CN207011686U - 一种电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟雾化器，包括油杯、发热组件、连通油杯内腔和发热组件的毛细管，所述毛细管的出油端与发热组件相抵接；所述发热组件由多股发热丝相互缠绕而成，或者所述发热组件由单股发热丝绕多股发热丝而成；所述毛细管出油端开设可容纳发热组件中段的U型容纳槽。本实用新型中的毛细管出油端直接与发热组件相抵接，用户不会吸食到大颗粒烟油，避免烫伤嘴部，雾化充分，烟雾细腻、口感好；油杯上设置有连通油杯内腔与大气的气压平衡件，烟油能及时通过毛细管供给至发热组件雾化，雾化效果好，烟雾量大，用户体验好。

Description

一种电子烟雾化器

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，特别涉及一种电子烟雾化器。

背景技术

现有利用毛细管传导烟油的电子烟雾化器包括油杯、发热组件、连通油杯内腔和发热组件的毛细管，利用毛细管将油杯内腔中的烟油传导至发热组件雾化。

现有利用毛细管导油的电子烟雾化器具有以下缺点：

第一，毛细管出油端与发热组件之间具有一定间隙，二者不直接接触，当烟油液滴比间隙小时,该烟油液滴不与发热组件接触,从而产生雾化不充分或漏油以及使用户容易吸食到该烟油液滴，烟雾口感差，用户体验差。

第二，由于油杯上没有设置与大气连通的进气机构，因而当电子烟雾化器工作时，由于毛细管将油杯内的烟油输送至发热组件雾化，油杯内的压强变小，从而油杯内的烟油不能及时通过毛细管供给至发热组件进行雾化，从而使发热组件产生干烧或烟雾量小，用户体验差。

发明内容

现有的利用毛细管传导烟油的电子烟雾化器中，毛细管出油端与发热组件之间具有一定间隙，毛细管出油端喷出的烟油容易被用户吸食，雾化不充分，烟雾口感差；同时，油杯上没有设置与大气连通的进气机构，工作时油杯内压强变小，无法及时输送烟油，烟雾量小或发热组件干烧,进一步的影响烟雾口感。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种改进了的电子烟雾化器，毛细管出油端直接与发热组件相抵接，用户不会吸食到大颗粒烟油，避免烫伤嘴部，雾化充分，烟雾细腻、口感好；油杯上设置有连通油杯内腔与大气的气压平衡件，烟油能及时通过毛细管供给至发热组件雾化，雾化效果好，避免干烧，烟雾量大，用户体验好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电子烟雾化器，包括油杯、发热组件、连通油杯内腔和发热组件的毛细管，其结构特点是所述毛细管的出油端与发热组件相抵接。

借由上结构，由于发热组件抵接在毛细管的出油端，当毛细管的出油端有烟油即可被发热组件雾化，从而可以防止烟油液滴喷溅至用户嘴部，避免烫伤，雾化充分，烟雾细腻、口感好。在雾化过程中，烟油分子之间的作用力不断被发热组件上的热量破坏，所以在毛细管出油端烟油流动性更强，供给更加充分，烟雾量更大。

作为一种优选方式，所述发热组件由多股发热丝相互缠绕而成，或者所述发热组件由单股发热丝捆绑多股发热丝而成。

因为多根发热丝之间有间隙，毛细管出油端的烟油可以通过烟油分子之间的作用力以及烟油在发热丝表面的牵引力使烟油填充于发热丝之间的间隙，进而使其雾化效果更好。

进一步地，所述毛细管出油端开设可容纳发热组件中段的U型容纳槽。

U型容纳槽可使发热组件保持在毛细管出油端，方便组装，稳定性好，工作可靠。

进一步地，还包括吸嘴，吸嘴的一端设有吸嘴座，吸嘴座通过连接座与油杯一端相连，连接座上固设密封环，毛细管出油端穿过密封环并与发热组件相抵接，密封环上设有用于固定发热组件两引脚的支架部。

作为另一种优选方式，所述发热组件为对毛细管封口的发热片，所述发热片上开设若干连通毛细管出油端与吸嘴的烟雾孔。

使用发热片抵接在毛细管出油端上，且发热片上开有烟雾孔，发热片雾化烟油时烟雾从该烟雾孔冒出。

进一步地，所述油杯上设有连通油杯内腔与大气的气压平衡件。

借由上述结构，由于油杯上设有连通油杯内腔与大气的气压平衡件，从而可以通过气压平衡件使得油杯内外的气压达到平衡状态。当电子烟雾化器工作时，由于毛细管将油杯内的烟油输送至发热组件雾化，油杯内的压强变小，通过气压平衡件连通油杯内腔与大气，从而使得油杯内外气压平衡。在雾化的过程中，烟雾不断被吸走，此时毛细管出油端上形成负压，由于油杯内的气压与外界气压相等，所以油杯内烟油不断地供应到毛细管内并输送至发热组件雾化，避免干烧，烟雾量大，用户体验好。

作为一种优选方式，所述气压平衡件上开设连通油杯内腔与大气的通气槽。

作为一种优选方式，所述通气槽与大气相接的一端开口大于与油杯内腔相接的一端开口。

大气相接的一端开口大于与油杯内腔相接的一端开口，有利于大气压与油杯内气压连通，且维持油杯内外气压相等的速度快，同时也可避免烟油通过通气槽或通气孔渗漏。

作为一种优选方式，所述通气槽为一字槽或十字槽。

作为一种优选方式，通气槽与大气相接的一端开口宽度为0.4~5mm，通气槽与油杯内腔相接的一端开口宽度为0.05~0.4mm。

作为一种优选方式，所述气压平衡件由不亲烟油材质制作而成。

由于烟油黏度较大，不亲烟油材质制作而成的气压平衡件不容易被烟油封堵通气槽或通气孔，更有利于进气，使得油杯内外气压平衡。

作为一种优选方式，所述不亲烟油材质为硅胶、玻璃或高分子晶体。

与现有技术相比，本实用新型中的毛细管出油端直接与发热组件相抵接，用户不会吸食到大颗粒烟油，避免烫伤嘴部，雾化充分，烟雾细腻、口感好；油杯上设置有连通油杯内腔与大气的气压平衡件，烟油能及时通过毛细管供给至发热组件雾化，雾化效果好，烟雾量大，用户体验好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1组件***图的剖视图。

图4为图3中Ⅰ部的放大图。

图5为图1的***图。

图6为图1中发热组件的结构示意图。

图7为图1中气压平衡件的剖视图。

图8为图1中气压平衡件的外观示意图。

图9为发热组件另一实施例的结构示意图。

其中，1为油杯，2为发热组件，201为烟雾孔，3为毛细管，301为容纳槽，4为气压平衡件，401为通气槽，5为吸嘴，6为吸嘴座，7为连接座，701为进气孔，8为底座，9为内电极，10为绝缘环，11为密封环，1101为支架部。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型的一实施例包括油杯1、发热组件2、连通油杯1内腔和发热组件2的毛细管3。毛细管3的进油端伸入油杯1内腔底部且与油杯1底部有间隙，使油杯1内的烟油顺利进入毛细管3。所述毛细管3的出油端与发热组件2相抵接。毛细管3通过毛细原理将油杯1中的烟油传输至发热组件2上进行雾化。毛细管3的内径为0.3~1.5mm，优选为0.5~0.8mm。

所述发热组件2由多股发热丝相互缠绕而成，或者所述发热组件2由单股发热丝绕多股发热丝而成。

所述毛细管3出油端开设可容纳发热组件2中段的U型容纳槽301。

电子烟雾化器还包括吸嘴5，吸嘴5的一端设有吸嘴座6，吸嘴座6通过连接座7与油杯1一端相连。吸嘴座6与连接座7相螺接。连接座7上固设密封环11，毛细管3出油端穿过密封环11并与发热组件2相抵接，密封环11上设有用于固定发热组件2两引脚的支架部1101。发热组件2通过支架部1101固定。油杯1另一端与底座8相连，底座8内设有内电极9，底座8与内电极9之间通过绝缘环10绝缘相接。

所述油杯1上设有4个连通油杯1内腔与大气的气压平衡件4。气压平衡件4固设于连接座7上。

所述气压平衡件4上开设连通油杯1内腔与大气的通气槽401。

所述通气槽401与大气相接的一端开口大于与油杯1内腔相接的一端开口。所述通气槽401为一字槽。通气槽401与大气相接的一端开口宽度为0.4~5mm，通气槽401与油杯1内腔相接的一端开口宽度为0.05~0.4mm。

所述气压平衡件4由不亲烟油材质制作而成。，所述不亲烟油材质为硅胶、玻璃或高分子晶体。

连接座7上开设与发热组件2相通的进气孔701。发热组件2与吸嘴5相通。

图2中的箭头分别示出油杯1内外气压平衡气流走向、吸食气流走向和烟油流动方向。

图9中示出发热组件2的另一种结构，在此实施例中，所述发热组件2为对毛细管3封口的发热片，所述发热片上开设若干连通毛细管3出油端与吸嘴5的烟雾孔201。图9中，发热片外径略大于毛细管3外径。发热片的外径还可以与毛细管3内径一致，便于压平在毛细管3出油端端口内。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电子烟雾化器，包括油杯（1）、发热组件（2）、连通油杯（1）内腔和发热组件（2）的毛细管（3），其特征在于，所述毛细管（3）的出油端与发热组件（2）相抵接。

2.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述发热组件（2）由多股发热丝相互缠绕而成，或者所述发热组件（2）由单股发热丝捆绑多股发热丝而成。

3.如权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述毛细管（3）出油端开设可容纳发热组件（2）中段的U型容纳槽（301）。

4.如权利要求2或3所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括吸嘴（5），吸嘴（5）的一端设有吸嘴座（6），吸嘴座（6）通过连接座（7）与油杯（1）一端相连，连接座（7）上固设密封环（11），毛细管（3）出油端穿过密封环（11）并与发热组件（2）相抵接，密封环（11）上设有用于固定发热组件（2）两引脚的支架部（1101）。

5.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述发热组件（2）为对毛细管（3）封口的发热片，所述发热片上开设若干连通毛细管（3）出油端与吸嘴（5）的烟雾孔（201）。

6.如权利要求1至3任一项所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述油杯（1）上设有连通油杯（1）内腔与大气的气压平衡件（4）。

7.如权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述气压平衡件（4）上开设连通油杯（1）内腔与大气的通气槽（401）。

8.如权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述通气槽（401）与大气相接的一端开口大于与油杯（1）内腔相接的一端开口。

9.如权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述通气槽（401）为一字槽或十字槽。

10.如权利要求9所述的电子烟雾化器，其特征在于，通气槽（401）与大气相接的一端开口宽度为0.4~5mm，通气槽（401）与油杯（1）内腔相接的一端开口宽度为0.05~0.4mm。

11.如权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述气压平衡件（4）由不亲烟油材质制作而成。

12.如权利要求11所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述不亲烟油材质为硅胶、玻璃或高分子晶体。