FR3024173A1 - HANDLE ASSEMBLY FOR A MOTOR VEHICLE AND OPENING COMPRISING SUCH A HANDLE ASSEMBLY - Google Patents

Abstract

Cet ensemble de poignée (1) comprend un boîtier (2) et un levier (4) de préhension rotatif entre des positions fermée, éjectée et ouverte. Un mécanisme d'éjection (20) comprend un organe élastique d'éjection (21 ; 121) déformable entre : • une position fortement déformée, où il exerce un effort d'éjection déplaçant le levier (4) de la position fermée à la position éjectée, et • une position faiblement déformée, où il exerce un effort négligeable. Un dispositif de déformation (30) déforme l'organe élastique d'éjection (21 ; 121) lorsque le levier (4) est déplacé de la position éjectée à la position ouverte.This handle assembly (1) comprises a housing (2) and a lever (4) for rotary gripping between closed, ejected and open positions. An ejection mechanism (20) comprises an elastic ejection member (21; 121) deformable between: • a strongly deformed position, where it exerts an ejection force displacing the lever (4) from the closed position to the position ejected, and • a weakly deformed position, where it exerts a negligible effort. A deformation device (30) deforms the elastic ejection member (21; 121) when the lever (4) is moved from the ejected position to the open position.

Description

1 La présente invention concerne un ensemble de poignée, pour ouvrir une porte de véhicule automobile. De plus, la présente invention concerne un ouvrant de véhicule automobile, par exemple une porte, comprenant un tel ensemble de poignée.The present invention relates to a handle assembly for opening a motor vehicle door. In addition, the present invention relates to an opening of a motor vehicle, for example a door, comprising such a handle assembly.

La présente invention s'applique au domaine de la conception et de la fabrication des ouvrants, en particulier des portes, de véhicules automobiles et de leurs commandes d'ouverture extérieures. En particulier, la présente invention s'applique au domaine des commandes d'ouvertures extérieures, en particulier des poignées, qui affleurent les panneaux d'habillage de la carrosserie, par exemple des portes (parfois désignées par le terme anglais de « flush handles »). Les véhicules automobiles peuvent être des véhicules de tourisme, des véhicules utilitaires ou des véhicules industriels par exemple des camions. DE102004036663A1 décrit une poignée affleurant la carrosserie, pour ouvrir une porte. Cette poignée comprend un boîtier fixé à la porte et un levier pour la préhension par un utilisateur. En service, le levier tourne par rapport au boîtier entre une position fermée, où le levier est logé dans le boîtier, une position éjectée, où une partie du levier sort du boîtier pour la préhension, et une position ouverte, où le levier déverrouille la porte. Cette poignée comprend en outre un ressort d'éjection pour déplacer le levier en position éjectée. En service, l'utilisateur commande l'éjection du levier par un appui sur un bouton de commande. Après éjection du levier, l'utilisateur doit saisir le levier et le faire tourner de la position éjectée à la position ouverte.The present invention is applicable to the field of designing and manufacturing sashes, in particular doors, motor vehicles and their external opening controls. In particular, the present invention applies to the field of external opening controls, in particular handles, which are flush with the body trim panels, for example doors (sometimes referred to as "flush handles"). ). Motor vehicles can be passenger vehicles, commercial vehicles or industrial vehicles such as trucks. DE102004036663A1 describes a handle flush with the body, to open a door. This handle includes a housing attached to the door and a lever for gripping by a user. In use, the lever rotates relative to the housing between a closed position, where the lever is housed in the housing, an ejected position, where a portion of the lever out of the housing for gripping, and an open position, where the lever unlocks the door. This handle further comprises an ejection spring for moving the lever in the ejected position. In use, the user controls the ejection of the lever by pressing a command button. After ejecting the lever, the user must grasp the lever and rotate it from the ejected position to the open position.

Cependant, l'utilisateur doit encore fournir un travail pour retendre le ressort d'éjection en poussant la poignée de sa position éjectée à sa position fermée. En somme, l'utilisateur travaille deux fois pour manoeuvrer complètement la poignée. Pour réduire les travaux de l'utilisateur, la poignée de DE102004036663A1 comprend en outre un actionneur électrique.However, the user must still provide a job to tighten the ejection spring by pushing the handle from its ejected position to its closed position. In short, the user works twice to completely maneuver the handle. To reduce the work of the user, the handle DE102004036663A1 further comprises an electric actuator.

Cependant, un tel actionneur électrique augmente fortement le coût de la poignée de DE102004036663A1. La présente invention a notamment pour but de résoudre, en tout ou partie, les problèmes mentionnés ci-avant, en fournissant un ensemble de poignée intégralement mécanique qui permet de minimiser le travail à fournir par l'utilisateur.However, such an electric actuator greatly increases the cost of the handle of DE102004036663A1. The present invention is intended in particular to solve, in whole or in part, the problems mentioned above, providing an integrally mechanical handle assembly that minimizes the work to be provided by the user.

3024173 2 Dans ce but, l'invention a pour objet un ensemble de poignée, pour ouvrir un ouvrant de véhicule automobile, par exemple une porte, l'ensemble de poignée comprenant au moins : - un boîtier destiné à être fixé à l'ouvrant, 5 - un levier configuré pour la préhension par un utilisateur, le levier étant mobile en rotation par rapport au boîtier et au moins entre : - une position fermée, dans laquelle le levier est logé totalement ou partiellement dans le boîtier, - une position éjectée, dans laquelle au moins une partie du levier est 10 sortie du boîtier, de sorte que l'utilisateur peut exercer ladite préhension afin de causer un déverrouillage de l'ouvrant, et - une position ouverte, dans laquelle le levier a causé le déverrouillage de l'ouvrant, l'ensemble de poignée étant caractérisé en ce qu'il comprend en 15 outre un mécanisme d'éjection relié au levier, le mécanisme d'éjection comprenant un organe élastique d'éjection qui est élastiquement déformable entre : - une position fortement déformée, dans laquelle l'organe élastique d'éjection exerce un effort d'éjection adapté pour déplacer le levier de la 20 position fermée à la position éjectée, la position fortement déformée étant atteinte lorsque le levier est en position fermée, et - une position faiblement déformée, dans laquelle l'organe élastique d'éjection exerce un effort négligeable, la position faiblement déformée étant atteinte lorsque le levier est en position éjectée, 25 le mécanisme d'éjection comprenant un dispositif de déformation configuré pour déformer l'organe élastique d'éjection lorsque le levier est déplacé de la position éjectée à la position ouverte. En d'autres termes, l'organe élastique d'éjection est déformé lorsqu'il passe de sa position faiblement déformée à sa position fortement 30 déformée, donc lorsque le levier est déplacé par l'utilisateur de la position éjectée à la position ouverte. En effet, l'organe élastique d'éjection a accumulé de l'énergie potentielle lorsqu'il arrive en position fortement déformée, donc lorsque le levier arrive en position fermée. L'organe élastique 3024173 3 d'éjection a libéré son énergie potentielle lorsqu'il arrive en position faiblement déformée, donc lorsque le levier arrive en position éjectée. Ainsi, un tel ensemble de poignée permet de minimiser le travail à fournir par l'utilisateur, tout en évitant d'employer un actionneur électrique ou 5 un actionnement manuel supplémentaire. En effet, l'organe élastique d'éjection accumule de l'énergie potentielle lorsque l'utilisateur tire sur le levier afin de déverrouiller l'ouvrant. L'utilisateur travaille donc uniquement lors du déverrouillage de l'ouvrant, ce qui est requis dans tout ensemble de poignée exclusivement mécanique. Mais l'utilisateur n'a pas de travail 10 supplémentaire à fournir, tandis qu'un ensemble de poignée de l'art antérieur nécessite que l'utilisateur recharge un ressort d'éjection en poussant le levier, généralement de la position éjectée à la position fermée. Dans la présente demande, le terme « effort » désigne une action mécanique, par exemple une force ou un moment, exercée ou transmise par 15 un élément sur un autre élément. Dans la présente demande, le terme « négligeable » qualifie un effort qui est insuffisant pour déplacer le levier, donc un effort faible ou nul. Dans la présente demande, les termes « position fortement déformée » et « position faiblement déformée » sont des termes 20 mutuellement relatifs. En position fortement déformée, l'organe élastique d'éjection est plus déformé qu'en position faiblement déformée. En position faiblement déformée, l'organe élastique d'éjection peut être partiellement détendu. Lorsque l'organe élastique d'éjection est partiellement détendu, il peut surmonter l'effort de rappel généré par un 25 organe de rappel du levier en position éjectée. Puis l'organe élastique d'éjection est davantage comprimé ou déformé lorsqu'il atteint la position fortement déformée. Lorsque le levier est en position d'éjection, l'organe élastique d'éjection est déformé sous une charge telle que la came résiste à la force d'un organe de rappel du levier en position éjectée. La came 30 comporte une butée configurée pour arrêter la came en rotation vers la position faiblement déformée. Selon une variante de l'invention, le levier inclut une palette de préhension. La palette de préhension peut avoir globalement une forme plate et allongée. Selon une variante de l'invention, le boîtier présente un logement 35 dans lequel est logé totalement ou partiellement le levier, l'ensemble de 3024173 4 poignée comprenant en outre un couvercle configuré pour obturer totalement ou partiellement le logement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe élastique d'éjection comprend un ressort de torsion, de préférence enroulé en spirale, 5 le ressort de torsion étant agencé pour travailler en torsion entre la position fortement déformée et la position faiblement déformée. Ainsi, un tel ressort de torsion est peu encombrant et mécaniquement résistant, ce qui permet au mécanisme d'éjection d'être compact et fiable. Le ressort de torsion peut être formé par un ressort à lame 10 ou par un ressort à fil rond. Selon un mode de réalisation de l'invention, le mécanisme d'éjection comprend en outre une came mobile en rotation par rapport au levier et autour d'un axe de came, la came étant liée à l'organe élastique d'éjection, la came présentant une surface de guidage agencée pour être en contact du 15 levier entre la position fermée et la position éjectée. Ainsi, une telle came peut transmettre au levier l'effort d'éjection exercé par l'organe élastique d'éjection. Selon un mode de réalisation de l'invention, la came comprend un élément d'excentrique, la surface de guidage ayant globalement la forme 20 d'une spirale. Ainsi, un tel élément d'excentrique avec une telle surface de guidage en forme de spirale permet de maximiser la transmission de l'effort d'éjection. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de 25 déformation comprend : - une première roue dentée solidaire en rotation de la came, et - une deuxième roue dentée agencée pour engrener la première roue dentée, le levier étant configuré pour entraîner en rotation la 30 deuxième roue dentée lorsque le levier est déplacé de la position éjectée à la position ouverte. Ainsi, lorsque l'utilisateur tire le levier pour déverrouiller l'ouvrant, la première roue dentée tourne, ce qui déforme l'organe élastique d'éjection.For this purpose, the subject of the invention is a handle assembly, for opening an opening of a motor vehicle, for example a door, the handle assembly comprising at least: a housing intended to be fixed to the opening 5 - a lever configured for gripping by a user, the lever being rotatable relative to the housing and at least between: - a closed position, in which the lever is housed totally or partially in the housing, - an ejected position wherein at least a portion of the lever is out of the housing, so that the user can exert said gripping to cause unlocking of the sash, and - an open position, in which the lever has caused the unlocking of the sash, and the opening, the handle assembly being characterized in that it further comprises an ejection mechanism connected to the lever, the ejection mechanism comprising an elastic ejection member which is resiliently deformable between: - a strongly deformed position, in which the elastic ejection member exerts an ejection force adapted to move the lever from the closed position to the ejected position, the highly deformed position being reached when the lever is in position; closed position, and - a slightly deformed position, in which the elastic ejection member exerts a negligible force, the slightly deformed position being reached when the lever is in the ejected position, the ejection mechanism comprising a deformation device configured for deforming the elastic ejection member when the lever is moved from the ejected position to the open position. In other words, the elastic ejection member is deformed as it moves from its slightly deformed position to its highly deformed position, thus when the lever is moved by the user from the ejected position to the open position. Indeed, the elastic ejection member has accumulated potential energy when it arrives in a highly deformed position, so when the lever arrives in the closed position. The elastic ejection member 3024173 3 released its potential energy when it arrives in slightly deformed position, so when the lever arrives in the ejected position. Thus, such a handle assembly minimizes the work to be provided by the user, while avoiding the use of an electric actuator or additional manual actuation. Indeed, the elastic ejection member accumulates potential energy when the user pulls on the lever to unlock the opening. The user therefore works only when unlocking the door, which is required in any set of exclusively mechanical handle. But the user has no additional work to provide, whereas a prior art handle assembly requires the user to reload an ejection spring by pushing the lever, generally from the ejected position to the closed position. In the present application, the term "effort" refers to a mechanical action, for example a force or moment, exerted or transmitted by one element on another element. In the present application, the term "negligible" qualifies an effort that is insufficient to move the lever, so a little or no effort. In the present application, the terms "strongly deformed position" and "weakly deformed position" are mutually related terms. In a highly deformed position, the elastic ejection member is more deformed than in a slightly deformed position. In a slightly deformed position, the elastic ejection member may be partially relaxed. When the elastic ejection member is partially relaxed, it can overcome the return force generated by a lever return member in the ejected position. Then the elastic ejection member is further compressed or deformed when it reaches the highly deformed position. When the lever is in the ejection position, the elastic ejection member is deformed under a load such that the cam resists the force of a lever return member in the ejected position. The cam 30 has a stop configured to stop the cam rotating to the slightly deformed position. According to a variant of the invention, the lever includes a gripping pallet. The gripping pallet may have a generally flat and elongated shape. According to a variant of the invention, the housing has a housing 35 in which is fully or partially housed the lever, the handle assembly further comprising a lid configured to completely or partially close the housing. According to one embodiment of the invention, the elastic ejection member comprises a torsion spring, preferably wound in a spiral, the torsion spring being arranged to work in torsion between the strongly deformed position and the slightly deformed position. . Thus, such a torsion spring is compact and mechanically resistant, which allows the ejection mechanism to be compact and reliable. The torsion spring may be formed by a leaf spring 10 or a round wire spring. According to one embodiment of the invention, the ejection mechanism further comprises a cam movable in rotation with respect to the lever and around a cam axis, the cam being connected to the elastic ejection member, the cam having a guide surface arranged to be in contact with the lever between the closed position and the ejected position. Thus, such a cam can transmit to the lever the ejection force exerted by the elastic ejection member. According to one embodiment of the invention, the cam comprises an eccentric element, the guide surface having generally the shape of a spiral. Thus, such an eccentric element with such a spiral-shaped guiding surface makes it possible to maximize the transmission of the ejection force. According to one embodiment of the invention, the deformation device comprises: a first toothed wheel that is integral in rotation with the cam, and a second gear wheel arranged to engage the first gear wheel, the lever being configured to drive in rotating the second gear when the lever is moved from the ejected position to the open position. Thus, when the user pulls the lever to unlock the opening, the first gear rotates, which deforms the elastic ejection member.

3024173 5 Selon un mode de réalisation de l'invention, le diamètre primitif de la première roue dentée est sensiblement égal au diamètre primitif de la deuxième roue dentée. Ainsi, la deuxième roue dentée peut faire tourner la première roue 5 dentée en minimisant les variations de vitesse de rotation, ce qui augmente la durée de service de l'organe élastique d'éjection. Selon une variante de l'invention, le diamètre primitif de la première roue dentée est sensiblement égal au diamètre primitif de la deuxième roue dentée .According to one embodiment of the invention, the pitch diameter of the first gear wheel is substantially equal to the pitch diameter of the second gear wheel. Thus, the second gear can rotate the first gear 5 by minimizing rotational speed variations, thereby increasing the service life of the elastic ejection member. According to a variant of the invention, the pitch diameter of the first gear is substantially equal to the pitch diameter of the second gear.

10 Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de déformation comprend en outre un pignon de déformation agencé pour engrener la deuxième roue dentée, et le levier comporte une denture de déformation agencée de façon à engrener le pignon de déformation de sorte qu'une rotation du levier de la position éjectée à la position ouverte fait 15 tourner le pignon de déformation, la deuxième roue dentée présentant une rainure ayant la forme d'un arc de cercle, le pignon de déformation présentant un ergot d'entraînement agencé pour glisser dans la rainure, la rainure étant conformée de sorte que : 20 - l'ergot d'entraînement bute contre une première extrémité de la rainure lorsque le levier est en position éjectée, et - l'ergot d'entraînement bute contre ladite première extrémité de la rainure lorsque le levier est en position ouverte. Ainsi, un tel pignon de déformation et une telle denture de 25 déformation permettent de faire tourner efficacement la deuxième roue dentée et la première roue dentée, et donc de déformer efficacement l'organe élastique d'éjection. Le pignon de déformation suit un mouvement circulaire de va-et-vient dans la rainure. Selon une variante de l'invention, le pignon de déformation a un 30 diamètre primitif compris entre 2 mm et 8 mm. Selon une variante de l'invention, la denture de déformation a un diamètre primitif compris entre 10 mm et 100 mm. Selon une variante de l'invention, l'arc de cercle s'étend sur un angle compris entre 180 degrés et 340 degrés.According to one embodiment of the invention, the deformation device further comprises a deformation gear arranged to engage the second gear wheel, and the lever comprises a set of teeth arranged to engage the deformation pinion so that rotation of the lever from the ejected position to the open position rotates the deformation gear, the second gear having a groove in the form of a circular arc, the deformation gear having a driving pin arranged to sliding in the groove, the groove being shaped so that: - the driving lug abuts against a first end of the groove when the lever is in the ejected position, and - the driving lug abuts against said first end the groove when the lever is in the open position. Thus, such a deformation pinion and such a set of deformation teeth make it possible to effectively turn the second gear wheel and the first gear wheel, and thus effectively deform the elastic ejection member. The deformation gear follows a circular back and forth movement in the groove. According to a variant of the invention, the deformation pinion has a pitch diameter of between 2 mm and 8 mm. According to a variant of the invention, the deformation teeth have a pitch diameter of between 10 mm and 100 mm. According to a variant of the invention, the circular arc extends over an angle of between 180 degrees and 340 degrees.

3024173 6 Selon un mode de réalisation de l'invention, le levier est en outre mobile en rotation jusqu'à une position enfoncée, la position enfoncée étant opposée à la position éjectée par rapport à la position fermée, et le mécanisme d'éjection comprend en outre un cliquet mobile en rotation entre : 5 - une position de butée, dans laquelle le cliquet bute contre la came de façon à empêcher la rotation de la came lorsque le levier est en position fermée, - une position de libération, dans laquelle le cliquet libère la came lorsque le levier est en position enfoncée, 10 le mécanisme d'éjection comprenant en outre un ressort de rappel agencé pour rappeler le cliquet vers la position de butée, le ressort de rappel travaillant de préférence en torsion. Ainsi, le cliquet peut retenir la came, donc le levier, en position fermée. Pour commander l'éjection du levier, l'utilisateur appuie sur le levier, 15 à l'encontre du ressort de rappel, jusqu'à déplacer le cliquet en position de libération. À partir de la position fermée, le levier atteint sa position enfoncée après cet appui par l'utilisateur sur le levier. De préférence, la position enfoncée est proche de la position fermée, ce qui minimise la durée de l'appui par l'utilisateur. Par exemple, 20 l'angle séparant la position fermée et la position enfoncé peut être inférieur à 10 degrés, de préférence inférieur à 5 degrés. Selon un mode de réalisation de l'invention, le mécanisme d'éjection comprend en outre un loquet mobile en rotation entre : - une position de retenue, dans laquelle le loquet retient le levier de façon 25 à empêcher la rotation du levier lorsque le levier est en position fermée, - une position de dégagement, dans laquelle le loquet dégage le levier lorsque le levier est en position enfoncée, le mécanisme d'éjection comprenant en outre un ressort de retour agencé pour ramener le loquet vers la position de retenue, le ressort de 30 retour travaillant de préférence en torsion Ainsi, un tel loquet permet d'éviter une éjection intempestive du levier en cas d'impact sur l'ouvrant.According to one embodiment of the invention, the lever is further movable in rotation to a depressed position, the depressed position being opposed to the ejected position with respect to the closed position, and the ejection mechanism comprises furthermore, a pawl movable in rotation between: - an abutment position, in which the pawl abuts against the cam so as to prevent rotation of the cam when the lever is in the closed position, - a release position, in which the Ratchet releases the cam when the lever is in the depressed position, the ejection mechanism further comprising a return spring arranged to bias the pawl toward the stop position, the return spring preferably working in torsion. Thus, the pawl can hold the cam, so the lever, in the closed position. To control the ejection of the lever, the user presses the lever, against the return spring, until the pawl is moved to the release position. From the closed position, the lever reaches its depressed position after this support by the user on the lever. Preferably, the depressed position is close to the closed position, which minimizes the duration of the support by the user. For example, the angle between the closed position and the depressed position may be less than 10 degrees, preferably less than 5 degrees. According to one embodiment of the invention, the ejection mechanism further comprises a latch movable in rotation between: - a retaining position, in which the latch holds the lever so as to prevent rotation of the lever when the lever is in the closed position, - a release position, wherein the latch releases the lever when the lever is in the depressed position, the ejection mechanism further comprising a return spring arranged to return the latch to the retaining position, the return spring preferably working torsion Thus, such a latch prevents inadvertent ejection lever in case of impact on the opening.

3024173 7 Lorsque le loquet est en position de retenue, le cliquet est en position de butée. Lorsque le loquet est en position de dégagement, le cliquet est en position de libération. Selon une variante de l'invention, le levier comporte une portion 5 d'épaulement et le loquet comporte une portion d'accrochage configurée pour s'accrocher sur la portion d'épaulement lorsque le loquet est en position de retenue. Selon une variante de l'invention, le cliquet et le loquet sont coaxiaux.3024173 7 When the latch is in the retaining position, the pawl is in the stop position. When the latch is in the release position, the pawl is in the release position. According to a variant of the invention, the lever comprises a shoulder portion 5 and the latch comprises a hooking portion configured to hook on the shoulder portion when the latch is in the retaining position. According to a variant of the invention, the pawl and the latch are coaxial.

10 Selon une variante de l'invention, l'axe de rotation du loquet et du cliquet, l'axe de came et l'axe de la deuxième roue dentée sont parallèles à l'axe du levier. Selon une variante de l'invention, l'ensemble de poignée comprend en outre un plot élastique agencé en appui contre le levier de façon 15 à ramener le levier de la position enfoncée à la position fermée. Ainsi, lorsque l'utilisateur appuie sur le levier pour commander une éjection du levier, le plot élastique limite la course du levier entre la position fermée et la position enfoncée. Selon une variante de l'invention, le plot élastique comprend un 20 plot et un ressort de compression agencé pour travailler en compression lorsque l'utilisateur appuie contre le levier, le ressort de compression ayant de préférence une forme hélicoïdale. Selon une variante de l'invention, l'ensemble de poignée comprend en outre un organe de rappel relié au boîtier et au levier, l'organe 25 de rappel étant configuré pour exercer un effort de rappel du levier vers la position fermée. Ainsi, un tel organe de rappel dispense l'utilisateur de repousser le levier vers sa position fermée, car l'organe de rappel permet un retour automatique du levier de la position éjectée à la position fermée.According to a variant of the invention, the axis of rotation of the latch and the pawl, the cam axis and the axis of the second gear are parallel to the axis of the lever. According to a variant of the invention, the handle assembly further comprises an elastic stud arranged in abutment against the lever so as to return the lever from the depressed position to the closed position. Thus, when the user presses the lever to command an ejection lever, the resilient pad limits the travel of the lever between the closed position and the depressed position. According to a variant of the invention, the elastic stud comprises a stud and a compression spring arranged to work in compression when the user presses against the lever, the compression spring preferably having a helical shape. According to a variant of the invention, the handle assembly further comprises a return member connected to the housing and the lever, the return member 25 being configured to exert a return force of the lever towards the closed position. Thus, such a return member eliminates the user to push the lever to its closed position, because the return member allows automatic return of the lever from the ejected position to the closed position.

30 Selon une variante de l'invention, l'organe de rappel est élastiquement deformable, l'organe de rappel étant de préférence formé par un ressort hélicoïdal configuré pour travailler en torsion. Ainsi, un tel organe de rappel présente une grande résistance à la fatigue, un encombrement et 3024173 8 un coût faibles. Alternativement à un ressort hélicoïdal, l'organe de rappel peut être formé par un ressort spiral (de type horlogerie) travaillant en torsion. Selon une variante de l'invention, le boîtier présente un logement dans lequel le levier est logé totalement ou partiellement, l'ensemble de 5 poignée comprenant en outre un couvercle configuré pour obturer totalement ou partiellement le logement. Selon une variante de l'invention, l'ensemble de poignée comprend en outre une articulation autour de laquelle une extrémité d'une portion interne du levier est articulée en rotation.According to a variant of the invention, the return member is elastically deformable, the return member being preferably formed by a helical spring configured to work in torsion. Thus, such a return member has a high fatigue resistance, a footprint and a low cost. Alternatively to a helical spring, the return member may be formed by a spiral spring (clockwork type) working in torsion. According to a variant of the invention, the housing has a housing in which the lever is housed totally or partially, the handle assembly further comprising a lid configured to completely or partially close the housing. According to a variant of the invention, the handle assembly further comprises a hinge about which an end of an inner portion of the lever is articulated in rotation.

10 Selon une variante de l'invention, le levier présente une partie de butée, et le boîtier présente une partie d'arrêt, la partie de butée étant agencée de façon à buter contre la partie d'arrêt lorsque le levier est en position d'ouverture. Ainsi, une telle partie de butée et une telle partie d'arrêt garantissent que le levier ne se déboîtera pas, c'est-à-dire qu'il ne dépassera 15 pas la position d'ouverture. Selon une variante de l'invention, le mécanisme d'éjection comprend en outre un carter configuré pour contenir le ressort de torsion, le carter présentant une saillie externe agencée pour coopérer avec le boîtier de façon à immobiliser le carter en rotation.According to a variant of the invention, the lever has a stop portion, and the housing has a stop portion, the stop portion being arranged to abut against the stop portion when the lever is in position d 'opening. Thus, such a stop portion and such a stop portion ensure that the lever will not dislocate, i.e., it will not exceed the open position. According to a variant of the invention, the ejection mechanism further comprises a housing configured to contain the torsion spring, the housing having an external projection arranged to cooperate with the housing so as to immobilize the casing in rotation.

20 Selon une variante de l'invention, la saillie externe a globalement la forme d'un parallélépipède à base polygonale, de préférence à base rectangulaire, et le boîtier présente un réceptacle de forme complémentaire audit parallélépipède. Ainsi, l'immobilisation en rotation est obtenue par complémentarité de formes ne présentant pas de symétrie de révolution.According to a variant of the invention, the external projection generally has the shape of a parallelepiped with a polygonal base, preferably with a rectangular base, and the housing has a receptacle of complementary shape to said parallelepiped. Thus, the immobilization in rotation is obtained by complementarity of shapes having no symmetry of revolution.

25 Selon une variante de l'invention, le levier est articulé par rapport à l'ouvrant au moins suivant une rotation autour d'un axe vertical lorsque l'ouvrant est en position de service. Alternativement, le levier est articulé par rapport à l'ouvrant au moins suivant une rotation autour d'un axe horizontal lorsque l'ouvrant est en position de service.According to a variant of the invention, the lever is hinged relative to the opening at least in rotation about a vertical axis when the opening is in the operating position. Alternatively, the lever is articulated relative to the opening at least one rotation about a horizontal axis when the opening is in the service position.

30 Selon une variante de l'invention, l'ensemble de poignée comprend en outre i) un pignon de déverrouillage mobile en rotation par rapport au boîtier, et ii) un renvoi de déverrouillage destiné à être relié à un câble de déverrouillage, une partie du renvoi de déverrouillage étant liée au pignon de déverrouillage, 3024173 9 et le levier présente une denture de déverrouillage agencée de façon à engrener le pignon de déverrouillage, de sorte qu'une rotation du levier de la position éjectée à la position ouverte fait tourner le pignon de déverrouillage qui actionne le renvoi de déverrouillage.According to a variant of the invention, the handle assembly further comprises i) an unlocking pinion rotatable relative to the housing, and ii) an unlocking gear for connection to an unlocking cable, a portion the unlocking gear being connected to the unlocking pinion, and the lever has an unlocking toothing arranged to engage the unlocking pinion, so that a rotation of the lever from the ejected position to the open position rotates the lever; unlocking pinion which actuates the unlocking gear.

5 Ainsi, un tel mécanisme de déverrouillage permet de tirer sur le câble de déverrouillage, lequel déverrouille la serrure de l'ouvrant, lorsque le levier passe de la position éjectée à la position ouverte. Selon une variante de l'invention, la denture de déverrouillage est disposée sur une première face du levier, et la denture de déformation est 10 disposée sur une deuxième face du levier opposée à la première face du levier. Ainsi, l'ensemble de poignée est très compact. Par ailleurs, la présente invention a pour objet un ouvrant, pour équiper un véhicule automobile, l'ouvrant comprenant : - un mécanisme de verrouillage, 15 - un panneau d'habillage destiné à être orienté vers l'extérieur du véhicule automobile, le panneau d'habillage présentant une portion creuse, et un ensemble de poignée ; l'ouvrant étant caractérisé en ce que l'ensemble de poignée est selon l'invention, et en ce que l'ensemble de poignée est intégralement 20 disposé dans la portion creuse de sorte que le levier affleure les bords de la portion creuse lorsque le levier est en position fermée. Les modes de réalisation et les variantes mentionnés ci-avant peuvent être pris isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible.Thus, such an unlocking mechanism makes it possible to pull on the unlocking cable, which unlocks the lock of the opening, when the lever moves from the ejected position to the open position. According to a variant of the invention, the unlocking toothing is disposed on a first face of the lever, and the deformation toothing is disposed on a second face of the lever opposite to the first face of the lever. Thus, the handle assembly is very compact. Moreover, the present invention relates to an opening, for equipping a motor vehicle, the opening comprising: - a locking mechanism, 15 - a trim panel intended to be oriented towards the outside of the motor vehicle, the panel dressing having a hollow portion, and a handle assembly; the opening being characterized in that the handle assembly is according to the invention, and in that the handle assembly is integrally disposed in the hollow portion so that the lever is flush with the edges of the hollow portion when the lever is in the closed position. The embodiments and variants mentioned above may be taken individually or in any technically permissible combination.

25 La présente invention sera bien comprise et ses avantages ressortiront aussi à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un ensemble 30 de poignée conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective assemblée d'une partie de l'ensemble de poignée de la figure 1 ; 3024173 10 - la figure 3 est une vue en perspective assemblée, sous un angle différent de la figure 2, d'une partie de l'ensemble de poignée de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective assemblée, sous un 5 angle différent des figures 2 et 3, d'une partie d'un ouvrant conforme à l'invention et comprenant l'ensemble de poignée des figures 2 et 3 ; - la figure 5 est une vue à plus grande échelle du détail V à la figure 1 ; 10 - la figure 6 est une vue à plus grande échelle du détail VI à la figure 1 ; - la figure 7 est une vue en perspective assemblée d'une partie de l'ensemble de poignée de la figure 6 ; - la figure 8 est une vue de face de l'ensemble de poignée des 15 figures 1 à 7 ; - la figure 9 est une coupe, suivant le plan IX à la figure 4, de l'ensemble de poignée de la figure 8 en position fermée ; - la figure 10 est une section, suivant le plan X à la figure 3 ou 4, de l'ensemble de poignée de la figure 8 en position 20 fermée ; - les figures 11, 12, 13 et 14 sont des coupes, suivant le plan XI à la figure 8, de l'ensemble de poignée de la figure 8 respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; 25 - les figures 15, 16, 17 et 18 sont des coupes, suivant le plan XV à la figure 8, de l'ensemble de poignée de la figure 8 respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; - les figures 19, 20, 21 et 22 sont des vues similaires et à 30 grande échelle, suivant le détail XIX à la figure 11, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; - les figures 23, 24, 25 et 26 sont des vues à plus grande échelle d'un détail, sensiblement dans le plan XV à la figure 3024 173 11 8, d'une partie d'un mécanisme d'éjection appartenant à l'ensemble de poignée de la figure 19, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; 5 - les figures 27, 28, 29 et 30 sont des vues d'une partie d'un dispositif de déformation appartenant à l'ensemble de poignée de la figure 15, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; 10 - les figures 31, 32, 33 et 34 sont des sections à plus grande échelle, dans le plan XXXI à la figure 10, d'une partie d'un dispositif de déformation appartenant à l'ensemble de poignée de la figure 15, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position 15 ouverte ; - la figure 35 est une vue en perspective éclatée d'un ensemble de poignée conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - les figures 36, 37, 38 et 39 sont des vues en perspective 20 assemblée de l'ensemble de poignée de la figure 35, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; et - les figures 40, 41, 42 et 43 sont des vues en perspective assemblée, sous un angle différent des figures 36, 37, 38 et 25 39 de l'ensemble de poignée de la figure 35, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte. Les figures 1 à 34 illustrent un ensemble de poignée 1, pour ouvrir un ouvrant 80 de véhicule automobile non représenté. L'ouvrant 80 est 30 partiellement représenté à la figure 4. L'ouvrant 80 est ici formé par une porte latérale du véhicule automobile. L'ensemble de poignée 1 forme une commande d'ouverture extérieure de cette porte latérale. L'ensemble de poignée 1 est disposé sur le côté de l'ouvrant 80 qui est destiné à être orienté vers l'extérieur du véhicule automobile.The present invention will be well understood and its advantages will also emerge in the light of the description which follows, given solely by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings, in which: FIG. exploded perspective of a handle assembly according to a first embodiment of the invention; Figure 2 is an assembled perspective view of a portion of the handle assembly of Figure 1; Fig. 3 is an assembled perspective view, at an angle different from Fig. 2, of a portion of the handle assembly of Fig. 2; Figure 4 is an assembled perspective view, at a different angle to Figures 2 and 3, of a portion of an opening leaf according to the invention and including the handle assembly of Figures 2 and 3; FIG. 5 is a view on a larger scale of the detail V in FIG. 1; Figure 6 is an enlarged view of Detail VI in Figure 1; Figure 7 is an assembled perspective view of a portion of the handle assembly of Figure 6; Figure 8 is a front view of the handle assembly of Figures 1-7; - Figure 9 is a section, along the plane IX in Figure 4, the handle assembly of Figure 8 in the closed position; FIG. 10 is a section, in the plane X in FIG. 3 or 4, of the handle assembly of FIG. 8 in the closed position; - Figures 11, 12, 13 and 14 are sections along the plane XI in Figure 8, the handle assembly of Figure 8 respectively in the closed position, depressed position, ejected position and open position; FIGS. 15, 16, 17 and 18 are sections along the plane XV in FIG. 8 of the handle assembly of FIG. 8 respectively in the closed position, in the depressed position, in the ejected position and in the open position. ; - Figures 19, 20, 21 and 22 are similar views and on a large scale, according to detail XIX in Figure 11, respectively in the closed position, in the depressed position, in the ejected position and in the open position; FIGS. 23, 24, 25 and 26 are enlarged views of a detail, substantially in plane XV in FIG. 3024 173 11 8, of part of an ejection mechanism belonging to FIG. handle assembly of Figure 19, respectively in the closed position, in the depressed position, in the ejected position and in the open position; FIGS. 27, 28, 29 and 30 are views of a portion of a deformation device belonging to the handle assembly of FIG. 15, respectively in the closed position, in the depressed position, in the ejected position and in the open position; FIGS. 31, 32, 33 and 34 are sections on a larger scale, in the plane XXXI in FIG. 10, of part of a deformation device belonging to the handle assembly of FIG. 15, respectively in the closed position, in the depressed position, in the ejected position and in the open position; FIG. 35 is an exploded perspective view of a handle assembly according to a second embodiment of the invention; Figures 36, 37, 38 and 39 are perspective views together of the handle assembly of Figure 35, respectively in the closed position, in the depressed position, in the ejected position and in the open position; and FIGS. 40, 41, 42 and 43 are assembled perspective views, at an angle different from FIGS. 36, 37, 38 and 39 of the handle assembly of FIG. 35, respectively in the closed position, in position depressed, in the ejected position and in the open position. Figures 1 to 34 illustrate a handle assembly 1 for opening an opening 80 of a motor vehicle not shown. The opening 80 is partially shown in Figure 4. The opening 80 is here formed by a side door of the motor vehicle. The handle assembly 1 forms an outer opening control of this side door. The handle assembly 1 is disposed on the side of the opening 80 which is intended to be oriented towards the outside of the motor vehicle.

3024173 12 L'ensemble de poignée 1 comprend un boîtier 2 et un levier 4. En service, le boîtier 2 est fixé à l'ouvrant 80. L'ouvrant 80 comprend un mécanisme de verrouillage, symbolisé à la figure 4 ou 8 par la référence 81, un panneau d'habillage 82 destiné à être orienté vers l'extérieur du véhicule 5 automobile et présentant une portion creuse 83, ainsi que l'ensemble de poignée 1. L'ensemble de poignée 1 est intégralement disposé dans la portion creuse 83 de sorte que le levier 4 affleure les bords de la portion creuse 83 lorsque le levier 4 est en position fermée. Le levier 4 est configuré pour la préhension par un utilisateur. À 10 cet effet, le levier 4 présente une portion externe 4.2 que l'utilisateur peut saisir. À l'opposé de la portion externe 4.2, le levier 4 présente une portion interne 4.1 qui est disposée dans le boîtier 2. Sur la portion externe 4.2, le levier 4 inclut une palette de préhension 4.3, laquelle a globalement une forme plate et allongée.The handle assembly 1 comprises a housing 2 and a lever 4. In use, the housing 2 is fixed to the opening 80. The opening 80 comprises a locking mechanism, symbolized in FIG. 81, a trim panel 82 intended to be oriented towards the outside of the motor vehicle and having a hollow portion 83, as well as the handle assembly 1. The handle assembly 1 is integrally disposed in the hollow portion 83 so that the lever 4 is flush with the edges of the hollow portion 83 when the lever 4 is in the closed position. The lever 4 is configured for gripping by a user. To this end, the lever 4 has an outer portion 4.2 that the user can grasp. In contrast to the outer portion 4.2, the lever 4 has an internal portion 4.1 which is disposed in the housing 2. On the outer portion 4.2, the lever 4 includes a gripping pallet 4.3, which generally has a flat and elongated shape .

15 Comme le montre la figure 1, le boîtier 2 présente un logement 3 dans lequel est logée la portion interne 4.1 du levier 4. L'ensemble de poignée 1 comprend en outre un couvercle 5 qui est configuré pour obturer totalement le logement 3. Le levier 4 est mobile en rotation par rapport au boîtier 2. À cet 20 effet, l'ensemble de poignée 1 comprend une articulation autour de laquelle l'extrémité de la portion interne 4.1 du levier 4 est articulée en rotation. Dans l'exemple des figures, cette articulation est une liaison pivot composée de deux flasques 14 solidaires du levier 4 et d'un axe de levier 16, autour duquel pivotent les flasques 14, donc le levier 4.As shown in FIG. 1, the housing 2 has a housing 3 in which the inner portion 4.1 of the lever 4 is housed. The handle assembly 1 further comprises a lid 5 which is configured to completely close the housing 3. The Lever 4 is rotatable relative to the housing 2. For this purpose, the handle assembly 1 comprises a hinge about which the end of the inner portion 4.1 of the lever 4 is articulated in rotation. In the example of the figures, this articulation is a pivot connection composed of two flanges 14 secured to the lever 4 and a lever axis 16, around which the flanges 14 pivot, thus the lever 4.

25 Le levier 4 est mobile en rotation par rapport au boîtier 2 entre : - une position fermée (figures 11 et 15), dans laquelle le levier 4 est logé partiellement dans le boîtier 2, - une position enfoncée (figures 12 et 16), dans laquelle le levier 4 est déplacé légèrement vers l'intérieur de l'ouvrant 80 ; la position enfoncée est 30 atteinte après que l'utilisateur a exercé une force d'appui F12 sur le levier 4 pour commander l'éjection du levier 4, - une position éjectée (figures 13 et 17), dans laquelle une partie du levier 4 est sortie du boîtier 2, de sorte que l'utilisateur peut exercer la préhension afin de causer un déverrouillage de l'ouvrant 80 ; la position éjectée (figures 3024173 13 13 et 17) est opposée angulairement à la position enfoncée (figures 12 et 16) par rapport à la position fermée (figures 11 et 15), et - une position ouverte (figures 14 et 18), dans laquelle le levier 4 a causé le déverrouillage de l'ouvrant 80 ; la position ouverte (figures 14 et 18) est 5 atteinte après que l'utilisateur a tiré sur le levier 4. Pour repérer angulairement les positions fermée, enfoncée, éjectée et ouvert, on peut fixer comme référence d'angle nul l'angle A11 formé entre des faces externes respectives du levier 4 et du boîtier 2 lorsque le levier est en position fermée (figures 11 et 15). À partir de cette référence 10 d'angle nul, on détermine les angles suivants entre les faces externes respectives du levier 4 et du boîtier 2 : - l'angle A11 est égal à 0 degrés lorsque le levier est en position fermée (figure 11), - l'angle Al2 de la position enfoncée est sensiblement égal à -2 degrés 15 lorsque le levier est en position enfoncée (figure 12) ; l'angle Al2 peut être compris entre -1 degré et -5 degrés, - l'angle Al2 de la position éjectée est environ égal à +25 degrés lorsque le levier est en position éjectée (figure 13), et - l'angle A13 de la position ouverte est environ égal à +35 degrés lorsque 20 le levier est en position ouverte (figure 14). Lors d'une manoeuvre d'ouverture de l'ouvrant 80, le levier 4 passe successivement par 1) la position fermée (figures 11 et 15), 2) la position enfoncée (figures 12 et 16), 3) la position éjectée (figures 13 et 17) et 4) la position ouverte (figures 14 et 18). Donc, à partir de la position fermée 25 (figures 11 et 15), la course angulaire pour atteindre la position ouverte (figures 14 et 18) est supérieure à la course angulaire pour atteindre la position éjectée (figures 13 et 17). L'ensemble de poignée 1 comprend en outre un mécanisme d'éjection 20, qui est relié au levier 4. Le mécanisme a notamment pour 30 fonction d'éjecter, après commande de l'utilisateur, le levier 4, de la position fermée ou enfoncée à la position éjectée (figures 13 et 17). Le mécanisme d'éjection 20 comprend un organe élastique d'éjection 21. Dans l'exemple des figures 1 à 34, l'organe élastique d'éjection 3024173 14 21 comprend un ressort de torsion enroulé en spirale. L'organe élastique d'éjection 21 est élastiquement deformable entre : - une position fortement déformée, dans laquelle l'organe élastique d'éjection 21 exerce un effort d'éjection, en l'occurrence un moment M21 5 symbolisé à la figure 5, qui adapté pour déplacer le levier 4 de la position fermée (figures 11 et 15) à la position éjectée (figures 13 et 17), la position fortement déformée étant atteinte lorsque le levier 4 est en position fermée (figures 11 et 15), et - une position de détente, dans laquelle l'organe élastique d'éjection 10 exerce un effort négligeable, la position faiblement déformée étant atteinte lorsque le levier 4 est en position éjectée (figures 13 et 17), Dans l'exemple des figures 1 à 34, le ressort de torsion formant l'organe élastique d'éjection 21 est agencé pour travailler en torsion entre la position fortement déformée et la position faiblement déformée. Entre la 15 position fortement déformée et la position faiblement déformée, l'effort d'éjection M21 diminue. Le mécanisme d'éjection 20 est relié au levier 4 de façon à transmettre l'effort d'éjection M21 au levier 4. L'effort d'éjection M21 peut être compris entre 0,1 N.m et 2 N.m, de préférence entre 0,1 N.m et 0,5 N.m. Ces intensités sont adaptées pour 20 éjecter la plupart des modèles de levier existants. L'intensité à sélectionner dépend notamment de la masse du levier 4. En service, l'organe élastique d'éjection 21 est déformé de sa position faiblement déformée à sa position fortement déformée lorsque le levier 4 est déplacé par l'utilisateur de la position éjectée (figures 13 et 17) à 25 la position ouverte (figures 14 et 18). L'organe élastique d'éjection 21 a accumulé de l'énergie potentielle lorsqu'il arrive en position fortement déformée, donc lorsque le levier 4 arrive en position fermée (figures 11 et 15). L'organe élastique d'éjection 21 a libéré son énergie potentielle lorsqu'il arrive en position faiblement déformée, donc lorsque le levier 4 arrive en position 30 éjectée (figures 13 et 17). Comme le montre la figure 5, le mécanisme d'éjection 20 comprend en outre un carter 19 configuré pour contenir le ressort de torsion formant l'organe élastique d'éjection 21. Le carter 19 présente une saillie externe 19.1 agencée pour coopérer avec le boîtier 2 de façon à immobiliser 35 le carter 19 en rotation.The lever 4 is rotatable relative to the housing 2 between: - a closed position (FIGS. 11 and 15), in which the lever 4 is partially housed in the housing 2, - a depressed position (FIGS. 12 and 16), wherein the lever 4 is moved slightly inwardly of the opening 80; the depressed position is reached after the user has exerted a pressing force F12 on the lever 4 to control the ejection of the lever 4, - an ejected position (FIGS. 13 and 17), in which part of the lever 4 is output of the housing 2, so that the user can exert the grip to cause unlocking of the opening 80; the ejected position (FIGS. 3024173 13 13 and 17) is angularly opposed to the depressed position (FIGS. 12 and 16) with respect to the closed position (FIGS. 11 and 15), and - an open position (FIGS. 14 and 18), in which the lever 4 has caused the unlocking of the opening 80; the open position (FIGS. 14 and 18) is reached after the user has pulled the lever 4. In order to angularly mark the closed, depressed, ejected and open positions, the angle A11 can be set as zero angle reference. formed between respective outer faces of the lever 4 and the housing 2 when the lever is in the closed position (Figures 11 and 15). From this null angle reference 10, the following angles between the respective outer faces of the lever 4 and the housing 2 are determined: the angle A11 is equal to 0 degrees when the lever is in the closed position (FIG. 11) the angle Al2 of the depressed position is substantially equal to -2 degrees when the lever is in the depressed position (FIG. 12); the angle Al2 can be between -1 degrees and -5 degrees, the angle Al2 of the ejected position is approximately equal to +25 degrees when the lever is in the ejected position (FIG. 13), and the angle A13 the open position is approximately +35 degrees when the lever is in the open position (Fig. 14). During an opening maneuver of the opening 80, the lever 4 passes successively by 1) the closed position (FIGS. 11 and 15), 2) the depressed position (FIGS. 12 and 16), 3) the ejected position ( Figures 13 and 17) and 4) the open position (Figures 14 and 18). Thus, from the closed position 25 (FIGS. 11 and 15), the angular stroke to reach the open position (FIGS. 14 and 18) is greater than the angular stroke to reach the ejected position (FIGS. 13 and 17). The handle assembly 1 further comprises an ejection mechanism 20, which is connected to the lever 4. The mechanism has the particular function of ejecting, after user control, the lever 4, from the closed position or depressed at the ejected position (Figures 13 and 17). The ejection mechanism 20 comprises an elastic ejection member 21. In the example of Figures 1 to 34, the elastic ejection member 3024173 14 21 comprises a torsion spring wound in a spiral. The elastic ejection member 21 is elastically deformable between: a highly deformed position, in which the elastic ejection member 21 exerts an ejection force, in this case a moment M21 symbolized in FIG. 5, which is adapted to move the lever 4 from the closed position (FIGS. 11 and 15) to the ejected position (FIGS. 13 and 17), the highly deformed position being reached when the lever 4 is in the closed position (FIGS. 11 and 15), and a detent position, in which the elastic ejection member exerts a negligible force, the slightly deformed position being reached when the lever 4 is in the ejected position (FIGS. 13 and 17), in the example of FIGS. 34, the torsion spring forming the elastic ejection member 21 is arranged to work in torsion between the highly deformed position and the slightly deformed position. Between the highly deformed position and the weakly deformed position, the ejection force M21 decreases. The ejection mechanism 20 is connected to the lever 4 so as to transmit the ejection force M21 to the lever 4. The ejection force M21 may be between 0.1 Nm and 2 Nm, preferably between 0, 1 Nm and 0.5 Nm These intensities are adapted to eject most of the existing lever models. The intensity to be selected depends in particular on the mass of the lever 4. In use, the elastic ejection member 21 is deformed from its slightly deformed position to its highly deformed position when the lever 4 is moved by the user from the position ejected (FIGS. 13 and 17) at the open position (FIGS. 14 and 18). The elastic ejection member 21 has accumulated potential energy when it arrives in a highly deformed position, therefore when the lever 4 arrives in the closed position (FIGS. 11 and 15). The elastic ejection member 21 has released its potential energy when it arrives in a slightly deformed position, therefore when the lever 4 arrives in the ejected position (FIGS. 13 and 17). As shown in Figure 5, the ejection mechanism 20 further comprises a housing 19 configured to contain the torsion spring forming the elastic ejection member 21. The housing 19 has an outer projection 19.1 arranged to cooperate with the housing 2 so as to immobilize the casing 19 in rotation.

3024173 15 À cet effet, la saillie externe 19.1 a ici la forme d'un parallélépipède à base carrée. Le boîtier 2 présente un réceptacle 2.19 qui a une forme complémentaire au parallélépipède à base carrée de façon à immobiliser en rotation le carter 19 avec le boîtier 2 par complémentarité de 5 formes. De plus, le mécanisme d'éjection 20 comprend une came 22 qui est mobile en rotation par rapport au levier 4 et autour d'un axe de came Z22. La came 22 est liée à l'organe élastique d'éjection 21. Dans l'exemple des figures 1 à 34, le ressort de torsion formant l'organe élastique d'éjection 21 10 comporte : i) une première portion terminale qui est fixe par rapport à la came 22 et ii) une deuxième portion terminale qui est fixe par rapport au boîtier 2 La came 22 présente une surface de guidage 24 qui est agencée pour être en contact du levier 4 entre la position fermée (figures 11, 15 et 19) et la position éjectée (figures 13, 17 et 21). Dans l'exemple des figures 1 à 34, 15 la came 20 comprend un élément d'excentrique et la surface de guidage 24 a globalement la forme d'une spirale. Par ailleurs, la came 22 comporte une butée 23 configurée pour arrêter la came 22 en rotation vers la position fermée du levier 4. En service, la came 22 transmet au levier 4, via la surface de 20 guidage 24, l'effort d'éjection M21 qui est exercé par l'organe élastique d'éjection 21 entre les positions déformée et de détente, donc lorsque le levier 4 se trouve entre la position fermée (figure 11) et la position éjectée (figure 13). Par ailleurs, le mécanisme d'éjection 20 comprend un dispositif de 25 déformation 30 qui est configuré pour déformer l'organe élastique d'éjection 21 lorsque le levier 4 est déplacé de la position éjectée (figures 13 et 17) à la position ouverte (figures 14 et 18). Dans l'exemple des figures 1 à 34, le dispositif de déformation 30 comprend une première roue dentée 32 et une deuxième roue dentée 34. Le 30 diamètre primitif de la première roue dentée 32 est ici égal au diamètre primitif de la deuxième roue dentée 34. La première roue dentée 32 est solidaire en rotation de la came 22. La première roue dentée 32 est mobile en rotation autour de l'axe de came Z22. Comme le montre la figure 5, la première roue dentée 32 présente 3024173 16 un logement cylindrique 33 dans lequel est logé l'organe élastique d'éjection 21 en configuration de service. La deuxième roue dentée 34 est agencée pour engrener la première roue dentée 32. Le levier 4 est configuré pour entraîner en rotation 5 la deuxième roue dentée 32 lorsque le levier 4 est déplacé de la position éjectée (figures 13 et 17) à la position ouverte (figures 14 et 18). En service, lorsque l'utilisateur tire sur le levier 4 pour déverrouiller l'ouvrant 80, la deuxième roue dentée 34 entraîne la première roue dentée 32, si bien que la première roue dentée 32 tourne, ce qui cause 10 la déformation de l'organe élastique d'éjection 21. Le dispositif de déformation 30 comprend en outre un pignon de déformation 36 qui est agencé pour engrener la deuxième roue dentée 34. De manière complémentaire, le levier 4 comporte une denture de déformation 40 qui est agencée de façon à engrener le pignon de déformation 36 de sorte 15 qu'une rotation du levier 4 de la position éjectée (figures 13, 17, 21, 33) à la position ouverte (figures 14, 18, 22, 34) fait tourner le pignon de déformation 36. Comme le montrent les figures 31 à 34, la deuxième roue dentée 34 présente une rainure 35 qui a la forme d'un arc de cercle. Le pignon de 20 déformation 36 présente un ergot d'entraînement 37 agencé pour glisser dans la rainure 35. La rainure 35 est conformée de sorte que : - l'ergot d'entraînement 37 bute contre une première extrémité 35.1 de la rainure lorsque le levier 4 est en position éjectée (figures 13, 17, 21, 33), et - l'ergot d'entraînement 37 bute contre la première extrémité 35.1 lorsque 25 le levier 4 est en position ouverte (figures 14, 18, 22, 34). Le pignon de déformation 36 a un diamètre primitif, compris entre 6 et 10 mm, ici égal à 6 mm. La denture de déformation 40 a un diamètre primitif, compris entre 10 et 100 mm, ici égal à 100 mm. La rainure 35 forme un arc de cercle s'étendant sur un angle environ égal à 300 degrés. La 30 rainure présente une deuxième extrémité 35.2 à l'opposé de la première extrémité 35.1. Dans l'exemple des figures 31 à 34, l'ergot d'entraînement 37 est en contact avec la première extrémité 35.1 seulement dans la position éjectée (figure 33). Ce contact est maintenu jusqu'à la position d'ouverture (figure 34).For this purpose, the outer projection 19.1 here has the shape of a parallelepiped with a square base. The housing 2 has a receptacle 2.19 which has a shape complementary to the parallelepiped with a square base so as to immobilize in rotation the housing 19 with the housing 2 by complementarity of 5 forms. In addition, the ejection mechanism 20 comprises a cam 22 which is rotatable relative to the lever 4 and around a cam axis Z22. The cam 22 is connected to the elastic ejection member 21. In the example of FIGS. 1 to 34, the torsion spring forming the elastic ejection member 21 comprises: i) a first terminal portion which is fixed relative to the cam 22 and ii) a second end portion which is fixed relative to the housing 2 The cam 22 has a guide surface 24 which is arranged to be in contact with the lever 4 between the closed position (FIGS. 19) and the ejected position (FIGS. 13, 17 and 21). In the example of FIGS. 1 to 34, the cam 20 comprises an eccentric member and the guide surface 24 is generally in the form of a spiral. Furthermore, the cam 22 comprises a stop 23 configured to stop the cam 22 in rotation towards the closed position of the lever 4. In use, the cam 22 transmits to the lever 4, via the guide surface 24, the effort of ejection M21 which is exerted by the elastic ejection member 21 between the deformed and detent positions, so when the lever 4 is between the closed position (Figure 11) and the ejected position (Figure 13). Furthermore, the ejection mechanism 20 comprises a deformation device 30 which is configured to deform the elastic ejection member 21 when the lever 4 is moved from the ejected position (FIGS. 13 and 17) to the open position ( Figures 14 and 18). In the example of FIGS. 1 to 34, the deformation device 30 comprises a first toothed wheel 32 and a second toothed wheel 34. The pitch diameter of the first toothed wheel 32 is here equal to the pitch diameter of the second toothed wheel 34 The first toothed wheel 32 is rotationally integral with the cam 22. The first gear 32 is rotatable about the cam axis Z22. As shown in FIG. 5, the first toothed wheel 32 has a cylindrical housing 33 in which is housed the elastic ejection member 21 in the service configuration. The second gear 34 is arranged to engage the first toothed wheel 32. The lever 4 is configured to rotate the second gear 32 when the lever 4 is moved from the ejected position (FIGS. 13 and 17) to the open position. (Figures 14 and 18). In use, when the user pulls the lever 4 to unlock the opening 80, the second gear 34 drives the first gearwheel 32, so that the first gearwheel 32 rotates, causing the deformation of the gearwheel 32. Elastic ejection member 21. The deformation device 30 further comprises a deformation pinion 36 which is arranged to engage the second gear 34. In a complementary manner, the lever 4 comprises a deformation toothing 40 which is arranged in such a way as to engaging the deformation gear 36 so that a rotation of the lever 4 from the ejected position (FIGS. 13, 17, 21, 33) to the open position (FIGS. 14, 18, 22, 34) rotates the deformation gear 36. As shown in Figures 31-34, the second gear 34 has a groove 35 which has the shape of a circular arc. The deformation pinion 36 has a driving pin 37 arranged to slide in the groove 35. The groove 35 is shaped so that: the driving pin 37 abuts against a first end 35.1 of the groove when the lever 4 is in the ejected position (FIGS. 13, 17, 21, 33), and - the driving pin 37 abuts against the first end 35.1 when the lever 4 is in the open position (FIGS. 14, 18, 22, 34) . The deformation pinion 36 has a pitch diameter of between 6 and 10 mm, here equal to 6 mm. The deformation teeth 40 have a pitch diameter of between 10 and 100 mm, here equal to 100 mm. The groove 35 forms an arc extending approximately at an angle of 300 degrees. The groove has a second end 35.2 opposite the first end 35.1. In the example of FIGS. 31 to 34, the driving pin 37 is in contact with the first end 35.1 only in the ejected position (FIG. 33). This contact is maintained until the open position (Figure 34).

3024173 17 Ensuite, l'ergot d'entraînement 37 revient à la position de repos lorsque le levier 4 revient en position fermée (figure 31). En position enfoncée (figure 32), l'ergot d'entraînement 37 ne parvient pas à toucher la seconde extrémité 35.2 (voir figure 32), car il y a un jeu fonctionnel.Thereafter, the driving pin 37 returns to the rest position when the lever 4 returns to the closed position (FIG. 31). In the depressed position (FIG. 32), the driving pin 37 fails to touch the second end 35.2 (see FIG. 32) because there is a functional clearance.

5 En service, le pignon de déformation 36 et la denture de déformation 40 permettent de faire tourner la deuxième roue dentée 34, donc la première roue dentée 32, ce qui déforme l'organe élastique d'éjection 21. Le pignon de déformation 36 suit un mouvement circulaire de va-et-vient dans la rainure 35.In use, the deformation pinion 36 and the deformation teeth 40 make it possible to turn the second gearwheel 34, thus the first toothed wheel 32, which deforms the elastic ejection member 21. The deformation gear 36 follows a circular movement back and forth in the groove 35.

10 Comme le montrent les figures 6, 16 et 23, le mécanisme d'éjection 20 comprend en outre un cliquet 42 qui est mobile en rotation entre : - une position de butée (figures 23 et 26), dans laquelle le cliquet 42 bute contre la came 22 de façon à empêcher la rotation de la came 22 lorsque le 15 levier 4 est en position fermée (figures 11, 15, 23), - une position de libération (figures 24 et 25), dans laquelle le cliquet 42 libère la came 22 lorsque le levier 4 est en position enfoncée (figures 12, 16, 24). Comme le montrent les figures 6, 7 et 23, le mécanisme d'éjection 20 20 comprenant en outre un ressort de rappel 44 agencé pour rappeler le cliquet 42 vers la position de butée (figures 23 et 26). Le ressort de rappel 44 travaille ici en torsion. En service, le cliquet 42 retient la came 22, donc le levier 4, en position fermée (figures 11, 15, 23). Pour commander l'éjection du levier 4, 25 l'utilisateur exerce la force d'appui F12 (figure 12) sur le levier 4, à l'encontre du ressort de rappel 44, jusqu'à déplacer le cliquet 42 en position de libération (figures 24 et 25). À partir de la position fermée (figures 11, 15, 23), le levier 4 atteint sa position enfoncée (figures 12, 16, 24) après exercice de cette force d'appui F12 par l'utilisateur sur le levier 4.As shown in FIGS. 6, 16 and 23, the ejection mechanism 20 further comprises a pawl 42 which is rotatable between: a stop position (FIGS. 23 and 26), in which the ratchet 42 abuts against the cam 22 so as to prevent the rotation of the cam 22 when the lever 4 is in the closed position (FIGS. 11, 15, 23), - a release position (FIGS. 24 and 25), in which the pawl 42 releases the cam 22 when the lever 4 is in the depressed position (FIGS. 12, 16, 24). As shown in Figures 6, 7 and 23, the ejection mechanism 20 further comprises a return spring 44 arranged to bias the pawl 42 to the stop position (Figures 23 and 26). The return spring 44 works here in torsion. In use, the pawl 42 holds the cam 22, thus the lever 4, in the closed position (FIGS. 11, 15, 23). To control the ejection of the lever 4, the user exerts the bearing force F12 (FIG. 12) on the lever 4, against the return spring 44, until the pawl 42 is moved into the release position (Figures 24 and 25). From the closed position (FIGS. 11, 15, 23), the lever 4 reaches its depressed position (FIGS. 12, 16, 24) after exercise of this support force F12 by the user on the lever 4.

30 De plus, le mécanisme d'éjection 20 comprend un loquet 46 qui est mobile en rotation entre : - une position de retenue (figures 11 et 19), dans laquelle le loquet 46 retient le levier 4 de façon à empêcher la rotation du levier 4 lorsque le levier 4 est en position fermée (figures 11, 19), 3024173 18 - une position de dégagement (figures 20-22), dans laquelle le loquet 46 dégage le levier 4 lorsque le levier 4 est en position enfoncée (figures 12, 16). Le mécanisme d'éjection 20 comprend en outre un ressort de retour 48 qui est agencé pour ramener le loquet 46 vers la position de retenue 5 (figures 11 et 19). Le ressort de retour 48 travaille en torsion. Dans l'exemple des figures 1 à 34, le cliquet 42 et le loquet 46 sont coaxiaux. L'axe de rotation du loquet 46 et du cliquet 42, l'axe de came Z22 et l'axe de la deuxième roue dentée 34 sont parallèles à l'axe du levier 4. Lorsque le loquet 46 est en position de retenue (figures 11 et 19), 10 le cliquet 42 est en position de butée (figures 23 et 26). Lorsque le loquet 46 est en position de dégagement (figures 20-22), le cliquet 42 est en position de libération (figures 24 et 25). En service, le loquet 46 permet d'éviter une éjection intempestive du levier 4 en cas d'impact sur l'ouvrant 80. Comme le montre la figure 19 ou 20, le levier 4 comporte une 15 portion d'épaulement 47 et le loquet 46 comporte une portion d'accrochage 46.1 configurée pour s'accrocher sur la portion d'épaulement 47 lorsque le loquet 46 est en position de retenue (figures 11 et 19). Par ailleurs, comme le montre la figure 1, l'ensemble de poignée 1 comprend en outre un plot élastique 50. Le plot élastique 50 est agencé en 20 appui contre le levier 4 de façon à ramener le levier 4 de la position enfoncée (figures 12, 16) à la position fermée (figures 14, 18). Le plot élastique 50 comprend un plot 51 et un ressort de compression 52 agencé pour travailler en compression lorsque l'utilisateur appuie contre le levier 4. Le ressort de compression 52 a ici une forme hélicoïdale.In addition, the ejection mechanism 20 comprises a latch 46 which is rotatable between: - a retaining position (FIGS. 11 and 19), in which the latch 46 holds the lever 4 so as to prevent rotation of the lever 4 when the lever 4 is in the closed position (FIGS. 11, 19), - a release position (FIGS. 20-22), in which the latch 46 releases the lever 4 when the lever 4 is in the depressed position (FIG. , 16). The ejection mechanism 20 further comprises a return spring 48 which is arranged to return the latch 46 to the retaining position 5 (FIGS. 11 and 19). The return spring 48 works in torsion. In the example of Figures 1 to 34, the pawl 42 and the latch 46 are coaxial. The axis of rotation of the latch 46 and the pawl 42, the cam axis Z22 and the axis of the second gear 34 are parallel to the axis of the lever 4. When the latch 46 is in the retaining position (FIGS. 11 and 19), the pawl 42 is in abutment position (FIGS. 23 and 26). When the latch 46 is in the disengaged position (FIGS. 20-22), the pawl 42 is in the release position (FIGS. 24 and 25). In use, the latch 46 makes it possible to avoid inadvertent ejection of the lever 4 in the event of an impact on the opening 80. As shown in FIG. 19 or 20, the lever 4 comprises a shoulder portion 47 and the latch 46 has a hooking portion 46.1 configured to hook on the shoulder portion 47 when the latch 46 is in the retaining position (Figures 11 and 19). Furthermore, as shown in FIG. 1, the handle assembly 1 further comprises an elastic stud 50. The resilient stud 50 is arranged in abutment against the lever 4 so as to return the lever 4 from the depressed position (FIGS. 12, 16) in the closed position (Figures 14, 18). The resilient pad 50 comprises a stud 51 and a compression spring 52 arranged to work in compression when the user presses against the lever 4. The compression spring 52 here has a helical shape.

25 En service, lorsque l'utilisateur appuie sur le levier 4 pour commander une éjection du levier 4, le plot élastique 50 limite la course du levier 4 entre la position fermée (figures 14, 18) et la position enfoncée (figures 12, 16). En outre, l'ensemble de poignée 1 comprend un organe de rappel 30 56 qui est relié au boîtier 2 et au levier 4. L'organe de rappel 56 est configuré pour exercer un effort de rappel du levier 4 vers la position fermée (figures 14, 18). Dans l'exemple des figures 1 à 34, l'organe de rappel 56 est élastiquement deformable et il est formé par un ressort hélicoïdal configuré pour travailler en torsion.In use, when the user presses the lever 4 to command an ejection of the lever 4, the elastic stud 50 limits the travel of the lever 4 between the closed position (FIGS. 14, 18) and the depressed position (FIGS. ). In addition, the handle assembly 1 comprises a return member 56 which is connected to the housing 2 and the lever 4. The return member 56 is configured to exert a return force of the lever 4 towards the closed position (FIGS. 14, 18). In the example of Figures 1 to 34, the return member 56 is elastically deformable and is formed by a helical spring configured to work in torsion.

3024173 19 En service, l'organe de rappel 56 dispense l'utilisateur de repousser le levier 4 vers sa position fermée (figures 14, 18), car l'organe de rappel 56 permet un retour automatique du levier 4 de la position éjectée (figures 13, 17) à la position fermée (figures 14, 18).In use, the return member 56 exempts the user from pushing the lever 4 towards its closed position (FIGS. 14, 18), since the return member 56 allows automatic return of the lever 4 from the ejected position ( Figures 13, 17) in the closed position (Figures 14, 18).

5 Comme le montre la figure 18, le levier 4 présente une partie de butée 4.5 et le boîtier 2 présente une partie d'arrêt 2.5. La partie de butée 4.5 est agencée de façon à buter contre la partie d'arrêt 2.5 lorsque le levier 4 est en position d'ouverture (figure 18). Par ailleurs, comme le montrent les figures 1 et 4, l'ensemble de 10 poignée 1 comprend en outre : i) un pignon de déverrouillage 60, qui est mobile en rotation par rapport au boîtier 2, et ii) un renvoi de déverrouillage 62, qui est destiné à être relié à un câble de déverrouillage 64, une partie 64.1 du renvoi de déverrouillage 64 15 étant liée au pignon de déverrouillage 62. Le levier 4 présente une denture de déverrouillage 66 qui est agencée de façon à engrener le pignon de déverrouillage 60, de sorte qu'une rotation du levier 4 de la position éjectée (figures 13 et 17) à la position ouverte (figures 14 et 18) fait tourner le pignon de déverrouillage 60 qui 20 actionne le renvoi de déverrouillage 62. En service, le mécanisme de déverrouillage (60, 62, 64, 66) permet de tirer sur le câble de déverrouillage 64, lequel déverrouille la serrure non représentée de l'ouvrant 80, lorsque le levier passe de la position éjectée (figures 13 et 17) à la position ouverte (figures 14 et 18).As shown in Fig. 18, the lever 4 has a stop portion 4.5 and the housing 2 has a stop portion 2.5. The abutment portion 4.5 is arranged to abut against the stop portion 2.5 when the lever 4 is in the open position (Figure 18). On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 4, the handle assembly 1 further comprises: i) an unlocking gear 60, which is rotatable relative to the housing 2, and ii) an unlocking gear 62 , which is intended to be connected to an unlocking cable 64, a part 64.1 of the unlocking gear 64 being connected to the unlocking gear 62. The lever 4 has an unlocking toothing 66 which is arranged so as to engage the gear of unlocking 60, so that a rotation of the lever 4 from the ejected position (FIGS. 13 and 17) to the open position (FIGS. 14 and 18) rotates the unlocking gear 60 which actuates the unlocking gear 62. In use , the unlocking mechanism (60, 62, 64, 66) makes it possible to pull on the unlocking cable 64, which unlocks the lock (not shown) of the opening 80, when the lever moves from the ejected position (FIGS. 13 and 17) at pos open ition (Figures 14 and 18).

25 Les figures 35 à 43 illustrent un ensemble de poignée 101 conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention. Dans la mesure où l'ensemble de poignée 101 est similaire à l'ensemble de poignée 1, la description de l'ensemble de poignée 1 donnée ci-avant en relation avec les figures 1 à 34 peut être transposée à l'ensemble de poignée 101, à 30 l'exception notable des différences énoncées ci-après. Un composant de l'ensemble de poignée 101 identique ou correspondant, par sa structure ou par sa fonction, à un composant de l'ensemble de poignée 1 porte la même référence numérique augmentée de 100. On définit ainsi : 3024173 20 - un boîtier 102, un levier 104 avec une palette 104.3, un axe de levier 116, - un mécanisme d'éjection 120 incluant i) un organe élastique d'éjection 121 et ii) une came 122, 5 - un dispositif de déformation 130 incluant i) une première roue dentée 132, ii) une deuxième roue dentée 134 et ii) un pignon de déformation 36, une rainure 135 guidant un ergot d'entraînement 137, une denture de déformation 140, - un cliquet 142 et ressort de rappel 144, un loquet 146 et un ressort de 10 retour 148, un organe de rappel 156, un renvoi de déverrouillage 162, un câble de déverrouillage 164 et une denture de déverrouillage 166. Comme l'ensemble de poignée 1, dans l'ensemble de poignée 101, le levier 104 est mobile en rotation par rapport au boîtier 102 entre : - une position fermée (figures 36 et 40), dans laquelle le levier 104 est 15 logé partiellement dans le boîtier 102, - une position enfoncée (figures 37 et 41), dans laquelle le levier 104 est déplacé légèrement vers l'intérieur de l'ouvrant 80 ; la position enfoncée est atteinte après que l'utilisateur a exercé une force d'appui F112 sur le levier 104 pour commander l'éjection du levier 104, 20 - une position éjectée (figures 38 et 42), dans laquelle une partie du levier 104 est sortie du boîtier 102, de sorte que l'utilisateur peut exercer la préhension afin de causer un déverrouillage de l'ouvrant non représenté, et - une position ouverte (figures 39 et 43), dans laquelle le levier 104 a causé le déverrouillage de l'ouvrant ; la position ouverte (figures 39 et 43) est 25 atteinte après que l'utilisateur a tiré sur le levier 104. Lorsqu'il est en position de service, l'ensemble de poignée 101 diffère de l'ensemble de poignée 1, car l'axe de levier 116, qui articule le levier 104 par rapport à l'ouvrant, est horizontal, alors que l'axe de levier 16, qui articule le levier 4 pivote par rapport à l'ouvrant 80, est vertical.Figures 35 to 43 illustrate a handle assembly 101 according to a second embodiment of the invention. Since the handle assembly 101 is similar to the handle assembly 1, the description of the handle assembly 1 given above in connection with FIGS. 1-34 can be transposed to the handle assembly. 101, with the notable exception of the differences set out below. A component of the handle assembly 101 which is identical or corresponding, in structure or function, to a component of the handle assembly 1 bears the same increased numerical reference of 100. Thus, a housing 102 is defined , a lever 104 with a pallet 104.3, a lever shaft 116, - an ejection mechanism 120 including i) an elastic ejection member 121 and ii) a cam 122, 5 - a deformation device 130 including i) a first gear 132, ii) a second gear 134 and ii) a deformation gear 36, a groove 135 guiding a drive pin 137, a deformation toothing 140, - a pawl 142 and return spring 144, a latch 146 and a return spring 148, a return member 156, an unlocking gear 162, an unlocking cable 164 and an unlocking toothing 166. Like the handle assembly 1, in the handle assembly 101, the lever 104 is rotatable relative to the b housing 102 between: - a closed position (FIGS. 36 and 40), in which the lever 104 is partially housed in the housing 102, - a depressed position (FIGS. 37 and 41), in which the lever 104 is moved slightly towards the interior of the opening 80; the depressed position is reached after the user has exerted a pressing force F112 on the lever 104 to control the ejection of the lever 104, an ejected position (FIGS. 38 and 42), in which part of the lever 104 is output from the housing 102, so that the user can exert the grip to cause unlocking of the not shown aperture, and - an open position (Figures 39 and 43), in which the lever 104 caused the unlocking of opening it; the open position (FIGS. 39 and 43) is reached after the user has pulled the lever 104. When in the operating position, the handle assembly 101 differs from the handle assembly 1 because lever axis 116, which articulates the lever 104 relative to the opening, is horizontal, while the lever axis 16, which articulates the lever 4 pivots relative to the opening 80, is vertical.

30 L'ensemble de poignée 101 diffère aussi de l'ensemble de poignée 1, car la palette 104.3 s'étend parallèlement à l'axe de levier 116, alors que la palette 4.3 s'étend perpendiculairement à l'axe de levier 16. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers décrits dans la présente demande de brevet, ni à 3024173 21 des modes de réalisation à la portée de l'homme du métier. D'autres modes de réalisation peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l'invention, à partir de tout élément équivalent à un élément indiqué dans la présente demande de brevet.The handle assembly 101 also differs from the handle assembly 1 since the pallet 104.3 extends parallel to the lever axis 116, while the pallet 4.3 extends perpendicularly to the lever axis 16. Of course, the present invention is not limited to the particular embodiments described in this patent application, nor to embodiments of the invention within the abilities of those skilled in the art. Other embodiments may be envisaged without departing from the scope of the invention, from any element equivalent to an element indicated in the present patent application.

Claims (10)

REVENDICATIONS1. Ensemble de poignée (1 ; 101), pour ouvrir un ouvrant (80) de véhicule automobile, par exemple une porte, l'ensemble de poignée (1 ; 101) comprenant au moins : - un boîtier (2 ; 102) destiné à être fixé à l'ouvrant (80), - un levier (4 ; 104) configuré pour la préhension par un utilisateur, le levier (4 ; 104) étant mobile en rotation par rapport au boîtier (2 ; 102) et au moins entre : - une position fermée, dans laquelle le levier (4 ; 104) est logé totalement ou partiellement dans le boîtier (2 ; 102), - une position éjectée, dans laquelle au moins une partie du levier (4 ; 104) est sortie du boîtier (2 ; 102), de sorte que l'utilisateur peut exercer ladite préhension afin de causer un déverrouillage de l'ouvrant (80), et - une position ouverte, dans laquelle le levier (4 ; 104) a causé le déverrouillage de l'ouvrant (80), l'ensemble de poignée (1 ; 101) étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre un mécanisme d'éjection (20 ; 120) relié au levier (4 ; 104), le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprenant un organe élastique d'éjection (21 ; 121) qui est élastiquement deformable entre : - une position fortement déformée, dans laquelle l'organe élastique d'éjection (21 ; 121) exerce un effort d'éjection (M21) adapté pour déplacer le levier (4 ; 104) de la position fermée à la position éjectée, la position fortement déformée étant atteinte lorsque le levier (4 ; 104) est en position fermée, et - une position faiblement déformée, dans laquelle l'organe élastique d'éjection (21 ; 121) exerce un effort négligeable, la position faiblement déformée étant atteinte lorsque le levier (4 ; 104) est en position éjectée, le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprenant un dispositif de déformation (30 ; 130) configuré pour déformer l'organe élastique d'éjection (21 ; 121) lorsque le levier (4 ; 104) est déplacé de la position éjectée à la position ouverte. 3024173 23REVENDICATIONS1. A handle assembly (1; 101) for opening an opening (80) of a motor vehicle, for example a door, the handle assembly (1; 101) comprising at least: - a housing (2; 102) intended to be fixed to the opening (80), - a lever (4; 104) configured for gripping by a user, the lever (4; 104) being rotatable relative to the housing (2; 102) and at least between: - a closed position, in which the lever (4; 104) is housed totally or partially in the housing (2; 102), - an ejected position, in which at least a portion of the lever (4; 104) is out of the housing (2; 102), so that the user can exert said gripping to cause unlocking of the opening (80), and - an open position, in which the lever (4; 104) has caused the unlocking of the opening (80), the handle assembly (1; 101) being characterized in that it further comprises an ejection mechanism (20; 120) connected to the lever ( 4, 104), the ejection mechanism (20; 120) comprising an elastic ejection member (21; 121) which is elastically deformable between: - a strongly deformed position, in which the elastic ejection member (21; 121) exerts an adapted ejection force (M21) for moving the lever (4; 104) from the closed position to the ejected position, the highly deformed position being reached when the lever (4; 104) is in the closed position, and - a slightly deformed position in which the elastic member ejector (21; 121) exerts a negligible force, the weakly deformed position being reached when the lever (4; 104) is in the ejected position, the ejection mechanism (20; 120) comprising a deformation device (30; 130) configured to deform the resilient ejection member (21; 121) when the lever (4; 104) is moved from the ejected position to the open position. 3024173 23 2. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon la revendication 1, dans lequel l'organe élastique d'éjection (21 ; 121) comprend un ressort de torsion, de préférence enroulé en spirale, le ressort de torsion étant agencé pour travailler en torsion entre la position fortement déformée et la position 5 faiblement déformée.The handle assembly (1; 101) according to claim 1, wherein the resilient ejection member (21; 121) comprises a torsion spring, preferably spirally wound, the torsion spring being arranged to work with torsion between the strongly deformed position and the slightly deformed position. 3. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprend en outre une came (22 ; 122) mobile en rotation par rapport au 10 levier et autour d'un axe de came (Z22), la came (22 ; 122) étant liée à l'organe élastique d'éjection (21 ; 121), la came (22 ; 122) présentant une surface de guidage (24) agencée pour être en contact du levier (4 ; 104) entre la position fermée et la position éjectée. 15The handle assembly (1; 101) according to any one of the preceding claims, wherein the ejection mechanism (20; 120) further comprises a cam (22; 122) rotatable relative to the lever and around a cam axis (Z22), the cam (22; 122) being connected to the elastic ejection member (21; 121), the cam (22; 122) having a guide surface (24) arranged to be in contact with the lever (4; 104) between the closed position and the ejected position. 15 4. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon la revendication 3, dans lequel la came (22 ; 122) comprend un élément d'excentrique, la surface de guidage (24) ayant globalement la forme d'une spirale.The handle assembly (1; 101) of claim 3, wherein the cam (22; 122) comprises an eccentric member, the guide surface (24) generally having the shape of a spiral. 5. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon l'une quelconque des 20 revendications 3 à 4, dans lequel le dispositif de déformation (30 ; 130) comprend : - une première roue dentée (32 ; 132) solidaire en rotation de la came (22 ; 122), et - une deuxième roue dentée (34 ; 134) agencée pour 25 engrener la première roue dentée (32 ; 132), le levier (4 ; 104) étant configuré pour entraîner en rotation la deuxième roue dentée (34 ; 134) lorsque le levier (4 ; 104) est déplacé de la position éjectée à la position ouverte.A handle assembly (1; 101) according to any one of claims 3 to 4, wherein the deforming device (30; 130) comprises: - a first toothed wheel (32; 132) integral in rotation with the cam (22; 122), and - a second gear (34; 134) arranged to engage the first gear (32; 132), the lever (4; 104) being configured to rotate the second gear ( 34; 134) when the lever (4; 104) is moved from the ejected position to the open position. 6. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon la revendication 5, 30 dans lequel le diamètre primitif de la première roue dentée (32 ; 132) est sensiblement égal au diamètre primitif de la deuxième roue dentée (34 ; 134). 3024173 24The handle assembly (1; 101) of claim 5, wherein the pitch diameter of the first gear (32; 132) is substantially equal to the pitch diameter of the second gear (34; 134). 3024173 24 7. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon l'une quelconque des revendications 5 à 6, dans lequel le dispositif de déformation (30 ; 130) comprend en outre un pignon de déformation (36 ; 136) agencé pour engrener la deuxième roue dentée (34 ; 134), et dans lequel le levier (4 ; 104) 5 comporte une denture de déformation (40 ; 140) agencée de façon à engrener le pignon de déformation (36 ; 136) de sorte qu'une rotation du levier (4 ; 104) de la position éjectée à la position ouverte fait tourner le pignon de déformation (36 ; 136), la deuxième roue dentée (34 ; 134) présentant une rainure (35 ; 10 135) ayant la forme d'un arc de cercle, le pignon de déformation (36 ; 136) présentant un ergot d'entraînement (37 ; 137) agencé pour glisser dans la rainure (35 ; 135), la rainure (35 ; 135) étant conformée de sorte que : - l'ergot d'entraînement (37 ; 137) bute contre une première extrémité (35.1) de la rainure (35) lorsque le levier (4 ; 104) est en position éjectée, et 15 - l'ergot d'entraînement (37 ; 137) bute contre ladite première extrémité (35.1) de la rainure (35) lorsque le levier (4 ; 104) est en position ouverte.A handle assembly (1; 101) according to any of claims 5 to 6, wherein the deforming device (30; 130) further comprises a deformation gear (36; 136) arranged to engage the second wheel. toothed (34; 134), and wherein the lever (4; 104) has a deformation toothing (40; 140) arranged to engage the deformation pinion (36; 136) so that a rotation of the lever (4; 104) from the ejected position to the open position rotates the deformation gear (36; 136), the second gear (34; 134) having a arcuate groove (35; of a circle, the deformation pinion (36; 136) having a driving pin (37; 137) arranged to slide in the groove (35; 135), the groove (35; 135) being shaped so that: - driving pin (37; 137) abuts a first end (35.1) of the groove (35) when the lever (4; 104) is in the ejected position e, and 15 - drive the lug (37; 137) abuts against said first end (35.1) of the groove (35) when the lever (4; 104) is in the open position. 8. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, dans lequel le levier (4 ; 104) est en outre mobile en 20 rotation jusqu'à une position enfoncée, la position enfoncée étant opposée à la position éjectée par rapport à la position fermée, et dans lequel le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprend en outre un cliquet (42 ; 142) mobile en rotation entre : - une position de butée, dans laquelle le cliquet (42 ; 142) bute contre la 25 came (22 ; 122) de façon à empêcher la rotation de la came (22 ; 122) lorsque le levier (4 ; 104) est en position fermée, - une position de libération, dans laquelle le cliquet (42 ; 142) libère la came (22 ; 122) lorsque le levier (4 ; 104) est en position enfoncée, le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprenant en outre un ressort 30 de rappel (44 ; 144) agencé pour rappeler le cliquet (42 ; 142) vers la position de butée, le ressort de rappel (44 ; 144) travaillant de préférence en torsion. 3024173 25A handle assembly (1; 101) according to any one of claims 3 to 7, wherein the lever (4; 104) is further movable in rotation to a depressed position, the depressed position being opposed to the ejected position with respect to the closed position, and wherein the ejection mechanism (20; 120) further comprises a pawl (42; 142) movable in rotation between: - an abutment position, wherein the ratchet (42; 142) abuts the cam (22; 122) so as to prevent rotation of the cam (22; 122) when the lever (4; 104) is in the closed position; - a release position in which the ratchet (42; 142) releases the cam (22; 122) when the lever (4; 104) is in the depressed position, the ejection mechanism (20; 120) further comprising a return spring (44; 144) arranged for biasing the pawl (42; 142) toward the stop position, the return spring (44; 144) preferably working in torsion. 3024173 25 9. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon la revendication 8, dans lequel le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprend en outre un loquet (46 ; 146) mobile en rotation entre : - une position de retenue, dans laquelle le loquet (46 ; 146) retient le 5 levier (4 ; 104) de façon à empêcher la rotation du levier (4 ; 104) lorsque le levier (4 ; 104) est en position fermée, - une position de dégagement, dans laquelle le loquet dégage le levier (4 ; 104) lorsque le levier (4 ; 104) est en position enfoncée, le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprenant en outre un ressort 10 de retour (48 ; 148) agencé pour ramener le loquet (46 ; 146) vers la position de retenue, le ressort de retour (48 ; 148) travaillant de préférence en torsion.The handle assembly (1; 101) according to claim 8, wherein the ejection mechanism (20; 120) further comprises a latch (46; 146) movable in rotation between: - a retaining position in which the latch (46; 146) holds the lever (4; 104) so as to prevent rotation of the lever (4; 104) when the lever (4; 104) is in the closed position; - a release position in which the latch disengages the lever (4; 104) when the lever (4; 104) is in the depressed position, the ejection mechanism (20; 120) further comprising a return spring (48; 148) arranged to return the latch (46; 146) to the retaining position, the return spring (48; 148) preferably working in torsion. 10. Ouvrant (80), pour équiper un véhicule automobile, l'ouvrant (80) comprenant : 15 - un mécanisme de verrouillage (81), - un panneau d'habillage (82) destiné à être orienté vers l'extérieur du véhicule automobile, le panneau d'habillage (82) présentant une portion creuse (83), et - un ensemble de poignée (1 ; 101) ; 20 l'ouvrant (80) étant caractérisé en ce que l'ensemble de poignée (1 ; 101) est selon l'une quelconque des revendications précédentes, et en ce que l'ensemble de poignée (1 ; 101) est intégralement disposé dans la portion creuse (83) de sorte que le levier (4 ; 104) affleure les bords de la portion creuse (83) lorsque le levier (4 ; 104) est en position fermée.10. Opening (80), for equipping a motor vehicle, the opening (80) comprising: - a locking mechanism (81), - a trim panel (82) intended to be oriented towards the outside of the vehicle automobile, the trim panel (82) having a hollow portion (83), and - a handle assembly (1; 101); The opening (80) being characterized in that the handle assembly (1; 101) is according to any one of the preceding claims, and in that the handle assembly (1; 101) is integrally disposed in the hollow portion (83) so that the lever (4; 104) is flush with the edges of the hollow portion (83) when the lever (4; 104) is in the closed position.