DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine de l'industrie duDESCRIPTION The present invention relates to the field of the
bâtiment et des travaux publics, en particulier le domaine de la fabrication de matériel de chantier et notamment les dispositifs de coffrage sous forme de banches et a pour objet une telle banche pourvue d'une plateforme de circulation à verrouillage automatique en position de service. Actuellement, le coffrage de murs est généralement effectué au moyen de banches qui sont constituées par une surface de coffrage proprement dite, par des moyens d'appui au sol et de réglage de la verticalité et par des moyens d'assemblage de banches voisines entre elles et qui sont pourvues, en outre, de dispositifs annexes de sécurité, tels que des plateformes de circulation, les divers éléments constitutifs étant assemblés par l'intermédiaire de boulons ou de broches. Les dispositifs de sécurité de ces banches sont essentiellement sous forme de plateformes équipées de garde-corps et sont généralement montés de manière repliable sur les banches. Ces plateformes remplissent correctement leur fonction de moyen d'accès en partie supérieure des banches et de sécurité. Toutefois, du fait de leur poids, elles nécessitent, pour leur dépliage et leur repliage, la présence d'au moins deux opérateurs. Il en résulte des temps d'installation relativement longs entraînant une augmentation du coût des ouvrages réalisés. En outre, ces plateformes mettent en oeuvre un nombre important de dispositifs d'assemblage, en particulier des broches, qui risquent d'être perdues lors des montages et démontages successifs. De plus, le maintien en position de service desdites plateformes déployées, avec leur garde-corps, est assuré par des étais complémentaire s'appuyant sous lesdites plateformes. Il en résulte une plus grande complexité des banches ainsi équipées et un surcoût correspondant. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant une plateforme de circulation pouvant être mise en oeuvre rapidement et simplement par un opérateur unique, sans mise en oeuvre de pièce de montage indépendantes et permettant l'obtention de banches de poids moins élevé et de moindre prix de revient. A cet effet, la plateforme de circulation, qui est essentiellement constituée par un panneau de plancher, fixé par sa face inférieure sur des 2903716 -2- traverses de montage pivotant sur l'infrastructure de la banche et pourvu d'une trappe d'accès, par une échelle repliable fixée sous le panneau de plancher, au niveau de la trappe d'accès, et par au moins un garde-corps dépliable et repliable, est caractérisée en ce que les traverses de montage 5 pivotant sur l'infrastructure de la banche sont pourvues de paliers à verrouillage automatique et en ce que le garde-corps est relié à la plateforme par l'intermédiaire de paliers à axe coulissant. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre 10 d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une banche équipée d'une plateforme conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue en élévation latérale, à plus grande 15 échelle du montage de l'extrémité d'une traverse de montage sur la banche, en position de service de la plate forme ; la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 2 du montage de l'extrémité d'une traverse de montage sur la banche, en position de repliement de la plate forme ; 20 la figure 4 est une vue en élévation frontale suivant la figure 2 ; la figure 5 est une vue partielle en élévation latérale de la plate forme en position de service, avec le garde-corps, et la figure 6 est une vue partielle en élévation latérale, à plus grande échelle, représentant le montage du garde-corps sur la plateforme. building and public works, in particular the field of the manufacture of construction equipment and in particular formwork devices in the form of panels and has for object such a board provided with a circulation platform with automatic locking in the service position. Currently, the wall formwork is generally carried out by means of panels which are constituted by a formwork surface proper, by ground support means and verticality adjustment and by means of assembling adjoining banches them and which are further provided with ancillary safety devices, such as traffic platforms, the various components being assembled by means of bolts or pins. The safety devices of these panels are essentially in the form of platforms equipped with guardrails and are generally mounted foldably on the panels. These platforms correctly fulfill their function of means of access at the top of the banches and security. However, because of their weight, they require, for their unfolding and folding, the presence of at least two operators. This results in relatively long installation times resulting in an increase in the cost of the structures. In addition, these platforms implement a large number of assembly devices, in particular pins, which may be lost during assembly and disassembly successive. In addition, the maintenance position of said deployed platforms, with their guardrails, is ensured by additional props supported under said platforms. This results in a greater complexity of the well equipped panels and a corresponding additional cost. The present invention aims to overcome these disadvantages by providing a traffic platform that can be implemented quickly and simply by a single operator, without implementation of independent mounting parts and allowing the obtaining of smaller weight and lower cost price. For this purpose, the circulation platform, which is essentially constituted by a floor panel, fixed by its lower face on 2903716 -2- mounting brackets pivoting on the infrastructure of the formwork and provided with an access hatch , by a folding ladder fixed under the floor panel, at the access door, and by at least one folding and foldable railing, is characterized in that the mounting rails 5 pivoting on the infrastructure of the are provided with self-locking bearings and that the guardrail is connected to the platform via sliding axis bearings. The invention will be better understood by means of the following description, which refers to a preferred embodiment, given by way of nonlimiting example, and explained with reference to the appended diagrammatic drawings, in which: FIG. 1 is a side elevational view of a formwork equipped with a platform according to the invention; Figure 2 is a side elevational view, on a larger scale, of the mounting of the end of a mounting beam on the formwork, in the service position of the platform; Figure 3 is a view similar to that of Figure 2 of the mounting of the end of a cross mounting on the banche, in the folding position of the platform; Figure 4 is a front elevational view according to Figure 2; FIG. 5 is a partial side elevational view of the platform in the service position, with the guardrail, and FIG. 6 is a fragmentary side elevation view, on a larger scale, showing the mounting of the guardrail on the platform.
25 La figure 1 des dessins annexés représente, à titre d'exemple, une banche 1 équipée d'une plateforme repliable 2 pourvue d'un garde-corps dépliable et repliable 3. La plateforme repliable 2 est constituée par un panneau de plancher 4 fixé, par vissage ou boulonnage, sur des traverses 5 de montage pivotant sur l'infrastructure de la banche 1 et est munie de 30 paliers 6 de montage du garde-corps dépliable et repliable 3. Par ailleurs, le panneau de plancher 4 est pourvu, de manière connue, d'une trappe d'accès, non représentée, et une échelle repliable 41 est fixée sous ledit panneau de plancher 4, au niveau de ladite trappe d'accès. Conformément à l'invention, les traverses 5 de montage pivotant sur l'infrastructure de la banche 1 sont pourvues de paliers à verrouillage automatique 7 et le garde-corps dépliable et repliable 3 est relié à la plateforme repliable 2 par l'intermédiaire de paliers 6 à axe coulissant. 2903716 -3- Comme il ressort plus particulièrement des figures 2 à 5 des dessins annexés, chaque palier à verrouillage automatique 7 est avantageusement constitué par un axe 8 de liaison traversant le bord inférieur de l'extrémité de la traverse de montage pivotant 5 sur 5 l'infrastructure de la banche 1 et ladite infrastructure de la banche 1, par un dispositif 9 de verrouillage en position de service de l'extrémité de la traverse de montage pivotant 5, équipant l'infrastructure de la banche 1 et par un arrangement 10 de moyens de guidage et d'enclenchement, prévu sur l'extrémité de la traverse de montage pivotant 5 et coopérant avec le 10 dispositif de verrouillage 9, pour la mise en oeuvre du verrouillage. Le dispositif 9 de verrouillage en position de service de l'extrémité de la traverse de montage pivotant 5 se présente sous forme d'un verrou 11 s'étendant parallèlement à l'axe de liaison 8 et guidé dans un déplacement parallèle audit axe 8 dans un palier 12 constitutif de 15 l'infrastructure de la banche 1 et logeant l'axe 8. De préférence, chaque palier 12 est constitué par deux joues, munies de rainures latérales 13 de guidage du verrou 11, dont les extrémités sont en saillie par rapport auxdites joues, une cassette 13 de maintien et de guidage d'une patte d'actionnement 14 reliée au verrou 11 et chargée par un ressort 15 de rappel 20 dudit verrou 11 dans sa position de service étant fixée entre les joues constituant le palierl2. Ainsi, le verrou 11 est continuellement sollicité à se déplacer vers le bas, vu dans le sens d'un positionnement vertical de la banche 1, ou en direction du pied de la banche 1. L'arrangement 10 de moyens de guidage et d'enclenchement, 25 prévu sur l'extrémité de la traverse de montage pivotant 5 et coopérant avec le dispositif de verrouillage 9, pour la mise en oeuvre du verrouillage, est formé par une arête oblique de chaque bord vertical de la traverse 5, s'étendant à partir du bord inférieur de l'extrémité de la traverse de montage pivotant 5 portant l'axe de liaison 8 et munie d'un profil de came 16 incurvé 30 en direction du bord opposé de ladite traverse de montage pivotant 5, ce profil de came étant destiné à coopérer, de chaque côté du palier 12, avec l'extrémité correspondante du verrou 11 et aboutissant dans un logement d'enclenchement 17 dudit bord opposé. Le profil de came 16 est destiné à permettre, par appui contre l'extrémité du verrou 11, lors d'un mouvement 35 de déplacement de la traverse 5 d'une position représentée à la figure 3, correspondant à l'état replié de la plateforme, vers une position de service représentée à la figure 2, un déplacement dudit verrou 11, avec sa patte 2903716 -4-d'actionnement 14, contre l'action du ressort de rappel 15. Il s'ensuit qu'à l'arrivée de la traverse 5 dans la position représentée à la figure 2, le verrou 11 s'enclenche dans le logement d'enclenchement 17 et bloque ainsi la traverse 5 dans cette position.FIG. 1 of the accompanying drawings shows, by way of example, a box 1 equipped with a folding platform 2 provided with a folding and foldable railing 3. The folding platform 2 consists of a fixed floor panel 4 , by screwing or bolting, on pivoting mounting rails 5 on the infrastructure of the board 1 and is provided with 30 bearings 6 for mounting the folding and foldable guardrail 3. Furthermore, the floor panel 4 is provided, in known manner, an access door, not shown, and a foldable ladder 41 is fixed under said floor panel 4, at said access door. In accordance with the invention, the pivotally mounting crosspieces 5 on the infrastructure of the panel 1 are provided with self-locking bearings 7 and the folding and foldable guardrail 3 is connected to the folding platform 2 by means of bearings 6 with sliding axis. As is more particularly apparent from FIGS. 2 to 5 of the accompanying drawings, each self-locking bearing 7 is advantageously constituted by a connecting pin 8 passing through the lower edge of the end of the pivoting mounting beam 5 of 5. the infrastructure of the section 1 and said infrastructure of the section 1, by a locking device 9 in the service position of the end of the pivoting mounting crossbar 5, equipping the infrastructure of the form 1 and an arrangement 10 guiding and latching means provided on the end of the pivoting mounting crosspiece 5 and cooperating with the locking device 9, for the implementation of the locking. The locking device 9 in the service position of the end of the pivoting mounting beam 5 is in the form of a latch 11 extending parallel to the connecting pin 8 and guided in a displacement parallel to said axis 8 in a bearing 12 constituting the infrastructure of the box 1 and housing the axis 8. Preferably, each bearing 12 is constituted by two cheeks, provided with lateral grooves 13 for guiding the latch 11, whose ends are projecting from relative to said cheeks, a cassette 13 for holding and guiding an actuating tab 14 connected to the latch 11 and loaded by a return spring 20 of said latch 11 in its service position being fixed between the cheeks constituting the bearing 12. Thus, the latch 11 is continually urged to move downwards, seen in the direction of a vertical positioning of the panel 1, or towards the foot of the panel 1. The arrangement 10 of guide means and engagement, provided on the end of the pivoting mounting crosspiece 5 and cooperating with the locking device 9, for the implementation of the lock, is formed by an oblique edge of each vertical edge of the crossbar 5, extending from the lower edge of the end of the pivoting mounting beam 5 carrying the connecting pin 8 and provided with a cam profile 16 curved towards the opposite edge of said pivoting mounting beam 5, this profile of cam being adapted to cooperate on each side of the bearing 12, with the corresponding end of the latch 11 and terminating in a latching housing 17 of said opposite edge. The cam profile 16 is intended to allow, by pressing against the end of the latch 11, during a displacement movement 35 of the crosspiece 5 of a position shown in Figure 3, corresponding to the folded state of the platform, to a service position shown in Figure 2, a displacement of said latch 11, with its paw 2903716 -4-14 actuation, against the action of the return spring 15. It follows that at the arrival of the crossbar 5 in the position shown in Figure 2, the latch 11 engages in the latching housing 17 and thus blocks the crossbar 5 in this position.
5 Selon une autre caractéristique de l'invention et comme le montrent plus particulièrement les figures 2, 3 et 5 des dessins annexés, chaque palier à verrouillage automatique 7 est avantageusement pourvu, en outre, d'une biellette 18 de maintien provisoire du verrou 11 en position rétractée, cette biellette 18 étant montée, par une extrémité, à articulation 10 sur l'axe de liaison 8 du palier 7 et étant munie à son autre extrémité, d'une part, d'une butée 19 de retenue du verrou 11 en position de dégagement de ce dernier hors du logement d'enclenchement 17 et, d'autre part, près de cette autre extrémité, sous la butée 19, d'une rainure de guidage en pivotement 20 coopérant avec un ergot 21 en saillie sur la joue 15 correspondante du palier 12. Ainsi, il est possible de réaliser, de manière simple et rapide un maintien du déverrouillage du verrou 11, pour un repliement de la plateforme. En effet, par une action sur la patte d'actionnement 14, contre l'action du ressort de rappel 15, le verrou 11 peut être poussé hors du logement d'enclenchement 17 et il suffit de faire 20 basculer la biellette 18 sur l'axe de liaison 8 du palier 7, afin d'amener sa butée 19 en appui sous ledit verrou 11. Le basculement de la biellette 18 étant limité par sa rainure de guidage 20 coopérant avec l'ergot 21, l'arrivée en fin de course de pivotement de la biellette correspondra automatiquement à la position de maintien du verrou 11 hors du logement 25 17. Bien entendu, une telle opération de déverrouillage du verrou 11 est uniquement effectuée lors du repliage de l'ensemble des éléments de la banche et donc de la plateforme en position horizontale de ladite banche comme il sera expliqué plus loin. Chaque palier 6 à axe coulissant reliant le garde-corps dépliable 30 et repliable 3 à la plateforme repliable 2 est avantageusement constitué, comme le montrent plus particulièrement les figures 5 et 6 des dessins annexés, par un élément tubulaire de logement 22, dont la section intérieure correspond à la section du montant 3' correspondant du garde-corps 3, cet élément tubulaire de logement 22 étant fixé par un de ses côtés sur un côté 35 de l'extrémité d'une traverse de montage pivotant 5 correspondante, perpendiculairement à l'axe longitudinal de ladite traverse 5, et étant pourvu dans sa partie supérieure, en prolongement du bord latéral opposé à celui de 2903716 -5-fixation sur la traverse 5, d'une patte de guidage 23 munie d'une rainure de guidage 23' coopérant avec une broche de guidage et de maintien 24 traversant le montant 3' du garde-corps, ainsi qu'une rainure de forme correspondante (non représentée) prévue sur le bord correspondant de 5 l'extrémité de la traverse de montage pivotant 5, symétriquement à la rainure de guidage 23'. De préférence, la broche de guidage et de maintien 24 se présente sous forme d'une tige munie à une extrémité d'un épaulement destiné à s'appuyer sur la patte de guidage 23 de part et d'autre de la rainure 23', cette tige étant maintenue en position de service par l'intermédiaire 10 d'une goupille ou d'une rondelle élastique de maintien (circlips) montée sur l'autre extrémité de ladite tige et s'appuyant sur les bords de la rainure prévue dans le bord correspondant de l'extrémité de la traverse de montage pivotant 5, sur la face interne de cette traverse 5. Ce mode de réalisation permet d'effectuer simplement et 15 rapidement une mise en position de service ou un repliage du garde-corps 3. En effet, lorsque le garde-corps 3 se trouve dans la position représentée aux dessins annexés, l'extrémité inférieure de chacun de ses montants 3' est engagée dans l'élément tubulaire de logement 22 correspondant et la broche de guidage et de maintien 24, qui traverse la rainure de guidage 23' de la 20 patte de guidage 23, ainsi que la rainure correspondante prévue dans le bord correspondant de la traverse de montage pivotant 5, s'appuie dans la partie inférieure desdites rainures en garantissant le maintien du montant 3' correspondant contre un déplacement vertical vers le bas. Un déplacement vertical vers le haut est empêché par la simple gravité, le poids de 25 l'ensemble du garde-corps 3 garantissant le maintien en position enfoncée des extrémités des montants 3' dans les éléments tubulaires de logement 22 correspondants. Pour le repliage du garde-corps 3, il suffit, simplement, de déplacer ce dernier perpendiculairement à la plateforme repliable 2, de sorte 30 que l'extrémité inférieure des montants 3' peut être entièrement extraite de l'élément tubulaire de logement 22, ce mouvement étant entièrement guidé par coulissement de la broche 24 dans la rainure de guidage 23'. L'extraction complète de l'extrémité des garde-corps 3' hors des éléments tubulaires de logement 22 correspondant à l'arrivée en butée de la broche 24 35 dans la rainure de guidage 23'. Dans cette position, l'extrémité de chaque montant 3' du garde-corps 3 n'est plus maintenue que, d'une part, par la patte de guidage 23 et, d'autre part, par le bord correspondant de la traverse 2903716 - E - de montage pivotant 5, de sorte que le garde-corps 3 peut être pivoté autour des broches de guidage et de maintien 24, dans une position sensiblement en prolongement du panneau de plancher 4 de la plateforme repliable 2, qui forme, en coopération avec la partie supérieure de l'élément tubulaire de 5 logement 22 un ensemble de butée contre un pivotement supplémentaire des montants 3', le panneau de plancher 4 empêchant, par ailleurs, un repliement du garde-corps sur ledit panneau de plancher 4. Selon une caractéristique de l'invention, l'échelle repliable 41, fixée sous le panneau de plancher 4, au niveau de ladite trappe d'accès est 10 pourvue sur la partie supérieure de ses montants de rainures longitudinales de guidage 41' destinées à coopérer avec des broches de fixation (non représentées) à des pattes de fixation prévues sous ledit panneau de plancher 4 entre le bord externe de la trappe d'accès et le bord externe du panneau 4. Une telle fixation de l'extrémité supérieure de l'échelle repliable 15 41 permet d'effectuer un mouvement coulissant de ladite extrémité sous le panneau de plancher 4 en position de colisage de la banche 1. Par ailleurs, l'échelle repliable 41 coopère à sa partie inférieure avec un marchepied escamotable 42, qui est articulé à une extrémité sur l'infrastructure de la banche 1 et qui est pourvu à son extrémité libre de 20 crochets 43 ou analogues s'enclenchant, en position de service, avec l'échelon inférieur de ladite échelle repliable 41. La mise en oeuvre d'une telle échelle repliable avec un marchepied pour le maintien en position de service de ladite échelle est particulièrement avantageux, du fait que le marchepied assure simultanément un verrouillage en position de service de 25 l'échelle et un accès aux échelons de cette dernière. Par ailleurs, le marchepied assure également un accès facilité à certains éléments de l'infrastructure de la banche. La mise en oeuvre d'une plateforme conforme à l'invention s'effectue à partir d'une position de stockage ou de colisage d'une banche 1, 30 c'est-à-dire d'une position de la banche 1 à l'horizontale, dans laquelle la plateforme 2 est repliée contre l'infrastructure de la banche 1 dans une position de pivotement autour de l'axe 8 des paliers à verrouillage automatique 7, comme représenté à la figure 3 des dessins annexés. A cet effet, le garde-corps 3 est mis en position de service par 35 basculement à partir d'une position, non représentée, dans laquelle il s'étend en prolongement de la plateforme 2 en étant relié à cette dernière par l'intermédiaire des broches 24 coopérant avec les rainures de guidage 23' 2903716 -7- des pattes de guidage 23 des éléments tubulaires de logement 22, dans sa position de service représentée aux figures 1 et 5. Lors de ce basculement, les montants 3' du garde-corps 3 sont amenés en prolongement des éléments tubulaires de logement 22 et il suffit à l'opérateur d'abaisser le garde-corps 3 5 afin de faire pénétrer les extrémités des montants 3' dans lesdits éléments tubulaires 22. Cette insertion des extrémités des montants 3' est assurée grâce au guidage des broches 24 dans les rainures de guidage 23', de sorte que le garde-corps 3 est bloqué dans sa position de service. Après cette mise en place du garde-corps 3, il suffit à 10 l'opérateur de déplier les parties latérales du garde-corps, ou garde-corps d'extrémité, généralement repliées dans l'encombrement de sa partie principale comportant les montants 3', d'une manière connue en soi et non décrites en détail. L'opérateur effectue alors la manoeuvre de déploiement de la 15 plateforme 2 proprement dite. A cet effet, il saisit l'extrémité libre de l'échelle repliable 41, dont l'autre extrémité est montée à coulissement sous le panneau de plancher 4 et se trouve, dans la position de repliage de la plateforme 2, partiellement engagée sous cette dernière. Par un déplacement de l'échelle en direction des paliers à 20 verrouillage automatique 7, et donc du bord supérieur de la banche 1, il est formé une butée permettant d'obtenir, par action sur l'extrémité libre de l'échelle repliable 41 un bras de levier facilitant la manoeuvre de pivotement de la plateforme 2 autour des axes 8 des paliers 7. Il suffit alors à l'opérateur d'effectuer un basculement de la plateforme 2 de manière à amener les 25 traverses de montage pivotant 5 dans une position perpendiculaire à la banche 1, c'est-à-dire dans la position représentée aux figures 1, 2 et 5. Lors de ce déplacement de basculement, à partir de la position des paliers 7 représentée à la figure 3 vers la position représentée à la figure 2, l'arrangement 10 de moyens de guidage et d'enclenchement, prévu sur 30 l'extrémité des traverses de montage pivotant 5 entre en contact avec le verrou 11 du dispositif 9 de verrouillage en position de service et repousse le verrou 11 contre l'action de son ressort de rappel 15. Chaque verrou 11 est ainsi déplacé de manière guidée dans les rainures latérales 13 du palier 12 de l'infrastructure de la banche 1 sur le profil de came 16, jusqu'à ce qu'il 35 pénètre, à l'arrivée en position de déploiement de la plateforme 2, dans le logement d'enclenchement 17 de l'extrémité de la traverse de montage 2903716 -8- pivotant 5. Dans cette position, le verrou est automatiquement enclenché dans le logement 17 sous l'action de son ressort de rappel 15. Après ce déploiement de la plateforme 2, la banche 1 peut alors être manoeuvrée, de manière habituelle, pour sa mise en place sur le 5 chantier. Après déploiement de ces différents autres moyens d'étaiement et de positionnement, l'échelle repliable 41 est bloquée dans sa position de service par simple rabattement du marchepied 42 avec accrochage de l'extrémité libre de ce dernier par les crochets 43 ou analogues sur l'échelon inférieur de l'échelle 41.According to another characteristic of the invention and as shown more particularly in FIGS. 2, 3 and 5 of the accompanying drawings, each self-locking bearing 7 is advantageously provided, in addition, with a rod 18 for temporarily holding the latch 11. in the retracted position, this rod 18 being mounted, at one end, with articulation 10 on the connecting axis 8 of the bearing 7 and being provided at its other end, on the one hand, with a stop 19 for retaining the latch 11 in the position of disengagement of the latter from the latching housing 17 and, secondly, near this other end, under the stop 19, a pivoting guide groove 20 cooperating with a lug 21 projecting from the corresponding cheek of the bearing 12. Thus, it is possible to achieve a simple and fast maintenance of unlocking the lock 11, for a folding of the platform. Indeed, by an action on the actuating lug 14, against the action of the return spring 15, the latch 11 can be pushed out of the latching housing 17 and it is sufficient to tilt the rod 18 on the connecting shaft 8 of the bearing 7, in order to bring its abutment 19 bearing under said latch 11. The tilting of the rod 18 is limited by its guide groove 20 cooperating with the lug 21, the arrival at the end of the race pivoting of the link will automatically correspond to the latch holding position 11 out of the housing 25 17. Of course, such an unlocking operation of the latch 11 is only performed during the folding of all the elements of the form and therefore of the platform in horizontal position of said banche as will be explained later. Each bearing 6 with sliding axis connecting the foldable and foldable guardrail 30 to the folding platform 2 is advantageously constituted, as shown more particularly in FIGS. 5 and 6 of the accompanying drawings, by a tubular housing member 22, the section of which inner portion corresponds to the section of the corresponding amount 3 'of the railing 3, this tubular housing member 22 being fixed by one of its sides on one side 35 of the end of a corresponding pivoting mounting cross member 5, perpendicular to the longitudinal axis of said crossbar 5, and being provided in its upper part, in extension of the side edge opposite that of 2903716 -5-fixing on the crossbar 5, a guide lug 23 provided with a guide groove 23 cooperating with a guiding and holding pin 24 passing through the post 3 'of the railing, and a correspondingly shaped groove (not shown) provided on the corresponding edge of the outside. end of the pivotally mounting crossbar 5, symmetrically to the guide groove 23 '. Preferably, the guiding and holding pin 24 is in the form of a rod provided at one end with a shoulder intended to bear on the guide lug 23 on either side of the groove 23 ', this rod being held in the operating position by means of a pin or an elastic retaining washer (circlips) mounted on the other end of said rod and resting on the edges of the groove provided in the corresponding edge of the end of the pivoting mounting crossbar 5, on the inner face of this crossbar 5. This embodiment allows to simply and quickly perform a service position or a folding of the guardrail 3. Indeed, when the guardrail 3 is in the position shown in the accompanying drawings, the lower end of each of its uprights 3 'is engaged in the corresponding tubular housing member 22 and the guide and holding pin 24 which crosses the river the guide groove 23 'of the guide lug 23, as well as the corresponding groove provided in the corresponding edge of the pivoting mounting crosspiece 5, is supported in the lower part of said grooves, guaranteeing the maintenance of the corresponding amount 3' against a vertical downward movement. A vertical upward movement is prevented by the simple gravity, the weight of the entire guardrail 3 ensuring the holding in the recessed position of the ends of the uprights 3 'in the tubular housing elements 22 corresponding. For the folding of the railing 3, it suffices, simply, to move the latter perpendicularly to the folding platform 2, so that the lower end of the uprights 3 'can be entirely extracted from the tubular housing member 22, this movement being entirely guided by sliding of the pin 24 in the guide groove 23 '. The complete extraction of the end of the railings 3 'out of the tubular housing elements 22 corresponding to the abutment of the pin 24 35 in the guide groove 23'. In this position, the end of each upright 3 'of the guardrail 3 is maintained only on the one hand by the guide lug 23 and on the other hand by the corresponding edge of the cross member 2903716 - E - swivel mounting 5, so that the railing 3 can be pivoted around the guide pins and holding 24, in a position substantially in extension of the floor panel 4 of the collapsible platform 2, which forms, in co-operating with the upper part of the tubular housing member 22 a stop assembly against further pivoting of the uprights 3 ', the floor panel 4 preventing, furthermore, a folding of the guardrail on said floor panel 4. According to a characteristic of the invention, the foldable ladder 41, fixed under the floor panel 4, at the level of said access hatch is provided on the upper part of its uprights with longitudinal guiding grooves 41 'designed to cooperate with each other. with pins attachment (not shown) to fixing lugs provided under said floor panel 4 between the outer edge of the access door and the outer edge of the panel 4. Such attachment of the upper end of the foldable ladder 15 41 makes it possible to carry out a sliding movement of said end under the floor panel 4 in the packing position of the panel 1. Moreover, the foldable ladder 41 cooperates at its lower part with a retractable step 42, which is articulated to a end on the infrastructure of the formwork 1 and which is provided at its free end hooks 43 or the like engaging in the service position, with the lower rung of said folding ladder 41. The implementation of a such folding ladder with a step to maintain the service position of said ladder is particularly advantageous, because the step simultaneously provides a lock in the operating position of 25 l scale and access to the levels of the latter. Furthermore, the step also provides easy access to certain elements of the infrastructure of the banche. The implementation of a platform according to the invention is carried out from a storage or packing position of a block 1, that is to say from a position of block 1 to the horizontal, in which the platform 2 is folded against the infrastructure of the panel 1 in a pivoting position about the axis 8 of the self-locking bearings 7, as shown in Figure 3 of the accompanying drawings. For this purpose, the railing 3 is put into service position by tilting from a position, not shown, in which it extends in extension of the platform 2 being connected thereto via pins 24 cooperating with the guide grooves 23 'of the guide lugs 23 of the tubular housing elements 22, in its operating position shown in Figures 1 and 5. During this tilting, the amounts 3' of the guard -body 3 are brought in extension of the tubular housing members 22 and it is sufficient for the operator to lower the railing 3 5 to penetrate the ends of the uprights 3 'in said tubular elements 22. This insertion of the ends of the 3 'amounts is ensured by guiding the pins 24 in the guide grooves 23', so that the railing 3 is locked in its service position. After this establishment of the railing 3, it is sufficient for the operator to unfold the lateral parts of the guardrail, or end railings, generally folded in the bulk of its main part comprising the uprights 3 in a manner known per se and not described in detail. The operator then performs the deployment operation of the platform 2 itself. For this purpose, he grasps the free end of the folding ladder 41, whose other end is slidably mounted under the floor panel 4 and is, in the folding position of the platform 2, partially engaged under this last. By moving the ladder towards the automatic locking bearings 7, and therefore the upper edge of the panel 1, an abutment is formed to obtain, by action on the free end of the folding ladder 41. a lever arm facilitating the pivoting maneuver of the platform 2 around the axes 8 of the bearings 7. It is then sufficient for the operator to tilt the platform 2 so as to bring the pivoting mounting rails 5 into a position perpendicular to the panel 1, that is to say in the position shown in Figures 1, 2 and 5. During this tilting movement, from the position of the bearings 7 shown in Figure 3 to the position shown In Fig. 2, the guiding and engaging means arrangement 10 provided on the end of the pivoting mounting struts 5 contacts the latch 11 of the locking device 9 in the service position and pushes the latch back. 1 1 against the action of its return spring 15. Each latch 11 is thus moved in a guided manner in the lateral grooves 13 of the bearing 12 of the infrastructure of the panel 1 on the cam profile 16, until on entering the deployed position of the platform 2, it enters the latching housing 17 of the end of the pivoting mounting beam 5. In this position, the lock is automatically engaged in housing 17 under the action of its spring 15. After this deployment of the platform 2, the form 1 can then be maneuvered, in the usual way, for its implementation on the 5 site. After deployment of these various other means of shoring and positioning, the foldable ladder 41 is locked in its operating position by simply folding the step 42 with hooking of the free end of the latter by the hooks 43 or the like on the lower rung of the scale 41.
10 Pour le repliage de la plateforme 2 en vue du colisage ou du stockage de la banche 1, la manoeuvre s'effectue de la manière inverse à celle décrite ci-dessus, c'est-à-dire que la banche 1 est tout d'abord posée à l'horizontal. Puis un opérateur réalise le déverrouillage des verrous 11 affectés à chaque traverse de montage pivotant 5 par appui sur la patte 15 d'actionnement 14 correspondante pour déplacer ledit verrou 11 contre l'action de son ressort de rappel 15. Le verrou 11 est ainsi complètement dégagé, à ses extrémités, des logements d'enclenchement 17 et, par action de l'opérateur sur la biellette 18 de maintien provisoire du verrou 11 en position rétractée, il déplace la butée 19 de retenue du verrou 11 sous ledit 20 verrou 11, de sorte que la liaison de blocage en position de service de la plateforme 2 est interrompue. Il suffit alors à l'opérateur de placer l'échelle 11 dans une position telle que son extrémité supérieure s'étende sous la plateforme 2, son extrémité inférieure s'étendant alors vers le haut à la manière d'un 25 levier, pour, par une légère traction sur ladite extrémité libre inférieure provoquer le basculement de la plateforme 2 vers l'infrastructure de la banche 1. Ce basculement peut alors simplement être accompagné par l'opérateur se servant de l'échelle repliable 41 comme d'un levier pour poser la plateforme 2 sur l'infrastructure de la banche 1. L'échelle 41 est alors 30 simplement également posée sur l'infrastructure de la banche 1 en prenant soin de la maintenir dans l'encombrement de cette dernière. Et, enfin, le garde-corps 3 est déplié à partir de sa position de service dans une position horizontale, parallèle à la banche 1 par soulèvement par rapport à la plateforme 2 en vue de dégager les extrémités inférieurs des montants 3' 35 hors des éléments tubulaires de logement 22, avec guidage, au cours de toute l'opération par l'intermédiaire des broches 24 coopérant avec les rainures de guidage 23' des pattes de guidage 23, puis, à l'arrivée en butée 2903716 -9- des broches 24 à l'extrémité supérieure des rainures 23', par rabattement à l'horizontal. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des banches munies d'une plateforme et d'un garde-corps pouvant être facilement et 5 rapidement déployés en position de service et repliés en position de stockage ou de colisage par un opérateur seul, ce avec une sécurité maximale pour l'opérateur. En outre, du fait de l'utilisation de moyens d'enclenchement et de verrouillage automatiques, l'utilisation d'accessoires de montage et/ou de 10 verrouillage indépendants et pouvant donc être égarés est totalement évitée, ce qui entraîne une sécurité totale et permanente, ainsi qu'un gain de temps appréciable lors des différentes opérations, ainsi qu'un gain en matériel, de sorte que le coût d'une banche ainsi équipée peut également être réduit. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de 15 réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.For the folding of the platform 2 for the purpose of packing or storage of the board 1, the maneuver is carried out in the opposite way to that described above, that is to say that the board 1 is all first posed horizontally. Then an operator realizes the unlocking of the locks 11 assigned to each pivoting mounting beam 5 by pressing the corresponding actuating tab 14 to move said latch 11 against the action of its return spring 15. The latch 11 is thus completely released at its ends, latching housings 17 and, by the action of the operator on the rod 18 temporarily holding the latch 11 in the retracted position, it moves the stop 19 for retaining the latch 11 under said latch 11, so that the locking link in the service position of the platform 2 is interrupted. It then suffices for the operator to place the ladder 11 in a position such that its upper end extends under the platform 2, its lower end then extending upwards in the manner of a lever, for by a slight pull on said lower free end causing the platform 2 to tilt towards the infrastructure of the panel 1. This tilting can then simply be accompanied by the operator using the folding ladder 41 as a lever for Laying the platform 2 on the infrastructure of the form 1. The scale 41 is then simply 30 also placed on the infrastructure of the section 1 taking care to keep it in the congestion of the latter. And, finally, the railing 3 is unfolded from its operating position in a horizontal position, parallel to the board 1 by lifting relative to the platform 2 in order to disengage the lower ends of the uprights 3 '35 out of tubular housing members 22, with guiding, during the entire operation by means of the pins 24 cooperating with the guide grooves 23 'of the guide lugs 23, then, at the end stop 2903716 -9- pins 24 at the upper end of the grooves 23 ', by folding to the horizontal. Thanks to the invention, it is possible to make panels with a platform and a railing that can be easily and quickly deployed in the service position and folded in the storage or packing position by a single operator, this with maximum safety for the operator. In addition, because of the use of automatic latching and locking means, the use of independent mounting and / or locking accessories which can thus be lost is totally avoided, resulting in complete safety and security. permanent, as well as an appreciable saving of time during the various operations, as well as a gain in material, so that the cost of a well equipped form can also be reduced. Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.