FR2920520A1

FR2920520A1 - Element a trou de fixation partiellement obture

Info

Publication number: FR2920520A1
Application number: FR0706217A
Authority: FR
Inventors: Emmanuel Janvier; Thierry Favalessa; Jerome Mougel
Original assignee: Legrand SNC; Legrand France SA
Current assignee: Legrand SNC; Legrand France SA
Priority date: 2007-09-05
Filing date: 2007-09-05
Publication date: 2009-03-06
Anticipated expiration: 2027-09-05
Also published as: FR2920520B1

Abstract

L'invention concerne un élément (100) à fixer à une paroi quelconque ou à un support au moyen d'au moins une vis de fixation, comprenant une ouverture (110) dont au moins une partie (112) est circulaire pour le passage de ladite vis de fixation.Selon l'invention, il comporte une pastille (150) qui obture au moins partiellement ladite partie circulaire, qui comprend en son centre un trou (151) de centrage et de guidage aligné avec le centre (A) de ladite partie circulaire et qui est rattachée au bord de ladite partie circulaire par au moins un lien (154) cassable ou détachable.

Description

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne, de manière générale, la fixation à l'aide de vis et de chevilles d'un élément à fixer à une paroi quelconque ou à un support. Elle concerne plus particulièrement un élément comprenant une ouverture dont au rnoins une partie est circulaire pour le passage d'une vis de fixation. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation d'un support d'appareillage électrique et, en particulier, d'un socle de luminaire à fixer sur une quelconque paroi.

ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Actuellement, pour fixer un tel élément à une paroi, l'installateur doit placer l'élément contre la paroi pour tracer au travers de la partie circulaire de son ouverture un repère de perçage. Puis il dépose le socle et perce un trou à l'endroit repéré pour y insérer une cheville. Il visse alors la vis de fixation dans la cheville puis engage sur cette vis l'ouverture de l'élément et ajuste la position à niveau dudit élément avant de serrer la tête de vis sur ce dernier. Ces opérations de fixation sont longues, difficiles à réaliser correctement et sont donc coûteuses. OBJET DE L'INVENTION Pour remédier aux inconvénients de l'état de la technique précité, l'invention propose un élément tel que défini en introduction, qui comporte une pastille qui obture au moins partiellement ladite partie circulaire, qui comprend en son centre un trou cle centrage et de guidage aligné avec le centre de ladite partie circulaire et qui est rattachée au bord de ladite partie circulaire par au moins un lien cassable ou détachable. Ainsi, avantageusement, après avoir placé l'élément conforme à l'invention contre la paroi de fixation, l'installateur peut percer le trou de fixation dans ladite paroi et mettre en place la cheville dans ce trou de fixation, au travers dudit élément sans dégrader sa rigidité. Les étapes de repérage de la position du trou de fixation et de dépose de l'élément à fixer lors de la mise en place de la cheville dans le trou de fixation sont donc supprimées. L'opération de fixation dudit élément sur la paroi est donc facilitée et simplifiée.

D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'élément selon l'invention sont les suivantes : - ladite pastille présente une épaisseur inférieure à l'épaisseur dudit élément et elle est placée dans le fond de ladite partie circulaire de l'ouverture ; - ledit trou de centrage et de guidage est placé au fond d'une partie centrale en forme d'entonnoir de ladite pastille ; - ladite pastille est rattachée au bord de ladite partie circulaire de l'ouverture par une pluralité de liens cassables ou détachables répartis sur le pourtour de ladite pastille ; -ladite pastille est réalisée dans une matière plastique cassable au passage d'un foret dont la pointe est centrée et guidée dans ledit trou de centrage et de guidage ; - ladite pastille et chaque lien de rattachement au bord de ladite partie circulaire de l'ouverture viennent de formation par moulage ou surmoulage d'une 15 matière plastique pour former une pièce monobloc ; - ledit élément et ladite pastille rattachée audit élément forment une seule pièce monobloc issue du moulage d'une matière plastique ; - ladite partie circulaire forme une extrémité d'une ouverture en forme de trou de serrure avec un corps allongé oblong qui débouche dans ladite partie 20 circulaire ; - il est prévu une ouverture centrale pour le montage ou le passage d'un autre élément et deux ouvertures en forme de trou de serrure équipées chacune d'une pastille et placées tête-bêche de part et d'autre de ladite ouverture centrale ; et 25 - il constitue un socle de luminaire à fixer sur une paroi quelconque. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. 30 Sur les dessins annexés : la figure 1 est une vue schématique en perspective partielle d'un élément selon l'invention ; la figure 2 est une vue de face de la figure 1 ; et les figures 3 et 4 sont des vues de face d'un mode de réalisation préférentiel de l'élément selon l'invention dans deux positions de fixation. Sur les figures 1 et 2 on a représenté une partie d'un élément 100 à fixer à une paroi quelconque ou à un support au moyen d'au moins une vis de fixation.

Cet élément 100 comprend une ouverture 110 dont au moins une partie 112 est circulaire pour le passage de la vis de fixation. Selon une caractéristique essentielle, il comporte une pastille 150 qui obture au moins partiellement ladite partie circulaire 112. Cette pastille 150 comprend en son centre un trou 151 de centrage et de guidage aligné avec le centre A de ladite partie circulaire 112. Elle est rattachée au bord de ladite partie circulaire 112 par au moins un lien cassable ou détachable. Ici, l'ouverture 110 de l'élément 100 présente une forme en trou de serrure avec un corps 111 oblong, allongé selon un axe Dl, qui débouche dans une extrémité circulaire 112 centrée sur l'axe Dl. Cette extrémité circulaire constitue ladite partie circulaire 112 obturée partiellement par la pastille 150. La pastille 150 présente préférentiellement une épaisseur inférieure à l'épaisseur dudit élément 100 et elle est placée dans le fond de ladite partie circulaire 112 de l'ouverture 110. Le trou 151 de centrage et de guidage est placé au fond d'une partie centrale 152 en forme d'entonnoir de ladite pastille 150. La pastille 150 est rattachée au bord de ladite partie circulaire 112 de l'ouverture 110 par trois liens 154 cassables ou détachables répartis sur le pourtour de ladite pastille 150. La pastille 150 est réalisée dans une matière plastique cassable au passage d'un foret dont la pointe est centrée et guidée dans ledit trou 151 de centrage et de guidage. Préférentiellement, la pastille 150 et chaque lien 154 de rattachement au bord de ladite partie circulaire 112 de l'ouverture 110 viennent de formation par moulage ou surmoulage d'une matière plastique pour former une pièce monobloc.

Ici, ledit élément 100 et ladite pastille 150 rattachée audit élément forment une seule pièce monobloc issue du moulage d'une matière plastique. La mise en place de l'élément 100 sur une paroi réceptrice est aisément réalisée de la manière suivante.

L'installateur place l'élément 100 contre la paroi réceptrice selon l'orientation choisie. Puis, il perce dans ladite paroi le trou de fixation au travers du support 100 en centrant la pointe du foret dans le trou 151 de centrage et de guidage de la pastille 150 de l'ouverture 110. Lorsque le foret s'enfonce dans la paroi, il détruit au passage la pastille 150 en libérant l'extrémité circulaire 112 de l'ouverture 110. L'installateur met alors en place au travers du support 100 la cheville de fixation dans le trou de fixation et il visse la vis de fixation dans la cheville sans la serrer contre l'élément 100. Il ajuste alors la position de l'élément 100 puis il serre la vis de fixation contre l'élément 100. Sur les figures 3 et 4, on a représenté une application préférentielle de l'élément 100 selon l'invention. II s'agit d'un support 100 d'appareillage électrique placé dans deux positions de fixation différentes. Il se présente sous la forme d'une platine de forme allongée, pourvue d'une ouverture centrale 101 de part et d'autre de laquelle sont placées quatre ouvertures 110, 120, 130, 140 allongées pour le passage de vis de fixation (non représentées). Ce support 100 constitue un socle de luminaire à fixer sur une paroi quelconque.

Il présente une forme oblongue avec un grand axe longitudinal X. Il est réalisé préférentiellement en matière plastique moulée. II est destiné à être fixé non seulement à une paroi réceptrice mais aussi à une boîte d'encastrement encastrée dans ladite paroi. La forme de son ouverture centrale 101 est adaptée à recevoir une fiche mâle d'un fourreau de montage d'une ampoule d'éclairage d'un luminaire. Le fourreau de montage (non représenté) se monte sur ledit support 100 au travers de ladite ouverture centrale 101 et il est câblé par des conducteurs électriques provenant du réseau électrique, arrivant dans ladite boîte d'encastrement (non représentée) et émergeant au travers de ladite ouverture centrale 101. Le support 100 est ici agencé de manière à soutenir un diffuseur et éventuellement un réflecteur de luminaire.

Selon une caractéristique avantageuse du support 100, les quatre ouvertures 110, 120, 130, 140 s'étendent suivant des axes parallèles Dl, D2, D3, D4 (voir figure 4). Ici, chaque ouverture 110, 120, 130, 140 s'étend suivant un axe Dl, D2, D3, D4 sensiblement perpendiculaire au grand axe longitudinal X du support 100. Préférentiellement, chaque ouverture présente une forme de trou de serrure avec une partie oblongue 111, 121, 131, 141 qui débouche dans une extrémité circulaire 112, 122, 132, 142. Ces ouvertures 110, 120, 130, 140 sont associées par paire. Une paire d'ouvertures 130, 140 est placée à proximité du bord de l'ouverture centrale 101 tandis que l'autre paire d'ouvertures 110, 120 est placée à proximité du bord extérieur 102 du support 100. Les ouvertures 110, 120, 130, 140 de chaque paire sont placées tête-bêche de part et d'autre de l'ouverture centrale 101 du support 100.

Avantageusement, les ouvertures 110, 120 placées à proximité du bord extérieur 102 du support 100 servent à la fixation dudit support 100 à la paroi réceptrice (plafond, cloison ou mur vertical). Les ouvertures 130, 140 situées à proximité de l'ouverture centrale 101 du support 100 servent à la fixation du support 100 à la boîte d'encastrement (non représentée) encastrée dans la paroi réceptrice. Ainsi, les ouvertures 110, 120 de la paire située à proximité du bord extérieur 102 du support 100 présentent des dimensions supérieures à celles des ouvertures 130, 140 de la paire située à proximité du bord de l'ouverture centrale 101 du support 100. Les ouvertures 110, 120 sont plus longues et plus larges que les deux autres ouvertures 130, 140 car elles sont destinées à laisser passer des vis de fixation plus longues et de plus fort diamètre pour la fixation du support 100 à ladite paroi réceptrice. Comme le montre plus particulièrement la figure 4, les centres des extrémités circulaires 112, 122, 132, 142 des ouvertures 110, 120, 130, 140 des deux paires d'ouvertures sont positionnés sur des cercles C, Cl concentriques au centre O du support 100. En outre, les centres des extrémités circulaires 112, 122, des ouvertures 110, 120 d'une même paire sont placés sur un diamètre Al décalé angulairement par rapport au diamètre A2 sur lequel sont placés les centres des extrémités circulaires 132, 142 des ouvertures 130, 140 de l'autre paire. Le décalage angulaire est compris entre 5 et 45 degrés, ici il est égal à environ 7°. Par ailleurs, comme le montrent les figures 1 et 2, Le support 100 intègre deux niveaux à bulle N1, N2, chaque niveau à bulle étant associé à une des paires d'ouvertures 110, 120, 130, 140 pour la mise au niveau horizontal des centres des extrémités circulaires 112, 122, 132, 142 desdites ouvertures de la paire correspondante. Comme le montrent les figures 3 et 4, lesdites ouvertures 110, 120 appartenant à la paire située près du bord extérieur 102 du support 100, comportent chacune une pastille 150, 160 qui obture une partie de leur extrémité circulaire 112, 122. Chaque pastille 150, 160 comprend en son centre un trou 151, 161 de centrage et de guidage aligné avec le centre de l'extrémité circulaire 112, 122 correspondante. Elle est rattachée au bord de ladite extrémité circulaire 112, 122 par au moins un lien 154, 164 cassable ou détachable. Chaque pastille 150, 160 présente une épaisseur inférieure à l'épaisseur dudit support 100 et elle est placée dans le fond de ladite extrémité circulaire 112, 122 de l'ouverture 110, 120 correspondante. Le trou 151, 161 de centrage et de guidage de chaque pastille 150, 160 est placé au fond d'une partie centrale 152, 162 en forme d'entonnoir de ladite pastille 150, 160. Ici, chaque pastille 150, 140 est rattachée au bord de chaque extrémité circulaire de chaque ouverture 110, 160 par trois liens 154, 164 cassables ou détachables répartis sur le pourtour de ladite pastille 150, 160.

Avantageusement, chaque pastille 150, 160 est réalisée dans une matière plastique cassable au passage d'un foret dont la pointe est centrée et guidée dans ledit trou 151, 161 de centrage et de guidage. Préférentiellement, chaque pastille 150, 160 et chaque lien 154, 164 de rattachement au bord de ladite extrémité circulaire 112, 122 de l'ouverture 110, 30 120 correspondante du support viennent de formation par moulage ou surmoulage d'une matière plastique pour former une pièce monobloc. En particulier, le support 100 et les pastilles 150, 160 rattachées audit support 100 forment une seule pièce monobloc issue du moulage d'une matière plastique.

La mise en place du support 100 sur une paroi réceptrice est aisément réalisée de la manière suivante. L'installateur place ledit support 100 sur la boîte d'encastrement encastrée dans ladite paroi, en engageant les têtes des vis de fixation, vissées mais non serrées dans les puits de ladite boîte, au travers des extrémités circulaires 132, 142 des ouvertures 130, 140 correspondantes du support 100. À l'aide du premier niveau à bulle N1, il positionne à l'horizontal (parallèlement à l'axe X1 sur la figure 3) les centres des extrémités circulaires 112, 122 des ouvertures 110, 120 correspondantes situées à proximité du bord extérieur 102 du support. Lorsque les centres desdites extrémités circulaires 112, 122 des ouvertures 110, 120 correspondantes sont mis à niveau, les corps filetés des vis de fixation de la boîte d'encastrement sont enfilés dans les parties oblongues 131, 141 des ouvertures 130, 140 correspondantes du support 100 et les têtes desdites vis de fixation retiennent alors le support 100 sur la boîte d'encastrement ce qui libère les mains de l'installateur. Puis, l'installateur perce dans ladite paroi chaque trou de fixation au travers du support 100 en centrant la pointe du foret dans le trou 151, 161 de centrage et de guidage de la pastille 150, 160 de l'ouverture 110, 120 correspondante. Lorsque le foret s'enfonce dans la paroi, il détruit au passage la pastille 150, 160 en libérant l'extrémité circulaire 112, 122 de l'ouverture 110, 120. L'installateur met alors en place au travers du support 100 les chevilles de fixation dans les trous de fixation et il visse les vis de fixation correspondantes dans les chevilles sans les serrer contre le support 100. À l'aide du deuxième niveau à bulle N2, il positionne ledit support 100 à l'horizontal (parallèlement à l'axe X sur la figure 4). Lorsque le support 100 est à l'horizontal, les corps filetés des vis de fixation engagées au travers des ouvertures 110, 120, sont enfilés dans les parties oblongues 111, 121 desdites ouvertures 110, 120.

L'installateur peut alors serrer les quatre vis de fixation contre le support 100. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.

En particulier, on peut prévoir selon une variante non représentée que le support présente une toute autre forme carrée, rectangulaire ou circulaire. En outre, l'élément conforme à l'invention n'est pas limité aux socles de luminaire mais il peut s'agir, par exemple, d'un support adapté au montage de socles de prises de courant ou d'interrupteurs ou d'un tout autre élément à fixer au moyen de chevilles et de vis.

Claims

REVENDICATIONS

1. Elément (100) à fixer à une paroi quelconque ou à un support au moyen d'au moins une vis de fixation, comprenant une ouverture (110) dont au moins une partie ('112) est circulaire pour le passage de ladite vis de fixation, caractérisé en ce qu'il comporte une pastille (150) qui obture au moins partiellement ladite partie circulaire (112), qui comprend en son centre un trou (151) de centrage et de guidage aligné avec le centre (A) de ladite partie circulaire (112) et qui est rattachée au bord de ladite partie circulaire (112) par au moins un lien ( 154) cassable ou détachable.

2. Elément (100) selon la revendication précédente, dans lequel ladite pastille (150) présente une épaisseur inférieure à l'épaisseur dudit élément et elle est placée dans le fond de ladite partie circulaire (112) de l'ouverture (110).

3. Elément (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit trou (151) de centrage et de guidage est placé au fond d'une partie centrale (152) en forme d'entonnoir de ladite pastille (150).

4. Elément (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite pastille (150) est rattachée au bord de ladite partie circulaire (112) de l'ouverture (110) par une pluralité de liens (154) cassables ou détachables répartis sur le pourtour de ladite pastille (150).

5. Elément (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite pastille (150) est réalisée dans une matière plastique cassable au passage d'un foret dont la pointe est centrée et guidée dans ledit trou de centrage et de guidage.

6. Elément (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite pastille (150) et chaque lien (154) de rattachement au bord de ladite partie circulaire (112) de l'ouverture (110) viennent de formation par moulage ou surmoulage d'une matière plastique pour former une pièce monobloc.

7. Elément (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit élément (100) et ladite pastille (150) rattachée audit élément forment une seule pièce monobloc issue du moulage d'une matière plastique.

8. Elément (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite partie circulaire (112) forme une extrémité d'une ouverture (110) en formede trou de serrure avec un corps (111) allongé oblong qui débouche dans ladite partie circulaire (112).

9. Elément (110) selon la revendication précédente, dans lequel il est prévu une ouverture centrale (101) pour le montage ou le passage d'un autre élément et deux ouvertures (110,120) en forme de trou de serrure équipées chacune d'une pastille (150) et placées tête-bêche de part et d'autre de ladite ouverture centrale (101).

10. Elément (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui constitue un socle de luminaire à fixer sur une paroi quelconque.10