FR2877026A1 - Ridge beam for e.g. building having veranda, has evacuation and suction vents arranged in superposed manner on parts of case to generate air circulation in construction, and rafter locking key and assembling openings arranged on beam - Google Patents

Abstract

The beam has evacuation vents (13) and suction vents arranged in a superposed manner on upper and lower parts (11, 12) of a case. The vents generate air circulation for sanitation, between an interior and an exterior of a construction. A unit (22) has a top bar superposed at a distance from the part (12) to channelize rain water on both sides of the case. A rafter locking key and 2 assembling openings (18, 19) are arranged on the beam. An independent claim is also included for a framing system for a modular roof construction, having a ridge beam.

Description

Poutre faîtière pour ossature de construction modulaire métallique etRectangular beam for metal modular building structure and

système de charpente pour toiture de construction modulaire  roof structure system of modular construction

La présente invention concerne une poutre faîtière pour ossature de construction modulaire métallique, telle que pergola, kiosque, véranda, bâtiment industriel, ladite poutre étant destinée à être mise en place entre les éléments de charpente, tels que fermes, chevrons et les plaques de couverture d'une toiture, ainsi qu'un système de charpente pour toiture de construction io modulaire.  The present invention relates to a ridge beam for metal modular construction frame, such as pergola, kiosk, porch, industrial building, said beam being intended to be placed between the structural members, such as trusses, rafters and cover plates of a roof, as well as a system of roof framing of modular construction.

Les poutres faîtières sont bien connues à ceux versés dans cet art. Jusqu'à présent, toutefois, les charpentes incorporant de telles poutres assurent une ventilation insuffisante des constructions modulaires équipées de telles is charpentes.  The ridge beams are well known to those versed in this art. Until now, however, the frames incorporating such beams provide insufficient ventilation of modular buildings equipped with such frames.

Un but de la présente invention est donc de proposer une poutre faîtière et un système de charpente modulaire incorporant une telle poutre qui soient très faciles à monter et qui procurent, sans avoir recours à une machinerie consommatrice d'énergie, une aération améliorée.  An object of the present invention is therefore to provide a ridge beam and a modular framing system incorporating such a beam which are very easy to assemble and which provide, without the use of energy-consuming machinery, improved ventilation.

A cet effet, l'invention a pour objet une poutre faîtière pour ossature de construction modulaire généralement métallique, telle que pergola, kiosque, véranda, bâtiment industriel, ladite poutre étant destinée à être mise en place entre les éléments de charpente, tels que fermes et les plaques de couverture d'une toiture, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'au moins trois éléments assemblables, le premier élément affectant la forme d'un profilé creux cloisonné longitudinalement par une âme de raidissage, des orifices d'aération étant ménagés sur au moins deux faces dudit profilé, en disposition superposée, pour générer une circulation d'air d'assainissement entre l'intérieur et l'extérieur de la construction, le deuxième élément étant constitué par un chapeau de recouvrement se superposant, à écartement, de la face supérieure du profilé creux pour canaliser les eaux pluviales de part et d'autre dudit profilé, le troisième élément se présentant sous forme d'un profilé ou d'une plaque mobile entre une position d'ouverture des orifices d'aspiration du premier élément et une position d'obturation totale ou partielle des orifices d'aspiration du premier élément.  To this end, the subject of the invention is a ridge beam for a generally metallic modular structure, such as pergola, kiosk, veranda, industrial building, said beam being intended to be placed between the structural elements, such as trusses. and the covering plates of a roof, characterized in that it consists of at least three assemblable elements, the first element affecting the shape of a hollow section partitioned longitudinally by a stiffening core, ventilation orifices being formed on at least two faces of said profile, in superimposed arrangement, to generate a flow of sanitation air between the inside and the outside of the building, the second element being constituted by a cover cap superimposed, spacing, the upper face of the hollow section to channel the rainwater on either side of said profile, the third element is having in the form of a profile or a movable plate between an opening position of the suction orifices of the first element and a position of total or partial closure of the suction orifices of the first element.

Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le profilé creux constitutif du premier élément est formé de deux parties qui, à l'état assemblé, forment un caisson dont les faces latérales sont munies chacune d'une aile débordant de la face latérale du caisson pour former une surface de réception et d'appui to d'éléments de charpente et de plaques de couverture.  According to a preferred embodiment of the invention, the hollow section forming the first element is formed of two parts which, in the assembled state, form a box whose side faces are each provided with a wing projecting from the lateral face. the box to form a receiving surface and support to frame members and cover plates.

Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la poutre faîtière est munie, en un emplacement déterminé de sa longueur, d'une cheminée munie d'une virole interne en forme de pente et contre-pente pour former un venturi, l'embase du cône comportant un pied d'appui sur les plaques de couverture adjacente de manière à former une fente d'arrivée d'air entre le haut du caisson constitutif du premier élément et l'intérieur de la cheminée.  In a particular embodiment of the invention, the ridge beam is provided, at a predetermined location of its length, with a chimney provided with an inner shell in the form of a slope and against slope to form a venturi, the cone base having a support foot on the adjacent cover plates so as to form an air inlet slot between the top of the constituent box of the first element and the inside of the chimney.

L'invention a encore pour objet un système de charpente pour toiture de construction modulaire, caractérisé en ce qu'il comporte une poutre faîtière du type précité, pour la réception de chevrons, qui, à l'opposé de la poutre faîtière, reposent sur une ceinture de l'ossature et sont immobilisés à cette dernière par l'intermédiaire d'une clé de verrouillage assurant une immobilisation axiale et latérale des chevrons.  The invention also relates to a roof structure system of modular construction, characterized in that it comprises a ridge beam of the aforementioned type, for receiving rafters, which, opposite the ridge beam, rest on a belt of the frame and are immobilized to the latter by means of a locking key ensuring axial and lateral immobilization of the rafters.

Dans un mode de réalisation préféré du système de charpente, la clé de verrouillage se présente sous forme d'une équerre constituée d'une platine d'application sur le sommet de la ceinture et d'une branche perpendiculaire à la platine présentant une découpe trapézoïdale pour retenir les ailes de l'élément de chevron. La platine est équipée d'un élément, tel qu'un picot, coopérant par pénétration avec au moins un orifice ménagé à la base du chevron pour obtenir une immobilisation axiale.  In a preferred embodiment of the framing system, the locking key is in the form of a bracket consisting of an application plate on the top of the belt and a branch perpendicular to the plate having a trapezoidal cutout to hold the wings of the chevron element. The plate is equipped with an element, such as a pin, cooperating by penetration with at least one orifice formed at the base of the chevron to obtain axial immobilization.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue schématique d'une ébauche de bâtiment montrant la disposition relative des divers éléments modulaires du système de charpente selon l'invention; la figure 2 représente une vue schématique partielle, en position partiellement éclatée des éléments la constituant, d'une poutre faîtière lo conforme à l'invention; la figure 3 représente à nouveau une vue schématique partielle en perspective d'une poutre faîtière conforme à l'invention, en position éclatée des éléments la constituant; la figure 4 représente une vue en coupe transversale d'une poutre faîtière conforme à l'invention en position assemblée des éléments la constituant; la figure 5 représente vue schématique partielle d'une cheminée; la figure 6 représente une vue schématique partielle de la conception intérieure de la cheminée de la figure 5; la figure 7 représente une vue schématique en coupe verticale illustrant l'assemblage de la poutre faîtière et de la cheminée conformes à l'invention avec des plaques de couvertures; la figure 8 représente une vue générale d'une platine de fixation d'un 30 chevron, conforme à l'invention; la figure 9 représente une vue schématique montrant l'assemblage d'un chevron sur une panne sablière au moyen de la platine de la figure 8; la figure 10 représente une vue en perspective en bout d'une poutre faîtière conforme à l'invention munie d'une cheminée et la figure 11 représente une vue schématique partielle en perspective d'un autre mode de réalisation d'une poutre conforme à l'invention.  The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 represents a schematic view of a building blank showing the relative disposition of the various modular elements of the system frame according to the invention; Figure 2 shows a partial schematic view, in partially exploded position of the elements constituting it, a ridge beam lo according to the invention; 3 shows again a partial schematic perspective view of a ridge beam according to the invention in exploded position of the constituent elements; Figure 4 shows a cross-sectional view of a ridge beam according to the invention in the assembled position of the constituent elements; Figure 5 is a partial schematic view of a chimney; Figure 6 shows a partial schematic view of the interior design of the chimney of Figure 5; Figure 7 shows a schematic vertical sectional view illustrating the assembly of the ridge beam and the chimney according to the invention with sheets of covers; Figure 8 shows a general view of a bracket of a chevron according to the invention; Figure 9 shows a schematic view showing the assembly of a chevron on a sand pit fault by means of the plate of Figure 8; FIG. 10 represents an end perspective view of a ridge beam according to the invention provided with a chimney; and FIG. 11 is a partial schematic perspective view of another embodiment of a beam according to FIG. 'invention.

Sur la figure 1 on voit un bâtiment de type véranda, constitué de piliers 1 régulièrement répartis entre une semelle 2 et un chaînage formé par les io poutres sablières 3 masquées par un chéneau 4. Des éléments 9 de contreventement s'étendent entre piliers 1 et poutres 3 sablières. Sur le chaînage reposent des fermes 5 portant des pannes 6 sur lesquelles reposent les chevrons 7. Les fermes 5 sont reliées entre elles par les poutres faîtières 8 portant des cheminées 23.  In Figure 1 we see a building type porch, consisting of pillars 1 regularly distributed between a sole 2 and a chaining formed by io 3 girders 3 hidden by a gutter 4. Elements 9 bracing extend between pillars 1 and beams 3 sanders. On the chaining lie farms 5 bearing failures 6 on which the rafters 7 rest. The trusses 5 are interconnected by the ridge beams 8 carrying chimneys 23.

Comme l'illustrent les figures 2 à 4, la poutre 8 faîtière est quant à elle formée d'au moins trois éléments assemblables. Le profilé creux, constitutif du premier élément 10, est formé de deux parties 11, 12 qui, à l'état assemblé, forment un caisson dont les faces latérales sont munies chacune d'une aile 15 débordant de la face latérale du caisson pour former une surface de réception de chevron 7 et de plaques 28 de couverture. La partie 11 supérieure du caisson affecte la forme générale d'un U dont l'âme et les branches sont respectivement réalisées au moyen d'un dièdre. L'autre partie 12, destinée à constituer la partie inférieure du caisson, est quant à elle réalisée sous forme d'une platine à bords relevés. Ainsi, à l'état assemblé de la platine 12 au profilé 11, la platine 12 vient fermer le profilé 11 de manière telle que cette platine fait saillie de part et d'autre des branches du U pour constituer des ailes 15 servant de surface d'appui et de réception des éléments 7 de charpente et des plaques 28 de couverture. Ce premier élément 10 est cloisonné longitudinalement par une âme 17 de raidissage formée au moyen d'une plaque perforée comme l'illustre la figure 3. Des orifices 13, 14 d'aération sont ménagés sur au moins deux faces du profilé ainsi constitué. Ces orifices d'aération sont en disposition superposée pour générer une circulation d'air d'assainissement entre l'intérieur et l'extérieur de la construction. Ainsi, dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, les orifices 14 d'aération d'aspiration sont ménagés sur la face inférieure du caisson, dans la partie 12 inférieure dudit caisson, tandis que les orifices 13 d'aération d'évacuation sont ménagés dans la face supérieure du caisson réalisée sous forme d'un dièdre. Ainsi, les deux faces de ce dièdre sont munis d'orifices 13 d'aération d'évacuation.  As illustrated in Figures 2 to 4, the ridge 8 ridge is formed of at least three assemblable elements. The hollow section, constituting the first element 10, is formed of two parts 11, 12 which, in the assembled state, form a box whose lateral faces are each provided with a flange 15 projecting from the lateral face of the box to form a chevron receiving surface 7 and covering plates 28. The upper part 11 of the box affects the general shape of a U whose soul and branches are respectively made by means of a dihedron. The other part 12, intended to form the lower part of the box, is in turn made in the form of a plate with raised edges. Thus, in the assembled state of the plate 12 to the profile 11, the plate 12 closes the profile 11 so that the plate protrudes on both sides of the U branches to form wings 15 serving as surface d support and reception of the elements 7 of framing and plates 28 cover. This first element 10 is partitioned longitudinally by a stiffening core 17 formed by means of a perforated plate as shown in Figure 3. Ventilation openings 13, 14 are provided on at least two faces of the section thus formed. These ventilation holes are superimposed to generate a circulation of sanitation air between the interior and exterior of the building. Thus, in the embodiment shown in FIG. 2, the suction ventilation openings 14 are formed on the underside of the box, in the lower part 12 of said box, while the vents 13 for vent aeration. are formed in the upper face of the box made in the form of a dihedron. Thus, the two faces of this dihedron are provided with vents 13 for venting.

Dans un autre mode de réalisation représenté à la figure 11, les orifices 14 d'aération d'aspiration peuvent être ménagés de manière équivalente sur les io faces latérales du caisson. Grâce à la présence de ces orifices, on comprend que l'air chaud s'accumulant sur la toiture peut passer à l'intérieur de la poutre 8 par les orifices 14 d'aération d'aspiration et être évacué par les orifices 13 d'aération hauts. Le fait que les ouvertures d'aspiration soient disposées au-dessous des ouvertures d'évacuation génère un mouvement de circulation de l'air de l'intérieur de la construction vers l'extérieur.  In another embodiment shown in FIG. 11, the suction vents 14 may be provided in an equivalent manner on the lateral faces of the box. Thanks to the presence of these orifices, it is understood that the hot air accumulating on the roof can pass inside the beam 8 through the suction openings 14 and be discharged through the orifices 13 of high ventilation. The fact that the suction openings are arranged below the discharge openings generates an air circulation movement from the inside of the building to the outside.

Dans cet autre mode de réalisation représenté à la figure 11, le profilé creux peut être formé par l'assemblage d'une partie haute de section en oméga et d'une partie basse de section en U dont au moins l'une des rives comporte des ouvertures 14 d'aspiration. Les ailes horizontales de la partie haute de section en oméga prennent appui sur les rives de la partie basse. Des ouvertures 13 d'évacuation sont disposées dans la face supérieure de la partie haute. Le fonctionnement est analogue à celui décrit ci-dessus. Indépendamment de la solution retenue, on dispose toujours d'ailes 15 qui font saillie du caisson et qui constituent les surfaces d'appui de chevrons 7 et autres éléments de charpente et de plaques 28 de couverture ou de vitrage. Comme l'illustre la figure 3, selon un mode de réalisation avantageux, le bord des ailes 15 est relevé et comporte des encoches ou échancrures 18 assurant le positionnement des chevrons 7 et leur calage latéral. En effet, dans une solution préférée, le premier élément 10 comporte, sur ses flancs latéraux, des ouvertures 18, 19 d'assemblage aux chevrons 7 pour les immobiliser dans la position de montage souhaitée.  In this other embodiment shown in FIG. 11, the hollow section may be formed by assembling an upper portion of omega section and a lower part of U section, of which at least one of the banks comprises suction openings 14. The horizontal wings of the upper part of omega section are supported on the banks of the lower part. Outlets 13 are disposed in the upper face of the upper part. The operation is similar to that described above. Regardless of the solution adopted, there are always wings 15 projecting from the box and which constitute the support surfaces of rafters 7 and other frame members and plates 28 cover or glazing. As illustrated in Figure 3, according to an advantageous embodiment, the edge of the wings 15 is raised and has notches or notches 18 ensuring the positioning of the rafters 7 and their lateral setting. Indeed, in a preferred solution, the first element 10 has, on its lateral flanks, openings 18, 19 for assembly to the rafters 7 to immobilize them in the desired mounting position.

Dans l'exemple représenté, ce premier élément 10 comporte deux séries d'ouvertures 18, 19 d'assemblage. Chaque ouverture 18 d'assemblage de l'une des séries est constituée par une encoche ménagée sur une bordure des ailes 15 du premier élément 10. La seconde ouverture 19 est quant à elle ménagée dans l'une des faces latérales du caisson et affecte la forme générale d'un T inversé, les chevrons étant eux-mêmes réalisés sous forme de profilé en T inversé.  In the example shown, this first element 10 comprises two series of openings 18, 19 of assembly. Each opening 18 of assembly of one of the series is constituted by a notch formed on a flange of the flanges 15 of the first element 10. The second opening 19 is in turn formed in one of the side faces of the box and affects the general shape of an inverted T, the rafters being themselves in the form of inverted T-shaped.

L'âme formant raidisseur 17 profilé constitutif du premier élément de la poutre faîtière peut également être pourvue d'encoches disposées alignées avec les to ouvertures 18 et 19 d'assemblage. Un chevron 7 est ainsi muni sous sa semelle d'une butée qui permet, une fois l'extrémité du chevron enfilée à travers les différentes ouvertures, de retenir le profilé en position par rapport à la poutre faîtière. Cette poutre faîtière comporte, outre ce premier élément, un deuxième élément 22 constitué par un chapeau de recouvrement se ls superposant à écartement de la face supérieure du profilé creux pour canaliser les eaux pluviales de part et d'autre dudit profilé. Ce deuxième élément peut être constitué par une tôle de protection qui surplombe avec écartement la partie supérieure du caisson et forme un guide des eaux pluviales vers les autres parties de la toiture et notamment les plaques 28 de couverture.  The stiffener core 17 constituting the first element of the ridge beam can also be provided with notches arranged aligned with the openings 18 and 19 assembly. A chevron 7 is thus provided under its sole a stop which allows, once the end of the chevron threaded through the different openings, to retain the profile in position relative to the ridge beam. This ridge beam comprises, in addition to this first element, a second element 22 constituted by a cover cap ls superimposed spacing the upper face of the hollow profile to channel the rainwater on either side of said profile. This second element may be constituted by a protective sheet which overhangs with separation the upper part of the box and forms a guide of rainwater to the other parts of the roof including the plates 28 cover.

Le troisième élément de la poutre faîtière se présente quant à lui sous forme d'un profilé ou d'une plaque 20 mobile entre une position d'ouverture des orifices 14 d'aspiration du premier élément 10 et une position d'obturation totale ou partielle desdits orifices. Dans l'exemple représenté, ce troisième élément 20, qui affecte la forme d'un dièdre, est monté mobile par rapport au premier élément 10 dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement de ce dernier en vue de recouvrir, d'une manière de préférence réglable, les orifices 14 d'aspiration du premier élément pour régler le débit d'air d'assainissement. Ce déplacement de la plaque 20 s'effectue par l'intermédiaire de poignées de manoeuvre 21. Lorsque les orifices d'aspiration 14 sont ménagés sur les faces latérales du caisson constituant le premier élément de la poutre faîtière, cette poutre faîtière peut être équipée à titre de troisième élément d'un profilé 20 coulissant de section en U qui épouse la partie basse du caisson et forme un registre de réglage des ouvertures 14 d'aspiration. Les bords supérieurs des rives de ce profilé coulissant peuvent être repliés pour former des ailes horizontales s'ajustant aux ailes 15 horizontales du caisson constitutif du premier élément.  The third element of the ridge beam is in the form of a profile or a plate 20 movable between an open position of the suction orifices 14 of the first element 10 and a total or partial closure position said orifices. In the example shown, this third element 20, which affects the shape of a dihedron, is mounted to move relative to the first element 10 in the direction of a coming together or a spacing thereof in order to cover, d one preferably adjustable manner, the suction orifices 14 of the first element to adjust the flow of sanitation air. This displacement of the plate 20 is effected by means of operating handles 21. When the suction orifices 14 are formed on the lateral faces of the box constituting the first element of the ridge beam, this ridge beam can be equipped with As a third element of a U-section slider section 20 that follows the lower part of the box and forms a register for adjusting the suction openings 14. The upper edges of the banks of this sliding profile can be folded to form horizontal wings fitting to the horizontal wings of the housing constituting the first element.

Indépendamment du mode de réalisation retenu, il peut être prévu, entre les différents éléments d'assemblage constitutifs de la poutre, une garniture 16 d'étanchéité.  Independently of the embodiment chosen, it can be provided, between the various assembly elements constituting the beam, a seal 16.

io Comme indiqué plus haut, grâce aux ouvertures 13 et 14 dont elle est pourvue, la poutre faîtière 8 génère une circulation automatique de l'air et par conséquent une ventilation du local sans dispositif mécanique auxiliaire. Pour renforcer cette circulation d'air, l'invention prévoit d'adapter, aux extrémités des poutres faîtières, des cheminées 23 à effet venturi dont le principe est illustré par les figures 5 à 7. Bien que l'adaptation aux extrémités de la poutre soit une solution préférée, la poutre faîtière peut être munie, en un emplacement quelconque déterminé de sa longueur, d'une cheminée 23 munie d'une virole interne 25 en forme de pente et contre-pente pour former un venturi. Dans les figures, on voit que la cheminée 23 est constituée par un cône 24 muni à l'intérieur d'une virole 25. L'embase 26 du cône 24 comporte deux pieds 27 d'appui sur les plaques de couverture adjacentes 28 de manière à former une fente 29 d'arrivée d'air entre le haut du caisson 10 constitutif du premier élément 10 et la tuyère de la cheminée 23 comme cela est illustré par la figure 7. La cheminée est protégée des intempéries par un chapeau 30.  As indicated above, thanks to the apertures 13 and 14 with which it is provided, the ridge beam 8 generates an automatic circulation of air and consequently a ventilation of the room without an auxiliary mechanical device. To reinforce this air flow, the invention makes it possible to adapt, at the ends of the ridge beams, chimneys 23 with a venturi effect whose principle is illustrated in FIGS. 5 to 7. Although the adaptation to the ends of the beam or a preferred solution, the ridge beam can be provided, at any desired location of its length, a chimney 23 provided with an inner shell 25 in the form of a slope and against slope to form a venturi. In the figures, it can be seen that the chimney 23 is constituted by a cone 24 provided inside a ferrule 25. The base 26 of the cone 24 has two supporting feet 27 on the adjacent roofing plates 28 to form an air inlet slot 29 between the top of the housing 10 constituting the first element 10 and the nozzle of the chimney 23 as shown in FIG. 7. The chimney is protected from the weather by a cap 30.

Les figures 8 et 9 montrent la clé de verrouillage des chevrons sur les pannes sablières 3 de manière à assurer en combinaison avec la poutre faîtière 8 une ossature de toit particulièrement rigide et facile à monter. La clé de verrouillage 31 est formée par une platine dont le bord arrière est muni de deux ailes verticales 32 de part et d'autre d'une encoche médiane 33 dont la largeur correspond à celle d'un chevron 7. L'angle supérieur des ailes 32 dirigé vers le centre de la platine fait saillie pour limiter le débattement du chevron 7 dans le sens vertical, la hauteur des deux saillies par rapport au fond de l'encoche médiane 33 étant suffisante pour permettre le coulissement longitudinal du chevron.  Figures 8 and 9 show the lock key rafters on the purlins 3 in order to ensure in combination with the ridge beam 8 a particularly rigid roof frame and easy to assemble. The locking key 31 is formed by a plate whose rear edge is provided with two vertical wings 32 on either side of a central notch 33 whose width corresponds to that of a chevron 7. The upper angle wings 32 directed towards the center of the plate protrudes to limit the deflection of the chevron 7 in the vertical direction, the height of the two projections relative to the bottom of the central notch 33 is sufficient to allow longitudinal sliding of the chevron.

Le bord avant de la platine 31 comporte un picot vertical 34 médian coopérant avec une encoche (non visible sur les figures) ménagé dans la semelle d'un chevron 7 pour l'immobiliser dans le sens longitudinal. Grâce à ces dispositions, il suffit de faire coulisser un chevron dans la platine 31 jusqu'à ce que son extrémité opposée traverse l'encoche 18 et pénètre dans l'ouverture 19 de la poutre faîtière 8, puis de positionner l'encoche ou un orifice de sa io semelle sur le picot 34 de la platine 31.  The front edge of the plate 31 comprises a vertical pin 34 median cooperating with a notch (not visible in the figures) formed in the sole of a chevron 7 to immobilize it in the longitudinal direction. Thanks to these provisions, it is sufficient to slide a chevron in the plate 31 until its opposite end passes through the notch 18 and enters the opening 19 of the ridge beam 8, then to position the notch or a orifice of his sole plate on the pin 34 of the plate 31.

Grâce à la présence d'une telle clé de verrouillage et des différentes ouvertures 18, 19 d'assemblage ménagées dans la poutre faîtière, le montage des chevrons et leur immobilisation s'avèrent extrêmement aisés.  Thanks to the presence of such a locking key and the various openings 18, 19 of assembly formed in the ridge beam, the mounting of rafters and their immobilization are extremely easy.

Claims (11)

REVENDICATIONS 1. Poutre (8) faîtière pour ossature de construction modulaire généralement métallique, telle que pergola, kiosque, véranda, bâtiment industriel, ladite poutre (8) étant destinée à être mise en place entre les éléments de charpente, tels que fermes (5) et les plaques de couverture (28) d'une toiture, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'au moins trois éléments assemblables, le premier élément (10) affectant la forme d'un profilé creux cloisonné longitudinalement par une âme (17) de raidissage, des orifices (13, io 14) d'aération étant ménagés sur au moins deux faces dudit profilé, en disposition superposée, pour générer une circulation d'air d'assainissement entre l'intérieur et l'extérieur de la construction, le deuxième élément (22) étant constitué par un chapeau de recouvrement se superposant, à écartement, de la face supérieure du profilé creux pour canaliser les eaux pluviales de part et is d'autre dudit profilé, le troisième élément se présentant sous forme d'un profilé ou d'une plaque (20) mobile entre une position d'ouverture des orifices (14) d'aspiration du premier élément (10) et une position d'obturation totale ou partielle des orifices (14) d'aspiration du premier élément (10).  1. Beam (8) ridge for generally metallic modular building frame, such as pergola, kiosk, porch, industrial building, said beam (8) being intended to be placed between the frame members, such as trusses (5) and the cover plates (28) of a roof, characterized in that it consists of at least three assemblable elements, the first element (10) affecting the shape of a hollow section longitudinally partitioned by a core (17). ) stiffening, orifices (13, 14) aeration being formed on at least two faces of said profile, in superimposed arrangement, to generate a flow of clean air between the inside and outside of the construction , the second element (22) being constituted by a cover cap overlapping, spaced, the upper face of the hollow section to channel the rainwater on either side of said profile, the third el in the form of a profile or plate (20) movable between an opening position of the suction orifices (14) of the first element (10) and a position of total or partial closure of the orifices ( 14) of the first element (10). 2. Poutre (8) faîtière selon la revendication 1, caractérisée en ce que le profilé creux constitutif du premier élément (10) est formé de deux parties (11, 12) qui, à l'état assemblé, forment un caisson dont les faces latérales sont munies chacune d'une aile débordant de la face latérale du caisson pour former une surface de réception et d'appui d'éléments (7) de charpente et de plaques (28) de couverture.  2. Beam (8) ridge according to claim 1, characterized in that the hollow section constituting the first element (10) is formed of two parts (11, 12) which, in the assembled state, form a box whose faces lateral sections are each provided with a wing projecting from the lateral face of the box to form a reception and support surface of elements (7) of frame and plates (28) cover. 3. Poutre (8) faîtière selon la revendication 2, caractérisée en ce que les orifices (14) d'aération d'aspiration sont ménagés sur la face inférieure ou les faces latérales du caisson tandis que les orifices 30 (13) d'aération d'évacuation sont ménagés dans la face supérieure du caisson.  3. Beam (8) ridge according to claim 2, characterized in that the suction openings (14) are provided on the lower face or the side faces of the box while the orifices 30 (13) aeration discharge are formed in the upper face of the box. 4. Poutre (8) faîtière selon la revendication 1, caractérisée en ce que le troisième élément (20), qui affecte, de préférence, la i0 forme d'un dièdre, est monté mobile par rapport au premier élément (10), dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement de ce dernier, en vue de recouvrir, d'une manière de préférence réglable, les orifices (14) d'aspiration du premier élément pour régler le débit d'air d'assainissement.  4. Beam (8) ridge according to claim 1, characterized in that the third element (20), which preferably affects the form of a dihedron, is mounted movable relative to the first element (10), in the direction of an approximation or a spacing of the latter, in order to cover, in a manner preferably adjustable, the orifices (14) of suction of the first element to adjust the flow of clean air. 5. Poutre (8) faîtière selon la revendication 2, caractérisée en ce que le premier élément (10) comporte, sur ses flancs latéraux, des ouvertures (18, 19) d'assemblage aux chevrons (7) pour les immobiliser dans la position de montage souhaitée. i0  5. Beam (8) ridge according to claim 2, characterized in that the first element (10) comprises, on its lateral flanks, openings (18, 19) for assembly to the rafters (7) to immobilize them in the position desired mounting. i0 6. Poutre (8) faîtière selon la revendication 5, caractérisée en ce que le premier élément (10) comporte deux séries d'ouvertures (18, 19) d'assemblage, chaque ouverture (18) d'assemblage de l'une des séries étant constituée par une encoche ménagée sur une bordure des ailes (15) du premier élément (10).  6. Beam (8) ridge according to claim 5, characterized in that the first element (10) comprises two series of openings (18, 19) assembly, each opening (18) assembly of one of series being constituted by a notch formed on a border of the wings (15) of the first element (10). 7. Poutre (8) faîtière selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est munie, en un emplacement déterminé de sa longueur, d'une cheminée (23) munie d'une virole interne (25) en forme de 20 pente et contre-pente pour former un venturi.  7. Beam (8) ridge according to claim 1, characterized in that it is provided, at a predetermined location of its length, a chimney (23) provided with an inner shell (25) shaped slope and counter-slope to form a venturi. 8. Poutre (8) faîtière selon la revendication 7, caractérisée en ce que la cheminée (23) comporte une embase (26) munie de deux pieds (27) d'appui sur les plaques de couverture adjacentes (28) de manière à former une fente (29) d'arrivée d'air entre le haut du caisson constitutif du premier élément (10) et la tuyère de la cheminée (23).  8. Beam (8) ridge according to claim 7, characterized in that the chimney (23) comprises a base (26) provided with two feet (27) bearing on the adjacent cover plates (28) so as to form an air inlet slit (29) between the top of the chamber constituting the first element (10) and the nozzle of the chimney (23). 9. Système de charpente pour toiture de construction modulaire, caractérisé en ce qu'il comporte une poutre (8) faîtière selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, pour la réception de chevrons (7), qui, à l'opposé de la poutre faîtière, reposent sur une ceinture de l'ossature et sont immobilisés à cette dernière par l'intermédiaire d'une clé de verrouillage assurant une immobilisation axiale et latérale des chevrons (7).  9. Rooftop framing system of modular construction, characterized in that it comprises a beam (8) ridge according to any one of claims 1 to 8, for receiving rafters (7), which, in contrast of the ridge beam, rest on a belt of the frame and are immobilized to the latter by means of a locking key ensuring axial and lateral immobilization of the rafters (7). 2877026 Il  2877026 He 10. Système selon la revendication 9, caractérisé en ce que la clé de verrouillage se présente sous forme d'une équerre constituée d'une platine (31) d'application sur le sommet de la ceinture et d'une branche perpendiculaire à la platine présentant une découpe (33) trapézoïdale pour retenir les ailes de l'élément de chevron (7).10. System according to claim 9, characterized in that the locking key is in the form of a bracket consisting of a plate (31) for application on the top of the belt and a branch perpendicular to the plate having a trapezoidal cutout (33) for retaining the flanges of the chevron element (7). 11. Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que la platine (3) est équipée d'un élément, tel qu'un picot to (34), coopérant par pénétration avec au moins un orifice ménagé à la base du chevron (7) pour obtenir une immobilisation axiale.  11. System according to claim 10, characterized in that the plate (3) is equipped with an element, such as a pin to (34), cooperating by penetration with at least one orifice formed at the base of the chevron (7). ) to obtain an axial immobilization.