HU202124B - Method and apparatus for continuous filtering fluids on moving granular bed - Google Patents

Abstract

A process for continuously filtering liquids, the liquid flowing upwards on a downwardly movable granular filter medium, expediently a sand bed, and the filtered liquid being continuously discharged from the liquid space present above the filter medium. In a process of this type, in particular, the speed of the filter medium is to be improved and the washing is to be separately controllable, in order to ensure as a result an adequate regeneration. This is ensured according to the invention in that the filter medium saturated with filtrate at the base of the granular bed is conducted at a controlled rate through vertical transport pipes and is raised above the liquid bed by the controlled part-stream passed into the transport pipes from the untreated liquid entering into the filter section, then, separated from the transport liquid, is returned by gravity to the upper part of the filter bed, the filter medium being washed in countercurrent with the aid of filtered liquid conducted upwards by passing through air, and the contaminated washing liquid being discharged together with the transport liquid.

Description

A találmány tárgya eljárás folyadékok - elsősorban szennyvizek - fólytonos szűrésére mozgó szemcsés ágyon és berendezés az eljárás foganatosítására.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the filtration of liquids, in particular wastewater, on a moving granular bed and apparatus for performing the process.

A folyékok - különösen a szennyvizek - kezelése során gyakran adódnak olyan feladatok, amikor a folyadékból szilárd és pelyhes anyagokat kell nagy hatékonysággal eltávolítani. Utótisztítóként gyakran használnak szemcsés töltetű állóágyas szűrőberendezéseket a lebegő anyagok eltávolítására. Miközben a folyadék áthalad a szűrőközegen, a lebegő anyagok megtapadnak a szűrőágy üregeiben a szemcsék felületén. Bizonyos mennyiségű lebegőanyag megkötése után egy másodlagos szűrőréteg alakul ki, ami ugyan rendkívül tiszta szűrletet eredményez (ún. kristályszűrés), de a réteg hidraulikai ellenállása annyira megnő, hogy a kezdeti szűrőteljesítmény töredékére csökken. Ugyanakkor csak a szűrőágy felső néhány centimétere működik, tehát az ágy teljes magasságát nem lehet kihasználni. Ilyenkor a szűrőt ellenáramú vízbevezetéssel és levegős fellazítással regenerálják, a visszamosó vizet összegyűjtik és újból tisztítják. Az öblítéshez nagy térsebesség szükséges, ami vízvezetékből általában nem biztosítható, ezért az öblítővizet tárolni kell. A folytonos szűrés érdekében az öblítés alatt egy másik szűrőkészülékre kell átkapcsolni a nyers vizet. Ezek a berendezések (öblítővíz-tárolótartály, párhuzamosan működő szűrő) jelentésen megnövelik a fajlagos beruházási költséget. További hátrányt jelent, hogy a regenerálás rendszerint csak tiszta vízzel lehetséges, mivel a szűrőágy alatt elhelyezkedő elosztórendszer nyers vizes regenerálás esetében eldugulna. Kedvezőtlen az is, hogy a szűrőtöltetnek homogén szemcseméretűnek kell lennie, mivel a regeneráláskor fellépő szegregáció miatt a szűrő amúgyis hamar eltömődő felső rétegében gyűlnek össze a finom szemcsék.The handling of liquids, especially wastewater, often involves tasks that require the efficient removal of solids and fluff from the liquid. Particulate bed bed filtration equipment is often used as a post-cleaner to remove suspended matter. As the liquid passes through the filter medium, the floating materials adhere to the filter bed cavities on the surface of the particles. After setting up a certain amount of suspended solids, a secondary filter layer is formed, which, although very pure filtrate (so-called crystalline filtration), results in the hydraulic resistance of the layer increasing to a fraction of the initial filter power. However, only the top few inches of the filter bed work, so the full height of the bed cannot be utilized. In this case, the filter is regenerated by countercurrent water inlet and air loosening, and the backwash water is collected and purified again. Rinsing requires high space velocity, which is not usually provided by a plumbing system, so rinse water must be stored. To ensure continuous filtration, the raw water must be switched to another filtering device during rinsing. These devices (flushing water storage tank, parallel filter) are reportedly increasing the unit investment cost. A further disadvantage is that regeneration is usually only possible with clean water, since the distribution system under the filter bed would be clogged with raw water regeneration. It is also a disadvantage that the filter fill should have a homogeneous particle size, since, due to segregation during regeneration, fine particles would otherwise accumulate in the rapidly blocking upper layer of the filter.

Hasonló hátrányokkal járnak a szűrési technika szempontjából korszerűbb, sugárirányban belülről kifelé működő szűrők is. Működésük lényege az, hogy a szűrendő vizet a készülék tengelyében levő réseit csövön keresztül vezetik a szűrőágy belső palástjára. A víz sugárirányban, közel vízszintesen áramlik a készülék perforált külső falán keresztül egy gyűjtőkamrába, majd a szűrt víz küép a berendezésből. A készülék előnye, hogy sugárirányban kifelé haladva a szűrőfelület és ezzel együtt a szűrés hatásossága nő, kisebb a beruházási költség és a helyigény. Regenerálása szakaszosan, ellenáramú vizes mosással történik Ezen szűrőtípus képviselője a DEVIG-szűrő (DE(AS) 1926934 sz. leírásban ismertetett eljárás és berendezés).Similarly, the more advanced filters radially operating from the inside to the outside have similar disadvantages. Their function is to channel the water to be filtered through the slots in the axis of the device through a pipe to the inner mantle of the filter bed. The water flows radially, almost horizontally, through the perforated outer wall of the device into a collection chamber, and filtered water emerges from the device. The advantage of the device is that the radially outwardly facing filter surface increases the efficiency of the filtration, reducing the investment cost and space. Regeneration is carried out batchwise by counter-current washing with water. This filter type is represented by a DEVIG filter (process and apparatus described in DE (AS) 1926934).

Az öblítés hatékonyságának növelésére és az öblítővíz mennyiségének csökkentésére olyan, szakaszosan működő szűrőtípusokat is kifejlesztettek, amelyek öblítésekor a teljes szűrőágyat átforgatják és így a homokszemcsék egymás közötti súrlódása jól tisztítja a szemcsék felületét. Ilyen szűrőtípus az ún. Bollmann-szűrő (Dr. Benedek - Valló: Víztisztítás - szennyvíztisztítás zsebkönyv. Műszaki Könyvkiadó.Bp. 1976. p. 180.). A szűrő eltömődésekor a szűrő közepén elhelyezett mosócső alján injektoron keresztül bevezetett nagynyomású víz a szűrőanyagot magával ragadja, az a csőben megtisztul és felül újra a szűrőréteg tetejére kerül, a szennyező anyagok pedig a mosóvízzel távoznakIn order to increase the rinsing efficiency and reduce the amount of rinse water, intermittent filter types have also been developed which, when rinsed, rotate the entire filter bed so that friction between the sand particles cleans the surface of the particles well. This type of filter is called so called. Bollmann filter (Dr. Benedek - Wallo: Water Treatment - Wastewater Pocket Book. Technical Publisher.Bp. 1976, p. 180). When the filter is clogged, the high pressure water introduced through the injector at the bottom of the washer in the center of the filter traps the filter material, purifies it and returns to the top of the filter layer, and the impurities are removed with the washing water.

A szakaszos működéssel kapcsolatos hátrányok kiküszöbölésére többek között a DE(AS) 27 08 340 sz. leírás szerinti folytonos üzemű homokszűrőt fejlesztettek ki. A homokágy egy alul kúpos tartályban helyezkedik el. Az ágy alsó részén levő elosztóelemen keresztül vezetik be a nyersvizet, amely alulról felfelé haladva a szűrőágyon megtisztul és a szűrt víz a készülék felső részén levő bukóélen keresztül túlfolyik. A berendezés tengelyében helyezkedik el a homokágy mozgatására szolgáló cső, melynek aljába levegőt vezetve a homok - az ismert mammutszivattyú-hatás folytán - a csőben felfelé áramlik, a szűrési szakaszban pedig kis sebességgel lefelé halad. A homok a szállítócső felső végén, a szűrőágy feletti mosószakaszban megtisztul, majd visszahullik a mozgó ágy tetejére, a mosóvíz pedig a szennyező anyagokkal együtt kilép a készülékből.For the elimination of drawbacks associated with intermittent operation, see, inter alia, DE (AS) 27 08 340. A continuous-action sand filter according to the specification has been developed. The sand bed is located in a bottom conical container. Raw water is introduced through a distribution channel at the bottom of the bed, which is cleaned from the bottom up through the filter bed and the filtered water flows through the tilt edge on the top of the unit. The shaft of the apparatus is provided with a tube for moving the sand bed, whereby, under the air leading to the bottom, the sand flows upward through the tube, due to the known mammoth pump effect, and flows downward at low speed in the filtration section. The sand is cleaned at the upper end of the conveyor tube in the wash section above the filter bed and then falls back to the top of the moving bed, and the wash water exits the unit along with the contaminants.

Ezen folytonos üzemű homokszűró' hátránya, hogy a szállítócsőben a folyadék mennyisége és a szállított töltetmennyiség csak szűk tartományban változtatható és ezt a változást csak a szállítócsőbe vezetett levegő mennyiségével lehet szabályozni.The disadvantage of this continuous-action sand filter is that the amount of liquid in the conveyor and the amount of charge conveyed can only be varied within a narrow range and this change can only be controlled by the amount of air introduced into the conveyor.

Ugyanakkor az ágy mozgását több üzemi jellemző befolyásolja. A nyersvíz-bevezetés feletti ellenállások összege - amely az ágymagasságból, valamint a szennyeződésektől és a sebességtől függő áramlási ellenállásból adódik - határozza meg a szűrőágyra belépő folyadék nyomását. Ez a nyomás mozgatja a szállítócsőbe jutó folyadékot miközben a nyersvízbevezetés alatti szűrőágy ellenállása a szennyeződésektől függően tág határok között változik. A nyersvíz-bevezetés alatti ellenálláshoz adódik még a szál35 Utócső ellenállása, amely a szállítandó szűrőközeg mennyiségével egyenesen, a szállító folyadék mennyiségével pedig fordítva arányos. A szállítandó szűró'közeg mennyisége a betáplálás feletti szűrőzóna terhelésétől függ, a szállító folyadék meny40 nyiségét pedig a betáplálás alatti zóna eUenállása dct erm inál ja. Nagy ágyellenállásnál ugyanis a bevezetett levegő sűrűségcsökkentő hatása nem elég a kellő mennyiségű szállítófolyadék „beszívásához” a szállítócsőbe. Ilyenkor a szállítás előbb sűrű fázisba megy át, majd a szállítócső eldugul és a levegő a jóval nagyobb keresztmetszetű szűrőágy felé áramlik és ott a szűrőközeget visszatorlasztja, tehát üzemzavar következik be. További hátrány, hogy a sok változós szűrési folyamat szabályzásához szükséges nyomáseloszlást csak a szállítócsőbe vezetett levegő mennyiségével lehet változtatni.However, the movement of the bed is influenced by several operational features. The sum of the resistances above the raw water inlet, which results from the bed height and the flow resistance depending on the dirt and velocity, determines the pressure of the fluid entering the filter bed. This pressure moves the fluid entering the conveyor pipe while the resistance of the filter bed under the raw water inlet varies within wide limits depending on the impurities. In addition to the resistance under the raw water inlet, there is the resistance of the fiber 35 downstream, which is proportional to the amount of filter medium to be delivered and vice versa to the amount of fluid to be transported. The amount of filter medium to be transported depends on the loading of the filter zone above the feed, and the amount of liquid to be transported is dct terminated by the condition of the zone below the feed. In the case of high bed resistances, the density-reducing effect of the introduced air is not sufficient to "suck" in sufficient amounts of conveyor fluid into the conveyor. In this case, the transport first goes into a dense phase, then the conveyor pipe becomes clogged and the air flows towards the filter bed with a much larger cross-section, whereby the filter medium is returned, thus malfunctioning occurs. A further disadvantage is that the pressure distribution required to control the multi-variable filtration process can only be changed by the amount of air introduced into the conveyor.

A találmány célja folytonos szűrési eljárás és berendezés létrehozása, amellyel az ismert mozgóágyas szűrési eljárások hátrányai megszűntethetek, a szűrőközeg mozgási sebessége és öblítése tág határok között szabályozható és ezáltal gazdaságos szűrés valósítható meg. ;It is an object of the present invention to provide a continuous filtration process and apparatus for eliminating the disadvantages of known moving bed filtration methods, controlling the movement rate and rinsing of the filter medium over a wide range and thereby providing economical filtration. ;

Eljárásunk folyadékok folytonos szűrésére vonatkozik, amelynek során a szűrendő folyadékot hidraulikus szállítással függőlegesen cirkuláltatott szemcsés szűrőközeg gravitációs erő hatására lefelé mozgó ágában, célszerűen lefelé mozgó homokágyon, felfelé áramoltatjuk és a szűrt folyadékot a szűrőközeg feletti folyadéktérből folytonosan elve65 zetjük, továbbá a szüredékkel szennyezett szűrőkö-2HU 202124Β zeget - a lefelémozgó szűrőközeg felettifolyadéktér kűlönválasztott részében - szűrt folyadékkal ellenáramban öblítjük és a szüredékkel szennyezett folyadékáramokat folytonosan elvezetjük, miközben a szűrőközeg cirkulációs sebességét a szállítócső vagy- csövek alján állítható réssel, továbbá a szűrési folyamatba belépő nyers folyadékból elvett részáram mennyiségével, a lefelé mozgó szűrőközeg felszínére visszaáramló szennyezett szűrőközeggel szembehaladó szűrt folyadék mennyiségét pedig az öblítőtér alján diszpergált levegővel szabályozzuk.Our method relates to the continuous filtration of liquids, wherein the fluid to be filtered is flowed upwardly through a downwardly moving branch of a particulate filter medium vertically circulating by hydraulic transport, preferably under a gravitational downward motion, on a sand bed, 202124Β is rinsed in countercurrent flow of filtered fluid in the separated portion of the downstream filter medium supernatant fluid and continuously drained of the fluid contaminated with the filtrate, filtered fluid passing through contaminated filter media returning to filter surface k is controlled by the amount of air dispersed in the bottom of the flushing space.

A jó szűrés érdekében a betáplálás feletti „telítési zónát” állandó helyen kell tartani, vagyis a szűrőágy sebességét a szűrőre érkező szennyező anyagok mennyiségétől függően szabályozni kell. Eljárásunk szerint a szűrőágy sebességét a szállítócsőbe vezetett folyadékáram mennyiségével tág határok között lehet szabályozni, ugyanis a betáplálás alatti szennyezett szűrőágy ellenállása nem gátolja a szállító folyadék áramlását. Az ágy sebességét a betáplálás feletti szűrőágy ellenállása alapján egyszerűen és üzembiztosán lehet vezérelni.For good filtration, the "saturation zone" above the feed must be kept constant, ie the rate of the filter bed should be controlled depending on the amount of impurities entering the filter. According to our method, the speed of the filter bed can be controlled over a wide range by the amount of liquid flow into the conveying pipe, since the impedance of the contaminated filter bed during feeding does not hinder the flow of the conveying fluid. The bed speed can be easily and reliably controlled based on the resistance of the filter bed above the feed.

A jó szűrés másik elengedhetetlen feltétele a szennyezett szűrőközeg mosása és öblítése. Ez a két folyamat a szállítócsőben és az öblítőtérben játszódik le. Mindkét szakaszban a turbulencia és a tartózkodási idő befolyásolja a tisztulási folyamatot. A tartózkodási időt mindkét szakaszban az átvezetett folyadékáramok csökkentésével lehet növelni, ami a folyamatból kilépő szennyezett folyadékáramok csökkenését is jelent, tehát a gazdaságosságnak is fontos tényezője. A szállítócsövön átvezetett folyadék mennyisége az előzőek szerint a szűrőágy szükséges sebességétől függ. Ugyanakkor könnyen belátható, az öblítőtérben a legnagyobb turbulenciát és a legkevesebb öblítő folyadékot levegő átvezetésével lehet elérni. A folyamat az öblítőtér nyomásesése alapján vezérelhető.Another essential condition for good filtration is washing and rinsing of the contaminated filter media. These two processes take place in the conveyor pipe and in the flushing chamber. In both phases, turbulence and residence time influence the clearance process. The residence time in both phases can be increased by reducing the flow of liquid, which also means a reduction in the amount of contaminated liquid leaving the process, thus also an important factor for economy. The amount of liquid passed through the conveyor pipe depends on the required speed of the filter bed. At the same time, it is easy to see that the greatest turbulence in the flushing chamber and the least flushing fluid can be achieved by passing air through. The process can be controlled by the pressure drop in the flushing chamber.

Ezek a szabályozási lehetőségek különösen akkor fontosak, ha a szűrendő nyersvíz lebegőanyag-tartalma tág határok között ingadozik és ezért a regenerálandó szűrőközeg mennyisége is erősen változó. A szabályozás akkor is szükséges, ha szüredék jól tapadó vagy kenődő, tehát a regenerálás körülményeit a felületi hatások fokozásával javítani kell.These control options are particularly important when the suspended solids content of the raw water to be filtered fluctuates widely and therefore the amount of filter media to be regenerated is highly variable. Control is also required when the filtrate is well adherent or lubricating, so the conditions for regeneration need to be improved by enhancing surface effects.

A találmány szerinti eljárás előnyei összefoglalóan a következők:The advantages of the process according to the invention are summarized as follows:

- a szűrőközeg mozgása a szűrési követelményeknek megfelelően szabályozható,- the movement of the filter medium can be controlled according to the filtration requirements,

- a szűrőközeg ellenáramú regenerálása levegővel és szűrt öblítő folyadékkal nagyobb turbulenciát és kevesebb öblítő folyadékot eredményez,- counter-current regeneration of the filter medium with air and filtered flushing fluid results in greater turbulence and less flushing fluid,

- az öblítés a levegőadagolással egyszerűen, változó mennyiségű szűrőkőzeg szállításánál is jól szabályozható,- the flushing can be easily controlled by the addition of air, even when transporting variable amounts of filter media,

- az eljárás alapján létrehozott berendezésben az esetleges dugulásokat könnyen meg lehet szüntetni,- in the case of equipment created by the procedure, any clogging can be easily eliminated,

- az eljárás széles koncentráció-tartományban, kellemetlen szűrési tulajdonságokkal rendelkező szüredékek folytonos szűrésére is előnyösen alkalmazható.the process can also be advantageously applied to continuous filtration of a wide range of concentrations of filtrates having unpleasant filtration properties.

Az 1. ábra a találmány szerinti eljárás megvalósítására szolgáló berendezés függőleges metszetét szemlélteti. Az ábra egy jellemző kiviteli példát mutat be, az eljárási igénypontok keretein belül számos egyéb megvalósítási forma is lehetséges.Figure 1 is a vertical sectional view of an apparatus for carrying out the process of the invention. The figure illustrates a typical embodiment, many other embodiments are possible within the scope of the process claims.

Az 1 hengeres, vagy sik falakkal határolt, alul 2 csonka kúpban ill. csonka gúlában végződő függőleges tartályban a 4 szállítócső szolgál a 26 szemcsés töltet mozgatására. A töltet a szállítócsőből az S, 6 hengeres falakkal határolt 7 öblítő zónán áthaladva a d nyilak mentén és a 3 szűrt-folyadék zónán keresztül visszajut a szűrőágy tetejére. Közben a 10 elosztókamrán és a 11 réseken keresztül bevezetett, 29 szeleppel szabályázott C levegőáram hatására felfelé áramló E öblítőfolyadékkal regeneráljuk. A szűrőközeg egyenletes elosztására a 12 kúp és a 13 csövek, az egyenletes ágymozgás biztosítására pedig a 14 és 15 kúpos terelő elemek szolgálnak. A16 légtelenítővel ellátott 14 terelő elemen keresztül vezetjük be az Ai nyers folyadékáramot, amely az a nyilak mentén felfelé áramlik, a 26 szűrőágyon áthaladva megtisztul és a B szűrt folyadék a 9 bukóélen keresztül távozik. A 27 szeleppel szabályozott mennyiségű A2 folyadékáram a 19 elosztókamrán és a 20 szabályozható résen keresztül a c nyilak mentén a szemcsés szűrőközeggel együtt a 4 szállítócsőbe kerül és felfelé áramlik. A szüredékkel telített ágy lefelé mozgását segíti a b nyilak irányában, valamint a 23 nyílásokon keresztül áramló nyers folyadék A 24 terelőlemez szolgál a 23 nyílások árnyékolására a 26 szűrőközeg és a 19 folyadékelosztó-kamra között. A szűrőágy sebességét a 21 csővel állítható 20 réssel lehet szükséges sebességtartományra beállítani. A szüredékkel szennyezett szemcsék a 4 szállítócsőben a 25 terelőlemezekkel ütközve részben megtisztulnak aszennyezésektől és a 7 öblítő zónába jutnak a D szállítófolyadékból és azE öblítőfolyadékból álló F zagyos folyadék pedig a 8 bukóélen keresztül távozikThe frustoconical cone or bordered by 1 cylindrical or bordered walls, 2 below. in a vertical container ending in a truncated gully, the conveying tube 4 serves to move the particulate charge 26. The filling passes from the conveying pipe through the flushing zone 7 bounded by the cylindrical walls S, 6 along the arrows d and through the filtered-liquid zone 3 to the top of the filter bed. In the meantime, it is regenerated by flushing liquid E upstream of the distribution chamber 10 and through the slots 11, which is controlled by valve 29 controlled by a flow of air C. The cone 12 and the tubes 13 serve to distribute the filter medium evenly, and the conical deflectors 14 and 15 serve to ensure even bed movement. Through the baffle 14 provided with a vent 16, the crude liquid stream A1 is introduced, flowing upward along the arrows, cleaned through the filter bed 26, and the filtered liquid B is discharged through the tilt edge 9. The flow rate A2, controlled by valve 27, passes through the distribution chamber 19 and the adjustable slit 20 along the arrows c with the particulate filter medium into the conveyor 4 and flows upwards. The bed saturated with the filtrate aids downward movement in the direction of the arrows b and the raw liquid flowing through the openings 23 serves to shield the openings 23 between the filter medium 26 and the liquid distribution chamber 19. The speed of the filter bed can be adjusted to the required speed range by means of a slit 20 adjustable by the tube 21. The particles contaminated with the filtrate in the conveyor pipe 4 are partially cleaned of impurities in contact with the baffles 25 and enter the flushing zone 7 and the slurry liquid F consisting of the conveying liquid D and the flushing liquid E is discharged through the tipping edge 8.

Eltömődött, nehezen csúszó szűrőágy mozgatásánál előnyös, ha a 19 elosztókamra alját a 20 rés irányában lezárjuk és a 21 csövön keresztűla31 szeleppel A3 folyadékáramot vezetünk a szállítócső aljára. Ebben az estben az A2 folyadékáram csak a 23 nyílásokon keresztül jut a szűrőágyra és lefelé haladva segíti a szemcsék mozgásátWhen moving a clogged, non-sliding filter bed, it is advantageous to close the bottom of the distribution chamber 19 in the direction of the slot 20 and conduct a flow of liquid A3 through the valve 21 through the pipe 21. In this case, the flow of A2 flows only through the apertures 23 and passes downward to aid in the movement of the granules

A készülék alján jelentkező esetleges dugulásnál a 17 elosztón és a 18 réseken bevezetett, 30 szeleppel szabályozott G levegőárammal lehet az ágyat fellazítani. Ilyenkor a 28 szelep zárásával a nyers folyadék nagyobb hányadát célszerű a 19 kamrán keresztül az ágy aljára vezetni. Szükség esetén a szemcsehalmaz a 22 záróelemen keresztül üríthető.In the event of a blockage at the bottom of the device, the bed 17 can be relaxed by the flow of air G through the distributor 17 and the slots 18 and controlled by a valve 30. In this case, by closing the valve 28, it is desirable to pass a large portion of the crude liquid through the chamber 19 to the bottom of the bed. If necessary, the particle set can be emptied through the closure 22.

Claims (6)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Eljárás folyadékok folytonos szűrésére, amelynek során a szűrendő folyadékot hidraulikus szállítással függőlegesen cirkuláltatott szemcsés szűrőközeg gravitációs erő hatására lefelé mozgó ágában, célszerűen lefelé mozgó homokágyon, felfelé áramoltatjuk és a szúrt folyadékot a szűrőközeg feletti folyadéktérből folytonosan elvezetjük, továbbá a szüredékkel szennyezett szűrőközeget - a lefelé mozgó szűrőkőzeg fdetti folyadéktér különválasztott részében - szűrt folyadékkal ellenáramban öblítjük és a szüredékkel szennyezett folyadékáramokat folytonosan elvezetjük, azzal jellemez31. A method for continuously filtering liquids, wherein the fluid to be filtered is flushed upwardly from the fluid space above the filter medium into a downwardly moving sand bed of gravitationally circulating, vertically moving downstream sand bed, under gravity force; downwardly moving filter fluid in the separated part of the fdetti fluid compartment - flushed back-flow with filtered fluid and continuously drained liquid streams, characterized by: -3HU 202124Β ve, hogy a szűró'közeg cirkulációs sebességét a szállítócső vagy- csövek alján állítható réssel, továbbá a szűrési folyamatba belépő nyers folyadékból elvett részáram mennyiségével, a lefelé mozgó szűrőközeg felszínére visszaáramló szennyezett szűrőközeggel 5 szembehaladó szűrt folyadék mennyiségét pedig az öblítőtér alján diszpergált levegővel szabályozzuk.202124Β ve the amount of filtered liquid passing through the bottom of the conveying pipe through the slit at the bottom of the conveyor pipe, the amount of partial flow taken from the crude liquid entering the filtration process, and the amount of controlled by air. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításához, amely álló hengeres vagy sík f alakkal(l)van határolva, alul csonkakúp, illetve csonka- 10 gúlában (2) végződik, és szűrőkőzeggel van (26) részben töltve és, amelynek függőleges tengelyében a szűrőközeg cirkuláltatására szolgáló szállítócső (4), a belsejében pedig elosztó (12,13) és terelő (14,Apparatus for carrying out the method of claim 1, defined by a stationary cylindrical or planar f-shape (1), terminated at the bottom by a conical or truncated cone (2), partially filled with a filter medium (26) and having a vertical axis a conveying tube (4) for circulating the filter medium and a distributor (12,13) and a baffle (14, 15) eszközök, továbbá bukóélek (8,9) vannak, a fel- 15 szállított szűrőközeg elválasztására és öblítésére pedig falakkal határolt tér (7) van, azzal jellemezve, hogy a szűrőágy sebességének szabályozására a szállítócső (4) alján függőlegesen mozgatható csővel (21) állítható rés (20), továbbá a szállító folyadé- 20 káram (A2) bevezetésére elosztókamra (19), az öblítőtér (7) alján pedig az ölbítőfolyadék (E) mozgatására szolgáló levegőáram (C) bevezetésére és diszpergálására résekkel (11) ellátott elosztókamra (10) van.15) means, and inclined edges (8,9), and a wall (7) enclosed by walls for separating and rinsing the transported filter medium, characterized in that it is vertically movable by a tube (21) to regulate the speed of the filter bed; ) an adjustable gap (20) and a distribution chamber (19) for introducing and dispensing the flow of fluid (A2) and a distribution chamber (11) at the bottom of the flushing space (7) for introducing and dispersing air flow (C) for moving flushing fluid (E). (10). 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a folyadékelosztó kamra (19) felső részén terelőlemezzel (24) árnyékolt nyílások (23) vannakApparatus according to claim 2, characterized in that the upper part of the fluid distribution chamber (19) has apertures (23) shielded by a baffle (24). 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a folyadékáram (Aj) bevezetésére csatlakozása van a mozgatható csőhöz (21).Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that it is connected to the movable pipe (21) for introducing the fluid stream (Aj). 5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítócsőben (4) terelőlemezek (25) vannak5. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the conveying tube (4) has baffles (25) 6. A 2-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a készülék alsó csonkakúp vagy csonkagúlában végződő részében levegő (G) bevezetésére résekkel (18) ellátott elosztó (17) van.6. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the device has a distributor (17) with slots (18) for introducing air (G) in the lower truncated cone or end portion of the trunk.