FR2885769A1 - Machine de traitement de fromages - Google Patents
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Abstract
Machine de traitement (1) de fromages (2) du type comportant un support de convoyage (3) sur lequel sont transportés les fromages (2) selon un axe de convoyage (X-X'), machine dans laquelle une des faces (20,21) et le pourtour externe latéral (22) dit « talon » des fromages (2) sont destinés à traités simultanément, caractérisée en ce que le support de convoyage est constitué de deux courroies (3a,3b) destinées à être entraînées à deux vitesses différentes (v1,v2) afin de faire tourner les fromages (2) sur eux-mêmes lors de leur convoyage.
Description
MACHINE DE TRAITEMENT DE FROMAGES
La présente invention concerne une machine de traitement de fromages destinée à permettre le traitement simultané des parties externes latérales et d'une des faces des fromages.
On connaît dans l'art antérieur des machines utilisées par des fabricants de fromages qui permettent de brosser les parties externes du fromage. L'automatisation des procédés de fabrication du fromage a conduit à la réalisation de machines afin d'augmenter les cadences de production en industrialisant certaines étapes desdits procédés. Toutefois, les machines actuelles ne donnent pas entière satisfaction : elles ne permettent pas une adaptation rapide aux différentes formes de fromages et n'offrent pas un débit suffisant pour certains types de fromages. De plus, elles nécessitent souvent l'intervention de personnel pour contrôler, alimenter et décharger les fromages brossés.
La présente invention a pour objectif de résoudre les inconvénients précités à l'aide de moyens simples, fiables et faciles à mettre en u̇vre. Elle propose une machine autonome, rapide et efficace qui permet de s'adapter facilement à la forme spécifique des fromages et qui offre un débit important.
Ainsi, la machine de traitement de fromages est du type comportant un support de convoyage sur lequel sont transportés les fromages selon un axe de convoyage, machine dans laquelle une des faces et le pourtour externe latéral dit talon des fromages sont destinés à être traités simultanément, caractérisée en ce que le support de convoyage est constitué d'au moins deux courroies destinées à être entraînées à deux vitesses différentes afin de faire tourner les fromages sur eux-mêmes lors de leur convoyage.
On précise que, dans le cadre de l'invention, le traitement de fromages signifie tout type de traitement qui consiste à modifier la texture de la croûte des fromages, tels que le brossage à sec ou avec un liquide approprié aux fromages, par exemple de la saumure, le passage d'un feutre sur la croûte, la pulvérisation d'un liquide, par exemple de l'eau, la plastification de la croûte par une produit plastifiant alimentaire, comme par exemple un fongicide.
La solution selon l'invention est particulièrement simple et efficace : en faisant tourner les fromages sur eux-mêmes sur toute la longueur des courroies de convoyage, on peut réaliser un traitement complet de la face et du talon des fromages plus rapidement sur une distance moins grande et donc augmenter le débit de traitement des fromages, ce qui est très avantageux sur le plan industriel. En outre, réaliser cette opération directement sur le support de convoyage sans utiliser d'autres moyens est particulièrement facile et peu onéreux à mettre en u̇vre. Enfin, par rapport aux machines de traitement existantes, il est possible de traiter un plus grand nombre de fromages pour une longueur de convoyage donnée.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs.
La figure 1 est une vue en perspective d'un fromage destiné à être nettoyé avec la machine de traitement de l'invention.
La figures 2 est une vue schématique en perspective illustrant le principe générale de fonctionnement de la machine de brossage selon l'invention.
Les figures 3a ,3b et 3c sont respectivement une vue de face, en coupe de côté selon A-A et en coupe de dessus selon B-B d'un mode de réalisation de la machine de traitement selon l'invention.
Les figures 4a et 4b sont respectivement une vue en perspective et en coupe transversale de la glissière de la machine selon les figures 3a à 3c servant de butée transversale aux fromages.
La présente invention concerne donc une machine de traitement (1) destinée à être utilisée dans les procédés de fabrication et/ou de conditionnement de fromages (2). Dans le mode de réalisation illustré et préféré, le traitement est un brossage éventuellement avec liquide, et la machine a donc pour fonction de traiter, en brossant les parties externes des fromages, c'est-à-dire leurs faces supérieure (20) et inférieure (21) ainsi que leurs parties latérales (22) appelées talon . Tel qu'illustré à la figure 1, les fromages (2) traités selon l'invention ont avantageusement une forme générale de palets.
Selon l'invention, la machine de traitement (1) de fromages (2) est du type comportant un support de convoyage (3) sur lequel sont transportés les fromages (2) selon un axe de convoyage (X-X'), et deux brosses (4, 5) dont l'une (4) est destinée à brosser au moins une face (20) et l'autre (5) est destinée à brosser simultanément le pourtour externe latéral (22) dit talon des fromages (2). Tel qu'illustré aux figures 3a à 3c, la machine de traitement (1) est, selon le mode de réalisation préféré, montée dans un seul et unique bâti (10) formant enceinte destinée à être complètement fermée sur elle-même lors du fonctionnement, par fermeture de porte d'accès (11).
Selon l'invention, le support de convoyage (3) est constitué de deux courroies (3a,3b) destinées à être entraînées à deux vitesses différentes (vl,v2) afin de faire tourner les fromages (2) sur eux-mêmes lors de leur convoyage. Dans le mode de réalisation préféré et illustré, les deux courroies (3a,3b) sont identiques entre elles, de section transversale ronde et disposées parallèlement entre elles. Dans le mode de réalisation illustré et préféré, les courroies de convoyage (3a,3b) sont disposées horizontalement.
Dans le mode de réalisation illustré, la brosse de face (4) est constituée d'un rouleau (40) sur lequel sont implantés des poils de brosse (400) et destiné à tourner sur lui-même afin d'augmenter le nombre de poils (400) de brossage en contact avec la face (20,21) des fromages (2) sur toute la longueur de convoyage.
La machine (1) comporte avantageusement des premiers moyens de réglage (M.R1) pour régler l'inclinaison et/ou l'écartement transversal de l'axe du rouleau (Y-Y') par rapport à l'axe de convoyage (X-X') afin d'éviter une pression de brossage trop importante au centre (200) de la face (20,21) des fromages sur toute la longueur de convoyage. Dans le mode de réalisation illustré, on peut voir que le rouleau brosse (40) est fixé à un châssis autonome lui-même monté mobile de haut en bas sur le bâti (10) par l'intermédiaire d'une manivelle (12) reliée à un système de renvoi.On peut voir également que les moyens de réglage (M.R1) sont constitués par un ensemble (13) de vis/lumières oblongues ménagées horizontalement et verticalement sur une partie du châssis, la longueur des lumières définissant l'écartement et l'inclinaison maximal du rouleau (40) par rapport à l'axe de convoyage (X-X').
Dans le mode de réalisation illustré, la brosse de talon (5) est constituée d'une bande (50) formant courroie sur laquelle sont implantés des poils de brosse (500) et destinée à être entraînée perpendiculairement au plan de convoyage des courroies de convoyage afin d'augmenter le nombre de poils de brossage en contact avec le talon (22) des fromages (2) sur toute la longueur de convoyage.
La machine (1) de traitement comprend des deuxièmes moyens de réglage (M.R2) pour régler la position transversale de la brosse de talon (5) par rapport à l'axe de convoyage (X-X'). Comme on peut le voir sur la figure 3c, les moyens de réglage (M.R2) sont avantageusement purement mécaniques : l'actionnement d'une manivelle (14) fixée au bâti (10) déclenche, par l'intermédiaire d'un système de renvoi constitué d'un pignon chaîne/chaîne/pignons et arbres de renvoi, le vissage/dévissage de deux axes filetés montés en parallèle et chacun dans un écrou solidaire du châssis support de la brosse de talon (5) et donc règle le positionnement transversal de la brosse de talon (5) par rapport à l'axe de convoyage (XX').
La machine (1) de traitement comprend enfin des troisièmes moyens de réglage (M.R3) pour régler la tension de courroie de la brosse de talon (5). Comme on peut le voir à la figure 3c, la tension se règle avantageusement manuellement à l'aide uniquement de moyens mécaniques par l'actionnement d'une manivelle (15) fixée au bâti (10) de la machine (1).
Selon le mode de réalisation préféré et illustré, la machine (1) comprend une glissière (6) disposée le long d'une courroie (3b) et destinée à servir de butée transversale aux fromages (2) lors du brossage. Tel qu'on peut le voir aux figures 4a et 4b, la glissière (6) est avantageusement une double glissière (60,61) à râteaux permettant de laisser pénétrer les poils de brosse (400) du rouleau (40). La glissière horizontale (60) comportant les râteaux plus grands (600) permet d'éviter un basculement et/ ou retournement intempestif des fromages sur les courroies de convoyage (3a,3b) et sert en quelque sorte de coulisse. La glissière verticale (61) comportant les râteaux plus petits (610) sert effectivement de butée transversale aux fromages lors de leur convoyage.
La machine de traitement (1) comporte avantageusement des moyens d'écartement (M.E) pour ajuster l'écartement (e) entre les deux courroies de convoyage (3a,3b). Cet écartement est ajusté en fonction des dimensions transversales des fromages (2), c'est-à-dire des types de fromages à brosser, et/ou pour faire varier la vitesse différentielle entre les deux zones de contact des fromages (2) avec les courroies et donc la vitesse de rotation des fromages (2) sur eux-mêmes.Comme on peut le voir sur la figure 3c, les moyens d'écartement (M.E) sont avantageusement purement mécaniques : l'actionnement d'une manivelle (16) fixée au bâti (10) déclenche, par l'intermédiaire d'un système de renvoi constitué d'un pignon chaîne/chaîne/pignons et arbres de renvoi, le vissage/dévissage de deux axes filetés montés en parallèle et chacun dans deux écrous solidaire du châssis support des courroies (3a,3b) (le pas de vis de deux écrous en regard étant inversé) et donc le rapprochement ou l'écartement mutuels des deux courroies (3a,3b) entre elles.
Pour des traitements avec brossage et saumurage, la machine (1) comprend avantageusement des moyens d'imbibition pour imbiber en continu les poils (400) de la brosse de face (4) avec de la saumure.
Selon le mode de réalisation illustré, la machine (1) comprend des moyens de soufflage d'air (M.S), disposés en aval des brosses (4,5), et destinés à enlever les morceaux de fromage frottés et/ ou de surplus de saumure appliqué sur les fromages. Les moyens de soufflage d'air comprennent tel que représenté à la figure 3c, un ensemble de buses (7) disposées de façon à souffler de l'air selon l'axe de convoyage (X-X'). Avantageusement, l'ensemble de buses (7) comporte d'une part une rampe de buses (70) disposées au dessus de l'axe de convoyage et permettant de souffler de l'air sur le talon (22) et la face du dessus (20) des fromages (2) brossés et d'autre part une rampe de buses (71) disposées en dessous de l'axe de convoyage (X-X').Cette rampe (71) servira de préférence lorsque la machine sera utilisée uniquement en tant que machine de convoyage, aucune brosse n'étant alors utilisée : l'ensemble des faces (20,21,22) des fromages pourra alors être séché sans brossage.
Tel qu'illustré à la figure 3a, la machine (1) comprend des moyens de pulvérisation de liquide (M.P), disposés au dessus de la machine (1), et destinés à pulvériser de la saumure pour traitement des fromages ou du liquide de traitement pour nettoyer l'ensemble des pièces de la machine après utilisation.
Tel qu'illustré également aux figures 3a et 3b, la machine (1) comprend des moyens d'aspiration (M.A), disposés en dessous des courroies de convoyage (3a,3b) et/ou des brosses de face (4) ou de talon (5), destinés à récupérer les morceaux de fromage et/ ou parties de saumure issus du brossage ou de liquide de traitement, tel que de l'eau, issu du traitement de l'ensemble des pièces de la machine après utilisation. Dans le mode de réalisation illustré, les moyens d'aspiration (M.A) et de pulvérisation (M.P) sont disposés dans un circuit fermé comprenant une pompe (17) qui refoule le liquide aspiré vers les moyens de pulvérisation (M.P).
Notons que selon le mode de réalisation préféré et illustré, les courroies d'entraînement (3a,3b), le rouleau brosse (4) et la courroie brosse de talon (5) sont montés individuellement sur un châssis support autonome monté mobile par rapport au bâti (10) de la machine (1) selon l'invention et que sur chacun de ces châssis support est monté au moins un moteur électrique d'alimentation (M1,M2,M3,M4) de ces pièces mobiles du brossage selon l'invention. Une telle conception des moteurs auto-portés facilite grandement l'assemblage final de la machine.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons.
Il va de soi que les courroies (3a,3b) peuvent être de longueur différente entre elles, à section carré, trapézoïdales ou autres formes, et peuvent très bien être montées convergentes ou divergentes sur la longueur de convoyage. Il va de soi que la différence de vitesse entre les deux courroies (vl-v2) peut très bien être augmentée ou diminuée par rapport au mode de réalisation illustré, en fonction des contraintes de débit et/ ou des dimensions de fromages à nettoyer...
Il va de soi également, qu'à la place de courroies de convoyage (3a,3b), deux chaînes de convoyage peuvent être utilisées en tant que supports de convoyage sur une zone de contact limitée de fromage.
Il va de soi également que les vitesses linéaires (vl,v2) d'entraînement des courroies (3a,3b) et celles respectivement de rotation (wl) du rouleau (40) et de rotation (w2) de la bande courroie (50) seront ajustées par l'utilisateur de la machine en fonction notamment des dimensions des fromages, du débit de fromages brossés à atteindre et de la nature du brossage à réaliser.
La glissière (6) telle que représentée peut bien entendu être remplacée par une courroie lisse disposée identiquement qui aura la même fonction de butée transversale de fromages (2) lors du traitement.
Il va de soi enfin que lorsque le traitement réalisé par la machine implique un brossage, ce dernier peut être facilement adapté en modifiant les paramètres de brossage tels que par exemple longueur des poils et/ ou nature des poils de brossage utilisés.
La présente invention concerne une machine de traitement de fromages destinée à permettre le traitement simultané des parties externes latérales et d'une des faces des fromages.
On connaît dans l'art antérieur des machines utilisées par des fabricants de fromages qui permettent de brosser les parties externes du fromage. L'automatisation des procédés de fabrication du fromage a conduit à la réalisation de machines afin d'augmenter les cadences de production en industrialisant certaines étapes desdits procédés. Toutefois, les machines actuelles ne donnent pas entière satisfaction : elles ne permettent pas une adaptation rapide aux différentes formes de fromages et n'offrent pas un débit suffisant pour certains types de fromages. De plus, elles nécessitent souvent l'intervention de personnel pour contrôler, alimenter et décharger les fromages brossés.
La présente invention a pour objectif de résoudre les inconvénients précités à l'aide de moyens simples, fiables et faciles à mettre en u̇vre. Elle propose une machine autonome, rapide et efficace qui permet de s'adapter facilement à la forme spécifique des fromages et qui offre un débit important.
Ainsi, la machine de traitement de fromages est du type comportant un support de convoyage sur lequel sont transportés les fromages selon un axe de convoyage, machine dans laquelle une des faces et le pourtour externe latéral dit talon des fromages sont destinés à être traités simultanément, caractérisée en ce que le support de convoyage est constitué d'au moins deux courroies destinées à être entraînées à deux vitesses différentes afin de faire tourner les fromages sur eux-mêmes lors de leur convoyage.
On précise que, dans le cadre de l'invention, le traitement de fromages signifie tout type de traitement qui consiste à modifier la texture de la croûte des fromages, tels que le brossage à sec ou avec un liquide approprié aux fromages, par exemple de la saumure, le passage d'un feutre sur la croûte, la pulvérisation d'un liquide, par exemple de l'eau, la plastification de la croûte par une produit plastifiant alimentaire, comme par exemple un fongicide.
La solution selon l'invention est particulièrement simple et efficace : en faisant tourner les fromages sur eux-mêmes sur toute la longueur des courroies de convoyage, on peut réaliser un traitement complet de la face et du talon des fromages plus rapidement sur une distance moins grande et donc augmenter le débit de traitement des fromages, ce qui est très avantageux sur le plan industriel. En outre, réaliser cette opération directement sur le support de convoyage sans utiliser d'autres moyens est particulièrement facile et peu onéreux à mettre en u̇vre. Enfin, par rapport aux machines de traitement existantes, il est possible de traiter un plus grand nombre de fromages pour une longueur de convoyage donnée.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs.
La figure 1 est une vue en perspective d'un fromage destiné à être nettoyé avec la machine de traitement de l'invention.
La figures 2 est une vue schématique en perspective illustrant le principe générale de fonctionnement de la machine de brossage selon l'invention.
Les figures 3a ,3b et 3c sont respectivement une vue de face, en coupe de côté selon A-A et en coupe de dessus selon B-B d'un mode de réalisation de la machine de traitement selon l'invention.
Les figures 4a et 4b sont respectivement une vue en perspective et en coupe transversale de la glissière de la machine selon les figures 3a à 3c servant de butée transversale aux fromages.
La présente invention concerne donc une machine de traitement (1) destinée à être utilisée dans les procédés de fabrication et/ou de conditionnement de fromages (2). Dans le mode de réalisation illustré et préféré, le traitement est un brossage éventuellement avec liquide, et la machine a donc pour fonction de traiter, en brossant les parties externes des fromages, c'est-à-dire leurs faces supérieure (20) et inférieure (21) ainsi que leurs parties latérales (22) appelées talon . Tel qu'illustré à la figure 1, les fromages (2) traités selon l'invention ont avantageusement une forme générale de palets.
Selon l'invention, la machine de traitement (1) de fromages (2) est du type comportant un support de convoyage (3) sur lequel sont transportés les fromages (2) selon un axe de convoyage (X-X'), et deux brosses (4, 5) dont l'une (4) est destinée à brosser au moins une face (20) et l'autre (5) est destinée à brosser simultanément le pourtour externe latéral (22) dit talon des fromages (2). Tel qu'illustré aux figures 3a à 3c, la machine de traitement (1) est, selon le mode de réalisation préféré, montée dans un seul et unique bâti (10) formant enceinte destinée à être complètement fermée sur elle-même lors du fonctionnement, par fermeture de porte d'accès (11).
Selon l'invention, le support de convoyage (3) est constitué de deux courroies (3a,3b) destinées à être entraînées à deux vitesses différentes (vl,v2) afin de faire tourner les fromages (2) sur eux-mêmes lors de leur convoyage. Dans le mode de réalisation préféré et illustré, les deux courroies (3a,3b) sont identiques entre elles, de section transversale ronde et disposées parallèlement entre elles. Dans le mode de réalisation illustré et préféré, les courroies de convoyage (3a,3b) sont disposées horizontalement.
Dans le mode de réalisation illustré, la brosse de face (4) est constituée d'un rouleau (40) sur lequel sont implantés des poils de brosse (400) et destiné à tourner sur lui-même afin d'augmenter le nombre de poils (400) de brossage en contact avec la face (20,21) des fromages (2) sur toute la longueur de convoyage.
La machine (1) comporte avantageusement des premiers moyens de réglage (M.R1) pour régler l'inclinaison et/ou l'écartement transversal de l'axe du rouleau (Y-Y') par rapport à l'axe de convoyage (X-X') afin d'éviter une pression de brossage trop importante au centre (200) de la face (20,21) des fromages sur toute la longueur de convoyage. Dans le mode de réalisation illustré, on peut voir que le rouleau brosse (40) est fixé à un châssis autonome lui-même monté mobile de haut en bas sur le bâti (10) par l'intermédiaire d'une manivelle (12) reliée à un système de renvoi.On peut voir également que les moyens de réglage (M.R1) sont constitués par un ensemble (13) de vis/lumières oblongues ménagées horizontalement et verticalement sur une partie du châssis, la longueur des lumières définissant l'écartement et l'inclinaison maximal du rouleau (40) par rapport à l'axe de convoyage (X-X').
Dans le mode de réalisation illustré, la brosse de talon (5) est constituée d'une bande (50) formant courroie sur laquelle sont implantés des poils de brosse (500) et destinée à être entraînée perpendiculairement au plan de convoyage des courroies de convoyage afin d'augmenter le nombre de poils de brossage en contact avec le talon (22) des fromages (2) sur toute la longueur de convoyage.
La machine (1) de traitement comprend des deuxièmes moyens de réglage (M.R2) pour régler la position transversale de la brosse de talon (5) par rapport à l'axe de convoyage (X-X'). Comme on peut le voir sur la figure 3c, les moyens de réglage (M.R2) sont avantageusement purement mécaniques : l'actionnement d'une manivelle (14) fixée au bâti (10) déclenche, par l'intermédiaire d'un système de renvoi constitué d'un pignon chaîne/chaîne/pignons et arbres de renvoi, le vissage/dévissage de deux axes filetés montés en parallèle et chacun dans un écrou solidaire du châssis support de la brosse de talon (5) et donc règle le positionnement transversal de la brosse de talon (5) par rapport à l'axe de convoyage (XX').
La machine (1) de traitement comprend enfin des troisièmes moyens de réglage (M.R3) pour régler la tension de courroie de la brosse de talon (5). Comme on peut le voir à la figure 3c, la tension se règle avantageusement manuellement à l'aide uniquement de moyens mécaniques par l'actionnement d'une manivelle (15) fixée au bâti (10) de la machine (1).
Selon le mode de réalisation préféré et illustré, la machine (1) comprend une glissière (6) disposée le long d'une courroie (3b) et destinée à servir de butée transversale aux fromages (2) lors du brossage. Tel qu'on peut le voir aux figures 4a et 4b, la glissière (6) est avantageusement une double glissière (60,61) à râteaux permettant de laisser pénétrer les poils de brosse (400) du rouleau (40). La glissière horizontale (60) comportant les râteaux plus grands (600) permet d'éviter un basculement et/ ou retournement intempestif des fromages sur les courroies de convoyage (3a,3b) et sert en quelque sorte de coulisse. La glissière verticale (61) comportant les râteaux plus petits (610) sert effectivement de butée transversale aux fromages lors de leur convoyage.
La machine de traitement (1) comporte avantageusement des moyens d'écartement (M.E) pour ajuster l'écartement (e) entre les deux courroies de convoyage (3a,3b). Cet écartement est ajusté en fonction des dimensions transversales des fromages (2), c'est-à-dire des types de fromages à brosser, et/ou pour faire varier la vitesse différentielle entre les deux zones de contact des fromages (2) avec les courroies et donc la vitesse de rotation des fromages (2) sur eux-mêmes.Comme on peut le voir sur la figure 3c, les moyens d'écartement (M.E) sont avantageusement purement mécaniques : l'actionnement d'une manivelle (16) fixée au bâti (10) déclenche, par l'intermédiaire d'un système de renvoi constitué d'un pignon chaîne/chaîne/pignons et arbres de renvoi, le vissage/dévissage de deux axes filetés montés en parallèle et chacun dans deux écrous solidaire du châssis support des courroies (3a,3b) (le pas de vis de deux écrous en regard étant inversé) et donc le rapprochement ou l'écartement mutuels des deux courroies (3a,3b) entre elles.
Pour des traitements avec brossage et saumurage, la machine (1) comprend avantageusement des moyens d'imbibition pour imbiber en continu les poils (400) de la brosse de face (4) avec de la saumure.
Selon le mode de réalisation illustré, la machine (1) comprend des moyens de soufflage d'air (M.S), disposés en aval des brosses (4,5), et destinés à enlever les morceaux de fromage frottés et/ ou de surplus de saumure appliqué sur les fromages. Les moyens de soufflage d'air comprennent tel que représenté à la figure 3c, un ensemble de buses (7) disposées de façon à souffler de l'air selon l'axe de convoyage (X-X'). Avantageusement, l'ensemble de buses (7) comporte d'une part une rampe de buses (70) disposées au dessus de l'axe de convoyage et permettant de souffler de l'air sur le talon (22) et la face du dessus (20) des fromages (2) brossés et d'autre part une rampe de buses (71) disposées en dessous de l'axe de convoyage (X-X').Cette rampe (71) servira de préférence lorsque la machine sera utilisée uniquement en tant que machine de convoyage, aucune brosse n'étant alors utilisée : l'ensemble des faces (20,21,22) des fromages pourra alors être séché sans brossage.
Tel qu'illustré à la figure 3a, la machine (1) comprend des moyens de pulvérisation de liquide (M.P), disposés au dessus de la machine (1), et destinés à pulvériser de la saumure pour traitement des fromages ou du liquide de traitement pour nettoyer l'ensemble des pièces de la machine après utilisation.
Tel qu'illustré également aux figures 3a et 3b, la machine (1) comprend des moyens d'aspiration (M.A), disposés en dessous des courroies de convoyage (3a,3b) et/ou des brosses de face (4) ou de talon (5), destinés à récupérer les morceaux de fromage et/ ou parties de saumure issus du brossage ou de liquide de traitement, tel que de l'eau, issu du traitement de l'ensemble des pièces de la machine après utilisation. Dans le mode de réalisation illustré, les moyens d'aspiration (M.A) et de pulvérisation (M.P) sont disposés dans un circuit fermé comprenant une pompe (17) qui refoule le liquide aspiré vers les moyens de pulvérisation (M.P).
Notons que selon le mode de réalisation préféré et illustré, les courroies d'entraînement (3a,3b), le rouleau brosse (4) et la courroie brosse de talon (5) sont montés individuellement sur un châssis support autonome monté mobile par rapport au bâti (10) de la machine (1) selon l'invention et que sur chacun de ces châssis support est monté au moins un moteur électrique d'alimentation (M1,M2,M3,M4) de ces pièces mobiles du brossage selon l'invention. Une telle conception des moteurs auto-portés facilite grandement l'assemblage final de la machine.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons.
Il va de soi que les courroies (3a,3b) peuvent être de longueur différente entre elles, à section carré, trapézoïdales ou autres formes, et peuvent très bien être montées convergentes ou divergentes sur la longueur de convoyage. Il va de soi que la différence de vitesse entre les deux courroies (vl-v2) peut très bien être augmentée ou diminuée par rapport au mode de réalisation illustré, en fonction des contraintes de débit et/ ou des dimensions de fromages à nettoyer...
Il va de soi également, qu'à la place de courroies de convoyage (3a,3b), deux chaînes de convoyage peuvent être utilisées en tant que supports de convoyage sur une zone de contact limitée de fromage.
Il va de soi également que les vitesses linéaires (vl,v2) d'entraînement des courroies (3a,3b) et celles respectivement de rotation (wl) du rouleau (40) et de rotation (w2) de la bande courroie (50) seront ajustées par l'utilisateur de la machine en fonction notamment des dimensions des fromages, du débit de fromages brossés à atteindre et de la nature du brossage à réaliser.
La glissière (6) telle que représentée peut bien entendu être remplacée par une courroie lisse disposée identiquement qui aura la même fonction de butée transversale de fromages (2) lors du traitement.
Il va de soi enfin que lorsque le traitement réalisé par la machine implique un brossage, ce dernier peut être facilement adapté en modifiant les paramètres de brossage tels que par exemple longueur des poils et/ ou nature des poils de brossage utilisés.
REVENDICATIONS
1. Machine de traitement (1) de fromages (2) du type comportant un support de convoyage (3) sur lequel sont transportés les fromages (2) selon un axe de convoyage (X-X'), machine dans laquelle une des faces (20,21) et le pourtour externe latéral (22) dit talon des fromages (2) sont destinés à traités simultanément, caractérisée en ce que le support de convoyage est constitué de deux courroies (3a,3b) destinées à être entraînées à deux vitesses différentes (vl,v2) afin de faire tourner les fromages (2) sur eux-mêmes lors de leur convoyage.
1. Machine de traitement (1) de fromages (2) du type comportant un support de convoyage (3) sur lequel sont transportés les fromages (2) selon un axe de convoyage (X-X'), machine dans laquelle une des faces (20,21) et le pourtour externe latéral (22) dit talon des fromages (2) sont destinés à traités simultanément, caractérisée en ce que le support de convoyage est constitué de deux courroies (3a,3b) destinées à être entraînées à deux vitesses différentes (vl,v2) afin de faire tourner les fromages (2) sur eux-mêmes lors de leur convoyage.
Claims (8)
- 2.Machine de traitement (1) de fromages (2) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte deux brosses, dont l'une (4) est destinée à brosser la face (20,21) des fromages (2) et l'autre (5) est destinée à brosser simultanément le pourtour externe latéral (22) dit talon des fromages (2).
- 3.Machine de traitement (1) de fromages (2) selon la revendication 2, caractérisée en ce que la brosse de face (4) est constituée d'un rouleau(40) sur lequel sont implantés des poils de brosse (400) et destiné à tourner sur lui-même afin d'augmenter le nombre de poils de brossage (400) en contact avec la face (20,21) des fromages (2) sur toute la longueur de convoyage.4. Machine de traitement (1) de fromages (2) selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte des premiers moyens de réglage(M.R1) pour régler l'inclinaison de l'axe (Y-Y') du rouleau (40) par rapport à l'axe de convoyage (X-X') constitué par un ensemble de vis/lumières oblongues, ménagées horizontalement et verticalement sur une partie du chassis sur lequel est fixé le rouleau, afin d'éviter une pression de brossage trop importante au centre (200) de la face (20) des fromages sur toute la longueur de convoyage.
- 5.Machine de traitement (1) de fromages (2) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la brosse de talon (5) est constituée d'une bande (50) formant courroie sur laquelle sont implantés des poils de brosse (500) et destinée à être entraînée perpendiculairement au plan de convoyage des courroies de convoyage afin d'augmenter le nombre de poils de brossage (500) en contact avec le talon (22) des fromages sur toute la longueur de convoyage.
- 6.Machine de traitement (1) de fromages (2) selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend des deuxièmes moyens de réglage(M.R2) pour régler la position transversale de la brosse de talon (5) par rapport à l'axe de convoyage (X-X') constitué d'une manivelle (14) fixé au bâtie (10) relié à un système de renvoi tel que chaînes pignon /chaîne/ pignons et arbres de renvoi.
- 7.Machine de traitement (1) de fromages (2) selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de réglage (M.R3) pour régler la tension de courroie de la brosse de talon (5) constitué d'une manivelle (15) fixée au bâti (10) de la machine (1).
- 8.Machine de traitement (1) de fromages (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une glissière (6) disposée le long d'une courroie (3b) et destinée à servir de butée transversale aux fromages (2) lors du traitement.
- 9.Machine de traitement (1) de fromages (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens d'écartement (M.E) pour ajuster l'écartement (e) entre les deux courroies de convoyage (3a,3b) constitué par un système de renvoi actionné par une manivelle (15) fixée au bâti (10) de la machine (1). lO.Machine de traitement (1) de fromages (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de soufflage d'air (M.S), constitués d'un ensemble de buses (7) disposés en aval des brosses (4,5), et destinés à enlever les morceaux de fromage traités et/ ou de surplus de saumure appliqué sur les fromages. ll.Machine de traitement (1) de fromages (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de pulvérisation de liquide (M.P), constitué de pulvérisateurs disposés au dessus de la machine, et destinés à pulvériser de la saumure pour traitement des fromages ou du liquide de traitement pour nettoyer l'ensemble des pièces de la machine après utilisation.
- 12.Machine de traitement (1) de fromages (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens d'aspiration (M.A), constitué par une pompe(17)disposés en dessous des courroies de convoyage (3a,3b) et/ou des brosses de face (4) ou de talon (5), destinés à récupérer les morceaux de fromage et/ou parties de saumure issus du brossage ou du liquide de traitement, tel que de l'eau, issu du traitement de l'ensemble des pièces de la machine après utilisation.
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