CN218898351U - 电子雾化装置及供电结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子雾化装置及供电结构，所述电子雾化装置包括：供电结构；雾化器，可拆卸地装配于所述供电结构上，且具有雾化腔；其中，所述雾化器与所述供电结构之间界定形成连通外界与所述雾化腔的进气通道。上述电子雾化装置中，雾化器装配于供电结构上之后，雾化器与供电结构之间形成进气通道，外界气流可流经雾化器与供电结构之间的进气通道流向雾化腔与气溶胶混合，如此使进气通道不经过供电结构内部，进而可防止雾化器内部产生的冷凝液通过进气通道流向供电结构内部，防止供电结构内部的电器元件被冷凝液腐蚀损坏，保护供电结构及电子雾化装置，提高电子雾化装置质量的可靠性。

Description

电子雾化装置及供电结构

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及电子雾化装置及供电结构。

背景技术

气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸***被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式。例如，可对液体类或固体类的气溶胶生成基质加热而产生气溶胶的电子雾化装置，应用于不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。

一般地，电子雾化装置利用雾化器对气溶胶生成基质进行加热，气溶胶生成基质为受热后能产生气溶胶的基质材料。相关技术中，外界气流从供电结构底部进气经过电池及主板后流出供电结构，并进入雾化器以产生气溶胶，这样设置进气通道容易使雾化时产生的冷凝液流入供电结构的主板上，进而会腐蚀并损坏主板，导致产品不良。

实用新型内容

基于此，有必要针对电子雾化装置中冷凝液流入供电结构导致产品不良的问题，提供一种改进的电子雾化装置及供电结构。

一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括：

供电结构；

雾化器，可拆卸地装配于所述供电结构上，且具有雾化腔；

其中，所述雾化器与所述供电结构之间界定形成连通外界与所述雾化腔的进气通道。

上述电子雾化装置中，雾化器装配于供电结构上之后，雾化器与供电结构之间形成进气通道，外界气流可流经雾化器与供电结构之间的进气通道流向雾化腔与气溶胶混合，如此使进气通道不经过供电结构内部，进而可防止雾化器内部产生的冷凝液通过进气通道流向供电结构内部，防止供电结构内部的电器元件被冷凝液腐蚀损坏，保护供电结构及电子雾化装置，提高电子雾化装置质量的可靠性。

在其中一个实施例中，所述供电结构包括外壳和套设于所述外壳内的支架；

所述外壳与所述支架之间界定形成容置腔，所述雾化器至少部分套设于所述容置腔内，且所述雾化器与所述容置腔的内壁之间界定形成所述进气通道。

在其中一个实施例中，所述外壳与所述雾化器之间预留有与所述进气通道连通且相对外界裸露的进气口。

在其中一个实施例中，所述雾化器包括雾化主体和凸出设置于所述雾化主体外周面上的对接凸台，所述对接凸台与所述外壳顶端对接，且两者之间预留所述进气口。

在其中一个实施例中，所述对接凸台和所述外壳顶端分别具有相互面对的第一对接面和第二对接面，所述第一对接面呈波浪形设置；所述第二对接面部分与所述第一对接面贴合，另一部分与所述第一对接面间隔以形成所述进气口。

在其中一个实施例中，所述进气通道包括相互连通的第一进气通道和第二进气通道，所述雾化器与所述外壳之间界定形成所述第一进气通道，所述雾化器与所述支架之间界定形成所述第二进气通道；

所述第一进气通道远离所述第二进气通道的一端与外界连通，所述第二进气通道远离所述第一进气通道的一端与所述雾化腔连通。

在其中一个实施例中，所述支架与所述雾化器相互面对的两个面中的至少一者上开设有若干凹槽，每个所述凹槽连通于所述第一进气通道与所述雾化腔之间以形成所述第二进气通道。

在其中一个实施例中，所述支架面向所述雾化器的顶面上开设有若干所述凹槽，沿所述外壳的径向每个所述凹槽具有相互连通的第一缺口和第二缺口，所述第一缺口与所述第一进气通道连通，所述第二缺口与所述雾化腔连通。

在其中一个实施例中，所述支架的所述顶面上形成有与所述雾化芯连通的缓冲腔、及围绕所述缓冲腔外周间隔排布的多个所述凹槽，每个所述凹槽的所述第二缺口均与所述缓冲腔连通。

在其中一个实施例中，所述雾化器底部具有所述雾化腔的入口，所述供电结构还包括主板及气流传感器，所述主板固定于所述支架上，所述气流传感器安装于所述主板上；

所述支架上开设有连通所述进气通道和所述气流传感器的感应孔，所述感应孔与所述雾化腔的入口径向错位设置。

在其中一个实施例中，所述支架面向所述雾化器的顶面具有凸台，所述凸台上贯穿开设所述感应孔。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电子雾化装置的结构示意图；

图2为图1所示电子雾化装置的截面示意图；

图3为图2所示电子雾化装置中供电结构的截面示意图；

图4为图1所示电子雾化装置中支架的结构示意图。

附图说明：100、电子雾化装置；10、供电结构；12、外壳；13、第二对接面；14、支架；141、凹槽；142、第一缺口；143、缓冲腔；144、第二缺口；145、感应孔；146、凸台；15、容置腔；16、主板；18、气流感应器；30、雾化器；31、雾化腔；32、雾化主体；34、对接凸台；35、第一对接面；50、进气通道；51、进气口；52、第一进气通道；54、第二进气通道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1-图2，本实用新型一实施例中，提供一种电子雾化装置100，包括供电结构10和雾化器30，雾化器30可拆卸地装配于供电结构10上，以通过供电结构10为雾化器30提供电力，雾化器30用于加热雾化气溶胶生成基质，以形成供用户吸食的气溶胶。

雾化器30具有雾化腔31，气溶胶生成基质在雾化腔31内被加热后产生气溶胶，且雾化器30与供电结构10之间界定形成连通外界与雾化芯的进气通道50。也就是说，雾化器30装配于供电结构10上之后，雾化器30与供电结构10之间形成进气通道50，外界气流可流经雾化器30与供电结构10之间的进气通道50流向雾化腔31与气溶胶混合，如此使进气通道50不经过供电结构10内部，进而可防止雾化器30内部产生的冷凝液通过进气通道50流向供电结构10内部，防止供电结构10内部的电器元件被冷凝液腐蚀损坏，保护供电结构10及电子雾化装置100，提高电子雾化装置100质量的可靠性。

参阅图1-图3，一些实施例中，供电结构10包括外壳12和套设于外壳12内的支架14，外壳12与支架14之间界定形成容置腔15，雾化器30至少部分套设于容置腔15内，且雾化器30与容置腔15的内壁之间界定形成进气通道50。其中，支架14作为供电结构10内部器件的安装基础，支架14的底部用于安装供电结构10的内部器件，支架14顶端与外壳12之间界定形成容置腔15用于与雾化器30配合套设。并且，容置腔15内壁与雾化器30之间界定形成进气通道50，外界气流流经容置腔15内壁与雾化器30之间的进气通道50后流向雾化腔31，进气通道50不会经过支架14内部，以保护支架14底部的电子元器件。

进一步地，外壳12与雾化器30之间预留有与进气通道50连通且相对外界裸露的进气口51，即雾化器30与外壳12相互装配后，两者之间预留有进气口51，允许外界气流通过进气口51流向进气通道50。

具体地，雾化器30包括雾化主体32和凸出设置于雾化主体32外周面上的对接凸台34，对接凸台34与外壳12顶端对接，且两者之间预留进气口51。一方面，在雾化器30上凸出设置对接凸台34，当雾化器30安装到位时对接凸台34便可与外壳12顶端对接，可通过对接凸台34对雾化器30伸入容置腔15的深度进行限位。另一方面，对接凸台34和外壳12顶端之间预留进气口51，方便进气。

一些实施例中，进气通道50包括相互连通的第一进气通道52和第二进气通道54，雾化器30与外壳12之间界定形成第一进气通道52，雾化器30与支架14之间界定形成第二进气通道54；第一进气通道52远离第二进气通道54的一端与外界连通，第二进气通道54远离第一进气通道52的一端与雾化腔31连通。外界气流流经外壳12与雾化器30之间的第一进气通道52后，流向雾化器30与支架14之间的第二进气通道54，最后流向雾化腔31，完成进气。

可选地，雾化器30与外壳12之间预留间隙以形成第一进气通道52，允许外界气流通过两者之间的间隙流向第二进气通道54。还可选地，进气口51与第一进气通道52连通，以允许外界气流进入第一进气通道52。

具体地，对接凸台34146和外壳12顶端分别具有相互面对的第一对接面35和第二对接面13，第一对接面35呈波浪形设置；第二对接面13部分与第一对接面35贴合，另一部分与第一对接面35间隔以形成进气口51。如此，第二对接面13部分与第一对接面35贴合，第二对接面13与第一对接面35匹配，两者均呈波浪形，这样在装配供电结构10与雾化器30时，通过波浪形的对接面引导两者对接，且在周向上对两者的对接进行限位，防止雾化器30相对供电结构10转动而导致装配位置偏移。并且，第二对接面13的另一部分与第一对接面35间隔形成进气口51，也就是说第二对接面13与第一对接面35匹配设计时，预留一部分与第一对接面35间隔以形成进气口51，允许外界气流流入进气通道50。可选地，进气口51呈月牙形。

一些实施例中，进气口51的数量为多个，多个进气口51沿雾化器30的周向均匀间隔布设，以保证进气量，例如进气口51为两个，两个进气口51相对设置，以从双侧进气。可以理解地，另一些实施例中，进气口51的数量为一个，电子雾化装置100单侧进气，对于进气口51的数量，在此不做限定。

一些实施例中，支架14与雾化器30相互面对的两个面中的至少一者上开设有若干凹槽141，每个凹槽141连通于第一进气通道52与雾化腔31之间以形成第二进气通道54，在支架14和雾化器30之间通过凹槽141导通气流。

进一步地，支架14面向雾化器30的顶面上开设有若干凹槽141，沿外壳12的径向每个凹槽141具有相互连通的第一缺口142和第二缺口144，第一缺口142与第一进气通道52连通，第二缺口144与雾化腔31连通。相当于，通过凹槽141的第一缺口142进气，且通过凹槽141的第二缺口144出气，以实现第二进气通道54内气流的正常流动。

并且，在支架14顶面上开设若干凹槽141，若干凹槽141同时进气保证进气量，保证吸气阻力的一致性及稳定性。另外，能够减小雾化器30与支架14的接触面积，方便拆卸雾化器30与供电结构10。

具体地，支架14的顶面上形成有与雾化腔31连通的缓冲腔143、及围绕缓冲腔143外周间隔排布的多个凹槽141，每个凹槽141的第二缺口144均与缓冲腔143连通。这样，多个凹槽141同时进气，保证进气量，保证吸气阻力的一致性和稳定性。并且，多个凹槽141于缓冲腔143连通，由多个凹槽141流入的气体在缓冲腔143汇合后再流向雾化腔31，使整体的气体流动更加顺畅。

一些实施例中，雾化器30底部具有雾化腔31的入口，供电结构10还包括主板16及气流传感器18，主板16固定于支架14上，气流传感器18安装于主板16上。支架14上开设有连通进气通道50和气流传感器18的感应孔145，感应孔145与雾化腔31的入口径向错位设置。这样，通过感应孔145连通气流传感器18与气流通道50，当气流通道50内有气流经过时，可被气流传感器18有效感应。并且，感应孔145与雾化腔31的入口错位，可避免雾化腔31内的冷凝液掉入感应孔145进而损坏气流传感器18。

可选地，雾化腔31的入口与外壳12中心对应，感应孔145错开外壳12中心设置，进而与雾化腔31的入口径向错位。

参阅图3-图4，进一步地，支架14面向雾化器30的顶面具有凸台146，凸台146上贯穿开设感应孔145，以通过凸台146抬高感应孔145的入口位置，防止雾化腔31内的冷凝液掉落到支架14的顶面上后再进入感应孔145，以进一步保护气流传感器18。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括：

供电结构；

雾化器，可拆卸地装配于所述供电结构上，且具有雾化腔；

其中，所述雾化器与所述供电结构之间界定形成连通外界与所述雾化腔的进气通道；

所述供电结构包括外壳和套设于所述外壳内的支架；

所述外壳与所述支架之间界定形成容置腔，所述雾化器至少部分套设于所述容置腔内，且所述雾化器与所述容置腔的内壁之间界定形成所述进气通道所述外壳与所述雾化器之间预留有与所述进气通道连通且相对外界裸露的进气口。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器包括雾化主体和凸出设置于所述雾化主体外周面上的对接凸台，所述对接凸台与所述外壳顶端对接，且两者之间预留所述进气口。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述对接凸台和所述外壳顶端分别具有相互面对的第一对接面和第二对接面，所述第一对接面呈波浪形设置；所述第二对接面部分与所述第一对接面贴合，另一部分与所述第一对接面间隔以形成所述进气口。

4.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述进气通道包括相互连通的第一进气通道和第二进气通道，所述雾化器与所述外壳之间界定形成所述第一进气通道，所述雾化器与所述支架之间界定形成所述第二进气通道；

所述第一进气通道远离所述第二进气通道的一端与外界连通，所述第二进气通道远离所述第一进气通道的一端与所述雾化腔连通。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架与所述雾化器相互面对的两个面中的至少一者上开设有若干凹槽，每个所述凹槽连通于所述第一进气通道与所述雾化腔之间以形成所述第二进气通道。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架面向所述雾化器的顶面上开设有若干所述凹槽，沿所述外壳的径向每个所述凹槽具有相互连通的第一缺口和第二缺口，所述第一缺口与所述第一进气通道连通，所述第二缺口与所述雾化腔连通。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架的所述顶面上形成有与所述雾化腔连通的缓冲腔、及围绕所述缓冲腔外周间隔排布的多个所述凹槽，每个所述凹槽的所述第二缺口均与所述缓冲腔连通。

8.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器底部具有所述雾化腔的入口，所述供电结构还包括主板及气流传感器，所述主板固定于所述支架上，所述气流传感器安装于所述主板上；

所述支架上开设有连通所述进气通道和所述气流传感器的感应孔，所述感应孔与所述雾化腔的入口径向错位设置。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架面向所述雾化器的顶面具有凸台，所述凸台上贯穿开设所述感应孔。

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