FR2938520A1

FR2938520A1 - Drum for dismountable reel or bullwheel to store and/or transport e.g. thread-like material, in building site, has bent panel with two opposite ends that are connected with flanges, and flexible link designed in form of strip

Info

Publication number: FR2938520A1
Application number: FR0857751A
Authority: FR
Inventors: Claude Guyotjeannin
Original assignee: PANOPACK
Current assignee: PANOPACK
Priority date: 2008-11-14
Filing date: 2008-11-14
Publication date: 2010-05-21
Anticipated expiration: 2028-11-14
Also published as: FR2938520B1

Abstract

The drum (1) has two flanges (2) assembled at two ends, and a bent panel (5) with two opposite ends that are connected with the flanges, where the drum and the flanges are maintained in an assembled state by utilizing flexible link. Each opposite connection end is encased in an internal face of the corresponding flange. The flexible link is designed in a form of strip made of polyester or polypropylene, and is intended to surround the flanges and the drum, where the drum is made of wood or synthetic material.

Description

DESCRIPTION DESCRIPTION

La présente invention concerne le domaine des accessoires pour le stockage et/ou le transport, à l'état enroulé, de matériaux filiformes, tels que des fils, des câbles, des gaines ou des tubes longs flexibles, mis en oeuvre sur tous types de chantiers, et a pour objet un tambour pour touret, ou pour fût, démontable. Les tourets ou les fûts permettant le stockage et/ou le transport, à l'état enroulé, de matériaux filiformes mis en oeuvre sur tous types de chantiers sont généralement constitués d'un tambour monté entre deux flasques ou joues assemblées et serrées aux extrémités dudit tambour par l'intermédiaire de tubes, de tirants ou de tiges filetées coopérant avec des ensembles écrous et rondelles, soit au moyen de tubes sertis par leurs extrémités sur les faces extérieures desdites joues. Dans le cas d'un tambour pour touret, les joues ont des dimensions supérieures à celles d'une section de tambour de manière à former des parois latérales permettant de retenir latéralement le fil ou le câble enroulé sur ledit tambour. Dans le cas d'un tambour pour fût, les joues ont des dimensions sensiblement identiques, voire légèrement supérieures, à celles d'une section de tambour et sont destinées à fermer les extrémités dudit tambour dans lequel est rangé, à l'état enroulé ou mis en spires, un ou plusieurs matériaux filiformes. Les tourets ou les fûts ainsi réalisés permettent généralement de répondre correctement à la demande des utilisateurs, tant en ce qui concerne leur adaptation aux besoins, que leur résistance mécanique. The present invention relates to the field of accessories for the storage and / or transportation, in the wound state, of filamentary materials, such as wires, cables, sheaths or flexible long tubes, used on all types of construction sites, and relates to a drum for drum, or drum, removable. The drums or drums for storing and / or transporting, in the wound state, filiform materials used on all types of construction sites generally consist of a drum mounted between two flanges or cheeks assembled and tightened at the ends of said drum through tubes, tie rods or threaded rods cooperating with sets of nuts and washers, or by means of tubes crimped by their ends on the outer faces of said cheeks. In the case of a drum drum, the cheeks have dimensions greater than those of a drum section so as to form side walls for laterally retaining the wire or cable wound on said drum. In the case of a barrel drum, the cheeks have dimensions substantially identical to or even slightly greater than those of a drum section and are intended to close the ends of said drum in which is stored, in the wound state or put in turns, one or more filiform materials. The drums or drums thus produced generally make it possible to respond correctly to the users' request, both as regards their adaptation to the needs, and their mechanical strength.

Cependant, du fait de la mise en oeuvre de moyens d'assemblage en acier, par exemple par mécano-soudure, et de l'augmentation constante du prix des matières premières, le prix de revient de ces tourets ou fûts est élevé. En outre, ces tourets ou ces fûts occupent, à vide, un volume égal à celui à plein, de sorte que leur transport à vide pour une éventuelle réutilisation entraîne d'importants frais, rendant une telle réutilisation financièrement inintéressante. Pour obvier à cet inconvénient, il a été proposé de démonter les tourets ou fûts, préalablement à leur retour, en vue d'un recyclage sélectif -2- sur place ou de réutilisation, ce de manière à permettre un transport à plat avec superposition des joues, les tambours pouvant, dans ce cas, également être transportés dans un volume plus réduit. A cet effet, le démontage nécessite un dévissage des écrous des tubes, tirants ou tiges filetées correspondants. Pour pallier à ces inconvénients, le document FR 2 882 350 propose un touret démontable permettant à un seul opérateur de réaliser un montage ou un démontage simple et rapide des joues et du tambour, ledit touret étant constitué par deux joues et par un tambour assemblés entre eux par l'intermédiaire de liens souples venant cercler l'ensemble tambour et joues. Toutefois, les tourets ou fûts actuels ne sont que partiellement démontables. En effet, si les joues peuvent être démontées de manière à être livrées à plat, il n'en est pas de même des tambours qui restent en l'état après le démontage du touret ou du fût, ce qui ne permet pas de les stocker ou de les transporter dans un espace réduit et de les recycler ou de les réutiliser aisément. Le document FR 2 914 290 a pour objet une bobine de grand diamètre pour la réception notamment d'un tube flexible ou d'un câble ombilical, laquelle bobine est constituée d'un noyau cylindrique bordé de deux joues latérales, lequel noyau est constitué de deux modules semi cylindriques solidarisés entre eux par boulonnage et associés chacun, par l'intermédiaire d'une portion de couronne de liaison, à une portion cylindrique de moyeu, ce de manière à constituer une structure monobloc mécano soudée. Cependant, les éléments qui constituent la structure cylindrique des noyaux de telles bobines, de moyen ou de grand diamètre, sont assemblés entre eux à l'aide de boulons aux autres dispositifs d'attaches et/ou sont assemblés aux joues du touret en étant fixés mécaniquement, voire de façon mécanosoudée, à la face interne desdites joues, par l'intermédiaire d'organes de fixation faisant usage de pièces d'assemblage et nécessitant, en général, des outils de montage appropriés. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un tambour destiné plus particulièrement à la réalisation d'un touret ou d'un fût démontable permettant un montage et un démontage plus aisés et plus rapide, qu'avec un touret ou un fût actuel tout en permettant, d'une part, son transport et/ou son stockage dans un espace -3- plus réduit ou encore sa livraison prêt-à-monter et, d'autre part, de faciliter son recyclage ou sa réutilisation. A cet effet, le tambour, selon la présente invention, pour touret ou pour fût démontable du type destiné au stockage et/ou au transport, à l'état enroulé, de matériaux filiformes mis en oeuvre sur tous types de chantiers et constitué par deux joues maintenues assemblées aux deux extrémités dudit tambour est caractérisé en ce que ledit tambour est modulable et consiste en au moins un élément constitutif dudit tambour comprenant deux extrémités opposées de liaison avec lesdites joues et en ce que, d'une part, chaque extrémité opposée de liaison est apte à être emboîtée dans la face interne de la joue correspondante et, d'autre part, l'ensemble tambour et joues est maintenu à l'état assemblé grâce à un moyen d'attache final. Conformément à l'invention, le au moins un élément constitutif présente, en configuration démonté du touret ou du fût, une forme plane ou sensiblement plane, en sorte que ledit élément est apte à être empilé à plat ou sensiblement à plat. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un touret selon la présente invention dans un mode de réalisation particulier du tambour ; - la figure 2 est une vue en perspective d'un touret, selon la présente invention, dans un autre mode de réalisation du tambour ; - la figure 3 est une vue en élévation du tambour de la figure 2 dans une configuration à plat ; - la figure 4 est une vue en perspective partielle d'un touret dans un mode de réalisation préférentiel du tambour, selon la présente 30 invention ; - la figure 5 est une vue en perspective d'un élément constitutif du tambour de la figure 4 assemblé à une joue ; - la figure 6 est une vue en perspective de deux éléments constitutifs contigus du tambour de la figure 4 asemblés à une joue ; 35 - la figure 7a représente une vue en perspective d'un élément constitutif du tambour de la figure 4, en position d'empilement ; -4- - la figure 7b représente une vue de détail en perspective de deux semi-tenons joints l'un à l'autre, selon la présente invention, et - la figure 8 représente une vue en perspective d'un touret selon l'invention en configuration finale d'assemblage des joues sur le tambour à l'aide d'un moyen d'attache final en forme de liens souples, selon la présente invention. Si on se réfère à la figure 1 et à la figure 2 on peut voir un tambour 1, selon la présente invention, pour touret 1', ou pour fût, démontable du type destiné au stockage et/ou au transport, à l'état enroulé, de matériaux filiformes, non représentés, mis en oeuvre sur tous types de chantiers et constitué par deux joues 2 maintenues assemblées aux deux extrémités dudit tambour 1. On peut voir également que, dans le cas d'un tambour 1 pour touret 1', les joues 2 ont des dimensions supérieures à celles d'une section de tambour 1 de manière à former des parois latérales permettant de retenir latéralement le matériau filiforme, non représenté, enroulé sur ledit tambour 1. En outre les joues 2 peuvent comporter centralement un orifice 1" permettant de monter le touret sur un arbre d'entraînement pour sa rotation en vue de l'enroulement ou du déroulement du matériau filiforme (figure 8). Dans le cas d'un tambour 1 pour fût, non représenté, les joues seront, de préférence, de dimensions sensiblement identiques, voire légèrement supérieures, à celles d'une section de tambour 1 et seront aptes à fermer les extrémités dudit tambour 1 afin de retenir le matériau filiforme, enroulé ou mis en spires à l'intérieur de ce dernier. Une ouverture, par exemple centrale, pourra permettre avantageusement de dévider le matériau filiforme rangé à l'intérieur du tambour 1 sans nécessiter le démontage de l'une ou l'autre des joues 2 latérales. On entendra par matériau filiforme un matériau appartenant au groupe des matériaux longs et souples ou flexibles mis en oeuvre sur tous type de chantiers tels que des fils, des câbles, des gaines de câbles électriques ou optiques, ou des tubes longs flexibles. Si on se réfère également à la figure 3 et à la figure 4 on peut voir que le tambour 1, selon la présente invention, est modulable et comprend au moins un élément constitutif 3 ; 4 ; 5 dudit tambour 1 comprenant deux extrémités opposées de liaison avec lesdites joues 2, chaque extrémité opposée de liaison étant apte à être emboîtée dans la face -5- interne de la joue 2 correspondante, l'ensemble tambour 1 et joues 2 étant maintenu à l'état assemblé grâce à un moyen d'attache final 9 (figure 8). Toujours conformément à la présente invention, le au moins un élément constitutif 3; 4; 5 présente avantageusement une structure plane ou sensiblement plane, lui permettant d'être empilé ou superposé, à plat ou sensiblement à plat, de manière à permettre le stockage et/ou le transport du tambour 1 ou du fût dans un volume encore plus réduit qu'avec un touret 1', ou un fût, actuel et à faciliter son recyclage ou sa réutilisation. Le tambour 1 ou le fût, selon la présente invention, est réalisé, de préférence, à partir d'une matière compacte, plus ou moins dure de préférence de la nature du bois ou d'une matière synthétique, telle qu'une matière plastique. Si on se réfère à la figure 1 on peut voir que, dans un mode de réalisation particulier du tambour 1 selon la présente invention, celui-ci est constitué d'un seul élément constitutif qui consiste en un panneau flexible 3 apte à être ployé sous la forme d'un cylindre en vue de la réalisation dudit tambour 1. Le panneau flexible peut être un panneau 3 de faible épaisseur, suffisamment rigide pour résister à la charge du touret 1' ou fût. Si on se réfère maintenant à la figure 2 on peut voir que, dans un autre mode de réalisation du tambour 1 selon la présente invention, celui-ci est constitué par un ensemble d'éléments constitutifs consistant en des lattes ou planchettes 4 qui peuvent être articulées entre elles, au niveau de leurs bords longitudinaux, en sorte que ledit ensemble est susceptible, depuis une forme plane ou sensiblement plane, en configuration démontée du touret ou du fût, de prendre instantanément la forme d'un cylindre en vue de la formation dudit tambour 1. Les lattes 4 peuvent être fixées entre elles par tous moyens susceptibles de créer une articulation entre lesdites lattes 4 ou, par exemple, comme on peut le voir à la figure 3, par l'intermédiaire d'un support flexible ou souple 4' tel qu'un panneau de bois mince, parallèlement les unes à côté des autres. Leur solidarisation au support 4' peut être effectuée, par exemple, à l'aide d'agrafes, de clous ou encore d'une colle. Les lattes 4 posséderont une rigidité et une section suffisante pour résister à la charge du touret 1' ou du fût. However, because of the implementation of steel assembly means, for example by mechanical welding, and the constant increase in the price of raw materials, the cost price of these drums or drums is high. In addition, these reels or drums occupy, empty, a volume equal to that full, so that their empty transport for possible reuse entails significant costs, making such a reuse financially uninteresting. To overcome this disadvantage, it has been proposed to dismantle the drums or drums, prior to their return, for selective recycling on-site or reuse, so as to allow a flat transport with superposition of cheeks, the drums can, in this case, also be transported in a smaller volume. For this purpose, disassembly requires unscrewing the nuts of the tubes, tie rods or corresponding threaded rods. To overcome these drawbacks, the document FR 2 882 350 proposes a dismountable drum allowing a single operator to perform a quick and easy assembly or disassembly of the cheeks and the drum, said drum consisting of two cheeks and a drum assembled between them via flexible links coming to circle the whole drum and cheeks. However, the current drums or drums are only partially dismountable. Indeed, if the cheeks can be disassembled so as to be delivered flat, it is not the same drums that remain in the state after disassembly of the drum or barrel, which does not allow to store them or transport them in a small space and recycle or reuse them easily. The document FR 2 914 290 relates to a coil of large diameter for receiving in particular a flexible tube or an umbilical cable, which coil consists of a cylindrical core flanked by two lateral flanges, which core consists of two semi-cylindrical modules secured together by bolting and each associated, via a connecting ring portion, to a cylindrical hub portion, so as to form a welded monoblock structure. However, the elements which constitute the cylindrical structure of the cores of such coils, of medium or large diameter, are assembled together with bolts to the other fasteners and / or are assembled to the cheeks of the drum being fixed mechanically, or even mechanically welded, to the inner face of said cheeks, by means of fasteners making use of assembly parts and generally requiring appropriate mounting tools. The object of the present invention is to remedy these drawbacks by proposing a drum intended more particularly for the production of a drum or a dismountable drum allowing easier and faster assembly and disassembly, than with a drum or a drum. the current barrel while allowing, on the one hand, its transport and / or storage in a space -3- more reduced or its delivery ready-to-mount and, secondly, to facilitate its recycling or reuse. For this purpose, the drum, according to the present invention, for removable drum or drum of the type intended for storage and / or transport, in the wound state, of filiform materials used on all types of sites and constituted by two cheeks held together at the two ends of said drum is characterized in that said drum is flexible and consists of at least one constituent element of said drum comprising two opposite ends of connection with said cheeks and in that, on the one hand, each opposite end of link is adapted to be fitted into the inner face of the corresponding cheek and, secondly, the drum assembly and cheeks is maintained in the assembled state with a final fastening means. According to the invention, the at least one constituent element has, in disassembled configuration of the drum or drum, a planar or substantially flat shape, so that said element is able to be stacked flat or substantially flat. The invention will be better understood, thanks to the following description, which refers to a preferred embodiment, given by way of non-limiting example, and explained with reference to the accompanying diagrammatic drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a drum according to the present invention in a particular embodiment of the drum; FIG. 2 is a perspective view of a drum, according to the present invention, in another embodiment of the drum; Figure 3 is an elevational view of the drum of Figure 2 in a flat configuration; FIG. 4 is a partial perspective view of a drum in a preferred embodiment of the drum, according to the present invention; - Figure 5 is a perspective view of a constituent element of the drum of Figure 4 assembled to a cheek; FIG. 6 is a perspective view of two contiguous constituent elements of the drum of FIG. 4 joined to a cheek; FIG. 7a shows a perspective view of a constituent element of the drum of FIG. 4, in the stacking position; FIG. 7b is a detailed perspective view of two semi-tenons joined to each other, according to the present invention; and FIG. 8 is a perspective view of a drum according to the invention. invention in final configuration of assembling the cheeks on the drum by means of a final attachment means in the form of flexible links, according to the present invention. Referring to Figure 1 and Figure 2 can be seen a drum 1, according to the present invention, for drum 1 ', or drum, removable type for storage and / or transport, in the state wound, filiform material, not shown, implemented on all types of sites and constituted by two cheeks 2 held together at both ends of said drum 1. It can also be seen that in the case of a drum 1 for 1 'drum , the cheeks 2 have dimensions greater than those of a drum section 1 so as to form lateral walls for laterally retaining the filamentary material, not shown, wound on said drum 1. In addition, the cheeks 2 may comprise centrally a 1 "port for mounting the drum on a drive shaft for its rotation for the winding or unwinding of the filamentary material (Figure 8) .In the case of a drum 1 for drum, not shown, the cheeks will, preferably of substantially identical dimensions, or even slightly greater than those of a drum section 1 and will be able to close the ends of said drum 1 in order to retain the filamentary material, wound or spiraled inside the latter . An opening, for example central, may advantageously allow to unwind the filiform material stored inside the drum 1 without the need to disassemble one or other of the side cheeks 2. By filiform material is meant a material belonging to the group of long and flexible or flexible materials used on all types of sites such as wires, cables, electrical or optical cable ducts, or flexible long tubes. Referring also to Figure 3 and Figure 4 it can be seen that the drum 1 according to the present invention is flexible and comprises at least one constituent element 3; 4; 5 of said drum 1 comprising two opposite ends of connection with said cheeks 2, each opposite end of connection being adapted to be fitted into the inner face of the corresponding cheek 2, the drum assembly 1 and cheeks 2 being maintained at assembled state through a final fastening means 9 (Figure 8). Still in accordance with the present invention, the at least one constituent element 3; 4; 5 advantageously has a flat or substantially flat structure, allowing it to be stacked or superimposed, flat or substantially flat, so as to allow the storage and / or transport of the drum 1 or the drum in an even smaller volume than 'with a drum 1', or drum, current and facilitate its recycling or reuse. The drum 1 or the drum, according to the present invention, is preferably made from a compact material, more or less hard, preferably of the nature of wood or a synthetic material, such as a plastics material. . With reference to FIG. 1, it can be seen that, in a particular embodiment of the drum 1 according to the present invention, it consists of a single constituent element which consists of a flexible panel 3 capable of being folded under the shape of a cylinder for the realization of said drum 1. The flexible panel may be a panel 3 of small thickness, rigid enough to withstand the load of the drum 1 'or barrel. Referring now to FIG. 2, it can be seen that in another embodiment of the drum 1 according to the present invention, it is constituted by a set of constituent elements consisting of slats or boards 4 which can be articulated together at their longitudinal edges, so that said assembly is capable, from a planar or substantially flat shape, in disassembled configuration of the drum or drum, to instantly take the form of a cylinder for training purposes of said drum 1. The slats 4 may be fixed together by any means capable of creating an articulation between said slats 4 or, for example, as can be seen in FIG. 3, by means of a flexible or flexible support 4 'such as a thin wooden panel, parallel to each other. Their attachment to the support 4 'can be performed, for example, using staples, nails or an adhesive. The slats 4 will have a rigidity and a section sufficient to withstand the load of the drum 1 'or drum.

L'assemblage des lattes 4 entre elles ou sur un support flexible ou souple 4' pourra être effectué lors de la fabrication du tambour 1 de manière à former un ensemble d'éléments constitutifs prêt à monter pour la -6- réalisation instantanée du tambour 1. L'ensemble de lattes 4 reprendra alors immédiatement sa forme plane en configuration démonté du touret 1 ou du fût, c'est-à-dire après le déboîtement des extrémités desdites lattes de la face interne de la joue 2 correspondante. The assembly of the slats 4 between them or on a flexible or flexible support 4 'may be performed during the manufacture of the drum 1 so as to form a set of constituent elements ready to mount for the instantaneous realization of the drum 1 The set of laths 4 will then immediately resume its flat shape in disassembled configuration of the drum 1 or drum, that is to say after the dislocation of the ends of said slats of the inner face of the corresponding cheek 2.

Ainsi, dans les deux modes de réalisation précédents, le panneau flexible 3 et les lattes 4 présentent avantageusement une forme plane permettant leur empilement à plat en vue leur stockage, de leur transport, de leur livraison prêt-à-monter ou encore de leur recyclage ou de leur réutilisation. Thus, in the two previous embodiments, the flexible panel 3 and the slats 4 advantageously have a flat shape for flat stacking for storage, transport, delivery ready-to-assemble or recycling or their reuse.

Dans un mode de réalisation préférentiel du tambour 1 selon la présente invention, comme on peut le voir à la figure 4, celui-ci est constitué d'un ensemble d'éléments constitutifs du tambour 1 qui consistent en des panneaux incurvés 5 aptes à former, par leur assemblage côte à côte, un cylindre en vue de la réalisation dudit tambour 1. Chaque panneau incurvé 5 constitue alors une portion cylindrique, de rayon de courbure sensiblement égal à celui dudit tambour 1 à former, comprenant deux bords droits 5' qui assurent la jonction dudit panneau 5 avec un panneau incurvé 5 contigu et deux bords incurvés 5" en forme de portion circulaire, qui assurent, par leur jonction avec les bords incurvés 5" des panneaux incurvés 5 contigus, la formation des extrémités circulaires du tambour 1 à former. On comprendra que, pour un diamètre donné du tambour 1, le nombre de panneaux incurvés 5 a une influence directe sur le degré d'incurvation desdits panneaux 5 et que ces derniers seront d'autant moins incurvés que leur nombre est important. A cet effet, le tambour 1 comprend, de préférence, au moins trois panneaux incurvés 5 et, plus préférentiellement, au moins quatre panneaux incurvés 5 (figure 4). Ainsi, grâce à la forme sensiblement plane ou légèrement incurvée d'un panneau incurvé 5, il est possible d'empiler, sensiblement à plat, lesdits panneaux 5 les uns sur les autres en vue de leur stockage, de leur transport ou de leur livraison prêt-à-monter ou encore de leur recyclage ou de leur réutilisation. De manière à permettre l'assemblage par emboîtement du tambour 1 avec les joues 2, chaque extrémité circulaire d'un tambour 1, plus particulièrement un tambour 1 selon le mode de réalisation préférentiel de la présente invention, peut comporter des éléments d'emboîtement tels que des tenons 7 (figure 5 et figure 6). Un tel tenon 7 est, de préférence, de forme, globalement, cylindrique, tronconique (figure 7b) ou conique, et est -7- destiné à être inséré dans une cavité de réception 8 ou mortaise, complémentaire, pratiquée dans la face interne de ladite joue 2 correspondante. Les cavités de réception 8 sont réparties selon un cercle coaxial à l'axe de joue 2 correspondante, de manière à centrer le tambour 1 par rapport aux joues 2, le diamètre dudit cercle étant sensiblement identique à celui du tambour 1. Chaque bord droit 5' d'un panneau incurvé 5 peut se prolonger, à chacune de ses extrémités, par un semi-tenon 7' de jonction destiné à être associé à un semi-tenon 7' de jonction, similaire et complémentaire, d'un panneau incurvé 5 contigu au panneau incurvé 5 précédent. L'association des deux semi-tenons 7' de jonction complémentaires forment alors un tenon 7 de jonction destiné à être introduit dans une cavité de réception 8 de la joue 2 correspondante. Dans le cas d'un tenon 7 de jonction de forme globalement cylindrique, tronconique ou conique, on entendra par semi- tenon 7' un semi-tenon de forme, globalement, semi-cylindrique, semitronconique (figure 7b) ou semi-conique. En outre, ce dernier comportera avantageusement une face plane orientée perpendiculairement à la face interne concave du panneau 5 et destinée à être jointe à une face plane d'un tenon semi-cylindrique 7' complémentaire d'un panneau incurvé 5 contigu de manière à former un tenon 7, globalement, cylindrique ou conique. D'autre part, toujours dans le mode de réalisation préférentiel du tambour 1, comme on peut le voir sur la figure 5 et sur la figure 6, chaque panneau incurvé 5 comprend avantageusement des traverses 6 fixées, de préférence, sur la face concave dudit panneau 5, de préférence sensiblement parallèlement aux bords droits 5' dudit panneau 5, et qui relient, approximativement, les deux bords incurvés 5" de ce dernier. De telles traverses 6 permettent de renforcer la rigidification des panneaux incurvés 5 et se prolongent avantageusement à chacune de leurs extrémités libres, au-delà du panneau 5, par un tenon 7 destiné à être introduit dans une cavité de réception 8 ou mortaise d'une joue 2. Par ailleurs, une traverse 6 de jonction est avantageusement solidarisée au niveau de chaque bord droit 5' d'un panneau incurvé 5 et se prolonge à chacune de ses extrémités libres, au-delà dudit panneau 5, par un semi-tenon 7' de jonction. Dans le cas d'un semi-tenon 7' de jonction de forme globalement semi-cylindrique ou semi-tronconique, façonné à l'extrémité libre d'une traverse 6 de jonction, par exemple de section carrée, rectangulaire ou ronde, la face plane dudit semi-tenon 7' est située -8- avantageusement dans le même plan que celui contenant l'une des faces planes de la traverse 6 de jonction destinée à assurer la jonction avec la face plane correspondante d'une traverse 6 de jonction contiguë (figure 7a et figure 7b). In a preferred embodiment of the drum 1 according to the present invention, as can be seen in Figure 4, it consists of a set of constituent elements of the drum 1 which consist of curved panels 5 able to form , by their assembly side by side, a cylinder for the production of said drum 1. Each curved panel 5 then constitutes a cylindrical portion, of radius of curvature substantially equal to that of said drum 1 to be formed, comprising two straight edges 5 'which provide the junction of said panel 5 with an adjoining curved panel 5 and two curved edges 5 "shaped circular portion, which ensure, by their junction with the curved edges 5" of curved panels 5 contiguous, the formation of the circular ends of the drum 1 to train. It will be understood that, for a given diameter of the drum 1, the number of curved panels 5 has a direct influence on the degree of curvature of said panels 5 and that the latter will be all the less curved as their number is important. For this purpose, the drum 1 preferably comprises at least three curved panels 5 and, more preferably, at least four curved panels 5 (FIG. 4). Thus, thanks to the substantially flat or slightly curved shape of a curved panel 5, it is possible to stack, substantially flat, said panels 5 on each other for storage, transportation or delivery ready-to-assemble or recycling or reuse. In order to enable the assembly of the drum 1 with the cheeks 2 to be interlocked, each circular end of a drum 1, more particularly a drum 1 according to the preferred embodiment of the present invention, may comprise interlocking elements such as only tenons 7 (Figure 5 and Figure 6). Such stud 7 is preferably of generally cylindrical, frustoconical (FIG. 7b) or conical shape, and is intended to be inserted into a complementary receiving cavity 8 or mortise, made in the internal face of FIG. said corresponding cheek 2. The reception cavities 8 are distributed in a circle coaxial with the corresponding cheek axis 2, so as to center the drum 1 with respect to the cheeks 2, the diameter of said circle being substantially identical to that of the drum 1. Each straight edge 5 a curved panel 5 can be extended at each of its ends by a semi-tenon 7 'junction intended to be associated with a semi-tenon 7' junction, similar and complementary, a curved panel 5 contiguous to the previous curved panel 5. The combination of the two semi-posts 7 'complementary junction then form a junction pin 7 to be introduced into a receiving cavity 8 of the corresponding cheek 2. In the case of a junction pin 7 of generally cylindrical, frustoconical or conical shape, semitone 7 'will be understood to mean a semi-tenon of shape, generally, semi-cylindrical, semitronconic (FIG. 7b) or semi-conical. In addition, the latter will advantageously comprise a flat face oriented perpendicular to the concave inner face of the panel 5 and intended to be joined to a flat face of a semi-cylindrical pin 7 'complementary to a curved panel 5 contiguous so as to form a post 7, generally cylindrical or conical. On the other hand, still in the preferred embodiment of the drum 1, as can be seen in FIG. 5 and in FIG. 6, each curved panel 5 advantageously comprises crosspieces 6 fixed, preferably, on the concave face of said panel 5, preferably substantially parallel to the right edges 5 'of said panel 5, and which connect, approximately, the two curved edges 5 "of the latter 5. Such sleepers 6 make it possible to reinforce the stiffening of the curved panels 5 and advantageously extend to each of their free ends, beyond the panel 5, by a pin 7 intended to be introduced into a receiving cavity 8 or mortise of a cheek 2. Moreover, a junction crosspiece 6 is advantageously secured to each level 5 'right edge of a curved panel 5 and extends at each of its free ends, beyond said panel 5, by a semi-tenon 7' junction.In the case of a semi-tenon 7 'of rush Generally shaped semi-cylindrical or semi-frustoconical shape, shaped at the free end of a junction crossbar 6, for example of square, rectangular or round, the flat face of said semi-tenon 7 'is located -8- advantageously in the same plane as that containing one of the flat faces of the junction crossbar 6 intended to provide the junction with the corresponding flat face of a connecting junction crosspiece 6 (Figure 7a and Figure 7b).

Dans une autre forme de réalisation de l'assemblage par emboîtement du tambour 1 avec les joues 2, une rainure circulaire de réception, non représentée, continue ou non, de rayon de courbure sensiblement égal à celui du tambour 1, peut être pratiquée coaxialement dans la face interne de chaque joue 2 et être apte à recevoir l'extrémité circulaire correspondante dudit tambour 1, en vue de son assemblage aux joues 2. Il sera compris par rainure circulaire non continue une multiplicité de portions de rainure qui peuvent être circulaires ou droites. Une telle extrémité circulaire peut alors être définie selon les différents modes de réalisation du tambour 1 décrits précédemment, c'est-à-dire par l'extrémité circulaire, respectivement d'un tambour 1 formé à partir d'un panneau flexible, d'un tambour 1 formé à partir d'un assemblage de lattes 4 ou d'un tambour 1 formé à partir d'un assemblage d'éléments incurvés 5 en forme de portions de cylindre. In another embodiment of the assembly by interlocking the drum 1 with the cheeks 2, a circular receiving groove, not shown, continuous or not, of radius of curvature substantially equal to that of the drum 1, can be practiced coaxially in the inner face of each cheek 2 and be adapted to receive the corresponding circular end of said drum 1, for its assembly cheeks 2. It will be understood by non-continuous circular groove a plurality of groove portions that can be circular or straight . Such a circular end can then be defined according to the various embodiments of the drum 1 described above, that is to say by the circular end, respectively of a drum 1 formed from a flexible panel, of a drum 1 formed from an assembly of slats 4 or a drum 1 formed from an assembly of curved elements 5 in the form of cylinder portions.

Pour un tambour 1 réalisé à partir d'un ensemble de lattes 4, chaque extrémité libre d'une latte 4 pourra alors être emboîtée dans la rainure circulaire ou dans une portion de rainure de la joue 2 correspondante. Pour un tambour 1 formé à partir d'un ensemble d'éléments incurvés 5, lorsque ces derniers seront renforcés par des traverses, celles-ci s'étendront avantageusement entre les deux extrémités incurvées d'un élément incurvé 5 sans relier les deux bords d'extrémités, de manière à permettre l'emboîtement des bords d'extrémité incurvés en forme de portions circulaires dans la rainure circulaire correspondante. La face interne de chaque joue 2, de part et d'autre de la rainure circulaire, pourra alors venir avantageusement en butée contre les extrémités libres correspondantes des traverses, de manière à renforcer la stabilité de l'ensemble. On comprendra que, dans le cas d'un tambour 1 pour fût, du fait de la présence du matériau filiforme à l'intérieur dudit tambour 1, les traverses 6 pourront être fixées sur la face externe convexe des éléments incurvés 5, ceci sans sortir du cadre de la présente invention. -9- Les joues 2 peuvent avantageusement être ajourées et présenter, par exemple, une forme de roue garnie de rayons formés, par exemple, par des planches 20, la face interne d'une joue 2 étant alors constituée par la face interne des rayons 20 qui relient le centre de la roue à une jante périphérique 2'. En outre, au moins l'une des faces de chaque joue 2 comprend avantageusement une plaque de renfort 2" rigide solidarisée, de préférence, centralement, à la face externe de la joue 2, de forme, par exemple, carrée ou ronde, sur laquelle plaque de renfort 2" est réalisée la jonction de tous les rayons 20. La plaque de renfort 2" peut être, par exemple, une plaque en contreplaqué, d'épaisseur préférentiellement sensiblement égale à celle des planches 20 formant les rayons d'une roue et est avantageusement plus homogène que des planches 20 jointives, ce qui a pour effet de conférer à la joue 2 une construction renforcée. L'épaisseur d'une planche 20 sera, de préférence, comprise entre 15 et 40 mm et, plus préférentiellement entre 18 et 25 mm. Dans un mode de réalisation préférentiel, chaque joue 2, pour une meilleure résistance, est constituée par la superposition, coaxialement, d'au moins deux roues garnies de rayons 20. Les au moins deux roues superposées d'une joue 2 comprennent, de préférence, le même nombre de rayons 20, lesquels rayons 20 des deux roues superposées sont, de préférence, situés sensiblement en regard les uns par rapport aux autres. Dans ce mode de réalisation préférentiel d'une joue 2, la plaque de renfort 2" est avantageusement placée centralement entre les au moins deux roues constituant ladite joue 2. De plus, de manière à économiser de la matière, les deux roues 2 superposées comporteront une jante 2' commune aux dites roues formant la joue 2 correspondante. Enfin, de manière à renforcer encore une joue 2, celle-ci pourra 30 comprendre des éléments de renfort 21 en forme de secteurs de couronne circulaire reliant les rayons 20 au niveau de la jante 2'. Conformément à l'invention, chaque rayon 20 formant la face interne d'une joue 2 peut comporter au moins une cavité de réception 8 destinée à recevoir un tenon 7.For a drum 1 made from a set of slats 4, each free end of a slat 4 can then be engaged in the circular groove or in a groove portion of the corresponding cheek 2. For a drum 1 formed from a set of curved elements 5, when the latter will be reinforced by crosspieces, they will advantageously extend between the two curved ends of a curved element 5 without connecting the two edges. ends, so as to allow the interlocking curved end edges in the form of circular portions in the corresponding circular groove. The inner face of each cheek 2, on either side of the circular groove, can then advantageously abut against the corresponding free ends of the cross members, so as to enhance the stability of the assembly. It will be understood that, in the case of a barrel 1 for a barrel, because of the presence of the filiform material inside said drum 1, the crosspieces 6 can be fixed on the convex outer face of the curved elements 5, this without leaving of the scope of the present invention. The cheeks 2 may advantageously be openworked and have, for example, a wheel shape packed with spokes formed, for example, by boards 20, the inner face of a cheek 2 then being constituted by the inner face of the spokes. 20 which connect the center of the wheel to a peripheral rim 2 '. In addition, at least one of the faces of each cheek 2 advantageously comprises a rigid reinforcing plate 2 "secured, preferably, centrally, to the outer face of the cheek 2, of shape, for example, square or round, on which reinforcement plate 2 "is made the junction of all the spokes 20. The reinforcing plate 2" may be, for example, a plywood plate, of thickness preferably substantially equal to that of the boards 20 forming the spokes of a wheel and is advantageously more homogeneous than boards 20 contiguous, which has the effect of giving the cheek 2 a reinforced construction.The thickness of a board 20 will preferably be between 15 and 40 mm and, more preferably between 18 and 25 mm In a preferred embodiment, each cheek 2, for a better resistance, consists of the superposition, coaxially, of at least two wheels filled with spokes 20. The at least two superimposed wheels of 2 preferably comprise the same number of spokes 20, which spokes 20 of the two superimposed wheels are preferably located substantially opposite one another. In this preferred embodiment of a cheek 2, the reinforcing plate 2 "is advantageously placed centrally between the at least two wheels constituting said cheek 2. In addition, so as to save material, the two superimposed wheels 2 will comprise a rim 2 'common to said wheels forming the corresponding cheek 2. Finally, so as to further strengthen a cheek 2, it may comprise reinforcing elements 21 in the form of circular ring sectors connecting the spokes 20 at the level of the rim 2 'According to the invention, each spoke 20 forming the inner face of a cheek 2 may comprise at least one receiving cavity 8 intended to receive a peg 7.

35 Si on se réfère maintenant à la figure 8, on peut voir que le tambour 1 et les joues 2 d'un touret 1' selon l'invention sont maintenus assemblés par l'intermédiaire d'un moyen d'attache final, qui consiste en au - 10 - moins un lien souple, se présentant, par exemple, sous forme de feuillards 9 en acier laminé ou en fils de matière synthétique tressés ou autres, destinés à venir cercler avec serrage les joues 2 et le tambour 1. De préférence, les liens souples 9 ou feuillards sont des feuillards en polyester ou en polypropylène. De tels feuillards sont particulièrement solides et très facilement recyclables. En outre, ces feuillards peuvent être soudés automatiquement après tension, par l'intermédiaire de dispositifs connus par l'homme du métier. Il sera compris par moyen d'attache final, un moyen mis en oeuvre après la formation du tambour 1 à partir du ou des éléments constitutifs 3 ; 4 ; 5 et après assemblage, par emboîtement des extrémités dudit tambour 1 dans les faces internes respectives des joues 2. Il est bien entendu également possible de mettre en oeuvre des liens souples sous forme de feuillards textiles, de la ficelle ou de câbles en acier. Dans le cas d'utilisation de liens ou feuillards métalliques, ceux-ci peuvent être refermés sur eux-mêmes par emboutissage ou encore être liés par soudage, après mise sous traction, ou à l'aide de chapes. De tels liens souples 9 et leur mode de mise en oeuvre, notamment avec des joues 2 pleines, sont connus de la technique et sont 20 décrits, par exemple, dans le document FR 2 882 350. Dans le cas d'une mise en oeuvre de tels liens souples 9 avec des joues 2 ajourées en forme de roue garnie de rayons 20 ou d'une superposition d'au moins deux roues garnies de rayons 20, dans au moins un groupe d'au moins deux rayons 20 opposés des deux joues 2 du touret, 25 lesdits rayons 20 opposés sont avantageusement ceinturés par au moins un lien souple 9. Ce dernier peut être placé à l'intérieur ou à l'extérieur du touret. On entendra par au moins deux rayons 20 opposés, au moins deux rayons 20 parallèles, appartenant chacun à l'une des deux joues 2 et 30 situés sensiblement en vis-à-vis. Les joues 2 sont essentiellement réalisées à partir de panneaux de bois, tels que le contre-plaqué ou de panneaux d'agglomérés de moyenne ou de haute densité ou encore par assemblage de couches de bois, ou à partir de matière synthétique rigide.Referring now to FIG. 8, it can be seen that the drum 1 and the cheeks 2 of a drum 1 'according to the invention are held together by means of a final fastening means, which consists of at least one flexible link, for example, in the form of strips 9 made of rolled steel or braided or other synthetic threads intended to clamp the cheeks 2 and the drum 1 to a close. Preferably , the flexible links 9 or strips are strips of polyester or polypropylene. Such strips are particularly strong and very easily recyclable. In addition, these strips can be welded automatically after tension, through devices known to those skilled in the art. It will be understood by means of final attachment, a means implemented after the formation of the drum 1 from the component or elements 3; 4; 5 and after assembly, by interlocking the ends of said drum 1 in the respective inner faces of the cheeks 2. It is of course also possible to implement flexible links in the form of textile strips, string or steel cables. In the case of use of links or metal strips, they can be closed on themselves by stamping or be bonded by welding, after tensioning, or using screeds. Such flexible links 9 and their mode of implementation, in particular with full flanges 2, are known in the art and are described, for example, in document FR 2 882 350. In the case of an implementation such flexible links 9 with perforated cheeks 2 in the form of spoked wheel 20 or a superposition of at least two spoked wheels 20, in at least one group of at least two opposite spokes 20 of the two cheeks 2 of the drum, said opposed radii 20 are advantageously surrounded by at least one flexible link 9. The latter may be placed inside or outside the drum. By at least two opposing spokes 20 will be understood, at least two parallel spokes 20, each belonging to one of the two cheeks 2 and 30 located substantially vis-à-vis. The cheeks 2 are essentially made from wood panels, such as plywood or chipboard of medium or high density or by assembling layers of wood, or from rigid synthetic material.

35 Grâce à l'invention, l'assemblage des différentes pièces constitutives du touret est très facile et peut être effectué, au moins jusqu'à la phase finale de montage, de préférence une phase finale de cerclage, par -11- simple emboîtement, sans aucun outil, aussi bien chez le fabricant que chez un sous-traitant ou chez le client utilisateur lui-même. Ainsi, il est possible de livrer des tourets entièrement démontables, prêts-à-monter ou communément appelés en kit, et de réaliser lesdits tourets par mise en oeuvre de matériaux réutilisables et/ou recyclables. En outre, ces tourets ou bobines peuvent être entièrement démontés très rapidement et aisément et tous les éléments essentiels peuvent être séparés pour permettre un tri sélectif Ainsi, lesdits éléments peuvent être soit réutilisés, soit retraités, soit détruits. Il s'ensuit que l'utilisateur final pourra réduire de manière importante le volume de son stock de tourets vides. De plus, tous les éléments constitutifs du touret peuvent être empilés à plat ou sensiblement à plat, ce qui permet de les stocker et de les transporter dans un espace réduit, réduisant d'autant le coût de leur transport et de leur stockage. En outre, cela permet de regrouper lesdits éléments par lots d'éléments en vue de leur retour soit chez le fabricant de câbles, soit chez le fabricant de touret qui pourra, après sélection des éléments en bon état procéder à un nouvel assemblage à partir de ces derniers, soit recycler les éléments abîmés par broyage en vue de la fabrication de nouveaux panneaux agglomérés, soit comme combustibles dans le cadre de la fabrication de panneaux ou en vue du chauffage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Thanks to the invention, the assembly of the various components of the drum is very easy and can be performed, at least until the final assembly phase, preferably a final phase of strapping, by simple interlocking, without any tools, either at the manufacturer or at a subcontractor or at the customer user itself. Thus, it is possible to deliver drums completely dismountable, ready-to-assemble or commonly called kit, and realize said reels by implementing reusable materials and / or recyclable. In addition, these reels or reels can be completely disassembled very quickly and easily and all the essential elements can be separated to allow selective sorting Thus, said elements can be reused or reprocessed or destroyed. As a result, the end user will be able to significantly reduce the volume of his stock of empty reels. In addition, all the components of the drum can be stacked flat or substantially flat, which allows to store and transport in a small space, reducing the cost of their transport and storage. In addition, it allows to group said elements in batches of elements for their return either to the cable manufacturer, or to the manufacturer of reel that can, after selecting the elements in good condition proceed to a new assembly from the latter, either to recycle the damaged elements by grinding for the manufacture of new agglomerated panels, or as fuels for the manufacture of panels or for heating purposes. Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1) Tambour (1) pour touret (1'), ou pour fût, démontable du type destiné au stockage et/ou au transport, à l'état enroulé, de matériaux filiformes mis en oeuvre sur tous types de chantiers et constitué par deux joues (2) maintenues assemblées aux deux extrémités dudit tambour (1) caractérisé en ce que ledit tambour (1) est modulable et consiste en au moins un élément constitutif (3 ; 4 ; 5) dudit tambour (1) comprenant deux extrémités opposées de liaison avec lesdites joues (2) et en ce que chaque extrémité opposée de liaison est apte à être emboîtée dans la face interne de la joue (2) correspondante, l'ensemble tambour (1') et joues (2) étant maintenu à l'état assemblé grâce à un moyen d'attache final (9). CLAIMS1) Drum (1) for a drum (1 '), or drum, dismountable of the type intended for storage and / or transport, in the wound state, of filiform materials used on all types of sites and consisting of two cheeks (2) held together at both ends of said drum (1) characterized in that said drum (1) is flexible and consists of at least one constituent element (3; 4; 5) of said drum (1) comprising two opposite ends of connection with said cheeks (2) and in that each opposite end of connection is adapted to be fitted into the inner face of the corresponding cheek (2), the drum assembly (1 ') and cheeks (2) being maintained at assembled state by means of a final fastening means (9).

2) Tambour (1), selon la revendication 1, caractérisé en ce que le au moins un élément constitutif (3; 4; 5) présente une structure de forme plane ou sensiblement plane. 2) drum (1) according to claim 1, characterized in that the at least one constituent element (3; 4; 5) has a structure of flat or substantially flat shape.

3) Tambour (1), selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est constitué par un élément constitutif dudit tambour (1) qui consiste en un panneau flexible (3) apte à être ployé sous la forme d'un cylindre en vue de la réalisation dudit tambour (1). 3) drum (1) according to claim 2, characterized in that it is constituted by a constituent element of said drum (1) which consists of a flexible panel (3) adapted to be bent in the form of a cylinder in view of the realization of said drum (1).

4) Tambour (1), selon la revendication 3, caractérisé en ce que le panneau flexible est un panneau (3) de faible épaisseur. 4) Drum (1) according to claim 3, characterized in that the flexible panel is a panel (3) of small thickness.

5) Tambour (1), selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est constitué par un ensemble d'éléments constitutifs consistant en des lattes (4) articulées entre elles, au niveau de leurs bords longitudinaux, en sorte que ledit ensemble est susceptible, depuis une forme plane ou sensiblement plane, de prendre instantanément la forme d'un cylindre en vue de la formation dudit tambour (1). 5) Drum (1) according to claim 2, characterized in that it consists of a set of constituent elements consisting of slats (4) hinged together at their longitudinal edges, so that said assembly is capable, from a flat or substantially flat shape, of instantly taking the form of a cylinder for the formation of said drum (1).

6) Tambour (1), selon la revendication 5, caractérisé en ce que les lattes (4) sont fixées parallèlement les unes à côté des autres sur un support flexible ou souple (4'). 6) drum (1) according to claim 5, characterized in that the slats (4) are fixed parallel to each other on a flexible or flexible support (4 ').

7) Tambour (1), selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble d'au moins trois éléments constitutifs dudit tambour (1) consistant en des panneaux incurvés (5) aptes à former, par leur assemblage côte à côte, un cylindre en vue de la réalisation dudit tambour (1), chaque panneau incurvé (5) formant une portion cylindrique, de rayon de courbure sensiblement égal à celui dudit tambour (1) à former, et en ce- 13 - que chaque panneau incurvé (5) comprend deux bords droits (5') assurant la jonction dudit panneau (5) avec un panneau incurvé (5) contigu et deux bords incurvés (5") en forme de portion circulaire assurant, par leur jonction bout à bout avec les bords incurvés (5") des panneaux incurvés (5) contigus, la formation des extrémités circulaires du tambour (1) à former. 7) drum (1) according to claim 2, characterized in that it comprises an assembly of at least three constituent elements of said drum (1) consisting of curved panels (5) adapted to form, by their assembly side to side, a cylinder for producing said drum (1), each curved panel (5) forming a cylindrical portion, of radius of curvature substantially equal to that of said drum (1) to be formed, and in that each curved panel (5) comprises two straight edges (5 ') ensuring the junction of said panel (5) with a curved panel (5) contiguous and two curved edges (5 ") in the form of a circular portion ensuring, by their junction end to end with the curved edges (5 ") of the contiguous curved panels (5), forming the circular ends of the drum (1) to be formed.

8) Tambour (1), selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que chaque extrémité circulaire du tambour (1) comporte des éléments d'emboîtement, tels que des tenons (7), destinés à être insérés dans des cavités de réception (8) pratiquées dans la face interne de ladite joue (2) correspondante et réparties selon un cercle coaxial à l'axe de cette dernière. 8) drum (1) according to any one of claims 3 to 7, characterized in that each circular end of the drum (1) comprises interlocking elements, such as tenons (7), intended to be inserted into receiving cavities (8) made in the inner face of said corresponding cheek (2) and distributed in a circle coaxial with the axis of the latter.

9) Tambour (1), selon la revendication 7 et la revendication 8, caractérisé en ce que chaque bord droit (5') d'un panneau incurvé (5) se prolonge, à chacune de ses extrémités, par un semi-tenon (7') de jonction destiné à être associé à un semi-tenon (7') de jonction, similaire et complémentaire, d'un panneau incurvé (5) contigu au panneau incurvé (5) précédent, l'association desdits semi-tenons (7'), formant un tenon (7) de jonction destiné à être introduit dans une cavité de réception (8) de la joue (2) correspondante. 9) Drum (1) according to claim 7 and claim 8, characterized in that each straight edge (5 ') of a curved panel (5) is extended at each of its ends by a semi-tenon ( 7 ') intended to be associated with a semi-tenon (7') of junction, similar and complementary, of a curved panel (5) contiguous with the curved panel (5) preceding, the association of said semi-tenons ( 7 '), forming a junction pin (7) intended to be introduced into a receiving cavity (8) of the corresponding flange (2).

10) Tambour (1), selon la revendication 7 et selon l'une quelconque des revendications 8 à 9, caractérisé en ce que chaque panneau incurvé (5) comprend des traverses (6) solidarisées sur l'une des faces, concave ou convexe, dudit panneau (5) et qui relient, approximativement, les deux bords incurvés (5") de ce dernier. 10) Drum (1) according to claim 7 and according to any one of claims 8 to 9, characterized in that each curved panel (5) comprises sleepers (6) secured to one of the faces, concave or convex of said panel (5) and which approximately connect the two curved edges (5 ") thereof.

11) Tambour (1), selon la revendication 8 et l'une quelconque des revendications 9 à 10, caractérisé en ce que chaque traverse (6) se prolonge à chacune de ses extrémités libres, au-delà du panneau incurvé (5), par un tenon (7). 11) drum (1) according to claim 8 and any one of claims 9 to 10, characterized in that each crossbar (6) is extended at each of its free ends, beyond the curved panel (5), by a tenon (7).

12) Tambour (1), selon la revendication 9 et la revendication 11, caractérisé en ce qu'une traverse (6) de jonction est solidarisée au niveau de chaque bord droit (5') d'un panneau incurvé (5) et se prolonge à chacune de ses extrémités libres, au-delà dudit panneau (5), par un semitenon (7') de jonction. 12) Drum (1), according to claim 9 and claim 11, characterized in that a junction web (6) is secured at each right edge (5 ') of a curved panel (5) and extends at each of its free ends, beyond said panel (5), by a semitenon (7 ') junction.

13) Tambour (1), selon l'une quelconque des revendications 8 à 35 12, caractérisé en ce qu'un tenon (7) présente une forme, globalement, cylindrique, tronconique, ou conique.- 13) Drum (1) according to any one of claims 8 to 12, characterized in that a pin (7) has a generally cylindrical, frustoconical, or conical shape.

14 - 14) Tambour (1), selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'une rainure circulaire de réception, de rayon de courbure sensiblement égal à celui dudit tambour (1), est pratiquée, coaxialement, dans la face interne de chaque joue (2) et est apte à recevoir, par emboîtement, l'extrémité circulaire correspondante dudit tambour (1). 14 - 14) Drum (1), according to any one of claims 3 to 7, characterized in that a circular receiving groove, of radius of curvature substantially equal to that of said drum (1), is practiced, coaxially, in the inner face of each cheek (2) and is adapted to receive, by interlocking, the corresponding circular end of said drum (1).

15) Tambour (1), selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé en bois ou à partir d'une matière synthétique. 15) Drum (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made of wood or from a synthetic material.

16) Tambour (1), selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le moyen d'attache final consiste en des liens souples (9) destinés à venir cercler, avec serrage, les joues (2) et ledit tambour (1). 16) Drum (1) according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the final fastening means consists of flexible links (9) intended to straddle, tightening, the cheeks (2) and said drum (1).

17) Tambour (1), selon la revendication 16, caractérisé en ce les liens souples se présentent sous la forme de feuillards (9) réalisés, de 15 préférence, en polyester ou en polypropylène. 17) Drum (1) according to claim 16, characterized in that the flexible links are in the form of strips (9) made preferably of polyester or polypropylene.

18) Joues (2) destinées à être maintenues assemblées aux extrémités d'un tambour (1) pour touret (1') ou pour fût, selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que lesdites joues (2) sont ajourées. 20 18) Cheeks (2) intended to be held together at the ends of a drum (1) for a drum (1 ') or drum, according to any one of claims 1 to 17, characterized in that said cheeks (2) are openwork. 20

19) Joues (2), selon la revendication 18, caractérisé en ce que chaque joue (2) présente une forme de roue garnie de rayons (20) et en ce que la face interne d'une joue (2) est constituée par la face interne desdits rayons (20). 19) Cheeks (2), according to claim 18, characterized in that each cheek (2) has a wheel-shaped wheel (20) and in that the inner face of a cheek (2) is formed by the inner face of said spokes (20).

20) Joues (2), selon l'une quelconque des revendications 8 à 13 25 et 14 à 19, caractérisé en ce que la face interne de chaque rayon (2") comporte au moins une cavité de réception (8) destinée à recevoir un tenon (7). 20) cheeks (2) according to any one of claims 8 to 13 25 and 14 to 19, characterized in that the inner face of each radius (2 ") comprises at least one receiving cavity (8) for receiving a post (7).

21) Joues (2), selon l'une quelconque des revendications 18 à 20, caractérisé en ce qu'au moins l'une des faces de la roue de chaque joue 30 (2) est renforcée au moyen d'une plaque de renfort (2") rigide solidarisée centralement à l'une des faces de ladite joue (2) et sur laquelle est jointe l'une des extrémités libres des rayons (20), l'autre extrémité libre de chaque rayon (20) étant solidarisée sur un jante périphérique (2') de ladite roue. 21) cheeks (2) according to any one of claims 18 to 20, characterized in that at least one of the faces of the wheel of each cheek 30 (2) is reinforced by means of a reinforcing plate (2 ") rigidly secured centrally to one of the faces of said cheek (2) and on which is joined one of the free ends of the spokes (20), the other free end of each spoke (20) being secured to a peripheral rim (2 ') of said wheel.

22) Joues (2), selon l'une quelconque des revendications 18 à 35 21, caractérisé en ce que chaque joue (2) est constituée d'au moins deux roues superposées coaxialement.- 15 - 22) Cheeks (2) according to any one of claims 18 to 21, characterized in that each cheek (2) consists of at least two coaxially superimposed wheels.

23) Joues (2), selon la revendication 21 et la revendication 22, caractérisé en ce que la plaque de renfort (2") est placée entre les au moins deux roues superposées constituant ladite joue (2). 23) cheeks (2) according to claim 21 and claim 22, characterized in that the reinforcing plate (2 ") is placed between the at least two superimposed wheels constituting said cheek (2).

24) Joues (2), selon l'une quelconque des revendications 15 à 16 et l'une quelconque des revendications 18 à 23, caractérisé en ce que dans au moins un groupe d'au moins deux rayons (20) en vis-à-vis des deux joues (2) dudit touret, lesdits rayons (20) en vis-à-vis sont ceinturés par au moins un lien souple (9). 24) cheeks (2) according to any one of claims 15 to 16 and any one of claims 18 to 23, characterized in that in at least one group of at least two spokes (20) vis-à-vis -vis the two cheeks (2) of said drum, said spokes (20) vis-à-vis are surrounded by at least one flexible link (9).

25) Joues (2) destinées à être maintenues assemblées à un tambour (l'), selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que chaque joue (2) est réalisée en bois ou à partir d'une matière synthétique. 25) Cheeks (2) intended to be held together with a drum (1 '), according to any one of claims 1 to 24, characterized in that each cheek (2) is made of wood or from a material synthetic.