FR2985638A1 - Oyster cultivation device, has oyster breeding/storage compartments fixed on support structure, where structure is provided with attachment element on side face to handle and return support structure - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention se situe dans le domaine de l'ostréiculture. La présente invention concerne plus précisément un dispositif pour la culture d'huîtres. On connaît déjà dans l'état de la technique, une méthode de 5 culture des huîtres, qui consiste à placer celles-ci dans des poches constituées d'un filet rigide en matière plastique, ces poches étant posées à plat sur des structures métalliques, dénommées "tables". Cette méthode nécessite toutefois de retourner les poches à intervalles réguliers, ("virage" ou "tournage" des poches), pour obtenir des 10 huîtres de formes régulières, aptes à être commercialisées. Cette opération de virage prend du temps, puisqu'elle nécessite de retourner les poches une à une. L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient de l'état de la technique et de fournir un dispositif qui permette de réduire le temps 15 consacré à cette opération de retournement des poches. A cet effet, l'invention concerne un dispositif pour la culture d'huîtres. Conformément à l'invention, ce dispositif comprend une structure de support sur laquelle sont fixés plusieurs casiers d'élevage ou 20 de stockage des huîtres, cette structure de support étant munie sur au moins l'un de ses côtés d'un organe d'accrochage qui permet de manipuler et de retourner ladite structure de support. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou en combinaison : 25 - la structure de support comprend une pluralité de tiges, assemblées entre elles de façon que ladite structure de support présente la forme générale d'un parallélépipède et l'organe d'accrochage est disposé au centre de l'une des faces, dite "première face latérale", dudit parallélépipède ; 30 - un deuxième organe d'accrochage est disposé au centre d'une seconde face latérale dudit parallélépipède, opposée à la première face latérale, et l'axe de rotation (X-X') de ladite structure de support passe par ces deux organes d'accrochage ; - le ou les organe(s) d'accrochage est (sont) une anse fixée à au moins l'une desdites tiges ; - les tiges constituant ladite structure de support sont disposées de façon à définir trois zones au sein de ladite structure de support, à savoir une zone centrale de réception des casiers d'élevage ou de stockage des huitres et deux zones dites "de piétement", dans lesquelles il n'y a pas de casiers d'élevage ou de stockage des huitres, ces deux zones de piétement étant situées de part et d'autre de ladite zone centrale ; - les casiers d'élevage ou de stockage des huitres 10 comprennent au moins une porte et ils sont disposés au sein de ladite structure de support de façon que leur porte débouche sur l'une des faces, dite "avant" et/ou "arrière" du parallélépipède ; - lesdits casiers d'élevage ou de stockage des huitres sont réalisés en matière plastique rigide. 15 L'invention concerne également un procédé de retournement du dispositif précité. Conformément à l'invention, ce procédé comprend les étapes consistant à : - accrocher un crochet relié par un câble à un engin de levage, 20 à chacun desdits organes d'accrochage, alors que ledit dispositif repose au sol, sur l'une des faces de la structure de support, - soulever ledit dispositif et le faire pivoter autour de l'axe de rotation (X-X'), 25 - le reposer au sol de façon que la structure de support repose sur une autre de ses faces. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins joints, qui représentent, à titre indicatif mais non limitatif, un 30 mode de réalisation possible de l'invention. Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue en perspective du dispositif conforme à l'invention, - les figures 2A à 2C et 3A à 3C sont des schémas 35 représentant différentes étapes du retournement du dispositif de la figure 1. The invention is in the field of oyster farming. The present invention more specifically relates to a device for culturing oysters. A method of culturing oysters is already known in the state of the art, which consists of placing them in pockets made of a rigid plastic net, these bags being laid flat on metal structures, referred to as "tables". This method, however, requires turning the pockets at regular intervals, ("turning" or "turning" pockets) to obtain oysters of regular shapes, able to be marketed. This turning operation takes time, since it requires to return the pockets one by one. The object of the invention is to overcome this drawback of the state of the art and to provide a device which makes it possible to reduce the time devoted to this operation of turning the bags over. For this purpose, the invention relates to a device for culturing oysters. According to the invention, this device comprises a support structure on which are fixed several breeding or storage lockers of oysters, this support structure being provided on at least one of its sides with an organ of hooking which allows to manipulate and return said support structure. According to other advantageous and nonlimiting features of the invention, taken alone or in combination: the support structure comprises a plurality of rods, assembled together so that said support structure has the general shape of a parallelepiped and the attachment member is disposed in the center of one of the faces, called the "first lateral face", of said parallelepiped; A second attachment member is disposed in the center of a second lateral face of said parallelepiped, opposite to the first lateral face, and the axis of rotation (X-X ') of said support structure passes through these two members; hanging; - The attachment member (s) is (are) a handle attached to at least one of said rods; the rods constituting said support structure are arranged in such a way as to define three zones within said support structure, namely a central receiving zone for the breeding or storage compartments of the oysters and two so-called "base" zones, in which there are no breeding or storage traps oysters, these two base zones being located on either side of said central zone; the traps for rearing or storage of the oysters comprise at least one door and they are arranged within the said support structure so that their door opens onto one of the faces, called "front" and / or "back" "of the parallelepiped; - The said storage lockers or storage of oysters are made of rigid plastic material. The invention also relates to a method of reversing the aforementioned device. According to the invention, this method comprises the steps of: - hooking a hook connected by a cable to a hoist, 20 to each of said fasteners, while said device rests on the ground, on one of Support structure faces, - lift said device and rotate about the axis of rotation (X-X '), - rest it on the ground so that the support structure rests on another of its faces. Other features and advantages of the invention will appear from the description which will now be made, with reference to the accompanying drawings, which represent, by way of indication but without limitation, a possible embodiment of the invention. In these drawings: FIG. 1 is a perspective view of the device according to the invention, FIGS. 2A to 2C and 3A to 3C are diagrams showing various stages of reversal of the device of FIG.
En se reportant à la figure 1, on peut voir un dispositif 1 de culture d'huîtres, disposé sur le sol S. Ce dispositif 1 comprend une structure de support 2, sur laquelle sont fixés plusieurs casiers 3 de stockage des huîtres. Referring to Figure 1, we can see an oyster culture device 1 disposed on the ground S. This device 1 comprises a support structure 2, on which are fixed several bins 3 storage oysters.
De façon avantageuse, la structure de support 2 est réalisée à partir de tiges, assemblées entre elles de façon que cette structure présente la forme générale d'un parallélépipède, par exemple un parallélépipède rectangle. Le terme "tige" désigne de manière générale tout type 10 d'élément allongé, tel qu'un tube ou un profilé, par exemple. Ces tiges sont de préférence réalisées en métal et sont avantageusement soudées entre elles ou assemblées. Le parallélépipède ainsi formé présente deux faces latérales 200 opposées et quatre faces longitudinales, à savoir une face supérieure 15 201, une face inférieure 202, une face avant 203 et une face arrière 204. Les références aux positions "supérieure", "inférieure", "avant" et "arrière" sont données par rapport à la position du dispositif sur la figure 1. Les tiges de la structure de support 2 définissent ainsi quatre montants 21, deux montants centraux 22, disposés chacun entre une paire 20 de montants verticaux 21 au niveau des faces latérales 200, quatre traverses 23 reliant les extrémités des montants 21 deux à deux, deux traverses centrales 24 reliant la partie centrale des montants 21 deux à deux, quatre longerons 25 définissant les quatre arêtes longitudinales du parallélépipède rectangle et enfin, une pluralité de longerons centraux 26 25 s'étendant au niveau des faces avant 203 et arrière 204, parallèlement aux longerons 25. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, les longerons centraux 26 sont au nombre de cinq sur chacune des faces avant et arrière. 30 Les longerons centraux 26 sont disposés, au sein de la structure de support 2, de façon à définir à l'intérieur de celle-ci deux zones, à savoir une zone centrale longitudinale 260 de réception des casiers 3 et deux zones de piétement 261, situées de part et d'autre de ladite zone centrale et qui ne reçoivent pas de casiers 3. 35 Dans la zone de réception 260, les casiers d'élevage ou de stockage des huîtres 3 sont disposés les uns à côté des autres, de façon à former plusieurs colonnes de casiers superposés. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, la structure 2 permet de supporter cinq colonnes de quatre casiers, soit un total de vingt casiers 3. On notera qu'à des fins de simplification de la figure, l'intégralité des casiers 3 n'a pas été représentée dans toutes les colonnes. De préférence, chaque casier 3 présente la forme générale d'un parallélépipède rectangle allongé. Ces casiers 3 sont réalisés à partir d'un filet en matière plastique, de préférence rigide. Chaque casier 3 présente une porte 30 à l'une de ses 10 extrémités, voire aux deux. Cette porte ou ces portes permet(tent) l'accès au casier. Les différents casiers 3 d'élevage ou de stockage des huitres sont fixés notamment sur les longerons centraux 26, à l'aide de tout type de moyens de fixation 31, par exemple des liens ou des attaches passant 15 autour de ces longerons et au travers des mailles des casiers 3. A des fins de simplification également, ces attaches 31 ont été représentées uniquement sur le casier 3 situé à l'extrême gauche de la figure 1. Bien entendu, les casiers situés aux extrémités de la structure 20 2 pourraient également être fixés sur les montants 21 ou 22 ou les traverses centrales 24. Les casiers 3 sont fixés sur la structure 2, de façon que les portes 30 s'étendent sensiblement dans le plan de la face avant 203, et dans le plan de la face avant 203 et de la face arrière 204, si les casiers 3 25 présentent deux portes. Selon une variante de réalisation non représentée sur la figure 1, deux casiers 3 peuvent être disposés bout à bout de façon que leurs fonds respectifs soient en contact l'un avec l'autre et que leurs portes débouchent respectivement sur la face avant 203 et sur la face 30 arrière 204 de parallélépipède. On pourrait ainsi doubler le nombre de casiers disposés sur une structure 2 donnée. De façon avantageuse, les zones de piétement 261 ne comportent pas de casiers 3, de sorte que lorsque la structure de support 2 repose sur le sol S, par sa face inférieure 202 ou supérieure 201, les 35 casiers 3 les plus bas sont écartés du sol S et les huîtres qui y sont contenues ne risquent pas ainsi d'être ensablées ou envasées. Advantageously, the support structure 2 is made from rods, assembled together so that this structure has the general shape of a parallelepiped, for example a rectangular parallelepiped. The term "rod" generally refers to any type of elongate member, such as a tube or profile, for example. These rods are preferably made of metal and are advantageously welded together or assembled. The parallelepiped thus formed has two opposite lateral faces 200 and four longitudinal faces, namely an upper face 201, a lower face 202, a front face 203 and a rear face 204. The references to the "upper" and "lower" positions, "front" and "rear" are given with respect to the position of the device in FIG. 1. The rods of the support structure 2 thus define four uprights 21, two central uprights 22, each disposed between a pair of vertical uprights 21 at the side faces 200, four crosspieces 23 connecting the ends of the uprights 21 in pairs, two central crosspieces 24 connecting the central portion of the uprights 21 in pairs, four longitudinal members 25 defining the four longitudinal edges of the rectangular parallelepiped and finally a plurality of central spars 26 extending at the front 203 and rear 204, parallel to the spars 25. In the embodiment shown in Figure 1, the central longitudinal members 26 are five in each of the front and rear faces. The central spars 26 are arranged, within the support structure 2, so as to define inside thereof two zones, namely a central longitudinal zone 260 for receiving the bins 3 and two base zones 261. , located on either side of said central zone and which do not receive traps 3. In the receiving zone 260, the traps for rearing or storage of the oysters 3 are arranged next to one another, to form several columns of stacked bins. In the example represented in FIG. 1, the structure 2 makes it possible to support five columns of four bins, ie a total of twenty bins 3. It will be noted that for the sake of simplification of the figure, all the bins 3 n has not been shown in all columns. Preferably, each bin 3 has the general shape of an elongate rectangular parallelepiped. These bins 3 are made from a plastic net, preferably rigid. Each rack 3 has a door 30 at one of its ends, or both. This door or these doors allows access to the locker. The various compartments 3 for rearing or storage of the oysters are fixed in particular on the central longitudinal members 26, with the aid of any type of fastening means 31, for example ties or fasteners passing around these longitudinal members and through Also for the sake of simplicity, these fasteners 31 have been shown only on the rack 3 located on the far left of FIG. 1. Of course, the compartments located at the ends of the structure 2 could also be fixed on the uprights 21 or 22 or the central crosspieces 24. The compartments 3 are fixed on the structure 2, so that the doors 30 extend substantially in the plane of the front face 203, and in the plane of the face before 203 and the rear face 204, if the bins 3 have two doors. According to an alternative embodiment not shown in Figure 1, two bins 3 may be arranged end to end so that their respective bottoms are in contact with each other and their doors open respectively to the front face 203 and on the rear face 204 parallelepiped. One could thus double the number of bins arranged on a given structure 2. Advantageously, the base areas 261 do not have compartments 3, so that when the support structure 2 rests on the ground S, by its lower surface 202 or upper 201, the lowest compartments 3 are discarded. Soil S and oysters contained therein are not likely to be silted or silted.
Conformément à l'invention, la structure de support 2 comprend sur au moins l'une de ses faces, notamment ses faces latérales 200, et de préférence sur les deux, un organe d'accrochage 27. Comme on peut le voir sur la figure 1, cet organe d'accrochage 27 présente avantageusement la forme d'une anse 270, soudée à ses deux extrémités sur la traverse centrale 24. Eventuellement, cette anse est renforcée par une barre 271 qui s'étend dans un plan sensiblement vertical entre le milieu de l'anse 270 et le montant central 22. L'anse 270 et la barre 271 sont avantageusement également 10 réalisées en métal et assemblées ou soudées sur le montant central 22 et la traverse centrale 24. Un axe longitudinal X-X' passe par les deux organes d'accrochage 27. Cet axe X-X' définit un axe de rotation autour duquel la structure 2 (et donc le dispositif 1 de culture d'huîtres) peut pivoter. 15 Les différents éléments qui viennent d'être décrits ne représentent bien sûr qu'un mode de réalisation possible de l'invention. Le nombre de longerons 26 pourrait être différent de façon à supporter plus ou moins de casiers 3 d'élevage ou de stockage des huîtres. De même, la longueur du dispositif est adaptée en fonction du 20 nombre de colonnes de casiers 3 que l'on souhaite avoir. Des traverses ou des montants additionnels pourraient être prévus afin de rigidifier encore l'ensemble. Par ailleurs, les longerons centraux 26 pourraient être remplacés par des montants sur lesquels seraient fixés les casiers 3. Enfin, selon une variante simplifiée, les longerons 25 25 pourraient éventuellement être supprimés, la zone de piètement 261 étant alors définie uniquement par les traverses 23 et les extrémités des montants 21. Le procédé de retournement du dispositif 1 pour la culture d'huîtres conforme à l'invention va maintenant être décrit en faisant 30 référence aux figures 2A à 2C. Dans la position initiale représentée sur la figure 2A, la face inférieure 202 repose sur le sol S. Deux crochets, de préférence, du type crochet tournant, sont fixés sur chacun des organes d'accrochage 27. Ils sont reliés via un câble à un organe de levage. Ces crochets, ce câble et 35 cet organe de levage ne sont pas représentés sur les figures à des fins de simplification. According to the invention, the support structure 2 comprises on at least one of its faces, in particular its lateral faces 200, and preferably on both, an attachment member 27. As can be seen in FIG. 1, this attachment member 27 advantageously has the shape of a loop 270, welded at both ends to the central crossbar 24. Optionally, this handle is reinforced by a bar 271 which extends in a substantially vertical plane between the The handle 270 and the bar 271 are advantageously also made of metal and assembled or welded to the central upright 22 and the central cross-member 24. A longitudinal axis XX 'passes through the two attachment members 27. This axis XX 'defines an axis of rotation about which the structure 2 (and therefore the device 1 oyster culture) can rotate. The various elements which have just been described represent, of course, only one possible embodiment of the invention. The number of longitudinal members 26 could be different so as to support more or less pots 3 breeding or storage oysters. Likewise, the length of the device is adapted as a function of the number of columns of compartments 3 that one wishes to have. Additional sleepers or posts could be provided to further stiffen the ensemble. Furthermore, the central spars 26 could be replaced by amounts on which the racks 3 would be fixed. Finally, according to a simplified variant, the spars 25 could possibly be omitted, the base area 261 then being defined solely by the crosspieces 23. and the ends of the uprights 21. The overturning method of the device 1 for culturing oysters according to the invention will now be described with reference to Figs. 2A to 2C. In the initial position shown in FIG. 2A, the lower face 202 rests on the ground S. Two hooks, preferably of the rotating hook type, are fixed on each of the hooking members 27. They are connected via a cable to a lifting member. These hooks, this cable and this lifting member are not shown in the figures for simplification purposes.
La structure 2 est en contact avec le sol S uniquement par les deux longerons 25 et les deux traverses 23. Elle peut donc aisément être soulevée du sol S, puisque l'effet de succion exercé par ce sol sablonneux ou vaseux est assez faible. The structure 2 is in contact with the ground S only by the two longitudinal members 25 and the two crosspieces 23. It can therefore easily be lifted from the ground S, since the suction effect exerted by this sandy or muddy soil is quite low.
Une fois soulevé du sol, le dispositif 1 peut être entraîné en rotation autour de l'axe X-X', voir par exemple les flèches F sur la figure 2B, jusqu'à faire un demi-tour et que la face supérieure 201 du parallélépipède repose sur le sol. Le dispositif conforme à l'invention permet donc aisément de 10 retourner en une seule opération un grand nombre de casiers 3 de stockage des huîtres, ce qui simplifie grandement le travail de l'ostréiculteur. Une fois soulevé du sol, l'ensemble de la structure de support 2 et les crochets de l'organe de levage sont faiblement sollicités, de sorte que les risques de rupture de ces pièces sont grandement évités. 15 Une variante de mise en oeuvre du procédé de retournement va maintenant être décrite en faisant référence aux figures 3A à 3C. La position de départ sur la figure 3A est identique à celle représentée sur la figure 2A. Un seul organe d'accrochage 27 est cette fois utilisé. Le 20 crochet est fixé sur l'organe 27 et relié à un câble et à un engin de levage. Le dispositif 1 est soulevé de façon à être amené verticalement et à reposer sur sa face d'extrémité 200 (flèche F1). Dans cette position, il peut également pivoter autour de l'axe X-X'. On le fait ensuite basculer de nouveau, selon le sens de la 25 flèche F2, jusqu'à l'amener dans la position représentée sur la figure 3C où la face supérieure 201 repose contre le sol S. On notera également que l'opérateur peut ouvrir les portes 30 puis faire pivoter le dispositif, comme décrit ci-dessus, de façon à vider simultanément plusieurs casiers 3. Once lifted from the ground, the device 1 can be rotated about the axis X-X ', see for example the arrows F in FIG. 2B, to make a U-turn and that the upper face 201 of the parallelepiped rests on the ground. The device according to the invention therefore easily returns in a single operation a large number of storage compartments 3 oysters, which greatly simplifies the work of the oyster farmer. Once lifted from the ground, the entire support structure 2 and the hooks of the lifting member are weakly solicited, so that the risk of breakage of these parts is greatly avoided. An alternative embodiment of the overturning method will now be described with reference to Figs. 3A-3C. The starting position in FIG. 3A is identical to that shown in FIG. 2A. A single attachment member 27 is used this time. The hook is attached to the member 27 and connected to a cable and a hoist. The device 1 is lifted so as to be brought vertically and to rest on its end face 200 (arrow F1). In this position, it can also rotate around the X-X 'axis. It is then tilted again, in the direction of the arrow F2, to bring it into the position shown in Figure 3C where the upper face 201 rests against the ground S. It will also be noted that the operator can open the doors 30 and then rotate the device, as described above, so as to simultaneously empty several bins 3.
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