FR3074414B1 - WIPING MATERIAL DISPENSER, IN THE FORM OF A RELEASABLE TAPE COIL, ESPECIALLY NON-WOVEN MATERIAL - Google Patents

WIPING MATERIAL DISPENSER, IN THE FORM OF A RELEASABLE TAPE COIL, ESPECIALLY NON-WOVEN MATERIAL Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un distributeur (1) de matériau d'essuyage (M), sous forme de bobine (B) déroulable en bande (S). Le distributeur (1) comprend un carter (10), un rouleau de tension (20), un tambour de coupe (30), une lame (40) et un galet agrippant (50). Le rouleau (20) comporte une surface de tension (21) de la bande (S) avec un renfoncement (22) pour le passage de la lame (40), et une roue dentée (23) présentant un premier diamètre (D23). Le tambour (30) comporte : une surface de guidage (31) de la bande (S), un pignon (32), et une roue dentée (33) engrenant avec la roue dentée (23) et présentant un second diamètre (D33) double du premier diamètre (D23). Le rouleau (20) tourne plus rapidement et contrarotativement au tambour (30). La surface de tension (21) a une circonférence (C21) égale à une circonférence de référence, moins 1 à 10 millimètres, tandis que la surface de guidage (31) cylindrique a une circonférence (C31) égale à deux fois la circonférence de référence, plus 1 à 10 millimètres. La lame (40) est fixée au tambour (30) et disposée en saillie par rapport à la surface (31). Le galet agrippant (50) pressé contre la bobine (B) comporte un pignon (52) couplé au pignon (32). La bande (S) est tendue en permanence depuis la bobine (B) jusqu'à l'espace (18) de sortie, en particulier lors de la découpe par la lame (40).The invention relates to a dispenser (1) for wiping material (M), in the form of a spool (B) which can be rolled off in a strip (S). The dispenser (1) includes a housing (10), a tension roller (20), a cutting drum (30), a blade (40) and a gripper (50). The roller (20) has a tensioning surface (21) of the web (S) with a recess (22) for the passage of the blade (40), and a toothed wheel (23) having a first diameter (D23). The drum (30) comprises: a guide surface (31) of the belt (S), a pinion (32), and a toothed wheel (33) meshing with the toothed wheel (23) and having a second diameter (D33) double of the first diameter (D23). The roller (20) rotates more rapidly and contrarotatively to the drum (30). The tension surface (21) has a circumference (C21) equal to a reference circumference, minus 1 to 10 millimeters, while the cylindrical guide surface (31) has a circumference (C31) equal to twice the reference circumference , plus 1 to 10 millimeters. The blade (40) is attached to the drum (30) and protrudes from the surface (31). The gripping roller (50) pressed against the bobbin (B) has a pinion (52) coupled to the pinion (32). The web (S) is continuously tensioned from the spool (B) to the exit space (18), in particular during cutting by the blade (40).

Description

DISTRIBUTEUR DE MATERIAU D’ESSUYAGE, SOUS FORME DE BOBINEDISTRIBUTOR OF WIPING MATERIAL, IN THE FORM OF A COIL

DEROULABLE EN BANDE, EN PARTICULIER MATERIAU NON-TISSEUNBANDABLE STRIP, ESPECIALLY NON-WOVEN MATERIAL

La présente invention concerne un distributeur de matériau d’essuyage, sous forme de bobine déroulable en bande, en particulier du matériau non-tissé.The present invention relates to a wipe material dispenser, in the form of a strip-rollable spool, in particular non-woven material.

Le domaine de l’invention est celui des appareils distributeurs de matériau d’essuyage du type essuie-main, essuie-tout, papier toilette ou similaire. Classiquement, le matériau peut être en papier, ouate de cellulose, non-tissé, ou toute autre matière adaptée à l’application visée. Le matériau peut être prédécoupé ou non. Le matériau est positionné dans le distributeur sous forme de bobine. Une bande de matériau est déroulée de la bobine, puis guidée vers l’extérieur de l’appareil afin d’être accessible à un utilisateur.The field of the invention is that of wiping material dispensing devices of the type of hand towel, paper towel, toilet paper or the like. Conventionally, the material may be paper, cellulose wadding, nonwoven, or any other material adapted to the intended application. The material can be precut or not. The material is positioned in the dispenser as a spool. A strip of material is unrolled from the reel and then guided out of the apparatus to be accessible to a user.

Le Demandeur a déjà conçu de nombreux appareils dans ce domaine, comme décrits par exemple dans les documents FR2960760, FR2966034, FR2986957, FR2992542 et FR2995520.The Applicant has already designed many devices in this field, as described for example in the documents FR2960760, FR2966034, FR2986957, FR2992542 and FR2995520.

Le but de la présente invention est de perfectionner les appareils existants.The object of the present invention is to improve the existing apparatus.

Plus précisément, le but de l’invention est de proposer un appareil capable de découper tous types de matériaux, même les plus résistants, tel que les matériaux non-tissés. A cet effet, l’invention a pour objet un distributeur de matériau d’essuyage, sous forme de bobine déroulable en bande, le distributeur comprenant un carter, un rouleau de tension, un tambour de coupe, une lame et un galet agrippant ; le carter supportant la bobine et délimitant un espace de sortie de la bande, permettant de tirer manuellement la bande enroulée autour du rouleau de tension et du tambour de coupe ; le rouleau de tension étant mobile en rotation parallèlement au tambour de coupe et comportant : - une surface de tension de la bande de matériau, la surface de tension cylindrique présentant un renfoncement pour le passage de la lame, et - une première roue dentée présentant un premier diamètre ; le tambour de coupe étant mobile en rotation contrarotative par rapport au rouleau de tension et comportant : - une surface de guidage de la bande de matériau vers l’espace de sortie, - un premier pignon, et - une deuxième roue dentée engrenant avec la première roue dentée et présentant un second diamètre égal au double du premier diamètre, de sorte que le rouleau de tension tourne plus rapidement que le tambour de coupe ; où la surface de tension cylindrique a une circonférence égale à une circonférence de référence prédéterminée, moins 1 à 10 millimètres, tandis que la surface de guidage cylindrique a une circonférence égale à deux fois la circonférence de référence, plus 1 à 10 millimètres ; la lame étant fixée au tambour de coupe et disposée en saillie par rapport à la surface de guidage pour découper la bande entre le rouleau de tension et le tambour de coupe ; le galet agrippant étant pressé contre la bobine et comportant un deuxième pignon couplé au premier pignon par des moyens d’entraînement, de manière à tendre la bande depuis la bobine jusqu’au rouleau de tension et au tambour de coupe, la bande étant sous tension lors de la découpe par la lame.More specifically, the object of the invention is to provide an apparatus capable of cutting all types of materials, even the most resistant, such as nonwoven materials. To this end, the subject of the invention is a wipe material dispenser, in the form of a strip-rollable reel, the dispenser comprising a casing, a tension roller, a cutting drum, a blade and a gripping roller; the housing supporting the spool and defining an exit space of the strip, for manually pulling the wrapped strip around the tension roller and the cutting drum; the tensioning roller being rotatable parallel to the cutting drum and comprising: - a tensioning surface of the material web, the cylindrical tensioning surface having a recess for the passage of the blade, and - a first gear having a first diameter; the cutting drum being movable in counter-rotating rotation with respect to the tension roller and comprising: - a guide surface of the material web towards the exit space, - a first gear, and - a second gear meshing with the first gear toothed wheel and having a second diameter equal to twice the first diameter, so that the tension roller rotates faster than the cutting drum; wherein the cylindrical tension surface has a circumference equal to a predetermined reference circumference, minus 1 to 10 millimeters, while the cylindrical guide surface has a circumference equal to twice the reference circumference plus 1 to 10 millimeters; the blade being attached to the cutting drum and projecting from the guide surface for cutting the belt between the tension roller and the cutting drum; the gripper roller being pressed against the bobbin and having a second pinion coupled to the first pinion by driving means, so as to tension the web from the bobbin to the tension roller and the cutting drum, the belt being under tension when cutting through the blade.

Ainsi, l’invention permet d’améliorer l’efficacité de la coupe et la fiabilité du distributeur, fonctionnant avec tous types de matériaux. En particulier, le distributeur est bien adapté pour la distribution de matériau non-tissé non-prédécoupé, nécessitant des efforts de coupe importants.Thus, the invention improves the efficiency of cutting and the reliability of the dispenser, working with all types of materials. In particular, the dispenser is well suited for the distribution of non-woven non-pre-cut material, requiring significant cutting forces.

Les circonférences particulières du rouleau de tension et du tambour de coupe, animés de mouvements contrarotatifs grâce aux engrenages, crée une différence de développement de la bande de matériau. Le couplage entre le tambour de coupe et le galet agrippant assure la liaison tendue des trois points : le contact du galet en pression sur la bobine ; le passage autour du rouleau de tension, qui retient la bande pendant son déroulement ; et le passage autour du tambour de coupe équipé de la lame, avec tension manuelle de la bande par un utilisateur via l’espace de sortie.The particular circumferences of the tension roller and the cutting drum, driven by counter-rotating motions by the gears, create a difference in the development of the web of material. The coupling between the cutting drum and the gripping roller ensures the tight connection of the three points: the contact of the roller in pressure on the reel; the passage around the tension roller, which holds the tape during its unwinding; and the passage around the cutting drum equipped with the blade, with manual tension of the band by a user via the exit space.

Ainsi, la bande est sous tension continue lors de son déroulement, et en particulier lors de la découpe par la lame. Ladite lame est fixée au tambour de coupe, assurant ainsi la fiabilité de la découpe. A chaque tour du tambour de coupe, la lame pénètre dans la bande tendue et dans le renfoncement du rouleau de tension, L’invention assure que la bande de matériau soit tendue en permanence depuis la bobine jusqu’à la sortie du distributeur. De plus, l’invention améliore les efforts de coupe exercés par la lame sur la bande tendue. L’énergie de découpe des matériaux, même les plus solides, provient du mouvement contrarotatif et de la tension.Thus, the strip is under continuous tension during its unwinding, and in particular during cutting by the blade. Said blade is attached to the cutting drum, thus ensuring the reliability of the cut. At each revolution of the cutting drum, the blade penetrates the tensioned strip and the recess of the tension roll. The invention ensures that the material web is continuously stretched from the spool to the outlet of the dispenser. In addition, the invention improves the cutting forces exerted by the blade on the stretched strip. The cutting energy of the materials, even the most solid, comes from counter-rotating movement and tension.

Selon un mode de réalisation préféré, le tambour de coupe comprend : - deux coques qui sont mobiles ensemble autour d’un même axe en rotation contrarotative par rapport au rouleau de tension, qui sont séparées par des évidements délimitant des secteurs angulaires variables de part et d’autre de l’axe, qui sont mobiles l’une par rapport à l’autre avec débattement autour de l’axe en resserrant ou élargissant les évidements, et qui délimitent la surface de guidage ouverte au niveau des évidements, - une zone de fixation de la lame sur l’une des coques, en amont d’un premier évidement dans le sens de rotation du tambour de coupe, - un maneton excentrique solidaire de l’autre coque, - un premier ressort ayant deux extrémités fixées chacune sur l’une des coques au niveau du premier évidement, tendant à refermer le premier évidement, et - un second ressort ayant une extrémité fixée au maneton excentrique et une extrémité fixée au carter.According to a preferred embodiment, the cutting drum comprises: two shells which are movable together about the same axis in counter-rotating rotation with respect to the tension roller, which are separated by recesses delimiting variable angular sectors of part; other of the axis, which are movable relative to each other with movement around the axis by tightening or widening the recesses, and delimiting the open guide surface at the recesses, - a zone fixing the blade on one of the hulls, upstream of a first recess in the direction of rotation of the cutting drum, - an eccentric crank pin secured to the other hull, - a first spring having two ends each fixed on one of the shells at the first recess, tending to close the first recess, and - a second spring having an end fixed to the eccentric crankpin and an end fixed to the housing.

Lors des rotations contrarotatives du rouleau de tension et du tambour de coupe : - lorsque la lame approche du rouleau de tension et de la bande à découper, le premier ressort et le second ressort maintiennent le premier évidement fermé, et - lorsque la lame pénètre dans le renfoncement formé dans le rouleau de tension et dans la bande à découper, la traction du second ressort fixé au maneton excentrique s’oppose à la traction du premier ressort, provoquant l’ouverture du premier évidement, la fermeture du second évidement, l’accélération de la rotation du tambour de coupe et le déchirement de la bande de matériau le long de la lame.During counter-rotating rotations of the tension roller and the cutting drum: when the blade approaches the tension roller and the strip to be cut, the first spring and the second spring hold the first recess closed, and when the blade enters the the recess formed in the tension roll and in the strip to be cut, the tension of the second spring fixed to the eccentric crank pin opposes the pulling of the first spring, causing the opening of the first recess, the closing of the second recess, the accelerating rotation of the cutting drum and tearing of the material strip along the blade.

Selon d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention, prises isolément ou en combinaison : - Le tambour de coupe comporte une gorge annulaire débouchant au niveau de la surface de guidage, et en ce que le distributeur comporte une tringle qui s’étend depuis l’espace de sortie de la bande et pénètre dans la gorge annulaire en partie basse du tambour de coupe, de manière à guider un format de la bande découpé par la lame jusqu’à l’espace de sortie. - La circonférence de la surface de tension est égale à deux fois la circonférence de référence, moins 5 millimètres, tandis que la circonférence de la surface de guidage est égale à deux fois la circonférence de référence, plus 5 millimètres. - La lame comporte une série de dents en pointe triangulaire, inclinées obliquement par rapport à une direction radiale du tambour de coupe, de sorte que les dents coupent et en même temps écartent latéralement le matériau de la bande. - Les dents sont inclinées obliquement en alternance d’un côté puis de l’autre le long de la lame, de sorte que deux dents contiguës forment un triangle de coupe avec deux faces inclinées écartant le matériau. - Les dents sont inclinées obliquement dans le même sens le long de la lame, de sorte que chaque dent forme un triangle de coupe avec une face inclinée écartant le matériau. - La surface de tension est rugueuse pour éviter tout glissement de la bande de matériau, - La surface de tension est formée par un manchon élastomère ou une toile émeri. - Les pignons sont conformées comme des roues dentées, et les moyens d’entraînement sont conformés comme une chaîne. - Les pignons sont conformées comme des poulies crantées, et les moyens d’entraînement sont conformés comme une courroie. - Le carter comprend une base et un couvercle mobile par rapport à la base entre une position ouverte et une position fermée. - Le carter comporte deux flasques latérales supportant la bobine. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective partielle, par l’avant, d’un distributeur conforme à l’invention ; la figure 2 est une vue en coupe du distributeur dans un plan vertical médian ; la figure 3 est une section du rouleau de tension et du tambour de coupe équipant le distributeur, dans un plan incluant leurs axes respectifs ; la figure 4 est une vue de côté des deux coques formant le tambour de coupe, dans une configuration désassemblées ; la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, dans une configuration assemblée ; les figures 6 et 7 sont une vue de dessus et une vue en perspective d’une lame équipant le tambour de coupe ; et les figures 8 et 9 sont des vues analogues aux figures 6 et 7, d’une variante de lame équipant le tambour de coupe.According to other advantageous features of the invention, taken separately or in combination: the cutting drum comprises an annular groove opening at the level of the guide surface, and in that the dispenser comprises a rod which extends from the the exit space of the strip and enters the annular groove in the lower part of the cutting drum, so as to guide a format of the strip cut by the blade to the exit space. - The circumference of the tensioning surface is twice the reference circumference, minus 5 millimeters, while the circumference of the guiding surface is equal to twice the reference circumference, plus 5 millimeters. - The blade comprises a series of triangular tip teeth inclined obliquely relative to a radial direction of the cutting drum, so that the teeth cut and at the same time laterally separate the material of the strip. - The teeth are obliquely inclined alternately on one side and then the other along the blade, so that two adjacent teeth form a cutting triangle with two inclined faces separating the material. - The teeth are inclined obliquely in the same direction along the blade, so that each tooth forms a cutting triangle with an inclined face spreading the material. - The tension surface is rough to prevent slippage of the web of material, - The tension surface is formed by an elastomeric sleeve or an emery cloth. - The pinions are shaped like gear wheels, and the drive means are shaped as a chain. - The pinions are shaped like toothed pulleys, and the drive means are shaped like a belt. - The housing comprises a base and a cover movable relative to the base between an open position and a closed position. - The housing has two side plates supporting the coil. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a partial perspective view, from the front, a dispenser according to the invention; Figure 2 is a sectional view of the dispenser in a median vertical plane; Figure 3 is a section of the tension roller and the cutting drum fitted to the distributor, in a plane including their respective axes; Figure 4 is a side view of the two shells forming the cutting drum, in a disassembled configuration; Figure 5 is a view similar to Figure 4, in an assembled configuration; Figures 6 and 7 are a top view and a perspective view of a blade equipping the cutting drum; and Figures 8 and 9 are views similar to Figures 6 and 7, a blade variant equipping the cutting drum.

Sur les figures 1 et 2 est représenté un distributeur 1 conforme à l’invention, pour la distribution de matériau d’essuyage M sous forme de bobine B déroulable en bande S. En particulier, le distributeur 1 est bien adapté pour la distribution de matériau M du type non-tissé non-prédécoupé, nécessitant des efforts de coupe importants. Les figures 3 à 7 montrent différents éléments constitutifs du distributeur 1.FIGS. 1 and 2 show a dispenser 1 according to the invention for dispensing wiping material M in the form of an S-band unwoundable coil B. In particular, dispenser 1 is well suited for dispensing material. M non-woven non-woven type, requiring significant cutting forces. Figures 3 to 7 show different constituent elements of the distributor 1.

Le distributeur 1 comprend un carter 10, un rouleau de tension 20, un tambour de coupe 30, une lame 40, un galet agrippant 50, et deux ressorts 60 et 70. Le rouleau 20, le tambour 30 et le galet 50 présentent des axes de rotation parallèles, respectivement A20, A30 et A50. Le rouleau 20 et le tambour 30 tournent parallèlement l’un à l’autre selon des rotations R20 et R30 contrarotatives. De même, le tambour 30 et le galet 50 tournent parallèlement l’un à l’autre selon des rotations contrarotatives.The dispenser 1 comprises a housing 10, a tension roller 20, a cutting drum 30, a blade 40, a gripping roller 50, and two springs 60 and 70. The roller 20, the drum 30 and the roller 50 have axes parallel rotation, respectively A20, A30 and A50. The roller 20 and the drum 30 rotate parallel to each other in counter-rotating R20 and R30 rotations. Similarly, the drum 30 and the roller 50 rotate parallel to each other in counter-rotating rotations.

Le carter 10 comprend une base 11 et un couvercle 12 mobile par rapport à la base 11 entre une position ouverte et une position fermée. La base 11 comporte deux flasques latérales 13 supportant la bobine B.The housing 10 comprises a base 11 and a cover 12 movable relative to the base 11 between an open position and a closed position. The base 11 comprises two lateral flanges 13 supporting the coil B.

Le carter 10 délimitant un espace 18 de sortie de la bande S, sous forme d’une ouverture horizontale formée entre la base 11 et le couvercle 12, en partie basse du carter 10. L’espace 18 permet de tirer manuellement la bande S enroulée autour du rouleau 20 et du tambour 30, sous forme d’un format F de matériau M découpé par la lame 40.The housing 10 defining an exit space 18 of the band S, in the form of a horizontal opening formed between the base 11 and the cover 12, in the lower part of the casing 10. The space 18 makes it possible to manually pull the wound strip S around the roll 20 and the drum 30, in the form of a format F of material M cut by the blade 40.

Le rouleau de tension 20 comporte deux arbres latéraux 20a et 20b montés pivotants par rapport à la base 11 et définissant l’axe A20 de rotation R20.The tension roller 20 comprises two lateral shafts 20a and 20b pivotally mounted relative to the base 11 and defining the axis A20 of rotation R20.

Le rouleau 20 comporte une surface 21 de tension de la bande S de matériau. La surface 21 est cylindrique, centrée sur l’axe A20, et présente une circonférence C21. La surface 21 présente un renfoncement 22 pour le passage de la lame 40. La surface 21 est rugueuse pour éviter tout glissement de la bande S de matériau M. De préférence, la surface 21 est formée par un manchon élastomère ou une toile émeri.The roll 20 has a tensioning surface 21 of the web S of material. The surface 21 is cylindrical, centered on the axis A20, and has a circumference C21. The surface 21 has a recess 22 for the passage of the blade 40. The surface 21 is rough to prevent slipping of the web S of material M. Preferably, the surface 21 is formed by an elastomeric sleeve or an emery cloth.

Le tambour de coupe 30 comporte deux arbres latéraux 30a et 30b montés pivotants par rapport à la base 11 et définissant un axe de rotation A30.The cutting drum 30 comprises two lateral shafts 30a and 30b pivotally mounted relative to the base 11 and defining a rotation axis A30.

Le tambour 30 est mobile en rotation R30 autour de l’axe A30. Le tambour 30 comporte une surface 31 de guidage de la bande S de matériau M, depuis la lame 40 vers l’espace 18 de sortie. La surface 31 est cylindrique, centrée sur l’axe A30 et présente une circonférence C31.The drum 30 is rotatable R30 about the axis A30. The drum 30 comprises a surface 31 for guiding the web S of material M, from the blade 40 to the exit space 18. The surface 31 is cylindrical, centered on the axis A30 and has a circumference C31.

Le rouleau 20 comporte une roue dentée 23 centrée sur l’axe A20 et présentant un diamètre D23. Le tambour 30 comporte une roue dentée 33 centrée sur l’axe A30 et présente un diamètre D33. Les roues 23 et 33 engrènent l’une avec l’autre. Le diamètre D33 est égal au double du diamètre D23, de sorte que le rouleau 20 tourne plus rapidement que le tambour 30. Plus précisément, le rouleau 20 fait deux tours lorsque le tambour 30 fait un tour. A titre d’exemple, la roue 23 comporte 25 dents tandis que la roue 33 comporte 50 dents.The roller 20 has a toothed wheel 23 centered on the axis A20 and having a diameter D23. The drum 30 comprises a toothed wheel 33 centered on the axis A30 and has a diameter D33. The wheels 23 and 33 mesh with each other. The diameter D33 is twice the diameter D23, so that the roller 20 rotates more rapidly than the drum 30. More precisely, the roller 20 makes two turns when the drum 30 turns. For example, the wheel 23 has 25 teeth while the wheel 33 has 50 teeth.

La circonférence C21 de la surface 21 est égale à une circonférence de référence prédéterminée, moins 1 à 10 millimètres, tandis que la circonférence C31 de la surface 31 est égale à deux fois la circonférence de référence, plus 1 à 10 millimètres. A titre d’exemple préféré, la circonférence C21 est égale à deux fois la circonférence de référence, plus 5 millimètres, tandis que la circonférence C31 est égale à deux fois la circonférence de référence, moins 5 millimètres. La circonférence de référence est choisie pour respecter les configurations géométriques ci-dessus.The circumference C21 of the surface 21 is equal to a predetermined reference circumference, minus 1 to 10 millimeters, while the circumference C31 of the surface 31 is equal to twice the reference circumference, plus 1 to 10 millimeters. As a preferred example, the circumference C21 is twice the reference circumference, plus 5 millimeters, while the circumference C31 is twice the reference circumference, minus 5 millimeters. The reference circumference is chosen to respect the geometric configurations above.

Ainsi, lorsque le rouleau 20 et le tambour 30 tournent, la surface 21 retient le matériau M de la bande S enroulée autour du rouleau 20, tandis que la surface 31 tire le matériau M tendu. Les circonférences particulières du rouleau 20 et du tambour 30, animés mouvements contrarotatifs grâce aux engrenages 23 et 33, crée une différence de développement de la bande S.Thus, when the roller 20 and the drum 30 rotate, the surface 21 holds the material M of the band S wound around the roll 20, while the surface 31 pulls the material M taut. The particular circumferences of the roller 20 and the drum 30, driven counter-rotating movements by the gears 23 and 33, creates a difference in the development of the S-band.

Le galet agrippant 50 est mobile en rotation autour d’un axe A50 et comporte une surface d’appui 51 rugueuse de forme cylindrique. La surface 51 est pressée contre la bobine B par un mécanisme non représenté.The gripping roller 50 is rotatable about an axis A50 and has a cylindrical, cylindrical, bearing surface 51. The surface 51 is pressed against the coil B by a mechanism not shown.

Le tambour 30 comporte un pignon 32 centré sur l’axe A30, tandis que le galet 50 comporte un pignon 52 centré sur l’axe A50. Les pignons 32 et 52 sont couplés par des moyens d’entraînement 56.The drum 30 has a pinion 32 centered on the axis A30, while the roller 50 has a pinion 52 centered on the axis A50. The pinions 32 and 52 are coupled by drive means 56.

De préférence, les pignons 32 et 52 sont conformés comme des roues dentées, et les moyens d’entraînement 56 sont conformés comme une chaîne. Cette configuration évite le risque de glissement.Preferably, the pinions 32 and 52 are shaped like gear wheels, and the drive means 56 are shaped like a chain. This configuration avoids the risk of slipping.

En variante non préférée, les pignons 32 et 52 sont conformés comme des poulies crantées, et les moyens d’entraînement 56 sont conformés comme une courroie.In a non-preferred variant, the pinions 32 and 52 are shaped like toothed pulleys, and the drive means 56 are shaped like a belt.

Ce couplage permet d’assurer la liaison tendue des trois points : - le contact du galet 50 en pression sur la bobine B ; - le passage autour du rouleau de tension 20, qui retient la bande S pendant son déroulement ; - le passage autour du tambour de coupe 30 équipé de la lame 40, avec tension manuelle de la bande S par un utilisateur via l’espace 18 de sortie.This coupling makes it possible to ensure the tight connection of the three points: the contact of the roller 50 in pressure on the coil B; the passage around the tension roller 20, which holds the band S during its unwinding; the passage around the cutting drum 30 equipped with the blade 40, with manual tensioning of the band S by a user via the exit space 18.

Ainsi, la bande S est sous tension lors de la découpe par la lame 40.Thus, the band S is under tension during cutting by the blade 40.

La lame 40 est fixée au tambour 30 et disposée en saillie par rapport à la surface de guidage 31, pour découper la bande S entre le rouleau 20 et le tambour 30.The blade 40 is fixed to the drum 30 and protruding from the guide surface 31 to cut the band S between the roll 20 and the drum 30.

Comme montré aux figures 6 et 7, la lame 40 comporte une série de dents 41 en pointe triangulaire. Les dents 41 sont inclinées obliquement en alternance d’un côté puis de l’autre le long de la lame 40. Les dents 41 sont contigües, de sorte que deux dents 41 voisines forment une pointe triangulaire, avec deux faces inclinées pour écarter le matériau M.As shown in Figures 6 and 7, the blade 40 has a series of teeth 41 in triangular tip. The teeth 41 are obliquely inclined alternately on one side and then the other along the blade 40. The teeth 41 are contiguous, so that two adjacent teeth 41 form a triangular tip, with two inclined faces to spread the material Mr.

Lorsque la lame 40 est fixée à la coque 34, les dents 41 sont inclinées obliquement par rapport à une direction radiale du tambour de coupe 30. Deux dents 41 contigües forment un double triangle de coupe, à la fois selon une direction radiale et selon une direction orthoradiale du tambour 30. Ainsi, les dents 41 coupent et en même temps écartent latéralement le matériau M de la bande S.When the blade 40 is fixed to the shell 34, the teeth 41 are inclined obliquely with respect to a radial direction of the cutting drum 30. Two contiguous teeth 41 form a double cutting triangle, both in a radial direction and according to a orthoradial direction of the drum 30. Thus, the teeth 41 cut and at the same time laterally spread the material M of the S-band.

Comme montré aux figures 8 et 9, une variante de lame 40 comporte une série de dents 141 en pointe triangulaire, qui sont inclinées obliquement dans le même sens et non contigües le long de la lame 40. Chaque dent 141 forme une pointe triangulaire, avec une face inclinée pour écarter le matériau M. Comme les dents 41, les dents 141 coupent et en même temps écartent latéralement le matériau M de la bande S.As shown in FIGS. 8 and 9, a blade variant 40 comprises a series of triangular-tipped teeth 141, which are inclined obliquely in the same direction and not contiguous along the blade 40. Each tooth 141 forms a triangular tip, with an inclined face to spread the material M. Like the teeth 41, the teeth 141 cut and at the same time laterally move the material M from the band S.

Le tambour de coupe 30 comprend deux coques 34 et 35 qui sont mobiles ensemble autour d’un même axe A30 et qui délimitent la surface de guidage 31. Les coques 34 et 35 sont séparées par des évidements 36 et 37 radialement opposés par rapport à l’axe A30. Les coques 34 et 35 sont mobiles l’une par rapport à l’autre, avec débattement autour de l’axe A30, en resserrant ou élargissant les évidements 36 et 37. Ainsi, les évidements 36 et 37 délimitent des secteurs angulaires variables, de part et d’autre de l’axe A30. La surface 31 est ouverte au niveau des évidements 36 et 37.The cutting drum 30 comprises two shells 34 and 35 which are movable together about the same axis A30 and which delimit the guiding surface 31. The shells 34 and 35 are separated by recesses 36 and 37 which are radially opposite to each other. axis A30. The shells 34 and 35 are movable relative to each other, with movement around the axis A30, by tightening or widening the recesses 36 and 37. Thus, the recesses 36 and 37 delimit variable angular sectors of on both sides of the A30 axis. The surface 31 is open at the recesses 36 and 37.

La coque 34 comporte une zone 44 de fixation de la lame 40. La zone 44 est ménagée en amont de l’évidement 36, dans le sens de rotation R30 du tambour 30.The shell 34 has a zone 44 for fixing the blade 40. The zone 44 is formed upstream of the recess 36, in the direction of rotation R30 of the drum 30.

La coque 35 comporte un maneton excentrique 38. A l’opposé de l’axe A30, le maneton 38 comporte un téton 38a pour l’accrochage du ressort 70.The shell 35 comprises an eccentric crankpin 38. Opposite the axis A30, the crank pin 38 has a stud 38a for hooking the spring 70.

Le ressort 60 a deux extrémités 61 et 62 fixées chacune sur l’une des coques 34 et 35, de part et d’autre de l’évidement 36, ce qui tend à refermer cet évidement 36.The spring 60 has two ends 61 and 62 each fixed to one of the shells 34 and 35, on either side of the recess 36, which tends to close this recess 36.

Le ressort 70 a une extrémité 71 fixée au téton 38a du maneton excentrique 38 et une extrémité 72 fixée en partie basse de la base 11.The spring 70 has an end 71 fixed to the stud 38a of the eccentric crankpin 38 and an end 72 fixed at the bottom of the base 11.

Lorsqu’un utilisateur tire sur la bande S au niveau de l’espace 18 de sortie, le rouleau 20 et le tambour 30 sont animés d’un mouvement de rotations R20 et R30 contrarotatives.When a user pulls on the belt S at the exit space 18, the roller 20 and the drum 30 are driven by a rotation movement R20 and R30 counter-rotating.

Lorsque la lame 40 fixée au tambour 30 approche du rouleau 20 et de la bande S à découper, les ressorts 60 et 70 maintiennent l’évidement 36 fermé.When the blade 40 attached to the drum 30 approaches the roll 20 and the band S to be cut, the springs 60 and 70 keep the recess 36 closed.

Lorsque la lame 40 pénètre dans le renfoncement 22 formé dans le rouleau 20, et pénètre en même temps dans la bande S à découper, la traction du ressort 70 fixé au maneton 38 s’oppose à la traction du ressort 60, provoquant brutalement l’ouverture de l’évidement 36, la fermeture de l’évidement 37, l’accélération de la rotation R30 du tambour 30 et le déchirement de la bande S de matériau M le long de la lame 40.When the blade 40 enters the recess 22 formed in the roll 20, and penetrates at the same time into the strip S to be cut, the traction of the spring 70 fixed to the crank pin 38 opposes the pulling of the spring 60, causing the opening the recess 36, closing the recess 37, accelerating the rotation R30 of the drum 30 and tearing the web S of material M along the blade 40.

Le tambour de coupe 30 comporte une gorge annulaire 39 débouchant au niveau de la surface de guidage 31.The cutting drum 30 has an annular groove 39 opening at the level of the guide surface 31.

Le distributeur 1 comporte une tringle 90 fixée en partie basse de la base 11. La tringle 90 s’étend depuis l’espace 18 de sortie de la bande S et pénètre dans la gorge annulaire 39, en partie basse du tambour de coupe 20. Ainsi, la tringle 90 guide le format F découpé par la lame 40 jusqu’à l’espace 18 de sortie, autour du tambour 30, lorsqu’un utilisateur tire sur le format F.The dispenser 1 comprises a rod 90 fixed at the bottom of the base 11. The rod 90 extends from the exit space 18 of the band S and enters the annular groove 39 at the bottom of the cutting drum 20. Thus, the rod 90 guides the format F cut by the blade 40 to the exit space 18, around the drum 30, when a user pulls on the F format.

Le distributeur 1 et ses éléments constitutifs peuvent être conformés différemment des figures 1 à 9 sans sortir du cadre de l’invention. En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être, en totalité ou pour certaines d’entre elles, combinées entre elles. Ainsi, le distributeur 1 peut être adapté en termes de coût, de fonctionnalités et de performance.The distributor 1 and its constituent elements may be shaped differently from Figures 1 to 9 without departing from the scope of the invention. In addition, the technical characteristics of the various embodiments and variants mentioned above may be, in whole or in part, combined with one another. Thus, the distributor 1 can be adapted in terms of cost, functionality and performance.

Claims (11)

REVENDICATIONS 1. Distributeur (1) de matériau d’essuyage (M), sous forme de bobine (B) déroulable en bande (S), le distributeur (1) comprenant un carter (10), un rouleau de tension (20), un tambour de coupe (30), une lame (40) et un galet agrippant (50) ; le carter (10) supportant la bobine (B) et délimitant un espace (18) de sortie de la bande (S), permettant de tirer manuellement la bande (S) enroulée autour du rouleau de tension (20) et du tambour de coupe (30) ; le rouleau de tension (20) étant mobile en rotation (R20) parallèlement au tambour de coupe (30) et comportant : - une surface de tension (21) de la bande (S) de matériau (M), la surface de tension (21) présentant un renfoncement (22) pour le passage de la lame (40), et une première roue dentée (23) présentant un premier diamètre (D23) ; le tambour de coupe (30) étant mobile en rotation (R30) contrarotative par rapport au rouleau de tension (20) et comportant : une surface de guidage (31) de la bande (S) de matériau (M) vers l’espace (18) de sortie, un premier pignon (32), et - une deuxième roue dentée (33) engrenant avec la première roue dentée (23) et présentant un second diamètre (D33) égal au double du premier diamètre (D23), de sorte que le rouleau de tension (20) tourne plus rapidement que le tambour de coupe (30) ; où la surface de tension (21) cylindrique a une circonférence (C21) égale à une circonférence de référence prédéterminée, moins 1 à 10 millimètres, tandis que la surface de guidage (31) cylindrique a une circonférence (C31) égale à deux fois la circonférence de référence, plus 1 à 10 millimètres ; la lame (40) étant fixée au tambour de coupe (30) et disposée en saillie par rapport à la surface de guidage (31) pour découper la bande (S) entre le rouleau de tension (20) et le tambour de coupe (30) ; le galet agrippant (50) étant pressé contre la bobine (B) et comportant un deuxième pignon (52) couplé au premier pignon (32) par des moyens d’entraînement (56), de manière à tendre la bande (S) en permanence depuis la bobine (B) jusqu’à l’espace (18) de sortie, la bande (S) étant sous tension lors de la découpe par la lame (40).1. Dispenser (1) wiping material (M), in the form of coil (B) stretchable strip (S), the distributor (1) comprising a housing (10), a tension roller (20), a cutting drum (30), a blade (40) and a gripping roller (50); the housing (10) supporting the spool (B) and delimiting an exit space (18) of the web (S), for manually pulling the web (S) wound around the tension roller (20) and the cutting drum (30) ; the tension roller (20) being rotatable (R20) parallel to the cutting drum (30) and comprising: - a tensioning surface (21) of the web (S) of material (M), the tensioning surface ( 21) having a recess (22) for the passage of the blade (40), and a first gear (23) having a first diameter (D23); the cutting drum (30) being rotatable (R30) counter-rotating relative to the tension roller (20) and comprising: a guide surface (31) of the material web (S) (M) to the space ( 18), a first gear (32), and - a second gear (33) meshing with the first gear (23) and having a second diameter (D33) equal to twice the first gear (D23), so the tension roller (20) rotates faster than the cutting drum (30); wherein the cylindrical tension surface (21) has a circumference (C21) equal to a predetermined reference circumference, minus 1 to 10 millimeters, while the cylindrical guide surface (31) has a circumference (C31) equal to twice the circumference (C21) reference circumference plus 1 to 10 millimeters; the blade (40) being attached to the cutting drum (30) and projecting from the guide surface (31) for cutting the web (S) between the tension roller (20) and the cutting drum (30). ); the gripper roller (50) being pressed against the bobbin (B) and having a second pinion (52) coupled to the first pinion (32) by drive means (56) so as to tension the web (S) at all times from the spool (B) to the exit space (18), the web (S) being under tension during cutting by the blade (40). 2. Distributeur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour de coupe (30) comprend : deux coques (34, 35) qui sont mobiles ensemble autour d’un même axe (A30) en rotation contrarotative par rapport au rouleau de tension (20), qui sont séparées par des évidements (36, 37) délimitant des secteurs angulaires variables de part et d’autre de l’axe (A30), qui sont mobiles l’une par rapport à l’autre avec débattement autour de l’axe (A30) en resserrant ou élargissant les évidements (36, 37), et qui délimitent la surface de guidage (31) ouverte au niveau des évidements (36, 37), une zone de fixation (44) de la lame (40) sur l’une des coques (34), en amont d’un premier évidement (36) dans le sens de rotation (R30) du tambour de coupe (30), un maneton excentrique (38) solidaire de l’autre coque (35), un premier ressort (60) ayant deux extrémités (61, 62) fixées chacune sur l’une des coques (34, 35) au niveau du premier évidement (36), tendant à refermer le premier évidement (36), et un second ressort (70) ayant une extrémité (71) fixée au maneton excentrique (38) et une extrémité (72) fixée au carter (10) ; et en ce que lors des rotations (R20 ; R30) contrarotatives du rouleau de tension (20) et du tambour de coupe (30) : lorsque la lame (40) approche du rouleau de tension (20) et de la bande (S) à découper, le premier ressort (60) et le second ressort (70) maintiennent le premier évidement (36) fermé, et lorsque la lame (40) pénètre dans le renfoncement (22) formé dans le rouleau de tension (20) et dans la bande (S) à découper, la traction du second ressort (70) fixé au maneton excentrique (38) s’oppose à la traction du premier ressort (60), provoquant l’ouverture du premier évidement (36), la fermeture du second évidement (37), l’accélération de la rotation (R30) du tambour de coupe (30) et le déchirement de la bande (S) de matériau (M) le long de la lame (40).2. Dispenser (1) according to claim 1, characterized in that the cutting drum (30) comprises: two shells (34, 35) which are movable together about the same axis (A30) in counter-rotating rotation relative to the tension roller (20), which are separated by recesses (36, 37) delimiting variable angular sectors on either side of the axis (A30), which are movable relative to each other with deflection about the axis (A30) by tightening or enlarging the recesses (36, 37), and delimiting the guiding surface (31) open at the recesses (36, 37), a fixing zone (44) of the blade (40) on one of the shells (34), upstream of a first recess (36) in the direction of rotation (R30) of the cutting drum (30), an eccentric crank pin (38) integral with the another shell (35), a first spring (60) having two ends (61, 62) each attached to one of the shells (34, 35) at the first recess (36), tends to reclosing the first recess (36), and a second spring (70) having an end (71) attached to the eccentric crankpin (38) and an end (72) attached to the housing (10); and in that during counter-rotating rotations (R20; R30) of the tension roller (20) and the cutting drum (30): when the blade (40) approaches the tension roller (20) and the belt (S) to cut, the first spring (60) and the second spring (70) hold the first recess (36) closed, and when the blade (40) enters the recess (22) formed in the tension roll (20) and in the strip (S) to be cut, the traction of the second spring (70) fixed to the eccentric crankpin (38) opposes the pulling of the first spring (60), causing the opening of the first recess (36), closing the second recess (37), accelerating the rotation (R30) of the cutting drum (30) and tearing the web (S) of material (M) along the blade (40). 3. Distributeur (1) selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le tambour de coupe (30) comporte une gorge annulaire (39) débouchant au niveau de la surface de guidage (31), et en ce que le distributeur (1) comporte une tringle (90) qui s’étend depuis l’espace (18) de sortie de la bande (S) et pénètre dans la gorge annulaire (39) en partie basse du tambour de coupe (20), de manière à guider un format (F) de la bande (S) découpé par la lame (40) jusqu’à l’espace (18) de sortie.3. Dispenser (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cutting drum (30) has an annular groove (39) opening at the guide surface (31), and in that the distributor (1) comprises a rod (90) which extends from the exit space (18) of the strip (S) and enters the annular groove (39) in the lower part of the cutting drum (20), to guide a format (F) of the strip (S) cut by the blade (40) to the space (18) output. 4. Distributeur (1) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la circonférence (C21) de la surface de tension (21) est égale à deux fois la circonférence de référence, moins 5 millimètres, tandis que la circonférence (C31) de la surface de guidage (31) est égale à deux fois la circonférence de référence, plus 5 millimètres.4. Dispenser (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the circumference (C21) of the tension surface (21) is twice the reference circumference, minus 5 millimeters, while the circumference (C31) of the guiding surface (31) is twice the reference circumference plus 5 millimeters. 5. Distributeur (1) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la lame (40) comporte une série de dents (41 ; 141) en pointe triangulaire, inclinées obliquement par rapport à une direction radiale du tambour de coupe (30), de sorte que les dents (41 ; 141) coupent et en même temps écartent latéralement le matériau (M) de la bande (S).5. Dispenser (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the blade (40) comprises a series of teeth (41; 141) triangular tip inclined obliquely with respect to a radial direction of the drum of cutting (30), so that the teeth (41; 141) intersect and at the same time laterally spread the material (M) of the strip (S). 6. Distributeur (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les dents (41) sont inclinées obliquement en alternance d’un côté puis de l’autre le long de la lame (40), de sorte que deux dents (41) contiguës forment un triangle de coupe avec deux faces inclinées écartant le matériau (M).6. Dispenser (1) according to claim 5, characterized in that the teeth (41) are obliquely inclined alternately on one side and then the other along the blade (40), so that two teeth (41 ) contiguous form a cutting triangle with two inclined faces separating the material (M). 7. Distributeur (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les dents (141) sont inclinées obliquement dans le même sens le long de la lame (40), de sorte que chaque dent (141) forme un triangle de coupe avec une face inclinée écartant le matériau (M).7. Dispenser (1) according to claim 5, characterized in that the teeth (141) are inclined obliquely in the same direction along the blade (40), so that each tooth (141) forms a cutting triangle with an inclined face separating the material (M). 8. Distributeur (1) selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la surface de tension (21) est rugueuse pour éviter tout glissement de la bande (S) de matériau (M),8. Dispenser (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tension surface (21) is rough to prevent slippage of the strip (S) of material (M), 9. Distributeur (1) selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la surface de tension (21) est formée par un manchon élastomère ou une toile émeri.9. Dispenser (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tension surface (21) is formed by an elastomeric sleeve or an emery cloth. 10. Distributeur (1) selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les pignons (32, 52) sont conformés comme des roues dentées, et les moyens d’entraînement (56) sont conformés comme une chaîne.10. Dispenser (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pinions (32, 52) are shaped like gear wheels, and the drive means (56) are shaped as a chain. 11. Distributeur (1) selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les pignons (32, 52) sont conformés comme des poulies crantées, et les moyens d’entraînement (56) sont conformés comme une courroie.11. Dispenser (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pinions (32, 52) are shaped like toothed pulleys, and the drive means (56) are shaped as a belt.
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