FR2960256A1

FR2960256A1 - Rolling shutter assembly assembling device for e.g. residential building, has bottom part opened toward rear side for reception of tab of sole-plate, where tab comprises complementary shape to cooperate with open shape of bottom part

Info

Publication number: FR2960256A1
Application number: FR1053974A
Authority: FR
Inventors: Gall Eric Le
Original assignee: PASQUET PERE ET FILS ETS
Current assignee: PASQUET PERE ET FILS ETS
Priority date: 2010-05-21
Filing date: 2010-05-21
Publication date: 2011-11-25
Anticipated expiration: 2030-05-21
Also published as: FR2960256B1

Abstract

The device has a guiding function integrated slide (2) guiding an unrollable apron of a rolling shutter assembly between two front walls (21, 22) of the slide. The slide comprises a rear bottom part (23) that is connected to the front walls to define an open groove (20) for guidance of the apron with the front walls. The bottom part is opened toward a rear side for reception of a tab of a sole-plate, where the tab comprises a complementary shape to cooperate with the open shape of the bottom part.

Description

i L'invention concerne un dispositif de montage d'un ensemble de volet roulant. Un domaine d'application de l'invention concerne les volets roulants utilisés dans les bâtiments résidentiels, industriels, ou professionnels ou autres. The invention relates to a device for mounting a roller shutter assembly. A field of application of the invention relates to roller shutters used in residential buildings, industrial, or professional or other.

Un tel ensemble de volet roulant comporte un tablier qui, lorsqu'il est déroulé occulte une baie d'un bâtiment. Dans cet ensemble, le tablier comporte habituellement un arbre entrainé en rotation par un moteur pour enrouler et dérouler le tablier autour de l'arbre, l'arbre étant monté dans un boitier ou caisson faisant partie de l'ensemble de volet roulant. Such a roller shutter assembly comprises an apron which, when unrolled obscures a bay of a building. In this assembly, the apron usually comprises a shaft rotated by a motor for winding and unwinding the apron around the shaft, the shaft being mounted in a housing or box forming part of the roller shutter assembly.

Pour fixer cet ensemble de volet roulant dans le bâtiment, il est connu de fixer l'ensemble de volet roulant sur les coulisses de guidage du tablier du volet roulant par l'intermédiaire d'éclisses, les coulisses étant fixées au bâtiment. On connait ainsi un dispositif de montage d'un ensemble de volet roulant, le dispositif comportant au moins une coulisse ayant pour fonction le guidage d'un tablier déroulable de l'ensemble de volet roulant entre deux premières et deuxièmes parois avant de la coulisse, la coulisse comportant une troisième partie arrière de fond, qui est reliée aux premières et deuxièmes parois pour délimiter avec ces premières et deuxièmes parois une rainure ouverte de guidage du tablier, des moyens de réception d'au moins une patte d'une éclisse de fixation de l'ensemble de volet roulant sur la coulisse étant en outre prévus dans la troisième partie de fond. L'un des inconvénients de ce dispositif de montage connu est que les moyens de réception de la patte de l'éclisse dans la coulisse sont formés par une cage métallique, tant l'éclisse que la coulisse étant métalliques. En effet, dans ce cas, le coût de ces pièces métalliques est relativement cher. De plus, en chantier lorsqu'il faut monter l'ensemble de volet roulant, l'insertion de l'éclisse dans la cage de la coulisse est assez difficile étant donné le peu de place. Il arrive également que l'éclisse ne soit pas très stable par rapport à la coulisse et puisse basculer de manière indésirable. L'invention vise à pallier ces inconvénients en améliorant le dispositif de montage de l'ensemble de volet roulant. 30 A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de montage d'un ensemble de volet roulant, le dispositif comportant au moins une coulisse ayant pour fonction le guidage d'un tablier déroulable de l'ensemble de volet roulant entre deux premières 5 et deuxièmes parois avant de la coulisse, la coulisse comportant une troisième partie arrière de fond, qui est reliée aux premières et deuxièmes parois pour délimiter avec ces premières et deuxièmes parois une rainure ouverte de guidage du tablier, des moyens de réception d'au moins une patte d'une éclisse de 10 fixation de l'ensemble de volet roulant sur la coulisse étant en outre prévus dans la troisième partie de fond, caractérisé par le fait que la troisième partie de fond présente une forme ouverte vers l'arrière pour la réception de la patte ayant une forme complémentaire apte à coopérer avec 15 la forme ouverte de la troisième partie de fond derrière la troisième partie de fond. Suivant un mode de réalisation de l'invention, la troisième partie de fond présente une forme ouverte en ce qu'elle comporte une troisième paroi, qui est prolongée à l'arrière par au moins deux butées pour le maintien en position entre elles de la patte, les butées et la troisième paroi délimitant une première ouverture 20 tournée vers l'arrière pour l'insertion de la patte entre les butées contre la troisième paroi, les premières et deuxièmes parois se trouvant devant la troisième paroi formant le fond de la rainure de guidage. Suivant un mode de réalisation de l'invention, la troisième partie de fond présente une forme ouverte en ce qu'elle comporte une troisième paroi 25 présentant au moins une deuxième ouverture arrière pour la réception d'au moins une partie pleine de la patte dans la deuxième ouverture par l'arrière, ladite forme ouverte de la troisième partie de fond comportant au moins un premier bord de positionnement, qui délimite ladite deuxième ouverture et qui est apte à coopérer avec au moins un deuxième bord de positionnement situé sur la partie pleine de la 30 patte, ce deuxième bord de positionnement ayant ladite forme complémentaire apte à coopérer avec le premier bord de positionnement pour le maintien en position réciproque des premier et deuxième bords l'un contre l'autre, la troisième paroi formant le fond de la rainure de guidage. Suivant un mode de réalisation de l'invention, ladite deuxième 35 ouverture est ménagée dans une nervure de la troisième paroi faisant saillie vers l'arrière, la patte comportant au moins un fenêtre de réception d'au moins une partie de la nervure délimitant ladite deuxième ouverture, la fenêtre comportant au moins un troisième bord de positionnement apte à coopérer avec au moins un quatrième bord de positionnement situé sur ladite partie de la nervure de la troisième paroi, ce troisième bord de positionnement ayant une forme complémentaire apte à coopérer avec le quatrième bord de positionnement pour le maintien en position réciproque des troisième et quatrième bords l'un contre l'autre. Suivant un mode de réalisation de l'invention, la fenêtre est de forme complémentaire de ladite partie de la nervure et est apte à coopérer avec celle-ci pour que ladite partie de la nervure remplisse sensiblement la fenêtre de manière à assurer le maintien en position réciproque de ladite partie de la nervure dans la fenêtre. Suivant un mode de réalisation de l'invention, la partie pleine de la patte est de forme complémentaire de la deuxième ouverture et est apte à coopérer avec celle-ci pour remplir sensiblement la deuxième ouverture de manière à assurer le maintien en position réciproque de la partie pleine de la patte dans la deuxième ouverture. Suivant un mode de réalisation de l'invention, pour la réception de la partie pleine dans l'ouverture, l'ouverture a une plus grande dimension longitudinale que la partie pleine pour permettre un coulissement longitudinal de la partie pleine dans l'ouverture, la direction longitudinale étant la direction de guidage du tablier dans la rainure. Suivant un mode de réalisation de l'invention, le dispositif comporte en outre des moyens de fixation de la coulisse directement à la menuiserie d'un bâtiment et des moyens de fixation de la patte directement à la menuiserie d'un bâtiment et la coulisse, la patte étant reçue derrière la troisième partie de fond de la coulisse avec la forme complémentaire de la patte coopérant avec la forme ouverte de la troisième partie. Suivant un mode de réalisation de l'invention, le dispositif comporte en outre des moyens de fixation de la coulisse directement à la menuiserie d'un bâtiment et des moyens de fixation de la patte à la coulisse par l'intermédiaire d'une pièce supplémentaire distincte logée dans la rainure contre la troisième partie de fond, la patte étant reçue derrière la troisième partie de fond de la coulisse avec la forme complémentaire de la patte coopérant avec la forme ouverte de la troisième partie. To fix this set of roller shutter in the building, it is known to fix the roller shutter assembly on the guide rails of the roller shutter deck by means of fishplates, the slides being fixed to the building. Thus, a device for mounting a roller shutter assembly is known, the device comprising at least one slide having the function of guiding an unrollable apron of the shutter assembly between two first and second front walls of the slide, the slide comprising a third rear bottom portion, which is connected to the first and second walls to define with these first and second walls an open guide groove of the deck, means for receiving at least one tab of a fixing splice of the roller shutter assembly on the slide being further provided in the third bottom portion. One of the disadvantages of this known mounting device is that the means for receiving the tab of the splice in the slide are formed by a metal cage, both the splice and the slide being metallic. Indeed, in this case, the cost of these metal parts is relatively expensive. In addition, on site when it is necessary to mount the roller shutter assembly, the insertion of the splice in the cage of the slide is quite difficult given the limited space. It also happens that the splint is not very stable with respect to the slide and can tilt undesirably. The invention aims to overcome these disadvantages by improving the mounting device of the roller shutter assembly. For this purpose, the subject of the invention is a device for mounting a roller shutter assembly, the device comprising at least one slide having the function of guiding an unwrapping apron of the shutter assembly between two first 5 and second front walls of the slide, the slide having a third rear bottom portion, which is connected to the first and second walls to define with these first and second walls an open guide groove of the deck, receiving means from at least one lug of a fastening strut of the roller shutter assembly on the slider being further provided in the third bottom portion, characterized in that the third bottom portion has a rearwardly open shape for receiving the tab having a complementary shape adapted to cooperate with the open form of the third bottom portion behind the third bottom portion. According to one embodiment of the invention, the third bottom portion has an open shape in that it comprises a third wall, which is extended at the rear by at least two stops for holding in position between them the tab, the stops and the third wall delimiting a first opening 20 facing rearwardly for the insertion of the tab between the stops against the third wall, the first and second walls being in front of the third wall forming the bottom of the groove guidance. According to one embodiment of the invention, the third bottom portion has an open shape in that it comprises a third wall 25 having at least a second rear opening for receiving at least a full portion of the leg in the second opening from the rear, said open form of the third bottom portion having at least one first positioning edge, which defines said second opening and which is adapted to cooperate with at least one second positioning edge situated on the solid part; of the tab, this second positioning edge having said complementary shape adapted to cooperate with the first positioning edge for holding in position the first and second edges against each other, the third wall forming the bottom of the guide groove. According to one embodiment of the invention, said second opening is formed in a rib of the third wall projecting rearwardly, the tab comprising at least one window for receiving at least a portion of the rib delimiting said second opening, the window comprising at least a third positioning edge adapted to cooperate with at least a fourth positioning edge located on said portion of the rib of the third wall, this third positioning edge having a complementary shape adapted to cooperate with the fourth positioning edge for holding the third and fourth edges in mutual position against each other. According to one embodiment of the invention, the window is of complementary shape to said portion of the rib and is adapted to cooperate with it so that said portion of the rib substantially fills the window so as to ensure the maintenance in position reciprocal of said portion of the rib in the window. According to one embodiment of the invention, the solid part of the tab is of complementary shape to the second opening and is adapted to cooperate with the latter to substantially fill the second opening so as to maintain the reciprocal position of the full part of the paw in the second opening. According to one embodiment of the invention, for the reception of the solid part in the opening, the opening has a larger longitudinal dimension than the solid part to allow longitudinal sliding of the solid part in the opening, the longitudinal direction being the guiding direction of the deck in the groove. According to one embodiment of the invention, the device further comprises means for fixing the slide directly to the joinery of a building and means for fixing the tab directly to the joinery of a building and the slide, the tab being received behind the third bottom portion of the slide with the complementary shape of the tab cooperating with the open form of the third part. According to one embodiment of the invention, the device further comprises means for fixing the slide directly to the joinery of a building and means for fixing the tab to the slide by means of an additional piece distinctly housed in the groove against the third bottom portion, the tab being received behind the third bottom portion of the slide with the complementary shape of the tab cooperating with the open form of the third part.

Suivant un mode de réalisation de l'invention, la troisième partie de fond présente une forme ouverte en ce qu'elle comporte une troisième paroi présentant au moins une deuxième ouverture arrière pour la réception d'au moins une partie pleine de la patte dans la deuxième ouverture par l'arrière, la troisième paroi formant le fond de la rainure de guidage et ayant une face avant pour la réception de la pièce supplémentaire, la pièce supplémentaire comportant une face arrière ayant une forme, qui est complémentaire de la face avant de la troisième paroi de fond et qui est complémentaire de la partie pleine lorsque la partie pleine est insérée dans la deuxième ouverture par l'arrière. Suivant un mode de réalisation de l'invention, la pièce supplémentaire est d'une seule pièce avec un guide ayant des première et deuxième ailes prolongeant les premières et deuxièmes parois et délimitant un passage prolongeant la rainure ouverte pour le guidage du tablier dans ce passage et dans la rainure ouverte. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins 15 annexés, sur lesquels : - la figure 1 représente une vue schématique de dessus d'un mode de réalisation d'une coulisse suivant l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective de la coulisse suivant la figure 1, 20 - la figure 3 est une vue schématique de l'arrière de la coulisse suivant les figures 1 et 2, - la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un premier mode de réalisation d'une éclisse suivant l'invention, - la figure 5 est une vue schématique de côté de l'éclisse suivant la 25 figure 4, - la figure 6 est une vue schématique de l'avant de l'éclisse suivant les figures 4 et 5, - la figure 7 est une vue schématique de l'arrière d'une éclisse, d'une coulisse et d'une pièce supplémentaire dans leur ordre de superposition lorsque 30 qu'elles sont fixées l'une à l'autre, - la figure 8 est une vue schématique en perspective de l'avant d'une variante de réalisation de la pièce supplémentaire suivant l'invention, - la figure 9 est une vue schématique en perspective de l'arrière de la variante de réalisation de la pièce supplémentaire de la figure 8, - les figures 10, 11, 12, 13 et 14 sont des vues schématiques respectivement de côté, de l'avant, de dessus, de dessous et de l'arrière de la variante de réalisation de la pièce supplémentaire de la figure 8. Aux figures le dispositif 1 de montage d'un ensemble de volet roulant 5 comporte essentiellement une coulisse 2 et une éclisse 3. Bien entendu, le tablier du volet roulant est guidé par ses bords verticaux dans deux coulisses 2 se faisant face par leur ouverture principale 20. Chaque coulisse 2 sert au guidage vertical du tablier du volet roulant suivant une direction Z, habituellement verticale, cette direction verticale 10 ascendante Z étant représentée aux figures. Chaque coulisse 2 est par exemple formée par un profilé s'étendant suivant la direction de guidage Z, ce profilé étant par exemple en métal mais pouvant être également en un autre matériau comme un matériau synthétique tel que le PVC ou autre. La coulisse 2 s'étend donc en longueur suivant la direction Z, qui est donc appelée direction longitudinale Z. 15 La coulisse 2 comporte deux première et deuxième parois 21, 22 entre lesquelles doit passer le tablier du volet roulant et une troisième partie 23 de fond qui est reliée aux parois 21 et 22 pour délimiter avec celles-ci une rainure 20 ouverte de guidage du tablier suivant la direction Z de guidage, ces éléments 21, 22, 23 s'étendant donc suivant la direction Z. 20 Les parois 21 et 22 sont par exemple sensiblement planes en étant légèrement recourbées l'une vers l'autre au niveau de leurs extrémités libres 210, 220 éloignées de la partie 23 de fond. La partie 23 de fond comporte des moyens de réception de l'éclisse 3 qui seront décrits ci-dessous. Bien entendu, les parois 21 et 22 peuvent ne pas être planes. 25 L'ensemble de volet roulant est fixé sur l'éclisse 3 et une éclisse 3 est fixée par rapport à la coulisse 2. L'éclisse est par exemple métallique. Dans un premier mode de fixation, par exemple une ou plusieurs vis 7 sont vissées au travers de la rainure 20 dans un ou plusieurs trous 230 de la partie 23 de fond, et par exemple une ou plusieurs vis 4 sont vissées au travers d'un ou 30 plusieurs trous 303 de l'éclisse 3 dans la menuiserie du bâtiment. Ainsi, dans ce premier mode de fixation, le dispositif comporte des moyens 230, 7 de fixation de la coulisse 2 directement à la menuiserie d'un bâtiment et des moyens 303, 4 de fixation de la patte 30 directement à la menuiserie du bâtiment et la coulisse 2, la patte 30 étant reçue derrière la troisième partie 23 de fond de la coulisse 2 avec la 35 forme complémentaire de la patte 30 coopérant avec la forme ouverte de la troisième partie 23. According to one embodiment of the invention, the third bottom portion has an open shape in that it comprises a third wall having at least a second rear opening for receiving at least a full portion of the leg in the second aperture from the rear, the third wall forming the bottom of the guide groove and having a front face for receiving the additional piece, the additional piece having a rear face having a shape, which is complementary to the front face of the third bottom wall and which is complementary to the solid part when the solid part is inserted into the second opening from the rear. According to one embodiment of the invention, the additional piece is in one piece with a guide having first and second wings extending the first and second walls and delimiting a passage extending the open groove for guiding the deck in this passage. and in the open groove. The invention will be better understood on reading the description which will follow, given solely by way of nonlimiting example with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 represents a schematic view from above of a mode of embodiment of a slide according to the invention; - FIG. 2 is a perspective view of the slide according to FIG. 1; FIG. 3 is a schematic view of the rear of the slide according to FIGS. 1 and 2; FIG. 4 is a diagrammatic perspective view of a first embodiment of a fishplate according to the invention, FIG. 5 is a diagrammatic side view of the fishplate according to FIG. 4, FIG. is a schematic view of the front of the splint according to FIGS. 4 and 5; FIG. 7 is a diagrammatic view of the rear of a splint, a slide and an additional piece in their order of superposition when attached to each other, - FIG. a schematic perspective view of the front of an alternative embodiment of the additional part according to the invention, - Figure 9 is a schematic perspective view of the rear of the alternative embodiment of the additional piece of the FIG. 8; FIGS. 10, 11, 12, 13 and 14 are diagrammatic views respectively from the side, the front, the top, the bottom and the rear of the variant embodiment of the additional part of FIG. 8. In the figures the device 1 for mounting a roller shutter assembly 5 essentially comprises a slide 2 and a splice 3. Of course, the deck of the shutter is guided by its vertical edges in two wings 2 facing each other by their main opening 20. Each slide 2 serves for the vertical guidance of the rolling shutter apron in a Z direction, usually vertical, this upward vertical direction Z being shown in the figures. Each slide 2 is for example formed by a profile extending in the guiding direction Z, this profile being for example metal but may also be of another material such as a synthetic material such as PVC or other. The slide 2 thus extends in length along the Z direction, which is therefore called the longitudinal direction Z. The slide 2 comprises two first and second walls 21, 22 between which the rolling shutter apron must pass and a third portion 23 of bottom which is connected to the walls 21 and 22 to define therewith an open groove 20 guiding the deck in the direction Z guide, these elements 21, 22, 23 therefore extending in the direction Z. The walls 21 and 22 are for example substantially flat by being slightly curved towards each other at their free ends 210, 220 remote from the bottom portion 23. The bottom portion 23 comprises means for receiving the splice 3 which will be described below. Of course, the walls 21 and 22 may not be flat. The roller shutter assembly is fixed on the splice 3 and a splice 3 is fixed relative to the slide 2. The splice is for example metallic. In a first mode of attachment, for example one or more screws 7 are screwed through the groove 20 in one or more holes 230 of the bottom part 23, and for example one or more screws 4 are screwed through a or 303 holes 303 of the splice 3 in the carpentry of the building. Thus, in this first method of attachment, the device comprises means 230, 7 for fixing the slide 2 directly to the joinery of a building and means 303, 4 for fixing the tab 30 directly to the joinery of the building and the slide 2, the tab 30 being received behind the third bottom portion 23 of the slide 2 with the complementary shape of the tab 30 cooperating with the open form of the third part 23.

Dans un deuxième mode de fixation, l'ensemble de volet roulant est fixé sur l'éclisse 3 et une éclisse 3 est fixée par rapport à la coulisse 2, par exemple par des vis 6, qui sont vissées au travers de la rainure ouverte 20 pour visser la partie 23 de fond à l'éclisse 3 sans être vissée dans la menuiserie du bâtiment, ainsi que cela sera décrit ci-dessous. Bien entendu, la coulisse 2 comporte un ou plusieurs autres trous 230 dans sa partie 23 de fond pour sa fixation à la menuiserie du bâtiment par une ou plusieurs vis 7 traversant ces trous 230. Suivant l'invention, la troisième partie 23 de fond présente une forme ouverte pour la réception d'une patte 30 de l'éclisse 3 ayant une forme complémentaire coopérant avec la forme ouverte de la troisième partie 23 de fond. Cette forme ouverte de la troisième partie 23 de fond permet de monter la patte 30 de l'éclisse 3 par l'arrière de la coulisse 2. La forme ouverte de la troisième partie 23 de fond coopérant avec la forme complémentaire de la patte 30 de l'éclisse 3 sert au positionnement de 15 l'éclisse 3 par rapport à la coulisse 2. Aux figures, la direction X orientée de l'avant vers l'arrière s'étend dans le sens rentrant dans la rainure ouverte 20 depuis les extrémités libres 210, 220 vers la partie 23 de fond en étant par exemple horizontale pour la direction Z verticale en position de montage, et la direction transversale Y désigne le sens de la 20 largeur, qui est orthogonal aux directions X et Z et dirigé de la paroi 21 vers la paroi 22, les directions X et Z étant perpendiculaires l'une à l'autre. La troisième partie 23 de fond comporte essentiellement une troisième paroi 231 ouverte vers l'arrière. La troisième paroi 231 forme le fond de la rainure 20 de guidage. Il est prévu une seule paroi 231. 25 On décrit ci-dessous la forme ouverte de la troisième paroi 231 de la coulisse 2. La paroi 231 de fond délimite au moins une ouverture pour le blocage en position de la patte 30 suivant au moins une direction perpendiculaire à la direction X de la profondeur. La troisième paroi 231 s'étend en largeur suivant la direction Y entre une première extrémité 232 et une deuxième extrémité 233, qui sont reliées vers l'avant respectivement aux parois 21 et 22 et qui sont prolongées vers l'arrière par respectivement une première butée 234 et une deuxième butée 235 qui font saillie vers l'arrière par rapport à ces extrémités 232, 233. La patte 30 de l'éclisse 3 présente une largeur L1 suivant la direction Y, qui correspond à la distance séparant la butée 234 par rapport à la butée 235. Par 30 35 conséquent, lorsque la patte 30 est insérée derrière la paroi 231 de fond entre les butées 234 et 235, la patte 30 est bloquée en position dans le sens de la largeur Y, assurant ainsi une plus grande stabilité et une plus grande précision de positionnement de l'éclisse 3 et donc de l'ensemble de volet roulant par rapport à la coulisse 2. Les butées 234 et 235 délimitent une première ouverture 236 tournée vers l'arrière suivant la direction X de profondeur, cette ouverture 236 étant par exemple globalement en forme générale de "C". Par ailleurs, la butée 234 comporte par exemple une partie 2340 s'étendant vers l'arrière depuis l'extrémité 232 suivant la direction X de profondeur et une deuxième partie 2341 s'étendant depuis la première partie 2340 vers l'intérieur de l'ouverture 236, par exemple suivant la direction Y. Ces parties 2341 et 2340 forment donc localement avec la paroi 231 de fond située en face un autre "C". La butée 235 comporte par exemple une partie 2350 s'étendant vers l'arrière depuis l'extrémité 232 suivant la direction X de profondeur et une deuxième partie 2351 s'étendant depuis la première partie 2350 vers l'intérieur de l'ouverture 236, par exemple suivant la direction Y. Ces parties 2351 et 2350 forment donc localement avec la paroi 231 de fond située en face un autre "C". Par conséquent, la patte 30 est bloquée entre les deuxièmes parties 20 2341 et 2351 des butées 234 et 235 dans l'ouverture 236. L'ouverture 236 sert donc à la réception de la patte 30. La partie 231 de fond délimite au moins une ouverture 237 de blocage en position de la patte 30 suivant au moins une direction perpendiculaire à la direction X de la profondeur allant de la rainure ouverte 20 vers la partie 23 de 25 fond. Dans la troisième paroi 231 de fond est ménagée une ou plusieurs deuxièmes ouvertures 237 et par exemple une ouverture inférieure 237a et une ouverture supérieure 237b. La ou les ouvertures sont donc des ouvertures arrière pour recevoir dedans par l'arrière une partie pleine 301 de la patte 30 de l'éclisse 3. 30 Chaque ouverture 237a, 237b coopère par complémentarité de forme avec une partie pleine respective 301a, 301b de la patte 30 de l'éclisse 3 pour la réception de la partie pleine 30la, 301b respectivement dans l'ouverture 237a, 237b, chaque partie pleine 301a, 301b étant désignée globalement par le signe de référence 301. Chaque partie pleine 301 et chaque ouverture 237 ont des formes telles que la partie 35 pleine 301 est insérée dans l'ouverture 237. Par exemple, chaque ouverture 237 est ménagée dans une première nervure 2310 de la paroi 231, laquelle nervure 2310 est en saillie vers l'arrière par rapport au reste de la paroi 231. Cette nervure 2310 s'étend suivant la direction Z longitudinale de la coulisse 2 en étant à distance des extrémités 232 et 233, par exemple à équidistance. La patte 30 comporte également au moins une fenêtre 302 de réception de la nervure 2310, à savoir dans l'exemple représenté une première fenêtre 302 de réception de la partie 238a de la nervure 2310 située entre les ouvertures 237a et 237b, et une deuxième fenêtre 302b pour la réception de la partie 238b de la nervure 2310 située au-dessus de l'ouverture 237b. A l'extrémité supérieure de la nervure 2310 dans la paroi 231 est prévue une ouverture 237c de réception d'une partie pleine 301c de la patte 30. La fenêtre 302b se trouve entre les parties pleines 301b et 301c, tandis que la fenêtre 302a se trouve entre les parties pleines 301a et 301b, la partie pleine 301a formant l'extrémité inférieure de la patte 30. L'ouverture 237a se trouve entre la partie de nervure 238a et la partie inférieure 238c de la nervure qui se trouve sous la partie pleine inférieure 301a suivant la direction Z lors de l'insertion. Les parties 238a, 238b, 238c sont désignées globalement par partie 238. La nervure 2310 fait saillie dans la face arrière 231b de la paroi 231 en ayant un dos creux situé dans la face avant 231a de la paroi 231 du côté de la rainure ouverte 20. In a second method of attachment, the shutter assembly is fixed on the splice 3 and a splice 3 is fixed relative to the slide 2, for example by screws 6, which are screwed through the open groove 20 to screw the bottom portion 23 to the splice 3 without being screwed into the building joinery, as will be described below. Of course, the slide 2 comprises one or more other holes 230 in its bottom portion 23 for attachment to the joinery of the building by one or more screws 7 passing through these holes 230. According to the invention, the third portion 23 background present an open form for receiving a tab 30 of the splice 3 having a complementary shape cooperating with the open form of the third part 23 bottom. This open form of the third part 23 of the bottom makes it possible to mount the lug 30 of the splice 3 by the rear of the slide 2. The open shape of the third part 23 of bottom cooperating with the complementary shape of the lug 30 of the splice 3 serves to position the splice 3 relative to the slide 2. In the figures, the X direction oriented from front to rear extends in the re-entrant direction in the open groove 20 from the ends 210, 220 towards the bottom portion 23 being for example horizontal for the vertical direction Z in mounting position, and the transverse direction Y designates the direction of the width, which is orthogonal to the directions X and Z and directed from the wall 21 towards the wall 22, the X and Z directions being perpendicular to each other. The third part 23 of bottom essentially comprises a third wall 231 open towards the rear. The third wall 231 forms the bottom of the guide groove. There is provided a single wall 231. The open form of the third wall 231 of the slide 2 is described below. The bottom wall 231 delimits at least one opening for blocking in position of the tab 30 according to at least one direction perpendicular to the X direction of the depth. The third wall 231 extends in width in the direction Y between a first end 232 and a second end 233, which are connected forward respectively to the walls 21 and 22 and which are extended aft respectively by a first stop 234 and a second stop 235 which protrude rearwardly relative to these ends 232, 233. The tab 30 of the splice 3 has a width L1 in the direction Y, which corresponds to the distance between the abutment 234 relative to 235. Therefore, when the tab 30 is inserted behind the bottom wall 231 between the abutments 234 and 235, the tab 30 is locked in position in the direction of the width Y, thus ensuring greater stability. and greater positioning accuracy of the splice 3 and therefore of the roller shutter assembly relative to the slide 2. The stops 234 and 235 delimit a first opening 236 turned towards the rear. X direction of depth, this opening 236 being for example generally in the general shape of "C". Furthermore, the abutment 234 comprises for example a portion 2340 extending rearwardly from the end 232 in the direction X of depth and a second portion 2341 extending from the first portion 2340 inwardly of the opening 236, for example in the direction Y. These parts 2341 and 2340 thus form locally with the bottom wall 231 facing another "C". The stop 235 comprises, for example, a portion 2350 extending rearwardly from the end 232 in the depth direction X and a second portion 2351 extending from the first portion 2350 towards the inside of the opening 236, for example in the direction Y. These parts 2351 and 2350 thus form locally with the wall 231 face opposite another "C". Consequently, the tab 30 is locked between the second portions 2341 and 2351 of the stops 234 and 235 in the opening 236. The opening 236 thus serves to receive the tab 30. The bottom part 231 delimits at least one opening 237 locking in the position of the tab 30 in at least one direction perpendicular to the X direction of the depth from the open groove 20 to the part 23 bottom. In the third wall 231 bottom is formed one or more second openings 237 and for example a lower opening 237a and an upper opening 237b. The opening or openings are therefore rear openings for receiving a full portion 301 of the lug 30 of the splice 3 from the rear. Each opening 237a, 237b cooperates in complementary form with a respective solid portion 301a, 301b. the tab 30 of the splice 3 for the reception of the solid part 30la, 301b respectively in the opening 237a, 237b, each solid part 301a, 301b being generally designated by the reference sign 301. Each solid part 301 and each opening 237 have such shapes that the solid portion 301 is inserted into the opening 237. For example, each opening 237 is formed in a first rib 2310 of the wall 231, which rib 2310 projects rearwardly relative to the remainder of the wall 231. This rib 2310 extends in the longitudinal direction Z of the slide 2 being remote from the ends 232 and 233, for example equidistant. The lug 30 also comprises at least one window 302 for receiving the rib 2310, namely in the example shown a first window 302 for receiving the portion 238a of the rib 2310 located between the openings 237a and 237b, and a second window 302b for receiving the portion 238b of the rib 2310 above the opening 237b. At the upper end of the rib 2310 in the wall 231 is provided an opening 237c for receiving a solid portion 301c of the tab 30. The window 302b is between the solid parts 301b and 301c, while the window 302a is located between the solid portions 301a and 301b, the solid portion 301a forming the lower end of the tab 30. The opening 237a is located between the rib portion 238a and the lower portion 238c of the rib which is under the solid portion lower 301a in Z direction during insertion. The parts 238a, 238b, 238c are generally designated by part 238. The rib 2310 protrudes into the rear face 231b of the wall 231 by having a hollow back located in the front face 231a of the wall 231 on the side of the open groove 20 .

La nervure 2310 est par exemple formée par une partie plane 2310, qui est reliée à ses deux extrémités transversales par des flancs 2311 et 2312 en oblique à deux bases 2313 et 2314 reliées respectivement aux extrémités 232 et 233. Bien entendu, les flancs 2311 et 2312 pourraient ne pas être en oblique mais perpendiculaires par rapport aux bases 2313 et 2314 et/ou par rapport à la partie 2310 formant la nervure. La partie plane 2310 est en arrière par rapport aux flancs 2311 et 2312 et aux bases 2313 et 2314. Les flancs 2311 et/ou 2312 et/ou les bases 2313 et/ou 2314 sont par exemple plans. La ou les ouvertures 237, 237a, 237b, 237c s'étendent dans toute la largeur de la nervure 2310 et de ses flancs 2311 et 2312 et jusqu'aux bases 2313 et 2314 ou en partie dans les bases 2313 et 2314. Chaque ouverture 237, 237a, 237b, 237c s'étend sur une partie de la longueur de la paroi 231 de fond suivant la direction Z. La ou les ouvertures 237, 237a, 237b, 237c sont par exemple rectangulaires ou carrées. Pour fixer la patte 30 à la coulisse 2 derrière sa paroi 231 de fond, la partie pleine 301a est insérée dans l'ouverture 237a, la partie 238a de la nervure 2310 située entre les ouvertures 237a et 237b est insérée dans la fenêtre 302a, la partie pleine 301b est insérée dans l'ouverture 237b, la partie 238b de la nervure 2310 située entre les ouvertures 237b et 237c est insérée dans la fenêtre 302b et la partie pleine 301c est insérée dans l'ouverture 237c , ainsi que cela est représenté en traits interrompus dans l'exemple de la figure 7. The rib 2310 is for example formed by a flat portion 2310, which is connected at its two transverse ends by sidewalls 2311 and 2312 obliquely to two bases 2313 and 2314 respectively connected to the ends 232 and 233. Of course, the flanks 2311 and 2312 may not be oblique but perpendicular to the bases 2313 and 2314 and / or to the portion 2310 forming the rib. The plane part 2310 is behind the flanks 2311 and 2312 and the bases 2313 and 2314. The flanks 2311 and / or 2312 and / or the bases 2313 and / or 2314 are for example planar. The aperture (s) 237, 237a, 237b, 237c extend in the entire width of the rib 2310 and its flanks 2311 and 2312 and to the bases 2313 and 2314 or partly in the bases 2313 and 2314. Each opening 237 , 237a, 237b, 237c extends over a portion of the length of the bottom wall 231 in the direction Z. The opening or openings 237, 237a, 237b, 237c are for example rectangular or square. To fix the tab 30 to the slide 2 behind its bottom wall 231, the solid part 301a is inserted into the opening 237a, the portion 238a of the rib 2310 located between the openings 237a and 237b is inserted into the window 302a, the solid portion 301b is inserted into opening 237b, portion 238b of rib 2310 located between apertures 237b and 237c is inserted into window 302b and solid portion 301c is inserted into aperture 237c, as shown in FIG. broken lines in the example of Figure 7.

Sur la coulisse 2, certains ou tous les bords délimitant la ou les ouvertures 237, 237a, 237b, 237c et certains ou tous les bords délimitant la ou les parties 238, 238a, 238b, 238c de la nervure 2310 viennent en butée contre certains ou tous les bords de forme complémentaire délimitant la ou les parties pleines 301, 301a, 301b, 301c et contre certains ou tous les bords de forme complémentaire délimitant la ou les fenêtres 302, 302a, 302b dans la patte 30, ce qui empêche un basculement de la patte 30 par rapport à la coulisse 2. Ainsi, dans un mode de réalisation, ladite forme ouverte de la troisième partie 23 de fond comporte au moins un premier bord de positionnement, qui délimite ladite deuxième ouverture 237 et qui est apte à coopérer avec au moins un deuxième bord de positionnement situé sur la partie pleine 301 de la patte 30, ce deuxième bord de positionnement ayant ladite forme complémentaire apte à coopérer avec le premier bord de positionnement pour le maintien en position réciproque des bords l'un contre l'autre. Aux figures, ces premier et deuxième bords de positionnement peuvent être un ou plusieurs de ceux suivant la direction transversale Y ou un ou plusieurs de ceux suivant la direction longitudinale Z. Ainsi, dans un mode de réalisation, la fenêtre 302 comporte au moins un troisième bord de positionnement apte à coopérer avec au moins un quatrième bord de positionnement situé sur ladite partie 238 de la nervure 2310 de la troisième paroi 231, ce troisième bord de positionnement ayant une forme complémentaire apte à coopérer avec le quatrième bord de positionnement pour le maintien en position réciproque des troisième et quatrième bords l'un contre l'autre. Aux figures, ces troisième et quatrième bords de positionnement peuvent être un ou plusieurs de ceux suivant la direction transversale Y ou un ou plusieurs de ceux suivant la direction longitudinale Z. On the slide 2, some or all the edges delimiting the opening or openings 237, 237a, 237b, 237c and some or all of the edges delimiting the portion or parts 238, 238a, 238b, 238c of the rib 2310 abut against certain or all the edges of complementary shape delimiting the solid part (s) 301, 301a, 301b, 301c and against some or all of the complementary shape edges delimiting the window (s) 302, 302a, 302b in the lug 30, which prevents a tilting of the tab 30 relative to the slide 2. Thus, in one embodiment, said open form of the third bottom portion 23 comprises at least a first positioning edge, which defines said second opening 237 and which is adapted to cooperate with at least one second positioning edge located on the solid portion 301 of the tab 30, this second positioning edge having said complementary shape adapted to cooperate with the first positioning edge for the intien reciprocal position of the edges against each other. In the figures, these first and second positioning edges may be one or more of those in the transverse direction Y or one or more of those in the longitudinal direction Z. Thus, in one embodiment, the window 302 comprises at least one third positioning edge adapted to cooperate with at least a fourth positioning edge located on said portion 238 of the rib 2310 of the third wall 231, this third positioning edge having a complementary shape adapted to cooperate with the fourth positioning edge for holding in the reciprocal position of the third and fourth edges against each other. In the figures, these third and fourth positioning edges may be one or more of those in the transverse direction Y or one or more of those in the longitudinal direction Z.

Le basculement est encore davantage empêché lorsque la ou les ouvertures 237, 237a, 237b, 237c, la ou les parties 238, 238a, 238b, 238c de la nervure 2310, la ou les parties pleines 301, 301a, 301b, 301c et la ou les fenêtres 302, 302a, 302 ont des formes complémentaires s'interpénétrant dans leur contour, c'est-à-dire que la partie pleine 301 est de forme complémentaire de l'ouverture 237 associée pour sensiblement la remplir et que la partie 238 de nervure est de forme complémentaire de la fenêtre 302 pour sensiblement la remplir, ainsi que représenté Io aux figures. On a alors un maintien en position de la patte 30 par rapport à la coulisse 2 dans les deux sens de la direction longitudinale Z et dans les deux sens de la direction transversale Y. Bien entendu, le nombre d'ouvertures 237, de parties 238 de nervure, 5 de fenêtre 302 et de parties pleines 301 peut être quelconque. La patte 30 comporte un ou plusieurs trous 303 de fixation dans sa ou ses parties pleines 301, par exemple un trou 303 dans la partie pleine inférieure 301a et un autre trou 303 dans la partie pleine 30 lb. On peut ainsi introduire une vis 4, 6 ou tout autre organe de fixation dans chaque trou 303 au travers des ouvertures 10 237a, 237b, soit pour fixer la patte 30 directement à la menuiserie du bâtiment avec la coulisse 2 fixée par un autre organe de fixation dans un ou plusieurs autres trous 230 de sa paroi 231 de fond (trous 230 situés par exemple dans la nervure 2310), soit pour fixer la patte 30 à la coulisse 2 sans la fixer au bâtiment. Dans le mode de réalisation des figures 4, 5 et 6, l'éclisse 3 est 15 coudée. La patte 30 s'étend entre une extrémité inférieure 36 et une extrémité supérieure 31 reliée par un coude à une deuxième branche 32, elle-même reliée par un autre coude à une troisième branche 34 ayant pour fonction la liaison à l'ensemble de volet roulant non représenté. A cet effet, la branche 34 comporte un ou plusieurs trous traversant 35 pour le passage de vis ou autres moyens de fixation 20 de l'ensemble de volet roulant. La branche 34 s'étend au dessus de la patte 30 dans le direction Z de la hauteur, les coudes 31 et 33 étant par exemple à 90°. L'éclisse 3 est par exemple formée par une tôlé métallique découpée et coudée. Dans le mode de réalisation de la figure 7, la patte 30 est prolongée dans le même plan par la branche 37 ayant pour fonction la liaison à l'ensemble de 25 volet roulant non représenté. A cet effet, la branche 37 comporte une ou plusieurs encoches 38, par exemple deux encoches 38a et 38b située l'une au-dessus de l'autre, pour l'insertion dans chaque encoche 38 d'un organe correspondant de l'ensemble de volet roulant. L'éclisse 3 est par exemple formée par une tôle métallique découpée. 30 Bien entendu, le mode de fixation de la patte 30 directement à la menuiserie du bâtiment décrit précédemment peut être prévu pour le mode de réalisation de l'éclisse 3 selon les figures 4, 5 et 6 et pour le mode de réalisation de l'éclisse 3 selon la figure 7. Dans la variante représentée à la figure 7, la patte 30 est fixée à la 35 paroi 231 de la coulisse 2 par l'intermédiaire de la pièce 5 supplémentaire logée contre la face avant 231a de la paroi 231 dans la rainure ouverte 20. La pièce 5 est également appelée connecteur 5. Bien entendu, ce deuxième mode de fixation de la patte 30 à la coulisse 2 peut être prévu pour le mode de réalisation de l'éclisse 3 selon les figures 4, 5 et 6 et pour le mode de réalisation de l'éclisse 3 selon la figure 7. The tilting is further prevented when the opening or openings 237, 237a, 237b, 237c, the portion or parts 238, 238a, 238b, 238c of the rib 2310, or the solid portions 301, 301a, 301b, 301c and the or the windows 302, 302a, 302 have complementary shapes interpenetrating in their contour, that is to say that the solid portion 301 is of complementary shape of the opening 237 associated to substantially fill it and that the portion 238 of rib is of complementary shape of the window 302 to substantially fill it, as shown Io in the figures. There is then a maintenance in position of the tab 30 relative to the slide 2 in both directions of the longitudinal direction Z and in both directions of the transverse direction Y. Of course, the number of openings 237, parts 238 rib, window 302 and solid portions 301 may be arbitrary. The lug 30 has one or more fixing holes 303 in its solid portion or portions 301, for example a hole 303 in the lower solid portion 301a and another hole 303 in the solid portion 30b. It is thus possible to introduce a screw 4, 6 or any other fastener into each hole 303 through the openings 237a, 237b, or to fix the tab 30 directly to the joinery of the building with the slide 2 fixed by another fixing in one or more other holes 230 of its bottom wall 231 (holes 230 located for example in the rib 2310), or for fixing the lug 30 to the slide 2 without fixing it to the building. In the embodiment of FIGS. 4, 5 and 6, the splice 3 is bent. The tab 30 extends between a lower end 36 and an upper end 31 connected by a bend to a second branch 32, itself connected by another bend to a third branch 34 acting as a connection to the flap assembly not shown. For this purpose, the branch 34 has one or more through holes 35 for the passage of screws or other fastening means 20 of the roller shutter assembly. The branch 34 extends above the tab 30 in the direction Z of the height, the elbows 31 and 33 being for example at 90 °. The splice 3 is for example formed by a metal sheet cut and bent. In the embodiment of Figure 7, the tab 30 is extended in the same plane by the branch 37 having the function of the connection to the shutter assembly not shown. For this purpose, the branch 37 comprises one or more notches 38, for example two notches 38a and 38b located one above the other, for insertion into each notch 38 of a corresponding member of the assembly roller shutter. The splice 3 is for example formed by a cut metal sheet. Of course, the method of fixing the tab 30 directly to the building joinery described above can be provided for the embodiment of the splice 3 according to FIGS. 4, 5 and 6 and for the embodiment of the 3 in FIG. 7. In the variant shown in FIG. 7, the tab 30 is fixed to the wall 231 of the slide 2 by means of the additional part 5 lodged against the front face 231a of the wall 231 in FIG. the open groove 20. The part 5 is also called connector 5. Of course, this second method of fixing the tab 30 to the slide 2 may be provided for the embodiment of the splice 3 according to Figures 4, 5 and 6 and for the embodiment of the splice 3 according to FIG. 7.

Dans ce deuxième mode de fixation, il est ainsi prévu des moyens 230, 7 de fixation de la coulisse 2 directement à la menuiserie d'un bâtiment et des moyens 6, 303 de fixation de la patte 30 à la coulisse 2 par l'intermédiaire de la pièce 5 supplémentaire distincte logée dans la rainure 20 contre la troisième partie 23 de fond, la patte 30 étant reçue derrière la troisième partie 23 de fond de la coulisse 2 avec la forme complémentaire de la patte 30 coopérant avec la forme ouverte de la troisième partie 23. La pièce 5 supplémentaire comporte une face arrière 50 une face arrière 50 ayant une forme 54c, 51c, 54b, 51b, 54a, 51a, qui est complémentaire de la face avant 23la de la troisième paroi 231 de fond et qui est complémentaire de la partie pleine 301 lorsque la partie pleine 301 est insérée dans la deuxième ouverture 237 par l'arrière. La pièce 5 comporte sur sa surface arrière 50 destinée à venir contre la face avant 231a de la paroi 231 une deuxième nervure 51 de forme complémentaire du dos de la première nervure 2310 dans la face avant 231a. La nervure 51 comporte un évidement 54 de logement de chaque partie pleine 301 de la patte 30 lorsque cette partie pleine 301 est insérée dans l'ouverture correspondante 237 de la coulisse 2, à savoir un premier évidement 54a pour la partie pleine 301a, un deuxième évidement 54b pour la partie pleine 301b et un troisième évidement 54c pour la partie pleine 301c. Le fond de chaque évidement 54, 54a, 54b, 54c est à un niveau situé au-dessus des deux bandes latérales 55 et 56 de la surface 50 situées à gauche et à droite de la nervure saillante 51. La nervure 51 comporte deux flancs 55a, 56a latéraux de liaison respectivement aux bandes latérales 55 et 56. De l'extrémité inférieure 52 de la pièce 5 à l'extrémité supérieure 53 de la pièce 5, la deuxième nervure 51 comporte une première partie saillante 51a de la nervure 51, l'évidement 54a, une deuxième partie saillante 51b, l'évidement 54b, la troisième partie saillante 51c et l'évidement 54c. Le fond des évidements 54a, 54b et 54c est à un niveau situé en-dessous de la surface des parties saillantes 51a, 5lb et 51c d'appui de la nervure 51. La pièce supplémentaire 5 est par exemple en un matériau plastique synthétique. Au moins l'une des parties saillantes 51a, 51b et 51c, par exemple la partie saillante 51a comporte un plot saillant 59 de positionnement dans un trou correspondant 239 de la nervure 2310, à savoir dans la partie 238c pour la partie saillante 51a. Les parties saillantes 51a, 51b et 51c ont par exemple une surface plane entre les évidements 54. Pour fixer la patte 30 à la coulisse 2, la patte 30, la paroi 231 de la coulisse 2 et la pièce 5 sont assemblées en étant superposées dans la disposition représentée à la figure 7, où les faces arrière de la coulisse 2, de la patte 30, et de la paroi 231 de la coulisse 2 sont représentées. Dans cet assemblage, la partie saillante 5la est appliquée contre la partie 238c de la nervure 2310, le fond de l'évidement 54a est appliqué contre la partie pleine 301a insérée dans l'ouverture 237a, la partie saillante 51b est appliquée contre la partie 238a de la nervure 2310 dans la fenêtre 302a entre les parties pleines 301a et 301b, le fond de l'évidement 54b est appliqué contre la partie pleine 301b insérée dans l'ouverture 237b, la partie saillante 51c est appliquée contre la partie 238b de la nervure 2310 dans la fenêtre 302b entre les parties pleines 301b et 301c, et le fond de l'évidement 54c est appliqué contre la partie pleine 301c insérée dans l'ouverture 237c. In this second mode of attachment, it is thus provided means 230, 7 for fixing the slide 2 directly to the joinery of a building and means 6, 303 for fixing the tab 30 to the slide 2 via the separate additional piece 5 housed in the groove 20 against the third part 23 of bottom, the lug 30 being received behind the third bottom portion 23 of the slide 2 with the complementary shape of the lug 30 cooperating with the open form of the third part 23. The additional part 5 comprises a rear face 50 a rear face 50 having a shape 54c, 51c, 54b, 51b, 54a, 51a, which is complementary to the front face 23a1 of the third bottom wall 231 and which is complementary to the solid portion 301 when the solid portion 301 is inserted into the second opening 237 from the rear. The part 5 comprises on its rear surface 50 intended to come against the front face 231a of the wall 231 a second rib 51 of complementary shape of the back of the first rib 2310 in the front face 231a. The rib 51 has a recess 54 for accommodating each solid portion 301 of the tab 30 when this solid portion 301 is inserted into the corresponding opening 237 of the slide 2, namely a first recess 54a for the solid portion 301a, a second recess 54b for the solid portion 301b and a third recess 54c for the solid portion 301c. The bottom of each recess 54, 54a, 54b, 54c is at a level located above the two lateral strips 55 and 56 of the surface 50 situated to the left and to the right of the projecting rib 51. The rib 51 comprises two flanks 55a. , 56a laterally connecting respectively to the side strips 55 and 56. From the lower end 52 of the part 5 to the upper end 53 of the part 5, the second rib 51 has a first projecting portion 51a of the rib 51, recess 54a, a second protrusion 51b, the recess 54b, the third protrusion 51c and the recess 54c. The bottom of the recesses 54a, 54b and 54c is at a level below the surface of the projecting portions 51a, 51b and 51c of the rib 51. The additional piece 5 is for example made of a synthetic plastic material. At least one of the projecting portions 51a, 51b and 51c, for example the projecting portion 51a comprises a projecting stud 59 for positioning in a corresponding hole 239 of the rib 2310, namely in the portion 238c for the projecting part 51a. The protruding parts 51a, 51b and 51c have for example a flat surface between the recesses 54. To fix the tab 30 to the slide 2, the tab 30, the wall 231 of the slide 2 and the part 5 are assembled by being superimposed in the arrangement shown in Figure 7, where the rear faces of the slide 2, the tab 30, and the wall 231 of the slide 2 are shown. In this assembly, the projecting portion 5a1 is applied against the portion 238c of the rib 2310, the bottom of the recess 54a is applied against the solid portion 301a inserted in the opening 237a, the projecting portion 51b is applied against the portion 238a of the rib 2310 in the window 302a between the solid parts 301a and 301b, the bottom of the recess 54b is applied against the solid portion 301b inserted in the opening 237b, the projecting portion 51c is applied against the portion 238b of the rib 2310 in the window 302b between the solid parts 301b and 301c, and the bottom of the recess 54c is applied against the solid portion 301c inserted in the opening 237c.

Un ou plusieurs trous traversants 57 sont ménagés dans le fond de l'évidement 54a et/ou 54b en correspondance avec la position des trous 303 de la patte 30. Pour fixer la patte 30 à la coulisse 2 derrière sa paroi 231 de fond, on visse une vis 6 au travers de chaque trou 57 de la pièce 5 et dans le trou fileté 303 de manière correspondante de la partie pleine 301 de la patte 30 dans la disposition superposée décrite ci-dessus en référence à la figure 7, une ou plusieurs vis 6 pouvant être prévues. Dans les modes de réalisation représentés aux figures 6 et 7, dans la partie pleine 301c de la patte 30 se trouve une fenêtre 304 pour la fixation d'un guide non représenté enfilé autour de l'éclisse 3 au-dessus de l'extrémité supérieure 24 de la coulisse 3, ce guide ayant deux première et deuxième ailes, qui sont alors situées au-dessus des parois 21 et 22 et qui délimitent un passage qui se rétrécit vers l'amont de la rainure 20 pour améliorer et faciliter l'entrée du tablier entre les parois 21 et 22. A l'extrémité supérieure 53 de la pièce 5 se trouve une languette supérieure 58 destinée à recouvrir par complémentarité de forme le guide lorsqu'il est fixé sur l'éclisse. Le guide est enfilé par exemple jusqu'à buter contre les butées 305a et 305b prévues à l'extrémité supérieure de la patte 30, une seule butée pouvant être également prévue. Les butées 305a et 305b sont par exemple formées par des bords de la patte 30 et délimitent une hauteur de référence REF de positionnement pour le guide sur les éclisses 3. Ces zones de références 305a et 305b servent de blocage du guide suivant l'axe Z et servent essentiellement de référence REF pour l'assemblage des pièces en usine dans le cas de la variante décrite ci-dessous du connecteur-guide 5. Les butées 305a et 305b sont réalisés par exemple par des bords dans le même plan que la patte 30, entre la partie supérieure 306 de la patte 30 plus large que la partie inférieure 307 de la patte 30. Dans la variante représentée aux figures 8 à 14, le guide 8 est d'une seule pièce avec la pièce supplémentaire 5 ou connecteur 5. La pièce supplémentaire 5 comportant le guide 8 est par exemple en un matériau plastique synthétique. Afin d'avoir une plus grande économie de matière, les parties saillantes 51a, 51b et 51c ne sont par exemple pas entièrement remplie de matière et sont par exemple réduites chacune à deux murets 510, 511 d'appui, qui ont la forme de la deuxième nervure 51, c'est-à-dire la forme complémentaire du dos de la première nervure 2310, et entre lesquels se trouve un évidement. Ainsi que représenté, le fond de l'évidement dans les parties saillantes 51a, 51b et 51c va par exemple jusqu'au même niveau que le fond de chaque évidement 54, 54a, 54b, 54c. Chaque trou 57 est entouré dans les évidements 54 par une paroi cylindrique 57a au-dessus du fond de ces évidements 54. Le plot 59 est par exemple remplacé par un trou supplémentaire 59b, qui est également entouré par une paroi cylindrique 59a. La surface libre des parois cylindriques 57a, 59a rejoint les flancs latéraux 55a, 56a de la nervure 51. Le fond des évidements 54, 54a, 54b, 54c se trouve par exemple sous le niveau des parois cylindriques 57a, 59a, lesquelles parois cylindriques 57a, 59a se trouvent sous le niveau des murets 510, 511 d'appui. Les bandes latérales 55 et 56 sont par exemple également évidées. Le fond des évidements des bandes latérales 55 et 56, le fond des évidements dans les parties 51a, 51b, 51c, 54a, 54b 54c est par exemple figuré par la ligne en traits mixtes 56b située sous la surface supérieure 56c des bandes 55, 56 rejoignant le bas des flancs 55a et 56a. En position de montage, les murets 510, 511 sont en appui contre les parties 238 de la nervure de la coulisse, de la même manière qu'indiqué ci-dessus. Une vis supplémentaire non représentée ou tout autre moyen de fixation est utilisée pour traverser les trous 59 et 2389 afin de fixer la pièce 5 à la paroi 231 de fond de la coulisse 2. Par conséquent, la pièce 5 a une face arrière 50 ayant une forme 501, 511, 57a, qui est complémentaire de la face avant 231a de la troisième paroi 231 de fond et qui est complémentaire de la partie pleine 301 lorsque la partie pleine 301 est insérée dans la deuxième ouverture 237 par l'arrière. Les figures 8 à 14 montrent le guide 8 d'une seule pièce avec le connecteur 5, l'extrémité 53 du connecteur étant donc confondue avec le guide 8. One or more through holes 57 are formed in the bottom of the recess 54a and / or 54b in correspondence with the position of the holes 303 of the tab 30. To fix the tab 30 to the slide 2 behind its bottom wall 231, one screws a screw 6 through each hole 57 of the workpiece 5 and into the threaded hole 303 correspondingly to the solid portion 301 of the tab 30 in the superimposed arrangement described above with reference to FIG. 7, one or more screws 6 can be provided. In the embodiments shown in FIGS. 6 and 7, in the solid portion 301c of the tab 30 is a window 304 for fixing an unrepresented guide threaded around the splint 3 above the upper end. 24 of the slide 3, this guide having two first and second wings, which are then located above the walls 21 and 22 and which define a passage which narrows upstream of the groove 20 to improve and facilitate entry of the apron between the walls 21 and 22. At the upper end 53 of the part 5 is an upper tongue 58 intended to complemently cover form the guide when it is fixed on the splice. The guide is threaded for example until it abuts against the stops 305a and 305b provided at the upper end of the tab 30, a single stop may also be provided. The stops 305a and 305b are for example formed by edges of the lug 30 and define a reference height REF of positioning for the guide on the fishplates 3. These reference zones 305a and 305b serve to lock the guide along the Z axis and serve essentially REF reference for the assembly of parts in the factory in the case of the variant described below of the guide connector 5. The stops 305a and 305b are made for example by edges in the same plane as the tab 30 between the upper part 306 of the tab 30 wider than the lower part 307 of the tab 30. In the variant shown in Figures 8 to 14, the guide 8 is in one piece with the additional part 5 or connector 5. The additional part 5 comprising the guide 8 is for example made of a synthetic plastic material. In order to have a greater economy of material, the projecting parts 51a, 51b and 51c are for example not completely filled with material and are for example reduced each to two walls 510, 511 support, which have the shape of the second rib 51, that is to say the complementary shape of the back of the first rib 2310, and between which there is a recess. As shown, the bottom of the recess in the projecting parts 51a, 51b and 51c goes for example to the same level as the bottom of each recess 54, 54a, 54b, 54c. Each hole 57 is surrounded in the recesses 54 by a cylindrical wall 57a above the bottom of these recesses 54. The stud 59 is for example replaced by an additional hole 59b, which is also surrounded by a cylindrical wall 59a. The free surface of the cylindrical walls 57a, 59a joins the lateral flanks 55a, 56a of the rib 51. The bottom of the recesses 54, 54a, 54b, 54c is for example below the level of the cylindrical walls 57a, 59a, which cylindrical walls 57a 59a are below the level of the walls 510, 511 support. The lateral strips 55 and 56 are, for example, also recessed. The bottom of the recesses of the lateral strips 55 and 56, the bottom of the recesses in the portions 51a, 51b, 51c, 54a, 54b 54c is for example represented by the dashed line 56b located below the upper surface 56c of the strips 55, 56 joining the lower flanks 55a and 56a. In the mounting position, the walls 510, 511 bear against the parts 238 of the rib of the slide, in the same manner as indicated above. An additional screw (not shown) or any other fastening means is used to pass through the holes 59 and 2389 in order to fix the part 5 to the bottom wall 231 of the slide 2. Consequently, the part 5 has a rear face 50 having a form 501, 511, 57a, which is complementary to the front face 231a of the third bottom wall 231 and which is complementary to the solid portion 301 when the solid portion 301 is inserted into the second opening 237 from the rear. FIGS. 8 to 14 show the guide 8 in one piece with the connector 5, the end 53 of the connector thus being merged with the guide 8.

Les première et deuxième ailes 81 et 82 du guide sont courbes, avec le passage entre elles désigné par la référence 84 et s'étendant suivant la direction Z. La languette 58 se prolonge suivant la direction Z par une paroi 83 de fond du guide reliant entre elles les ailes 81 et 82 sur leur côté arrière. Les ailes 81 et 82 et la paroi 83 sont d'une seule pièce avec le connecteur 5, sa languette 58 et ses bandes 55, 56 situées sous les ailes 81 et 82. Un ergot 85 fait saillie vers l'arrière sous la paroi 83 (ou pourrait faire saillie sous la languette 58) pour être inséré dans la fenêtre 304 de l'éclisse 3 lorsque l'ensemble du connecteur 5 solidaire du guide 8 est inséré par le haut dans la rainure 20 de la coulisse 2 devant la paroi 231. Dans la position de montage, l'extrémité supérieure 86 du guide 8 et de la paroi 83 se trouve contre ou proche des butées 305a et 305b. The first and second flanges 81 and 82 of the guide are curved, with the passage between them designated by the reference 84 and extending in the Z direction. The tongue 58 extends in the Z direction by a bottom wall 83 of the connecting guide. between them the wings 81 and 82 on their rear side. The wings 81 and 82 and the wall 83 are in one piece with the connector 5, its tongue 58 and its strips 55, 56 located under the wings 81 and 82. A lug 85 protrudes rearwardly under the wall 83 (or could protrude under the tongue 58) to be inserted in the window 304 of the splice 3 when the assembly of the connector 5 secured to the guide 8 is inserted from above into the groove 20 of the slide 2 in front of the wall 231 In the mounting position, the upper end 86 of the guide 8 and the wall 83 is against or close to the stops 305a and 305b.

Dans une variante non représentée, la ou les ouvertures 237 sont plus longues selon la direction Z que la ou les partie pleines 301 insérées dedans et /ou la ou les fenêtres 302 sont plus longues selon la direction Z que la ou les partie pleines 238 de nervure insérées dedans, de manière à permettre un réglage du positionnement suivant la direction Z de la patte 30 par rapport à la coulisse 2 avec un maintien en position transversale suivant la direction Y. Bien entendu les moyens de fixation 4, 6, 7 indiqués ci-dessus peuvent être autres que des vis. La forme ouverte de partie 23 de fond permet de générer une économie de matière de 20 % par rapport aux dispositifs connus à cage indiqués au 20 début. In a variant not shown, the opening or openings 237 are longer in the Z direction than the solid part (s) 301 inserted into it and / or the window (s) 302 are longer in the Z direction than the solid part (s) 238. rib inserted therein, so as to allow adjustment of the positioning in the Z direction of the tab 30 relative to the slide 2 with a transverse position in the Y direction. Of course the fixing means 4, 6, 7 indicated ci above may be other than screws. The open bottom portion shape 23 provides a material saving of 20% over the known cage devices indicated at the beginning.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif de montage d'un ensemble de volet roulant, le dispositif comportant au moins une coulisse (2) ayant pour fonction le guidage d'un tablier déroulable de l'ensemble de volet roulant entre deux premières et deuxièmes parois avant (21, 22) de la coulisse (2), la coulisse (2) comportant une troisième partie arrière (23) de fond, qui est reliée aux premières et deuxièmes parois (21, 22) pour délimiter avec ces premières et deuxièmes parois (21, 22) une rainure ouverte (20) de guidage du tablier, des moyens de réception d'au moins une patte (30) d'une éclisse (3) 10 de fixation de l'ensemble de volet roulant sur la coulisse (2) étant en outre prévus dans la troisième partie (23) de fond, caractérisé par le fait que la troisième partie (23) de fond présente une forme ouverte vers l'arrière pour la réception de la patte (30) ayant une forme complémentaire apte à 15 coopérer avec la forme ouverte de la troisième partie (23) de fond derrière la troisième partie (23) de fond. REVENDICATIONS1. Device for mounting a roller shutter assembly, the device comprising at least one slide (2) serving to guide an unrollable apron of the shutter assembly between two first and second front walls (21, 22) the slide (2), the slide (2) having a third rear portion (23), which is connected to the first and second walls (21, 22) for delimiting with these first and second walls (21, 22) a open groove (20) for guiding the apron, means for receiving at least one lug (30) of a splice (3) for fixing the shutter assembly to the slide (2) being furthermore provided in the third portion (23), characterized in that the third portion (23) of the bottom has a shape open towards the rear for receiving the tab (30) having a complementary shape adapted to cooperate with the open form of the third part (23) bottom behind the third by tie (23) bottom.

2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la troisième partie (23) de fond présente une forme ouverte en ce qu'elle comporte une troisième paroi (231), qui est prolongée à l'arrière par au moins deux butées (232, 20 233) pour le maintien en position entre elles de la patte (30), les butées (232, 233) et la troisième paroi (231) délimitant une première ouverture (236) tournée vers l'arrière pour l'insertion de la patte (30) entre les butées (232, 233) contre la troisième paroi (231), les premières et deuxièmes parois (232, 233) se trouvant devant la troisième paroi (231) formant le fond de la rainure (20) de guidage. 25 2. Device according to claim 1, characterized in that the third portion (23) of bottom has an open shape in that it comprises a third wall (231), which is extended at the rear by at least two stops (232, 233) for holding the tab (30) in position between them, the stops (232, 233) and the third wall (231) delimiting a first opening (236) facing backwards for the insertion the tab (30) between the abutments (232, 233) against the third wall (231), the first and second walls (232, 233) located in front of the third wall (231) forming the bottom of the groove (20) guidance. 25

3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la troisième partie (23) de fond présente une forme ouverte en ce qu'elle comporte une troisième paroi (231) présentant au moins une deuxième ouverture arrière (237) pour la réception d'au moins une partie pleine (301) de la patte (30) dans la deuxième ouverture (237) par l'arrière, ladite forme 30 ouverte de la troisième partie (23) de fond comportant au moins un premier bord de positionnement, qui délimite ladite deuxième ouverture (237) et qui est apte à coopérer avec au moins un deuxième bord de positionnement situé sur la partiepleine (301) de la patte (30), ce deuxième bord de positionnement ayant ladite forme complémentaire apte à coopérer avec le premier bord de positionnement pour le maintien en position réciproque des premier et deuxième bords l'un contre l'autre, la troisième paroi (231) formant le fond de la rainure (20) de guidage. 3. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the third portion (23) of bottom has an open shape in that it comprises a third wall (231) having at least a second rear opening (237). ) for receiving at least one solid portion (301) of the lug (30) in the second opening (237) from the rear, said open form of the third bottom portion (23) having at least a first positioning edge, which delimits said second opening (237) and which is adapted to cooperate with at least a second positioning edge located on the part (301) of the tab (30), this second positioning edge having said complementary shape suitable for to cooperate with the first positioning edge for maintaining in position the first and second edges against each other, the third wall (231) forming the bottom of the groove (20) for guiding.

4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que ladite deuxième ouverture (237) est ménagée dans une nervure (2310) de la troisième paroi (231) faisant saillie vers l'arrière, la patte (30) comportant au moins un fenêtre (302) de réception d'au moins une partie (238) de la nervure (2310) délimitant ladite deuxième ouverture (237), la fenêtre (302) comportant au moins un troisième bord de positionnement apte à coopérer avec au moins un quatrième bord de positionnement situé sur ladite partie (238) de la nervure (2310) de la troisième paroi (231), ce troisième bord de positionnement ayant une forme complémentaire apte à coopérer avec le quatrième bord de positionnement pour le maintien en position réciproque des troisième et quatrième bords l'un contre l'autre. 4. Device according to claim 3, characterized in that said second opening (237) is formed in a rib (2310) of the third wall (231) projecting rearwardly, the tab (30) having at least one window (302) for receiving at least a portion (238) of the rib (2310) delimiting said second opening (237), the window (302) comprising at least a third positioning edge adapted to cooperate with at least a fourth positioning edge located on said portion (238) of the rib (2310) of the third wall (231), this third positioning edge having a complementary shape adapted to cooperate with the fourth positioning edge for holding the third position in a reciprocal position; and fourth edges against each other.

5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que la fenêtre (302) est de forme complémentaire de ladite partie (238) de la nervure (2310) et est apte à coopérer avec celle-ci pour que ladite partie (238) de la nervure (2310) remplisse sensiblement la fenêtre (302) de manière à assurer le maintien en position réciproque de ladite partie (238) de la nervure (2310) dans la fenêtre (302). 5. Device according to claim 4, characterized in that the window (302) is of complementary shape of said portion (238) of the rib (2310) and is adapted to cooperate therewith for said portion (238). rib (2310) substantially fills the window (302) so as to maintain the reciprocal position of said portion (238) of the rib (2310) in the window (302).

6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que la partie pleine (301) de la patte (30) est de forme complémentaire de la deuxième ouverture (237) et est apte à coopérer avec celle-ci pour remplir sensiblement la deuxième ouverture (237) de manière à assurer le maintien en position réciproque de la partie pleine (301) de la patte (30) dans la deuxième ouverture (237). 6. Apparatus according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the solid portion (301) of the tab (30) is of complementary shape of the second opening (237) and is adapted to cooperate with that- ci to substantially fill the second opening (237) so as to maintain the reciprocal position of the solid portion (301) of the tab (30) in the second opening (237).

7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que pour la réception de la partie pleine dans l'ouverture, l'ouverture a une plus grande dimension longitudinale que la partie pleine pour permettre un coulissement longitudinal de la partie pleine dans l'ouverture, la direction longitudinale étant la direction de guidage du tablier dans la rainure. 7. Device according to any one of claims 3 and 4, characterized in that for the reception of the solid part in the opening, the opening has a larger longitudinal dimension than the solid part to allow longitudinal sliding of the solid part in the opening, the longitudinal direction being the guide direction of the deck in the groove.

8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre des moyens (230, 7) de fixation de la coulisse (2) directement à la menuiserie d'un bâtiment et des moyens (303, 4) de fixation de la patte (30) directement à la menuiserie d'un bâtiment et la coulisse (2), la patte (30) étant reçue derrière la troisième partie (23) de fond de la coulisse (2)avec la forme complémentaire de la patte (30) coopérant avec la forme ouverte de la troisième partie (23). 8. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it further comprises means (230, 7) for fixing the slide (2) directly to the joinery of a building and means (303, 4) for attaching the tab (30) directly to the joinery of a building and the slide (2), the tab (30) being received behind the third part (23) of the bottom of the slide (2) with the complementary shape of the tab (30) cooperating with the open form of the third part (23).

9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre des moyens (230, 7) de fixation de la coulisse (2) directement à la menuiserie d'un bâtiment et des moyens (6, 303) de fixation de la patte (30) à la coulisse (2) par l'intermédiaire d'une pièce (5) supplémentaire distincte logée dans la rainure (20) contre la troisième partie (23) de fond, la patte (30) étant reçue derrière la troisième partie (23) de fond de la coulisse (2) avec la forme complémentaire de la patte (30) coopérant avec la forme ouverte de la troisième partie (23). 9. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it further comprises means (230, 7) for fixing the slide (2) directly to the joinery of a building and means (6, 303) for attaching the tab (30) to the slide (2) via a separate additional part (5) housed in the groove (20) against the third part (23) of the bottom, leg (30) being received behind the third portion (23) of the bottom of the slide (2) with the complementary shape of the tab (30) cooperating with the open form of the third portion (23).

10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé par le fait que la troisième partie (23) de fond présente une forme ouverte en ce qu'elle comporte une troisième paroi (231) présentant au moins une deuxième ouverture arrière (237) pour la réception d'au moins une partie pleine (301) de la patte (30) dans la deuxième ouverture (237) par l'arrière, la troisième paroi (231) formant le fond de la rainure (20) de guidage et ayant une face avant (231 a) pour la réception de la pièce (5) supplémentaire, la pièce (5) supplémentaire comportant une face arrière (50) ayant une forme (54c, 51c, 54b, 51b, 54a, 51a ; 501, 511, 57a), qui est complémentaire de la face avant (231a) de la troisième paroi (231) de fond et qui est complémentaire de la partie pleine (301) lorsque la partie pleine (301) est insérée dans la deuxième ouverture (237) par l'arrière. 10. Device according to claim 9, characterized in that the third portion (23) of bottom has an open shape in that it comprises a third wall (231) having at least a second rear opening (237) for receiving at least one solid portion (301) of the tab (30) in the second opening (237) from the rear, the third wall (231) forming the bottom of the guide groove (20) and having a front face (231 a) for receiving the additional piece (5), the additional piece (5) having a rear face (50) having a shape (54c, 51c, 54b, 51b, 54a, 51a; 501, 511, 57a) which is complementary to the front face (231a) of the third bottom wall (231) and which is complementary to the solid part (301) when the solid part (301) is inserted into the second opening (237) by the back.

11. Dispositif suivant la revendication 9 ou 10, caractérisé par le fait que la pièce (5) supplémentaire est d'une seule pièce avec un guide (8) ayant des première et deuxième ailes (81, 82) prolongeant les premières et deuxièmes parois (21, 22) et délimitant un passage (84) prolongeant la rainure ouverte (20) pour le guidage du tablier dans ce passage (84) et dans la rainure ouverte (20). 11. Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the additional piece (5) is in one piece with a guide (8) having first and second wings (81, 82) extending the first and second walls. (21, 22) and delimiting a passage (84) extending the open groove (20) for guiding the deck in this passage (84) and in the open groove (20).