FR3001945A1 - Paroi etanche et thermiquement isolante pour cuve de stockage de fluide - Google Patents
Paroi etanche et thermiquement isolante pour cuve de stockage de fluide Download PDFInfo
- Publication number
- FR3001945A1 FR3001945A1 FR1351263A FR1351263A FR3001945A1 FR 3001945 A1 FR3001945 A1 FR 3001945A1 FR 1351263 A FR1351263 A FR 1351263A FR 1351263 A FR1351263 A FR 1351263A FR 3001945 A1 FR3001945 A1 FR 3001945A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- heat insulating
- insulating panel
- panel
- slot
- extending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 47
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 16
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 15
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 12
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 16
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 13
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001374 Invar Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
- B63B3/14—Hull parts
- B63B3/68—Panellings; Linings, e.g. for insulating purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
- B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
- B65D90/027—Corrugated or zig-zag structures; Folded plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
- B65D90/06—Coverings, e.g. for insulating purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/22—Safety features
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
- F17C13/082—Mounting arrangements for vessels for large sea-borne storage vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
- F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C6/00—Methods and apparatus for filling vessels not under pressure with liquefied or solidified gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0147—Shape complex
- F17C2201/0157—Polygonal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
- F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
- F17C2203/0329—Foam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
- F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
- F17C2203/0329—Foam
- F17C2203/0333—Polyurethane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
- F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
- F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0631—Three or more walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
- F17C2203/0651—Invar
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/04—Methods for emptying or filling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
- F17C2260/011—Improving strength
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0105—Ships
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0105—Ships
- F17C2270/0107—Wall panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
L'invention concerne une paroi, étanche et thermiquement isolante, pour cuve de stockage de fluide comportant: • un panneau calorifuge (1) présentant une face interne ; et • une plaque étanche (7) présentant une face interne, destinée à être en contact avec le fluide contenu dans la cuve, et une face externe ancrée sur la face interne du panneau (1) au niveau d'une pluralité de zones d'ancrage (14), ladite plaque étanche (7) comportant au moins une ondulation (8 ; 9), saillante du côté de la face interne de la plaque étanche (7), s'étendant selon une direction di (x ; y); dans laquelle : • la face interne du panneau calorifuge (1) comporte, entre deux zones d'ancrage adjacentes (14) disposées de part et d'autre de ladite ondulation (8 ; 9), une fente de relaxation (15 ; 16) présentant un axe s'étendant selon la direction di (x, y) de sorte à permettre une déformation de l'ondulation transversalement à la direction di (x, y) ; et • la fente de relaxation (15 ; 16) présente une longueur inférieure à la dimension du panneau calorifuge (1) dans l'axe de la fente de relaxation (15 ; 16).
Description
Domaine technique L'invention se rapporte au domaine des cuves, étanches et thermiquement isolantes, pour le stockage et/ou le transport de fluide, tel qu'un fluide cryogénique. L'invention se rapporte plus particulièrement au domaine des cuves dont 5 l'étanchéité est effectuée via des membranes métalliques présentant des ondulations leur conférant une flexibilité et une capacité d'élongation selon une ou plusieurs directions d'un plan. De telles cuves sont notamment employées pour le transport ou le stockage de gaz naturel liquéfié (GNL) qui est stocké, à pression atmosphérique, à 10 environ -162°C. Arrière-plan technologique Il est connu de la demande de brevet FR 2 861 060 des cuves, étanches et thermiquement isolantes, pour le transport et/ou le stockage de fluide cryogénique, comportant des panneaux calorifuges recouverts par une membrane d'étanchéité 15 ondulée. La membrane d'étanchéité comporte une face interne, destinée à être en contact avec le fluide contenu dans la cuve, et une face externe, ancrée sur la face interne du panneau calorifuge. La membrane d'étanchéité est constituée d'une pluralité de plaques métalliques, en acier inoxydable, présentant des séries d'ondulations perpendiculaires permettant d'absorber les efforts. Les plaques 20 ondulées sont soudées les unes aux autres, le long de leurs bords, et sont ancrées sur les panneaux, par soudage des bords des plaques sur des bandes, également en acier inoxydable, rivetées sur lesdits panneaux calorifuges. La face interne des panneaux calorifuges présente des fentes s'étendant dans la direction transversale à la longueur du navire, sur toute la longueur des 25 panneaux calorifuges. De telles fentes permettent une déformation des ondulations sans pour autant que les panneaux calorifuges ne se fissurent lors de la mise à froid de la cuve.
Résumé Une idée à la base de l'invention est de proposer une paroi étanche et thermiquement isolante, à membrane ondulée, résistante aux basses températures et présentant une flexion limitée lors de sa mise à froid.
Selon un mode de réalisation, l'invention fournit une paroi, étanche et thermiquement isolante, pour cuve de stockage de fluide comportant: - un panneau calorifuge présentant une face interne ; et - une plaque étanche présentant une face interne, destinée à être en contact avec le fluide contenu dans la cuve, et une face externe ancrée sur la face interne du panneau au niveau d'une pluralité de zones d'ancrage, ladite plaque étanche comportant au moins une ondulation, saillante du côté de la face interne de la plaque étanche, s'étendant selon une direction d1 ; dans laquelle : - la face interne du panneau calorifuge comporte, entre deux zones d'ancrage adjacentes disposées de part et d'autre de ladite ondulation, une fente de relaxation présentant un axe s'étendant selon la direction d1 de sorte à permettre une déformation de l'ondulation transversalement à la direction d1 ; et - la fente de relaxation présente une longueur inférieure à la dimension du panneau calorifuge dans l'axe de la fente de relaxation. Ainsi, l'ondulation confère à la membrane d'étanchéité une flexibilité 20 l'autorisant à se déformer, notamment sous l'effet de la flexion des panneaux calorifuges et de la contraction thermique de la membrane d'étanchéité. En outre, la fente de relaxation permet de tirer pleinement partie de cette ondulation, puisqu'elle permet une déformation de la membrane d'étanchéité sans imposer de contraintes mécaniques trop importantes sur le panneau calorifuge. 25 Par ailleurs, lorsqu'une cuve est remplie d'un fluide cryogénique, tel que du gaz naturel liquéfié, la différence de température entre l'extérieur de la cuve et l'intérieur génère un gradient thermique au sein des panneaux calorifuges. Ce gradient thermique peut provoquer la flexion des panneaux calorifuges et donc la flexion de la membrane d'étanchéité. Par opposition à une fente s'étendant de part 30 en part d'un panneau calorifuge, une fente de relaxation ne s'étendant pas sur toute la largeur ou la longueur du panneau permet de conserver une certaine rigidité au panneau et limite donc l'impact d'une fente de relaxation sur la flexibilité du panneau calorifuge sous chargement thermique. Selon des modes de réalisation, une telle paroi étanche et thermiquement isolante peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : la fente de relaxation ne s'étend pas jusqu'à la périphérie du panneau calorifuge. la fente de relaxation est une fente traversante qui débouche sur la face externe du panneau calorifuge. la fente de relaxation est une fente borgne ne débouchant pas sur la face externe du panneau et comportant des extrémités présentant un congé. la fente de relaxation s'étend en vis-à-vis de l'ondulation. la plaque étanche comporte une ondulation s'étendant selon une direction d2 perpendiculaire à la direction dl, la face interne du panneau calorifuge comportant, entre deux zones d'ancrage adjacentes s'étendant de part et d'autre de ladite ondulation s'étendant selon la direction d2, une fente de relaxation présentant un axe s'étendant selon la direction d2 et présentant une longueur inférieure à la dimension du panneau calorifuge dans l'axe de ladite fente de relaxation. la plaque étanche comporte une première série d'ondulations s'étendant selon la direction dl et une seconde série d'ondulations s'étendant selon la direction d2, la face externe de la plaque étanche étant ancrée sur la face interne du panneau calorifuge au niveau d'une pluralité de zones d'ancrage disposées entre des ondulations de la première et de la seconde séries, la face interne du panneau calorifuge comportant, entre chaque couple de zones d'ancrage adjacentes s'étendant de part et d'autre d'une ondulation, une fente de relaxation, présentant un axe qui s'étend selon la direction dl ou d2 de ladite ondulation, et présentant une longueur inférieure à la dimension du panneau calorifuge dans l'axe de ladite fente de relaxation. une fente de relaxation présente une longueur correspondant à la distance entre deux intersections d'ondulations dans la direction d1 ou d2 de la fente de relaxation. - les zones d'ancrage sont alignées le long de deux bords sécants de la plaque métallique. - - - - - - 25 - 30 - - - - - une fente de relaxation, adjacente à l'intersection entre les alignements de zones d'ancrage, présente une portion additionnelle s'étendant dans une direction d3 médiane aux directions dl ou d2. la plaque étanche est une plaque métallique et la face interne du panneau calorifuge comporte, au niveau des zones d'ancrages, des platines métalliques d'ancrage permettant le soudage de la plaque étanche sur le panneau calorifuge. le panneau calorifuge comporte une couche de mousse polymère isolante prise en sandwich entre deux plaques de bois contreplaqué. le panneau calorifuge constitue une barrière isolante primaire de la paroi, la paroi comportant en outre une barrière étanche et isolante secondaire, le panneau calorifuge étant attaché sur la barrière étanche et isolante secondaire par un organe d'attache coopérant avec une zone médiane du panneau, distante des bords du panneau. le panneau calorifuge comporte, dans une zone centrale, des organes de fixation à une structure porteuse. Selon un mode de réalisation, l'invention fournit aussi une cuve de stockage de fluide comportant une structure porteuse et au moins une paroi telle que mentionnée ci-dessus fixée sur la structure porteuse.
Une telle cuve peut faire partie d'une installation de stockage terrestre, par exemple pour stocker du GNL ou être installée dans une structure flottante, côtière ou en eau profonde, notamment un navire méthanier, une unité flottante de stockage et de regazéification (FSRU), une unité flottante de production et de stockage déporté (FPSO) et autres.
Selon un mode de réalisation, un navire pour le transport d'un fluide comporte une double coque formant la structure porteuse et une cuve précitée disposée dans la double coque. Selon un mode de réalisation, l'invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d'un tel navire, dans lequel on achemine un fluide à 30 travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire.
Selon un mode de réalisation, l'invention fournit aussi un système de transfert pour un fluide, le système comportant le navire précité, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve installée dans la coque du navire à une installation de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entrainer un flux de fluide à travers les canalisations isolées depuis ou vers l'installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Selon un mode de réalisation, l'invention est particulièrement avantageuse lorsque les moyens d'attache des panneaux calorifuges à la structure porteuse ne sont pas aptes à reprendre les contraintes de flexion de l'élément calorifuge, par exemple lorsque le panneau calorifuge n'est pas fixé dans sa zone périphérique, mais uniquement au niveau d'une zone centrale de sa surface externe. Selon un mode de réalisation, l'invention permet également d'obtenir un meilleur comportement au vieillissement de la mousse isolante des panneaux calorifuges. En effet, les fentes de relaxation ne s'étendant pas sur toute la longueur ou la largueur des panneaux calorifuges, la surface d'échange entre la mousse isolante et l'air ambiant est restreinte de telle sorte que la diffusion du gaz d'expansion en dehors des cellules de la mousse et la migration d'air dans celles-ci sont limitées. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques 20 et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : - La figure 1 est une vue en perspective d'un panneau calorifuge. 25 - Les figures 2, 3 et 4 sont des vues détaillées, selon trois variantes de réalisation, d'un panneau calorifuge dans la zone recevant les angles des plaques métalliques. - La figure 5 est une vue d'une paroi étanche et thermiquement isolante, en coupe transversale passant par une fente de relaxation. 30 - La figure 6 est une vue similaire à celle la figure 5 avec une fente de relaxation selon un autre mode de réalisation. - La figure 7 est une vue en perspective d'une plaque métallique ondulée de la membrane d'étanchéité. - La figure 8 est une vue en plan illustrant le positionnement relatif d'une plaque métallique de la membrane d'étanchéité par rapport à un panneau 5 calorifuge. - La figure 9 est une vue en perspective d'un panneau calorifuge fixé à la structure porteuse dans sa zone centrale. - La figure 10 est une vue détaillée en perspective des organes de fixation à la structure porteuse du panneau calorifuge de la figure 9. 10 - La figure 11 est une vue en coupe longitudinale du panneau calorifuge des figures 9 et 10 au niveau des organes de fixation à la structure porteuse. - La figure 12 est une représentation schématique écorchée d'une cuve de navire méthanier et d'un terminal de chargement/déchargement de cette cuve. Par convention, les termes «externe » et « interne » sont utilisés pour 15 définir la position relative d'un élément par rapport à un autre, par référence à l'intérieur et à l'extérieur de la cuve. Chaque paroi de cuve présente successivement, dans le sens de l'épaisseur, depuis l'intérieur vers l'extérieur de la cuve, au moins une membrane d'étanchéité, en contact avec le fluide contenu dans la cuve, une barrière 20 thermiquement isolante et une structure porteuse, non représentée. Dans un mode de réalisation particulier, non illustré, une paroi peut également comporter deux niveaux d'étanchéité et d'isolation thermique. La figure 1 représente un panneau calorifuge 1. Le panneau 1 présente ici sensiblement une forme de parallélépipède rectangle. Il comporte une couche de 25 mousse polymère isolante 2 prise en sandwich entre une plaque rigide interne 3 et une plaque rigide externe 4. Les plaques rigides interne 3 et externe 4 sont, par exemple, des plaques de bois contreplaqué collées sur ladite couche de mousse 2. La mousse polymère isolante peut notamment être une mousse à base de polyuréthanne. La mousse polymère peut avantageusement être renforcée par des 30 fibres de verre contribuant à réduire sa contraction thermique.
A titre d'exemple, le panneau 1 présente une longueur de 3 mètres pour une largeur de 1 mètre. La plaque interne 3 de contreplaqué peut présenter une épaisseur de 12 mm ; la plaque externe 4 de contreplaqué : une épaisseur de 9 mm, et la couche de mousse isolante 2 : une épaisseur de 200 mm. Bien entendu, les dimensions et épaisseurs sont données à titre indicatif et varient en fonction des applications et des performances d'isolation thermique souhaitées. La surface interne du panneau 1 comporte des platines métalliques 5, 6 destinées à ancrer des plaques métalliques 7, dont un exemple est illustré sur la figure 7, constituant la membrane d'étanchéité. Des platines métalliques 5 s'étendent longitudinalement sur la plaque interne 3 du panneau 1 et des platines métalliques 6 s'étendent transversalement. Les platines métalliques 5, 6 sont, par exemple, rivetées à la plaque interne 3 du panneau 1. Les platines métalliques 5, 6 peuvent notamment être réalisées en acier inoxydable ou en Invar ®: un alliage de fer et de nickel dont la propriété principale est d'avoir un coefficient de dilatation très faible. L'épaisseur des platines métalliques 5, 6 est, par exemple, de l'ordre de 2 mm. Une bande de protection thermique, non illustrée, peut être placée sous les platines métalliques 5, 6. L'ancrage entre la plaque métallique 7 et les platines métalliques 5, 6 est réalisé par des soudures de pointage. La membrane d'étanchéité est obtenue par assemblage de multiples plaques métalliques 7, soudées les unes aux autres le long de leurs bords. Comme illustré sur la figure 7, une plaque métallique 7 comporte une première série d'ondulations parallèles, dites basses 8, s'étendant selon une direction y et une seconde série d'ondulations parallèles, dites hautes 9, s'étendant selon une direction x. Les directions x et y des séries d'ondulations 8, 9 sont perpendiculaires.
Les ondulations 8, 9 sont saillantes du côté de la face interne de la plaque métallique 7. Les bords de la plaque métallique 7 sont ici parallèles aux ondulations 8 et 9. La plaque métallique 7 comporte entre les ondulations 8, 9 une pluralité de surfaces planes 11. Notons que les termes « haute » et « basse » ont un sens relatif et signifient que la première série d'ondulations 8 présente une hauteur inférieure à la seconde série d'ondulations 9. Au niveau d'une intersection 10 entre une ondulation basse 8 et une ondulation haute 9, l'ondulation basse est discontinue, c'est-à-dire qu'elle est interrompue par un pli qui prolonge l'arête de sommet de l'ondulation haute 9 en faisant saillie au-dessus de l'arête de sommet de l'ondulation basse 8. Les ondulations 8, 9 permettent à la membrane d'étanchéité d'être sensiblement flexible afin de pouvoir se déformer sous l'effet des sollicitations, notamment thermiques, générées par le fluide emmagasiné dans la cuve. La plaque métallique 7 est réalisée en tôle d'acier inoxydable ou d'aluminium, mise en forme par pliage ou par emboutissage. D'autres métaux ou alliages sont également possibles. A titre d'exemple, la plaque métallique 7 présente une épaisseur d'environ 1,2 mm. D'autres épaisseurs sont également envisageables, sachant qu'un épaississement de la plaque métallique 7 entraine une augmentation de son coût et accroît généralement la rigidité des ondulations.
Au niveau d'un des deux bords transversaux 13, et au niveau d'un des deux bords longitudinaux 12, la plaque métallique 7 présente une bande emboutie, non représentée, qui est décalée, vers l'intérieur dans la direction d'épaisseur par rapport au plan de la plaque 7 afin de venir recouvrir la bordure d'une plaque métallique 7 adjacente.
Un positionnement relatif d'une plaque métallique 7 par rapport à un panneau calorifuge 1 est illustré sur la figure 8. Les plaques métalliques 7 sont ici disposées de manière décalée, d'une demi-longueur et d'une demi-largeur par rapport au panneau calorifuge 1. Une paroi comporte donc une pluralité de panneaux calorifuges 1 et une pluralité de plaques métalliques 7 et chacune desdites plaques métalliques 7 s'étend sur quatre panneaux calorifuges 1 adjacents. Un des bords longitudinaux 12 de la plaque métallique 7 est ancré sur le panneau calorifuge 1, par soudage dudit bord longitudinal 12 sur les platines métalliques 5. De même, un des bords transversaux 13 est ancré sur le panneau 25 calorifuge 1, par soudage dudit bord transversal 13 sur les platines métalliques 6. Les zones d'ancrage 14 entre la plaque métallique 7 et le panneau calorifuge 1 sont situées de part et d'autre des ondulations 8, 9. En d'autres termes, les zones d'ancrage 14 sont formées à l'interface entre des portions planes11 des bords 12, 13 des plaques métalliques 7, s'étendant de part et d'autre des ondulations 8, 9, et 30 les platines métalliques 5, 6.
Notons que, de manière avantageuse, l'ondulation centrale de chacune des séries d'ondulations 8, 9 s'étend en vis-à-vis de la jonction entre deux panneaux calorifuges 1 adjacent. La surface interne du panneau calorifuge 1 est pourvu d'une pluralité de 5 fentes de relaxation 15, 16. Une première série de fentes de relaxation 15 s'étend selon la direction y des ondulations 8. Une seconde série de fentes de relaxation 16 s'étend selon la direction x des ondulations 9. Sur la figure 8, entre chaque couple de zones d'ancrage 14 adjacentes s'étendant de part et d'autre d'une ondulation 8, 9, le panneau calorifuge 1 présente 10 une fente de relaxation 15, 16. Les fentes de relaxation 15, 16 s'étendent ici en vis-à-vis de leur ondulation respective 8, 9. Les fentes de relaxation 15, 16 sont ainsi agencées pour permettre une déformation de leur ondulation respective 8, 9 selon une direction transversale à leur direction. En effet, sans fente de relaxation 15, 16, toute ondulation 8, 9 bordée de zones d'ancrage 14 ne peut se déformer sans 15 imposer des contraintes mécaniques importantes au panneau calorifuge 1. Les fentes de relaxation 15, 16 présentent des longueurs inférieures à la dimension du panneau calorifuge 1 selon leur axe. En d'autres termes, les fentes de relaxation 15, 16 ne s'étendent pas jusqu'à la périphérie du panneau calorifuge 1. De manière avantageuse, la longueur d'une fente de relaxation 15, 16 correspond 20 sensiblement au pas entre deux intersection 10 d'ondulations dans la direction de la fente 15, 16. Dans un mode de réalisation représenté sur la figure 5, la fente de relaxation 15 est une fente traversante s'étendant sur toute l'épaisseur du panneau calorifuge et débouchant, par conséquent, sur la face externe du panneau 1. Une 25 telle fente de relaxation 15 permet de conférer à la membrane d'étanchéité une flexibilité importante par rapport aux déformations du panneau calorifuge 1 tout en conservant une continuité de la plaque rigide interne 3 dans certaines zones de celle-ci. Cette continuité permet limiter la flexibilité du panneau calorifuge 1 sous chargement thermique. Cela permet également de soulager le collage des plaques 30 rigides 3, 4 sur la couche de mousse 2 et par conséquent de limiter les amorces de rupture.
Dans un autre mode de réalisation représenté sur la figure 6, la fente de relaxation 15 est une fente borgne ne débouchant pas sur la face externe du panneau. Une telle fente de relaxation 15 s'étend sensiblement jusqu'à la moitié de l'épaisseur du panneau calorifuge 1. Afin de limiter les concentrations de contraintes au niveau du fond des extrémités 17, 18 de la fente 15, les extrémités 17, 18 de la fente de relaxation 15 présentent un congé. Afin de réaliser ces congés, la fente de relaxation 15 est typiquement réalisée à la scie circulaire. Les figures 2 à 4 illustrent, de manière détaillée, la zone d'intersection entre l'axe d'alignement de platines métalliques 5 s'étendant longitudinalement au panneau 1 et l'axe d'alignement de platines métalliques 6 s'étendant transversalement. Cette zone d'intersection correspond à la zone de fixation d'un angle de la plaque métallique 7. Dans les modes de réalisation des figures 2 et 4, les fentes de relaxation 15, 16, qui sont disposées de part et d'autre de l'intersection entre les alignements de platines métalliques 5, 6 se prolongent par une portion additionnelle 17, 18 s'étendant dans une direction médiane aux directions x et y. Autrement dit les directions x et y étant ici perpendiculaires, les portions additionnelles 17, 18 forment un angle de 45 ° par rapport aux directions x et y. Dans le mode de réalisation de la figure 3, il a été choisi de diminuer la 20 longueur des fentes de relaxation 15 transversales de telle sorte qu'elles ne croisent pas les fentes de relaxation longitudinales 16. La fabrication des panneaux calorifuges 1 peut être réalisée selon divers modes de réalisation. Selon un mode de réalisation, les plaques interne 3 et externe 4 sont, par exemple, collées de part et d'autre de la couche de mousse polymère 25 isolante 2 puis les fentes de relaxation 15, 16 sont découpées. Enfin, lorsque les fentes de relaxation 15, 16 ont été découpées, les platines métalliques 5, 6 sont fixées, par exemple par rivetage, sur la plaque rigide interne 3. De manière alternative, il est également possible de découper, au préalable, la plaque rigide interne 3, la couche de mousse polymère isolante 2 et 30 optionnellement la plaque rigide externe 4 puis de coller les plaques rigides interne 3 et externe 4 sur la couche de mousse polymère isolante 2 en ajustant les fentes formées dans la plaque interne 3 et dans la couche de mousse polymère isolante 2. Le découpage des fentes 15, 16 peut être réalisée au moyen d'un dispositif de type mortaiseuse ou tout autre dispositif approprié tel que jet d'eau, laser, scie 5 sauteuse, scie à chantourner, fraisage, scie circulaire, ou autre. Les figures 9 à 11 illustrent un panneau calorifuge 1 comprenant dans sa zone centrale, des organes de fixation à la structure porteuse. Le panneau calorifuge 1 présente, dans sa zone centrale, un orifice 19 recevant un goujon 20 fixé à la structure porteuse ou à une barrière secondaire étanche et thermiquement 10 isolante, elle-même fixée à la structure porteuse, lorsque la cuve comporte deux niveaux d'étanchéité et d'isolation thermique. Le goujon 20 comprend une partie filetée coopérant avec un écrou 21. L'orifice 19 comporte un épaulement 22. Une ou plusieurs rondelles plates et/ou rondelles de belleville 23 sont insérés entre l'écrou 21 et l'épaulement 22. Le logement 22 est ici obturé par un disque d'obturation 24. 15 Une cuve étanche et thermiquement isolante peut comporter une ou plusieurs parois telles que décrites ci-dessus. Une telle cuve peut faire partie d'une installation de stockage terrestre, par exemple pour stocker du GNL ou être installée dans une structure flottante, côtière ou en eau profonde, notamment un navire méthanier, une unité flottante de stockage et de regazéification (FSRU), une unité 20 flottante de production et de stockage déporté (FPSO) et autres. En référence à la figure 12, une vue écorchée d'un navire méthanier 70 montre une cuve étanche et isolée 71 de forme générale prismatique montée dans la double coque 72 du navire. La paroi de la cuve 71 comporte une barrière étanche primaire destinée à être en contact avec le GNL contenu dans la cuve, une barrière 25 étanche secondaire agencée entre la barrière étanche primaire et la double coque 72 du navire, et deux barrières isolante agencées respectivement entre la barrière étanche primaire et la barrière étanche secondaire et entre la barrière étanche secondaire et la double coque 72. De manière connue en soi, des canalisations de 30 chargement/déchargement 73 disposées sur le pont supérieur du navire peuvent être raccordées, au moyen de connecteurs appropriées, à un terminal maritime ou portuaire pour transférer une cargaison de GNL depuis ou vers la cuve 71. La figure 12 représente un exemple de terminal maritime comportant un poste de chargement et de déchargement 75, une conduite sous-marine 76 et une installation à terre 77. Le poste de chargement et de déchargement 75 est une installation fixe off-shore comportant un bras mobile 74 et une tour 78 qui supporte le bras mobile 74. Le bras mobile 74 porte un faisceau de tuyaux flexibles isolés 79 pouvant se connecter aux canalisations de chargement/déchargement 73. Le bras mobile 74 orientable s'adapte à tous les gabarits de méthaniers. Une conduite de liaison non représentée s'étend à l'intérieur de la tour 78. Le poste de chargement et de déchargement 75 permet le chargement et le déchargement du méthanier 70 depuis ou vers l'installation à terre 77. Celle-ci comporte des cuves de stockage de gaz liquéfié 80 et des conduites de liaison 81 reliées par la conduite sous-marine 76 au poste de chargement ou de déchargement 75. La conduite sous-marine 76 permet le transfert du gaz liquéfié entre le poste de chargement ou de déchargement 75 et l'installation à terre 77 sur une grande distance, par exemple 5 km, ce qui permet de garder le navire méthanier 70 à grande distance de la côte pendant les opérations de chargement et de déchargement. Pour engendrer la pression nécessaire au transfert du gaz liquéfié, on met 20 en oeuvre des pompes embarquées dans le navire 70 et/ou des pompes équipant l'installation à terre 77 et/ou des pompes équipant le poste de chargement et de déchargement 75. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle 25 comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. L'usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n'exclut pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux énoncés dans une revendication. L'usage de l'article indéfini « un » ou 30 « une » pour un élément ou une étape n'exclut pas, sauf mention contraire, la présence d'une pluralité de tels éléments ou étapes.
Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication.
Claims (18)
- REVENDICATIONS1. Paroi, étanche et thermiquement isolante, pour cuve de stockage de fluide comportant: - un panneau calorifuge (1) présentant une face interne ; et - une plaque étanche (7) présentant une face interne, destinée à être en contact avec le fluide contenu dans la cuve, et une face externe ancrée sur la face interne du panneau (1) au niveau d'une pluralité de zones d'ancrage (14), ladite plaque étanche (7) comportant au moins une ondulation (8 ; 9), saillante du côté de la face interne de la plaque étanche (7), s'étendant selon une direction d1 (x ; y) ;dans laquelle : - la face interne du panneau calorifuge (1) comporte, entre deux zones d'ancrage adjacentes (14) disposées de part et d'autre de ladite ondulation (8 ; 9), une fente de relaxation (15 ; 16) présentant un axe s'étendant selon la direction dl (x, y) de sorte à permettre une déformation de l'ondulation transversalement à la direction d1 (x, y) ; et - la fente de relaxation (15 ; 16) présente une longueur inférieure à la dimension du panneau calorifuge (1) dans l'axe de la fente de relaxation (15 ; 16).
- 2. Paroi selon la revendication 1, dans laquelle la fente de relaxation (15, 16) ne s'étend pas jusqu'à la périphérie du panneau calorifuge (1).
- 3. Paroi selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la fente de relaxation (15 ; 16) est une fente traversante qui débouche sur la face externe du panneau calorifuge (1).
- 4. Paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la fente de relaxation (15 ; 16) est une fente borgne ne débouchant pas sur 25 la face externe du panneau et comportant des extrémités (17, 18) présentant un congé.
- 5. Paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle la fente de relaxation (15 ; 16) s'étend en vis-à-vis de l'ondulation (8 ; 9).
- 6. Paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans 30 laquelle la plaque étanche (7) comporte une ondulation (9 ; 8) s'étendant selon une direction d2 (y ; x) perpendiculaire à la direction d1 (x ; y), la face interne du panneau calorifuge (1) comportant, entre deux zones d'ancrage adjacentes (14) s'étendant de part et d'autre de ladite ondulation (9 ; 8) s'étendant selon la direction d2 (y ; x), une fente de relaxation (16 ; 15) présentant un axe s'étendant selon la direction d2(y ; x) et présentant une longueur inférieure à la dimension du panneau calorifuge dans l'axe de ladite fente de relaxation (16 ; 15).
- 7. Paroi selon la revendication 6, dans laquelle la plaque étanche (7) comporte une première série d'ondulations (15 ; 16) s'étendant selon la direction dl 5 (x ; y) et une seconde série d'ondulations (16 ; 15) s'étendant selon la direction d2 (y ; x), la face externe de la plaque étanche (7) étant ancrée sur la face interne du panneau calorifuge (1) au niveau d'une pluralité de zones d'ancrage (14) disposées entre des ondulations (15, 16) de la première et de la seconde séries, la face interne du panneau calorifuge (1) comportant, entre chaque couple de zones d'ancrage (14) 10 adjacentes s'étendant de part et d'autre d'une ondulation (15, 16), une fente de relaxation (8, 9), présentant un axe qui s'étend selon la direction d1 (x ; y) ou d2 (y ; x) de ladite ondulation, et présentant une longueur inférieure à la dimension du panneau calorifuge (1) dans l'axe de ladite fente de relaxation (8, 9).
- 8. Paroi selon la revendication 7, dans laquelle une fente de 15 relaxation (15, 16) présente une longueur correspondant à la distance entre deux intersections (10) d'ondulations (8,
- 9) dans la direction dl (x ; y) ou d2 (y ; x) de la fente de relaxation (15, 16). 9. Paroi selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans laquelle les zones d'ancrage (14) sont alignées le long de deux bords sécants (12, 20 13) de la plaque métallique (7).
- 10. Paroi selon la revendication 9, dans laquelle une fente de relaxation (15, 16), adjacente à l'intersection entre les alignements de zones d'ancrage (14), présente une portion additionnelle (17, 18) s'étendant dans une direction d3 médiane aux directions dl (x ; y) ou d2 (y ; x). 25
- 11. Paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle la plaque étanche (7) est une plaque métallique et dans laquelle la face interne du panneau calorifuge (1) comporte, au niveau des zones d'ancrages (14), des platines métalliques d'ancrage permettant le soudage de la plaque étanche (7) sur le panneau calorifuge (1). 30
- 12. Paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans laquelle le panneau calorifuge (1) comporte une couche de mousse polymère isolante (2) prise en sandwich entre deux plaques de bois contreplaqué (3, 4).
- 13. Paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans laquelle le panneau calorifuge (1) constitue une barrière isolante primaire de laparoi, la paroi comportant en outre une barrière étanche et isolante secondaire, le panneau calorifuge (1) étant attaché sur la barrière étanche et isolante secondaire par un organe d'attache coopérant avec une zone médiane du panneau (1), distante des bords du panneau (1).
- 14. Paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans laquelle le panneau calorifuge (1) comporte, dans une zone centrale, des organes de fixation à une structure porteuse.
- 15. Cuve de stockage de fluide comportant une structure porteuse et au moins une paroi selon l'une des revendications 1 à 14 fixée sur la structure 10 porteuse.
- 16. Navire (70) pour le transport d'un fluide, le navire comportant une double coque (72) formant la structure porteuse et une cuve (71) selon la revendication 15, disposée dans la double coque.
- 17. Procédé de chargement ou déchargement d'un navire (70) selon 15 la revendication 16, dans lequel on achemine un fluide à travers des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre (77) vers ou depuis la cuve du navire (71).
- 18. Système de transfert pour un fluide, le système comportant un navire (70) selon la revendication 16, des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) 20 agencées de manière à relier la cuve (71) installée dans la coque du navire à une installation de stockage flottante ou terrestre (77) et une pompe pour entrainer un flux de fluide à travers les canalisations isolées depuis ou vers l'installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire.
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1351263A FR3001945B1 (fr) | 2013-02-14 | 2013-02-14 | Paroi etanche et thermiquement isolante pour cuve de stockage de fluide |
JP2015557490A JP6368325B2 (ja) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | 流体を貯蔵するためのタンク用のシールされた断熱壁 |
MYPI2015702617A MY175331A (en) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | Sealed and thermally insulating wall for a tank for storing fluid |
US14/764,697 US10876687B2 (en) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | Sealed and thermally insulating wall for a tank for storing fluid |
SG11201505985RA SG11201505985RA (en) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | Sealed and thermally insulating wall for a tank for storing fluid |
KR1020157025208A KR102055347B1 (ko) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | 유체 저장용 탱크를 위한 밀폐 단열 벽 |
RU2015135600A RU2631746C2 (ru) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | Герметизирующая теплоизолирующая стенка резервуара для хранения текучей среды |
EP14705850.7A EP2956352B8 (fr) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | Paroi, etanche et thermiquement isolante, pour cuve de stockage de fluide |
CN201480006097.5A CN104955722B (zh) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | 用于存储液体的密封绝热壁 |
PL14705850T PL2956352T3 (pl) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | Ściana szczelna i izolująca termicznie dla zbiornika do przechowywania płynu |
PCT/FR2014/050169 WO2014125186A1 (fr) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | Paroi, etanche et thermiquement isolante, pour cuve de stockage de fluide |
AU2014217705A AU2014217705B2 (en) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | Sealed and thermally insulating wall for a tank for storing fluid |
ES14705850.7T ES2629034T3 (es) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | Pared, estanca y térmicamente aislante, para cuba de almacenamiento de fluido |
PT147058507T PT2956352T (pt) | 2013-02-14 | 2014-01-30 | Revestimento impermeável e termicamente isolante para o depósito de armazenamento de fluido |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1351263A FR3001945B1 (fr) | 2013-02-14 | 2013-02-14 | Paroi etanche et thermiquement isolante pour cuve de stockage de fluide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR3001945A1 true FR3001945A1 (fr) | 2014-08-15 |
FR3001945B1 FR3001945B1 (fr) | 2017-04-28 |
Family
ID=48140059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1351263A Expired - Fee Related FR3001945B1 (fr) | 2013-02-14 | 2013-02-14 | Paroi etanche et thermiquement isolante pour cuve de stockage de fluide |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10876687B2 (fr) |
EP (1) | EP2956352B8 (fr) |
JP (1) | JP6368325B2 (fr) |
KR (1) | KR102055347B1 (fr) |
CN (1) | CN104955722B (fr) |
AU (1) | AU2014217705B2 (fr) |
ES (1) | ES2629034T3 (fr) |
FR (1) | FR3001945B1 (fr) |
MY (1) | MY175331A (fr) |
PL (1) | PL2956352T3 (fr) |
PT (1) | PT2956352T (fr) |
RU (1) | RU2631746C2 (fr) |
SG (1) | SG11201505985RA (fr) |
WO (1) | WO2014125186A1 (fr) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016046487A1 (fr) | 2014-09-26 | 2016-03-31 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et isolante comportant un élément de pontage entre les panneaux de la barrière isolante secondaire |
WO2016166481A2 (fr) | 2015-04-15 | 2016-10-20 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve équipée d'une paroi présentant une zone singulière au travers de laquelle passe un élément traversant |
WO2016170254A1 (fr) | 2015-04-20 | 2016-10-27 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante equipee d'un element traversant |
WO2017006044A1 (fr) | 2015-07-06 | 2017-01-12 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante ayant une membrane d'etancheite secondaire equipee d'un arrangement d'angle a toles metalliques ondulees |
WO2017064426A1 (fr) * | 2015-10-13 | 2017-04-20 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et thermiquement isolante |
WO2017068303A1 (fr) | 2015-10-23 | 2017-04-27 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve comprenant des blocs isolants de coin equipes de fentes de relaxation |
EP3339160A4 (fr) * | 2015-08-21 | 2019-08-21 | Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. | Structure d'isolation, pour cale à marchandises à gaz liquéfié, ayant une bande d'ancrage retirée, cale à marchandises comprenant une structure d'isolation, et transporteur de gaz liquéfié comprenant la cale à marchandises |
WO2019234360A2 (fr) | 2018-06-06 | 2019-12-12 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante |
WO2020115406A1 (fr) | 2018-12-06 | 2020-06-11 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante |
WO2021058822A1 (fr) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et thermiquement isolante |
FR3102533A1 (fr) * | 2019-10-25 | 2021-04-30 | Gaztransport Et Technigaz | Dispositif et procédé de fabrication de structure d’angle de cuve étanche et thermiquement isolante |
CN113015674A (zh) * | 2018-11-14 | 2021-06-22 | 大宇造船海洋株式会社 | 膜式储罐的隔热结构 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3004510B1 (fr) * | 2013-04-12 | 2016-12-09 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante de stockage d'un fluide |
KR102297860B1 (ko) * | 2014-09-22 | 2021-09-03 | 대우조선해양 주식회사 | 액화천연가스 화물창 단열 시스템 |
FR3039248B1 (fr) | 2015-07-24 | 2017-08-18 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante munie d'une piece de renfort |
FR3049678B1 (fr) * | 2016-04-01 | 2018-04-13 | Gaztransport Et Technigaz | Bloc de bordure thermiquement isolant pour la fabrication d'une paroi de cuve |
FR3050008B1 (fr) * | 2016-04-11 | 2018-04-27 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche a membranes d'etancheite ondulees |
GB2554862A (en) * | 2016-10-04 | 2018-04-18 | Torgy Lng Holding As | Secondary barrier system |
FR3068762B1 (fr) * | 2017-07-04 | 2019-08-09 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante |
KR101855628B1 (ko) * | 2017-09-29 | 2018-05-08 | 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 | 밀봉 및 단열 탱크를 위한 앵커링 장치를 마운팅하는 방법 |
CN107957001A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-24 | 惠生(南通)重工有限公司 | Spb储罐堆积式绝缘*** |
FR3077278B1 (fr) * | 2018-02-01 | 2020-02-07 | Gaztransport Et Technigaz | Paroi etanche a membrane ondulee renforcee |
FR3080905B1 (fr) * | 2018-05-07 | 2021-01-08 | Gaztransport Et Technigaz | Paroi de cuve etanche comprenant une membrane d'etancheite |
FR3084439B1 (fr) * | 2018-07-26 | 2022-01-07 | Gaztransport Et Technigaz | Paroi de cuve etanche autoporteuse |
FR3084347B1 (fr) * | 2018-07-27 | 2020-10-30 | Gaztransport Et Technigaz | Paroi etanche a membrane ondulee renforcee |
CN108974260A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-11 | 广新海事重工股份有限公司 | 一种冷藏船冷藏***隔热保冷工装 |
FR3094071B1 (fr) * | 2019-03-21 | 2021-04-02 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et thermiquement isolante |
FR3103023B1 (fr) * | 2019-11-13 | 2021-10-08 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et thermiquement isolante à joints isolants anti-convectifs |
CN112124523B (zh) * | 2020-04-21 | 2022-10-14 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于Mark3型液货舱薄膜加强楔的安装方法 |
FR3109979B1 (fr) * | 2020-05-05 | 2022-04-08 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et thermiquement isolante comprenant des éléments de remplissage anti-convectif |
KR20230000308A (ko) * | 2021-06-24 | 2023-01-02 | 한국가스공사 | 액화가스 저장탱크용 멤브레인 |
FR3143097A1 (fr) * | 2022-12-07 | 2024-06-14 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et thermiquement isolante |
CN115817725A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-03-21 | 中太海事技术(上海)有限公司 | 一种波纹膜的布置形式 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3302358A (en) * | 1963-05-06 | 1967-02-07 | Conch Int Methane Ltd | Thermal insulation structures |
FR2781557A1 (fr) * | 1998-07-24 | 2000-01-28 | Gaz Transport & Technigaz | Perfectionnement pour une cuve etanche et thermiquement isolante a panneaux prefabriques |
WO2009059617A1 (fr) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Aker Mtw Werft Gmbh | Procédé et système de panneaux pour la construction de récipients destinés à des milieux à très basse température |
EP2412624A1 (fr) * | 2010-07-30 | 2012-02-01 | Samsung Heavy Industries Co., Ltd. | Réservoir de cargo pour navire-transporteur de gaz liquéfié |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2365334A (en) * | 1943-09-28 | 1944-12-19 | Vries Nicholas A De | Curved plywood structure |
NL264575A (fr) * | 1960-05-21 | |||
JPS4834268B1 (fr) * | 1970-05-11 | 1973-10-19 | ||
US3670917A (en) * | 1970-11-04 | 1972-06-20 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Storage tanks for ultra low temperature liquids |
US3765558A (en) * | 1971-01-04 | 1973-10-16 | Arctic Tanker Group Inc | Cryogenic tank design and method of manufacture |
SU820673A3 (ru) * | 1974-01-24 | 1981-04-07 | Текнигаз С.А. (Фирма) | Термоизол ционна стенка резервуара |
US4021982A (en) * | 1974-01-24 | 1977-05-10 | Technigaz | Heat insulating wall structure for a fluid-tight tank and the method of making same |
JP2002181288A (ja) * | 2000-12-14 | 2002-06-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 低温液化ガスメンブレンタンク |
FR2847497B1 (fr) * | 2002-11-22 | 2005-02-25 | Gaztransp Et Technigaz | Structure mecano-soudee avec fente de relaxation et navire de transport de gaz liquifie equipe d'une telle structure |
FR2861060B1 (fr) * | 2003-10-16 | 2006-01-06 | Gaz Transport & Technigaz | Structure de paroi etanche et cuve munie d'une telle structure |
AU2006227372A1 (en) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Industrial Origami, Inc. | Precision-folded, high strength, fatigue-resistant structures and sheet therefor |
JP2007155065A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Nisshinbo Ind Inc | 真空断熱材及びその製造方法 |
JP5337796B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2013-11-06 | ヒュンダイ ヘビー インダストリーズ カンパニー リミテッド | 溶接型2次防壁を備える液化天然ガス貯蔵容器用断熱システムとその施工方法 |
JP5519535B2 (ja) * | 2008-03-03 | 2014-06-11 | サムスン ヘヴィ インダストリーズ カンパニー リミテッド | 液化天然ガス貨物タンクの波形メンブレン用補強材と、これを有するメンブレン組立体 |
FR2931535B1 (fr) * | 2008-05-21 | 2010-08-20 | Gaztransp Et Technigaz | Fixation par collage de blocs isolants pour cuve de stockage de gaz liquefies a l'aide de cordons ondules |
KR101122292B1 (ko) * | 2008-06-19 | 2012-03-21 | 삼성중공업 주식회사 | 액화천연가스 운반선 화물창의 단열구조 및 그것의 시공방법 |
FR2968284B1 (fr) * | 2010-12-01 | 2013-12-20 | Gaztransp Et Technigaz | Barriere d'etancheite pour une paroi de cuve |
FR2973098B1 (fr) * | 2011-03-22 | 2014-05-02 | Gaztransp Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante |
FR2977562B1 (fr) * | 2011-07-06 | 2016-12-23 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse |
KR101897837B1 (ko) * | 2013-04-05 | 2018-10-29 | 현대중공업 주식회사 | 극저온 물질 운반선의 화물창 |
-
2013
- 2013-02-14 FR FR1351263A patent/FR3001945B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-01-30 KR KR1020157025208A patent/KR102055347B1/ko active IP Right Grant
- 2014-01-30 EP EP14705850.7A patent/EP2956352B8/fr active Active
- 2014-01-30 MY MYPI2015702617A patent/MY175331A/en unknown
- 2014-01-30 AU AU2014217705A patent/AU2014217705B2/en active Active
- 2014-01-30 CN CN201480006097.5A patent/CN104955722B/zh active Active
- 2014-01-30 US US14/764,697 patent/US10876687B2/en active Active
- 2014-01-30 JP JP2015557490A patent/JP6368325B2/ja active Active
- 2014-01-30 WO PCT/FR2014/050169 patent/WO2014125186A1/fr active Application Filing
- 2014-01-30 RU RU2015135600A patent/RU2631746C2/ru active
- 2014-01-30 PT PT147058507T patent/PT2956352T/pt unknown
- 2014-01-30 PL PL14705850T patent/PL2956352T3/pl unknown
- 2014-01-30 ES ES14705850.7T patent/ES2629034T3/es active Active
- 2014-01-30 SG SG11201505985RA patent/SG11201505985RA/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3302358A (en) * | 1963-05-06 | 1967-02-07 | Conch Int Methane Ltd | Thermal insulation structures |
FR2781557A1 (fr) * | 1998-07-24 | 2000-01-28 | Gaz Transport & Technigaz | Perfectionnement pour une cuve etanche et thermiquement isolante a panneaux prefabriques |
WO2009059617A1 (fr) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Aker Mtw Werft Gmbh | Procédé et système de panneaux pour la construction de récipients destinés à des milieux à très basse température |
EP2412624A1 (fr) * | 2010-07-30 | 2012-02-01 | Samsung Heavy Industries Co., Ltd. | Réservoir de cargo pour navire-transporteur de gaz liquéfié |
Cited By (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016046487A1 (fr) | 2014-09-26 | 2016-03-31 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et isolante comportant un élément de pontage entre les panneaux de la barrière isolante secondaire |
WO2016166481A2 (fr) | 2015-04-15 | 2016-10-20 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve équipée d'une paroi présentant une zone singulière au travers de laquelle passe un élément traversant |
US10364940B2 (en) | 2015-04-20 | 2019-07-30 | Gaztransport Et Technigaz | Sealed and thermally insulated tank fitted with a through-element |
WO2016170254A1 (fr) | 2015-04-20 | 2016-10-27 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante equipee d'un element traversant |
WO2017006044A1 (fr) | 2015-07-06 | 2017-01-12 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante ayant une membrane d'etancheite secondaire equipee d'un arrangement d'angle a toles metalliques ondulees |
EP3339160A4 (fr) * | 2015-08-21 | 2019-08-21 | Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. | Structure d'isolation, pour cale à marchandises à gaz liquéfié, ayant une bande d'ancrage retirée, cale à marchandises comprenant une structure d'isolation, et transporteur de gaz liquéfié comprenant la cale à marchandises |
WO2017064426A1 (fr) * | 2015-10-13 | 2017-04-20 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et thermiquement isolante |
KR102558859B1 (ko) | 2015-10-13 | 2023-07-25 | 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 | 밀봉 단열 탱크 |
US10578248B2 (en) | 2015-10-13 | 2020-03-03 | Gaztransport Ey Technigaz | Sealed and thermally insulating tank |
KR20180069780A (ko) * | 2015-10-13 | 2018-06-25 | 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 | 밀봉 단열 탱크 |
KR102048641B1 (ko) | 2015-10-23 | 2019-11-25 | 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 | 응력 완화 슬롯이 제공된 절연 코너 블록을 포함하는 선박 |
CN107923574A (zh) * | 2015-10-23 | 2018-04-17 | 气体运输技术公司 | 含有设有应力释放槽的隔热拐角块的容器 |
KR20180029033A (ko) * | 2015-10-23 | 2018-03-19 | 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 | 응력 완화 슬롯이 제공된 절연 코너 블록을 포함하는 선박 |
FR3042843A1 (fr) * | 2015-10-23 | 2017-04-28 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve comprenant des blocs isolants de coin equipes de fentes de relaxation |
WO2017068303A1 (fr) | 2015-10-23 | 2017-04-27 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve comprenant des blocs isolants de coin equipes de fentes de relaxation |
US10801669B2 (en) | 2015-10-23 | 2020-10-13 | Gaztransport Et Technigaz | Vessel including insulating corner blocks provided with stress relief slots |
WO2019234360A2 (fr) | 2018-06-06 | 2019-12-12 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante |
FR3082275A1 (fr) | 2018-06-06 | 2019-12-13 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante |
US11543078B2 (en) | 2018-06-06 | 2023-01-03 | Gaztransport Et Technigaz | Thermally-insulating sealed tank |
EP3882122A4 (fr) * | 2018-11-14 | 2022-11-16 | Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. | Structure d'isolation de réservoir de stockage du type à membrane |
CN113015674A (zh) * | 2018-11-14 | 2021-06-22 | 大宇造船海洋株式会社 | 膜式储罐的隔热结构 |
CN113015674B (zh) * | 2018-11-14 | 2024-01-30 | 大宇造船海洋株式会社 | 膜式储罐的隔热结构 |
FR3089597A1 (fr) | 2018-12-06 | 2020-06-12 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et thermiquement isolante |
WO2020115406A1 (fr) | 2018-12-06 | 2020-06-11 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve etanche et thermiquement isolante |
WO2021058822A1 (fr) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | Gaztransport Et Technigaz | Cuve étanche et thermiquement isolante |
FR3102533A1 (fr) * | 2019-10-25 | 2021-04-30 | Gaztransport Et Technigaz | Dispositif et procédé de fabrication de structure d’angle de cuve étanche et thermiquement isolante |
WO2021078869A3 (fr) * | 2019-10-25 | 2021-06-17 | Gaztransport Et Technigaz | Dispositif et procédé de fabrication de structure d'angle de cuve étanche et thermiquement isolante |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3001945B1 (fr) | 2017-04-28 |
EP2956352B8 (fr) | 2017-11-29 |
RU2631746C2 (ru) | 2017-09-26 |
JP6368325B2 (ja) | 2018-08-01 |
ES2629034T3 (es) | 2017-08-07 |
CN104955722B (zh) | 2017-07-11 |
KR20150119305A (ko) | 2015-10-23 |
SG11201505985RA (en) | 2015-09-29 |
US20150354756A1 (en) | 2015-12-10 |
JP2016511815A (ja) | 2016-04-21 |
PT2956352T (pt) | 2017-06-22 |
WO2014125186A1 (fr) | 2014-08-21 |
PL2956352T3 (pl) | 2017-09-29 |
MY175331A (en) | 2020-06-19 |
AU2014217705A1 (en) | 2015-08-13 |
AU2014217705B2 (en) | 2016-04-07 |
CN104955722A (zh) | 2015-09-30 |
EP2956352B1 (fr) | 2017-04-12 |
US10876687B2 (en) | 2020-12-29 |
RU2015135600A (ru) | 2017-03-20 |
EP2956352A1 (fr) | 2015-12-23 |
KR102055347B1 (ko) | 2020-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2956352B1 (fr) | Paroi, etanche et thermiquement isolante, pour cuve de stockage de fluide | |
EP3198186B1 (fr) | Cuve étanche et isolante comportant un élément de pontage entre les panneaux de la barrière isolante secondaire | |
EP3320256B1 (fr) | Cuve etanche et thermiquement isolante ayant une membrane d'etancheite secondaire equipee d'un arrangement d'angle a toles metalliques ondulees | |
EP2984384B1 (fr) | Structure d'angle d'une cuve etanche et thermiquement isolante de stockage d'un fluide | |
EP2984383B1 (fr) | Cuve etanche et thermiquement isolante de stockage d'un fluide | |
EP3033564B1 (fr) | Cuve etanche et thermiquement isolante comportant une piece d'angle | |
EP3365592B1 (fr) | Cuve comprenant des blocs isolants de coin equipes de fentes de relaxation | |
EP3283813A2 (fr) | Cuve équipée d'une paroi présentant une zone singulière au travers de laquelle passe un élément traversant | |
WO2018087466A1 (fr) | Structure d'angle d'une cuve etanche et thermiquement isolante et son procede d'assemblage | |
FR3077278A1 (fr) | Paroi etanche a membrane ondulee renforcee | |
WO2020193665A1 (fr) | Cuve étanche et thermiquement isolante | |
WO2020039134A1 (fr) | Paroi de cuve étanche et thermiquement isolante | |
FR3082594A1 (fr) | Cuve etanche et thermiquement isolante | |
EP3717823A1 (fr) | Cuve etanche et thermiquement isolante | |
WO2018024982A1 (fr) | Structure de paroi etanche | |
EP4013989B1 (fr) | Cuve étanche et thermiquement isolante | |
FR3084346A1 (fr) | Paroi etanche a membrane ondulee renforcee | |
FR3082596A1 (fr) | Cuve etanche et thermiquement isolante a ondulations continues dans le dome liquide | |
FR3061260A1 (fr) | Cuve etanche et thermiquement isolante de stockage d'un fluide | |
EP3645933B1 (fr) | Membrane etanche et procede d'assemblage d'une membrane etanche | |
WO2019239053A1 (fr) | Cuve etanche munie d'un element de jonction ondule | |
EP4222406A1 (fr) | Procédé d'assemblage et installation de cuve de stockage pour gaz liquéfié | |
FR3077115A1 (fr) | Cuve etanche et thermiquement isolante. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
CJ | Change in legal form |
Effective date: 20151022 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20191006 |