Charnière d'abattant de WC disposant d'un frein de chute utilisant des matériaux compressibles 1. Domaine de l'invention L'invention concerne une charnière animant en rotation un élément d'abattant équipant un WC et doté d'un frein de chute. L'invention concerne plus particulièrement le fait que l'élément de l'abattant est freiné lors de la descente et se pose sans heurts sur le WC. 2. Art antérieur Dans le domaine des équipements ménagers, un W.C. comprend une cuvette, suspendue ou posée sur le sol, un réservoir, et un abattant, ce dernier comprenant généralement une lunette et un couvercle. Le W.C. est de type posé sur le sol avec une évacuation horizontale ou verticale, ou de type suspendu. La lunette a pour vocation d'éviter le contact entre la peau et le matériau généralement froid de la cuvette, de la céramique par exemple. Le couvercle a pour fonction de fermer la cuvette lorsque les W.C. ne sont pas utilisés. La lunette et le couvercle peuvent pivoter entre une position horizontale et une position verticale à l'aide de charnières fabriquées par exemple en plastique ou en laiton. Dans certains cas, la lunette et le couvercle font partie intégrante de modèles monoblocs. Ces deux accessoires sont généralement fabriqués avec le même matériau et autorisent de nombreux aspects. Par exemple, l'abattant est en matière plastique permettant ainsi un entretien facile et procurant une gamme très étendue d'aspect. Le polyester lui confère une très bonne résistance mais le rend assez lourd. L'abattant peut aussi être fabriqué en bois pour un plus grand confort. Dans tous les cas, un abattant doit assurer une bonne hygiène (faible porosité, facilement lavable), être solide et résister au chocs. La charnière doit être robuste et permettre un montage facile. Certains modèles conçus pour des personnes à mobilité réduite autorisent que la lunette et l'abattant deviennent un rehausseur et permettent une assise plus aisée. La chute incontrôlée du couvercle ou de la lunette génère un bruit important et peut l'endommager. Pour résoudre cet inconvénient, les constructeurs ont imaginé des freins de chute qui permettent de contrôler la descente du couvercle sur la lunette ou de la lunette sur la cuvette. Un exemple de frein consiste à disposer un moyen d'attraction magnétique dont la force s'oppose à la descente du couvercle ou de la lunette. De cette manière, celui-ci atterrit doucement sur la lunette ou sur la cuvette, sans provoquer une onde de choc importante. De tels dispositifs sont relativement couteux et difficiles à intégrer dans le mécanisme de rotation de la charnière, et de ce fait ils rendent l'ensemble moins résistant aux manipulations. 3. Objectifs de l'invention La présente solution offre une conception plus simple d'une charnière permettant de ralentir la descente d'un élément d'un abattant et une installation plus aisée. 4. Exposé de l'invention La présente invention propose une charnière disposant d'un moyen pour freiner la descente d'une lunette ou d'un couvercle d'un abattant de WC animé en rotation. La charnière comprenant notamment un support fixé sur le WC, une tige filetée solidarisée avec ledit support qui comporte au moins deux sections filetées conjointes ayant des pas différents, une seconde section se situant à une extrémité de ladite tige filetée, un organe de liaison solidaire de l'élément de l'abattant animé en rotation et comportant un évidement fileté destiné à coopérer avec la seconde section de la tige filetée, et un élément compressible disposé entre l'organe de liaison et le support et étant en contact avec ceux-ci. La rotation autour de la tige filetée de l'organe de liaison lors de la retombée de l'élément de l'abattant, provoque un rapprochement de l'organe de liaison et du support entraînant un compression de l'élément compressible et une augmentation de la force de friction proportionnellement à l'angle de retombée dudit éléments. Ainsi la charnière dotée d'un frein défini selon l'invention ralentit la descente de l'élément de l'abattant et permet une retombée sans heurts. Le réglage de la force de friction est réalisé par une tige à double filet avec des pas différente, le différentiel de pas conférant au mécanisme une grande finesse de réglage. Selon un premier mode de réalisation, la première section filetée se trouvant à l'autre extrémité de ladite tige s'insère dans un taraudage traversant la partie haute dudit support, la tige filetée étant destinée à tourner dans ledit support à l'aide d'un outil. De cette manière, la vitesse de descente est ajustable par une tête de vis placée à une extrémité de la tige filetée émergeant du support et facilement accessible de part et d'autre de l'élément de l'abattant. Selon un perfectionnement de ce premier mode de réalisation, la partie supérieure du support comporte une fente verticale et transversale séparant en deux parties le taraudage traversant le support, le filetage du taraudage étant décalé de part en d'autre de cette fente. Cette fente accroit le pouvoir serrant de la tige à double filet au sein du support et empêche que la tige filetée ne tourne dans le support fileté lors de la descente de l'élément de l'abattant. Selon un second mode de réalisation, le support comporte un écrou frein se vissant sur la première section de la tige filetée, la rotation de l'élément de l'abattant autour de la tige filetée lors de la retombée dudit élément provoquant un rapprochement de l'organe de liaison et de l'écrou et entraînant à la fois un compression de l'élément compressible et une augmentation de la force de friction proportionnellement à l'angle de retombée dudit éléments.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a hinge animating in rotation a flap element equipping a toilet and provided with a fall brake. The invention relates more particularly to the fact that the element of the flap is braked during the descent and poses smoothly on the toilet. 2. Prior art In the field of household equipment, a toilet comprises a bowl, suspended or placed on the ground, a tank, and a flap, the latter generally comprising a bezel and a lid. The W.C. is of type placed on the ground with a horizontal or vertical evacuation, or of suspended type. The scope is intended to prevent contact between the skin and the generally cold material of the bowl, for example ceramics. The lid functions to close the bowl when the WCs are not used. The bezel and the lid can pivot between a horizontal position and a vertical position using hinges made for example plastic or brass. In some cases, the bezel and lid are integral parts of one-piece models. These two accessories are usually made of the same material and allow many aspects. For example, the seat is made of plastic allowing easy maintenance and providing a wide range of appearance. Polyester gives it a very good resistance but makes it quite heavy. The seat can also be made of wood for greater comfort. In all cases, a flap must ensure good hygiene (low porosity, easily washable), be strong and resist shocks. The hinge must be robust and allow easy assembly. Some models designed for people with reduced mobility allow the bezel and the seat to become a booster and allow easier seating. The uncontrolled fall of the lid or telescope generates a lot of noise and can damage it. To solve this drawback, the manufacturers have devised drop brakes that control the descent of the lid on the bezel or the bezel on the bowl. An example of a brake is to have a means of magnetic attraction whose force opposes the descent of the lid or the bezel. In this way, it lands gently on the telescope or the bowl, without causing a significant shock wave. Such devices are relatively expensive and difficult to integrate into the rotation mechanism of the hinge, and thus they make the whole less resistant to manipulation. 3. Objectives of the Invention The present solution provides a simpler design of a hinge for slowing down the descent of an element of a flap and an easier installation. 4. DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a hinge having a means for braking the descent of a telescope or lid of a flap of WC animated in rotation. The hinge comprising in particular a support fixed on the toilet, a threaded rod secured to said support which comprises at least two joint threaded sections having different pitch, a second section being at one end of said threaded rod, a connecting member integral with the element of the flap animated in rotation and having a threaded recess for cooperating with the second section of the threaded rod, and a compressible element disposed between the connecting member and the support and being in contact therewith. The rotation around the threaded rod of the connecting member during the fallout of the element of the flap causes a reconciliation of the connecting member and the support resulting in compression of the compressible element and an increase of the friction force proportionally to the fall angle of said elements. Thus the hinge with a brake defined according to the invention slows the descent of the element of the flap and allows a smooth fallout. The adjustment of the friction force is achieved by a double-threaded rod with different pitch, the pitch differential giving the mechanism a great fineness of adjustment. According to a first embodiment, the first threaded section located at the other end of said rod is inserted into a thread through the upper part of said support, the threaded rod being intended to rotate in said support with the aid of a tool. In this way, the descent speed is adjustable by a screw head placed at one end of the threaded rod emerging from the support and easily accessible on both sides of the element of the flap. According to an improvement of this first embodiment, the upper part of the support comprises a vertical and transverse slot separating in two parts the thread through the support, the thread of the tapping being offset from side to side of this slot. This slot increases the clamping power of the double-threaded rod within the holder and prevents the threaded rod from rotating in the threaded holder when the flap member is lowered. According to a second embodiment, the support comprises a locknut screwing on the first section of the threaded rod, the rotation of the element of the flap around the threaded rod during the fallout of said element causing a reconciliation of the connecting member and the nut and causing both a compression of the compressible element and an increase of the friction force proportionally to the fall angle of said elements.
Selon un autre mode de réalisation, la charnière comporte au moins une rondelle dont le taux de compression varie de façon non linéaire en fonction de son écrasement. De cette manière, la force de friction varie au cours de la retombée de l'élément d'abattant. Selon un autre mode de réalisation, le taux de compression varie en fonction de l'angle de retombée selon une fonction exponentielle. De cette manière, l'élément de l'abattant se pose en douceur sur le WC à la fin de la retombée. Selon une variante de réalisation, le taux de compression varie en fonction de l'angle de retombée selon une fonction parabolique. Selon un autre mode de réalisation, la charnière comporte un capot recouvrant l'extrémité de la tige filetée, ledit capot étant verrouillé par un étranglement entourant un picot solidaire d'une platine. De cette manière, l'utilisateur n'est pas incité à modifier le réglage effectuer lors de l'installation du couvercle, et cet orifice est ainsi bouché ce qui évite que de l'eau et des impuretés pénètrent dans le support fileté 11 et diminue la qualité hygiénique du dispositif. Selon un autre aspect, l'invention concerne un abattant comportant une lunette, un couvercle et au moins deux charnières décrits selon lès paragraphes précédents. Les charnières sont disposées de part et d'autre de l'abattant, la tige filetée de la charnière de droite dispose d'au moins deux pas à gauche et la tige filetée de la charnière de gauche dispose d'au moins deux pas à droite. 5. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre de simple exemple illustratif et non-limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 présente un exemple de WC pour la mise en oeuvre de. l'invention, - la figure 2 présente les détails des principaux constituant de la charnière selon un exemple préféré de réalisation, - la figure 3 présente deux vues en perspective de la charnière montée telle qu'illustrée dans la précédente figure, - la figure 4 présente une vue en coupe des principaux éléments constituant la charnière selon l'exemple présenté dans les précédentes figures, - la figure 5 présente la coupe d'une charnière montée avec la tige filetée non serrée, - la figure 6 présente la coupe d'une charnière montée avec la tige filetée serrée, - la figure 7 présente un autre exemple de réalisation d'une charnière montée avec un écrou frein, - la figure 8 présente un autre exemple de réalisation d'une charnière montée en coupe avec un écrou frein, - la figure 9 présente le mouvement de l'organe de liaison pour l'exemple de réalisation précédent, - la figure 10 présente le exemple de réalisation d'une charnière montée en coupe avec un écrou frein desserré. 6. Description d'un mode de réalisation de l'invention 6.1 Principe général L'invention concerne une charnière disposant d'un frein de chute pour ralentir la descente d'un élément d'abattant de WC tel que la lunette ou le couvercle. La charnière comprend un support fixé sur le WC comportant un taraudage destiné à recevoir une tige filetée à double filet ayant des pas différents, une première section de la tige coopérant avec le taraudage du support. La charnière comprend également un organe de liaison solidaire de l'élément de l'abattant doté d'un évidement fileté destiné à coopérer avec la seconde section de la tige filetée. Un élément compressible tel qu'une rondelle est disposé entre l'organe de liaison et le support. La rotation de l'élément de l'abattant autour de la tige filetée lors de la descente de l'élément provoque un rapprochement de l'organe de liaison et du support entraînant un compression de l'élément compressible et une augmentation de la force de friction proportionnellement à l'angle de retombée dudit éléments. De cette manière, la descente de l'élément de l'abattant est contrôlée.According to another embodiment, the hinge comprises at least one washer whose compression ratio varies non-linearly depending on its crushing. In this way, the friction force varies during the fallout of the flap member. According to another embodiment, the compression ratio varies as a function of the fallout angle according to an exponential function. In this way, the element of the flap is placed gently on the toilet at the end of the fallout. According to an alternative embodiment, the compression ratio varies as a function of the fallout angle according to a parabolic function. According to another embodiment, the hinge comprises a cap covering the end of the threaded rod, said cap being locked by a constriction surrounding a pin integral with a plate. In this way, the user does not have an incentive to change the setting made during the installation of the lid, and this orifice is thus blocked, which prevents water and impurities from entering the threaded support 11 and decreases the hygienic quality of the device. According to another aspect, the invention relates to a flap comprising a bezel, a cover and at least two hinges described in the preceding paragraphs. The hinges are arranged on either side of the flap, the threaded rod of the hinge on the right has at least two steps to the left and the threaded rod of the hinge on the left has at least two steps to the right . 5. List of Figures Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description of a particular embodiment, given as a simple illustrative and non-limiting example, and the accompanying drawings. among which: - Figure 1 shows an example of WC for the implementation of. FIG. 2 shows the details of the principal components of the hinge according to a preferred embodiment, FIG. 3 shows two perspective views of the mounted hinge as illustrated in the previous figure, FIG. shows a sectional view of the main elements constituting the hinge according to the example presented in the previous figures, - Figure 5 shows the section of a hinge mounted with the threaded rod not tightened, - Figure 6 shows the section of a hinge mounted with the threaded rod tightened, - Figure 7 shows another embodiment of a hinge mounted with a lock nut, - Figure 8 shows another embodiment of a hinge mounted in section with a locknut, - Figure 9 shows the movement of the connecting member for the previous embodiment, - Figure 10 shows the embodiment of a hinge mounted neck eg with a loose brake nut. 6. DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION 6.1 GENERAL PRINCIPLE The invention relates to a hinge having a fall brake to slow down the descent of a toilet seat member such as the bezel or lid. The hinge comprises a support attached to the WC having a tapping for receiving a double threaded threaded rod having different pitch, a first section of the rod cooperating with the tapping of the support. The hinge also comprises a connecting member secured to the element of the flap provided with a threaded recess for cooperating with the second section of the threaded rod. A compressible element such as a washer is disposed between the connecting member and the support. The rotation of the element of the flap around the threaded rod during the descent of the element causes a rapprochement of the connecting member and the support causing compression of the compressible element and an increase in the force of friction in proportion to the fall angle of said elements. In this way, the descent of the element of the flap is controlled.
De cette façon, il n'y a plus besoin de démonter l'abattant pour régler le frein de chute et assurer une descente sans heurts. L'accès à l'élément de réglage s'effectue soit en tournant la tige filetée, soit en tournant un écrou frein disposé sur la section de la tige filetée qui se visse dans le support. 6.2 Description d'un mode de réalisation La FIG. 1 présente un exemple de WC pour la mise en oeuvre de l'invention. Le modèle représenté est un WC suspendu qui présente un support 1 contenant un réservoir, une cuvette 2, une lunette 3 et un couvercle 4, la lunette 3 et le couvercle étant des éléments de l'abattant. La lunette et le couvercle sont articulés avec la cuvette 2 à l'aide d'au moins une charnière 5. Un utilisateur soulève l'élément de l'abattant du WC pour le faire pivoter selon un angle supérieur à 90° et ainsi le faire tenir contre la paroi verticale du corps 1. Après usage, l'utilisateur ramène légèrement l'élément de l'abattant vers l'avant et par l'action de la gravité et de la charnière dotée du frein de chute, l'élément de l'abattant revient en position horizontale sans intervention manuelle et se pose sur la lunette 3 en douceur en produisant un minimum de bruit. La présente invention s'applique à tout type de WC, notamment lorsque celui-ci est posé sur le sol. La suite du document décrit plus particulièrement la charnière du couvercle 4, sachant que la présente invention s'applique également à celle de la lunette 3. La FIG.2 présente les détails des principaux éléments constituant une charnière 5 selon un premier exemple de réalisation. Dans l'exemple illustré, la partie inférieure du couvercle 4 lorsqu'il est relevé, comporte deux fixations de chaque coté permettant la liaison avec deux charnières 5 fixées sur la lunette 2. La charnière 5 comporte notamment les éléments suivants : - une platine 10 fixée sur la lunette, - un support fileté 11 comportant un taraudage horizontal 12 en partie haute, - un cache 13, - une tige cylindrique à double filet 14, - un organe de liaison 15 couplé à la partie inférieure du couvercle 4 lorsqu'il est relevé. La platine 10 comporte un ergot vertical 16 destiné à s'insérer dans une encoche cylindrique disposée verticalement dans la partie basse du support fileté 11. Le taraudage 12 du support fileté 11 possède un premier pas de vis F1, par exemple de 1,25 millimètres. La tige à double filet 14 comporte au moins deux sections conjointes, qui s'étendent dans leurs prolongements l'une de l'autre. Une première section 17 possède le premier pas de vis Fl permettant de se visser dans le taraudage du support fileté 11, dans l'exemple ce pas de vis est de 1,25 millimètres. Une seconde section 18 qui se trouve à une extrémité, possède un second pas de vis F2 inférieur au premier, par exemple : 1 millimètre. Cette seconde section 128 est destinée à se visser dans le fond d'un évidement cylindrique pratiqué dans l'organe de liaison 15. Les diamètres des sections 17 et 18 peuvent être égaux ou différents. Les pas de vis des deux sections vont dans le même sens. Dans le prototype réalisé, les diamètres des sections 17 et 18 sont respectivement de 8 millimètres et de 6 millimètres. Dans le cas où le couvercle 4 dispose de deux charnières disposées de part et d'autre de sa partie inférieure, face au WC la tige filetée 14 de la charnière de droite dispose de deux pas à gauche et la tige filetée 14 de la charnière de gauche dispose de deux pas à droite. La FIG.3 montre deux vues en perspective d'une charnière 5 montée. Les deux vues présentent une tige à double filet 14 dont la première section 17 est insérée complétement dans le support fileté 14. La vue de gauche montre la charnière avec la seconde section 18 de la tige à double filet 14 totalement vissée dans l'organe de liaison 15. La vue de droite présente la charnière 5 avec la seconde section 18 de la tige à double filet 14 en partie vissée dans l'organe de liaison 15. Comme on le verra par la suite, une rotation de l'organe de liaison 15 dans la position de la vue de gauche génère une importante friction entre le support fileté et l'organe de liaison qui s'oppose au mouvement de rotation, et qui freine ainsi la descente du couvercle. La FIG. 4 présente une vue en coupe des principaux éléments constituant la charnière illustrée par les précédentes figures. L'ergot 16 de la platine 10 s'insère dans l'encoche cylindrique 19 du corps du support fileté 11. Le taraudage 12 débouche de chaque coté du support fileté 11 et présente un pas de vis F1 (1,25 millimètres dans l'exemple de réalisation). L'extrémité de la première section de la tige à double filet 14 présente un orifice 20 de section hexagonale destiné à recevoir un outil de vissage destiné à faire tourner la tige, typiquement une clef à six pans (section hexagonale). Dans un montage du couvercle avec deux charnières, la charnière de gauche est montée de façon que cet orifice soit ouvert vers la droite et la charnière de droite est montée de façon que cet orifice soit ouvert vers la gauche. De cette façon, l'installateur présente son outil de vissage à chacun des cotés intérieurs du couvercle. La rotation de la tige 14 par l'outil de vissage fait varier la force de friction et donc règle la résistance du frein à la chute de l'élément d'abattant lors de sa descente, la tige restant solidaire du support au moment de cette descente. La seconde section 18 de la tige à double filet 14 s'insère dans une première partie 21 non filetée de l'évidement cylindrique se terminant par un palier. L'évidement cylindrique se prolonge dans le corps de l'organe de liaison 15 par une seconde partie, celle-ci étant filetée selon un second pas F2 et non débouchant. Selon une variante de réalisation, une glissière est appliquée sur la surface inférieure du couvercle, cette glissière supportant une pièce filetée coulissant dans la glissière. Selon un exemple préféré de réalisation, le frein de chute du couvercle comporte au moins trois rondelles glissées dans l'évidement cylindrique 21. Une première rondelle 22 vient en contact avec la section verticale du support fileté 11 et est destinée à favoriser le glissement de l'organe de liaison 15 contre ladite section verticale. Cette première rondelle est avantageusement fabriquée en ThermoPlastique Elastomère (TPE en abrégé) ou en EPDM, acronyme de Ethylène Propylène Diène Monomère. Les deux autres rondelles 23 et 24, de préférence en élastomère, travaillent en compression et sont destinées à générer une force de friction qui augmente avec l'angle entre le couvercle et l'axe vertical. Le coté de l'organe de liaison 15 qui est opposée à l'évidement cylindrique 21 comporte une tige d'une section non circulaire qui autorise le coulissement mais interdit la rotation, la section peut être carrée ou hexagonale par exemple. Cette section pénètre dans un évidement de section du même type (carrée ou hexagonale par exemple) pratiqué à la base du couvercle de façon à le solidariser en rotation tout en permettant un coulissement de l'organe de liaison dans le couvercle. La tige filetée 14 présentée à la FIG.4 comporte un pas de vis à gauche (que ce soit pour le pas Fl ou pour le pas F2). Cette figure montre la charnière de droite vue face au W.C.. La tige filetée 14 de la charnière de gauche vue face au W.C. comporte un pas de vis à droite (pour le pas Fl et pour le pas F2).In this way, there is no need to remove the flap to adjust the fall brake and ensure a smooth descent. Access to the adjustment element is either by turning the threaded rod or by turning a locknut on the section of the threaded rod that screws into the holder. 6.2 Description of an Embodiment FIG. 1 shows an example of a toilet for the implementation of the invention. The model shown is a suspended toilet which has a support 1 containing a reservoir, a bowl 2, a bezel 3 and a lid 4, the bezel 3 and the lid being elements of the flap. The bezel and the lid are hinged to the bowl 2 by means of at least one hinge 5. A user lifts the toilet seat element to rotate it at an angle greater than 90 ° and so do it 1. After use, the user brings the flap element forward slightly and by the action of gravity and the hinge with the falling brake, the element of the flap returns to the horizontal position without manual intervention and is placed on the bezel 3 gently producing a minimum of noise. The present invention applies to any type of toilet, especially when it is placed on the floor. The remainder of the document describes more particularly the hinge of the cover 4, knowing that the present invention also applies to that of the bezel 3. FIG.2 shows the details of the main elements constituting a hinge 5 according to a first embodiment. In the illustrated example, the lower part of the lid 4 when raised, has two fasteners on each side for connection with two hinges 5 fixed on the bezel 2. The hinge 5 comprises in particular the following elements: - a plate 10 fixed on the telescope, - a threaded support 11 having a horizontal tapping 12 at the top, - a cover 13, - a cylindrical rod with double thread 14, - a connecting member 15 coupled to the lower part of the cover 4 when is raised. The plate 10 has a vertical pin 16 intended to fit into a cylindrical notch arranged vertically in the lower part of the threaded support 11. The tapping 12 of the threaded support 11 has a first screw thread F1, for example 1.25 millimeters . The double-threaded rod 14 has at least two joint sections, which extend in their extensions from one another. A first section 17 has the first thread of Fl to screw into the tapped threaded support 11, in this example this thread is 1.25 millimeters. A second section 18 which is at one end, has a second screw pitch F2 lower than the first, for example: 1 millimeter. This second section 128 is intended to be screwed into the bottom of a cylindrical recess formed in the connecting member 15. The diameters of sections 17 and 18 may be equal or different. The threads of the two sections go in the same direction. In the prototype made, the diameters of sections 17 and 18 are respectively 8 millimeters and 6 millimeters. In the case where the cover 4 has two hinges arranged on either side of its lower part, facing the toilet threaded rod 14 of the right hinge has two steps to the left and the threaded rod 14 of the hinge of left has two steps to the right. FIG. 3 shows two perspective views of a mounted hinge. The two views have a double-threaded rod 14 whose first section 17 is completely inserted in the threaded support 14. The left-hand view shows the hinge with the second section 18 of the double-threaded rod 14 completely screwed into the The right-hand view shows the hinge 5 with the second section 18 of the double threaded rod 14 partially screwed into the connecting member 15. As will be seen later, a rotation of the connecting member 15 in the position of the left view generates a high friction between the threaded support and the connecting member which opposes the rotational movement, and thus slows the descent of the cover. FIG. 4 shows a sectional view of the main elements constituting the hinge illustrated by the previous figures. The lug 16 of the plate 10 is inserted into the cylindrical notch 19 of the body of the threaded support 11. The tapping 12 opens on each side of the threaded support 11 and has a thread F1 (1.25 millimeters in the example embodiment). The end of the first section of the double threaded rod 14 has a hole 20 of hexagonal section for receiving a screwing tool for rotating the rod, typically a hex key (hexagonal section). In a lid mount with two hinges, the left hinge is mounted so that this hole is open to the right and the right hinge is mounted so that this hole is open to the left. In this way, the installer presents his screwing tool on each of the inner sides of the cover. The rotation of the rod 14 by the screwing tool varies the friction force and thus adjusts the brake resistance to the fall of the flap member during its descent, the rod remaining secured to the support at the time of this descent. The second section 18 of the double threaded rod 14 is inserted into a first unthreaded portion 21 of the cylindrical recess ending in a bearing. The cylindrical recess extends into the body of the connecting member 15 by a second portion, the latter being threaded in a second pitch F2 and non-opening. According to an alternative embodiment, a slide is applied to the lower surface of the cover, this slide supporting a threaded piece sliding in the slide. According to a preferred embodiment, the drop brake of the cover comprises at least three washers slid in the cylindrical recess 21. A first washer 22 comes into contact with the vertical section of the threaded support 11 and is intended to promote the sliding of the connecting member 15 against said vertical section. This first washer is advantageously manufactured in Thermoplastic Elastomer (TPE abbreviated) or EPDM, acronym for Ethylene Propylene Diene Monomer. The other two washers 23 and 24, preferably of elastomer, work in compression and are intended to generate a friction force which increases with the angle between the cover and the vertical axis. The side of the connecting member 15 which is opposite the cylindrical recess 21 comprises a rod of a non-circular section which allows the sliding but prohibits rotation, the section may be square or hexagonal for example. This section penetrates into a recess section of the same type (square or hexagonal for example) made at the base of the cover so as to fasten it in rotation while allowing a sliding of the connecting member in the cover. The threaded rod 14 shown in FIG.4 has a left screw thread (for step F1 or step F2). This figure shows the right hinge view face W.C .. The threaded rod 14 of the hinge left facing the W.C. comprises a screw thread to the right (for step Fl and step F2).
La FIG.5 présente la coupe d'une charnière montée avec la tige filetée non serrée. La première section 17 de la tige filetée 14 est en partie introduite dans le taraudage du support fileté 11. La seconde section 18 de la tige filetée 14 est en partie introduite dans l'évidement cylindrique 21 pratiquée dans l'organe de liaison 15 et est vissée dans sa partie filetée au fond dudit évidement. Sur cette figure, la rondelle 21 n'est pas en contact avec la section verticale du support fileté 11. La FIG.6 présente la coupe d'une charnière montée avec la tige filetée serrée, la rondelle 21 étant alors en contact avec la section verticale du support fileté 11. Dans cette position, lorsque l'installateur tourne la tige filetée 14 à l'aide d'un outil de vissage, la différence des pas F1 et F2 provoque un rapprochement du support fileté 11 contre l'organe de liaison 15. Ce rapprochement génère une compression des rondelles 23 et 24 selon une valeur dépendant directement de l'angle de vissage appliquée à la tige filetée 14. A partir d'une position où la rondelle 21 vient d'être mis en contact avec la section verticale du support fileté 11, un tour de la tige filetée 14 provoque un rapprochement de 0,25 millimètres de ces deux éléments. Selon l'exemple préféré de réalisation, la rondelle 23 possède un taux de compression plus faible que la rondelle 24. De cette manière, au début du vissage, la rondelle 23 se comprime seulement générant une première force de friction la rondelle 21 et la section verticale du support fileté 11 qui s'oppose au mouvement du couvercle. En vissant d'avantage, la seconde rondelle 24 est alors comprimée entrainant une force de friction plus importante. Le réglage du frein du couvercle au moment de l'installation s'effectue avec le couvercle relevé.FIG. 5 shows the section of a hinge mounted with the threaded rod not tightened. The first section 17 of the threaded rod 14 is partly introduced into the tapping of the threaded support 11. The second section 18 of the threaded rod 14 is partly introduced into the cylindrical recess 21 formed in the connecting member 15 and is screwed into its threaded portion at the bottom of said recess. In this figure, the washer 21 is not in contact with the vertical section of the threaded support 11. FIG. 6 shows the section of a hinge mounted with the threaded rod tightened, the washer 21 then being in contact with the section vertical position of the threaded support 11. In this position, when the installer turns the threaded rod 14 using a screwdriver, the difference of the steps F1 and F2 brings the threaded support 11 closer to the connecting member 15. This approximation generates a compression of the washers 23 and 24 according to a value directly dependent on the screwing angle applied to the threaded rod 14. From a position where the washer 21 has just been brought into contact with the section vertical threaded support 11, a turn of the threaded rod 14 causes a rapprochement of 0.25 millimeters of these two elements. According to the preferred embodiment, the washer 23 has a lower compression ratio than the washer 24. In this way, at the beginning of the screwing, the washer 23 is compressed only generating a first friction force the washer 21 and the section vertical threaded support 11 which opposes the movement of the lid. By screwing more, the second washer 24 is then compressed resulting in a greater friction force. The brake adjustment of the cover at the time of installation is carried out with the cover raised.
L'abaissement du couvercle par une rotation de 100° environ autour de la tige filetée 14 provoque un coulissement de l'organe de liaison qui se rapproche de 0,069 millimètres du support et qui comprime les rondelles compressibles générant une friction de plus en plus importante au cours de la descente de du couvercle. Cette friction progressive vient s'opposer au poids de plus en plus lourd du couvercle au cours de sa descente. Par des réglages successifs qui consistent à serrer plus ou moins la tige à double filet 14, l'installateur détermine la position pour laquelle le couvercle 4 vient doucement se poser sur la lunette 3. Selon une variante de réalisation, il est possible d'éviter l'utilisation de plusieurs rondelles 23 et 24 en utilisant une seule rondelle dont le taux de compression varie de façon non linéaire en fonction de son écrasement. Selon une première variante, le taux de compression varie de façon exponentielle en fonction de son écrasement, c'est à dire en fonction de son épaisseur lorsque ladite rondelle est comprimée et donc de l'angle de retombée du couvercle 4. Selon une seconde variante, le taux de compression varie de façon parabolique en fonction de son écrasement, c'est à dire en fonction de son épaisseur lorsque ladite rondelle est comprimée et donc de l'angle de retombée du couvercle 4. Selon un perfectionnement, le support fileté 11 présente une fente verticale et transversale 25 en partie supérieure séparant en deux le taraudage horizontal 12. Le filetage du taraudage est décalé de part en d'autre de cette fente. Cette fente à pour fonction de freiner la rotation de la tige à double filet 14. Cette fente accroit le pouvoir serrant de la tige à double filet au sein du support 11. De cette manière, la tige filetée ne tourne pas dans le support fileté 11 lors de la descente du couvercle. 6.3 Description d'une variante de réalisation Dans l'exemple de réalisation illustré par les FIG. 2 à 6, l'installateur peut accéder au moyen de réglage à gauche de la charnière de droite et à droite de la charnière de gauche, c'est à dire à des endroits où il est facile de glisser un outil, tel qu'un tournevis ou une clef six pans. L'exemple de réalisation qui va suivre décrit un autre mode de réalisation disposant du même moyen de freinage. La FIG. 7 présente un autre exemple de charnière montée avec un écrou frein. Selon cet autre exemple de réalisation, le réglage du frein s'effectue à l'aide d'un écrou frein 30 six pans vissé sur la tige filetée 14 et fabriqué en métal. La tige filetée 14 fait alors partie du support fileté 11 et ne peut tourner contrairement au mode de réalisation précédemment décrit. Les filets de l'écrou frein (et donc celui de la partie de la tige filetée proche du support) et celui destiné à serrer l'organe de liaison peuvent être identique ou différente. L'installation de la charnière décrite dans cet autre exemple de réalisation consiste à tourner l'écrou frein 30 de façon que le pan dudit écrou frein 30 vienne en contact avec la rondelle 21 insérée dans l'évidemment 21 de l'organe de liaison 15. Lors de l'installation, l'écrou frein est serré contre la rondelle 22, en fonction de la force de friction que l'on veut appliquer. La FIG.8 présente le même exemple de charnière montrée en coupe. L'écrou frein 30 est en contact avec les rondelles de l'organe de jonction du couvercle. La FIG. 9 présente le mouvement de l'organe de liaison pour l'exemple de réalisation précédent. Le réglage du frein du couvercle au moment de l'installation s'effectue lorsque celui-ci est relevé. L'installateur dispose d'une clef plate pour tourner l'écrou frein afin de le mettre en contact avec la rondelle 21. Puis il commence le serrage comprimant ainsi les deux rondelles 22 et 23, et effectue un premier essai de descente du couvercle. Au cours de la descente, comme le montrent les flèches de la FIG. 9, l'organe de liaison tourne avec le couvercle et en même temps effectue une translation à l'intérieur du couvercle ce qui provoque son rapprochement avec l'écrou 30. Si le couvercle descend trop vite, alors l'installateur serre d'avantage l'écran frein 30 contre la rondelle 21. Le réglage optimum est atteint lorsque le couvercle vient doucement se poser sur la lunette 3. La FIG.10 présente le même exemple de charnière montrée en coupe dans une position où l'écrou frein 30 n'est pas en contact avec les rondelles de l'organe de jonction du couvercle. Dans cette position, aucun élément ne freine la descente du couvercle. Dans l'un ou l'autre des exemples de réalisation illustré par les FIG. 2 à 6 et par les FIG. 7 à 10, le moyen de freinage constitué par l'organe de liaison 15 coulissant dans le couvercle et venant comprimer des rondelles compressibles lors de la rotation, peut être présent dans une seule charnière, ou dans les deux charnières. La présence de deux freins permet de ralentir plus efficacement la descente d'un couvercle et/ou d'une lunette. Selon un perfectionnement illustré par exemple à la FIG. 4, le cache 13 recouvre complétement l'orifice de réglage de la tige à double filet 14. De cette manière, l'utilisateur n'est pas incité à modifier le réglage effectuer lors de l'installation du couvercle, et cet orifice est ainsi bouché ce qui évite que de l'eau et des impuretés pénètrent dans le support fileté 11 et diminue la qualité hygiénique du dispositif. Avantageusement, la base inférieure du cache comporte un étranglement 30 qui vient légèrement fermé le demi cercle enserrant l'ergot 16 lorsque le cache est positionné. De cette manière, l'installateur installe le cache par un mouvement transversal qui force les flancs du cache 13 à s'écarter au passage de l'ergot puis les flancs se repositionnent entourant l'ergot et ainsi assurant une fixation solide du capot sur la charnière.30 L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits. En particulier, l'invention peut être mise en oeuvre pour commander manuellement et électriquement la vidange de tout réservoir contenant un liquide.5The lowering of the cover by a rotation of about 100 ° around the threaded rod 14 causes a sliding of the connecting member which is close to 0.069 millimeters of the support and which compresses the compressible washers generating friction increasingly important at during the descent of the lid. This progressive friction comes to oppose the heavier weight of the lid during its descent. By successive adjustments which consist in more or less tightening the double threaded rod 14, the installer determines the position for which the cover 4 is gently placed on the bezel 3. According to an alternative embodiment, it is possible to avoid the use of several washers 23 and 24 using a single washer whose compression ratio varies non-linearly depending on its crushing. According to a first variant, the compression ratio varies exponentially as a function of its crushing, that is to say as a function of its thickness when said washer is compressed and therefore of the angle of fall of the lid 4. According to a second variant , the compression ratio varies in a parabolic manner as a function of its crushing, that is to say according to its thickness when said washer is compressed and thus the angle of fall of the cover 4. According to an improvement, the threaded support 11 has a vertical and transverse slot 25 in the upper part separating in two the horizontal tapping 12. The thread of the tapping is shifted from side to side of this slot. This slot serves to slow the rotation of the double-threaded rod 14. This slot increases the tightening power of the double-threaded rod within the support 11. In this way, the threaded rod does not rotate in the threaded support 11 when lowering the lid. 6.3 Description of an Alternative Embodiment In the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 2 to 6, the installer can access the adjustment means to the left of the right hinge and to the right of the left hinge, that is to say in places where it is easy to slide a tool, such as a screwdriver or hex key. The embodiment which follows describes another embodiment having the same braking means. FIG. 7 shows another example of hinge mounted with a locknut. According to this other embodiment, the adjustment of the brake is effected by means of a hexagonal brake nut 30 screwed onto the threaded rod 14 and made of metal. The threaded rod 14 is then part of the threaded support 11 and can not rotate contrary to the embodiment described above. The threads of the brake nut (and therefore that of the portion of the threaded rod near the support) and that for tightening the connecting member may be identical or different. The installation of the hinge described in this other exemplary embodiment consists in turning the brake nut 30 so that the face of said brake nut 30 comes into contact with the washer 21 inserted in the recess 21 of the connecting member 15. During installation, the brake nut is tightened against the washer 22, depending on the friction force that is to be applied. FIG.8 shows the same example of hinge shown in section. The brake nut 30 is in contact with the washers of the junction member of the cover. FIG. 9 shows the movement of the connecting member for the previous embodiment. The brake adjustment of the cover at the time of installation is performed when the cover is raised. The installer has a flat key to turn the lock nut to bring it into contact with the washer 21. Then he begins the clamping thus compressing the two washers 22 and 23, and makes a first attempt to lower the cover. During the descent, as shown by the arrows in FIG. 9, the connecting member rotates with the cover and at the same time carries out a translation inside the cover which brings it closer to the nut 30. If the lid goes down too quickly, then the installer tightens more the brake screen 30 against the washer 21. The optimum setting is reached when the cover is gently placed on the bezel 3. FIG.10 shows the same example of hinge shown in section in a position where the brake nut 30 n is not in contact with the washers of the junction member of the cover. In this position, no element hinders the descent of the lid. In either of the exemplary embodiments illustrated by FIGS. 2 to 6 and FIGs. 7 to 10, the braking means constituted by the connecting member 15 sliding in the cover and compressing compressible washers during rotation, can be present in a single hinge, or in both hinges. The presence of two brakes makes it possible to slow more effectively the descent of a lid and / or a telescope. According to an improvement illustrated for example in FIG. 4, the cover 13 completely covers the adjustment orifice of the double-threaded rod 14. In this way, the user has no incentive to modify the adjustment made during the installation of the cover, and this orifice is thus plugged which prevents water and impurities from entering the threaded support 11 and decreases the hygienic quality of the device. Advantageously, the lower base of the cover comprises a constriction 30 which comes slightly closed the half circle enclosing the lug 16 when the cover is positioned. In this way, the installer installs the cover by a transverse movement which forces the flanks of the cover 13 to move apart as the pin passes and the flanks are repositioned surrounding the spigot and thus ensuring a solid attachment of the cover on the cover. hinge. The invention is not limited to the embodiments which have just been described. In particular, the invention can be implemented to manually and electrically control the emptying of any tank containing a liquid.