FR3059573A1 - Tete de distribution de produit fluide - Google Patents

Tete de distribution de produit fluide Download PDF

Info

Publication number
FR3059573A1
FR3059573A1 FR1661845A FR1661845A FR3059573A1 FR 3059573 A1 FR3059573 A1 FR 3059573A1 FR 1661845 A FR1661845 A FR 1661845A FR 1661845 A FR1661845 A FR 1661845A FR 3059573 A1 FR3059573 A1 FR 3059573A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
holes
series
spray
dispensing head
size
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1661845A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3059573B1 (fr
Inventor
Frederic Duquet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aptar France SAS filed Critical Aptar France SAS
Priority to FR1661845A priority Critical patent/FR3059573B1/fr
Priority to ES17821972T priority patent/ES2929990T3/es
Priority to PCT/FR2017/053344 priority patent/WO2018100321A1/fr
Priority to JP2019529632A priority patent/JP7094286B2/ja
Priority to BR112019010499-2A priority patent/BR112019010499B1/pt
Priority to US16/465,272 priority patent/US11633747B2/en
Priority to EP17821972.1A priority patent/EP3548185B1/fr
Priority to CN201780074176.3A priority patent/CN110035830A/zh
Priority to FR1852079A priority patent/FR3074430B1/fr
Priority to FR1852072A priority patent/FR3074429B1/fr
Priority to FR1852083A priority patent/FR3074431B1/fr
Priority to FR1852087A priority patent/FR3074432B1/fr
Publication of FR3059573A1 publication Critical patent/FR3059573A1/fr
Priority to US16/764,232 priority patent/US20200391229A1/en
Priority to CN201880077414.0A priority patent/CN111655381A/zh
Priority to CN201880077745.4A priority patent/CN111432938B/zh
Priority to BR112020009539-7A priority patent/BR112020009539B1/pt
Priority to BR112020009538-9A priority patent/BR112020009538B1/pt
Priority to BR112020009541-9A priority patent/BR112020009541B1/pt
Priority to CN202210510181.7A priority patent/CN114904961A/zh
Priority to ES18833264T priority patent/ES2953811T3/es
Priority to CN201880077756.2A priority patent/CN111432939B/zh
Application granted granted Critical
Publication of FR3059573B1 publication Critical patent/FR3059573B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/18—Roses; Shower heads
    • B05B1/185—Roses; Shower heads characterised by their outlet element; Mounting arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0892—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point the outlet orifices for jets constituted by a liquid or a mixture containing a liquid being disposed on a circle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/002—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/28—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/75—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74
    • B65D83/753—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74 characterised by details or accessories associated with outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Tête de distribution de produit fluide (T) comprenant une paroi de pulvérisation (26) percée d'un réseau de trous (O) à travers lequel le produit fluide sous pression passe de manière à être pulvérisé en fines gouttelettes, caractérisée en ce que le réseau de trous (O) comprend au moins deux séries de trous (O), avec les trous (O) d'une même série présentant une taille de trou sensiblement identique, et avec les trous (O) de séries différentes présentant des tailles de trou différentes, de sorte qu'une série de trous (O) génère un spray de fines gouttelettes avec une distribution de tailles de gouttelettes définissant une première gaussienne, alors qu'une autre série de trous (O) génère un spray de fines gouttelettes avec une distribution de taille de gouttelettes définissant une seconde gaussienne, qui est décalée par rapport à la première gaussienne, produisant ainsi un spray complexe à au moins deux gaussiennes distinctes.

Description

© N° de publication : 3 059 573 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) © N° d’enregistrement national : 16 61845 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE
COURBEVOIE © IntCI8
B 05 B 1/14 (2017.01), B 05 B 1/22
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1
©) Date de dépôt : 02.12.16. (© Demandeur(s) : APTAR FRANCE SAS Société par
(© Priorité : actions simplifiée — FR.
@ Inventeur(s) : DUQUET FREDERIC.
®) Date de mise à la disposition du public de la
demande : 08.06.18 Bulletin 18/23.
©) Liste des documents cités dans le rapport de
recherche préliminaire : Se reporter à la fin du
présent fascicule
(© Références à d’autres documents nationaux (® Titulaire(s) : APTAR FRANCE SAS Société par
apparentés : actions simplifiée.
©) Demande(s) d’extension : (© Mandataire(s) : CAPRI.
TETE DE DISTRIBUTION DE PRODUIT FLUIDE.
FR 3 059 573 - A1 (hy) Tête de distribution de produit fluide (T) comprenant une paroi de pulvérisation (26) percée d'un réseau de trous (O) à travers lequel le produit fluide sous pression passe de manière à être pulvérisé en fines gouttelettes, caractérisée en ce que le réseau de trous (O) comprend au moins deux séries de trous (O), avec les trous (O) d'une même série présentant une taille de trou sensiblement identique, et avec les trous (O) de séries différentes présentant des tailles de trou différentes, de sorte qu'une série de trous (O) génère un spray de fines gouttelettes avec une distribution de tailles de gouttelettes définissant une première gaussienne, alors qu'une autre série de trous (O) génère un spray de fines gouttelettes avec une distribution de taille de gouttelettes définissant une seconde gaussienne, qui est décalée par rapport à la première gaussienne, produisant ainsi un spray complexe à au moins deux gaussiennes distinctes.
ι
La présente invention concerne une tête de distribution de produit fluide destinée à être associée à un organe de distribution tel qu’une pompe ou une valve. La tête de distribution peut être intégrée à, ou montée sur, l’organe de distribution. La tête de distribution peut comprendre une surface d’appui de manière à constituer un poussoir sur lequel l’utilisateur appuie pour actionner l’organe de distribution. En variante, la tête de distribution peut être dénuée de surface d’appui. Ce genre de tête de distribution de produit fluide est fréquemment utilisé dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
îo Une tête de distribution classique, par exemple du type poussoir, comprend :
- un puits d’entrée destiné à être raccordé à une sortie d’un organe de distribution, tel qu’une pompe ou une valve,
- un logement de montage axial dans lequel s’étend une broche, définissant une paroi latérale et une paroi frontale, et
- un gicleur en forme de godet comprenant une paroi sensiblement cylindrique dont une extrémité est obturée par une paroi de pulvérisation formant un orifice de pulvérisation, le gicleur étant monté selon un axe X dans le logement de montage axial avec sa paroi cylindrique engagée autour de la broche et sa paroi de pulvérisation en butée axiale contre la paroi frontale de la broche.
En général, le puits d’entrée est relié au logement de montage axial par un conduit d’alimentation unique. D’autre part, il est commun de former un système de tourbillonnement au niveau de la paroi de pulvérisation du gicleur. Un système de tourbillonnement comprend conventionnellement plusieurs canaux tangentiels de tourbillonnement qui débouchent dans une chambre de tourbillonnement centrée sur l’orifice de pulvérisation du gicleur. Le système de tourbillonnement est disposé en amont de l’orifice de pulvérisation.
Dans le document FR2903328A1, il est décrit plusieurs modes de réalisation d’un gicleur comprenant une paroi de pulvérisation percée de plusieurs trous de pulvérisation de diamètre sensiblement ou parfaitement identique, de l’ordre de 1 à 100 pm, avec une tolérance de 20%. Une telle paroi de pulvérisation générerait un spray dont la taille des gouttelettes est relativement homogène.
Cependant, pour certains produits fluides, notamment dans le domaine de la parfumerie, il s’est avéré avantageux que le spray présente une distribution de taille de gouttelettes plus complexe, c’est-à-dire moins homogène dans son ensemble, permettant de remplir plusieurs fonctions précises bien distinctes. Par exemple, pour un produit fluide contenant une fragrance, tel qu’un parfum, il est avantageux que le spray assure d’une part to le dépôt de gouttelettes sur la peau de l’utilisateur et d’autre part la dispersion dans l’air de composés olfactifs provenant de l’évaporation rapide de la part solvant de très fines gouttelettes. Le dépôt de gouttelettes sur la peau de l’utilisateur doit être perçu par l’utilisateur pour qu’il soit sûr que du parfum a atteint la cible, et cette perception se traduit par une sensation d’humidité ou de « mouillé >> au niveau de la peau. La dispersion des composés olfactifs permet à l’utilisateur de sentir ou d’humer la note de tête de la fragrance pour qu’il soit sûr de son efficacité. Ainsi, ces deux perceptions, tactile et olfactive, doivent être assurées par un seul et même spray. Ceci est le cas avec la plupart des distributeurs de parfum, mais pas de manière optimale. Avec les distributeurs classiques à chambre de tourbillonnement et orifice de distribution de 200 à 300 pm de diamètre, les on obtient un résultat moyen, mais acceptable, du fait qu’ils génèrent des sprays avec une distribution de taille de gouttelettes inhomogène centrée sur environ 55 pm, avec 90% des gouttelettes entre 30 et 80 pm, et des gouttelettes allant jusqu’à 300 pm en début et/ou en fin de pulvérisation.
Avec un distributeur équipé d’un poussoir selon le document FR2903328A1, on obtient un résultat clairement insuffisant, du fait que la taille des gouttelettes est homogène : la perception tactile est alors optimale, alors que la perception olfactive est inexistante, ou inversement.
Dans le domaine de l’administration de produits fluides par voie buccale, il peut s’avérer avantageux d’avoir un spray permettant de remplir plusieurs fonctions précises bien distinctes. Par exemple, un produit fluide peut être adapté à traiter plusieurs cibles distinctes (cavité buccale & pharynx, ou, pharynx et larynx, ou, larynx et trachée, ou, trachée et poumons, ou encore, différents segments des poumons, etc.). Pour atteindre leurs cibles, les gouttelettes doivent pénétrer plus ou moins profondément dans le circuit respiratoire du patient. Avec les distributeurs classiques, les on obtient un résultat moyen, mais acceptable, du fait qu’ils génèrent des sprays avec une distribution de taille de gouttelettes inhomogène, allant de 30 à 80 pm. Avec un distributeur équipé d’un poussoir selon le document FR2903328A1, on obtient un résultat clairement insuffisant, du fait que la taille des gouttelettes est homogène : une cible est alors atteinte de manière optimale, alors que l’autre (ou les autres) cible reste inaccessible, ou inversement.
La problématique de l’invention, à savoir remplir plusieurs fonctions précises bien distinctes avec un seul et même spray, se rencontre en parfumerie et en inhalation comme exposé ci-dessus, mais encore dans d’autres domaines, où un spray multifonctions est avantageux.
Pour atteindre ce but, la présente invention propose une tête de distribution de produit fluide comprenant une paroi de pulvérisation percée d’un réseau de trous à travers lequel le produit fluide sous pression passe de manière à être pulvérisé en fines gouttelettes, caractérisée en ce que le réseau de trous comprend au moins deux séries de trous, avec les trous d’une même série présentant une taille de trou sensiblement identique, et avec les trous de séries différentes présentant des tailles de trou différentes, de sorte qu’une série de trous génère un spray de fines gouttelettes avec une distribution de tailles de gouttelettes définissant une première gaussienne, alors qu’une autre série de trous génère un spray de fines gouttelettes avec une distribution de taille de gouttelettes définissant une seconde gaussienne, qui est décalée par rapport à la première gaussienne, produisant ainsi un spray complexe à au moins deux gaussiennes distinctes.
Au lieu d’avoir une distribution étendue et inhomogène de taille de gouttelettes, comme avec les distributeurs classiques, ou une distribution étroite et homogène de taille de gouttelettes, comme avec le distributeur du document FR2903328A1, on obtient avec le gicleur de l’invention une distribution de taille de gouttelettes complexe avec deux gaussiennes (ou davantage), qui sont relativement étroites, homogènes et surtout séparées et bien distinctes, permettant d’atteindre des cibles différentes pour assurer des fonctions différentes.
Avantageusement, une série de trous de plus grande taille est disposée autour d’une série de trous de plus petite taille. Avec cette configuration, les gouttelettes les plus fines sont entourées, guidées et/ou canalisées par les gouttelettes les plus grosses. Pour du parfum, l’aspect ïo humectant (mouillé) est prépondérant sur l’aspect olfactif. A l’inverse, une série de trous de plus petite taille peut être disposée autour d’une série de trous de plus grande taille. Dans ce cas, l’aspect olfactif est prépondérant sur l’aspect humectant (mouillé).
Selon une disposition avantageuse, les séries de trous sont disposées 15 en anneaux concentriques. En variante, les séries de trous peuvent présenter une disposition globale polygonale.
Selon une autre disposition avantageuse, la paroi de pulvérisation définit une zone supérieure et une zone inférieure, la série de trous de plus petite taille s’étend principalement dans la zone supérieure, alors que la série de trous de plus grande taille s’étend principalement dans la zone inférieure.
Cette disposition particulière est avantageuse avec un distributeur de parfum, du fait que les gouttelettes les plus fines sont situées au-dessus des gouttelettes les plus grosses, de sorte que les gouttelettes les plus fines, et de ce fait les plus volatiles, peuvent aisément et rapidement se disperser dans l’air, alors que les gouttelettes les plus grosses, et de ce fait les plus mouillantes, vont directement atteindre la peau sans être perturbées par les gouttelettes les plus fines.
En variante, les séries de trous peuvent être imbriquées de manière sensiblement homogène. Avec cette configuration, les gouttelettes de différentes tailles sont intimement mélangées, réduisant potentiellement leurs caractéristiques propres, mais produisant un spray visuellement plus homogène.
De manière très générale, la taille des trous des séries de trous peut être de l’ordre de 1 à 100 pm, avantageusement de l’ordre de 5 à 30 pm, et de préférence de l’ordre de 10 à 20 pm. Chaque série de trous comprend au moins 5 trous (O) de taille sensiblement identique. D’autre part, la taille des trous de séries différentes diffère d’au moins 30%.
Pour la pulvérisation de produit fluide contenant une fragrance, la taille de trous de la série de trous de plus petite taille peut être de l’ordre de 5 à 15 pm et la taille de trous de la série de trous de plus grande taille est de l’ordre de 15 à 30 pm. En effet, il a été constaté, suite à différentes études menées auprès de professionnels de la fragrance et auprès d’utilisateurs, que la granulométrie (taille) des gouttelettes de parfums générées lors de l’atomisation avait une grande importance sur l’efficacité du parfumage et aussi sur la qualité perçue par l’utilisateur. Une granulométrie faible (entre 10 pm et 30 pm) permet une évaporation rapide de la phase solvant et, de ce fait, révèle très bien les notes de tête du parfum, ce qui est très positif pour l’utilisateur. A contrario, cette granulométrie faible ne permet pas de véhiculer véritablement la fragrance vers l’utilisateur. Ceci a été constaté dans le cadre des études faites sur le spray piezzo vers la fin des années 2000. L’évaporation rapide de la fragrance après son atomisation produit un spray ‘sec’ qui parfume plus l’environnement que la personne qui l’utilise. Une granulométrie plus forte, telle que celle générée par les pompes actuelles équipées d’un gicleur tourbillonnaire (gaussienne centrée sur +/- 55 pm), produit un spray plus mouillant qui véhicule bien la fragrance et ses notes de cœur, mais révèle moins les notes de tête.
Avec la tête de distribution de l’invention, on produit un spray dont la répartition granulométrique ne serait pas une gaussienne large, mais la superposition de deux gaussiennes (ou davantage) assez étroites, centrées sur des valeurs distinctes (30 pm et 50 pm par exemple).
En complément, il a aussi mis en évidence, avec les études techniques de caractérisation de spray de type piezzo, que des particules trop fines ont tendance, de par leur faible inertie à tourbillonner rapidement et de ce fait le contour du cône de spray se révèle perturbé et très soumis aux perturbations de l’air environnant. C’est pourquoi il est parfois avantageux de générer sur la périphérie du cône de spray les particules les plus grosses en diamètre et celles les plus fines en diamètre au cœur du cône. Ceci permet de réduire ces effets de turbulence et d’obtenir un spray plus maîtrisé. A titre d’exemple uniquement, une configuration possible pourrait être 40 trous de 10 pm dans la partie centrale et 10 trous de 15 pm sur la couronne extérieure.
Selon une forme de réalisation pratique qui est conventionnelle dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique et parfois de la pharmacie, la tête de distribution comprend:
- un puits d’entrée destiné à être raccordé à une sortie d’un organe de distribution, tel qu’une pompe ou une valve,
- un logement de montage axial,
- un conduit d’alimentation reliant le puits d’entrée au logement de montage axial,
- un gicleur comprenant une paroi de montage engagée dans le logement de montage axial, la paroi de pulvérisation étant solidaire du gicleur.
Avantageusement, la paroi de montage est surmoulée sur la paroi de pulvérisation.
L’esprit de l’invention réside dans le fait de réaliser, dans une seule et même paroi de distribution ou de pulvérisation, des groupes de trous de tailles différentes pour générer des sprays distincts qui sont toutefois superposés, adjacents, entourés, imbriqués ou même entremêlés, lors de la distribution.
L’invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d’exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation de l’invention.
Sur les figures :
La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers une pompe équipée d’une tété de distribution selon l’invention,
La figure 2 est une vue en perspective de la tête de distribution de la figure 1,
La figure 3 est une vue en coupe transversale à travers la tête de distribution des figures 1 et 2,
La figure 4 est une vue agrandie en perspective du gicleur des figures à 3,
La figure 5 est une vue coupe transversale agrandie à travers le gicleur de la figure 4, et
Les figures 6 à 13 sont des vues de face fortement agrandies de la paroi de pulvérisation du gicleur des figures 4 et 5 selon huit modes de réalisation de l’invention.
On se référera indifféremment aux figures 1 à 6 pour décrire en détail les pièces constitutives, ainsi que leur agencement mutuel, d’une tête de distribution T réalisée selon l’invention.
La tête de distribution T comprend deux pièces constitutives essentielles, à savoir un corps de tête 1 et un gicleur 2. Ces deux pièces peuvent être réalisées par injection moulage de matière plastique. Le corps de tête 1 est de préférence réalisé de manière monobloc : il peut cependant être réalisé à partir de plusieurs pièces assemblées les unes aux autres. Il en est de même pour le gicleur 2 qui peut être réalisé de manière monobloc mono-matière, ou encore par surmoulage ou bi-injection, avec éventuellement une opération de reprise ultérieure.
Le corps de tête 1 comprend une jupe périphérique sensiblement cylindrique 10 qui est obturée à son extrémité supérieure par un plateau 14. Le corps de tête 1 comprend également un manchon de raccordement 15 qui s’étend ici de manière concentrique à l’intérieur de la jupe périphérique 10. Le manchon de raccordement 15 s’étend vers le bas à partir du plateau 14. Il définit intérieurement un puits d’entrée 11 qui est ouvert vers le bas et obturé à son extrémité supérieure par le plateau 12. Le manchon de raccordement 15 est destiné à être monté sur l’extrémité libre d’une tige d’actionnement P5 d’un organe de distribution P, tel qu’une pompe ou une valve. La tige d’actionnement P5 est déplaçable en va-et-vient selon l’axe Y. La tige d’actionnement P5 est creuse de manière à définir un conduit de refoulement en communication avec une chambre de dosage PO de la pompe Pou de la valve. Le puits d’entrée 11 s’étend dans le prolongement de la tige d’actionnement P5 de sorte que le produit fluide issu de la chambre de dosage PO peut s’écouler dans le puits d’entrée 11. Le corps de tête 1 définit également un conduit d’alimentation 13 qui relie le puits d’entrée 11 à un logement de montage 12, comme on peut le voir sur les figures 1 et 3. Le logement de montage axial 12 est de configuration globale cylindrique, définissant ainsi une paroi interne qui est sensiblement cylindrique. Le îo conduit d’alimentation 13 débouche dans le logement de montage 2 de manière centrée. On peut également remarquer que la paroi interne du logement de montage 12 présente des profils d’accrochage permettant un meilleur maintien du gicleur 2, comme on le verra ci-après.
Optionnellement, le corps de tête 1 peut être engagé dans une capsule d’habillage 3 comprenant surface supérieure d’appui 31 pour un doigt et une enveloppe latérale 32 formant une ouverture latérale 33 pour le passage du gicleur 2.
Le gicleur 2 présente une configuration globale sensiblement conventionnelle sous la forme d’un godet qui est ouvert à une extrémité et fermé à son extrémité opposée par une paroi de pulvérisation 26 au niveau de laquelle sont formés plusieurs trous ou orifices de pulvérisation O. Plus précisément, le gicleur 2 comprend un corps de gicleur 20 de forme globale sensiblement cylindrique qui présente de préférence une symétrie axiale de révolution autour de l’axe X, comme présenté sur la figure 1. En d’autres termes, le gicleur 2 n’a pas besoin d’être orienté anguiairement avant sa présentation devant l’entrée du logement de montage axial 12. Le corps de gicleur 20 forme une paroi externe de montage 21 qui est avantageusement pourvue de reliefs d’accrochage apte à coopérer avec les profils d’accrochage du logement de montage 12. Ainsi, le gicleur 2 peut être engagé axialement sans orientation particulière dans le logement de montage axial 12, comme représenté sur la figure 1. Une fois le montage axial terminé, le gicleur 2 est dans la configuration représentée sur les figures 1 et 3.
Le corps de gicleur 20 forme intérieurement une chambre 22 délimitée par une paroi interne 23 de configuration globale sensiblement cylindrique, bien qu’elle forme une section tronconique 23a et deux petites sections cylindriques 2b et 23c. Sur sa face frontale externe, le corps de gicleur 20 forme une plage annulaire plane 25 dans laquelle est formé un cône de guidage 25.
La paroi de pulvérisation 26 est solidaire du corps de gicleur 20, îo avantageusement au niveau où la petite section cylindrique 23c rencontre le cône de guidage 25. La paroi de pulvérisation 26 est fixée au corps de gicleur 20 par tous moyens, tel que le surmoulage, la bi-injection, le moulage monobloc mono-matière, l’encliquetage, le sertissage, le dudgeonnage, etc.
La paroi de pulvérisation 26 peut être une pièce monobloc mono15 matière, un assemblage de plusieurs pièces ou encore un produit multicouche, par exemple laminé. Elle peut être réalisée en métal, matière plastique, céramique, verre ou une combinaison de ceux-ci. Plus généralement, n’importe quel matériau susceptible d’être percé de petits trous ou orifices est utilisable. L’épaisseur de la paroi de pulvérisation 26, au niveau où sont formés les trous O, est de l’ordre de 10 à 100 pm. Le nombre de trous O est de l’ordre de 30 à 500. Le diamètre de la paroi de pulvérisation 26, au niveau où sont formés les trous O, est de l’ordre de 0,5 à 5 mm.
Selon un procédé de fabrication avantageux, les trous O sont percés dans la paroi de pulvérisation 26 alors qu’elle est déjà solidaire du corps de gicleur 20. Ainsi, on peut se servir du corps de gicleur 20 comme organe de manipulation de la paroi de pulvérisation 26 pour son opération de perçage, qui peut par exemple être réalisée par laser. II faut garder à l’esprit que la paroi de pulvérisation 26 est une pièce très petite, et de ce fait difficile à manipuler. II est à noter que le perçage des trous O avec la paroi de pulvérisation 26 prémontée sur le corps de gicleur 20 est un procédé qui peut ίο être mis en œuvre quelle que soit la taille des trous O, c’est-à-dire indépendamment du fait que les trous sont de différentes tailles.
En effet, selon l’invention, les trous ou orifices de pulvérisation O forment un réseau de trous comprenant deux séries 27, 28 de trous O de tailles différentes avec les trous O d’une même série 27 ou 28 présentant une taille de trous identique ou unique, compte tenues des tolérances de fabrication, qui n’excèdent pas 10%. Ainsi, pour une paroi de pulvérisation 26 percées de 100 trous O, on peut avoir une première série 28 de 50 trous O ayant un diamètre de 10 pm et une seconde série 27 de 50 trous O ayant un diamètre de 20 pm. La première série 28 de 50 trous O va générer un spray de fines gouttelettes dont la courbe granulométrique présente un pic formé par une gaussienne relativement étroite, alors la deuxième série 27 de 50 trous O va générer un spray de gouttelettes plus grosses dont la courbe granulométrique présente aussi un pic formé par une gaussienne relativement étroite, qui est cependant décalée et distincte de la première gaussienne de la série 28. On obtient ainsi un spray avec deux tailles de gouttelettes majoritaires correspondant aux deux gaussiennes des courbes granulométriques.
La répartition entre les séries 27 et 28 peut varier de 10 à 90%, et inversement, avec un minimum de cinq trous O par série. La taille de trous de la série 27 peut varier de 15 à 50 pm, alors que la taille de trous de la série 28 peut varier de 5 à 20 pm, avec toujours la taille de la série 27 nettement supérieure, au moins de l’ordre de 30%, à celle de la série 28.
Sur la figure 6, on voit la partie visible de la paroi de pulvérisation 26 de la tête de distribution T des figures 1 à 5. On peut remarquer qu’elle comprend une première série 27 de dix trous O présentant une taille ou un diamètre nettement supérieur aux quarante trous O d’une seconde série 28. La première série 27 forme un anneau qui entoure deux autres anneaux formant la série 28. La configuration globale est concentrique. Cette paroi de pulvérisation 26 peut être utilisée pour pulvériser du parfum sur le corps d’un utilisateur. Le diamètre des trous de la première série 27 peut être de l’ordre de 15 à 30 pm et le diamètre des trous de la deuxième série 28 peut être de l’ordre de 5 à 15 pm. On parvient ainsi à optimiser la perception mouillée du parfum lorsqu’il se dépose sur la peau grâce au spray issu de la première série 27 et la perception olfactive du parfum grâce au spray issu de la première série 28. D’autre part, en disposant la série 27 autour de la série
28, les gouttelettes les plus fines issues de la série 28 sont entourées, canalisées et guidées par les gouttelettes plus grosses issues de la série 27. On empêche ainsi les gouttelettes les plus fines de trop se disperser en créant des turbulences.
Sur la figure 7, on voit une paroi de pulvérisation 26a qui présente une îo disposition inverse, avec la série 27a de plus grand diamètre entourée par deux anneaux de petits trous formant une série 28a de plus petit diamètre. On obtient alors un spray avec un noyau central dense entouré par un nuage vaporeux. Avec du parfum, on privilégie l’aspect olfactif, tout en garantissant l’aspect tactile mouillant.
Sur la figure 8, on voit une paroi de pulvérisation 26b définissant deux zones distinctes, à savoir une zone supérieure Zs et une zone inférieure Zi séparée par une médiane horizontale. Les trous O de la série 27b de plus grand diamètre occupent la zone inférieure Zi, alors que les trous O de la série 28b de plus petit diamètre occupent la zone supérieure Zs. Les deux séries 27b et 28b présente une configuration demi-circulaire en formant ensemble un disque complet. Avec cette disposition, le nuage vaporeux issu des trous O de la série 28b se disperse rapidement dans l’air et sera immédiatement perçu par l’odorat de l’utilisateur, car en général, la cible à parfumer est située en-dessous du nez.
Sur la figure 9, on voit une paroi de pulvérisation 26c avec une série
27c de plus grand diamètre occupant la zone inférieure Zi et disposée en disque et la série 28c de plus petit diamètre occupant la zone supérieure Zs et disposée en rectangle allongé. Le spray résultant sera encore plus complexe que le précédent.
Sur la figure 10, on voit une paroi de pulvérisation 26d avec une série
27d de plus grand diamètre occupant la zone inférieure Zi et une partie de zone supérieure ZS et disposée en croissant de lune, et la série 28d de plus petit diamètre occupant la zone supérieure Zs et disposée en disque à l’intérieur du croissant de lune de la série 27d. Pour du parfum, l’aspect mouillant est prépondérant avec un aspect olfactif canalisé, mais toutefois dirigé vers le haut.
Sur la figure 11, on voit une paroi de pulvérisation 26e avec une série
27e de plus grand diamètre disposée en triangle entourée par une série 28e de plus petit diamètre également disposée en triangle autour de la série 27e. On peut noter que le triangle pointe vers le bas, de sorte que la majorité des petits trous O de la série 28e sont disposés dans la zone supérieure de la îo paroi.
Sur la figure 12, on voit une paroi de pulvérisation 26f avec une série 27f de plus grand diamètre disposée en carré entourant par une série 28f de plus petit diamètre également disposée en carré à l’intérieur de la série 27f. On obtient un spray sensiblement comparable en performance à celui de la paroi de pulvérisation 26 de la figure 6.
Sur la figure 13, on voit une paroi de pulvérisation 26g avec une série 27g de plus grand diamètre dispersée dans une série 28g de plus petit diamètre. Les trous O de différentes tailles sont mélangés et répartis de manière sensiblement homogène.
Sans sortir du cadre de l’invention, on peut réaliser des parois de pulvérisation comportant plus de deux séries de trous. En partant de la figure 7, on peut très bien imaginer que l’anneau intermédiaire présente une taille de trous différente de celles des anneaux externes et internes.
Le nombre de séries de trous, le nombre de trous par série, la disposition des trous sur la paroi de pulvérisation, et la taille ou diamètre des trous sont autant de paramètres qui permettent de déterminer le nombre de gaussiennes, la valeur de pic de chaque gaussienne et la structure du spray. Ces paramètres doivent être fixés en fonction du produit fluide à pulvériser et des fonctions multiples recherchées : tactile et olfactif pour les produits fluides contenant des fragrances - pénétration à des profondeurs différentes dans le système respiratoire pour un produit fluide à inhaler - dégradé de densité précis et contrôlé sur une surface d’application.

Claims (13)

  1. Revendications
    1. - Tête de distribution de produit fluide (T) comprenant une paroi de pulvérisation (26) percée d’un réseau de trous (O) à travers lequel le produit fluide sous pression passe de manière à être pulvérisé en fines gouttelettes, caractérisée en ce que le réseau de trous (O) comprend au moins deux séries (27 ; 27a ; 27b ; 27c ; 27d ; 27e ; 27f ; 27g, 28 ; 28a ; 28b ; 28c ; 28d ; 28e ; 28f ; 28g) de trous (O), avec les trous (O) d’une même série (27 ; 27a ; 27b ; 27c ; 27d ; 27e ; 27f ; 27g, 28 ; 28a ; 28b ; 28c ; 28d ; 28e ; 28f ; 28g) présentant une taille de trou sensiblement identique, et avec les trous (O) de séries (27 ; 27a ; 27b ; 27c ; 27d ; 27e ; 27f ; 27g, 28 ; 28a ; 28b ; 28c ; 28d ; 28e ; 28f ; 28g) différentes présentant des tailles de trou différentes, de sorte qu’une série (27 ; 27a ; 27b ; 27c ; 27d ; 27e ; 27f ; 27g) de trous (O) génère un spray de fines gouttelettes avec une distribution de tailles de gouttelettes définissant une première gaussienne, alors qu’une autre série (28 ; 28a ; 28b ; 28c ; 28d ; 28e ; 28f ; 28g) de trous (O) génère un spray de fines gouttelettes avec une distribution de taille de gouttelettes définissant une seconde gaussienne, qui est décalée par rapport à la première gaussienne, produisant ainsi un spray complexe à au moins deux gaussiennes distinctes.
  2. 2. - Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle une série (27 ; 27d ; 27f) de trous (O) de plus grande taille est disposée autour d’une série (28 ; 28d ; 28f) de trous (O) de plus petite taille.
  3. 3. - Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle une série (28a ; 28e) de trous (O) de plus petite taille est disposée autour d’une série (27a ; 27e) de trous (O) de plus grande taille.
  4. 4. - Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les séries (27 ; 27a ; 27e ; 27f, 28 ; 28a ; 28e ; 28f) de trous (O) sont disposées en anneaux concentriques.
  5. 5. - Tête de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle les séries (27c ; 27e ; 27f, 28c ; 28e ; 28f) de trous (O) présentent une disposition globale polygonale.
  6. 6. - Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle la paroi de pulvérisation (26) définit une zone supérieure (Zs) et une zone inférieure (Zi), la série (28b ; 28c ; 28d ; 28e) de trous (O) de plus petite taille s’étend principalement dans la zone supérieure (Zs), alors que la série (27b ; 27c ; 27d ; 27e) de trous (O) de plus grande taille s’étend principalement dans la zone inférieure (Zi).
  7. 7. - Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle les séries (27g, 28g) de trous (O) sont imbriquées de manière sensiblement homogène.
  8. 8. - Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque série (27 ; 27a ; 27b ; 27c ; 27d ; 27e ; 27f ; 27g, 28 ; 28a ; 28b ; 28c ; 28d ; 28e ; 28f ; 28g) de trous (O) comprend au moins 5 trous (O) de taille sensiblement identique.
  9. 9. - Tête de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la taille des trous (O) de séries (27 ; 27a ; 27b ; 27c ; 27d ; 27e ; 27f ; 27g, 28 ; 28a ; 28b ; 28c ; 28d ; 28e ; 28f ; 28g) différentes diffère d’au moins 30%.
  10. 10. - Tête de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la taille des trous (O) des séries (27 ; 27a ; 27b ; 27c ; 27d ; 27e ; 27f ; 27g, 28 ; 28a ; 28b ; 28c ;
    28d ; 28e; 28f ; 28g) de trous (O) est de l’ordre de 1 à 100 pm, avantageusement de l’ordre de 5 à 30 μιτι, et de préférence de l’ordre de 10 à 20 μιτι.
    5
  11. 11.- Tête de distribution selon la revendication 10, dans laquelle la taille de trous (O) de la série (28 ; 28a ; 28b ; 28c ; 28d ; 28e ; 28f ; 28g) de trous (O) de plus petite taille est de l’ordre de 5 à 15 pm et la taille de trous (O) de la série (28 ; 28a ; 28b ; 28c ; 28d ; 28e ; 28f ; 28g) de trous (O) de plus grande taille est de l’ordre de 15 à 30 pm, notamment îo pour la pulvérisation de produit fluide contenant une fragrance.
  12. 12, - Tête de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant :
    - un puits d’entrée (11) destiné à être raccordé à une sortie d’un
    15 organe de distribution, tel qu’une pompe ou une valve,
    - un logement de montage axial (12),
    - un conduit d’alimentation (13) reliant le puits d’entrée (11) au logement de montage axial (12),
    - un gicleur (2) comprenant une paroi de montage (21) engagée
    20 dans le logement de montage axial (12), la paroi de pulvérisation (26) étant solidaire du gicleur (2).
  13. 13. - Tête de distribution selon la revendication 12, dans laquelle la paroi de montage (21) est surmoulée sur la paroi de pulvérisation (26).
FR1661845A 2016-12-02 2016-12-02 Tete de distribution de produit fluide Active FR3059573B1 (fr)

Priority Applications (21)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1661845A FR3059573B1 (fr) 2016-12-02 2016-12-02 Tete de distribution de produit fluide
PCT/FR2017/053344 WO2018100321A1 (fr) 2016-12-02 2017-12-01 Tete de distribution de produit fluide
JP2019529632A JP7094286B2 (ja) 2016-12-02 2017-12-01 流体吐出ヘッド
BR112019010499-2A BR112019010499B1 (pt) 2016-12-02 2017-12-01 Dispensadores de fluido
US16/465,272 US11633747B2 (en) 2016-12-02 2017-12-01 Head for dispensing fluid material
EP17821972.1A EP3548185B1 (fr) 2016-12-02 2017-12-01 Distributeur de produit fluide
CN201780074176.3A CN110035830A (zh) 2016-12-02 2017-12-01 用于分配流体材料的头部件
ES17821972T ES2929990T3 (es) 2016-12-02 2017-12-01 Dispensador de producto fluido
FR1852072A FR3074429B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Procede de fabrication d'une paroi de distribution.
FR1852083A FR3074431B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Tete de distribution de produit fluide
FR1852079A FR3074430B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Tete de distribution de produit fluide
FR1852087A FR3074432B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Tete de distribution de produit fluide
BR112020009538-9A BR112020009538B1 (pt) 2016-12-02 2018-11-30 Cabeça dispensadora de fluido, dispensador de fluido, e método para fabricar uma parede de pulverização
CN201880077414.0A CN111655381A (zh) 2016-12-02 2018-11-30 流体产品分配器头部
CN201880077745.4A CN111432938B (zh) 2016-12-02 2018-11-30 流体制品分配头
BR112020009539-7A BR112020009539B1 (pt) 2016-12-02 2018-11-30 Método para fabricar uma parede de pulverização
US16/764,232 US20200391229A1 (en) 2016-12-02 2018-11-30 Fluid product dispensing head
BR112020009541-9A BR112020009541B1 (pt) 2016-12-02 2018-11-30 Cabeça dispensadora de fluido e dispensador de fluido
CN202210510181.7A CN114904961A (zh) 2016-12-02 2018-11-30 分配壁的制造方法
ES18833264T ES2953811T3 (es) 2016-12-02 2018-11-30 Cabezal de dispensado de producto fluido
CN201880077756.2A CN111432939B (zh) 2016-12-02 2018-11-30 分配壁的制造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1661845A FR3059573B1 (fr) 2016-12-02 2016-12-02 Tete de distribution de produit fluide
FR1661845 2016-12-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3059573A1 true FR3059573A1 (fr) 2018-06-08
FR3059573B1 FR3059573B1 (fr) 2019-01-25

Family

ID=58401708

Family Applications (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1661845A Active FR3059573B1 (fr) 2016-12-02 2016-12-02 Tete de distribution de produit fluide
FR1852087A Active FR3074432B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Tete de distribution de produit fluide
FR1852072A Active FR3074429B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Procede de fabrication d'une paroi de distribution.
FR1852079A Active FR3074430B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Tete de distribution de produit fluide
FR1852083A Active FR3074431B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Tete de distribution de produit fluide

Family Applications After (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1852087A Active FR3074432B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Tete de distribution de produit fluide
FR1852072A Active FR3074429B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Procede de fabrication d'une paroi de distribution.
FR1852079A Active FR3074430B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Tete de distribution de produit fluide
FR1852083A Active FR3074431B1 (fr) 2016-12-02 2018-03-09 Tete de distribution de produit fluide

Country Status (8)

Country Link
US (2) US11633747B2 (fr)
EP (1) EP3548185B1 (fr)
JP (1) JP7094286B2 (fr)
CN (5) CN110035830A (fr)
BR (4) BR112019010499B1 (fr)
ES (2) ES2929990T3 (fr)
FR (5) FR3059573B1 (fr)
WO (1) WO2018100321A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020023112A1 (fr) * 2018-07-26 2020-01-30 S. C. Johnson & Son, Inc. Actionneur et insert de buse pour systèmes de distribution

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3569318A1 (fr) * 2018-05-16 2019-11-20 Medspray B.V. Dispositif de pulvérisation pour générer une pulvérisation par microjet
DE102019109080A1 (de) * 2018-07-03 2020-01-09 MO GmbH & Co. KG Aerosol-Dispersionseinrichtung
DE102019109081B4 (de) * 2018-07-03 2020-06-04 MO GmbH & Co. KG Aerosol-Dispersionseinrichtung
DE102019109079B4 (de) * 2018-07-03 2020-06-04 MO GmbH & Co. KG Aerosol-Dispersionseinrichtung
FR3096090B1 (fr) 2019-05-14 2022-10-28 Aptar France Sas Pompe à précompression haute pression
FR3096089B1 (fr) 2019-05-14 2022-08-05 Aptar France Sas Procédé d'assemblage d'une pompe à précompression haute pression
FR3095968B1 (fr) 2019-05-14 2021-10-01 Aptar France Sas Dispositif de distribution de produit fluide
BR112022009354B1 (pt) * 2019-11-22 2023-12-12 Aptar France Sas Método de fabricação de uma parede de pulverização, bocal e cabeça dispensadora de fluido
JP7378878B2 (ja) 2020-09-17 2023-11-14 エルジー・ケム・リミテッド スパージャおよびこれを含む反応器
WO2022152921A1 (fr) * 2021-01-17 2022-07-21 S. C. Johnson & Son, Inc. Pulvérisateurs d'aérosol, procédés de génération de pulvérisateurs d'aérosol et systèmes de distribution d'aérosol

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002186882A (ja) * 2000-12-19 2002-07-02 Kyowa Kogyo Kk ノズル組立体
EP1878507A2 (fr) * 2006-07-10 2008-01-16 Rexam Dispensing Systems Dispositif de pulvérisation et utilisation de ce dispositif
US20150211728A1 (en) * 2014-01-27 2015-07-30 Eli Zhadanov Showerhead
US20160339457A1 (en) * 2015-05-20 2016-11-24 Xiamen Runner Industrial Corporation Water outlet valve core of a wall mounted shower head and water output device using the same

Family Cites Families (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US479979A (en) * 1891-01-05 1892-08-02 Sprinkling apparatus
US2428292A (en) * 1944-11-16 1947-09-30 Chester V Queen Spraying device for coating the inside of pipe
US2647800A (en) * 1949-03-31 1953-08-04 Thompson W Burnam Fire extinguishing nozzle and distributor head
US3731517A (en) * 1968-12-30 1973-05-08 Patent And Devel Of North Caro Method of fabricating a fluid dispersion nozzle
US3606618A (en) * 1970-03-31 1971-09-21 Robert D Veech Portable shower bath
US3724403A (en) * 1971-11-12 1973-04-03 Northern Natural Gas Co Forced draft furnace system
FR2264598B2 (fr) * 1974-03-20 1979-04-13 Fives Cail Babcock
US4013227A (en) * 1975-08-19 1977-03-22 Herrera John T Welding torch tip and method
JPS59122149U (ja) * 1983-02-08 1984-08-17 北林　誠一 エアゾル消火器用噴射頭
US4490411A (en) * 1983-03-14 1984-12-25 Darryl Feder Apparatus for and method of metalizing internal surfaces of metal bodies such as tubes and pipes
JPS59206064A (ja) * 1983-05-10 1984-11-21 Asahi Okuma Ind Co Ltd エアレス塗装用ノズル
US4668852A (en) * 1985-02-05 1987-05-26 The Perkin-Elmer Corporation Arc spray system
JPH043639Y2 (fr) * 1986-04-22 1992-02-04
US5004158A (en) * 1989-08-21 1991-04-02 Stephen Halem Fluid dispensing and mixing device
US5080286A (en) * 1990-05-31 1992-01-14 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Stable stream producing flexible orifice independent of fluid pressure
US5080056A (en) * 1991-05-17 1992-01-14 General Motors Corporation Thermally sprayed aluminum-bronze coatings on aluminum engine bores
US5201468A (en) * 1991-07-31 1993-04-13 Kohler Co. Pulsating fluid spray apparatus
FR2691383B1 (fr) * 1992-05-21 1994-08-19 Oreal Bouton-poussoir destiné à être monté sur une valve ou une pompe équipant un distributeur, et distributeur comportant un tel bouton-poussoir.
US5294054A (en) * 1992-05-22 1994-03-15 Benedict Engineering Company, Inc. Adjustable showerhead assemblies
US5540200A (en) * 1993-12-28 1996-07-30 Nissan Motor Co., Ltd. Fuel injection valve
US5476225A (en) * 1994-06-24 1995-12-19 Jing Mei Industrial Limited Multi spray pattern shower head
US5639025A (en) * 1995-07-07 1997-06-17 The Procter & Gamble Company High Viscosity pump sprayer utilizing fan spray nozzle
AU6533996A (en) * 1995-07-31 1997-02-26 Aqua-Save, S.A. De C.V. Shower-bath with high efficiency at low pressure
JPH1172067A (ja) * 1997-06-24 1999-03-16 Toyota Motor Corp 内燃機関の燃料噴射弁
JP3343672B2 (ja) * 1997-08-18 2002-11-11 愛三工業株式会社 燃料噴射弁
JP2000325251A (ja) * 1999-03-18 2000-11-28 Toto Ltd シャワーヘッド
US6158674A (en) * 1999-04-28 2000-12-12 Humphreys; Ronald O. Liquid dispenser with multiple nozzles
JP2001286790A (ja) * 2000-04-07 2001-10-16 Nissan Motor Co Ltd 液体噴射装置
JP2004501709A (ja) * 2000-07-05 2004-01-22 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ スプレーヘッド
DE10122350B4 (de) * 2001-05-09 2006-09-07 Robert Bosch Gmbh Brennstoffeinspritzsystem
JP3640209B2 (ja) * 2002-06-28 2005-04-20 識雄 浦 噴霧ノズル
US20040155125A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-12 Kramer Martin S. High pressure fluid jet nozzles and methods of making
WO2004085835A1 (fr) * 2003-03-27 2004-10-07 Ngk Insulators, Ltd. Dispositif a jet d'entre et son procede de production
US7124963B2 (en) * 2004-11-05 2006-10-24 Visteon Global Technologies, Inc. Low pressure fuel injector nozzle
DE202004019745U1 (de) * 2004-12-22 2005-02-24 Strahmann, Lüder, Dipl.-Kfm. Verwirbelungsgerät zur Verbesserung von Flüssigkeiten
DE102005010173B4 (de) * 2005-03-05 2006-11-16 Aero Pump GmbH, Zerstäuberpumpen Austrittshaube für ein Sprühgerät zum Versprühen einer hochviskosen Flüssigkeit
US20070145164A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Nordson Corporation Jetting dispenser with multiple jetting nozzle outlets
FR2903328B1 (fr) * 2006-07-10 2008-12-05 Rexam Dispensing Systems Sas Buse de pulverisation, dispositif de pulverisation et utilisation de ce dispositif.
CN200982635Y (zh) * 2006-12-04 2007-11-28 郑州引航实业有限公司 一种燃气焊炬喷嘴
JP4305962B2 (ja) * 2007-01-12 2009-07-29 株式会社デンソー 噴孔部材およびそれを用いた燃料噴射弁
DE102007051487A1 (de) * 2007-10-27 2009-04-30 Thinxxs Microtechnology Ag Düsen-, Filter- oder/und Positionierelement
CN101428256B (zh) * 2007-11-07 2011-09-14 北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司 一种喷嘴装置及应用该喷嘴装置的半导体处理设备
GB0800709D0 (en) * 2008-01-16 2008-02-20 Dunne Stephen T Double jet impinging nozzle
TWI338592B (en) * 2008-03-25 2011-03-11 Ind Tech Res Inst Nozzle plate of a spray apparatus and fabrication method thereof
CN201316612Y (zh) * 2008-09-12 2009-09-30 周建业 一种喷头
GB2466631A (en) * 2008-10-21 2010-07-07 Philip Alan Durrant A spray device for atomising fluids having at least three nozzles with a restriction
FR2941158B1 (fr) * 2009-01-16 2014-07-18 Rieter Perfojet Dispositif de projection de jets d'eau par une plaquette perforee courbee
WO2010089822A1 (fr) * 2009-02-09 2010-08-12 株式会社村田製作所 Organe d'atomisation et atomiseur équipé de celui-ci
JP5464511B2 (ja) * 2009-05-14 2014-04-09 独立行政法人物質・材料研究機構 液体噴射用オリフィスプレートの製造方法
ES2469873T3 (es) * 2010-05-28 2014-06-20 Aptar France Sas Cuerpo de boquilla para un dispositivo de pulverización de gotitas líquidas ultrasónico
CN102019236B (zh) * 2011-01-04 2013-05-01 北京航空航天大学 用于复杂流体雾化的自激振荡射流撞击式喷嘴
WO2013064299A1 (fr) * 2011-10-31 2013-05-10 Unilever N.V. Ensemble buse
WO2014022650A1 (fr) * 2012-08-01 2014-02-06 3M Innovative Properties Company Buses d'injecteur de carburant présentant au moins un port d'entrée multiple et/ou un port de sortie multiple
EP2923068B1 (fr) * 2012-11-20 2022-04-20 Nostrum Energy Pte. Ltd. Atomiseur injecteur de liquides, à jets en collision
CN104602821B (zh) * 2013-03-25 2018-02-23 株式会社漫丹 气溶胶制品和气溶胶制品的用途
JP6243708B2 (ja) * 2013-11-19 2017-12-06 株式会社マンダム エアゾール製品
JP2014205114A (ja) * 2013-04-12 2014-10-30 住友化学株式会社 超音波霧化装置、および薬剤
CN103977919A (zh) * 2014-05-30 2014-08-13 许玉方 多孔喷嘴
US9925545B2 (en) * 2014-08-28 2018-03-27 Nebia Inc. Immersive showerhead
KR200479429Y1 (ko) 2014-09-05 2016-02-12 강성일 가압이 편리한 펌프를 구비한 파운데이션 용기
KR20160074982A (ko) 2014-12-19 2016-06-29 강성일 세라믹 재질의 배출판을 구비한 콤팩트 용기
CN206184618U (zh) * 2016-11-11 2017-05-24 环保桥（湖南）生态环境修复有限公司 一种针对浆液状土壤污染修复剂的撒施喷管设备

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002186882A (ja) * 2000-12-19 2002-07-02 Kyowa Kogyo Kk ノズル組立体
EP1878507A2 (fr) * 2006-07-10 2008-01-16 Rexam Dispensing Systems Dispositif de pulvérisation et utilisation de ce dispositif
US20150211728A1 (en) * 2014-01-27 2015-07-30 Eli Zhadanov Showerhead
US20160339457A1 (en) * 2015-05-20 2016-11-24 Xiamen Runner Industrial Corporation Water outlet valve core of a wall mounted shower head and water output device using the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020023112A1 (fr) * 2018-07-26 2020-01-30 S. C. Johnson & Son, Inc. Actionneur et insert de buse pour systèmes de distribution
US10940493B2 (en) 2018-07-26 2021-03-09 S. C. Johnson & Son, Inc. Actuator and nozzle insert for dispensing systems

Also Published As

Publication number Publication date
BR112020009539B1 (pt) 2023-02-14
JP2019536626A (ja) 2019-12-19
FR3074431A1 (fr) 2019-06-07
FR3074429A1 (fr) 2019-06-07
ES2929990T3 (es) 2022-12-05
EP3548185B1 (fr) 2022-09-28
BR112020009538A2 (pt) 2020-11-03
FR3074431B1 (fr) 2021-07-09
EP3548185A1 (fr) 2019-10-09
JP7094286B2 (ja) 2022-07-01
BR112019010499B1 (pt) 2022-09-20
WO2018100321A1 (fr) 2018-06-07
BR112020009541A2 (pt) 2020-11-03
CN114904961A (zh) 2022-08-16
CN111432938A (zh) 2020-07-17
BR112020009539A2 (pt) 2020-11-03
FR3074432B1 (fr) 2024-03-29
FR3074430A1 (fr) 2019-06-07
US20200391229A1 (en) 2020-12-17
BR112020009538B1 (pt) 2023-02-14
ES2953811T3 (es) 2023-11-16
CN111432939A (zh) 2020-07-17
CN111432939B (zh) 2022-05-24
CN111655381A (zh) 2020-09-11
CN111432938B (zh) 2022-08-30
CN110035830A (zh) 2019-07-19
FR3074432A1 (fr) 2019-06-07
US11633747B2 (en) 2023-04-25
FR3074430B1 (fr) 2024-07-05
BR112020009541B1 (pt) 2023-02-14
BR112019010499A2 (pt) 2019-09-17
FR3059573B1 (fr) 2019-01-25
US20190388910A1 (en) 2019-12-26
FR3074429B1 (fr) 2022-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3059573A1 (fr) Tete de distribution de produit fluide
EP1878507B1 (fr) Dispositif de pulvérisation et utilisation de ce dispositif
FR2903328A1 (fr) Buse de pulverisation, dispositif de pulverisation et utilisation de ce dispositif.
EP2496361B2 (fr) Bouton poussoir pour un système de distribution d'un produit sous pression
EP2675570B1 (fr) Tete de distribution de produit fluide
EP3231516B1 (fr) Buse de pulverisation, notamment pour un systeme de distribution d'un produit sous pression muni d'un bouton poussoir, et systeme de distribution comprenant une telle buse
FR2786413A1 (fr) Ensemble de distribution d'une composition multi-phase, utilisation d'un tel ensemble et procede d'utilisation
EP2606980B1 (fr) Bouton poussoir pour un système de distribution d'un produit sous pression
WO2019106319A1 (fr) Tête de distribution de produit fluide
FR2961189A1 (fr) Tete de distribution de produit fluide.
WO2019106321A1 (fr) Tête de distribution de produit fluide
EP2119508A1 (fr) Bouton poussoir à canaux de distribution convergents
EP3615224B1 (fr) Tete de distribution de produit fluide.
EP2233211B1 (fr) Bouton poussoir pour un système de distribution d'un liquide sous pression
EP2353726B1 (fr) Bouton poussoir pour un système de distribution d'un produit sous pression
WO2023111470A1 (fr) Tete de pulverisation
EP3755466B1 (fr) Dispositif de filtration
WO2023152446A1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
FR3052034A1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution d'une composition, notamment cosmetique, resultant de la mise en oeuvre d'au moins deux compositions

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20180608

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8