm3 hidrogént vezettünk keresztül. A reakciót 100 °C hőmérsékleten és 40 bar nyomáson végeztük, A reaktánsok teljes átalakulása 20 mellett a kívánt trimetíl-amino-etíl-etanoi-amin 90%os hozammal képződött.
5. példa
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett 1 dm3 térfo- 25 gatú, 0,6 tőmeg% platinát gamma-alumíníum-oxid hordozón tartalmazó katalizátoron óránként 0,1 dm3 (1,7 mól) amino-etauolt 0,2 dm3 (3,6 mól) aceíaldehidet, 1,05 dm3 (18 mól) etanolt, valamint 400 dm?, 75 íérfogat% hidrogént és 25 térfogata nitrogént tártál- 30 siaző gázelegyet vezettünk keresztül. A reakciót 140 °C hőmérsékleten és 50 bar nyomáson végeztük, A reaktánsok teljes átalakulása mellett az N,N-dietil-amino-etanol 93%-os hozammal képződött
6. példa
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett 1 dm3 térfogatú, 0,5 tőmeg% rádiumot gamma-alumínium-oxid hordozón tartalmazó katalizátoron óránként 0,1 dm3 (1,8 mól) amino-etanolt 0,315 dm3 (3,6 mól) butiral- 40 dehidet, 0,9 dm3 (9,8 mól) n-butanolt és 200 dm3 hidrogént vezettünk keresztül. A reakciót 145 °C hőmérsékleten és 55 bar nyomáson végeztük. A reaktánsok teljes átalakulása mellett az Ν,Ν-di-n-butil-amíno-etanol 92%-os hozammal képződött 45
7. példa ·
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett 1 dm3 térfogatú, 1 tÖmeg% ruíéniumot gamma-alumínium-oxid hordozón tartalmazó katalizátoron óránként 0,1 dm,3 50 (0,875 mól) cíklohexii-amint 0,13 dm3 (1,8 mól) propionaldehidet 0,37 dm3 (4,95 mól) n-propanolt és 200 dm3 hidrogént vezettünk keresztül. A reakciót
135 °C hőmérsékleten és 55 bar nyomáson végeztük, A reaktánsok teljes átalakulása mellett a kívánt N,N-di-n- 55 ciklohexil-amín 94%-os hozammal képződött
8. példa
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett I dm3 térfogatú, 0,6 tőmeg% platinát gamma-alumínium-oxid hor- 6Ö
9. példa
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett 1 dm3 térfogatú, 1,5 tömeg% palládiumot aktív szén hordozón tartalmazó katalizátoron óránként 0,07 dm3 (0,29 mól) polioxi-propilén-diaminok elegyét 0,4 dm3 37 tömeg%-os vizes formaldehid oldatot (2 mól formaldehid) 0,8 dm3 (19,8 mól) metanolt és 200 dm3 hidrogént vezettünk keresztül. A felhasznált polioxi-propilén-diamin . elegy a H2N-CH2-C(CH3)-[O-CH2CH(CH3)]p-NH2 képletnek felelt meg, a képletben p értéke 2,3, az elegy átlagos molekulatömege 230 volt A reakciót 160 °C hőmérsékleten és 75 bar nyomáson végeztük. A reaktánsok teljes átalakulása mellett a kívánt tetrametil-políoxí-propílén-diaminok elegye 9l%os hozammal képződött
10. példa
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett 1 dm3 térfogatú, 0,5 tömeg% mténiumot gamma-alumínium-oxid hordozón tartalmazó katalizátoron óránként 0,083 dm3 (0,7 mól) N-(2-aminp-etiI)-pÍperazint 0,2 dm3 37 tömeg%-os vizes formaldehid oldatot (2,75 mól formaldehid), 0,85 dm3 (21 mól) metanolt, valamint 300 dm3 hidrogént vezettünk keresztül. A reakciót 95 °C hőmérsékleten és 45 bar nyomáson végeztük. A reaktánsok teljes átalakulása mellett a kívánt N-[2-(dimetil-amino)-etil]-N’-metil-piperazin 90,5%-os hozammal képződött
11. példa
Nyomásálló csőreaktorban elhelyezett 1 dm3 térfogatú, 1,5 tőmeg% palládiumot aktív szén hordozón tartalmazó katalizátoron óránként 0,3 dm3 (1,5 mól) diciklohexil-amint, 0,22 dm3 37 tömeg%-os vizes formaldehid oldatot (3 mól formaldehid; ennek feléből metanol képződik), valamint 250 dm3 75 térfogati hidrogént és 25 térfogati nitrogént tartalmazó gázelegyet vezettünk keresztül, A reakciót 120 °C hőmérsékleten és 45 bar nyomáson végeztük, A reaktánsok teljes átalakulása ménéit a kívánt N-metil-díciklohexil-arnin 91 %-os hozammal képződött
12. példa
Keverővei ellátott, nyomásálló, 20 dm3 térfogatú autoklávba 1 dm3 (16,7 mól) etanoi-amint, 3 dm3 (53,35 mól) acetaldehidet 9 dm3(154,2 mól) etanoltés 45 g 5 tÖmeg% palládiumot aktív szén hordozón tartalmazó katalizátort mértünk be. Az autokláv nyomását hidrogéngáz bevezetésével 5 bár értéken 'tartottuk. Ál4
HU 204764 Β landó keverés mellett 6 órán keresztül 80 °C-on végeztük a reakciót. A reaktánsok teljes átalakulása mellett a kívánt Ν,Ν-dimetil-amino-etanol 93,5%-os hozammal képződött.
13. példa
Keverővei ellátott, nyomásálló, 20 dm3 térfogatú autoklávba 1 dm3 (7,54 mól) n-hexil-amint, 8,5 dm3 (210,4 mól) metanolt, 1,7 dm3 37 tömeg%-os vizes formaldehid oldatot (23,3 mól formaldehid) és 8 g 8 tömeg% palládiumot aktív szén hordozón tartalmazó katalizátor mértünk be. Az autokláv nyomását hidrogéngáz bevezetésével 6 bar értéken tartottuk. Állandó keverés mellett 8 órán keresztül 95 °C-on végeztük a reakciót A reaktánsok teljes átalakulása mellett a kívánt NN-dimetil-n-hexil-amin 94%-os hozammal képződött.
14. példa
Ezt a példát összehasonlítás céljából közöljük annak igazolására, hogy ha a reakciót alkohol távollétében végezzük, és az elegyben in situ nem fejlesztünk 1 mól aldehidre vonatkoztatva legalább 1 mól alkoholt, jelentősen csökken az eljárás hozama.
Mindenben az 1. példában leírtak szerint jártunk el, azzal a különbséggel, hogy nem adagoltunk metanolt a reaktorba. A reakcióelegyben 2 mól amino-etanolra vonatkoztatva 4,94 mól formaldehid volt jelen; figyelembe véve, hogy a két metilcsoport bevitele 4 mól formaldehidet igényel, a formaldehid feleslegéből a reakció körülményei között csak 0,94 mól metanol képződhetett. A reaktánsok teljes átalakulása mellett a kívánt Ν,Ν-dimetil-amino-etanol csak 70,8%-os hozammal képződött
Claims (2)
1. Eljárás (I) általános képletű N-alkilezett aminok vagy amino-alkoholok előállítására
X-A-N(R)-B-X (I)
-a képletben
R 1-4 szénatomos alkilcsoportot jelent,
X hidrogénatomot, hidroxilcsoportot vagy -N(R)2 csoportot jelent, amelyben R jelentése a fenti, és az (I) általános képletű vegyületben lévő R csoportok azonosak vagy eltérőek lehetnek, mimellett a két X csoport azonos vagy eltérő lehet,
A jelentése -Y- vagy (-Y-Q)p-Y-csoport, és B jelentése -Y- vagy (-Y-O)q-Y-csoport, amelyekben p és q értéke egymástól függetlenül 1, 2 vagy 3, és
Y egyenes vagy elágazó láncú 1-6 szénatomos alkiléncsoportot jelent, és az Y csoportok azonosak vagy eltérőek lehetnek, de A és B közül egyidejűleg legfeljebb csak az egyik tartalmazhat éterkötést, vagy az X-A- és/vagy X-B-csoport ciklohexil-, ciklopentil-, metil-ciklopentil- vagy ciklopentil-metil-csoportot jelenthet, vagy az X-A- vagy X-B-csoport a kapcsolódó -N(R)-csoporttal együtt piperazino- vagy morfolinocsoportot alkothat, azzal a feltétellel, hogy az (I) általános képletű vegyületben lévő másik X csoportot csak -N(R)2 csoport lehet-, (II) általános képletű aminok vagy amino-alkoholok
W-A-N(R’)-Z (II)
-a képletben
Z hidrogénatomot vagy -B-W’ képletű csoportot jelent A és B jelentése a fenti,
WésW’ egymástól függetlenül hidrogénatomot, hidroxilcsoportot, aminocsoportot vagy -NHR vagy -N(R)2 képletű csoportot jelent, amelyekben R 1-4 szénatomos alkilcsoportot képvisel, és az -N(R)2 képletű csoportban az R csoportok azonosak vagy eltérőek lehetnek, és
R’ hidrogénatomot vagy 1-4 szénatomos alkilcsoportot jelent, azzal a megkötéssel, hogy a (II) általános képletű vegyületek mindig tartalmaznak legalább egy -N-H kötést(III) általános képletű alifás aldehidekkel P-CHO(in)
- a képletben P hidrogénatomot vagy 1-3 szénatomos alkilcsoportot jelent - hidrogén és hordozós platinacsoportbeli fém katalizátor jelenlétében végzett reduktív N-alkilezése útján, azzal jellemezve, hogy a reduktív alkilezést az alkilező aldehidből 1 mól hidrogén felvételével levezethető, 1 mól aldehidre vonatkoztatva 110 mól mennyiségben alkalmazott, adott esetben magában a reakcióelegyben fejlesztett alkohol jelenlétében
a) 0,1-2 tömeg% platinacsoportbeli fémet tartalmazó hordozós katalizátoron, 50-200 °C hőmérsékleten, 10-100 bar nyomáson, 0,2-4 dm3/dm3xóra folyadékterheléssel, 100-1000 dm3/dm3 gáz/folyadék arány fenntartásával, hidrogén vagy legalább 40 térfogati hidrogént tartalmazó hidrogén-inért gáz elegy alkalmazásával, folyamatos üzemmódban végezzük, vagy
b) 0,1-10 tömeg% platinacsoportbeli fémet tartalmazó hordozós katalizátoron, 1 mól (Π) általános képletű aminra számítva 0,1-5 tömeg% katalizátor jelenlétében, 50-200 °C-on, 2-100 bar nyomáson, 2-15 órán át szakaszos üzemben végezzük. (Elsőbbsége: 1990. 12.12.)
2. Eljárás (la) általános képletű N-alkilezett aminok vagy amino-alkoholok előállítására
X - (CH2)n - N(R) - (CH2)m - X’ (la)
- a képletben
R 1-4 szénatomos alkilcsoportot jelent,
XésX’ egymástól függetlenül hidrogénatomot, hidroxilcsoportot vagy -N(R)2 csoportot jelent, amelyben R jelentése a fenti, és az (I) általános képletű vegyületben lévő R csoportok azonosak vagy eltérőek lehetnek, n értéke 2 és 6 közötti egész szám, m értéke 1 és 6 közötti egész szám, és ha n és/vagy m értéke 5 vagy 6, az X-(CH2)n-, illetve X’-(CH2)m-csoport ciklopentil-, ciklopentil-metil-, metil-ciklopentil- vagy ciklohexilcsoportot is jelenthet-, (Ha) általános képletű aminok vagy amino-alkoholok
W-(CH2)n-N(R’)-Z (Ha)
-a képletben
Z hidrogénatomot vagy -(CH^-W’ képletű csoportot jelent, amelyben m érteke a fenti,
WésW* egymástól függetlenül hidrogénatomot, hidroxilcsoportot, aminocsoportotvagy -NHR vagy -N(R)2 képletű csoportot jelent, amelyekben R1-4 szénatomos alkilcsoportot képvisel, és az -N(R)2 képletű csoportban az R csoportok azonosak vagy 10 eltérőek lehetnek,
R’hidrogénatomot vagy 1-4 szénatomos alkilcsoportot jelent, és n értéke a fend, azzal a megkötéssel, hogy a (Ha) általános képletű vegyületek mindig tartalmaznak legalább egy-N-H 15 kötést(Hl) általános képletű alifás aldehidekkel
P-CHO. (ΙΠ)
- a képletben P hidrogénatomot vagy 1-3 szénatomos alkilcsoportot jelent - hidrogén és hordozói platinacsoportbeli fém katalizátor jelenlétében végzett reduktív 5 N-alkilezése útján, azzal jellemezve, hogy a reduktív N-alkilezést az alkilező aldehidből 1 mól hidrogén felvételével levezethető 1 mól aldehidre vonatkoztatva ΙΙΟ mól mennyiségben alkalmazott alkohol jelenlétében, 0,1-2 tőmeg% platinacsoportbeli fémet tartalmazó hordozós katalizátoron, 50-200 °C hőmérsékleten, 10-100 bar nyomáson, 0,2-4 dm3/dm3xóra folyadékteiheléssel, 100-1000 dm3/dm3 gáz/folyadék arány fenntartásával, hidrogén vagy legalább 40 térfogat% hidrogént tartalmazó hidrogén-inért gáz elegy alkalmazásával, folyamatos üzemmódban végezzük. (Elsőbbsége: 1989.10.11.)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU527289A HU204764B (en) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | Process for n-alkylation of aliphatic amines or aminoalcohols |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU527289A HU204764B (en) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | Process for n-alkylation of aliphatic amines or aminoalcohols |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU895272D0 HU895272D0 (en) | 1990-01-28 |
HUT56339A HUT56339A (en) | 1991-08-28 |
HU204764B true HU204764B (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=10969958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU527289A HU204764B (en) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | Process for n-alkylation of aliphatic amines or aminoalcohols |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU204764B (hu) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8034978B2 (en) | 2006-05-31 | 2011-10-11 | Basf Se | Process for the preparation of an amine |
CN105801436A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-27 | 四川之江高新材料股份有限公司 | N,n,n’-三甲基-n’-羟乙基-乙二胺的合成方法 |
CN107540562A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-01-05 | 江苏万盛大伟化学有限公司 | 一种叔氨基封端聚醚的制备方法 |
CN108084040A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-29 | 浙江大学 | N,n,n′-三甲基-n′-羟乙基双氨基乙基醚的合成方法 |
-
1989
- 1989-10-11 HU HU527289A patent/HU204764B/hu unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8034978B2 (en) | 2006-05-31 | 2011-10-11 | Basf Se | Process for the preparation of an amine |
CN105801436A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-27 | 四川之江高新材料股份有限公司 | N,n,n’-三甲基-n’-羟乙基-乙二胺的合成方法 |
CN107540562A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-01-05 | 江苏万盛大伟化学有限公司 | 一种叔氨基封端聚醚的制备方法 |
CN107540562B (zh) * | 2017-08-10 | 2020-04-28 | 江苏万盛大伟化学有限公司 | 一种叔氨基封端聚醚的制备方法 |
CN108084040A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-29 | 浙江大学 | N,n,n′-三甲基-n′-羟乙基双氨基乙基醚的合成方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU895272D0 (en) | 1990-01-28 |
HUT56339A (en) | 1991-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8772548B2 (en) | Reaction of glycolaldehyde with an aminating agent | |
EP0485371B1 (en) | Process for preparing N-substituted amine | |
US4560798A (en) | Production of aminoethylethanolamine using rare earth metal or strontium hydrogen phosphates as catalysts | |
US5360934A (en) | Hydrogenation of aromatic amines to produce their ring hydrogenated counterparts | |
TWI313257B (en) | Low pressure process for manufacture of 3-dimethylaminopropylamine (dmapa) | |
JPH0737425B2 (ja) | 芳香族アミンの接触水素添加方法 | |
US4582904A (en) | Amine production via condensation reactions using rare earth metal hydrogen phosphates as catalysts | |
US4036883A (en) | Manufacture of isomer-free 3-methylbutylamine | |
JPS60130551A (ja) | 第3級アミンの製造方法 | |
KR910007939B1 (ko) | 3급 아민의 제조방법 | |
HU204764B (en) | Process for n-alkylation of aliphatic amines or aminoalcohols | |
US4373107A (en) | Process for preparing N-alkyl-alkylene-diamines | |
JPH10218860A (ja) | N−一置換4−アミノピペリジンの製造方法 | |
SK18402000A3 (sk) | Spôsob prípravy derivátov para-fenyléndiamínu | |
JPH1087572A (ja) | オキソ化合物から第一アミンおよび/または第二アミンを製造する方法 | |
US8227641B2 (en) | Process for the preparation of aminoalkylamines | |
MXPA01001716A (es) | Catalizador de cobre de raney de lecho fijo. | |
US4996316A (en) | Process for the preparation of tertiary N, N-dimethylamines | |
US5646235A (en) | Reductive alkylation of polyamines | |
US5922917A (en) | Process for the preparation of 2-amino-1,3-propanediol | |
JP3630709B2 (ja) | 脂肪族ジアミンの製造方法 | |
FI85010C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av rimantadin. | |
EP0618188A2 (en) | Process for the preparation of cyclohexylamines by catalytic hydrogenation of anilines | |
US5856516A (en) | Process for the preparation of carbazole | |
HU219183B (hu) | Eljárás N-metilezett vegyületek előállítására reduktív metilezéssel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HC9A | Change of name, address |
Owner name: HUNTSMAN CORPORATION HUNGARY ZRT., HU Free format text: FORMER OWNER(S): HUNTSMAN CORPORATION HUNGARY VEGYIPARI TERMELOE-FEJLESZTOE RESZVENYTARSASAG, HU; NITROIL VEGYIPARI TERMELOE-FEJLESZTOE RT., HU |