FR3083983A1

FR3083983A1 - Gestion d’écoulement d’air pour dispositif de vaporisateur

Info

Publication number: FR3083983A1
Application number: FR1908354A
Authority: FR
Inventors: Ariel Atkins; Adam Bowen; Steven Christensen; Nicholas J. HATTON; Esteban Leon Duque; James Monsees; Christopher James Rosser; Andrew J. Stratton
Original assignee: Cambridge Consultants Ltd; Juul Labs Inc
Current assignee: Cambridge Consultants Ltd; Juul Labs Inc
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-01-24
Also published as: US20200022417A1; US11241044B2; ES2929474T3; EP3826705B1; EP4094794A1; CA3107413A1; EP3826705A1; PT3826705T; WO2020023535A1; US20220117311A1; PL3826705T3; CN211794315U; CN110754696A

Abstract

Gestion d’écoulement d’air pour dispositif de vaporisateur Un dispositif de vaporisation comprend une cartouche comportant un réservoir qui contient un matériau vaporisable, un élément de chauffage, et un élément de capillarité qui peut aspirer le matériau vaporisable vers l’élément de chauffage pour être vaporisé. L’élément de capillarité peut comprendre deux extrémités en contact avec le réservoir. La cartouche peut comprendre un élément de contrôle d’écoulement d’air pour contrôler l’écoulement d’air dans la cartouche. Figure pour l’abrégé : Fig.1

Description

Titre de l'invention : Gestion d’écoulement d’air pour dispositif de vaporisateur

Domaine technique [0001] La présente invention concerne des dispositifs de vaporisateur, comprenant des dispositifs de vaporisateur portables pour générer un aérosol inhalable à partir d’un ou plusieurs matériaux vaporisables.

Contexte [0002] Les dispositifs de vaporisateur, qui peuvent également être appelés vaporisateurs, dispositifs électroniques de vaporisateur ou dispositifs de e-vaporisateur, peuvent être utilisés pour l’administration d’un aérosol (ou « vapeur ») contenant une ou plusieurs substances actives par inhalation de l’aérosol par un utilisateur du dispositif de vaporisation. Par exemple, des systèmes électroniques d’administration de nicotine (ENDS) comprennent une classe de dispositifs de vaporisateur qui sont alimentés par batterie et qui peuvent être utilisés pour simuler l’expérience de l’action de fumer, mais sans la combustion de tabac ou d’autres substances.

[0003] Dans l’utilisation d’un dispositif de vaporisateur, l’utilisateur inhale un aérosol, couramment appelé vapeur, qui peut être généré par un élément de chauffage qui vaporise (par exemple, en amenant un liquide ou un solide à passer au moins partiellement en phase gazeuse) un matériau vaporisable, qui peut être un liquide, une solution, un solide, une cire, ou toute autre forme qui peut être compatible avec l’utilisation d’un dispositif de vaporisateur spécifique. Le matériau vaporisable utilisé avec un vaporisateur peut être disposé dans une cartouche (par exemple, une partie séparable du vaporisateur qui contient le matériau vaporisable dans un réservoir) qui comprend un embout buccal (par exemple, pour inhalation par un utilisateur).

[0004] Pour recevoir l’aérosol inhalable généré par un dispositif de vaporisateur, un utilisateur peut, dans certains exemples, activer le dispositif de vaporisateur en prenant une bouffée, par pression d’un bouton, ou par une autre approche. Une bouffée, tel que le terme est généralement utilisé (et également utilisé présentement), désigne l’inhalation par l’utilisateur d’une manière qui amène un volume d’air à être aspiré dans le dispositif de vaporisateur de sorte que l’aérosol inhalable soit généré par une combinaison de matériau vaporisable vaporisé avec l’air.

[0005] Une approche typique par laquelle un dispositif de vaporisateur génère un aérosol inhalable à partir d’un matériau vaporisable met en œuvre le chauffage du matériau vaporisable dans une chambre de vaporisation (ou une chambre de dispositif de chauffage) pour amener le matériau vaporisable à être converti en phase gazeuse (ou vapeur). Une chambre de vaporisation désigne généralement une zone ou un volume dans le dispositif de vaporisateur dans lequel une source de chaleur (par exemple, à conduction, à convection et/ou rayonnante) cause le chauffage d’un matériau vaporisable de façon à produire un mélange d’air et de matériau vaporisable vaporisé pour former une vapeur pour inhalation par un utilisateur du dispositif de vaporisation.

[0006] Dans certains modes de réalisation de dispositif de vaporisateur, le matériau vaporisable peut être aspiré hors d’un réservoir ou d’une chambre de réservoir et dans la chambre de vaporisation par l’intermédiaire d’un élément de capillarité (une mèche). Une telle aspiration du matériau vaporisable dans la chambre de vaporisation peut être due, au moins en partie, à l’action capillaire produite par la mèche, qui attire le matériau vaporisable le long de la mèche dans la direction de la chambre de vaporisation. Cependant, lorsque le matériau vaporisable est aspiré hors du réservoir, la pression à l’intérieur du réservoir est réduite, créant ainsi un vide et agissant contre l’action capillaire. Cela peut réduire l’efficacité de la mèche pour aspirer le matériau vaporisable dans la chambre de vaporisation, réduisant ainsi l’efficacité du dispositif de vaporisation pour vaporiser une quantité souhaitée de matériau vaporisable, par exemple lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur le dispositif de vaporisateur. De plus, le vide créé dans le réservoir peut finalement conduire à l’incapacité à aspirer la totalité du matériau vaporisable dans la chambre de vaporisation, gaspillant ainsi du matériau vaporisable. Par conséquent, des dispositifs de vaporisation et/ou des cartouches de vaporisation améliorés qui améliorent ou résolvent ces problèmes sont souhaités.

[0007] Le terme dispositif de vaporisateur, dans le présent contexte et conformément au présent objet, désigne généralement des dispositifs portables, autonomes qui sont pratiques pour une utilisation personnelle. Typiquement, de tels dispositifs sont contrôlés par un ou plusieurs commutateurs, boutons, dispositifs tactiles, ou une fonctionnalité d’entrée d’utilisateur ou similaire (qui peuvent être généralement appelés contrôles) sur le vaporisateur, bien que différents dispositifs qui peuvent communiquer sans fil avec un dispositif de contrôle externe (par exemple, un téléphone intelligent, une montre connectée, d’autres dispositifs électroniques mettables, etc.) soient récemment devenus disponibles. Un contrôle, dans ce contexte, désigne généralement une capacité à influencer l’un ou plusieurs de différents paramètres de fonctionnement, qui peuvent comprendre, sans limitation, l’action consistant à amener le dispositif de chauffage à être activé et/ou désactivé, le réglage d’une température minimale et/ou maximale à laquelle le dispositif de chauffage est chauffé pendant le fonctionnement, différents jeux ou autres éléments interactifs auxquels un utilisateur peut accéder sur un dispositif, et/ou d’autres opérations.

Résumé de l’invention [0008] Dans certains aspects du présent objet, les difficultés associées à la présence de matériaux vaporisables liquides dans ou à proximité de certains composants sensibles d’un dispositif électronique de vaporisateur peuvent être résolues par l’inclusion d’un ou plusieurs des éléments présentement décrits ou des approches comparables/équivalentes comme il apparaîtra à l’homme du métier. Des aspects du présent objet concernent des procédés et un système pour gérer l’écoulement d’air dans un dispositif de vaporisateur.

[0009] Dans un aspect, un mode de réalisation d’une cartouche pour un dispositif de vaporisateur est décrit. La cartouche peut comprendre une chambre de réservoir définie par une barrière de réservoir. La chambre de réservoir peut être configurée pour contenir un matériau vaporisable liquide. La cartouche peut comprendre en outre une chambre de vaporisation en communication fluidique avec la chambre de réservoir et comprendre un élément de capillarité configuré pour aspirer le matériau vaporisable liquide depuis la chambre de réservoir vers la chambre de vaporisation pour être vaporisé par un élément de chauffage. La cartouche peut comprendre en outre un passage d’écoulement d’air qui s’étend à travers la chambre de vaporisation et un élément de contrôle d’écoulement d’air pour contrôler une pression de réservoir dans la chambre de réservoir.

[0010] Dans certaines variantes, un ou plusieurs des éléments suivants peuvent facultativement être inclus dans une combinaison réalisable quelconque. L’élément de contrôle d’écoulement d’air peut comprendre un passage de fluide s’étendant entre la chambre de réservoir et le passage d’écoulement d’air. Le diamètre du passage de fluide peut être dimensionné pour permettre qu’une tension superficielle du matériau vaporisable liquide empêche le passage du matériau vaporisable liquide à travers le passage de fluide lorsque la pression de réservoir est approximativement la même qu’une deuxième pression le long du passage d’écoulement d’air. Le diamètre peut être dimensionné pour permettre que la tension superficielle du matériau vaporisable liquide soit rompue lorsque la pression de réservoir est inférieure à la deuxième pression le long du passage d’écoulement d’air, permettant à un volume d’air de traverser l’élément de contrôle d’écoulement d’air et d’entrer dans la chambre de réservoir.

[0011] L’élément de contrôle d’écoulement d’air peut comprendre une valve antiretour ou une valve à bec de canard. L’élément de contrôle d’écoulement d’air peut comprendre un revêtement comprenant un matériau d’aération s’étendant sur une ouverture du passage de fluide. Le revêtement peut comprendre un matériau de polytétrafluoroéthylène (PTLE). L’élément de contrôle d’écoulement d’air peut comprendre l’un ou plusieurs parmi un septum, une valve, et une pompe. L’élément de contrôle d’écoulement d’air peut comprendre un passage d’aération s’étendant le long d’au moins un côté d’un boîtier de mèche contenant la chambre de vaporisation, et le passage d’aération peut s’étendre entre la chambre de réservoir et la chambre de vaporisation. L’élément de contrôle d’écoulement d’air peut comprendre un passage d’aération s’étendant à travers un boîtier de mèche contenant la chambre de vaporisation, et le passage d’aération peut s’étendre entre la chambre de réservoir et la chambre de vaporisation.

[0012] Dans certains modes de réalisation, la cartouche peut comprendre en outre un capteur de pression configuré pour détecter une pression le long du passage d’écoulement d’air. La cartouche peut comprendre en outre un passage secondaire configuré pour aspirer de l’air à travers une partie de la cartouche, et le passage secondaire peut être configuré pour fusionner avec le passage d’écoulement d’air en aval de la chambre de vaporisation. La cartouche peut comprendre en outre un passage de détection de pression qui s’étend entre une sortie de la cartouche et un capteur de pression, le passage de détection de pression pouvant être séparé du passage d’écoulement d’air.

[0013] La cartouche peut comprendre en outre une entrée positionnée le long d’un premier côté de la cartouche et une sortie positionnée le long d’un deuxième côté de la cartouche. Le trajet d’écoulement d’air peut s’étendre entre l’entrée et la sortie, et l’entrée et la sortie peuvent être positionnées le long du premier côté et du deuxième côté, respectivement, de sorte que l’entrée et la sortie soient ouvertes lorsque la cartouche est insérée dans un corps de dispositif de vaporisateur dans une première position et soient fermés lorsque la cartouche est insérée dans le corps de dispositif de vaporisateur dans une deuxième position. L’élément de capillarité peut comprendre une configuration plate comprenant au moins une paire de côtés opposés qui s’étendent parallèlement l’un à l’autre.

[0014] Dans un autre aspect connexe du présent objet, un procédé comprend une étape consistant à laisser un écoulement d’air traverser la chambre de vaporisation d’un dispositif de vaporisateur, combinant ainsi l’écoulement d’air avec un aérosol formé dans la chambre de vaporisation. L’aérosol peut être formé par vaporisation d’un matériau vaporisable liquide aspiré depuis une mèche poreuse s’étendant entre la chambre de vaporisation et une chambre de réservoir contenant le matériau vaporisable liquide. Le procédé peut comprendre en outre une étape consistant à aspirer du matériau vaporisable liquide le long de la mèche poreuse de la chambre de réservoir vers la chambre de vaporisation, créant ainsi une première pression dans la chambre de réservoir qui est inférieure à une deuxième pression dans une zone à l’extérieur de la chambre de réservoir. De plus, le procédé peut comprendre une étape consistant à rompre une tension superficielle du matériau vaporisable liquide le long d’un passage d’aération s’étendant entre la chambre de réservoir et la zone à l’extérieur de la chambre de réservoir, permettant ainsi à un volume d’air de passer dans la chambre de réservoir depuis le passage d’aération. En outre, le procédé peut comprendre une étape consistant à augmenter la première pression dans la chambre de réservoir de sorte que la première pression soit approximativement égale à la deuxième pression.

[0015] Dans certains modes de réalisation, le procédé peut comprendre en outre une étape consistant à prévenir, en conséquence du fait que la première pression est approximativement égale à la deuxième pression, le passage de fluide le long du passage d’aération. La prévention peut être contrôlée par la tension de fluide du fluide vaporisable. Le fluide vaporisable peut comprendre au moins l’un parmi le matériau vaporisable liquide et l’air. L’élément de contrôle d’écoulement d’air peut comprendre un passage d’aération s’étendant à travers un boîtier de mèche qui contient la chambre de vaporisation. L’élément de contrôle d’écoulement d’air peut comprendre un passage de fluide s’étendant entre la chambre de réservoir et un passage d’écoulement d’air.

[0016] Les détails d’une ou plusieurs variantes de l’objet présentement décrites sont présentés dans les dessins annexés et la description ci-dessous. D’autres éléments et avantages de l’objet présentement décrit apparaîtront à la lecture de la description et des dessins, et des revendications.

Brève description des dessins [0017] Les dessins annexés, qui sont incorporés dans et constituent une partie de cette spécification, présentent certains aspects de l’objet présentement décrit et, conjointement avec la description, contribuent à expliquer certains des principes associés aux mises en œuvre décrites. Dans les dessins :

[0018] [fig.lA] la figure IA représente un premier mode de réalisation d’un système de vaporisateur comprenant un dispositif de vaporisateur comportant une cartouche et un corps de dispositif de vaporisateur cohérent avec des mises en œuvre du présent objet ;

[0019] [fig.lB] la figure IB illustre une vue de dessus d’un mode de réalisation du dispositif de vaporisateur de la figure IA représentant une cartouche séparée d’un corps de dispositif de vaporisateur ;

[0020] [fig.lC] la figure IC illustre une vue de dessus du dispositif de vaporisateur de la figure IB avec la cartouche insérée dans un réceptacle de cartouche du corps de dispositif de vaporisateur ;

[0021] [fig.lD] la figure 1D représente une vue en perspective du dispositif de vaporisateur de la figure IB ;

[0022] [fig.lE] la figure 1E représente une vue en perspective de la cartouche du dispositif de vaporisateur de la figure IB ;

[0023] [fig.lF] la figure 1F représente une autre vue en perspective de la cartouche de la figure IE ;

[0024] [fig.2A] la figure 2A illustre un schéma d’un premier mode de réalisation d’un système de réservoir configuré pour une cartouche de vaporisateur et/ou un dispositif de vaporisateur pour améliorer l’écoulement d’air dans le dispositif de vaporisateur ;

[0025] [fig.2B] la figure 2B illustre un schéma d’un deuxième mode de réalisation d’un système de réservoir configuré pour une cartouche de vaporisateur et/ou un dispositif de vaporisateur pour améliorer l’écoulement d’air dans le dispositif de vaporisateur ;

[0026] [fig.3A] la figure 3A représente une vue avant d’un mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation comprenant un évent à tubulure couplé à un boîtier de mèche ;

[0027] [fig.3B] la figure 3B illustre une vue en coupe transversale avant de l’élément d’aération de chambre de vaporisation de la figure 3A ;

[0028] [fig.4A] la figure 4A représente une vue avant d’un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation comprenant un canal s’étendant à travers un boîtier de mèche ;

[0029] [fig.4B] la figure 4B illustre une vue en coupe transversale avant de l’élément d’aération de chambre de vaporisation de la figure 4A ;

[0030] [fig.5A] la figure 5A représente une vue avant d’un autre mode de réalisation supplémentaire d’un élément d’aération de chambre de vaporisation comprenant un canal s’étendant à travers un boîtier de mèche ;

[0031] [fig.5B] la figure 5B illustre une vue en coupe transversale avant de l’élément d’aération de chambre de vaporisation de la figure 5A ;

[0032] [fig.6A] la figure 6A représente une vue de dessus en perspective d’un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation comprenant deux passages d’aération qui sont chacun définis en partie par un canal s’étendant le long d’un côté avant d’un boîtier de mèche ;

[0033] [fig.6B] la figure 6B illustre une vue partielle de la cartouche de la figure 6A représentant le boîtier de mèche et les évents ;

[0034] [fig.7A] la figure 7A représente une vue de dessus en perspective d’un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation comprenant deux passages d’aération qui sont chacun définis en partie par un canal s’étendant le long d’un côté d’un boîtier de mèche ;

[0035] [fig.7B] la figure 7B illustre une vue partielle de la cartouche de la figure 7A représentant le boîtier de mèche et les évents ;

[0036] [fig.8A] la figure 8A représente une vue de dessus en perspective d’un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation comprenant un passage d’aération qui est défini en partie par un coin chanfreiné d’un boîtier de mèche ;

[0037] [fig.8B] la figure 8B illustre une vue partielle de la cartouche de la figure 8A re7 présentant le boîtier de mèche et l’évent ;

[0038] [fig.9A] la figure 9A représente une vue de dessus en perspective d’un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation comprenant deux passages d’aération qui sont chacun définis en partie par un coin chanfreiné d’un boîtier de mèche ;

[0039] [fig.9B] la figure 9B illustre une vue partielle de la cartouche de la figure 9A représentant le boîtier de mèche et les évents ;

[0040] [fig.10] la figure 10 représente un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation comprenant au moins un évent moulé assemblé avec et s’étendant parallèlement au passage d’écoulement d’air ;

[0041] [fig.l 1] la figure 11 représente un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation comprenant au moins un évent moulé assemblé et s’étendant parallèlement à un passage de mèche ;

[0042] [fig.l2A] la figure 12A représente un diagramme schématique illustrant des éléments d’une cartouche de vaporisateur comportant une mèche aplatie ;

[0043] [fig. 12B] la figure 12B illustre une vue de dessus en perspective de la mèche aplatie de la figure 12A ;

[0044] [fig.l3A] la figure 13A illustre un autre mode de réalisation d’une cartouche de vaporisateur cohérent avec des mises en œuvre du présent objet ;

[0045] [fig. 13B] la figure 13B illustre une vue partielle avant de la cartouche de vaporisateur de la figure 13A ;

[0046] [fig.l4A] la figure 14A illustre un autre mode de réalisation d’une cartouche de vaporisateur étant inséré dans un autre mode de réalisation d’un corps de dispositif de vaporisateur comprenant un capteur de pression ;

[0047] [fig. 14B] la figure 14B illustre une vue avant de la cartouche de vaporisateur insérée dans le corps de dispositif de vaporisateur de la figure 14A ;

[0048] [fig.l4C] la figure 14C illustre un exemple schématique du capteur de pression dans le corps de dispositif de vaporisateur de la figure 14A positionné à différents emplacements le long d’un trajet d’air ;

[0049] [fig.l4D] la figure 14D illustre un exemple de couplage de la cartouche de vaporisateur et du corps de dispositif de vaporisateur de la figure 14A ; et [0050] [fig. 14E] la figure 14E illustre un exemple de trajet d’écoulement d’air de refroidissement de la cartouche de vaporisateur et du corps de dispositif de vaporisateur de la figure 14A.

[0051] Dans la mesure du possible, des numéros de référence similaires désignent des structures, caractéristiques ou éléments similaires.

Description détaillée [0052] Les mises en œuvre du présent objet comprennent des dispositifs associés à la vaporisation d’un ou plusieurs matériaux pour inhalation par un utilisateur. Le terme « vaporisateur » est utilisé de façon générique dans la description suivante pour désigner un dispositif de vaporisateur. Des exemples de vaporisateurs cohérents avec des mises en œuvre du présent objet comprennent des vaporisateurs électroniques, ou similaire. De tels vaporisateurs sont généralement des dispositifs portatifs, portables qui chauffent un matériau vaporisable pour fournir une dose inhalable du matériau.

[0053] Le matériau vaporisable utilisé avec un vaporisateur peut facultativement être fourni dans une cartouche (par exemple, une partie du vaporisateur qui contient le matériau vaporisable dans un réservoir ou un autre récipient et qui peut être rechargeable lorsqu’elle est vide ou jetable pour être remplacée par une cartouche neuve contenant du matériau vaporisable supplémentaire d’un type identique ou différent). Un vaporisateur peut être un vaporisateur utilisant une cartouche, un vaporisateur sans cartouche, ou un vaporisateur multi-utilisations pouvant être utilisé avec ou sans cartouche. Par exemple, un vaporisateur multi-utilisations peut comprendre une chambre de chauffage (par exemple, un four) configurée pour recevoir un matériau vaporisable directement dans la chambre de chauffage et également pour recevoir une cartouche ou un autre dispositif remplaçable comportant un réservoir, un volume, ou similaire pour contenir au moins partiellement une quantité utilisable de matériau vaporisable.

[0054] Dans différentes mises en œuvre, un vaporisateur peut être configuré pour utilisation avec un matériau vaporisable liquide (par exemple, une solution véhicule dans laquelle un ou plusieurs composant(s) actif(s) et/ou inactif(s) sont mis en suspension ou maintenus en solution ou une forme liquide pure du matériau vaporisable lui-même) ou un matériau vaporisable solide. Un matériau vaporisable solide peut comprendre un matériau végétal qui émet une partie du matériau végétal en tant que matériau vaporisable (par exemple, de sorte qu’une partie du matériau végétal reste en tant que déchet après que le matériau vaporisable ait été émis pour inhalation par un utilisateur) ou peut facultativement être une forme solide du matériau vaporisable lui-même (par exemple, une « cire ») telle que la totalité du matériau solide puisse finalement être vaporisée pour inhalation. Un matériau vaporisable liquide peut, de manière similaire, être en mesure d’être complètement vaporisé ou peut comprendre une partie du matériau liquide qui reste après que la totalité du matériau adapté pour inhalation ait été consommée.

[0055] Les figures IA à 1F illustrent un exemple de vaporisateur 100 comprenant un corps de vaporisateur 110 et une cartouche de vaporisateur 120, dont l’un quelconque peut comprendre des éléments dans celui-ci cohérents avec des mises en œuvre du présent objet. En référence au schéma fonctionnel de la figure IA, un vaporisateur 100 comprend typiquement une source d’alimentation 112 (telle qu’une batterie, qui peut être une batterie rechargeable), et un dispositif de contrôle 104 (par exemple, un processeur, des circuits, etc., capable d’exécuter une logique) pour contrôler la distribution de chaleur à un atomiseur 141 pour amener un matériau vaporisable à être converti d’une forme condensée (par exemple, un solide, un liquide, une solution, une suspension, une partie d’un matériau végétal au moins partiellement non traité, etc.) vers la phase gazeuse. Le dispositif de contrôle 104 peut faire partie d’une ou plusieurs cartes de circuit imprimé (PCB) cohérentes avec certaines mises en œuvre du présent objet.

[0056] Après la conversion du matériau vaporisable en phase gazeuse, et suivant le type de vaporisateur, les propriétés physiques et chimiques du matériau vaporisable, et/ou d’autres facteurs, au moins une partie du matériau vaporisable en phase gazeuse peut se condenser pour former une matière particulaire dans au moins un équilibre local partiel avec la phase gazeuse en tant que partie d’un aérosol, qui peut former une partie ou la totalité d’une dose inhalable fournie par le vaporisateur 100 pour une bouffée donnée ou aspiration sur le vaporisateur. Il apparaîtra que l’interaction entre les phases gazeuse et condensée dans un aérosol généré par un vaporisateur peut être complexe et dynamique, étant donné que des facteurs tels que la température ambiante, l’humidité relative, la chimie, les conditions d’écoulement dans des trajets d’écoulement d’air (à la fois à l’intérieur du vaporisateur et dans les voies respiratoires d’un humain ou d’un autre animal), le mélange du matériau vaporisable en phase gazeuse ou en phase aérosol avec d’autre flux d’air, etc., peuvent affecter un ou plusieurs paramètres physiques d’un aérosol. Dans certains vaporisateurs, et particulièrement pour des vaporisateurs pour administration de matériaux vaporisables plus volatils, la dose inhalable peut exister de façon prédominante dans la phase gazeuse (c’est-à-dire que la formation de particules de phase condensée peut être très limitée).

[0057] Les vaporisateurs pour utilisation avec des matériaux vaporisables liquides (par exemple, des liquides purs, des suspensions, des solutions, des mélanges, etc.) comprennent typiquement un atomiseur 141 dans lequel un élément de capillarité (également appelé présentement une mèche (non représentée sur la figure IA), qui peut comprendre un matériau quelconque capable de causer un mouvement de fluide par pression capillaire) transporte une quantité d’un matériau vaporisable liquide vers une partie de l’atomiseur qui comprend un élément de chauffage (également non représenté sur la figure IA). L’élément de capillarité est généralement configuré pour aspirer un matériau vaporisable liquide à partir d’un réservoir configuré pour contenir (et qui peut, en cours d’utilisation, contenir) le matériau vaporisable liquide de sorte que le matériau vaporisable liquide puisse être vaporisé par la chaleur délivrée par un élément de chauffage. L’élément de capillarité peut également permettre facultativement à l’air d’entrer dans le réservoir pour remplacer le volume de liquide enlevé. En d’autres termes, l’action capillaire attire le matériau vaporisable liquide dans la mèche pour vaporisation par l’élément de chauffage (décrit ci-dessous), et l’air peut, dans certaines mises en œuvre du présent objet, retourner vers le réservoir par l’intermédiaire de la mèche pour égaliser au moins partiellement la pression dans le réservoir. D’autres approches pour permettre le retour de l’air dans le réservoir pour égaliser la pression sont également dans la portée du présent objet.

[0058] L’élément de chauffage peut être ou comprendre l’un ou plusieurs parmi un dispositif de chauffage par conduction, un dispositif de chauffage rayonnant, et un dispositif de chauffage par convection. Un type d’élément de chauffage est un élément résistif de chauffage, qui peut être constitué de, ou au moins comprendre, un matériau (par exemple, un métal ou un alliage, par exemple un alliage nickel-chrome, ou une résistance non métallique) configurée pour dissiper la puissance électrique sous la forme de chaleur lorsqu’un courant électrique traverse un ou plusieurs segments résistifs de l’élément de chauffage. Dans certaines mises en œuvre du présent objet, un atomiseur peut comprendre un élément de chauffage qui comprend une bobine résistive ou un autre élément de chauffage enroulé autour de celui-ci, positionné dans, intégré dans une forme en masse de, pressé en contact thermique avec, ou autrement agencé pour délivrer de la chaleur à un élément de capillarité pour amener un matériau vaporisable liquide aspiré par l’élément de capillarité depuis un réservoir à être vaporisé pour inhalation consécutive par un utilisateur dans une phase gazeuse et/ou condensée (par exemple, des particules d’aérosol ou des gouttelettes). D’autres configurations d’élément de capillarité, d’élément de chauffage et/ou d’ensemble d’atomiseur sont également possibles, comme décrit plus avant ci-dessous.

[0059] Certains vaporisateurs peuvent en outre, ou en variante, être configurés pour créer une dose inhalable de matériau vaporisable en phase gazeuse et/ou en phase d’aérosol par chauffage d’un matériau vaporisable non liquide, tel que, par exemple, un matériau vaporisable en phase solide (par exemple, une cire ou similaire) ou un matériau végétal (par exemple, des feuilles de tabac et/ou des parties de feuilles de tabac) contenant le matériau vaporisable. Dans de tels vaporisateurs, un élément résistif de chauffage peut faire partie de, ou être autrement incorporé dans, ou en contact thermique avec les parois d’un four ou d’une autre chambre de chauffage dans lequel le matériau vaporisable non liquide est placé. En variante, un élément ou des éléments résistifs de chauffage peuvent être utilisés pour chauffer l’air passant à travers ou devant le matériau vaporisable non liquide pour causer le chauffage par convection du matériau vaporisable non liquide. Dans d’autre exemples supplémentaires, un élément ou des élément résistifs de chauffage peuvent être disposés en contact intime avec un matériau végétal de sorte que le chauffage par conduction directe du matériau végétal se produise dans une masse du matériau végétal (par exemple, par opposition au seul chauffage par conduction vers l’intérieur depuis les parois d’un four).

[0060] L’élément de chauffage peut être activé (par exemple, un dispositif de contrôle, qui fait facultativement partie d’un corps de vaporisateur comme décrit ci-dessous, peut amener un courant à passer depuis la source d’alimentation à travers un circuit comprenant l’élément résistif de chauffage, qui fait facultativement partie d’une cartouche de vaporisateur comme décrit ci-dessous), en association avec un utilisateur prenant (par exemple, aspirant, inhalant, etc.) une bouffée sur un embout buccal 130 du vaporisateur pour amener l’air à s’écouler depuis une entrée d’air, le long d’un trajet d’écoulement d’air qui traverse un atomiseur (par exemple, un élément de capillarité et un élément de chauffage), facultativement à travers une ou plusieurs zones ou chambres de condensation, jusqu’à une sortie d’air dans l’embout buccal. L’air entrant passant le long du trajet d’écoulement d’air passe sur, à travers, etc., l’atomiseur, où le matériau vaporisable en phase gazeuse est entraîné dans l’air. Comme indiqué cidessus, le matériau vaporisable en phase gazeuse entraîné peut se condenser lorsqu’il traverse le reste du trajet d’écoulement d’air de sorte qu’une dose inhalable du matériau vaporisable sous une forme d’aérosol puisse être distribuée depuis la sortie d’air (par exemple, dans un embout buccal 130 pour inhalation par un utilisateur).

[0061] L’activation de l’élément de chauffage peut être causée par détection automatique de la bouffée sur la base de l’un ou plusieurs parmi des signaux générés par un ou plusieurs capteurs 113, tels que, par exemple, un capteur ou des capteurs de pression disposés de façon à détecter la pression le long du trajet d’écoulement d’air par rapport à la pression ambiante (ou facultativement pour mesurer des changements de pression absolue), un ou plusieurs capteurs de mouvement du vaporisateur, un ou plusieurs capteurs de débit du vaporisateur, un capteur de lèvre capacitif du vaporisateur ; en réponse à la détection de l’interaction d’un utilisateur avec un ou plusieurs dispositifs d’entrée 116 (par exemple, des boutons ou d’autres dispositifs de contrôle tactiles du vaporisateur 100), la réception de signaux depuis un dispositif informatique en communication avec le vaporisateur ; et/ou par d’autres approches pour déterminer qu’une bouffée survient ou est imminente.

[0062] Comme mentionné dans le paragraphe précédent, un vaporisateur cohérent avec des mises en œuvre du présent objet peut être configuré pour connexion (par exemple, sans fil ou via une connexion filaire) à un dispositif informatique (ou facultativement deux dispositifs ou plus) en communication avec le vaporisateur. A cet effet, le dispositif de contrôle 104 peut comprendre un matériel de communication 105. Le dispositif de contrôle 104 peut comprendre en outre une mémoire 108. Un dispositif informatique peut être un composant d’un système de vaporisateur qui comprend en outre le vaporisateur 100, et peut comprendre son propre matériel de communication, qui peut établir un canal de communication sans fil avec le matériel de communication 105 du vaporisateur 100. Par exemple, un dispositif informatique utilisé en tant que partie d’un système de vaporisateur peut comprendre un dispositif informatique d’usage général (par exemple, un téléphone intelligent, une tablette, un ordinateur personnel, d’autres dispositifs portables tels qu’une montre connectée, ou similaire) qui exécute un logiciel pour produire une interface utilisateur pour permettre à un utilisateur du dispositif d’interagir avec un vaporisateur. Dans d’autres mises en œuvre du présent objet, un tel dispositif utilisé en tant que partie d’un système de vaporisateur peut être un composant matériel dédié tel qu’une télécommande ou un autre dispositif sans fil ou filaire comportant une ou plusieurs commandes d’interface physiques ou logicielles (par exemple, configurables sur un écran ou un autre dispositif d’affichage et sélectionnables par interaction d’un utilisateur avec un écran tactile ou un autre dispositif d’entrée tel qu’une souris, un pointeur, une boule de commande, des boutons de curseur, ou similaire). Le vaporisateur peut comprendre en outre un ou plusieurs éléments ou dispositifs de sortie 117 pour fournir des informations à l’utilisateur.

[0063] Un dispositif informatique qui fait partie d’un système de vaporisateur tel que défini ci-dessus peut être utilisé pour l’une quelconque d’une ou plusieurs fonctions, telles que le contrôle de dosage (par exemple, surveillance de dose, réglage de dose, limitation de dose, suivi d’utilisateur, etc.), le contrôle de session (par exemple, suivi de session, réglage de session, limitation de session, suivi d’utilisateur, etc.), le contrôle de l’administration de nicotine (par exemple, commutation entre matériau vaporisable de nicotine et non-nicotine, réglage d’une quantité de nicotine administrée, etc.), l’obtention d’informations de localisation (par exemple, localisation d’autres utilisateurs, emplacements de revendeur/détaillant, emplacements de vapotage, emplacement relatif ou absolu du vaporisateur lui-même, etc.), personnalisation du vaporisateur (par exemple, dénomination du vaporisateur, verrouillage/protection par mot de passe du vaporisateur, réglage d’un ou plusieurs contrôles parentaux, association du vaporisateur avec un groupe d’utilisateurs, enregistrement du vaporisateur auprès d’un fabricant ou d’une organisation de maintenance sous garantie, etc.), participation à des activités sociales (par exemple, jeux, communications sur les réseaux sociaux, interaction avec un ou plusieurs groupes, etc.) avec d’autres utilisateurs, ou similaire. Les termes « gestion de session », « session », « session de vaporisateur », ou « session de vapotage », sont utilisés de façon générique pour désigner une période consacrée à l’utilisation du vaporisateur. La période peut comprendre une période de temps, un nombre de doses, une quantité de matériau vaporisable, et/ou similaire.

[0064] Dans l’exemple dans lequel un dispositif informatique fournit des signaux associés à l’activation de l’élément résistif de chauffage, ou dans d’autre exemples de couplage d’un dispositif informatique avec un vaporisateur pour la mise en œuvre de différentes fonctions de contrôle ou autres, le dispositif informatique exécute un ou plusieurs ensembles d’instructions informatiques pour fournir une interface utilisateur et pour la gestion de données sous-jacentes. Dans un exemple, la détection par le dispositif informatique d’une interaction d’utilisateur avec un ou plusieurs éléments d’interface utilisateur peut amener le dispositif informatique à signaler au vaporisateur 100 d’activer l’élément de chauffage, soit à une température de plein fonctionnement pour la création d’une dose inhalable de vapeur/aérosol. D’autres fonctions du vaporisateur peuvent être contrôlées par interaction d’un utilisateur avec une interface utilisateur sur un dispositif informatique en communication avec le vaporisateur.

[0065] La température d’un élément résistif de chauffage d’un vaporisateur peut dépendre de plusieurs facteurs, comprenant une quantité d’énergie électrique délivrée à l’élément résistif de chauffage et/ou un cycle de service auquel de l’énergie électrique est délivrée, le transfert de chaleur par conduction à d’autres parties du vaporisateur électronique et/ou à l’environnement, des pertes de chaleur latente dues à la vaporisation d’un matériau vaporisable à partir de l’élément de capillarité et/ou de l’atomiseur dans son ensemble, et des pertes de chaleur par convection dues à l’écoulement d’air (par exemple, l’air se déplaçant à travers l’élément de chauffage ou l’atomiseur dans son ensemble lorsqu’un utilisateur inhale à partir du vaporisateur électronique). Comme indiqué ci-dessus, pour activer de façon fiable l’élément de chauffage ou chauffer l’élément de chauffage à une température souhaitée, un vaporisateur peut, dans certaines mises en œuvre du présent objet, utiliser des signaux d’un capteur de pression pour déterminer qu’un utilisateur inhale. Le capteur de pression peut être positionné dans le trajet d’écoulement d’air et/ou peut être relié (par exemple, par un passage ou autre trajet) à un trajet d’écoulement d’air reliant une entrée pour que l’air puisse entrer dans le dispositif et une sortie par l’intermédiaire de laquelle l’utilisateur inhale la vapeur et/ou l’aérosol résultant de sorte que le capteur de pression subisse des changements de pression concomitamment avec l’air traversant le dispositif de vaporisateur depuis l’entrée d’air vers la sortie d’air. Dans certaines mises en œuvre du présent objet, l’élément de chauffage peut être activé en association avec une bouffée d’un utilisateur, par exemple par détection automatique de la bouffée, par exemple par détection par le capteur de pression d’un changement de pression dans le trajet d’écoulement d’air.

[0066] Typiquement, le capteur de pression (ainsi que d’autres capteurs éventuels 113) peut être positionné sur ou couplé (par exemple, connecté électriquement ou électroniquement, physiquement ou par l’intermédiaire d’une connexion sans fil) au dispositif de contrôle 104 (par exemple, un ensemble de carte de circuit imprimé ou un autre type de carte de circuit). Pour effectuer des mesures précisément et maintenir la durabilité du vaporisateur, il peut être bénéfique de fournir un joint d’étanchéité élastique 127 pour séparer un trajet d’écoulement d’air d’autres parties du vaporisateur. Le joint d’étanchéité 127, qui peut être une garniture, peut être configuré pour entourer au moins partiellement le capteur de pression de sorte que les connexions du capteur de pression aux circuits internes du vaporisateur soient séparées d’une partie du capteur de pression exposée au trajet d’écoulement d’air. Dans un exemple de vaporisateur à base de cartouche, le joint d’étanchéité 127 peut également séparer des parties d’une ou plusieurs connexions électriques entre un corps de vaporisateur 110 et une cartouche de vaporisateur 120. De tels agencements d’un joint d’étanchéité 127 dans un vaporisateur 100 peuvent être utiles dans le contrôle des impacts potentiellement perturbateurs sur les composants du vaporisateur résultant d’interactions avec des facteurs environnementaux tels que l’eau dans les phases vapeur ou liquide, d’autres fluides tels que le matériau vaporisable, etc., et/ou pour réduire l’échappement d’air depuis le trajet d’écoulement d’air conçu dans le vaporisateur. L’air, le liquide ou un autre fluide indésirable passant devant et/ou venant en contact avec les circuits du vaporisateur peuvent causer différents effets indésirables, tels qu’une altération des lectures de pression, et/ou peuvent conduire à l’accumulation de matériaux indésirables, tels que l’humidité, le matériau vaporisable, etc., dans des parties du vaporisateur où ils peuvent conduire à un signal de pression médiocre, une dégradation du capteur de pression ou d’autres composants, et/ou une durée de vie plus courte du vaporisateur. Des fuites dans le joint d’étanchéité 127 peuvent également conduire à ce qu’un utilisateur inhale de l’air qui est passé sur des parties du dispositif de vaporisateur contenant ou constituées de matériaux dont l’inhalation doit être évitée.

[0067] Une classe générale de vaporisateurs qui ont récemment acquis une certaine popularité comprend un corps de vaporisateur 110 qui comprend un dispositif de contrôle 104, une source d’alimentation 112 (par exemple, une batterie), un ou plusieurs capteurs 113, des contacts de charge, un joint d’étanchéité 127, et un réceptacle de cartouche 118 configuré pour recevoir une cartouche de vaporisateur 120 pour couplage au corps de vaporisateur par l’intermédiaire d’une ou plusieurs parmi différentes structures de fixation. Dans certains exemples, la cartouche de vaporisateur 120 comprend un réservoir 140 pour contenir un matériau vaporisable liquide et un embout buccal 130 pour délivrer une dose inhalable à un utilisateur. La cartouche de vaporisateur peut comprendre un atomiseur 141 comportant un élément de capillarité et un élément de chauffage, ou en variante, l’un ou les deux parmi l’élément de capillarité et l’élément de chauffage peuvent faire partie du corps de vaporisateur. Dans des mises en œuvre dans lesquelles une partie quelconque de l’atomiseur 141 (par exemple, l’élément de chauffage et/ou l’élément de capillarité) fait partie du corps de vaporisateur, le vaporisateur peut être configuré pour distribuer un matériau vaporisable liquide depuis un réservoir dans la cartouche de vaporisateur vers la ou les partie(s) d’atomiseur incluse(s) dans le corps de vaporisateur.

[0068] Des configurations à base de cartouche pour des vaporisateurs qui génèrent une dose inhalable d’un matériau vaporisable non liquide par chauffage d’un matériau vaporisable non liquide sont également dans la portée du présent objet. Par exemple, une cartouche de vaporisateur peut comprendre une masse d’un matériau végétal qui est traitée et formée de façon à avoir un contact direct avec des parties d’un ou plusieurs élément résistifs de chauffage, et une telle cartouche de vaporisateur peut être configurée pour être couplée mécaniquement et électriquement à un corps de vaporisateur qui comprend un processeur, une source d’alimentation, et des contacts électriques pour connexion à des contacts de cartouche correspondants pour compléter un circuit avec les un ou plusieurs élément résistifs de chauffage.

[0069] Dans des vaporisateurs dans lesquels la source d’alimentation 112 fait partie d’un corps de vaporisateur 110 et un élément de chauffage est disposé dans une cartouche de vaporisateur 120 configurée pour couplage au corps de vaporisateur 110, le vaporisateur 100 peut comprendre des éléments de connexion électrique (par exemple, des moyens pour compléter un circuit) pour compléter un circuit qui comprend le dispositif de contrôle 104 (par exemple, une carte de circuit imprimé, un microcontrôleur, ou similaire), la source d’alimentation, et l’élément de chauffage. Ces éléments peuvent comprendre au moins deux contacts sur une surface inférieure de la cartouche de vaporisateur 120 (présentement appelés contacts de cartouche 124) et au moins deux contacts disposés à proximité d’une base du réceptacle de cartouche (présentement appelés contacts de réceptacle 125) du vaporisateur 100 de sorte que les contacts de cartouche 124 et les contacts de réceptacle 125 établissent des connexions électriques lorsque la cartouche de vaporisateur 120 est insérée dans et couplée au réceptacle de cartouche 118. Le circuit complété par ces connexions électriques peut permettre la distribution de courant électrique à l’élément résistif de chauffage et peut en outre être utilisé pour des fonctions supplémentaires, telles que, par exemple, la mesure d'une résistance de l’élément résistif de chauffage pour utilisation dans la détermination et/ou le contrôle d’une température de l’élément résistif de chauffage sur la base d’un coefficient de résistivité thermique de l’élément résistif de chauffage, l'identification d'une cartouche sur la base d’une ou plusieurs caractéristiques électriques d’un élément résistif de chauffage ou des autres circuits de la cartouche de vaporisateur, etc.

[0070] Dans certains exemples du présent objet, les au moins deux contacts de cartouche et les au moins deux contacts de réceptacle peuvent être configurés pour être connectés électriquement dans l’une quelconque d’au moins deux orientations. En d’autres termes, un ou plusieurs circuits nécessaires pour le fonctionnement du vaporisateur peuvent être complétés par insertion d’une cartouche de vaporisateur 120 dans le réceptacle de cartouche 118 dans une première orientation en rotation (autour d’un axe le long duquel l’extrémité de la cartouche de vaporisateur comportant la cartouche est insérée dans le réceptacle de cartouche 118 du corps de vaporisateur 110) de sorte qu’un premier contact de cartouche des au moins deux contacts de cartouche 124 soit électriquement connecté à un premier contact de réceptacle des au moins deux contacts de réceptacle 125 et un deuxième contact de cartouche des au moins deux contacts de cartouche 124 soit électriquement connecté à un deuxième contact de réceptacle des au moins deux contacts de réceptacle 125. De plus, les un ou plusieurs circuits nécessaires pour le fonctionnement du vaporisateur peuvent être complétés par insertion d’une cartouche de vaporisateur 120 dans le réceptacle de cartouche 118 dans une deuxième orientation de rotation de sorte que le premier contact de cartouche des au moins deux contacts de cartouche 124 soit électriquement connecté au deuxième contact de réceptacle des au moins deux contacts de réceptacle 125 et que le deuxième contact de cartouche des au moins deux contacts de cartouche 124 soit électriquement connecté au premier contact de réceptacle des au moins deux contacts de réceptacle 125. Cette caractéristique d’une cartouche de vaporisateur 120 étant insérable de façon réversible dans un réceptacle de cartouche 118 du corps de vaporisateur 110 est décrite plus avant ci-dessous.

[0071] Dans un exemple d’une structure de fixation pour coupler une cartouche de vaporisateur 120 à un corps de vaporisateur, le corps de vaporisateur 110 comprend un encliquetage (par exemple, un cran, une saillie, etc.) faisant saillie vers l’intérieur depuis une surface interne du réceptacle de cartouche 118. Une ou plusieurs surfaces extérieures de la cartouche de vaporisateur 120 peuvent comprendre des évidements correspondants (non représentés sur la figure IA) qui peuvent s’ajuster et/ou s’enclencher autrement sur de tels encliquetages lorsqu’une extrémité de la cartouche de vaporisateur 120 est insérée dans le réceptacle de cartouche 118 sur le corps de vaporisateur 110. Lorsque la cartouche de vaporisateur 120 et le corps de vaporisateur 110 sont couplés (par exemple, par insertion d’une extrémité de la cartouche de vaporisateur 120 dans le réceptacle de cartouche 118 du corps de vaporisateur 110, l’encliquetage dans le corps de vaporisateur 110 peut s’ajuster dans et/ou être autrement maintenu dans les évidements de la cartouche de vaporisateur 120 pour maintenir la cartouche de vaporisateur 120 en place lorsqu’elle est assemblée. Un tel ensemble encliquetageévidement peut produire un support suffisant pour maintenir la cartouche de vaporisateur 120 en place afin d’assurer un bon contact entre les au moins deux contacts de cartouche 124 et les au moins deux contacts de réceptacle 125, tout en permettant la libération de la cartouche de vaporisateur 120 du corps de vaporisateur 110 lorsqu’un utilisateur tire avec une force raisonnable sur la cartouche de vaporisateur 120 pour séparer la cartouche de vaporisateur 120 du réceptacle de cartouche 118.

[0072] En plus de la description ci-dessus concernant les connexions électriques entre une cartouche de vaporisateur et un corps de vaporisateur étant réversibles de sorte qu’au moins deux orientations de rotation de la cartouche de vaporisateur dans le réceptacle de cartouche soient possibles, dans certains vaporisateurs, la forme de la cartouche de vaporisateur, ou au moins une forme de l’extrémité de la cartouche de vaporisateur qui est configurée pour insertion dans le réceptacle de cartouche peut présenter une symétrie de rotation d’au moins ordre deux. En d’autres termes, la cartouche de vaporisateur ou au moins l’extrémité insérable de la cartouche de vaporisateur peut être symétrique lors d’une rotation de 180° autour d’un axe le long duquel la cartouche de vaporisateur est insérée dans le réceptacle de cartouche. Dans une telle configuration, les circuits du vaporisateur peuvent permettre un fonctionnement identique indépendamment de l’orientation symétrique présentée par la cartouche de vaporisateur.

[0073] Dans certains exemples, la cartouche de vaporisateur, ou au moins une extrémité de la cartouche de vaporisateur configurée pour insertion dans le réceptacle de cartouche peut avoir une section transversale non circulaire transversale à l’axe le long duquel la cartouche de vaporisateur est insérée dans le réceptacle de cartouche. Par exemple, la section transversale non circulaire peut être approximativement rectangulaire, approximativement elliptique (par exemple, avoir une forme approximativement ovale), non rectangulaire mais avec deux ensembles de côtés opposés parallèles ou approximativement parallèles (par exemple, ayant une forme de type parallélogramme), ou d’autres formes ayant une symétrie de rotation d’au moins ordre deux. Dans ce contexte, avoir approximativement une forme indique qu’une similitude basique à la forme décrite est apparente, mais que les côtés de la forme en question ne sont pas nécessairement complètement linéaires et les sommets ne sont pas nécessairement complètement aigus. L’arrondissement des deux ou de l’un des bords ou sommets de la forme de section transversale est envisagé dans la description d’une section transversale non circulaire quelconque présentement mentionnée.

[0074] Les au moins deux contacts de cartouche et les au moins deux contacts de réceptacle peuvent prendre différentes formes. Par exemple, l’un ou les deux ensembles de contacts peuvent comprendre des broches conductrices, des pattes, des bornes, des trous de réception pour les broches ou bornes, ou similaire. Certains types de contacts peuvent comprendre des ressorts ou d’autres éléments de sollicitation pour obtenir un meilleur contact physique et électrique entre les contacts sur la cartouche de vaporisateur et le corps de vaporisateur. Les contacts électriques peuvent facultativement être plaqués d’or, et/ou peuvent comprendre d’autres matériaux.

[0075] Les figures IB à 1D illustrent un mode de réalisation du corps de vaporisateur 110 comportant un réceptacle de cartouche 118 dans lequel la cartouche de vaporisateur 120 peut être insérée de façon amovible. Les figures IB et IC représentent des vues de dessus du vaporisateur 100 illustrant la cartouche étant positionnée pour insertion et insérée, respectivement, dans le corps de vaporisateur 110. La figure 1D illustre le réservoir 140 de la cartouche de vaporisateur 120 étant formé en totalité ou en partie d’un matériau translucide de sorte que le niveau du matériau vaporisable 102 soit visible depuis une fenêtre 132 (par exemple, en matériau translucide) le long de la cartouche de vaporisateur 120. La cartouche de vaporisateur 120 peut être configurée de sorte que la fenêtre 132 reste visible lorsqu’elle est reçue de façon insérable par un réceptacle de cartouche 118 du corps de vaporisateur 110. Par exemple, dans un exemple de configuration, la fenêtre 132 peut être disposée entre un bord inférieur de l’embout buccal 130 et un bord supérieur du corps de vaporisateur 110 lorsque la cartouche de vaporisateur 120 est couplée au réceptacle de cartouche 118.

[0076] La figure 1E illustre un exemple de trajet d’écoulement d’air 134 créé pendant une bouffée par un utilisateur sur le vaporisateur 100. Le trajet d’écoulement d’air 134 peut diriger l’air vers une chambre de vaporisation 150 (voir, par exemple, figure 1F) contenue dans un boîtier de mèche où l’air est combiné avec un aérosol inhalable pour administration à un utilisateur par l’intermédiaire d’un embout buccal 130, qui peut également faire partie de la cartouche de vaporisateur 120. Par exemple, lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur le vaporisateur, le trajet d’écoulement d’air 134 peut passer entre une surface externe de la cartouche de vaporisateur 120 (par exemple, la fenêtre 132) et une surface interne d’un réceptacle de cartouche 118 sur le corps de vaporisateur 110. De l’air peut ensuite être aspiré dans une extrémité insérable 122 de la cartouche, à travers la chambre de vaporisation qui comprend ou contient l’élément de chauffage et la mèche, et sortir par une sortie 136 de l’embout buccal 130 pour administration de l’aérosol inhalable à un utilisateur.

[0077] La figure 1F représente des éléments supplémentaires qui peuvent être inclus dans une cartouche de vaporisateur 120 cohérente avec le présent objet. Par exemple, la cartouche de vaporisateur 120 peut comprendre une pluralité de contacts de cartouche (tels que des contacts de cartouche 124) disposés sur l’extrémité insérable 122, qui est configurée pour être insérée dans le réceptacle de cartouche 118 d’un corps de vaporisateur 110. Les contacts de cartouche 124 peuvent facultativement faire partie chacun d’une pièce de métal unique qui forme une structure conductrice (telle que la structure conductrice 126) connectée à l’une de deux extrémités d’un élément résistif de chauffage. La structure conductrice peut facultativement former des côtés opposés d’une chambre de chauffage et peut servir d’écrans thermiques et/ou de dissipateurs thermiques pour réduire la transmission de chaleur vers des parois externes de la cartouche de vaporisateur 120. La figure 1F représente en outre une canule 128 dans la cartouche de vaporisateur 120 qui définit une partie du trajet d’écoulement d’air 134 entre la chambre de chauffage formée entre la structure conductrice 126 et l’embout buccal 130.

[0078] Comme décrit sur la figure 1E, cette configuration amène l’air à s’écouler vers le bas autour de l’extrémité insérable 122 de la cartouche de vaporisateur 120 dans le réceptacle de cartouche 118, puis s’écouler de retour dans la direction opposée après être passé autour de l’extrémité insérable 122 (par exemple, une extrémité opposée à une extrémité qui comprend l’embout buccal 130) de la cartouche de vaporisateur 120 lorsqu’il entre dans le corps de cartouche vers la chambre de vaporisation 150. Le trajet d’écoulement d’air 134 se déplace ensuite à travers l’intérieur de la cartouche de vaporisateur 120, par exemple par l’intermédiaire d’un ou plusieurs tubes ou canaux internes (tels que la canule 128) et à travers une ou plusieurs sorties (telles que la sortie 136) formées dans l’embout buccal 130.

[0079] Comme mentionné ci-dessus, l’entraînement de matériau vaporisable depuis le réservoir peut créer un vide dans le réservoir, et un tel vide peut réduire ou empêcher l’action capillaire produite par la mèche. Cela peut réduire l’efficacité de la mèche pour aspirer le matériau vaporisable dans la chambre de vaporisation, réduisant ainsi l’efficacité du dispositif de vaporisation pour vaporiser une quantité souhaitée de matériau vaporisable, par exemple lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur le dispositif de vaporisateur. De plus, le vide créé dans le réservoir peut finalement conduire à l’incapacité à aspirer la totalité du matériau vaporisable dans la chambre de vaporisation, gaspillant ainsi du matériau vaporisable. Différents éléments et dispositifs sont décrits ci-dessous qui améliorent ou résolvent ces problèmes. Par exemple, différents éléments sont présentement décrits pour contrôler l’écoulement d’air dans un dispositif de vaporisateur, qui peuvent apporter des avantages et des améliorations par rapport aux approches existantes, tout en introduisant des bénéfices supplémentaires comme présentement décrit.

[0080] Les dispositifs de vaporisateur et/ou les cartouches présentement décrits comprennent un ou plusieurs éléments qui contrôlent et améliorent l’écoulement d’air dans le dispositif de vaporisation et/ou la cartouche, améliorant ainsi l’efficience et l’efficacité de vaporisation du matériau vaporisable par le dispositif de vaporisateur.

[0081] Les figures 2A et 2B illustrent des schémas de premier et deuxième modes de réalisation, respectivement, d’un système de réservoir 200a, 200b configuré pour une cartouche de vaporisateur (telle que la cartouche de vaporisateur 120) et/ou un dispositif de vaporisateur (tel que le vaporisateur 100) pour améliorer l’écoulement d’air dans le dispositif de vaporisateur. Plus spécifiquement, les systèmes de réservoir 200a, 200b illustrés sur les figures 2A et 2B améliorent le contrôle de pression dans le réservoir 240 de sorte qu’un vide créé dans le réservoir 240 soit atténué après qu’un utilisateur ait pris une bouffée sur le dispositif de vaporisateur. Cela permet à l’action capillaire du matériau poreux (par exemple, une mèche) associée au réservoir 240 et à la chambre de vaporisation 242 de continuer d’aspirer efficacement le matériau va porisable 202 depuis le réservoir 240 dans la chambre de vaporisation 242 après chaque bouffée.

[0082] Comme décrit sur les figures 2A et 2B, les systèmes de réservoir 200a, 200b comprennent un réservoir 240 configuré pour contenir un matériau vaporisable 202. Le réservoir 240 est scellé sur tous les côtés par les parois 232 du réservoir à l’exception du passage d’une mèche qui s’étend entre le réservoir et la chambre de vaporisation 242. Un élément de chauffage ou un dispositif de chauffage peut être contenu dans la chambre de vaporisation 242 et couplé à la mèche. La mèche est configurée pour produire l’action capillaire qui aspire le matériau vaporisable 202 depuis le réservoir 240 vers la chambre de vaporisation 242 pour être vaporisé en aérosol par le dispositif de chauffage. L’aérosol est ensuite combiné avec l’écoulement d’air 234 circulant le long d’un passage d’écoulement d’air 238 du dispositif de vaporisation pour inhalation par un utilisateur.

[0083] Les systèmes de réservoir 200a, 200b comprennent en outre un limiteur d’écoulement d’air 244 qui limite le passage de l’écoulement d’air 234 le long du passage d’écoulement d’air 238 du dispositif de vaporisateur, par exemple lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur le dispositif de vaporisation. La limitation de l’écoulement d’air 234 causée par le limiteur d’écoulement d’air 244 peut permettre la formation d’un vide le long d’une partie du passage d’écoulement d’air 238 en aval du limiteur d’écoulement d’air 244. Le vide créé le long du passage d’écoulement d’air 238 peut faciliter l’aspiration de l’aérosol formé dans la chambre de vaporisation 242 le long du passage d’écoulement d’air 238 pour inhalation par un utilisateur. Au moins un limiteur d’écoulement d’air 244 peut être inclus dans chacun des systèmes de réservoir 200a, 200b et le limiteur d’écoulement d’air 244 peut comprendre un nombre quelconque d’éléments pour limiter l’écoulement d’air le long du passage d’écoulement d’air 238.

[0084] Comme décrit sur les figures 2A et 2B, chacun des systèmes de réservoir 200a, 200b peut comprendre en outre un évent 246 qui peut être configuré pour permettre sélectivement le passage d’air dans le réservoir 240 pour augmenter la pression dans le réservoir 240, par exemple pour soulager le réservoir 240 d’une pression négative (vide) résultant de l’aspiration du matériau vaporisable 202 du réservoir 240, comme décrit ci-dessus. Au moins un évent 246 peut être associé au réservoir 240. L’évent 246 peut être une valve active ou passive et l’évent 246 peut comprendre un nombre quelconque d’éléments pour permettre à l’air de passer dans le réservoir 240 pour atténuer la pression négative créée dans le réservoir 240. Différents modes de réalisation d’évents et de configurations d’évent (par exemple, des modes de réalisation de boîtiers de mèche comprenant un ou plusieurs évents) sont décrits de manière plus détaillée ci-dessous.

[0085] Par exemple, un mode de réalisation de l’évent 246 peut comprendre un passage qui s’étend entre le réservoir 240 et le passage d’écoulement d’air 238 et comprend un diamètre qui est dimensionné de sorte qu’une tension de fluide du matériau vaporisable 202 empêche le matériau vaporisable 202 de traverser le passage lorsque la pression est égalisée de part et d’autre de l’évent 246 (par exemple, la pression dans le réservoir 240 est approximativement la même que la pression dans le passage d’écoulement d’air 238). Cependant, le diamètre du passage d’aération peut être dimensionné de sorte qu’une pression de vide créée dans le réservoir 240 rompe la tension superficielle du matériau vaporisable 202 le long du passage d’aération, permettant ainsi à un volume d’air de passer depuis le passage d’écoulement d’air 238 vers le réservoir 240 et atténuer la pression de vide. Une fois que le volume d’air est ajouté au réservoir 240, la pression est à nouveau égalisée de part et d’autre de l’évent 246, permettant ainsi à la tension superficielle du matériau vaporisable 202 d’empêcher l’air d’entrer dans le réservoir 240, ainsi qu’empêcher le matériau vaporisable de fuir depuis le réservoir 240 par l’intermédiaire du passage d’aération. De plus, le passage d’aération peut comprendre une longueur qui, en plus du diamètre, définit un volume de fluide qui peut traverser l’évent lorsqu’un différentiel de pression est présent de part et d’autre de l’évent. Par exemple, les dimensions du diamètre de passage d’aération peuvent comprendre approximativement 0,3 mm à 0,6 mm, et peuvent comprendre en outre des diamètres ayant une dimension qui est approximativement 0,1 mm à 2 mm. Le matériau du passage d’aération peut également faciliter le contrôle de l’évent, tel que la détermination d’un angle de contact entre les parois du passage d’aération et le matériau de vaporisation. L’angle de contact peut avoir un effet sur la tension superficielle créée par le matériau de vaporisation et donc, affecter le seuil de différentiel de pression qui peut être créé de part et d’autre de l’évent avant de laisser un volume de fluide traverser l’évent, comme décrit ci-dessus. Le passage d’aération peut comprendre différentes formes/tailles et configurations qui sont dans la portée de cette description. De plus, différents modes de réalisation de cartouches et parties de cartouches qui comprennent l’un ou plusieurs parmi différents éléments d’aération sont décrits de manière plus détaillée ci-dessous.

[0086] Le positionnement de l’évent 246 (par exemple, un évent passif) et le limiteur d’écoulement d’air 244 par rapport à la chambre de vaporisation 242 facilite un fonctionnement efficace des systèmes de réservoir 200a, 200b. Par exemple, un positionnement incorrect de l’évent 246 ou du limiteur d’écoulement d’air 244 peut conduire à une fuite indésirable du matériau vaporisable 202 depuis le réservoir 240. La présente description aborde un positionnement efficace de l’évent 246 et du limiteur d’écoulement d’air 244 par rapport à la chambre de vaporisation 242 (contenant la mèche). Par exemple, un différentiel de pression faible ou nul entre un évent passif et la mèche peut conduire à un système de réservoir efficace pour atténuer une pression de vide dans le réservoir et conduire à une action capillaire efficace de la mèche tout en prévenant les fuites. Des configurations du système de réservoir présentant un positionnement efficace de l’évent et du limiteur d’écoulement d’air par rapport à la chambre de vaporisation sont décrites de manière plus détaillée ci-dessous.

[0087] Comme décrit sur la figure 2A, le limiteur d’écoulement d’air 244 est positionné en amont de la chambre de vaporisation 242 le long du passage d’écoulement d’air 238 et l’évent 246 est positionné le long du réservoir 240 de sorte qu’il permette la communication fluidique entre le réservoir 240 et une partie du passage d’écoulement d’air 238 qui est en aval de la chambre de vaporisation 242. Par conséquent, lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur le dispositif de vaporisation, une pression négative est créée en aval du limiteur d’écoulement d’air 244 de sorte que la chambre de vaporisation 242 subit une pression négative. De manière similaire, un côté de l’évent 246 en communication avec le passage d’écoulement d’air 238 subit également la pression négative. Par conséquent, une quantité faible à nulle de différentiel de pression est créée entre l’évent 246 et la chambre de vaporisation 242 pendant la bouffée (par exemple, lorsque l’utilisateur extrait ou aspire de l’air depuis le dispositif de vaporisation). Cependant, après la bouffée, l’action capillaire de la mèche aspire le matériau vaporisable 202 du réservoir 240 vers la chambre de vaporisation 242 pour réapprovisionner le matériau vaporisable 202 qui a été vaporisé et inhalé en conséquence de la bouffée précédente. En conséquence, un vide ou une pression négative est créé dans le réservoir 240. Un différentiel de pression survient alors entre le réservoir 240 et le passage d’écoulement d’air 238. Comme décrit ci-dessus, l’évent 246 peut être configuré de sorte qu’un différentiel de pression (par exemple, un seuil de différence de pression) entre le réservoir 240 et le passage d’écoulement d’air 238 permette à un volume d’air de passer du passage d’écoulement d’air 238 dans le réservoir 240, atténuant ainsi le vide dans le réservoir 240 et rétablissant une pression égalisée de part et d’autre de l’évent 246 et un système de réservoir 200a stable.

[0088] Dans un autre mode de réalisation, comme décrit sur la figure 2B, le limiteur d’écoulement d’air 244 est positionné en aval de la chambre de vaporisation 242 le long du passage d’écoulement d’air 238 et l’évent 246 est positionné le long du réservoir 240 de sorte qu’il permette une communication fluidique entre le réservoir 240 et une partie du passage d’écoulement d’air 238 qui est en amont de la chambre de vaporisation 242. Par conséquent, lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur le dispositif de vaporisation, la chambre de vaporisation 242 et l’évent 246 subissent peu ou pas d’aspiration ou de pression négative en conséquence de la bouffée, conduisant ainsi à un différentiel de pression faible ou nul entre la chambre de vaporisation 242 et l’évent 246. De manière similaire au cas sur la figure 2A, le différentiel de pression créé de part et d’autre de l’évent 246 sera une conséquence de l’action capillaire de la mèche aspirant le matériau vaporisable 202 vers la chambre de vaporisation 242 après la bouffée. En conséquence, un vide ou une pression négative est créé dans le réservoir 240. Un différentiel de pression survient ensuite de part et d’autre de l’évent 246. Comme décrit ci-dessus, l’évent 246 peut être configuré de sorte qu’un différentiel de pression (par exemple, un seuil de différence de pression) entre le réservoir et le passage d’écoulement d’air ou l’atmosphère permette à un volume d’air de passer dans le réservoir, atténuant ainsi le vide dans le réservoir. Cela permet d’égaliser la pression de part et d’autre de l’évent et de stabiliser le système de réservoir 200b.

[0089] L’évent 246 peut comprendre différentes configurations et différents éléments et peut être positionné à différentes positions le long de la cartouche, de façon à obtenir différents résultats. Par exemple, un ou plusieurs évents 246 peuvent être positionnés de façon adjacente ou former une partie de la chambre de vaporisation ou du boîtier de mèche. Dans une telle configuration, les un ou plusieurs évents peuvent permettre la communication de fluide (par exemple, de l’air) entre le réservoir et la chambre de vaporisation (que l’écoulement d’air traverse lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur le vaporisateur et qui fait donc partie du trajet d’écoulement d’air). De manière similaire, comme décrit ci-dessus, un évent placé en position adjacente ou formant une partie de la chambre de vaporisation ou du boîtier de mèche peut permettre à l’air provenant de l’intérieur de la chambre de vaporisation de se déplacer dans le réservoir par l’intermédiaire de l’évent pour augmenter la pression à l’intérieur du réservoir, atténuant ainsi efficacement la pression de vide créée en conséquence de l’aspiration du fluide de vaporisation dans la chambre de vaporisation. En conséquence, l’atténuation de la pression de vide permet une action capillaire continue et efficace du fluide de vaporisation dans la chambre de vaporisation par l’intermédiaire de la mèche pour créer une vapeur inhalable pendant des bouffées successives sur le dispositif de vaporisation par un utilisateur. Il est décrit ci-dessous différents exemples de modes de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation qui comprend un boîtier de mèche (qui loge la chambre de vaporisation) et au moins un évent couplé à ou formant une partie du boîtier de mèche pour obtenir l’aération efficace du réservoir ci-dessus.

[0090] Les figures 3A et 3B représentent un mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation 370. L’élément d’aération de chambre de vaporisation 370 comprend un boîtier de mèche 360 et un mode de réalisation d’un évent 346 qui comprend un passage d’aération 376 formé d’un tube 375 s’étendant à travers et couplé à une partie du boîtier de mèche 360, comme décrit sur la figure 3A. Au moins un évent 346 peut être inclus dans l’élément d’aération de chambre de vaporisation 370, tel que deux évents 346 positionnés sur des côtés opposés du boîtier de mèche

360, comme décrit sur les figures 3A et 3B. Le boîtier de mèche 360 est configuré pour contenir au moins une partie de la chambre de vaporisation 342, qui peut comprendre une mèche et un élément de chauffage couplé à la mèche, comme décrit ci-dessus. Par exemple, le boîtier de mèche 360 comprend au moins un passage de mèche 368 qui permet à une mèche de s’étendre (par exemple, le long de l’axe longitudinal L) entre la chambre de vaporisation 342 et le réservoir, permettant ainsi à la mèche d’aspirer un matériau vaporisable depuis le réservoir dans la chambre de vaporisation 342.

[0091] Le boîtier de mèche 360 comprend en outre une partie du passage d’écoulement d’air 338, comprenant un élément de couplage d’écoulement d’air 372 configuré pour coupler (par exemple, par ajustement par pression, ou similaire) une canule à celui-ci pour former une autre partie du passage d’écoulement d’air 338. Par conséquent, lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur le dispositif de vaporisateur, un écoulement d’air est transféré le long du passage d’écoulement d’air 338, y compris à travers la chambre de vaporisation 342 où il se combine avec l’aérosol formé par l’élément de chauffage vaporisant le matériau vaporisable saturant la mèche. Comme décrit cidessus, après la bouffée, lorsque l’action capillaire de la mèche aspire un matériau vaporisable depuis le réservoir vers la chambre de vaporisation 342, créant ainsi un vide dans le réservoir, l’évent 346 peut laisser un volume d’air se déplacer depuis la chambre de vaporisation 342 (ou le passage d’écoulement d’air 338) vers le réservoir, atténuant ainsi le vide dans le réservoir et égaliser la pression entre la chambre de vaporisation 342 et le réservoir.

[0092] Le tube 375 formant le passage d’aération 376 de l’évent 346 peut comprendre une première extrémité 377 positionnée de façon adjacente à ou dans le passage d’écoulement d’air 338 ou la chambre de vaporisation 342 et une deuxième extrémité 378 disposée dans le réservoir. Le tube 375 peut comprendre différentes formes et tailles pour réaliser l’aération du réservoir. Comme décrit ci-dessus, le passage d’aération 376 peut être configuré (par exemple, avoir un diamètre) tel que la tension superficielle du matériau vaporisable évite la fuite du matériau vaporisable dans la chambre de vaporisation mais permette la rupture de la tension superficielle pour laisser un volume d’air passer à travers le passage d’aération et dans le réservoir une fois qu’un seuil de différentiel de pression est atteint de part et d’autre de l’évent (par exemple, un vide est formé dans le réservoir). Le tube 375 de l’évent peut être constituée d’un ou plusieurs parmi différent matériaux, tels que différents métaux et/ou plastiques.

[0093] Les figures 4A et 4B représentent un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation 470 comprenant un boîtier de mèche 460 et un autre mode de réalisation d’un évent 446. L’évent 446 illustré sur les figures 4A et 4B comprend au moins un passage d’aération 476 s’étendant à travers le boîtier de mèche

460, tel que deux passages d’aération moulés dans le boîtier de mèche 460 et s’étendant parallèlement à l’élément de couplage d’écoulement d’air 472. Comme décrit sur la figure 4B, une première extrémité 477 du passage d’aération 476 peut être positionnée de façon adjacente au passage d’écoulement d’air 438 et à la chambre de vaporisation 442, et une deuxième extrémité 478 du passage d’aération 476 peut être en communication avec le réservoir. Comme décrit ci-dessus, le boîtier de mèche 460 est configuré pour contenir au moins une partie de la chambre de vaporisation 442, qui peut comprendre une mèche et un élément de chauffage couplé à la mèche. Par exemple, le boîtier de mèche 460 comprend au moins un passage de mèche 468 qui permet à une mèche de s’étendre (par exemple, le long de l’axe longitudinal L) entre la chambre de vaporisation 442 et le réservoir, permettant ainsi à la mèche d’aspirer un matériau vaporisable depuis le réservoir dans la chambre de vaporisation 442. Le boîtier de mèche 460 comprend en outre une partie du passage d’écoulement d’air 438, comprenant un élément de couplage d’écoulement d’air 372 configuré pour coupler (par exemple, par ajustement par pression, ou similaire) une canule à celui-ci pour former une autre partie du passage d’écoulement d’air 438. Par conséquent, l’évent 346 peut laisser un volume d’air se déplacer depuis la chambre de vaporisation 442 (ou le passage d’écoulement d’air 438) vers le réservoir, atténuant ainsi le vide dans le réservoir et égalisant la pression entre la chambre de vaporisation et le réservoir, comme décrit ci-dessus. Le passage d’aération 476 peut comprendre différentes formes et tailles, y compris celles présentement décrites.

[0094] Les figures 5A et 5B représentent un autre mode de réalisation supplémentaire d’un élément d’aération de chambre de vaporisation 570 comprenant un boîtier de mèche 560 et un autre mode de réalisation d’un évent 546. L’évent 546 illustré sur les figures 5A et 5B comprend au moins un passage d’aération 576 moulé dans et s’étendant à travers le boîtier de mèche 560, tel que deux passages d’aération 576 s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal L du passage de mèche 568. Comme décrit sur la figure 5B, une première extrémité 577 du passage d’aération 576 est positionnée de façon adjacente à ou en communication avec le passage d’écoulement d’air 538 et la chambre de vaporisation 542, et une deuxième extrémité 578 du passage d’aération 576 est en communication avec le réservoir.

[0095] Après la bouffée, lorsque l’action capillaire de la mèche aspire un matériau vaporisable depuis le réservoir vers la chambre de vaporisation 542, créant ainsi un vide dans le réservoir, l’évent 546 peut laisser un volume d’air se déplacer depuis la chambre de vaporisation 542 (ou le passage d’écoulement d’air 538) vers le réservoir, atténuant ainsi le vide dans le réservoir et égalisant la pression entre la chambre de vaporisation 542 et le réservoir. Le passage d’aération 567 peut comprendre différentes formes et tailles, y compris celles présentement décrites.

[0096] Les figures 6A et 6B représentent un mode de réalisation d’une cartouche 620 comprenant un mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation 670. L’élément d’aération de chambre de vaporisation 670 peut comprendre un boîtier de mèche 660 et un mode de réalisation d’un évent 646. L’évent 646 illustré sur les figures 6A et 6B comprend au moins un passage d’aération 676 s’étendant le long d’une surface externe (par exemple, le long d’un ou plusieurs côtés) du boîtier de mèche 660. Comme décrit sur la figure 6B, le passage d’aération 676 peut comprendre un canal (par exemple, en forme de U) s’étendant le long d’un coin externe du boîtier de mèche 660. De plus, le passage d’aération 676 peut être défini entre une paroi ou un élément interne du réservoir 640. Par conséquent, le passage d’aération 676 s’étend entre et est défini, au moins en partie par, le canal s’étendant le long du boîtier de mèche et une paroi interne du réservoir 640. Comme décrit sur la figure 6B, une première extrémité 677 du passage d’aération 576 est positionnée de façon adjacente à ou en communication avec le passage d’écoulement d’air 638 et la chambre de vaporisation 642, et une deuxième extrémité 678 du passage d’aération 676 est en communication avec le réservoir. Les figures 6A et 6B illustrent le passage d’aération 676 positionné le long de coins avant opposés du boîtier de mèche. Les figures 7A et 7B illustrent un autre mode de réalisation de la cartouche 720 comprenant un élément d’aération de chambre de vaporisation 770 similaire à l’élément d’aération de chambre de vaporisation 670 des figures 6A et 6B, mais avec l’évent 746 positionné le long de coins diagonaux du boîtier de mèche 760.

[0097] De manière similaire à ce qui est décrit ci-dessus, lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur le dispositif de vaporisateur, un écoulement d’air est transféré le long du passage d’écoulement d’air 638 et à travers la chambre de vaporisation 642 de la cartouche 620 (ou, de manière similaire, la cartouche 720) où il se combine avec l’aérosol (par exemple, formé par l’élément de chauffage vaporisant le matériau vaporisable saturant la mèche 662). Après la bouffée, lorsque l’action capillaire de la mèche 662 aspire un matériau vaporisable depuis le réservoir 640 vers la chambre de vaporisation 642, créant ainsi un vide dans le réservoir 640, l’évent 646 peut laisser un volume d’air se déplacer depuis la chambre de vaporisation 642 (ou le passage d’écoulement d’air 638) vers le réservoir 640, atténuant ainsi le vide dans le réservoir 640 et égalisant la pression entre la chambre de vaporisation 642 et le réservoir 640. Le passage d’aération 667 peut comprendre différentes formes et tailles, y compris celles présentement décrites. Par exemple, le passage d’aération 667 peut comprendre un diamètre qui est dimensionné de sorte qu’une tension superficielle du matériau vaporisable contenu dans le réservoir empêche le passage de fluide (par exemple, le matériau vaporisable ou l’air) tant qu’un seuil de différentiel de pression n’est pas créé de part et d’autre de l’évent, par exemple lorsqu’un vide est créé dans le réservoir, comme décrit ci-dessus.

[0098] Les figures 8A et 8B représentent un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation 870 d’une cartouche 820 qui est similaire à l’élément d’aération de chambre de vaporisation 670 illustré sur les figures 6A et 6B de sorte que le boîtier de mèche 860 comprenne au moins un passage d’aération 876 s’étendant le long d’une surface externe (par exemple, le long d’un ou plusieurs côtés) du boîtier de mèche 860. Comme décrit sur la figure 8B, le boîtier de mèche 860 comprend un coin ou bord chanfreiné qui définit au moins partiellement le passage d’aération 876. De plus, le passage d’aération 876 peut être défini entre une paroi ou un élément interne du réservoir 840. Par conséquent, le passage d’aération 876 s’étend entre et est défini, au moins en partie, par le coin ou bord chanfreiné du boîtier de mèche 860 et une paroi interne du réservoir 840. Comme décrit sur la figure 8B, une première extrémité 877 du passage d’aération 876 est positionnée de façon adjacente à ou en communication avec le passage d’écoulement d’air 838 et la chambre de vaporisation 842, et une deuxième extrémité 878 du passage d’aération 876 est en communication avec le réservoir 840. Les figures 8A et 8B illustrent le passage d’aération 876 positionné le long d’un coin avant du boîtier de mèche 860. Les figures 9A et 9B illustrent un autre mode de réalisation de la cartouche 920 comprenant un élément d’aération de chambre de vaporisation 970 similaire à l’élément d’aération de chambre de vaporisation 870 des figures 8A et 8B, mais avec l’évent 946 positionné le long de coins diagonaux du boîtier de mèche 960.

[0099] De manière similaire à ce qui est décrit ci-dessus, lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur le dispositif de vaporisateur, un écoulement d’air est transféré le long du passage d’écoulement d’air 838 et à travers la chambre de vaporisation 842 de la cartouche 820 (ou, de manière similaire, la cartouche 920) où il se combine avec l’aérosol (par exemple, formé par l’élément de chauffage vaporisant le matériau vaporisable saturant la mèche 862). Après la bouffée, lorsque l’action capillaire de la mèche 862 aspire un matériau vaporisable depuis le réservoir 840 vers la chambre de vaporisation 842, créant ainsi un vide dans le réservoir 840, l’évent 846 peut laisser un volume d’air se déplacer depuis la chambre de vaporisation 842 (ou le passage d’écoulement d’air 838) vers le réservoir 840, atténuant ainsi le vide dans le réservoir et égalisant la pression entre la chambre de vaporisation 842 et le réservoir. Le passage d’aération 867 peut comprendre différentes formes et tailles, y compris celles présentement décrites.

[0100] La figure 10 représente un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation 1070 comprenant un boîtier de mèche 1060 et un autre mode de réalisation d’un évent 1046. L’évent 1046 illustré sur la figure 10 comprend deux passages d’aération 1076 moulés dans le boîtier de mèche 1060. De plus, les passages d’aération 1076 s’étendent parallèlement à et fusionnent avec l’élément de couplage d’écoulement d’air 1072 configuré pour coupler (par exemple, par ajustement par pression, ou similaire) une canule à celui-ci pour former une autre partie du passage d’écoulement d’air 1038. Par conséquent, lorsque la canule est couplée à l’élément de couplage d’écoulement d’air 1072, le passage d’aération 1076 peut s’étendre le long du côté de la canule et s’étendre entre le réservoir et la chambre de vaporisation 1042.

[0101] La figure 11 représente un autre mode de réalisation d’un élément d’aération de chambre de vaporisation 1170 comprenant un boîtier de mèche 1160 et un autre mode de réalisation d’un évent 1146. L’évent 1146 illustré sur la figure 11 comprend un passage d’aération 1176 moulé dans le boîtier de mèche 1060. De plus, le passage d’aération 1076 s’étend parallèlement à et fusionne avec la passage de mèche 1168 configuré pour permettre à une mèche de s’étendre le long de celui-ci. Par conséquent, lorsque la mèche est couplée à et s’étend le long du passage de mèche 1168, le passage d’aération 1176 peut s’étendre le long du côté de la mèche et s’étendre entre le réservoir et la chambre de vaporisation 1142.

[0102] Dans certaines mises en œuvre, une conception de mèche aplatie peut être utilisée. Les côtés de surface plate peuvent avoir une surface augmentée par rapport à des mèches de forme cylindrique conventionnelles, produisant ainsi une distribution de vapeur augmentée du réservoir vers la chambre de vaporisation. Une conception de mèche aplatie peut avoir des propriétés capillaires favorables sur la base de la géométrie, et peut également améliorer la fabrication (par exemple, sur la base de la facilité d’insertion, de la capacité à la découpe, etc.). Dans certaines mises en œuvre, un élément de chauffage, tel qu’une bobine ou un fil, peut être placé le long d’un ou plusieurs des côtés de la mèche. Dans certaines mises en œuvre, l’élément de chauffage peut être enroulé autour de la mèche. La mèche peut être formée d’un ou plusieurs matériaux différents, tels que la silice, le coton, des fibres de verre, etc. Dans certains aspects, des mèches en coton peuvent produire une action capillaire supérieure à celle de mèches constituées d’autres matériaux, favorisant ainsi l’obtention d’une distribution de vapeur augmentée du réservoir vers la chambre de vaporisation.

[0103] La figure 12A représente une cartouche 1220 insérée dans un dispositif de vaporisateur 1200, avec la cartouche comprenant un mode de réalisation d’une mèche aplatie 1262. Dans certaines mises en œuvre, la mèche aplatie 1262 peut être disposée à proximité d’une extrémité insérable 1222 de la cartouche 1220 et en communication fluidique avec le réservoir 1240. La figure 12B illustre une vue rapprochée en perspective de la mèche aplatie 1262, cohérente avec des mises en œuvre du présent objet. Comme décrit sur la figure 12B, la mèche aplatie 1262 peut comprendre une surface supérieure 1264 et une surface inférieure 1266 qui sont plates et mutuellement parallèles. Les côtés 1268 de la mèche aplatie 1262 peuvent être coudés ou parallèles l’un par rapport à l’autre. Un ou plusieurs coins de la mèche aplatie peuvent être coudés par rapport à la surface supérieure ou inférieure, et peuvent être chanfreinés, comme décrit sur la figure 12B. D’autres mises en œuvre de la mèche aplatie 1262 sont dans la portée de cette description.

[0104] Le contrôle et/ou la facilitation de l’écoulement d’air à travers le passage d’écoulement d’air de la cartouche et/ou le contrôle de la pression d’air dans certaines parties de la cartouche peut faciliter l’aspiration de matériau vaporisable dans la chambre de vaporisation pour assurer ainsi la production d’une quantité souhaitée d’aérosol par le dispositif de vaporisateur. Certaines mises en œuvre du présent objet présentement décrit comprennent un ou plusieurs éléments de contrôle d’air qui permettent à l’air d’entrer passivement et/ou activement dans le réservoir pour remplacer le matériau vaporisable sortant du réservoir. De telles configurations peuvent être permises et/ou facilitées par la pression négative créée par un utilisateur tirant une bouffée sur le dispositif de vaporisateur, comme cela est décrit de manière plus détaillée ci-dessous.

[0105] Dans certaines mises en œuvre, une ou plusieurs parties d’une cartouche (par exemple, un réservoir) peuvent comprendre un ou plusieurs éléments de contrôle d’écoulement d’air, qui peuvent comprendre un ou plusieurs des différents modes de réalisation d’évent présentement décrits. L’élément de contrôle d’écoulement d’air peut contribuer à contrôler l’écoulement d’air en utilisant différents mécanismes, tels que des systèmes à traversée passive, des systèmes passivement énergisés mais activement contrôlés, et/ou des systèmes actifs, entre autres. Différents modes de réalisation d’élément de contrôle d’écoulement d’air sont décrits de manière plus détaillée ci-dessous.

[0106] La figure 13A illustre une cartouche 1320 cohérente avec des mises en œuvre du présent objet et la figure 13B illustre une vue rapprochée d’un schéma d’une chambre de vaporisation 1342 de la cartouche 1320 cohérente avec des mises en œuvre du présent objet. La cartouche 1320 comprend un réservoir 1340 pour maintenir un matériau vaporisable 1302, un embout buccal 1330, un passage d’écoulement d’air 1338 (défini par une canule 1328) à travers le réservoir 1340, un boîtier de mèche 1360, et/ou un élément de capillarité (par exemple, une mèche) 1362. La mèche 1362 est couplée à un élément résistif de chauffage (par exemple, une bobine) qui est connecté à un ou plusieurs contacts électriques (par exemple, des plaques 1326) et une source d’alimentation. Une chambre de vaporisation ou un dispositif de chauffage 1350 de la cartouche 1320 peut comprendre la mèche 1362 s’étendant entre les plaques 1326, ainsi que l’élément résistif de chauffage en contact avec les plaques 1326 et la mèche 1362. Le boîtier de mèche 1360 peut entourer au moins une partie du dispositif de chauffage 1350 et/ou au moins une partie de la canule 1328 du passage d’écoulement d’air 1338.

[0107] La mèche 1362 peut aspirer le matériau vaporisable 1302 depuis le réservoir 1340, depuis l’une ou les deux extrémités de la mèche 1362 et/ou radialement le long d’une longueur de la mèche 1362 grâce à, au moins en partie, un matériau de la mèche 1362 et/ou des perforations dans la mèche 1362. Lorsqu’un utilisateur prend une bouffée sur l’embout buccal 1330 de la cartouche 1320, de l’air s’écoule dans la cartouche 1320 à travers une entrée. L’élément de chauffage peut être activé, par exemple, par un capteur de pression, un bouton-poussoir, un capteur de mouvement, un capteur de débit, ou une autre approche permettant de détecter qu’un utilisateur prend une bouffée ou inhale autrement par l’intermédiaire d’un trajet d’écoulement du dispositif de vaporisateur. Lorsque l’élément de chauffage est activé, la bobine peut présenter une augmentation de température en conséquence du courant circulant à travers l’élément de chauffage pour générer de la chaleur. La chaleur est transférée vers au moins une partie du matériau vaporisable dans la mèche 1362 par l’intermédiaire d’un transfert de chaleur par conduction, par convection et/ou rayonnant de sorte qu’au moins une partie du matériau vaporisable soit vaporisée. L’air entrant dans le dispositif de vaporisateur s’écoule sur la mèche chauffée/Γélément de chauffage, de façon à enlever le matériau vaporisable vaporisé, où il est condensé et sort sous la forme d’un aérosol par l’intermédiaire de l’embout buccal 1330 vers un utilisateur.

[0108] Une mèche 1362 cohérente avec des mises en œuvre du présent objet peut constituer un trajet capillaire, pour le matériau vaporisable dans le réservoir 1340, à travers et/ou à l’intérieur de la mèche 1362. Le trajet capillaire est généralement suffisamment grand pour permettre à la capillarité de remplacer le liquide vaporisé transféré depuis le réservoir par action capillaire pendant l’utilisation du dispositif de vaporisateur, mais peut être assez petit pour empêcher la fuite du matériau de fluide vaporisable hors de la cartouche de vaporisateur pendant un fonctionnement normal, par exemple lors de l’application d’une pression (par exemple, compression) sur la cartouche de vaporisateur. Le boîtier de mèche 1360 et/ou la mèche 1362 peut être traité pour éviter les fuites. Par exemple, la mèche 1362 et/ou le boîtier de mèche 1360 peut être revêtu après remplissage pour éviter les fuites et/ou l’évaporation par l’intermédiaire de la mèche 1362 jusqu’à l’activation par raccordement à un corps de vaporisateur et/ou l’application de courant à travers les plaques 1326 (par exemple, fonctionnement dans un dispositif de vaporisateur), ou en utilisant autrement la cartouche de vaporisateur. Un revêtement approprié quelconque peut être utilisé, comprenant un revêtement thermiquement vaporisable (par exemple, une cire ou un autre matériau) ou similaire.

[0109] Une mèche cohérente avec des mises en œuvre du présent objet peut avoir une orientation autre que celle décrite dans les illustrations de l’exemple de cartouche des figures 13A et 13B. Par exemple, la mèche 1362 représentée sur les figures 13A et 13B s’étend horizontalement entre deux parties latérales de la cartouche de vaporisateur. Cependant, la mèche n’est pas limitée à cette orientation et peut, par exemple, s’étendre de façon interne le long d’une longueur de la cartouche de vaporisateur avec l’élément de chauffage à une extrémité de la mèche. D’autres orientations et configurations sont également possibles.

[0110] Les systèmes passifs pour contrôler l’écoulement d’air par l’intermédiaire de l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peuvent comprendre un pore et/ou une valve antiretour, entre autres configurations. Par exemple, l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut comprendre un pore qui comprend une ouverture s’étendant à travers une paroi du réservoir et/ou de la cartouche. La paroi peut comprendre une épaisseur de paroi qui s’étend d’une surface interne du réservoir et/ou du corps de cartouche à une surface externe du réservoir et/ou du corps de cartouche. L’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut être formé et/ou dimensionné de sorte que la tension superficielle puisse maintenir le matériau vaporisable dans le réservoir 1340. Par exemple, l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut être de forme circulaire. D’autres formes et configurations sont dans la portée de cette description.

[0111] Dans certaines mises en œuvre, le positionnement de l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 à certains emplacements le long de la cartouche peut améliorer et/ou augmenter autrement l’efficience et l’efficacité de vaporisation du matériau vaporisable. Par exemple, le placement du pore à l’écart des extrémités de la mèche 1362 peut éviter ou limiter le séchage de chaque extrémité de la mèche 1362 en fournissant un trajet d’entrée d’air alternatif. Dans de telles configurations, l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut être positionné à un emplacement de sorte qu’un côté extérieur de l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 soit exposé à une pression supérieure (par exemple, plus proche de la pression atmosphérique) à celle à laquelle la mèche 1362 est exposée pendant une bouffée. Dans certaines mises en œuvre, l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut être positionné en amont de la mèche 1362 (par exemple, au-dessus de la mèche 1362 comme décrit dans l’orientation des figures 13A et 13B). Dans certaines mises en œuvre, au moins un limiteur d’écoulement, tel qu’une microperforation et/ou un plot de contact électrique, positionné au niveau de la partie inférieure de la cartouche de vaporisateur, peut être positionné entre la mèche et le pore.

[0112] Le positionnement de l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 en amont de la mèche 1362 le long du passage d’écoulement d’air 1338 peut forcer l’air à l’extérieur du pore dans le réservoir 1340 pendant et/ou après une bouffée. Dans de telles configurations, au moins pendant la bouffée, l’air positionné à l’extérieur du pore a une pression plus élevée que l’air positionné à l’intérieur du réservoir 1340. Le différentiel de pression entre l’air à l’extérieur du réservoir 1340 et l’air à l’intérieur du réservoir 1340 peut amener le pore à définir une entrée d’air primaire, lorsque l’air passe dans le réservoir 1340 à travers le pore. De telles configurations peuvent, de façon souhaitable, créer une quantité élevée et/ou ajustable de pression supplémentaire pour forcer le matériau vaporisable dans la mèche 1362 au-delà de ce qui serait naturellement transporté par pression capillaire. En conséquence, le taux de vaporisation total du matériau vaporisable pendant une bouffée peut ne pas être limité par les seules propriétés du matériau de mèche. Au lieu de cela, le taux de vaporisation total du matériau vaporisable pendant une bouffée peut être, de façon souhaitable, contrôlé et/ ou modifié par incorporation d’un élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 et/ou placement de l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 à un emplacement souhaité.

[0113] Comme mentionné ci-dessus, le placement de l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut améliorer et/ou augmenter le taux de vaporisation du matériau vaporisable au moins pendant et/ou après une bouffée. Dans certaines mises en œuvre, l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut être placé à proximité de et/ou entre les extrémités de la mèche 1362. Dans certaines situations, plaçant l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 à une distance élevée de la mèche 1362, par exemple au niveau d’une partie d’extrémité supérieure du réservoir 1340, une pression différentielle hydrostatique entre l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 et la mèche 1362 peut permettre à l’air d’entrer dans le réservoir 1340 et à un matériau vaporisable d’être drainé hors de la mèche 1362. La pression différentielle hydrostatique supplémentaire peut, de façon indésirable, amener une trop grande quantité de matériau vaporisable à être drainée hors de la mèche, par exemple à un taux plus rapide ou beaucoup plus rapide que celui auquel le matériau vaporisable est vaporisé, suivant l’orientation de la cartouche de vaporisateur. Dans certaines mises en œuvre, une pression différentielle hydrostatique élevée peut, de façon indésirable, amener la totalité du matériau vaporisable dans le réservoir à être drainée. Si la distance entre l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 et la mèche est relativement faible (par exemple, par rapport à la distance entre les extrémités de la mèche), la pression différentielle hydrostatique supplémentaire peut être négligeable. De telles configurations peuvent contribuer à limiter ou éviter les fuites du matériau vaporisable. Par conséquent, il peut être souhaitable que l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 soit positionné sur le plan gravitationnel, à proximité de la mèche 1362, par exemple au niveau du et/ou adjacent au boîtier de mèche 1360, entre les extrémités de la mèche 1362, et/ou en amont de la mèche 1362, par exemple dans le passage d’écoulement d’air 1338.

[0114] Dans certaines mises en œuvre, l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut comprendre une valve, telle qu’une valve à bec de canard ou une valve antiretour, entre autres valves. L’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 comprenant la valve peut être, de façon souhaitable, positionné à des emplacements identiques et/ou similaires à ceux décrits ci-dessus. La valve peut laisser l’air entrer dans le réservoir 1340, mais limiter ou empêcher la sortie d’air depuis le réservoir 1340.

[0115] La valve de l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut comprendre une pression de fissuration. La pression de fissuration peut être la pression minimale en amont à laquelle la valve va fonctionner (par exemple, en laissant passer l’air). Le positionnement de l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 ayant la valve proche sur le plan gravitationnel de la mèche 1362, par exemple au niveau du et/ou adjacent au boîtier de mèche 1360, entre les extrémités de la mèche 1362, en amont de la mèche 1362, par exemple dans le passage d’écoulement d’air 1338, et/ou au niveau d’un bord externe de la cartouche 1320, tel qu’un coin inférieur de la cartouche de vaporisateur, entre autres positions, peut amener la pression de fissuration à être proche d’une pression nulle ou négligeable. De telles configurations peuvent être souhaitables étant donné que le différentiel de pression créé par la pression capillaire de la mèche peut être faible. Si la pression de fissuration est trop élevée, la valve de l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut ne pas se fissurer (par exemple, s’ouvrir) et peut ne pas laisser passer l’air à travers la valve.

[0116] Dans certaines mises en œuvre, l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peut comprendre un matériau d’aération ou une membrane. Le matériau d’aération ou la membrane peut être positionné sur une ouverture dans la cartouche, telle qu’une surface extérieure du pore. Le matériau d’aération peut comprendre une surface de polytétrafluoroéthylène (PTEE) expansé, entre autres matériaux. Le matériau d’aération ou la membrane peut laisser l’air entrer dans le réservoir et/ou peut contribuer à limiter ou empêcher la sortie du matériau vaporisable du réservoir. Le matériau d’aération peut être positionné, de façon souhaitable, à un emplacement identique et/ou similaire comme décrit ci-dessus. Par exemple, dans certains modes de réalisation, le matériau d’aération ou la membrane peut agir en tant que joint thermique sur le pore.

[0117] Les systèmes énergisés passivement mais contrôlés activement pour contrôler l’écoulement d’air par l’intermédiaire de l’élément de contrôle d’écoulement d’air 1344 peuvent comprendre une valve à diaphragme magnétique, une valve à nez coudé, et/ou un système de septum passif, entre autres configurations. Au moins une partie de la valve à diaphragme magnétique, de la valve à nez coudé et/ou du système de septum passif peut être positionnée à un emplacement identique et/ou similaire à celui décrit ci-dessus.

[0118] Dans certaines mises en œuvre, le système de septum passif peut comprendre un septum, tel qu’un septum en élastomère perçable rescellable. Le septum peut être po sitionné au niveau d’une partie inférieure, telle qu’un côté inférieur de la cartouche de vaporisateur. Dans de telles configurations, le dispositif de vaporisateur peut comprendre une aiguille qui perce le septum lors de l’insertion de la cartouche de vaporisateur dans le dispositif de vaporisateur. Le système de septum passif peut comprendre un évent, entre autres composants. L’évent peut être positionné sous l’aiguille lorsqu’il est assemblé. L’évent peut, de façon souhaitable, diriger l’écoulement d’air vers l’environnement. De telles configurations peuvent permettre l’aération directement vers l’environnement, même dans des situations dans lesquelles la pression d’air à l’extérieur de la cartouche de vaporisateur est plus faible.

[0119] Dans certaines mises en œuvre, le système de septum passif peut comprendre une valve. La valve peut, de façon souhaitable, contrôler l’écoulement d’air dans le réservoir. Par exemple, la valve peut être contrôlée mécaniquement et/ou électroniquement. Dans certaines mises en œuvre, le système de septum passif comprend un microprocesseur. Le microprocesseur peut, de façon souhaitable, ouvrir et/ou fermer la valve. En contrôlant le fonctionnement de la valve, le microprocesseur peut contrôler un débit d’air et/ou de liquide dans ou hors du réservoir, tel qu’un débit moyen d’air et/ ou de liquide. De telles configurations peuvent permettre une estimation plus aisée du taux de vaporisation au moyen de mesures de puissance et/ou de température depuis l’élément de chauffage en utilisant un ou plusieurs capteurs, par exemple. De telles configurations peuvent, de façon souhaitable, permettre que la valve soit fermée lorsque le dispositif de vaporisateur n’est pas en utilisation, de façon à réduire au minimum l’échange d’oxygène et/ou d’humidité avec l’environnement. De telles configurations peuvent, de façon souhaitable, prolonger la durée de vie de la cartouche.

[0120] Les systèmes actifs pour contrôler l’écoulement d’air par l’intermédiaire de l’élément de contrôle d’air peuvent comprendre un système de septum actif, entre autres configurations. Le système de septum actif peut comprendre un septum, tel qu’un septum en élastomère perçable rescellable. Le septum peut être positionné au niveau d’une partie inférieure de la cartouche, telle qu’un côté inférieur de la cartouche de vaporisateur. Dans de telles configurations, le dispositif de vaporisateur peut comprendre une aiguille qui perce le septum lors de l’insertion de la cartouche de vaporisateur dans le dispositif de vaporisateur.

[0121] Dans certaines mises en œuvre, le système de septum passif peut comprendre une pompe. La pompe peut, de façon souhaitable, contrôler l’écoulement d’air dans le réservoir. Par exemple, la pompe peut être contrôlée mécaniquement et/ou électroniquement. Dans certaines mises en œuvre, le système de septum actif comprend un microprocesseur. Le microprocesseur peut, de façon souhaitable, démarrer et/ou démarrer la pompe. Le microcontrôleur peut déterminer une quantité appropriée d’air à pomper dans le réservoir pour obtenir un taux de vaporisation souhaité. Dans de telles configurations, le débit d’air à travers le système, de façon souhaitable, peut ne pas dépendre ou peut dépendre de façon minimale de la pression négative appliquée par Γ utilisateur pendant une bouffée. Au lieu de cela, la pompe peut contrôler directement l’écoulement d’air et permettre plus ou moins d’écoulement d’air que ce qui serait entraîné passivement par la bouffée de l’utilisateur et une valve ouverte, par exemple. Dans certaines mises en œuvre, la pompe peut réduire la complexité mécanique de l’élément de contrôle d’écoulement d’air et/ou peut permettre l’utilisation d’une pompe à haute fréquence et/ou course faible, telle qu’une pompe piézoélectrique à l’échelle PCB. La pompe piézoélectrique peut créer un débit élevé et/ou peut maximiser la pression d’air pour contrôler de façon souhaitable l’écoulement d’air et/ou de liquide à travers le système.

Trajet de vapeur séparé [0122] Il peut être souhaitable d’éviter les fuites depuis le réservoir vers l’environnement et/ ou vers d’autres parties de la cartouche de vaporisateur. La cartouche de vaporisateur peut être mise sous pression par un joint d’étanchéité à l’air positionné à une extrémité opposée de la cartouche de vaporisateur par rapport au dispositif de chauffage. Le joint d’étanchéité à l’air peut créer un vide arrière pour contribuer à limiter ou éviter les fuites et retenir le matériau vaporisable dans le réservoir. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de vaporisateur comprend un capteur de pression. Le capteur de pression peut déterminer si le dispositif de vaporisateur, tel que le dispositif de chauffage, doit être activé, par exemple, en déterminant si un utilisateur prend une bouffée. Le capteur de pression peut être basé sur un signal de pression causé par l’écoulement d’air en communication avec le capteur de pression. Le signal de pression peut être déficient lorsque le liquide suit le même trajet, par exemple lorsque le capteur de pression est endommagé et/ou la sensibilité du capteur de pression est réduite.

[0123] Certaines cartouches de vaporisateur comprennent un trajet d’écoulement d’air unique qui s’étend à travers la chambre de vaporisation et directement à l’extérieur vers l’utilisateur, par exemple à travers un centre du réservoir. Le trajet d’air peut transférer le signal de pression causé par la respiration de l’utilisateur vers le capteur de pression, par transport de la vapeur du dispositif de chauffage vers l’utilisateur, mélange de la vapeur avec de l’air froid pour condenser la vapeur dans un aérosol, et/ ou fourniture de l’air qui sera injecté dans le réservoir pendant ou après la bouffée. Le matériau vaporisable qui sort du réservoir peut ne pas devenir vaporisé et le matériau vaporisable qui se recondense dans le passage d’écoulement d’air peut être librement en mesure de s’écouler vers le capteur de pression, ce qui peut endommager le capteur de pression. La tension superficielle de matériau vaporisable bloquant le capteur de pression peut, de façon indésirable, réduire le signal de pression et/ou réduire la pro habilité que le dispositif de vaporisateur soit correctement activé. La description faite ci-après comprend des modes de réalisation de vaporisateur qui comprennent un trajet de détection de pression séparé qui résout les problèmes ci-dessus.

[0124] La figure 14A illustre un schéma d’une cartouche 1420 et d’un dispositif de vaporisateur 1400 selon des mises en œuvre du présent objet. La figure 14B illustre un schéma de la cartouche 1420 insérée dans un dispositif de vaporisateur 1400 selon des mises en œuvre du présent objet. Comme décrit sur les figures 14A et 14B, la cartouche 1420 peut comprendre un réservoir 1440 et/ou une chambre de vaporisation ou un dispositif de chauffage 1450. Le réservoir 1440 peut être au moins partiellement entouré par un passage d’écoulement d’air 1438. Le passage d’écoulement d’air 1438 peut comprendre un trajet de pression 1452 et/ou un trajet de vapeur 1454. Le dispositif de vaporisateur 1400 peut comprendre un capteur de pression 1414 et/ou une garniture d’acheminement de vapeur 1456.

[0125] La figure 14B illustre un exemple d’écoulement d’air qui traverse le passage d’écoulement d’air 1438 de l’ensemble de la cartouche 1420 et du dispositif de vaporisateur 1400. L’air peut entrer dans l’ensemble par une entrée 1448, traverser un passage d’écoulement d’air 1438, traverser le dispositif de chauffage 1450, traverser la garniture d’acheminement de vapeur 1456, traverser le trajet de vapeur 1454, et/ou traverser une sortie 1436. De plus, un trajet de pression 1452 est un canal d’air séparé qui s’étend entre la sortie de la cartouche et le capteur de pression 1414, comme décrit sur la figure 14B. Cela permet au capteur de pression 1414 de mesurer le signal de pression comme une mesure statique ou quasi-statique plutôt qu’une mesure dynamique. La mesure statique peut être plus précise que la mesure dynamique du signal de pression.

[0126] La figure 14C illustre un exemple schématique d’un capteur de pression 1414 positionné à différents emplacements dans le passage d’écoulement d’air 1438 et différentes restrictions dans la cartouche 1420. Dans certaines mises en œuvre, le capteur de pression 1414 peut mesurer un signal de pression à P_sigi. Le signal de pression à P_sigi représente la diminution de pression entre une pression P! à l’entrée et une pression Pi à un premier emplacement le long du trajet d’air. Le signal de pression mesuré par le capteur de pression 1414 peut être faible si la résistance résultante entre l’entrée (à PO et le premier emplacement (à P_x) est élevée par rapport à l’intensité de la bouffée de l’utilisateur. Par conséquent, il peut être indésirable de positionner le capteur de pression 1414 à proximité de l’entrée. Au heu de cela, il peut être souhaitable de positionner le capteur de pression 1414 plus en aval dans le passage d’écoulement d’air 1438 à un deuxième emplacement (à P₂) pour mesurer un signal de pression P_sig2. Le trajet de pression 1452 peut avoir un diamètre faible par rapport à un volume de la cartouche 1420 étant donné que le trajet de pression 1452 ne transmet pas néces sairement une quantité significative d’écoulement d’air. Le canal d’air de trajet de pression séparé supplémentaire 1452 peut occuper un espace minimal dans la cartouche 1420, réduisant ainsi la taille globale de la cartouche 1420. Dans certaines mises en œuvre, le trajet de pression 1452 comprend un diamètre qui est plus faible qu’un diamètre du trajet de vapeur 1454. Dans certaines mises en œuvre, le diamètre du trajet de pression 1452 est égal ou supérieur au diamètre du trajet de vapeur 1454. Le canal d’air séparé peut, de façon souhaitable, séparer le matériau vaporisable vaporisé 1402 traversant le trajet de vapeur 1454 du trajet de pression 1452 qui conduit au capteur de pression 1414. De telles configurations peuvent, de façon souhaitable, prolonger la durée de vie du capteur de pression et améliorer les lectures de pression, de façon à améliorer le fonctionnement du dispositif de vaporisateur.

[0127] Dans certaines mises en œuvre, il peut être souhaitable de positionner l’entrée 1448 et la sortie 1436 sur le même côté de la cartouche 1420. Diriger de l’air directement de l’entrée 1448 vers la sortie 1436 plutôt qu’à travers un réservoir peut permettre que la cartouche 1420 soit plus facilement scellée au niveau de la partie supérieure du réservoir 1440. Dans certaines mises en œuvre, la cartouche 1420 peut comprendre un joint d’étanchéité, tel qu’un joint d’étanchéité de surface pour sceller l’entrée 1448 et/ ou la sortie 1436.

[0128] Par exemple, la figure 14D représente la cartouche 1420 et le dispositif de vaporisateur 1400 dans une première position dans laquelle l’entrée et la sortie sont hermétiquement fermées (par exemple, empêchent l’écoulement d’air entre celles-ci). Comme décrit sur la figure 14D, la cartouche 1420 est poussée plus avant dans le dispositif de vaporisateur 1400 pour sceller l’entrée 1448 et/ou la sortie 1436, qui sont positionnées le long de côtés opposés de la cartouche 1420. De telles configurations permettent d’obtenir une meilleure étanchéité lorsque la cartouche 1420 n’est pas en cours d’utilisation, par exemple lorsque le dispositif de vaporisateur 1400 est stocké et/ ou entre des bouffées ou utilisations. De telles configurations peuvent prolonger la durée de vie de la cartouche 1420. Par exemple, le joint d’étanchéité contribue à limiter ou empêcher l’humidité d’entrer et/ou sortir de la cartouche de vaporisateur. Le joint d’étanchéité peut, de façon souhaitable, contribuer à limiter ou éviter les fuites depuis le réservoir. Le joint d’étanchéité peut, de façon souhaitable, limiter ou empêcher l’air indésirable de se mélanger avec le matériau vaporisable. Pendant l’utilisation, la cartouche peut être positionnée dans une deuxième position (par exemple, comme décrit sur la figure 14E) dans laquelle l’entrée et la sortie sont ouvertes, permettant ainsi l’écoulement d’air entre celles-ci.

[0129] La figure 14D illustre schématiquement un exemple d’un ensemble de la cartouche 1420 et du dispositif de vaporisateur 1400 selon des mises en œuvre du présent objet. La cartouche 1420 comprend un réservoir 1440 et/ou un dispositif de chauffage 1450.

Le réservoir 1440 est au moins partiellement entouré par un passage d’écoulement d’air 1438. Le passage d’écoulement d’air 1438 comprend un trajet de pression 1452, un trajet de vapeur 1454, et/ou un trajet de refroidissement 1458. Le dispositif de vaporisateur 1400 comprend un capteur de pression 1414 et/ou une garniture d’acheminement de vapeur 1456.

[0130] La figure 14E illustre un exemple d’écoulement d’air qui traverse un passage d’écoulement d’air 1438 de la cartouche et un ensemble de dispositif de vaporisateur 1400. De l’air entre dans l’ensemble de cartouche et de dispositif de vaporisateur 1400 par l’entrée 1448, traverse un passage d’écoulement d’air 1438 et passe par le capteur de pression 1414 à une extrémité du trajet de pression 1452. L’air passe ensuite à travers le dispositif de chauffage 1450, à travers la garniture d’acheminement de vapeur 1456, à travers le trajet de vapeur 1454, et finalement sort par une sortie 1436. La cartouche peut comprendre une entrée et/ou un passage d’écoulement d’air secondaire qui comprend un écoulement d’air qui ne traverse pas le dispositif de chauffage ou la chambre de vaporisation et, au lieu de cela, fusionne avec l’aérosol contenant l’écoulement d’air (par exemple, fusionne avec l’écoulement d’air qui a déjà traversé la chambre de vaporisation). Par exemple, de l’air peut entrer dans le passage d’écoulement d’air 1438 par l’intermédiaire d’une deuxième entrée 1449, comme décrit sur la figure 14E. L’air traversant la deuxième entrée 1449 peut passer à travers le trajet de refroidissement 1458 et dans le trajet de vapeur 1454 pour se mélanger avec le matériau vaporisable vaporisé 1402 dans le trajet de vapeur 1454.

[0131] Le trajet de refroidissement 1458 peut, de façon souhaitable, permettre au matériau vaporisable vaporisé de se mélanger avec un plus grand volume d’air de refroidissement avant que l’écoulement d’air mélangé atteigne l’utilisateur. Le mélange du matériau vaporisable vaporisé avec le volume d’air de refroidissement peut amener l’air mélangé à se condenser et/ou créer une vapeur visible. Le trajet de refroidissement 1458 peut permettre à une quantité séparée d’air de s’écouler sur le dispositif de chauffage 1450 par rapport à une quantité d’air que l’utilisateur aspire dans pendant une bouffée. Par exemple, l’utilisateur peut préférer un certain débit et/ou une certaine diminution de pression pendant une bouffée. Dans certaines situations, l’utilisateur peut préférer un débit plus élevé que celui qui est requis pour obtenir un taux élevé de vaporisation au niveau du dispositif de chauffage 1450. Le trajet de refroidissement 1458 peut ainsi permettre d’utiliser différents débits et diminutions de pression pour obtenir des expériences d’utilisateur souhaitées.

[0132] La séparation de l’air de refroidissement de l’écoulement d’air qui se déplace sur le dispositif de chauffage peut, de façon souhaitable, apporter une flexibilité de conception. Dans certaines mises en œuvre, l’air de refroidissement peut être acheminé séparément pour permettre à l’écoulement d’air sur le dispositif de chauffage d’être acheminé à travers une ou plusieurs valves, telles que des valves antiretour (non représentées). Cela peut permettre que le matériau vaporisable dans le réservoir soit scellé, sauf pendant une bouffée, ce qui permet au dispositif de vaporisateur d’avoir des barrières élevées contre l’humidité et/ou l’oxygène entre les utilisations. De telles configurations peuvent, de façon souhaitable, contrôler la pression d’air au niveau du dispositif de chauffage, par exemple par l’intermédiaire des valves. De telles configurations peuvent, de façon souhaitable, limiter la quantité de matériau vaporisable qui est aspirée depuis le réservoir de sorte que la quantité de matériau vaporisable aspirée soit inférieure ou égale à la quantité de matériau vaporisable que le dispositif de chauffage peut vaporiser.

Exemples de formulations liquides de nicotine [0133] Inclus ici sont, entre autres, des formulations liquides de nicotine pour utilisation dans des vaporisateurs électroniques, tels que les dispositifs présentement décrits. Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine comprend de la nicotine et un acide tel qu’un acide organique. Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine comprend un véhicule liquide.

[0134] La nicotine est un stimulant chimique et augmente, par exemple, la fréquence cardiaque et la pression artérielle lorsqu’elle est fournie à un animal, par exemple, un mammifère tel qu’un humain. L’effet stimulant de la nicotine peut être appelé présentement effet stimulant de la nicotine. Dans des modes de réalisation, l’effet stimulant est corrélé au taux sérique de nicotine. Dans des modes de réalisation, le transfert de nicotine à un sujet est associé à un sentiment de satisfaction physique et/ou émotionnelle. Dans des modes de réalisation, les dispositifs et les formulations présentement décrits sont utiles pour réduire l’envie d’un utilisateur de fumer une cigarette conventionnelle.

[0135] Des aspects de la présente description concernent des formulations et des dispositifs pour induire un effet biologique lié à la nicotine (par exemple, un effet stimulant de la nicotine) chez un utilisateur. Dans des modes de réalisation, l’effet biologique lié à la nicotine (par exemple, un effet stimulant de la nicotine) est comparable à celui d’une cigarette conventionnelle telle qu’une cigarette Pall Mall® ou Newport 100®. Dans des modes de réalisation la cigarette conventionnelle est le type de cigarette préféré par l’utilisateur. Un « effet biologique lié à la nicotine » est un effet qui est détectable par Γutilisateur (par exemple, un sujet) et comprend, mais n’est pas limité à, un effet stimulant (également appelé présentement effet stimulant de la nicotine) ou un effet relaxant (par exemple, une anxiété ou une irritabilité réduite). Dans des modes de réalisation, l’effet biologique lié à la nicotine est un effet stimulant (également appelé présentement effet stimulant de la nicotine). Dans des modes de réalisation, un effet biologique lié à la nicotine est une concentration améliorée. Dans des modes de réa lisation, un effet biologique lié à la nicotine est une vigilance augmentée. Un effet stimulant de la nicotine peut se manifester par, par exemple, une augmentation de fréquence cardiaque, une augmentation de pression artérielle, et/ou un sentiment de satisfaction (par exemple, une satisfaction physique ou une satisfaction émotionnelle) d’un utilisateur. Dans des modes de réalisation, un effet biologique lié à la nicotine accru (par exemple, un effet de stimulation de la nicotine, tel qu’une élévation plus rapide de la fréquence cardiaque) peut être obtenu, par exemple, en environ 10 secondes, environ 20 secondes, environ 40 secondes, environ 60 secondes, environ 80 secondes, environ 100 secondes, environ 120 secondes, environ 140 secondes, environ 160 secondes, environ 180 secondes, environ 200 secondes, environ 220 secondes, environ 240 secondes, environ 260 secondes, environ 280 secondes, environ 300 secondes, environ 320 secondes, environ 340 secondes, environ 360 secondes, environ 7 minutes, environ 8 minutes, environ 9 minutes ou environ 10 minutes après l’administration de nicotine ou de nicotine protonée selon les enseignements de la présente description. Dans des modes de réalisation, l’effet stimulant de la nicotine est une augmentation de la fréquence cardiaque. L’augmentation de fréquence cardiaque peut être obtenue, par exemple, en environ 10 secondes, environ 20 secondes, environ 40 secondes, environ 60 secondes, environ 80 secondes, environ 100 secondes, environ 120 secondes, environ 140 secondes, environ 160 secondes, environ 180 secondes, environ 200 secondes, environ 220 secondes, environ 240 secondes, environ 260 secondes, environ 280 secondes, environ 300 secondes, environ 320 secondes, environ 340 secondes, environ 360 secondes, environ 7 minutes, environ 8 minutes, environ 9 minutes ou environ 10 minutes après l’administration de nicotine ou de nicotine protonée selon les enseignements de la présente description. Dans des modes de réalisation, la quantité efficace de nicotine (par exemple, nicotine protonée) élève la fréquence cardiaque d’un utilisateur d’environ 10 % ou environ 15 % ou environ 20 % ou environ 25 % ou environ 30 % ou environ 35 % ou environ 40 % ou environ 45 % ou environ 50 % ou environ 55 % ou environ 60 % par rapport à la fréquence cardiaque de l’utilisateur avant l’administration de nicotine (par exemple, la nicotine protonée) selon les enseignements de la présente description. Dans des modes de réalisation, la quantité efficace de nicotine protonée élève la fréquence cardiaque d’un utilisateur d’environ 10 % ou environ 15 % ou environ 20 % ou environ 25 % ou environ 30 % ou environ 35 % ou environ 40 % ou environ 45 % ou environ 50 % ou environ 55 % ou environ 60 % par rapport à la fréquence cardiaque d’un utilisateur correspondant qui reçoit la même quantité de nicotine sous forme de base libre. Dans des modes de réalisation, la fréquence cardiaque est la fréquence cardiaque au repos. Dans des modes de réalisation, l’effet biologique lié à la nicotine est une envie réduite de fumer une cigarette. Dans des modes de réalisation, l’envie réduite est observée en environ 10 secondes, environ 20 secondes, environ 40 secondes, environ 60 secondes, environ 80 secondes, environ 100 secondes, environ 120 secondes, environ 140 secondes, environ 160 secondes, environ 180 secondes, environ 200 secondes, environ 220 secondes, environ 240 secondes, environ 260 secondes, environ 280 secondes, environ 300 secondes, environ 320 secondes, environ 340 secondes, environ 360 secondes, environ 7 minutes, environ 8 minutes, environ 9 minutes ou environ 10 minutes après l’administration de nicotine ou de nicotine protonée selon les enseignements de la présente description. Dans des modes de réalisation, l’effet biologique lié à la nicotine est une sensation agréable dans la gorge ou la poitrine. Dans des modes de réalisation, l’effet biologique lié à la nicotine est une combinaison quelconque de 2, 3, 4, 5, ou plus de 5, effets associé à la nicotine présentement décrits ou connus dans l’art. De tels effets ne sont pas limités à ce qu’un utilisateur peut percevoir, et peuvent donc comprendre à la fois des effets objectifs et subjectifs.

[0136] Dans des modes de réalisation, l’utilisation d’une formulation liquide de nicotine présentement décrite imite le pic d’administration de nicotine d’une cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, la ou les valeur(s) C_max et/ou T_max pour les taux plasmatiques de nicotine d’un utilisateur sont comparables à ceux d’une cigarette conventionnelle (ou sont proches de ceux d’une cigarette conventionnelle, par exemple, sont 90 à 100 % ou au moins environ 80 %, 85 %, 90 % ou 95 % de la valeur C_max et/ou T_max de la cigarette conventionnelle). Dans des modes de réalisation, le taux d’absorption de nicotine dans le plasma de sang d’utilisateurs est approximativement le même que celui d’une cigarette conventionnelle (par exemple, les valeurs C_max et T_maxsont au moins environ 90 % des valeurs C_max et T_max d’une cigarette conventionnelle). Dans des modes de réalisation, le taux d’absorption de nicotine dans le plasma ou le sang d’utilisateurs est inférieur à celui de la cigarette conventionnelle, mais suffisant pour, par exemple, réduire l’envie d’une cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, des formulations (par exemple, des formulations de nicotine-acide organique) qui présentent le taux d’absorption de nicotine le plus rapide dans le plasma sont plus préférées dans les évaluations de satisfaction, et sont considérées comme étant plus équivalentes à la satisfaction d’une cigarette que les formulations présentant les taux plus lents d’élévation de nicotine dans le plasma. Dans des modes de réalisation, un utilisateur évalue son niveau de satisfaction comme étant au moins 3 sur une échelle dans la plage de 1 à 7, où 1 = pas du tout satisfait, 2 = très peu satisfait, 3 = un peu satisfait, 4 = modérément satisfait, 5 = satisfait, 6 = très satisfait et 7 = extrêmement satisfait. Dans des modes de réalisation, l’utilisateur évalue son niveau de satisfaction à 4 sur l’échelle. Dans des modes de réalisation, l’utilisateur évalue son niveau de satisfaction à 5 sur l’échelle. Dans des modes de réalisation, l’utilisateur évalue son niveau de satisfaction à 6 sur l’échelle. Dans des modes de réalisation, l’utilisateur évalue son niveau de satisfaction à 7 sur l’échelle.

[0137] Dans un aspect, une formulation liquide de nicotine comprenant de la nicotine, un acide (tel qu’un acide organique), et un véhicule liquide est fournie. Dans des modes de réalisation, lors du chauffage de la formulation, un aérosol inhalable est formé comprenant une quantité efficace de nicotine et/ou de nicotine protonée. Dans des modes de réalisation, lors du chauffage de la formulation, un aérosol inhalable est formé comprenant une quantité efficace de nicotine protonée. Dans des modes de réalisation, la formulation est dans une cartouche. Dans des modes de réalisation, la cartouche est dans un système électronique d’administration de nicotine. Une « quantité efficace » d’un composé (tel que la nicotine) est une quantité suffisante pour que le composé remplisse une fonction spécifiée par rapport à l’absence du composé (par exemple, obtenir l’effet pour lequel il est administré). Le terme « quantité efficace » comprend en outre une quantité qui est plus suffisante pour remplir la fonction prévue, à condition que la fonction prévue soit remplie sans effets secondaires indésirables excessifs (tels qu’une toxicité ou une irritation) en proportion avec un rapport bénéfice/risque raisonnable lorsqu’elle est utilisée conformément à la manière indiquée dans cette description. Dans des modes de réalisation, une quantité efficace de nicotine (telle que la nicotine protonée, la nicotine base libre, ou une combinaison de celles-ci) est une quantité de nicotine qui est suffisante pour conduire à un effet biologique lié à la nicotine (par exemple, un effet stimulant de la nicotine) chez un utilisateur.

[0138] Dans un aspect, un procédé de fourniture de nicotine à un utilisateur (également appelé présentement un sujet) d’un système électronique d’administration de nicotine est fourni. « Loumir » de la nicotine à un utilisateur comprend la mise à disposition de nicotine (par exemple, par l’intermédiaire d’un système électronique d’administration de nicotine) ou l’administration de nicotine (par exemple, par l’intermédiaire d’un système électronique d’administration de nicotine) à un utilisateur. Dans des modes de réalisation, l’administration est une auto-administration. Dans des modes de réalisation, « fournir » de la nicotine à un utilisateur peut comprendre la mise à disposition, la vente, et/ou la distribution à un utilisateur qui souhaite s’autoadministrer de la nicotine d’un dispositif qui est configuré pour être actionné par Γutilisateur. Dans des modes de réalisation, la nicotine est autoadministrée par inhalation d’un aérosol comprenant la nicotine, la nicotine étant produite par le dispositif lorsque le dispositif est actionné.

[0139] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un acide organique dans un véhicule liquide ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par l’utilisateur, l’aérosol comprenant de la nicotine protonée en une quantité telle que l’utilisateur subisse un effet biologique lié à la nicotine.

[0140] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un acide organique dans un véhicule liquide ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par l’utilisateur, l’aérosol comprenant l’acide organique en une quantité telle que l’utilisateur présente une envie réduite ou nulle d’une cigarette conventionnelle.

[0141] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un acide organique dans un véhicule liquide ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par l’utilisateur, l’aérosol comprenant de la nicotine et une quantité d’acide organique suffisante pour, après l’inhalation par un utilisateur, causer un effet biologique lié à la nicotine accru chez l’utilisateur par rapport à l’absence de l’acide organique.

[0142] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) l'actionnement (par l’utilisateur) d'un système électronique d’administration de nicotine comme présentement décrit comprenant une formulation liquide de nicotine, la formulation comprenant de la nicotine, un acide organique, et un véhicule liquide, le système électronique d’administration de nicotine chauffant la formulation à une température de fonctionnement, de sorte qu’un aérosol inhalable comprenant une quantité efficace de nicotine protonée soit produit ; et (b) l'inhalation (par l’utilisateur) de l’aérosol inhalable. Le fonctionnement d’un système électronique d’administration de nicotine comprend l’activation des composants électroniques essentiels du système électronique d’administration de nicotine pour permettre le chauffage et l’inhalation. Dans des modes de réalisation, le fonctionnement d’un système électronique d’administration de nicotine comprend, est essentiellement constitué de, ou est constitué de l’utilisateur tenant le système électronique d’administration de nicotine et aspirant depuis un embout buccal du système électronique d’administration de nicotine. Dans des modes de réalisation, la quantité efficace est une quantité telle que l’utilisateur présente un effet biologique lié à la nicotine après inhalation.

[0143] Dans des modes de réalisation, une quantité efficace de nicotine est efficace pour réduire l’envie d’un utilisateur d’une cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, l’envie est complètement réduite de sorte que l’utilisateur n’ait aucune envie de la cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, l’effet biologique lié à la nicotine est une réponse physiologique qui est similaire ou équivalente à la réponse à la nicotine produite en fumant une cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, l’effet biologique lié à la nicotine est la stimulation de la nicotine qui imite (par exemple, est équivalente à) celle d’une cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, l’effet biologique lié à la nicotine est une fréquence cardiaque augmentée qui imite la fréquence cardiaque augmentée d’un utilisateur qui fume une cigarette conventionnelle. La fréquence cardiaque d’un utilisateur qui fume une cigarette conventionnelle peut être présentement appelée « fréquence cardiaque d’une cigarette conventionnelle ». Une fréquence cardiaque augmentée « imite » celle d’une cigarette conventionnelle si la fréquence cardiaque est approximativement la même que, a approximativement la même amplitude que, ou a approximativement le même taux d’augmentation que la fréquence cardiaque d’une cigarette conventionnelle.

[0144] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un acide organique dans un véhicule liquide ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par l’utilisateur, dans lequel l’acide organique est présent en une quantité telle que l’utilisateur présente une envie réduite ou nulle d’une cigarette conventionnelle.

[0145] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un acide organique dans un véhicule liquide ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par l’utilisateur, dans lequel l’acide organique est présent en une quantité telle que l’utilisateur présente une réponse physiologique qui est similaire ou équivalente à la réponse à la nicotine produite en fumant une cigarette conventionnelle.

[0146] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un acide organique dans un véhicule liquide ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par l’utilisateur, dans lequel l’acide organique est présent en une quantité telle que l’utilisateur présente un effet biologique lié à la nicotine accru (par exemple, une élévation plus rapide de fréquence cardiaque) qui imite celui d’une cigarette conventionnelle.

[0147] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un acide organique dans un véhicule liquide ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par l’utilisateur, l’acide organique étant présent en une quantité suffisante pour produire une stimulation de la nicotine qui imite celle d’une cigarette conventionnelle.

[0148] Dans des modes de réalisation, l’aérosol comprend suffisamment de nicotine protonée pour, après inhalation par un utilisateur, causer une élévation du taux de nicotine plasmatique chez l’utilisateur qui imite une cigarette conventionnelle.

[0149] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et de l'acide benzoïque dans un véhicule liquide, la formulation comprenant une quantité de nicotine protonée d’environ 0,5 % à environ 5 % ou d’environ 1,5 % à environ 2,5 % ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par l’utilisateur. Dans des modes de réalisation, la majeure partie ou la totalité de la nicotine est protonée dans la formulation. Dans des modes de réalisation, au moins 85 à 95 %, 85 à 90 %, 85 à 99 %, 90 à 95 %, 90 à 99 % ou 95 à 99 % de la nicotine dans la formulation est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins environ 85 %, 86 %, 87 %, 88 %, 89 %, 90 %, 91 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 %, 96 %, 97 %, 98 % ou 99 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, d’environ 85 %, 86 %, 87 %, 88 %, 89 % ou 90 % à environ 91 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 %, 96 %, 97 %, 98 % ou 99 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, 100 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 85 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 90 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 91 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 92 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 93 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 94 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 95 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 96 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 97 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 98 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 99 % de la nicotine est protonée.

[0150] Dans des modes de réalisation, une plus grande quantité ou la totalité de la nicotine dans un aérosol produit (par exemple, dans un dispositif, ou selon un procédé présentement décrit) est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 85 à 95 %, 85 à 90 %, 85 à 99 %, 90 à 95 %, 90 à 99 % ou 95 à 99 % de la nicotine dans l’aérosol est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins environ 85 %, 86 %, 87 %, 88 %, 89 %, 90 %, 91 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 %, 96 %, 97 %, 98 % ou 99 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, d’environ 85 %, 86 %, 87 %, 88 %, 89 % ou 90 % à environ 91 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 %, 96 %, 97 %, 98 % ou 99 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, 100 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 85 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 90 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 91 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 92 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 93 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 94 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 95 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 96 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 97 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 98 % de la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, au moins 99 % de la nicotine est protonée.

[0151] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et de l’acide benzoïque dans un véhicule liquide ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par Γ utilisateur.

[0152] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et de l’acide lactique dans un véhicule liquide ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par Γ utilisateur.

[0153] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend (a) le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine, de l’acide benzoïque et de l’acide lactique dans un véhicule liquide ; et (b) l’inhalation de l’aérosol par Γutilisateur.

[0154] Dans un aspect, un procédé de production d’un aérosol inhalable comprenant de la nicotine et de l'acide benzoïque est fourni. Dans des modes de réalisation, le procédé comprend le chauffage de nicotine et d’acide benzoïque dans un inhalateur électronique pour produire l’aérosol, l’aérosol comprenant de la nicotine et une quantité d’acide benzoïque suffisante pour, après inhalation par un utilisateur, causer un effet biologique hé à la nicotine accru (par exemple, une élévation plus rapide de fréquence cardiaque) chez Γutilisateur par rapport à l’absence de l’acide benzoïque. Dans un aspect un procédé de production d’un aérosol inhalable comprenant de la nicotine et de l’acide lactique est fourni. Dans des modes de réalisation, le procédé comprend le chauffage de nicotine et d’acide lactique dans un inhalateur électronique pour produire l’aérosol, l’aérosol comprenant de la nicotine et une quantité d’acide lactique suffisante pour, après inhalation par un utilisateur, causer un effet biologique lié à la nicotine accru (par exemple, une élévation plus rapide de fréquence cardiaque) chez Γ utilisateur par rapport à l’absence de l’acide lactique. Dans un aspect, un procédé de production d’un aérosol inhalable comprenant de la nicotine, de l’acide benzoïque et de l’acide lactique est fourni. Dans des modes de réalisation, le procédé comprend le chauffage de nicotine, d’acide benzoïque et d’acide lactique dans un inhalateur électronique pour produire l’aérosol, l’aérosol comprenant de la nicotine et une quantité d’acide benzoïque et d’acide lactique suffisante pour, après inhalation par un utilisateur, causer un effet biologique lié à la nicotine accru (par exemple, une élévation plus rapide de fréquence cardiaque) chez l’utilisateur par rapport à l’absence de l’acide benzoïque et de l’acide lactique.

[0155] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un ou plusieurs acides organiques dans un véhicule liquide, les un ou plusieurs acides organiques comprenant un cétoacide, un acide monocarboxylique aliphatique, un acide dicarboxylique aliphatique, un acide aromatique et/ou un hydroxyacide.

[0156] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un acide carboxylique dans un véhicule liquide, l’acide carboxylique étant un bêta-cétoacide, un acide monocarboxylique aliphatique, un acide dicarboxylique aliphatique, un acide aromatique ou un hydroxyacide. Dans des modes de réalisation, la formulation comprend une quantité de l’acide carboxylique suffisante pour, après l’inhalation, causer un effet biologique lié à la nicotine accru (par exemple, une élévation plus rapide de fréquence cardiaque) chez l’utilisateur par rapport à l’absence de l’acide carboxylique. Dans des modes de réalisation, la formulation comprend une quantité de l’acide carboxylique suffisante pour, après inhalation, causer une élévation plus rapide de fréquence cardiaque chez l’utilisateur par rapport à l’absence de l’acide carboxylique.

[0157] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un acide organique dans un véhicule liquide, où (a) la formulation comprend une quantité de l’acide organique suffisante pour, après inhalation, causer un effet biologique lié à la nicotine accru (par exemple, une élévation plus rapide de fréquence cardiaque) chez l’utilisateur par rapport à l’absence de l’acide organique ; et (b) le système électronique d’administration de nicotine comprend une cartouche, la cartouche servant de réservoir qui contient la formulation et d’embout buccal pour le système électronique d’administration de nicotine.

[0158] Dans des modes de réalisation, le procédé comprend le chauffage d’une formulation liquide de nicotine dans un système électronique d’administration de nicotine pour produire un aérosol inhalable, la formulation comprenant de la nicotine et un acide organique dans un véhicule liquide, où (a) le pH de la formulation liquide est suffisamment acide pour, après inhalation, causer un effet biologique lié à la nicotine accru (par exemple, une élévation plus rapide de fréquence cardiaque) chez l’utilisateur par rapport à l’absence de l’acide organique ; et (b) le système électronique d’administration de nicotine comprend une cartouche, la cartouche servant de réservoir qui contient la formulation et d’embout buccal pour le système électronique d’administration de nicotine. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est inférieur à 7,0. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ

2,5 à environ 6,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 3 à environ 6,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 4 à environ 6,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 5 à environ 6,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 6 à environ 6,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 3 à environ 5,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 3,5 à environ 5,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est environ 2,5, 3,

3,5,4, 4,5, 5, 5,5, 6 ou 6,5.

[0159] Dans des modes de réalisation, l’aérosol comprend un taux de nicotine protonée tel que l’utilisateur ait environ 80 à 100 % ou au moins environ 80 %, 85 %, 86 %, 87 %, 88 %, 89 %, 90 %, 91 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 %, 96 %, 97 %, 98 % ou 99 % de la valeur C_max de nicotine plasmatique d’une cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, l’aérosol comprend un taux de nicotine protonée tel que l’utilisateur ait environ 80 à 100 % ou au moins environ 80 %, 85 %, 86 %, 87 %, 88 %, 89 %, 90 %, 91 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 %, 96 %, 97 %, 98 % ou 99 % de la valeur T_max de nicotine plasmatique d’une cigarette conventionnelle.

[0160] Dans des modes de réalisation, l’aérosol comprend une quantité de nicotine en combinaison avec un acide organique telle que l’utilisateur ait environ 80 à 100 % ou au moins environ 80 %, 85 %, 86 %, 87 %, 88 %, 89 %, 90 %, 91 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 %, 96 %, 97 %, 98 % ou 99 % de la valeur C_max de nicotine plasmatique d’une cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, l’aérosol comprend une quantité de nicotine en combinaison avec un acide organique telle que l’utilisateur ait environ 80 à 100 % ou au moins environ 80 %, 85 %, 86 %, 87 %, 88 %, 89 %, 90 %, 91 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 %, 96 %, 97 %, 98 % ou 99 % de la valeur T_max de nicotine plasmatique d’une cigarette conventionnelle.

[0161] Dans un aspect, un dispositif (par exemple, un système électronique d’administration de nicotine tel qu’un système électronique d’administration de nicotine présentement décrit) comprenant une formulation liquide de nicotine présentement décrite est fourni.

[0162] Dans un aspect, une cartouche de système électronique d’administration de nicotine comprenant une formulation liquide de nicotine présentement décrite est fournie. Dans des modes de réalisation, la cartouche est dans un emballage tel qu’une plaquette thermoformée. Dans des modes de réalisation, la cartouche est dans un système électronique d’administration de nicotine. Dans des modes de réalisation, la cartouche sert d’embout buccal et de réservoir pour la formulation. Dans des modes de réalisation, la cartouche est un cartomiseur.

[0163] Dans des modes de réalisation, l’aérosol produit à partir d’un système électronique d’administration de nicotine est produit à partir d’une formulation liquide de nicotine unique qui est dans un réservoir unique contenu dans un système électronique d’administration de nicotine ou une cartouche de celui-ci.

[0164] Des exemples non limitatifs de formulations liquides de nicotine comprenant un ou plusieurs acides organiques sont décrits dans le brevet U.S. ri 9 215 895 ; la publication de demande de brevet U.S. ri 2016/0302471 ; et la publication de demande internationale PCT ri WO 2018/031600, l’intégralité du contenu de chacun d’entre eux étant présentement incorporée en référence.

[0165] Sauf indication contraire et suivant le contexte, le terme « nicotine » désigne la « nicotine base libre et/ou nicotine protonée » (indépendamment du contre-ion). Dans des modes de réalisation, la nicotine dans une formulation liquide de nicotine présentement décrite est une nicotine d’origine naturelle (par exemple, provenant d’extrait d’espèces nicotiniques telles que le tabac), ou une nicotine synthétique. Dans des modes de réalisation, la nicotine est la (-)-nicotine, la (+)-nicotine, ou un mélange de celles-ci. Dans des modes de réalisation, la nicotine est utilisée sous forme relativement pure (par exemple, pure à plus d’environ 80 %, 85 %, 90 %, 95 %, 99 %,

99,5 % ou 99,9 % en poids avant d’être combinée avec un ou plusieurs autres composants d’une formulation). Dans des modes de réalisation, la nicotine pour une formulation présentement décrite est d’aspect « limpide » afin d’éviter ou réduire au minimum la formation de résidus goudronneux pendant les étapes de formulation consécutives. Dans des modes de réalisation, 90 à 100 % ou au moins 90 %, 91 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 %, 96 %, 97 %, 98 %, 99 %, 99,1 %, 99,2 %, 99,3 %, 99,4 %,

99,5 %, 99,6 %, 99,7 %, 99,8 % ou 99,9 % de la nicotine dans une formulation est de la (-)-nicotine.

[0166] Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine comprend un acide organique.

[0167] Le terme « acide organique » désigne un composé organique ayant des propriétés acides (par exemple, selon la définition de Brpnsted-Lowry, ou la définition de Lewis). Des acides organiques communs sont les acides carboxyliques, dont l’acidité est associée à leur groupe carboxyle (-COOH). Un acide dicarboxylique possède deux groupes acide carboxylique. L’acidité relative d’une substance organique est mesurée par sa valeur pK_a et l’homme du métier sait comment déterminer l’acidité d’un acide organique sur la base de sa valeur pK_a donnée. Le terme « cétoacide » dans le présent contexte, désigne des composés organiques qui contiennent un groupe acide carboxylique et un groupe cétone. Des types communs de cétoacides comprennent des alpha-cétoacides, ou des 2-oxoacides, tels que l’acide pyruvique ou l’acide oxaloacétique, ayant le groupe céto adjacent à l’acide carboxylique ; des bêta-cétoacides, ou des 3-oxoacides, tels que l’acide acétoacétique, ayant le groupe cétone au deuxième carbone depuis l’acide carboxylique ; et des gamma-cétoacides, ou des 4-oxoacides, tels que l’acide lévulinique, ayant le groupe cétone au troisième carbone à partir de l’acide carboxylique. Dans des modes de réalisation, l’acide organique est l’acide benzoïque, l’acide oxalique, l’acide salicylique, l’acide succinique, l’acide sorbique, l’acide pyruvique, l’acide lévulinique, ou l’acide lactique.

[0168] Dans des modes de réalisation, l’acide organique est un acide carboxylique. Dans des modes de réalisation, l’acide carboxylique est un acide aliphatique. Dans des modes de réalisation, l’acide aliphatique est un acide aliphatique à chaîne linéaire. Dans des modes de réalisation, l’acide aliphatique est un acide aliphatique à chaîne ramifiée. Dans des modes de réalisation, l’acide aliphatique est un acide monocarboxylique aliphatique. Dans des modes de réalisation, l’acide aliphatique est un acide dicarboxylique aliphatique. Dans des modes de réalisation, l’acide dicarboxylique aliphatique est l’acide malonique ou l’acide succinique. Dans des modes de réalisation, l’acide carboxylique est un acide aromatique. Dans des modes de réalisation, l’acide aromatique est l’acide benzoïque ou l’acide phénylacétique.

[0169] Dans des modes de réalisation, l’acide carboxylique est un hydroxyacide. Dans des modes de réalisation, l’hydroxyacide est l’acide lactique.

[0170] Dans des modes de réalisation, l’acide organique est un cétoacide. Dans des modes de réalisation, le cétoacide est un alpha-cétoacide. Dans des modes de réalisation, l’alpha-cétoacide est l’acide pyruvique ou l’acide oxaloacétique. Dans des modes de réalisation, le cétoacide est un bêta-cétoacide. Dans des modes de réalisation, le bêtacétoacide est l’acide acétoacétique. Dans des modes de réalisation, le cétoacide est un gamma-cétoacide. Dans des modes de réalisation, le gamma-cétoacide est l’acide lévulinique.

[0171] Dans des modes de réalisation, l’acide organique est l’un ou plusieurs quelconques parmi les acide 2-furoïque, acide acétique, acide acétoacétique, acide alphaméthylbutyrique, acide ascorbique, acide benzoïque, acide bêta-méthylvalérique, acide butyrique, acide caproïque, acide citrique, acide formique, acide fumarique, acide glycolique, acide heptanoïque, acide isobutyrique, acide isovalérique, acide lactique, acide lévulinique, acide malique, acide malonique, acide myristique, acide nonanoïque, acide octanoïque, acide oxalique, acide oxaloacétique, acide phénylacétique, acide pro pionique, acide pyruvique, acide succinique et acide tartrique.

[0172] Des exemples non limitatifs d’acides organiques comprennent des acides aromatiques tels que des acides benzoïques facultativement substitués, des hydroxyacides, des acides hétérocycliques, des acides terpénoïdes, des acides de sucre tels que les acides pectiques, des acides aminés, des acides cycloaliphatiques, des acides dicarboxyliques, des acides aliphatiques, des cétoacides, et similaire. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend un ou plusieurs acides organiques qui sont des acides aliphatiques (par exemple, des acides aliphatiques à chaîne linéaire et/ou à chaîne ramifiée). Dans des modes de réalisation, une formulation comprend un ou plusieurs acides organiques qui sont des acides monocarboxyliques aliphatiques tels que l’acide acétique, l’acide propionique, l’acide isobutyrique, l’acide butyrique, ou similaire. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend un ou plusieurs acides organiques qui sont des acides cétocarboxyliques. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend de l’acide formique, acétique, propionique, isobutyrique, butyrique, alpha-méthylbutyrique, isovalérique, bêta-méthylvalérique, caproïque, 2-furoïque, phénylacétique, heptanoïque, octanoïque, nonanoïque, malique, citrique, oxalique, malonique, glycolique, succinique, ascorbique, tartrique, fumarique et/ou pyruvique. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend un ou plusieurs acides gras en C₄ à C₂s, et d’autres acides.

[0173] Dans des modes de réalisation, une formulation comprend un ou plusieurs acides carboxyliques. Des exemples non limitatifs d’acides carboxyliques comprennent des acides monocarboxyliques, des acides dicarboxyliques (acide organique contenant deux groupes acide carboxylique), et des acides carboxyliques contenant un groupe aromatique tels que des acides benzoïques, des acides hydroxycarboxyliques, des acides carboxyliques hétérocycliques, des acides terpénoïdes, des acides de sucre tels que les acides pectiques, des acides aminés, des acides cycloaliphatiques, des acides carboxyliques aliphatiques, des acides cétocarboxyliques, et similaire. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend l’un ou plusieurs parmi les acide formique, acide acétique, acide propionique, acide butyrique, acide valérique, acide caproïque, acide caprylique, acide caprique, acide citrique, acide laurique, acide myristique, acide palmitique, acide stéarique, acide oléique, acide linoléique, acide linolénique, acide phénylacétique, acide benzoïque, acide pyruvique, acide lévulinique, acide tartrique, acide lactique, acide malonique, acide succinique, acide fumarique, acide gluconique, acide saccharique, acide salicyclique, acide sorbique, acide malonique et acide malique. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend l’un ou plusieurs parmi les acide benzoïque, acide pyruvique, acide salicylique, acide lévulinique, acide malique, acide succinique et acide citrique. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend l’un ou plusieurs parmi les acide benzoïque, acide pyruvique et acide salicylique. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend de l’acide benzoïque. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend de l’acide lactique. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend de l’acide benzoïque et de l’acide lactique. Dans des modes de réalisation, une formulation comprend au moins l’un parmi les acide benzoïque, acide oxalique, acide salicylique, acide succinique, acide sorbique, acide pyruvique, acide lévulinique ou acide lactique.

[0174] Dans des modes de réalisation, un acide organique utilisé dans une formulation liquide de nicotine ne se décompose pas à la température de fonctionnement du système électronique d’administration de nicotine.

[0175] Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas d’acide citrique. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas d’acide pyruvique. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas d’acide malique. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 ou 1 acide(s). Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 ou 1 acide organique(s). Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 10 acides organiques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 9 acides organiques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 8 acides organiques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 7 acides organiques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 6 acides organiques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 5 acides organiques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 4 acides organiques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 3 acides organiques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 2 acides organiques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 1 acide organique. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 10 acides carboxyliques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 9 acides carboxyliques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 8 acides carboxyliques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 7 acides carboxyliques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 6 acides carboxyliques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 5 acides carboxyliques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 4 acides carboxyliques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 3 acides carboxyliques. Dans des modes de réalisation, la formulation ne comprend pas plus de 2 acides carboxyliques. Dans des modes de réalisation, la formulation comprend 1 seul acide carboxylique.

[0176] Dans des modes de réalisation, une formulation comprend un composé organique qui présente un caractère acide et est capable de former un contre-ion avec la nicotine lorsqu’il est sous sa forme de base conjuguée. Des composés exemplaires comprennent des phénoliques tels que le guaiacol, la vanilline, le protocatéchualdéhyde, et similaire.

[0177] Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 0,5 % à environ 25 %, la concentration étant en poids de nicotine par rapport au poids total de solution, c’est-à-dire (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 1 % (m/m) à environ 20 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 1 % (m/m) à environ 18 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 1 % (m/m) à environ 15 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 4 % (m/m) à environ 12 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ % (m/m) à environ 18 % (m/m), environ 3 % (m/m) à environ 15 % (m/m) ou environ 4 % (m/m) à environ 12 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 0,5 % (m/m) à environ 10 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 0,5 % (m/m) à environ 5 % (m/m).

Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 0,5 % (m/m) à environ 4 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 0,5 % (m/m) à environ 3 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 0,5 % (m/m) à environ % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 0,5 % (m/m) à environ 1 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 1 % (m/m) à environ 10 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 1 % (m/m) à environ 5 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 1 % (m/m) à environ 4 % (m/m).

Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 1 % (m/m) à environ 3 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 1 % (m/m) à environ 2 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 2 % (m/m) à environ 10 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 2 % (m/m) à environ 5 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 2 % (m/m) à environ 4 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 0,5 %, 0,6 %, 0,7 %, 0,8 %, 0,9 %, 1,0 %, 1,1 %, 1,2 %, 1,3 %, 1,4 %, 1,5 %, 1,6 %, 1,7 %, 1,8 %, 1,9 %, 2,0 %, 2,1 %,

2,2 %, 2,3 %, 2,4 %, 2,5 %, 2,6 %, 2,7 %, 2,8 %, 2,9 %, 3,0 %, 3,1 %, 3,2 %, 3,3 %,

3,4 %, 3,5 %, 3,6 %, 3,7 %, 3,8 %, 3,9 %, 4,0 %, 4,5 %, 5,0 %, 5,5 %, 6,0 %, 6,5 %,

7,0 %, 7,5 %, 8,0 %, 8,5 %, 9,0 %, 9,5 %, 10 %, 11 %, 12 %, 13 %, 14 %, 15 %, 16 %, %, 18%, 19% ou 20% (m/m), ou plus, comprenant des incréments quelconques entre ceux-ci. Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine comporte une formulation liquide de nicotine ayant une concentration de nicotine d’environ 5 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 4 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 2 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 1 % (m/m).

Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 0,5 % (m/m).

[0178] Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 0,5 % (m/m), 1 % (m/m), environ 2 % (m/m), environ 3 % (m/m), environ 4 % (m/m), environ 5 % (m/m), environ 6 % (m/m), environ 7 % (m/m), environ 8 % (m/m), environ 9 % (m/m), environ 10 % (m/m), environ 11 % (m/m), environ 12 % (m/m), environ 13 % (m/m), environ 14 % (m/m), environ 15 % (m/m), environ 16 % (m/m), environ 17 % (m/m), environ 18 % (m/m), environ 19 % (m/m) ou environ 20 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 0,5 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 7 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 6 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 5 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 3 % (m/m), ou d’environ 0,5 % (m/m) à environ 2 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 1 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 7 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 6 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 5 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 4 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 3 % (m/m), ou d’environ 1 % (m/m) à environ 2 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 2 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 7 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 6 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 5 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 4 % (m/m), ou d’environ 2 % (m/m) à environ 3 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 3 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 7 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 6 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 5 % (m/m), ou d’environ 3 % (m/m) à environ % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 4 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 7 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 6 % (m/m), ou d’environ 4 % (m/m) à environ 5 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 5 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 7 % (m/m), ou d’environ 5 % (m/m) à environ 6 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 6 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 6 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 6 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 6 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 6 % (m/m) à environ 8 % (m/m), ou d’environ 6 % (m/m) à environ 7 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 2 % (m/m) à environ 6 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration de nicotine d’environ 5 % (m/m).

[0179] Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 1 %, 1,1 %, 1,2 %, 1,3 %, 1,4 %, 1,5 %, 1,6 % ou 1,7 % à environ 2,5 %, 2,4 %, 2,3 %, 2,2 %, 2,1 %, 2,0 %, 1,9 % ou 1,8 % (m/m).

Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 1 %, 1,1 %, 1,2 %, 1,3 %, 1,4 %, 1,5 %, 1,6 %, 1,7 %, 1,8 %, 1,9 %, 2,0 %, 2,1 %, 2,2 %, 2,3 %, 2,4 % ou 2,5 % (m/m).

[0180] Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 0,5 % (m/m) à environ 25 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 1 % (m/m) à environ 20 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 1 % (m/m) à environ 18 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 1 % (m/m) à environ 15 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 4 % (m/m) à environ 12 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 2 % (m/m) à environ 6 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 5 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 4 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 3 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 2 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 1 % (m/m).

[0181] Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 1 %, 1,1 %, 1,2 %, 1,3 %, 1,4 %, 1,5 %, 1,6 % ou 1,7 % à environ 2,5 %, 2,4 %, 2,3 %, 2,2 %, 2,1 %, 2,0 %, 1,9 % ou 1,8 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 1 %, 1,1 %, 1,2 %, 1,3 %, 1,4 %, 1,5 %, 1,6 %, 1,7 %, 1,8 %, 1,9 %, 2,0 %, 2,1 %, 2,2 %, 2,3 %, 2,4 % ou 2,5 % (m/m).

[0182] Dans des modes de réalisation, la concentration d’acide organique dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 0,5 % à environ 25 %, la concentration étant en poids d’acide organique par rapport au poids total de solution, c’est-à-dire (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m) à environ 20 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m) à environ 18 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m) à environ 15 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 4 % (m/m) à environ 12 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m) à environ 18 % (m/m), environ 3 % (m/m) à environ 15 % (m/m) ou environ 4 % (m/m) à environ 12 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 0,5 % (m/m) à environ 10 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 0,5 % (m/m) à environ 5 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 0,5 % (m/m) à environ 4 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 0,5 % (m/m) à environ 3 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 0,5 % (m/m) à environ 2 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 0,5 % (m/m) à environ 1 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m) à environ 10 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m) à environ 5 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m) à environ 4 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m) à environ 3 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m) à environ 2 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 2 % (m/m) à environ 10 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 2 % (m/m) à environ 5 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 2 % (m/m) à environ 4 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 0,5 %, 0,6 %, 0,7 %, 0,8 %, 0,9 %, 1,0 %, 1,1 %, 1,2 %, 1,3 %, 1,4 %, 1,5 %, 1,6 %, 1,7 %, 1,8 %, 1,9 %, 2,0 %, 2,1 %, 2,2 %, 2,3 %, 2,4 %,

2.5 %, 2,6 %, 2,7 %, 2,8 %, 2,9 %, 3,0 %, 3,1 %, 3,2 %, 3,3 %, 3,4 %, 3,5 %, 3,6 %,

3,7 %, 3,8 %, 3,9 %, 4,0 %, 4,5 %, 5,0 %, 5,5 %, 6,0 %, 6,5 %, 7,0 %, 7,5 %, 8,0 %,

8.5 %, 9,0 %, 9,5 %, 10 %, 11 %, 12 %, 13 %, 14 %, 15 %, 16 %, 17 %, 18 %, 19 % ou 20 % (m/m), ou plus, comprenant des incréments quelconques dans ceux-ci. Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine comprend une formulation liquide de nicotine ayant une concentration d’acide organique d’environ 5 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 4 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 3 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 2 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 0,5 % (m/m).

[0183] Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 0,5 % (m/m), 1 % (m/m), environ 2 % (m/m), environ 3 % (m/m), environ 4 % (m/m), environ 5 % (m/m), environ 6 % (m/m), environ 7 % (m/m), environ 8 % (m/m), environ 9 % (m/m), environ 10 % (m/m), environ 11 % (m/m), environ 12 % (m/m), environ 13 % (m/m), environ 14 % (m/m), environ 15 % (m/m), environ 16 % (m/m), environ 17 % (m/m), environ 18 % (m/m), environ 19 % (m/m) ou environ 20 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 0,5 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 7 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 6 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 5 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 4 % (m/m), d’environ 0,5 % (m/m) à environ 3 % (m/m), ou d’environ 0,5 % (m/m) à environ 2 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 1 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 7 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 6 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 5 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 4 % (m/m), d’environ 1 % (m/m) à environ 3 % (m/m), ou d’environ 1 % (m/m) à environ % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 2 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 7 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 6 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 5 % (m/m), d’environ 2 % (m/m) à environ 4 % (m/m), ou d’environ 2 % (m/m) à environ 3 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 3 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 7 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 6 % (m/m), d’environ 3 % (m/m) à environ 5 % (m/m), ou d’environ 3 % (m/m) à environ 4 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 4 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 7 % (m/m), d’environ 4 % (m/m) à environ 6 % (m/m), ou d’environ 4 % (m/m) à environ 5 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 5 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 8 % (m/m), d’environ 5 % (m/m) à environ 7 % (m/m), ou d’environ % (m/m) à environ 6 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d’acide organique d’environ 6 % (m/m) à environ 20 % (m/m), d’environ 6 % (m/m) à environ 18 % (m/m), d’environ 6 % (m/m) à environ 15 % (m/m), d’environ 6 % (m/m) à environ 12 % (m/m), d’environ % (m/m) à environ 10 % (m/m), d’environ 6 % (m/m) à environ 8 % (m/m), ou d’environ 6 % (m/m) à environ 7 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d'acide organique d’environ 2 % (m/m) à environ 6 % (m/m). Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine a une concentration d'acide organique d’environ 5 % (m/m).

[0184] Dans des modes de réalisation, la concentration d'acide organique dans la formulation liquide de nicotine est d’environ 1 %, 1,1 %, 1,2 %, 1,3 %, 1,4 %, 1,5 %,

1,6 % ou 1,7 % à environ 2,5 %, 2,4 %, 2,3 %, 2,2 %, 2,1 %, 2,0 %, 1,9 % ou 1,8 % (m/m). Dans des modes de réalisation, la concentration d’acide organique dans la formulation liquide de nicotine est d'environ 1 %, 1,1 %, 1,2 %, 1,3 %, 1,4 %, 1,5 %,

1,6 %, 1,7 %, 1,8 %, 1,9 %, 2,0 %, 2,1 %, 2,2 %, 2,3 %, 2,4 % ou 2,5 % (m/m).

[0185] Sauf indication contraire en ce qui concerne les concentrations de nicotine (par exemple, nicotine totale, nicotine base libre, et/ou nicotine protonée) dans une formulation liquide de nicotine, le terme « environ », dans le contexte d’une valeur ou plage numérique, signifie ±10 % de la valeur ou plage numérique mentionnée ou revendiquée, sauf si le contexte requiert une plage plus limitée. Dans chaque cas dans lequel une valeur ou plage numérique est précédée par le terme « environ » dans cette description, la valeur ou plage numérique spécifique sans le terme « environ » est également décrite. Par exemple, une divulgation de « environ 1 % » est également une divulgation de « 1 % ». Lorsqu’une plage numérique est fournie, tous les entiers dans cette plage, et les dixièmes de ceux-ci, sont également décrits. Par exemple, « 0,5 % à 5 % » est une divulgation de 0,5 %, 0,6 %, 0,7 %, 0,8 %, 0,9 %, 1 %, 1,1 %, etc., jusqu’à et comprenant 5 %.

[0186] Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation liquide de nicotine est inférieur à 7,0. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 2,5 à environ 6,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 3 à environ 6,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 4 à environ 6,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 5 à environ 6,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 6 à environ 6,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 3 à environ 5,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est d’environ 3,5 à environ 5,5. Dans des modes de réalisation, le pH de la formulation est environ 2,5, 3,

3,5,4, 4,5, 5, 5,5, 6 ou 6,5.

[0187] Dans des modes de réalisation, une formulation peut comprendre différents rapports stœchiométriques et/ou rapports molaires de l’acide à la nicotine, des groupes fonctionnels acides à la nicotine, et des hydrogènes de groupe fonctionnel acide à la nicotine. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de la nicotine à l’acide (nicotine:acide) est 1:1, 1:2, 1:3, 1:4, 2:3, 2:5, 2:7, 3:4, 3:5, 3:7, 3:8, 3:10, 3:11, 4:5, 4:7, 4:9, 4:10, 4:11, 4:13, 4:14, 4:15, 5:6, 5:7, 5:8, 5:9, 5:11, 5:12, 5:13, 5:14, 5:16, 5:17, 5:18 ou 5:19. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide à la nicotine (acidemicotine) est 1:1, 1:2, 1:3, 1:4, 2:3, 2:5, 2:7, 3:4, 3:5, 3:7, 3:8, 3:10, 3:11, 4:5, 4:7, 4:9, 4:10, 4:11, 4:13, 4:14, 4:15, 5:6, 5:7, 5:8, 5:9, 5:11, 5:12, 5:13, 5:14, 5:16, 5:17, 5:18 ou 5:19. Dans des modes de réalisation, le rapport est le rapport de la nicotine à un acide dans une formulation. Dans des modes de réalisation, le rapport est le rapport de la nicotine à tous les acides dans une formulation. Dans des modes de réalisation, le rapport est le rapport de la nicotine à tous les acides organiques dans une formulation. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de la nicotine à l’acide dans la formulation est 1:1, 1:2, 1:3 ou 1:4. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide à la nicotine dans la formulation est environ 0,25:1, environ 0,3:1, environ 0,4:1, environ 0,5:1, environ 0,6:1, environ 0,7:1, environ 0,8:1, environ 0,9:1, environ 1:1, environ 1,2:1, environ 1,4:1, environ 1,6:1, environ 1,8:1, environ 2:1, environ 2,2:1, environ 2,4:1, environ 2,6:1, environ 2,8:1, environ 3:1, environ 3,2:1, environ 3,4:1, environ 3,6:1, environ 3,8:1 ou environ 4:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire des groupes fonctionnels acides à la nicotine dans la formulation est environ 0,25:1, environ 0,3:1, environ 0,4:1, environ 0,5:1, environ 0,6:1, environ 0,7:1, environ 0,8:1, environ 0,9:1, environ 1:1, environ 1,2:1, environ 1,4:1, environ 1,6:1, environ 1,8:1, environ 2:1, environ 2,2:1, environ 2,4:1, environ 2,6:1, environ 2,8:1, environ 3:1, environ 3,2:1, environ 3,4:1, environ 3,6:1, environ 3,8:1 ou environ 4:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire des hydrogènes de groupe fonctionnel acide à la nicotine dans la formulation est environ 0,25:1, environ 0,3:1, environ 0,4:1, environ 0,5:1, environ 0,6:1, environ 0,7:1, environ 0,8:1, environ 0,9:1, environ 1:1, environ 1,2:1, environ 1,4:1, environ 1,6:1, environ 1,8:1, environ 2:1, environ 2,2:1, environ 2,4:1, environ 2,6:1, environ 2,8:1, environ 3:1, environ 3,2:1, environ 3,4:1, environ 3,6:1, environ 3,8:1 ou environ 4:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide à la nicotine dans l’aérosol est environ 0,25:1, environ 0,3:1, environ 0,4:1, environ 0,5:1, environ 0,6:1, environ 0,7:1, environ 0,8:1, environ 0,9:1, environ 1:1, environ 1,2:1, environ 1,4:1, environ 1,6:1, environ 1,8:1, environ 2:1, environ 2,2:1, environ 2,4:1, environ 2,6:1, environ 2,8:1, environ 3:1, environ 3,2:1, environ 3,4:1, environ 3,6:1, environ 3,8:1 ou environ 4:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire des groupes fonctionnels acides à la nicotine dans l’aérosol est environ 0,25:1, environ 0,3:1, environ 0,4:1, environ 0,5:1, environ 0,6:1, environ 0,7:1, environ 0,8:1, environ 0,9:1, environ 1:1, environ 1,2:1, environ 1,4:1, environ 1,6:1, environ 1,8:1, environ 2:1, environ 2,2:1, environ 2,4:1, environ 2,6:1, environ 2,8:1, environ 3:1, environ 3,2:1, environ 3,4:1, environ 3,6:1, environ 3,8:1 ou environ 4:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire des hydrogènes de groupe fonctionnel acide à la nicotine dans l’aérosol est environ 0,25:1, environ 0,3:1, environ 0,4:1, environ 0,5:1, environ 0,6:1, environ 0,7:1, environ 0,8:1, environ 0,9:1, environ 1:1, environ 1,2:1, environ 1,4:1, environ 1,6:1, environ 1,8:1, environ 2:1, environ 2,2:1, environ 2,4:1, environ 2,6:1, environ 2,8:1, environ 3:1, environ 3,2:1, environ 3,4:1, environ 3,6:1, environ 3,8:1 ou environ 4:1.

[0188] Dans des modes de réalisation, la nicotine est protonée. Dans des modes de réalisation, le nombre ou les moles de groupes fonctionnels d’acide organique sont égaux ou supérieurs à la quantité molaire de nicotine. Dans des modes de réalisation, le nombre ou les moles de groupes fonctionnels d’acide organique sont égaux à la quantité molaire de nicotine.

[0189] Dans des modes de réalisation, le nombre ou les moles de groupes fonctionnels d’acide organique sont supérieurs à la quantité molaire de nicotine.

[0190] Dans des modes de réalisation, le nombre ou les moles de groupes fonctionnels d’acide organique sont d’environ 1,1 fois plus élevés à environ 3,0 fois plus élevés que la quantité molaire de nicotine. Dans des modes de réalisation, le nombre de groupes fonctionnels d’acide organique est d’environ 1,5 fois plus élevé à environ 2,2 fois plus élevé que la quantité molaire de nicotine.

[0191] Dans des modes de réalisation, la quantité ou le nombre de moles de groupes fonc tionnels d’acide organique en excès est environ 1,1 fois supérieur, ou environ 1,2 fois supérieur, ou environ 1,3 fois supérieur, ou environ 1,4 fois supérieur, ou environ 1,5 fois supérieur, ou environ 1,6 fois supérieur, ou environ 1,7 fois supérieur, ou environ 1,8 fois supérieur, ou environ 2 fois supérieur, ou environ 2,1 fois supérieur, ou environ 2,2 fois supérieur, ou environ 2,3 fois supérieur, ou environ 2,4 fois supérieur, ou environ 2,5 fois supérieur, ou environ 2,6 fois supérieur, ou environ 2,7 fois supérieur, ou environ 2,8 fois supérieur, ou environ 2,9 fois supérieur, ou environ 3,0 fois supérieur, etc., à la quantité molaire de nicotine présente dans la formulation. Dans des modes de réalisation, la quantité ou les moles en excès de groupes fonctionnels d’acide organique, produisent moins d’âpreté lors de l’inhalation chez un utilisateur par rapport à une formulation témoin.

[0192] Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 0,5:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 0,6:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 0,7:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 0,8:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 0,9:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 1,0:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 1,1:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 1,2:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 1,3:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 1,4:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 1,5:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 1,6:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 1,7:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 1,8:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 1,9:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 2,0:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 3:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 4:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 5:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 6:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 7:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 8:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 9:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 10:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 11:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 12:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 13:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 14:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 15:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 16:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 17:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 18:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 19:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est environ 20:1.

[0193] Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 0,5:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 0,6:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 0,7:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 0,8:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 0,9:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 1,0:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 1,1:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 1,2:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 1,3:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 1,4:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 1,5:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 1,6:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 1,7:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 1,8:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 1,9:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 2,0:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 3:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 4:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 5:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 6:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 7:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 8:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 9:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 10:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 11:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 12:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 13:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 14:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 15:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 16:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 17:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 18:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 19:1. Dans des modes de réalisation, le rapport molaire de l’acide organique à la nicotine est au moins 20:1.

[0194] La nicotine est une molécule d’alcaloïde qui comporte deux azotes basiques. Elle peut se présenter dans différents états de protonation. La nicotine est « protonée » si au moins l’un des deux azotes est lié de façon covalente à un proton. La nicotine protonée comprend la mononicotine protonée, la nicotine diprotonée, et des combinaisons de celles-ci. Si un azote est protoné, la nicotine est une nicotine « monoprotonée ». Si deux azotes sont protonés, alors la nicotine est une nicotine « diprotonée ». Si aucune protonation n’est présente, la nicotine est appelée nicotine « base libre ». Dans des modes de réalisation, lorsque la nicotine est combinée avec une quantité suffisante d’acide, la nicotine devient protonée. Une fois protonée, la nicotine positivement chargée et la formulation peuvent comprendre en outre un contre-ion. Dans des modes de réalisation, le contre-ion est la base conjuguée de l’acide. Par exemple, lorsque l’acide est l’acide benzoïque, le contre-ion peut être le benzoate, formant ainsi un benzoate de nicotine.

[0195] Dans des modes de réalisation, différentes formulations liquides de nicotine produisent différents degrés d’augmentation d’un effet biologique lié à la nicotine (par exemple, une élévation plus rapide de fréquence cardiaque). Dans des modes de réalisation, différentes formulations liquides de nicotine produisent différents degrés de satisfaction, stimulation, administration de nicotine, et/ou augmentation de fréquence cardiaque d’un individu. Dans des modes de réalisation, le degré de protonation de la nicotine affecte la satisfaction, la stimulation, l’administration de nicotine, et/ou la fréquence cardiaque de telle sorte que plus de protonation est plus satisfaisant par rapport à moins de protonation. Dans des modes de réalisation, la nicotine, par exemple dans la formulation et/ou l’aérosol, est monoprotonée. Dans des modes de réalisation, la nicotine, par exemple dans la formulation et/ou l’aérosol, est diprotonée. Dans des modes de réalisation, la nicotine, par exemple dans la formulation et/ou l’aérosol, est présente dans plus d’un état de protonation, par exemple, un équilibre entre nicotine monoprotonée et diprotonée. Dans des modes de réalisation, le degré de protonation de la nicotine est dépendant du rapport nicotine:acide utilisé dans la formulation. Dans des modes de réalisation, le degré de protonation de la nicotine est dépendant du solvant. Dans des modes de réalisation, le degré de protonation de la nicotine n’a pas été déterminé.

[0196] Dans des modes de réalisation, un véhicule liquide comprend un solvant ou milieu liquide dans lequel une nicotine protonée est soluble (par exemple, dans des conditions ambiantes, telles que 25 degrés Celsius) de sorte que la nicotine protonée ne forme pas un précipité solide. Des exemples comprennent, mais ne sont pas limités à, le glycérol, le propylène glycol, le triméthylène glycol, l’eau, l’éthanol et similaire, ainsi que des combinaisons de ceux-ci. Dans des modes de réalisation, le véhicule liquide comprend un rapport de propylène glycol et de glycérine végétale. Dans des modes de réalisation, le véhicule liquide comprend 10%à70%de propylène glycol et 90 % à 30 % de glycérine végétale. Dans des modes de réalisation, le véhicule liquide comprend 20 % à 50 % de propylène glycol et 80 % à 50 % de glycérine végétale. Dans des modes de réalisation, le véhicule liquide comprend 30 % de propylène glycol et 70 % de glycérine végétale. Dans des modes de réalisation, le véhicule liquide est complètement du propylène glycol ou de la glycérine végétale. Dans des modes de réalisation, le véhicule liquide comprend un autre agent formant un aérosol similaire au propylène glycol, la glycérine, ou d’autres glycols ou similaire, ou une combinaison quelconque de ceux-ci.

[0197] Dans des modes de réalisation, le chauffage d’une quantité d’une formulation liquide de nicotine produit un aérosol, au moins environ 50 % d’acide dans la quantité étant dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 90 % de la nicotine dans la quantité étant dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 %, au moins environ 60 %, au moins environ 70 %, au moins environ 80 %, au moins environ 90 %, au moins 95 % ou au moins environ 99 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 99 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 95 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 90 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 80 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 70 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 60 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 60 % à environ 99 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 60 % à environ 95 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 60 % à environ 90 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 60 % à environ 80 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 60 % à environ 70 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 70 % à environ 99 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 70 % à environ 95 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 70 % à environ 90 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 70 % à environ 80 % de l’acide dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 %, au moins environ 60 %, au moins environ 70 %, au moins environ 80 %, au moins environ 90 %, au moins 95 % ou au moins environ 99 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 99 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 95 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 90 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 80 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 70 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 50 % à environ 60 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 60 % à environ 99 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 60 % à environ 95 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 60 % à environ 90 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 60 % à environ 80 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 60 % à environ 70 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 70 % à environ 99 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 70 % à environ 95 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 70 % à environ 90 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, au moins environ 70 % à environ 80 % de la nicotine dans la quantité est dans l’aérosol.

[0198] Dans des modes de réalisation, l’aérosol est délivré sous forme de particules suffisamment petites pour être administrées par l’intermédiaire de la cavité buccale ou nasale et dans les poumons d’un utilisateur, par exemple les alvéoles des poumons d’un utilisateur. Dans des modes de réalisation, les particules d’aérosol ont des dimensions (par exemple, ont un diamètre) d’environ 0,1 micron à environ 5 microns, d’environ 0,1 micron à environ 4,5 microns, d’environ 0,1 micron à environ 4 microns d’environ 0,1 micron à environ 3,5 microns, d’environ 0,1 micron à environ 3 microns d’environ 0,1 micron à environ 2,5 microns, d’environ 0,1 micron à environ 2 microns d’environ 0,1 micron à environ 1,5 micron, d’environ 0,1 micron à environ 1 micron, d’environ 0,1 micron à environ 0,9 micron, d’environ 0,1 micron à environ 0,8 micron d’environ 0,1 micron à environ 0,7 micron, d’environ 0,1 micron à environ 0,6 micron d’environ 0,1 micron à environ 0,5 micron, d’environ 0,1 micron à environ 0,4 micron d’environ 0,1 micron à environ 0,3 micron, d’environ 0,1 micron à environ 0,2 micron d’environ 0,2 micron à environ 5 micron, d’environ 0,2 micron à environ 4,5 micron, d’environ 0,2 micron à environ 4 micron, d’environ 0,2 micron à environ 3,5 micron, d’environ 0,2 micron à environ 3 micron, d’environ 0,2 micron à environ 2,5 micron, d’environ 0,2 micron à environ 2 micron, d’environ 0,2 micron à environ 1,5 micron, d’environ 0,2 micron à environ 1 micron, d’environ 0,2 micron à environ 0,9 micron, d’environ 0,2 micron à environ 0,8 micron, d’environ 0,2 micron à environ 0,7 micron d’environ 0,2 micron à environ 0,6 micron, d’environ 0,2 micron à environ 0,5 micron d’environ 0,2 micron à environ 0,4 micron, d’environ 0,2 micron à environ 0,3 micron d’environ 0,3 micron à environ 5 microns, d’environ 0,3 micron à environ 4,5 microns d’environ 0,3 micron à environ 4 microns, d’environ 0,3 micron à environ 3,5 microns d’environ 0,3 micron à environ 3 microns, d’environ 0,3 micron à environ 2,5 microns d’environ 0,3 micron à environ 2 microns, d’environ 0,3 micron à environ 1,5 micron, d’environ 0,3 micron à environ 1 micron, d’environ 0,3 micron à environ 0,9 micron, d’environ 0,3 micron à environ 0,8 micron, d’environ 0,3 micron à environ 0,7 micron d’environ 0,3 micron à environ 0,6 micron, d’environ 0,3 micron à environ 0,5 micron d’environ 0,3 micron à environ 0,4, d’environ 0,4 micron à environ 5 microns, d’environ 0,4 micron à environ 4,5 microns, d’environ 0,4 micron à environ 4 microns d’environ 0,4 micron à environ 3,5 microns, d’environ 0,4 micron à environ 3 microns d’environ 0,4 micron à environ 2,5 microns, d’environ 0,4 micron à environ 2 microns d’environ 0,4 micron à environ 1,5 micron, d’environ 0,4 micron à environ 1 micron, d’environ 0,4 micron à environ 0,9 micron, d’environ 0,4 micron à environ 0,8 micron d’environ 0,4 micron à environ 0,7 micron, d’environ 0,4 micron à environ 0,6 micron d’environ 0,4 micron à environ 0,5 micron, d’environ 0,5 micron à environ 5 microns, d’environ 0,5 micron à environ 4,5 microns, d’environ 0,5 micron à environ 4 microns, d’environ 0,5 micron à environ 3,5 microns, d’environ 0,5 micron à environ 3 microns, d’environ 0,5 micron à environ 2,5 microns, d’environ 0,5 micron à environ 2 microns, d’environ 0,5 micron à environ 1,5 micron, d’environ 0,5 micron à environ 1 micron, d’environ 0,5 micron à environ 0,9 micron, d’environ 0,5 micron à environ 0,8 micron, d’environ 0,5 micron à environ 0,7 micron, d’environ 0,5 micron à environ 0,6 micron, d’environ 0,6 micron à environ 5 microns, d’environ 0,6 micron à environ 4,5 microns, d’environ 0,6 micron à environ 4 microns, d’environ 0,6 micron à environ 3,5 microns, d’environ 0,6 micron à environ 3 microns, d’environ 0,6 micron à environ 2,5 microns, d’environ 0,6 micron à environ 2 microns, d’environ 0,6 micron à environ 1,5 micron, d’environ 0,6 micron à environ 1 micron, d’environ 0,6 micron à environ 0,9 micron, d’environ 0,6 micron à environ 0,8 micron, d’environ 0,6 micron à environ 0,7 micron, d’environ 0,8 micron à environ 5 microns, d’environ 0,8 micron à environ 4,5 microns, d’environ 0,8 micron à environ 4 microns, d’environ 0,8 micron à environ 3,5 microns, d’environ 0,8 micron à environ 3 microns, d’environ 0,8 micron à environ 2,5 microns, d’environ 0,8 micron à environ 2 microns, d’environ 0,8 micron à environ 1,5 micron, d’environ 0,8 micron à environ 1 micron, d’environ 0,8 micron à environ 0,9 micron, d’environ 0,9 micron à environ 5 microns, d’environ 0,9 micron à environ 4,5 microns, d’environ 0,9 micron à environ 4 microns, d’environ 0,9 micron à environ 3,5 microns, d’environ 0,9 micron à environ 3 microns, d’environ 0,9 micron à environ 2,5 microns, d’environ 0,9 micron à environ 2 microns, d’environ 0,9 micron à environ 1,5 micron, d’environ 0,9 micron à environ 1 micron, d’environ 1 micron à environ 5 microns, d’environ 1 micron à environ 4,5 microns, d’environ 1 micron à environ 4 microns, d’environ 1 micron à environ 3,5 microns, d’environ 1 micron à environ 3 microns, d’environ 1 micron à environ 2,5 microns, d’environ 1 micron à environ 2 microns, d’environ 1 micron à environ 1,5 micron.

[0199] Dans des modes de réalisation, une quantité de formulation liquide de nicotine fournie au dispositif de chauffage comprend un volume ou une masse. Dans des modes de réalisation, la quantité est quantifiée « par bouffée ». Dans des modes de réalisation, la quantité comprend un volume d’environ 1 pl, environ 2 μΐ, environ 3 μΐ, environ 4 μΐ, environ 5 μΐ, environ 6 μΐ, environ 7 μΐ, environ 8 μΐ, environ 9 μΐ, environ 10 μΐ, environ 15 μΐ, environ 20 μΐ, environ 25 μΐ, environ 30 μΐ, environ 35 μΐ, environ 40 μΐ, environ 45 μΐ, environ 50 μΐ, environ 60 μΐ, environ 70 μΐ, environ 80 μΐ, environ 90 μΐ, environ 100 μΐ, ou plus d’environ 100 μΐ. Dans des modes de réalisation, la quantité comprend une masse d’environ 1 mg, environ 2 mg, environ 3 mg, environ 4 mg, environ 5 mg, environ 6 mg, environ 7 mg, environ 8 mg, environ 9 mg, environ 10 mg, environ 15 mg, environ 20 mg, environ 25 mg, environ 30 mg, environ 35 mg, environ 40 mg, environ 45 mg, environ 50 mg, environ 60 mg, environ 70 mg, environ mg, environ 90 mg, environ 100 mg, ou plus d’environ 100 mg.

[0200] Dans des modes de réalisation, la nicotine dans l’aérosol provenant d’un dispositif présentement décrit est délivrée (par exemple, absorbée) plus rapidement que la nicotine dans la fumée d’une cigarette conventionnelle, de sorte que moins de nicotine soit nécessaire dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, une bouffée de l’aérosol contient moins de nicotine qu’une bouffée d’une cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, la bouffée de l’aérosol est la première, deuxième, troisième, quatrième, cinquième, sixième, septième, huitième, neuvième ou dixième bouffée provenant d’un dispositif contenant une cartouche présentement décrit lorsque le dispositif est complètement chargé et une cartouche neuve est utilisée. Dans des modes de réalisation, la bouffée de la cigarette conventionnelle est la première, deuxième, troisième, quatrième, cinquième, sixième, septième, huitième, neuvième ou dixième bouffée de la cigarette conventionnelle après que la cigarette ait été initialement allumée. Dans des modes de réalisation, une « bouffée » est un volume d’environ 40 ml, 45 ml, 50 ml, 55 ml, 60 ml, 65 ml, 70 ml, 75 ml ou 80 ml d’aérosol (dans le cas d’un dispositif présentement décrit) ou de fumée (dans le cas d’une cigarette conventionnelle). Dans des modes de réalisation, la bouffée est aspirée depuis le dispositif ou la cigarette conventionnelle pendant une durée de 1 à 5 secondes. Dans des modes de réalisation, la bouffée est aspirée depuis le dispositif ou la cigarette conventionnelle pendant une durée de 2 à 3 secondes. Dans des modes de réalisation, la bouffée est aspirée depuis le dispositif ou la cigarette conventionnelle pendant une durée de 2 à 3 secondes. Dans des modes de réalisation, la bouffée est aspirée depuis le dispositif ou la cigarette conventionnelle pendant une durée d’environ 1, 2, 3, 4 ou 5 secondes. Dans des modes de réalisation, la bouffée est aspirée depuis le dispositif ou la cigarette conventionnelle pendant une durée d’environ 1 seconde. Dans des modes de réalisation, la bouffée est aspirée depuis le dispositif ou la cigarette conventionnelle pendant une durée d’environ 2 secondes. Dans des modes de réalisation, la bouffée est aspirée depuis le dispositif ou la cigarette conventionnelle pendant une durée d’environ 3 secondes. Dans des modes de réalisation, la bouffée est aspirée depuis le dispositif ou la cigarette conventionnelle pendant une durée d’environ 4 secondes. Dans des modes de réalisation, la bouffée est aspirée depuis le dispositif ou la cigarette conventionnelle pendant une durée d’environ 5 secondes. Dans des modes de réalisation, moins de nicotine est contenue dans une bouffée d’un dispositif présentement décrit par rapport à une cigarette conventionnelle, la bouffée provenant du dispositif ayant un volume d’environ 70 ml et étant aspirée à partir du dispositif en une durée d’environ 3 secondes, et la bouffée de la cigarette conventionnelle ayant un volume d’environ 55 ml et étant aspirée à partir de la cigarette conventionnelle en une durée d’environ 2 secondes. Dans des modes de réalisation, une bouffée de 40 à 80 ml (par exemple,

ΊΟ ml, 45 ml, 50 ml, 55 ml, 60 ml, 65 ml, 70 ml, 75 ml, ou 80 ml) aspirée à partir d’un dispositif présentement décrit en une durée d’environ 1 à 5 secondes (par exemple, environ 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 2 à 5, 2 à 4, 2 à 3 ou 1 à 3 secondes) contient environ 0,5 à 1 mg de nicotine. Dans des modes de réalisation, la bouffée contient environ 0,5, 0,55, 0,6, 0,65, 0,75, 0,80, 0,85, 0,95 ou 1 mg de nicotine. Dans des modes de réalisation, la bouffée contient 0,5 à 0,75 mg de nicotine. Dans des modes de réalisation, la bouffée contient environ 0,75 à 1 mg de nicotine. Dans des modes de réalisation, la bouffée contient 0,65 à 0,85 mg de nicotine.

[0201] Dans des modes de réalisation, plus de nicotine dans l’aérosol provenant d’un dispositif présentement décrit est administrée (par exemple, absorbée) par un utilisateur par rapport à la nicotine dans la fumée d’une cigarette conventionnelle, de sorte que moins de nicotine soit expirée par l’utilisateur. Dans le présent contexte, la « quantité de nicotine expirée » est la quantité de nicotine qui sort des voies respiratoires d’un utilisateur lorsque l’utilisateur expire la première fois après l’inhalation d’une bouffée. Dans des modes de réalisation, la quantité de nicotine expirée par un utilisateur est plus faible lors de l’utilisation d’un dispositif présentement décrit par rapport à l’utilisation d’une cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, la quantité de nicotine expirée lors de l’utilisation d’un dispositif tel que présentement décrit est au moins environ 5 %, 10 %, 15 %, 20 %, 25 %, 30 %, 35 %, 40 %, 45 %, 50 %, 55 %, 60 %, 65 %, 70 %, 75 %, 80 % ou 95 % plus faible par rapport à l’utilisation d’une cigarette conventionnelle. Dans des modes de réalisation, lorsqu’un utilisateur inhale un aérosol produit par un dispositif présentement décrit, au moins environ 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98 ou 99 % de la nicotine reste dans l’utilisateur (c’est-à-dire, n’est pas expirée). Dans des modes de réalisation, lorsqu’un utilisateur inhale un aérosol produit par un dispositif présentement décrit, environ 80 à 100 %, 80 à 90 %, 85 à 95 %, 90 à 100 %, 95 à 100 %, 90 à 95 %, 90 à 99 %, 95 à 99 % de la nicotine n’est pas expirée. Dans des modes de réalisation, lorsqu’un utilisateur inhale un aérosol produit par un dispositif présentement décrit, aucune nicotine n’est expirée. Dans des modes de réalisation, un dispositif présentement décrit est plus efficace pour contrôler la dose de nicotine par bouffée qu’une cigarette conventionnelle.

[0202] Dans des modes de réalisation, une formulation liquide de nicotine peut comprendre un ou plusieurs agents aromatisants.

[0203] Dans des modes de réalisation, l’arôme de l’acide constituant utilisé dans la formulation est pris en compte dans le choix de l’acide. Dans des modes de réalisation, un acide adapté a une toxicité minimale ou nulle pour les humains aux concentrations utilisées. Dans des modes de réalisation, un acide adapté est compatible avec les composants du système électronique d’administration de nicotine avec lesquels il entre en contact ou peut entrer en contact aux concentrations utilisées. C’est-à-dire qu’un tel acide ne se dégrade pas ou ne réagit pas autrement avec les composants du système électronique d’administration de nicotine avec lesquels il entre en contact ou peut entrer en contact. Dans des modes de réalisation, l’odeur de l’acide constituant utilisé pour protoner la nicotine est prise en compte dans le choix d’un acide adapté. Dans des modes de réalisation, la concentration de nicotine protonée dans le véhicule peut affecter la satisfaction de l’utilisateur. Dans des modes de réalisation, l’arôme de la formulation est ajusté en changeant l’acide. Dans des modes de réalisation, l’arôme de la formulation est ajusté en ajoutant des agents aromatisants exogènes. Dans des modes de réalisation, un acide ayant un goût ou une odeur déplaisant(e) est utilisé dans des quantités minimales pour atténuer de telles caractéristiques. Dans des modes de réalisation, un acide ayant un goût ou une odeur agréable exogène est ajouté à la formulation. Des exemples non limitatifs d’acides organiques qui peuvent conférer une saveur et un arôme à l’aérosol à certains taux comprennent l’acide acétique, l’acide oxalique, l’acide malique, l’acide isovalérique, l’acide lactique, l’acide citrique, l’acide phénylacétique et l’acide myristique.

[0204] Dans des modes de réalisation, la quantité d’aérosol de nicotine (par exemple, comprenant la nicotine protonée) inhalée peut être déterminée par l’utilisateur. Dans des modes de réalisation, l’utilisateur peut, par exemple, modifier la quantité de nicotine par ajustement de sa force d’inhalation.

[0205] Dans des modes de réalisation, le système électronique d’administration de nicotine ne délivre pas un taux accru d’oxygène à l’utilisateur, par exemple, par rapport aux taux d’oxygène ambiants. Dans des modes de réalisation, le système électronique d’administration de nicotine ne comprend pas du gaz d’oxygène sous pression, ou une réserve chimique d’oxygène pour inclusion dans l’aérosol. Dans des modes de réalisation, l’aérosol comprend, est essentiellement constitué de, ou est constitué de formulation liquide de nicotine aérosolisée, facultativement en combinaison avec l’air ambiant.

Terminologie [0206] Lorsqu’une caractéristique ou un élément est présentement référencé comme étant « sur » une autre caractéristique ou un autre élément, il peut être directement sur l’autre caractéristique ou élément ou des caractéristiques et/ou éléments intermédiaires peuvent également être présents. Par contre, lorsqu’une caractéristique ou un élément est référencé comme étant « directement sur » une autre caractéristique ou un autre élément, il n’y pas de caractéristiques ou éléments intermédiaires présents. Il doit être entendu que, lorsqu’une caractéristique ou un élément est référencé comme étant « relié », « fixé » ou « couplé » à une autre caractéristique ou un autre élément, il peut être directement relié, fixé ou couplé à l’autre caractéristique ou élément ou bien des caractéristiques ou éléments intermédiaires peuvent être présents. Par contre, lorsqu’une caractéristique ou un élément est référencé comme étant « directement relié », « directement fixé » ou « directement couplé » à une autre caractéristique ou un autre élément, il n’y pas de caractéristiques ou éléments intermédiaires présents.

[0207] Bien qu’ils soient décrits ou représentés en référence à un mode de réalisation, les caractéristiques et éléments décrits ou représentés peuvent s’appliquer à d’autre modes de réalisation. Il apparaîtra à l’homme du métier que des références à une structure ou un élément qui est disposé de façon « adjacente » à un autre élément peuvent comporter des parties qui chevauchent ou sont au-dessous de l’élément adjacent.

[0208] La terminologie présentement utilisée est destinée à décrire des modes de réalisation et mises en œuvre particuliers uniquement et n’est pas destinée à être limitative. Par exemple, dans le présent contexte, les formes au singulier « un », « une » et « le/la » sont destinées à comprendre également les formes au pluriel, sauf indication contraire claire dans le contexte. Il apparaîtra en outre que les termes « comprend » et/ou « comprenant », lorsqu’ils sont utilisés dans cette spécification, spécifient la présence de caractéristiques, étapes, opérations, éléments et/ou composants, mais n’excluent pas la présence ou l’ajout d’un ou plusieurs autres éléments, étapes, opérations, éléments, composants, et/ou groupes de ceux-ci. Dans le présent contexte, le terme « et/ou » comprend l’un quelconque et toutes les combinaisons d’un ou plusieurs des éléments répertoriés associés et peut être abrégé par « / ».

[0209] Dans les descriptions ci-dessus et dans les revendications, des expressions telles que « au moins l’un de » ou « l’un ou plusieurs de » peuvent être présentes suivies d’une liste conjointe d’éléments ou de caractéristiques. Le terme « et/ou » peut également survenir dans une liste de deux ou plus de deux caractéristiques ou éléments. Sauf indication contraire implicite ou explicite par le contexte dans lequel elle est utilisée, une telle expression est destinée à désigner l’un quelconque des éléments ou caractéristiques individuellement répertoriés ou l’un quelconque des éléments ou caractéristiques mentionnés en combinaison avec l’un quelconque des autres éléments ou caractéristiques mentionnés. Par exemple, les phrases « au moins l’un de A et B » ; « l’un ou plusieurs de A et B » ; et « A et/ou B » sont chacun destinés à désigner « A seul, B seul, ou A et B conjointement ». Une interprétation similaire est également prévue pour des listes comprenant trois éléments ou plus. Par exemple, les phrases « au moins l’un de A, B et C » ; « l’un ou plusieurs de A, B et C » ; et « A, B et/ou C » sont chacun destinés à désigner « A seul, B seul, C seul, A et B conjointement, A et C conjointement, B et C conjointement, ou A et B et C conjointement ». L’utilisation du terme « sur la base de », ci-dessus et dans les revendications est destiné à désigner, « sur la base, au moins en partie, de », de sorte qu’une caractéristique ou un élément non mentionné est également autorisé.

[0210] Des termes spatialement relatifs, tels que « avant », « arrière », « sous », « au-dessous », « inférieur », « sur », « supérieur » et similaire, peuvent être utilisés présentement par souci de facilité de description pour décrire une relation d’un élément ou d’une caractéristique avec d’autre(s) élément(s) ou caractéristique(s) comme illustré sur les figures. Il apparaîtra que les termes spatialement relatifs sont destinés à couvrir différentes orientations du dispositif en cours d’utilisation ou de fonctionnement, en plus de l’orientation décrite sur les figures. Par exemple, si un dispositif dans les figures est inversé, les éléments décrits comme étant « sous » ou « au-dessous » d’autre éléments ou caractéristiques seraient alors orientés « sur » les autres éléments ou caractéristiques. Par conséquent, le terme exemplaire « sous » peut couvrir à la fois une orientation sur et sous. Le dispositif peut être orienté autrement (tourné de 90 degrés ou dans d’autres orientations) et les descripteurs spatialement relatifs présentement utilisés interprétés en conséquence. De manière similaire, les termes « vers le haut », « vers le bas », « vertical », « horizontal » et similaire sont présentement utilisés à des fins d’explication uniquement, sauf indication contraire spécifique.

[0211] Bien que les termes « premier » et « deuxième » puissent être présentement utilisés pour décrire différents caractéristiques/éléments (y compris des étapes), ces caractéristiques/éléments ne doivent pas être limités par ces termes, sauf indication contraire dans le contexte. Ces termes peuvent être utilisés pour distinguer un(e) caractéristique/ élément d’un(e) autre caractéristique/élément. Par conséquent, un(e) première caractéristique/un premier élément décrit(e) ci-dessous peut être appelé(e) deuxième caractéristique/élément et, de manière similaire, un(e) deuxième caractéristique/élément décrit(e) ci-dessous peut être appelé(e) première caractéristique/premier élément sans s’écarter des enseignements présentement décrits.

[0212] Dans le présent contexte dans la spécification et les revendications, y compris comme utilisé dans les exemples et sauf indication contraire spécifique, tous les nombres peuvent être considérés comme s’ils étaient précédés par le mot « environ » ou « approximativement », même si le terme n’apparaît pas expressément. Le terme « environ » ou « approximativement » peut être utilisé lors de la description d’une amplitude et/ou position pour indiquer que la valeur et/ou position décrite est dans une plage de valeurs et/ou positions raisonnablement prévisible. Par exemple, une valeur numérique peut avoir une valeur qui est +/- 0,1 % de la valeur (ou plage de valeurs) spécifiée, +/- 1 % de la valeur (ou plage de valeurs) spécifiée, +/- 2 % de la valeur (ou plage de valeurs) spécifiée, +/- 5 % de la valeur (ou plage de valeurs) spécifiée, +/10 % de la valeur (ou plage de valeurs) spécifiée, etc. Les valeurs numériques présentement décrites doivent également être entendues comme comprenant environ ou approximativement cette valeur, sauf indication contraire dans le contexte. Par exemple, si la valeur « 10 » est décrite, alors « environ 10 » est également décrit. Une plage numérique quelconque présentement mentionnée est destinée à comprendre toutes les sous-plages incluses dans celle-ci. Il est également entendu que, lorsqu’une valeur est décrite qui est « inférieure ou égale à », la valeur, « supérieure ou égale à la valeur » et les plages possibles entre les valeurs sont également décrites, comme il apparaîtra de manière appropriée à l’homme du métier. Par exemple, si la valeur « X » est décrite, la valeur « inférieure ou égale à X » ainsi que « supérieure ou égale à X » (par exemple, où X est une valeur numérique) est également décrite. Il est également entendu que, dans l’ensemble de l’application, des données sont fournies dans plusieurs formats différents, et que ces données, représentent des points finaux et des points de départ, et des plages pour une combinaison quelconque des points de données. Par exemple, si un point de donnée particulier « 10 » et un point de donnée particulier « 15 » sont décrits, il est entendu que supérieur, supérieur ou égal à, inférieur, inférieur ou égal à, et égal à 10 et 15 sont considérés comme étant décrits, ainsi qu’entre 10 et 15. Il est également entendu que chaque unité entre deux unités particulières sont également décrites. Par exemple, si 10 et 15 sont décrits, alors 11, 12, 13 et 14 sont également décrits.

[0213] Bien que différents modes de réalisation illustratifs soient décrits ci-dessus, l’une quelconque d’une pluralité de modifications peuvent être apportées à différents modes de réalisation sans s’écarter des présents enseignements. Par exemple, l’ordre dans lequel différentes étapes de procédé décrites sont effectuées peut souvent être modifié dans d’autres modes de réalisation, et dans d’autres modes de réalisation alternatifs, une ou plusieurs étapes de procédé peuvent être ignorées conjointement. Des caractéristiques de différents modes de réalisation de dispositif et de système peuvent être incluses dans certains modes de réalisation et pas dans d’autres. Par conséquent, la description faite ci-dessus est présentée principalement pour exemplifier, et ne doit pas être interprétée pour limiter, la portée des revendications.

[0214] Un ou plusieurs aspects ou éléments de l’objet présentement décrit peuvent être réalisés dans des circuits électroniques numériques, des circuits intégrés, des circuits intégrés d’application spécifique (ASIC) spécialement conçus, un matériel informatique de réseaux de grille programmable de terrain (FPGA), un micrologiciel, un logiciel, et/ou des combinaisons de ceux-ci. Ces différents aspects ou éléments peuvent comprendre la mise en œuvre dans un ou plusieurs programmes informatiques qui sont exécutables et/ou interprétables sur un système programmable comprenant au moins un processeur programmable, qui peut être d’usage spécial ou général, couplé pour recevoir des données et des instructions de, et pour transmettre des données et des instructions à, un système de stockage, au moins un dispositif d’entrée et au moins un dispositif de sortie. Le système programmable ou le système informatique peut comprendre des clients et des serveurs. Un client et un serveur sont généralement distants l’un de l’autre et interagissent typiquement par l’intermédiaire d’un réseau de communication. La relation du client et du serveur est établie au moyen de programmes informatiques exécutés sur les ordinateurs respectifs et ayant une relation client-serveur l’un avec l’autre.

[0215] Ces programmes informatiques, qui peuvent également être appelés programmes, logiciels, applications logicielles, applications, composants, ou code, comprennent des instructions de machine pour un processeur programmable, et peuvent être mis en œuvre dans un langage procédural de haut niveau, un langage de programmation orienté objet, un langage de programmation fonctionnel, un langage de programmation logique, et/ou dans un langage assembleur/machine. Dans le présent contexte, le terme « support lisible par machine » désigne un produit de programme, appareil et/ou dispositif informatique quelconque, tel que, par exemple, des disques magnétiques, des disques optiques, une mémoire, et des dispositifs logiques programmables (PLD), utilisés pour fournir des instructions de machine et/ou des données à un processeur programmable, comprenant un support lisible par machine qui reçoit des instructions de machine sous la forme d'un signal lisible par machine. Le terme « signal lisible par machine » désigne un signal quelconque utilisé pour fournir des instructions de machine et/ou des données à un processeur programmable. Le support lisible par machine peut stocker de telles instructions de machine de façon non transitoire, tel que, par exemple sur une mémoire à semi-conducteur non transitoire ou un disque dur magnétique ou un support de stockage équivalent quelconque. Le support lisible par machine peut, en variante ou en outre, stocker de telles instructions de machine d’une manière transitoire, telle que, par exemple, dans une mémoire cache de processeur ou une autre mémoire vive associée à un ou plusieurs cœurs de processeur physiques.

[0216] Les exemples et illustrations présentement inclus décrivent, à titre d’illustration et non de limitation, des modes de réalisation spécifiques dans lesquels l’objet peut être mis en pratique. Comme mentionné, d’autres modes de réalisation peuvent être utilisés et dérivés de ceux-ci, de sorte que des substitutions et modifications structurelles et logiques puissent être effectuées sans s’écarter de la portée de cette description. De tels modes de réalisation de l’objet de l’invention peuvent être présentement désignés individuellement ou collectivement par le terme « invention » uniquement par souci de commodité, et sans intention de limiter volontairement la portée de cette demande à une invention ou un concept inventif unique quelconque, si plus d’un est, en fait, décrit. Par conséquent, bien que des modes de réalisation spécifiques aient été illustrés et présentement décrits, un agencement quelconque calculé pour remplir la même fonction peut être substitué aux modes de réalisation spécifiques décrits. Cette description est destinée à couvrir l’une quelconque et toutes les adaptations ou variations de différents modes de réalisation. Des combinaisons des modes de réalisation cidessus, et d’autre modes de réalisation non présentement décrits spécifiquement, appa76 raîtront à l’homme du métier à la lecture de la description faite ci-dessus.

Claims

Revendications [Revendication 1] Cartouche pour un dispositif de vaporisateur, la cartouche comprenant : une chambre de réservoir définie par une barrière de réservoir, la chambre de réservoir étant configurée pour contenir un matériau vaporisable liquide ; une chambre de vaporisation en communication fluidique avec la chambre de réservoir et comprenant un élément de capillarité configuré pour aspirer le matériau vaporisable liquide depuis la chambre de réservoir vers la chambre de vaporisation pour être vaporisé par un élément de chauffage ; un passage d’écoulement d’air qui s’étend à travers la chambre de vaporisation ; un élément de contrôle d’écoulement d’air pour contrôler une pression de réservoir dans la chambre de réservoir. [Revendication 2] Cartouche selon la revendication 1, dans laquelle l’élément de contrôle d’écoulement d’air comprend un passage de fluide s’étendant entre la chambre de réservoir et le passage d’écoulement d’air. [Revendication 3] Cartouche selon la revendication 2, dans laquelle un diamètre du passage de fluide est dimensionné pour permettre qu’une tension superficielle du matériau vaporisable liquide empêche le passage du matériau vaporisable liquide à travers le passage de fluide lorsque la pression de réservoir est approximativement la même qu’une deuxième pression le long du passage d’écoulement d’air. [Revendication 4] Cartouche selon la revendication 3, dans laquelle le diamètre est dimensionné pour permettre que la tension superficielle du matériau vaporisable liquide soit rompue lorsque la pression de réservoir est inférieure à la deuxième pression le long du passage d’écoulement d’air, permettant ainsi à un volume d’air de traverser l’élément de contrôle d’écoulement d’air et d’entrer dans la chambre de réservoir. [Revendication 5] Cartouche selon la revendication 1, dans laquelle l’élément de contrôle d’écoulement d’air comprend une valve antiretour ou une valve à bec de canard. [Revendication 6] Cartouche selon la revendication 2, dans laquelle l’élément de contrôle d’écoulement d’air comprend un revêtement comprenant un matériau d’aération s’étendant sur une ouverture du passage de fluide. [Revendication 7] Cartouche selon la revendication 6, dans laquelle le revêtement comprend un matériau de polytétrafluoroéthylène (PTFE).

[Revendication 8] Cartouche selon la revendication 1, dans laquelle l’élément de contrôle d’écoulement d’air comprend l’un ou plusieurs parmi un septum, une valve et une pompe. [Revendication 9] Cartouche selon la revendication 1, dans laquelle l’élément de contrôle d’écoulement d’air comprend un passage d’aération s’étendant le long d’au moins un côté d’un boîtier de mèche contenant la chambre de vaporisation, dans laquelle le passage d’aération s’étend entre la chambre de réservoir et la chambre de vaporisation. [Revendication 10] Cartouche selon la revendication 1, dans laquelle l’élément de contrôle d’écoulement d’air comprend un passage d’aération s’étendant à travers un boîtier de mèche contenant la chambre de vaporisation, dans laquelle le passage d’aération s’étend entre la chambre de réservoir et la chambre de vaporisation. [Revendication 11] Cartouche selon la revendication 1, comprenant en outre un capteur de pression configuré pour détecter une pression le long du passage d’écoulement d’air. [Revendication 12] Cartouche selon la revendication 1, comprenant en outre un passage secondaire configuré pour aspirer de l’air à travers une partie de la cartouche, le passage secondaire étant configuré pour fusionner avec le passage d’écoulement d’air en aval de la chambre de vaporisation. [Revendication 13] Cartouche selon la revendication 1, comprenant en outre un passage de détection de pression qui s’étend entre une sortie de la cartouche et un capteur de pression, le passage de détection de pression étant séparé du passage d’écoulement d’air. [Revendication 14] Cartouche selon la revendication 1, comprenant en outre une entrée positionnée le long d’un premier côté de la cartouche et une sortie positionnée le long d’un deuxième côté de la cartouche, le passage d’écoulement d’air s’étendant entre l’entrée et la sortie, l’entrée et la sortie étant positionnées le long du premier côté et du deuxième côté, respectivement, de sorte que l’entrée et la sortie soient ouvertes lorsque la cartouche est insérée dans un corps de dispositif de vaporisateur dans une première position et soient fermées lorsque la cartouche est insérée dans le corps de dispositif de vaporisateur dans une deuxième position. [Revendication 15] Cartouche selon la revendication 1, dans laquelle l’élément de capillarité comprend une configuration plate comprenant au moins une paire de côtés opposés qui s’étendent parallèlement l’un à l’autre. [Revendication 16] Procédé comprenant les étapes consistant à: laisser un écoulement d’air traverser une chambre de vaporisation d’un

[Revendication 17] [Revendication 18] [Revendication 19] [Revendication 20] [Revendication 21] dispositif de vaporisateur, combinant ainsi l’écoulement d’air avec un aérosol formé dans la chambre de vaporisation, l’aérosol étant formé par vaporisation d’un matériau vaporisable liquide aspiré depuis une mèche poreuse s’étendant entre la chambre de vaporisation et une chambre de réservoir contenant le matériau vaporisable liquide ;

aspirer du matériau vaporisable liquide le long de la mèche poreuse de la chambre de réservoir vers la chambre de vaporisation, créant ainsi une première pression dans la chambre de réservoir qui est inférieure à une deuxième pression dans une zone à l’extérieur de la chambre de réservoir ;

rompre une tension superficielle du matériau vaporisable liquide le long d’un passage d’aération s’étendant entre la chambre de réservoir et la zone à l’extérieur de la chambre de réservoir, permettant ainsi à un volume d’air de passer dans la chambre de réservoir depuis le passage d’aération ; et augmenter la première pression dans la chambre de réservoir de sorte que la première pression soit approximativement égale à la deuxième pression.

Procédé selon la revendication 16, comprenant en outre une étape consistant à prévenir, en conséquence du fait que la première pression est approximativement égale à la deuxième pression, un passage de fluide le long du passage d’aération.

Procédé selon la revendication 17, dans lequel la prévention est contrôlée par une tension de fluide d’un fluide vaporisable.

Procédé selon la revendication 18, dans lequel le fluide vaporisable comprend au moins l’un parmi le matériau vaporisable liquide et l’air. Procédé selon la revendication 17, dans lequel un élément de contrôle d’écoulement d’air comprend le passage d’aération s’étendant à travers un boîtier de mèche qui contient la chambre de vaporisation.

Procédé selon la revendication 20, dans lequel l’élément de contrôle d’écoulement d’air comprend un passage de fluide s’étendant entre la chambre de réservoir et un passage d’écoulement d’air.