FR2991620A1 - Banc de fabrication de poutrelles par filage - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une installation de fabrication de poutrelles comportant un équipage mobile porté par un platelage et comprenant une grille incluant une série de longerons (2) espacés latéralement, les faces supérieures des longerons délimitant une face haute (8) de la grille qui est au dessus des faces supérieures des poutrelles à produire, pour fabriquer des séries de poutrelles en coulant du béton entre les longerons (2) de la grille immobilisée avant de déplacer cette grille le long du platelage pour couler une nouvelle série. Chaque extrémité arrière de longeron (2) présente un décrochement (9) surbaissé à hauteur des faces supérieures des poutrelles, et la machine comporte un ski transversal (13) en appui sur les décrochements (9) des longerons (2) à une hauteur (h3) correspondant à celle des poutrelles, ainsi que des moyens pour animer ce ski (13) d'un mouvement alternatif transversal lors de l'avance de la grille le long du platelage.
Description
L'invention concerne un banc de fabrication de poutrelles par filage, du type connu du document de brevet FR2421040, c'est-à-dire comprenant un platelage rectangulaire de grande longueur portant un équipage mobile déplacé à intervalles réguliers le long de ce platelage pour couler le béton des poutrelles par séries successives. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Dans une telle installation, l'équipage mobile comporte une grille reposant sur le platelage, cette grille étant formée d'une série de longerons parallèles à la direction longitudinale du platelage, espacés latéralement les uns des autres et rigidement solidarisés les uns aux autres.
En fonctionnement, le béton est coulé sur la grille immobilisée sur le platelage, pour former une série de poutrelles, c'est-à-dire une poutrelle dans chaque espace séparant deux longerons voisins. L'équipage mobile est ensuite déplacé longitudinalement avant de procéder au coulage d'une autre série de poutrelles espacée de la précédente le long du platelage. Ces poutrelles intègrent des fils ou câbles de précontrainte tendus longitudinalement au dessus du platelage, et qui s'étendent entre les longerons de la grille. A cet effet, l'extrémité avant de la grille est équipée d'un peigne de retenue du béton et de guidage des fils, comportant une série de dents intercalées entre les longerons. Chaque dent comporte un ou des trous de passage des fils de précontrainte, et le peigne est déplaça- ble longitudinalement par rapport à la grille. La grille comporte encore à son extrémité arrière un volet mobile entre une position basse de découpe et de retenue du béton et une position haute de libération. Lorsque le volet est en position basse les dents qu'il comporte à son bord inférieur sont insérées entre les fils et les longerons pour couper et/ou retenir le béton, et lorsque ce volet est relevé, l'espace situé entre les fils et les longerons est laissé libre. Lorsque la grille est en place sur le platelage, avec son peigne mobile à son extrémité avant, le béton est coulé dans les espaces séparant les longerons, en continuité des poutrelles de la série précédemment coulée. Le volet arrière qui forme guillotine est alors abaissé pour scinder le béton de la série de poutrelles venant d'être coulé et celui de la série de poutrelles précédemment coulée, après quoi l'ensemble de la grille avec le volet abaissé est avancé d'une faible distance pour séparer les deux séries de poutrelles.
La quantité de béton déposée est sensiblement su- périeure à celle nécessaire à la fabrication des poutrelles. L'excédent de béton est retiré avec un godet venant racler la face supérieure de la grille, avant déplacement de celle-ci le long du platelage en vue du coulage du bé- ton d'une nouvelle série de poutrelles. Préalablement au déplacement de la grille en vue du coulage d'une nouvelle série de poutrelles, un opérateur bloque par rapport au platelage le peigne qui est mobile en translation par rapport à la grille, et il re- lève le volet arrière. La grille peut alors être déplacée vers l'avant le long du platelage : le peigne mobile étant immobilisé par rapport au platelage, il retient en place le béton des poutrelles, pendant que le reste de la grille avec ses longerons est déplacé vers l'avant.
OBJET DE L'INVENTION Le but de l'invention est de proposer une solution pour lisser correctement le béton situé en partie supérieure de la grille de manière à former des poutrelles ayant des faces supérieures lisses et de composition homogène.
RESUME DE L'INVENTION A cet effet, l'invention a pour objet une installation de fabrication de poutrelles par filage comportant : - un platelage métallique rectangulaire fixe s'étendant horizontalement en étant orienté selon une direction longitudinale ; - un équipage mobile porté par le platelage et comprenant une grille incluant une série de longerons es- pacés les uns des autres latéralement, les faces supé- rieures des longerons délimitant conjointement une face haute de la grille qui est au dessus des faces supérieures des poutrelles à produire ; - des moyens pour retirer un excédent de béton à la face haute de la grille ; - des moyens de guidage de l'équipage mobile le long du platelage ; pour fabriquer des séries de poutrelles en cou- lant pour chaque série du béton entre les longerons de la grille immobilisée avant de retirer l'excédent de béton à la face haute de la grille, et de déplacer cette grille le long du platelage pour couler une nouvelle série de poutrelles, et dans laquelle ; - chaque extrémité arrière de longeron de la grille présente un décrochement qui est surbaissé pour être au moins en partie à la hauteur des faces supérieures des poutrelles à produire ; - la machine comporte un ski orienté transversalement et en appui sur une portion des décochements des longerons ayant une hauteur correspondant à la hauteur des poutrelles à produire, ainsi que des moyens pour animer ce ski d'un mouvement alternatif transversal lors de l'avance de la grille le long du platelage. Avec cette solution, le ski taloche une surépais- seur de béton correspondant sensiblement à la différence entre la hauteur de la face haute de la grille et la hauteur des poutrelles à produire, ce qui permet de réaliser une finition conservant l'homogénéité de la composition du béton en partie supérieure des poutrelles.
Installation telle que définie ci-dessus, compor- tant encore un cylindre battant orienté transversalement en étant en appui sur une portion des décrochements ayant une hauteur comprise entre la hauteur de la face haute de la grille et la hauteur des poutrelles à produire, ce cylindre battant étant agencé en amont du ski par rapport à la direction d'avancement de la grille le long du platelage. Installation telle que définie ci-dessus, comportant en outre un second ski orienté transversalement en étant en appui sur les décrochements des longerons, ainsi que des moyens pour animer ce second ski d'un mouvement alternatif transversal en opposition de phase avec l'autre ski, durant l'avance de la grille le long du platelage.
Installation telle que définie ci-dessus, dans laquelle chaque ski transversal est incliné pour que on arête avant, par rapport au sens d'avancement de la grille le long du platelage, soit plus haute que son arête arrière.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 est une vue de dessus montrant la grille selon l'invention en cours de déplacement le long du platelage qui la supporte ; La figure 2 est une vue latérale de la grille se- lon l'invention ; La figure 3 est une vue latérale de la portion arrière de la grille selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION L'idée à la base de l'invention est de prévoir en partie arrière de la grille un élément de finition de type taloche monté à un niveau qui est sous la face haute du corps de grille tout en étant à la hauteur des faces supérieures des poutrelles à fabriquer. La hauteur du béton avant qu'il ne soit taloché est supérieure à la hauteur des faces supérieures des poutrelles : on a donc une réserve de béton répartie le long de la poutrelle, qui sert à combler les creux lors du passage des taloches, ce qui permet de lisser le béton de telle manière qu'il reste homogène au niveau de la face supérieure des poutrelles. La grille de l'installation selon l'invention, qui est représentée en figure 1 en y étant repérée par 1, comprend un ensemble de longerons 2 parallèles, espacés les uns des autres latéralement, qui sont rigidement so- lidarisés les uns aux autres par des moyens non représen- tés, pour constituer un corps de grille 3. Les longerons 2 sont des profilés métalliques à section rectangulaire, en T, en I, ou autre, et ils sont solidarisés les uns aux autres par exemple par soudage à des traverses non représentées. La grille 1 fait partie d'un équipage mobile non représenté, qui est porté par un platelage non représenté, de forme rectangulaire et ayant une longueur très supérieure à la longueur de la grille 1. Le platelage et l'équipage mobile sont pourvus de moyens de guidage grâce auxquels l'équipage mobile se déplace de manière rectiligne le long du platelage, parallèlement aux longerons. Ces moyens de guidage comportent par exemple deux rails latéraux parallèles longeant les bords du plate- lage, l'équipage mobile étant quant à lui pourvu de roues correspondantes grâce auxquelles il roule sur ces rails. L'équipage mobile porte typiquement des moyens pour couler du béton sur la grille 1 ainsi que des moyens pour vibrer ce béton une fois coulé, afin qu'il comble correctement par effet thixotropique chaque espace entre deux longerons. L'installation comporte encore, à chaque extrémité du platelage, des moyens de mise en position de fils de précontrainte 4, et de mise sous tension mécanique de ces fils qui s'étendent au dessus de la face supérieure plane et métallique du platelage entre les longerons de cette grille, pour être enrobés par le béton constitutif des poutrelles.
Le corps de grille 3 est encore équipé d'un pei- gne de retenue du béton 6 qui est mobile en translation par rapport au corps de grille 3, selon la direction longitudinale, c'est-à-dire selon la direction des longerons.
Les longerons 2 qui sont sensiblement identiques délimitent conjointement une face de base 7 par laquelle le corps de grille 3 est en appui sur le platelage, et une face haute 8 du corps de grille. La hauteur nominale de ces longerons, qui est notée hl est supérieure à la hauteur des poutrelles à produire, de sorte que la face haute 8 du corps de grille 3 est située au dessus des faces supérieures des poutrelles à produire. Au niveau de l'extrémité arrière du corps de grille 3, chaque longeron 2 comporte un décrochement qui rabaisse localement sa face supérieure sous le niveau de la face haute 8. Autrement dit, en partie arrière de la grille, chaque longeron 2 a sa face supérieure localement surbaissée par rapport à la face haute 8, de sorte que chacun de ces longerons présente à son extrémité arrière une section de dimensions sont inférieures à celles de sa section nominale. Dans l'exemple des figures, ce décrochement 9 comporte une première portion 11 raccordée à la face haute 8 et située à une hauteur h2 par rapport à la face inférieure du longeron 2, cette première portion étant elle-même raccordée à une seconde portion 12 située à une hauteur h3 par rapport à la face inférieure 7 et s'étendant jusqu'à la terminaison du longeron 2. La hauteur h3 de la seconde portion 12 correspond à la hauteur des poutrelles à produire, alors que la hau- teur h2 de la première portion 11 du décrochement 9 a une valeur comprise entre la hauteur de la face haute 8 et celle des poutrelles à produire. Le corps de grille 3 porte au niveau de sa por- tion arrière un ski 13 qui s'étend transversalement par rapport à la direction d'avancement 14 de cette grille, en ayant sa face inférieure en appui sur la face supérieure de la seconde portion 12 du décrochement. Ce ski est légèrement incliné par rapport à l'horizontale, de sorte que son arête avant est plus haute que son arête arrière. L'équipage mobile est pourvu de moyens addition- nels pour animer le ski 13 de mouvements de translation latéraux afin qu'il taloche le béton de la face supé- rieure des poutrelles en cours de production, ces mouve- ments ayant une amplitude qui est de l'ordre de la largeur des poutrelles à produire. L'installation comporte encore un cylindre bat- tant 14 qui s'étend parallèlement au ski 13 tout en étant en appui sur la face supérieure de la première portion 11 du décrochement 9. Ce cylindre battant 14, qui est fixe par rapport au corps de grille, réalise un premier compactage du béton des poutrelles durant l'avance de la grille le long du platelage.
En fonctionnement, le béton est d'abord coulé sur la grille 1 immobilisée sur le platelage, entre les espace séparant latéralement les longerons, après quoi des aiguilles vibrantes peuvent être déplacées le long de ces espaces pour tasser le béton par effet thixotropique.
Un godet non représenté, faisant partie de l'équipage mobile associé à la grille, est ensuite déplacé le long de la face haute 8 de cette grille pour retirer un éventuel excédent de béton dépassant de cette face supérieure. Une fois que ces opérations ont été réalisées, l'équipage est déplacé le long du platelage en vue de couler le béton d'une autre série de poutrelles à fabriquer. C'est durant ce déplacement que sont réalisées les opérations de finition des faces supérieures des poutrel- les. Concrètement, l'équipage actionne le ski 13 pour qu'il soit animé d'un mouvement rectiligne alternatif transversal tout en étant maintenu en appui sur les faces supérieures des secondes portions 12 des longerons 2, de manière à talocher le béton des faces supérieures des poutrelles. Comme représenté schématiquement à la figure 3, durant cette progression, un bourrelet se forme en avant ou en amont du rouleau battant 14, pour compacter le bé- ton. La face supérieure du béton, au niveau du cylindre, à la hauteur h2 qui est sensiblement supérieure à la hauteur h3 à laquelle se trouve la face inférieure du ski 13.
Dans ces conditions, le ski 13 qui est animé d'un mouvement transversal alternatif réalise le talochage du béton des faces supérieures des poutres, ce qui permet de combler les éventuels creux que comporte cette face supérieure, et de lisser ces faces supérieures pour qu'elles aient un aspect lisse. Ce ski ayant son arête avant plus haute que son arête arrière, c'est principalement cette arête arrière qui travaille lorsque le ski est activé. Une fois que l'ensemble de la longueur des poutrelles a été parcouru, c'est-à-dire une fois que la grille est située sur le platelage au delà de la série de poutrelles, celle-ci est à nouveau immobilisée sur le platelage en vue du coulage du béton d'une nouvelle série de poutrelles. Comme on le comprend, l'invention permet de cou- ler dans un premier temps du béton à une hauteur supé- rieure à la hauteur finale des poutrelles à fabriquer, ce qui permet de réaliser une finition optimale de ces faces supérieures, en évitant en particulier la présence de régions creuses au niveau de ces faces supérieures, grâce à l'excès de béton. Dans l'exemple des figures, un unique ski est utilisé, mais l'équipement comporte avantageusement un deuxième ski pour améliorer encore la qualité de la finition des faces supérieures ainsi que l'homogénéité du bé- ton. Ces deux skis sont alors animés de mouvements trans- versaux en opposition de phase, et chaque ski est incliné pour que son arête avant soit plus haute que son arête arrière par rapport au sens d'avancement de la grille le long du platelage.
Les deux skis peuvent, selon le cas être situés à une même hauteur, à savoir la hauteur finale des poutres à fabriquer, ou bien à deux hauteurs différentes. Dans ce dernier cas, le cylindre de battage repéré par 14 dans les figures, est remplacé par le second ski qui constitue alors le ski amont du système progressant le long du pla- telage. Comme indiqué plus haut, la course des skis est de l'ordre de la largeur des poutrelles à produire. Ceci permet, dans le cas où le système comporte deux skis, d'équiper le ski amont de plats de battage, c'est-à-dire de plaquettes verticales orientées longitudinalement en étant rigidement solidarisées à l'arête avant du ski. Chaque plat de battage s'étend ainsi en amont du qui le porte, et il descend sous le niveau de la face in- férieure de ce ski, ce qui lui permet de brasser latéra- lement pour mieux le répartir, le béton situé en partie supérieure de la poutrelle correspondante. Comme on le comprend, on prévoit alors un plat de battage au niveau de chaque intervalle séparant deux longerons voisins.
Claims (4)
- REVENDICATIONS1. Installation de fabrication de poutrelles par filage comportant : - un platelage métallique rectangulaire fixe s'étendant horizontalement en étant orienté selon une direction longitudinale ; - un équipage mobile porté par le platelage et comprenant une grille (1) incluant une série de longerons (2) espacés les uns des autres latéralement, les faces supérieures des longerons délimitant conjointement une face haute (8) de la grille (1) qui est au dessus des faces supérieures des poutrelles à produire ; - des moyens pour retirer un excédent de béton à la face haute (8) de la grille ; - des moyens de guidage de l'équipage mobile le long du platelage ; pour fabriquer des séries de poutrelles en cou- lant pour chaque série du béton entre les longerons (2) de la grille (1) immobilisée avant de retirer l'excédent de béton à la face haute (8) de la grille, et de déplacer cette grille (1) le long du platelage pour couler une nouvelle série de poutrelles, et dans laquelle ; - chaque extrémité arrière de longeron (2) de la grille (1) présente un décrochement (9) qui est surbaissé pour être au moins en partie à la hauteur des faces supérieures des poutrelles à produire ; - la machine comporte un ski (13) orienté transversalement et en appui sur une portion (12) des décoche- ments (9) des longerons (2) ayant une hauteur (h3) cor- respondant à la hauteur des poutrelles à produire, ainsi que des moyens pour animer ce ski (13) d'un mouvement alternatif transversal lors de l'avance de la grille (1) le long du platelage.
- 2. Installation selon la revendication 1, compor-tant encore un cylindre battant (14) orienté transversalement en étant en appui sur une portion (11) des décrochements (9) ayant une hauteur (h2) comprise entre la hauteur (hl) de la face haute (8) de la grille (1) et la hauteur (h3) des poutrelles à produire, ce cylindre bat- tant (14) étant agencé en amont du ski (14) par rapport à la direction d'avancement de la grille (1) le long du platelage.
- 3. Installation selon la revendication 1 ou 2 comportant en outre un second ski orienté transversale- ment en étant en appui sur les décrochements (9) des longerons (2), ainsi que des moyens pour animer ce second ski d'un mouvement alternatif transversal en opposition de phase avec l'autre ski, durant l'avance de la grille (1) le long du platelage.
- 4. Installation selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle chaque ski transversal est incliné pour que on arête avant, par rapport au sens d'avancement de la grille le long du platelage, soit plus haute que son arête arrière.
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| DE3311691A1 (de) * | 1983-03-30 | 1984-10-04 | Maschinenfabrik Weiler Marco Gmbh & Co Kg, 6531 Weiler | Gleitfertiger |
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