FR2983052A1 - Appareil de traitement alimentaire avec poussoir a levier - Google Patents

Abstract

L'invention se rapporte à un appareil (110) de traitement d'aliments comportant : - un socle (111) muni d'un outil (114) de traitement des aliments, apte à être entraîné en rotation, - un couvercle (115) comprenant une goulotte (116) d'introduction, disposée selon un axe (117) sensiblement vertical, la goulotte étant munie d'un piston (118) comprenant : - un poussoir (119) des aliments contre l'outil, - une tige (120) de guidage solidaire du poussoir, ladite tige étant mobile en translation selon un axe (130) parallèle à l'axe de la goulotte, entre une position haute et une position basse du poussoir, l'appareil comprenant en outre un levier (122) articulé à la goulotte selon un premier axe (124) et articulé au poussoir selon un deuxième axe (126), le premier axe (124) étant situé plus bas qu'un sommet (129) du support, le deuxième axe (126) du levier étant situé plus bas qu'une extrémité (132) supérieure de ladite tige.

Description

Appareil de traitement alimentaire avec poussoir à levier La présente invention se rapporte à un appareil de traitement mécanique des aliments, comprenant un poussoir à levier.

Il est connu de l'état de la technique des appareils de traitement des aliments comprenant un outil de traitement, par exemple un disque de découpe, surmonté d'une goulotte d'introduction des aliments. Afin de presser les aliments au contact du disque, la goulotte peut être munie d'un poussoir.

Il est fréquent d'utiliser ce type d'appareils en restauration collective, pour laquelle des débits élevés sont nécessaires. Les goulottes sont donc réalisées avec des dimensions importantes, afin de recevoir une grande quantité d'aliments. Par ailleurs, afin de faciliter la manipulation du poussoir, il est connu de relier en rotation ledit poussoir avec un levier, lui-même relié en rotation à la goulotte. L'opérateur soumet le levier à un mouvement de rotation, qui est converti en un mouvement de translation verticale du poussoir. Ce type de mécanisme permet notamment de diminuer les efforts requis par l'opérateur lors du traitement des aliments, par rapport à la situation où il agirait directement sur un poussoir mobile en translation. Un appareil à levier tel que décrit ci-dessus est notamment présenté dans le document GB1081280. Ce type d'appareil est en général bien adapté pour un usage directement sur le sol ou posé sur un support spécifique de hauteur parfaitement choisie. Toutefois, ce type d'appareil pose des problèmes d'ergonomie, notamment lorsqu'il est dimensionné pour des quantités importantes si l'on doit en particulier l'utiliser posé sur un plan de travail. En effet, le mouvement du levier est situé à une hauteur importante au-dessus la goulotte et il peut être difficile voire impossible à saisir et à manipuler, notamment lorsqu'il se trouve en position haute. Par ailleurs, la hauteur totale de l'appareil pose des problèmes d'encombrement, notamment lorsque l'on cherche à stocker ledit appareil après utilisation sur son plan de travail, qui est par exemple surmonté d'un meuble.

Il existe donc un besoin d'améliorer l'ergonomie et de faciliter l'utilisation des appareils de traitement alimentaires comprenant une goulotte munie d'un poussoir à levier. La présente invention apporte une solution à ce problème. Plus spécifiquement, la présente invention se rapporte à un appareil de traitement d'aliments comportant : un socle muni d'un moteur électrique relié à un arbre de transmission ; un outil de traitement des aliments, apte à être entraîné en rotation par l'arbre de transmission ; un couvercle surmontant le socle, ledit couvercle comprenant une goulotte d'introduction des aliments, située au- dessus de l'outil et disposée selon un axe sensiblement vertical. L'appareil comporte également un piston mobile en translation selon la direction définie par l'axe de ladite goulotte, ledit piston comprenant : un poussoir des aliments contre l'outil, ledit poussoir ayant une forme sensiblement complémentaire d'une section interne de la goulotte ; une tige de guidage solidaire du poussoir située en partie dans le volume de chargement de la goulotte mais à l'écart de l'axe de rotation de l'outil de traitement des aliments, ladite tige étant mobile en translation selon un axe parallèle à l'axe de la goulotte, par rapport à un support relié à la goulotte, ledit support étant surélevé par rapport à un bord supérieur de la goulotte, ladite translation de la tige étant délimitée entre une position haute et une position basse du piston. L'appareil comprend en outre un levier relié à la goulotte, mobile en rotation par rapport à ladite goulotte selon un premier axe porté par le support et sensiblement perpendiculaire à l'axe de la goulotte, ledit levier étant en outre relié au poussoir et mobile en rotation par rapport audit poussoir selon un deuxième axe sensiblement parallèle au premier axe. Une rotation du levier selon le premier axe entraîne une translation du piston selon l'axe de la goulotte, entre la position haute et la position basse. Lorsque le piston est en position basse, le premier axe et le deuxième axe du levier sont situés plus bas qu'un sommet du support.

Cette disposition de la tige de guidage, du support, du levier et de sa liaison au poussoir et au support, permet de positionner le support et le levier beaucoup plus bas que dans les appareils connus de l'état de la technique, tout en maintenant les efforts du levier et de la tige de guidage sur le poussoir dans une zone sensiblement proche du centre du poussoir. La hauteur totale de l'appareil se trouve beaucoup plus réduite et ledit levier devient facile à manipuler par un opérateur lorsque l'appareil est posé par exemple sur un plan de travail. En outre, cette configuration évite le risque de coincement de la tige dans le support par l'effet d'arcboutement connu sur les appareils pour lesquels l'axe de la tige de guidage est situé à l'extérieur de la goulotte. Cette disposition permet de démultiplier l'effort de l'opérateur par l'effet de levier sans ajouter d'effort parasite par le guidage du piston et contribue particulièrement à l'objectif d'ergonomie. Par ailleurs, cette disposition permet de positionner le levier, et en lo particulier ses axes d'articulation, au-dessous d'un sommet du support lorsque le piston est en position basse pour réduire la hauteur totale de l'appareil, tout en permettant de positionner lesdits axes suffisamment hauts pour maintenir le levier à l'écart de la paroi de la goulotte. Ceci évite toute découpe dans la paroi de la goulotte pour permettre la 15 course du piston et le mouvement du levier ce qui est un avantage, notamment en matière d'ergonomie et d'hygiène puisqu'aucun aliment ne peut se coincer dans ladite paroi et que le nettoyage après utilisation s'en trouve facilité. Par « axe sensiblement vertical », on désigne un axe vertical ou 20 légèrement incliné par rapport à la verticale. De préférence, cette inclinaison ne dépasse pas 40°. Selon un mode de réalisation de l'invention, le levier est disposé à l'écart de l'axe de translation de la tige de guidage, contrairement aux appareils connus de l'état de la technique. Il est ainsi plus aisé de positionner 25 les axes du levier conformément à l'invention. Pour une bonne articulation du levier par rapport à la goulotte, il est souhaitable qu'au moins l'un des deux axes du levier soit mobile en ayant au moins un degré de liberté en translation dans une direction perpendiculaire audit axe du levier et à l'axe de la goulotte. Préférentiellement, le premier axe 30 est situé au-dessus du deuxième axe lorsque le piston est en position basse. Cette disposition est favorable à l'ergonomie du système en diminuant le déplacement horizontal dudit axe mobile et donc du levier, lorsque ce dernier est manipulé entre ses positions haute et basse. Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier axe du levier 35 est porté par le support dans une ouverture sensiblement oblongue qui transmet les efforts dans les deux sens d'une direction sensiblement parallèle à l'axe de la tige de guidage tout en donnant audit premier axe au moins un degré de liberté en translation dans une direction perpendiculaire audit axe du levier et à l'axe de la goulotte.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le premier axe est porté par une biellette mobile en rotation par rapport au support selon un troisième axe sensiblement parallèle au premier axe, ledit troisième axe étant également situé plus bas qu'un sommet du support. Avec cette disposition la hauteur totale de l'appareil lorsque le piston en est position basse est fortement réduite par rapport à l'art antérieur car elle est uniquement déterminée par un sommet du support. Selon un mode de réalisation préférentiel, la biellette et le levier sont configurés de sorte que le troisième axe soit situé plus haut que le premier axe. Cette disposition contribue à améliorer la compacité de l'appareil et limite ainsi les zones dans lesquelles des aliments peuvent se coincer lors du mouvement du levier, ce qui améliore également son ergonomie. Selon un mode de réalisation préférentiel, le troisième axe est situé d'un côté du support opposé à l'axe de coulissement de la tige. Ainsi, la biellette ne surplombe jamais directement un volume interne de la goulotte, ce qui évite que ladite biellette ne se retrouve souillée par des particules d'aliments traités. Selon un mode de réalisation de l'invention, le support est mobile en rotation par rapport à la goulotte, selon un axe sensiblement parallèle à l'axe de la goulotte et situé à l'écart d'un volume intérieur de ladite goulotte. Il est ainsi possible, lorsque le poussoir est en position haute, de faire pivoter ledit support de sorte à déplacer le poussoir à l'écart de la goulotte. Cette opération permet le chargement de la goulotte en aliments à traiter. Selon un mode de réalisation de l'invention, le deuxième axe du levier est disposé de manière sensiblement centrée par rapport au poussoir, tandis que l'axe de translation de la tige est légèrement excentré par rapport audit poussoir tout en restant plus proche d'un centre que d'une périphérie de l'outil de traitement des aliments. Cette disposition permet d'optimiser l'équilibre des forces exercées sur le poussoir par les aliments en cours de traitement et par l'opérateur avec son action sur le levier. Ceci évite tout risque de coincement de la tige de guidage du poussoir par le phénomène d'arcboutement et réduit les efforts parasites qui doivent être compensés par l'opérateur, contribuant ainsi à l'objectif d'ergonomie. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci sont données à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : Figure 1 : une vue schématique d'un appareil de traitement d'aliments de l'état de la technique ; Figure 2 : une vue en perspective d'un appareil de traitement d'aliments selon un mode de réalisation de l'invention ; Figure 3 : une vue schématique en coupe de l'appareil de la figure 2; Figure 4 : une vue schématique partielle, en coupe, d'un appareil selon un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 1 représente une vue schématique, en coupe, d'un appareil 10 de traitement des aliments connu de l'état de la technique. L'appareil 10 est similaire à un appareil décrit dans le document GB1081280. L'appareil 10 comporte un socle 11 muni d'un moteur 12 électrique relié à un arbre 13 de transmission. L'arbre 13 entraîne en rotation un outil 14 de traitement des aliments.

Le socle 11 est surmonté par un couvercle 15 comprenant une goulotte 16 d'introduction des aliments. La goulotte 16 est située au-dessus de l'outil 14 et disposée selon un axe 17 vertical. La goulotte est munie d'un piston 18 mobile en translation selon l'axe 17. Le piston 18 comprend un poussoir 19 des aliments contre l'outil 14 rotatif, ledit poussoir ayant une forme sensiblement complémentaire d'une section interne de la goulotte 16. Le piston comprend en outre une tige 20 de guidage solidaire du poussoir, ladite tige étant mobile en translation selon l'axe 17, par rapport à un support 21 relié à la goulotte. La translation de la tige 20 est limitée entre une position basse, selon laquelle le poussoir 19 arrive au plus près de l'outil 14, et une position haute correspondant à un écartement maximal du poussoir par rapport à l'outil. Afin de déplacer le poussoir entre la position basse et la position haute, l'appareil 10 comprend en outre un levier 22 relié au support 21 par l'intermédiaire d'une biellette 23. La biellette est articulée par rapport au levier et au support, respectivement selon deux axes (24, 25) perpendiculaires à l'axe 17 vertical. Par ailleurs, le levier 22 est relié à une extrémité supérieure de la tige 20 et mobile en rotation par rapport à ladite tige selon un axe 26 parallèle aux deux axes (24, 25). Pour déplacer le poussoir entre la position basse et la position haute, un opérateur saisit une extrémité 27 du levier, opposée à l'axe 24, afin d'effectuer une rotation du levier selon ledit axe. Il est classique de configurer l'appareil 10 de sorte à pouvoir traiter une grande quantité d'aliments en même temps. La goulotte 16 a donc une hauteur importante selon l'axe 17. De ce fait, il est nécessaire de prévoir une amplitude au moins équivalente de déplacement du piston 18 entre la position basse et la position haute, cette dernière correspondant à une sortie du poussoir par le haut de la goulotte.

Cette disposition impose une grande distance selon l'axe 17 entre un bord 33 supérieur de la goulotte 16 et un sommet 29 du support 21 ce qui donne une hauteur importante à l'appareil. De plus l'axe 26 du levier 22 est lié directement à la tige 20 et situé au-dessus du sommet 29 du support 21. De même, l'axe 24 est situé au-dessus 20 dudit sommet 29. Ainsi les positions de ces deux axes (24, 26) augmentent encore la hauteur de l'appareil. Par ailleurs, l'ensemble de ces dispositions situe le mouvement du levier 22 et notamment celui de l'extrémité 27, lors de la course du piston 18 entre ses positions haute et basse, à grande distance selon l'axe 17 au- 25 dessus du bord 33 supérieur de la goulotte 16. Il est d'usage, pour des raisons pratiques, de positionner un appareil tel que l'appareil 10 directement sur le sol ou sur un support de hauteur spécifiquement adaptée à la taille d'un opérateur, afin par exemple que tout le mouvement de la poignée 27 soit à la portée dudit opérateur lors de la 30 course du piston 18 entre ses positions haute et basse. Toutefois, lorsqu'il est nécessaire de disposer l'appareil sur un plan de travail de hauteur normalisée, l'extrémité 27 du levier peut se retrouver difficile ou impossible à atteindre par ledit opérateur. L'appareil 10 peut donc rapidement s'avérer difficile à manipuler ou impossible à utiliser.

De plus, même avec le poussoir en position basse, la hauteur totale de l'appareil 10 selon l'axe 17 demeure importante, ce qui le rend encombrant et difficile à ranger sur un plan de travail, par exemple sous un meuble fixé au mur.

Les figures 2 et 3 représentent un appareil 110 selon un mode de réalisation de l'invention, permettant de résoudre ces problèmes. La figure 2 montre une vue en perspective de l'appareil 110 et la figure 3 montre une vue schématique partielle, en coupe, dudit appareil. L'appareil 110 comporte un socle 111 muni d'un moteur 112 électrique relié à un arbre 113 de transmission. Le fonctionnement du moteur est commandé par l'intermédiaire d'un panneau 128 de commande. L'arbre 113 entraîne en rotation autour d'un axe 140 un outil 114 de traitement des aliments, portant par exemple des lames de découpe. Comme il est visible sur la figure 2, le socle 111 comporte en outre un conduit 139 afin d'évacuer les aliments traités par l'outil. Le socle 111 est surmonté par un couvercle 115 comprenant une goulotte 116 d'introduction des aliments. La goulotte 116 est située au-dessus de l'outil 114 et disposée selon un axe 117. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 2 et 3, l'axe 140 est vertical. Cependant, il est également possible de disposer l'appareil de manière que l'axe 140 de rotation de l'outil de traitement des aliments soit incliné par rapport à la verticale. De même dans le mode de réalisation représenté aux figures 2 et 3, l'axe 117 de la goulotte est confondu avec l'axe 140 de rotation de l'outil de traitement des aliments. Cependant, il est également possible de disposer la goulotte de manière que l'axe 117 de la goulotte soit légèrement incliné par rapport à l'axe 140 de l'outil. La goulotte est munie d'un piston 118 mobile en translation parallèlement à l'axe 117. Le piston 118 comprend un poussoir 119 des aliments contre l'outil 114 rotatif, ledit poussoir ayant une forme sensiblement complémentaire d'une section interne de la goulotte 116. Le piston comprend en outre une tige 120 de guidage solidaire du poussoir 119, ladite tige étant mobile en translation selon un axe 130 parallèle à l'axe 117. La tige 120 coulisse dans un support 121 relié à la goulotte. La translation de la tige 120 est limitée entre une position basse (figure 2), selon laquelle le poussoir 119 arrive au plus près de l'outil 114, et une position haute (figure 3) correspondant à un écartement maximal du poussoir par rapport à l'outil. La position haute permet de dégager totalement le poussoir de la goulotte, afin de charger ladite goulotte d'aliments à traiter. Afin de déplacer le poussoir entre la position basse et la position haute, l'appareil 110 comprend en outre un levier 122. Ledit levier est relié à une partie 131 surélevée du poussoir 119. La partie 131 est sensiblement centrée par rapport à la goulotte et à l'outil de traitement, c'est-à-dire que ladite partie 131 est sensiblement disposée selon l'axe 117. Le levier 122 est articulé à la partie 131 selon un axe 126, perpendiculaire à l'axe 117. Le levier 122 est également mobile en rotation par rapport au support 121 selon au moins un axe 124 parallèle à l'axe 126.

Une rotation du levier selon l'axe 124 entraîne une translation du piston 118 selon l'axe 130 de la tige de guidage, entre la position haute et la position basse. Cette rotation peut être imprimée au levier par un opérateur saisissant une poignée 127 dudit levier, située sensiblement à une extrémité opposée dudit levier par rapport à l'axe 124.

Selon l'axe 117 sensiblement vertical, l'axe 124 du levier sur le support est situé plus bas qu'un sommet 129 dudit support et plus haut qu'un bord 133 supérieur de la goulotte 116. L'axe 126 du levier sur le poussoir est situé plus bas qu'une extrémité 132 supérieure de la tige de guidage. Lorsque le piston est en position basse : l'axe 126 du levier sur le poussoir est situé plus bas que l'axe 124 du levier ; l'axe 126 est également situé plus bas qu'un bord supérieur de la goulotte 116. Cette disposition permet de positionner l'axe 124 et l'axe 126 du levier 122 beaucoup plus bas que dans les appareils connus de l'état de la technique. Ainsi tout le mouvement du levier 122 et celui en particulier de la poignée 127 est situé beaucoup plus bas que pour les appareils connus de l'état de la technique. Ainsi, lorsque le poussoir est en position haute (figure 3), la poignée 127 se trouve située beaucoup plus bas que dans l'art antérieur. Elle est donc plus facile à atteindre par un opérateur notamment lorsque l'appareil est situé sur un plan de travail surélevé.

De plus, la hauteur totale de l'appareil 110 est nettement diminuée par rapport à l'art antérieur, ce qui rend ledit appareil plus facile à stocker. Dans l'art antérieur tel que représenté à la figure 1, le levier 22 est directement relié à la tige 20 de guidage. Au contraire, dans les modes de réalisation des figures 2 et 3, le levier 122 est disposé à l'écart de l'axe 130 de translation de la tige de guidage. Les formes du levier 122 et de la poignée 127 ainsi que les positions relatives du premier axe 124 et du deuxième axe 126 du dudit levier, sont choisies afin de rendre possible l'abaissement du levier 122 sans buter dans la goulotte et sans recourir à aucune découpe dans la paroi de ladite goulotte. L'absence d'ouverture dans la paroi de la goulotte constitue un avantage en évitant le coincement des aliments et en facilitant les opérations de nettoyage de ladite goulotte. Dans cette réalisation particulière de l'invention, la forme de la poignée 127 est disposée de manière à contourner la goulotte lorsque le poussoir est en position basse, comme il est visible sur la figure 2. On considère un repère cartésien (figure 3) formé de trois axes (X, Y, Z), l'axe Z étant parallèle à l'axe 117 et l'axe Y étant parallèle aux axes (124, 126).

Afin de permettre la conversion de la rotation du levier 122 en translation du poussoir 119, il est préférable que l'un des axes (124, 126) ait un degré de liberté en translation selon l'axe X. La figure 4 représente une vue en coupe d'un couvercle 115 d'une variante de réalisation de l'invention. Selon cette variante, l'axe 124 est matérialisé par un arbre 141 disposé dans un logement 142 du support 121, ledit logement présentant un jeu selon une direction définie par l'axe X ; ledit jeu donnant un degré de liberté à l'arbre 141 et donc à l'axe 124 dans ladite direction, lors de la course du piston. Selon une autre variante, l'axe 126 est matérialisé par un arbre disposé dans un logement de la partie 131 du poussoir, ledit logement présentant un jeu selon l'axe X, ledit jeu ayant alors pour l'axe 126 le même effet que décrit précédemment pour l'axe 124. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, tel que représenté à la figure 3, le levier est articulé à une biellette 123 selon l'axe 124, ladite biellette étant elle-même articulée au support 121 selon un axe 125, parallèle à l'axe 124. L'axe 124 et l'axe 125 sont situés plus bas que le sommet 129 du support et sont également situés plus haut qu'un bord 133 supérieur de la goulotte 116. De même, préférentiellement, lorsque le piston est en position basse, l'axe 126 du levier est situé plus bas qu'un bord 133 supérieur de la goulotte 116 et plus bas que l'axe 124 du levier. Cette disposition permet de limiter le déplacement horizontal de l'axe 124 durant la rotation du levier 122 correspondante à la course du piston entre ses positions basse et haute. Pour des raisons de compacité, la biellette 123 et le levier 122 sont préférentiellement configurés de sorte que l'axe 125 soit situé plus haut selon l'axe Z que l'axe 124. Plus préférentiellement, la biellette 123 est entièrement située au-dessus dudit bord 133. De même, l'axe 125 est préférentiellement situé d'un côté du support 15 121 opposé à l'axe 130 de coulissement de la tige 120. Plus préférentiellement, la biellette 123 est située à l'extérieur, vue en projection selon l'axe Z, du volume 135 intérieur de la goulotte 116. Dans l'exemple de la figure 3, l'axe 126 est situé sensiblement proche de l'axe 117. L'axe 130 de translation de la tige est légèrement excentré par 20 rapport à l'axe 140 de rotation de l'outil 114, contrairement aux appareils connus de l'état de la technique. Cependant l'axe 130 reste situé dans le volume 135 intérieur de la goulotte 116 et préférentiellement plus proche d'un centre que d'une périphérie de l'outil 114, ce qui limite les risques de coincement de la tige 120 dans le support 121 par l'effet d'arcboutement 25 connu sur les appareils dont l'axe 130 de guidage est situé à l'extérieur d'un volume 135 intérieur de la goulotte 116. Cette disposition sensiblement centrée de l'articulation autour de l'axe 126 du levier et du poussoir et la position de l'axe 130 de la tige de guidage plus proche d'un centre que d'une périphérie de l'outil 114, permet 30 un meilleur équilibre des forces sur ledit poussoir et limite ainsi les efforts parasites sur le piston, c'est-à-dire les efforts qui ne contribuent pas directement au traitement des aliments. Les efforts que doit fournir l'opérateur sur la poignée 127 pour déplacer le piston se trouvent réduits en proportion.

Selon le mode de réalisation représenté à la figure 3, le support 121 est mobile en rotation par rapport à la goulotte 116, selon un axe 134 sensiblement parallèle à l'axe 117 et situé à l'écart d'un volume 135 intérieur de ladite goulotte. Lorsque le piston 118 est en position haute, comme sur la figure 3, il est possible de faire pivoter le support 121 de sorte à déplacer le poussoir 119 à l'écart de la goulotte. Le volume 135 se retrouve ouvert sur l'extérieur, ce qui facilite le chargement de la goulotte en aliments à traiter. Afin de repositionner facilement le poussoir à l'aplomb de la goulotte 116 par pivotement du support 121 autour de l'axe 134, il est possible d'aménager la forme d'un bord 133 supérieur de la goulotte de façon à ce qu'il constitue une butée (non représentée) pour le poussoir 119 lors de son pivotement en retour. Selon le mode de réalisation représenté à la figure 3, la partie 131 du poussoir 119 comporte une cavité 136 débouchant sensiblement sur le centre de l'outil 114 de traitement des aliments. Cette cavité 136 permet le cas échéant de loger un dispositif permettant d'éviter aux aliments d'entrer en contact avec le centre dudit outil, ledit centre étant généralement inefficace à traiter les aliments. Ce type de dispositif, tel que les cônes de chargement, est connu de l'état de la technique.

Afin de recevoir une grande quantité d'aliments, la goulotte 116 présente un diamètre important. Ce diamètre la rend inadaptée à retenir en position verticale des légumes allongés tels que des courgettes, des carottes ou des concombres, afin par exemple de les découper en tranches au moyen de l'outil 114. À cet effet, le poussoir 119 peut lui-même disposer d'un conduit 137 d'introduction d'aliments, notamment de type légumes allongés. Le conduit 137 peut lui-même être équipé d'un poussoir manuel 138. Ce conduit 137 permet d'élargir les fonctionnalités de l'appareil 110.

Claims (9)

1. REVENDICATIONS1 - Appareil (110) de traitement d'aliments comportant : - un socle (111) muni d'un moteur (112) électrique relié à un arbre (113) de transmission, - un outil (114) de traitement des aliments, apte à être entraîné en rotation autour d'un axe (140) par l'arbre de transmission, - un couvercle (115) surmontant le socle, ledit couvercle comprenant une goulotte (116) d'introduction des aliments, située au-dessus de l'outil et disposée selon un axe (117) sensiblement vertical, - un piston (118) mobile en translation dans la goulotte selon une direction parallèle à l'axe de ladite goulotte, ledit piston comprenant : - un poussoir (119) des aliments contre l'outil (114) rotatif, ledit poussoir ayant une forme sensiblement complémentaire d'une section interne de la goulotte, - une tige (120) de guidage solidaire du poussoir, ladite tige étant mobile en translation selon un axe (130) parallèle à l'axe de la goulotte, par rapport à un support (121) relié à la goulotte, ledit support étant surélevé par rapport à un bord (133) supérieur de la goulotte, ladite translation de la tige étant délimitée entre une position haute et une position basse du piston, l'appareil comprenant en outre un levier (122) mobile en rotation par rapport à la goulotte selon un premier axe (124) lié au support et sensiblement perpendiculaire à l'axe de la goulotte, ledit levier étant en outre relié au poussoir et mobile en rotation par rapport audit poussoir selon un deuxième axe (126) sensiblement parallèle au premier axe (124), une rotation du levier (122) selon ledit premier axe entraînant une translation du piston (118) selon l'axe (130) de la tige (120) de guidage, entre la position haute et la position basse, l'appareil étant caractérisé en ce que : la tige (120) de guidage du piston est située à l'écart de l'axe (140) de rotation de l'outil (114) de traitement des aliments ; L'axe (130) de translation de la tige (120) est situé dans le volume (135) intérieur de la goulotte ; ^ ^35^ Lorsque le piston est en position basse, le premier axe (124) et le deuxième axe (126) du levier sont situés plus bas qu'un sommet (129) du support (121).
2. 2 - Appareil selon la revendication 1, tel que le levier (122) est disposé à l'écart de l'axe (130) de translation de la tige de guidage.
3. 3 - Appareil selon la revendication 1 ou la revendication 2, tel que le premier axe (124) est situé au-dessus du deuxième axe (126) lorsque le piston est en position basse.
4. 4 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, tel que le premier axe (124) est porté par une biellette (123) mobile en rotation par rapport au support (121) selon un troisième axe (125) sensiblement parallèle au premier axe, ledit troisième axe étant situé plus bas qu'un sommet (129) du support.
5. 5 - Appareil selon la revendication 4, tel que la biellette (123) et le levier (122) sont configurés de sorte que le troisième axe (125) soit situé plus haut que le premier axe (124).
6. 6 - Appareil selon l'une des revendications 4 à 5, tel que la biellette (123) est située à l'écart d'un volume (135) intérieur de la goulotte (116).
7. 7 - Appareil selon l'une des revendications 4 à 6, tel que la biellette (123) est située au-dessus d'un bord (133) supérieur de la goulotte (116).
8. 8 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, tel que le support (121) est mobile en rotation par rapport à la goulotte, selon un axe (134) sensiblement parallèle à l'axe de la goulotte et situé à l'écart d'un volume (135) intérieur de ladite goulotte.
9. 9 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, tel que :- le deuxième axe (126) du levier (122) est disposé de manière sensiblement centrée par rapport au poussoir, - l'axe (130) de translation de la tige est excentré par rapport à l'axe (140) de rotation de l'outil (114), ledit axe (130) restant plus proche d'un centre que d'une périphérie de l'outil (114). - Appareil selon l'une des revendications précédentes, tel que le levier (122) est configuré de manière à rester à l'écart de la paroi de la goulotte (116).