FR2955518A1 - Handle for use on spliced loop of e.g. steel mooring cable utilized for capping eye on bollard positioned on ship deck, has polyamide braided rope protecting part of inner cable, and heat-shrinkable sheath covering braided rope - Google Patents
Handle for use on spliced loop of e.g. steel mooring cable utilized for capping eye on bollard positioned on ship deck, has polyamide braided rope protecting part of inner cable, and heat-shrinkable sheath covering braided rope Download PDFInfo
- Publication number
- FR2955518A1 FR2955518A1 FR1000235A FR1000235A FR2955518A1 FR 2955518 A1 FR2955518 A1 FR 2955518A1 FR 1000235 A FR1000235 A FR 1000235A FR 1000235 A FR1000235 A FR 1000235A FR 2955518 A1 FR2955518 A1 FR 2955518A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- handle
- cable
- inner cable
- halyard
- braided rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
- F16G11/14—Devices or coupling-pieces designed for easy formation of adjustable loops, e.g. choker hooks; Hooks or eyes with integral parts designed to facilitate quick attachment to cables or ropes at any point, e.g. by forming loops
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/005—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/18—Grommets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Description
L'invention concerne le domaine technique de la manipulation des matériaux filiformes, par exemple des câbles, et a plus particulièrement pour objet, d'une part, une poignée pour câble en acier, d'autre part, un procédé de fabrication et enfin un procédé de mise en place associés. The invention relates to the technical field of the handling of filamentary materials, for example cables, and more particularly to the object, on the one hand, a handle for steel cable, on the other hand, a manufacturing method and finally a implementation method associated.
La problématique de la manipulation de câbles d'acier ne connaît pas de solution directe autre que manuelle. En effet, pour l'utilisation de câble d'acier dans le domaine maritime, par exemple, pour le capelage d'un oeil sur une bitte, il est nécessaire de manipuler manuellement le câble. Pour cela il est nécessaire de mettre la main ou bien les doigts à l'intérieur dudit oeil formé par le câble ce qui s'avère problématique voir dangereux selon l'emplacement des bittes sur le pont, la forme des bittes ou encore le poids du câble qui a tendance à refermer l'ceil et surtout les mouvements du navire. L'un des buts de l'invention est de résoudre ces inconvénients en proposant un dispositif notamment pour le capelage permettant de supprimer tout danger pour le manipulateur. The problem of handling steel cables knows no direct solution other than manual. Indeed, for the use of steel cable in the maritime field, for example, for the capelage of an eye on a bitte, it is necessary to manipulate the cable manually. For this it is necessary to put the hand or the fingers inside said eye formed by the cable which proves problematic or dangerous depending on the location of the bitts on the bridge, the shape of the bitts or the weight of the cable that tends to close the eye and especially the movements of the ship. One of the aims of the invention is to solve these drawbacks by proposing a device, in particular for the coupling, to eliminate any danger for the manipulator.
La solution apportée est une poignée caractérisée en ce qu'elle est apte à être fixée sur un câble. Selon une caractéristique particulière cette poignée est caractérisée en ce qu'elle comporte un câble interne. Une seconde caractéristique particulière de cette poignée est qu'elle comporte des moyens de protection d'une partie de ce câble. En outre, selon une autre caractéristique particulière, ces dits moyens de protections sont les suivants : - une drisse apte à recouvrir en partie ledit câble interne ; - une gaine apte à recouvrir au moins ladite drisse. The solution provided is a handle characterized in that it is adapted to be fixed on a cable. According to a particular characteristic, this handle is characterized in that it comprises an internal cable. A second particular feature of this handle is that it comprises means for protecting a portion of this cable. In addition, according to another particular characteristic, these so-called protective means are the following: a halyard capable of partially covering said inner cable; a sheath capable of covering at least said halyard.
Le câble interne de la poignée a pour fonction de permettre la résistance de la poignée ainsi que sa fixation au câble sur lequel la poignée est destinée. Dans cet objectif il doit être déformable pour être apte à permettre sa fixation à un câble en acier. La drisse quant à elle permet une meilleure prise en main de ladite poignée tandis qu'une gaine thermorétractable a pour avantage de protéger le dispositif de l'usure due aux frottements et aux sectionnements. En outre, la drisse est de longueur strictement inférieure au câble et de diamètre intérieur apte à recouvrir sur ladite longueur ledit câble interne, cela dans le but de pouvoir insérer le câble interne de la poignée dans la drisse. La gaine, quant à elle, est de longueur au moins égale à celle de ladite drisse et inférieure à celle du câble interne et de diamètre apte à recouvrir au moins ladite drisse. Cette gaine est donc apte à recouvrir l'ensemble formé par le câble interne de la poignée ainsi que la drisse tout en permettant au câble interne d'avoir 2 extrémités non recouvertes de part et d'autre de l'ensemble. The internal cable of the handle has the function of allowing the resistance of the handle and its attachment to the cable on which the handle is intended. In this objective it must be deformable to be able to allow its attachment to a steel cable. The halyard itself allows a better grip of said handle while a heat-shrinkable sheath has the advantage of protecting the device from wear due to friction and sectioning. In addition, the halyard is of strictly shorter length than the cable and inner diameter capable of covering said length of said internal cable, this in order to insert the inner cable of the handle in the halyard. The sheath, for its part, is of length at least equal to that of said halyard and less than that of the inner cable and of diameter capable of covering at least said halyard. This sheath is therefore able to cover the assembly formed by the inner cable of the handle and the halyard while allowing the inner cable to have two uncovered ends on either side of the assembly.
Préférentiellement le câble interne à la poignée est en inox et la drisse en polyamide. En outre, le procédé de fabrication de cette poignée comporte les étapes suivantes : - Introduction du câble interne dans la drisse tel que la drisse soit centrée sur ledit câble ; Introduction de l'ensemble formé par le câble interne et la drisse dans la gaine tel que la gaine soit centrée sur la drisse ; - Chauffage de la gaine thermorétractable à l'aide, par exemple, d'un décapeur thermique. Les extrémités du câble interne à la poignée, non recouvertes par la drisse et la gaine thermorétractable, permettent de fixer l'ensemble au câble en acier sur lequel la poignée est destinée. Les câbles en acier sont structurés de telle sorte qu'ils comportent une âme et des torons. L'âme d'un câble étant sa partie centrale et les torons étant l'assemblage de plusieurs fils torsadés autour de l'âme, qui est la partie extérieure dudit câble. Ainsi, le procédé de mise en place de la poignée sur un câble est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : insertion d'une première extrémité du câble interne entre deux torons dans le sens du commettage à l'aide d'un épissoir ; - insertion de la seconde extrémité du câble interne entre deux torons dans le sens du commettage à l'aide d'un épissoir de sorte que les 2 points d'insertions des extrémités respectives soient espacées d'une longueur strictement inférieure à celle dudit câble interne ; - épissage des extrémités du câble interne de la poignée pour faire le tour de l'âme ; Coupe de l'excédent des extrémités du câble interne de la poignée ; 30 D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront dans la description de deux modes de réalisation de l'invention au regard des figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 montre un dispositif constitué d'un câble de poignée, d'une drisse et d'une gaine selon un mode de réalisation de l'invention ; - La figure 2 présente un schéma d'une poignée mis en place sur un câble en acier selon un mode de réalisation de l'invention ; - Les figures 3a et 3b montrent deux schémas illustrant le procédé de fixation d'une poignée sur un câble à l'aide d'un épissoir selon un mode de réalisation de l'invention Les figures 4a à 4d montrent l'équivalent des figures 1 à 3b dans le cadre d'un second mode de réalisation de l'invention. Preferably the inner cable to the handle is stainless steel and the polyamide halyard. In addition, the manufacturing method of this handle comprises the following steps: - Introduction of the inner cable into the halyard such that the halyard is centered on said cable; Introduction of the assembly formed by the inner cable and the halyard in the sheath such that the sheath is centered on the halyard; - Heating the heat-shrinkable sheath using, for example, a heat gun. The ends of the cable internal to the handle, not covered by the halyard and the heat-shrinkable sheath, make it possible to fix the assembly to the steel cable on which the handle is intended. The steel cables are structured so that they have a core and strands. The core of a cable being its central part and the strands being the assembly of several son twisted around the core, which is the outer portion of said cable. Thus, the method of placing the handle on a cable is characterized in that it comprises the following steps: insertion of a first end of the inner cable between two strands in the direction of the committing using a splicer; - insertion of the second end of the inner cable between two strands in the direction of the commissage using a splicer so that the 2 insertion points of the respective ends are spaced a length strictly less than that of said inner cable ; Splicing the ends of the inner cable of the handle to go around the soul; Cut off the ends of the inner cable of the handle; Other advantages and characteristics will become apparent in the description of two embodiments of the invention with reference to the appended figures in which: FIG. 1 shows a device consisting of a handle cable, a halyard and a a sheath according to one embodiment of the invention; - Figure 2 shows a diagram of a handle placed on a steel cable according to one embodiment of the invention; FIGS. 3a and 3b show two diagrams illustrating the method of fixing a handle on a cable using a splicer according to one embodiment of the invention. FIGS. 4a to 4d show the equivalent of FIGS. at 3b in the context of a second embodiment of the invention.
Les figures 5a et 5b montrent un schéma d'un câble sur lequel a été fixée une poignée selon l'invention. Figures 5a and 5b show a diagram of a cable on which was fixed a handle according to the invention.
La figure 1 montre, un dispositif (1) constitué d'un câble interne (2) de poignée, d'une drisse (3) et d'une gaine (4) selon un mode de réalisation de l'invention. D'une part, ledit câble interne (2) est en inox, de diamètre égal à 2 mm et de longueur égale à 45 cm. Ce câble interne (2) possède une charge de rupture de 230 Kg. D'autre part, ladite drisse (3) est en polyamide et de longueur égale à 20 cm et de diamètre extérieur égal à 10 mm. Enfin, la gaine thermorétractable (4) est de longueur égale à 25 cm. Plus précisément, la drisse (3) est traversée longitudinalement par le câble interne (2) en son axe central, le tout étant recouvert par la gaine thermorétractable (4). Une fois le dispositif fabriqué, la gaine (4) recouvre entièrement la drisse (3) et laisse apparaître les 2 extrémités (5) dudit câble interne (2). La figure 2 montre un schéma d'une poignée (1) mis en place sur un câble en acier (6) selon un mode de réalisation. Ladite poignée (1) forme une anse de longueur L égale à 15 cm et d'une hauteur H égale à 7 cm. Pour fixer ladite poignée (1) au câble en acier, il est nécessaire d'introduire une première extrémité (5) du câble interne (2) entre les torons dudit câble en acier (6) à l'aide d'un épissoir dans le sens du commettage puis d'introduire la seconde extrémité de sorte que la poignée forme un C. Une étape suivante est d'enrouler ces extrémités autour de l'âme (7). De cette manière, la poignée est apte à résister à des charges de plus de 200 Kg. Les figures 3a et 3b montrent deux schémas illustrant le procédé de fixation d'une poignée (1) sur un câble à l'aide d'un épissoir selon un mode de réalisation de l'invention. Ainsi, sur la figure 3a, l'extrémité (5) du câble interne de la poignée (2), poignée recouverte de la gaine thermorétractable (4), a été introduit entre 2 torons (8) et enroulé autour de l'âme 7. Sur la figure 3b, ladite extrémité (5) dudit câble interne (2) a été coupée puis replacée autour de l'âme à l'aide d'un épissoir. Figure 1 shows a device (1) consisting of an inner cable (2) handle, a halyard (3) and a sheath (4) according to one embodiment of the invention. On the one hand, said inner cable (2) is made of stainless steel, with a diameter of 2 mm and a length of 45 cm. This inner cable (2) has a breaking load of 230 Kg. On the other hand, said halyard (3) is made of polyamide and has a length of 20 cm and an outside diameter of 10 mm. Finally, the heat-shrinkable sheath (4) has a length equal to 25 cm. More specifically, the halyard (3) is traversed longitudinally by the inner cable (2) in its central axis, the whole being covered by the heat-shrinkable sheath (4). Once the device is manufactured, the sheath (4) completely covers the halyard (3) and reveals the two ends (5) of said inner cable (2). Figure 2 shows a diagram of a handle (1) placed on a steel cable (6) according to one embodiment. Said handle (1) forms a loop of length L equal to 15 cm and a height H equal to 7 cm. To fix said handle (1) to the steel cable, it is necessary to introduce a first end (5) of the inner cable (2) between the strands of said steel cable (6) with a splicer in the direction of the committing and then introduce the second end so that the handle forms a C. A next step is to wind these ends around the core (7). In this way, the handle is able to withstand loads of more than 200 kg. Figures 3a and 3b show two diagrams illustrating the method of fixing a handle (1) on a cable using a splicer according to one embodiment of the invention. Thus, in FIG. 3a, the end (5) of the inner cable of the handle (2), the handle covered with the heat-shrinkable sheath (4), has been introduced between two strands (8) and wound around the core 7 In FIG. 3b, said end (5) of said inner cable (2) has been cut and then replaced around the core by means of a splicer.
La figure 4a montre un dispositif selon la figure 1 auquel ont été rajoutés deux manchons tubulaires en cuivre 10 dont l'un est placé à l'une des extrémités de la gaine thermorétractable 4 et l'autre à l'autre extrémité de cette dernière. Chacune des extrémités 5 du câble 2 fait un tour mort sur l'un des manchons 10, celui situé du même côté. FIG. 4a shows a device according to FIG. 1 to which two tubular copper sleeves 10 have been added, one of which is placed at one end of the heat-shrinkable sheath 4 and the other at the other end thereof. Each end 5 of the cable 2 makes a dead turn on one of the sleeves 10, the one on the same side.
La figure 2 montre un schéma d'une poignée (1) mis en place sur un câble en acier (6) selon un mode de réalisation. Ladite poignée (1) forme une anse de longueur L égale à 15 cm et d'une hauteur H égale à 7 cm. Pour fixer ladite poignée (1) au câble en acier, il est tout d'abord nécessaire d'aplatir chacun des manchons 10 par exemple à l'aide d'un étau puis d'introduire chacun des manchons aplatis entre deux torons dudit câble en acier (6) à l'aide d'un épissoir, l'extrémité libre correspondante 5 du câble 2 étant insérée dans le sens du commettage autour puis d'introduire le second manchon et la seconde extrémité 5 de la même manière de sorte que la poignée forme un C. De cette manière, la poignée est apte à résister à des charges de plus de 200 Kg. Figure 2 shows a diagram of a handle (1) placed on a steel cable (6) according to one embodiment. Said handle (1) forms a loop of length L equal to 15 cm and a height H equal to 7 cm. To fix said handle (1) to the steel cable, it is first necessary to flatten each of the sleeves 10 for example with a vise and then introduce each of the sleeves flattened between two strands of said cable. steel (6) using a splicer, the corresponding free end 5 of the cable 2 being inserted in the direction of the commissage around and then introducing the second sleeve and the second end 5 in the same way so that the In this way, the handle is able to withstand loads of more than 200 Kg.
Les figures 4c et 4d montrent deux schémas illustrant le procédé de fixation d'une poignée (1) sur un câble 6 à l'aide d'un épissoir selon un mode de réalisation de l'invention. Ainsi, sur la figure 4a, un épissoir non représenté maintient espacés les torons supérieurs permettant l'insertion du manchon aplati et de l'extrémité 5 du câble 2 de la poignée contre l'âme 7 du câble 6. L'épissoir est ensuite retiré et les torons supérieurs reprennent sensiblement leur position initiale comme montré sur la figure 4b. La forme en arc de cercle du manchon épousant ainsi la forme de l'âme peut être obtenue mécaniquement, par exemple à d'un marteau ou peut s'effectuer automatiquement lors de l'utilisation en traction du câble. La figure 5a montre un câble 12 d'amarrage comportant une boucle épissée 13 à l'une de ses extrémités, et une première poignée 14 selon l'invention fixée sur la boucle et disposée à l'extérieur de la boucle sur l'un de ces côtés symétriques 16 , et une seconde poignée 15 fixée sur la boucle et disposée à l'extérieur de la boucle à son extrémité 17 opposée à la partie rectiligne 18 du câble 12. Figures 4c and 4d show two diagrams illustrating the method of fixing a handle (1) on a cable 6 with a splicer according to one embodiment of the invention. Thus, in FIG. 4a, a splicer, not shown, maintains spaced the upper strands allowing the insertion of the flattened sleeve and the end of the cable 2 of the handle against the core 7 of the cable 6. The splicer is then removed and the upper strands substantially recover their initial position as shown in Figure 4b. The arcuate shape of the sleeve thus conforming to the shape of the core can be obtained mechanically, for example from a hammer or can be carried out automatically during the use in traction of the cable. FIG. 5a shows a mooring cable 12 comprising a spliced loop 13 at one of its ends, and a first handle 14 according to the invention fixed on the loop and arranged outside the loop on one of these symmetrical sides 16, and a second handle 15 fixed on the loop and disposed outside the loop at its end 17 opposite to the rectilinear portion 18 of the cable 12.
De nombreuses modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit précédemment sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, la poignée peut ne comporter aucun moyen de protection. Selon un autre mode de réalisation, les matériaux des éléments constitutifs de l'invention peuvent 5 être différents. Many modifications can be made to the embodiment described above without departing from the scope of the invention. Thus, the handle may have no means of protection. According to another embodiment, the materials of the constituent elements of the invention may be different.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1000235A FR2955518B1 (en) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | HANDLE, CABLE COMPRISING SUCH A HANDLE, METHOD OF MANUFACTURE AND METHOD FOR PLACING SUCH A HANDLE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1000235A FR2955518B1 (en) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | HANDLE, CABLE COMPRISING SUCH A HANDLE, METHOD OF MANUFACTURE AND METHOD FOR PLACING SUCH A HANDLE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2955518A1 true FR2955518A1 (en) | 2011-07-29 |
FR2955518B1 FR2955518B1 (en) | 2012-05-18 |
Family
ID=42666285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1000235A Expired - Fee Related FR2955518B1 (en) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | HANDLE, CABLE COMPRISING SUCH A HANDLE, METHOD OF MANUFACTURE AND METHOD FOR PLACING SUCH A HANDLE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2955518B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018160072A1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-09-07 | Aqualine As | Mooring system and an element used in a mooring system |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE255382C (en) * | ||||
WO2002084018A1 (en) * | 2001-04-11 | 2002-10-24 | Goran Krstinic | Safety ropes |
GB2376054A (en) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Steven Christopher Brandley | Machinery pull cord |
US20030145573A1 (en) * | 2002-02-01 | 2003-08-07 | Lambert Kuo | Cable for a cable lock |
FR2888906A1 (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-26 | Floplast Sarl | Rope e.g. leash, pulling device for e.g. horseback riding, has support positioned between handle and blocking system for permitting releasing and sliding of rope, under load, according to rope pulling angle with respect to axis of handle |
-
2010
- 2010-01-22 FR FR1000235A patent/FR2955518B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE255382C (en) * | ||||
WO2002084018A1 (en) * | 2001-04-11 | 2002-10-24 | Goran Krstinic | Safety ropes |
GB2376054A (en) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Steven Christopher Brandley | Machinery pull cord |
US20030145573A1 (en) * | 2002-02-01 | 2003-08-07 | Lambert Kuo | Cable for a cable lock |
FR2888906A1 (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-26 | Floplast Sarl | Rope e.g. leash, pulling device for e.g. horseback riding, has support positioned between handle and blocking system for permitting releasing and sliding of rope, under load, according to rope pulling angle with respect to axis of handle |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018160072A1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-09-07 | Aqualine As | Mooring system and an element used in a mooring system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2955518B1 (en) | 2012-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0725468B1 (en) | Connection box for optical fibres | |
EP0066829B1 (en) | Apparatus for joining the extremities of two submarine fibre optics cables and mounting such an apparatus | |
WO2004063786A1 (en) | Packaging reel with optical cable winding device | |
EP0274060B1 (en) | Connecting box for fibre-optical cables | |
WO2021038166A1 (en) | Clamping collar for keeping at least one network element on a post, associated positioning system and positioning method | |
FR3057717A1 (en) | UNDERWATER ELECTRICAL CONNECTION SYSTEM | |
FR2822177A1 (en) | Anchoring system for pre-stressed reinforcing cables comprises block with holes for cables running in opposite directions and thrust surface for structure | |
FR2486665A1 (en) | METHOD FOR CONNECTING WEAPONED CABLES, ESPECIALLY OPTICAL FIBER SUBMARINE CABLES, AND SPLICING ARMORED THREADS OF SUCH CABLES | |
FR2955518A1 (en) | Handle for use on spliced loop of e.g. steel mooring cable utilized for capping eye on bollard positioned on ship deck, has polyamide braided rope protecting part of inner cable, and heat-shrinkable sheath covering braided rope | |
FR3068686A1 (en) | DEVICE FOR WINDING A FLEXIBLE TUBE | |
EP3693624B1 (en) | Quick link with shutter | |
FR2633462A1 (en) | DEVICE FOR JOINING ARMORIES OF TWO CABLES ARMED BY WIRES, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
FR2662270A1 (en) | Device and method for the breaking-out (splaying) of optical fibres beyond a jacketed end of a cable | |
FR2789815A1 (en) | Anchor clamp for isolated multi-conductor cable containing optic fibres | |
CA1282129C (en) | Conformable connector for impregnated paper insulated underwater cable | |
EP0797281B1 (en) | Process and assembly for mounting tightly a resilient tubular covering on an element | |
EP0933856B1 (en) | Cold shrinkable sealing sleeve for electrical cable | |
EP3763897A1 (en) | Lifting anchor for wall with built-in formwork and wall with built-in formwork comprising said lifting anchor | |
FR2509480A1 (en) | Underwater fibre optic cable - has optical fibre lying along sinusoidal path within oblong section tube, allowing relative movement between tube and fibre | |
FR2707435A1 (en) | Anchoring device for self-supporting overhead cable | |
FR2570066A1 (en) | Device for handling a load from a distance | |
FR2649552A1 (en) | ANCHORING DEVICE FOR MULTILAYER CABLE WITH INCORPORATED TELECOMMUNICATION CIRCUIT | |
EP0508884B1 (en) | Optical fibre cable connector | |
EP2428827A1 (en) | Device for protecting a splice and method for installing such a device | |
EP2461195B1 (en) | Optical cable for connecting to a general distribution network including an internal optical cable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20120928 |
|
RN | Application for restoration |
Effective date: 20130107 |
|
FC | Decision of inpi director general to approve request for restoration |
Effective date: 20130114 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20200905 |