FR3100310A1 - Hotte pour four de boulangerie, et four de boulangerie correspondant - Google Patents

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Abstract

Hotte pour four de boulangerie, et four de boulangerie correspondant L’invention concerne une hotte (8) pour façade avant (4) de four, notamment pour façade avant de four de boulangerie, la façade avant (4) de four comportant au moins deux portes (6) disposées l’une par rapport à l’autre dans un plan sensiblement vertical, la hotte (8) comprenant au moins deux entrées (12), par exemple distinctes, pour permettre l’entrée d’un gaz dans la hotte, chaque entrée (12) de la hotte (8) étant destinée à être positionnée le long d’un bord extérieur d’une des portes (6), de manière à ce qu’au moins une entrée (12) de la hotte (8) soit positionnée le long d’un bord de chaque porte (6) de la façade avant (4) de four. L’invention concerne également une façade avant (4) pour four, ainsi qu’un four, notamment de boulangerie, comprenant une hotte (8) telle que décrite précédemment. Figure pour l’abrégé : Fig. 2

Description

Hotte pour four de boulangerie, et four de boulangerie correspondant
La présente invention concerne le domaine technique des fours, notamment de boulangerie-pâtisserie. Elle concerne plus précisément le domaine des fours à une ou plusieurs portes (ou voies), notamment les fours à soles.
Traditionnellement, un four à soles présente une section supérieure et une section inférieure, et comporte :
- une façade avant,
- une ou plusieurs chambres de cuisson disposées les unes au-dessus des autres dans l’enceinte de cuisson du four et débouchant dans la façade avant, et
- une ou plusieurs portes (ou voies) par chambre de cuisson.
Alternativement, plusieurs fours modulaires, comprenant une seule chambre de cuisson et une seule porte, peuvent être superposés et reliés entre eux pour former un four à soles.
Dans le cas d’un four de boulangerie, le four à soles peut également comporter :
- un élévateur mobile disposé en regard de la façade avant,
- des moyens de déplacement de l’élévateur mobile entre les sections inférieure et supérieure du four,
- un enfourneur monté mobile en translation sur l’élévateur mobile de manière à pouvoir être engagé dans l’une ou l’autre des chambres de cuisson, et
- une hotte faisant saillie depuis la section supérieure de la façade avant du four.
L’enfourneur permet au boulanger d’enfourner (et désenfourner) ses pains dans l’une ou l’autre des chambres de cuisson du four.
L’élévateur permet quant à lui de déplacer l’enfourneur selon la direction verticale, afin d’amener l’enfourneur devant l’une ou l’autre des chambres de cuisson.
La hotte est généralement disposée à une hauteur supérieure à la taille du boulanger, et a pour but de collecter l’air chaud et la vapeur d’eau s’échappant du four, notamment lors de l’ouverture des portes, afin de les ramener à l’extérieur du local de cuisson ou pour les faire passer à travers un condenseur qui va les refroidir et condenser les vapeurs d’eau.
En effet, la vapeur d’eau est utilisée dans le domaine de la boulangerie-pâtisserie pendant un court laps de temps, afin de venir déposer une pellicule d’eau à la surface des produits pour leur donner, en fin de cuisson, un bel aspect brillant.
Dans les fours courants de boulangerie-pâtisserie, la hotte est un accessoire apposé sur la partie supérieure du four et surplombant la façade du four.
Afin de collecter au mieux l’air chaud et les vapeurs, la hotte est souvent un organe imposant, disgracieux et incommodant pour l’adjonction d’accessoires sur le four, tel que par exemple l’élévateur mobile.
De plus, la hotte aspire généralement plus l’air ambiant du fournil que l’air chaud et les vapeurs s’échappant du four.
La présente invention vise à résoudre les différents problèmes techniques énoncés précédemment. En particulier, la présente invention vise à proposer un four dans lequel l’aspiration, par la hotte, de l’air chaud et des vapeurs s’échappant du four est améliorée. Par ailleurs, la présente invention vise également à proposer un four dans lequel la hotte est mieux intégrée pour réduire l’encombrement du four et faciliter l’adjonction d’accessoires au four.
Ainsi, selon un aspect, il est proposé une hotte pour façade avant de four, notamment pour façade avant de four de boulangerie, la façade avant de four comportant au moins deux portes disposées l’une par rapport à l’autre dans un plan sensiblement vertical. La hotte comprend au moins deux entrées, par exemple distinctes, pour permettre l’entrée d’un gaz dans la hotte, chaque entrée de la hotte étant destinée à être positionnée le long d’un bord extérieur d’une des portes, de manière à ce qu’au moins une entrée de la hotte soit positionnée le long d’un bord de chaque porte de la façade avant de four.
Ainsi, la hotte selon la présente invention permet de remplacer une zone d’aspiration unique et plus ou moins éloignée des portes du four, par une pluralité d’entrées plus petites mais localisées le long de chaque porte de la façade avant du four. On améliore alors l’efficacité d’aspiration de l’air chaud et de la vapeur s’échappant du four au niveau des portes. De plus, une telle hotte permet également d’abaisser la température des portes et de la façade avant du four.
Préférentiellement, la hotte pour façade de four, notamment de boulangerie, comprend au moins deux zones d’aspiration distinctes s’étendant sensiblement horizontalement entre deux extrémités et en étant disposées l’une par rapport à l’autre dans un plan sensiblement vertical. Les deux zones d’aspiration comprennent chacune au moins une entrée pour permettre l’entrée d’un gaz dans ladite zone d’aspiration et au moins une sortie permettant la sortie du gaz de ladite zone d’aspiration, la sortie étant prévue au niveau d’au moins une des extrémités de la zone d’aspiration. La hotte comprend également au moins un collecteur relié à au moins une des sorties de chacune des deux zones d’aspiration.
La hotte pour four présente ainsi une pluralité de zones d’aspiration disposées verticalement les unes par rapport aux autres, mais reliées à un même collecteur. Les zones d’aspiration peuvent présenter une forme longitudinale. En particulier, les zones d’aspiration s’étendent sensiblement horizontalement pour pouvoir être positionnées au niveau du bord supérieur extérieur des différentes portes du four. Il est ainsi possible d’obtenir une meilleure collecte de l’air chaud et de la vapeur d’eau issus du four, tout en supprimant la hotte supérieure protubérante traditionnellement installée sur les fours de boulangerie-pâtisserie.
Alternativement, la hotte peut comprendre deux collecteurs. Les zones d’aspiration s’étendent entre deux extrémités et chaque extrémité des zones d’aspiration est reliée à un des collecteurs.
Préférentiellement, les entrées des deux zones d’aspiration sont orientées selon des plans sensiblement horizontaux, de préférence vers le bas. Les zones d’aspiration sont ainsi destinées à être positionnées au-dessus des portes du four, et à être orientées vers les portes de four, c’est-à-dire vers le bas, de manière à collecter principalement l’air chaud et la vapeur d’eau s’échappant du four par les portes.
Préférentiellement, ledit au moins un collecteur s’étend sensiblement verticalement. Le collecteur étant commun aux différentes zones d’aspiration, et les zones d’aspiration étant disposées les unes au-dessus des autres, le collecteur est conçu pour s’étendre verticalement, le long d’un côté des différentes zones d’aspiration.
Dans le cas où la hotte comprend deux collecteurs, les deux collecteurs sont sensiblement parallèles entre eux et s’étendent sensiblement verticalement. Les deux collecteurs sont distants l’un de l’autre et s’étendent le long des deux côtés des différentes zones d’aspiration.
Préférentiellement, ledit au moins un collecteur comprend également un drain d’évacuation des liquides de condensation monté à une extrémité inférieure. Afin de permettre l’évacuation des liquides de condensation et éviter la stagnation de liquides dans le collecteur, ce qui pourrait entraîner des problèmes de corrosion, un drain d’évacuation est prévu en partie basse du collecteur.
Selon un mode de réalisation, chaque zone d’aspiration comprend un moyen d’extraction, par exemple un moto-ventilateur, configuré pour aspirer des gaz par l’entrée de la zone d’aspiration et pour les refouler vers ledit au moins un collecteur.
Dans un tel mode de réalisation, l’aspiration de chaque zone d’aspiration est contrôlée individuellement et indépendamment des autres zones d’aspiration, par la commande d’un moyen d’extraction qui est propre à la zone d’aspiration. L’aspiration de chaque zone d’aspiration est ainsi modulée et choisie individuellement par la commande du moyen d’extraction.
Selon un autre mode de réalisation, ledit au moins un collecteur comprend un moyen d’extraction, par exemple un moto-ventilateur, configuré pour aspirer des gaz depuis la sortie des zones d’aspiration, et chaque zone d’aspiration comprend également un moyen de réglage de son débit, par exemple un moyen de modification de la section transversale de la sortie reliée au collecteur.
Dans un tel mode de réalisation, le moyen d’extraction est commun aux différentes zones d’aspiration et est monté dans le collecteur, par exemple en sortie du ou des collecteurs. Un tel mode de réalisation permet ainsi de limiter le coût de la hotte en limitant le nombre de moyens d’extraction. Cependant, afin de moduler la puissance d’aspiration relative des différentes zones d’aspiration, la hotte comprend également des moyens de réglage permettant de moduler et de choisir individuellement l’aspiration de chaque zone d’aspiration en faisant varier, par exemple, l’ouverture du canal de communication fluidique entre la zone d’aspiration et le ou les collecteurs.
Préférentiellement, le moyen d’extraction de chaque zone d’aspiration ou le moyen de réglage de chaque zone d’aspiration est configuré pour être commandé par l’ouverture et/ou la fermeture de la porte associée à ladite zone d’aspiration.
Grâce au contrôle individuel de l’aspiration des différentes zones d’aspiration, il devient alors possible de concentrer la puissance d’aspiration sur les zones d’aspiration disposées en regard des portes qui sont ouvertes. La puissance d’aspiration est alors dirigée vers les zones d’aspiration qui doivent collecter, à un instant donné, le plus d’air chaud et de vapeur d’eau. On peut ainsi optimiser la puissance de fonctionnement de la hotte en limitant l’aspiration de l’air ambiant pour augmenter l’aspiration de l’air chaud et de la vapeur d’eau.
Selon un autre mode de réalisation, la hotte peut comprendre au moins un collecteur, de préférence deux collecteurs, s’étendant sensiblement verticalement, le long d’un bord latéral des portes du four, de préférence le long des deux bords latéraux des portes du four, et comportant au moins deux entrées.
Préférentiellement, les entrées sont orientées selon des plans sensiblement verticaux.
Préférentiellement, chaque entrée peut comprendre également un moyen de réglage de son débit, par exemple un moyen de modification de la superficie de l’entrée.
Selon un autre aspect, il est également proposé un ensemble de portes pour four, ou façade avant de four, notamment de boulangerie, comprenant au moins deux portes, s’ouvrant par exemple par rotation selon un axe sensiblement horizontal ou vertical, et disposées l’une par rapport à l’autre dans un plan sensiblement vertical. La façade avant de four comprend également une hotte telle que décrite précédemment, et chaque entrée de la hotte est montée le long d’un bord extérieur d’une des portes de la façade avant de four, de préférence le long du bord extérieur supérieur ou le long d’au moins un bord extérieur latéral, de manière à ce qu’au moins une entrée de la hotte soit positionnée le long d’un bord de chaque porte de la façade avant de four.
La hotte est dans ce cas associée aux portes du four, notamment en associant à chaque porte une entrée ou zone d’aspiration, de préférence disposée au-dessus de la porte mais éventuellement en-dessous ou à côté de la porte. On peut alors collecter l’air chaud et la vapeur d’eau sans avoir une unique hotte supérieure protubérante.
Préférentiellement, les portes sont, à l’état fermé, inclinées par rapport à la verticale de manière à créer un décrochement, de préférence horizontal, entre deux portes adjacentes, et au moins une zone d’aspiration de la hotte est positionnée dans un décrochement entre deux portes adjacentes, de préférence avec l’entrée présentant des dimensions inférieures à celles du décrochement.
L’inclinaison des portes, qui se retrouve classiquement dans les fours de boulangerie-pâtisserie, est utilisée dans le cas présent pour intégrer la hotte dans la façade avant du four. En particulier, on exploite le décrochement horizontal, ou retrait, apparaissant entre deux portes successives en raison de l’inclinaison des portes, pour y intégrer la hotte et notamment la zone d’aspiration. La hotte ne vient plus alors en protubérance par rapport à la façade avant du four mais est au contraire parfaitement intégrée dans la façade avant du four.
Selon un autre aspect, il est également proposé un four comprenant une façade avant de four telle que décrite précédemment.
Le four peut être un four de boulangerie-pâtisserie, un four à pizza ou tout autre four de restauration ou de snacking.
Préférentiellement, le four comporte une enceinte de cuisson subdivisée en au moins deux chambres de cuisson par des étages pouvant accueillir des plaques de rayonnage, l’enceinte étant fermée par la façade avant et chaque chambre de cuisson étant accessible par au moins une porte (ou voies) de la façade avant.
Alternativement, le four peut comporter plusieurs fours modulaires, comprenant chacun une seule chambre de cuisson et une seule porte (ou voie), superposés et reliés entre eux. Dans ce cas, les chambres de cuisson du four ne sont pas séparées par des étages mais sont distinctes les unes des autres.
Ainsi, on obtient un four avec plusieurs portes permettant d’accéder à différentes chambres de cuisson, dans lequel une entrée, ou zone, d’aspiration est montée en regard de chaque porte pour pouvoir aspirer l’air chaud et la vapeur d’eau s’échappant du four par la porte correspondante lorsque celle-ci est ouverte.
La figure 1 représente une vue de face schématique d’un four de boulangerie-pâtisserie selon l’invention ;
La figure 2 représente, en perspective, la façade avant du four illustré à la figure 1 ;
La figure 3 représente l’intérieur de la façade avant représentée à la figure 2 ; et
La figure 4 représente une vue de côté partielle en coupe, de la façade illustrée aux figures 2 et 3.
Sur la figure 1, on a représenté un four à soles 1, vu de face. Ce four à soles 1 comporte une pluralité de chambres de cuisson 2 disposées les unes au-dessus des autres à l’intérieur de l’enceinte intérieure du four 1 et séparées par des étages E (voir figure 4) pouvant accueillir des plaques de rayonnage. Dans cet exemple non limitatif, le four 1 comporte quatre chambres de cuisson 2. Alternativement, le four 1 peut comprendre plusieurs fours modulaires, comportant chacun une enceinte intérieure formant une chambre de cuisson, qui sont superposés et reliés entre eux pour former le four 1 avec plusieurs chambres de cuisson 2. Le four 1 peut ainsi être un four de boulangerie, un four à pizza ou tout autre four de restauration ou de snacking.
Le four 1 comporte également une façade avant 4 dans laquelle débouchent les chambres de cuisson 2. La façade avant 4, ou ensemble de portes 4, comprend ainsi une pluralité de portes 6 qui permettent, chacune, d’accéder à une chambre de cuisson 2 correspondante. La façade avant 4 peut également comprendre plusieurs portes 6 (ou voies) permettant d’accéder à une même chambre de cuisson 2. La façade avant 4 comprend également une hotte qui est intégrée dans la façade avant 4, comme cela est décrit plus bas. La hotte a notamment pour but d’aspirer l’air chaud et la vapeur d’eau s’échappant de l’enceinte du four 1, et plus particulièrement s’échappant des chambres de cuisson 2 lorsqu’une ou plusieurs portes 6 correspondantes sont ouvertes.
Comme illustré sur les figures 2 et 3, la hotte 8 comprend une pluralité de zones d’aspiration 10 distinctes disposées, chacune, au-dessus d’une porte 2 associée. Ainsi, dans le cas présent, les zones d’aspiration 10 sont au nombre de quatre et sont disposées les unes au-dessus des autres, dans un plan vertical. De préférence, les zones d’aspiration 10 et les portes 6 sont montées de manière alternée dans la façade avant 4 de manière à ce que deux zones d’aspiration 10 successives soient séparées par une porte 6 ou à ce que deux portes 6 successives soient séparées par une zones d’aspiration 10. Les zones d’aspiration 10 comprennent chacune une entrée 12, une sortie 14, et s’étendent sensiblement horizontalement, c’est-à-dire parallèlement aux portes 6, entre deux extrémités latérales. Les zones d’aspiration 10 sont montées le long d’un bord de la porte 6 associée, de préférence le long du bord supérieur de la porte 6 associée.
La hotte 8 comporte également un collecteur 16 configuré pour récupérer l’air chaud et la vapeur d’eau aspirés par les différentes zones d’aspiration 10. Le collecteur 16 s’étend sensiblement verticalement de manière à pouvoir être relié fluidiquement avec les différentes zones d’aspiration 10 disposées verticalement les unes par rapport aux autres, et est monté à une des extrémités des différentes zones d’aspiration 10 auxquelles il est relié fluidiquement par les sorties 14.
Alternativement, la hotte peut également comprendre deux collecteurs 16, montés aux deux extrémités des zones d’aspiration 10. Dans un tel mode de réalisation, les zones d’aspiration 10 comprennent alors deux sorties 14 situées à leurs deux extrémités, chacun des sorties 14 étant reliées fluidiquement à un des collecteurs.
Les zones d’aspiration 10 délimitent, chacune, un volume intérieur permettant la circulation de l’air chaud et de la vapeur d’eau aspirés par ladite zone d’aspiration 10. A cet effet, chaque zone d’aspiration 10 comprend une entrée 12 par laquelle l’air chaud et la vapeur d’eau issus de l’enceinte du four 1 sont aspirés à l’intérieur de la zone d’aspiration 10, et une sortie 14 par laquelle l’air chaud et la vapeur d’eau entrés dans la zone d’aspiration 10 peuvent en sortir pour être collectés. On comprend ainsi que la hotte 8 n’est plus formée par une seule aire d’aspiration située en haut de la façade avant du four, mais comprend au contraire une pluralité d’entrées d’aspiration intégrées dans la façade avant du four, entre les portes 6, pour aspirer localement, l’air chaud et la vapeur d’eau s’échappant par la porte correspondante du four.
Les entrées 12 des zones d’aspiration 10 s’étendent dans des plans parallèles entre eux, par exemple dans des plans horizontaux, et sont de préférence orientées, chacune, vers le bas, c’est-à-dire vers la porte 6 associée. En particulier, les entrées 12 permettent d’aspirer l’air chaud et la vapeur d’air sortant de la chambre de cuisson 2 correspondante et remontant le long de la façade avant 4, notamment lorsque la porte 6 est ouverte. Il est alors possible de récupérer au plus près l’air chaud et la vapeur d’eau, et de limiter l’aspiration de l’air ambiant du fournil.
Une fois l’air chaud et la vapeur d’eau aspirés par l’entrée 12 et circulant dans la zone d’aspiration 10, ceux-ci sont acheminés, par la sortie 14, vers le collecteur 16. La sortie 14 est disposée au niveau d’une des extrémités latérales de la zone d’aspiration 10. L’air chaud et la vapeur d’eau sont ainsi acheminés par les différentes zones d’aspiration 10 horizontalement vers un même côté de la façade avant 4 du four 1, là où est monté le collecteur 16 de la hotte 8.
Le collecteur 16 permet donc de centraliser l’air chaud et la vapeur d’eau récupérés par les différentes zones d’aspiration 10. Une fois dans le collecteur 16, l’air chaud et la vapeur d’eau peuvent alors être évacués, par la partie supérieure du collecteur 16, vers l’extérieur du local de cuisson ou les faire passer à travers un condenseur qui va les refroidir et condenser les vapeurs d’eau. Par ailleurs, afin d’évacuer les condensats susceptibles d’apparaître dans le collecteur 16, un drain 18 est prévu dans la partie inférieure du collecteur 16, pour permettre l’évacuation des condensats susceptibles de se former et de s’accumuler dans le collecteur 16, hors de la hotte 8.
Pour aspirer l’air chaud et la vapeur d’eau au niveau des entrées 12 des zones d’aspiration 10 puis les acheminer jusqu’en dehors du collecteur 16, la hotte 8 peut comprendre un ou plusieurs moyens d’extraction (non représentés), par exemple des moto-ventilateurs.
Ainsi, dans un premier mode de réalisation, la hotte 8 peut comprendre un seul moyen d’extraction monté de préférence dans le collecteur 16 ou sur la sortie du collecteur 16, et permettant, via les sorties 14, de créer une dépression dans les différentes zones d’aspiration 10. Le moyen d’extraction permet donc de créer une aspiration dans les différentes zones d’aspiration 10.
Afin de moduler l’aspiration de chacune des zones d’aspiration 10, il est possible de prévoir dans la hotte 8, des moyens de réglage du débit (non représentés) montés par exemple sur les sorties 14 des zones d’aspiration 10 et permettant de modifier le débit de gaz circulant entre la zone d’aspiration 10 et collecteur 16. Les moyens de réglage du débit peuvent par exemple être des moyens de modification de la section transversale de la sortie 14 de la zone d’aspiration 10. Il est alors possible de régler ou de commander l’aspiration de chaque zone d’aspiration 10 de la hotte 8, même si la hotte 8 ne comprend qu’un seul moyen d’extraction pour toutes les zones d’aspiration 10.
Alternativement, dans un deuxième mode de réalisation, chaque zone d’aspiration 10 de la hotte 8 peut comprendre un moyen d’extraction (non représenté) pour acheminer l’air chaud et la vapeur d’eau de l’entrée 12 jusqu’à la sortie 14 de la zone d’aspiration 10. Dans ce cas, le réglage, ou la commande, de l’aspiration de chaque zone d’aspiration 10 peut être effectué directement par la commande du moyen d’extraction associé.
En particulier, dans les deux modes de réalisations décrits précédemment, le moyen d’extraction de chaque zone d’aspiration 10 ou bien le moyen de réglage de chaque zone d’aspiration 10 peut être configuré pour être commandé en fonction de l’état de la porte 6 associée à ladite zone d’aspiration 10. Ainsi, l’aspiration de la hotte 8 peut être commandée localement, au niveau d’une des zones d’aspiration 10, lorsque la porte 6 associée à ladite zone d’aspiration 10 est ouverte : à l’ouverture de la porte 6, le moyen d’extraction ou le moyen de réglage peut être activé pour créer une aspiration à l’entrée 12. A l’inverse, le moyen d’extraction ou le moyen de réglage peut être fermé lorsque la porte associée 6 est refermée, afin de stopper l’aspiration. On concentre ainsi l’aspiration de la hotte 8 au niveau des zones d’aspiration 10 situées au-dessus des portes 6 qui sont ouvertes, c’est-à-dire au-dessus des portes 6 par lesquelles s’échappent l’air chaud et la vapeur d’eau.
La figure 4 représente une vue en coupe partielle d’un côté de la façade avant 4 du four 1. Comme cela est visible sur cette vue en coupe, les portes 6 du four 1 s’ouvrent se referment par rotation autour d’un axe (A) sensiblement horizontal. Dans le cas illustré sur la figure 4, l’axe de rotation (A) des portes 6 se situe du côté de l’extrémité inférieure des portes 6, de sorte que les portes 6 s’abaissent, en l’occurrence à l’intérieur du four 1, lorsqu’elles s’ouvrent. Ainsi, à l’état ouvert, les portes 6 s’étendent sensiblement horizontalement et, à l’état fermé, elles s’étendent sensiblement dans le plan de la façade avant 4 du four 1.
Alternativement, l’axe de rotation des portes 6 peut être situé du côté de l’extrémité supérieure des portes 6, ou bien du côté d’une extrémité latérale des portes 6.
De même, le four n’est pas limité à des portes s’ouvrant par rotation autour d’un axe, mais peut aussi comprendre des portes inclinables ou relevables, c’est-à-dire s’ouvrant par le haut, par le bas ou par le côté.
Les portes 6 peuvent ainsi être commandées par un moyen d’actionnement (non représenté) permettant d’abaisser ou de relever les portes manuellement, ou bien peuvent être entraînées par un moyen élastique de rappel. En effet, les portes 6 s’ouvrant vers l’intérieur du four 1, il est possible de prévoir un moyen de rappel permettant l’abaissement de la porte 6, et donc son ouverture, lorsqu’un accessoire du four 1, par exemple un enfourneur, vient en appui sur la face externe de la porte 6 pour être introduit dans la chambre de cuisson 2 correspondante. Dans ce cas, une fois les produits positionnés dans la chambre de cuisson 2 et l’accessoire ressorti, la porte 6 se refermera toute seule sous l’action du moyen élastique de rappel. Pour sortir les produits du four 1, il suffira alors de réintroduire l’accessoire dans la chambre de cuisson 2, pour rouvrir la porte 6 et récupérer les produits en fin de cuisson.
A l’état refermé, les portes 6 peuvent être de préférence inclinées par rapport à la verticale. En effet, avec une telle inclinaison, il est alors possible d’obtenir un décrochement horizontal 20, ou retrait, entre deux portes 6 successives, et plus particulièrement entre le bord supérieur des portes 6 et la face verticale externe de la façade avant 4. Un tel décrochement horizontal 20 est avantageux dans le cas présent puisqu’il permet d’y intégrer l’entrée 12 d’une zone d’aspiration 10. Ainsi, et comme illustré sur la figure 4, une zone d’aspiration 10 peut être montée entre deux portes 6 successives, dans l’espace existant entre le bord supérieur d’une porte et l’axe de rotation (A) de la porte située au-dessus, et l’entrée 12 peut être prévue avec des dimensions inférieures à celle du décrochement 20 pour y être positionnée.
On exploite ainsi un espace inutilisé qui est nécessaire au montage des portes 6 dans la façade avant 4, pour y intégrer les différentes zones d’aspiration 10 de la hotte 8. Par ailleurs, cela permet également d’avoir l’entrée 12 au plus près du bord supérieur de la porte 6 correspondante.
Bien que non-illustrée, le four peut alternativement comprendre une hotte dans laquelle les zones d’aspiration peuvent être remplacées par des entrées montées directement sur le collecteur (ou les collecteurs) et permettant d’aspirer l’air chaud et la vapeur d’eau sortant par les portes du four depuis un bord latéral (ou les bords latéraux) des portes.
Ainsi, grâce au four selon l’invention, il devient possible d’obtenir un four avec une hotte intégrée dans la façade avant. On obtient alors une aspiration localisée qui est plus efficace pour récupérer l’air chaud et la vapeur d’eau plutôt que l’air ambiant du fournil, et qui permet aussi d’abaisser la température des portes et de la façade avant du four. La hotte intégrée permet également de supprimer les hottes souvent imposantes et disgracieuses, et donc de faciliter l’adjonction d’accessoires, tels qu’un élévateur mobile, sur le four. De plus, une telle intégration de la hotte dans la façade avant du four exploite des espaces inutilisés, tels que les décrochements horizontaux ou les côtés de portes, ce qui permet de garder un volume d’enceinte de cuisson similaire à celui des fours actuels, tout en diminuant l’encombrement global du four grâce à l’absence de hotte en partie supérieure. Enfin, la hotte selon l’invention autorise également une commande localisée des zones d’aspiration, de manière à concentrer la puissance d’aspiration au niveau des portes ouvertes et de la réduire au niveau des portes fermées. On limite ainsi la consommation électrique de la hotte, mais aussi les nuisances sonores induites par le moyen d’extraction de la hotte et par les bruits de circulation d’air.

Claims (12)

  1. Hotte (8) pour façade avant (4) de four, notamment pour façade avant de four de boulangerie, la façade avant (4) de four comportant au moins deux portes (6) disposées l’une par rapport à l’autre dans un plan sensiblement vertical, la hotte (8) comprenant au moins deux entrées (12), par exemple distinctes, pour permettre l’entrée d’un gaz dans la hotte, chaque entrée (12) de la hotte (8) étant destinée à être positionnée le long d’un bord extérieur d’une des portes (6), de manière à ce qu’au moins une entrée (12) de la hotte (8) soit positionnée le long d’un bord de chaque porte (6) de la façade avant (4) de four.
  2. Hotte (8) pour façade avant (4) de four (1) selon la revendication 1, dans laquelle la hotte (8) comprend au moins deux zones d’aspiration (10) distinctes s’étendant sensiblement horizontalement entre deux extrémités et en étant disposées l’une par rapport à l’autre dans un plan sensiblement vertical, dans laquelle les deux zones d’aspiration (10) comprennent chacune au moins une entrée (12) pour permettre l’entrée d’un gaz dans ladite zone d’aspiration (10) et au moins une sortie (14) permettant la sortie du gaz de ladite zone d’aspiration (10), la sortie étant prévue au niveau d’au moins une des extrémités de la zone d’aspiration (10), la hotte (8) comprenant également au moins un collecteur (16) relié à au moins une des sorties (14) de chacune des deux zones d’aspiration (10).
  3. Hotte (8) pour façade avant (4) de four (1) selon la revendication 2, dans laquelle les entrées (12) des deux zones d’aspiration (10) sont orientées selon des plans sensiblement horizontaux, de préférence vers le bas.
  4. Hotte (8) pour façade avant (4) de four (1) selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle ledit au moins un collecteur (16) s’étend sensiblement verticalement.
  5. Hotte (8) pour façade avant (4) de four (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans laquelle ledit au moins un collecteur (16) comprend également un drain d’évacuation (18) des liquides de condensation monté à une extrémité inférieure.
  6. Hotte (8) pour façade avant (4) de four (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, dans laquelle chaque zone d’aspiration (10) comprend un moyen d’extraction, par exemple un moto-ventilateur, configuré pour aspirer des gaz par l’entrée de la zone d’aspiration (10) et pour les refouler vers le collecteur (16).
  7. Hotte (8) pour façade avant (4) de four (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, dans laquelle ledit au moins un collecteur (16) comprend un moyen d’extraction, par exemple un moto-ventilateur, configuré pour aspirer des gaz depuis la sortie des zones d’aspiration (10), et dans laquelle chaque zone d’aspiration (10) comprend également un moyen de réglage de son débit, par exemple un moyen de modification de la section transversale de la sortie reliée au collecteur (16).
  8. Hotte (8) pour façade avant (4) de four (1) selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle le moyen d’extraction de chaque zone d’aspiration (10) ou le moyen de réglage de chaque zone d’aspiration (10) est configuré pour être commandé par l’ouverture et/ou la fermeture de la porte (6) associée à ladite zone d’aspiration (10).
  9. Façade avant (4) pour four (1), notamment de boulangerie, comprenant au moins deux portes (6), par exemple s’ouvrant par rotation selon un axe sensiblement horizontal ou vertical, disposées l’une par rapport à l’autre dans un plan sensiblement vertical, dans lequel la façade avant (4) comprend également une hotte (8) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, et dans lequel chaque entrée (12) de la hotte (8) est montée le long d’un bord extérieur d’une des portes (6) de la façade avant (4) pour four, de préférence le long du bord extérieur supérieur ou le long d’au moins un bord extérieur latéral, de manière à ce qu’au moins une entrée (12) de la hotte (8) soit positionnée le long d’un bord de chaque porte (6) de la façade avant (4) de four.
  10. Façade avant (4) de four selon la revendication précédente comprenant une hotte (8) selon l’une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel les portes (6) sont, à l’état fermé, inclinées par rapport à la verticale de manière à créer un décrochement (20), de préférence horizontal, entre deux portes adjacentes, et dans lequel au moins une zone d’aspiration (10) de la hotte (8) est positionnée dans un décrochement (20) entre deux portes (6) adjacentes, de préférence avec l’entrée (12) présentant des dimensions inférieures à celles du décrochement (20).
  11. Four (1), notamment de boulangerie, comprenant une façade avant (4) selon les revendications 9 ou 10.
  12. Four (1) selon la revendication précédente, comportant une enceinte de cuisson subdivisée en au moins deux chambres de cuisson (2) par des étages pouvant accueillir des plaques de rayonnage, dans lequel l’enceinte est fermée par la façade avant (4), et dans lequel chaque chambre de cuisson est accessible par au moins une porte (6) de la façade avant (4).
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