FR2874134A1

FR2874134A1 - Dispositif d'alimentation electrique pour structure coulissante

Info

Publication number: FR2874134A1
Application number: FR0506077A
Authority: FR
Inventors: Akira Tsubaki; Takahiro Iwasaki
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2004-08-06
Filing date: 2005-06-15
Publication date: 2006-02-10
Anticipated expiration: 2025-06-15
Also published as: JP2006074980A; JP4263684B2; DE102005029827A1; US20070243729A1; US7341478B2; DE102005029827B4; FR2874134B1; US7252541B2; US20060030174A1

Abstract

Dispositif d'alimentation électrique pour structure coulissante, comprenant : un boîtier (2) qui reçoit un faisceau de câblage (3) coudé en forme de U ; un coulisseau (6) qui tient une extrémité mobile du faisceau de câblage et est en contact glissant avec le boîtier ; et un élément de support de faisceau (4) qui est en contact glissant avec une partie (3a) du faisceau de câblage et comporte un corps de plaque de support (7) pour supporter une face latérale intérieure du faisceau de câblage. Le dispositif empêche le faisceau de câblage de pendre ou de fléchir lorsque la structure coulissante est déplacée, de sorte qu'on obtient un coulissement régulier et sûr.

Description

DISPOSITIF D'ALIMENTATION ELECTRIQUE POUR

STRUCTURE COULISSANTE

ARRIERE-PLAN

1. Domaine de l'Invention La présente invention concerne un dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, qui empêche de façon sûre la flexion d'un long faisceau de câblage, logé dans un boîtier par pliage en forme de U, de façon appropriée pour une structure coulissante du type à longue course, telle qu'une porte coulissante et un siège coulissant d'une automobile.

2. Description de l'Art Antérieur

La figure 1 représente un exemple d'un dispositif d'alimentation électrique usuel comme décrit dans la demande de brevet japonais ouverte N H11-342807.

Un dispositif d'alimentation électrique 61 est monté sur une porte coulissante d'une automobile et comprend un long boîtier 63 pour recevoir un faisceau de câblage plat 62 par pliage de celui-ci en forme de U, une plaque de renforcement flexible 64 prévue sur une surface extérieure du faisceau de câblage plat 62, un coulisseau 65 prévu sur une extrémité mobile du faisceau de câblage plat 62, et un rail 66 pour accouplement coulissant avec le coulisseau 65.

La plaque de renforcement 64 est en une matière de type acier mince et elle adhère à une paroi aimantée 67 du boîtier 63 pour empêcher le faisceau de câblage plat 62 de pendre vers le bas. L'extrémité mobile du faisceau de câblage plat 62 est reliée à un faisceau de câblage 68 à l'endroit du coulisseau 65, tandis qu'une extrémité fixe du faisceau de câblage plat 62 est reliée à un faisceau de câblage 69 du côté de la porte coulissante.

Lorsqu'on ouvre ou ferme la porte coulissante, le coulisseau 65 se déplace en va-et-vient le long du rail 66, tandis que le faisceau de câblage plat 62 se déplace en va-et-vient solidairement avec le coulisseau 65 tout en étant courbé en forme de U de façon à absorber une course d'ouverture et de fermeture de la porte coulissante. Ainsi, une puissance électrique ou un signal électrique est toujours fourni à partir du côté carrosserie du véhicule à des appareils accessoires dans la porte coulissante.

Toutefois, en ce qui concerne le dispositif d'alimentation électrique usuel 61 décrit ci-dessus, puisque le faisceau de câblage plat 62 est utilisé comme faisceau de câblage, le nombre de circuits ou d'amenées de courant est limité. En outre, puisque la plaque de renforcement 64 en matière de type acier est utilisée et que la paroi 67 du boîtier 63 est aimantée afin que la plaque 64 adhère magnétiquement à la paroi 67, il en résulte une structure compliquée et un coût plus élevé.

Par conséquent, à la place du faisceau de câblage plat 62, on a proposé un dispositif d'alimentation électrique (non représenté) dans lequel on utilise un faisceau de câblage normal ayant une section transversale de forme ronde ou rectangulaire, afin d'empêcher le faisceau de câblage de pendiller, grâce à sa rigidité.

Toutefois, en ce qui concerne le dispositif d'alimentation électrique décrit ci-dessus, si la course de coulissement est courte, il fonctionne bien mais, par contre, si la course de coulissement est longue comme c'est le cas pour un dispositif d'alimentation électrique 71 d'une porte coulissante à longue course ou d'un siège coulissant à longue course d'une automobile comme représenté sur les figures 16 à 18, lorsque la structure coulissante telle que la porte coulissante ou le siège coulissant se déplace, comme représenté sur la figure 17, le faisceau de câblage 72 pend ou fléchit pendant le mouvement et, lorsqu'on fait glisser le faisceau de câblage 72 plus loin, comme représenté sur la figure 18, le faisceau de câblage 72 se plie répétitivement, de sorte que le faisceau de câblage 72 ne peut plus glisser. Sur la figure 16, le repère 73 désigne le coulisseau et le repère 74 désigne le boîtier.

Claims

RESUME DE L'INVENTION Un objet de la présente invention est donc de résoudre le problème cidessus et de procurer un dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, qui empêche le faisceau de câblage de pendre ou de fléchir lorsque la structure coulissante, telle qu'une longue porte coulissante ou un long siège coulissant, est déplacée, ce qui permet une action de coulissement douce et sûre. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, la présente invention procure un dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, comprenant: un boîtier qui reçoit un faisceau de câblage plié en forme deU; un coulisseau qui tient une extrémité mobile du faisceau de câblage et est en contact glissant avec le boîtier; et un élément de support de faisceau qui est en contact glissant avec une partie pliée du faisceau de câblage et qui comporte un corps de plaque de support pour supporter une face latérale intérieure du faisceau de câblage. Avec la construction décrite ci-dessus, le faisceau de câblage est plié en forme de U dans le boîtier, une partie de l'élément de support de faisceau vient en contact glissant avec la partie pliée du faisceau de câblage, le corps de la plaque de support de l'élément de support de faisceau vient en contact avec la face du côté intérieur du faisceau de câblage, le faisceau de câblage se déplace solidairement avec le coulisseau, et l'élément de support de faisceau se déplace dans une direction de mouvement du coulisseau solidairement avec le faisceau de câblage sur une distance qui est la moitié de la distance de déplacement du coulisseau. Le faisceau de câblage est supporté de façon stable par le corps de la plaque de support, avec un contact de surface, un contact linéaire ou une pluralité de contacts ponctuels lorsque le coulisseau se déplace, ce qui empêche le faisceau de câblage de pendre ou de fléchir, de sorte que le coulisseau peut se déplacer régulièrement sans obstruction. Le faisceau de câblage consiste en une partie qui se poursuit jusqu'au coulisseau et en une autre partie qui se raccorde à la partie pliée. Avec la construction décrite ci-dessus, puisque le corps de plaque de support de l'élément de support de faisceau vient en contact avec le faisceau de câblage sur une longue distance afin d'empêcher que le faisceau de câblage pende ou fléchisse, le faisceau de câblage ne flambe donc jamais dans le boîtier lorsque le coulisseau se déplace sur une longue distance, ce qui permet une action de glissement longue et douce et améliore la fiabilité d'une alimentation électrique constante d'une structure coulissante du type à longue course. De préférence, le corps de plaque de support est en contact glissant avec le boîtier. Avec la construction décrite ci-dessus, le corps de plaque de support peut se déplacer régulièrement en va-et-vient le long du boîtier tout en étant positionné de façon stable. Le corps de plaque de support est empêché de pencher et de bouger, de sorte que le corps de plaque de support maintient le faisceau de câblage de façon sûre. De préférence, le dispositif comprend en outre un élément de guidage situé à proximité d'une paroi d'un petit côté du boîtier, de sorte que l'élément de guidage vient en contact glissant avec une partie de contact glissant de l'élément de support de faisceau. Avec la construction décrite ci-dessus, par exemple lorsque le boîtier est affecté par une force extérieure qui presse 35 le boîtier dans la direction d'épaisseur du boîtier ou lorsqu'une paroi d'un grand côté du boîtier est fléchie et déformée, puisque la partie de guidage et la partie de contact glissant sont prévues à proximité d'une paroi d'un petit côté du boîtier (c'est-à-dire sur une paroi d'un petit côté ou à proximité d'une paroi d'un petit côté du boîtier), la partie de guidage ou la partie de contact glissant n'est donc jamais affectée par une force extérieure ou une influence de flexion, ce qui permet à l'action de glissement entre la partie de guidage et la partie de contact glissant d'être effectuée régulièrement et avec un faible frottement. Même lorsque le boîtier est affecté par une force extérieure ou une déformation dans sa direction d'écrasement, l'action de glissement de l'élément de support de faisceau peut être effectuée doucement et sans obstruction. De préférence, l'élément de support de faisceau comprend une partie glissante à proximité d'une paroi d'un petit côté du boîtier, de sorte que la partie glissante vient en contact glissant avec une face intérieure de paroi du boîtier. Avec la construction décrite ci-dessus, par exemple, lorsque le boîtier est affecté par une force extérieure qui presse le boîtier dans la direction d'épaisseur du boîtier ou lorsqu'une paroi d'un grand côté du boîtier est fléchie et déformée vers l'intérieur, puisque la partie glissante de l'élément de support de faisceau est placée à proximité de la paroi du petit côté du boîtier, la partie glissante n'est jamais affectée par une force extérieure ou une flexion, ce qui permet à l'action de glissement entre la partie glissante et la face intérieure de paroi du boîtier d'être effectuée régulièrement et avec un faible frottement. Même lorsque le boîtier est affecté par une force extérieure ou une déformation dans sa direction d'écrasement, l'action de glissement de l'élément de support de faisceau peut être effectuée régulièrement et sans obstruction. De préférence, une partie qui vient en contact glissant avec la partie pliée ou courbée du faisceau de câblage est constituée de deux plaques de guidage. Avec la construction décrite ci-dessus, lorsque le coulisseau se déplace, la partie pliée du faisceau de câblage se déplace sans-à-coups entre les deux plaques de guidage et presse une des plaques de guidage dans une direction de mouvement du coulisseau, de sorte que l'élément de support de faisceau est déplacé dans la direction de mouvement du coulisseau sur une distance qui est la moitié de la distance de déplacement du coulisseau. Avec la construction décrite ci-dessus, lorsque le coulisseau se déplace, l'élément de support de faisceau peut être déplacé de façon correcte et régulière, ce qui permet d'effectuer l'action de glissement du coulisseau de façon douce. De préférence, une partie qui vient en contact de glissement avec la partie pliée du faisceau de câblage consiste en une poulie et au moins un petit rouleau ou galet en face de la poulie. Avec la construction décrite ci-dessus, lorsque le coulisseau se déplace, la partie pliée du faisceau de câblage se déplace sans à-coups entre la poulie et le galet et presse la poulie ou le galet dans la direction de mouvement du coulisseau, de sorte que l'élément de support de faisceau est déplacé dans la direction de mouvement du coulisseau sur une distance qui est la moitié de la distance de déplacement du coulisseau Ici, le nombre de galets peut être de 1 ou plus. Avec la construction décrite ci-dessus, lorsque le coulisseau se déplace, le frottement de glissement entre le coulisseau et la partie pliée du faisceau de câblage est réduit de sorte que, lorsque le coulisseau bouge, l'élément de support de faisceau peut être déplacé correctement et doucement, ce qui permet d'effectuer l'action de glissement du coulisseau facilement. De préférence, une partie qui vient en contact glissant avec la partie pliée du faisceau de câblage consiste en une poulie et une plaque de guidage en face de la poulie. Avec la construction décrite ci-dessus, lorsque le coulisseau se déplace, la partie pliée du faisceau de câblage se déplace régulièrement entre la poulie et la plaque de guidage et presse la poulie ou la plaque de guidage dans la direction de mouvement du coulisseau, de sorte que l'élément de support de faisceau est déplacé dans la direction de mouvement du coulisseau sur une distance qui est la moitié de la distance de déplacement du coulisseau. Avec la construction décrite ci-dessus, lorsque le coulisseau se déplace, le frottement de glissement entre le coulisseau et la partie pliée du faisceau de câblage est réduit de sorte que, lorsque le coulisseau se déplace, l'élément de support de faisceau peut être déplacé correctement et régulièrement, ce qui permet d'effectuer l'action de glissement du coulisseau sans à-coups. De préférence, un élément élastique d'extension est agencé entre le corps de plaque de support et le coulisseau. Avec la construction décrite ci-dessus, lorsque le coulisseau se déplace, l'élément élastique d'extension est tiré et s'allonge, tandis que l'élément élastique d'extension sollicite élastiquement l'élément de support de faisceau dans la direction de mouvement du coulisseau, une partie en contact glissant de l'élément de support de faisceau presse la partie pliée du faisceau de câblage dans la direction de mouvement du coulisseau de sorte que le faisceau de câblage est maintenu dans son état d'extension complète entre le coulisseau et la partie en contact glissant. Avec la construction décrite ci-dessus, puisque l'élément élastique d'extension sollicite l'élément de support de faisceau dans la direction de déplacement du coulisseau de façon à maintenir le faisceau de câblage dans son état d'extension complète, par conséquent, le faisceau de câblage est empêché de façon sûre de pendre ou de fléchir. De préférence, une périphérie extérieure du faisceau de câblage est couverte avec un tube à mailles qui vient en contact ponctuel ou en contact linéaire avec le corps de plaque de support. Avec la construction décrite ci-dessus, lorsque le coulisseau se déplace, le tube à mailles fabriqué en résine synthétique vient en contact à glissement doux avec le corps de plaque de support de l'élément de support de faisceau et avec la plaque de guidage, avec une petite résistance de frottement due à une petite surface de contact, telle qu'une surface de contact ponctuelle ou une surface de contact linéaire. Une pluralité de fils électriques peut être directement couverte avec le tube à mailles servant de tube de protection pour le faisceau de câblage, ou bien en variante un tube ondulé peut être couvert avec le tube à mailles. Avec la construction décrite ci-dessus, le tube à mailles réduit la résistance de frottement par rapport au corps de plaque de support, ce qui permet l'extension ou la contraction du faisceau de câblage de façon régulière. De préférence, le boîtier comprend une partie étroite et une partie large; une partie qui vient en contact glissant avec la partie pliée du faisceau de câblage est située dans la partie targe, et le corps de plaque de support peut entrer dans la partie étroite. Avec la construction décrite ci-dessus, le corps de plaque de support entre dans la partie étroite du boîtier en même temps que le faisceau de câblage de façon à supporter de manière stable le faisceau de câblage dans la partie étroite, ce qui empêche de façon sûre le faisceau de câblage de fléchir dans la partie étroite. Dans la partie étroite, le faisceau de câblage peut être supporté sans flexion importante sur la face de paroi intérieure de la partie étroite ainsi que sur le corps de plaque de support. Les parties étroite et large s'étendent sur toute la longueur du boîtier, ce qui facilite l'action de glissement long. Avec la construction décrite ci-après, puisque la partie étroite, qui supporte le faisceau de câblage en même temps que le corps de plaque de support, ou avec le corps de plaque de support et la face de paroi intérieure du boîtier, est prévue de sorte que la longueur totale du boîtier est augmentée, cela facilite l'action de glissement long. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme au premier mode préféré de réalisation de la présente invention, lorsque le coulisseau est situé à une position d'extrémité avant; la figure 2 est une vue en perspective du dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme au premier mode préféré de réalisation, lorsque le coulisseau est situé à une position intermédiaire; la figure 3 est une vue en perspective du dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme au premier mode préféré de réalisation, lorsque le coulisseau est situé à une position d'extrémité arrière; la figure 4 est une vue en perspective du dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme au deuxième mode préféré de réalisation de la présente invention, lorsque le coulisseau est situé à une position d'extrémité avant; la figure 5 est une vue en perspective du dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme au deuxième mode préféré de réalisation, lorsque le coulisseau est situé à une position intermédiaire; la figure 6 est une vue en perspective du dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme au deuxième mode préféré de réalisation, lorsque le coulisseau est situé à une position d'extrémité arrière; ta figure 7 est une vue en perspective du dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme au troisième mode préféré de réalisation de la présente invention, lorsque le coulisseau est situé à une position d'extrémité avant; la figure 8 est une vue en perspective du dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme au troisième mode préféré de réalisation, lorsque le coulisseau est situé à une position intermédiaire; la figure 9 est une vue en perspective du dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme au troisième mode préféré de réalisation, lorsque le coulisseau est situé à une position d'extrémité arrière; la figure 10 est une vue en coupe suivant la ligne 10-10 de la figure 2, illustrant un mode préféré de réalisation d'une structure coulissante d'un élément de support de faisceau et d'un boîtier dans le dispositif d'alimentation électrique; la figure 11 est une vue en coupe longitudinale illustrant un autre mode préféré de réalisation d'une structure coulissante d'un élément de support de faisceau et d'un boîtier; la figure 12 est une vue en. coupe longitudinale illustrant un autre mode préféré de réalisation d'une structure coulissante d'un élément de support de faisceau et d'un boîtier; la figure 13 est une vue en coupe longitudinale illustrant un exemple d'une forme de contact entre un faisceau de câblage et un élément de support de faisceau; la figure 14 est une vue en coupe longitudinale illustrant un exemple d'une forme de contact entre un faisceau de câblage et un élément de support de faisceau; la figure 15 est une vue en coupe transversale illustrant un exemple d'un dispositif d'alimentation électrique usuel; la figure 16 est une vue en perspective illustrant un dispositif d'alimentation électrique usuel pour une structure coulissante; la figure 17 est une vue en perspective illustrant un traitement d'un problème d'un dispositif d'alimentation électrique usuel pour une structure coulissante; et la figure 18 est une vue en perspective illustrant un problème d'un dispositif d'alimentation électrique usuel pour une structure coulissante. DESCRIPTION DES MODES PREFERES DE REALISATION On décrit ci-après les modes préférés de réalisation de la présente invention, avec référence aux dessins annexés. Les figures 1 à 3 illustrent le premier mode préféré de réalisation d'un dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme à la présente invention. Un dispositif d'alimentation électrique 1 pour une structure coulissante comprend: un long boîtier; un faisceau de câblage 3 ayant une section transversale ronde ou elliptique, à loger dans le boîtier par pliage en U ou en J; un coulisseau 6 qui tient une extrémité (extrémité mobile) du faisceau de câblage 3 et qui peut glisser dans la direction longitudinale du boîtier le long du boîtier; et un élément de support de faisceau 4 qui vient en contact glissant avec une partie fléchie (partie pliée) 3b du faisceau de câblage 3 et qui peut coulisser le long du boîtier en maintenant le faisceau de câblage 3 en contact de surface ou en contact linéaire. Le boîtier comprend un corps de boîtier 2 et un couvercle (non représenté sur la figure), tous deux fabriqués en résine synthétique ou en métal, le corps de boîtier 2 comportant une partie étroite 2a dans une moitié avant et une partie large 2b qui se raccorde à la partie étroite 2a par un épaulement ou gradin intermédiaire 8. Le couvercle est en forme de plaque qui couvre une ouverture du côté avant du corps de boîtier 2. Le corps de boîtier 2 et le couvercle sont fixés l'un à l'autre par des moyens de fixation tels qu'une saillie de verrouillage et un évidement d'enclenchement, ou des moyens d'attache tels qu'une vis et un écrou. Le corps de boîtier 2 comprend une paroi de base 9 et des parois respectives 10-14 formant des parois périphériques qui s'élèvent autour de la paroi de base 9. La paroi de base 9 comporte une partie étroite sur sa moitié avant et une partie large sur sa moitié arrière. Une longue rainure ou un trou allongé est prévu comme partie de guidage 17 pour venir en prise glissante avec les deux extrémités latérales d'un corps de plaque de support 7 de l'élément de support de faisceau 4 dans une plage allant d'une position située au milieu de la partie étroite à l'extrémité arrière de la partie large de la paroi de base 9 et du couvercle (non représenté). La partie de guidage 17 s'étend directement de la moitié inférieure de la partie étroite 2a à la partie supérieure de la partie large 2b. Comme représenté sur la figure 1, une paroi supérieure 10 du corps de boîtier 2 comporte un trou allongé en forme de fente servant de partie de guidage 18 pour guider de façon coulissante le coulisseau 6, une rainure 19 du coulisseau 6 vient en prise de façon glissante avec la partie de guidage 18, la rainure 19 étant située au milieu de la hauteur du coulisseau 6, et une moitié supérieure du coulisseau 6 se trouve à l'extérieur du corps de boîtier 2 tandis qu'une moitié inférieure du coulisseau 6 se trouve dans la partie étroite 2a du corps de boîtier 2. Une partie de faisceau 20, sur le côté mobile du faisceau de câblage 3, est pliée en forme de L et guidée à travers le coulisseau 6, et un connecteur 21 pour un raccordement est prévu à une extrémité de la partie de faisceau 20. La partie étroite 2a du corps de boîtier 2 comporte une paroi inférieure 11 qui aboutit au gradin 8, une paroi d'extrémité avant 13, une paroi de base et une paroi supérieure 10. La partie large 2b du corps de boîtier 2 comporte une paroi inférieure 12, une paroi d'extrémité avant située du côté du gradin 8, une paroi d'extrémité arrière 14 (voir la figure 2), une paroi de base 9 et la paroi supérieure 10. La paroi de base 9 et la paroi supérieure 10 s'étendent dans les mêmes plans respectifs, dans la partie étroite 2a et la partie large 2b. Comme représenté sur la figure 1, à la position d'extrémité avant du coulisseau 6 le faisceau de câblage 3 est disposé le long d'une surface intérieure de la paroi supérieure 10, en partant du coulisseau 6 et sur une étendue allant d'une extrémité avant de la partie étroite 2a à une extrémité avant de la partie large 2b du corps de boîtier 2, et il est supporté de façon stable par l'élément de support de faisceau 4 sans flexion, avec un contact de surface ou un contact linéaire; et le faisceau 3 est disposé le long de la paroi inférieure 12 et coudé en forme de U près de l'extrémité avant de la partie large 2b et il est guidé vers l'extérieur à partir d'une ouverture 22 de la paroi 8 du gradin. Comme représenté sur la figure 1, l'élément de support de faisceau 4 comprend: le corps de plaque horizontale de support 7 de forme rectangulaire ou de bande plate; une plaque de liaison 33 se raccordant au corps de plaque de support 7 verticalement à une extrémité arrière du corps de plaque de support 7; et deux plaques de guidage 34, 35 ayant chacune une forme d'arc et en face l'une de l'autre, les dites plaques de guidage étant formées en saillie sur une surface intérieure d'une partie d'extrémité arrière de la plaque de liaison 33. Une surface latérale inférieure (surface latérale intérieure) d'une partie supérieure (partie concave) 3a du faisceau de câblage 3 est supportée par une surface latérale supérieure (surface latérale extérieure) du corps de plaque de support 7, avec un contact de surface ou un contact linéaire dans la direction longitudinale. Une partie coudée 3b du faisceau de câblage 3 vient en contact glissant avec les deux plaques de guidage 34, 35 et passe entre celles-ci. L'élément de support de faisceau 4 est déplaçable solidairement avec la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3, dans la même direction. La plaque de liaison 33 glisse en contact avec une surface intérieure de la paroi de base 9 du corps de boîtier 2 de façon à stabiliser une posture de l'élément de support de faisceau 4. Le faisceau de câblage 3 comprend un tube ondulé connu 26 (voir la figure 13) en résine synthétique, sur sa périphérie extérieure. Le tube ondulé 26 comprend des crêtes 26a et des gorges 26b parallèles et alternées dans la direction périphérique, de façon à avoir une bonne flexibilité. Le tube ondulé 26 est prévu sur une longueur allant du coulisseau 6 à l'ouverture 22 du corps de boîtier 2. Une pluralité de fils électriques à revêtement isolant sont reçus à l'intérieur du tube ondulé 26, constituant ainsi le faisceau de câblage 3. Si le faisceau de câblage 3 comprend le tube ondulé 26 de section transversale circulaire, le tube ondulé 26 est supporté de façon stable par le corps de plaque de support 7 de l'élément de support de faisceau 4 avec un contact linéaire dans la direction longitudinale. Si le faisceau de câblage 3 comprend le tube ondulé 26 de section transversale elliptique, le tube ondulé 26 est supporté de façon stable par le corps de plaque de support 7 de l'élément de support de faisceau 4, avec un contact de surface. Si le faisceau de câblage 3 est construit par enroulement d'une bande adhésive autour d'une pluralité de fils électriques, sans utiliser le tube ondulé 26, le faisceau de câblage 3 est supporté de façon stable par le corps de plaque de support 7 de l'élément de support de faisceau 4 avec un contact linéaire ou contact de surface. Comme représenté sur la figure 1, à la position d'extrémité avant du coulisseau 6, le corps de plaque de support 7 de l'élément de support de faisceau 4 se trouve sur une moitié arrière de la partie latérale supérieure 3a du faisceau de câblage 3 de façon à supporter de manière stable la partie latérale supérieure 3a du faisceau de câblage 3 sans que le faisceau de câblage 3 pende ou fléchisse. Une moitié avant de la partie du côté supérieur 3a du faisceau de câblage 3 n'est pas directement supportée par l'élément de support de faisceau 4. Toutefois, la moitié avant est supportée entre le coulisseau 6 et une extrémité avant 7a de l'élément de support de faisceau 4, ce qui empêche le faisceau de câblage 3 de pendre et de fléchir. Même si la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 pend ou fléchit, puisque le faisceau de câblage 3 est supporté par la paroi inférieure 11 de la partie étroite 2a du corps de boîtier 2 sans beaucoup pendre vers le bas, il n'y a pas de problème. Par conséquent, la longueur de la partie étroite 2a du corps de boîtier 2 peut être augmentée à une dimension désirée, ce qui permet d'accepter toute longueur de coulissement. Lorsque la structure coulissante (non représentée sur la figure), par exemple la porte coulissante ou le siège coulissant, coulisse à partir de l'état représenté sur la figure 1 jusqu'à l'état représenté sur la figure 2, le coulisseau 6 se déplace vers l'arrière, la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 se déplace vers l'arrière solidairement du coulisseau 6 de façon à être guidée à l'intérieur de la partie large 2a du corps de boîtier 2, et l'élément de support de faisceau 4 se déplace vers l'arrière du faisceau de câblage 3 afin de supporter de façon stable la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 dans la partie large 2a, avec un contact de surface ou un contact de ligne. La partie coudée (partie pliée) 3b du faisceau de câblage 3 glisse entre les deux plaques de guidage 34 et 35 de l'élément de support de faisceau 4 tandis que les plaques de guidage 34 et 35 se déplacent vers l'arrière solidairement de la partie coudée 3b et que le corps de plaque de support 7 se déplace dans la même direction solidairement des plaques de guidage 34 et 35 tout en supportant le faisceau de câblage 3. Comme représenté sur I figure 2, lorsque le coulisseau 6 se trouve à proximité du gradin 8 du corps de boîtier 2, la longueur de la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 devient approximativement maximale, dans un état tel que le faisceau de câblage 3 risque très probablement de pendre ou de fléchir. Toutefois, une extrémité avant 7a du corps de plaque de support 7 se trouve approximativement à l'endroit du gradin 8, et une extrémité arrière 7b du corps de plaque de support 7 se trouve à proximité de la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3 (cette position restant toujours inchangée dans l'opération de coulissement), de sorte que le corps de plaque de support 7 supporte de façon stable la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 dans la partie large 2b du corps de boîtier 2, sur toute la longueur de la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3. Ainsi, le faisceau de câblage 3 est empêché de pendre ou de fléchir, de façon sûre, de sorte que le mouvement coulissant du coulisseau 6 est régulièrement effectué, sans interférence. Comme représenté sur la figure 3, lorsque le coulisseau 6 est amené à une position d'extrémité arrière à partir de l'état représenté sur la figure 2, la longueur de la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 est fortement réduite, de sorte que le faisceau de câblage 3 ne pend pas, et une partie inférieure 3c du faisceau de câblage 3 s'étend le long de la paroi inférieure 12 du corps de boîtier 2. Puisque la partie inférieure 3c du faisceau de câblage 3 est située sur le côté d'une partie fixe, la partie inférieure 3c ne fléchit jamais. Le corps de plaque de support 7 de l'élément de support de faisceau 4 se trouve dans la partie large 2b du corps de boîtier 2 en saillie à l'avant du coulisseau 6, et la plaque de guidage 35 se trouve à proximité de la paroi arrière du corps de boîtier 2, en même temps que la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3. Lorsque le coulisseau 6 est déplacé en sens inverse, c'est-à-dire vers l'avant (en partant de l'état représenté sur la figure 3), la longueur de la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 augmente, l'élément de support de faisceau 4 supporte la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 sur toute la longueur de la partie supérieure 3a, à la position intermédiaire représentée sur la figure 2, de façon à empêcher la partie supérieure 3a de pendre ou de fléchir, de sorte que le coulisseau 6 se déplace régulièrement vers l'extrémité avant sans interférence, comme représenté sur la figure 1. La distance de déplacement de la partie coudée 3b du faisceau de câblage3, c'est-à-dire la distance de déplacement de l'élément de support de faisceau 4, est la moitié de la distance de déplacement du coulisseau 6. La position du coulisseau 6, ou celle de la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3, varie conformément à une fonction linéaire. Par contre, la position centrale de la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 dans la partie large 2b du corps de boîtier 2, c'est-à-dire la position de la partie qui tend à pendre ou à fléchir le plus, varie conformément à une fonction quadratique. Par conséquent, l'élément de support de faisceau 4 supporte la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 sensiblement sur toute la longueur de la partie supérieure 3a à l'intérieur de la partie large 2b du corps de boîtier 2, ce qui empêche de façon sûre le faisceau de câblage 3 de pendre ou de fléchir. La flèche de la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 se produit lorsque le dispositif d'alimentation électrique 1 est placé longitudinalement comme représenté sur les figures 1 à 3, tandis que la courbure de la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 se produit lorsque le dispositif d'alimentation électrique 1 est placé latéralement. Autrement dit, la courbure est un principe qui inclut la flèche dans un sens large. Les états représentés sur la figure 1 et la figure 3 sont des états dans lesquels la structure coulissante (non représentée sur la figure), telle qu'une porte coulissante ou un siège coulissant, est amenée de façon coulissante aux positions d'extrémité avant et arrière, respectivement. Par exemple, lorsque le dispositif d'alimentation électrique 1 est placé longitudinalement sur une porte coulissante, une partie de faisceau 20 située du côté déplaçable, qui est guidée hors du coulisseau 6, est agencée du côté carrosserie d'un véhicule à travers un espace de passage, tandis qu'une partie de faisceau 23 située sur le côté fixe, qui est guidée hors du corps de boîtier 2, est connectée à un faisceau de câblage ou à un appareil auxiliaire de la porte coulissante par un connecteur 24. La figure 1 représente un état complètement fermé de la porte coulissante fermée sur le côté gauche du véhicule, la figure 2 représente un état intermédiaire pendant le coulissement, et la figure 3 représente un état complètement ouvert de la porte coulissante. Lorsque le dispositif d'alimentation électrique est appliqué à un panneau coulissant, par exemple lorsque le dispositif d'alimentation électrique 1 est placé longitudinalement sur un panneau de plancher d'une carrosserie de véhicule, une partie de faisceau 20 située sur le côté déplaçable, qui est guidée hors du coulisseau 6, est connectée à un faisceau de câblage ou à un appareil auxiliaire situé du côté du panneau coulissant, tandis qu'une partie de faisceau 23 située sur le côté fixe, qui est guidée hors du corps de boîtier 2, est connectée à un faisceau de câblage ou à un appareil auxiliaire situé du côté d'une source d'énergie de la carrosserie. La figure 1 représente un état d'une position d'extrémité avant (ou d extrémité arrière) du panneau coulissant, la figure 2 représente un état intermédiaire du panneau coulissant pendant le coulissement, et la figure 3 représente un état d'une position d'extrémité arrière (ou d'extrémité avant) du panneau coulissant. Lorsque le dispositif d'alimentation électrique 1 est placé latéralement sur une carrosserie de véhicule, une partie de faisceau 20, qui est guidée hors du coulisseau 6, est coudée dans la direction d'épaisseur (vers le haut) du boîtier et elle est connectée au siège coulissant. Ces modes d'utilisation sont les mêmes dans chaque mode préféré de réalisation décrit plus loin. Dans le premier mode préféré de réalisation décrit ci-dessus, le long trou ou la longue rainure servant de partie de guidage 18 pour le coulisseau 6 peut être prévu sur la paroi de base 9 et le couvercle, au lieu de la paroi supérieure 10 du corps de boîtier 2, et le coulisseau 6 peut comporter une saillie ou une nervure qui vient en prise avec la partie de guidage du coulisseau 6, de sorte qu'une partie de faisceau 20 est guidée vers l'extérieur à partir d'une ouverture formée sur le côté du couvercle ou de la paroi de base 9, ou d'une ouverture (trou) formée dans la paroi supérieure 10 du corps de boîtier. Cette forme est la même dans chaque mode préféré de réalisation décrit plus loin En outre, un bloc de guidage comportant une rainure de guidage arquée peut être utilisé à la place des deux plaques de guidage 34 et 35 de l'élément de support de faisceau 4. Les figures 4 à 6 illustrent le deuxième mode préféré de réalisation d'un dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme à la présente invention. Dans un dispositif d'alimentation électrique 31 pour une structure coulissante conforme au deuxième mode préféré de réalisation, une poulie 37 est disposée le long d'une partie coudée (c'est-à-dire d'une partie pliée) 3b d'un faisceau de câblage 3 et une pluralité de petits rouleaux ou galets 38 sont montés de façon tournante en face de la poulie 37, afin de réduire la résistance de glissement entre les plaques de guidage 34, 35 (voir la figure 1) de l'élément de support de faisceau 4 et le faisceau de câblage 3 dans le premier mode préféré de réalisation décrit ci-dessus. Le dispositif d'alimentation électrique 31 pour une structure coulissante comprend: un long boîtier ayant un corps de boîtier 2 et un couvercle (non représenté sur les figures) ; un faisceau de câblage 3 ayant une forme ronde ou elliptique en section transversale pour se loger dans le boîtier en étant courbé en forme de I ou de J; un coulisseau 6 qui tient une extrémité (extrémité mobile) du faisceau de câblage 3 et qui peut coulisser dans la direction longitudinale du boîtier le long du boîtier; et une poulie 37 et une pluralité de galets 38 placés de façon glissante sur une surface intermédiaire et extérieure d'une partie coudée 3b du faisceau de câblag du panneau e 3, respectivement, dans lequel un corps de plaque de support 7 supporte le faisceau de câblage 3 avec un contact de surface ou un contact linéaire, de sorte qu'un élément de support de faisceau 36 glisse le long du boîtier. Comme représenté sur la figure 4, l'élément de support de faisceau 36 comprend: un corps de plaque de support horizontal 7 rectangulaire ou en forme de bande plate; une plaque de liaison 33 se raccordant au corps de plaque de support 7 verticalement à une extrémité arrière du corps de plaque de support 7; une pluralité de galets 38 supportés de façon tournante et placés suivant un arc sur une extrémité arrière de la plaque de liaison 33; et une poulie (c'est-à-dire un grand rouleau) 37 supporté de façon tournante en face des galets 38 au milieu de la plaque de liaison 33. La poulie 37 et les galets 38 sont supportés par les plaques de liaison 33 avec des arbres centraux 37a et 38a, respectivement. Chaque surface périphérique de la poulie 37 et des galets 38 a une largeur à peu près égale à un diamètre extérieur du faisceau de câblage 3. La partie coudée 3b du faisceau de câblage 3 est en contact glissant entre la poulie 37 et une pluralité de galets 38, et une partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 s'étend jusqu'à un coulisseau 6 le long d'une surface supérieure d'un corps de plaque de support 7 tandis qu'une partie inférieure 3c du faisceau de câblage 3 s'étend jusqu'à une ouverture 22 d'un gradin 8 le long d'une paroi inférieure 12 du corps de boîtier 2. A une position d'extrémité avant du coulisseau 6 comme représenté sur la figure 4, la poulie 37 est placée à proximité du gradin 8, à l'intérieur d'une partie large 2b du corps de boîtier 2; à une position intermédiaire du coulisseau 6 pendant le coulissement comme représenté sur la figure 5, la poulie 37 est placée approximativement au milieu dans la direction longitudinale de la partie large 2b du corps de boîtier 2, de sorte que l'élément de plaque de support 7 supporte sensiblement toute la longueur de la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3; et à une position d'extrémité arrière du coulisseau 6 comme représenté sur la figure 6, chaque galet 38 s'approche d'une paroi d'extrémité arrière 14 du corps de boîtier 2 tandis que la poulie 37 supporte de façon tournante la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3 en face des galets 38. Lorsque le coulisseau 6 se déplace de l'état représenté sur la figure 4 à l'état représenté sur la figure 5 ou de l'état représenté sur la figure 5 à l'état représenté sur la figure 6, le faisceau de câblage 3 se déplace solidairement avec le coulisseau 6. Lorsque le faisceau de câblage 3 se déplace, la poulie 37 et chaque galet 38 tournent dans le même sens de façon à réduire la résistance de glissement entre la poulie 37 et chaque galet 38 d'une part et les surfaces intérieure et extérieure de la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3 d'autre part. Le corps de plaque de support 7 se déplace dans la même direction solidairement avec la poulie 37 et les galets 38, et supporte de façon stable le faisceau de câblage 3. Le repère 18 désigne un trou en forme de fente servant de partie de guidage pour le coulisseau 6 et le repère 17 désigne un trou allongé ou une rainure allongée servant de partie de guidage pour venir en prise avec une extrémité latérale du corps de plaque de support 7. Dans le deuxième mode préféré de réalisation décrit ci-dessus, une pluralité de galets peuvent être placés de manière à définir un arc, au lieu d'utiliser la poulie 37. En outre, une poulie 37 peut être placée sur un côté intérieur de la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3 tandis qu'une plaque de guidage 35 en forme d'arc (voir la figure 1) dans le premier mode préféré de réalisation peut être placée sur un côté extérieur de la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3. En variante, une pluralité de galets 38 peuvent être placés sur un côté extérieur de la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3 tandis qu'une plaque de guidage 34 en forme d'arc (voir la figure 1) dans le premier mode préféré de réalisation peut être placée sur un côté intérieur de la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3. En outre, un bloc de guidage semi-circulaire (non représenté) formant une rainure de guidage courbe peut être utilisé à la place des plaques de guidage 34 et 35. En outre, dans la structure de support de la poulie 37, les plaques de liaison 33 peuvent supporter la poulie 37 avec deux éléments de liaison sur les deux côtés de la poulie 37. En outre, le nombre des galets 38 n'est pas limité à quatre. Deux galets 38 peuvent être placés symétriquement à des positions supérieure et inférieure sur le côté de la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3 ou bien, en variante, un seul galet 38 peut être placé au milieu de la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3. Les figures 7 à 9 illustrent le troisième mode préféré de réalisation d'un dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante, conforme à la présente invention. Un dispositif d'alimentation électrique 41 pour une structure coulissante comprend: un long boîtier ayant un corps de boîtier 2 et un couvercle (non représenté) ; un faisceau de câblage 3 à section transversale ronde ou elliptique, coudé en forme de U ou de J pour se loger dans le boîtier; un coulisseau 6 qui tient une extrémité (extrémité mobile) du faisceau de câblage 3 et qui peut coulisser dans la direction longitudinale du boîtier, le long du boîtier; une poulie 37 et une plaque de guidage 35 montées de façon glissante sur une surface intérieure et une surface extérieure d'une partie coudée (partie pliée) 3b d'un faisceau de câblage 3, respectivement; un élément de support de faisceau 42 qui peut coulisser le long du boîtier, dans lequel un corps de plaque de support 7 supporte le faisceau de câblage 3 en contact de surface ou en contact linéaire; et un ressort hélicoïdal d'extension (élément élastique d'extension) 44 qui relie le corps de plaque de support 7 au coulisseau 6. La partie coudée 3b d'un faisceau de câblage 3 est en contact glissant avec la poulie 37 et la plaque de guidage 35, de sorte que l'élément de support de faisceau 42 peut se déplacer vers l'avant et vers l'arrière solidairement avec le faisceau de câblage 3. Lorsque le coulisseau 6 se déplace, le ressort hélicoïdal d'extension 44 sollicite l'élément de support de faisceau 42 dans la direction de déplacement du coulisseau 6 de façon à déplacer correctement l'élément de support de faisceau 42 et le faisceau de câblage 3. Comme représenté sur la figure 7, un arbre central 37a de la poulie 37 est supporté de façon tournante par une plaque de liaison verticale 33 et une pièce de liaison 45 en forme de L; la plaque de liaison 33 et la pièce de liaison 45 se raccordent aux extrémités latérales respectives d'une extrémité arrière du corps de plaque de support horizontal 7 se croisant à angle droit avec elles; et le corps de plaque de support 7 s'étend vers l'avant en forme de bande de sorte qu'une extrémité avant du corps de plaque de support 7 soit proche d'une paroi d'extrémité avant 13 de la partie étroite 2a du corps de boîtier 2. Une plaque de guidage en forme d'arc 35 fait saillie sur une surface intérieure de l'extrémité arrière de la plaque de liaison 33. L'élément de support de faisceau 42 comprend le corps de plaque de support 7, la plaque de liaison 33, la pièce de liaison 45, la poulie 37 et la plaque de guidage 35. Des équerres 46 et 47 sont prévues sur une surface supérieure d'extrémité avant du corps de plaque de support 7 et sur une moitié inférieure 6a du coulisseau 6, respectivement, des crochets prévus aux extrémités respectives du ressort hélicoïdal d'extension 44 sont accrochés aux équerres 46 et 47, et le ressort hélicoïdal d'extension 44 présente approximativement sa propre longueur libre (un état légèrement en extension) à la position d'extrémité avant du coulisseau 6 représentée sur la figure 7. Sur la figure 7, le repère 18 désigne un trou en forme de fente servant de partie de guidage pour le coulisseau 6, le repère 17 désigne une rainure allongée ou un trou allongé servant de partie de guidage pour le corps de plaque de support 7, le repère 22 désigne une ouverture située du côté de fixation de faisceau, et les repères 8 et 11 à 14 désignent des parois respectives constituant les parois périphériques du corps de boîtier 2. A une position d'extrémité avant du coulisseau 6 comme représenté sur la figure 7, la poulie 37 est placée sur une extrémité avant de la partie large 2b du corps de boîtier 2, le corps de plaque de support 7 de l'élément de support de faisceau 42 est placé dans une zone allant de la poulie 37 à une extrémité avant de la partie étroite 2a du corps de boîtier 2, le coulisseau 6 est placé sur une moitié avant du corps de plaque de support 7, le ressort hélicoïdal d'extension 44 est placé le long d'une surface supérieure d'une moitié avant du corps de plaque de support 7, et une partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 s'étend le long et à l'intérieur de la partie étroite 2a du corps de boîtier 2 et elle est supportée de façon stable par la surface supérieure du corps de plaque de support 7 sur toute la longueur de la partie supérieure 3a. Lorsque le coulisseau 6 se déplace vers l'arrière à partir de l'état représenté sur la figure 7, comme représenté sur la figure 8, le ressort hélicoïdal d'extension 44 s'allonge de façon à augmenter la distance entre le coulisseau 6 et une extrémité avant 7a de l'élément de support de faisceau 42. La partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 se déplace vers l'arrière solidairement avec le coulisseau 6. Lorsque le coulisseau 6 se trouve à proximité du gradin 8 du corps de boîtier 2, la poulie 37 se trouve approximativement au centre de la partie large 2b du corps de boîtier 2. L'élément de support de faisceau 42, y compris la poulie 37, est sollicité élastiquement vers l'arrière, c'est-à-dire dans la direction de déplacement du coulisseau 6, par rapport au coulisseau 6, avec une force de restauration résultant de la compression du ressort hélicoïdal d'extension 44, de sorte que la poulie 37 presse la partie coudée 3b du faisceau de câblage 3 vers l'avant. Ainsi, la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 est supportée entre le coulisseau 6 et la poulie 37 dans son état tendu sans flexion, c'est-à-dire que le faisceau de câblage 3 est empêché de façon sûre de pendre ou fléchir vers le bas. La partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 est supportée de façon sûre par une surface supérieure d'une moitié arrière du corps de plaque de support 7, en contact de surface ou en contact linéaire. Ainsi, le coulisseau 6 peut se déplacer régulièrement sans aucun obstacle. Lorsque le coulisseau 6 se déplace davantage vers l'arrière à partir de l'état représenté sur la figure 8 et se trouve à une extrémité arrière comme représenté sur la figure 9, la poulie 37 est proche d'une paroi d'extrémité arrière 14 du corps de boîtier 2. Le corps de plaque de support 7 s'étend de la partie large 2b du corps de boîtier 2 à une moitié arrière de la partie étroite 2a, le ressort hélicoïdal d'extension 44 est fortement tendu de façon à rappeler la poulie 37 vers l'arrière et à supporter la partie inférieure 3c du faisceau de câblage 3, qui s'étend à partir de la poulie 37 le long d'une paroi inférieure 12 du corps de boîtier 2, dans son état tendu rectiligne sans relâchement. Une partie de faisceau 20 à guider à l'extérieur du coulisseau 6 est de préférence revêtue d'un élément protecteur rigide ou analogue, de sorte que chaque fil électrique ne soit pas affecté par une contrainte de traction pendant le mouvement. Lorsque le coulisseau 6 se déplace vers l'avant à partir de l'état représenté sur la figure 9, la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 augmente progressivement, la longueur totale du ressort hélicoïdal d'extension 44 diminue progressivement, la poulie 37 est élastiquement rappelée vers l'arrière de façon à presser la partie supérieure 3a du faisceau de câblage 3 vers l'arrière et à tendre progressivement la partie supérieure 3a dans son état tendu. Ainsi, le coulisseau 6 est régulièrement déplacé de sa position intermédiaire représentée sur la figure 8 à sa position d'extrémité avant représentée sur la figure 7. Dans le troisième mode préféré de réalisation décrit ci-dessus, une plaque de guidage en forme d'arc 34 (voir la figure 1) du premier mode préféré de réalisation peut être utilisée à la place de la poulie 37. Une pluralité de galets 48 (voir la figure 4) du deuxième mode préféré de réalisation peuvent être utilisés à la place de la plaque de guidage arrière 35 représentée sur la figure 7. En outre, un élément élastique tel qu'un cordon élastique peut être utilisé à la place du ressort hélicoïdal d'extension 44. Dans chaque mode préféré de réalisation décrit ci-dessus, la partie étroite 2a du corps de boîtier 2 peut être une partie large, qui se raccorde à la partie large 2b de la dernière moitié dans le même plan. Dans ce cas, l'ouverture 22 de guidage de sortie du faisceau est prévue au milieu de la paroi inférieure du corps de boîtier 2 ou dans sa paroi d'extrémité avant. En outre, si la course peut être un peu réduite, la partie étroite 2a du corps de boîtier 2 peut être supprimée, c'est-à-dire que le corps de boîtier 2 peut être constitué seulement par la partie large 2b. Dans ce cas, le dispositif d'alimentation électrique pour une structure coulissante peut être utilisé comme un dispositif coulissant long. Dans chaque mode préféré de réalisation décrit ci-dessus, comme représenté sur la figure 10, le corps de plaque de support horizontal 7 de l'élément de support de faisceau 4 est en contact glissant avec la paroi de base 9 d'un boîtier C constitué du corps de boîtier 2 et du couvercle 5, ou avec la rainure de guidage (partie de guidage) 17 de la paroi 15 du couvercle. Toutefois, au lieu de cette disposition, dans un dispositif d'alimentation électrique 51 pour une structure coulissante comme représenté sur la figure 11, une extrémité supérieure ou inférieure de l'élément de support de faisceau 4' peut être en contact glissant avec une paroi supérieure 10' formant une paroi du petit côté de la partie large 2b d'un boîtier C', ou avec un rail de guidage (partie de guidage) 50, 52 prévu sur le côté d'une paroi inférieure 12. La construction du dispositif d'alimentation électrique 51 représenté sur la figure 11 est la même, à l'exception de la structure coulissante, que la construction du dispositif d'alimentation électrique 1, 31 ou 41 de chaque mode préféré de réalisation. Dans la structure représentée sur la figure 10, une dimension d'intervalle L entre une extrémité latérale 7c du corps de plaque de support horizontal 7 et une surface de fond de la rainure de guidage 17 doit être fixée à une certaine valeur. Dans le cas où le boîtier C est fortement pressé (écrasé) de l'extérieur dans sa direction d'épaisseur (c'est-à-dire la direction d'une flèche T), la résistance de glissement entre le corps de plaque de support 7 et la rainure de guidage 17 augmente, ce qui a pour effet que l'élément de support de faisceau 4 ne peut pas coulisser facilement. Toutefois, avec la structure coulissante représentée sur la figure 11, même si le boîtier C' est affecté par une force extérieure et fortement pressé dans sa direction d'épaisseur, puisque la flexion de la paroi sur le petit côté tel que la paroi supérieure 10' ou la paroi inférieure 12 du boîtier C' résultant d'une telle force extérieure est très petite, l'élément de support de faisceau 4' peut donc coulisser doucement sans être affecté par une force extérieure. Sur la figure 10, le repère 33 désigne une plaque de liaison verticale, le repère 34 désigne une plaque de guidage, le repère 10 désigne une paroi supérieure, le repère 12 désigne une paroi inférieure, le repère 18 désigne un long trou de réception du coulisseau 6, le repère 3 désigne un faisceau de câblage, le repère 3a désigne une partie supérieure du faisceau de câblage et le repère 3c désigne une partie inférieure du faisceau de câblage. La figure 11 représente une structure sensiblement à la même position que celle de la figure 10, dans laquelle un rail de guidage 50 en forme de L en section transversale est formé perpendiculairement à une paroi supérieure 10' du corps de boîtier 2'. Le rail de guidage 50 comprend une base verticale 48 et une extrémité horizontale 49, la base 48 est parallèle à une paroi de base 9' du corps de boîtier 2', l'extrémité 49 est parallèle à la paroi supérieure 10' et dirigée vers la paroi de base 9', et une rainure de guidage 17' est définie entre la paroi supérieure 10' et l'extrémité 49. La base 48 est adjacente à un long trou 18 (partie de guidage pour le coulisseau 6) de la paroi supérieure 10'. L'extrémité 49 est dans le plan du long trou 18 et d'une paroi supérieure 10 adjacente au long trou 18, cette paroi supérieure 10 étant située près d'un couvercle 5'. Sur la figure 11, les rails de guidage 50 et 52 sont formés en ligne droite dans la direction longitudinale de la partie large 2b du boîtier C', sensiblement sur toute la longueur de la partie large 2b. Sur la figure 11, l'élément de support de faisceau 4' comprend un corps de plaque de support horizontal 7' en forme de bande, et une plaque de liaison verticale 33' qui se raccorde solidairement à une extrémité arrière du corps de plaque de support 7' à la fois vers le haut et vers le bas et croise perpendiculairement le corps de plaque de support 7'. La plaque de liaison 33' est placée le long de la paroi de base 9', parallèlement à celle-ci, dans une zone allant approximativement d'une extrémité supérieure à une extrémité inférieure d'une surface intérieure de la paroi de base 9' du corps de boîtier 2'. Le corps de plaque de support 7' croise perpendiculairement la plaque de liaison 33' dans sa région intermédiaire dans la direction de hauteur. Une partie horizontale d'enclenchement glissant 53 en forme de rail est prévue solidairement à une extrémité supérieure de la plaque de liaison 33' et elle est dirigée vers l'intérieur et perpendiculairement à cette dernière. La partie d'enclenchement glissant 53 est engagée de façon coulissante dans un rail de guidage 50 du corps de boîtier 2'. Une partie horizontale d'enclenchement glissant 54 est également prévue à une extrémité inférieure de la plaque de liaison 33'. Un rail de guidage (partie de guidage) 52 est prévu à une extrémité inférieure du couvercle 5'. La partie d'enclenchement glissant 54 est formée solidairement, par exemple, avec la plaque de guidage arrière 35 (voir la figure 2) de manière à posséder sa rigidité. Deux rails de guidage 52 font saillie à partir d'une surface intérieure du couvercle 5'. Une rainure de guidage horizontale 55 est définie entre les deux rails de guidage 52. Le rail de guidage inférieur 52 peut être formé sur le corps de boîtier 2' au lieu du couvercle 5'. Dans ce cas, le rail de guidage 52 et la partie d'enclenchement glissant 54 peuvent être formés sur la paroi de base 9' au lieu du couvercle 5'. En outre, le rail de guidage inférieur 52 et la partie d'enclenchement glissant 54 peuvent être supprimés. En variante, si on supprime le rail de guidage inférieur 52, la partie d'enclenchement glissant horizontale inférieure 54 ayant une forme de nervure, servant de partie glissante, peut être prévue en contact glissant avec une surface intérieure de la paroi de couvercle verticale 15 du couvercle 5'. La forme des rails de guidage 50, 52 et celle des parties d'enclenchement glissant 53, 54 peuvent être modifiées en fonction des besoins. Dans tous les cas, les rails de guidage 50, 52 et les parties d'enclenchement glissant 53, 54 ne sont pas disposés au milieu du boîtier C' dans sa direction de hauteur (c'est-à-dire au milieu de la paroi 9' ou de la paroi 15 située sur le grand côté du boîtier C') mais agencés à proximité de la paroi 10' ou de la paroi 12 qui est située sur le petit côté du boîtier C', de sorte que l'élément de support de faisceau 4' peut coulisser facilement même si le boîtier C' est pressé par une force extérieure ou analogue dans sa direction d'écrasement. Sur la figure 11, le repère 3 désigne un faisceau de câblage, le repère 3a désigne une partie supérieure du faisceau de câblage, le repère 3c désigne une partie inférieure du faisceau de câblage et le repère 34 désigne une plaque de guidage avant. Le mode préféré de réalisation représenté sur la figure 11 peut également être appliqué au dispositif représenté sur la figure 4 ou la figure 5 en plus du dispositif représenté sur la figure 2. La figure 12 représente un dispositif d'alimentation électrique 81 pour une structure coulissante, dans lequel les rails de guidage 50 et 52 représentés sur la figure 11 sont supprimés et l'élément de support de faisceau 4' comporte des parties de glissement 82-86 en forme de nervure ou de plaque. Dans le dispositif d'alimentation électrique 81, une paroi supérieure 10 d'un corps de boîtier 2" est en affleurement avec une paroi supérieure 10 d'un couvercle 5". Un long trou 18 est défini entre les deux parois 10. Un élément de support de faisceau 4" comprend une plaque de liaisonverticale 33" qui s'étend vers le haut et le bas, et un corps de plaque de support horizontal 7' qui croise à angle droit la plaque de liaison 33". La plaque de liaison 33" est un peu plus courte qu'une distance entre une paroi inférieure 12 et une paroi supérieure 10 d'un boîtier C". Une extrémité supérieure et une extrémité inférieure de la plaque de liaison 33" sont les parties de glissement 82 et 83 à section transversale arrondie, respectivement. Les parties de glissement 84 et 85 en forme de nervure font saillie vers le côté sur une surface latérale extérieure verticale de la plaque de liaison 33" à proximité des parties de glissement 82 et 83, respectivement. Les parties de glissement 84 et 85 ont une section semi-circulaire ou arrondie. Chacune des parties de glissement 82-85 s'étend en forme de nervure ou de plaque dans la direction longitudinale du boîtier C". Les parties glissantes 82 et 83 font saillie dans une direction croisant perpendiculairement la direction de saillie des parties glissantes 84 et 85. Chaque partie glissante présente une face d'extrémité lisse arrondie qui peut glisser facilement en contact avec ta surface intérieure correspondante de la paroi 10, 12 ou une surface intérieure de la paroi de base (base) 9, en contact linéaire. Une partie glissante 86, de forme similaire à celle de la partie d'enclenchement glissant 54 représentée sur la figure 11, fait saillie horizontalement à une extrémité inférieure à l'opposé de la plaque de liaison 33"de l'élément de support de faisceau 4". Une extrémité de la partie glissante 86 est une face arrondie à section transversale en forme d'arc. La face d'extrémité de la partie de glissement 86 est située à proximité d'une surface intérieure de la paroi de couvercle verticale (base) du couvercle 5", avec un petit intervalle entre ces surfaces, et elle peut glisser doucement en contact avec la paroi de couvercle 15, en contact linéaire. Les parties glissantes peuvent avoir une forme en saillie au lieu d'une forme en nervure ou d'une forme en plaque. On peut prévoir une pluralité de parties de glissement, ayant chacune une forme en saillie, disposées en ligne. En variante, les parties glissantes 82 et 83 peuvent être en forme de plaque, tandis que les parties glissantes 84, 85 et 86 peuvent être en forme de saillie. Dans tous les cas, chacune des parties glissantes 82-86 de l'élément de support de faisceau 4" est prévue à proximité d'un angle des extrémités supérieure et inférieure du boîtier C". Par conséquent, même si une force extérieure est appliquée à la paroi de base 9 ou à la paroi de couvercle 15 du boîtier C" dans la direction d'épaisseur (c'est-à-dire la direction d'écrasement) du boîtier C", l'élément de support de faisceau 4" peut coulisser régulièrement sans être affecté par la force extérieure. Sur la figure 12, le repère 3 désigne un faisceau de câblage, le repère 3a désigne une partie supérieure du faisceau de câblage, le repère 3c désigne une partie inférieure du faisceau de câblage, et le repère 34 désigne une plaque de guidage. Le mode de réalisation représenté sur la figure 12 est une structure en coupe approximativement au même endroit que celle du mode de réalisation représenté sur la figure 10. La construction du dispositif d'alimentation électrique 81 représenté sur la figure 12 est la même, à l'exception de la structure coulissante, que la construction du dispositif d'alimentation électrique 1, 31 ou 41 dans chaque mode préféré de réalisation. Le mode préféré de réalisation représenté sur la figure 12 peut également être appliqué au dispositif représenté sur la figure 4 ou la figure 7, en plus du mode de réalisation représenté sur la figure 2. Dans chaque mode préféré de réalisation décrit ci-dessus, un tube ondulé 26 en résine synthétique est utilisé comme tube de protection qui couvre les fils électriques 57 du faisceau de câblage 3. Comme représenté sur la figure 13, le contact entre le tube ondulé 26 et le corps de plaque de support 7 de l'élément de support de faisceau 4 est en contact de surface par une surface périphérique extérieure d'une crête 26a du tube ondulé 26. Toutefois, du fait du contact de surface du tube de protection 26, la résistance au glissement (c'est-à-dire le frottement) entre le faisceau de câblage 3 et le corps de plaque de support 7 ou la plaque de guidage 34, 35 (voir la figure 1) augmente. Pour résoudre ce problème, comme illustré sur la figure 14, un filet tubulaire (c'est-à-dire un tube tressé) 56 en résine synthétique est utilisé comme tube de protection, ce qui réduit la surface de contact à un contact ponctuel ou un contact linéaire entre une partie de filet 56a sur une surface du filet tubulaire 56 et le corps de plaque de support 7, et réduit la résistance au glissement, de sorte que le faisceau de câblage 3 peut glisser régulièrement en contact avec l'élément de support de faisceau 4, avec un petit frottement. Du fait du contact ponctuel ou du contact linéaire du tube de protection 56, le coulisseau 6 peut glisser sans à-coups, c'est-à- dire que la porte coulissante peut se déplacer doucement. Le filet tubulaire 56 est un produit connu dans lequel des fibres en résine synthétique sont tissées ou intégrées dans un filet à fines mailles de sorte qu'une partie supérieure 56a d'une pluralité des parties de filet à fines mailles vient en contact avec une surface du corps de plaque de support 7 avec un contact ponctuel ou un contact linéaire. Le filet tubulaire 56 possède une excellente flexibilité comparativement au tube ondulé 26. Le filet tubulaire 56 est moins rigide que le tube ondulé 26. Par exemple, le filet tubulaire 56 ne convient pas pour une partie qui pourrait avoir une interférence avec l'extérieur. Toutefois, le filet tubulaire 56 convient bien s'il est utilisé à l'intérieur du boîtier C. Sur la figure 14, on utilise seulement le filet tubulaire 56 comme tube de protection. Toutefois, par exemple, on peut utiliser un filet tubulaire par couverture du tube ondulé 26 avec ce dernier. Dans ce cas, le tube ondulé 26 peut être prévu sur environ toute la longueur du faisceau de câblage. En variante, on peut prévoir le tube ondulé 26 sur une partie qui est guidée pour sortir à l'extérieur du boîtier C. Dans tous les cas, l'opération de coulissement peut être améliorée du fait du glissement avec un faible frottement du filet tubulaire 56. La structure du tube de protection décrite ci-dessus peut être appliquée à chaque mode de réalisation représenté sur la figure 4, la figure 7 ou la figure 11 en plus du mode de réalisation représenté sur la figure 1 4 2874134 REVENDICATIONS

1. Dispositif d'alimentation électrique pour structure coulissante, comprenant: un boîtier qui reçoit un faisceau de câblage (3) plié en forme de U; un coulisseau (6) qui tient une extrémité mobile du faisceau de câblage et est en contact glissant avec le boîtier; et un élément de support de faisceau (4) qui est en contact glissant avec une partie coudée (3b) du faisceau de câblage et qui comporte un corps de plaque de support (7) pour supporter une face latérale intérieure du faisceau de câblage.

2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le corps de plaque de support (7) est en contact glissant avec le boîtier (2).

3. Dispositif selon la revendication 1, comprenant en outre une partie de guidage (17) située à proximité d'une paroi (10) d'un petit côté du boîtier, dans lequel la partie de guidage est en contact glissant avec une partie d'enclenchement glissant (7c) de l'élément de support de faisceau (4).

4. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'élément de support de faisceau (4) comprend une partie de glissement (33) à proximité d'une paroi d'un petit côté du boîtier, de sorte que la partie de glissement est en contact glissant avec une face intérieure de paroi (9) du boîtier.

5. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel une partie qui est en contact glissant avec la partie coudée (3b) du faisceau de câblage est constituée de deux plaques de guidage (34, 35).

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6. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel une partie qui est en contact glissant avec la partie coudée (3b) du faisceau de câblage est constituée d'une poulie (37) et d'au moins un galet (38) en face de la poulie.

7. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel une partie qui est en contact glissant avec la partie coudée (3b) du faisceau de câblage est constituée d'une poulie (37) et d'une plaque de guidage (35) en face de la poulie.

8. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel un élément élastique d'extension (44) est disposé entre le corps de plaque de support (7) et le coulisseau (6).

9. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel une périphérie extérieure du faisceau de câblage (3) est couverte avec un filet tubulaire (56) qui vient en contact ponctuel ou en contact linéaire avec le corps de plaque de support (7).

10. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le boîtier comprend une partie étroite (2a) et une partie large (2b), une partie qui est en contact glissant avec la partie coudée du faisceau de câblage est placée dans la partie large, et le corps de plaque de support (7) peut entrer dans la partie étroite.