CN111561553B - 一种复合结构绞轮 - Google Patents
一种复合结构绞轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111561553B CN111561553B CN202010339641.5A CN202010339641A CN111561553B CN 111561553 B CN111561553 B CN 111561553B CN 202010339641 A CN202010339641 A CN 202010339641A CN 111561553 B CN111561553 B CN 111561553B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reel
- wire rope
- metal
- groove
- steel wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H55/50—Features essential to rope pulleys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H55/48—Pulleys manufactured exclusively or in part of non-metallic material, e.g. plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H2055/366—Pulleys with means providing resilience or vibration damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合结构绞轮，包括金属芯轴和配套包裹在金属芯轴表面的非金属衬套，非金属衬套的表面开设有螺旋形沟槽，非金属衬套的正面和背面均开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有钢丝绳固定端，金属芯轴的一端且位于非金属衬套的背面固定连接有螺纹杆，本发明涉及绞轮技术领域。该复合结构绞轮，通过同时使用两种材料，既保证了金属芯轴和主轴连接时达到钢的强度，对外缠绕钢丝绳又得到了尼龙的弹性，钢丝从凹槽和通道里面斜***非金属衬套，按照固定的通道走，不容易出现局部应力集中的问题，同时对该非金属衬套在不影响其正常使用的情况下进行方便拆装，便于后续的维护或是更换，为后续绞轮的正常工作奠定了基础。
Description
技术领域
本发明涉及绞轮技术领域，具体为一种复合结构绞轮。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定，钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形(T型S型Z型)，异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求，钢丝用优质碳钢制成，经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度，潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳，以增强防锈性能，钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得，钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素，比值大，钢丝弯曲应力小，寿命长，但机构庞大，必须根据使用场合确定适宜的比值，钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废，钢丝绳主要用在吊运，拉运等需要高强度线绳的运输中。
绞轮是用来帮助钢丝绳进行转动或提升重物的一种辅助装置，目前常见的绞轮大多是一种材料制作而成，如纯尼龙或纯金属材质，纯金属材质容易将缠绕的绳索划伤，而非金属材质安装后连接部位容易被主轴划伤，因此针对以上问题，本发明提供了一种复合结构绞轮。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合结构绞轮，解决了常见绞轮多采用一种材料制作而成，无论是采用纯金属材质或是非金属材质都存在弊端的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种复合结构绞轮，包括金属芯轴和配套包裹在金属芯轴表面的非金属衬套，所述非金属衬套的表面开设有沟槽，所述非金属衬套的正面和背面均开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有钢丝绳固定端，所述沟槽的表面开设有通道，且通道的一端与凹槽的一侧相连通，所述金属芯轴的内部开设有芯孔。
优选的，所述非金属衬套采用其它非金属材料替代尼龙材质。
优选的，所述金属芯轴采用其它金属替代不锈钢材质。
优选的，所述沟槽为螺旋形，且沟槽用于限制钢丝绳缠绕位置。
优选的，所述凹槽用于固定钢丝绳固定端，所述金属芯轴上的芯孔与主轴连接时已达到钢的强度。
(三)有益效果
本发明提供了一种复合结构绞轮。具备以下有益效果：该复合结构绞轮，通过非金属衬套的表面开设有螺旋形沟槽，非金属衬套的正面和背面均开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有钢丝绳固定端，螺旋形沟槽的表面开设有通道，且通道的一端与凹槽的一侧相连通，金属芯轴的内部开设有芯孔，通过同时使用两种材料，既保证了金属芯轴和主轴连接时达到钢的强度，对外缠绕钢丝绳又得到了尼龙的弹性，钢丝从凹槽和通道里面斜***非金属衬套，按照固定的通道走，不容易出现局部应力集中的问题，符合实际的使用需求。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明凹槽和通道的结构示意图。
图中：1-金属芯轴、2-非金属衬套、3-沟槽、4-凹槽、5-钢丝绳固定端、6-通道、7-芯孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种复合结构绞轮，包括金属芯轴1和配套包裹在金属芯轴1表面的非金属衬套2，金属芯轴1采用其它金属替代不锈钢材质，非金属衬套2的表面开设有沟槽3，衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，沟槽3为螺旋形，且沟槽3用于限制钢丝绳缠绕位置，非金属衬套2采用其它非金属材料替代尼龙材质，非金属衬套2的正面和背面均开设有凹槽4，且凹槽4的内部活动连接有钢丝绳固定端5，凹槽4用于固定钢丝绳固定端5，金属芯轴1上的芯孔7与主轴连接时已达到钢的强度，沟槽3的表面开设有通道6，且通道6的一端与凹槽4的一侧相连通，金属芯轴1的内部开设有芯孔7，芯轴结构不同，受力不同，齿轮的配合也不同，安装方法也不同，一般两种配合：滑动配合和过盈配合，滑动配合：如滑移齿轮，将轴对准位置、角度后轻轻推入即可，过盈配合：过盈量较小时，可用重锤敲击轴端，将轴打入，敲击前要用其它物体遮住轴端，避免轴端被打坏。
使用时，沟槽3用于限制钢丝绳缠绕位置，左右两个凹槽4用于固定钢丝绳固定端5，凹槽4与沟槽3由通道6连接，钢丝绳从沟槽3深入，经由通道6到达凹槽4，由钢丝绳固定端5进行固定，这样就完成了整个工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种复合结构绞轮，包括金属芯轴(1)和配套包裹在金属芯轴(1)表面的非金属衬套(2)，所述非金属衬套(2)的表面开设有沟槽(3)，其特征在于：所述非金属衬套(2)的正面和背面均开设有凹槽(4)，且凹槽(4)的内部活动连接有钢丝绳固定端(5)，所述沟槽(3)的表面开设有通道(6)，且通道(6)的一端与凹槽(4)的一侧相连通，所述金属芯轴(1)的内部开设有芯孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种复合结构绞轮，其特征在于：所述非金属衬套(2)采用其它非金属材料替代尼龙材质。
3.根据权利要求2所述的一种复合结构绞轮，其特征在于：所述金属芯轴(1)采用其它金属替代不锈钢材质。
4.根据权利要求3所述的一种复合结构绞轮，其特征在于：所述沟槽(3)为螺旋形，且沟槽(3)用于限制钢丝绳缠绕位置。
5.根据权利要求4所述的一种复合结构绞轮，其特征在于：所述凹槽(4)用于固定钢丝绳固定端(5)，所述金属芯轴(1)上的芯孔(7)与主轴连接时已达到钢的强度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010339641.5A CN111561553B (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种复合结构绞轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010339641.5A CN111561553B (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种复合结构绞轮 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111561553A CN111561553A (zh) | 2020-08-21 |
| CN111561553B true CN111561553B (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=72071789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010339641.5A Active CN111561553B (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种复合结构绞轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111561553B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8325766D0 (en) * | 1982-09-28 | 1983-10-26 | Hitachi Ltd | Driving sheave for lift |
| EP0692605A1 (fr) * | 1994-07-11 | 1996-01-17 | Zurfluh Feller S.A. | Treuil débrayable à cordon |
| FR2891603A1 (fr) * | 2005-10-03 | 2007-04-06 | Marin Clausin | Poulie pour bateaux a voile de haute performance. |
| EP2447573A1 (de) * | 2010-10-29 | 2012-05-02 | Ensinger GmbH | Seilrolle |
| CN103883672A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于交通工具中的曲轴的皮带轮 |
| CN206257243U (zh) * | 2016-12-07 | 2017-06-16 | 赵树文 | 滑轮以及溜索滑行小车 |
| CN206991844U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-02-09 | 四川越洋电子科技有限责任公司 | 一种电缆用金属线材绞制结构 |
| CN210265511U (zh) * | 2019-06-25 | 2020-04-07 | 大丰市明月轴瓦有限公司 | 一种双金属复合衬套 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060178241A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Denso Corporation | Power transmission apparatus |
| FR3019866B1 (fr) * | 2014-04-11 | 2016-12-23 | Skf Ab | Dispositif de poulie pour courroie ou chaine, procede de fabrication d'un arbre creux pour un tel dispositif et procede d'assemblage d'un tel dispositif |
-
2020
- 2020-04-26 CN CN202010339641.5A patent/CN111561553B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8325766D0 (en) * | 1982-09-28 | 1983-10-26 | Hitachi Ltd | Driving sheave for lift |
| EP0692605A1 (fr) * | 1994-07-11 | 1996-01-17 | Zurfluh Feller S.A. | Treuil débrayable à cordon |
| FR2891603A1 (fr) * | 2005-10-03 | 2007-04-06 | Marin Clausin | Poulie pour bateaux a voile de haute performance. |
| EP2447573A1 (de) * | 2010-10-29 | 2012-05-02 | Ensinger GmbH | Seilrolle |
| CN103883672A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于交通工具中的曲轴的皮带轮 |
| CN206257243U (zh) * | 2016-12-07 | 2017-06-16 | 赵树文 | 滑轮以及溜索滑行小车 |
| CN206991844U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-02-09 | 四川越洋电子科技有限责任公司 | 一种电缆用金属线材绞制结构 |
| CN210265511U (zh) * | 2019-06-25 | 2020-04-07 | 大丰市明月轴瓦有限公司 | 一种双金属复合衬套 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111561553A (zh) | 2020-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109338765A (zh) | 一种具有高强度与防腐蚀性能的钢丝绳制作工艺 | |
| CN111561553B (zh) | 一种复合结构绞轮 | |
| CN204356566U (zh) | 钢丝绳 | |
| CN214362494U (zh) | 一种复合涂层耐磨损钢丝绳 | |
| CN210104418U (zh) | 一种15×7结构单通道多股钢丝绳 | |
| WO2020125176A1 (zh) | 一种矿井提升钢丝绳磨耗面积及其安全系数预测方法 | |
| CN201730051U (zh) | 预制平行镀锌铝钢丝索股 | |
| CN205954383U (zh) | 钢丝绳 | |
| CN105887528A (zh) | 一种高强柔性复合钢丝绳 | |
| CN211665431U (zh) | 一种混凝土预制金属连接件用新型钢丝绳 | |
| CN208346550U (zh) | 高强度拉力钢绳 | |
| JP2004277993A (ja) | ワイヤロープおよびコントロールケーブル | |
| CN113529448A (zh) | 一种耐磨钢丝绳的生产工艺 | |
| CN220503545U (zh) | 一种高阻尼的防滑式钢丝绳结构 | |
| CN220394151U (zh) | 一种加固型抗腐蚀钢丝绳 | |
| CN219117832U (zh) | 一种成品丝 | |
| CN214782864U (zh) | 一种稳定抗拉扯的钢丝绳 | |
| CN216474223U (zh) | 一种抗拉强度高的钢丝绳 | |
| CN221235816U (zh) | 一种塔机用抗扭抗剪钢丝绳 | |
| CN217869691U (zh) | 一种耐磨的起重钢丝绳 | |
| RU174518U1 (ru) | Стальной прядевый канат с полимерным материалом | |
| CN219240133U (zh) | 一种汽车升降器用的钢丝绳 | |
| CN220364782U (zh) | 一种牵引钢丝绳 | |
| CN220724692U (zh) | 一种高抗拉防腐镀锌钢丝绳 | |
| CN115387141B (zh) | 一种海洋工程长效承重缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |