FR2913707A1 - DEMOUNTABLE SCAFFOLDING AND METHOD FOR INSTALLATION AND REMOVAL OF SUCH SCAFFOLDING - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un échafaudage démontable, comprenant plusieurs parties de cadre (1, 2, 4, 5), qui comportent chacune essentiellement deux montants verticaux espacés l'un de l'autre et des échelons horizontaux, intercalés et reliant ces montants, les extrémités libres des montants présentant des embases d'emboîtement (3) pour l'emboîtement vertical les unes dans les autres des parties de cadre, et comprenant également des entretoises, des renforcements diagonaux optionnels ainsi qu'au moins une plate-forme (12) avec lucarne repliable, avec lesquels des parties de cadre disposées horizontalement peuvent être reliées entre elles. Au moins deux parties de cadre (1, 2) présentent une longueur différente par rapport aux autres parties de cadre (4, 5) et les parties de cadre inférieures (1, 2) ainsi que les parties de cadre se trouvant au-dessus (4, 5) peuvent être choisies de telle sorte, après l'emboîtement et l'intercalage de la plate-forme inférieure, on obtient un débordement vertical (13) des parties de cadre d'au moins 1 mètre au-dessus de la plate-forme la plus proche. L'invention concerne également un procédé pour la pose et la dépose d'un échafaudage. Grâce au débordement d'au moins 1 mètre de la partie de cadre au-dessus de la plate-forme, le risque d'accident pour l'utilisateur est sensiblement réduit lorsqu'il monte à l'étage immédiatement supérieur.The invention relates to a dismountable scaffold comprising a plurality of frame parts (1, 2, 4, 5), each comprising essentially two vertical uprights spaced from one another and horizontal rungs interposed and connecting these uprights, the free ends of the uprights having interlocking bases (3) for the vertical interlocking of the frame parts in each other, and also comprising spacers, optional diagonal reinforcements and at least one platform (12) with folding skylight, with which horizontally arranged frame parts can be connected to one another. At least two frame parts (1, 2) have a different length than the other frame parts (4, 5) and the lower frame parts (1, 2) and the frame parts above ( 4, 5) can be chosen in such a way that, after the interlocking and interlocking of the lower platform, a vertical overflow (13) of the frame parts of at least 1 meter above the plate is obtained. -forms the nearest. The invention also relates to a method for installing and removing a scaffold. Thanks to the overhang of at least 1 meter of the frame part above the platform, the risk of accident for the user is substantially reduced when he climbs to the next higher floor.
Description
ECHAFAUDAGE DEMONTABLE ET PROCEDE POUR LA POSE ET LA DEPOSE D'UN TELDEMOUNTABLE SCAFFOLD AND METHOD FOR INSTALLATION AND REMOVAL OF SUCH
ECHAFAUDAGESCAFFOLDING
La présente invention concerne un échafaudage démontable et un procédé 5 pour sa pose et sa dépose. Les échafaudages se composent de façon classique de deux parties de cadre parallèles, debout verticalement, qui sont reliées entre elles horizontalement par des plates-formes disposées à distance les unes des autres. En général, un tel échafaudage est déplaçable, les parties de cadre étant dotées sur leurs côtés io inférieurs de roulettes appropriées. On sait d'autre part renforcer un tel échafaudage avec des entretoises et des renforcements diagonaux, afin d'obtenir une structure stable. Chaque partie de cadre se compose ici de montants s'étendant dans la direction verticale, qui sont disposés parallèlement entre eux et à une distance 15 réciproque les uns des autres, et également d'échelons intercalés, qui sont fixés entre les montants. Les parties de cadre forment donc des échelles qui peuvent être escaladées par un utilisateur. La structure de tels échafaudages s'est avérée très sujette aux accidents. 20 Selon l'état actuel de la technique, on sait relier entre elles des parties de cadre relativement longues, sachant qu'on utilise généralement une partie de cadre d'environ 2 m de hauteur. Dans le cas présent, on sait accrocher une plate-forme sur l'échelon supérieur de cette partie de cadre, c'est-à-dire donc à environ 2 m de hauteur et relier cette plate-forme sur l'extrémité opposée à l'autre partie de cadre. 25 On obtient ainsi une structure de type portique constituée de deux parties de cadre d'une hauteur d'environ 2 m, qui sont reliées entre elles dans la zone supérieure de la plate-forme. Pour poser une autre partie de cadre, qui est emboîtée sur la partie de cadre présente, l'utilisateur doit alors grimper sur la partie de cadre haute de 2 m et ouvre une lucarne repliable dans la plate-forme 30 intégrée, afin d'accéder à cette plate-forme par la lucarne repliable. On obtient alors un état sujet aux accidents, car l'utilisateur se trouve alors sans aucune protection contre une chute sur la plate-forme supérieure. Il n'y a pas de manette sur laquelle il peut s'accrocher ni de mains courantes quelconques ou d'autres moyens auxiliaires, qui pourraient le protéger d'une chute de cette plate-forme, étant donné qu'il est debout isolé sur cette plate-forme. A partir de cette position isolée, il tirera alors une autre partie de cadre plus longue à partir du sol vers le haut, et la posera sur la partie de cadre présente et déjà montée, sachant qu'il se trouve à nouveau sans aucune protection et de façon isolée sur la plate-forme qui se trouve à environ 2 m de hauteur. Le même inconvénient apparaît alors dans le cas de la plate-forme supérieure, qui est disposée alors à une hauteur d'environ 4 m au-dessus du sol, sachant qu'il doit travailler alors à nouveau de façon isolée. De cette façon, les io plates-formes sont accrochées sous forme d'une tour les unes au-dessus des autres à chaque fois sur les extrémités supérieures de longues parties de cadre et l'utilisateur doit travailler de façon complètement isolée sur la plate-forme respectivement supérieure, ce qui entraîne un grand risque d'accident. Le même inconvénient est obtenu du reste également lors de la dépose 15 d'une telle plate-forme. Lorsque l'utilisateur, qui se trouve isolé sur une plate-forme, veut déposer la partie de cadre s'étendant à partir de cette plate-forme verticalement vers le haut, il doit tirer cette partie de cadre vers le haut, de sorte que des forces importantes pourraient être dépensées pour tirer. Si la partie de cadre s'est coincée ou si elle est encastrée sur la partie 20 d'emboîtement, l'utilisateur doit dépenser une force de traction importante pour lever et faire sortir cette partie de cadre verticale, sans qu'il n'ait à nouveau aucune sécurité sur la plate-forme puisqu'il s'y trouve de façon isolée. Dans le cas de tels travaux difficiles, il peut arriver que, en raison de la force de traction, des mouvements de tremblement tentés et similaires, l'utilisateur arrache brusquement 25 la longue partie de cadre, exécute alors un mouvement de culbute et chute. De telles mesures de pose et de dépose dangereuses sont bien connues avec de tels échaudages et doivent être évitées avec l'enseignement technique de la présente invention. L'invention a donc pour objectif de perfectionner un échafaudage 30 démontable et un procédé pour sa pose et sa dépose, du type évoqué ci-dessus, de telle sorte qu'on obtienne un risque d'accident nettement plus faible lors de la pose et de la dépose. The present invention relates to a demountable scaffold and a method for its installation and removal. The scaffolds are conventionally composed of two vertically standing parallel frame parts which are interconnected horizontally by platforms arranged at a distance from one another. In general, such a scaffolding is movable, the frame parts being provided on their underside with suitable casters. It is also known to strengthen such a scaffolding with spacers and diagonal reinforcements, in order to obtain a stable structure. Each frame part is composed here of uprights extending in the vertical direction, which are arranged parallel to each other and at a mutual distance from each other, and also of interposed rungs, which are fixed between the uprights. The frame parts therefore form ladders that can be climbed by a user. The structure of such scaffolds proved to be very prone to accidents. According to the current state of the art, it is known to connect relatively long frame parts to each other, knowing that a frame part approximately 2 m in height is generally used. In the present case, it is known to hang a platform on the upper echelon of this part of the frame, that is to say at a height of about 2 m, and to connect this platform to the opposite end of the frame. other part of the frame. A gantry type structure is thus obtained consisting of two frame parts of a height of about 2 m, which are interconnected in the upper zone of the platform. To place another frame part, which is nested on the part of frame present, the user must then climb on the part of high frame of 2 m and opens a foldable dormer in the integrated platform 30, in order to reach at this platform by folding skylight. This results in an accident-prone state, because the user is then without any protection against a fall on the upper platform. There is no handle on which he can cling or any handrails or other auxiliary means, which could protect him from a fall of this platform, since he is standing isolated on this platform. From this isolated position, he will then draw another longer frame part from the ground upwards, and place it on the present and already mounted frame part, knowing that he is again without any protection and in isolation on the platform which is about 2 m high. The same disadvantage then arises in the case of the upper platform, which is then placed at a height of about 4 m above the ground, knowing that it must then work again in isolation. In this way, the platforms are hung in the form of a tower one above the other each time on the upper ends of long frame parts and the user must work in a completely isolated manner on the platform. respectively higher, resulting in a high risk of accident. The same disadvantage is obtained from the rest also when removing 15 such a platform. When the user, who is isolated on a platform, wants to deposit the frame part extending from this platform vertically upward, he must pull this frame part upwards, so that significant forces could be spent to shoot. If the frame portion has jammed or is embedded on the nesting portion, the user must expend a significant amount of pulling force to lift up and out this vertical frame portion without having to again no security on the platform since it is in isolation. In the case of such difficult work, it may happen that, due to the pulling force, attempted tremor movements and the like, the user suddenly pulls out the long frame part, then performs a tumbling and falling motion. Such dangerous laying and depositing measures are well known with such scalds and should be avoided with the technical teaching of the present invention. The invention therefore aims to improve a demountable scaffolding and a method for its installation and removal, of the type mentioned above, so that we obtain a risk of accident significantly lower during installation and of removal.
A cet effet, l'invention a pour objet un échafaudage démontable, comportant plusieurs parties de cadre, qui comprennent chacune essentiellement deux montants verticaux espacés l'un de l'autre et des échelons horizontaux intercalés et reliant ces montants, les extrémités libres des montants présentant des embases d'emboîtement pour l'emboîtement vertical les unes dans les autres des parties de cadre, et comportant également des entretoises, des renforcements diagonaux optionnels ainsi qu'un moins une plate-forme avec lucarne repliable, avec lesquels des parties de cadre espacées horizontalement peuvent être reliées entre elles, caractérisé en ce qu'au moins deux parties de cadre présentent une io longueur différente par rapport aux autres parties de cadre et les parties de cadre inférieures et celles se trouvant au-dessus peuvent être choisies de telle sorte que, après l'emboîtement et l'intercalage de la plate-forme inférieure, il se forme un débordement vertical des parties de cadre, au-dessus de la plate-forme la plus proche, d'au moins 1 mètre. 15 L'invention a également pour objet un procédé pour la pose et la dépose d'un échafaudage, en particulier tel que défini ci-dessus et ci-après, comportant plusieurs parties de cadre, qui comprennent chacune essentiellement deux montants verticaux espacés l'un de l'autre et des échelons horizontaux intercalés et reliant ces montants, les extrémités libres des montants présentant des 20 embases d'emboîtement pour l'emboîtement vertical les unes dans les autres des parties de cadre, et comportant également des entretoises, des renforcements diagonaux optionnels et au moins une plate-forme avec lucarne repliable, avec lesquels des parties de cadre espacées horizontalement peuvent être reliées entre elles, caractérisé en ce qu'un utilisateur utilise une partie de cadre courte lors une 25 première étape de procédé debout sur le sol, emboîte sur les embases d'emboîtement de la partie de cadre courte une partie de cadre plus longue lors d'une seconde étape de procédé, laquelle partie de cadre plus longue est de préférence deux fois plus longue que la partie de cadre courte, relie dans une troisième étape de procédé la partie de cadre courte au moyen d'entretoises à la 30 partie de cadre courte opposée, sur laquelle éventuellement la partie de cadre plus longue est déjà emboîtée ou est emboîtée par la suite, et pose dans une quatrième étape de procédé la au moins une plate-forme sur les échelons horizontaux ou similaires des parties de cadres correspondantes de telle sorte qu'il se forme un débordement vertical des parties de cadre, au-dessus de la plate-forme la plus élevée, d'au moins 1 mètre. La caractéristique importante de l'invention est que la première partie de cadre la plus proche du sol a une hauteur qui fait au moins 1 m de plus que la plate-forme à accrocher sur cette partie de cadre. Avec cet enseignement technique, on obtient l'avantage important que le procédé selon l'invention prévoit alors que la plate-forme est accrochée alors sur la partie de cadre de telle sorte qu'on obtient ce qu'on peut appeler un débordement au-dessus de cette plate-forme le long de la partie de cadre. io Ainsi, on obtient l'avantage important que, pour l'utilisateur qui escalade alors la partie de cadre et monte sur la plate-forme concernée accrochée à cet endroit, un débordement dépasse le long de cette partie de cadre, parce que, selon l'enseignement technique de la présente invention, la plate-forme est accrochée sur la partie de cadre de telle sorte que cette partie de cadre dépasse 15 de la plate-forme d'un débordement d'au moins 1 m. De ce fait, les situations sujettes à des accidents et décrites plus haut sont évitées, car l'utilisateur ne doit plus travailler de façon isolée sur la plate-forme, mais peut se maintenir le long de la partie de cadre dépassant de la plate-forme et travailler ainsi de façon nettement plus sûre. 20 De la même façon, il est donc possible pour la première fois qu'il s'attache sur cette partie de cadre saillante, afin d'avoir une sécurité antichute, ce qui était impossible auparavant. Auparavant, on pouvait s'attacher uniquement dans le meilleur des cas dans la zone de la plate-forme, ce qui aboutissait dans le cas d'une chute à ce 25 qu'on tombe d'au moins 2 m. On évite cette situation en s'attachant sur la partie de cadre saillante. Dans une conception préférée de l'invention, il est prévu que de telles plates-formes sont toujours accrochées à une hauteur de travail d'environ 2 m, à partir du sol, sur les parties de cadre. 30 La plate-forme la plus proche du sol a donc environ une distance au sol d'environ 2 m. To this end, the subject of the invention is a dismountable scaffolding, comprising a plurality of frame parts, each of which essentially comprises two vertical uprights spaced from one another and horizontal rungs interposed and connecting these uprights, the free ends of the uprights having interlocking bases for vertical interlocking of the frame parts, and also including spacers, optional diagonal reinforcements and at least one collapsible dormer platform, with which frame parts horizontally spaced apart may be interconnected, characterized in that at least two frame parts have a different length than the other frame parts and the lower frame parts and those above can be selected in such a way that that, after the interlocking and the intercalation of the lower platform, a vertical overflow is formed l frame parts, above the nearest platform, of at least 1 meter. The invention also relates to a method for installing and removing a scaffold, in particular as defined above and hereinafter, comprising a plurality of frame parts, each of which essentially comprises two spaced vertical uprights. one of the other and horizontal steps intercalated and connecting these uprights, the free ends of the uprights having interlocking bases for the vertical interlocking in one another frame parts, and also comprising spacers, reinforcements optional diagonals and at least one collapsible dormer platform, with which horizontally spaced frame portions can be interconnected, characterized in that a user uses a short frame portion in a first process step standing on the ground, snaps onto the socket bases of the short frame part a longer frame part during a second step of proc ed, which longer frame portion is preferably two times longer than the short frame portion, connects in a third process step the short frame portion by means of struts to the opposite short frame portion, on which optionally the longer frame portion is already nested or nested thereafter, and in a fourth method step the at least one platform on the horizontal rungs or the like of the corresponding frame parts so that forms a vertical overhang of the frame parts, above the highest platform, of at least 1 meter. The important feature of the invention is that the first frame part closest to the ground has a height that is at least 1 m more than the platform to hang on this frame part. With this technical teaching, the important advantage is obtained that the method according to the invention then provides that the platform is then hooked on the frame part so that we obtain what we can call an overflow over- above this platform along the frame part. Thus, the important advantage is obtained that, for the user who then climbs the frame portion and climbs onto the relevant platform hung there, an overflow protrudes along this part of frame, because, according to In the technical teaching of the present invention, the platform is hooked onto the frame portion such that this frame portion projects beyond the platform by an overhang of at least 1 m. As a result, the accident-prone situations described above are avoided because the user no longer has to work in isolation on the platform, but can remain along the frame portion protruding from the platform. shape and work in a much safer way. In the same way, it is therefore possible for the first time that it attaches to this portion of the projecting frame, to have fall protection, which was impossible before. Previously, it was possible to focus only in the best of cases in the platform area, which resulted in the case of a fall when one fell by at least 2 m. This situation is avoided by focusing on the salient part of the frame. In a preferred design of the invention, it is provided that such platforms are always hooked to a working height of about 2 m, from the ground, on the frame parts. The platform closest to the ground therefore has a ground distance of about 2 m.
Cependant, l'invention n'est pas limitée à cette réalisation, mais on peut utiliser également un autre espacement d'accrochage, comme par exemple 1,80 m, 2,20 m, 2,50 m ou davantage. L'important est que l'invention prévoit que la plate-forme soit accrochée sur la partie de cadre de telle sorte qu'elle se trouve à la hauteur de travail souhaitée, qui est généralement de 2 m et que, au-dessus de cette hauteur de travail et de la hauteur d'accrochage de la plate-forme, on obtienne un débordement le long de la partie de cadre sur lequel la plate-forme est accrochée. Pour la réalisation de l'enseignement technique conforme l'invention, il io existe plusieurs exemples de réalisation préférés, qui sont revendiqués chacun comme étant importants pour l'invention. Selon une première caractéristique de procédé préférée, on utilise d'abord une partie de cadre relativement courte d'une hauteur de 1 m, qui présente généralement trois ou quatre échelons. 15 Sur cette partie de cadre relativement courte, on pose une partie de cadre plus longue avec par exemple huit échelons, qui a par exemple une hauteur de 2 m. Cette structure présente une hauteur globale de 3 m et selon l'invention, il est alors prévu que la plate-forme peut être utilisée par exemple au centre de la partie de cadre supérieure, c'est-à-dire à une hauteur de 2 m. 20 De ce fait, la hauteur de travail nécessaire de 2 m est obtenue pour la première plate-forme à accrocher et dans le même temps, on veille à ce que, lorsque la plate-forme est accrochée avec une partie de cadre longue de 3 m à une hauteur de 2 m, on obtienne un débordement de 1 m le long de la partie de cadre supérieure. 25 Ainsi, l'enseignement technique de l'invention est pris en compte car l'utilisateur peut alors se sécuriser sur le débordement de la partie de cadre supérieure lors de l'escalade de la plate-forme et lorsqu'il marche dessus, parce que ce débordement présente une hauteur d'environ 1 m. Dans une autre conception de l'invention, qui est une alternative au premier 30 mode de réalisation précité, il peut être prévu également cependant que la partie de cadre côté sol n'est pas constituée de l'emboîtement d'une partie de cadre courte et d'une partie de cadre longue, mais qu'on utilise dès le départ déjà une partie de cadre très longue, de par exemple 3 m. Là aussi, on met en oeuvre le même enseignement technique selon lequel, avec cette partie de cadre déjà haute de 3 m dès le départ, la plate-forme de travail est accrochée à une hauteur de travail de 2 m et on obtient ainsi un débordement de 1 m le long de cette partie de cadre longue de 3 m. However, the invention is not limited to this embodiment, but it is also possible to use another fastening spacing, such as 1.80 m, 2.20 m, 2.50 m or more. The important thing is that the invention provides that the platform is hooked on the frame part so that it is at the desired working height, which is generally 2 m and that, above this height of work and the height of attachment of the platform, one obtains an overflow along the part of frame on which the platform is hooked. For carrying out the technical teaching according to the invention, there are several preferred embodiments, which are each claimed to be important for the invention. According to a first preferred process characteristic, a relatively short frame part with a height of 1 m is used first, which generally has three or four steps. On this relatively short frame part, a longer frame part is laid with eg eight rungs, which for example has a height of 2 m. This structure has an overall height of 3 m and according to the invention, it is then expected that the platform can be used for example in the center of the upper frame portion, that is to say at a height of 2 m. Therefore, the required working height of 2 m is obtained for the first platform to be hooked and at the same time, it is ensured that when the platform is hooked with a frame part 3 m at a height of 2 m, an overflow of 1 m is obtained along the upper frame part. Thus, the technical teaching of the invention is taken into account because the user can then secure himself on the overflow of the upper frame part during the climbing of the platform and when he walks on it, because this overflow has a height of about 1 m. In another embodiment of the invention, which is an alternative to the above-mentioned first embodiment, it may be provided, however, that the ground-side frame portion is not made of the interlocking of a short frame portion. and a long frame part, but that is already used from the start a part of very long frame, for example 3 m. Here again, the same technical training is used, according to which, with this frame part already 3 m high from the start, the work platform is hooked to a working height of 2 m and thus an overflow is obtained. 1 m along this 3 m long part of the frame.
Il est important alors que, lorsque l'utilisateur est debout sur la plate-forme, il peut mettre en oeuvre à partir de cette plate-forme les autres mesures de pose pour d'autres plates-formes superposées, sachant qu'à son tour l'enseignement technique de la présente invention est réalisé. Il continue donc de construire avec des parties de cadre longues de 2 m ou io bien il peut utiliser également des parties de cadre longues de 3 m, sachant qu'il est toujours important qu'il accroche la prochaine plate-forme à une hauteur de 2 m au-dessus de la plate-forme inférieure et qu'on obtient toujours au-dessus de la plate-forme supérieure à nouveau un débordement le long de la partie de cadre sur laquelle il peut se sécuriser. 15 De cette façon, on construit progressivement du bas vers le haut un échafaudage qui offre une sécurité de pose élevée. Du reste, il en est de même également pour l'opération de démontage, parce que lors du démontage, l'utilisateur peut se sécuriser d'abord sur le débordement tandis que le point d'emboîtement pour la partie de cadre supérieure 20 à sortir en tirant se trouve sur la partie supérieure du débordement, c'est-à-dire à environ 1 m au-dessus de la plate-forme. L'utilisateur s'attache sur le débordement et se sécurise contre une chute et tente alors de détacher la partie de cadre supérieure du débordement par des mouvements de tremblement et de traction. Si l'on arrive alors à des problèmes ou 25 même un arrachement brusque de la partie de cadre supérieure, il est protégé contre une chute en saisissant le débordement ou en s'attachant à celui-ci. Ainsi, on obtient avec le procédé conforme à l'invention une sécurité supérieure vis-à-vis des accidents lors de la pose et de la dépose d'un échafaudage. 30 L'invention n'est pas limitée aux espacements indiqués selon la présente description. Ainsi, il n'est pas nécessaire par exemple avec la solution d'utiliser une partie de cadre courte de par exemple 1 m de longueur. Au lieu de cela, on peut utiliser également une longueur de 1,50 m ou de 1,80 m. De la même façon, il n'est pas nécessaire pour la solution d'utiliser une longueur de 2 m pour la partie de cadre longue. Ici, on peut utiliser également d'autres longueurs. Le matériau des parties de cadre est totalement indifférent. Les parties de cadre peuvent être également à base de profilés pressés en matière synthétique, en aluminium ou à base de profilés d'acier. Suivant des caractéristiques avantageuses de l'échafaudage conforme à l'invention : - les parties de cadre plus courtes présentent une longueur, respectivement une hauteur verticale après l'installation verticale, comprise entre io 0,5 mètre et moins de 2 mètres et les parties de cadre plus longues entre 2 mètres ou plus de 2 mètres et environ 3 mètres ; les parties de cadre plus courtes forment les parties de cadre proches du sol, inférieures et verticales de l'échafaudage et les parties de cadre plus longues forment les parties de cadre éloignées du sol, supérieures et verticales de 15 l'échafaudage ; - les parties de cadre plus longues forment les parties de cadre proches du sol, inférieures et verticales de l'échafaudage, sur lesquelles on emboîte à la verticale seulement des parties de cadre plus courtes ou bien à chaque fois une partie de cadre plus courte, suivie de parties de cadre plus 20 longues ; - les parties de cadre proches du sol et inférieures présentent une longueur, respectivement une hauteur verticale après l'installation verticale, d'environ 1 mètre et les parties de cadre emboîtées en haut verticalement au-dessus une dimension d'environ 2 mètres chacune ; 25 - les parties de cadre inférieures et proches du sol présentent une longueur, respectivement une hauteur verticale après l'installation verticale, d'environ 2 mètres et les parties de cadre emboîtées en haut verticalement dessus présentent chacune une longueur d'environ 1 mètre et les parties de cadre emboîtées à leur tour en haut verticalement dessus une dimension d'environ 2 30 mètres ; - les parties de cadre inférieures et proches du sol présentent une longueur, respectivement une hauteur verticale après l'installation verticale, d'environ 3 mètres et les parties de cadre emboîtées en haut verticalement dessus une dimension d'environ 2 mètres chacune ; - les plates-formes sont disposées à des hauteurs d'environ 2 mètres du sol, respectivement de la plate-forme située au-dessous. It is important that, when the user is standing on the platform, he can implement from this platform the other laying measures for other platforms superimposed, knowing that in turn the technical teaching of the present invention is carried out. So he continues to build with 2m long frame parts or io well he can also use 3m long frame parts, knowing that it is still important that he hangs the next platform at a height of 2 m above the lower platform and still above the upper platform is an overflow along the frame part on which it can secure itself. In this way, a scaffolding is gradually built from bottom to top, which offers a high level of laying security. Moreover, it is the same also for the disassembly operation, because during disassembly, the user can first secure on the overflow while the nesting point for the upper frame part 20 out pulling is on the top of the overflow, that is, about 1 m above the platform. The user attaches on the overflow and secures against a fall and then tries to detach the upper frame part of the overflow by tremor and traction movements. If problems or even abrupt tearing of the upper frame part are encountered, it is protected against falling by grasping the overflow or attaching it to the overhang. Thus, with the method according to the invention, a higher safety is obtained with respect to accidents during the installation and removal of a scaffolding. The invention is not limited to the spacings indicated according to the present description. Thus, it is not necessary for example with the solution to use a short frame part of for example 1 m in length. Instead, a length of 1.50 m or 1.80 m can be used. In the same way, it is not necessary for the solution to use a length of 2 m for the long frame part. Here, other lengths can also be used. The material of the frame parts is totally indifferent. The frame parts can also be based on pressed sections made of synthetic material, aluminum or based on steel profiles. According to advantageous characteristics of the scaffolding according to the invention: the shorter frame parts have a length, respectively a vertical height after the vertical installation, of between 0.5 meters and less than 2 meters and the parts frame longer between 2 meters or more than 2 meters and about 3 meters; the shorter frame portions form the lower, upright and vertical frame portions of the scaffold and the longer frame portions form the top and bottom frame portions of the scaffold; the longer frame parts form the lower, upright and vertical frame parts of the scaffold, on which only shorter frame parts or a shorter frame part are fitted vertically, followed by longer frame parts; - The near-ground and lower frame parts have a length, respectively a vertical height after vertical installation, of about 1 meter and the frame parts nested vertically above a height of about 2 meters each; The lower and near-ground frame portions have a length, respectively a vertical height after the vertical installation, of about 2 meters and the vertically fitted top frame parts on each have a length of about 1 meter and the frame parts, in turn, nested vertically above a dimension of approximately 2 30 meters; - The lower frame parts and close to the ground have a length, respectively a vertical height after vertical installation, about 3 meters and the frame parts nested vertically above a dimension of about 2 meters each; - The platforms are arranged at heights of about 2 meters from the ground, respectively from the platform below.
Suivant une caractéristique avantageuse du procédé conforme à l'invention, l'utilisateur monte, en particulier par la lucarne repliable dans la plate-forme, vers le haut sur la plate-forme puis emboîte, lors d'une cinquième étape de procédé, des parties de cadre de longueur à peu près identique sur les parties de cadre longues, et pose lors d'une sixième étape de procédé au moins une autre plate-forme sur les échelons horizontaux ou similaires des parties de cadre correspondantes de telle sorte qu'il se forme à nouveau un débordement vertical des parties de cadre, au-dessus de la plate-forme la plus élevée, d'au moins 1 mètre. L'invention est expliquée de façon plus détaillée ci-dessous à l'aide de 15 dessins représentant uniquement un mode de réalisation. Dans le cas présent, les dessins et la description font apparaître d'autres caractéristiques et avantages importants de l'invention. Sur ces dessins : - la figure 1 montre la première étape de procédé lors du montage d'un échafaudage ; 20 - la figure 2 montre la seconde étape de procédé ; - la figure 3 montre la troisième étape de procédé ; - la figure 4 montre la quatrième étape de procédé ; - la figure 5 montre la cinquième étape de procédé ; - la figure 6 montre la sixième étape de procédé ; 25 - la figure 7 montre la septième étape de procédé ; - la figure 8 est une vue d'un échafaudage à deux étages avec deux plates-formes superposées ; et -la figure 9 est une vue partielle agrandie de la figure 8 avec un utilisateur passant par la lucarne repliable. 30 Dans la première étape du procédé selon la figure 1, un utilisateur 24 utilise d'abord une partie de cadre 1 courte, qui présente de préférence quatre échelons 10 qui sont disposés de façon connue dans l'espace intermédiaire entre des montants 9 parallèles entre eux. La partie de cadre courte 1 forme, en zone supérieure, une embase d'emboîtement 3, sur laquelle une partie de cadre 4 plus longue peut être emboîtée. La partie de cadre 2 courte, utilisée pour le côté opposé, se situe encore sur le sol sur les figures 1 et 2. Selon la figure 2, une partie de cadre 4 plus longue, qui est de préférence deux fois plus longue dans sa longueur que la partie de cadre courte 1, est emboîtée sur la partie de cadre courte 1 et sur les embases d'emboîtement 3 montrées ici. Dans la troisième étape du procédé selon la figure 3, la partie de cadre courte 1 est reliée par des entretoises 6 à la partie de cadre courte 2 opposée. io Sur la figure 4, des renforcements diagonaux 7 sont encore ajoutés aux entretoises 6 et une partie de cadre 5 longue opposée est emboîtée sur la partie de cadre courte 2. Il est important alors que, selon la figure 5, la plate-forme 12 à accrocher soit accrochée à une distance de travail 11 par rapport au sol, et ce de telle sorte 15 qu'elle est accrochée à peu près au centre des parties de cadre plus longues 4 et 5. De cette façon, on obtient un débordement 13 le long des parties de cadre plus longues 4, 5, qui dépasse de la plate-forme 12. On ajoute également que sur les côtés supérieurs des parties de cadre plus longues 4, 5 sont disposées des ferrures 8 qui servent à la fixation de 20 stabilisateurs 20 (voir figure 6). L'utilisateur 24 peut alors monter selon la figure 5 sur le côté intérieur des parties de cadre 4, 5 vers le haut et traverse alors une lucarne repliable 23 dans la plate-forme 12 et parvient ainsi à la plate-forme 12. Là, il continue de travailler et se fixe alors sur les débordements 13 qui dépassent de la plate-forme 12 sur la 25 figure 5. Ainsi, on garantit une amélioration importante de la sécurité vis-à-vis des accidents. La figure 6 montre les autres mesures de pose dans un état relativement avancé. On peut voir que l'utilisateur a emboîté d'autres parties de cadre 14, 15 sur 30 le débordement respectif 13 des parties de cadre 4, 5 et a accroché ici une autre plate-forme 22 au centre des parties de cadre longues 14, 15 emboîtées. On obtient à nouveau un autre débordement 13a au-dessus des parties de cadre longues 14, 15, qui servent à leur tour à la sécurisation de l'utilisateur 24. i0 L'utilisateur peut ainsi monter de la plate-forme 12 vers le haut sur les parties de cadre 4, 5, traverse ici la lucarne repliable 23 dans la plate-forme 22 et marche sur celle-ci, sachant qu'il peut se retenir à nouveau sur les débordements 13a des parties de cadre supérieures 14, 15. According to an advantageous characteristic of the method according to the invention, the user mounts, in particular by the folding skylight in the platform, upwards on the platform and then fits, during a fifth process step, frame parts of approximately the same length on the long frame parts, and in a sixth process step at least one other platform is placed on the horizontal rungs or the like of the corresponding frame parts so that it a vertical overhang of the frame parts, above the highest platform, is again formed by at least 1 meter. The invention is explained in more detail below with the aid of 15 drawings representing only one embodiment. In the present case, the drawings and the description show other important features and advantages of the invention. In these drawings: FIG. 1 shows the first process step during the assembly of a scaffolding; Figure 2 shows the second process step; - Figure 3 shows the third process step; - Figure 4 shows the fourth process step; - Figure 5 shows the fifth process step; - Figure 6 shows the sixth process step; Figure 7 shows the seventh process step; FIG. 8 is a view of a two-stage scaffold with two superposed platforms; and FIG. 9 is an enlarged partial view of FIG. 8 with a user passing through the folding skylight. In the first step of the method according to FIG. 1, a user 24 first uses a short frame part 1, which preferably has four rungs 10 which are arranged in a known manner in the intermediate space between parallel posts 9 between them. The short frame portion 1 forms, in the upper zone, a nesting base 3, on which a longer frame part 4 can be nested. The short frame part 2, used for the opposite side, is still on the ground in FIGS. 1 and 2. According to FIG. 2, a longer frame part 4, which is preferably twice as long in its length. that the short frame portion 1 is engaged on the short frame portion 1 and on the interlocking bases 3 shown here. In the third step of the method according to Figure 3, the short frame portion 1 is connected by spacers 6 to the opposite short frame portion 2. In FIG. 4, diagonal reinforcements 7 are further added to the spacers 6 and an opposing long frame portion is nested on the short frame portion 2. It is important then that, according to FIG. 5, the platform 12 to hook is hung at a working distance 11 from the ground, so that it is hooked approximately at the center of the longer frame portions 4 and 5. In this way, an overflow is obtained 13 along the longer frame portions 4, 5, protruding from the platform 12. It is also added that on the upper sides of the longer frame parts 4, 5 are provided the brackets 8 which serve for fastening 20 stabilizers 20 (see Figure 6). The user 24 can then mount according to FIG. 5 on the inside of the frame parts 4, 5 upwards and then passes through a folding skylight 23 in the platform 12 and thus reaches the platform 12. There, it continues to work and is then fixed on the overflows 13 protruding from the platform 12 in Figure 5. Thus, it ensures a significant improvement in safety vis-à-vis accidents. Figure 6 shows the other laying measurements in a relatively advanced state. It can be seen that the user has engaged other frame parts 14, 15 over the respective overhang 13 of the frame parts 4, 5 and here hung another platform 22 at the center of the long frame parts 14, 15 nested. There is again another overflow 13a above the long frame portions 14, 15, which serve in turn to secure the user 24. i0 The user can thus climb from the platform 12 upwards on the frame parts 4, 5, through the folding skylight 23 in the platform 22 and walks thereon, knowing that it can hold itself again on the overflows 13a of the upper frame parts 14, 15.
La figure 6 montre du reste que des baguettes coudées 16 sont accrochées sur les débordements 13, 13a pour améliorer la sécurité et que, au dessus, des mains courantes 17 sont accrochées à des espacements parallèles. La figure 6 montre également qu'il est particulièrement avantageux de réaliser la structure des parties supérieures de l'échafaudage à partir de la plate-forme 12 inférieure. A cet effet, l'invention prévoit un outil de levage 18 qui est équipé sur son extrémité avant libre d'une griffe 19, lesquelles griffes saisissent les mains courantes 17 à accrocher et peuvent s'accrocher automatiquement par encliquetage sur les échelons du débordement 13, 13a concerné. Ainsi, on garantit une nouvelle amélioration de la sécurité contre les 15 accidents, car on n'est plus obligé de travailler à partir d'une grande hauteur, mais on peut mettre en oeuvre d'abord les mesures de sécurité nécessaires telles que l'accrochage des mains courantes 17 sur la plate-forme supérieure 22 à partir de la plate-forme inférieure 12, avant que l'utilisateur 24 marche sur la plate-forme supérieure 22. Figure 6 shows further that bent rods 16 are hooked on the overflows 13, 13a to improve safety and that, above, handrails 17 are hung at parallel spacings. Figure 6 also shows that it is particularly advantageous to make the structure of the upper parts of the scaffold from the lower platform 12. For this purpose, the invention provides a lifting tool 18 which is equipped on its free front end with a claw 19, which claws grab the handrails 17 to hang and can be hooked automatically by snapping on the rungs of the overflow 13 , 13a concerned. Thus, a further improvement of the safety against the accidents is guaranteed, since one is no longer obliged to work from a great height, but it is possible to implement first the necessary safety measures such as the hooking of the handrails 17 on the upper platform 22 from the lower platform 12, before the user 24 walks on the upper platform 22.
20 Ceci est représenté sur la figure 7, sur laquelle on peut voir que les mains courantes 17 sont accrochées sur les débordements 13a des parties de cadre longues supérieures 14, 15. Sur la figure 8, on a accroché en supplément les baguettes coudées 16 à l'avant et à l'arrière transversalement à l'échafaudage dans les parties de cadre longues supérieures 14, 15. La figure 9 montre 25 également une vue partielle agrandie par rapport à la figure 8 avec l'utilisateur passant par la lucarne repliable 23. Les figures 6 à 8 montrent également que encore au moins un ou plusieurs stabilisateurs 20, qui sont soutenus à chaque fois avec une traverse 21 sur la partie de cadre 1, 2, sont fixés sur les ferrures antérieures 8.This is shown in FIG. 7, in which it can be seen that the handrails 17 are hooked onto the overflows 13a of the upper long frame portions 14, 15. In FIG. 8, the bent rods 16 are additionally hung. the front and rear transversely to the scaffolding in the upper long frame portions 14, 15. Fig. 9 also shows an enlarged partial view with respect to Fig. 8 with the user passing through the folding skylight 23. Figures 6 to 8 also show that at least one or more stabilizers 20, which are supported each time with a crossmember 21 on the frame part 1, 2, are fixed on the front fittings 8.
30 Léqendes des dessins 1 Partie de cadre courte 2 Partie de cadre courte 3 Embase d'emboîtement Il 4 Partie de cadre longue Partie de cadre longue 6 Entretoise 7 Renforcement diagonal 5 8 Ferrure 9 Montant Échelon 11 Distance 12 Plate-forme io 13 Débordement 13a (partie de cadre 4, 5) 14 Partie de cadre longue Partie de cadre longue 16 Baguette coudée 17 Main courante 15 18 Outil de levage 19 Griffe Stabilisateur 21 Entretoise 22 Plate-forme 20 23 Lucarne repliable 24 Utilisateur30 Drawing legend 1 Short frame part 2 Short frame part 3 Interlocking base Il 4 Long frame part Long frame part 6 Spacer 7 Diagonal reinforcement 5 8 Fitting 9 Upright step 11 Distance 12 Platform io 13 Overflow 13a (frame part 4, 5) 14 Long frame part Long frame part 16 Angle rod 17 Handrail 15 18 Lifting tool 19 Claw Stabilizer 21 Spacer 22 Platform 20 23 Collapsible skylight 24 User
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