FR3019866A1 - Dispositif de poulie pour courroie ou chaine, procede de fabrication d'un arbre creux pour un tel dispositif et procede d'assemblage d'un tel dispositif - Google Patents

Abstract

Ce dispositif de poulie (2) pour courroie ou chaîne comprend un roulement (20) pourvu d'une bague externe (22), d'une bague interne (24) et d'au moins une rangée d'éléments roulants (26) montée dans une chambre de roulement (28) définie entre les bagues externe et interne, une poulie (30) solidaire en rotation avec la bague externe et pourvue d'une surface radiale externe (32) d'engagement avec une courroie ou une chaîne et au moins un arbre creux (40A, 40B) apte à recevoir une vis de montage du dispositif de poulie sur un support. L'arbre creux (40A, 40B) forme une structure unitaire comprenant une douille (42) et une collerette (48) solidaire de la douille et qui s'étend, à partir de la douille, radialement vers l'extérieur, par rapport à un axe central (X40) de l'arbre creux, jusqu'au niveau de la chambre de roulement (28).

Description

DISPOSITIF DE POULIE POUR COURROIE OU CHAINE, PROCEDE DE FABRICATION D'UN ARBRE CREUX POUR UN TEL DISPOSITIF ET PROCEDE D'ASSEMBLAGE D'UN TEL DISPOSITIF L'invention a trait à un dispositif de poulie tel qu'utilisé, en particulier, dans les véhicules automobiles. Un tel dispositif peut concerner des galets tendeurs pour tendre une chaîne ou une courroie de transmission de mouvement, des galets accessoires, des enrouleurs, des poulies folles et tout autre moyen de support ou de renvoi d'un mouvement de rotation.

Comme cela ressort de FR-A-2 923 281, un tel dispositif de poulie est prévu pour être monté sur un support, tel qu'un bloc moteur de véhicule automobile, au moyen d'une vis qui traverse un arbre creux disposé au centre de ce dispositif. Dans le mode de réalisation de la figure 7 de FR-A-2 923 281, l'arbre creux est formé par une douille équipée d'une entretoise qui vient en appui contre une bague intérieure d'un roulement, ce qui évite une déformation plastique de la douille sous l'effet d'un effort axial exercé par la vis. Ceci donne globalement satisfaction. Ce matériel de l'art antérieur comporte une chambre de roulement dans laquelle sont disposées des billes et qui doit être protégée vis-à-vis des pollutions externes au moyen de deux ensembles de joints montés sur l'une des bagues du roulement et qui viennent en appui frottant contre l'autre bague. Ces ensembles de joints sont relativement onéreux et nécessitent une étape spécifique de montage, lors de la fabrication du dispositif de poulie connu. Ceci renchérit d'autant le prix de revient de ce matériel. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un nouveau dispositif de poulie pour courroie ou chaîne qui est plus rapide et plus économique à fabriquer que ceux de l'état de la technique, tout en présentant de bonnes propriétés de protection de sa chambre de roulement vis-à-vis des pollutions extérieures. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de poulie pour courroie ou chaine comprenant : - un roulement pourvu d'une bague externe, d'une bague interne et d'au moins une rangée d'éléments roulants montés dans une chambre de roulement définie entre les bagues externe et interne, - une poulie solidaire en rotation avec la bague externe et pourvue d'une surface radiale externe d'engagement avec une courroie ou une chaine et - au moins un arbre creux apte à recevoir une vis de montage du dispositif de poulie sur un support. Conformément à l'invention, l'arbre creux du dispositif de poulie forme une structure unitaire qui comprend une douille et une collerette solidaire de cette douille et qui s'étend radialement, à partir de celle-ci, vers l'extérieur par rapport à un axe central de l'arbre creux, jusqu'au niveau de la chambre de roulement. Grâce à l'invention, la collerette, qui appartient à la structure de l'arbre creux, assure une fonction de barrière entre la chambre de roulement et l'environnement externe du dispositif, ce qui protège cette chambre de roulement des pollutions externes. Il est ainsi possible de s'affranchir de moyens d'étanchéités usuels, tels des joints à lèvre montés sur des structures rigides, entre les bagues internes et externes. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel dispositif peur incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans toute combinaison techniquement admissible : - Un bord radial externe de la collerette forme un joint qui coopère avec la bague externe et/ou la poulie pour isoler la chambre de roulement de l'extérieur du dispositif. - La collerette est formée d'une rondelle et d'un flasque et la rondelle est située radialement entre la douille et le flasque. - La rondelle est réalisée dans un matériau plus rigide que le matériau du flasque et disposée pour recevoir en appui axial la tête d'une vis de montage du dispositif sur un support et/ou un relief du support. - La douille est réalisée en matériau synthétique. - Le flasque est réalisé en matériau synthétique. - La douille et le flasque sont réalisés en un même matériau. - La rondelle est métallique. - Le matériau synthétique peut être du polyamide 6-6. - Le matériau comprend des fibres de renfort, par exemple des fibres de verre. - La rondelle est pourvue de reliefs coopérant avec des reliefs complémentaires de la douille et/ou du flasque et participant à une immobilisation relative de ces pièces. - L'épaisseur axiale de la rondelle est inférieure à sa largeur radiale par rapport à un axe central de l'arbre creux. - Le dispositif comprend deux arbres creux identiques formant chacun une structure unitaire comprenant une douille et une collerette, alors que les douilles sont alignées selon un axe central du roulement et que les collerettes sont disposées chacune sur un côté de la chambre de roulement, le long de l'axe central du roulement. - La douille comprend des reliefs, tels que des nervures, de manière à coopérer avec un alésage de la bague interne, ladite douille étant préférentiellement montée en force dans ladite bague interne. En outre, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un arbre creux appartenant à un dispositif tel que mentionné ci-dessus, dont la collerette est formée d'une rondelle et d'un flasque. Conformément à l'invention, ce procédé comprend au moins une étape de surmoulage de la douille et/ou du flasque sur la rondelle. De manière préférentielle, la douille et le flasque sont réalisés en un même matériau et surmoulés en même temps sur la collerette.

Enfin, l'invention concerne un procédé d'assemblage d'un dispositif de poulie du type mentionné ci-dessus, ce procédé comprenant des étapes préalables de montage du roulement et de la poulie avec la bague externe. Conformément à l'invention, ce procédé comprend une étape postérieure aux étapes préalables et consistant à engager à l'intérieur de la bague interne du roulement une douille appartenant à une structure unitaire formant un arbre creux, en amenant en regard de la chambre de roulement, selon une direction axiale, une collerette solidaire de la douille et appartenant à la structure unitaire. Alternativement, il peut être prévu de procéder au surmoulage de la douille dans la bague interne. Dans ce cas, l'invention concerne également un procédé tel que mentionné ci-dessus, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à surmouler à l'intérieur de la bague interne du roulement une douille appartenant à une structure unitaire formant un arbre creux. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, d'un mode de réalisation d'un dispositif de poulie, d'un procédé de fabrication et d'un procédé d'assemblage conformes à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une coupe axiale partiellement éclatée d'un dispositif de poulie conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un demi-arbre creux appartenant au dispositif de poulie de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective du demi-arbre de la figure 2 selon un autre angle et - la figure 4 est une coupe axiale du dispositif de la figure 1 en configuration d'utilisation.

Le dispositif de poulie 2 représenté sur les figures forme une poulie folle destinée à être montée sur un bloc moteur 4 partiellement représentée à la figure 4 et qui est équipée d'un bossage 6 au centre duquel est ménagé un taraudage 7 de réception d'une vis 8 engagée au centre du dispositif 2.

Le dispositif de poulie 2 comprend un roulement à billes 20 qui est formé d'une bague externe 22, d'une bague interne 24 et de deux rangées de billes 26 disposées dans une chambre de roulement 28 définie radialement entre les bagues 22 et 24. En variante, le roulement 20 peut comprendre une cage de maintien en position des billes 26. Selon une autre variante, une seule rangée de billes est prévue. En outre, des corps roulants autres que des billes peuvent être utilisés dans le roulement 20, notamment des rouleaux ou des aiguilles. La chambre de roulement 28 est définie radialement entre une surface radiale interne 228 de la bague 22 et une surface radiale externe 248 de la bague 24, dans lesquelles sont ménagées des pistes en tronçon de tore pour la réception partielle des billes 26. On note d22 le diamètre de la surface 228, qui est un diamètre interne de la bague 22, et D24 le diamètre de la surface 248, qui est un diamètre externe de la bague 24. On note X2 un axe central et longitudinal du dispositif de poulie 2 qui est un axe de rotation des bagues 22 et 24 l'une par rapport à l'autre. Dans la présente description, les termes « axial » ou « radial », sont définis par rapport à cet axe, sauf mention contraire. Ainsi, une direction est « axiale », si elle est parallèle à l'axe X2 et radiale si elle est perpendiculaire à et sécante avec cet axe. Une surface est axiale si elle est perpendiculaire à l'axe X2 et radiale si elle est perpendiculaire à un axe radial par rapport à l'axe X2.

Une poulie 30 est immobilisée sur la bague externe 22, par exemple par collage ou surmoulage. Dans l'exemple des figures, la poulie 30 est réalisée en matériau synthétique et sa surface radiale interne 31 est pourvue de nervures périphériques 33 engagées dans des gorges périphériques 243 ménagées sur la surface radiale externe 241 de la bague 22. En variante, la poulie 30 peut être métallique et montée serrée ou sertie sur la bague externe 22. On note 32 la surface radiale externe de la poulie 30, c'est-à-dire la surface de cette poulie orientée radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe X2. Cette surface 32 est pourvue de gorges périphériques 34. En configuration d'utilisation, et comme représenté à la figure 4, une courroie 100 en matériau synthétique est montée autour du dispositif 2 et des nervures périphériques internes 104 de cette courroie sont engagées dans les gorges 34, ce qui contribue à un guidage de la courroie 100 autour de la poulie 30. La surface 32 est donc une surface d'engagement avec la courroie 100. En variante, une chaîne peut être utilisée à la place de la courroie 100. Dans ce cas, la géométrie de la surface 32 est adaptée.

Deux demi-arbres 40A et 40B sont disposés dans le volume radial interne V24 de la bague 24 en étant chacun engagé dans ce volume par un côté du roulement 20. Les demi-arbres 40A et 40B sont identiques et, dans ce qui suit, seul le demi-arbre 40A est décrit en détail. Ce demi-arbre 40A comprend une douille 42 à section circulaire et centrée sur un axe X40 confondu avec l'axe X2 en configuration montée du demi-arbre 40A dans le dispositif 2. Le demi-arbre 40A comprend également une rondelle 44 et un flasque 46 qui définissent ensemble une collerette 48, laquelle s'étend radialement vers l'extérieur, à partir de la douille 42, par rapport à l'axe X40 et à l'axe X2 lorsque le demi-arbre 40A est monté dans le dispositif 2.

On note D48 le diamètre externe de la collerette 48, c'est-à-dire le diamètre externe du flasque 46. Ce diamètre est défini par le bord radial externe 482 de la collerette 48 qui est circulaire. La rondelle 44 est située, radialement par rapport à l'axe X40, entre la douille 42, qui constitue la partie radiale interne ou centrale du demi-arbre 40A, et le flasque 46, qui en constitue la partie radiale externe. En pratique, la rondelle 44 est métallique, par exemple réalisée en acier, alors que les pièces 42 et 46 sont réalisées en matériau synthétique, notamment en polyamide 6-6 ou dans un autre matériau synthétique renforcé par des fibres, telles que des fibres de verre ou de carbone. La fabrication du demi-arbre 40A peut avoir lieu par surmoulage des parties 42 et 46 sur la rondelle 44. Pour garantir un ancrage efficace des parties 42 et 46 sur la rondelle 44 et selon un aspect optionnel mais avantageux de l'invention, des reliefs complémentaires sont prévus sur ces pièces. Plus précisément, et comme visible à la figure 3, la rondelle 44 est équipée de quatre languettes 442 qui s'étendent, radialement l'axe X40 et vers celui-ci, à partir de son bord radial interne 441 et sur lesquelles vient en prise le bord 421 de la douille 42 tournée vers la rondelle 44. Le bord 421 est pourvu d'encoches 422 de forme complémentaire des languettes 442, ce qui assure un accrochage efficace entre les pièces 42 et 44. De la même façon, des languettes 446 s'étendent, radialement à l'axe X40 et vers l'extérieur, par rapport au bord radial externe 445 de la rondelle 44. Elles sont reçues dans des encoches 466 ménagées sur le bord radial interne 465 du flasque 46. Ceci contribue à une immobilisation ferme entre les pièces 44 et 46. En variante, d'autres reliefs d'accrochage peuvent être prévus entre les pièces 42, 44 et 46. En particulier, les languettes 442 et 446 peuvent être remplacées par des encoches dans lesquelles s'engagent des languettes formées respectivement sur les pièces 42 et 46. Comme il ressort plus particulièrement de la figure 2, la douille 42 est équipée de quatre nervures axiales externes 423 qui forment des surépaisseurs localisées par rapport à la douille 42. Les nervures 423 sont régulièrement réparties autour de l'axe X40.

On note D42 le diamètre extérieur de la douille 42 mesuré à distance des nervures 423. On note D42' le diamètre d'une surface d'enveloppe tangente avec les surfaces radiales externes des nervures 423. Le diamètre D42' est strictement supérieur au diamètre 42, la différence entre ces deux diamètres étant égale au double de l'épaisseur radiale, vis-à-vis de l'axe X40, des nervures 423.

On note d24 le diamètre intérieur de la bague interne 24. Le diamètre D42 est strictement inférieur au diamètre d24, ce qui permet l'introduction avec jeu d'une partie de la douille 42 opposée à la rondelle 44 dans le volume interne V24 de la bague 24. Le diamètre D42' est égal ou légèrement supérieur au diamètre d24, ce qui permet l'introduction de la douille 42 à l'intérieur du volume V24 avec un appui franc des nervures 423 contre la surface radiale interne de la bague 24, moyennant éventuellement une déformation de la douille 42. Ainsi, la douille 42 est montée en force dans la bague 24. Ceci contribue à une immobilisation ferme de la douille 42 dans le volume V24. Ceci est particulièrement utile lorsque les deux demi-arbres 40A et 40B sont montés sur le roulement 20, avant que le dispositif de poulie 2 soit lui-même monté sur un support tel que le bloc moteur 4 au moyen de la vis 8. Ainsi, les nervures 423 assurent une fonction d'imperdabilité des demi-arbres 40A et 40B par rapport au reste du dispositif 2. On note V42 le volume interne d'une douille 42 et d42 son diamètre intérieur. Lors de l'assemblage du dispositif de poulie 2, le roulement 20 est pré-monté au cours d'étapes préalables connues en soi, en assemblant les éléments 22, 24 et 26. La poulie 30 est alors rapportée sur la bague 22, selon une des techniques envisagées ci- dessus. Ensuite, chacun des demi-arbres 40A et 40B est engagé dans le volume V24 en alignant les douilles 42 sur l'axe X2, comme représenté par la flèche F1 pour le demi-arbre 40A, ce qui a pour effet d'amener les flasques 46 en regard de la chambre de roulement 28, selon une direction 028 parallèle à l'axe X2 et passant par le centre d'une bille 26. En d'autres termes, la collerette 48, dont le flasque 46 constitue la partie radiale externe, s'étend radialement, vers l'extérieur par rapport aux axes X2 et X40 et à partir de la douille 42, jusqu'au niveau de la chambre de roulement 28 qu'il isole de l'extérieur, au point qu'il n'est pas nécessaire de monter des joints entre les bagues 22 et 24.

En variante, la douille 42 de chaque demi-arbre 40A ou 40B peut être surmoulée dans l'alésage central de la bague 24 formé par le volume V24. Au sens de la présente demande, le fait que la collerette 48 s'étend radialement jusqu'au niveau de la chambre de roulement 28 correspond au fait que le diamètre D48 est strictement supérieur au diamètre D24. En fait, le diamètre D48 est supérieur à la moyenne des diamètres d22 et D24. En pratique, le diamètre D48 est même supérieur au diamètre d22, comme cela ressort des figures. En configuration montée des demi-arbres 40A et 40B, leurs collerettes 48 sont situées de part et d'autre de la chambre 28, le long de l'axe X2. Le flasque 46 n'est pas plan et comprend une partie annulaire, plane et radiale interne 461 de raccordement sur la rondelle 44, une partie tronconique 462 divergente à l'opposé de la douille 42 en s'éloignant de l'axe X40 et une partie plane et annulaire 463 qui est perpendiculaire à l'axe X40 et qui définit le bord radial externe 482 de la collerette 48. La structure non plane du flasque 46 lui permet de s'adapter à la géométrie des bagues 22 et 24 qui ne présentent pas la même longueur axiale.

En configuration montée d'un demi-arbre dans le dispositif 2, comme représenté sur la gauche de la figure 1 ou à la figure 4, la rondelle 44 est en appui contre une surface axiale 242A ou 242B de la bague 24, alors que la partie 463 du flasque 46 n'est pas en contact avec la bague 22, ni avec la poulie 30. Ceci est cohérent avec le fait que, en configuration d'utilisation, la bague interne 24 ne tourne pas autour de l'axe X2, pas plus que les demi-arbres 40A et 40B, alors que la poulie 30 et la bague extérieure 24 tournent autour de cet axe. La poulie 30 est équipée de nervures 36 qui s'étendent entre deux voiles 35 et 37 définissant respectivement les surfaces radiales interne 31 et externe 32 de la poulie 30. Les nervures 36 rigidifient la poulie 30 tout en étant plus légères qu'une masse pleine. En configuration montée d'un demi-arbre 40A et 40B au sein du dispositif 2, le bord 482 de la collerette 48 s'étend à proximité de bords inclinés libres 362 des nervures 36, en définissant avec celles-ci un jeu J de l'ordre de quelques dixièmes de millimètres. Ainsi, les bords 362 et 482 constituent ensemble un joint à labyrinthe entre chaque demi-arbre 40A et 40B et la poulie 30, ce qui contribue à isoler la chambre 28 de l'extérieur et à éviter sa pollution.

Selon une variante non représentée de l'invention, et moyennant une adaptation de la poulie 30, une lèvre peut être prévue sur le bord radial externe 482 de la collerette 48 et venir en appui contre une surface adaptée de la poulie 30, afin de former un joint à lèvre.

En variante, le jeu J peut être défini entre le bord 482 et une surface latérale de la bague 22. Que ce soit dans le cas d'un joint à labyrinthe ou dans le cas d'un joint à lèvres, la fonction de protection de la chambre 28 vis-à-vis des pollutions externes est assurée par la collerette 48 et résulte du simple montage du demi-arbre 40A ou 40B, dans le sens de la flèche Fl à la figure 1, au sein du dispositif de poulie 2. Dans la configuration de la figure 4, la tête 82 de la vis 8 est en appui contre la rondelle 44 du demi-arbre 40B, alors que le bossage 6 est en appui contre la rondelle 44 du demi-arbre 40A. Ainsi, le serrage de la vis 8 dans le taraudage 7 résulte dans un effort El de poussée axiale de la rondelle 44 la plus proche de la tête 82 contre la bague interne 24. Cet effort de poussée axiale induit, de la part du bossage 6, un effort de réaction El qui pousse la rondelle 44 la plus proche du bloc moteur 4 vers la bague 24. En d'autres termes, la bague 24 est pincée par les efforts axiaux El et El qui sont exercés par des pièces métalliques, à savoir, d'un côté, la tête 82 et la rondelle 44 et, de l'autre côté, le bossage 6 et la rondelle 44.

On note e44 l'épaisseur axiale de la rondelle 44, mesurée parallèlement à l'axe X40, et (44 sa largeur radiale mesurée radialement par rapport à cet axe. La valeur de l'épaisseur axiale e44 est inférieure à la valeur de la largeur radiale (44. En pratique, le rapport e44/(44 est compris entre 0,1 et 0,5, et préférentiellement égal à 0,3. Ainsi, la rondelle 44 est adaptée pour, d'une part, assurer une fonction de transmission des efforts axiaux El et El et, d'autre part, permettre le positionnement relatif des pièces 42 et 46 de part et d'autre de la rondelle 44. La rondelle 44 forme une entretoise à la fois axialement, puisqu'elle permet de transmettre un effort axial El ou El , et radialement, puisqu'elle centre les pièces 42 et 46 l'une par rapport à l'autre. On remarque que les rondelles 44 sont au contact de la bague interne 24, ce qui assure un maintien axial du dispositif 2 le long de l'axe X2, par rapport au bloc moteur 4. Tous les éléments constitutifs du roulement 20 et la poulie 30 peuvent être montés de façon classique lors d'étapes préalables de fabrication du dispositif 2. Il est alors possible de mettre en place les demi-arbres 40A et 40B en tenant compte, d'une part, des dimensions de la tige 8 et, d'autre part, de l'interface prévue sur le bloc moteur 4, notamment de la présence et des dimensions du bossage 6. Ainsi, l'assemblage du dispositif 2 peut être finalisé lorsque ses conditions d'utilisation sont déterminées. Il est ainsi possible de préfabriquer un grand nombre de sous-ensembles, comprenant chacun un roulement 20 et une poulie 30, puis de terminer la fabrication de dispositifs de poulie 2 basés sur ces ensembles préassemblés en montant un ou plusieurs arbres creux choisis en fonction des moyens de montage du dispositif 2 sur le bloc moteur 4. Par exemple, le diamètre intérieur d42 des douilles 42 peut être adapté au diamètre de la vis 8 et l'épaisseur e44 des rondelles peut être adaptée aux longueurs de la vis 8 et du bossage 6. En d'autres termes, chaque arbre creux 40A et 40B est choisi en fonction des moyens de montage du dispositif 2 sur le bloc moteur 4, lesquels comprennent la vis 8 et le bossage 6. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté. Des variantes peuvent être envisagées. La douille 42 peut être réalisée en métal. De même, la rondelle 44 peut être réalisée en matériau synthétique, notamment en matériau plastique, éventuellement renforcé avec des fibres. La poulie 30 peut former la bague externe du roulement. En d'autres termes, les éléments 22 et 30 représentés sur les figures peuvent être constitués par une seule pièce. La douille de l'arbre creux peut constituer la bague interne du roulement. En d'autres termes, les éléments 24 et 42 représentés sur les figures peuvent être constitués par une seule pièce. Au lieu d'être surmoulée sur la rondelle 44, la douille 42 et/ou le flasque 46 peuvent être montés serrés ou sertis sur la rondelle 44. Il est particulièrement avantageux que la douille 42 et le flasque 46 soient réalisés dans le même matériau. Ceci permet de fabriquer un demi-arbre en installant la rondelle 44 dans un moule et en surmoulant les pièces 42 et 46 en une seule opération. Toutefois, en variante, les pièces 42 et 46 peuvent être réalisées avec deux matériaux distincts, ce qui permet d'utiliser des propriétés mécaniques spécifiques pour chacune de ces pièces, moyennant un moulage en deux étapes. Le fait que les deux demi-arbres 40A et 40B sont identiques est avantageux en termes de production. En variante, ces deux arbres peuvent ne pas être identiques. En particulier, les longueurs des douilles 42 des deux demi-arbres peuvent être différentes. Selon une autre variante, un unique arbre creux est utilisé, dont la douille s'étend sur toute la longueur de la bague intérieure du roulement ou sur une partie seulement de cette longueur. Dans ce dernier cas, l'arbre creux ne comprend une collerette qu'à une de ses extrémités.

Selon encore une autre variante de l'invention, l'arbre creux peut s'étendre axialement au-delà d'un bord latéral du reste du dispositif 2, notamment au-delà d'un bord latéral de la poulie 30, de sorte que cet arbre creux constitue, à lui seul, une entretoise de positionnement par rapport à un support tel que le bloc moteur 4. Ceci est particulièrement avantageux lorsque ce bloc moteur n'est pas équipé d'un bossage tel que le bossage 6 représenté à la figure 4. Selon une variante de fabrication d'un demi-arbre 40A ou 40B, la douille 42 et le flasque 46 sont fabriqués à part l'un de l'autre, notamment en matériau plastique, puis fixés sur la rondelle 44 par un procédé adapté, notamment par vulcanisation ou par collage. L'invention est décrite ci-dessus dans le cas de sa mise en oeuvre pour une poulie folle. Elle est également applicable à un galet tendeur, à un enrouleur et, plus généralement à tout type de dispositif de poulie. Les modes de réalisation et variantes envisagés ci-dessus peuvent être combinés entre eux pour générer de nouveaux modes de réalisation de l'invention.

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1.- Dispositif de poulie (2) pour courroie (100) ou chaîne comprenant un roulement (20) pourvu d'une bague externe (22), d'une bague interne (24) et d'au moins une rangée d'éléments roulants (26) montée dans une chambre de roulement (28) définie entre les bagues externe et interne, une poulie (30) solidaire en rotation avec la bague externe et pourvue d'une surface radiale externe (32) d'engagement avec une courroie ou une chaîne et au moins un arbre creux (40A, 40B) apte à recevoir une vis (8) de montage du dispositif de poulie sur un support (4), caractérisé en ce que l'arbre creux (40A, 40B) forme une structure unitaire comprenant une douille (42) et une collerette (48) solidaire de la douille et qui s'étend radialement, à partir de celle-ci, vers l'extérieur par rapport à un axe central (X40) de l'arbre creux, jusqu'au niveau de la chambre de roulement (28).
2. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un bord radial externe (182) de la collerette forme un joint (J) qui coopère avec la bague externe (22) et/ou la poulie (30) pour isoler la chambre de roulement (28) de l'extérieur du dispositif (2).
3. 3.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la collerette (48) est formée d'une rondelle (44) et d'un flasque (46) et en ce que la rondelle est située radialement entre la douille (42) et le flasque.
4. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la rondelle (44) est réalisée dans un matériau plus rigide que le matériau du flasque (46) et disposée pour recevoir en appui axial (E1, ) la tête d'une vis (8) de montage du dispositif (2) sur un support (4) et/ou un relief (6) du support.
5. 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la rondelle (44) est métallique et le flasque (46) est réalisé en matériau synthétique, notamment en polyamide
6. 6-6 et/ou en matériau comprenant des fibres de renfort. 6.- Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la rondelle (44) est pourvue de reliefs (442, 446) coopérant avec des reliefscomplémentaires (422, 466) de la douille (42) et/ou du flasque (46) et participant à une immobilisation relative de ces pièces.
7. 7.- Dispositif selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'épaisseur axiale (e44) de la rondelle (44) est inférieure à sa largeur radiale ((44) par rapport à un axe central (X40) de l'arbre creux.
8. 8.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux arbres creux identiques (40A, 40B) formant chacun une structure unitaire comprenant une douille (42) et une collerette (48), en ce que les douilles sont alignées selon un axe central (X2) du roulement et en ce que les collerettes sont disposées chacune sur un côté de la chambre de roulement (28), le long de l'axe central (X2) du roulement (20).
9. 9.- Procédé de fabrication d'un arbre creux d'un dispositif de poulie (2) selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape de surmoulage de la douille (42) et/ou du flasque (46) sur la rondelle (44).
10. 10.- Procédé d'assemblage d'un dispositif de poulie (2) pour courroie (100) ou chaîne, ce dispositif comprenant : - un roulement (20) pourvu d'une bague externe (22), d'une bague interne (24) et d'au moins une rangée d'éléments roulants (26) monté dans une chambre de roulement (28) définie entre les bagues interne et externe, - une poulie (30) solidaire en rotation avec la bague externe et pourvue d'une surface radiale externe (32) d'engagement avec une courroie ou une chaîne et - au moins un arbre creux (40A, 40B) apte à recevoir une vis (8) de montage du dispositif de poulie sur un support (4), ce procédé comprenant des étapes préalables de montage du roulement (20) et de la poulie (30) et étant caractérisé en ce qu'il comprend une étape postérieure aux étapes préalables et consistant à engager (F1) à l'intérieur (V24) de la bague interne (24) du roulement (20) une douille (42) appartenant à une structure unitaire (40A, 40B) formant un arbre creux, en amenant en regard de la chambre de roulement (28), selon une direction axiale (328), une collerette (48) solidaire de la douille et appartenant à la structure unitaire.35
11. 11.- Procédé d'assemblage d'un dispositif de poulie (2) pour courroie (100) ou chaîne, ce dispositif comprenant : - un roulement (20) pourvu d'une bague externe (22), d'une bague interne (24) et d'au moins une rangée d'éléments roulants (26) monté dans une chambre de roulement (28) définie entre les bagues interne et externe, - une poulie (30) solidaire en rotation avec la bague externe et pourvue d'une surface radiale externe (32) d'engagement avec une courroie ou une chaîne et - au moins un arbre creux (40A, 40B) apte à recevoir une vis (8) de montage du dispositif de poulie sur un support (4), ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à surmouler à l'intérieur (V24) de la bague interne (24) du roulement (20) une douille (42) appartenant à une structure unitaire (40A, 40B) formant un arbre creux.