FR2975422A1 - - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une unité thermique (10) pour une unité de transmission (30) d'un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur (100) pour éviter un pont thermique dans et/ou le long de l'unité de transmission (30), comprenant au moins un premier élément thermique (11) et au moins un deuxième élément thermique (12), caractérisée en ce que l'au moins un premier élément thermique (11) est réalisé avec des unités de réception (16) isolées thermiquement l'une de l'autre aux deux côtés qui ont au moins une section transversale asymétrique en rotation pour la réception solidaire en rotation d'extrémités de raccordement complémentaires (34) et l'au moins un deuxième élément thermique (12) est réalisé avec au moins une unité de réception (16) pour recevoir le premier élément thermique (11) de manière à ce qu'il soit rotatif et des sections de fixation (19) aux deux côtés pour la fixation d'autres composants.The invention relates to a thermal unit (10) for a transmission unit (30) of an interior shutter opening device (100) for preventing a thermal bridge in and / or along the transmission (30), comprising at least a first thermal element (11) and at least a second thermal element (12), characterized in that the at least one first thermal element (11) is formed with reception units (16). ) thermally insulated from each other at both sides which have at least one rotationally asymmetrical cross-section for rotationally integral reception of complementary connecting ends (34) and the at least one second thermal element (12) is provided with at least one receiving unit (16) for receiving the first thermal element (11) so that it is rotatable and securing sections (19) at both sides for fixing other components.

Description

DESCRIPTION DESCRIPTION

L'invention concerne une unité thermique pour une unité de transmission d'un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur pour éviter un pont thermique dans et/ou le long de l'unité de transmission, comprenant au moins un premier élément thermique et au moins un deuxième élément thermique, selon le préambule de la revendication 1. En outre, l'invention concerne une unité de transmission pour un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur pour transmettre une force libérée à l'intérieur à un volet disposé à l'extérieur afin d'ouvrir et/ou fermer le volet, l'unité de transmission pénétrant un composant qui sépare un côté intérieur d'un côté extérieur et étant montée mobile, en particulier mobile en rotation, selon le préambule de la revendication 5. D'ailleurs, l'invention concerne un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur pour l'ouverture et la fermeture déclenchée à l'intérieur d'un volet disposé à l'extérieur, comprenant au moins une unité de commande pour déclencher l'ouverture et/ou la fermeture, une unité de transmission pour transmettre une force, et une unité de couplage pour coupler l'unité de transmission au volet, selon le préambule de la revendication 15. L'invention concerne aussi un système de volet avec au moins 20 un volet disposé à l'extérieur et au moins un dispositif d'ouverture disposé à l'intérieur, selon le préambule de la revendication 17. On connaît bien des dispositifs pour l'ouverture et la fermeture de volets qui permettent une ouverture et une fermeture du volet disposé à un autre côté de la fenêtre sans qu'il soit nécessaire d'ouvrir la fenêtre en 25 question. Ces dispositifs appelés dispositifs d'ouverture de volet de l'intérieur sont réalisés dans la plupart des cas comme un entraînement par manivelle, l'entraînement, qui est par exemple séparé de l'unité de commande par un mur, étant disposé à l'extérieur du volet et étant commandable de l'intérieur, par exemple par l'unité de commande qui est 30 réalisée comme une manivelle. Un vilebrequin métallique, par exemple, s'étend à travers le mur, c'est à dire de la commande à l'entraînement, et occasionne une transmission de force. D'une part, ce vilebrequin métallique transmet une force de l'intérieur vers l'extérieur, et d'autre part, il occasionne une transmission de chaleur. Par exemple, la chaleur est transportée d'un côté du mur, par exemple de l'intérieur, vers un autre côté du mur, par exemple à l'extérieur. En général, le vilebrequin métallique a pour effet indésirable une transmission de chaleur d'une extrémité du vilebrequin à une autre extrémité du vilebrequin. Cette transmission de chaleur a des conséquences défavorables sur un climat d'intérieur ou la température d'une pièce à cause de la dissipation de la chaleur de l'intérieur vers l'extérieur. Le vilebrequin constitue donc une sorte de pont thermique. En connaît en outre des dispositifs pour éviter un pont thermique. Par pont thermique, on entend une région dans des composants d'un bâtiment à travers laquelle la chaleur est transportée plus rapidement qu'à travers les autres composants. Afin d'éviter ces ponts thermiques, le composant est par exemple formé complètement ou partiellement d'un matériau qui est moins conductible que le matériau initial du composant, c'est à dire qui a une valeur de conductibilité thermique inférieure. The invention relates to a thermal unit for a transmission unit of a shutter opening device of the interior to avoid a thermal bridge in and / or along the transmission unit, comprising at least a first thermal element. and at least one second thermal element, according to the preamble of claim 1. In addition, the invention relates to a transmission unit for a shutter opening device of the interior for transmitting a force released inside to a shutter disposed externally to open and / or close the shutter, the transmission unit penetrating a component which separates an inner side from an outer side and being mounted movably, in particular rotatable, according to the preamble of claim 5. Moreover, the invention relates to a device for opening the flap of the interior for opening and closing triggered inside a flap disposed outside, comprising at least a control unit for triggering the opening and / or closing, a transmission unit for transmitting a force, and a coupling unit for coupling the transmission unit to the flap, according to the preamble of claim 15. The invention also relates to a shutter system with at least one shutter disposed on the outside and at least one opening device disposed therein, according to the preamble of claim 17. There are well known devices for opening and closure of flaps that allow opening and closing of the flap disposed on another side of the window without the need to open the window in question. These devices called shutter opening devices from the inside are in most cases made as a crank drive, the drive, which is for example separated from the control unit by a wall, being arranged at the outside the shutter and being controllable from the inside, for example by the control unit which is made as a crank. A metal crankshaft, for example, extends through the wall, ie from the control to the drive, and causes a transmission of force. On the one hand, this metal crankshaft transmits a force from the inside to the outside, and on the other hand, it causes a heat transfer. For example, the heat is transported from one side of the wall, for example from the inside, to another side of the wall, for example outside. In general, the metal crankshaft has the undesirable effect of transmitting heat from one end of the crankshaft to another end of the crankshaft. This heat transfer has adverse consequences on indoor climate or room temperature due to the heat dissipation from the inside to the outside. The crankshaft is therefore a kind of thermal bridge. Also known devices to avoid a thermal bridge. Thermal bridging refers to a region in building components through which heat is transported more quickly than through other components. In order to avoid these thermal bridges, the component is for example completely or partially formed of a material which is less conductive than the initial material of the component, ie which has a lower thermal conductivity value.

D'après le brevet DE 1 761 519 U, on connaît un dispositif d'ouverture de volet battant de l'intérieur avec un engrenage à vis sans fin. Le dispositif d'ouverture de volet battant de l'intérieur est caractérisé en ce que la vis est dotée d'un raccord femelle réalisé comme un tourillon qui reçoit l'extrémité d'un arbre carré pour la manivelle disposé de manière connue dans un tuyau stationnaire. D'après le brevet DE 20 2010 007 731 U1, on connaît un agencement ancre-élément isolant avec une ancre de mur ayant une surface pour la fixation durable dans un mur de bâtiment, et un élément isolant ayant une conductibilité thermique inférieure à 1,0 W/(m.K) qui présente, sur un premier côté, des moyens de vissage qui peuvent être connectés à des moyens de contre-vissage de l'ancre de mur, et, sur un deuxième côté, des moyens de fixage qui peuvent être connectés à des moyens de contre-fixation d'un autre composant. L'agencement ancre-élément isolant est caractérisé en ce que les moyens de vissage sont formés par un trou taraudé pratiqué dans l'élément isolant, et les moyens de contre-vissage sont formés par un filetage extérieur inséré dans la surface à travers une section terminale de l'ancre de mur, le filetage extérieur ayant une forme qui se distingue de celle d'une section de montage de l'ancre de mur. L'agencement ancre-élément isolant ne traverse pas complètement le mur de bâtiment mais il est inséré dans le mur de bâtiment de manière à être amovible. -3- L'invention a pour objet de créer un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur optimisé sur le plan énergétique et une unité de transmission appropriée. Un autre objectif de la présente invention est de créer un système de volet optimisé sur le plan énergétique. According to the patent DE 1 761 519 U, there is known a shutter opening device beating from the inside with a worm gear. The flap opening device of the interior is characterized in that the screw is provided with a female connector formed as a pin which receives the end of a square shaft for the crank disposed in known manner in a pipe stationary. DE 20 2010 007 731 U1 discloses an anchor-insulating element arrangement with a wall anchor having a surface for durable fixing in a building wall, and an insulating element having a thermal conductivity of less than 1, 0 W / (mK) which has, on a first side, screwing means which can be connected to means for counter-screwing the wall anchor, and, on a second side, fixing means which can be connected to counter-fixing means of another component. The anchor-insulating element arrangement is characterized in that the screwing means are formed by a threaded hole made in the insulating element, and the counter-screwing means are formed by an external thread inserted in the surface through a section. end of the wall anchor, the external thread having a shape that differs from that of a mounting section of the wall anchor. The anchor-insulating element arrangement does not completely penetrate the building wall but is inserted into the building wall so as to be removable. It is an object of the invention to provide an energy optimized interior shutter opening device and a suitable transmission unit. Another object of the present invention is to create an energy optimized shutter system.

Ceux-ci et d'autres objectifs sont atteints partant d'une unité thermique selon la revendication 1, une unité de transmission selon la revendication 5, un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur selon la revendication 15 et un système de volet selon la revendication 17 en relation avec leurs caractéristiques. Des perfectionnements avantageux de l'invention sont présentés dans les revendications dépendantes ou en relation avec la description des figures ci-après. L'invention inclut l'enseignement technique selon lequel, pour éviter un pont thermique dans et/ou le long de l'unité de transmission comprenant au moins un premier élément thermique et au moins un deuxième élément thermique, il est prévu pour une unité thermique pour une unité de transmission d'un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur que l'au moins un premier élément thermique est réalisé avec des unités de réception isolés thermiquement l'une de l'autre aux deux côtés qui ont au moins une section transversale asymétrique en rotation pour la réception solidaire en rotation d'extrémités de raccordement complémentaires et l'au moins un deuxième élément thermique est réalisé avec au moins une unité de réception pour recevoir le premier élément thermique de manière à ce qu'il soit rotatif et des sections de fixation aux deux côtés pour la fixation à d'autres composants. Dans le sens de la présente invention, solidaire en rotation signifie que l'au moins un premier élément thermique avec les composants montés dans les unités de réception du premier élément thermique est monté solidaire en rotation, c'est à dire non rotatif par rapport aux composants ou à l'élément thermique lors d'un mouvement de l'élément thermique ou du composant. Cependant, cela ne comprend pas les mouvements relatifs entre les premiers et les deuxièmes éléments thermiques ou les composants montés dans les premiers éléments thermiques et le deuxième élément thermique. Une partie de l'unité thermique est donc réalisée solidaire en rotation par rapport aux composants reçus. Une autre partie de l'unité thermique est réalisée de manière à pouvoir tourner par rapport aux autres parties de l'unité thermique ou aux composants reçus. Le terme « solidaire en rotation » comprend donc aussi un mode de réalisation partiellement solidaire en rotation. -4- Dans un mode de réalisation, les éléments thermiques sont faits en une pièce, dans d'autres modes de réalisation en plusieurs pièces, par exemple en deux pièces. Dans un mode de réalisation, un seul premier élément thermique est prévu. Selon d'autres modes de réalisation, il y a plus qu'un seul premier élément thermique, c'est à dire, par exemple, deux ou trois premiers éléments thermiques. Il est avantageux que le premier élément thermique soit réalisé comme un élément thermique intérieur. Élément thermique intérieur signifie que cet élément thermique est formé à l'intérieur du deuxième élément thermique et/ou entouré par le deuxième élément thermique. En outre, dans un autre mode de réalisation, un seul deuxième élément thermique est prévu. Selon d'autres modes de réalisation, il y a plus qu'un seul deuxième élément thermique, c'est à dire, par exemple, deux ou trois deuxièmes éléments thermiques. Il est avantageux que le deuxième élément thermique soit réalisé comme un élément thermique extérieur. Élément thermique extérieur signifie dans le sens de la présente invention que l'élément thermique est affecté à une surface extérieure et/ou entoure un élément thermique intérieur. Les sections de fixation du deuxième élément thermique extérieur pour la fixation à d'autres composants sont par exemple réalisées comme un filetage intérieur et/ou extérieur. D'autres fixations sont également prévues. Dans un mode de réalisation préféré, les surfaces extérieures des éléments thermiques sont régulières et lisses, c'est à dire sans profilage ou libre de saillies. Les éléments thermiques présentent au moins partiellement un filetage intérieur et/ou extérieur, et dans un mode de réalisation, au moins l'élément thermique intérieur est réalisé sans filetage. Dans un autre mode de réalisation, l'élément thermique intérieur a une section transversale en forme de H et est donc réalisé tubulaire avec un palier intermédiaire et des extrémités ouvertes. Dans un mode de réalisation, l'élément thermique extérieur est réalisé tubulaire, c'est à dire avec un espace de réception intérieur. Les sections transversales des éléments thermiques, c'est à dire de préférence les sections transversales intérieures et/ou extérieures, sont par exemple constantes ou irrégulières avec des épaulements très fins ou en gradins. Selon un mode de réalisation avantageuse, l'au moins un premier élément thermique est au moins partiellement entouré par l'au moins un deuxième élément thermique. Il est avantageux que l'élément thermique intérieur soit, au moins partiellement, entouré par l'élément thermique extérieur. En particulier, le premier élément thermique est reçu de toute sa longueur par un espace de réception du deuxième élément thermique. Le premier élément thermique est donc monté pivotant dans le deuxième élément thermique. Les dimensions de l'espace de réception et de la section transversale extérieure des éléments thermiques sont donc à déterminer de manière à ce qu'ils aient du jeu. L'entourage est de préférence un entourage circonférentiel complet. Dans le cas de composants connectés au premier élément thermique qui transmettent un mouvement de rotation au premier élément thermique, ce mouvement de rotation est transmis aux autres composants attachés dû à l'agencement solidaire en rotation. La rotation permet de réaliser une transmission de force. La transmission de force s'effectue de préférence par rotation. Dans d'autres modes de réalisation, la transmission de force s'effectue au moins partiellement par translation. Dans encore d'autres modes de réalisation, des transmissions de force combinées, c'est à dire par translation et par rotation, sont possibles. Dans un mode de réalisation de l'unité thermique selon l'invention, il est prévu que les au moins deux éléments thermiques comprennent chacun une unité de réception pour l'unité de transmission. These and other objects are achieved from a thermal unit according to claim 1, a transmission unit according to claim 5, an interior shutter opening device according to claim 15 and a shutter system. according to claim 17 in relation to their characteristics. Advantageous improvements of the invention are presented in the dependent claims or in connection with the description of the figures below. The invention includes the technical teaching according to which, to avoid a thermal bridge in and / or along the transmission unit comprising at least a first thermal element and at least a second thermal element, it is provided for a thermal unit for a transmission unit of a shutter opening device of the interior that the at least one first thermal element is made with heat-insulated receiving units of each other to both sides which have at least an asymmetrically rotating cross-section for the rotationally secured reception of complementary connection ends and the at least one second thermal element is made with at least one receiving unit for receiving the first thermal element so that it is rotating and two-sided securing sections for attachment to other components. In the sense of the present invention, integral in rotation means that the at least one first thermal element with the components mounted in the receiving units of the first thermal element is mounted integral in rotation, that is to say non-rotating relative to the components or the thermal element during a movement of the thermal element or component. However, this does not include the relative movements between the first and the second thermal elements or the components mounted in the first thermal elements and the second thermal element. Part of the thermal unit is thus made integral in rotation with respect to the components received. Another part of the thermal unit is rotatably made with respect to the other parts of the thermal unit or the components received. The term "integral in rotation" therefore also comprises an embodiment partially integral in rotation. In one embodiment, the thermal elements are made in one piece, in other embodiments in several parts, for example in two parts. In one embodiment, a single first thermal element is provided. According to other embodiments, there is more than one first thermal element, that is to say, for example, two or three first thermal elements. It is advantageous for the first thermal element to be made as an internal thermal element. Inner thermal element means that this thermal element is formed inside the second thermal element and / or surrounded by the second thermal element. In addition, in another embodiment, only one second thermal element is provided. According to other embodiments, there is more than one second thermal element, that is to say, for example, two or three second thermal elements. It is advantageous for the second thermal element to be made as an external thermal element. External thermal element means in the sense of the present invention that the thermal element is assigned to an outer surface and / or surrounds an inner thermal element. The securing sections of the second external thermal element for attachment to other components are for example made as an internal and / or external thread. Other fixings are also planned. In a preferred embodiment, the outer surfaces of the thermal elements are smooth and smooth, ie without profiling or free of projections. The thermal elements have at least partially an internal and / or external thread, and in one embodiment, at least the inner thermal element is made without threading. In another embodiment, the inner thermal element has an H-shaped cross section and is therefore tubular with an intermediate bearing and open ends. In one embodiment, the outer thermal element is made tubular, that is to say with an interior receiving space. The cross sections of the thermal elements, that is to say preferably the inner and / or outer cross sections, are for example constant or irregular with very thin or stepped shoulders. According to an advantageous embodiment, the at least one first thermal element is at least partially surrounded by the at least one second thermal element. It is advantageous for the inner thermal element to be at least partially surrounded by the external thermal element. In particular, the first thermal element is received throughout its length by a receiving space of the second thermal element. The first thermal element is pivotally mounted in the second thermal element. The dimensions of the reception space and the external cross-section of the thermal elements must therefore be determined in such a way that they have play. The surround is preferably a complete circumferential surround. In the case of components connected to the first thermal element that transmit a rotational movement to the first thermal element, this rotational movement is transmitted to the other components attached due to the rotationally integral arrangement. The rotation makes it possible to carry out a transmission of force. The transmission of force is preferably rotated. In other embodiments, the transmission of force takes place at least partially by translation. In still other embodiments, combined force transmissions, i.e. by translation and rotation, are possible. In one embodiment of the thermal unit according to the invention, it is provided that the at least two thermal elements each comprise a reception unit for the transmission unit.

Dans le sens de l'invention, on entend par unité de réception un espace défini capable de recevoir des extrémités correspondantes. Les unités de réception sont par exemple des orifices intérieurs avec des sections transversales intérieures non symétriques en rotation ou asymétriques en rotation, par exemple rectangulaires ou ovales. Une section transversale intérieure non symétrique en rotation ou asymétrique en rotation est par exemple une section transversale antirotation, en particulier une section transversale anguleuse. Des sections transversales quadrangulaires et/ou triangulaires, mais aussi des sections transversales polygonales, ovales, elliptiques etc. sont particulièrement fixes en rotation. Les unités de réception présentent par exemple des épaulements de formes différentes de sorte qu'elles peuvent recevoir plusieurs extrémités de raccordement différentes. Les dimensions des formes diminuent de préférence de l'intérieur vers l'extérieur de sorte qu'une seule unité de réception peut recevoir une multitude d'extrémités de raccordement d'une unité de transmission de dimensions différentes. Alternativement, des adaptateurs correspondants sont prévus. -6- Il est avantageux que les éléments thermiques présentent chacun deux unités de réception, c'est à dire une sur chaque côté. Dans un mode de réalisation, les unités de réception de l'élément thermique intérieur sont réalisées pour le montage rotatif ou la réception rotative des éléments de transmission, en particulier pour la réception rotative dans les deux sens. Dans le cas dernier, la tenue en rotation a effet lors d'une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et lors d'une rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Dans un autre mode de réalisation, les unités de réception de l'élément thermique extérieur sont réalisées pour le montage rotatif ou la réception rotative des unités de transmission. Dans un mode de réalisation, l'unité de transmission est faite en une pièce tandis que, dans un mode de réalisation préféré, elle est faite en deux pièces. L'unité de transmission faite en deux pièces comprend, par exemple, deux éléments de transmission. Une description détaillée de l'unité de transmission est présentée ci-dessous. Les extrémités de raccordement des éléments de transmission sont de préférence montées solidaires en rotation ou rotatives dans les unités de réception des éléments thermiques. Les extrémités de raccordement des éléments de transmission et les unités de réception des éléments thermiques sont de préférence complémentaires. Dans d'autres modes de réalisation, des adaptateurs sont prévus pour créer une connexion solidaire en rotation ou rotative. Les extrémités des éléments thermiques ou leurs unités de réception sont connectées aux extrémités de raccordement des unités de transmission. L'élément de transmission intérieur est de préférence connecté à l'élément thermique intérieur et/ou extérieur. En outre, l'élément de transmission extérieur est de préférence connecté à l'élément thermique intérieur et/ou extérieur. La connexion est réalisée par exemple par assemblage, vissage etc. Il est avantageux que les sections transversales intérieures ou extérieures des éléments thermiques ou des éléments de transmission, c'est à dire des unités de réception ou des extrémités de raccordement, qui reposent l'une contre l'autre ou entourent au moins partiellement l'une l'autre soient complémentaires. Il est avantageux qu'il en résulte une liaison par forme et/ou par force. La tenue en rotation des unités de réception ou des éléments thermiques est assurée de préférence dans les deux sens, c'est à dire tournant à gauche et tournant à droite, pour permettre une transmission de force lors d'une rotation dans le sens des -7- aiguilles d'une montre et lors d'une rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Dans un mode de réalisation, au moins une couche d'isolation thermique est prévue entre deux éléments thermiques et/ou un élément thermique et un élément de transmission. Dans un autre mode de réalisation, au moins l'élément thermique extérieur présente un filetage intérieur et/ou extérieur pour réaliser une connexion fiable avec d'autres composants. Dans un mode de réalisation, l'élément thermique intérieur est réalisé comme un cylindre creux ou un tube creux avec un palier intermédiaire, c'est à dire avec une section transversale en forme de H. La section transversale intérieure de l'élément thermique intérieur est complémentaire et solidaire en rotation par rapport à la section transversale extérieure complémentaire des éléments de transmission. L'élément thermique extérieur est disposé autour de l'élément thermique intérieur et, dans un mode de réalisation, en outre partiellement autour des éléments de transmission. L'élément thermique extérieur est par exemple réalisé comme un tube creux avec un bouchon creux à son extrémité qui a un filetage intérieur et/ou extérieur. Il est avantageux que le filetage intérieur ou extérieur soit réalisé à l'extrémité de l'élément thermique. Les sections transversales extérieures de l'élément thermique intérieur et des éléments de transmission sont complémentaires à la section transversale intérieure de l'élément thermique extérieur pour assurer une bonne tenue en rotation lors de l'application d'une force de rotation par l'unité de commande. Dans un mode de réalisation, l'élément thermique présente une symétrie miroir, c'est à dire des unités de réception uniformes. Dans un autre mode de réalisation, l'unité de réception de l'un côté se distingue de l'unité de réception de l'autre côté. Par exemple, l'unité de réception a des sections transversales intérieures et/ou extérieures différentes. Ainsi, une fonction d'adaptateur pour des unités de transmission très divers est réalisée. D'après un autre mode de réalisation de l'unité thermique, les éléments thermiques sont réalisés d'un matériau choisi du groupe suivant des matériaux thermiques : matière plastique, matière plastique renforcée de fibres de verre, caoutchouc, bois etc. Il est avantageux que le matériau choisi pour les éléments thermiques de l'unité thermique soit approprié en termes de sa conductibilité thermique et sa stabilité. Les matériaux préférés ont une faible conductibilité thermique et/ou un faible coefficient de transmission thermique. D'après un mode de réalisation particulièrement préféré, le matériau des éléments thermiques a donc une valeur de conductibilité thermique de 1,0 W/(m.K) au maximum, de préférence de 0,5 W/(m.K) au maximum et encore plus de préférence de 0,25 W/(m.K) au maximum. En général, on entend par conductibilité thermique d'un matériau sa capacité de transporter l'énergie thermique sous forme de chaleur par conduction. La conductibilité thermique (spécifique) est exprimée en watts par masse et température (en kelvin). Une conductibilité thermique élevée signifie une transmission de chaleur élevée par unité de temps. Dans le cas d'une faible valeur de conductibilité thermique de l'unité thermique intercalée, le découplage thermique de deux corps est donc mieux que dans le cas d'une valeur de conductibilité thermique élevée de l'unité thermique intercalée. In the sense of the invention, receiving unit means a defined space capable of receiving corresponding ends. The receiving units are, for example, internal orifices with non-symmetrical internal cross-sections in rotation or asymmetrical in rotation, for example rectangular or oval. An inner non-symmetrical cross section in rotation or asymmetric rotation is for example an antirotation cross section, in particular an angular cross section. Quadrangular and / or triangular cross-sections, but also polygonal, oval, elliptical, etc. cross-sections. are particularly fixed in rotation. The reception units have, for example, shoulders of different shapes so that they can receive several different connection ends. The dimensions of the shapes preferably decrease from the inside to the outside so that a single receiving unit can receive a multitude of connection ends of a transmission unit of different dimensions. Alternatively, corresponding adapters are provided. It is advantageous that the thermal elements each have two reception units, ie one on each side. In one embodiment, the receiving units of the inner thermal element are made for rotary mounting or rotary reception of the transmission elements, in particular for rotary reception in both directions. In the last case, the rotational behavior has effect during a rotation in the direction of clockwise and during a rotation in the opposite direction of clockwise. In another embodiment, the receiving units of the external thermal element are made for rotary mounting or rotary reception of the transmission units. In one embodiment, the transmission unit is made in one piece while, in a preferred embodiment, it is made in two pieces. The two-piece transmission unit comprises, for example, two transmission elements. A detailed description of the transmission unit is presented below. The connecting ends of the transmission elements are preferably rotatably or rotatably mounted in the receiving units of the thermal elements. The connecting ends of the transmission elements and the receiving units of the thermal elements are preferably complementary. In other embodiments, adapters are provided to create a rotationally or rotatably integral connection. The ends of the thermal elements or their receiving units are connected to the connecting ends of the transmission units. The inner transmission member is preferably connected to the inner and / or outer thermal element. In addition, the outer transmission element is preferably connected to the inner and / or outer thermal element. The connection is made for example by assembly, screwing etc. It is advantageous that the inner or outer cross-sections of the thermal elements or transmission elements, ie receiving units or connecting ends, which rest against one another or at least partially surround the one the other are complementary. It is advantageous that a bond results form and / or force. The rotational holding of the receiving units or of the thermal elements is preferably provided in both directions, that is to say turning to the left and turning to the right, to allow a transmission of force during a rotation in the direction of the - 7- clockwise and when rotating counterclockwise. In one embodiment, at least one thermal insulation layer is provided between two thermal elements and / or a thermal element and a transmission element. In another embodiment, at least the outer heat element has an inner and / or outer thread for making a reliable connection with other components. In one embodiment, the inner thermal element is made as a hollow cylinder or a hollow tube with an intermediate bearing, ie with an H-shaped cross section. The inner cross-section of the inner thermal element is complementary and integral in rotation with respect to the complementary outer transverse section of the transmission elements. The outer thermal element is disposed around the inner thermal element and, in one embodiment, further partially around the transmission elements. The external thermal element is for example made as a hollow tube with a hollow plug at its end which has an internal and / or external thread. It is advantageous that the internal or external thread is made at the end of the thermal element. The outer transverse sections of the inner thermal element and the transmission elements are complementary to the inner transverse section of the outer thermal element to ensure good rotational resistance when a rotational force is applied by the unit. control. In one embodiment, the thermal element has mirror symmetry, ie uniform receiving units. In another embodiment, the receiving unit on one side differs from the receiving unit on the other side. For example, the receiving unit has different inner and / or outer cross-sections. Thus, an adapter function for a wide variety of transmission units is realized. According to another embodiment of the thermal unit, the thermal elements are made of a material chosen from the following group of thermal materials: plastic material, plastic material reinforced with glass fibers, rubber, wood, etc. It is advantageous that the material chosen for the thermal elements of the thermal unit is appropriate in terms of its thermal conductivity and stability. Preferred materials have low thermal conductivity and / or low thermal transmittance. According to a particularly preferred embodiment, the material of the thermal elements therefore has a thermal conductivity value of a maximum of 1.0 W / (mK), preferably a maximum of 0.5 W / (mK) and even more preferably 0.25 W / (mK) maximum. In general, the thermal conductivity of a material is understood to mean its ability to transport heat energy in the form of heat by conduction. The thermal conductivity (specific) is expressed in watts by mass and temperature (in Kelvin). High thermal conductivity means high heat transfer per unit of time. In the case of a low thermal conductivity value of the intercalated thermal unit, the thermal decoupling of two bodies is therefore better than in the case of a high thermal conductivity value of the intercalated thermal unit.

Des matériaux appropriés pour l'unité thermique selon l'invention ont une valeur de conductibilité thermique de 0,15 W/(m.K) jusqu'à 0,5 W/(m.K) (par exemple les matières plastiques) ou d'environ 0,16 W/(m.K) (par exemple caoutchouc). L'invention inclut en outre l'enseignement technique selon lequel il est prévu, pour une unité de transmission d'un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur pour la transmission d'une force appliquée de l'intérieur à un volet disposé à l'extérieur afin d'ouvrir et/ou fermer le volet de l'intérieur, ladite unité de transmission pénétrant un composant qui sépare un côté intérieur d'un côté extérieur et étant montée mobile dans ce composant, en particulier mobile en rotation, que l'unité de transmission présente au moins une unité thermique adaptée à être connectée à l'unité de transmission de manière à être solidaire en rotation afin d'éviter un pont thermique dans et/ou le long de l'unité de transmission. L'unité de transmission sert, selon l'invention, à transmettre une force pour l'ouverture et/ou la fermeture ou, généralement, pour le mouvement du volet. En conséquence, l'unité de transmission est couplée à l'unité de commande et est donc en liaison active avec elle. L'unité de transmission est faite en une pièce ou plusieurs pièces, de préférence en deux pièces. Suitable materials for the thermal unit according to the invention have a thermal conductivity value of 0.15 W / (mK) up to 0.5 W / (mK) (eg plastics) or about 0 , 16 W / (mK) (eg rubber). The invention furthermore includes the technical teaching that provision is made for a transmission unit of an interior shutter opening device for the transmission of a force applied from the inside to a flap arranged outside to open and / or close the shutter from the inside, said transmission unit penetrating a component which separates an inner side from an outer side and being movably mounted in this component, in particular rotatable, that the transmission unit has at least one thermal unit adapted to be connected to the transmission unit so as to be rotationally integral in order to avoid a thermal bridge in and / or along the transmission unit. The transmission unit serves, according to the invention, to transmit a force for opening and / or closing or, generally, for the movement of the flap. As a result, the transmission unit is coupled to the control unit and is therefore in active connection with it. The transmission unit is made in one piece or several pieces, preferably in two pieces.

D'après un mode de réalisation de l'unité de transmission, l'au moins une unité thermique présente au moins un premier élément thermique intérieur et au moins un deuxième élément thermique extérieur. D'après un -9- autre mode de réalisation de l'unité de transmission, l'au moins un élément thermique intérieur est au moins partiellement entouré par l'au moins un élément thermique extérieur. D'après un mode de réalisation de l'unité de transmission, l'unité de transmission présente au moins un élément de transmission intérieur et au moins un élément de transmission extérieur qui sont découplés thermiquement et couplés mécaniquement par l'au moins une unité thermique. Les éléments de transmission sont de préférence découplés thermiquement et en liaison de force ou active. Selon l'invention, le découplage thermique est réalisé par l'intermédiaire de l'au moins une unité thermique entre les deux éléments de transmission. Dans un mode de réalisation, un élément de transmission intérieur et un élément de transmission extérieur sont prévus. Dans un autre mode de réalisation, plusieurs éléments de transmission intérieurs et extérieurs sont prévus. Il est avantageux que les éléments de transmission soient faits en une pièce. Les différents éléments de transmission sont en liaison active, par exemple en liaison par forme et/ou par force. Par exemple, des accouplements, des articulations ou d'autres choses similaires sont prévus à cette fin. Les accouplements empêchent par exemple des dommages de surcharge. En outre, il est avantageux que les éléments de transmission présentent des extrémités de raccordement pour le couplage à d'autres composants, par exemple l'unité thermique. Il est avantageux que l'unité de transmission présente un élément de transmission intérieur et, le cas échéant, un élément de transmission extérieur pour le découplage thermique. Les deux éléments de transmission sont en liaison active. La liaison active est par exemple réalisée par un accouplement ou une articulation. Les deux éléments de transmission peuvent être déconnectés si besoin est, par exemple par l'intermédiaire d'un interrupteur correspondant. Le découplage thermique des composants est réalisé, par exemple, radialement et/ou axialement. D'après un mode de réalisation de l'unité de transmission, les au moins deux éléments thermiques comprennent au moins une unité de réception. D'après un autre mode de réalisation de l'unité de transmission, les éléments de transmission présentent chacun au moins une extrémité de raccordement complémentaire aux unités de réception des éléments thermiques, les extrémités de raccordement complémentaires à l'élément thermique intérieur étant montées solidaires en rotation dans les unités de -10- réception de l'élément thermique intérieur et/ou les extrémités de raccordement complémentaires à l'élément thermique extérieur étant montées rotatives dans les unités de réception de l'élément thermique extérieur. Afin d'assurer une liaison de force ou une liaison active malgré la séparation physique des éléments de transmission par l'unité thermique, c'est à dire l'agencement des deux éléments de transmission sans contact entre eux, l'unité thermique et les éléments de transmission présentent des unités de réception ou des extrémités de raccordement selon l'invention, par exemple sous forme de sections transversales particulières et/ou orifices particuliers, pour une liaison solidaire en rotation. Comme décrit précédemment, les unités de réception sont réalisées comme des sections transversales intérieures asymétriques en rotation. Les extrémités de raccordement des éléments de transmission sont de préférence réalisées complémentaires à la liaison par forme et/ou par force, par exemple comme des cylindres carrés. La connexion entre l'élément de transmission intérieur et l'élément de transmission extérieur est réalisée comme une connexion indirecte, c'est à dire non en contact direct, à savoir sans contact, en raison des éléments thermiques intercalés qui sont réalisés comme des adaptateurs. Le mode de réalisation peut également être à l'envers avec les éléments de transmission présentant des logements pour les éléments thermiques, par exemple des bouchons, des sections transversales différentes, des engrenages etc. Il est avantageux qu'un découplage thermique des deux éléments de transmission par une unité thermique faite en deux pièces, c'est à dire par deux éléments thermiques, soit plus efficace qu'avec une unité thermique faite en une pièce. Les unités thermiques sont par exemple faites de matériaux différents avec des valeurs de conductibilité thermique différentes ce qui réduit ou empêche un flux de chaleur dans des directions différentes, par exemple axiale ou radiale par rapport à l'unité de transmission. Dans un mode de réalisation, l'unité de transmission comprend au moins un système d'arbre pour la transmission de la force rotative. Le système d'arbre est par exemple réalisé comme un élément de vilebrequin. La force est de préférence transmise par le système arbre de l'unité de commande à l'unité de couplage. Dans un mode de réalisation, le système d'arbre est fait en une pièce, dans d'autres modes de réalisation en plusieurs pièces, par exemple deux ou trois pièces. Le système d'arbre présente par exemple une section transversale extérieure anguleuse, en particulier carrée, ou ronde. L'élément de vilebrequin du système arbre est réalisé, par exemple, comme des tringles rotatives. Dans d'autres modes de réalisation, d'autres unités de transmission de force sont prévues. L'unité de transmission comprend par exemple un engrenage pour la transmission de force. L'engrenage est par exemple réalisé pour des transmissions de force différentes afin de réaliser, par exemple, une vitesse rapide pour un mouvement vite et une vitesse lente pour un mouvement fin du volet. Un joint de cardan ou une liaison de cardan est prévu(e) entre une unité de commande et une unité de transmission pour améliorer la maniabilité. La transmission d'une force libérée de l'intérieur est donc réalisée par un système d'arbre qui est commandé de l'intérieur par une unité de commande pour libérer une force. Cette force est transmise, directement ou indirectement, par l'unité de transmission au volet disposé à l'extérieur pour l'ouvrir ou fermer. D'après encore un autre mode de réalisation de l'unité de transmission, l'au moins une unité thermique est réalisée d'un matériau choisi du groupe suivant des matériaux thermiques : matière plastique, matière plastique renforcée de fibres de verre, caoutchouc, bois etc. D'après un autre mode de réalisation de l'unité de transmission, le matériau de l'au moins une unité thermique a une valeur de conductibilité thermique de 1,0 W/(m.K) au maximum, de préférence de 0,5 W/(m.K) au maximum et encore plus de préférence de 0,25 W/(m.K) au maximum. Dans un mode de réalisation préférée de l'unité de transmission 25 selon l'invention, l'au moins une unité thermique est réalisée comme l'unité thermique selon l'invention décrite précédemment. L'invention inclut en outre l'enseignement technique selon lequel il est prévu, pour un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur pour l'ouverture et la fermeture déclenchée de l'intérieur d'un volet disposé 30 à l'extérieur, comprenant au moins une unité de commande pour déclencher l'ouverture et/ou la fermeture, une unité de transmission pour transmettre une force, et une unité de couplage pour coupler l'unité de transmission au volet, que l'unité de transmission présente au moins une unité thermique au moins partiellement solidaire en rotation pour éviter un pont thermique dans 35 et/ou le long de l'unité de transmission. Le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur comprend au moins une unité de commande, une unité de transmission et une unité de couplage. L'unité de commande est couplée à l'unité de transmission. L'unité de transmission est couplée à l'unité de couplage. L'unité de transmission est de préférence connectée sur le côté intérieur à l'unité de commande et sur le côté extérieur au volet. Le pont thermique qui est à éviter par l'unité thermique se formerait donc entre les deux côtés à des températures différentes d'un composant ou d'un support de fixation du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur, le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur pénétrant le support de fixation par l'intermédiaire de l'unité de transmission, c'est à dire connectant les deux côtés du support de fixation. Dans un mode de réalisation préférée du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur, l'unité de transmission est réalisée comme l'unité de transmission décrite précédemment. Il est avantageux que l'unité thermique selon l'invention évite la formation du pont thermique dans ou le long de l'unité de transmission. Dans le cas des dispositifs d'ouverture de volet de l'intérieur traditionnels, le pont thermique est formé par l'unité de transmission qui s'étend de la zone chaude jusqu'à la zone froide. Selon l'invention, l'élément thermique évite donc la formation du pont thermique dans ou le long de l'unité de transmission. L'au moins une unité thermique est de préférence prévue à cette fin. Dans un mode de réalisation, une seule unité thermique est réalisée, dans d'autres modes de réalisation, deux ou plusieurs unités thermiques sont réalisées. L'unité thermique est de préférence faite en plusieurs pièces. Grâce à ses caractéristiques, l'unité thermique évite et/ou au moins réduit un flux de chaleur. À cette fin, l'unité thermique est par exemple réalisée d'un matériau plus isolant que l'unité de transmission. Dans d'autres modes de réalisation ou en plus de cela, l'élément thermique présente une autre section transversale et/ou des moyens de transmission de chaleur particuliers qui, en fonction des caractéristiques, réduisent et/ou évitent une transmission de chaleur. Il est avantageux que l'unité thermique soit réalisée solidaire en rotation, et il est encore plus avantageux que l'unité thermique soit réalisée solidaire en rotation dans les deux sens, c'est à dire tournant à gauche et tournant à droite. La tenue en rotation assure une transmission de la force rotative par l'intermédiaire de l'unité de transmission avec l'unité thermique dans les deux sens de rotation. According to one embodiment of the transmission unit, the at least one thermal unit has at least a first internal thermal element and at least a second external thermal element. According to another embodiment of the transmission unit, the at least one inner thermal element is at least partially surrounded by the at least one external thermal element. According to one embodiment of the transmission unit, the transmission unit has at least one internal transmission element and at least one external transmission element which are thermally decoupled and mechanically coupled by the at least one thermal unit. . The transmission elements are preferably thermally decoupled and in force or active connection. According to the invention, the thermal decoupling is carried out via the at least one thermal unit between the two transmission elements. In one embodiment, an inner transmission member and an outer transmission member are provided. In another embodiment, a plurality of inner and outer transmission members are provided. It is advantageous that the transmission elements are made in one piece. The different transmission elements are in active connection, for example in connection form and / or force. For example, couplings, joints or other similar things are provided for this purpose. The couplings prevent, for example, overload damage. In addition, it is advantageous that the transmission elements have connection ends for coupling to other components, for example the thermal unit. It is advantageous for the transmission unit to have an internal transmission element and, where appropriate, an external transmission element for thermal decoupling. Both transmission elements are in active connection. The active connection is for example made by a coupling or a joint. The two transmission elements can be disconnected if necessary, for example by means of a corresponding switch. The thermal decoupling of the components is carried out, for example, radially and / or axially. According to one embodiment of the transmission unit, the at least two thermal elements comprise at least one receiving unit. According to another embodiment of the transmission unit, the transmission elements each have at least one complementary connecting end to the receiving units of the thermal elements, the complementary connection ends to the inner thermal element being mounted together. in rotation in the receiving units of the inner thermal element and / or the connecting ends complementary to the external thermal element being rotatably mounted in the receiving units of the external thermal element. In order to ensure a force link or an active link despite the physical separation of the transmission elements by the thermal unit, that is to say the arrangement of the two transmission elements without contact between them, the thermal unit and the transmission elements have receiving units or connecting ends according to the invention, for example in the form of particular cross-sections and / or particular orifices, for an integral connection in rotation. As previously described, the receiving units are made as asymmetrical inner cross sections in rotation. The connecting ends of the transmission elements are preferably made complementary to the connection by shape and / or force, for example as square cylinders. The connection between the inner transmission element and the outer transmission element is made as an indirect connection, that is to say not in direct contact, ie without contact, because of the intercalated thermal elements which are made as adapters . The embodiment can also be upside down with the transmission elements having slots for the thermal elements, for example plugs, different cross sections, gears etc. It is advantageous that a thermal decoupling of the two transmission elements by a thermal unit made in two parts, that is to say by two thermal elements, is more effective than with a thermal unit made in one piece. The thermal units are for example made of different materials with different thermal conductivity values which reduces or prevents a flow of heat in different directions, for example axial or radial with respect to the transmission unit. In one embodiment, the transmission unit comprises at least one shaft system for transmitting the rotating force. The shaft system is for example made as a crankshaft element. The force is preferably transmitted by the shaft system from the control unit to the coupling unit. In one embodiment, the shaft system is made in one piece, in other embodiments in several parts, for example two or three pieces. The tree system has for example an angular outer cross section, in particular square, or round. The crankshaft element of the shaft system is made, for example, as rotary rods. In other embodiments, other force transmission units are provided. The transmission unit comprises for example a gear for the transmission of force. The gearing is for example made for different power transmissions in order to achieve, for example, a fast speed for a fast movement and a slow speed for a fine movement of the flap. A universal joint or a universal joint is provided between a control unit and a transmission unit to improve maneuverability. The transmission of a force released from within is therefore performed by a shaft system which is controlled from the inside by a control unit to release a force. This force is transmitted, directly or indirectly, by the transmission unit to the flap disposed outside to open or close. According to yet another embodiment of the transmission unit, the at least one thermal unit is made of a material selected from the following group of thermal materials: plastic material, fiberglass-reinforced plastic material, rubber, wood etc. According to another embodiment of the transmission unit, the material of the at least one thermal unit has a thermal conductivity value of 1.0 W / (mK) at the most, preferably 0.5 W / (mK) at most and more preferably 0.25 W / (mK) maximum. In a preferred embodiment of the transmission unit 25 according to the invention, the at least one thermal unit is made as the thermal unit according to the invention described above. The invention furthermore includes the technical teaching according to which provision is made for an interior shutter opening device for triggered opening and closing of the interior of an externally disposed shutter. , comprising at least one control unit for triggering the opening and / or closing, a transmission unit for transmitting a force, and a coupling unit for coupling the transmission unit to the flap, which the transmission unit has at least one heat unit at least partially rotationally integral to avoid a thermal bridge in and / or along the transmission unit. The shutter opening device of the interior comprises at least one control unit, a transmission unit and a coupling unit. The control unit is coupled to the transmission unit. The transmission unit is coupled to the coupling unit. The transmission unit is preferably connected on the inside to the control unit and on the outside of the flap. The thermal bridge which is to be avoided by the thermal unit would therefore be formed between the two sides at different temperatures of a component or a support for fixing the flap opening device of the interior, the device of shutter opening from the inside penetrating the mounting bracket through the transmission unit, ie connecting the two sides of the mounting bracket. In a preferred embodiment of the shutter opening device of the interior, the transmission unit is made as the transmission unit described above. It is advantageous that the thermal unit according to the invention avoids the formation of the thermal bridge in or along the transmission unit. In the case of traditional interior shutter opening devices, the thermal bridge is formed by the transmission unit extending from the hot zone to the cold zone. According to the invention, the thermal element thus avoids the formation of the thermal bridge in or along the transmission unit. The at least one thermal unit is preferably provided for this purpose. In one embodiment, a single thermal unit is provided, in other embodiments, two or more thermal units are provided. The thermal unit is preferably made of several parts. Thanks to its characteristics, the thermal unit avoids and / or at least reduces a flow of heat. For this purpose, the thermal unit is for example made of a more insulating material than the transmission unit. In other embodiments or in addition thereto, the thermal element has another cross-section and / or particular heat transmission means which, depending on the features, reduce and / or prevent heat transfer. It is advantageous that the thermal unit is made integral in rotation, and it is even more advantageous that the thermal unit is made integral in rotation in both directions, ie turning left and turning right. The rotational behavior ensures transmission of the rotational force through the transmission unit with the thermal unit in both directions of rotation.

Un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur sert à ouvrir un volet séparé de l'unité de commande destinée au déclenchement. Le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur ne sert pourtant pas à fixer le volet au support de fixation, mais de préférence à transmettre la force pour ouvrir et fermer le volet. La transmission de force est déclenchée de l'intérieur, et la force est transmise au volet disposé à l'extérieur. Selon l'invention, l'unité de commande sert à déclencher ou activer l'ouverture et la fermeture du volet. L'unité de commande est réalisée par exemple comme un actionneur sous forme de manivelle et/ou de moteur électrique. A shutter opening device of the interior serves to open a separate flap of the control unit for triggering. The shutter opening device of the interior, however, is not used to attach the flap to the mounting bracket, but preferably to transmit the force to open and close the shutter. The force transmission is triggered from the inside, and the force is transmitted to the flap disposed outside. According to the invention, the control unit is used to trigger or activate the opening and closing of the shutter. The control unit is made for example as an actuator in the form of crank and / or electric motor.

A cette fin, l'unité de commande présente dans un mode de réalisation un manipulateur, un bouton-poussoir ou similaire pour activer le moteur électrique. L'unité de commande est de préférence séparée du volet par le support de fixation tel qu'un mur. En complément ou en alternative, l'unité de commande est séparée du volet par une fenêtre. Dans ce cas, le volet est disposé de préférence sur le côté extérieur et l'unité de commande sur le côté intérieur. Par les termes « sur le côté extérieur » et « sur le côté intérieur », on entend pourtant tout agencement de l'unité de commande et du volet séparé par un dispositif. Il est avantageux que le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur ne serve pas à la fixation elle-même du volet au mur ou à un autre support de fixation. Ce sont par exemple des ancres de mur telles que des chevilles qui sont prévus à cet effet. Dans un mode de réalisation, ces ancres de mur présentent aussi des éléments isolants, par exemple les unités thermiques selon l'invention, afin d'éviter un pont thermique entre le support de fixation et un côté à température différente du support de fixation. Par l'intermédiaire de l'unité de commande, on obtient une transmission de force par liaison active de l'unité de commande et de l'unité de couplage au moyen de l'unité de transmission. La force est donc libérée, par exemple, en tournant manuellement l'unité de commande, la rotation étant transmise de l'unité de transmission pivotante à l'unité de couplage. L'unité de couplage à son tour est connectée au volet pour l'ouvrir ou fermer. Il est avantageux que l'unité de commande soit à blocage automatique afin d'éviter un déclenchement involontaire de l'ouverture et/ou la fermeture. L'unité de commande présente un affichage correspondant avec des éléments d'affichage divers pour un maniement optimisé. Dans un mode de réalisation, l'unité de commande peut être - 14 - télécommandée, c'est à dire l'unité de commande présente des récepteurs et/ou des émetteurs correspondants. Ainsi, l'unité de commande peut être télécommandée, par exemple, par l'intermédiaire d'un dispositif mobile tel qu'un ordinateur portable, un téléphone portable etc. To this end, the control unit has in one embodiment a manipulator, a push-button or the like to activate the electric motor. The control unit is preferably separated from the flap by the mounting bracket such as a wall. In addition or alternatively, the control unit is separated from the shutter by a window. In this case, the flap is preferably disposed on the outer side and the control unit on the inner side. The terms "on the outer side" and "on the inner side" mean any arrangement of the control unit and the shutter separated by a device. It is advantageous for the shutter opening device of the interior not to be used for the fastening itself of the shutter to the wall or to another fastening support. These are for example wall anchors such as pegs that are provided for this purpose. In one embodiment, these wall anchors also have insulating elements, for example the thermal units according to the invention, in order to avoid a thermal bridge between the fixing support and a temperature-different side of the fixing support. Through the control unit, force transmission is obtained by active connection of the control unit and the coupling unit by means of the transmission unit. The force is released, for example, by manually turning the control unit, the rotation being transmitted from the pivoting transmission unit to the coupling unit. The coupling unit in turn is connected to the shutter to open or close it. It is advantageous for the control unit to be self-locking in order to avoid unintentional opening and / or closing. The control unit has a corresponding display with various display elements for optimized handling. In one embodiment, the control unit can be remotely controlled, ie the control unit has corresponding receivers and / or transmitters. Thus, the control unit can be remotely controlled, for example, via a mobile device such as a laptop, a mobile phone etc.

L'unité de couplage selon l'invention est donc prévue pour le couplage de l'unité de transmission au volet et pour la réalisation de la transmission de force. Dans un mode de réalisation, l'unité de couplage est faite en une pièce, dans d'autres modes de réalisation en plusieurs pièces, par exemple comme une liaison enfichable. D'autres liaisons sont concevables. Dans un mode de réalisation, par exemple, un accouplement de surcharge est prévu qui empêche un mouvement du volet en présence d'une résistance correspondante. Cela évite par exemple tout coincement de personnes lors d'un mouvement du volet. Dans un mode de réalisation, les composantes ou les composants du dispositif d'ouverture d'un volet de l'intérieur, à savoir volet, unité de commande, unité de transmission et unité de couplage, sont - comme décrit précédemment - réalisés comme des composants séparés. Ces composants sont en outre connectés ou couplés l'un à l'autre, en particulier couplés l'un à l'autre de manière dissociable et/ou non dissociable. Il est avantageux que l'unité de commande soit située à l'intérieur d'un bâtiment au voisinage immédiat du volet disposé à l'extérieur. Une partie du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur pénètre l'élément séparant qui sépare l'unité de commande du volet. Cet élément séparant est par exemple une fenêtre et/ou un mur. L'unité de transmission pénètre de préférence au moins partiellement cet élément séparant. L'agencement se trouve le plus proche possible du volet afin de réaliser un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur le moins encombrant possible. The coupling unit according to the invention is therefore provided for coupling the transmission unit to the shutter and for carrying out the transmission of force. In one embodiment, the coupling unit is made in one piece, in other embodiments in several parts, for example as a plug-in connection. Other connections are conceivable. In one embodiment, for example, an overload coupling is provided which prevents movement of the flap in the presence of a corresponding resistor. This avoids for example any jamming of people during a movement of the shutter. In one embodiment, the components or components of the shutter opening device of the interior, namely shutter, control unit, transmission unit and coupling unit, are - as previously described - made as separate components. These components are further connected or coupled to each other, in particular coupled to each other dissociable and / or not dissociable. It is advantageous that the control unit is located inside a building in the immediate vicinity of the shutter disposed outside. Part of the shutter opening device from the inside penetrates the separating element which separates the control unit from the shutter. This separating element is for example a window and / or a wall. The transmission unit preferably at least partially penetrates this separating element. The arrangement is as close as possible to the shutter in order to produce a shutter opening device of the interior the least bulky possible.

Dans un mode de réalisation, le volet est fixé du côté extérieur d'un bâtiment au voisinage immédiat de la fenêtre et orienté de façon à cacher, au moins partiellement, une fenêtre à condition qu'il soit passé en position correspondante. L'unité de transmission faisant office de lien entre l'unité de commande et le volet s'étend du côté intérieur jusqu'au côté extérieur du bâtiment, par exemple à travers un orifice (de passage) dans un mur. L'orifice est dimensionné le plus petit possible. L'unité de transmission est pivotante dans l'orifice (de passage) en vue de la transmission de force. Il est avantageux que l'unité de couplage soit, de même que le volet, disposée du côté extérieur. L'unité de commande se trouve donc à une extrémité de l'unité de transmission et l'unité de couplage à une autre extrémité de l'unité de transmission. In one embodiment, the flap is fixed on the outside of a building in the immediate vicinity of the window and oriented to hide, at least partially, a window provided that it has moved to the corresponding position. The transmission unit acting as a link between the control unit and the flap extends from the inner side to the outer side of the building, for example through a hole (passage) in a wall. The orifice is sized as small as possible. The transmission unit is pivotable in the (passage) opening for the purpose of force transmission. It is advantageous that the coupling unit is, like the flap, arranged on the outside. The control unit is therefore at one end of the transmission unit and the coupling unit at another end of the transmission unit.

Dans un mode de réalisation, le volet est fait en une pièce, dans des modes de réalisation préférés en plusieurs pièces. Le volet est de préférence un volet battant. Le volet est de préférence disposé du côté extérieur d'un bâtiment tel qu'une maison d'habitation, un immeuble de bureaux etc. pour cacher des fenêtres et/ou des portes. Dans les modes de réalisation différents, les volets sont faits de matériaux différents, par exemple bois, matière plastique ou similaire. D'après un mode de réalisation, un élément de transmission, dans un cas avantageux l'élément de transmission intérieur, est disposé plus proche de l'unité de commande. Il est avantageux que l'élément de transmission intérieur soit lié à l'unité de commande ou en liaison active avec elle. L'autre élément de transmission, dans un cas avantageux l'élément de transmission extérieur, est disposé plus proche du volet. Il est avantageux que l'élément de transmission extérieur soit lié à l'unité de couplage ou en liaison active avec elle. In one embodiment, the shutter is made in one piece, in preferred embodiments in several parts. The flap is preferably a flap shutter. The flap is preferably disposed on the exterior side of a building such as a dwelling house, an office building, etc. to hide windows and / or doors. In different embodiments, the shutters are made of different materials, for example wood, plastic or the like. According to one embodiment, a transmission element, in an advantageous case the inner transmission element, is arranged closer to the control unit. It is advantageous that the inner transmission element is connected to the control unit or in active connection with it. The other transmission element, in an advantageous case the external transmission element, is arranged closer to the flap. It is advantageous if the external transmission element is connected to or connected to the coupling unit.

L'invention inclut en outre l'enseignement technique selon lequel il est prévu pour un système de volet avec au moins un volet situé à l'extérieur et au moins un dispositif d'ouverture que l'au moins un dispositif d'ouverture est réalisé comme le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur selon l'invention. The invention furthermore includes the technical teaching according to which it is provided for a shutter system with at least one shutter located on the outside and at least one opening device that the at least one opening device is realized. as the flap opening device of the interior according to the invention.

Un système de volet selon l'invention est par exemple disposé sur un bâtiment. Il est avantageux que l'unité de commande soit disposée du côté intérieur du bâtiment. Il est avantageux que l'unité de couplage et le volet soient disposés du côté extérieur du bâtiment. L'unité de transmission relie les composantes intérieures et extérieures du système de volet à travers le support de fixation du bâtiment, par exemple un mur. Des composants autres que le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur, par exemple des ancres de mur divers, servent à fixer le système de volet au mur. Le côté intérieur et le côté extérieur du bâtiment ont les plus souvent des températures différentes. Selon l'invention, l'unité thermique évite la formation d'un pont thermique dans l'unité de transmission de l'intérieur à l'extérieur et à l'envers. -16- En outre, il est avantageux que le volet puisse être ouvert et fermé du côté extérieur du bâtiment par l'intermédiaire de l'unité de commande commandée de l'intérieur. Dans un mode de réalisation, le système de volet présente une unité d'entraînement supplémentaire, par exemple un moteur électrique. Cela est particulièrement raisonnable pour les volets ayant des dimensions et/ou des poids différents en vue d'une amélioration du maniement. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur ou en particulier l'unité thermique peut être modernisé(e) afin d'éviter la formation d'un pont thermique dans les systèmes de volet déjà existants. À cette fin, l'unité thermique est de préférence disposée du côté extérieur de l'unité de transmission. Dans un autre mode de réalisation, l'unité thermique est disposée du côté intérieur. L'invention est décrite ci-après plus en détail à l'aide de modes de réalisation représentés dans les dessins. Les mêmes références ont été utilisées pour identifier des composants ou caractéristiques identiques ou similaires. Les caractéristiques ou composants de différents modes de réalisation peuvent être combinés pour obtenir d'autres modes de réalisation. Tous les caractéristiques et/ou avantages qui ressortent des revendications, de la description ou des dessins, y compris les détails constructifs, les agencements spatiaux et les étapes, peuvent être essentiels pour l'invention, soit individuellement soit en diverses combinaisons. Description des dessins : la Fig. la montre une vue de côté schématique d'un élément 25 thermique intérieur ; la Fig. lb montre une vue en coupe schématique de l'élément thermique intérieur selon la Fig. la ; la Fig. le est une vue de dessus schématique de l'élément thermique intérieur selon la Fig. 1 a ; 30 la Fig. ld est une vue de côté schématique perspective de l'élément thermique intérieur selon la Fig. 1 a ; la Fig. 2a est une vue de côté schématique d'un élément thermique extérieur ; la Fig. 2b est une vue en coupe schématique de l'élément 35 thermique extérieur selon la Fig. 2a ; la Fig. 2c est une vue de dessus schématique de l'élément thermique extérieur selon la Fig. 2a ; - 17 - la Fig. 2d est une vue de côté schématique perspective de l'élément thermique extérieur selon la Fig. 2a ; la Fig. 3 est une vue de côté schématique d'un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur ; la Fig. 4 est une vue de côté schématique du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur ; la Fig. 5 est une vue en coupe schématique du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur dans un support de fixation selon la Fig. 3 avec un détail A; et la Fig. 6 est vue en coupe schématique du détail A de la Fig. 5. Les Figs. la - 1d et les Figs. 2a - 2d montrent chacune une vue différente d'un élément thermique intérieur 11 (Fig. 1) ou d'un élément thermique extérieur 12 (Fig. 2) d'une unité thermique 10 (voir la Fig. 3) pour une unité de transmission d'un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur. L'unité thermique 10 est utilisée pour éviter un pont thermique dans et/ou le long de l'unité de transmission. Les éléments thermiques 11 et 12 dans les modes de réalisation des Figs. 1 et 2 sont faits de matériaux différents. Les éléments thermiques 11 et 12 sont par exemple réalisés comme des pièces en plastique, en particulier comme des pièces en plastique moulées par injection, faites en une pièce. Les matériaux différents des éléments thermiques 11 et 12 ont une valeur de conductibilité thermique la plus faible possible de moins de 0,25 W/(m.K). La Fig. la montre une vue de côté, la Fig. lb une vue en coupe, la Fig. 1c une vue de dessus et la Fig. 1d une vue de côté perspective de l'élément thermique intérieur 11. Selon l'invention, l'élément thermique intérieur 11 est réalisé avec des unités de réception 16 isolées thermiquement l'une de l'autre aux deux côtés avec une section transversale intérieure 13 asymétrique en rotation pour la réception solidaire en rotation d'extrémités de raccordement correspondantes (voir les Figs. lb, 1c, et 1d). A shutter system according to the invention is for example arranged on a building. It is advantageous that the control unit is disposed on the interior side of the building. It is advantageous that the coupling unit and the flap are arranged on the outside of the building. The transmission unit connects the inner and outer components of the shutter system through the building mounting bracket, for example a wall. Components other than the shutter opening device of the interior, for example various wall anchors, serve to secure the shutter system to the wall. The inner side and the outer side of the building most often have different temperatures. According to the invention, the thermal unit avoids the formation of a thermal bridge in the transmission unit from the inside to the outside and upside down. In addition, it is advantageous that the shutter can be opened and closed on the outside of the building via the control unit controlled from the inside. In one embodiment, the shutter system has an additional drive unit, for example an electric motor. This is particularly reasonable for flaps with different dimensions and / or weights for improved handling. In another embodiment, the shutter opening device of the interior or in particular the thermal unit can be modernized (e) to avoid the formation of a thermal bridge in existing shutter systems. For this purpose, the thermal unit is preferably disposed on the outer side of the transmission unit. In another embodiment, the thermal unit is disposed on the inner side. The invention is described below in more detail using embodiments shown in the drawings. The same references were used to identify identical or similar components or features. The features or components of different embodiments may be combined to achieve other embodiments. All features and / or advantages that are apparent from the claims, description or drawings, including constructive details, spatial arrangements and steps, may be essential to the invention, either individually or in various combinations. Description of the drawings: FIG. shows a schematic side view of an inner thermal element; FIG. 1b shows a schematic sectional view of the inner thermal element according to FIG. the ; FIG. is a schematic top view of the inner thermal element according to FIG. 1 a; FIG. 1d is a schematic perspective side view of the inner thermal element according to FIG. 1 a; FIG. 2a is a schematic side view of an external thermal element; FIG. 2b is a schematic sectional view of the outer heat element according to FIG. 2a; FIG. 2c is a schematic top view of the external thermal element according to FIG. 2a; FIG. 2d is a schematic perspective side view of the outer thermal element according to FIG. 2a; FIG. 3 is a schematic side view of a shutter opening device of the interior; FIG. 4 is a schematic side view of the shutter opening device of the interior; FIG. 5 is a diagrammatic sectional view of the shutter opening device of the interior in a fixing bracket according to FIG. 3 with a detail A; and FIG. 6 is a schematic sectional view of the detail A of FIG. 5. Figs. la - 1d and Figs. 2a - 2d each show a different view of an inner thermal element 11 (Fig. 1) or an outer thermal element 12 (Fig. 2) of a thermal unit 10 (see Fig. 3) for a unit of transmission of a shutter opening device from the inside. The thermal unit 10 is used to avoid a thermal bridge in and / or along the transmission unit. The thermal elements 11 and 12 in the embodiments of Figs. 1 and 2 are made of different materials. The thermal elements 11 and 12 are for example made as plastic parts, in particular as injection-molded plastic parts made in one piece. The different materials of the thermal elements 11 and 12 have the lowest possible thermal conductivity value of less than 0.25 W / (m.K). Fig. shows a side view, FIG. lb a sectional view, FIG. 1c a view from above and FIG. 1d a perspective side view of the inner thermal element 11. According to the invention, the inner thermal element 11 is made with reception units 16 thermally insulated from each other on both sides with an internal cross section 13 asymmetrical in rotation for the integral rotation reception of corresponding connection ends (see Figs., Lb, 1c, and 1d).

Selon le mode de réalisation des Figs. la - 1d, l'élément thermique intérieur 11 est tubulaire ou cylindrique. La section transversale extérieure est constante de sorte que l'élément thermique 11 présente une section transversale extérieure 14 ronde, sans profilage (voir les Figs. 1c et 1d). L'élément thermique intérieur 11 présente à l'intérieur une unité de réception 16 sur chacune des deux côtés qui est réalisée comme un trou, plus précisément comme un trou borgne, les unités de réception 16 étant séparées l'une de l'autre par un palier intermédiaire 15. L'unité de réception -18- 16 présente une section transversale intérieure13 carrée (voir les Figs. le et 1d). La section transversale intérieure 13 est également constante de sorte que, pour cet élément thermique 11, aucun épaulement ou similaire est prévu pour la réception des extrémités différentes. L'élément thermique intérieur 11 est sans filetage. Une extrémité de raccordement complémentaire d'un élément de transmission intérieur ou d'un élément de transmission extérieur est introduite dans chacune des unités de réception 16 (voir la Fig. 5). La section transversale (intérieure) 13 carrée 13 sert pour la tenue en rotation lors d'un mouvement de rotation de l'unité thermique 10 et des éléments de transmission ayant une section transversale extérieure complémentaire rectangulaire. La Fig. 2a montre une vue de côté, la Fig. 2b une vue en coupe, la Fig. 2c une vue de dessus et la Fig. 2d une vue de côté perspective de l'élément thermique extérieur 12. Selon les Figs. 2a - 2d, l'élément thermique extérieur 12 est essentiellement cylindrique avec deux épaulements, un épaulement intérieur et un épaulement extérieur, qui définissent plusieurs sections transversales extérieures 14 rondes (voir les Figs. 2c et 2d) et sections transversales intérieures 13 rondes (voir les Figs. 2c et 2d). L'élément thermique extérieur 12 présente donc deux sections cylindriques avec deux sections transversales intérieures et extérieures 13 et 14 de dimensions différentes. La section ayant la plus petite section transversale extérieure 14 est en forme de bouchon et disposée sur la section ayant la plus grande section transversale extérieure 14. Un filetage extérieur 18 qui constitue une section de raccordement 19 est réalisé sur la section en forme de bouchon (voir les Figs. 2a et 2d). L'autre section ayant la plus grande section transversale extérieure 14 a un filetage intérieur 17 qui constitue une autre section de raccordement 19 (voir la Fig. 2d). Les autres sections ou les zones de section transversale de l'élément thermique 12 sont sans filetage. La section ayant la plus grande section transversale extérieure 13 forme une unité de réception 16 dans son intérieur. Dans une situation d'application de l'unité thermique 10 (voir les Figs. 5 et 6), l'élément thermique intérieur 11, avec l'unité de transmission montée solidaire en rotation dans l'élément thermique intérieur 11, est disposé dans cette unité de réception 16. L'élément thermique 11, avec l'unité de transmission, est monté rotative dans l'unité de réception 16 de l'élément thermique extérieur 12. L'élément thermique intérieur 11 est entouré circonférentiellement par l'élément thermique 12 extérieur. La section transversale extérieure 14 de l'élément thermique intérieur 11 est, dans la région de l'unité de réception 16, complémentaire à la section transversale intérieure 13 de l'élément thermique extérieur 12. According to the embodiment of Figs. la - 1d, the inner thermal element 11 is tubular or cylindrical. The outer cross-section is constant so that the thermal element 11 has a round outer cross-section 14 without profiling (see Figs 1c and 1d). The inner thermal element 11 has on the inside a reception unit 16 on each of the two sides which is formed as a hole, more precisely as a blind hole, the reception units 16 being separated from each other by An intermediate bearing 15. The receiving unit 16 has a square inner cross section (see Figs 1a and 1d). The inner cross section 13 is also constant so that for this thermal element 11, no shoulder or the like is provided for receiving the different ends. The inner thermal element 11 is without thread. A complementary connecting end of an inner transmission member or an outer transmission member is introduced into each of the receiving units 16 (see Fig. 5). The cross-section (interior) 13 square 13 serves for rotational holding during a rotational movement of the thermal unit 10 and the transmission elements having a rectangular complementary outer cross section. Fig. 2a shows a side view, FIG. 2b a sectional view, FIG. 2c a view from above and FIG. 2d a perspective side view of the outer thermal element 12. According to FIGS. 2a-2d, the outer thermal element 12 is substantially cylindrical with two shoulders, an inner shoulder and an outer shoulder, which define a plurality of outer round cross sections 14 (see Figs 2c and 2d) and inner cross sections 13 round (see Figs 2c and 2d). The outer thermal element 12 thus has two cylindrical sections with two inner and outer transverse sections 13 and 14 of different dimensions. The section having the smallest outer cross section 14 is plug-shaped and disposed on the section having the largest outer cross-section 14. An outer thread 18 which constitutes a connecting section 19 is formed on the plug-shaped section ( see Figs 2a and 2d). The other section having the largest outer cross-section 14 has an internal thread 17 which constitutes another connecting section 19 (see Fig. 2d). The other sections or cross-sectional areas of the thermal element 12 are threadless. The section having the largest outer cross section 13 forms a receiving unit 16 in its interior. In an application situation of the thermal unit 10 (see Figs 5 and 6), the inner thermal element 11, with the transmission unit mounted to rotate in the inner thermal element 11, is disposed in this receiving unit 16. The thermal element 11, with the transmission unit, is rotatably mounted in the receiving unit 16 of the outer thermal element 12. The inner thermal element 11 is surrounded circumferentially by the element thermal 12 outside. The outer cross-section 14 of the inner thermal element 11 is, in the region of the receiving unit 16, complementary to the inner cross-section 13 of the outer thermal element 12.

L'unité de transmission est introduite dans l'élément thermique extérieur 12 (voir les Figs. 5 et 6). L'élément thermique extérieur 12 présente en outre une section de raccordement 19 sur chacune des deux côtés pour la fixation à d'autres composants. Les Figs. 3 et 4 montrent deux vues différentes d'un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100. La Fig. 3 montre une vue de côté du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100 le long d'un axe longitudinal L, et la Fig. 4 montre une vue de face du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100 le long d'un axe radial R. Le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100 sert pour l'ouverture et la fermeture déclenchée de l'intérieur d'un volet disposé à l'extérieur (non montré ici par souci de clarté). Le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100 comprend une unité de commande 20 pour déclencher l'ouverture et/ou la fermeture. Il comprend en outre une unité de transmission 30 pour la transmission d'une force. De plus, le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100 comprend une unité de couplage 40 pour coupler l'unité de transmission 30 au volet non montré ici. Selon l'invention, l'unité de transmission 30 présente une unité thermique (non montrée ici, voir les Figs. 5 et 6) pour éviter un pont thermique dans et/ou le long de l'axe longitudinal L de l'unité de transmission 30. The transmission unit is introduced into the outer thermal element 12 (see Figs 5 and 6). The outer thermal element 12 further has a connecting section 19 on each of the two sides for attachment to other components. Figs. 3 and 4 show two different views of a shutter opening device of the interior 100. FIG. 3 shows a side view of the flap opening device of the interior 100 along a longitudinal axis L, and FIG. 4 shows a front view of the flap opening device of the interior 100 along a radial axis R. The shutter opening device of the interior 100 is used for the opening and closing of the door. inside a shutter arranged outside (not shown here for the sake of clarity). The shutter opening device of the interior 100 comprises a control unit 20 for triggering the opening and / or closing. It further comprises a transmission unit 30 for transmitting a force. In addition, the inner flap opening device 100 includes a coupling unit 40 for coupling the transmission unit 30 to the flap not shown here. According to the invention, the transmission unit 30 has a thermal unit (not shown here, see Figs 5 and 6) to avoid a thermal bridge in and / or along the longitudinal axis L of the unit. transmission 30.

L'unité de commande 20 est réalisée comme une manivelle pour le fonctionnement manuel du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100. L'unité de commande 20 sert non seulement à déclencher une transmission mais encore à introduire la force. L'unité de transmission 30 est réalisée comme une manivelle tubulaire ou cylindrique pour la transmission de la force rotative. Dans la situation d'application, l'unité de transmission 30 est montée rotative dans un orifice de passage d'un support de fixation tel qu'un mur (voir la Fig. 5). L'unité de couplage 40 est réalisée comme un couplage enfichable solidaire en rotation dans laquelle peut être introduit un élément enfichable/un élément de connexion correspondant complémentaire du volet de manière à être solidaire en rotation. L'unité de couplage 40 présente en outre une roue hélicoïdale 41 pour la transformation de la force de translation transmise par l'unité de transmission 30 en force de translation pour ouvrir ou fermer le volet. Une ancre de mur 101 est prévue pour fixer le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100. Selon la Fig. 3 et 4, l'ancre de mur est réalisé comme une cheville à expansion de manière à ce qu'un agencement fiable du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100 dans un orifice de passage du support de fixation soit assuré (voir la Fig. 5) qui est également protégé contre l'extraction dans un sens particulier. L'unité de transmission 30 est entourée d'un boîtier cylindrique 34 pour la protection de l'unité de transmission 30 qui est en rotation lors d'une transmission de force. Selon la Fig. 3 et 4, le boîtier 34 est réalisé comme un tube creux. Un embout 102 est formé sur le côté du boîtier 34 orienté vers l'unité de commande 20 afin de permettre un montage fiable du boîtier 34 dans l'orifice de passage. L'embout 102 évite en outre tout mouvement ou déplacement du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100 dans l'orifice de passage. La Fig. 5 montre une vue en coupe schématique du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100 dans le support de fixation 200 le long de l'axe longitudinal L selon la Fig. 3 avec un détail A. Ce détail A montre la liaison active solidaire en rotation de l'unité de transmission 30 avec l'unité thermique 10 (voir la Fig. 6). Le mode de réalisation du dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100 de la Fig. 5 ou 6 correspond au mode de réalisation des Figs. 3 et 4. Les mêmes références ont été utilisées pour identifier des composants identiques. C'est pour cela qu'on renonce à une description détaillée de composants déjà décrits. Dans la situation d'application montrée ici, le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 100 est monté dans le support de fixation 200 dans un orifice de passage 201. L'embout 102 sur le boîtier 34 de l'unité de transmission 30 forme une surface plane avec l'orifice de passage 201 pour éviter tout déplacement. L'unité de commande 20 est disposée sur un côté intérieur I du support de fixation 200, et l'unité de couplage 40 avec le volet non montré ici est disposée sur un côté extérieur A du support de fixation 200. L'unité de transmission 30 relie le côté intérieur I au côté extérieur A à travers l'orifice de passage 201 du support de fixage 200, l'unité thermique 10 selon l'invention (voir le détail A de la Fig. 6) évitant un pont thermique dans et/ou le long de l'unité de transmission 30 du côté intérieur I vers le côté extérieur A ou à l'envers. The control unit 20 is designed as a crank for the manual operation of the flap opening device of the interior 100. The control unit 20 serves not only to trigger a transmission but also to introduce the force. The transmission unit 30 is constructed as a tubular or cylindrical crank for transmitting the rotating force. In the application situation, the transmission unit 30 is rotatably mounted in a through hole of a mounting bracket such as a wall (see Fig. 5). The coupling unit 40 is formed as a plug-in coupling in rotation in which a plug-in element / a corresponding complementary connection element of the flap can be inserted so as to be integral in rotation. The coupling unit 40 furthermore has a helical wheel 41 for converting the translation force transmitted by the transmission unit 30 into translation force to open or close the flap. A wall anchor 101 is provided for securing the flap opening device of the interior 100. In accordance with FIG. 3 and 4, the wall anchor is constructed as an expansion peg so that a reliable arrangement of the flap opening device of the interior 100 in a passage opening of the fastening support is ensured (see FIG. Fig. 5) which is also protected against extraction in a particular direction. The transmission unit 30 is surrounded by a cylindrical housing 34 for the protection of the transmission unit 30 which is rotated during a force transmission. According to FIG. 3 and 4, the housing 34 is made as a hollow tube. A tip 102 is formed on the side of the housing 34 facing the control unit 20 to allow reliable mounting of the housing 34 in the through hole. The tip 102 further prevents any movement or movement of the flap opening device of the interior 100 in the passage opening. Fig. 5 shows a schematic sectional view of the inner flap opening device 100 in the attachment bracket 200 along the longitudinal axis L according to FIG. 3 with a detail A. This detail A shows the active connection in rotation of the transmission unit 30 with the thermal unit 10 (see Fig. 6). The embodiment of the flap opening device of the interior 100 of FIG. 5 or 6 corresponds to the embodiment of FIGS. 3 and 4. The same references were used to identify identical components. This is why we give up a detailed description of components already described. In the application situation shown here, the inner flap opening device 100 is mounted in the mounting bracket 200 in a through hole 201. The tip 102 on the housing 34 of the transmission unit 30 forms a planar surface with the passage opening 201 to avoid any displacement. The control unit 20 is disposed on an inner side I of the mounting bracket 200, and the coupling unit 40 with the flap not shown here is disposed on an outer side A of the mounting bracket 200. The transmission unit 30 connects the inner side I to the outer side A through the passage opening 201 of the fixing medium 200, the thermal unit 10 according to the invention (see detail A of Fig. 6) avoiding a thermal bridge in and or along the transmission unit 30 from the inner side I to the outer side A or upside down.

La Fig. 6 montre le détail A de la Fig. 5, à savoir une vue en coupe partielle schématique dans la région de l'unité thermiquel0 avec l'unité de transmission 30 en état monté. L'unité de transmission 30 est réalisée en deux pièces avec un élément de transmission intérieur 31 et un élément de transmission extérieur 32. Une extrémité de l'élément de transmission intérieur 31 est en liaison active avec l'unité de commande 20 sur le côté intérieur I, et une extrémité de l'élément de transmission extérieur 32 est en liaison active avec l'unité de couplage 40 sur le côté extérieur A. Les autres extrémités des éléments de transmission 31 et 32, les extrémités de raccordement 33, sont montées solidaires en rotation et sans contact entre elles dans l'élément thermique 11 de l'unité thermique 10. Les éléments de transmission 31 et 32 sont découplés thermiquement de manière à ce que le pont thermique soit réalisé mais la transmission de force soit permise. Le palier intermédiaire 15 de l'élément thermique intérieur 11 évite un contact direct des éléments de transmission 31 et 32. Les extrémités de raccordement 33 présentent une section transversale carrée qui est complémentaire à la section transversale intérieure carrée des unités de réception 16 de l'élément thermique intérieur 11. Le montage des éléments de transmission 31 et 32 dans l'élément thermique intérieur 11 est donc protégé contre toute rotation dans les deux sens. Le détail A de la Fig. 6 montre cette région fortement agrandie. Les extrémités de raccordement 33 sont montées dans les unités de réception 16 par complémentarité de forme et/ou par force afin de permettre la transmission de force. L' élément thermique intérieur 11, avec les extrémités de raccordement 33 des éléments de transmission 31 et 32, est monté rotatif dans l'élément thermique extérieur 12. Le filetage intérieur 17 de l'élément thermique extérieur 12 est vissé au boîtier 34 de l'unité de transmission 30. Le filetage extérieur 18 de l'élément thermique extérieur 12 est vissé à l'unité de couplage 40. La commande de la manivelle de l'unité de commande 20 produit une rotation de l'unité de transmission 30 faite en deux pièces avec l'élément thermique intérieur 11 ou l'élément thermique extérieur 12 dans le boîtier stationnaire 34. Les unités de réception 16 et les extrémités de raccordement 33 assurent une bonne tenue en rotation dans les deux sens. L'élément thermique extérieur 12 est solidement lié au boîtier 34 et à l'unité de couplage 20, c'est à dire non rotatif - 22 - Références 10 unité thermique 11 premier élément thermique intérieur 12 deuxième élément thermique extérieur 13 section transversale intérieure 14 section transversale extérieure 15 palier intermédiaire 16 unité de réception 17 filetage intérieur 18 filetage extérieur 19 section de raccordement 20 unité de commande 30 unité de transmission 31 élément de transmission intérieur 32 élément de transmission extérieur 33 extrémités de raccordement 34 boîtier 40 unité de couplage 41 roue hélicoïdale 100 dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur 101 ancre de mur 102 embout 200 support de fixation 201 orifice de passage A côté extérieur I côté intérieur L axe longitudinal R axe radial Fig. 6 shows detail A of FIG. 5, i.e. a schematic partial sectional view in the region of the thermal unit 10 with the transmission unit 30 in the mounted state. The transmission unit 30 is made in two parts with an inner transmission element 31 and an outer transmission element 32. One end of the inner transmission element 31 is in operative connection with the control unit 20 on the side. I, and one end of the outer transmission element 32 is in operative connection with the coupling unit 40 on the outer side A. The other ends of the transmission elements 31 and 32, the connecting ends 33, are mounted integral in rotation and without contact with each other in the thermal element 11 of the thermal unit 10. The transmission elements 31 and 32 are thermally decoupled so that the thermal bridge is achieved but the transmission of force is permitted. The intermediate bearing 15 of the inner thermal element 11 avoids a direct contact of the transmission elements 31 and 32. The connection ends 33 have a square cross section which is complementary to the square inner cross section of the receiving units 16 of the internal thermal element 11. The mounting of the transmission elements 31 and 32 in the inner thermal element 11 is thus protected against rotation in both directions. Detail A of FIG. 6 shows this greatly enlarged region. The connection ends 33 are mounted in the reception units 16 by complementary shape and / or force to allow the transmission of force. The inner thermal element 11, with the connecting ends 33 of the transmission elements 31 and 32, is rotatably mounted in the outer thermal element 12. The internal thread 17 of the outer thermal element 12 is screwed to the housing 34 of the The external thread 18 of the outer thermal element 12 is screwed to the coupling unit 40. The control of the crank of the control unit 20 produces a rotation of the transmission unit 30 made. in two parts with the inner thermal element 11 or the outer thermal element 12 in the stationary housing 34. The receiving units 16 and the connecting ends 33 provide good rotational behavior in both directions. The external thermal element 12 is firmly connected to the housing 34 and to the coupling unit 20, that is to say non-rotating. Thermal unit 11 first internal thermal element 12 second external thermal element 13 internal cross section 14 external cross section 15 intermediate bearing 16 receiving unit 17 internal thread 18 external thread 19 connecting section 20 control unit 30 transmission unit 31 internal transmission element 32 external transmission element 33 connection ends 34 housing 40 41 wheel coupling unit helical 100 inner flap opening device 101 wall anchor 102 end piece 200 fixing bracket 201 through hole A outside side I inside L longitudinal axis R radial axis

Claims (17)

REVENDICATIONS1. Unité thermique (10) pour une unité de transmission (30) d'un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur (100) pour éviter un pont thermique dans et/ou le long de l'unité de transmission (30), comprenant au moins un premier élément thermique (11) et au moins un deuxième élément thermique (12), caractérisée en ce que l'au moins un premier élément thermique (11) est réalisé avec des unités de réception (16) isolés thermiquement l'une de l'autre aux deux côtés qui ont au moins une section transversale asymétrique en rotation pour la réception solidaire en rotation d'extrémités de raccordement complémentaires (34) et l'au moins un deuxième élément thermique (12) est réalisé avec au moins une unité de réception (16) pour recevoir le premier élément thermique (11) de manière à ce qu'il soit rotatif et des sections de fixation (19) aux deux côtés pour la fixation d'autres composants. REVENDICATIONS1. A thermal unit (10) for a transmission unit (30) of an interior shutter opening device (100) to avoid a thermal bridge in and / or along the transmission unit (30), comprising at least a first thermal element (11) and at least a second thermal element (12), characterized in that the at least one first thermal element (11) is made with heat-insulated receiving units (16). each other at both sides having at least one rotationally asymmetrical cross-section for the integral rotationally receiving complementary connecting ends (34) and the at least one second thermal element (12) is made with at least one a receiving unit (16) for receiving the first thermal element (11) so that it is rotatable and securing sections (19) at both sides for fixing other components. 2. Unité thermique (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'au moins un premier élément thermique (11) est au moins partiellement entouré par l'au moins un deuxième élément thermique (12). 2. Thermal unit (10) according to claim 1, characterized in that the at least one first thermal element (11) is at least partially surrounded by the at least one second thermal element (12). 3. Unité thermique (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les éléments thermiques (11, 12) sont réalisés d'un matériau choisi du groupe suivant des matériaux thermiques : matière plastique, matière plastique renforcée de fibres de verre, caoutchouc, bois etc. 3. Thermal unit (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the thermal elements (11, 12) are made of a material selected from the following group of thermal materials: plastic material, plastic material reinforced with glass fibers , rubber, wood etc. 4. Unité thermique (10) selon l'une des revendications précédentes 1 à 3, caractérisée en ce que le matériau des éléments thermiques (11, 12) a une valeur de conductibilité thermique de 1,0 W/(m.K) au maximum, de préférence de 0,5 W/(m.K) au maximum et encore plus de préférence de 0,25 W/(m.K) au maximum. Thermal unit (10) according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the material of the thermal elements (11, 12) has a thermal conductivity value of not more than 1.0 W / (mK). preferably not more than 0.5 W / (mK) and even more preferably 0.25 W / (mK) maximum. 5. Unité de transmission (30) pour un dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur (100) pour la transmission d'une force appliquée de l'intérieur à un volet disposé à l'extérieur afin d'ouvrir et/ou fermer le volet de l'intérieur, l'unité de transmission (30) pénétrant un composant (200) qui sépare un côté intérieur (I) d'un côté extérieur (A) et étant montée mobile dans le composant (200), en particulier mobile en rotation, caractérisée en ce que l'unité de transmission (30) présente au moins une unité thermique (10) adaptée à être connectée à l'unité de transmission (30) de manière à-24- être au moins partiellement solidaire en rotation afin d'éviter un pont thermique dans et/ou le long de l'unité de transmission (30). A transmission unit (30) for an interior shutter opening device (100) for transmitting a force applied from the interior to a shutter disposed externally to open and / or closing the shutter from the inside, the transmission unit (30) penetrating a component (200) which separates an inner side (I) from an outer side (A) and being movably mounted in the component (200), Particularly mobile in rotation, characterized in that the transmission unit (30) has at least one thermal unit (10) adapted to be connected to the transmission unit (30) so as to be at least partially integral. in rotation in order to avoid a thermal bridge in and / or along the transmission unit (30). 6. Unité de transmission (30) selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'au moins une unité thermique (10) présente au moins un premier élément thermique intérieur (11) et au moins un deuxième élément thermique extérieur (12). Transmission unit (30) according to claim 5, characterized in that the at least one thermal unit (10) has at least a first inner thermal element (11) and at least one second external thermal element (12). 7. Unité de transmission (30) selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que l'au moins un élément thermique intérieur (11) est au moins partiellement entouré par l'au moins un élément thermique extérieur (12). Transmission unit (30) according to claim 5 or 6, characterized in that the at least one inner thermal element (11) is at least partially surrounded by the at least one external thermal element (12). 8. Unité de transmission (30) selon l'une des revendications précédentes 5 à 7, caractérisée en ce que l'unité de transmission (30) présente au moins un élément de transmission intérieur (31) et au moins un élément de transmission extérieur (32) qui sont découplés thermiquement et couplés mécaniquement par l'au moins une unité thermique (10). Transmission unit (30) according to one of the preceding claims 5 to 7, characterized in that the transmission unit (30) has at least one internal transmission element (31) and at least one external transmission element. (32) which are thermally decoupled and mechanically coupled by the at least one thermal unit (10). 9. Unité de transmission (30) selon l'une des revendications précédentes 5 à 8, caractérisée en ce que les au moins deux éléments thermiques (11, 12) comprennent chacune au moins une unité de réception (16). Transmission unit (30) according to one of the preceding claims 5 to 8, characterized in that the at least two thermal elements (11, 12) each comprise at least one receiving unit (16). 10. Unité de transmission (30) selon la revendication 9, caractérisée en ce que les éléments de transmission (31, 32) présentent chacun au moins une extrémité de raccordement (34) complémentaire aux unités de réception (16) des éléments thermiques (11, 12), les extrémités de raccordement (34) complémentaires à l'élément thermique intérieur (11) étant montées solidaires en rotation dans les unités de réception (16) de l'élément thermique intérieur (11) et/ou les extrémités de raccordement (34) complémentaires à l'élément thermique extérieur (12) étant montées rotatives dans les unités de réception (16) de l'élément thermique extérieur ( 12). 10. Transmission unit (30) according to claim 9, characterized in that the transmission elements (31, 32) each have at least one connecting end (34) complementary to the receiving units (16) of the thermal elements (11). 12), the connecting ends (34) complementary to the inner thermal element (11) being rotatably mounted in the receiving units (16) of the inner thermal element (11) and / or the connection ends (34) complementary to the outer thermal element (12) being rotatably mounted in the receiving units (16) of the outer thermal element (12). 11. Unité de transmission (30) selon l'une des revendications précédentes 5 à 10, caractérisée en ce que l'au moins une unité thermique (10) est réalisée d'un matériau choisi du groupe suivant des matériaux thermiques : matière plastique, matière plastique renforcée de fibres de verre, caoutchouc, bois etc. Transmission unit (30) according to one of the preceding claims 5 to 10, characterized in that the at least one thermal unit (10) is made of a material chosen from the following group of thermal materials: plastic material, plastic material reinforced with fiberglass, rubber, wood etc. 12. Unité de transmission (30) selon l'une des revendications précédentes 5 à 11, caractérisée en ce que le matériau de l'au moins une unité thermique (10) a une valeur de conductibilité thermique de 1,0- 25 - W/(m.K) au maximum, de préférence de 0,5 W/(m.K) au maximum et encore plus de préférence de 0,25 W/(m.K) au maximum. Transmission unit (30) according to one of the preceding claims 5 to 11, characterized in that the material of the at least one heat unit (10) has a thermal conductivity value of 1.0- 25 - W / (mK) at most, preferably at most 0.5 W / (mK) and even more preferably at most 0.25 W / (mK). 13. Unité de transmission (30) selon l'une des revendications précédentes 5 à 12, caractérisée en ce que l'unité de transmission (30) comprend au moins un système d'arbre pour la transmission de la force rotative. 13. Transmission unit (30) according to one of the preceding claims 5 to 12, characterized in that the transmission unit (30) comprises at least one shaft system for transmitting the rotary force. 14. Unité de transmission (30) selon l'une des revendications précédentes 5 à 13, caractérisée en ce que l'au moins une unité thermique(10) est réalisée comme l'unité thermique (10) selon l'une des revendications précédentes 1 à 4. Transmission unit (30) according to one of the preceding claims 5 to 13, characterized in that the at least one thermal unit (10) is designed as the thermal unit (10) according to one of the preceding claims. 1 to 4. 15. Dispositif d'ouverture de volet (100) de l'intérieur pour l'ouverture et la fermeture déclenchée de l'intérieur d'un volet disposé à l'extérieur, comprenant au moins une unité de commande (20) pour déclencher l'ouverture et/ou la fermeture, une unité de transmission (30) pour transmettre une force, et une unité de couplage (40) pour coupler l'unité de transmission (30) au volet, caractérisé en ce que l'unité de transmission (30) présente au moins une unité thermique (10) au moins partiellement solidaire en rotation pour éviter un pont thermique dans et/ou le long de l'unité de transmission (30). 15. Shutter opening device (100) from the inside for opening and closing triggered from the inside of a shutter arranged outside, comprising at least one control unit (20) for triggering the shutter. opening and / or closing, a transmission unit (30) for transmitting a force, and a coupling unit (40) for coupling the transmission unit (30) to the flap, characterized in that the transmission unit (30) has at least one heat unit (10) at least partially rotatably secured to avoid a thermal bridge in and / or along the transmission unit (30). 16. Dispositif d'ouverture de volet (100) selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'unité de transmission (30) est réalisée comme l'unité de transmission (30) selon l'une des revendications précédentes 5 à 14. Shutter opening device (100) according to claim 15, characterized in that the transmission unit (30) is designed as the transmission unit (30) according to one of the preceding claims 5 to 14. 17. Système de volet avec au moins un volet situé à l'extérieur et au moins un dispositif d'ouverture, caractérisé en ce que l'au moins un dispositif d'ouverture est réalisé comme le dispositif d'ouverture de volet de l'intérieur (100) selon l'une des revendications précédentes 15 ou 16. 17. Shutter system with at least one flap located outside and at least one opening device, characterized in that the at least one opening device is designed as the shutter opening device of the interior (100) according to one of the preceding claims 15 or 16.