FR2989290A1 - Systeme de distribution d'un produit fluide contenu dans un recipient - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient (1), comprenant un plateau (4) traversé par au moins un orifice (12) d'alimentation en produit et équipé d'un pointeau (11) qui présente une extrémité distale (11a) disposée en regard d'un orifice de distribution (10), ledit système comprenant une membrane déformable (13) formant une chambre de distribution (14), ladite membrane présentant un bord (15) dans lequel est formé un orifice (16), ladite membrane étant déformable réversiblement par la pression du produit depuis un état stable de fermeture vers un état déformé d'ouverture, ledit système comprenant en outre un organe ressort (23) comprenant une portée (24) qui est percée en regard de l'orifice (16) et contre laquelle le bord (15) est disposé, l'organe ressort (23) étant agencé pour, lorsque la membrane (13) est à l'état stable, exercer un effort de plaquage du bord (15) sur l'extrémité distale (11a) par l'intermédiaire de la portée (24) et, lorsque ladite membrane est à l'état déformé, se déformer élastiquement pour pouvoir assister le retour de ladite membrane en état stable.

Description

9892 90 1 L'invention concerne un système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient, ainsi qu'un flacon comprenant un tel système monté sur un récipient déformable dans lequel un produit fluide est contenu afin de permettre la distribution dudit produit par pression manuelle sur ledit récipient.

Dans une application particulière, le produit fluide est de type lotion, gel ou crème, par exemple pour une utilisation en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.

On connaît des systèmes dans lesquels la distribution du produit est réalisée à l'interface entre une membrane et un pointeau. Pour ce faire, la membrane est déformable réversiblement par la pression du produit sur elle depuis un état stable de fermeture dans lequel la membrane est en contact étanche autour du pointeau, vers un état déformé d'ouverture dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit au travers d'un orifice de distribution. Cette réalisation permet, entre deux distributions, une fermeture de l'orifice de distribution afin d'éviter notamment une altération du produit stocké au voisinage dudit orifice par contact avec l'air extérieur. En particulier, l'altération peut concerner un desséchement et/ou une oxydation du produit mais également une contamination de celui-ci par des bactéries et/ou des champignons.

Toutefois, la fermeture étant réalisée à l'interface entre deux géométries souvent imparfaites, se pose le problème de son étanchéité. Pour tenter de fiabiliser cette étanchéité, le document FR-2 950 036 propose de contraindre le retour de la membrane au moyen d'un ressort et le document EP-1 453 738 propose de former deux lèvres sur la membrane.

Ces solutions ne donnent pas entièrement satisfaction, notamment en ce que les caractéristiques mécaniques de la membrane ne permettent pas de fiabiliser suffisamment l'étanchéité.

En particulier, l'étanchéité conférée n'est pas suffisante pour protéger les produits qui deviennent de plus en plus fragiles sous l'effet des directives tendant à maîtriser la présence de substances potentiellement dangereuses pour la santé humaine (par exemple la directive européenne REACh), ainsi que des tendances environnementales qui poussent les cosméticiens à limiter, voire supprimer de leurs formules, les conservateurs qui sont souvent cause d'allergies ou d'intolérances.

L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un système de distribution dont l'étanchéité de l'orifice de distribution entre deux distributions est fiabilisée de sorte à pouvoir limiter la dégradation du produit, notamment d'un produit dont la teneur en conservateurs est limitée voire nulle.

A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient, ledit système comprenant un socle et un capot associé sur ledit socle, ledit socle présentant des moyens de montage étanche sur ledit récipient et un plateau qui est traversé par au moins un orifice d'alimentation en produit, ledit plateau étant équipé d'un pointeau qui présente une extrémité distale disposée en regard d'un orifice de distribution formé dans ledit capot, ledit système comprenant une membrane déformable associée de façon étanche entre le socle et le capot en formant une chambre de distribution en communication avec l'orifice d'alimentation, ladite membrane présentant un bord dans lequel est formé un orifice, ladite membrane étant déformable réversiblement par la pression du produit dans la chambre de distribution depuis un état stable de fermeture dans lequel l'orifice est disposé en contact étanche autour de l'extrémité distale du pointeau vers un état déformé d'ouverture dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans la chambre de distribution au travers de l'orifice de distribution, ledit système comprenant en outre un organe ressort comprenant une portée qui est percée en regard de l'orifice et contre laquelle le bord est disposé, l'organe ressort étant agencé pour, lorsque la membrane est à l'état stable, exercer un effort de plaquage du bord sur l'extrémité distale par l'intermédiaire de la portée et, lorsque ladite membrane est à l'état déformé, se déformer élastiquement pour pouvoir assister le retour de ladite membrane en état stable.

Selon un deuxième aspect, l'invention propose un flacon comprenant un récipient déformable dans lequel un produit fluide est contenu, ledit flacon comprenant un tel système de distribution qui est monté sur ledit récipient afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit récipient.

D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective d'un flacon selon un mode de réalisation de l'invention ; - les figures 2 à 4 sont des vues partielles en coupe longitudinale montrant un système de distribution monté sur un récipient selon un mode de réalisation de l'invention, respectivement avec le couvercle monté (figure 2), en état de fermeture (figure 3) et en état d'ouverture (figure 4) ; - les figures 5 à 8 sont des vues partielles en coupe longitudinale montrant un système de distribution monté sur un récipient selon un autre mode de réalisation de l'invention, respectivement avec le couvercle monté (figure 5), en état de fermeture (figure 6), en état d'ouverture (figure 7) et lors de la reprise d'air (figure 8) ; - les figures 9 et 10 sont des vues en perspective éclatée de la figure 5 suivant respectivement une orientation.

En relation avec les figures, on décrit un flacon comprenant un récipient déformable 1 dans lequel un produit fluide est contenu. Dans un exemple d'application, le produit est une lotion, un gel ou une crème, pour un usage cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.

Le flacon comprend un système de distribution qui est monté sur le récipient 1 afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit récipient. Dans les modes de réalisation représentés, le récipient 1 est formé à l'intérieur d'un tube souple, par exemple réalisé en polyoléfine, ledit tube étant surmonté par un col 2 définissant une ouverture supérieure pour ledit récipient et sur lequel le système de distribution est monté.

Pour ce faire, le système de distribution comprend un socle 3 présentant un plateau supérieur 4 et des moyens de montage étanche sur le col 2 du récipient 1. Le socle 3 présente deux parois annulaires, respectivement intérieure 5 et extérieure 6, entre lesquelles le col 2 est serré pour assurer l'étanchéité du montage, la paroi extérieure 6 comprenant un jonc intérieur 6a d'encliquetage sur le col 2. En particulier, les parois 5, 6 s'étendent sous le plateau 4 et le buvant du col 2 est disposé en appui sous ledit plateau. Le système de distribution comprend un capot 7 associé sur le socle 3, ledit capot présentant une jupe 8 qui présente un jonc intérieur 8a d'encliquetage sur la périphérie du plateau 4, et une paroi supérieure 9 dans laquelle un orifice de distribution 10 est formé. Le plateau 4 est équipé d'un pointeau 11 qui présente une extrémité distale 11 a disposée en regard de l'orifice de distribution 10, ledit pointeau s'étendant axialement depuis le centre dudit plateau en étant formé d'une seule pièce avec lui, notamment par moulage. Par ailleurs, le plateau 4 est traversé par au moins un orifice 12 d'alimentation en produit pour mettre en communication l'espace formé entre ledit plateau et le capot 7 avec le réservoir 1. Dans les modes de réalisation représentés, le plateau 4 comprend plusieurs orifices d'alimentation 12 répartis autour du pointeau 11. Le système de distribution comprend une membrane déformable 13 qui est associée de façon étanche entre le socle 3 et le capot 7 en formant une chambre de distribution 14 en communication avec l'orifice d'alimentation 12.

Ainsi, par appui manuel sur le récipient 1, le produit sous pression alimente la chambre de distribution 14 au travers des orifices d'alimentation 12.

La membrane 13 présente un bord supérieur 15 dans lequel est formé un orifice supérieur 16, ladite membrane étant déformable réversiblement par la pression du produit dans la chambre de distribution 14 depuis un état stable de fermeture dans lequel l'orifice supérieur 16 est disposé en contact étanche autour de l'extrémité distale 11a du pointeau 11 vers un état déformé d'ouverture dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans la chambre de distribution 14 au travers de l'orifice de distribution 10.

Dans les modes de réalisation représentés, la membrane 13 présente un tube central 17 entouré par une base 18, ladite membrane pouvant être réalisée d'une seule pièce, notamment par moulage, par exemple d'un polymère élastomérique comme le Poly(OxyMéthylène) ou un polypropylène de type Adflex.

Le bord supérieur 15 est porté par le tube central 17 qui est disposé autour du pointeau 11 en laissant un chemin de distribution entre eux, la base 18 entourant le bord supérieur 15 en étant serrée de façon étanche entre le capot 7 et le plateau 4 suivant un joint périphérique extérieur 19 de la chambre de distribution 14. Pour ce faire, le capot 7 présente une portée annulaire inférieure 20 qui, en position assemblée sur le socle 3, vient pincer la périphérie de la base 18 sur le plateau supérieur 4. En outre, le plateau 4 présente une gorge 21 dans laquelle la périphérie de la base 18 est pincée afin d'améliorer l'étanchéité conférée, ladite gorge présentant une saillie d'immobilisation 22.

Dans les réalisations représentées, la pression du produit dans la chambre de distribution 14 induit un soulèvement du tube central 17 autour du pointeau 11 jusqu'à ce que le bord supérieur 15 ne soit plus en contact sur l'extrémité distale 11 a afin de permettre la mise en communication de ladite chambre avec l'orifice de distribution 10 par l'intermédiaire du chemin de distribution. En particulier, la base 18 présente un pli annulaire favorisant la déformation de la membrane 13 lors de la distribution ainsi que son retour en état stable de fermeture.

Le système de distribution comprend un organe ressort 23 qui comprend une portée supérieure 24 qui est percée en regard de l'orifice supérieur 16 et contre laquelle le bord supérieur 15 est disposé. En particulier, l'organe ressort 23 présente un manchon 25 dans lequel le tube 17 est disposé, ledit manchon étant équipé d'un orifice supérieur 26 disposé en regard de celui dudit tube et d'un bord inférieur en appui sur la zone de raccordement entre ledit tube et la base 18.

L'organe ressort 23 est agencé pour, lorsque la membrane 13 est à l'état stable, exercer un effort de plaquage du bord supérieur 15 sur l'extrémité distale 11a par l'intermédiaire de la portée supérieure 24 et, lorsque ladite membrane est à l'état déformé, se déformer élastiquement pour pouvoir assister le retour de ladite membrane en état stable.

Le bord supérieur 15 étant disposé entre l'extrémité distale 11a et la portée supérieure 24, son plaquage sur ladite extrémité par l'intermédiaire de ladite portée permet de fiabiliser l'étanchéité de la fermeture entre deux distributions. En particulier, l'organe ressort 23 peut être réalisé en matériau métallique ou plastique à mémoire de forme qui permet de conférer un effort de plaquage bien supérieur à celui de la membrane 13 seule. En combinaison avec cette étanchéité améliorée, au moins l'extrémité distale 11a, le bord supérieur 15 et/ou la portée supérieure 24 peuvent être agencés pour assurer la décontamination du produit qui, entre deux distributions, est localisé au voisinage de l'orifice de distribution 10, afin d'empêcher la pénétration des bactéries et des champignons dans le récipient 1 par l'intermédiaire de la chambre de distribution 14.

Pour ce faire, on peut utiliser des agents antimicrobiens, par exemple sur base organique tel que le Trichlosan (dénomination commerciale de la Sté Melcoplast) ou sur base argent, pour empêcher la contamination du film de produit contenu dans l'orifice de distribution 10.

En variante, l'extrémité distale 11a, le bord supérieur 15 et/ou la portée supérieure 24 peuvent comprendre du cuivre métallique qui, de par ses propriétés microbiostatiques, empêche la prolifération voire élimine les contaminants par contact, et ce sans migration dans le produit d'un quelconque agent antimicrobien. De façon avantageuse, la portée supérieure 24 s'étend radialement vers l'intérieur en délimitant l'orifice supérieur 26, le bord supérieur 15 s'étendant également vers l'intérieur en formant une lèvre annulaire d'étanchéité sur l'extrémité distale 11 a également annulaire. En outre, l'extrémité distale 11 a présente une géométrie tronconique divergente de haut en bas, les orifices supérieurs 16, 26 présentant une géométrie complémentaire pour que le plaquage du bord supérieur 15 sur ladite extrémité accentue par serrage radial l'étanchéité conférée. Dans les modes de réalisation représentés, l'organe ressort 23 comprend des pattes élastiques 27 disposées autour du manchon 25 afin de répartir uniformément l'effort de plaquage sur la membrane 13, lesdites pattes étant en appui supérieur sur la paroi supérieure 9 du capot 7. En particulier, en état stable de fermeture, les pattes 27 sont contraintes élastiquement sur la paroi supérieure 9 pour assurer l'effort de plaquage du bord supérieur 15 sur l'extrémité distale 11 a par l'intermédiaire de la portée supérieure 24. En outre, lors du soulèvement du tube 17 et du manchon 25 en état d'ouverture, les pattes 27 se déforment élastiquement pour induire le retour en état stable de fermeture dudit tube. Par ailleurs, le manchon 25 présente une géométrie extérieure qui permet son guidage en translation dans l'orifice de distribution 10 lors de la déformation élastique de l'organe ressort 23. Ainsi, la distribution du produit est directement réalisée au travers des orifices 16, 26 qui sont disposés à l'intérieur de l'orifice de distribution 10.

Dans les modes de réalisation représentés, la portée supérieure 24 est disposée dans l'orifice de distribution 10 lorsque la membrane 13 est à l'état stable, notamment dans le prolongement de la surface supérieure de la paroi supérieure 9, le manchon 25 coulissant dans ledit orifice lors du soulèvement de ladite portée. En particulier, le coulissement peut être réalisé sans jeu, la paroi extérieure du manchon 25 présentant des rainures 28 évitant un effet de piston lors dudit coulissement. Dans les modes de réalisations représentés, le système de distribution comprend un couvercle 29 destiné à recouvrir le capot 7 entre deux distributions, ledit couvercle présentant une jupe 30 associée de façon réversible à la jupe 8 du capot 7 et une paroi supérieure 31 disposée au dessus de la paroi supérieure 9 dudit capot.

Le couvercle 29 comprend au moins une saillie 32 qui est agencée pour venir en appui sur la portée supérieure 24 lorsque ledit couvercle est associé sur le capot 7. Ainsi, en cas d'appui sur le récipient 1 entre deux utilisations, la saillie 32 empêche le soulèvement de la portée supérieure 24 et donc la sortie du produit au travers de l'orifice de distribution 10. Dans les modes de réalisation représentés, la paroi supérieure 31 est équipée d'une saillie inférieure annulaire 32 dont la géométrie est agencée pour exercer un appui sur la portée supérieure 24. En relation avec les figures 5 à 8, on décrit un système de distribution dans lequel le plateau supérieur 4 est traversé par au moins un orifice 33 de reprise d'air qui est en communication avec un chemin de reprise d'air à l'extérieur du récipient 1. Dans le cas d'un récipient 1 déformable à mémoire de forme, le chemin de reprise d'air permet, après une distribution de produit par déformation dudit récipient, à de l'air d'entrer dans ledit récipient en compensation du volume de produit distribué, ledit air étant aspiré par retour élastique dudit récipient en état non déformé.

Le plateau supérieur 4 représenté présente plusieurs orifices 33 de reprise d'air qui sont répartis autour de la portée annulaire inférieure 20 pour ne pas être en communication avec la chambre de distribution 14. Plus précisément, les orifices 33 de reprise d'air sont formés à la jonction entre le plateau supérieur 4 et la paroi intérieure 5. Par ailleurs, le chemin de reprise d'air est équipé d'un clapet qui présente un état fermé par application de la pression du produit lors de la distribution et un état ouvert par application de la dépression d'air lors de la reprise d'air. Ainsi, lors de la distribution, le chemin de reprise d'air est fermé, et le retour élastique du récipient 1 en état initial induit une dépression d'air qui ouvre ledit chemin pour permettre l'introduction du volume d'air de compensation dans ledit récipient.

Dans le mode de réalisation représenté, la base 18 présente un bord extérieur annulaire 34 qui est disposé en regard d'une portée 35, ledit bord étant déplaçable relativement à ladite portée pour former le clapet. En relation avec la figure 7, le bord 34 est plaqué en appui supérieur étanche sur la portée 35 lors de la distribution, ledit bord étant équipé de bourrelets supérieurs qui fiabilisent ladite étanchéité. En relation avec la figure 8, lors de la reprise d'air, le bord 34 fléchit en regard d'une portée 36 qui est formée sur le plateau supérieur 4, ladite portée formant des passages d'air avec ledit bord. De façon avantageuse, le chemin de reprise d'air est équipé d'un filtre 37 qui permet d'éviter la contamination du produit contenu dans le récipient 1, notamment en retenant les polluants, les bactéries et/ou les champignons qui pourraient être transportés par le flux d'air de compensation. De façon connue, un tel filtre 37 peut être réalisé en matériau poreux ou en matériau non poreux.

Le filtre 37 présente une géométrie annulaire qui est disposée autour de la chambre de distribution 14 entre le capot 7 et le socle 3. Plus précisément, le filtre 37 s'étend autour du col 2 de sorte à présenter une surface de filtration importante.

2 9892 90 10 Dans le mode de réalisation représenté, le filtre 37 comprend une couronne supérieure qui présente un bord intérieur 38 sous lequel la portée 35 est formée intérieurement en regard des orifices 33 de reprise d'air. Ainsi, le clapet 34 du 5 chemin de reprise d'air remplit également la fonction de protection du filtre 37 relativement aux risques de souillure par le produit lors des distributions afin notamment d'éviter un risque de colmatage de la surface filtrante par le produit. Par ailleurs, la couronne supérieure présente un bord extérieur 39 qui est monté de façon étanche dans un logement 40 du capot 7.

10 En particulier, le bord extérieur 39 est bloqué axialement entre le plateau 4 et le logement 40 qui est formé à la jonction entre la jupe 8 et la paroi supérieure 9. La géométrie du logement 40 est tronconique pour, en combinaison avec la géométrie tronconique du bord extérieur 39, assurer une étanchéité à l'air du 15 montage par effet de coin. Des blocs filtrants 41 sont espacés angulairement sous la couronne supérieure, le plateau 4 présentant des évidements 42 dans lesquels respectivement un bloc 41 est disposé. Chaque bloc 41 présente une paroi intérieure 43 qui 20 s'étend sous le bord intérieur 38 autour de la paroi extérieure 6 du socle 3 et une paroi extérieure 44 qui s'étend sous le bord extérieur 39 autour de ladite paroi intérieure. Les parois 43, 44 sont espacées pour former un espace annulaire 45 entre 25 elles, le chemin de reprise d'air passant dans ledit espace annulaire qui est fermé inférieurement par un congé 46 de raccordement desdites parois. Dans cette réalisation, le chemin de reprise d'air est délimité par le filtre 37 entre la portée 35 et le bord extérieur 39 en passant par un canal 47 formé 30 entre le bord intérieur 38 et une saillie 48 formée sous la paroi supérieure 9. Ensuite, le chemin de reprise d'air se prolonge dans l'espace annulaire 45 sous le plateau supérieur 4 pour passer au travers des parois 43, 44 jusqu'à l'extérieur du récipient 1 par l'intermédiaire d'un passage 49 formé entre la jupe 8 et ledit récipient.

Claims (16)

1. REVENDICATIONS1. Système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient (1), ledit système comprenant un socle (3) et un capot (7) associé sur ledit socle, ledit socle présentant des moyens de montage étanche sur ledit récipient et un plateau (4) qui est traversé par au moins un orifice (12) d'alimentation en produit, ledit plateau étant équipé d'un pointeau (11) qui présente une extrémité distale (11a) disposée en regard d'un orifice de distribution (10) formé dans ledit capot, ledit système comprenant une membrane déformable (13) associée de façon étanche entre le socle (3) et le capot (7) en formant une chambre de distribution (14) en communication avec l'orifice d'alimentation (12), ladite membrane présentant un bord (15) dans lequel est formé un orifice (16), ladite membrane étant déformable réversiblement par la pression du produit dans la chambre de distribution (14) depuis un état stable de fermeture dans lequel l'orifice (16) est disposé en contact étanche autour de l'extrémité distale (11a) du pointeau (11) vers un état déformé d'ouverture dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans la chambre de distribution (14) au travers de l'orifice de distribution (10), ledit système étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe ressort (23) comprenant une portée (24) qui est percée en regard de l'orifice (16) et contre laquelle le bord (15) est disposé, l'organe ressort (23) étant agencé pour, lorsque la membrane (13) est à l'état stable, exercer un effort de plaquage du bord (15) sur l'extrémité distale (11a) par l'intermédiaire de la portée (24) et, lorsque ladite membrane est à l'état déformé, se déformer élastiquement pour pouvoir assister le retour de ladite membrane en état stable.
2. 2. Système de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe ressort (23) comprend des pattes élastiques (27) qui sont disposées en appui sur le capot (7).
3. 3. Système de distribution selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe ressort (23) présente une géométrie extérieure permettant son guidage en translation dans l'orifice de distribution (10) lors de sa déformation élastique.
4. 4. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'extrémité distale (11a) du pointeau (11) présente une géométrie tronconique.
5. 5. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un couvercle (29) destiné à recouvrir le capot (7) entre deux distributions, ledit couvercle comprenant au moins une saillie (32) agencée pour venir en appui sur la portée (24) lorsque ledit couvercle est associé sur ledit capot.
6. 6. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la membrane (13) présente un tube central (17) disposé autour du pointeau (11) en portant le bord (15), l'organe ressort (23) présentant un manchon (25) dans lequel ledit tube est disposé, ledit manchon étant équipé d'un orifice (26) disposé en regard de l'orifice (16) dudit tube.
7. 7. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la membrane (13) présente une base (18) entourant le bord (15), ladite base étant serrée de façon étanche entre le capot (7) et le plateau (4) suivant un joint périphérique extérieur (19) de la chambre de distribution (14).
8. 8. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le plateau (4) est traversé par au moins un orifice (33) de reprise d'air qui est en communication avec un chemin de reprise d'air à l'extérieur du récipient (1).
9. 9. Système de distribution selon la revendication 8, caractérisé en ce que le chemin de reprise d'air est équipé d'un clapet présentant un état fermé parapplication de la pression du produit lors de la distribution et un état ouvert par application de la dépression d'air lors de la reprise d'air.
10. 10. Système de distribution selon les revendications 7 et 9, caractérisé en ce que la base (18) présente un bord extérieur (34) disposé en regard d'une portée (35), ledit bord étant déplaçable relativement à ladite portée pour former le clapet.
11. 11. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le chemin de reprise d'air est équipé d'un filtre (37).
12. 12. Système de distribution selon les revendications 10 et 11, caractérisé en ce que la portée (35) est formée sur le filtre (37).
13. 13. Système de distribution selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que le filtre (37) présente une géométrie annulaire disposée autour de la chambre de distribution (14) entre le capot (7) et le socle (3).
14. 14. Système de distribution selon la revendication 13, caractérisé en ce que le filtre (37) présente une couronne sous laquelle des blocs (41) espacés angulairement sont disposés, le plateau (4) présentant des évidements (42) dans lesquels respectivement un bloc (41) est disposé.
15. 15. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que le filtre (37) présente une paroi intérieure (43) et une paroi extérieure (44) entre lesquelles le chemin de reprise d'air passe.
16. 16. Flacon comprenant un récipient déformable (1) dans lequel un produit fluide est contenu, ledit flacon comprenant un système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 qui est monté sur ledit récipient afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit récipient.