FR3129967A1 - Fork of a carriage for fixing an assembly for moving a glazed surface - Google Patents
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Abstract
Fourchette d’un chariot de fixation d’un ensemble de déplacement d’une surface vitrée L'invention concerne une fourchette (24) d’un chariot de fixation (12) d’un ensemble de déplacement (8) d’une surface vitrée (6) au sein d’une portière d’un véhicule, la fourchette (24) comprenant au moins une partie de fixation (26) et une partie de préhension (28), la partie de fixation (26) étant destinée à coopérer avec un curseur (16) du chariot de fixation (12) pour bloquer en position la surface vitrée (6) sur le chariot de fixation (12), la fourchette (24) étant caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un moyen de rotation (36) de la partie de préhension (28) par rapport à la partie de fixation (26). Figure 2The invention relates to a fork (24) of a carriage (12) for fixing an assembly (8) for moving a glazed surface. (6) within a door of a vehicle, the fork (24) comprising at least one fixing part (26) and a gripping part (28), the fixing part (26) being intended to cooperate with a slider (16) of the fixing carriage (12) for locking the glazed surface (6) in position on the fixing carriage (12), the fork (24) being characterized in that it comprises at least one rotation means (36) of the gripping part (28) with respect to the fixing part (26). Figure 2
Description
La présente invention porte sur un ensemble de déplacement d’une surface vitrée au sein d’un véhicule et plus particulièrement sur une fourchette d’un chariot de fixation d’un tel ensemble de déplacement.The present invention relates to an assembly for moving a glazed surface within a vehicle and more particularly to a fork of a carriage for fixing such a moving assembly.
Les surfaces vitrées actuelles, installées dans des portières de véhicules, sont habituellement montées sur un rail de guidage de l’ensemble de déplacement afin de les mouvoir en translation entre une position qui ouvre au moins en partie une ouverture de la portière, et une position qui clos l’ouverture de la portière. De telles surfaces vitrées sont alors maintenues sur le rail de guidage au moyen du chariot de fixation assurant la liaison en translation de ladite surface vitrée avec le rail de guidage. Les chariots de fixation actuels comprennent notamment un plateau lié en translation du rail de guidage, au moins un curseur qui s’étend en saillie dudit plateau et qui traverse un trou de la surface vitrée, et au moins une fourchette assurant la solidarisation de la surface vitrée contre le plateau. Les fourchettes actuelles présentent notamment une partie de fixation solidaire du curseur, et une partie de préhension facilitant le maintien de ladite fourchette par un opérateur lors du montage de cette dernière, ladite partie de préhension formant à cette fin un angle droit avec la partie de fixation.The current glazed surfaces, installed in vehicle doors, are usually mounted on a guide rail of the movement assembly in order to move them in translation between a position which at least partially opens an opening of the door, and a position which closes the opening of the door. Such glazed surfaces are then held on the guide rail by means of the fixing carriage ensuring the connection in translation of said glazed surface with the guide rail. Current fixing carriages comprise in particular a plate linked in translation to the guide rail, at least one slider which projects from said plate and which passes through a hole in the glazed surface, and at least one fork ensuring the fastening of the surface glazed against the tray. Current forks have in particular a fixing part secured to the slider, and a gripping part facilitating the holding of said fork by an operator during assembly of the latter, said gripping part forming for this purpose a right angle with the fixing part. .
Dans les véhicules actuellement conçus, il est de plus en plus courant d’intégrer dans les portières diverses commandes telles que par exemple une commande d’ouverture électrique permettant à un utilisateur du véhicule d’ouvrir la portière. En d’autres termes, le volume interne des portières intègre de plus en plus d’éléments de commande et/ou de contrôle, auparavant absents ou disposés au moins en partie à l’extérieur de ce volume.In currently designed vehicles, it is increasingly common to integrate various controls into the doors, such as for example an electric opening control allowing a user of the vehicle to open the door. In other words, the internal volume of the doors incorporates more and more command and/or control elements, previously absent or arranged at least in part outside this volume.
Un problème des fourchettes actuelles réside donc en ce que leur partie de préhension s’étend trop largement dans le volume interne des portières et de telle sorte qu’elles se trouvent à proximité d’autres éléments intégrés dans les portières, par exemple la commande d’ouverture électrique. Une telle proximité peut alors provoquer des problèmes d’interférences mécaniques lorsque ceux-ci entrent en contact l’un avec l’autre.A problem with current forks therefore lies in that their gripping part extends too far into the internal volume of the doors and in such a way that they are close to other elements integrated into the doors, for example the control of electric opening. Such proximity can then cause mechanical interference problems when they come into contact with each other.
Le but de la présente invention est donc de palier au problème susmentionné en concevant une fourchette conservant ses propriétés de préhension et de fixation de la surface vitrée sur le chariot de fixation, tout en réduisant le risque d’interférences mécaniques avec un composant qui s’étend dans le volume interne de la portière.The object of the present invention is therefore to overcome the aforementioned problem by designing a fork that retains its properties for gripping and fixing the glass surface to the fixing carriage, while reducing the risk of mechanical interference with a component that extends into the internal volume of the door.
L’invention porte donc sur une fourchette d’un chariot de fixation d’un ensemble de déplacement d’une surface vitrée au sein d’une portière d’un véhicule, la fourchette comprenant au moins une partie de fixation et une partie de préhension, la partie de fixation étant destinée à coopérer avec un curseur du chariot de fixation pour bloquer en position la surface vitrée sur le chariot de fixation, la fourchette étant caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un moyen de rotation de la partie de préhension par rapport à la partie de fixation.The invention therefore relates to a fork of a carriage for fixing an assembly for moving a glazed surface within a door of a vehicle, the fork comprising at least one fixing part and one gripping part , the fixing part being intended to cooperate with a slider of the fixing carriage to block the glazed surface in position on the fixing carriage, the fork being characterized in that it comprises at least one means for rotating the gripping part with respect to the fixing part.
L’ensemble de fixation assure le déplacement de la surface vitrée au sein de la portière, de telle sorte que cette surface vitrée translate afin de fermer ou d’ouvrir, au moins partiellement, une ouverture de la portière. On comprend que la partie de fixation de la fourchette participe à fixer la surface vitrée sur ou contre le chariot de fixation, tandis que la partie de préhension permet à un opérateur, effectuant le montage de la fourchette au sein de l’ensemble de déplacement, de tenir cette dernière et de la pousser pour clipper la partie de fixation sur le curseur. Ainsi, on tire avantage de la partie de préhension, apte à pivoter par rapport à la partie de fixation, en ce qu’elle assure d’une part sa fonction de maintien de la fourchette par un opérateur lors du procédé de montage de cette dernière, et d’autre part, en ce que son pivotement permet de réduire l’espace occupé, notamment dans l’épaisseur de la portière, par la partie de préhension une fois son montage effectué. On évite ainsi les interactions entre la partie de préhension et d’autres éléments intégrés dans le volume de la portière, par exemple une commande d’ouverture électrique permettant à un utilisateur de commander une ouverture de la portière du véhicule.The fixing assembly ensures the displacement of the glazed surface within the door, such that this glazed surface translates in order to close or open, at least partially, an opening of the door. It is understood that the fixing part of the fork participates in fixing the glazed surface on or against the fixing carriage, while the gripping part allows an operator, carrying out the assembly of the fork within the displacement assembly, to hold the latter and push it to clip the fixing part on the slider. Thus, advantage is taken of the gripping part, capable of pivoting with respect to the fixing part, in that it performs on the one hand its function of holding the fork by an operator during the assembly process of the latter , and on the other hand, in that its pivoting makes it possible to reduce the space occupied, in particular in the thickness of the door, by the gripping part once it has been fitted. Interactions between the gripping part and other elements integrated into the volume of the door are thus avoided, for example an electric opening control allowing a user to control opening of the door of the vehicle.
Selon un exemple avantageux de l’invention, la fourchette est faite d’un matériau synthétique.According to an advantageous example of the invention, the fork is made of a synthetic material.
Selon une caractéristique de l’invention, la partie de fixation s’étend majoritairement dans un premier plan et la partie de préhension s’étend majoritairement dans un deuxième plan, la partie de préhension étant mobile entre une position pliée dans laquelle le premier plan forme un premier angle inférieur à 160° avec le deuxième plan et une position alignée dans laquelle le premier plan forme un deuxième angle compris entre 160° et 180° avec le deuxième plan.According to one characteristic of the invention, the fixing part extends mainly in a first plane and the gripping part extends mainly in a second plane, the gripping part being movable between a folded position in which the first plane forms a first angle less than 160° with the second plane and an aligned position in which the first plane forms a second angle comprised between 160° and 180° with the second plane.
De manière avantageuse, la position pliée de la partie de préhension correspond au premier angle ici égal à 90° entre le premier plan et le deuxième plan. Une telle disposition de la partie de préhension par rapport à la partie de fixation assure une meilleure transmission d’une force exercée par l’opérateur sur la partie de préhension à la partie de fixation, facilitant l’assemblage de la fourchette sur le curseur.Advantageously, the folded position of the gripping part corresponds to the first angle here equal to 90° between the first plane and the second plane. Such an arrangement of the gripping part relative to the fixing part ensures better transmission of a force exerted by the operator on the gripping part to the fixing part, facilitating the assembly of the fork on the slider.
Selon une caractéristique de l’invention, le moyen de rotation comprend une réduction d’une épaisseur moyenne de la fourchette entre la partie de fixation et la partie de préhension.According to a characteristic of the invention, the means of rotation comprises a reduction of an average thickness of the fork between the fixing part and the gripping part.
On comprend qu’une portion intercalaire disposée entre la partie de fixation et la partie de préhension comprend une réduction de son épaisseur par rapport à l’épaisseur moyenne de la partie de fixation et de la partie de préhension. Une telle réduction est alors configurée pour permettre la rotation de la partie de fixation par rapport à la partie de préhension par déformation de la portion intercalaire et sans que ladite portion intercalaire ne présente de détérioration et/ou rupture de sa matière.It is understood that an intermediate portion disposed between the fixing part and the gripping part comprises a reduction in its thickness with respect to the average thickness of the fixing part and of the gripping part. Such a reduction is then configured to allow rotation of the fixing part relative to the gripping part by deformation of the intermediate portion and without said intermediate portion showing any deterioration and/or rupture of its material.
Selon une alternative de l’invention, le moyen de rotation comprend au moins une charnière ménagée entre la partie de fixation et la partie de préhension.According to an alternative of the invention, the means of rotation comprises at least one hinge provided between the fixing part and the gripping part.
Selon un exemple de l’invention, la charnière est constituée d’un arbre de rotation solidaire de l’une des parties de la fourchette et d’un palier de rotation enfilé sur l’arbre de rotation et solidaire de l’autre partie de la fourchette.According to an example of the invention, the hinge consists of a rotation shaft secured to one of the parts of the fork and of a rotation bearing threaded onto the rotation shaft and secured to the other part of the fork.
Selon une caractéristique de l’invention, la fourchette comprend au moins un organe de rappel élastique qui s’étend entre la partie de préhension et la partie de fixation et qui tend à ramener la partie de préhension dans sa position alignée. Selon un exemple de l’invention, l’organe de rappel élastique est un ressort, une lame élastique ou encore une fibre élastique.According to one characteristic of the invention, the fork comprises at least one elastic return member which extends between the gripping part and the fixing part and which tends to bring the gripping part back into its aligned position. According to an example of the invention, the elastic return member is a spring, an elastic blade or even an elastic fiber.
Selon une caractéristique de l’invention, un moyen de butée est disposé entre la partie de fixation et la partie de préhension et de telle sorte qu’il limite le déplacement de la partie de préhension par rapport à la partie de fixation.According to one characteristic of the invention, a stop means is arranged between the fixing part and the gripping part and in such a way that it limits the movement of the gripping part relative to the fixing part.
Selon une caractéristique de l’invention, le moyen de butée comprend une première butée qui limite le déplacement de la partie de préhension par rapport à la partie de fixation lorsque la partie de préhension pivote de sa position pliée à sa position alignée.According to one characteristic of the invention, the abutment means comprises a first abutment which limits the movement of the gripping part relative to the fixing part when the gripping part pivots from its folded position to its aligned position.
Selon une caractéristique de l’invention, le moyen de butée comprend une deuxième butée qui limite le déplacement de la partie de préhension par rapport à la partie de fixation lorsque la partie de préhension pivote de sa position alignée à sa position pliée.According to one characteristic of the invention, the abutment means comprises a second abutment which limits the movement of the gripping part relative to the fixing part when the gripping part pivots from its aligned position to its folded position.
On tire avantage d’une telle butée en ce qu’elle participe à la reprise d’effort de la force exercée par l’opérateur sur la partie de préhension lors du montage de la fourchette sur le curseur.Advantage is taken of such a stop in that it helps to take up the effort of the force exerted by the operator on the gripping part when mounting the fork on the slider.
Selon une caractéristique de l’invention, la partie de fixation comprend au moins deux bras configurés pour s’éloigner l’un de l’autre par déformation élastique et pour reprendre une position initiale non déformée une fois le curseur logé entre les deux bras.According to a characteristic of the invention, the fixing part comprises at least two arms configured to move away from each other by elastic deformation and to resume an undeformed initial position once the slider is housed between the two arms.
On comprend que la déformation des deux bras de la partie de fixation permet de fixer la fourchette sur le curseur. On comprend par ailleurs qu’une telle déformation des bras de la partie de fixation est assurée par l’opérateur lorsque ce dernier exerce la force contre la partie de préhension. Ainsi, on tire avantage de la position pliée de la partie de préhension, et notamment du premier angle égal à 90° formé entre le premier plan et le deuxième plan, en ce qu’il optimise la transmission de la force de l’opérateur à la partie de fixation, facilitant la déformation des bras de la partie de fixation.It is understood that the deformation of the two arms of the fixing part makes it possible to fix the fork on the slider. It is also understood that such a deformation of the arms of the fixing part is ensured by the operator when the latter exerts force against the gripping part. Thus, advantage is taken of the folded position of the gripping part, and in particular of the first angle equal to 90° formed between the first plane and the second plane, in that it optimizes the transmission of the force from the operator to the fixing part, facilitating the deformation of the arms of the fixing part.
L’invention porte également sur un ensemble vitré d’un véhicule comprenant au moins une surface vitrée et un ensemble de déplacement de la surface vitrée comprenant au moins un rail de guidage et un chariot de fixation de la surface vitrée, la surface vitrée étant apte à se déplacer au sein d’une portière dudit véhicule le long d’un axe de translation au moyen de l’ensemble de déplacement, la surface vitrée étant reliée au rail de guidage au moyen du chariot de fixation et la surface vitrée étant maintenue sur le chariot de fixation au moyen d’au moins une fourchette selon l’une quelconque des caractéristiques précédentes.The invention also relates to a glazed assembly of a vehicle comprising at least one glazed surface and an assembly for moving the glazed surface comprising at least one guide rail and a carriage for fixing the glazed surface, the glazed surface being suitable to move within a door of said vehicle along a translation axis by means of the movement assembly, the glazed surface being connected to the guide rail by means of the fixing carriage and the glazed surface being held on the fixing carriage by means of at least one fork according to any one of the preceding characteristics.
Selon une caractéristique de l’invention, le chariot de fixation comprend au moins un curseur faisant saillie d’un plateau du chariot de fixation et configuré pour traverser au moins un trou formé dans la surface vitrée, la partie de fixation de la fourchette coopérant avec une extrémité du curseur opposée au plateau et de telle sorte à bloquer en position la surface vitrée contre le plateau.According to one characteristic of the invention, the fixing carriage comprises at least one slider projecting from a plate of the fixing carriage and configured to pass through at least one hole formed in the glazed surface, the fixing part of the fork cooperating with one end of the slider opposite the plate and in such a way as to lock the glazed surface in position against the plate.
Selon une caractéristique de l’invention, l’ensemble vitrée comprend au moins un organe d’entrainement du chariot de fixation le long du rail de guidage de telle sorte à déplacer la surface vitrée en translation le long dudit rail.According to one characteristic of the invention, the glazed assembly comprises at least one member for driving the fixing carriage along the guide rail so as to move the glazed surface in translation along said rail.
L’invention a également pour objet une portière d’un véhicule comprenant au moins un ensemble vitré selon les caractéristiques précédentes.The invention also relates to a door of a vehicle comprising at least one glazed assembly according to the preceding characteristics.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels :Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the description given below by way of indication in relation to the drawings in which:
Il faut tout d’abord noter que si les figures exposent l’invention de manière détaillée pour sa mise en œuvre, ces figures peuvent bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant. Il est également à noter que ces figures n’exposent que quelques exemples de réalisation de l’invention.It should first be noted that if the figures expose the invention in detail for its implementation, these figures can of course be used to better define the invention if necessary. It should also be noted that these figures show only a few embodiments of the invention.
La
Afin de déplacer le chariot de fixation 12 portant la surface vitrée 6, l’ensemble de déplacement 8 comprend un organe d’entrainement, non représenté, du chariot de fixation 12 le long du rail de guidage 10 de telle sorte à mouvoir ladite surface vitrée 6 le long de ce même axe de translation T. L’organe d’entrainement peut être par exemple un organe d’entrainement manuel du déplacement en translation du chariot de fixation 12 ou encore un organe d’entrainement motorisé comprenant au moins un moteur et un circuit de commande intégré au véhicule.In order to move the fixing carriage 12 carrying the glazed surface 6, the moving assembly 8 comprises a drive member, not shown, of the fixing carriage 12 along the guide rail 10 so as to move said glazed surface 6 along this same axis of translation T. The drive member may for example be a manual drive member for the translational movement of the fixing carriage 12 or even a motorized drive member comprising at least one motor and a control circuit integrated into the vehicle.
Afin de solidariser la surface vitrée 6 sur le chariot de fixation 12 et tel que visible aux figures 2 et 3, ce dernier comprend au moins un plateau 14 et un curseur 16 faisant saillie du plateau 14 et configuré pour traverser au moins un trou 18 formé dans la surface vitrée 6. On comprend alors que le plateau 14 forme une surface de contact de la surface vitrée 6 avec le chariot de fixation 12, ledit plateau 14 et ladite surface vitrée 6 s’étendant sensiblement parallèlement l’un de l’autre.In order to secure the glazed surface 6 to the fixing carriage 12 and as visible in FIGS. 2 and 3, the latter comprises at least one plate 14 and a slider 16 projecting from the plate 14 and configured to pass through at least one hole 18 formed in the glazed surface 6. It is then understood that the plate 14 forms a contact surface of the glazed surface 6 with the fixing carriage 12, said plate 14 and said glazed surface 6 extending substantially parallel to each other .
Le curseur 16 peut prendre par exemple la forme d’un cylindre comprenant une extrémité de liaison 20 en prise avec le plateau 14 et une extrémité libre 22 formée à l’opposé de l’extrémité de liaison 20. Par ailleurs, l’extrémité libre 22 du curseur 16 s’étend au-delà de la surface vitrée 6 suivant une direction d’allongement principal P dudit curseur 16, parallèle à la direction transversale T, lorsque ledit curseur 16 traverse le trou 18 de ladite surface vitrée 6.The slider 16 may for example take the form of a cylinder comprising a connecting end 20 engaged with the plate 14 and a free end 22 formed opposite the connecting end 20. Furthermore, the free end 22 of slider 16 extends beyond glazed surface 6 in a direction of main elongation P of said slider 16, parallel to transverse direction T, when said slider 16 passes through hole 18 of said glazed surface 6.
Afin de bloquer la position de la surface vitrée 6 contre le plateau 14 du chariot de fixation 12 le long de cette direction, le chariot de fixation 12 comprend au moins une fourchette 24 coopérant avec l’extrémité libre 22 du curseur 16. Plus particulièrement, la fourchette 24 comprend au moins une partie de fixation 26 et une partie de préhension 28, la partie de fixation 26 comprenant au moins deux bras 30 déformables élastiquement et visibles à la
Au moins un des bras 30 de la partie de fixation 26 peut comprendre un ergot de maintien 32, visible à la
Selon un exemple de l’invention, une rondelle 34, visible aux figures 2 et 3, est disposée entre la fourchette 24 et la surface vitrée 6, suivant la direction d’allongement principal P dudit curseur 16. De manière plus précise, la rondelle 34 est disposée autour du curseur 16 de telle sorte qu’elle forme une surface d’appui pour au moins une partie de la partie de fixation 26 de la fourchette 24. Une telle rondelle 34 permet d’une part de limiter l’usure de la surface vitrée 6 en réduisant le contact direct avec la fourchette 24, et permet d’autre part de générer un espace 35 entre la surface vitrée 6 et la fourchette 24 suivant la direction d’allongement principal P du curseur 16.According to an example of the invention, a washer 34, visible in FIGS. 2 and 3, is arranged between the fork 24 and the glazed surface 6, along the direction of main elongation P of said slider 16. More precisely, the washer 34 is arranged around the slider 16 in such a way that it forms a bearing surface for at least part of the fixing part 26 of the fork 24. Such a washer 34 makes it possible on the one hand to limit the wear of the glazed surface 6 by reducing direct contact with the fork 24, and also makes it possible to generate a space 35 between the glazed surface 6 and the fork 24 in the direction of main elongation P of the slider 16.
Selon l’invention, la fourchette 24 selon l’invention comprend au moins un moyen de rotation 36 entre sa partie de fixation 26 et sa partie de préhension 28. Plus particulièrement le moyen de rotation 36 est configuré de telle sorte que la partie de préhension 28 soit mobile en rotation par rapport à la partie de fixation 26. On comprend notamment que lorsque la fourchette 24 est montée sur l’extrémité libre 22 du curseur 16, seule la partie de préhension 28 est mobile par rapport à la partie de fixation 26, cette dernière étant solidaire de l’extrémité libre 22 du curseur 16.According to the invention, the fork 24 according to the invention comprises at least one rotation means 36 between its attachment part 26 and its gripping part 28. More particularly the rotation means 36 is configured such that the gripping part 28 is mobile in rotation with respect to the fixing part 26. It is understood in particular that when the fork 24 is mounted on the free end 22 of the slider 16, only the gripping part 28 is mobile with respect to the fixing part 26 , the latter being integral with the free end 22 of the slider 16.
Selon un premier exemple de l’invention, le moyen de rotation 36 est une charnière 36 ménagée entre la partie de fixation 26 et la partie de préhension 28 de telle sorte que la partie de préhension 28 soit mobile en rotation par rapport à la partie de fixation 26. La charnière 36 peut être constituée par exemple d’un arbre de rotation 38 solidaire de l’une de la partie de fixation ou de la partie de préhension et d’un palier de rotation, non visible, enfilé sur l’arbre de rotation 38 et solidaire de l’autre partie de fixation ou de préhension de la fourchette 24.According to a first example of the invention, the rotation means 36 is a hinge 36 provided between the fixing part 26 and the gripping part 28 such that the gripping part 28 is rotatable relative to the part of fixing 26. Hinge 36 may consist, for example, of a rotation shaft 38 integral with one of the fixing part or of the gripping part and of a rotation bearing, not visible, threaded onto the shaft of rotation 38 and integral with the other fixing or gripping part of the fork 24.
Selon un autre exemple de l’invention visible à la
Selon les figures 2 et 3, on définit un premier plan P1 dans lequel s’étend majoritairement la partie de fixation 26 et un deuxième plan P2 dans lequel s’étend majoritairement la partie de préhension 28. Ainsi, on comprend de ce qui précède que la partie de préhension 28 est mobile entre une position pliée, visible à la
Selon l’exemple de l’invention illustré, la fourchette 24 comprend au moins un organe de rappel élastique 42 qui s’étend entre la partie de préhension 28 et la partie de fixation 26 et qui tend à ramener la partie de préhension 28 dans sa position alignée. Plus particulièrement, l’organe de rappel élastique s’étend dans l’espace 35 formé entre la surface vitrée 6 et la fourchette 24 et évoqué précédemment. Ainsi, à l’issue du déplacement de la partie de préhension 28 dans sa position pliée, l’organe de rappel élastique 42 assure le retour de ladite partie de préhension 28 dans sa position alignée. Un tel organe de rappel élastique 42 peut être par exemple un ressort ou encore une fibre élastique.According to the example of the invention illustrated, the fork 24 comprises at least one elastic return member 42 which extends between the gripping part 28 and the fixing part 26 and which tends to bring the gripping part 28 back into its aligned position. More particularly, the elastic return member extends in the space 35 formed between the glazed surface 6 and the fork 24 and mentioned above. Thus, after the movement of the gripping part 28 into its folded position, the elastic return member 42 ensures the return of said gripping part 28 to its aligned position. Such an elastic return member 42 may for example be a spring or even an elastic fiber.
Selon une caractéristique de l’invention, la fourchette 24 comprend un moyen de butée 44 disposée entre sa partie de fixation 26 et sa partie de préhension 28 et de telle sorte qu’il limite le déplacement de la partie de préhension 28 par rapport à la partie de fixation 26. Le moyen de butée 44 peut comprendre une première butée 44a qui limite le déplacement de la partie de préhension 28 par rapport à la partie de fixation 26 lorsque la partie de préhension 28 pivote de sa position pliée à sa position alignée. Par ailleurs, le moyen de butée 44 peut comprendre une deuxième butée 44b qui limite le déplacement de la partie de préhension 28 par rapport à la partie de fixation 26 lorsque la partie de préhension 28 pivote de sa position alignée à sa position pliée. Une telle deuxième butée 44b assure notamment une reprise d’effort d’une force exercée par un opérateur contre la partie de préhension 28 lors du procédé de montage de la fourchette 24 sur l’extrémité libre 22 du curseur 16.According to one characteristic of the invention, the fork 24 comprises a stop means 44 arranged between its fixing part 26 and its gripping part 28 and in such a way that it limits the movement of the gripping part 28 with respect to the attachment portion 26. Abutment means 44 may include a first abutment 44a which limits movement of grip portion 28 relative to attachment portion 26 as grip portion 28 pivots from its folded position to its aligned position. Furthermore, the abutment means 44 may comprise a second abutment 44b which limits the movement of the gripping part 28 with respect to the fixing part 26 when the gripping part 28 pivots from its aligned position to its folded position. Such a second stop 44b ensures in particular a recovery of force from a force exerted by an operator against the gripping part 28 during the method of mounting the fork 24 on the free end 22 of the slider 16.
Le procédé de montage de la fourchette 24 sur l’extrémité libre 22 du curseur 16 va maintenant être décrit en rapport avec les figures 1 à 3.The method of mounting the fork 24 on the free end 22 of the slider 16 will now be described in relation to Figures 1 to 3.
Lors du procédé de montage, à une première étape, l’opérateur positionne la partie de préhension 28 de la fourchette 24 dans sa position pliée, de telle sorte que le deuxième plan P2 de cette dernière forme le premier angle α1 égal à 90° avec le premier plan P1 de la partie de fixation 26. Un tel positionnement de la partie de préhension 28 est notamment facilité par la deuxième butée 44b de la fourchette 24 décrite précédemment. On comprend par ailleurs qu’un tel positionnement de la partie de préhension 28 par rapport à la partie de fixation 26 facilite le maintien de la fourchette 24 par l’opérateur.During the assembly process, in a first step, the operator positions the gripping part 28 of the fork 24 in its folded position, so that the second plane P2 of the latter forms the first angle α1 equal to 90° with the first plane P1 of the attachment part 26. Such positioning of the gripping part 28 is notably facilitated by the second stop 44b of the fork 24 described previously. It is also understood that such a positioning of the gripping part 28 with respect to the fixing part 26 facilitates the maintenance of the fork 24 by the operator.
Au cours d’une deuxième étape, l’opérateur positionne la partie de fixation 26 de la fourchette 24 au contact du curseur 16 de telle sorte que l’extrémité libre de chacun des bras 30 de la partie de fixation 26 soit au contact de l’extrémité libre 22 du curseur 16. A l’issue de cette deuxième étape, au cours d’une troisième étape, l’opérateur exerce une force selon une direction perpendiculaire à une direction d’allongement du curseur 16 contre la partie de préhension 28 de la fourchette 24 de telle sorte à déformer les bras 30 de la partie de fixation 26 et permettre à l’extrémité libre 22 du curseur 16 de loger entre ces derniers. On comprend que la position pliée de la partie de préhension 28 facilite l’application de la force par l’opérateur sur la partie de préhension 28, permettant ainsi de garantir l’ouverture des deux bras 30 pour recevoir l’extrémité libre 22 du curseur 16. On comprend par ailleurs que la deuxième butée 44b évoquée précédemment participe à la reprise d’effort de la force exercée contre la partie de préhension 28 par l’opérateur.During a second step, the operator positions the fixing part 26 of the fork 24 in contact with the slider 16 so that the free end of each of the arms 30 of the fixing part 26 is in contact with the free end 22 of the slider 16. At the end of this second step, during a third step, the operator exerts a force in a direction perpendicular to a direction of elongation of the slider 16 against the gripping part 28 of the fork 24 so as to deform the arms 30 of the fixing part 26 and allow the free end 22 of the slider 16 to fit between them. It is understood that the folded position of the gripping part 28 facilitates the application of force by the operator on the gripping part 28, thus making it possible to guarantee the opening of the two arms 30 to receive the free end 22 of the slider. 16. It is also understood that the second abutment 44b mentioned above contributes to the recovery of the force exerted against the gripping part 28 by the operator.
Une telle troisième étape prend fin lorsque le curseur 16, et plus particulièrement son extrémité libre 22, loge entre les deux bras 30 de la partie de fixation 26. Ainsi, à l’issue de la troisième étape et selon un des exemples de l’invention, le curseur 16 logeant entre les deux bras 30 est bloqué en position suivant la direction longitudinale L, par l’au moins un ergot de maintien 32 faisant saillie d’au moins un des bras 30 tel qu’évoqué précédemment.Such a third step ends when the slider 16, and more particularly its free end 22, lodges between the two arms 30 of the fixing part 26. Thus, at the end of the third step and according to one of the examples of invention, the slider 16 housed between the two arms 30 is locked in position in the longitudinal direction L, by at least one retaining lug 32 projecting from at least one of the arms 30 as mentioned above.
A une quatrième étape, la partie de préhension 28 pivote de sa position pliée à sa position alignée. Un tel pivotement de la partie de préhension 28 peut s’exercer au moyen de l’organe de rappel élastique 42 évoqué précédemment, ou encore par l’opérateur qui exerce une pression contre la partie de préhension 28 de telle sorte qu’elle pivote jusqu’à sa position alignée. On comprend par ailleurs que lors de cette quatrième étape, la première butée 44a permet de limiter la rotation de la partie de préhension 28 par rapport à la partie de fixation 26 dans sa position alignée.At a fourth stage, the gripping part 28 pivots from its folded position to its aligned position. Such pivoting of the gripping part 28 can be exerted by means of the elastic return member 42 mentioned above, or even by the operator who exerts pressure against the gripping part 28 so that it pivots until to its aligned position. It is also understood that during this fourth step, the first stop 44a makes it possible to limit the rotation of the gripping part 28 with respect to the fixing part 26 in its aligned position.
On tire avantage d’une telle fourchette selon l’invention en ce qu’elle permet de faciliter son montage sur l’extrémité libre du curseur tout en permettant de réduire sa proximité avec d’autres éléments implantés dans la portière du véhicule, par exemple la commande d’ouverture électrique de porte. On permet ainsi d’éviter toute interférence mécanique de l’ensemble vitrée de la portière avec d’autres composants qui l’entoure.Advantage is taken of such a fork according to the invention in that it makes it easier to mount on the free end of the slider while making it possible to reduce its proximity to other elements installed in the door of the vehicle, for example the electric door opening control. This avoids any mechanical interference of the glass assembly of the door with other components that surround it.
L’invention telle qu’elle vient d’être décrite ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations exclusivement décrits et illustrés, et s’applique également à tous moyens ou configurations, équivalents et à toute combinaison de tels moyens ou configurations.The invention as it has just been described cannot however be limited to the means and configurations exclusively described and illustrated, and also applies to all means or configurations, equivalents and to any combination of such means or configurations.
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