FR3124430A1 - Dispositif de conditionnement d'une dose d'un produit solide ou pâteux placé dans un réservoir - Google Patents

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Abstract

L’invention concerne un dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux placé dans un réservoir formé dans un étui. Il est constitué par la superposition d’au moins trois strates contrecollées, comprenant deux strates externes et au moins une strate intermédiaire prise en sandwich entre les deux strates externes, une strate intermédiaire au moins présentant une strate correspondant à la section dudit réservoir, un produit solide ou pâteux étant déposé dans ladite strate refermée par ladite deuxième strate externe. Figure 1

Description

DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT D’UNE DOSE D’UN PRODUIT SOLIDE OU PATEUX PLACE DANS UN RESERVOIR
Domaine de l’invention
La présente invention concerne un procédé de fabrication de conditionnement de doses individuelles de produits solides ou pâteux permettant une fabrication industrielle en grande série et à faible coût, par exemple pour la réalisation d’étui d’échantillonnage de produits cosmétiques, alimentaires, ou industriels ou encore la réalisation de piluliers à usage unique.
On connaît dans l’état de la technique différents types de conditionnement pour des doses individuelles solides ou pâteuses, par exemple sous forme d’emballage-coque ou « blister » formés d’un assemblage d’une strate plastique thermoformée dont le fond est scellé par une strate métallique ou en carton.
La strate transparente thermoformée est généralement une strate rigide de PVC ou PET, qui permet de voir l'objet de l'achat. Cette coque est soit :
  • Collée sur un carton, aussi appelé raidisseur,
  • Soudée sur une autre coque ou sur une strate de plastique,
  • Agrafée sur un support, le plus souvent en carton imprimé.
On connaît aussi des conditionnements formés par des étuis souples.
Etat de la technique
On connaît dans l’état de la technique la demande de brevet EP1647199 qui concerne un dispositif de conditionnement et d'application d'au moins un produit (P), notamment cosmétique, comportant un support comportant :
i. un matériau fibreux,
ii. une cavité destinée à contenir le produit (P),
iii. un applicateur comportant une portion réalisée par découpe partielle du support et solidaire de ce dernier au moins avant l'utilisation.
On connaît aussi la demande de brevet WO2005027684 décrivant un procédé de fabrication de ce support d'échantillon cosmétique comprend les étapes suivantes: dépôt sur ladite face supérieure du film de base d'une portion de produit cosmétique maintenue dans une plage de température déterminée et présentant un contour prédéterminé; et fixation amovible du film de couverture contre ladite face supérieure du film de base afin de maintenir ladite portion de produit cosmétique selon ledit contour précédemment déterminé.
On connaît aussi le brevet EP1294612 décrivant un boîtier plat pour encart comportant un logement apte à accueillir un produit pâteux coulé avec une hauteur hors tout du boîtier inférieur à 2 mm, le logement étant limité par un fond et un flanc latéral interne d'une bordure périphérique surélevée par rapport au fond qui présente une face supérieure et une face d'appui planes et parallèles, la bordure présentant une surface supérieure sensiblement parallèle au fond pour accueillir par soudure un opercule formé d'une fine pellicule qui recouvre le logement du boîtier et vient se souder sur la surface supérieure de la bordure, caractérisé en ce que les dimensions radiales relatives de la bordure du boîtier en matériau thermoplastique sont proportionnées pour résister à une charge au moins égale à environ 15 000 N, le matériau thermoplastique étant injecté pour obtenir par moulage la forme souhaitée et pouvant être choisi parmi le polyéthylène, le polypropylène et le polyéthylène téréphtalate et l'acrylo-butadiène-styrène.
Inconvénients de l’art antérieur
Les solutions de l’art antérieur nécessitent généralement une opération de thermoformage d’une matière plastique nécessitant un apport d’énergie important, et aboutissant à une coque fragile, sensible à l’écrasement. Elles nécessitent l’utilisation de matériaux techniques difficilement recyclables, et souvent une combinaison de différents matériaux de natures différentes.
Pour ces différentes raisons, ces solutions sont difficilement conciliables avec les contraintes environnementales.
Solution apportée par l’invention
Afin de répondre à ces inconvénients la présente invention concerne selon son acception la plus générale un dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux placé dans un réservoir formé dans un étui caractérisé en ce qu’il est constitué par la superposition d’au moins trois strates contrecollées, comprenant deux strates externes et au moins une strate intermédiaire prise en sandwich entre les deux strates externes, une strate intermédiaire au moins présentant une strate correspondant à la section dudit réservoir, un produit solide ou pâteux étant déposé dans ladite strate refermée par ladite deuxième strate externe.
De préférence, le dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux est constitué exclusivement de strates de carton découpées assemblées par encollage.
Avantageusement, l’une au moins desdites strates intermédiaires présentent une ligne d’affaiblissement correspondant à la section d’au moins un réservoir. Au moins une second strate intermédiaire présente une ligne d’affaiblissement délimitant au moins une réserve correspondant à au moins un bouchon plat prolongé par un épaulement de préhension s’étendant en-dehors de ladite projection, ladite au moins une réserve étant reliée à la strate intermédiaire par des points d’accroche.
Selon un mode de réalisation, lesdites strates externes présentent une ligne d’affaiblissement transversale entre une zone formant la paroi du corps du dispositif et une zone correspondant audit épaulement de préhension.
Selon un autre mode de réalisation, ladite une réserve correspondant à un bouchon plat et prolongée, du côté opposé audit épaulement de préhension par une lame dont la forme correspond à la forme de la fenêtre formant ledit au moins un réservoir.
Selon encore un autre mode de réalisation, ladite une pluralité de réserves correspondant à une pluralité de bouchon plat et prolongées, du côté opposé audit épaulement de préhension par des lame dont la forme correspond à la forme de la fenêtre formant ledit au moins un réservoir.
De préférence, ladite fenêtre est prolongée par une découpe de même largeur que la fenêtre, pour le retrait sans raclage du produit pâteux déposé sur la lame, ladite découpe s’étendant jusqu’à la ligne d’affaiblissement transversale.
Selon un mode de réalisation, l’une au moins desdites strates intermédiaires présente des découpes délimitant un réservoir, et en ce que l’une au moins desdites strates externes présente une ligne d’affaiblissement délimitant une zone superposées auxdites découpes lorsqu’elle est superposée à ladite strate intermédiaire, ladite ligne d’affaiblissement se prolongeant jusqu’à un bord de ladite strate externe pour former un onglet, la surface de ladite strate externe n’étant pas collé contre la surface de ladite strate intermédiaire à l’intérieure de ladite ligne d’affaiblissement hormis au niveau d’une ligne transversale.
Selon un autre aspect, l’invention propose un procédé de fabrication de dispositifs de conditionnement de doses individuelles de produits solides ou pâteux placé dans un réservoir formé dans un étui présentant deux strates externes et au moins une strate intermédiaire prise en sandwich entre les deux strates externes, ladite au moins une strate intermédiaire présentant une préfenêtre dudit réservoir, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes :
a) Préparation de bandes prédécoupées présentant une pluralité de zone correspondant auxdites strates externes et à ladite au moins une strate intermédiaire,
b) Contre-collage d’une bande pleine formant lesdites strates externes avec au moins une bande formant ladite au moins une strate intermédiaire,
c) Dépôt d’un produit solide ou pâteux dans chacun des logements définis par une fenêtre de ladite au moins une strate intermédiaire,
d) Fermeture de la superposition de la bande intermédiaire par d’une bande pleine pour former la deuxième strate externe,
e) Découpage dans l’ensemble ainsi formé des conditionnements individuels.
Selon un mode de réalisation, lesdites étapes a) et b) sont réalisées lors d’une première séquence, et les étapes c), d) et e) sont réalisées lors d’une deuxième séquence.
Selon un autre mode de réalisation, lesdites étapes a) et b) sont réalisées lors d’une première séquence, en ce que les étapes c) et d) sont réalisées lors d’une deuxième séquence et en ce que l’étape e) est réalisée en une troisième séquence.
Selon encore un autre aspect, l’invention propose un équipement automatique pour la fabrication de dispositifs de conditionnement de doses individuelles de produits solides ou pâteux placé dans un réservoir formé dans un étui présentant deux strates externes et au moins une strate intermédiaire prise en sandwich entre les deux strates externes, ladite au moins une strate intermédiaire présentant une préfenêtre dudit réservoir, caractérisé en ce qu’il comporte :
a) Au moins trois dérouleurs de bandes prédécoupées présentant chacune une pluralité de zone correspondant auxdites strates externes et à ladite au moins une strate intermédiaire,
b) Au moins un poste d’encollage d’une bande pleine formant lesdites strates externes avec au moins une bande formant ladite au moins une strate intermédiaire,
c) Au moins un poste de remplissage par un produit solide ou pâteux de chacun des logements définis par une fenêtre de ladite au moins une strate intermédiaire
d) Un autre poste d’encollage pour la fermeture de la superposition de la bande intermédiaire par d’une bande pleine pour former la deuxième strate externe,
e) Un poste de découpage dans l’ensemble ainsi formé des conditionnements individuels.
De préférence, l’équipement automatique pour la fabrication de dispositifs de conditionnement de doses individuelles de produits solides ou pâteux comporte un système de dépilage feuille à feuille.
Description détaillée d’exemples non limitatifs de réalisation
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d’exemples non limitatifs de réalisation illustrés par les dessins annexés où :
la représente une vue de dessus des quatre strates (A à D) d’un premier exemple de réalisation.
la représente une vue en perspective de l’assemblage des trois premières strates du premier exemple de réalisation.
la représente une vue en perspective d’un dispositif de conditionnement cosmétique selon un premier exemple de réalisation.
la représente une vue de dessus de la feuille pour les premières strates extérieures d’un dispositif de conditionnement cosmétique selon un deuxième exemple de réalisation.
la représente une vue de dessus de la planche de carton représentation de la découpe finale des 4 feuilles contrecollées.
la représente une vue de dessus de la planche de carton pour les deuxièmes strates intermédiaire d’un dispositif de conditionnement cosmétique selon un deuxième exemple de réalisation.
la représente une vue de dessus de la planche de carton pour les troisièmes strates intermédiaire d’un dispositif de conditionnement cosmétique selon un deuxième exemple de réalisation.
la représente une vue de dessus de la planche de carton pour les deuxièmes strates extérieures d’un dispositif de conditionnement cosmétique selon un deuxième exemple de réalisation.
la représente une vue de dessus trois strates (A, B, D) d’un dispositif de conditionnement selon un deuxième exemple de réalisation.
La représente un autre exemple de réalisation, pour une application de testeur d’échantillons multiples.
Principe général
La présente invention est basée sur la réalisation de dispositifs de conditionnement, de préférence mono-matière et plus particulièrement en carton, par un assemblage de deux strates extérieures pleines et un ou plusieurs strates intermédiaires présentant des découpes définissant le contour d’un réservoir d’un produit solide ou pâteux, ces strates étant superposées et assemblée par collage. Le remplissage avec une produit solide ou pâteux est réalisé avant la fermeture par la deuxième strate pleine.
L’assemblage peut se faire à partir d’éléments individuels, superposés pour préparer les conditionnements les uns après les autres en superposant les strates constitutives à un conditionnement avant de commencer la fabrication du suivant.
Les découpes correspondant aux strates intermédiaires et aux deux strates externes peuvent être placées dans des dépileurs pour alimenter un robot de type « pick and place » prélevant successivement une strate extérieure, une ou plusieurs strates intermédiaires, un produit solide et enfin une deuxième strate pleine. Alternativement, une buse vient déposer un produit pâteux dans l’évidement (40) de la strate intermédiaire.
Cette configuration permet aussi optionnellement une fabrication industrielle à partir de rouleaux de cartons formant une bande deux étant destinés à former la première et dernière strate pleine et un ou plusieurs rouleaux présentant une bande prédécoupée pour former la ou les strates intermédiaires. Les bandes formant les premières strates pleines et les strates intermédiaires, provenant de ces rouleaux sont superposées et encollées. On dépose ensuite le produit solide ou pâteux dans la zone découpée dans la strate intermédiaire définissant le réservoir, avant de refermer l’ensemble avec la deuxième strate pleine provenant du rouleau correspondant.
L’accès au contenu peut se faire selon deux alternatives principalement :
  • Soit par une ouverture prévue sur l’une des strates extérieures pleines, par exemple par déchirure partielle, perçage, ou par un volet prédécoupé, ou une encoche provisoirement fermée par une partie détachable pour libérer l’accès au réservoir et plus généralement par tout moyen permettant de réaliser une ouverture dans un strate
  • Soit par une ouverture prévue dans la tranche de l’une des strates intermédiaires, qui est provisoirement fermée par une partie détachable de la strate intermédiaire.
Dans ce dernier cas, l’une des strates intermédiaires peut définir un applicateur formé par une lame s’étendant dans la zone découpée pour définir la section du réservoir, cette lame étant prolongée par un épaulement de préhension accessible grâce, par exemple, une découpe formée dans les strates pleines externes ou encore un collage partiel des strates pleines sur l’épaulement de la strate intermédiaire, des lignes prédécoupées ou de fragilisation permettant de détacher la partie formant épaulement de préemption de l’autre partie formant le corps avec le réservoir.
Premier exemple de réalisation
Les figures 1 à 3 concerne un premier exemple de réalisation sous la forme d’un conditionnement d’échantillons cosmétiques pâteux, par exemple un rouge à lèvre, avec un applicateur détachable. Les figures 1A et 1D sont les vues de dessus des deux faces externes pleines (A, D) et les figures 1B et 1C sont les vues de dessus des deux faces intermédiaires (B, C).
Ce conditionnement d’échantillonnage se présente sous la forme d’un étui avec ou sans applicateur à extraire. Le corps du conditionnement est muni d’une cavité permettant de conditionner le maquillage (rouge à lèvres, fard à paupière, blush, crème, poudre, mascara etc …) ou le produit alimentaire (pâte à tartiner, granulés, poudre etc …) pour une application ou dégustation directe ou indirecte par le consommateur. L’accès à la cavité se fait soit par l’extraction manuelle de l’applicateur logé à l’intérieur de l’étui ou optionnellement par l’ouverture de la strate externe.
L’échantillon est constitué dans l’exemple décrit de quatre à plusieurs strates contrecollées sélectivement. Certaines parties de ces strates sont extraites préalablement avant contre-collage afin de créer la cavité et le fonctionnement de l’applicateur.
Ces strates peuvent être de différentes épaisseurs constitués en de préférence en papier, carton, ou éventuellement en plastique ou complexe aluminium.
Les quatre strates (A à D) présentent la même forme rectangulaire, dans l’exemple décrit à coins arrondis. Ils sont découpés dans des strates en carton de même épaisseur ou d’une première épaisseur pour les strates extérieures (A, D) et d’une épaisseur supérieure pour les strates intermédiaires (B, C).
Les strates externes (A, D) présentent une ligne de séparation (11, 21) délimitant un corps (12) et un épaulement (13). Cette ligne de séparation (11, 21) est complétement découpée, ou formée par une découpe en pointillée, ou une découpe préservant des pontets de liaison ruptibles, lorsqu’on exerce une traction pour séparer l’épaulement (13, 23) du corps (12, 22). En cas de ligne formée par une découpe complète, la partie intérieure reste rattaché par l’un des bords qui est ensuite découpé lors de l’estampage de l’étui.
La strate intermédiaire (B) présente une découpe délimitant un applicateur (30) d’une partie (32) définissant le contour du réservoir. L’applicateur (30) présente un épaulement de préhension (31) dont les dimensions correspondent aux épaulements (13, 23) des strates externes (A, D). Cet épaulement de préhension (31) se prolonge par une partie rectangulaire ou trapézoïdale convergente (34) dont la partie complémentaire définie le col s’ouvrant sur le réservoir. Cette partie (34) se prolonge par une lame (33) constituant la zone active de l’applicateur, sur laquelle est déposée le produit pâteux qui sera déposé dans le réservoir. Cette lame (34) est entourée par une partie complémentaire (32) définissant le corps entourant le réservoir. Cette partie complémentaire (32) peut être directement adjacente à la lame (33) et séparée simplement par une ligne découpée (35) présentant des pontets ruptibles. Elle peut aussi être séparée par une découpe de forme quelconque définissant le contour d’une partie du réservoir.
La strate intermédiaire (C) présente une strate (40) dont la forme correspond à la section du réservoir. Elle présente une ligne de séparation (41) délimitant un épaulement (43) et un corps (42).
Les trois premières strates A à C sont superposées et assemblées par collage pour former un réservoir s’ouvrant vers le haut comme représenté en . L’étape suivante consiste à déposer un échantillon pâteux sur la fenêtre (40) de l’applicateur, avant d’appliquer sur la strate intermédiaire (C) la dernière strate pleine D.
Optionnellement la fenêtre (40) peut se prolonger jusqu’à la ligne de séparation (41) afin de permettre le retrait de l’applicateur sans racler l’échantillon, ou au contraire présenter une bande transversale (44) s’étendant entre le bord de la strate (40) et la ligne de séparation (41), afin de limiter la quantité de produit pâteux retiré du réservoir lors de l’extraction de l’applicateur.
La représente la vue de l’applicateur extrait de l’étui formé par la superposition des quatre strates (A à D). L’applicateur présente un épaulement de préhension épais formé par la superposition des quatre strates, se prolongeant par une partie (34) assurant la fermeture du col s’ouvrant sur le réservoir, ainsi que le guidage de l’applicateur lors de l’entrée ou la sortie de l’étui, et une zone active (32) chargée avec le produit échantillonné, permettant son application.
Deuxième exemple de réalisation
Les figures 4 à 8 représentent les planches de cartons pour la réalisation en série d’un dispositif applicateur d’échantillon de produit cosmétique, par exemple de rouge à lèvre. Il s’agit de feuille de carton d’une épaisseur de 0,2 à 10 millimètres, de forme rectangulaire par exemple, avec des découpes réalisées par un outil tranchant ou tout autre moyen connu. Pour des épaisseurs supérieures, il est possible de prendre soit un carton plus épais, soit de superposer plusieurs feuilles.
La représente une vue de dessus de la planche de carton représentation de la découpe finale des quatre feuilles contrecollées selon la , 5, 6, 7 et 8.
Les deux planches illustrées par les figures 4 et 8 sont identiques et correspondent aux strates extérieures. Elles présentent des découpes linéaires (60, 61, 62, 63, 64, 65). Toutefois, pour certains designs particuliers, les deux feuilles extérieures peuvent également présenter des configurations différentes.
Troisième exemple de réalisation
La représente un autre exemple de réalisation, pour une application de pilulier par exemple.
Le pilulier selon l’invention présente des réservoirs formés dans un étui caractérisé en ce qu’il est constitué par la superposition d’au moins trois strates contrecollées, comprenant deux strates externes (A, D) et au moins une strate intermédiaire (B, C) prise en sandwich entre les deux strates externes (A, D), une strate intermédiaire (B) présentant deux colonnes de strates (40 à 47) correspondant à la section dudit réservoir.
Pour augmenter le volume des réservoirs, il est possible de superposer plusieurs strates intermédiaires présentant les mêmes découpes, ou éventuellement des découpes de section croissante pour former des réservoirs évasés.
Avant fermeture avec la strate pleine (D), on dépose dans chaque réservoir un cachet, une pilule, un sachet et plus généralement un ou plusieurs médicaments sous forme solide.
Après remplissage on colle une deuxième strate extérieure (D).
Cette deuxième strate extérieure (D) présente des lignes d’affaiblissement (50 à 57) délimitant une zone non encollée (hormis une ligne transversale), comprenant un onglet s’étendant jusqu’au bord de la strate (D) prolongeant un volet dont la surface est légèrement inférieure à celle des découpes (40 à 47) de façon à préserver une bordure encollée. La ligne transversale non encollée est située entre la partie formant l’onglet, et le volet. Elle assure l’étanchéité du réservoir. Sa largeur est déterminée pour permettre néanmoins un entraînement du volet lorsqu’un utilisateur soulève l’onglet malgré la ligne encollée.
Quatrième exemple de réalisation
La représente un autre exemple de réalisation, pour une application de testeur d’échantillons multiples. La découpe intermédiaire présente une pluralité de réserves pour la formation, sur un même étui, de plusieurs lames (32) portant chacune un échantillon d’une composition pâteuse particulière, prolongée chacune par un bouchon (34) et par un épaulement de préhension (13).

Claims (13)

  1. - Dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux placé dans un réservoir formé dans un étui caractérisé en ce qu’il est constitué par la superposition d’au moins trois strates contrecollées, comprenant deux strates externes (A, D) et au moins une strate intermédiaire (B, C) prise en sandwich entre les deux strates externes (A, D), une strate intermédiaire au moins (B, C) présentant une strate (40) correspondant à la section dudit réservoir, un produit solide ou pâteux étant déposé dans ladite strate (40) refermée par ladite deuxième strate externe (D).
  2. - Dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux selon la revendication 1 caractérisé en ce qu’il est constitué exclusivement de strates de carton découpées assemblées par encollage.
  3. - Dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que
    • l’une au moins desdites strates intermédiaires (B) présentent une ligne d’affaiblissement (40) correspondant à la section d’au moins un réservoir,
    • en ce que au moins une second strate intermédiaire (C) présente une ligne d’affaiblissement délimitant au moins une réserve (30) correspondant à au moins un bouchon plat (34) prolongé par un épaulement de préhension (31) s’étendant en-dehors de ladite projection, ladite au moins une réserve (30) étant reliée à la strate intermédiaire (C) par des points d’accroche.
  4. - Dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux selon la revendication 3 caractérisé en ce que lesdites strates externes (A, D) présentent une ligne d’affaiblissement transversale (11) entre une zone (12) formant la paroi du corps du dispositif et une zone (13) correspondant audit épaulement de préhension (31).
  5. - Dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux selon la revendication 3 caractérisé en ce que ladite une réserve (30) correspondant à un bouchon plat (34) et prolongée, du côté opposé audit épaulement de préhension (31) par une lame (33) dont la forme correspond à la forme de la fenêtre (40) formant ledit au moins un réservoir.
  6. - Dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux selon la revendication 3 caractérisé en ce que ladite une pluralité de réserves (30) correspondant à une pluralité de bouchon plat (34) et prolongées, du côté opposé audit épaulement de préhension (31) par des lame (33) dont la forme correspond à la forme de la fenêtre (40) formant ledit au moins un réservoir.
  7. - Dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux selon la revendication 5 caractérisé en ce que ladite fenêtre (40) est prolongée par une découpe de même largeur que la fenêtre (40), pour le retrait sans raclage du produit pâteux déposé sur la lame (33), ladite découpe s’étendant jusqu’à la ligne d’affaiblissement transversale (41).
  8. - Dispositif de conditionnement d’une dose d’un produit solide ou pâteux selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’une au moins desdites strates intermédiaires (B, C) présente des découpes (40 à 47) délimitant un réservoir, et en ce que l’une au moins desdites strates externes (D) présente une ligne d’affaiblissement (50 à 57) délimitant une zone superposées auxdites découpes (40 à 47) lorsqu’elle est superposée à ladite strate intermédiaire (C), ladite ligne d’affaiblissement (50 à 57) se prolongeant jusqu’à un bord de ladite strate externe (A, D) pour former un onglet, la surface de ladite strate externe (D) n’étant pas collé contre la surface de ladite strate intermédiaire (C) à l’intérieure de ladite ligne d’affaiblissement (50 à 57) hormis au niveau d’une ligne transversale.
  9. - Procédé de fabrication de dispositifs de conditionnement de doses individuelles de produits solides ou pâteux placé dans un réservoir formé dans un étui présentant deux strates externes (A, D) et au moins une strate intermédiaire (B, C) prise en sandwich entre les deux strates externes (A, D), ladite au moins une strate intermédiaire (B, C) présentant une préfenêtre (40) dudit réservoir, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes :
    1. Préparation de bandes prédécoupées présentant une pluralité de zone correspondant auxdites strates externes (A, D) et à ladite au moins une strate intermédiaire (B, C)
    2. Contre-collage d’une bande pleine formant lesdites strates externes (A) avec au moins une bande formant ladite au moins une strate intermédiaire (B, C),
    3. Dépôt d’un produit solide ou pâteux dans chacun des logements définis par une fenêtre (40) de ladite au moins une strate intermédiaire (B, C)
    4. Fermeture de la superposition de la bandes intermédiaire (C) par d’une bande pleine pour former la deuxième strate externe (D)
    5. Découpage dans l’ensemble ainsi formé des conditionnements individuels.
  10. - Procédé de fabrication de dispositifs de conditionnement de doses individuelles de produits solides ou pâteux selon la revendication précédente caractérisé en ce que lesdites étapes a) et b) sont réalisée lors d’une première séquence, et en ce que les étapes c), d) et e) sont réalisée lors d’une deuxième séquence.
  11. - Procédé de fabrication de dispositifs de conditionnement de doses individuelles de produits solides ou pâteux selon la revendication 9 caractérisé en ce que lesdites étapes a) et b) sont réalisée lors d’une première séquence, en ce que les étapes c) et d) sont réalisée lors d’une deuxième séquence et en ce que l’étape e) est réalisée en une troisième séquence.
  12. - Équipement automatique pour la fabrication de dispositifs de conditionnement de doses individuelles de produits solides ou pâteux placé dans un réservoir formé dans un étui présentant deux strates externes (A, D) et au moins une strate intermédiaire (B, C) prise en sandwich entre les deux strates externes (A, D), ladite au moins une strate intermédiaire (B, C) présentant une préfenêtre (40) dudit réservoir, caractérisé en ce qu’il comporte :
    1. Au moins trois dérouleurs de bandes prédécoupées présentant chacune une pluralité de zone correspondant auxdites strates externes (A, D) et à ladite au moins une strate intermédiaire (B, C)
    2. Au moins un poste d’encollage d’une bande pleine formant lesdites strates externes (A) avec au moins une bande formant ladite au moins une strate intermédiaire (B, C),
    3. Au moins un poste de remplissage par un produit solide ou pâteux de chacun des logements définis par une fenêtre (40) de ladite au moins une strate intermédiaire (B, C)
    4. Un autre poste d’encollage pour la fermeture de la superposition de la bandes intermédiaire (C) par d’une bande pleine pour former la deuxième strate externe (D)
    5. Un poste de découpage dans l’ensemble ainsi formé des conditionnements individuels.
  13. - Équipement automatique pour la fabrication de dispositifs de conditionnement de doses individuelles de produits solides ou pâteux selon la revendication précédente caractérisé en ce qu’il comporte un système de dépilage feuille à feuille.
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