FR3080615A1 - MANUAL DEFORMER FOR STRETCH OR PRE-STRETCH FILM - Google Patents

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FR3080615A1
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hub
manual
gripping bar
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bar
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FR1853761A
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Romain Berger
Jean-Marie Demontaix
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Emballage Ind Concept
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B67/00Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
    • B65B67/08Wrapping of articles
    • B65B67/085Wrapping of articles using hand-held dispensers for stretch films

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dérouleur manuel (10) comportant : - un moyeu (11) monté en rotation autour d'un axe (A1) ; - une barre de préhension (14) disposée sensiblement parallèlement audit moyeu (11), une extrémité inférieure (15) de ladite barre de préhension (14) étant reliée à une extrémité inférieure (12) dudit moyeu de sorte que, dans des opérations de banderolage, des déplacements de ladite barre de préhension permette un déroulage d'un film sur ledit moyeu ; et - des moyens d'appui supérieurs (17) reliés à une extrémité supérieure (16) de ladite barre de préhension, lesdits moyens d'appui supérieurs s'étendant au-dessus dudit moyeu (11) et à une distance (d2) d'au moins 5 cm de ladite barre de préhension, lesdits moyens d'appui supérieurs étant décalés par rapport audit moyeu (11) de sorte à former, depuis ladite barre de préhension, un angle (α) d'au moins 30° entre ledit moyeu et lesdits moyens d'appui.The invention relates to a manual unwinder (10) comprising: - a hub (11) rotatably mounted about an axis (A1); a gripping bar (14) disposed substantially parallel to said hub (11), a lower end (15) of said gripping bar (14) being connected to a lower end (12) of said hub so that, in operations of wrapping, displacements of said gripping bar allows unwinding of a film on said hub; and - upper support means (17) connected to an upper end (16) of said gripping bar, said upper bearing means extending above said hub (11) and at a distance (d2) of at least 5 cm from said gripping bar, said upper bearing means being offset relative to said hub (11) so as to form, from said gripping bar, an angle (α) of at least 30 ° between said hub and said support means.

Description

DEROULEUR MANUEL DE FILM ETIRABLE OU PRE-ETIREMANUAL STRETCHER OF PRE-STRETCHED FILM

Domaine TechniqueTechnical area

L’invention concerne un dérouleur manuel de film étirable ou pré-étiré c’est-à-dire un dispositif configuré pour aider un opérateur à réaliser une opération de banderolage.The invention relates to a manual unwinder of stretch or pre-stretched film, that is to say a device configured to assist an operator in carrying out a wrapping operation.

L’invention trouve une application particulière avantageuse pour les plateformes logistiques et les industries dans lesquelles de nombreuses opérations de banderolage sont réalisées. Cependant, l’invention peut être utilisée dans un grand nombre de secteur d’activité lorsqu’une opération de banderolage est nécessaire.The invention finds a particular advantageous application for logistics platforms and industries in which many wrapping operations are carried out. However, the invention can be used in a large number of sectors of activity when a wrapping operation is necessary.

Art anterieurPrior art

Le banderolage est une opération de conditionnement manuelle visant à appliquer un film plastique autour d’un ensemble de produits pour les stabiliser avant un transport et/ou un stockage. Au cours de cette opération, les produits sont classiquement montés sur une palette et forment une pile pouvant atteindre deux mètres cinquante de haut.Wrapping is a manual packaging operation aimed at applying a plastic film around a set of products to stabilize them before transport and / or storage. During this operation, the products are conventionally mounted on a pallet and form a stack up to two and a half meters high.

Pour réaliser cette opération de manière manuelle, un opérateur utilise un rouleau de film plastique dont la largeur est généralement comprise entre 30 et 50 cm. L’opérateur place une extrémité du film plastique sur un produit ou entre deux produits et il déroule ensuite le rouleau pour recouvrir l’ensemble de produits par de multiples passages du film plastique de bas en haut.To carry out this operation manually, an operator uses a roll of plastic film whose width is generally between 30 and 50 cm. The operator places one end of the plastic film on a product or between two products and then unrolls the roll to cover the set of products with multiple passes of the plastic film from bottom to top.

Cette opération requiert une certaine dextérité de la part de l’opérateur car il doit tenir les deux extrémités du rouleau en laissant le rouleau se dérouler et il doit se baisser et se relever plusieurs fois pour recouvrir en plusieurs passes la pile de bas en haut.This operation requires a certain dexterity on the part of the operator because he must hold the two ends of the roll while letting the roll unroll and he must lower and rise several times to cover the stack in several passes from bottom to top.

Lorsqu’une quantité suffisante de film plastique recouvre les produits, l’opérateur découpe le film du rouleau et colle en appliquant le film sur lui-même qui est légèrement collant.When a sufficient quantity of plastic film covers the products, the operator cuts the film from the roll and sticks by applying the film on itself which is slightly sticky.

Pour faciliter le travail de l’opérateur, il est connu d’utiliser des dérouleurs manuels de film plastique permettant de dérouler le film plastique à deux mains et de limiter l’amplitude des mouvements de l’opérateur pour atteindre le bas et le haut d’une pile de produits.To facilitate the work of the operator, it is known to use manual plastic film unwinders making it possible to unwind the plastic film with two hands and to limit the amplitude of the operator's movements to reach the bottom and the top. 'a stack of products.

Tel que décrit dans le brevet européen N° 2 135 807, un dérouleur manuel comporte classiquement une base et un moyeu, destiné à supporter le film plastique, mobile en rotation autour d’un axe relié à la base. Le moyeu est également relié à une barre de maintien, parallèle à l’axe du moyeu. En déplaçant la barre de maintien, l’opérateur peut faire tourner le moyeu autour de l’axe et dérouler le film plastique d’une seule ou, de préférence, de deux mains autour des produits à conditionner.As described in European Patent No. 2,135,807, a manual unwinder conventionally comprises a base and a hub, intended to support the plastic film, movable in rotation about an axis connected to the base. The hub is also connected to a holding bar, parallel to the hub axis. By moving the holding bar, the operator can rotate the hub around the axis and unroll the plastic film with one or, preferably, with two hands around the products to be packaged.

Lorsqu’il n’est pas utilisé, ce dérouleur manuel est destiné à être posé sur sa base. Cependant, la hauteur du dérouleur manuel est adaptée à la largeur du film plastique. Ainsi, le dérouleur manuel présente généralement une hauteur inférieure à 60 cm. Il s’ensuit que l’opérateur doit se baisser pour filmer le bas de la palette car le film doit lier en ceinturant, la palette à la charge ainsi que pour poser et récupérer le dérouleur manuel entre deux opérations de banderolage. De la même manière, pour filmer le haut de la palette, l’opérateur est obligé de forcer sur ses épaulesWhen not in use, this manual dispenser is intended to be placed on its base. However, the height of the manual unwinder is adapted to the width of the plastic film. Thus, the manual unwinder generally has a height of less than 60 cm. It follows that the operator must bend down to film the bottom of the pallet because the film must bind in a belt, the pallet to the load as well as to install and recover the manual unwinder between two wrapping operations. In the same way, to film the top of the pallet, the operator is forced to force on his shoulders

La présente invention vise à réduire l’apparition de troubles musculo-squelettiques des opérateurs en limitant les mouvements qui consistent à se plier pour prendre ou déposer un dérouleur manuel et se désarticuler pour déposer le film en haut de palette.The present invention aims to reduce the occurrence of musculoskeletal disorders of operators by limiting the movements which consist of bending to take or place a manual unwinder and dislocating to deposit the film at the top of the pallet.

Pour remédier à ce problème de pose de l’appareil, la société Grip Systems Ltd® propose un dérouleur manuel avec une barre de maintien reliée à Taxe du moyeu au niveau de l’extrémité supérieure par une portion de liaison de la barre de maintien. La société Grip Systems Ltd® propose également une plaque de fixation murale pourvue d’un ergot configuré pour maintenir le dérouleur manuel au niveau de la portion de liaison de la barre de maintien. Ainsi, le dérouleur manuel de la société Grip Systems Ltd® peut être déposé à hauteur de l’opérateur entre deux opérations de banderolage.To remedy this problem of fitting the device, the company Grip Systems Ltd® offers a manual unwinder with a retaining bar connected to the hub tax at the upper end by a connecting portion of the retaining bar. The company Grip Systems Ltd® also offers a wall fixing plate provided with a lug configured to hold the manual unwinder at the connection portion of the holding bar. Thus, the manual dispenser from Grip Systems Ltd® can be placed at operator level between two wrapping operations.

Cependant, avec cette solution, l’opérateur peut déposer le dérouleur manuel uniquement sur les emplacements prévus à cet effet et aménagés par l’ajout de la plaque de fixation murale.However, with this solution, the operator can deposit the manual unwinder only on the spaces provided for this purpose and fitted out by adding the wall mounting plate.

Le problème technique de l’invention est de fournir un dérouleur manuel de film étirable ou pré-étiré qui peut être déposé à hauteur de l’utilisateur sans utiliser d’équipement spécifique.The technical problem of the invention is to provide a manual unwinder of stretch or pre-stretched film which can be placed at the user's height without using specific equipment.

Expose de l ’ inventionExhibits of the invention

Pour répondre à ce problème technique, l’invention propose de former des moyens d’appui au niveau de l’extrémité supérieure d’un dérouleur manuel, de sorte que le dérouleur manuel puisse être déposé sur le rebord d’une cloison ou sur le bord d’une pile de produits déjà conditionnée ou sur un charriot élévateur des opérateurs ou tout autre support. Pour ce faire, le point d’appui est formé au-dessus du moyeu et décalé de l’axe du moyeu par rapport au volume du moyeu et du film étirable ou pré-étiré.To respond to this technical problem, the invention proposes to form support means at the upper end of a manual unwinder, so that the manual unwinder can be placed on the edge of a partition or on the on board a stack of products already conditioned or on an operator's forklift or any other support. To do this, the support point is formed above the hub and offset from the axis of the hub relative to the volume of the hub and of the stretch or pre-stretched film.

A cet effet, l’invention concerne un dérouleur manuel de film étirable ou pré-étiré utilisé dans des opérations de banderolage, ledit dérouleur comportant :To this end, the invention relates to a manual unwinder of stretch or pre-stretched film used in wrapping operations, said unwinder comprising:

- un moyeu destiné à supporter ledit film étirable ou pré-étiré et monté en rotation autour d’un axe ; et- a hub intended to support said stretch or pre-stretched film and mounted in rotation about an axis; and

- une barre de préhension disposée sensiblement parallèlement audit moyeu, une extrémité inférieure de ladite barre de préhension étant reliée à une extrémité inférieure dudit moyeu de sorte que, dans des opérations de banderolage, des déplacements de ladite barre de préhension permette un déroulage dudit film étirable ou pré-étiré disposé sur ledit moyeu.- A gripping bar disposed substantially parallel to said hub, a lower end of said gripping bar being connected to a lower end of said hub so that, in wrapping operations, displacements of said gripping bar allow unwinding of said stretch film or pre-stretched disposed on said hub.

L’invention se caractérise en ce que ledit dérouleur manuel présente des moyens d’appui supérieurs reliés à une extrémité supérieure de ladite barre de préhension, lesdits moyens d’appui supérieurs s’étendant au-dessus dudit moyeu et à une distance d’au moins 5 cm de ladite barre de préhension, lesdits moyens d’appui supérieurs étant décalés par rapport audit moyeu de sorte à former, depuis ladite barre de préhension, un angle d’au moins 30° entre ledit moyeu et lesdits moyens d’appui.The invention is characterized in that said manual unwinder has upper support means connected to an upper end of said grip bar, said upper support means extending above said hub and at a distance of at least minus 5 cm from said grip bar, said upper support means being offset with respect to said hub so as to form, from said grip bar, an angle of at least 30 ° between said hub and said support means.

L’invention permet ainsi de déposer le dérouleur manuel sur le rebord d’une cloison ou sur le bord d’une pile de produits déjà conditionnée ou sur un charriot élévateur des opérateurs ou tout autre support. L’opérateur peut ainsi déposer et récupérer le dérouleur manuel à sa hauteur sans se baisser et sans qu’il soit nécessaire de fixer une platine murale pour supporter le dérouleur manuel.The invention thus makes it possible to deposit the manual unwinder on the edge of a partition or on the edge of a stack of products already conditioned or on an operator's forklift or any other support. The operator can thus remove and retrieve the manual dispenser at its height without stooping down and without the need to fix a wall plate to support the manual dispenser.

En effet, l’invention résulte de la prise de conscience que l’environnement de travail d’un opérateur d’une opération de banderolage comporte généralement un grand nombre de supports potentiels pour un dérouleur manuel conforme à l’invention.Indeed, the invention results from the realization that the working environment of an operator of a wrapping operation generally comprises a large number of potential supports for a manual unwinder according to the invention.

Selon un mode de réalisation, lesdits moyens d’appui supérieurs s’étendent au-dessus dudit moyeu à une distance d’au moins 15 cm dudit moyeu.According to one embodiment, said upper support means extend above said hub at a distance of at least 15 cm from said hub.

Ce mode de réalisation permet d’utiliser une barre de préhension arrivant sensiblement au niveau de la taille d’un opérateur de sorte qu’un opérateur puisse déposer ou récupérer le dérouleur manuel sans se baisser lorsqu’il est posé sur le solThis embodiment makes it possible to use a grasping bar arriving substantially at the waist of an operator so that an operator can deposit or retrieve the manual unwinder without bending down when it is placed on the ground

Selon un mode de réalisation, lesdits moyens d’appui supérieurs sont formés par une portion semi-circulaire ménagée à l’extrémité supérieure de ladite barre de préhension.According to one embodiment, said upper support means are formed by a semicircular portion formed at the upper end of said grip bar.

Ce mode de réalisation permet d’accrocher le dérouleur manuel à un crochet ou un ergot disposé dans l’environnement de l’opérateur. En outre, la portion semi-circulaire peut également permettre à l’opérateur de recouvrir plus facilement le bas d’une pile de produits sans se baisser en maintenant le dérouleur par la portion semi-circulaire et de la même manière pour filmer le haut de la palette, l’opérateur n’est plus obligé de forcer ses épaules, et il peut rester droit.This embodiment allows the manual unwinder to be hung on a hook or lug arranged in the environment of the operator. In addition, the semi-circular portion can also allow the operator to more easily cover the bottom of a stack of products without bending down by holding the unwinder by the semi-circular portion and in the same way to film the top of the pallet, the operator is no longer forced to force his shoulders, and he can stay straight.

Selon un mode de réalisation, ladite barre de préhension est réalisée en aluminium.According to one embodiment, said gripping bar is made of aluminum.

Ce mode de réalisation permet d’obtenir une barre de préhension légère et robuste dans un environnement industriel. En outre, l’aluminium limite la transmission de microbes entre deux opérateurs utilisant le même dérouleur par rapport aux matériaux plastiques.This embodiment makes it possible to obtain a light and robust grip bar in an industrial environment. In addition, aluminum limits the transmission of microbes between two operators using the same unwinder compared to plastic materials.

Dans le cas de rutilisation d’une portion semi-circulaire pour former les moyens d’appui supérieurs, il est également avantageux d’utiliser une barre de préhension en aluminium car il est plus facile de réaliser une opération de cintrage avec une barre en aluminium qu’avec une barre en acier ou en fer.In the case of reuse of a semi-circular portion to form the upper support means, it is also advantageous to use an aluminum gripping bar because it is easier to carry out a bending operation with an aluminum bar than with a steel or iron bar.

Selon un mode de réalisation, ladite extrémité inférieure de ladite barre de préhension et ladite extrémité inférieure dudit moyeu sont reliés par une platine.According to one embodiment, said lower end of said gripping bar and said lower end of said hub are connected by a plate.

Les dérouleurs classiques utilisent généralement une courbure inférieure de la barre de préhension pour relier la barre de préhension directement sur le moyeu. Pour permettre de déposer le dérouleur sur le sol, il est alors nécessaire d’utiliser une pièce de support additionnelle fixée entre la barre de préhension et le moyeu.Conventional unwinders generally use a lower curvature of the grip bar to connect the grip bar directly to the hub. To allow the unwinder to be placed on the ground, it is then necessary to use an additional support piece fixed between the grip bar and the hub.

Ce mode de réalisation conforme à l’invention permet d’utiliser une platine pour assurer à la fois la fonction de support sur le sol du dérouleur et la fonction de liaison entre la barre de préhension et le moyeu. La conception et la réalisation du dérouleur s’en trouvent simplifiées.This embodiment according to the invention makes it possible to use a plate to ensure both the support function on the floor of the unwinder and the connection function between the gripping bar and the hub. The design and the realization of the unwinder are simplified.

Selon un mode de réalisation, ladite extrémité inférieure dudit moyeu comporte un disque inférieur mobile en rotation au contact de ladite platine, un diamètre dudit disque inférieur étant supérieur à une largeur de ladite platine de sorte que les copeaux résultants des frottements entre ledit disque inférieur et ladite platine soit évacués par les bords dudit disque inférieur dépassant de ladite platine.According to one embodiment, said lower end of said hub comprises a lower disk movable in rotation in contact with said plate, a diameter of said lower disk being greater than a width of said plate so that the chips resulting from friction between said lower disk and said plate is discharged through the edges of said lower disc projecting from said plate.

Les frottements dus au contact du disque inférieur avec le support de la barre de préhension sont problématiques pour les dérouleurs de l’état de la technique. En effet, en utilisation normale, un dérouleur de l’état de la technique s’encrasse très vite et il convient de changer le disque inférieur environ toute les semaines sans quoi le dérouleur devient inutilisable.Friction due to contact of the lower disc with the support of the gripping bar is problematic for unwinders of the state of the art. Indeed, in normal use, a state-of-the-art unwinder gets dirty very quickly and it is advisable to change the lower disc approximately every week without which the unwinder becomes unusable.

Ce mode de réalisation permet de limiter l’encrassement de cette pièce d’usure en permettant une extraction des copeaux liés aux frottements. Ainsi, ce mode de réalisation permet d’utiliser le dérouleur au moins 10 fois plus longtemps que les dérouleurs de l’état de la technique sans changer le disque inférieur.This embodiment makes it possible to limit the fouling of this wearing part by allowing extraction of the chips linked to friction. Thus, this embodiment allows the unwinder to be used at least 10 times longer than the rollers of the prior art without changing the lower disc.

Selon un mode de réalisation, ledit disque inférieur est réalisé en nylon. Ce mode de réalisation permet également de limiter l’usure du disque inférieur.According to one embodiment, said lower disc is made of nylon. This embodiment also makes it possible to limit the wear of the lower disc.

Selon un mode de réalisation, ladite extrémité supérieure dudit moyeu comporte un bouton vissé dans un tube de liaison reliant l’extrémité inférieure et l’extrémité supérieure dudit moyeu.According to one embodiment, said upper end of said hub comprises a button screwed into a connecting tube connecting the lower end and the upper end of said hub.

Le bouton permet de réaliser un serrage d’un rouleau de film étirable ou pré-étiré disposé entre la platine et le bouton de sorte à ajuster la vitesse de déroulement du film. En outre, le dévissage de ce bouton permet le remplacement du disque inférieur.The button is used to tighten a roll of stretch or pre-stretched film placed between the plate and the button so as to adjust the speed of unwinding of the film. In addition, unscrewing this button allows the replacement of the lower disc.

Selon un mode de réalisation, ledit moyeu comporte des éléments de support interchangeables aptes à supporter un rouleau de film étirable ou pré-étiré avec ou sans mandrin. Ce dernier système est communément appelé rouleau « coreless ».According to one embodiment, said hub comprises interchangeable support elements capable of supporting a roll of stretch film or pre-stretched with or without a mandrel. This latter system is commonly called a "coreless" roller.

Ce mode de réalisation permet d’utiliser plusieurs formats de rouleaux en adaptant la structure du moyeu du dérouleur manuel.This embodiment makes it possible to use several formats of rollers by adapting the structure of the hub of the manual unwinder.

Description sommaire des figuresBrief description of the figures

La manière de réaliser l’invention ainsi que les avantages qui en découlent, ressortiront bien du mode de réalisation qui suit, donné à titre indicatif mais non limitatif, à l’appui des figures annexées dans lesquelles les figures 1 et 6 représentent :The manner of carrying out the invention as well as the advantages which ensue therefrom, will emerge clearly from the embodiment which follows, given by way of indication but not limitation, with the support of the appended figures in which Figures 1 and 6 represent:

Figure 1 : une représentation schématique en perspective d’un dérouleur manuel selon un mode de réalisation de l’invention ;Figure 1: a schematic perspective view of a manual unwinder according to an embodiment of the invention;

Figure 2 : une représentation schématique de profil du dérouleur manuel de la figure 1 ;Figure 2: a schematic profile representation of the manual unwinder of Figure 1;

Figure 3 : une représentation schématique de dessus du dérouleur manuel de la figure 1 ;Figure 3: a schematic representation from above of the manual unwinder of Figure 1;

Figure 4 : une vue en coupe d’une extrémité supérieure du moyeu de la figure 1 ;Figure 4: a sectional view of an upper end of the hub of Figure 1;

Figure 5 : une représentation schématique en perspective d’une platine du dérouleur manuel de la figure 1 ; etFigure 5: a schematic perspective representation of a plate of the manual unwinder of Figure 1; and

Figure 6 : une vue en coupe d’une extrémité inférieure du moyeu de la figure 1.Figure 6: a sectional view of a lower end of the hub of Figure 1.

Description détaillés de l’inventionDetailed description of the invention

Dans la description qui suit, les termes « supérieure » et « inférieure » font référence à la position d’utilisation du dérouleur manuel 10. En effet, le dérouleur manuel 10 illustré sur les figures 1 à 6 comporte une platine 19 qui est dirigée en direction du sol lors d’une opération de banderolage.In the following description, the terms "upper" and "lower" refer to the position of use of the manual unwinder 10. In fact, the manual unwinder 10 illustrated in FIGS. 1 to 6 comprises a plate 19 which is directed at direction of the ground during a wrapping operation.

A partir de la platine 19, deux barres 14 et 25 s’élèvent sensiblement parallèlement La première barre 25 est montée en rotation autour d’un axe Al et participe à la composition d’un moyeu 11 destiné à supporter un rouleau de film étirable ou pré-étirable. La seconde barre 14 est fixée sur la platine 19 et s’étend selon un axe A2, sensiblement parallèlement à l’axe Al. Cette seconde barre 14 est appelée « barre de préhension » car elle forme une poignée pour permettre le déroulage du film étirable ou pré-étiré monté sur le moyeu 11.From the plate 19, two bars 14 and 25 rise substantially parallel The first bar 25 is mounted in rotation about an axis A1 and participates in the composition of a hub 11 intended to support a roll of stretch film or pre-stretch. The second bar 14 is fixed on the plate 19 and extends along an axis A2, substantially parallel to the axis A1. This second bar 14 is called “gripping bar” because it forms a handle to allow the unwinding of the stretch film or pre-stretched mounted on the hub 11.

La barre de préhension 14 peut être réalisée à partir d’une barre cylindrique en aluminium avec un diamètre compris entre 15 et 30 mm. En variante, d’autre type de barre peut être utilisé sans changer l’invention, par exemple une barre de section carrée. De même, d’autres matières peuvent être utilisées sans changer l’invention, par exemple une barre en matière plastique.The gripping bar 14 can be made from a cylindrical aluminum bar with a diameter between 15 and 30 mm. Alternatively, another type of bar can be used without changing the invention, for example a square section bar. Likewise, other materials can be used without changing the invention, for example a plastic bar.

Tel qu’illustré sur la figure 5, la platine 19 présente une base rectangulaire aux coins arrondis avec deux ergots 26, 27 s’étendant perpendiculairement à la base. Par exemple, la platine 19 peut être réalisée en aluminium avec une épaisseur comprise entre 10 et 20 mm et les ergots peuvent présenter une hauteur comprise entre 12 à 20 mm. La barre de préhension 14 est fixée au niveau de son extrémité inférieure 15 sur l’ergot 26, de préférence par collage. En variante, l’extrémité inférieure 15 de la barre de préhension 14 pourrait être vissée à travers un alésage de la platine 19.As illustrated in FIG. 5, the plate 19 has a rectangular base with rounded corners with two pins 26, 27 extending perpendicular to the base. For example, the plate 19 can be made of aluminum with a thickness of between 10 and 20 mm and the pins can have a height of between 12 and 20 mm. The grip bar 14 is fixed at its lower end 15 to the lug 26, preferably by gluing. As a variant, the lower end 15 of the gripping bar 14 could be screwed through a bore in the plate 19.

L’extrémité supérieure 16 de la barre de préhension 14 forme des moyens d’appui 17.The upper end 16 of the grip bar 14 forms support means 17.

Au sens de l’invention, les moyens d’appui 17 correspondent à une surface du dérouleur manuel 10 s’étendant en regard du sol et destinée à maintenir le dérouleur 10 en appui sur le rebord d’une cloison ou sur le bord d’une pile de produits déjà conditionnée.Within the meaning of the invention, the support means 17 correspond to a surface of the manual unwinder 10 extending facing the ground and intended to keep the unwinder 10 in abutment on the edge of a partition or on the edge of a stack of products already packaged.

Tel qu’illustré sur les figures 1 à 3, les moyens d’appui 17 peuvent être obtenus par réalisation d’une portion semi-circulaire 18 au niveau de l’extrémité supérieure 16 de la barre de préhension 14. Cette portion semi-circulaire 18 est décalée angulairement de l’axe Al du moyeu 11 de sorte que le positionnement des moyens d’appui 17 sur le rebord d’une cloison ne soit pas gêné par le volume du moyeu 11 et du rouleau de film étirable ou pré-étiré (non représenté).As illustrated in FIGS. 1 to 3, the support means 17 can be obtained by making a semi-circular portion 18 at the level of the upper end 16 of the grip bar 14. This semi-circular portion 18 is angularly offset from the axis Al of the hub 11 so that the positioning of the support means 17 on the edge of a partition is not hampered by the volume of the hub 11 and the roll of stretch or pre-stretched film (not shown).

Tel qu’illustré sur la figure 3, les moyens d’appui 17 sont décalés par rapport au moyeu 11 d’un angle a d’au moins 30° entre l’axe Al du moyeu 11 et les moyens d’appui 17.As illustrated in FIG. 3, the support means 17 are offset with respect to the hub 11 by an angle a of at least 30 ° between the axis Al of the hub 11 and the support means 17.

En outre, pour limiter le risque de décrochement du dérouleur 10 lorsqu’il est disposé en appui sur le rebord d’une cloison ou sur le bord d’une pile de produits déjà conditionnée, ou sur un charriot élévateur des opérateurs ou tout autre support, il est nécessaire que les moyens d’appui 17 soient disposés à une distance d2 d’au moins 5 cm de la barre de préhension 14, tel qu’illustré sur la figure 3.In addition, to limit the risk of unhooking the unwinder 10 when it is placed in abutment on the edge of a partition or on the edge of a stack of products already conditioned, or on a forklift of the operators or any other support. , it is necessary that the support means 17 are disposed at a distance d2 of at least 5 cm from the gripping bar 14, as illustrated in FIG. 3.

De préférence, les moyens d’appui 17 sont également disposés à une distance dl d’au moins 15 cm d’une extrémité supérieure 13 du moyeu 11 au moyen d’une barre de préhension 14 plus grande que le moyeu 11.Preferably, the support means 17 are also arranged at a distance dl of at least 15 cm from an upper end 13 of the hub 11 by means of a gripping bar 14 larger than the hub 11.

Les figures 1 à 3 illustrent uniquement un mode de réalisation des moyens d’appui 17. En variante, les moyens d’appui 17 peuvent être réalisés par une platine supérieure fixée à une extrémité supérieure de la barre de préhension et un ergot s’étendant en regard du sol depuis la platine supérieure. En outre, l’extrémité supérieure 16 de la barre de préhension 14 peut présenter une forme en « U » pour former les moyens d’appui 17.Figures 1 to 3 illustrate only one embodiment of the support means 17. Alternatively, the support means 17 can be made by an upper plate fixed to an upper end of the gripping bar and a lug extending facing the ground from the upper plate. In addition, the upper end 16 of the grip bar 14 can have a "U" shape to form the support means 17.

Ainsi, il est possible de former les moyens d’appui 17 de plusieurs manières sans changer l’invention pour peu que les moyens d’appui 17 s’étendant au-dessus du moyeu 11 à une distance d2 d’au moins 5 cm de la barre de préhension 14 et décalés par rapport au moyeu 11 de sorte à former, depuis la barre de préhension 14, un angle a d’au moins 30° entre le moyeu 11 et les moyens d’appui 17.Thus, it is possible to form the support means 17 in several ways without changing the invention provided that the support means 17 extending above the hub 11 at a distance d2 of at least 5 cm from the gripping bar 14 and offset with respect to the hub 11 so as to form, from the gripping bar 14, an angle a of at least 30 ° between the hub 11 and the support means 17.

De préférence, les moyens d’appui 17 peuvent être pourvus d’un téton en caoutchouc ou en acier pour limiter le glissement des moyens d’appui 17 sur le rebord d’une cloison.Preferably, the support means 17 can be provided with a rubber or steel stud to limit the sliding of the support means 17 on the edge of a partition.

En regard de la barre de préhension 14, le moyeu 11 comporte un tube de liaison 25 s’étendant selon l’axe Al et mobile en rotation autour de cet axe Al. Tel qu’illustré sur la figure 6, le tube de liaison 25 est inséré à l’intérieur de l’ergot 27 et il est maintenu avec la platine 19 par une vis 32.Opposite the gripping bar 14, the hub 11 comprises a connecting tube 25 extending along the axis Al and movable in rotation about this axis Al. As illustrated in FIG. 6, the connecting tube 25 is inserted inside the lug 27 and it is held with the plate 19 by a screw 32.

Le tube de liaison 25 peut être réalisé à partir d’une barre cylindrique en aluminium avec un diamètre compris entre 10 et 15 mm. En variante, d’autre type de barre peut être utilisé sans changer l’invention. Ce tube de liaison 25 permet de relier l’extrémité inférieure 12 et supérieure 13 du moyeu 11 et, ainsi, les deux bords d’un rouleau de film étirable ou pré-étiré. Pour ce faire, les deux bords d’un rouleau sont montés entre un support de rouleau inférieur 28 et un support de rouleau supérieur 23. De préférence, ces supports de rouleaux 23, 28 sont réalisés en nylon. De plus, ces supports de rouleaux 23, 28 peuvent être interchangeables pour s’adapter à plusieurs configurations de rouleaux, par exemple des rouleaux avec ou sans mandrin en carton.The connecting tube 25 can be produced from a cylindrical aluminum bar with a diameter between 10 and 15 mm. Alternatively, another type of bar can be used without changing the invention. This connecting tube 25 makes it possible to connect the lower 12 and upper 13 end of the hub 11 and, thus, the two edges of a roll of stretch or pre-stretched film. To do this, the two edges of a roller are mounted between a lower roller support 28 and an upper roller support 23. Preferably, these roller supports 23, 28 are made of nylon. In addition, these roller supports 23, 28 can be interchangeable to adapt to several configurations of rollers, for example rolls with or without cardboard core.

Au-dessus de la platine 19, un disque inférieur 31 est disposé pour assurer un maintien axial d’un rouleau de film étirable ou pré-étiré. Le disque inférieur 31 est préférentiellement réalisé à partir de nylon et présente un diamètre supérieur à la largeur de la platine 19. Typiquement, la platine 19 peut présenter une largeur comprise entre 25 et 35 mm et le disque inférieur 31 peut présenter un diamètre compris entre 50 et 70 mm pour une épaisseur comprise entre 7 et 15 mm. La liaison entre le disque inférieur 31 et le support de rouleau inférieur 23 est assurée par une rondelle 29 et une entretoise inférieure 30. Par exemple, l’entretoise inférieure 30 peut être réalisée en aluminium avec une hauteur comprise entre 25 et 35 mm.Above the plate 19, a lower disc 31 is arranged to provide axial support for a roll of stretch or pre-stretched film. The lower disc 31 is preferably made from nylon and has a diameter greater than the width of the plate 19. Typically, the plate 19 can have a width between 25 and 35 mm and the lower disc 31 can have a diameter between 50 and 70 mm for a thickness between 7 and 15 mm. The connection between the lower disc 31 and the lower roller support 23 is provided by a washer 29 and a lower spacer 30. For example, the lower spacer 30 can be made of aluminum with a height of between 25 and 35 mm.

Au niveau de l’extrémité supérieure 13 du moyeu 11, le dérouleur 10 comporte un bouton 20 à ailettes assurant le serrage et réglant la vitesse de déroulement du film étirable ou pré-étirable. Le bouton 20 est relié au support de rouleau supérieur 23 par une entretoise supérieure 21 et une rondelle 22. Par exemple, l’entretoise supérieure 21 peut être réalisée en nylon avec une hauteur comprise entre 8 et 15 mm.At the upper end 13 of the hub 11, the unwinder 10 comprises a button 20 with fins ensuring the tightening and adjusting the speed of unwinding of the stretch or pre-stretch film. The button 20 is connected to the upper roller support 23 by an upper spacer 21 and a washer 22. For example, the upper spacer 21 can be made of nylon with a height of between 8 and 15 mm.

L’invention permet ainsi d’obtenir un dérouleur manuel 10 plus simple d’utilisation car l’opérateur n’a plus besoin de se pencher pour déposer ou récupérer le dérouleur manuel 10.The invention thus makes it possible to obtain a manual unwinder 10 which is easier to use because the operator no longer has to bend down to deposit or recover the manual unwinder 10.

En effet, les moyens d’appui 17 de l’invention permettent de disposer le dérouleur manuel 10 à hauteur de l’opérateur et la grande flexibilité de la barre de préhension 14 permet à l’opérateur de travailler sans se baisser ni se désarticuler pour les hauts de palette.Indeed, the support means 17 of the invention make it possible to have the manual unwinder 10 at the height of the operator and the great flexibility of the gripping bar 14 allows the operator to work without bending down or dislocating to the top of the palette.

En outre, les modifications de la partie inférieure du dérouleur manuel 10 augmentent la durée d’utilisation du dérouleur manuel 10 en améliorant la gestion des copeaux résultants des frottements entre le disque inférieur 31 et ladite platine 19.In addition, the modifications to the lower part of the manual unwinder 10 increase the duration of use of the manual unwinder 10 by improving the management of the chips resulting from friction between the lower disc 31 and said plate 19.

Claims (9)

1. Dérouleur manuel de film étirable ou pré-étiré (10) utilisé dans des opérations de banderolage, ledit dérouleur comportant :1. Manual unwinder of stretch or pre-stretched film (10) used in wrapping operations, said unwinder comprising: - un moyeu (11) destiné à supporter ledit film étirable ou pré-étiré et monté en rotation autour d’un axe (Al) ; et- a hub (11) intended to support said stretch or pre-stretched film and mounted in rotation about an axis (Al); and - une barre de préhension (14) disposée sensiblement parallèlement audit moyeu (11), une extrémité inférieure (15) de ladite barre de préhension (14) étant reliée à une extrémité inférieure (12) dudit moyeu (11) de sorte que, dans des opérations de banderolage, des déplacements de ladite barre de préhension (14) permette un déroulage dudit film étirable ou pré-étiré disposé sur ledit moyeu (11) ;- a gripping bar (14) disposed substantially parallel to said hub (11), a lower end (15) of said gripping bar (14) being connected to a lower end (12) of said hub (11) so that, in wrapping operations, displacements of said gripping bar (14) allows unwinding of said stretch or pre-stretched film disposed on said hub (11); caractérisé en ce que ledit dérouleur manuel (10) présente des moyens d’appui supérieurs (17) reliés à une extrémité supérieure (16) de ladite barre de préhension (14), lesdits moyens d’appui supérieurs (17) s’étendant au-dessus dudit moyeu (11) et à une distance (d2) d’au moins 5 cm de ladite barre de préhension (14), lesdits moyens d’appui supérieurs (17) étant décalés par rapport audit moyeu (11) de sorte à former, depuis ladite barre de préhension (14), un angle (a) d’au moins 30° entre ledit moyeu (11) et lesdits moyens d’appui (17).characterized in that said manual unwinder (10) has upper support means (17) connected to an upper end (16) of said grip bar (14), said upper support means (17) extending at above said hub (11) and at a distance (d2) of at least 5 cm from said gripping bar (14), said upper support means (17) being offset with respect to said hub (11) so as to forming, from said gripping bar (14), an angle (a) of at least 30 ° between said hub (11) and said support means (17). 2. Dérouleur manuel selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens d’appui supérieurs (17) s’étendent au-dessus dudit moyeu (11) à une distance (dl) d’au moins 15 cm dudit moyeu (11).2. Manual unwinder according to claim 1, wherein said upper support means (17) extend above said hub (11) at a distance (dl) of at least 15 cm from said hub (11). 3. Dérouleur manuel selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdits moyens d’appui supérieurs (17) sont formés par une portion semi-circulaire (18) ménagée à l’extrémité supérieure (16) de ladite barre de préhension (14).3. Manual unwinder according to claim 1 or 2, wherein said upper support means (17) are formed by a semi-circular portion (18) formed at the upper end (16) of said gripping bar (14) . 4. Dérouleur manuel selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel ladite barre de préhension (14) est réalisée en aluminium.4. Manual unwinder according to one of claims 1 to 3, wherein said gripping bar (14) is made of aluminum. 5. Dérouleur manuel selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel ladite extrémité inférieure (15) de ladite barre de préhension (14) et ladite extrémité inférieure (12) dudit moyeu (11) sont reliés par une platine (19).5. Manual unwinder according to one of claims 1 to 4, wherein said lower end (15) of said gripping bar (14) and said lower end (12) of said hub (11) are connected by a plate (19) . 6. Dérouleur manuel selon la revendication 5, dans lequel ladite extrémité inférieure (12) dudit moyeu (11) comporte un disque inférieur (31) mobile en rotation au contact de ladite platine (19), un diamètre dudit disque inférieur (31) étant supérieur à une largeur de ladite platine (19) de sorte que les copeaux résultants des frottements entre ledit disque6. Manual unwinder according to claim 5, wherein said lower end (12) of said hub (11) comprises a lower disc (31) movable in rotation in contact with said plate (19), a diameter of said lower disc (31) being greater than a width of said plate (19) so that the chips resulting from friction between said disc 5 inférieur (31) et ladite platine (19) soient évacués par les bords dudit disque inférieur (31) dépassant de ladite platine (19).5 lower (31) and said plate (19) are discharged by the edges of said lower disc (31) projecting from said plate (19). 7. Dérouleur manuel selon la revendication 6, dans lequel ledit disque inférieur (31) est réalisé en nylon.7. Manual unwinder according to claim 6, wherein said lower disc (31) is made of nylon. 8. Dérouleur manuel selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel ladite extrémité supérieure (13) dudit moyeu (11) comporte un bouton (20) vissé dans un tube de liaison (25) reliant l’extrémité inférieure (12) et l’extrémité supérieure (13) dudit moyeu (11).8. Manual unwinder according to one of claims 1 to 7, wherein said upper end (13) of said hub (11) comprises a button (20) screwed into a connecting tube (25) connecting the lower end (12) and the upper end (13) of said hub (11). 9. Dérouleur manuel selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel ledit moyeu (11) comporte des éléments de support interchangeables (23, 28) aptes à supporter un rouleau de film étirable ou pré-étiré avec ou sans mandrin.9. Manual unwinder according to one of claims 1 to 8, wherein said hub (11) comprises interchangeable support elements (23, 28) capable of supporting a roll of stretch film or pre-stretched with or without mandrel.
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