EP3431188B1 - Tete de distribution de produit provenant d'un recipient - Google Patents

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EP3431188B1
EP3431188B1 EP18180916.1A EP18180916A EP3431188B1 EP 3431188 B1 EP3431188 B1 EP 3431188B1 EP 18180916 A EP18180916 A EP 18180916A EP 3431188 B1 EP3431188 B1 EP 3431188B1
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EP
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dispensing
dispensing head
product
membrane
anvil
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EP18180916.1A
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Richard Bloc
Thomas Pruvost
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Albea Services SAS
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Albea Services SAS
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Publication date
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    • B65D83/7535—Outlet valves opened by the product to be delivered

Definitions

  • the invention relates to a dispensing head for a product dispensing system.
  • the invention relates to a dispensing head for a dispensing system comprising such a head fixed to a pressure supply tube for the product as well as a bottle intended to contain a product to be dispensed.
  • the product is of the lotion, gel or cream type, for example for use in cosmetics or for pharmaceutical treatments.
  • Distribution systems comprising a pump provided with a product pressure supply tube on which a push-button type distribution head is fixed to actuate the movement of said tube on a product distribution / suction stroke.
  • a known dispensing head is described in FR2767311A1 .
  • the dispensing head may include a body having a mounting well for said head on the supply tube and a product distribution path between said well and an outlet passage.
  • the distribution path is formed at least in part at the interface between an anvil fitted to a housing provided in the distribution head and a nozzle mounted around said anvil.
  • Cosmetic and pharmaceutical products are therefore becoming more and more fragile. In particular, they hardly support mechanical or thermal stresses, contact with air (causing for example drying, oxidation), and are easily contaminated by bacteria, yeasts and molds.
  • a first dispensing head comprises a U-shaped sleeve located between the nozzle attached to the head and the anvil and disposed on the periphery of the latter.
  • the sleeve and the nozzle form a distribution path at their interface.
  • the nozzle has a deformable wall (wall located opposite the sleeve). When the product under pressure flows into the distribution path, the latter deforms the deformable wall widening the outlet passage to allow its expulsion towards the outside.
  • Such a dispensing head makes it possible to limit the contact of the product with the outside when said dispensing head is not actuated but still has drawbacks.
  • a nozzle thus deformable compromises the distribution of the product when it is brought into contact with an external element such as the user's hand or a cotton pad.
  • the nozzle can be prevented from deforming, blocking the distribution or at least seriously hampering it to the detriment of the perceived quality of the device by the consumer.
  • this is highly detrimental to the brand image of the manufacturer of distribution devices and the producer of pharmaceutical and / or cosmetic products.
  • a second dispensing head includes an insert accommodating in the attached nozzle.
  • the insert is in the form of a substantially circular part comprising three pillars intended to fix the insert in the nozzle and between each of which extends a deformable wall.
  • the deformable walls are substantially vertical and located at a distance from the internal wall of the nozzle by substantially closing the distribution path.
  • the constrained position that is to say when cosmetic and / or pharmaceutical product compresses the deformable walls of the insert, these move forward in the direction of movement of the product and come into contact with the internal wall of the nozzle thereby widening the distribution path so that the product can be distributed.
  • Such a dispensing head makes it possible to limit contamination in the rest position, the deformable walls in a vertical position substantially closing the dispensing path.
  • the manufacturers of the distribution heads face difficulties.
  • the insert is a complex part which notably comprises several materials, namely at least two, one for the pillars and the other for the deformable walls. The manufacturers then find it difficult to produce the insert at an industrial rate.
  • Another drawback lies in the fragility of the insert.
  • the deformable walls being of particularly complex geometry, they are fragile and consequently are damaged and do not return to the rest position. The cosmetic and / or pharmaceutical product is then altered by the air to the detriment of the consumer and the quality perceived by the latter.
  • the objective of the invention is to overcome at least one of the aforementioned drawbacks.
  • a push button type dispensing head 1 for a system for dispensing a product under pressure, for example under the shape of a hazelnut or a continuous flow.
  • the product is a lotion, a gel or a cream, for cosmetic use or for pharmaceutical treatments.
  • the dispensing head 1 comprises a body 2 having an annular skirt 3 which surrounds a well 4 for mounting said head 1 on a product pressure supply tube. Furthermore, the dispensing head 1 comprises an upper zone 5 allowing the user to exert a digital support on said head 1 so as to be able to move it axially along a longitudinal axis X.
  • the distribution head 1 is intended to equip a distribution system which comprises a sampling device provided with a pressure supply tube for a product to be distributed, on which the mounting well 4 of said head 1 is fixed sealingly to allow, by axial displacement of said head 1, the displacement of said tube on a dispensing / suction stroke of the product.
  • the sampling device of the distribution system can comprise a manually actuated pump or, in the case where the product is conditioned under pressure, a manually actuated valve.
  • a manually actuated pump or, in the case where the product is conditioned under pressure, a manually actuated valve.
  • a manually actuated pump conventionally comprises a body in which are arranged means necessary for pressurizing the product to be dispensed.
  • the pump is of the type without air intake in compensation for the volume of product dispensed, so as not to introduce any contaminant into the packaged product.
  • the distribution system also comprises means, for example a ring, to allow its mounting on the neck of a bottle in which a product to be dispensed is intended to be packaged, as well as means for supplying the device.
  • for sampling conditioned product for example a dip tube disposed in the reservoir or a supply piston slidably mounted in the body of said reservoir so as to push the product into said sampling device.
  • the body also has an annular housing 6 which is in communication with the mounting well 4.
  • the housing 6 is of axis perpendicular to that of the mounting well 4 which extends along the axis X represented on the figure 2 to allow lateral distribution of the product relative to the body 2.
  • the housing 6 can be collinear with the mounting well 4, in particular for a dispensing head forming a nasal dispensing nozzle.
  • distribution axis D the axis of the housing is called distribution axis D.
  • the housing is provided with an anvil 7 around which an attached nozzle 8 is mounted so as to form at their interface a path 9 for distributing the product between said housing 6 and an orifice 10 for the outlet of the product formed in the nozzle 8.
  • the anvil 7 extends from the bottom of the housing, leaving a communication channel 11 between the well 4 and said housing 6.
  • the distribution of the product is carried out by pressing on the body 2 to actuate the displacement of said tube in order to convey the conditioned product from the supply tube to the outlet 10 of distribution path 9
  • the skirt 3 of the body 2 is directly mounted on a flexible body tank.
  • the body 2 is filled with lotion, which can migrate into the supply channel 11 and then the distribution path 9.
  • the head does not include a well 4.
  • the distribution system can also be used for other types of distribution.
  • the reservoir of the bottle may comprise a flexible body, the pressurization of the product in the supply tube then taking place by bringing the walls of said reservoir together, without the use of a pump.
  • the nozzle 8 has a cylindrical side wall 12 of revolution which is substantially closed towards the front by a distal wall 13.
  • the association of the nozzle 8 in the housing 6 is produced by fitting the external face 14 of the side wall 12, a rear edge of said external face which can also be provided with a radial projection for anchoring the nozzle 8 in said housing 6.
  • the nozzle 8 and the body 2 of the dispensing head 1 are produced by molding, in particular of a different thermoplastic material.
  • At least the side wall 12 of the nozzle 8 can be made of a material whose rigidity is greater than the rigidity of the material forming the body 2.
  • the significant stiffness of the side wall 12 prevents its deformation during its mounting in the housing 6.
  • the lesser stiffness of the body 2 allows improved sealing between the mounting well 4 and the supply tube.
  • the nozzle 8 is made from low density polyethylene (LDPE), cyclo olefinic copolymer (COC), poly (oxymethylene) or poly (butylene terephthalate), and the body 2 is made of polyolefin .
  • LDPE low density polyethylene
  • COC cyclo olefinic copolymer
  • OMC cyclo olefinic copolymer
  • the body 2 is made of polyolefin .
  • the product remains immobilized in the distribution path 9, bringing it into contact with the outside air potentially contaminating with bacteria and / or fungi.
  • the outlet orifice 10 in the distribution path 9 at least the dose to be subsequently dispensed can be contaminated.
  • the dispensing head comprises a membrane 15 which is attached around the periphery of the anvil 7.
  • the membrane 15 delimits at least part of the distribution path 9.
  • the membrane 15 is capable of ensuring a microbiocidal action on the product contained in the distribution path 9, in particular by being made from at least one material having microbiocidal properties.
  • the microbiocidal properties of the material are obtained by contact of the product with a microbiocidal agent, for example by using a metallic material such as silver, copper, zinc magnesium, silver oxide, copper oxide, sulfur, acid. sulfonic acid. Other elements can be used.
  • a metallic material such as silver, copper, zinc magnesium, silver oxide, copper oxide, sulfur, acid. sulfonic acid.
  • Other elements can be used.
  • the membrane 15 is made of synthetic material, for example of the polyolefin type and in particular based on polypropylene (PP), thermoplastic elastomer (TPE) and in particular polyethylene (PE) with at least one surface intended to delimit the path 9 of distribution is metallized.
  • PP polypropylene
  • TPE thermoplastic elastomer
  • PE polyethylene
  • the membrane 15 is made of synthetic material, for example of polyolefin type and in particular based on polypropylene (PP), thermoplastic elastomer (TPE) and in particular polyethylene (PE), said material being charged with a microbiocidal agent with a sufficient charge rate so that particles of said microbiocidal agent are placed on the surface to be in contact with the product.
  • synthetic material for example of polyolefin type and in particular based on polypropylene (PP), thermoplastic elastomer (TPE) and in particular polyethylene (PE), said material being charged with a microbiocidal agent with a sufficient charge rate so that particles of said microbiocidal agent are placed on the surface to be in contact with the product.
  • the membrane 15 has an annular projection 16 of revolution around the distribution axis D.
  • the annular projection 16 is advantageously located in the vicinity of a distal end 17 of the membrane 15 opposite to an outer wall 32.
  • the annular projection 16 has a plurality of holes 18 passing through it on either side along the distribution axis.
  • the annular projection 16 advantageously makes it possible to securely fix the membrane 15 in the housing 6. It accommodates in a space formed between the nozzle 8 and the body 2, the nozzle 8 abutting on the annular projection 16.
  • the annular projection 16 also makes it possible to improve the efficiency of the microbiocidal nature of the membrane. Indeed, the holes 18 are integral parts of the distribution path 9, the product therefore passes through the holes 18 in the direction of the outlet orifice 10.
  • the membrane 15 has a movable portion 19 located opposite the outlet orifice 10.
  • the movable portion 19 is movable between a rest position in which the latter is in contact with the nozzle 8 as illustrated on the figure 2 and a constrained position in which the latter is compressed by the cosmetic and / or pharmaceutical product, the movable portion 19 is then located at a distance from the nozzle 8 as shown in the figure 3 .
  • the movable portion 19 extends in a direction substantially perpendicular to the distribution axis D.
  • the movable portion 19 comprises the outer wall 32 and a bulb 20.
  • the bulb 20 extends from the outer wall 32 projecting along the distribution axis D.
  • the bulb 20 has a chamfer 21 which is used for mounting the membrane 15 with introduction of the bulb 20 inside the outlet orifice 10.
  • the chamfer 21 is intended to allow one end 22 of the bulb to be inserted into the outlet orifice 10 so that the bulb 20 extends at least partially in said outlet orifice 10.
  • the bulb 20 does not protrude from the outlet orifice 10 and therefore does not extend outside the nozzle 8.
  • the bulb 20 closes the outlet port 10 of the nozzle 4.
  • the bulb 20 has a contact wall 23 substantially perpendicular to the distribution axis D.
  • the contact wall 23 has a face which cooperates with a inner wall 24 of the nozzle 8 all around the outlet orifice 10.
  • the contact wall 23 has a groove 25.
  • the groove 25 extends from a periphery 26 of the contact wall 23 to a peripheral wall 51 of the end 22 of said bulb 20.
  • the groove 25 hollowed out in the contact wall 23 allows permanent communication between the distribution path 9 and the outlet orifice 10 as shown in the figure 5 .
  • the air trapped in the bottle can be expelled to the outside when the dispensing head 1 is actuated. Indeed without this air stream, product distribution would be made difficult.
  • the movement of the movable portion 19 is made possible by the particular shape thereof.
  • the movable portion 19 is connected to the rest of the membrane 15 by a rounded edge 27.
  • the thickness is reduced compared to the rest of the membrane 15.
  • the internal face 28 is folded abruptly so as to form the spring of the movable portion 19.
  • the internal face, in the vicinity of the bulb forms, a concavity turned towards the anvil.
  • This concavity makes it possible to increase the flexibility of the membrane 15 and also facilitates the demolding of the latter.
  • the anvil 7 includes an exhaust channel 29.
  • the exhaust channel 29 extends in the direction of distribution but could nevertheless extend in any other direction.
  • the exhaust channel 29 communicates with a recess 30 formed by the annular skirt 3 of the dispensing head 1 via an exhaust passage 31.
  • the exhaust channel 29 communicates with an exhaust zone 50 located between the movable portion 19 and the anvil 7 in the direction of movement of the product.
  • the exhaust zone 50 is located between the anvil 7 and the membrane 15.
  • Such an exhaust zone 50 communicating with an exhaust channel 29 advantageously allows the movable portion 19 to move from its rest position to its constrained position without difficulty.
  • the internal face 28 compresses the air which is located in the exhaust zone 29.
  • the compressed air is evacuated towards the recess 30 passing successively through the exhaust channel 29 and the exhaust passage 31.
  • the movement of the movable portion 19 is therefore not hindered.
  • the movable portion 19 returns to the position of rest, it causes a suction which attracts the air again towards the exhaust zone 50 via successively the exhaust passage 31 and the exhaust channel 29.
  • the exhaust zone 50 must also allow the movement of the movable portion 19.
  • the membrane 15 is mounted on the anvil 7 so that the length of the exhaust zone 50 along the distribution axis D is at least greater than the displacement of the movable portion 19 between its two positions.

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Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne une tête de distribution pour un système de distribution d'un produit.
  • Plus précisément, l'invention concerne une tête de distribution pour un système de distribution comprenant une telle tête fixée sur un tube d'amenée sous pression du produit ainsi qu'un flacon destiné à contenir un produit à distribuer.
    • Etat de la technique
  • Dans une application particulière, le produit est de type lotion, gel ou crème, par exemple pour une utilisation en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
  • On connaît des systèmes de distribution comprenant une pompe pourvue d'un tube d'amenée sous pression du produit sur lequel une tête de distribution de type bouton poussoir est fixée pour actionner le déplacement dudit tube sur une course de distribution/aspiration du produit. Une tête de distribution connue est décrit dans FR2767311A1 .
  • En particulier, la tête de distribution peut comprendre un corps présentant un puits de montage de ladite tête sur le tube d'amenée et un chemin de distribution du produit entre ledit puits et un passage de sortie. Selon une réalisation, le chemin de distribution est formé au moins en partie à l'interface entre une enclume équipant un logement prévu dans la tête de distribution et une buse montée autour de ladite enclume. Ainsi, par appui sur le corps de la tête de distribution, on actionne la pompe pour distribuer le produit au travers du passage de sortie sous la forme d'une noisette ou d'un flux continu.
  • Les lois destinées à protéger le consommateur et l'environnement règlementent de manière stricte la composition des produits cosmétiques et pharmaceutiques. Il s'agit notamment de maîtriser et limiter la présence de substances potentiellement dangereuses pour la santé humaine. Ainsi, les cosméticiens limitent voire suppriment de leurs formules les conservateurs qui sont souvent cause d'allergies ou d'intolérances.
  • Les produits cosmétiques et pharmaceutiques deviennent donc de plus en plus fragiles. En particulier ils supportent difficilement les contraintes mécaniques ou thermiques, le contact de l'air (causant par exemple un dessèchement, une oxydation), et sont facilement contaminables par les bactéries, levures et moisissures.
  • Pour éviter ces problèmes, les fabricants de dispositifs de distribution de produits cosmétiques et/ou pharmaceutiques ont développé des têtes de distributions améliorées.
  • Une première tête de distribution comprend un manchon en forme de U située entre la buse rapportée sur la tête et l'enclume et disposée sur la périphérie de cette dernière. Le manchon et la buse forment à leur interface un chemin de distribution. La buse comporte une paroi déformable (paroi située en regard du manchon). Lorsque le produit sous pression s'écoule dans le chemin de distribution, celui-ci déforme la paroi déformable élargissant le passage de sortie pour permettre son expulsion vers l'extérieur. Une telle tête de distribution permet de limiter le contact du produit avec l'extérieur lorsque ladite tête de distribution n'est pas actionnée mais présente tout de même des inconvénients. Une buse ainsi déformable compromet la distribution du produit lorsque celle-ci est mise en contact avec un élément extérieur comme la main de l'utilisateur ou un coton. Sous l'effet d'une contrainte extérieure due à la main par exemple, la buse peut être empêchée de se déformer, bloquant la distribution ou tout du moins l'entravant sérieusement au détriment de la qualité perçue du dispositif par le consommateur. Outre l'aspect pratique de la distribution de produit (laquelle est au moins en partie entravée), ceci est fortement nuisible à l'image de marque du fabricant de dispositifs de distribution et du producteur de produits pharmaceutiques et/ou cosmétiques.
  • Une seconde tête de distribution comprend un insert logeant dans la buse rapportée. L'insert se présente sous la forme d'une pièce sensiblement circulaire comprenant trois piliers destinés à fixer l'insert dans la buse et entre chacun desquels s'étend une paroi déformable. En position de repos les parois déformables sont sensiblement verticales et situées à distance de la paroi interne de la buse en fermant substantiellement le chemin de distribution. En position contrainte c'est-à-dire lorsque du produit cosmétiques et/ou pharmaceutique comprime les parois déformables de l'insert, celles-ci se déplacent en avant dans le sens de déplacement du produit et entrent en contact avec la paroi interne de la buse en élargissant de ce fait, le chemin de distribution afin que le produit puisse être distribué. Une telle tête de distribution permet de limiter la contamination en position de repos, les parois déformables en position verticale obturant substantiellement le chemin de distribution. Toutefois, les fabricants de tête de distribution se heurtent à des difficultés. En particulier, l'insert est une pièce complexe qui comprend notamment plusieurs matériaux, à savoir au moins deux, l'un pour les piliers et l'autre pour les parois déformables. Les fabricants éprouvent alors des difficultés à produire l'insert à cadence industrielle. Un autre inconvénient réside dans la fragilité de l'insert. Les parois déformables étant de géométrie particulièrement complexe, celles-ci sont fragiles et par conséquent s'abîment et ne reviennent pas en position de repos. Le produit cosmétique et/ou pharmaceutique est alors altéré par l'air au détriment du consommateur et de la qualité perçue par celui-ci. Un autre inconvénient réside dans le fait que de telles parois déformables complexes ont des difficultés à revenir en position de repos, en particulier lorsque le produit est fortement visqueux. Un autre inconvénient d'un tel insert est que celui-ci est invisible de l'utilisateur. Ce dernier a alors la sensation désagréable que la tête de distribution est ouverte en permanence.
  • L'objectif de l'invention est de surmonter l'un au moins des inconvénients précités.
    • Résumé de l'invention
  • Il est proposé en premier lieu une tête de distribution pour un système de distribution d'un produit selon la revendication 1.
  • Une telle tête de distribution de distribution permet :
    • une meilleure distribution du produit sous l'effet d'une contrainte extérieure, notamment lorsque la tête est appliquée sur la main ou sur un support tel que du coton,
    • faciliter la fabrication de la tête de distribution, notamment avec des éléments moins complexes,
    • d'obtenir une tête de distribution ayant une plus importante durée de vie.
  • Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues seules ou en combinaison :
    • le bulbe comprend un chanfrein destiné à permettre à une extrémité dudit bulbe de s'insérer dans l'orifice de sortie de telle sorte que ledit bulbe s'étend au moins en partie dans ledit orifice de sortie ;
    • la rainure s'étend depuis une périphérie de la paroi de contact jusqu'à une paroi périphérique d'une extrémité dudit bulbe ;
    • la membrane est montée sur l'enclume de sorte que la paroi extérieure se situe à distance de ladite enclume formant entre ladite paroi extérieure et ladite enclume, une zone d'échappement ;
    • l'enclume comprend un canal d'échappement communicant avec un évidement formé dans le corps, via un passage d'échappement ;
    • la membrane comprend une saillie annulaire de révolution autour de l'axe de distribution, ladite saillie annulaire comportant au moins un trou traversant ladite saillie annulaire de part et d'autre selon une direction parallèle à l'axe de distribution ;
    • l'au moins un trou fait partie intégrante du chemin de distribution de telle sorte que le produit se déplaçant le long dudit chemin de distribution traverse le au moins un trou ;
    • la membrane est apte à assurer une action microbiocide sur le produit ;
    • la membrane comprend un matériau métallique microbiocide tel que l'argent, cuivre, zinc, magnésium, oxyde d'argent, oxyde de cuivre, souffre, acide sulfonique ;
    • la tête comprend un puits de montage de ladite tête sur un tube d'amenée sous pression du produit, le logement comprenant l'enclume et ledit logement étant en communication avec ledit puits ;
    • la membrane est rapportée autour de la périphérie de l'enclume ;
    • la portion mobile est située en regard de l'orifice de sortie.
    Présentation des figures
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés.
  • Sur ces dessins :
    • la figure 1 est une vue éclatée de la tête de distribution selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en coupe selon le plan II-II lorsque la tête de distribution est assemblée et en position de repos ;
    • la figure 3 est une vue en coupe identique à la figure 2 lorsque la tête de distribution est en position contrainte ;
    • la figure 4 est une vue en perspective d'une membrane de la tête de distribution ;
    • la figure 5 est une autre vue en coupe de la tête de distribution avec un zoom illustrant l'interaction du bulbe et de la buse en position de repos ;
    • la figure 6 est une autre vue en coupe identique à la figure 3 lorsque la tête de distribution est en position contrainte.
    Description détaillée
  • En relation avec les figures, on décrit une tête 1 de distribution de type bouton poussoir pour un système de distribution d'un produit sous pression, par exemple sous la forme d'une noisette ou d'un flux continu. Dans un exemple d'application, le produit est une lotion, un gel ou une crème, pour un usage cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
  • La tête 1 de distribution comprend un corps 2 présentant une jupe 3 annulaire qui entoure un puits 4 de montage de ladite tête 1 sur un tube d'amenée sous pression du produit. Par ailleurs la tête 1 de distribution comprend une zone 5 supérieure permettant à l'utilisateur d'exercer un appui digital sur ladite tête 1 afin de pouvoir la déplacer axialement selon un axe longitudinal X.
  • La tête 1 de distribution est destinée à équiper un système de distribution qui comprend un dispositif de prélèvement pourvu d'un tube d'amenée sous pression d'un produit à distribuer, sur lequel le puits 4 de montage de ladite tête 1 est fixé de façon étanche pour permettre, par déplacement axial de ladite tête 1, le déplacement dudit tube sur une course de distribution / aspiration du produit.
  • Le dispositif de prélèvement du système de distribution peut comprendre une pompe à actionnement manuel ou, dans le cas où le produit est conditionné sous pression, une valve à actionnement manuel. Ainsi, lors d'un déplacement manuel de la tête 1 de distribution, la pompe ou valve est actionnée pour alimenter le tube d'amenée en produit sous pression.
  • En particulier, une pompe à actionnement manuel comprend classiquement un corps dans lequel sont disposés des moyens nécessaires pour la mise sous pression du produit à distribuer. Selon une réalisation particulière, la pompe est de type sans reprise d'air en compensation du volume de produit distribué, de sorte à ne pas introduire de contaminant dans le produit conditionné.
  • De façon connue, le système de distribution comprend par ailleurs des moyens, par exemple une bague, pour permettre son montage sur le col d'un flacon dans lequel un produit à distribuer est destiné à être conditionné, ainsi que des moyens pour alimenter le dispositif de prélèvement en produit conditionné, par exemple un tube plongeur disposé dans le réservoir ou un piston d'amenée monté coulissant dans le corps dudit réservoir de sorte à pousser le produit dans ledit dispositif de prélèvement.
  • Le corps présente également un logement 6 annulaire qui est en communication avec le puits 4 de montage. Dans le mode de réalisation représenté, le logement 6 est d'axe perpendiculaire à celui du puits 4 de montage qui s'étend selon l'axe X représenté sur la figure 2 pour permettre une distribution latérale du produit relativement au corps 2. En variante non représentée, le logement 6 peut être colinéaire au puits 4 de montage, notamment pour une tête de distribution formant embout nasal de distribution. Dans ce qui suit l'axe du logement est appelé axe de distribution D.
  • Le logement est pourvu d'une enclume 7 autour de laquelle une buse 8 rapportée est montée de sorte à former à leur interface un chemin 9 de distribution du produit entre ledit logement 6 et un orifice 10 de sortie du produit pratiqué dans la buse 8. Pour ce faire, l'enclume 7 s'étend depuis le fond du logement en laissant un canal 11 de communication entre le puits 4 et ledit logement 6.
  • Ainsi, en fixant le puits 4 de montage sur le tube d'amenée, la distribution du produit est réalisée par appui sur le corps 2 pour actionner le déplacement dudit tube afin d'acheminer le produit conditionné depuis le tube d'amenée vers l'orifice 10 de sortie du chemin 9 de distribution
  • Dans une variante de réalisation non illustrée sur les figures, la jupe 3 du corps 2 est directement montée sur un réservoir à corps souple. Le corps 2 est rempli de lotion, laquelle peut migrer dans le canal 11 d'alimentation puis le chemin 9 de distribution. Dans cette variante de réalisation, la tête ne comprend pas de puits 4.
  • Le système de distribution peut également être utilisé pour d'autres types de distribution. En particulier, le réservoir du flacon peut comprendre un corps souple, la mise en pression du produit dans le tube d'amenée s'effectuant alors par rapprochement des parois dudit réservoir, sans mise en œuvre d'une pompe.
  • Dans le mode de réalisation représenté, la buse 8 présente une paroi 12 latérale cylindrique de révolution qui est sensiblement fermée vers l'avant par une paroi 13 distale.
  • L'association de la buse 8 dans le logement 6 est réalisée par emmanchement de la face 14 externe de la paroi 12 latérale, un bord arrière de ladite face externe pouvant en outre être pourvu d'une saillie radiale d'ancrage de la buse 8 dans ledit logement 6. De façon avantageuse, la buse 8 et le corps 2 de la tête 1 de distribution sont réalisés par moulage, notamment d'un matériau thermoplastique différent.
  • En particulier, au moins la paroi 12 latérale de la buse 8 peut être réalisée en un matériau dont la rigidité est supérieure à la rigidité du matériau formant le corps 2. Ainsi, la raideur importante de la paroi 12 latérale permet d'éviter sa déformation lors de son montage dans le logement 6. En outre, la raideur moins importante du corps 2 permet une étanchéité améliorée entre le puits 4 de montage et le tube d'amenée.
  • Dans un exemple de réalisation, la buse 8 est réalisée à base de polyéthylène basse densité (PEBD), de copolymère cyclo oléfinique (COC), de poly(oxyméthylène) ou de poly(butylène téréphtalate), et le corps 2 est réalisé en polyoléfine.
  • Entre deux distributions, du produit reste immobilisé dans le chemin 9 de distribution, le mettant en contact avec l'air extérieur potentiellement contaminant par des bactéries et/ou des champignons. Ainsi, par rétrodiffusion depuis l'orifice 10 de sortie dans le chemin 9 de distribution, au moins la dose à distribuer ultérieurement peut être contaminée.
  • Pour limiter cette contamination, la tête de distribution comprend une membrane 15 qui est rapportée autour de la périphérie de l'enclume 7. La membrane 15 délimite au moins une partie du chemin 9 de distribution. La membrane 15 est apte à assurer une action microbiocide sur le produit contenu dans le chemin 9 de distribution, notamment en étant réalisée à base d'au moins un matériau présentant des propriétés microbiocides.
  • Selon une réalisation, les propriétés microbiocides du matériau sont obtenues par contact du produit avec un agent microbiocide, par exemple en utilisant un matériau métallique tel que l'argent, cuivre, zinc magnésium, oxyde d'argent, oxyde de cuivre, souffre, acide sulfonique. D'autre éléments peuvent être utilisés.
  • Avantageusement, la membrane 15 est réalisée en matériau synthétiques par exemple de type polyoléfine et notamment à base de polypropylène (PP), élastomère thermoplastique (TPE) et en particulier du polyéthylène (PE) dont au moins une surface destinée à délimiter le chemin 9 de distribution est métallisée.
  • Selon une autre réalisation, la membrane 15 est réalisée en matériau synthétique, par exemple de type polyoléfine et notamment à base de polypropylène (PP), élastomère thermoplastique (TPE) et en particulier du polyéthylène (PE), ledit matériau étant chargé d'un agent microbiocide avec un taux de charge suffisant pour que des particules dudit agent microbiocide soient disposées sur la surface pour être en contact avec le produit.
  • La membrane 15 comporte une saillie 16 annulaire de révolution autour de l'axe de distribution D. La saillie 16 annulaire se situe avantageusement au voisinage d'une extrémité 17 distale de la membrane 15 opposée à une paroi 32 extérieure. La saillie 16 annulaire comporte une pluralité de trous 18 traversant celle-ci de part et d'autre selon l'axe de distribution. La saillie 16 annulaire permet avantageusement de fixer solidement la membrane 15 dans le logement 6. Elle loge dans un espace formé entre la buse 8 et le corps 2, la buse 8 venant en butée sur la saillie 16 annulaire. La saillie 16 annulaire permet en outre d'améliorer l'efficacité du caractère microbiocide de la membrane. En effet, les trous 18 sont parties intégrantes du chemin 9 de distribution, le produit traverse donc les trous 18 en direction de l'orifice 10 de sortie.
  • A l'opposé, la membrane 15 comporte une portion 19 mobile située en regard de l'orifice 10 de sortie. La portion 19 mobile est mobile entre une position de repos dans laquelle celle-ci est en contact avec la buse 8 ainsi qu'illustré sur la figure 2 et une position contrainte dans laquelle celle-ci est comprimée par le produit cosmétique et/ou pharmaceutique, la portion 19 mobile est alors située à distance de la buse 8 ainsi que représenté sur la figure 3.
  • Sur la figure 2 la portion 19 mobile s'étend selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe de distribution D.
  • La portion 19 mobile comprend la paroi 32 extérieure et un bulbe 20. Le bulbe 20 s'étend depuis la paroi 32 extérieure en saillie selon l'axe de distribution D. Le bulbe 20 présente un chanfrein 21 qui sert au montage de la membrane 15 avec introduction du bulbe 20 à l'intérieur de l'orifice 10 de sortie. Le chanfrein 21 est destiné à permettre à une extrémité 22 du bulbe de s'insérer dans l'orifice 10 de sortie de telle sorte que le bulbe 20 s'étend au moins en partie dans ledit orifice 10 de sortie. Néanmoins, le bulbe 20 ne dépasse pas de l'orifice 10 de sortie et ne s'étend par conséquent pas à l'extérieur de la buse 8. Ainsi que représenté sur la figure 2, le bulbe 20 obture l'orifice 10 de sortie de la buse 4. En particulier, le bulbe 20 comporte une paroi 23 de contact sensiblement perpendiculaire à l'axe de distribution D. La paroi 23 de contact présente une face qui coopère avec une paroi 24 intérieure de la buse 8 tout autour de l'orifice 10 de sortie. Avantageusement la paroi 23 de contact comporte une rainure 25. Dans le mode de réalisation représenté, la rainure 25 s'étend depuis une périphérie 26 de la paroi 23 de contact jusqu'à une paroi 51 périphérique de l'extrémité 22 dudit bulbe 20. Initialement, un flacon est rempli de produit, puis l'ensemble pompe est monté sur le flacon en emprisonnant de l'air. L'air doit alors être éjecté lors des premiers actionnement du bouton, c'est l'étape d'amorçage. L'air, à la différence du produit est incapable de déplacer la membrane. La rainure 25 permet avantageusement d'évacuer l'air au cours de l'étape d'amorçage. Lorsque la portion 19 mobile est en position de repos, la rainure 25 creusée dans la paroi 23 de contact permet une communication permanente entre le chemin 9 de distribution et l'orifice 10 de sortie ainsi que représenté sur la figure 5. De la sorte, l'air emprisonné dans le flacon peut être expulsé vers l'extérieur lorsque la tête 1 de distribution est actionnée. En effet sans ce filet d'air, la distribution de produit serait rendue difficile.
  • Le mouvement de la portion 19 mobile est rendue possible grâce à la forme particulière de celle-ci. Dans une réalisation représentée sur les figures, la portion 19 mobile est reliée au reste de la membrane 15 par un bord 27 arrondi. Sur une face 28 interne au voisinage du bord 27 arrondi, l'épaisseur est réduite par rapport au reste de la membrane 15. De plus, la face 28 interne est pliée de manière abrupte de sorte à former le ressort de la portion 19 mobile.
  • La face interne, au voisinage du bulbe forme, une concavité tournée vers l'enclume. Cette concavité permet d'augmenter la souplesse de la membrane 15 et facilite également le démoulage de ladite celle-ci.
  • L'enclume 7 comprend un canal 29 d'échappement. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le canal 29 d'échappement s'étend selon la direction de distribution mais pourrait néanmoins s'étendre selon une quelconque autre direction. Le canal 29 d'échappement communique avec un évidement 30 formé par la jupe 3 annulaire de la tête 1 de distribution via un passage 31 d'échappement. Le canal 29 d'échappement communique avec une zone 50 d'échappement située entre la portion 19 mobile et l'enclume 7 selon la direction de déplacement du produit. La zone 50 d'échappement se situe entre l'enclume 7 et la membrane 15.
  • Une telle zone 50 d'échappement communicant avec un canal 29 d'échappement permet avantageusement à la portion 19 mobile de se déplacer depuis sa position de repos vers sa position contrainte sans difficultés. En effet lorsque la portion 19 mobile se déplace vers sa position contrainte, la face 28 interne comprime l'air qui se situe dans la zone 29 d'échappement. L'air comprimé s'évacue vers l'évidement 30 en passant successivement par le canal 29 d'échappement et le passage 31 d'échappement. Le mouvement de la portion 19 mobile n'est donc pas entravé. Lorsque la portion 19 mobile revient en position de repos, elle provoque une succion qui attire l'air à nouveau vers la zone 50 d'échappement via successivement le passage 31 d'échappement et le canal 29 d'échappement.
  • La zone 50 d'échappement doit également permettre le mouvement de la portion 19 mobile. Ainsi la membrane 15 est montée sur l'enclume 7 de telle sorte que la longueur de la zone 50 d'échappement selon l'axe de distribution D est au moins supérieure au déplacement de la portion 19 mobile entre ses deux positions.
  • Lorsque le produit cosmétique et/ou pharmaceutique est mis sous pression, ledit fluide comprime la paroi 32 provoquant le déplacement de la portion 19 mobile. Le déplacement de la portion 19 mobile permet d'éloigner la paroi 23 de contact de la paroi 24 intérieure de sorte à ce que lesdites parois 23, 24 ne soient plus en contact lorsque la paroi 32 est comprimée par le fluide.
  • Le tête 1 de distribution précédemment décrite présente de nombreux avantages parmi lesquels :
    • une meilleure distribution du produit dans des conditions contraignantes notamment lorsque la tête est appliquée sur la main ou sur un support tel que du coton,
    • faciliter la fabrication de la tête de distribution, notamment avec des éléments moins complexes,
    • obtenir une tête de distribution ayant une plus importante durée de vie : en particulier dans le cas d'un produit très visqueux,
    • la buse de la membrane affleurant l'orifice de sortie, l'utilisateur a l'agréable sensation que le produit est protégé de toute contamination.

Claims (12)

  1. Tête (1) de distribution pour un système de distribution d'un produit, comprenant un corps (2) présentant un logement (6) pourvu d'une enclume (7) autour de laquelle une buse (8) est montée, ladite buse (8) comprenant un orifice (10) de sortie pour mettre en communication le logement (6) avec l'extérieur, ladite tête (1) comprenant également une membrane (15) rapportée autour de l'enclume (7) dans le logement (6) de sorte à former entre la membrane (15) et la buse (8) un chemin (9) de distribution du produit qui débouche dans ledit orifice (10) de sortie, la membrane (15) comprenant une portion (19) mobile, ladite portion (19) mobile étant mobile entre une position de repos dans laquelle la portion (19) mobile est en contact avec la buse (8) et une position contrainte dans laquelle la portion (19) mobile est comprimée par ledit produit, ladite portion (19) mobile étant alors située à distance de la buse (8), la portion (19) mobile comprenant une paroi (32) extérieure et un bulbe (20) qui s'étend depuis la paroi (32) extérieure en saillie selon un axe de distribution (D) du logement (6), la tête de distribution étant caractérisée en ce que ledit bulbe (20) comprend une paroi (23) de contact sensiblement perpendiculaire à l'axe de distribution (D), la paroi (23) de contact coopérant avec une paroi (24) intérieure de la buse, la paroi (23) de contact comportant une rainure (25).
  2. Tête (1) de distribution selon la revendication 1 dans laquelle le bulbe (20) comprend un chanfrein (21) destiné à permettre à une extrémité (22) dudit bulbe (20) de s'insérer dans l'orifice (10) de sortie de telle sorte que ledit bulbe (20) s'étend au moins en partie dans ledit orifice (10) de sortie.
  3. Tête (1) de distribution selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la rainure (25) s'étend depuis une périphérie (26) de la paroi (23) de contact jusqu'à une paroi (51) périphérique d'une extrémité (22) dudit bulbe (20).
  4. Tête (1) de distribution selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la membrane (15) est montée sur l'enclume (7) de sorte que la paroi (32) extérieure se situe à distance de ladite enclume (7) formant entre ladite paroi (32) extérieure et ladite enclume (7), une zone (50) d'échappement.
  5. Tête (1) de distribution selon la revendication précédente dans laquelle l'enclume (7) comprend un canal (29) d'échappement communicant avec un évidement (30) formé dans le corps (2), via un passage (31) d'échappement.
  6. Tête (1) de distribution selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la membrane (15) comprend une saillie (16) annulaire de révolution autour de l'axe de distribution (D), ladite saillie (16) annulaire comportant au moins un trou (18) traversant ladite saillie (16) annulaire de part et d'autre selon une direction parallèle à l'axe de distribution (D).
  7. Tête (1) de distribution selon la revendication précédente dans laquelle l'au moins un trou (18) fait partie intégrante du chemin (9) de distribution de telle sorte que le produit se déplaçant le long dudit chemin (9) de distribution traverse le au moins un trou (18).
  8. Tête (1) de distribution selon la revendication 1 dans laquelle la membrane (15) comprend au moins un matériau apte à assurer une action microbiocide sur le produit.
  9. Tête (1) de distribution selon la revendication précédente dans laquelle la membrane (15) comprend un matériau métallique microbiocide tel que l'argent, cuivre, zinc, magnésium, oxyde d'argent, oxyde de cuivre, souffre, acide sulfonique.
  10. Tête (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle celle-ci comprend un puits (4) de montage de ladite tête (1) sur un tube d'amenée sous pression du produit, le logement (6) comprenant l'enclume (7) et ledit logement (6) étant en communication avec ledit puits (4).
  11. Tête (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la membrane (15) est rapportée autour de la périphérie de l'enclume (7).
  12. Tête (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la portion (19) mobile est située en regard de l'orifice (10) de sortie.
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