FR2999817A1 - CONNECTOR FOR CONNECTING A CABLE CONDUCTOR TO A FUSES KNIFE OR CONDUCTIVE ROD - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un connecteur (210) de raccordement d'un conducteur de câble à un couteau de fusible ou de barreau conducteur et comprenant une cage (214) de réception d'une extrémité de conducteur et une mâchoire de réception d'un couteau, la mâchoire du connecteur étant formée par une plaque (211) de matériau électriquement conducteur, qui constitue une des branches de la mâchoire, et une lame élastiquement déformable (212) qui constitue l'autre branche de la mâchoire. Selon l'invention, ladite cage (214) et ladite plaque (211) sont constituées d'une seule pièce dans un profilé (200) de matériau électriquement conducteur et en ce que ce profilé (200) comporte une rainure (201) recevant un bord (203) de ladite lame élastiquement déformable (212)The invention relates to a connector (210) for connecting a cable conductor to a fuse knife or conductor rod and comprising a cage (214) for receiving a conductor end and a jaw for receiving a knife. , the jaw of the connector being formed by a plate (211) of electrically conductive material, which constitutes one of the branches of the jaw, and an elastically deformable blade (212) which constitutes the other branch of the jaw. According to the invention, said cage (214) and said plate (211) consist of a single piece in a section (200) of electrically conductive material and in that this profile (200) comprises a groove (201) receiving a edge (203) of said elastically deformable blade (212)
Description
CONNECTEUR DE RACCORDEMENT D'UN CONDUCTEUR DE CABLE A UN COUTEAU DE FUSI BLE OU DE BARREAU CONDUCTEUR L'invention concerne un connecteur de raccordement d'un conducteur de câble à un couteau de fusible ou de barreau conducteur. Une pluralité de tels connecteurs équipent un coffret de raccordement de câbles amont et aval par l'intermédiaire d'un fusible ou d'un barreau conducteur.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a connector for connecting a cable conductor to a fuse knife or conducting bar. A plurality of such connectors equip an upstream and downstream cable connection box via a fuse or a conductive bar.
Le document de brevet WO 2007/085746 décrit un tel connecteur représenté sur la figure 1 en coupe transversale. Selon ce document, le connecteur 10 comprend une cage 14 de réception d'une extrémité de conducteur et une mâchoire 15 de réception d'un couteau, la mâchoire du connecteur étant formée par une plaque 11 de matériau électriquement conducteur, qui constitue une des branches 151 de la mâchoire, et une lame 12 élastiquement déformable qui constitue l'autre branche 152 de la mâchoire. La mâchoire 15 est donc définie entre deux branches 151 et 152 formées respectivement par une partie 111 de la plaque 11 et une 20 partie 126 de la lame 12. La plaque 11 et la lame 12 sont rapportées sur la cage 14 réalisée dans un profilé d'aluminium. Par ailleurs, la plaque 11 est pourvue d'une partie dentée 117 reçue à l'intérieur de la cage 14 et destinée à perforer une gaine isolante d'une extrémité de conducteur, 25 par serrage d'une vis de serrage 16 vissée dans un taraudage traversant 141 ménagé dans un voile supérieur 142 de la cage 14. Une vis 13 est engagée dans un taraudage de la cage 14 et permet de plaquer, l'une contre l'autre et contre la cage 14, la plaque 11 et la lame 12. La vis 13 permet également de plaquer contre la 30 plaque 11 une patte 19 qui supporte une vis 194 formant un organe de raccordement provisoire La partie 117 de la plaque 11 qui est pourvue de la denture 118 pénètre à l'intérieur de la cage 14 par une ouverture 144. Ainsi, la conduction du courant a lieu à travers la plaque 11, sans interruption, entre un couteau installé dans la mâchoire 15 et l'extrémité d'un câble conducteur installée dans la cage 14 et dont la gaine a été perforée par la denture 118. Un tel agencement de connecteur comporte un nombre relativement important de pièces qu'il est nécessaire de fixer ensemble par une vis. La gestion du stockage des pièces et sa fabrication sont donc relativement complexes et il en résulte qu'il est relativement coûteux. L'invention résout ce problème en proposant un connecteur constitué d'un nombre de pièces réduit tout en étant de fabrication 15 simple. Pour ce faire, l'invention propose un connecteur apte à raccorder un conducteur de câble à un couteau de fusible ou de barreau conducteur et comprenant une cage de réception d'une extrémité de conducteur et une mâchoire de réception d'un couteau, la mâchoire du 20 connecteur étant formée par une plaque de matériau électriquement conducteur, qui constitue une des branches de la mâchoire, et une lame élastiquement déformable qui constitue l'autre branche de la mâchoire, caractérisé en ce que ladite cage et ladite plaque sont constituées d'une seule pièce dans un profilé de matériau électriquement conducteur et en 25 ce que ce profilé comporte une rainure recevant un bord de ladite lame élastiquement déformable. Selon un mode de réalisation préféré, ladite rainure est parallèle au bord libre de ladite plaque. Dans ce cas, de préférence, ledit bord de ladite lame 30 élastiquement déformable comporte une languette découpée et inclinée dans le sens longitudinal de ladite rainure. De préférence, ladite rainure du profilé a une section en L correspondante à la forme dudit bord de la lame élastiquement déform able.WO 2007/085746 discloses such a connector shown in Figure 1 in cross section. According to this document, the connector 10 comprises a cage 14 for receiving a conductor end and a jaw 15 for receiving a knife, the jaw of the connector being formed by a plate 11 of electrically conductive material, which constitutes one of the branches 151 of the jaw, and an elastically deformable blade 12 which constitutes the other branch 152 of the jaw. The jaw 15 is thus defined between two limbs 151 and 152 formed respectively by a portion 111 of the plate 11 and a portion 126 of the blade 12. The plate 11 and the blade 12 are attached to the cage 14 made in a profile. 'aluminum. Furthermore, the plate 11 is provided with a toothed portion 117 received inside the cage 14 and intended to perforate an insulating sheath of a conductor end, 25 by tightening a clamping screw 16 screwed into a through tapping 141 formed in an upper web 142 of the cage 14. A screw 13 is engaged in a tapping of the cage 14 and makes it possible to press, against one another and against the cage 14, the plate 11 and the blade 12. The screw 13 also makes it possible to press against the plate 11 a tab 19 which supports a screw 194 forming a temporary connection member The part 117 of the plate 11 which is provided with the toothing 118 penetrates inside the cage 14 by an opening 144. Thus, the conduction of the current takes place through the plate 11, without interruption, between a knife installed in the jaw 15 and the end of a conductive cable installed in the cage 14 and whose sheath has perforated by the teeth 118. Such an arrangement The connector has a relatively large number of parts that need to be fastened together by a screw. The management of the storage of parts and its manufacture are therefore relatively complex and as a result it is relatively expensive. The invention solves this problem by providing a connector consisting of a reduced number of parts while being of simple manufacture. To do this, the invention proposes a connector adapted to connect a cable conductor to a fuse or conductor bar and comprising a receiving cage of a conductor end and a jaw receiving a knife, the jaw the connector being formed by a plate of electrically conductive material, which constitutes one of the branches of the jaw, and an elastically deformable blade which constitutes the other branch of the jaw, characterized in that said cage and said plate consist of one piece in a profile of electrically conductive material and in that this section has a groove receiving an edge of said elastically deformable blade. According to a preferred embodiment, said groove is parallel to the free edge of said plate. In this case, preferably, said edge of said elastically deformable blade 30 comprises a tongue cut and inclined in the longitudinal direction of said groove. Preferably, said groove of the profile has an L-shaped section corresponding to the shape of said edge of the elastically deformable blade.
Avantageusement, ladite cage comporte une partie dentée réalisée dans ledit profilé et destinée à perforer une gaine isolante d'une extrémité de conducteur. Ledit profilé est de préférence en aluminium. Il peut égalament être en cuivre.Advantageously, said cage comprises a toothed portion formed in said profile and intended to perforate an insulating sheath of a conductor end. Said profile is preferably aluminum. It can also be made of copper.
Ladite lame élastiquement déformable est de préférence en acier inoxydable. Elle peut également être en bronze ou en laiton. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un connecteur tel que définit ci-dessus, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire par coulissement longitudinale ledit bord de la lame élastiquement déformable dans ladite rainure au moyen d'une presse, ladite languette assurant par déformation la fixation définitive de ladite lame élastiquement déformable sur ledit profilé. L'invention est décrite ci-après plus en détail à l'aide de figures ne représentant qu'un mode de réalisation préféré de l'invention.Said elastically deformable blade is preferably made of stainless steel. It can also be bronze or brass. The invention also relates to a method of manufacturing a connector as defined above, characterized in that it consists in introducing by longitudinal sliding said edge of the elastically deformable blade in said groove by means of a press, said tongue ensuring by deformation the final fixing of said elastically deformable blade on said profile. The invention is described below in more detail with the aid of figures representing only a preferred embodiment of the invention.
La figure 1 déjà décrite est donc une vue en coupe d'un connecteur selon l'art antérieur. La figure 2 est une vue en perspective de la cage d'un connecteur selon l'invention. Les figures 3A et 3B sont des vues en perspective de la lame 25 élastiquement déformable d'un connecteur selon l'invention. La figure 4 est une vue en perspective d'un connecteur selon l'invention, une fois les deux éléments précédents assemblés. La figure 5 est une vue en perspective éclatée d'un connecteur selon l'invention.Figure 1 already described is a sectional view of a connector according to the prior art. Figure 2 is a perspective view of the cage of a connector according to the invention. FIGS. 3A and 3B are perspective views of the elastically deformable blade 25 of a connector according to the invention. Figure 4 is a perspective view of a connector according to the invention, once the two previous elements assembled. Figure 5 is an exploded perspective view of a connector according to the invention.
Comme selon l'art antérieur, selon l'invention, un connecteur de raccordement d'un conducteur de câble à un couteau de fusible ou de barreau conducteur comprend une cage 214 de réception d'une extrémité de conducteur et une mâchoire de réception d'un couteau, la mâchoire du connecteur étant formée par une plaque 211 de matériau électriquement conducteur, qui constitue une des branches de la mâchoire, et une lame élastiquement déformable 212 qui constitue l'autre branche de la mâchoire. Selon l'invention et comme représenté sur la figure 2, la cage 10 214 et la plaque 211 sont constituées d'une seule pièce dans un profilé 200 de matériau électriquement conducteur, de préférence en aluminium, et ce profilé comporte une rainure 201 recevant un bord de la lame élastiquement déformable. Cette rainure 201 est parallèle au bord libre de ladite plaque 15 211. Par ailleurs, la cage 214 comporte une partie dentée 218 réalisée dans le profilé 200 et destinée à perforer une gaine isolante d'une extrémité de conducteur. La lame élastiquement déformable 212, de préférence en acier 20 inoxydable, est quant à elle représentée sur le figures 3A et 3B. Le bord de cette lame 212 destiné à être reçu dans la rainure 201 du profilé 200 présente une bande 203 pliée perpendiculairement à la surface de la lame 212 qui comporte une languette 204 découpée et inclinée dans le sens longitudinal de cette bande. En revenant sur la 25 figure 2, la rainure 201 du profilé 200 a donc une section en L correspondante à la forme du bord 203 de la lame élastiquement déformable 212. Le connecteur 210 selon l'invention tel que représenté sur les figures 4 et 5 est fabriqué selon le procédé suivant. 30 Ce procédé consiste à introduire par coulissement longitudinal le bord 203 de la lame élastiquement déformable dans la rainure 201 du profilé 200 au moyen d'une presse, la languette 204 assurant par déformation la fixation définitive de la lame élastiquement déformable 212 sur le profilé 200.As according to the prior art, according to the invention, a connector for connecting a cable conductor to a fuse knife or conductor bar comprises a receiving cage 214 of a conductor end and a receiving jaw of a knife, the jaw of the connector being formed by a plate 211 of electrically conductive material, which constitutes one of the branches of the jaw, and an elastically deformable blade 212 which constitutes the other branch of the jaw. According to the invention and as shown in FIG. 2, the cage 214 and the plate 211 consist of a single piece in a profile 200 of electrically conductive material, preferably of aluminum, and this profile comprises a groove 201 receiving a edge of the elastically deformable blade. This groove 201 is parallel to the free edge of said plate 211. Moreover, the cage 214 comprises a toothed portion 218 made in the section 200 and intended to perforate an insulating sheath of a conductor end. The elastically deformable blade 212, preferably of stainless steel, is shown in FIGS. 3A and 3B. The edge of this blade 212 intended to be received in the groove 201 of the section 200 has a band 203 folded perpendicular to the surface of the blade 212 which has a tab 204 cut and inclined in the longitudinal direction of this strip. Returning to FIG. 2, the groove 201 of the profile 200 thus has an L-shaped section corresponding to the shape of the edge 203 of the elastically deformable blade 212. The connector 210 according to the invention as represented in FIGS. is manufactured according to the following method. This method consists in introducing by longitudinal sliding the edge 203 of the elastically deformable blade into the groove 201 of the profile 200 by means of a press, the tab 204 ensuring by deformation the final fixing of the elastically deformable blade 212 on the section 200 .
A titre d'exemple, la rainure 201 comporte une branche horizontale d'une largeur d'environ 7 mm et d'une hauteur d'environ 2 mm et la lame élastiquement déformable 211 a une épaisseur d'environ 1 mm, la languette 204 faisant saillie du plan du bord 203 sur une hauteur d'environ 2 mm .For example, the groove 201 comprises a horizontal branch of a width of about 7 mm and a height of about 2 mm and the elastically deformable blade 211 has a thickness of about 1 mm, the tongue 204 protruding from the plane of the edge 203 to a height of about 2 mm.
Une fois ces deux parties assemblées, le connecteur 210 est équipé d'une vis de serrage 216 vissée dans un taraudage traversant 241 ménagé dans un voile supérieur 242 de la cage 214 et installé dans un boîtier 250, comme illustré sur la figure 5.15Once these two parts are assembled, the connector 210 is equipped with a clamping screw 216 screwed into a through thread 241 formed in an upper web 242 of the cage 214 and installed in a housing 250, as illustrated in FIG.
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