FR3023421A1 - Embase de support pour composant electrique cable - Google Patents

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Abstract

L'invention se rapporte à une embase (1) pour composant électrique câblé (5) comprenant un logement (3) pour recevoir le composant électrique (5) équipé d'au moins un contact électrique de sertissage (7), dans lequel l'embase (1) comprend au moins une rainure (17) qui présente en section transversale d'une part une portion (19) de forme générale cylindrique pour recevoir un fil électrique (21) et d'autre part un canal (23) d'accès du contact électrique de sertissage (7), le canal d'accès (23) étant d'orientation perpendiculaire à l'axe (24) de la rainure (17) et possédant une largueur (LA) plus petite que la largeur maximale (LMAX) de la portion (19) de forme générale cylindrique.

Description

-1- Embase de support pour composant électrique câblé La présente invention concerne une embase de support pour un composant électrique câblé. De nos jours, il existe de nombreux composants électriques, 5 notamment de petite taille, qui nécessitent à être connectés de façon simple à un circuit électrique notamment d'alimentation ou de commande. Pour ce faire, le composant est généralement monté dans un boîtier ou sur son support et on soude à la main ou de façon 10 automatique des fils électriques pour la connexion électrique du composant. Toutefois, cette solution est fastidieuse et couteuse, et plus le composant est petit, plus il devient difficile de réaliser ces soudures. Dans le domaine de la connectique, on connaît par exemple des 15 connexions sans soudure, en particulier par sertissage (voir par exemple FR2956780). Il s'agit en général de raccorder une nappe de fils électriques à un connecteur. Pour ce faire, on réalise des contacts ou fiches électriques dont une extrémité mâle par exemple est tenue dans un boîtier de connecteur et dont l'autre extrémité présente des 20 picots de sertissage qui traversent le câble pour assurer la connexion électrique. Les picots de sertissage se renferment également sur les câbles pour un maintien mécanique entre le fil électrique et la fiche électrique. L'opération de sertissage doit en général être réalisée à l'aide 25 d'une pince de sertissage spécifique ce qui limite son domaine d'utilisation. Ainsi, il n'existe pas d'outil spécifique pour connecter par exemple un seul fil électrique par sertissage. -2- Afin de pallier au moins partiellement les défauts précédemment mentionnés, l'invention a pour objet une embase pour composant électrique câblé. A cet effet, l'invention a pour objet une embase pour 5 composant électrique câblé comprenant un logement pour recevoir le composant électrique équipé d'au moins un contact électrique de sertissage, dans lequel l'embase comprend au moins une rainure qui présente en section transversale d'une part une portion de forme générale cylindrique pour recevoir un fil électrique et d'autre part un 10 canal d'accès du contact électrique de sertissage, le canal d'accès étant d'orientation perpendiculaire à l'axe de la rainure et possédant une largueur plus petite que la largeur maximale de la portion de forme générale cylindrique. Ainsi, on peut réaliser un câblage facile et fiable sans avoir à 15 utiliser un outil spécifique comme une pince de sertissage. L'invention peut en outre comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises seules ou en combinaison : La rainure présente par exemple un fond convergent opposé au canal d'accès servant de forme de sertissage lors de l'insertion du 20 contact électrique de sertissage dans la rainure. Selon un aspect, le logement est traversant. Selon un autre aspect l'embase comporte un bord périphérique recouvrant partiellement la rainure. L'embase comprend par exemple au moins deux rainures 25 parallèles. L'invention comprend en outre un module comprenant une -3- embase telle que définie ci-dessus, un composant électrique équipée d'au moins deux contacts électriques de sertissage et des fils électriques raccordés au composant électrique par sertissage. L'invention concerne en outre un module d'éclairage comprenant une embase telle que définie ci-dessus et une diode électroluminescente comme composant électrique, la diode électroluminescente étant équipée d'au moins deux contacts électriques de sertissage. Selon un aspect les rainures sont réalisés sur la face arrière de l'embase. Selon un autre aspect le logement de la diode électroluminescente présente sur la face avant de l'embase une forme évasée favorisant l'émission d'un cône de lumière par ladite diode électroluminescente.
Le module comporte par exemple une couche de résine transparente, de préférence bombée, recouvrant la diode électroluminescente. Le module comporte par exemple une couche de scellement recouvrant la face arrière de l'embase.
Selon encore un autre aspect, un fil électrique est raccordé par sertissage à chaque contact électrique de sertissage de la diode électroluminescente. Le module général ou le module d'éclairage présente une forme générale d'une pastille ou de bouton.
L'invention concerne en outre un procédé de réalisation d'un module tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce que : -4- - on enfile dans chaque rainure un fil électrique, on insère par la face arrière de l'embase un composant électrique comme par exemple une diode électroluminescente, équipé d'au moins deux contacts de sertissage avec des picots de sertissage dirigé en direction des rainures associées de sorte que lors de l'insertion, un sertissage sur les fils électriques est réalisé. En fonction de l'application, on coule une résine notamment transparente sur la face avant de l'embase.
L'invention concerne également un vêtement (par exemple une écharpe, un gilet, un anorak, un pantalon, un pullover, une chaussure, un chapeau ou un casque) caractérisé en ce que qu'il comprend au moins un module formé d'une embase tel que défini ci-dessus et d'un composant électrique équipé d'au moins deux contacts électriques de sertissage. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description des figures suivante, parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique en perspective de dessus d'une embase selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique en perspective de dessous de l'embase de la figure 1, - la figure 3 est une vue d'un détail III en coupe de l'embase des figures 1 et 2, - la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un composant 25 électrique équipé de contacts électriques de sertissage, - la figure 5 est une vue schématique en perspective éclatée d'un -5- module d'éclairage selon l'invention avant montage, - la figure 6 est une vue schématique en perspective du module d'éclairage de la figure 5 après assemblage des fils électriques et du composant électrique dans l'embase, - la figure 7 est une vue schématique en perspective de dessous du module d'éclairage de la figure 6, - la figure 8 est une vue schématique en coupe transversale d'un détail VIII de la figure 7, - la figure 9 est une vue schématique en perspective d'un module 10 d'éclairage selon l'invention à l'état assemblé, - la figure 10 est une vue schématique en perspective de dessous de l'embase selon un autre mode de réalisation, - la figure 11 est une vue schématique en perspective d'un composant électrique équipé de contacts électriques de sertissage 15 selon un autre mode de réalisation, - la figure 12 est une vue schématique en perspective éclatée d'un module d'éclairage avec l'embase de la figure 10 et le composant électrique de la figure 11 avant montage, - la figure 13 est une vue schématique en perspective de dessous de 20 l'embase selon encore un autre mode de réalisation, avant sertissage des contacts électriques, et - la figure 14 est une vue schématique en perspective de dessous de l'embase selon encore un autre mode de réalisation. Sur toutes les figures, les mêmes éléments portent les mêmes 25 numéros de référence. -6- Les figures 1 et 2 montrent des vues schématiques en perspective respectivement de dessus et de dessous d'une embase 1 pour composant électrique câblé. Cette embase 1 possède par exemple une forme de disque ou 5 de pastille, mais d'autres formes sont envisageables, par exemple carré ou ovale sans sortir du cadre de la présente invention. La forme de l'embase 1 est conformée pour permettre le montage de l'embase 1 par exemple sur un autre support, par exemple un mur, un tissu ou une toile, un boîtier rigide ou souple etc. 10 A cet effet, on peut prévoir aussi de munir l'embase 1 de pattes latérales de fixation (non représentées) pour un vissage ou un collage de l'embase 1. L'embase 1 est par exemple réalisée en matière plastique, par exemple par moulage par injection. 15 L'embase 1 comprend un logement 3 pour recevoir un composant électrique 5 équipé d'au moins un contact électrique de sertissage 7 (voir figure 4). Dans le présent exemple de réalisation, le composant électrique 5 est par exemple une diode électroluminescente 9. 20 Dans d'autre réalisations, le composant électrique peut être par exemple un capteur (capteur de température, capteur d'un champ magnétique et/ ou électrique, capteur de lumière / photodiode), une pile d'alimentation, un émetteur / récepteur par exemple une antenne etc. De façon générale, il s'agit d'un composant électrique de 25 quelques mm d'étendue qui doit être relié à des fils électriques individuels. Le logement 3 est dans le présent cas une ouverture -7- traversante 11, par exemple de forme carrée et sur la face avant 13 de l'embase 1 une forme évasée 15 vers le haut (= direction d'émission de la diode) favorisant l'émission d'un cône de lumière par la diode électroluminescente 9 lorsque celle-ci est montée dans l'embase 1. Sur une version plus évoluée, on peut prévoir que la forme évasée 15 est par exemple métallisée pour jouer le rôle d'un réflecteur. Comme on le voit le mieux sur la figure 2, l'embase 1 comprend 10 au moins une, dans le présent cas deux rainures 17 sur sa face arrière 18. De façon générale, l'embase 1 présente autant de rainures 17 que de fils électrique à raccorder au composant électrique 5. Chaque rainure 17 possède en section transversale une forme particulière représentée selon un mode de réalisation sur la figure 3. 15 Ainsi, la rainure 17 présente en section transversale d'une part une portion de forme générale cylindrique 19 pour recevoir un fil électrique 21 (voir figure 5) et d'autre part un canal d'accès ou passage d'accès 23 du contact électrique de sertissage. Comme on le voit sur les figures 1 à 3, le canal d'accès 23 est d'orientation 20 perpendiculaire à l'axe 24 de la rainure 17 et possède une largeur LA plus petite que la largeur maximale LMAX de la portion de forme générale cylindrique 19. Ainsi, lorsque l'on insère un fil électrique adapté 21 possédant par exemple un diamètre légèrement inférieur à la largeur LmAx mais 25 supérieur à la largeur LA du canal d'accès 23, il est guidé longitudinalement dans la rainure 17 sans en pouvoir sortir. La largeur LA est dimensionnée de façon à être légèrement -8- supérieure à la largeur Lc (voir figure 4) du contact électrique de sertissage. Sur l'exemple de réalisation de la figure 3, la rainure 17 présente un fond convergent 25 opposé au canal d'accès 23. Ce fond convergeant 25 se compose de deux pentes droites inclinées 27 qui se terminent sur un fond droit 29 parallèle à la face arrière 18 de l'embase 1. Ce fond convergeant 25 avec ses pentes inclinées 27 sert de forme de sertissage lors de l'insertion du contact électrique de 10 sertissage 7 dans la rainure 17. Par ailleurs, l'embase 1 comporte un bord périphérique 31 recouvrant partiellement la rainure 17. Ce bord périphérique 31 sert d'une part de retenue des fils électriques 21, notamment contre un arrachement dans le sens perpendiculaire à la face arrière 18 de 15 l'embase 1 et d'autre part de bord de retenu pour pouvoir couler après montage du composant électrique 5 une couche de scellement (cela sera expliqué plus loin). La figure 4 montre une vue schématique en perspective du composant électrique 5 équipé d'au moins un, dans le présent cas de 20 deux contacts électrique de sertissage 7. Comme expliqué ci-dessus, le composant électrique 5 est par exemple une diode électroluminescente 9. Les contacts électriques de sertissage 7 comprennent chacun une plage 33 (visible sur la figure 7) plate, par exemple soudée aux 25 bornes d'alimentation de la diode 9 et une partie à picots de sertissage 35. Dans le présent exemple, les deux contacts électriques 7 sont -9- parallèles l'un par rapport à l'autre. On va maintenant décrire un exemple de réalisation pour le montage d'un module d'éclairage 37 (voir figure 9) en références aux figures 5 à 9.
Ce module d'éclairage comprend une diode électroluminescente 9 de la figure 4 et une embase 1 comme représentée sur les figures 1 à 3. La figure 5 est une vue schématique en perspective éclatée d'un module d'éclairage selon l'invention avant montage avec 10 l'embase 1, la diode électroluminescente 9 équipée de deux contacts électrique de sertissage 7 et deux fils électriques 21. Selon une première étape, on enfile dans chaque rainure 17 un fil électrique 21 selon la flèche Fl. Puis, on insère selon la flèche F2 par la face arrière 18 de 15 l'embase 1 la diode 9 équipée de ses deux contacts de sertissage 7 avec les picots de sertissage 35 dirigés en direction des rainures 17 associées de sorte que lors de l'insertion un sertissage sur les fils électriques 21 est réalisé. L'embase remplit donc à la fois la fonction de support ou boîtier 20 de protection pour le composant électrique et la fonction de contre-forme de sertissage pour réaliser la connexion électrique avec les fils électriques 21. Lors de cette insertion, les picots 35 vont transpercer les fils électriques 21 de manière à établir un contact électrique avec les 25 brins de l'âme 39 (voir figure 8) des fils électriques 21, puis les picots 35 vont se déformer vers l'intérieur en rencontrant une des pentes droites inclinées 27. Cette déformation va aussi permettre un bon -10- maintien mécanique entre le fil électrique 21 d'une part et les contacts électriques de sertissage 7 d'autre part. Sur la figure 7 est montrée la diode électroluminescente 9 sertie sur les deux fils électriques 21.
Selon une étape facultative, on coule ensuite une résine transparente 40 sur la face avant de l'embase, de façon à recouvrir la diode et obtenir une forme bombée faisant office de lentille pour la diode 9. Sur la face arrière, on coule par exemple aussi une couche de 10 scellement (non visible sur les figures) sur la face arrière 18 de l'embase 1. De cette façon, on obtient un module d'éclairage 37 étanche et protégé contre l'humidité et les poussières. 15 La figure 9 montre le module d'éclairage 37 sous forme de pastille dont les fils électriques 21 peuvent maintenant facilement être raccordés par exemple à une unité d'alimentation (non représentée). Les figures 10 à 11 montrent un autre mode de réalisation de 20 l'embase et de la diode électroluminescente 9 qui se distingue de celui des figures 1 à 9 qui est particulièrement intéressant pour une mise en série de plusieurs modules d'éclairage 37, par le fait qu'il comporte deux paires de rainures 17 de part et d'autre du logement 3 et que les contacts électriques de sertissage 7 présentent des 25 picots de sertissage 35 de part et d'autre de la diode électroluminescente 9. Ce mode de réalisation est bien adapté pour les mises en parallèle de plusieurs modules d'éclairage.
L'assemblage et le montage de ce mode de réalisation se fait de manière similaire à ce qui a été décrit en relation avec le premier mode de réalisation. La figure 13 montre une variante de la diode électroluminescente 9 avec ses contacts électriques de sertissage. Par rapport à la figure 11, les contacts électriques 7 sont relevés au départ avec des lignes 41 de pliage, de sorte que lors du montage, il suffit de placer la diode 9 dans son logement, puis d'abaisser les picots 35 pour sertir les contacts électriques 7 sur les câbles 21.
La figure 14 montre encore une autre variante de l'embase 1 dans laquelle l'embase 1 présente une rainure de montage 43 sur son pourtour. Cette variante est par exemple bien adaptée pour monter un module avec son composant électrique sur un tissu à la façon d'un bouton, par exemple pour un vêtement de signalisation, comme un gilet ou une parka ou encore une écharpe de signalisation. On comprend donc que l'embase selon l'invention permet de relier sans outil spécifique et de manière aisée un composant électrique à des fils électriques individuels.

Claims (13)

  1. REVENDICATIONS1. Embase (1) pour composant électrique câblé (5) comprenant un logement (3) pour recevoir le composant électrique (5) équipé d'au moins un contact électrique de sertissage (7), dans lequel l'embase (1) comprend au moins une rainure (17) qui présente en section transversale d'une part une portion (19) de forme générale cylindrique pour recevoir un fil électrique (21) et d'autre part un canal (23) d'accès du contact électrique de sertissage (7), le canal d'accès (23) étant d'orientation perpendiculaire à l'axe (24) de la rainure (17) et possédant une largueur (LA) plus petite que la largeur maximale (LMAx) de la portion (19) de forme générale cylindrique.
  2. 2. Embase selon la revendication 1, caractérisée en ce que la rainure (17) présente un fond convergent (25) opposé au canal d'accès (23) servant de forme de sertissage lors de l'insertion du contact électrique de sertissage (7) dans la rainure (17).
  3. 3. Embase selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le logement (3) est traversant.
  4. 4. Embase selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte un bord périphérique (31) recouvrant partiellement la rainure (17).
  5. 5. Embase selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que qu'elle comprend au moins deux rainures parallèles (17).
  6. 6. Module d'éclairage comprenant une embase (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 et une diode-13- électroluminescente (9) comme composant électrique (5), la diode électroluminescente (9) étant équipée d'au moins deux contacts électriques de sertissage (7).
  7. 7. Module d'éclairage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les rainures (17) sont réalisés sur la face arrière (18) de l'embase (1).
  8. 8. Module d'éclairage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le logement (3) de la diode électroluminescente (9) présente sur la face avant (13) de l'embase (1) une forme évasée (15) favorisant l'émission d'un cône de lumière par ladite diode électroluminescente (9).
  9. 9. Module d'éclairage selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte une couche de résine transparente (40), de préférence bombée, recouvrant la diode électroluminescente (9).
  10. 10. Module d'éclairage selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte une couche de scellement recouvrant la face arrière (18) de l'embase (1).
  11. 11. Module d'éclairage selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce qu'il présente une forme générale d'une pastille.
  12. 12. Procédé de réalisation d'un module d'éclairage selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que : a. on enfile dans chaque rainure (17) un fil électrique (21), R. on insère par la face arrière (18) de l'embase (1) une-14- diode (9) équipée d'au moins deux contacts de sertissage (7) avec des picots de sertissage (35) dirigé en direction des rainures (17) associées de sorte que lors de l'insertion, un sertissage sur les fils électriques (21) est réalisé. x. on coule une résine transparente (40) sur la face avant (13) de l'embase (1).
  13. 13. Vêtement caractérisé en ce que qu'il comprend au moins un module formé d'une embase (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 et d'un composant électrique (5) équipé d'au moins deux contacts électriques de sertissage (7).
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