FR2989290A1 - Distribution system for use in bottle to distribute e.g. lotion, contained in container for cosmetic use, has spring body deformed elastically to assist return of deformable membrane to stable state when membrane is in deformed state - Google Patents

Distribution system for use in bottle to distribute e.g. lotion, contained in container for cosmetic use, has spring body deformed elastically to assist return of deformable membrane to stable state when membrane is in deformed state Download PDF

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Abstract

The system has a membrane (13) deformed reversibly by pressure of product in a distribution chamber (14) from a stable closing state in which an upper opening (16) is placed in sealing contact around a distal end (11a) of punch (11) to a deformed opening state. A spring body (23) has an upper span (24) drilled opposite to the opening. The body is arranged to exert effort of plating an upper edge (15) on the end by the span when the membrane is in deformed state. The body is deformed elastically to assist return of the membrane to the stable state when the membrane is in the deformed state.

Description

9892 90 1 L'invention concerne un système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient, ainsi qu'un flacon comprenant un tel système monté sur un récipient déformable dans lequel un produit fluide est contenu afin de permettre la distribution dudit produit par pression manuelle sur ledit récipient. The invention relates to a system for dispensing a fluid product contained in a container, and to a bottle comprising such a system mounted on a deformable container in which a fluid product is contained in order to allow the dispensing of said product by manual pressure on said container.

Dans une application particulière, le produit fluide est de type lotion, gel ou crème, par exemple pour une utilisation en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques. In a particular application, the fluid product is of the lotion, gel or cream type, for example for use in cosmetics or for pharmaceutical treatments.

On connaît des systèmes dans lesquels la distribution du produit est réalisée à l'interface entre une membrane et un pointeau. Pour ce faire, la membrane est déformable réversiblement par la pression du produit sur elle depuis un état stable de fermeture dans lequel la membrane est en contact étanche autour du pointeau, vers un état déformé d'ouverture dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit au travers d'un orifice de distribution. Cette réalisation permet, entre deux distributions, une fermeture de l'orifice de distribution afin d'éviter notamment une altération du produit stocké au voisinage dudit orifice par contact avec l'air extérieur. En particulier, l'altération peut concerner un desséchement et/ou une oxydation du produit mais également une contamination de celui-ci par des bactéries et/ou des champignons. Systems are known in which the product is dispensed at the interface between a membrane and a needle. To do this, the membrane is deformable reversibly by the pressure of the product on it from a stable state of closure in which the membrane is in sealing contact around the needle, to a deformed opening state in which said sealing contact is broken to allow the distribution of the product through a dispensing orifice. This embodiment allows, between two distributions, a closing of the dispensing orifice in order to avoid in particular an alteration of the product stored in the vicinity of said orifice by contact with the outside air. In particular, the alteration may concern drying and / or oxidation of the product but also contamination thereof with bacteria and / or fungi.

Toutefois, la fermeture étant réalisée à l'interface entre deux géométries souvent imparfaites, se pose le problème de son étanchéité. Pour tenter de fiabiliser cette étanchéité, le document FR-2 950 036 propose de contraindre le retour de la membrane au moyen d'un ressort et le document EP-1 453 738 propose de former deux lèvres sur la membrane. However, the closure being performed at the interface between two often imperfect geometries, the problem of its tightness. In an attempt to make this sealing more reliable, the document FR-2 950 036 proposes to constrain the return of the membrane by means of a spring and the document EP-1 453 738 proposes to form two lips on the membrane.

Ces solutions ne donnent pas entièrement satisfaction, notamment en ce que les caractéristiques mécaniques de la membrane ne permettent pas de fiabiliser suffisamment l'étanchéité. These solutions are not entirely satisfactory, in particular in that the mechanical characteristics of the membrane do not make the sealing sufficiently reliable.

En particulier, l'étanchéité conférée n'est pas suffisante pour protéger les produits qui deviennent de plus en plus fragiles sous l'effet des directives tendant à maîtriser la présence de substances potentiellement dangereuses pour la santé humaine (par exemple la directive européenne REACh), ainsi que des tendances environnementales qui poussent les cosméticiens à limiter, voire supprimer de leurs formules, les conservateurs qui sont souvent cause d'allergies ou d'intolérances. In particular, the watertightness conferred is not sufficient to protect products which are becoming more and more fragile under the effect of the directives tending to control the presence of substances potentially dangerous for human health (for example the European directive REACh) as well as environmental trends that push cosmeticians to limit or even eliminate their formulas, preservatives that are often cause allergies or intolerances.

L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un système de distribution dont l'étanchéité de l'orifice de distribution entre deux distributions est fiabilisée de sorte à pouvoir limiter la dégradation du produit, notamment d'un produit dont la teneur en conservateurs est limitée voire nulle. The invention aims to improve the prior art by proposing in particular a distribution system whose sealing of the dispensing orifice between two distributions is made reliable so as to limit the degradation of the product, in particular of a product whose content in conservatives is limited or even nil.

A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient, ledit système comprenant un socle et un capot associé sur ledit socle, ledit socle présentant des moyens de montage étanche sur ledit récipient et un plateau qui est traversé par au moins un orifice d'alimentation en produit, ledit plateau étant équipé d'un pointeau qui présente une extrémité distale disposée en regard d'un orifice de distribution formé dans ledit capot, ledit système comprenant une membrane déformable associée de façon étanche entre le socle et le capot en formant une chambre de distribution en communication avec l'orifice d'alimentation, ladite membrane présentant un bord dans lequel est formé un orifice, ladite membrane étant déformable réversiblement par la pression du produit dans la chambre de distribution depuis un état stable de fermeture dans lequel l'orifice est disposé en contact étanche autour de l'extrémité distale du pointeau vers un état déformé d'ouverture dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans la chambre de distribution au travers de l'orifice de distribution, ledit système comprenant en outre un organe ressort comprenant une portée qui est percée en regard de l'orifice et contre laquelle le bord est disposé, l'organe ressort étant agencé pour, lorsque la membrane est à l'état stable, exercer un effort de plaquage du bord sur l'extrémité distale par l'intermédiaire de la portée et, lorsque ladite membrane est à l'état déformé, se déformer élastiquement pour pouvoir assister le retour de ladite membrane en état stable. For this purpose, according to a first aspect, the invention provides a system for dispensing a fluid product contained in a container, said system comprising a base and an associated cover on said base, said base having means for sealing mounting on said container and a tray which is traversed by at least one product supply port, said tray being equipped with a needle which has a distal end disposed facing a dispensing orifice formed in said cap, said system comprising a membrane deformable associated sealingly between the base and the cover forming a distribution chamber in communication with the supply port, said membrane having an edge in which is formed an orifice, said membrane being deformable reversibly by the pressure of the product in the dispensing chamber from a stable state of closure in which the orifice is disposed in sealing engagement around the distal end of the needle to a deformed opening state in which said sealing contact is broken to allow dispensing of the product contained in the dispensing chamber through the dispensing orifice, said system further comprising a spring member comprising a bearing which is pierced opposite the orifice and against which the edge is disposed, the spring member being arranged for, when the membrane is in the stable state, exert a plating force of the edge on the distal end by the intermediate of the scope and, when said membrane is in the deformed state, deform elastically to be able to assist the return of said membrane in a stable state.

Selon un deuxième aspect, l'invention propose un flacon comprenant un récipient déformable dans lequel un produit fluide est contenu, ledit flacon comprenant un tel système de distribution qui est monté sur ledit récipient afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit récipient. According to a second aspect, the invention proposes a bottle comprising a deformable container in which a fluid product is contained, said bottle comprising such a dispensing system which is mounted on said container to allow dispensing of the product by manual pressure on said container .

D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective d'un flacon selon un mode de réalisation de l'invention ; - les figures 2 à 4 sont des vues partielles en coupe longitudinale montrant un système de distribution monté sur un récipient selon un mode de réalisation de l'invention, respectivement avec le couvercle monté (figure 2), en état de fermeture (figure 3) et en état d'ouverture (figure 4) ; - les figures 5 à 8 sont des vues partielles en coupe longitudinale montrant un système de distribution monté sur un récipient selon un autre mode de réalisation de l'invention, respectivement avec le couvercle monté (figure 5), en état de fermeture (figure 6), en état d'ouverture (figure 7) et lors de la reprise d'air (figure 8) ; - les figures 9 et 10 sont des vues en perspective éclatée de la figure 5 suivant respectivement une orientation. Other objects and advantages of the invention will appear in the description which follows, made with reference to the appended figures, in which: - Figure 1 is a perspective view of a bottle according to one embodiment of the invention; - Figures 2 to 4 are partial views in longitudinal section showing a dispensing system mounted on a container according to one embodiment of the invention, respectively with the lid mounted (Figure 2), in the closed state (Figure 3) and in the open state (Figure 4); - Figures 5 to 8 are partial views in longitudinal section showing a distribution system mounted on a container according to another embodiment of the invention, respectively with the lid mounted (Figure 5), in the closed state (Figure 6). ), in the open state (Figure 7) and during the air intake (Figure 8); - Figures 9 and 10 are exploded perspective views of Figure 5 respectively an orientation.

En relation avec les figures, on décrit un flacon comprenant un récipient déformable 1 dans lequel un produit fluide est contenu. Dans un exemple d'application, le produit est une lotion, un gel ou une crème, pour un usage cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques. In relation to the figures, there is described a bottle comprising a deformable container 1 in which a fluid product is contained. In an exemplary application, the product is a lotion, a gel or a cream, for a cosmetic use or for pharmaceutical treatments.

Le flacon comprend un système de distribution qui est monté sur le récipient 1 afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit récipient. Dans les modes de réalisation représentés, le récipient 1 est formé à l'intérieur d'un tube souple, par exemple réalisé en polyoléfine, ledit tube étant surmonté par un col 2 définissant une ouverture supérieure pour ledit récipient et sur lequel le système de distribution est monté. The bottle includes a dispensing system which is mounted on the container 1 to allow dispensing of the product by manual pressure on said container. In the embodiments shown, the container 1 is formed inside a flexible tube, for example made of polyolefin, said tube being surmounted by a neck 2 defining an upper opening for said container and on which the dispensing system has climbed.

Pour ce faire, le système de distribution comprend un socle 3 présentant un plateau supérieur 4 et des moyens de montage étanche sur le col 2 du récipient 1. Le socle 3 présente deux parois annulaires, respectivement intérieure 5 et extérieure 6, entre lesquelles le col 2 est serré pour assurer l'étanchéité du montage, la paroi extérieure 6 comprenant un jonc intérieur 6a d'encliquetage sur le col 2. En particulier, les parois 5, 6 s'étendent sous le plateau 4 et le buvant du col 2 est disposé en appui sous ledit plateau. Le système de distribution comprend un capot 7 associé sur le socle 3, ledit capot présentant une jupe 8 qui présente un jonc intérieur 8a d'encliquetage sur la périphérie du plateau 4, et une paroi supérieure 9 dans laquelle un orifice de distribution 10 est formé. Le plateau 4 est équipé d'un pointeau 11 qui présente une extrémité distale 11 a disposée en regard de l'orifice de distribution 10, ledit pointeau s'étendant axialement depuis le centre dudit plateau en étant formé d'une seule pièce avec lui, notamment par moulage. Par ailleurs, le plateau 4 est traversé par au moins un orifice 12 d'alimentation en produit pour mettre en communication l'espace formé entre ledit plateau et le capot 7 avec le réservoir 1. Dans les modes de réalisation représentés, le plateau 4 comprend plusieurs orifices d'alimentation 12 répartis autour du pointeau 11. Le système de distribution comprend une membrane déformable 13 qui est associée de façon étanche entre le socle 3 et le capot 7 en formant une chambre de distribution 14 en communication avec l'orifice d'alimentation 12. To do this, the dispensing system comprises a base 3 having an upper plate 4 and sealing mounting means on the neck 2 of the container 1. The base 3 has two annular walls, respectively inner 5 and outer 6, between which the neck 2 is tightened to ensure the tightness of the assembly, the outer wall 6 comprising an inner snap ring 6a on the neck 2. In particular, the walls 5, 6 extend below the plate 4 and the neck of the neck 2 is disposed in support under said plate. The dispensing system comprises an associated cover 7 on the base 3, said cover having a skirt 8 which has an inner snap ring 8a on the periphery of the plate 4, and an upper wall 9 in which a dispensing orifice 10 is formed. . The plate 4 is equipped with a needle 11 which has a distal end 11 disposed opposite the dispensing orifice 10, said needle extending axially from the center of said plate being formed in one piece with it, especially by molding. Furthermore, the plate 4 is traversed by at least one product supply port 12 for communicating the space formed between said plate and the cover 7 with the reservoir 1. In the embodiments shown, the plate 4 comprises several supply orifices 12 distributed around the needle 11. The dispensing system comprises a deformable membrane 13 which is sealingly associated between the base 3 and the cover 7 by forming a distribution chamber 14 in communication with the orifice of FIG. power supply 12.

Ainsi, par appui manuel sur le récipient 1, le produit sous pression alimente la chambre de distribution 14 au travers des orifices d'alimentation 12. Thus, by manual support on the container 1, the pressurized product feeds the distribution chamber 14 through the supply orifices 12.

La membrane 13 présente un bord supérieur 15 dans lequel est formé un orifice supérieur 16, ladite membrane étant déformable réversiblement par la pression du produit dans la chambre de distribution 14 depuis un état stable de fermeture dans lequel l'orifice supérieur 16 est disposé en contact étanche autour de l'extrémité distale 11a du pointeau 11 vers un état déformé d'ouverture dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans la chambre de distribution 14 au travers de l'orifice de distribution 10. The membrane 13 has an upper edge 15 in which is formed an upper orifice 16, said membrane being reversibly deformable by the pressure of the product in the distribution chamber 14 from a stable state of closure in which the upper orifice 16 is disposed in contact sealing around the distal end 11a of the needle 11 to a deformed opening state in which said sealing contact is broken to allow dispensing of the product contained in the distribution chamber 14 through the dispensing orifice 10.

Dans les modes de réalisation représentés, la membrane 13 présente un tube central 17 entouré par une base 18, ladite membrane pouvant être réalisée d'une seule pièce, notamment par moulage, par exemple d'un polymère élastomérique comme le Poly(OxyMéthylène) ou un polypropylène de type Adflex. In the embodiments shown, the membrane 13 has a central tube 17 surrounded by a base 18, said membrane can be made in one piece, in particular by molding, for example an elastomeric polymer such as Poly (OxyMethylene) or an Adflex type polypropylene.

Le bord supérieur 15 est porté par le tube central 17 qui est disposé autour du pointeau 11 en laissant un chemin de distribution entre eux, la base 18 entourant le bord supérieur 15 en étant serrée de façon étanche entre le capot 7 et le plateau 4 suivant un joint périphérique extérieur 19 de la chambre de distribution 14. Pour ce faire, le capot 7 présente une portée annulaire inférieure 20 qui, en position assemblée sur le socle 3, vient pincer la périphérie de la base 18 sur le plateau supérieur 4. En outre, le plateau 4 présente une gorge 21 dans laquelle la périphérie de la base 18 est pincée afin d'améliorer l'étanchéité conférée, ladite gorge présentant une saillie d'immobilisation 22. The upper edge 15 is carried by the central tube 17 which is arranged around the needle 11 leaving a distribution path between them, the base 18 surrounding the upper edge 15 being tightly sealed between the cover 7 and the plate 4 following an outer peripheral seal 19 of the distribution chamber 14. To do this, the cover 7 has a lower annular surface 20 which, in the assembled position on the base 3, pinches the periphery of the base 18 on the upper plate 4. in addition, the plate 4 has a groove 21 in which the periphery of the base 18 is pinched in order to improve the conferred sealing, said groove having an immobilizing projection 22.

Dans les réalisations représentées, la pression du produit dans la chambre de distribution 14 induit un soulèvement du tube central 17 autour du pointeau 11 jusqu'à ce que le bord supérieur 15 ne soit plus en contact sur l'extrémité distale 11 a afin de permettre la mise en communication de ladite chambre avec l'orifice de distribution 10 par l'intermédiaire du chemin de distribution. En particulier, la base 18 présente un pli annulaire favorisant la déformation de la membrane 13 lors de la distribution ainsi que son retour en état stable de fermeture. In the embodiments shown, the pressure of the product in the distribution chamber 14 induces an uplift of the central tube 17 around the needle 11 until the upper edge 15 is no longer in contact on the distal end 11a to allow placing said chamber in communication with the dispensing orifice 10 via the distribution path. In particular, the base 18 has an annular fold promoting the deformation of the membrane 13 during distribution and its return to a stable state of closure.

Le système de distribution comprend un organe ressort 23 qui comprend une portée supérieure 24 qui est percée en regard de l'orifice supérieur 16 et contre laquelle le bord supérieur 15 est disposé. En particulier, l'organe ressort 23 présente un manchon 25 dans lequel le tube 17 est disposé, ledit manchon étant équipé d'un orifice supérieur 26 disposé en regard de celui dudit tube et d'un bord inférieur en appui sur la zone de raccordement entre ledit tube et la base 18. The dispensing system comprises a spring member 23 which comprises an upper bearing surface 24 which is pierced opposite the upper orifice 16 and against which the upper edge 15 is disposed. In particular, the spring member 23 has a sleeve 25 in which the tube 17 is disposed, said sleeve being equipped with an upper orifice 26 disposed opposite that of said tube and a lower edge resting on the connection zone between said tube and the base 18.

L'organe ressort 23 est agencé pour, lorsque la membrane 13 est à l'état stable, exercer un effort de plaquage du bord supérieur 15 sur l'extrémité distale 11a par l'intermédiaire de la portée supérieure 24 et, lorsque ladite membrane est à l'état déformé, se déformer élastiquement pour pouvoir assister le retour de ladite membrane en état stable. The spring member 23 is arranged for, when the membrane 13 is in the stable state, exert a plating force of the upper edge 15 on the distal end 11a through the upper bearing surface 24 and, when said membrane is in the deformed state, deform elastically to be able to assist the return of said membrane in a stable state.

Le bord supérieur 15 étant disposé entre l'extrémité distale 11a et la portée supérieure 24, son plaquage sur ladite extrémité par l'intermédiaire de ladite portée permet de fiabiliser l'étanchéité de la fermeture entre deux distributions. En particulier, l'organe ressort 23 peut être réalisé en matériau métallique ou plastique à mémoire de forme qui permet de conférer un effort de plaquage bien supérieur à celui de la membrane 13 seule. En combinaison avec cette étanchéité améliorée, au moins l'extrémité distale 11a, le bord supérieur 15 et/ou la portée supérieure 24 peuvent être agencés pour assurer la décontamination du produit qui, entre deux distributions, est localisé au voisinage de l'orifice de distribution 10, afin d'empêcher la pénétration des bactéries et des champignons dans le récipient 1 par l'intermédiaire de la chambre de distribution 14. The upper edge 15 being disposed between the distal end 11a and the upper bearing surface 24, its plating on said end via said span makes it possible to make the sealing of the closure between two distributions more reliable. In particular, the spring member 23 may be made of metal or plastic shape memory material which makes it possible to confer a plating force much greater than that of the membrane 13 alone. In combination with this improved seal, at least the distal end 11a, the upper edge 15 and / or the upper span 24 can be arranged to ensure the decontamination of the product which, between two distributions, is located in the vicinity of the orifice. distribution 10, to prevent the penetration of bacteria and fungi into the container 1 through the dispensing chamber 14.

Pour ce faire, on peut utiliser des agents antimicrobiens, par exemple sur base organique tel que le Trichlosan (dénomination commerciale de la Sté Melcoplast) ou sur base argent, pour empêcher la contamination du film de produit contenu dans l'orifice de distribution 10. For this purpose, it is possible to use antimicrobial agents, for example on an organic base such as Trichlosan (trade name of Melcoplast) or on a silver base, to prevent contamination of the product film contained in the dispensing orifice 10.

En variante, l'extrémité distale 11a, le bord supérieur 15 et/ou la portée supérieure 24 peuvent comprendre du cuivre métallique qui, de par ses propriétés microbiostatiques, empêche la prolifération voire élimine les contaminants par contact, et ce sans migration dans le produit d'un quelconque agent antimicrobien. De façon avantageuse, la portée supérieure 24 s'étend radialement vers l'intérieur en délimitant l'orifice supérieur 26, le bord supérieur 15 s'étendant également vers l'intérieur en formant une lèvre annulaire d'étanchéité sur l'extrémité distale 11 a également annulaire. En outre, l'extrémité distale 11 a présente une géométrie tronconique divergente de haut en bas, les orifices supérieurs 16, 26 présentant une géométrie complémentaire pour que le plaquage du bord supérieur 15 sur ladite extrémité accentue par serrage radial l'étanchéité conférée. Dans les modes de réalisation représentés, l'organe ressort 23 comprend des pattes élastiques 27 disposées autour du manchon 25 afin de répartir uniformément l'effort de plaquage sur la membrane 13, lesdites pattes étant en appui supérieur sur la paroi supérieure 9 du capot 7. En particulier, en état stable de fermeture, les pattes 27 sont contraintes élastiquement sur la paroi supérieure 9 pour assurer l'effort de plaquage du bord supérieur 15 sur l'extrémité distale 11 a par l'intermédiaire de la portée supérieure 24. En outre, lors du soulèvement du tube 17 et du manchon 25 en état d'ouverture, les pattes 27 se déforment élastiquement pour induire le retour en état stable de fermeture dudit tube. Par ailleurs, le manchon 25 présente une géométrie extérieure qui permet son guidage en translation dans l'orifice de distribution 10 lors de la déformation élastique de l'organe ressort 23. Ainsi, la distribution du produit est directement réalisée au travers des orifices 16, 26 qui sont disposés à l'intérieur de l'orifice de distribution 10. Alternatively, the distal end 11a, the upper edge 15 and / or the upper span 24 may comprise metallic copper which, by virtue of its microbiostatic properties, prevents the proliferation or even eliminates contaminants by contact, and without migration in the product of any antimicrobial agent. Advantageously, the upper span 24 extends radially inwardly delimiting the upper orifice 26, the upper edge 15 also extending inwardly forming an annular sealing lip on the distal end 11. also annular. In addition, the distal end 11a has a divergent frustoconical geometry from top to bottom, the upper orifices 16, 26 having a complementary geometry so that the plating of the upper edge 15 on said end accentuates by radial clamping the conferred sealing. In the embodiments shown, the spring member 23 comprises elastic tabs 27 disposed around the sleeve 25 in order to evenly distribute the plating force on the membrane 13, said tabs being in upper support on the upper wall 9 of the cover 7 In particular, in a stable state of closure, the tabs 27 are elastically constrained on the upper wall 9 to ensure the plating force of the upper edge 15 on the distal end 11a via the upper bearing surface 24. in addition, during the lifting of the tube 17 and the sleeve 25 in the open state, the tabs 27 deform elastically to induce the return to a stable state of closure of said tube. Furthermore, the sleeve 25 has an external geometry that allows its guide in translation in the dispensing orifice 10 during the elastic deformation of the spring member 23. Thus, the distribution of the product is directly carried out through the orifices 16, 26 which are arranged inside the dispensing orifice 10.

Dans les modes de réalisation représentés, la portée supérieure 24 est disposée dans l'orifice de distribution 10 lorsque la membrane 13 est à l'état stable, notamment dans le prolongement de la surface supérieure de la paroi supérieure 9, le manchon 25 coulissant dans ledit orifice lors du soulèvement de ladite portée. En particulier, le coulissement peut être réalisé sans jeu, la paroi extérieure du manchon 25 présentant des rainures 28 évitant un effet de piston lors dudit coulissement. Dans les modes de réalisations représentés, le système de distribution comprend un couvercle 29 destiné à recouvrir le capot 7 entre deux distributions, ledit couvercle présentant une jupe 30 associée de façon réversible à la jupe 8 du capot 7 et une paroi supérieure 31 disposée au dessus de la paroi supérieure 9 dudit capot. In the embodiments shown, the upper span 24 is disposed in the dispensing orifice 10 when the membrane 13 is in the stable state, in particular in the extension of the upper surface of the upper wall 9, the sleeve 25 sliding in said orifice when lifting said litter. In particular, the sliding can be performed without play, the outer wall of the sleeve 25 having grooves 28 avoiding a piston effect during said sliding. In the embodiments shown, the distribution system comprises a cover 29 intended to cover the cover 7 between two distributions, said cover having a skirt 30 reversibly associated with the skirt 8 of the cover 7 and an upper wall 31 disposed above of the upper wall 9 of said hood.

Le couvercle 29 comprend au moins une saillie 32 qui est agencée pour venir en appui sur la portée supérieure 24 lorsque ledit couvercle est associé sur le capot 7. Ainsi, en cas d'appui sur le récipient 1 entre deux utilisations, la saillie 32 empêche le soulèvement de la portée supérieure 24 et donc la sortie du produit au travers de l'orifice de distribution 10. Dans les modes de réalisation représentés, la paroi supérieure 31 est équipée d'une saillie inférieure annulaire 32 dont la géométrie est agencée pour exercer un appui sur la portée supérieure 24. En relation avec les figures 5 à 8, on décrit un système de distribution dans lequel le plateau supérieur 4 est traversé par au moins un orifice 33 de reprise d'air qui est en communication avec un chemin de reprise d'air à l'extérieur du récipient 1. Dans le cas d'un récipient 1 déformable à mémoire de forme, le chemin de reprise d'air permet, après une distribution de produit par déformation dudit récipient, à de l'air d'entrer dans ledit récipient en compensation du volume de produit distribué, ledit air étant aspiré par retour élastique dudit récipient en état non déformé. The cover 29 comprises at least one projection 32 which is arranged to bear on the upper bearing surface 24 when said cover is associated on the cover 7. Thus, in case of support on the container 1 between two uses, the projection 32 prevents the lifting of the upper span 24 and thus the exit of the product through the dispensing orifice 10. In the embodiments shown, the upper wall 31 is equipped with an annular lower projection 32 whose geometry is arranged to exert a support on the upper scope 24. In connection with Figures 5 to 8, there is described a dispensing system in which the upper plate 4 is traversed by at least one orifice 33 of air intake which is in communication with a path of air intake outside the container 1. In the case of a deformable container 1 shape memory, the air intake path allows after a product distribution by deformation dud it container, air to enter said container in compensation for the volume of product dispensed, said air being sucked by elastic return of said container in undeformed state.

Le plateau supérieur 4 représenté présente plusieurs orifices 33 de reprise d'air qui sont répartis autour de la portée annulaire inférieure 20 pour ne pas être en communication avec la chambre de distribution 14. Plus précisément, les orifices 33 de reprise d'air sont formés à la jonction entre le plateau supérieur 4 et la paroi intérieure 5. Par ailleurs, le chemin de reprise d'air est équipé d'un clapet qui présente un état fermé par application de la pression du produit lors de la distribution et un état ouvert par application de la dépression d'air lors de la reprise d'air. Ainsi, lors de la distribution, le chemin de reprise d'air est fermé, et le retour élastique du récipient 1 en état initial induit une dépression d'air qui ouvre ledit chemin pour permettre l'introduction du volume d'air de compensation dans ledit récipient. The upper plate 4 shown has a plurality of air intake orifices 33 which are distributed around the lower annular bearing surface 20 so as not to be in communication with the distribution chamber 14. More specifically, the air intake orifices 33 are formed at the junction between the upper plate 4 and the inner wall 5. Furthermore, the air intake path is equipped with a valve which has a closed state by applying the product pressure during dispensing and an open state by application of the air depression during the return of air. Thus, during the distribution, the air return path is closed, and the elastic return of the container 1 in the initial state induces an air depression which opens said path to allow the introduction of the compensation air volume in said container.

Dans le mode de réalisation représenté, la base 18 présente un bord extérieur annulaire 34 qui est disposé en regard d'une portée 35, ledit bord étant déplaçable relativement à ladite portée pour former le clapet. En relation avec la figure 7, le bord 34 est plaqué en appui supérieur étanche sur la portée 35 lors de la distribution, ledit bord étant équipé de bourrelets supérieurs qui fiabilisent ladite étanchéité. En relation avec la figure 8, lors de la reprise d'air, le bord 34 fléchit en regard d'une portée 36 qui est formée sur le plateau supérieur 4, ladite portée formant des passages d'air avec ledit bord. De façon avantageuse, le chemin de reprise d'air est équipé d'un filtre 37 qui permet d'éviter la contamination du produit contenu dans le récipient 1, notamment en retenant les polluants, les bactéries et/ou les champignons qui pourraient être transportés par le flux d'air de compensation. De façon connue, un tel filtre 37 peut être réalisé en matériau poreux ou en matériau non poreux. In the embodiment shown, the base 18 has an annular outer edge 34 which is arranged facing a bearing surface 35, said edge being movable relative to said bearing surface to form the valve. In relation to FIG. 7, the edge 34 is pressed at the upper bearing surface during dispensing, said edge being provided with upper beads which make said sealing more reliable. In connection with FIG. 8, during the air intake, the edge 34 flexes opposite a bearing surface 36 which is formed on the upper plate 4, said bearing forming air passages with said edge. Advantageously, the air intake path is equipped with a filter 37 which makes it possible to avoid contamination of the product contained in the container 1, in particular by retaining pollutants, bacteria and / or fungi that could be transported. by the compensation air flow. In known manner, such a filter 37 may be made of porous material or non-porous material.

Le filtre 37 présente une géométrie annulaire qui est disposée autour de la chambre de distribution 14 entre le capot 7 et le socle 3. Plus précisément, le filtre 37 s'étend autour du col 2 de sorte à présenter une surface de filtration importante.The filter 37 has an annular geometry which is arranged around the distribution chamber 14 between the cover 7 and the base 3. More specifically, the filter 37 extends around the neck 2 so as to have a large filtration area.

2 9892 90 10 Dans le mode de réalisation représenté, le filtre 37 comprend une couronne supérieure qui présente un bord intérieur 38 sous lequel la portée 35 est formée intérieurement en regard des orifices 33 de reprise d'air. Ainsi, le clapet 34 du 5 chemin de reprise d'air remplit également la fonction de protection du filtre 37 relativement aux risques de souillure par le produit lors des distributions afin notamment d'éviter un risque de colmatage de la surface filtrante par le produit. Par ailleurs, la couronne supérieure présente un bord extérieur 39 qui est monté de façon étanche dans un logement 40 du capot 7.In the embodiment shown, the filter 37 comprises an upper ring which has an inner edge 38 in which the bearing surface 35 is formed internally facing the air intake ports 33. Thus, the valve 34 of the air intake path also fulfills the protective function of the filter 37 relative to the risk of contamination by the product during dispensing, in particular to avoid a risk of clogging of the filtering surface by the product. Moreover, the upper ring has an outer edge 39 which is sealingly mounted in a housing 40 of the cover 7.

10 En particulier, le bord extérieur 39 est bloqué axialement entre le plateau 4 et le logement 40 qui est formé à la jonction entre la jupe 8 et la paroi supérieure 9. La géométrie du logement 40 est tronconique pour, en combinaison avec la géométrie tronconique du bord extérieur 39, assurer une étanchéité à l'air du 15 montage par effet de coin. Des blocs filtrants 41 sont espacés angulairement sous la couronne supérieure, le plateau 4 présentant des évidements 42 dans lesquels respectivement un bloc 41 est disposé. Chaque bloc 41 présente une paroi intérieure 43 qui 20 s'étend sous le bord intérieur 38 autour de la paroi extérieure 6 du socle 3 et une paroi extérieure 44 qui s'étend sous le bord extérieur 39 autour de ladite paroi intérieure. Les parois 43, 44 sont espacées pour former un espace annulaire 45 entre 25 elles, le chemin de reprise d'air passant dans ledit espace annulaire qui est fermé inférieurement par un congé 46 de raccordement desdites parois. Dans cette réalisation, le chemin de reprise d'air est délimité par le filtre 37 entre la portée 35 et le bord extérieur 39 en passant par un canal 47 formé 30 entre le bord intérieur 38 et une saillie 48 formée sous la paroi supérieure 9. Ensuite, le chemin de reprise d'air se prolonge dans l'espace annulaire 45 sous le plateau supérieur 4 pour passer au travers des parois 43, 44 jusqu'à l'extérieur du récipient 1 par l'intermédiaire d'un passage 49 formé entre la jupe 8 et ledit récipient. In particular, the outer edge 39 is locked axially between the plate 4 and the housing 40 which is formed at the junction between the skirt 8 and the upper wall 9. The geometry of the housing 40 is frustoconical for, in combination with the frustoconical geometry from the outer edge 39, provide an airtightness of the wedge mounting. Filter blocks 41 are angularly spaced under the upper ring, the plate 4 having recesses 42 in which respectively a block 41 is disposed. Each block 41 has an inner wall 43 which extends below the inner edge 38 around the outer wall 6 of the base 3 and an outer wall 44 which extends under the outer edge 39 around said inner wall. The walls 43, 44 are spaced apart to form an annular space 45 therebetween, the air return path passing through said annular space which is inferiorly closed by a fillet 46 for connecting said walls. In this embodiment, the air intake path is delimited by the filter 37 between the bearing surface 35 and the outer edge 39, passing through a channel 47 formed between the inner edge 38 and a projection 48 formed under the upper wall 9. Then, the air return path extends into the annular space 45 under the upper plate 4 to pass through the walls 43, 44 to the outside of the container 1 via a passage 49 formed between the skirt 8 and said container.

Claims (16)

REVENDICATIONS1. Système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient (1), ledit système comprenant un socle (3) et un capot (7) associé sur ledit socle, ledit socle présentant des moyens de montage étanche sur ledit récipient et un plateau (4) qui est traversé par au moins un orifice (12) d'alimentation en produit, ledit plateau étant équipé d'un pointeau (11) qui présente une extrémité distale (11a) disposée en regard d'un orifice de distribution (10) formé dans ledit capot, ledit système comprenant une membrane déformable (13) associée de façon étanche entre le socle (3) et le capot (7) en formant une chambre de distribution (14) en communication avec l'orifice d'alimentation (12), ladite membrane présentant un bord (15) dans lequel est formé un orifice (16), ladite membrane étant déformable réversiblement par la pression du produit dans la chambre de distribution (14) depuis un état stable de fermeture dans lequel l'orifice (16) est disposé en contact étanche autour de l'extrémité distale (11a) du pointeau (11) vers un état déformé d'ouverture dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans la chambre de distribution (14) au travers de l'orifice de distribution (10), ledit système étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe ressort (23) comprenant une portée (24) qui est percée en regard de l'orifice (16) et contre laquelle le bord (15) est disposé, l'organe ressort (23) étant agencé pour, lorsque la membrane (13) est à l'état stable, exercer un effort de plaquage du bord (15) sur l'extrémité distale (11a) par l'intermédiaire de la portée (24) et, lorsque ladite membrane est à l'état déformé, se déformer élastiquement pour pouvoir assister le retour de ladite membrane en état stable. REVENDICATIONS1. System for dispensing a fluid product contained in a container (1), said system comprising a base (3) and an associated cover (7) on said base, said base having means for sealingly mounting said container and a plate ( 4) which is traversed by at least one product supply port (12), said plate being equipped with a needle (11) which has a distal end (11a) arranged facing a dispensing orifice (10) formed in said cover, said system comprising a deformable membrane (13) sealingly associated between the base (3) and the cover (7) forming a distribution chamber (14) in communication with the supply orifice (12). ), said membrane having an edge (15) in which an orifice (16) is formed, said membrane being reversibly deformable by the pressure of the product in the distribution chamber (14) from a stable state of closure in which the orifice (16) 16) is arranged in contact with sealing around the distal end (11a) of the needle (11) to a deformed opening state in which said sealing contact is broken to allow dispensing of the product contained in the dispensing chamber (14) through the orifice dispensing device (10), said system being characterized in that it further comprises a spring member (23) comprising a bearing surface (24) which is pierced opposite the orifice (16) and against which the edge (15) is arranged, the spring member (23) being arranged for, when the membrane (13) is in the stable state, exerting a plating force of the edge (15) on the distal end (11a) via the span (24) and, when said membrane is in the deformed state, deform elastically to be able to assist the return of said membrane in a stable state. 2. Système de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe ressort (23) comprend des pattes élastiques (27) qui sont disposées en appui sur le capot (7). 2. Dispensing system according to claim 1, characterized in that the spring member (23) comprises resilient tabs (27) which are arranged in abutment on the cover (7). 3. Système de distribution selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe ressort (23) présente une géométrie extérieure permettant son guidage en translation dans l'orifice de distribution (10) lors de sa déformation élastique. 3. Dispensing system according to claim 1 or 2, characterized in that the spring member (23) has an outer geometry for guiding it in translation in the dispensing orifice (10) during its elastic deformation. 4. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'extrémité distale (11a) du pointeau (11) présente une géométrie tronconique. 4. Dispensing system according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the distal end (11a) of the needle (11) has a frustoconical geometry. 5. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un couvercle (29) destiné à recouvrir le capot (7) entre deux distributions, ledit couvercle comprenant au moins une saillie (32) agencée pour venir en appui sur la portée (24) lorsque ledit couvercle est associé sur ledit capot. 5. Dispensing system according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it further comprises a cover (29) for covering the cover (7) between two distributions, said cover comprising at least one projection ( 32) arranged to bear on the bearing surface (24) when said cover is associated on said cover. 6. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la membrane (13) présente un tube central (17) disposé autour du pointeau (11) en portant le bord (15), l'organe ressort (23) présentant un manchon (25) dans lequel ledit tube est disposé, ledit manchon étant équipé d'un orifice (26) disposé en regard de l'orifice (16) dudit tube. 6. Dispensing system according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the membrane (13) has a central tube (17) disposed around the needle (11) carrying the edge (15), the organ spring (23) having a sleeve (25) in which said tube is disposed, said sleeve being provided with an orifice (26) disposed opposite the orifice (16) of said tube. 7. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la membrane (13) présente une base (18) entourant le bord (15), ladite base étant serrée de façon étanche entre le capot (7) et le plateau (4) suivant un joint périphérique extérieur (19) de la chambre de distribution (14). 7. Dispensing system according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the membrane (13) has a base (18) surrounding the edge (15), said base being tightly sealed between the cover (7). ) and the plate (4) following an outer peripheral seal (19) of the distribution chamber (14). 8. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le plateau (4) est traversé par au moins un orifice (33) de reprise d'air qui est en communication avec un chemin de reprise d'air à l'extérieur du récipient (1). 8. Dispensing system according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the plate (4) is traversed by at least one orifice (33) of air intake which is in communication with a recovery path d outside the container (1). 9. Système de distribution selon la revendication 8, caractérisé en ce que le chemin de reprise d'air est équipé d'un clapet présentant un état fermé parapplication de la pression du produit lors de la distribution et un état ouvert par application de la dépression d'air lors de la reprise d'air. 9. Dispensing system according to claim 8, characterized in that the air intake path is equipped with a valve having a closed state byapplication of the product pressure during dispensing and an open state by application of the vacuum of air during the return of air. 10. Système de distribution selon les revendications 7 et 9, caractérisé en ce que la base (18) présente un bord extérieur (34) disposé en regard d'une portée (35), ledit bord étant déplaçable relativement à ladite portée pour former le clapet. 10. Dispensing system according to claims 7 and 9, characterized in that the base (18) has an outer edge (34) disposed opposite a bearing surface (35), said edge being movable relative to said span to form the valve. 11. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le chemin de reprise d'air est équipé d'un filtre (37). 11. Dispensing system according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the air intake path is equipped with a filter (37). 12. Système de distribution selon les revendications 10 et 11, caractérisé en ce que la portée (35) est formée sur le filtre (37). 12. Dispensing system according to claims 10 and 11, characterized in that the span (35) is formed on the filter (37). 13. Système de distribution selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que le filtre (37) présente une géométrie annulaire disposée autour de la chambre de distribution (14) entre le capot (7) et le socle (3). 13. Dispensing system according to claim 11 or 12, characterized in that the filter (37) has an annular geometry disposed around the distribution chamber (14) between the cover (7) and the base (3). 14. Système de distribution selon la revendication 13, caractérisé en ce que le filtre (37) présente une couronne sous laquelle des blocs (41) espacés angulairement sont disposés, le plateau (4) présentant des évidements (42) dans lesquels respectivement un bloc (41) est disposé. 14. Dispensing system according to claim 13, characterized in that the filter (37) has a ring under which blocks (41) spaced angularly are arranged, the plate (4) having recesses (42) in which respectively a block (41) is arranged. 15. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que le filtre (37) présente une paroi intérieure (43) et une paroi extérieure (44) entre lesquelles le chemin de reprise d'air passe. 15. Dispensing system according to any one of claims 11 to 14, characterized in that the filter (37) has an inner wall (43) and an outer wall (44) between which the air return path passes. 16. Flacon comprenant un récipient déformable (1) dans lequel un produit fluide est contenu, ledit flacon comprenant un système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 qui est monté sur ledit récipient afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit récipient. 16. Bottle comprising a deformable container (1) in which a fluid product is contained, said bottle comprising a dispensing system according to any one of claims 1 to 15 which is mounted on said container to allow dispensing of the product by pressure manually on said container.
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