FR3075440A1 - TERMINAL FOR THE DISTRIBUTION OF SAMPLES OF COSMETIC AND / OR FRAGRANCE PRODUCTS - Google Patents
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Abstract
Borne de distribution d'échantillons de produits, notamment cosmétiques et/ou de parfums, comprenant une interface utilisateur pour recevoir une information de sélection d'échantillon, un automate-distributeur (10) et des moyens logiciels de pilotage de l'automate-distributeur en fonction de ladite information de sélection, caractérisée en ce que ledit automate-distributeur comprend deux unités de stockage (15,16), chacune comportant un plateau support (20) recevant une pile d'échantillons, animé d'un mouvement de translation verticale par l'intermédiaire d'une première unité d'entraînement (18) et un organe commun d'évacuation (24) du ou des échantillons sélectionnés amenés dans une position de délivrance vers un réceptacle, animé d'un mouvement de translation horizontale par l'intermédiaire d'une deuxième unité d'entraînement (19), les moyens logiciels de pilotage étant adaptés à commander sélectivement le déplacement de chaque plateau support de façon à permettre d'amener ou non l'échantillon supérieur de sa pile vers sa position de délivrance respective en fonction de ladite information de sélection.Bollard for dispensing samples of products, in particular cosmetics and / or perfumes, comprising a user interface for receiving sample selection information, a distributor-machine (10) and software control means for the vending machine according to said selection information, characterized in that said automaton-distributor comprises two storage units (15,16), each having a support plate (20) receiving a stack of samples, driven by a vertical translation movement via a first drive unit (18) and a common discharge member (24) of the selected sample (s) brought into a delivery position to a receptacle, driven by a horizontal translation movement by the intermediate of a second drive unit (19), the software control means being adapted to selectively control the displacement of each support plate in a manner that allowing or not feeding the upper sample of its stack to its respective delivery position according to said selection information.
Description
Borne de distribution d’échantillons de produits cosmétiques et/ou de parfumCosmetic and / or perfume sample distribution terminal
L'invention concerne une borne de distribution d’échantillons de produits, fluides et/ou solides, et en particulier d’échantillons de produits cosmétiques et/ou de parfum.The invention relates to a terminal for distributing samples of products, fluids and / or solids, and in particular samples of cosmetic and / or perfume products.
Pour conditionner et distribuer un tel échantillon de produit, on connaît l’utilisation de systèmes couramment appelés « sachets minidose » constituant un volume hermétique de conditionnement dudit échantillon, notamment de contenance comprise entre 0,5 et 20 millilitres par exemple. On connaît également l’utilisation de flacons testeurs d’échantillons, comportant d’une part, un réservoir de conditionnement d’un volume réduit d’échantillon de produit, typiquement compris entre 1 et 10 ml et, d’autre part, des moyens de prélèvement du produit montés sur le réservoir, se présentant par exemple sous la forme d’une pompe à actionnement manuel. En particulier, ces systèmes, qui visent à permettre à un utilisateur de tester le produit, sont destinés à être distribués manuellement dans des points de vente ou encore à être solidarisés à un support de distribution, tel qu’un encart ou une page d’un magazine, en vue d'une distribution par voie postale ou de presse.To package and distribute such a product sample, the use of systems commonly known as “mini-dose sachets” is known, constituting an airtight volume for packaging said sample, in particular with a capacity of between 0.5 and 20 milliliters, for example. The use of sample test vials is also known, comprising on the one hand, a reservoir for packaging a reduced volume of product sample, typically between 1 and 10 ml and, on the other hand, means for collecting the product mounted on the reservoir, for example in the form of a manually actuated pump. In particular, these systems, which are intended to allow a user to test the product, are intended to be distributed manually in points of sale or even to be secured to a distribution medium, such as an insert or a page of a magazine, for distribution by post or press.
Cependant, ces différents canaux de distribution ne sont pas optimaux et, en pratique, il s’avère que les échantillons de produits fournis par les marques sont mal ou pas distribués vers les utilisateurs. En outre, la distribution d’échantillons de produit dans les points de vente est génératrice de tâches supplémentaires pour le personnel, ce qui peut nuire à son efficacité, notamment en cas de forte affluence.However, these different distribution channels are not optimal and, in practice, it turns out that the product samples supplied by the brands are poorly distributed or not distributed to users. In addition, the distribution of product samples at points of sale generates additional tasks for staff, which can affect their efficiency, especially in the event of a high attendance.
Le document de brevet FR3026535 fait connaître une borne en libre service de distribution d’échantillons de produits du type précité, encartés sur un support, du type comportant un châssis à l’intérieur duquel sont disposés des étagères avec plusieurs travées s’étendant parallèlement entre elles à la surface de chaque étagère, chaque travée étant équipée de spirales motorisées dans lesquelles sont disposés les échantillons de produit et pouvant être entraînées en rotation pour permettre la libération des échantillons dans un espace libre ménagé devant les étagères, où ils sont récupérés par des moyens de collecte et de convoyage pouvant se déplacer suivant deux axes perpendiculaires, de sorte à pouvoir se positionner au niveau d'une travée, collecter l'échantillon libéré et le convoyer jusqu'à une ouverture de distribution située en partie supérieure du châssis pour sa mise à disposition à l'utilisateur.Patent document FR3026535 discloses a self-service terminal for distributing samples of products of the aforementioned type, inserted on a support, of the type comprising a chassis inside of which are arranged shelves with several spans extending parallel between them on the surface of each shelf, each bay being equipped with motorized spirals in which the product samples are arranged and which can be rotated to allow the release of the samples in a free space provided in front of the shelves, where they are recovered by collection and conveying means which can move along two perpendicular axes, so as to be able to position themselves at the level of a span, collect the released sample and convey it to a distribution opening located in the upper part of the chassis for its made available to the user.
Cependant, ce mode de stockage et de distribution des échantillons de produits le long des travées d’étagères équipées de spirales motorisées nécessite de prévoir des dimensions, notamment en profondeur de la borne, relativement conséquentes et ce, au détriment de l’encombrement total de la borne.However, this method of storing and distributing product samples along the rows of shelves fitted with motorized spirals requires the provision of relatively substantial dimensions, particularly in depth of the terminal, to the detriment of the total space requirement. terminal.
Aussi, l’invention vise à remédier au moins en partie aux limitations précédemment évoquées en proposant une borne de distribution d’échantillons de produits cosmétiques et/ou de parfum permettant d’optimiser le mode de mise à disposition des échantillons de produits, en réduisant l’encombrement, de façon simple et peu coûteuse.Also, the invention aims to remedy at least in part the limitations mentioned above by proposing a terminal for distributing samples of cosmetic products and / or perfume making it possible to optimize the method of providing samples of products, by reducing space, simply and inexpensively.
A cette fin, l’invention concerne une borne de stockage et de distribution d’échantillons de produits cosmétiques et/ou de parfums, comprenant un caisson intégrant d’une part, une interface utilisateur comprenant des moyens d’affichage et de sélection, ladite interface utilisateur étant propre à recevoir, au travers desdits moyens d’affichage et de sélection, une information de sélection d’au moins un échantillon à distribuer et, d’autre part, un automatedistributeur destiné à délivrer automatiquement ledit au moins un échantillon sélectionné via l’interface utilisateur au niveau d’un réceptacle agencé en façade de la borne pour recevoir l’échantillon sélectionné, ladite borne comprenant des moyens logiciels de pilotage pour piloter l’automatedistributeur en fonction de ladite information de sélection, ladite borne étant caractérisée en ce que ledit automate-distributeur comprend un châssis comportant au moins deux unités de stockage délimitées par des montants latéraux verticaux respectifs, chaque unité de stockage recevant un plateau support adapté à recevoir une pile d’échantillons placés les uns sur les autres, chaque plateau support étant animé d'un mouvement de translation verticale par l’intermédiaire d’une première unité d’entraînement respective sous la commande desdits moyens logiciels de pilotage, ledit automate comprenant un organe commun d’évacuation auxdites unités de stockage, l’organe commun d’évacuation étant animé d’un mouvement de translation horizontale par l’intermédiaire d’une deuxième unité d’entraînement sous la commande desdits moyens logiciels de pilotage, de façon à permettre d’évacuer un échantillon supérieur d’une pile d’échantillons vers le réceptacle lorsque l’échantillon supérieur est amené dans une zone de délivrance de l’unité de stockage correspondante, les moyens logiciels de pilotage étant adaptés à commander sélectivement le déplacement de chaque plateau support de façon à permettre d’amener ou non l’échantillon supérieur de sa pile vers sa position de délivrance respective en fonction de ladite information de sélection.To this end, the invention relates to a terminal for storing and distributing samples of cosmetic products and / or perfumes, comprising a box integrating on the one hand, a user interface comprising display and selection means, said user interface being adapted to receive, through said display and selection means, information for selecting at least one sample to be distributed and, on the other hand, an automated distributor intended to automatically deliver said at least one sample selected via the user interface at a receptacle arranged on the front of the terminal for receiving the selected sample, said terminal comprising software control means for controlling the automated dispenser as a function of said selection information, said terminal being characterized in that that said vending machine comprises a chassis comprising at least two storage units of limited by respective vertical lateral uprights, each storage unit receiving a support plate adapted to receive a stack of samples placed on top of each other, each support plate being driven in a vertical translational movement by means of a respective first drive unit under the control of said software control means, said automaton comprising a common evacuation member to said storage units, the common evacuation member being driven in a horizontal translational movement by means of a second drive unit under the control of said control software means, so as to allow an upper sample to be evacuated from a stack of samples towards the receptacle when the upper sample is brought into an area for delivering the corresponding storage unit, the software control means being adapted to control s tively moving each support plate so as to allow to bring or not the upper sample of the stack to its respective supply position based on said selection information.
Cet agencement permet de proposer une borne de stockage et de distribution d’échantillons de produits présentant une capacité de stockage d’échantillons importante et un encombrement réduit dû aux unités de stockage à chargement vertical des échantillons. De plus, la combinaison des mouvements de translation verticale et horizontale respectivement des plateaux supports montés mobiles verticalement dans les unités de stockage à chargement vertical et des râteaux de l’organe commun d’évacuation montés mobiles horizontalement dans les zones de délivrance des unités de stockage à chargement vertical, permet également d’avoir un encombrement réduit grâce à une grande simplicité de conception.This arrangement makes it possible to propose a terminal for the storage and distribution of samples of products having a large sample storage capacity and a reduced bulk due to the storage units with vertical loading of the samples. In addition, the combination of the vertical and horizontal translational movements respectively of the support trays mounted movable vertically in the vertically loaded storage units and of the rakes of the common evacuation member mounted movable horizontally in the delivery areas of the storage units with vertical loading, also makes it possible to have a reduced bulk thanks to a great simplicity of design.
En outre, grâce à la commande sélective du déplacement de chacun des plateaux supports d’une pluralité d’unités de stockage sous le contrôle des moyens logiciels de pilotage de l’automate, il est possible de choisir d’amener ou non l’échantillon supérieur de la pile reçue sur ces plateaux supports dans sa zone de délivrance respective en fonction de l’information de sélection et partant, d’utiliser le même organe commun d’évacuation pour plusieurs configurations de délivrance d’échantillons possibles, selon que un ou plusieurs échantillons supérieurs de piles d’échantillons reçues sur leur plateau support respectif sont amenés dans la zone de délivrance. Par exemple, on peut utiliser l’organe commun d’évacuation tout en délivrant un seul échantillon à la fois, mais également pour délivrer une pluralité d’échantillons simultanément. La borne selon l’invention permet donc d’offrir une large variété de configurations possibles de délivrance d’échantillons.In addition, thanks to the selective control of the movement of each of the support trays of a plurality of storage units under the control of the software means for controlling the automaton, it is possible to choose whether or not to bring the sample top of the stack received on these support trays in its respective delivery area according to the selection information and therefore, to use the same common evacuation member for several possible sample delivery configurations, depending on whether one or several upper samples of stacks of samples received on their respective support trays are brought into the delivery area. For example, one can use the common evacuation device while delivering a single sample at a time, but also to deliver a plurality of samples simultaneously. The terminal according to the invention therefore makes it possible to offer a wide variety of possible configurations for delivering samples.
Avantageusement, chaque unité de stockage est équipée d’un dispositif de détection adapté à détecter l’arrivée de l’échantillon supérieur de la pile d’échantillons dans la zone de délivrance de l’unité de stockage, le dispositif de détection coopérant avec les moyens logiciels de pilotage pour permettre de stopper le déplacement du plateau support lorsque ladite arrivée est détectée.Advantageously, each storage unit is equipped with a detection device adapted to detect the arrival of the upper sample from the stack of samples in the delivery area of the storage unit, the detection device cooperating with the control software means to allow the movement of the support plate to be stopped when said arrival is detected.
Selon un mode de réalisation, chaque première unité d’entraînement respective est constituée d’une vis sans fin entraînée par un moteur électrique, la vis sans fin étant montée sur le châssis et étant en prise sur un écrou solidaire du plateau support.According to one embodiment, each respective first drive unit consists of a worm screw driven by an electric motor, the worm screw being mounted on the chassis and being engaged on a nut secured to the support plate.
De préférence, les montants latéraux verticaux délimitant chaque unité de stockage constituent des éléments de maintien latéraux de chaque pile d’échantillons sur son plateau support respectif.Preferably, the vertical lateral uprights delimiting each storage unit constitute lateral holding elements for each stack of samples on its respective support tray.
Avantageusement, les montants latéraux verticaux de chaque unité de stockage sont à écartement réglable l’un par rapport à l’autre permettant d’adapter lesdits éléments de maintien latéraux à différentes dimensions d’échantillons reçus sur le plateau support.Advantageously, the vertical lateral uprights of each storage unit have an adjustable spacing relative to one another making it possible to adapt said lateral holding elements to different dimensions of samples received on the support plate.
De préférence, chaque unité de stockage comprend une barrette centrale de maintien de la pile d’échantillons sur le plateau support, s’étendant dans un plan vertical sur sensiblement toute la hauteur de l’unité de stockage, la position de la barrette centrale au sein de chaque unité de stockage étant réglable en profondeur.Preferably, each storage unit comprises a central strip for holding the stack of samples on the support plate, extending in a vertical plane over substantially the entire height of the storage unit, the position of the central strip at within each storage unit being adjustable in depth.
Avantageusement, la barrette centrale comporte une partie escamotable.Advantageously, the central bar has a retractable part.
De préférence, chaque unité de stockage comporte une butée réglable pour régler en hauteur un positionnement correct de l’échantillon supérieur de la pile d’échantillons reçue sur le plateau support relativement à l’organe commun d’évacuation.Preferably, each storage unit comprises an adjustable stop to adjust the height of the correct positioning of the upper sample of the stack of samples received on the support plate relative to the common evacuation member.
Selon un mode de réalisation, l’organe commun d’évacuation comprend une barre horizontale, disposée en partie haute du châssis, la barre horizontale étant munie de dents verticales, s’étendant perpendiculairement à la barre horizontale dans la zone de délivrance de chaque unité de stockage.According to one embodiment, the common evacuation member comprises a horizontal bar, disposed in the upper part of the chassis, the horizontal bar being provided with vertical teeth, extending perpendicular to the horizontal bar in the delivery zone of each unit. storage.
Avantageusement, chaque extrémité de la barre horizontale est montée de façon coulissante dans un rail de guidage horizontal agencé sur le châssis, la barre horizontale étant animée d’un mouvement de translation horizontale le long des rails de guidage horizontaux, entre une position arrière et une position avant.Advantageously, each end of the horizontal bar is slidably mounted in a horizontal guide rail arranged on the chassis, the horizontal bar being driven in a horizontal translational movement along the horizontal guide rails, between a rear position and a forward position.
Selon un mode de réalisation, la deuxième unité d’entraînement comprend une paire de rouleaux d’axe horizontal parallèle à la barre horizontale, se faisant face mutuellement, entre lesquels est agencée en boucle une bande solidarisée à la barre horizontale, au moins un rouleau parmi lesdits rouleaux étant un rouleau motorisé d’entraînement de la bande selon le mouvement de translation horizontale.According to one embodiment, the second drive unit comprises a pair of rollers with a horizontal axis parallel to the horizontal bar, facing each other, between which is arranged in a loop a strip secured to the horizontal bar, at least one roller among said rollers being a motorized roller for driving the strip according to the horizontal translational movement.
Avantageusement, les moyens d’affichage et de sélection comprennent un écran tactile configuré pour afficher des éléments graphiques sensibles correspondant à des représentations des échantillons stockés dans la borne et pouvant être activés par une action manuelle d’un utilisateur afin de générer ladite information de sélection.Advantageously, the display and selection means comprise a touch screen configured to display sensitive graphic elements corresponding to representations of the samples stored in the terminal and which can be activated by a manual action of a user in order to generate said selection information. .
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après d’un mode de réalisation particulier de l’invention présenté à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:Other characteristics and advantages of the invention will emerge clearly from the description given below of a particular embodiment of the invention presented for information and in no way limitative, with reference to the appended drawings, in which:
- la Figure 1 est une vue schématique en perspective d’une borne de distribution d’échantillons de produit conforme à l’invention, montrant la structure générale externe de la borne ;- Figure 1 is a schematic perspective view of a product sample distribution terminal according to the invention, showing the general external structure of the terminal;
- la Figure 2 est une vue schématique en perspective de l’arrière de l’automate-distributeur intégré dans le caisson de la borne de distribution d’échantillons illustrée à la figure 1 ;- Figure 2 is a schematic perspective view of the rear of the vending machine integrated in the box of the sample distribution terminal illustrated in Figure 1;
- la Figure 3 est une vue schématique en perspective de dessus de l’automate-distributeur représenté à la figure 2, illustrant plus particulièrement les moyens de réglage de l’écartement latéral des unités de stockage à chargement vertical ;- Figure 3 is a schematic perspective view from above of the vending machine shown in Figure 2, illustrating more particularly the means for adjusting the lateral spacing of the storage units with vertical loading;
- la Figure 4 est une vue schématique de détail en perspective de la partie supérieure de l’automate-distributeur, illustrant l’organe commun d’évacuation de l’échantillon supérieur, agencé dans la zone de délivrance de l’unité de stockage.- Figure 4 is a schematic detail view in perspective of the upper part of the vending machine, illustrating the common member for discharging the upper sample, arranged in the delivery area of the storage unit.
La borne 1 représentée à la figure 1, et conforme à l’invention, se présente sous la forme d’un caisson 2, préférentiellement réalisé d’une seule pièce, par exemple en acier. Le caisson 2 comporte une partie inférieure 3 dans laquelle est intégré un automate-distributeur destiné à stocker et délivrer des échantillons de produits cosmétiques et/ou de parfum par l’intermédiaire d’un mécanisme qui sera décrit plus en détail par la suite. La partie inférieure 3 du caisson 2 est surmontée d’une partie supérieure 4, qui comporte des moyens d’affichage d’informations concernant les échantillons de produits sélectionnables qui sont stockés dans la borne, et des moyens de sélection par un utilisateur d’au moins un tel échantillon pour sa distribution automatique par la borne. Les moyens d’affichage sont constitués préférentiellement d’un écran tactile 5 et la sélection est opérée par l’utilisateur au moyen d’un appui digital sur la représentation d’un échantillon affiché à l’écran. Aussi, l’écran d’affichage 5 est assujetti à des moyens logiciels permettant de gérer l’affichage d’éléments graphiques sensibles correspondant aux représentations des échantillons stockés dans la borne et pouvant être activés par une action manuelle d’un utilisateur afin de générer une information de sélection, l’ensemble constituant une interface utilisateur de la borne. Dans le système de la figure 1, les moyen d’affichage 5 sont préférentiellement tactile, la sélection se fait donc via ce même dispositif. A noter que dans un mode plus large d’implémentation, tout moyen de sélection connu de l’homme de l’art peut être utilisé, notamment un clavier, un dispositif de pointage, etc. Le caisson 2 intègre dans sa partie supérieure 4 une carte électronique de type carte mère pour PC industriel, par exemple, pour stocker et exécuter les moyens logiciels. Les moyens logiciels sont également prévus pour exécuter des fonctions de pilotage du mécanisme de l’automate- distributeur d’échantillons intégré à la borne comme il sera décrit plus en détail par la suite. On peut également prévoir une ou plusieurs interfaces de communication reliées à la carte électronique pour établir une communication avec un réseau distant, par exemple pour accéder à Internet sur un réseau de communication sans fil. Des périphériques informatiques tels qu’un lecteur d’étiquette peuvent également être prévus.The terminal 1 shown in Figure 1, and according to the invention, is in the form of a box 2, preferably made in one piece, for example of steel. The box 2 has a lower part 3 in which is integrated a vending machine intended for storing and delivering samples of cosmetic products and / or perfume by means of a mechanism which will be described in more detail below. The lower part 3 of the box 2 is surmounted by an upper part 4, which includes means for displaying information concerning the samples of selectable products which are stored in the terminal, and means for selection by a user of at least minus such a sample for its automatic distribution by the terminal. The display means preferably consist of a touch screen 5 and the selection is made by the user by means of a digital press on the representation of a sample displayed on the screen. Also, the display screen 5 is subject to software means making it possible to manage the display of sensitive graphic elements corresponding to the representations of the samples stored in the terminal and which can be activated by a manual action of a user in order to generate selection information, the assembly constituting a user interface of the terminal. In the system of FIG. 1, the display means 5 are preferably tactile, the selection is therefore made via this same device. Note that in a broader implementation mode, any selection means known to those skilled in the art can be used, in particular a keyboard, a pointing device, etc. The box 2 incorporates in its upper part 4 an electronic card of the motherboard type for an industrial PC, for example, for storing and executing the software means. The software means are also provided for executing control functions of the mechanism of the automatic sample dispenser integrated into the terminal as will be described in more detail below. One can also provide one or more communication interfaces connected to the electronic card to establish communication with a remote network, for example to access the Internet on a wireless communication network. Computer peripherals such as a label reader can also be provided.
La partie inférieure 3 du caisson 2 délimite un volume interne sensiblement parallélépipédique, présentant une dimension de profondeur relativement faible par rapport à sa dimension de largeur et sa dimension de hauteur. Ce volume interne est délimité, à l’avant de la borne 1, par une paroi frontale 6 de la partie inférieure 3 du caisson 2, dans la partie haute de laquelle est agencé un réceptacle 7 destiné à recevoir un échantillon de produit délivré par l’automate-distributeur logé à l’intérieur du volume interne. Ce volume interne est donc destiné à accueillir l’automate-distributeur 10, qui va maintenant être décrit en référence à la figure 2, qui montre une vue par l’arrière de l’automate-distributeur relativement à sa position dans la borne 1 illustrée à la figure 1, c’est-à-dire selon une vue du côté opposé à la paroi frontale 6 du caisson 2.The lower part 3 of the box 2 defines a substantially parallelepiped internal volume, having a relatively small depth dimension compared to its width dimension and its height dimension. This internal volume is delimited, at the front of the terminal 1, by a front wall 6 of the lower part 3 of the box 2, in the upper part of which is arranged a receptacle 7 intended to receive a sample of product delivered by the '' vending machine housed inside the internal volume. This internal volume is therefore intended to accommodate the vending machine 10, which will now be described with reference to FIG. 2, which shows a view from the rear of the vending machine relative to its position in terminal 1 illustrated in FIG. 1, that is to say in a view from the side opposite to the front wall 6 of the box 2.
L’automate distributeur 10 comporte un châssis comprenant deux montants latéraux verticaux 11,12 disposés à ses extrémités latérales et deux montants latéraux verticaux intermédiaires 13, 14 disposés entre les deux montants latéraux verticaux d’extrémité 11, 12. Les montants latéraux verticaux d’extrémité 11, 12 et les montants latéraux verticaux intermédiaires 13, 14 sont parallèles entre eux et définissent entre eux, deux à deux, une double structure verticale, de section carrée ou rectangulaire, formant chacune une unité de stockage 15, 16 à chargement vertical pour les échantillons de produit à distribuer. Les deux unités de stockage 15 et 16 sont séparées par une troisième structure verticale 17, délimitée latéralement par les deux montants latéraux verticaux intermédiaires 13 et 14, et destinée à accueillir des première et deuxième unités d’entraînement 18, 19 de l’automate distributeur, qui seront décrites plus en détail par la suite.The vending machine 10 comprises a chassis comprising two vertical lateral uprights 11,12 arranged at its lateral ends and two intermediate vertical lateral uprights 13, 14 disposed between the two vertical lateral end uprights 11, 12. The vertical lateral uprights of end 11, 12 and the intermediate vertical lateral uprights 13, 14 are parallel to each other and define between them, two by two, a double vertical structure, of square or rectangular section, each forming a storage unit 15, 16 with vertical loading for product samples to distribute. The two storage units 15 and 16 are separated by a third vertical structure 17, delimited laterally by the two intermediate vertical lateral uprights 13 and 14, and intended to accommodate first and second drive units 18, 19 of the dispensing machine. , which will be described in more detail below.
A titre d’exemple, l’automate 10 peut présenter les dimensions suivantes : 850 mm de hauteur, 400 mm de largeur et 130 mm de profondeur.As an example, the automaton 10 can have the following dimensions: 850 mm in height, 400 mm in width and 130 mm in depth.
Chaque unité de stockage 15, 16, délimitée par les montants latéraux verticaux respectifs 11, 13 et 12, 14, reçoit un plateau support 20, adapté à recevoir une pile d’échantillons de produits à distribuer placés les uns sur les autres. Les échantillons de produits sont préférentiellement encartés sur un support, par exemple un support cartonné. On utilise néanmoins dans la suite la dénomination générique d’échantillons de produits, qu’ils soient encarté ou non sur un support. Les échantillons de produit susceptibles d’être distribués par la borne selon l’invention présentent préférentiellement une épaisseur comprise dans une plage allant de 2,5mm à 30 mm, une longueur maximale de l’ordre de 120 mm et une largeur de l’ordre de 90 mm. Dans chaque unité de stockage 15, 16, les échantillons se présentent préférentiellement sur le plateau support 20 de telle manière que leur plus grande dimension s’étend perpendiculairement aux montants latéraux verticaux respectifs 11, 13 et 12, délimitant chaque unité de stockage. Cette disposition est avantageuse, car elle permet de limiter l’encombrement en profondeur de la borne.Each storage unit 15, 16, delimited by the respective vertical lateral uprights 11, 13 and 12, 14, receives a support plate 20, adapted to receive a stack of samples of products to be distributed placed one on top of the other. The product samples are preferably inserted on a support, for example a cardboard support. However, the following generic name is used for product samples, whether or not they are inserted on a support. The product samples capable of being distributed by the terminal according to the invention preferably have a thickness in the range from 2.5 mm to 30 mm, a maximum length of the order of 120 mm and a width of the order 90 mm. In each storage unit 15, 16, the samples are preferably presented on the support plate 20 so that their largest dimension extends perpendicular to the respective vertical lateral uprights 11, 13 and 12, delimiting each storage unit. This arrangement is advantageous because it makes it possible to limit the space requirement at depth of the terminal.
La borne peut être adaptée pour proposer à la sélection un seul et même type d’échantillon de produit ou bien encore des échantillons de produit de type différent. Ainsi, les deux unités de stockage 15 et 16 peuvent être chargées respectivement avec des échantillons de produit identiques ou avec des échantillons de produit différents.The terminal can be adapted to offer a single and same type of product sample for selection or even different type product samples. Thus, the two storage units 15 and 16 can be loaded respectively with identical product samples or with different product samples.
Chaque plateau support 20 est monté mobile verticalement le long des montants latéraux verticaux 11, 13 et 12, 14 délimitant les unités de stockage et 16 et est animé d'un mouvement de translation verticale alternatif, par l’intermédiaire d’une première unité d’entraînement 18 logée dans la structure verticale intermédiaire 17, afin de permettre de déplacer verticalement la pile d’échantillons disposée sur le plateau support 20 dans l’unité de stockage 15,Each support plate 20 is mounted vertically movable along the vertical lateral uprights 11, 13 and 12, 14 delimiting the storage units and 16 and is driven by an alternative vertical translational movement, by means of a first unit d drive 18 housed in the intermediate vertical structure 17, in order to allow the stack of samples placed on the support plate 20 to be moved vertically in the storage unit 15,
16.16.
Le plateau support 20 est constitué d’un cadre s’étendant dans un plan horizontal et qui est dimensionné de manière à s’étendre sur sensiblement toute la section de l’unité de stockage 15, 16 dans laquelle il est monté. Lorsqu’une pile d’échantillons est placée sur un plateau support 20, les montants latéraux verticaux respectifs 11, 13 et 12, 14 délimitant chaque unité de stockage 15 et 16, constituent avantageusement des éléments de maintien latéraux de chaque pile d’échantillons sur son plateau support respectif. On prévoit que les éléments de maintien latéraux des échantillons de produits disposés sur le plateau support 20 puissent s’adapter, dans une certaine mesure, à différentes dimensions d’échantillons.The support plate 20 consists of a frame extending in a horizontal plane and which is dimensioned so as to extend over substantially the entire section of the storage unit 15, 16 in which it is mounted. When a stack of samples is placed on a support tray 20, the respective vertical lateral uprights 11, 13 and 12, 14 delimiting each storage unit 15 and 16, advantageously constitute lateral holding elements of each stack of samples on its respective support tray. It is expected that the lateral holding elements of the product samples arranged on the support plate 20 can adapt, to a certain extent, to different sample dimensions.
En particulier, on prévoit d'autoriser l'écartement ou le rapprochement entre eux des montants latéraux verticaux 11 et 13, d’une part et 12 et 14, d’autre part, délimitant respectivement chaque unité de stockage 15 et 16, de façon à pouvoir s’adapter à différentes dimensions en largeur ou en longueur des échantillons placés entre eux sur le plateau support 20. Comme on le voit mieux à la figure 3, selon l’exemple de réalisation, chaque montant latéral vertical d’extrémité 11, 12, qui délimite une unité de stockage respective 15, 16, présente une partie ajourée qui comporte une ou plusieurs rainures verticales 154, 164 s’étendant sur sensiblement toute leur hauteur. Dans le même temps, chaque plateau support 20 reçu dans une unité de stockage 15, 16 comprend une ou plusieurs barres rigides 21 correspondantes faisant saillie du cadre du plateau support 20 dans le plan horizontal de celui-ci, en direction du montant latéral vertical d’extrémité délimitant l’unité de stockage, ces barres rigides étant montées en glissière au travers des rainures correspondante prévues sur le montant latéral vertical d’extrémité. Cette conception permet avantageusement de modifier l'écartement recherché entre les deux montants latéraux verticaux 11, 13 et 12, 14 délimitant chaque unité de stockage 15, 16, en déplaçant le montant latéral vertical d’extrémité 11, 12 le long des barres rigides 21 du plateau support 20 et ainsi d’assurer le maintien latéral des échantillons placés sur le plateau support 20 en permettant de s’adapter à différentes dimensions d’échantillons qu'est susceptible de recevoir le plateau support 20 monté entre les deux montants latéraux verticaux délimitant l’unité de stockage.In particular, provision is made to authorize the spacing or reconciliation between them of the vertical lateral uprights 11 and 13, on the one hand and 12 and 14, on the other hand, delimiting each storage unit 15 and 16 respectively, so to be able to adapt to different dimensions in width or in length of the samples placed between them on the support plate 20. As can be seen better in FIG. 3, according to the embodiment, each vertical lateral end upright 11, 12, which delimits a respective storage unit 15, 16, has an openwork part which has one or more vertical grooves 154, 164 extending over substantially their entire height. At the same time, each support plate 20 received in a storage unit 15, 16 comprises one or more corresponding rigid bars 21 projecting from the frame of the support plate 20 in the horizontal plane thereof, towards the vertical lateral upright d end delimiting the storage unit, these rigid bars being slidably mounted through corresponding grooves provided on the vertical lateral end upright. This design advantageously makes it possible to modify the spacing sought between the two vertical lateral uprights 11, 13 and 12, 14 delimiting each storage unit 15, 16, by moving the vertical lateral upright end 11, 12 along the rigid bars 21 of the support plate 20 and thus of ensuring the lateral support of the samples placed on the support plate 20 by making it possible to adapt to different dimensions of samples which is likely to receive the support plate 20 mounted between the two vertical lateral uprights delimiting the storage unit.
Comme indiqué précédemment, chaque plateau support 20 est monté mobile verticalement le long des montants latéraux verticaux 11, 13 et 12, 14 délimitant l’unité de stockage 15, 16 dans laquelle il est reçu. Plus précisément, chaque plateau support 20 peut être animé d'un mouvement de translation verticale par l’intermédiaire d’une première unité d’entraînement 18 constituée d’une vis sans fin 181 pour chaque plateau support 20, entraînée par un moteur électrique (non représenté) sous la commande des moyens logiciels de pilotage de l’automate stockés dans la borne. A noter que le plateau support 20 peut être déplacé dans son unité de stockage tantôt dans un sens, tantôt en sens contraire, soit verticalement vers le haut et verticalement vers le bas, selon le sens de rotation de la vis sans fin 181. Chaque vis sans fin 181 de la première unité d’entraînement 18 est montée sur le châssis et s’étend sur sensiblement toute la hauteur de la structure verticale intermédiaire 17 séparant latéralement les deux unités de stockage 15, 16 et est en prise sur un écrou 22 solidaire du plateau support 20 correspondant.As indicated above, each support plate 20 is mounted movable vertically along the vertical lateral uprights 11, 13 and 12, 14 delimiting the storage unit 15, 16 in which it is received. More specifically, each support plate 20 can be driven in a vertical translational movement by means of a first drive unit 18 consisting of an endless screw 181 for each support plate 20, driven by an electric motor ( not shown) under the control of the software means for controlling the automaton stored in the terminal. Note that the support plate 20 can be moved in its storage unit sometimes in one direction, sometimes in the opposite direction, either vertically upwards and vertically downwards, according to the direction of rotation of the endless screw 181. Each screw endless 181 of the first drive unit 18 is mounted on the chassis and extends over substantially the entire height of the intermediate vertical structure 17 laterally separating the two storage units 15, 16 and is engaged on a nut 22 integral of the corresponding support plate 20.
Chaque montant latéral vertical intermédiaire 13, 14 séparant la structure verticale intermédiaire 17 d’une unité de stockage respective 15, 16 est pourvu d’une rainure verticale s’étendant sur sensiblement toute sa hauteur, dans laquelle est adapté à coulisser un bras de liaison 23 reliant le plateau support 20 à l’écrou 22 en prise avec la vis sans fin 181. Ainsi, chaque plateau support 20 peut être entraîné en translation verticale dans son unité de stockage par la rotation de la vis sans fin à laquelle il est relié.Each intermediate vertical lateral upright 13, 14 separating the intermediate vertical structure 17 from a respective storage unit 15, 16 is provided with a vertical groove extending over substantially its entire height, in which is adapted to slide a link arm 23 connecting the support plate 20 to the nut 22 engaged with the worm 181. Thus, each support plate 20 can be driven in vertical translation in its storage unit by the rotation of the worm to which it is connected .
Chaque unité de stockage 15, 16 est équipée d’un dispositif de détection (non représenté) adapté à détecter l’arrivée d’un échantillon supérieur de la pile d’échantillons disposée sur le plateau support 20 dans une zone de délivrance 150, 160 de l’unité de stockage correspondante. Cette zone de délivrance 150, 160 est agencée au niveau de l’extrémité supérieure de chaque unité de stockage respective 15, 16 et est pourvue d’une ouverture frontale 151, 161 en communication avec le réceptacle 7, ménagée en partie haute de la paroi frontale 6 de la partie inférieure 3 du caisson 2.Each storage unit 15, 16 is equipped with a detection device (not shown) adapted to detect the arrival of an upper sample from the stack of samples placed on the support tray 20 in a delivery zone 150, 160 of the corresponding storage unit. This delivery zone 150, 160 is arranged at the upper end of each respective storage unit 15, 16 and is provided with a front opening 151, 161 in communication with the receptacle 7, formed in the upper part of the wall front 6 of the lower part 3 of the box 2.
Le dispositif de détection comporte par exemple un ou plusieurs capteurs infra-rouge disposés au niveau de la zone de délivrance 150, 160 de chaque unité de stockage respective 15, 16. Le dispositif de détection coopère avec les moyens logiciels de pilotage pour permettre de stopper le déplacement du plateau support lorsque l’arrivée de l’échantillon dans la zone de délivrance est détectée. Le dispositif de détection permet ainsi d’assurer le bon positionnement de l’échantillon supérieur de la pile d’échantillons disposée sur le plateau support 20 dans la zone de délivrance 150, 160, en regard de l’ouverture frontale correspondante 151, 161. Ainsi, la rotation de la vis sans fin 181 entraîne en translation verticale le plateau support 20 reliée à cette vis sans fin jusqu’à ce que le dispositif de détection détecte la présence de l’échantillon supérieur au niveau de la zone de délivrance, en regard de l’ouverture frontale. Cette détection commande l’arrêt du mouvement du plateau support 20 par les moyens logiciels. L’échantillon supérieur est alors en position d’être délivré au niveau du réceptacle 7 de la borne.The detection device comprises for example one or more infrared sensors arranged at the delivery zone 150, 160 of each respective storage unit 15, 16. The detection device cooperates with the software control means to enable stopping displacement of the support plate when the arrival of the sample in the delivery zone is detected. The detection device thus makes it possible to ensure the correct positioning of the upper sample of the stack of samples disposed on the support plate 20 in the delivery zone 150, 160, facing the corresponding front opening 151, 161. Thus, the rotation of the endless screw 181 drives the support plate 20 connected to this endless screw in vertical translation until the detection device detects the presence of the upper sample at the level of the delivery zone, look of the front opening. This detection controls the movement of the support plate 20 to be stopped by software means. The upper sample is then in the position to be delivered to the receptacle 7 of the terminal.
Les moyens mis en œuvre pour délivrer l’échantillon supérieur amené dans la zone de délivrance d’une unité de stockage 15, 16, au travers de l’ouverture frontale 151, 161 vers le réceptacle 7, sont décrits en référence à la figure 4. Ils comprennent un organe d’évacuation 24 de l’échantillon supérieur de la pile d’échantillons vers le réceptacle 7, qui est commun aux deux unités de stockage 15 et 16. Cet organe commun d’évacuation 24 comprend une barre horizontale 240, disposée en partie haute du châssis entre les deux montants latéraux verticaux d’extrémité 11 et 12, au-dessus des ouvertures frontales respectives 151, 161 des deux unités de stockage 15, 16. La barre horizontale 240 s’étend à la fois au travers des deux unités de stockage 15 et 16 et de la structure verticale intermédiaire 17. Chacune des deux extrémités de la barre horizontale 240 est préférentiellement montée de façon coulissante dans un rail de guidage horizontal agencé le long d’une partie interne supérieure des deux montants latéraux verticaux d’extrémité 11 et 13. Seul le rail de guidage horizontal 110 agencé le long de la partie interne supérieure du montant latéral vertical d’extrémité 11 est visible sur la figure 3. La barre horizontale 240 est animée d’un mouvement de translation horizontale le long des deux rails de guidage horizontaux, entre une position arrière, à l’opposée des ouvertures frontales 151, 161 des unités de stockage 15, 16, et une position avant, à proximité immédiate desdites ouvertures frontales 151,161, par l’intermédiaire d’une deuxième unité d’entraînement 19, agencée en partie haute de la structure verticale intermédiaire 17. Cette deuxième unité d’entraînement 19 comprend une paire de rouleaux 190, 191 d’axe horizontal parallèle à la barre horizontale 240, se faisant face mutuellement, entre lesquels est agencée en boucle une bande 192, dont la partie supérieure est solidarisée à la barre horizontale 240. Au moins un rouleau parmi lesdits rouleaux 190, 191 est un rouleau motorisé d’entraînement de la bande 192 pouvant entraîner celle-ci selon un mouvement de translation horizontale entre les deux rouleaux opposés, dans un sens et dans l’autre, sous la commande des moyens logiciels de pilotage de l’automate. Ce mouvement est alors transmis à la barre horizontale 240 qui est reliée à la bande 192.The means used to deliver the upper sample brought into the delivery area of a storage unit 15, 16, through the front opening 151, 161 towards the receptacle 7, are described with reference to FIG. 4 They include a member 24 for evacuating the upper sample from the stack of samples to receptacle 7, which is common to the two storage units 15 and 16. This common member for evacuation 24 comprises a horizontal bar 240, disposed in the upper part of the frame between the two vertical lateral end uprights 11 and 12, above the respective front openings 151, 161 of the two storage units 15, 16. The horizontal bar 240 extends both through two storage units 15 and 16 and the intermediate vertical structure 17. Each of the two ends of the horizontal bar 240 is preferably slidably mounted in a horizontal guide rail arranged along an upper internal part of the two vertical lateral end uprights 11 and 13. Only the horizontal guide rail 110 arranged along the upper internal part of the vertical lateral end upright 11 is visible in FIG. 3 The horizontal bar 240 is driven in a horizontal translational movement along the two horizontal guide rails, between a rear position, opposite the front openings 151, 161 of the storage units 15, 16, and a front position. , in the immediate vicinity of said front openings 151, 161, by means of a second drive unit 19, arranged in the upper part of the intermediate vertical structure 17. This second drive unit 19 comprises a pair of rollers 190, 191 d horizontal axis parallel to the horizontal bar 240, facing each other, between which a band 192 is arranged in a loop, the upper part of which is st secured to the horizontal bar 240. At least one roller among said rollers 190, 191 is a motorized roller for driving the strip 192 which can drive the latter in a horizontal translational movement between the two opposite rollers, in one direction and in the other, under the control of the software means for controlling the automaton. This movement is then transmitted to the horizontal bar 240 which is connected to the band 192.
La barre horizontale 240 est munie de dents verticales 241, s’étendant perpendiculairement à la barre horizontale 240 dans la zone de délivrance 150, 160 de chaque unité de stockage 15, 16. Ces dents verticales sont destinées à venir pousser l’échantillon supérieur amené dans cette zone par le déplacement du plateau support 20, vers l’ouverture frontale correspondanteThe horizontal bar 240 is provided with vertical teeth 241, extending perpendicular to the horizontal bar 240 in the delivery zone 150, 160 of each storage unit 15, 16. These vertical teeth are intended to push the upper sample brought in this area by the movement of the support plate 20, towards the corresponding front opening
151, 161, lorsque la barre horizontale 240 est translatée horizontalement de sa position arrière vers sa position avant sous l’action de la deuxième unité d’entraînement 19.151, 161, when the horizontal bar 240 is translated horizontally from its rear position to its front position under the action of the second drive unit 19.
Autrement dit, l’organe d’évacuation 24 de l’échantillon supérieur de la pile d’échantillons vers le réceptacle 7 se présente sous la forme d’un râteau agencé dans la zone de délivrance de chaque unité de stockage, et qui est susceptible d’être animé d’un mouvement de translation horizontale par l’intermédiaire de la deuxième unité d’entraînement 19 afin de permettre de pousser l’échantillon supérieur au travers de l’ouverture frontale correspondante 151, 161 dans le réceptacle 7.In other words, the member 24 for discharging the upper sample from the stack of samples to the receptacle 7 is in the form of a rake arranged in the delivery zone of each storage unit, and which is capable of to be animated by a horizontal translational movement via the second drive unit 19 in order to allow the upper sample to be pushed through the corresponding front opening 151, 161 into the receptacle 7.
Ainsi, lorsque les moyens de détection détectent la présence de l’échantillon supérieur au niveau de la zone de délivrance, en regard de l’ouverture frontale, les moyens logiciels sont prévus pour commander la première unité d’entraînement 18, de façon à stopper le mouvement de translation verticale du plateau support 20 et pour commander la deuxième unité d’entraînement 19, de façon actionner le mouvement de translation horizontale de l’organe d’évacuation 24 entre sa position arrière et sa position avant, pour libérer l’échantillon au niveau du réceptacle 7 de la borne. Puis, une fois l’échantillon libérée, la deuxième unité d’entraînement 19 est commandée, de façon à ramener l’organe d’évacuation dans sa position arrière.Thus, when the detection means detect the presence of the upper sample at the level of the delivery zone, facing the front opening, the software means are provided for controlling the first drive unit 18, so as to stop the vertical translational movement of the support plate 20 and to control the second drive unit 19, so as to activate the horizontal translational movement of the discharge member 24 between its rear position and its front position, to release the sample at the receptacle 7 of the terminal. Then, once the sample has been released, the second drive unit 19 is controlled, so as to return the evacuation member to its rear position.
Chaque unité de stockage peut en outre comporter une butée 155 pour régler en hauteur la position de l’échantillon supérieur de la pile d’échantillons reçue sur le plateau support 20. Cette butée 155 permet de garantir un positionnement correct de l’échantillon supérieur relativement à l’organe d’évacuation 24, pour assurer sa libération sous l’action de ce dernier.Each storage unit can also include a stop 155 for adjusting the position of the upper sample of the stack of samples received on the support plate 20 in height. This stop 155 makes it possible to guarantee correct positioning of the upper sample relatively to the evacuation member 24, to ensure its release under the action of the latter.
Par ailleurs, chaque unité de stockage 15, 16 comprend une barrette centrale 152, 162 de maintien de la pile d’échantillons sur le plateau support 20, qui s’étend dans un plan vertical sur sensiblement toute la hauteur de l’unité de stockage 15, 16, à l’opposé de l’ouverture frontale 151, 161. La barrette centrale 152, 162 s’étend à l’intérieur du cadre formant le plateau support 20. Chaque barrette centrale 152, 162 s’étend verticalement au sein d’une unité de stockage respective entre une extrémité inférieure solidaire d’une embase 156 fixée en partie basse du châssis entre les deux montants latéraux verticaux délimitant l’unité de stockage et une extrémité supérieure adaptée à coulisser le long d’une tige 157 s’étendant en partie haute du châssis parallèlement aux montants latéraux verticaux. En fonction de la position de fixation de l’embase 156 entre les deux montants latéraux verticaux, la position de la barrette centrale est réglable en profondeur de façon à permettre d’adapter la profondeur du plateau support en fonction des dimensions des échantillons reçus sur le plateau support. Chaque barrette centrale 152, 162 peut en outre préférentiellement comporter une partie escamotable, par exemple sous la forme d’une partie articulée 153, 163 adaptée à pivoter autour d’un axe horizontal. Ce pivotement permet de procurer à l’opérateur de la borne un accès aisé aux unités de stockage par l’arrière de l’automate pour leur chargement en échantillons de produits, sans être gêné par la présence de la barrette centrale.Furthermore, each storage unit 15, 16 comprises a central strip 152, 162 for holding the stack of samples on the support plate 20, which extends in a vertical plane over substantially the entire height of the storage unit 15, 16, opposite the front opening 151, 161. The central bar 152, 162 extends inside the frame forming the support plate 20. Each central bar 152, 162 extends vertically within a respective storage unit between a lower end secured to a base 156 fixed in the lower part of the chassis between the two vertical lateral uprights delimiting the storage unit and an upper end adapted to slide along a rod 157 s 'extending in the upper part of the chassis parallel to the vertical lateral uprights. Depending on the fixing position of the base 156 between the two vertical lateral uprights, the position of the central bar is adjustable in depth so as to allow the depth of the support plate to be adapted according to the dimensions of the samples received on the support plate. Each central bar 152, 162 may also preferably comprise a retractable part, for example in the form of an articulated part 153, 163 adapted to pivot around a horizontal axis. This pivoting provides the terminal operator with easy access to the storage units from the back of the machine for loading product samples, without being hampered by the presence of the central bar.
Pour leur chargement, les plateaux supports respectifs de chaque unité de stockage sont amenés via une commande appropriée de leur unité d’entraînement 18 respective dans une position basse, dite position de chargement.For their loading, the respective support plates of each storage unit are brought via an appropriate control of their respective drive unit 18 to a low position, called the loading position.
Comme indiqué plus haut, selon un premier cas d’utilisation, chaque unité de stockage de la borne peut être chargée avec des piles d’échantillons de produit identiques.As indicated above, according to a first use case, each storage unit of the terminal can be loaded with stacks of identical product samples.
Dans ce cas, selon un exemple de configuration du fonctionnement de la borne, une première des deux unités de stockage 15, 16 peut être utilisée systématiquement pour délivrer l’échantillon de produit sélectionné par un utilisateur de la borne, tandis que la deuxième des deux unités de stockage est utilisée comme réserve de stockage, en vue de la délivrance des échantillons de produit.In this case, according to an example of configuration of the operation of the terminal, a first of the two storage units 15, 16 can be used systematically to deliver the sample of product selected by a user of the terminal, while the second of the two storage units is used as a storage reserve for the delivery of product samples.
Plus précisément, l’interface utilisateur attend de l’utilisateur une sélection. Cette sélection se fait par les moyens d’affichage et de sélection, comme expliqué précédemment. Cette sélection par l’utilisateur génère une donnée appelée « information de sélection ». Cette donnée est transmise depuis le moyen d’affichage et de sélection jusqu'à la carte électronique où elle va être exploitée par les moyens logiciels de pilotage pour piloter l’automatedistributeur.Specifically, the user interface expects the user to make a selection. This selection is made by the display and selection means, as explained above. This selection by the user generates data called "selection information". This data is transmitted from the display and selection means to the electronic card where it will be used by the software control means to control the automated dispenser.
L’information de sélection consiste ici en la sélection d’un unique échantillon identique. Dans un premier temps, les moyens logiciels de pilotage commandent le déplacement vers le haut du seul plateau support 20 de la première unité de stockage 15, depuis sa position basse de chargement, jusqu’à ce que l’échantillon supérieur de la pile d’échantillons reçue sur ce plateau support arrive dans la zone de délivrance correspondante de la première unité de stockage 15. La détection de cette arrivée par les moyens de détection associés permet de stopper le déplacement du plateau support 20. Le plateau support 20 de la deuxième unité de stockage 16, utilisée comme réserve de stockage, n’est quant à lui pas commandée en déplacement et reste donc dans sa position initiale de chargement, de sorte que l’échantillon supérieur de la pile d’échantillons qui y a été chargée n’est pas amenée dans la zone de délivrance correspondante de la deuxième unité de stockage 16. Puis, les moyens logiciels de pilotage sont conçus pour commander le déplacement de l’organe commun d’évacuation 24 pour pousser vers le réceptacle de la borne le seul échantillon situé dans la zone de délivrance, à savoir l’échantillon supérieur de la pile d’échantillons reçue sur le plateau support de la première unité de stockage 16.The selection information here consists of the selection of a single identical sample. Initially, the software control means control the upward movement of the single support plate 20 of the first storage unit 15, from its low loading position, until the upper sample of the stack of samples received on this support tray arrives in the corresponding delivery zone of the first storage unit 15. The detection of this arrival by the associated detection means makes it possible to stop the movement of the support tray 20. The support tray 20 of the second unit storage 16, used as a storage reserve, is not controlled on the move and therefore remains in its initial loading position, so that the upper sample of the sample stack which has been loaded therein is not brought into the corresponding delivery area of the second storage unit 16. Then, the software control means are designed to control the deployment acement of the common evacuation member 24 to push towards the receptacle of the terminal the only sample located in the delivery area, namely the upper sample of the stack of samples received on the support plate of the first unit storage 16.
Ce processus est réitéré à chaque nouvelle génération d’une information de sélection par un utilisateur, jusqu’à épuisement des échantillons stockés sur le plateau support de la première unité de stockage 15. Cet épuisement peut être détecté par les moyens de détection. Lorsque le plateau support de la première unité de stockage 15 est détecté comme étant vide, la deuxième unité de stockage 16, utilisée comme réserve de stockage, est prévue pour prendre le relais. Ainsi, lors de la prochaine génération d’une information de sélection, les moyens logiciels de pilotage commandent le déplacement vers le haut du plateau support de la deuxième unité de stockage 16, de façon à positionner l’échantillon supérieur de la pile d’échantillons qui y est reçue dans la zone de délivrance correspondante, où il va être délivré vers le réceptacle sous l’action de l’organe commun d’évacuation 24, selon les mêmes principes qu’exposés précédemment. Dans le même temps, les moyens logiciels de pilotage sont configurés pour commander le déplacement du plateau support vide de la première unité de stockage 15, de façon à le ramener dans sa position de chargement, où il va pouvoir être chargé à nouveau au moyen d’une nouvelle pile d’échantillons et servir à son tour de réserve de stockage lorsque le plateau support de la deuxième unité de stockage 16 sera vide.This process is repeated with each new generation of selection information by a user, until the samples stored on the support tray of the first storage unit 15 are exhausted. This exhaustion can be detected by the detection means. When the support plate of the first storage unit 15 is detected as being empty, the second storage unit 16, used as a storage reserve, is provided to take over. Thus, during the next generation of selection information, the software control means control the upward movement of the support plate of the second storage unit 16, so as to position the upper sample of the sample stack which is received there in the corresponding delivery zone, where it will be delivered to the receptacle under the action of the common evacuation member 24, according to the same principles as set out above. At the same time, the software control means are configured to control the displacement of the empty support plate of the first storage unit 15, so as to return it to its loading position, where it will be able to be loaded again by means of 'a new stack of samples and serve in turn as a storage reserve when the support plate of the second storage unit 16 is empty.
Selon un autre exemple de configuration du fonctionnement de la borne dans ce premier cas d’utilisation où chaque unité de stockage de la borne est chargée avec des piles d’échantillons de produit identiques, on pourrait mettre en œuvre un mode de distribution alternative de l’échantillon sélectionné par l’utilisateur entre les deux unités de stockage. Autrement dit, les moyens logiciels de pilotage sont configurés pour commander le déplacement vers le haut du plateau support tantôt de l’une des deux unités de stockage, tantôt de l’autre, en alternant entre les deux unités de stockage à chaque génération d’une information de sélection.According to another example of configuration of the operation of the terminal in this first use case where each storage unit of the terminal is loaded with stacks of identical product samples, one could implement an alternative mode of distribution of the sample selected by the user between the two storage units. In other words, the software control means are configured to control the upward movement of the support plate sometimes from one of the two storage units, sometimes from the other, alternating between the two storage units with each generation of selection information.
Selon un autre cas d’utilisation, chaque unité de stockage de la borne peut être chargée avec des piles d’échantillons de produit différents. Ainsi, la première unité de stockage peut être chargée avec des échantillons d’un premier type et la deuxième unité de stockage peut être chargée avec des échantillons d’un deuxième type. L’information de sélection générée par l’utilisateur au travers l’interface utilisateur de la borne peut consister en la sélection d’un seul type d’échantillons parmi les deux types échantillons proposés. Dans ce cas, les moyens logiciels de pilotage sont configurés pour commander le déplacement vers le haut du seul plateau support correspondant au type d’échantillon sélectionné, de façon à amener l’échantillon supérieur de la pile qui y est reçue dans la zone de délivrance pour sa délivrance au moyen de l’organe commun d’évacuation. L’information de sélection générée par l’utilisateur peut également consister en la sélection des deux types d’échantillon proposés par la borne. Dans ce cas, les moyens logiciels de pilotage sont configurés pour commander simultanément le déplacement vers le haut du plateau support de chacune des deux unités de stockage, de façon à amener leur échantillon supérieur respectif dans la zone de délivrance respective de chacune des deux unités de stockage, et ainsi permettre leur délivrance simultanée au moyen de l’organe commun d’évacuation.According to another use case, each storage unit of the terminal can be charged with stacks of different product samples. Thus, the first storage unit can be loaded with samples of a first type and the second storage unit can be loaded with samples of a second type. The selection information generated by the user through the user interface of the terminal may consist of the selection of a single type of sample from the two types of samples offered. In this case, the software control means are configured to control the upward movement of the single support plate corresponding to the type of sample selected, so as to bring the upper sample from the stack which is received there into the delivery zone. for its delivery by means of the common evacuation organ. The selection information generated by the user can also consist of the selection of the two types of sample offered by the terminal. In this case, the software control means are configured to simultaneously control the upward movement of the support tray of each of the two storage units, so as to bring their respective upper sample to the respective delivery area of each of the two storage units. storage, and thus allow their simultaneous delivery by means of the common evacuation device.
Les moyens logiciels de la borne selon l’invention sont en outre adaptés pour traiter et stocker des informations collectées depuis l’interface utilisateur de la borne, par exemple des informations concernant le nombre d’échantillons distribués sur une période donnée ou encore des informations personnelles 5 liées aux utilisateurs, ainsi que pour transmettre ces informations via l’interface de communication de la borne à un serveur distant.The software means of the terminal according to the invention are further adapted to process and store information collected from the user interface of the terminal, for example information concerning the number of samples distributed over a given period or even personal information. 5 linked to users, as well as to transmit this information via the terminal's communication interface to a remote server.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1762382A FR3075440A1 (en) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | TERMINAL FOR THE DISTRIBUTION OF SAMPLES OF COSMETIC AND / OR FRAGRANCE PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1762382 | 2017-12-18 | ||
| FR1762382A FR3075440A1 (en) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | TERMINAL FOR THE DISTRIBUTION OF SAMPLES OF COSMETIC AND / OR FRAGRANCE PRODUCTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3075440A1 true FR3075440A1 (en) | 2019-06-21 |
Family
ID=61655914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1762382A Withdrawn FR3075440A1 (en) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | TERMINAL FOR THE DISTRIBUTION OF SAMPLES OF COSMETIC AND / OR FRAGRANCE PRODUCTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3075440A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2441519A (en) * | 1945-10-04 | 1948-05-11 | Edward A Terhune | Bottle dispenser |
| US5244116A (en) * | 1992-04-06 | 1993-09-14 | Leo Daniel W | Cosmetic sample dispenser with replaceable magazines |
| FR3026535A1 (en) * | 2014-09-25 | 2016-04-01 | Guy Delpuech | INTERACTIVE TERMINAL FOR DISTRIBUTING A PRODUCT SAMPLE |
| WO2016200975A1 (en) * | 2015-06-08 | 2016-12-15 | Cosmetic Technologies, Llc | Automated delivery system of a cosmetic sample |
-
2017
- 2017-12-18 FR FR1762382A patent/FR3075440A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
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