FR2908144A1

FR2908144A1 - FORMWORK SUPPORT DEVICE FOR WORKS SUCH AS CONCRETE BASINS

Info

Publication number: FR2908144A1
Application number: FR0654701A
Authority: FR
Inventors: Thierry Ritter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-11-02
Filing date: 2006-11-02
Publication date: 2008-05-09
Anticipated expiration: 2026-11-02
Also published as: FR2908144B1; EP1918488A1

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de support de coffrage ainsi qu'un procédé l'utilisant pour la fabrication d'ouvrages tels des bassins en béton.Selon l'invention, le dispositif comporte une armature arrière et une armature avant apte à soutenir des panneaux de coffrage respectivement arrière et avant entre lesquels est coulé le béton. Ce dispositif comporte en outre une base (1) sur laquelle sont montées l'armature arrière et une potence de maintien en suspension de l'armature avant.The present invention relates to a formwork support device and a method using it for the manufacture of structures such as concrete basins.According to the invention, the device comprises a rear reinforcement and a front frame capable of supporting panels. formwork respectively rear and front between which is poured concrete. This device further comprises a base (1) on which are mounted the rear frame and a suspension holding bracket of the front frame.

Description

La présente invention concerne un dispositif de support de coffrageThe present invention relates to a formwork support device

notamment pour la fabrication de structures en béton ainsi qu'un système de coffrage et un procédé de fabrication de bassins en béton utilisant ce dispositif et ce système. in particular for the manufacture of concrete structures as well as a formwork system and a method of manufacturing concrete basins using this device and this system.

L'invention trouvera particulièrement son application dans la réalisation d'ouvrages de génie civil tels que des bassins de piscine, des murs de soutènement ou tous voiles de béton devant être raccordés à un horizontal. La démocratisation actuelle des piscines en particulier à usage individuel implique pour les fabricants de mettre en oeuvre des techniques io toujours plus efficaces et sûres de sorte à limiter le prix de revient tout en assurant une qualité suffisante des fabrications. Dans ce cadre, on propose selon l'état de la technique actuelle de réaliser des bassins en béton à partir de coffrages perdus appliqués sur les parois de la cavité formée pour constituer la piscine. Le béton est ensuite 15 projeté ou coulé sur les coffrages. De telles techniques ont l'avantage de permettre la réalisation de formes très variées mais impliquent la perte du coffrage. On a par ailleurs proposé des techniques dans lesquelles les coffrages sont réutilisables comme c'est le cas du document FR A 2 659 592 présentant 20 un ensemble suspendu par des poutres et disposant d'une partie avant et d'une partie arrière entre lesquelles le béton est coulé. La partie avant ne descend pas jusqu'au fond pour permettre la fabrication des parois latérales et du radier d'un seul tenant. Les parties avant et arrière sont ensuite démontées et réutilisables. The invention will particularly find application in the realization of civil engineering works such as swimming pools, retaining walls or concrete sails to be connected to a horizontal. The current democratization of swimming pools, particularly for individual use, means that manufacturers must implement techniques that are always more efficient and safe so as to limit the cost price while ensuring sufficient quality of manufacture. In this context, it is proposed according to the state of the art to produce concrete basins from lost formwork applied to the walls of the cavity formed to form the pool. The concrete is then sprayed or poured onto the formwork. Such techniques have the advantage of allowing the realization of very varied forms but involve the loss of the formwork. Techniques have also been proposed in which the formwork can be reused, as in the case of the document FR A 2 659 592, which has an assembly suspended by beams and having a front part and a rear part between which the concrete is poured. The front does not go down to the bottom to allow the manufacture of the side walls and the raft in one piece. The front and rear parts are then disassembled and reusable.

25 L'inconvénient de tels dispositifs est que leur structure est complexe du fait de la suspension par des poutres horizontales. Le réglage de l'horizontalité est également délicat. Il en est de même de l'ajustement de la verticalité des parties avant et arrière ainsi que de leur positionnement en profondeur. En outre, les efforts sont intégralement repris par les poutres par le dessus du 30 bassin ce qui pose des problèmes de dimensionnement des poutres, d'encombrement et d'obturation d'accès au volume de la cavité. Il existe par conséquent un besoin de proposer des structures de support de coffrage réutilisables rationalisées. L'invention s'inscrit dans ce 2908144 2 cadre et propose à cet effet un nouveau dispositif de support de coffrage mettant en oeuvre des armatures avant et arrière et présentant une base pour le montage de l'armature arrière ainsi qu'une potence pour le montage de l'armature avant.The disadvantage of such devices is that their structure is complex due to the suspension by horizontal beams. The horizontal setting is also delicate. It is the same for adjusting the verticality of the front and rear parts and their positioning in depth. In addition, the forces are completely taken up by the beams from above the basin, which poses problems of sizing the beams, congestion and blocking access to the volume of the cavity. There is therefore a need to provide rationalized reusable formwork support structures. The invention is part of this frame 2908144 and proposes for this purpose a new formwork support device implementing front and rear frames and having a base for mounting the rear frame and a bracket for the mounting of the front frame.

5 La base assure avantageusement la reprise intégrale des efforts issus des armatures. En outre, le système de potence autorise le montage en suspension de l'armature avant et la transmission des efforts vers l'arrière au niveau de la base. On forme un ensemble d'un seul tenant qui simplifie grandement les étapes de montage. En outre, le système proposé est io facilement ajustable notamment en ce qui concerne la verticalité et le parallélisme des panneaux de coffrage. D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit qui présente un mode de réalisation préféré de l'invention cependant non limitatif.The base advantageously ensures the complete recovery of the forces resulting from the reinforcements. In addition, the stem system allows suspension mounting of the front frame and the transmission of forces to the rear at the base. A one-piece assembly is formed which greatly simplifies the assembly steps. In addition, the proposed system is easily adjustable io particularly with regard to the verticality and parallelism of the formwork panels. Other objects and advantages will become apparent from the description which follows, which presents a preferred embodiment of the invention, which is however non-limiting.

15 Auparavant il est rappelé que la présente invention concerne un dispositif de support de coffrage pour la fabrication d'ouvrages en béton, comportant une armature arrière et une armature avant aptes à soutenir des panneaux de coffrage respectivement arrière et avant entre lesquels est coulé du béton, caractérisé par le fait 20 - qu'il comporte une base sur laquelle sont montées l'armature arrière et une potence de maintien en suspension de l'armature avant. Suivant des variantes préférées et non limitatives, ce dispositif est tel que : la potence comporte une traverse reliée à l'extrémité supérieure de 25 l'armature avant et à l'extrémité supérieure d'un élément de reprise transmettant les efforts à la base. - l'élément de reprise est réglable en longueur. - l'armature arrière comporte un montant appliqué sur la base et relié à un élément de reprise de transmission d'efforts à la base. Cet élément de 30 reprise étant réglable en longueur. - les éléments de reprise se rejoignent à leur extrémité inférieure à une zone d'articulation avec la base. 2908144 3 - il comporte des moyens de verrouillage de l'armature arrière d'une part sur la base et d'autre part sur la potence. l'armature avant comporte une portion coudée à son extrémité inférieure, la portion coudée étant surélevée par rapport à la base pour la 5 coulée de béton vers le fond du bassin. - la base comporte un rail encastré dans une semelle en béton. - la base comporte un sabot de montage de la potence et de l'armature arrière, le sabot étant réglable en position sur le rail. L'invention concerne également un système de coffrage pour la io fabrication d'ouvrages en béton comportant une pluralité de panneaux de coffrage et une pluralité de dispositifs selon l'invention pour le support des panneaux de coffrage. L'invention concerne enfin un procédé de fabrication d'ouvrages en béton, dans lequel on positionne dans une cavité des armatures arrière et avant 15 pour soutenir des panneaux de coffrage arrière et avant. Caractérisé par le fait que l'on effectue les opérations suivantes : - mise en place de bases en appui sur le fond de la cavité; - montage d'une armature arrière sur chaque base. - montage d'une ponte sur chaque base, ladite potence coopérant avec 20 une armature avant pour la suspendre dans la cavité ; - montage de panneaux de coffrage simultanément ou après le montage des armatures arrière et avant - coulée de béton entre les panneaux de coffrage. Ce procédé peut en outre comporter les étapes suivantes : 25 - on place une armature entre les panneaux de coffrage avant la coulée. - on réalise une semelle de béton dans le fond de la cavité, les bases étant encastrées dans ladite semelle.It is recalled that the present invention relates to a formwork support device for the manufacture of concrete structures, comprising a rear frame and a front frame capable of supporting formwork panels respectively rear and front between which is poured concrete , characterized in that it comprises a base on which are mounted the rear armature and a suspension holding rod of the front armature. According to preferred and nonlimiting variants, this device is such that: the bracket has a cross member connected to the upper end of the front frame and the upper end of a transfer element transmitting the forces to the base. - The recovery element is adjustable in length. the rear reinforcement comprises an amount applied to the base and connected to a force transfer element at the base. This retaining element being adjustable in length. - The recovery elements meet at their lower end to an articulation zone with the base. 2908144 3 - it comprises locking means of the rear frame on the one hand on the base and on the other hand on the gallows. the front frame has a bent portion at its lower end, the bent portion being raised relative to the base for pouring concrete to the bottom of the basin. - The base has a recessed rail in a concrete sole. - The base has a mounting shoe of the stem and the rear frame, the shoe being adjustable in position on the rail. The invention also relates to a formwork system for the manufacture of concrete structures comprising a plurality of shuttering panels and a plurality of devices according to the invention for supporting the shuttering panels. Finally, the invention relates to a method of manufacturing concrete structures, wherein is positioned in a cavity of the rear and front frames 15 to support the formwork panels back and front. Characterized by the fact that the following operations are carried out: - establishment of bases resting on the bottom of the cavity; - mounting a rear frame on each base. mounting a spawn on each base, said stem cooperating with a front frame to suspend it in the cavity; - erection of shuttering panels simultaneously or after the assembly of the reinforcement and before - casting of concrete between the shuttering panels. This method may further comprise the following steps: - a reinforcement is placed between the shuttering panels before pouring. - A concrete sole is made in the bottom of the cavity, the bases being embedded in said sole.

30 Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément.The accompanying drawings are given by way of example and are not limiting of the invention. They represent only one embodiment of the invention and will make it easy to understand.

2908144 4 Les figures 1 à 6 illustrent des phases successives de mise en oeuvre de l'invention pour la fabrication d'un bassin. La figure 7 montre quant à elle la répartition de dispositifs de l'invention sur la périphérie du bassin à réaliser et la coopération avec des panneaux de 5 coffrage. En référence à la figure 7, on commence par réaliser une cavité qui sert de logement au bassin de piscine. Le bassin est lui-même réalisé en béton avantageusement coulé entre deux surfaces de coffrage, respectivement avant et arrière. A titre indicatif, on a illustré une forme de bassin rectangulaire avec io des portions de coins adaptés. Une pluralité de dispositifs de support sont répartis sur les différentes arêtes du bassin. Entre leurs armatures 4, 5 sont positionnées des panneaux de coffrage respectivement des panneaux arrière 25 et des panneaux avant 26. A titre d'exemple préféré, les panneaux de coffrage 25, 26 sont des 15 panneaux en bois dotés d'un cadre métallique pour la coopération avec les bords des armatures 4 et 5. Ces armatures 4, 5 sont elles-mêmes avantageusement des profilés métalliques dotés de flancs verticaux aptes à recevoir le cadre des panneaux de coffrage 25, 26, par exemple par des glissières. L'invention n'exclut cependant pas la formation de panneaux de 20 coffrage 25, 26 intégrale avec les armatures 4, 5. Selon l'invention le dispositif de support permet le montage et la reprise des efforts issus des armatures 4, 5 au niveau d'une base 1 appliquée sur le fond de la cavité. La figure 1 montre un exemple de base 1 avantageusement sous forme 25 d'un rail noyé dans une semelle en béton formé à titre préliminaire dans le fond de la cavité. La base 1 s'étend suffisamment vers l'avant, et en particulier au-delà de l'armature avant 5 vers l'intérieur de la cavité pour assurer la stabilité de l'appui sur le sol lors du fonctionnement.Figures 1 to 6 illustrate successive phases of implementation of the invention for the manufacture of a basin. Figure 7 shows in turn the distribution of devices of the invention on the periphery of the basin to achieve and cooperation with formwork panels. Referring to Figure 7, we begin by making a cavity that serves as housing pool pool. The basin itself is made of concrete advantageously poured between two formwork surfaces, respectively front and rear. As an indication, there is illustrated a rectangular basin shape with portions of adapted corners. A plurality of support devices are distributed over the various edges of the pool. Between their frames 4, 5 are positioned formwork panels respectively rear panels 25 and front panels 26. As a preferred example, the form panels 25, 26 are wooden panels with a metal frame for cooperation with the edges of the frames 4 and 5. These frames 4, 5 are themselves advantageously metal profiles with vertical sides adapted to receive the frame formwork panels 25, 26, for example by rails. The invention does not however exclude the formation of formwork panels 25, 26 integral with the frames 4, 5. According to the invention the support device allows the mounting and the recovery of the forces from the frames 4, 5 a base 1 applied on the bottom of the cavity. Figure 1 shows an example of a base 1 advantageously in the form of a rail embedded in a concrete base formed as a preliminary in the bottom of the cavity. The base 1 extends sufficiently forward, and in particular beyond the front frame 5 towards the interior of the cavity to ensure the stability of the support on the ground during operation.

30 Dans le cas illustré, la base 1 comporte également un sabot 2 réglable en position sur le rail notamment par l'intermédiaire de moyens de fixation ajustables 3.In the case illustrated, the base 1 also comprises a shoe 2 adjustable in position on the rail, in particular by means of adjustable fixing means 3.

2908144 5 Le sabot 2 permet de recevoir un ensemble complexe constitué d'un premier élément de reprise 14 et d'un deuxième élément de reprise 15 se réunissant vers leurs extrémités inférieures au niveau d'une zone d'articulation 20 sur le sabot 2.The shoe 2 makes it possible to receive a complex assembly consisting of a first recovery element 14 and a second recovery element 15 joining towards their lower ends at a hinge zone 20 on the shoe 2.

5 L'ensemble ainsi formé permet le montage de l'armature arrière 4 comprenant en particulier un montant 12 sous forme de profilé métallique. Dans le cas illustré à la figure 2, celui-ci est solidarisé avec le sabot 2 par l'intermédiaire d'un moyen de verrouillage 8 avantageusement amovible. En outre, le montant 12 est fixé à l'élément de reprise 14 précédemment évoqué. io Les panneaux de coffrage arrière 25 peuvent alors être positionnés entre deux dispositifs de support similaires. Cette étape est représentée en figure 3. Est ensuite rapportée sur cette ensemble une traverse 13 et l'armature 5 formée dans le cas présenté, d'un seul tenant.The assembly thus formed allows the mounting of the rear frame 4 comprising in particular an upright 12 in the form of a metal section. In the case illustrated in Figure 2, it is secured to the shoe 2 by means of a locking means 8 advantageously removable. In addition, the amount 12 is attached to the resumption element 14 previously mentioned. The back form panels 25 can then be positioned between two similar support devices. This step is shown in Figure 3. Is then reported on this assembly a cross member 13 and the armature 5 formed in the case presented, in one piece.

15 Bien entendu, on peut réaliser la traverse 13 et l'armature 5 en des pièces séparées et assemblées sans sortir du cadre de l'invention. En référence à l'exemple illustré et en particulier à la figure 4, la traverse 13 est fixée à son extrémité arrière à l'extrémité supérieure de l'élément de reprise 15. Par sa partie avant, la traverse 13 coopère par un 20 ensemble mécano soudé, avec les éléments de l'armature 5 et en particulier un montant 10 ainsi qu'une barre oblique 11 se rejoignant à leur extrémité inférieure jusqu'à une portion coudée 7 permettant la formation du virage entre le fond du bassin et les parois latérales. On notera que le montant 10 et la barre oblique 11 forment un 25 ensemble triangulé de grande rigidité apte à reprendre les efforts issus de la coulée du béton entre les panneaux de coffrage avant et arrière. On notera par ailleurs que l'élément de reprise 15 et la traverse 13 forment une potence 6 apte à renvoyer les efforts issus de l'armature avant 5 vers la base 1 et ce sans impacter le volume interstitiel entre les panneaux de 30 coffrage 25, 26 et sans gêner l'accès au volume intérieur du bassin. Tel qu'illustré en figure 4, on peut par ailleurs solidariser l'extrémité supérieure du montant 12 à la traverse 13. Par ailleurs, on notera que l'extrémité supérieure 2908144 6 de l'élément de reprise 15 et la traverse 13 sont solidement fixées pour permettre la transmission des efforts. A titre préféré, les éléments de reprise sont formés par des vérins, par exemple de type hélicoïdal comprenant une tige filetée coopérant avec un corps 5 taraudé, pour autoriser le réglage de l'ensemble. La figure 5 illustre le dispositif de support tel que finalement monté et permettant la coulée du béton noyant l'armature 21. Les éléments de montage du dispositif sont facilement accessibles par l'arrière du bassin ainsi formé ce qui assure une grande facilité de démontage io ou d'ajustement. En outre, du fait de la présence de la potence 6, la structure du dispositif contourne le volume dans lequel le béton est coulé de sorte que le volume du béton n'est pas traversé par la structure du dispositif. On notera que l'armature 5 ne descend pas jusqu'au fond et comporte une portion coudée 7 permettant la réalisation simultanée des parois latérales 15 23 et du fond 24 du bassin.Of course, the cross-member 13 and the armature 5 can be made into separate and assembled parts without departing from the scope of the invention. Referring to the example illustrated and in particular to Figure 4, the cross member 13 is fixed at its rear end to the upper end of the recovery member 15. By its front portion, the cross member 13 cooperates with a whole 20 mechanically welded, with the elements of the frame 5 and in particular a post 10 and a slash 11 joining at their lower end to a bent portion 7 allowing the formation of the bend between the bottom of the basin and the walls side. It will be noted that the upright 10 and the slash 11 form a triangulated assembly of high rigidity capable of absorbing the forces resulting from the pouring of concrete between the front and rear formwork panels. Note also that the recovery element 15 and the cross member 13 form a bracket 6 able to return the forces from the frame before 5 to the base 1 and without impacting the interstitial volume between the formwork panels 25, 26 and without impeding access to the interior volume of the basin. As illustrated in FIG. 4, it is also possible to fasten the upper end of the upright 12 to the cross-member 13. Furthermore, it will be noted that the upper end 2908144 6 of the recovery element 15 and the cross-member 13 are securely fastened. fixed to allow the transmission of efforts. For preference, the return elements are formed by cylinders, for example helical type comprising a threaded rod cooperating with a threaded body 5, to allow adjustment of the assembly. 5 illustrates the support device as finally mounted and allowing the casting of the concrete embedding the frame 21. The mounting elements of the device are easily accessible from the rear of the basin thus formed which ensures a great ease of disassembly or adjustment. In addition, because of the presence of the bracket 6, the structure of the device bypasses the volume in which the concrete is poured so that the volume of concrete is not traversed by the structure of the device. Note that the armature 5 does not go down to the bottom and has a bent portion 7 for simultaneous realization of the side walls 23 and 23 of the bottom of the basin.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif de support de coffrage pour la fabrication d'ouvrages en béton, comportant une armature arrière (4) et une armature avant (5) aptes à soutenir des panneaux de coffrage respectivement arrière (25) et avant (26) entre lesquels est coulé du béton, caractérisé par le fait - qu'il comporte une base (1) sur laquelle sont montées l'armature arrière (4) et une potence (6) de maintien en suspension de l'armature avant (5). 1. A formwork support device for the manufacture of concrete structures, comprising a rear reinforcement (4) and a front reinforcement (5) able to support respectively rear (25) and front (26) formwork panels between which is Poured concrete, characterized in that it comprises a base (1) on which are mounted the rear frame (4) and a bracket (6) for holding in suspension the front frame (5).

2. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel la potence (6) comporte io une traverse reliée à l'extrémité supérieure de l'armature avant (5) et à l'extrémité supérieure d'un élément de reprise (15) transmettant les efforts à la base (1). 2. Device according to claim 1 wherein the bracket (6) comprises a cross member connected to the upper end of the front frame (5) and to the upper end of a resumption element (15) transmitting the forces at the base (1).

3. Dispositif selon la revendication 2 dans lequel l'élément de reprise (15) est réglable en longueur. 15 3. Device according to claim 2 wherein the recovery element (15) is adjustable in length. 15

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel l'armature arrière (4) comporte un montant (2) appliqué sur la base (1) et relié à un élément de reprise (14) de transmission d'efforts à la base (1). 4. Device according to any one of claims 1 to 3 wherein the rear frame (4) comprises an amount (2) applied to the base (1) and connected to a resumption element (14) for transmission of forces at the base (1).

5. Dispositif selon la revendication 4 dans lequel l'élément de reprise (14) est réglable en longueur. 20 5. Device according to claim 4 wherein the recovery element (14) is adjustable in length. 20

6. Dispositif selon la revendication 2 ou 3 en combinaison avec l'une des revendications 4 ou 5 dans lequel les éléments de reprise (14,15) se rejoignent à leur extrémité inférieure à une zone d'articulation (20) avec la base (1). 6. Device according to claim 2 or 3 in combination with one of claims 4 or 5 wherein the recovery elements (14,15) are joined at their lower end to a hinge zone (20) with the base ( 1).

7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 comportant des moyens de verrouillage (8,9) de l'armature arrière (4) d'une part sur la base 25 (1) et d'autre part sur la potence (6). 7. Device according to any one of claims 1 to 6 comprising locking means (8,9) of the rear frame (4) on the one hand on the base 25 (1) and on the other hand on the gallows (6).

8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel l'armature avant (5) comporte un montant (10) et une barre oblique (11) formant un ensemble triangulé sur la potence (6). 8. Device according to any one of claims 1 to 7 wherein the front frame (5) comprises an amount (10) and a slash (11) forming a triangulated assembly on the bracket (6).

9.Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel 30 l'armature avant (4) comporte une portion coudée (7) à son extrémité inférieure, la portion coudée (7) étant surélevée par rapport à la base (1) pour la coulée de béton vers le fond du bassin. 2908144 9 9.Device according to any one of claims 1 to 8 wherein the front frame (4) has a bent portion (7) at its lower end, the bent portion (7) being raised relative to the base (1). ) for the pouring of concrete towards the bottom of the basin. 2908144 9

10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel la base (1) comporte un rail encastré dans une semelle en béton. 10. Device according to any one of claims 1 to 9 wherein the base (1) comprises a recessed rail in a concrete soleplate.

11.Dispositif selon la revendication 10 dans lequel la base(1) comporte un sabot (2) de montage de la potence (6) et de l'armature arrière (4), le sabot 5 (2) étant réglable en position sur le rail. 11.Dispositif according to claim 10 wherein the base (1) comprises a shoe (2) for mounting the bracket (6) and the rear frame (4), the shoe 5 (2) being adjustable in position on the rail.

12. Système de coffrage pour la fabrication d'ouvrages en béton comportant une pluralité de panneaux de coffrage (25, 26) et une pluralité de dispositifs selon l'une des quelconques revendications 1 à 11 pour leur support. 12. Formwork system for the manufacture of concrete structures comprising a plurality of shuttering panels (25, 26) and a plurality of devices according to any one of claims 1 to 11 for their support.

13. Procédé de fabrication d'ouvrages en béton, dans lequel on io positionne dans une cavité des armatures arrière (4) et avant (5) pour soutenir des panneaux de coffrage arrière (25) et avant (26). Caractérisé par le fait que l'on effectue les opérations suivantes : - mise en place de bases (1) en appui sur le fond de la cavité ; - montage d'une armature arrière (4) sur chaque base (1). 15 - montage d'une potence (6) sur chaque base (1), ladite potence (6) coopérant avec une armature avant (5) pour la suspendre dans la cavité ; - montage de panneaux de coffrage (25, 26) simultanément ou après le montage des armatures arrière (4) et avant (5) -coulée de béton entre les panneaux de coffrage (25, 26). 20 13. A method of manufacturing concrete structures, wherein is positioned in a cavity of the rear frames (4) and front (5) to support rear formwork panels (25) and front (26). Characterized by the fact that one carries out the following operations: - establishment of bases (1) resting on the bottom of the cavity; - mounting a rear frame (4) on each base (1). - mounting a bracket (6) on each base (1), said bracket (6) cooperating with a front frame (5) to suspend it in the cavity; - mounting shuttering panels (25, 26) simultaneously or after mounting the rear frames (4) and before (5) -cock of concrete between the shuttering panels (25, 26). 20

14. Procédé selon la revendication 13 dans lequel on place une armature (21) entre les panneaux de coffrage avant la coulée. 14. The method of claim 13 wherein is placed a frame (21) between the shuttering panels before casting.

15. Procédé selon les revendications 13 ou 14 dans lequel on réalise une semelle de béton dans le fond de la cavité, les bases (1) étant encastrées dans ladite semelle. 25 15. The method of claim 13 or 14 wherein a concrete sole is made in the bottom of the cavity, the bases (1) being embedded in said sole. 25