FR2872132A1 - TRANSPORT APPARATUS / ARTICLE STORAGE - Google Patents

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FR
France
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article
pallet
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article transport
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Withdrawn
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FR0504544A
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French (fr)
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Tomoaki Arai
Sakae Ishikawa
Satoshi Ishihara
Isamu Tanaka
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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    • B65D2585/6892Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles office or shop equipment photocopiers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/68Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
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Abstract

L'appareil de transport/stockage d'article selon la présente invention comporte une palette (2) destinée à placer l'article devant être transporté ou stocké, quatre supports (6A à 6D) qui sont fixés de façon amovible sur une surface (5) de la palette (2) sur laquelle l'article (1) est placé. Une unité d'accouplement relie deux supports (6) adjacents quelconques l'un à l'autre d'une manière telle que l'espace entre deux supports (6) adjacents quelconques peut être ajusté. Lors du transport ou du stockage d'un article (1), une taille de palette adaptée à la taille de l'article (1) est choisie, les espaces entre les supports (6) sont ajustés en fonction de la taille de la palette (2). Les supports (6) sont alors fixés sur la palette (2) et l'article (1) devant être transporté et stocké est placé sur la surface de chargement d'article (5) de la palette (2). Un article (1) peut ainsi être transporté ou stocké par l'appareil de transport/stockage d'article (30) ayant une taille adaptée à celle de l'article (1).The article transport / storage apparatus according to the present invention comprises a pallet (2) for placing the article to be transported or stored, four supports (6A to 6D) which are removably fixed on a surface (5 ) of the pallet (2) on which the article (1) is placed. A coupling unit connects any two adjacent supports (6) to each other in such a way that the space between any two adjacent supports (6) can be adjusted. When transporting or storing an item (1), a pallet size suitable for the size of the item (1) is chosen, the spaces between the supports (6) are adjusted according to the size of the pallet (2). The brackets (6) are then attached to the pallet (2) and the article (1) to be transported and stored is placed on the article loading surface (5) of the pallet (2). An article (1) can thus be transported or stored by the article transport / storage apparatus (30) having a size adapted to that of the article (1).

Description

La présente invention se rapporte à un appareil de transport/stockageThe present invention relates to a transport / storage apparatus

d'article destiné à transporter ou stocker des produits industriels tels qu'un équipement électronique, des composants de celui-ci, des matériaux de  article for transporting or storing industrial products such as electronic equipment, components thereof,

construction, du meuble ou d'autres types différents d'articles ainsi qu'à l'article transporté par cet appareil.  construction, furniture or other different types of articles and to the article carried by that

Comme type d'appareil de transport/stockage d'article, un appareil comportant une palette destinée à placer un article dessus, quatre supports fixés aux quatre coins de la palette dans l'état dressé verticalement sur une surface de chargement d'article de celle-ci, et des éléments d'accouplement destinés à relier et à fixer les supports adjacents l'un à l'autre a été largement utilisé.  As a type of article transport / storage apparatus, an apparatus having a pallet for placing an article thereon, four supports attached to the four corners of the pallet in the vertically raised state on an article loading surface of that and coupling elements for connecting and securing adjacent supports to one another has been widely used.

Afin de transporter un article avec ce type d'appareil de transport/stockage d'article, l'article est logé dans un espace entouré par les quatre supports et est placé sur la palette, et l'article est transporté avec l'appareil de transport/stockage d'article. Lors du stockage de l'article logé dans l'appareil de transport/stockage d'article dans un entrepôt ou équivalent, plusieurs appareils de transport/stockage d'article peuvent être empilés l'un sur l'autre afin d'utiliser efficacement un espace dans l'entrepôt.  In order to transport an article with this type of article transport / storage apparatus, the article is housed in a space surrounded by the four supports and is placed on the pallet, and the article is transported with the apparatus of article transport / storage. When storing the article housed in the article transport / storage apparatus in a warehouse or the like, a plurality of article transport / storage apparatuses may be stacked on top of one another to effectively utilize a space in the warehouse.

Toutefois, la taille de l'article devant être transporté avec ce type d'appareil de transport/stockage d'article varie depuis des grandes tailles jusqu'à des petites tailles, mais le type d'appareil de transport/stockage d'article conventionnel a une capacité d'espace fixe afin de recevoir un article ou des articles dedans. Par conséquent, un article ayant une taille fixe peut être transporté ou stocké avec un appareil de transport/stockage d'article ayant une taille adaptée à la taille de l'article, mais un article ayant une taille plus grande que celle qui peut être logée dans l'appareil de transport/stockage d'article ne peut être ni transporté ni stocké. En outre, si l'on essaye de transporter ou stocker un article nettement plus petit que ce qui peut être logé dans l'appareil de transport/stockage d'article, le rendement de transport est assez faible, et un espace dans un entrepôt est utilisé de manière inefficace, ce qui n'est pas souhaitable.  However, the size of the article to be transported with this type of article transport / storage device varies from large sizes to small sizes, but the type of conventional article transport / storage apparatus has a fixed space capacity to receive an item or items in it. Therefore, a fixed size article can be transported or stored with an article transport / storage apparatus having a size adapted to the size of the article, but an article having a size larger than that which can be accommodated. in the article transport / storage device can not be transported or stored. In addition, if one attempts to transport or store a substantially smaller item than can be accommodated in the article transport / storage apparatus, the transport efficiency is quite low, and a space in a warehouse is used inefficiently, which is undesirable.

C'est un but de la présente invention que de procurer un appareil de transport/stockage d'article capable de transporter ou stocker efficacement un article et également de procurer un article qui peut être efficacement transporté avec cet appareil de transport/stockage d'article.  It is an object of the present invention to provide an article transport / storage apparatus capable of efficiently transporting or storing an article and also providing an article that can be efficiently transported with this article transport / storage apparatus. .

L'appareil de transport/stockage d'article selon la présente invention comporte une palette destinée à placer l'article devant être transporté ou stocké, par exemple quatre supports qui sont fixés de façon amovible sur une surface de la palette sur laquelle l'article est placé (surface de chargement d'article). Ces supports s'étendent pratiquement verticalement par rapport à la surface de chargement d'article de la palette. Une unité d'accouplement relie deux supports adjacents quelconques l'un à l'autre d'une manière telle que l'espace (distance) entre deux supports adjacents quelconques peut être ajusté. Lors du transport ou du stockage d'un article, une taille de palette adaptée à la taille de l'article est choisie, les espaces entre les supports sont ajustés en fonction de la taille de la palette. Les supports sont alors fixés sur la palette et l'article devant être transporté et stocké est placé sur la surface de chargement d'article de la palette. Ainsi, un article ayant une taille différente peut être transporté ou stocké par l'appareil de transport/stockage d'article ayant une taille adaptée à celle de l'article.  The article transport / storage apparatus according to the present invention includes a pallet for placing the article to be transported or stored, for example four carriers which are removably attached to a surface of the pallet on which the article is placed (article loading surface). These supports extend substantially vertically with respect to the item loading surface of the pallet. A coupling unit connects any two adjacent supports to each other in such a way that the space (distance) between any two adjacent supports can be adjusted. When transporting or storing an article, a pallet size appropriate to the size of the article is chosen, the spaces between the supports are adjusted according to the size of the pallet. The brackets are then attached to the pallet and the article to be transported and stored is placed on the article loading surface of the pallet. Thus, an article having a different size can be transported or stored by the article transport / storage apparatus having a size adapted to that of the article.

L'unité d'accouplement comporte deux articulations (première et deuxième) et deux éléments d'accouplement (premier et deuxième). Lorsque les supports sont fixés sur la palette, les deux éléments d'accouplement se croisent l'un l'autre, une extrémité du premier élément d'accouplement est reliée de façon rotative à la première articulation d'un support (premier) des deux supports adjacents et l'autre extrémité est reliée de façon rotative à la deuxième articulation de l'autre support (deuxième) des deux supports adjacents, et une extrémité du deuxième élément d'accouplement est reliée de façon rotative à la deuxième articulation du premier support des deux supports adjacents et l'autre extrémité est reliée de façon rotative à la première articulation du deuxième support des deux supports adjacents. Par conséquent, un espace entre les supports peut facilement être ajusté en écartant les supports ou en poussant les supports l'un vers l'autre.  The coupling unit has two joints (first and second) and two coupling elements (first and second). When the supports are fixed on the pallet, the two coupling elements cross each other, one end of the first coupling element is rotatably connected to the first articulation of a support (first) of the two adjacent supports and the other end is rotatably connected to the second hinge of the other support (second) of the two adjacent supports, and one end of the second coupling element is rotatably connected to the second hinge of the first support of the two adjacent supports and the other end is rotatably connected to the first articulation of the second support of the two adjacent supports. Therefore, a gap between the brackets can easily be adjusted by spreading the brackets or pushing the brackets toward each other.

L'unité d'accouplement peut comprendre trois articulations, (première, deuxième et troisième) et deux éléments d'accouplement (premier et deuxième). Lorsque les supports sont fixés sur la palette, les deux éléments d'accouplement se croisent l'un l'autre, les articulations sont prévues dans l'ordre de la première, la troisième et la deuxième du haut vers le bas du support. Une extrémité du premier élément d'accouplement est reliée de façon rotative à la première articulation d'un support (premier) des deux supports adjacents et l'autre extrémité est reliée de façon rotative à la troisième articulation de l'autre support (deuxième) des deux supports adjacents. Une extrémité du deuxième élément d'accouplement est reliée de façon rotative à la deuxième articulation du premier support des deux supports adjacents et l'autre extrémité est reliée de façon rotative à la première articulation du deuxième support des deux supports adjacents. Alors que la troisième articulation du premier support est reliée à une première articulation du quatrième support par l'intermédiaire d'un élément d'accouplement, la troisième articulation du deuxième support est reliée à la première articulation d'un troisième support par l'intermédiaire d'un élément d'accouplement. Par conséquent, un espace entre les supports peut facilement être ajusté en écartant les supports ou en poussant les supports l'un vers l'autre. En outre, un espace entre des supports adjacents et un espace entre des supports qui ne sont pas adjacents peuvent être ajustés de manière différente de sorte que la taille de la palette n'a pas besoin d'être carrée.  The coupling unit may comprise three joints (first, second and third) and two coupling elements (first and second). When the supports are fixed on the pallet, the two coupling elements cross one another, the joints are provided in the order of the first, the third and the second from the top to the bottom of the support. One end of the first coupling element is rotatably connected to the first articulation of a support (first) of the two adjacent supports and the other end is rotatably connected to the third articulation of the other support (second). two adjacent supports. One end of the second coupling element is rotatably connected to the second articulation of the first support of the two adjacent supports and the other end is rotatably connected to the first articulation of the second support of the two adjacent supports. Whereas the third articulation of the first support is connected to a first articulation of the fourth support via a coupling element, the third articulation of the second support is connected to the first articulation of a third support via a coupling element. Therefore, a gap between the brackets can easily be adjusted by spreading the brackets or pushing the brackets toward each other. In addition, a gap between adjacent supports and a gap between non-adjacent supports can be adjusted differently so that the size of the pallet does not need to be square.

D'autres buts et caractéristiques de cette invention apparaîtront évidents à la lecture de la description suivante en se référant aux dessins annexés.  Other objects and features of this invention will become apparent upon reading the following description with reference to the accompanying drawings.

La figure 1 est une vue en perspective montrant un exemple de l'appareil de transport/stockage d'article selon la présente invention; La figure 2 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 1 est assemblé et plusieurs d'entre eux sont empilés l'un sur l'autre; La figure 3 est une vue en perspective agrandie de la première articulation représentée sur la figure 1 et d'un élément d'accouplement relié à celle- ci; La figure 4 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle la deuxième articulation et le support représentés sur la figure 1 sont séparés l'un de l'autre; La figure 5 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle le support représenté sur la figure 1 a été plié; La figure 6 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle plusieurs palettes représentées sur la figure 1 sont empilées l'une sur l'autre; La figure 7 est une vue en perspective montrant une autre forme de réalisation de l'appareil de transport/stockage d'article différente de celle représentée sur la figure 1; La figure 8 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle le support représenté sur la figure 7 a été plié; La figure 9 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle une unité de support est fixée sur ou détachée d'une palette; La figure 10 est une vue en perspective montrant une autre situation dans laquelle l'unité de support est fixée sur ou détachée de la palette; La figure 11 est une vue en perspective montrant un exemple d'une situation dans laquelle un article est chargé sur la palette; La figure 12 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle les appareils de transport/stockage d'article ont été empilés l'un sur l'autre; La figure 13 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle les articulations supérieure et inférieure sont reliées à un élément de fixation d'articulation; La figure 14 est une vue en perspective montrant un autre exemple de l'élément de fixation d'articulation; La figure 15 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle d'autres articulations sont reliées l'une à l'autre avec l'élément de fixation d'articulation représenté sur la figure 14; La figure 16 est une vue en perspective montrant un autre exemple de l'élément de fixation d'articulation; La figure 17 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle les articulations sont reliées l'une à l'autre avec l'élément de fixation d'articulation représenté sur la figure 16; La figure 18 est une vue en perspective montrant encore un autre exemple de l'élément de fixation d'articulation; La figure 19 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle les articulations sont reliées l'une à l'autre avec l'élément de fixation d'articulation représenté sur la figure 18; La figure 20 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel une plaque de dessus est placée sur l'élément de fixation d'articulation; La figure 21 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle un article a été chargé sur la plaque de dessus; La figure 22 est une vue en perspective montrant un autre exemple de la plaque de dessus; La figure 23 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle un article a été chargé sur la plaque de dessus représentée sur la figure 22; La figure 24 est une vue en perspective montrant encore un autre exemple de la plaque de dessus; La figure 25 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle les unités de support ont été logées sur la plaque de dessus représentée sur la figure 24; La figure 26 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle une unité de support est recouverte avec une boîte; La figure 27 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'unité de support est recouverte avec un film étirable; La figure 28 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'unité de support est recouverte avec un filet de protection; La figure 29 est une vue partiellement agrandie de la figure 28; La figure 30 est une vue en perspective montrant un autre exemple du filet de protection; La figure 31 est une vue en perspective montrant un appareil de transport/stockage d'article avec un bras de protection prévu dedans; La figure 32 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel l'élément de recouvrement est formé avec des sacs doubles; La figure 33 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel l'élément de recouvrement est fabriqué avec une boîte; La figure 34 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'unité de support est pliée; La figure 35 est une vue en perspective montrant l'unité de support pliée; La figure 36 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle le support représenté sur la figure 1 est séparé des première et deuxième articulations; La figure 37 est une vue en perspective montrant un sac dans l'état plié; La figure 38 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle le sac est utilisé afin de recouvrir un article; La figure 39 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'unité de support est fixée sur ou détachée de la palette; La figure 40 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'unité de support est fixée sur ou détachée de la palette; La figure 41 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel un article est recouvert avec des sacs doubles; La figure 42 est une vue en perspective montrant un exemple de l'appareil de transport/stockage d'article; La figure 43 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 42 est assemblé et plusieurs d'entre eux sont empilés l'un sur l'autre; La figure 44 est une vue en perspective montrant une forme de réalisation d'un appareil de transport/stockage d'article différente de celle représentée sur la figure 42; La figure 45 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'unité de support est fixée sur ou détachée de la palette; La figure 46 est une vue en perspective montrant un exemple d'un élément de pontage; La figure 47 est une vue en perspective montrant un autre exemple de l'élément de pontage; La figure 48 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'élément de pontage représenté sur la figure 47 est fixé sur une section supérieure du support; La figure 49 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle un appareil de transport/stockage d'article a été empilé sur un autre appareil de transport/stockage d'article; La figure 50 est une vue en perspective montrant un état dans lequel une section d'engagement d'une section de patte est engagée avec l'élément de pontage; La figure 51 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle la section d'engagement a été engagée avec l'élément de pontage; La figure 52 est une vue en perspective montrant la section de patte et l'élément de pontage; Les figures 53A et 53B sont des coupes d'une unité de butée; Les figures 54A et 54B sont des coupes d'une autre unité de butée; La figure 55 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'élément de pontage est sur le point d'être logé sur la palette; La figure 56 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'élément de pontage a été logé sur la palette; La figure 57 est une vue en perspective montrant un exemple de l'appareil de transport/stockage d'article; La figure 58 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 57 est assemblé et plusieurs d'entre eux sont empilés l'un sur l'autre; La figure 59 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle les palettes représentées sur la figure 57 ont été empilées l'une sur l'autre; Les figures 60A et 60B sont des vues explicatives expliquant l'apparition d'un problème lorsqu'un palier n'est pas prévu sur la palette; La figure 61 est une vue en perspective montrant la palette unique; Les figures 62A et 62B sont des vues explicatives montrant une situation dans laquelle un article est chargé sur la palette avec un dispositif de serrage de robot; La figure 63 est une vue montrant une situation dans laquelle un article est chargé sur la palette avec un dispositif de serrage de robot; La figure 64 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle un article est chargé sur la palette avec un dispositif de serrage de robot; La figure 65 est une vue en perspective montrant un autre exemple de la palette; La figure 66 est une vue en perspective montrant encore un autre exemple de la palette; La figure 67 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'unité de support a été logée sur la palette représentée sur la figure 66; La figure 68 est une vue en perspective montrant encore un autre exemple de la palette; La figure 69 est une vue partiellement agrandie de la palette représentée sur la figure 68; La figure 70 est une vue en perspective montrant un exemple de l'appareil de transport/stockage d'article; La figure 71 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 70 est assemblé et plusieurs d'entre eux sont empilés l'un sur l'autre; La figure 72 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle les palettes représentées sur la figure 1 ont été empilées l'une sur l'autre et logées; La figure 73 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'unité de support a été logée à l'intérieur des palettes empilées; La figure 74 est une vue partiellement agrandie de la palette représentée sur la figure 73; La figure 75 est une vue en perspective montrant un exemple d'une autre palette; La figure 76 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle les palettes représentées sur la figure 75 ont été empilées l'une sur l'autre; La figure 77 est une vue en perspective montrant encore un autre exemple de la palette; La figure 78 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle plusieurs palettes représentées sur la figure 77 ont été empilées l'une sur l'autre; La figure 79 est une vue en perspective montrant encore un autre exemple de la palette; La figure 80 est une vue en perspective montrant un exemple de la palette sur laquelle la plaque de maintien d'unité de support peut être fixée de manière amovible sur le corps principal de l'unité de support; La figure 81 est une vue en perspective montrant un autre exemple de la palette sur laquelle la plaque de maintien d'unité de support peut être fixée de façon amovible sur le corps principal de l'unité de support; La figure 82 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle des palettes selon une autre forme de réalisation ont été empilées l'une sur l'autre; La figure 83 est une vue explicative montrant une situation dans laquelle la palette et l'article ont été chargés dans un camion; La figure 84 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle plusieurs palettes représentées sur la figure 82 ont été empilées en deux blocs; La figure 85 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel l'unité de support est logée à l'intérieur de la palette; La figure 86 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'unité de support est logée dans la section de patte représentée sur la figure 85; La figure 87 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle une section de patte d'une machine à copier est engagée dans des trous débouchants de la palette; La figure 88 est une vue en perspective montrant une palette ayant des axes de positionnement et des trous de vis; La figure 89 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle un article comportant une machine à copier est monté sur la palette représentée sur la figure 88; La figure 90 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel l'axe de positionnement est fixé sur un élément de montage; La figure 91 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel un écrou est fixé sur l'élément de montage; La figure 92 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel une vis est fixée sur l'élément de montage; La figure 93 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel des axes de positionnement sont prévus sur l'élément de montage; La figure 94 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle l'élément de montage représenté sur la figure 93 est placé sur la palette; La figure 95 est une vue montrant une situation dans laquelle une machine à copier indiquée par un trait en pointillé est fixée sur la palette représentée sur la figure 88; La figure 96 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel un élément de base est fixé de façon réglable en position sur le corps principal de la palette; La figure 97 est une vue partiellement agrandie de la palette représentée sur la figure 96; La figure 98 est une vue en perspective montrant une relation entre une machine à copier de grande taille et la palette; La figure 99 est une vue en perspective montrant une relation entre une machine à copier de petite taille et la palette; La figure 100 est une vue en perspective montrant un exemple dans lequel un cache est prévu à l'arrière de la machine à copier; La figure 101 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle le cache représenté sur la figure 100 est ouvert; La figure 102 est une vue en perspective montrant une plaque d'outil sur un transporteur et une plaque de fond d'une machine à copier; La figure 103 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle la plaque de fond est placée sur la plaque d'outil; La figure 104 est une vue en perspective montrant une machine à copier et un plateau d'alimentation en papier; et La figure 105 est une vue en perspective montrant une situation dans laquelle la machine à copier représentée sur la figure 104 et le plateau d'alimentation en papier sont empilés l'un sur l'autre.  Fig. 1 is a perspective view showing an example of the article transport / storage apparatus according to the present invention; Fig. 2 is a perspective view showing a situation in which the article transport / storage apparatus shown in Fig. 1 is assembled and a plurality of them are stacked on top of each other; Fig. 3 is an enlarged perspective view of the first hinge shown in Fig. 1 and a coupling member connected thereto; Fig. 4 is a perspective view showing a situation in which the second hinge and the support shown in Fig. 1 are separated from each other; Fig. 5 is a perspective view showing a situation in which the support shown in Fig. 1 has been folded; Fig. 6 is a perspective view showing a situation in which a plurality of pallets shown in Fig. 1 are stacked on top of each other; Fig. 7 is a perspective view showing another embodiment of the article transport / storage apparatus different from that shown in Fig. 1; Fig. 8 is a perspective view showing a situation in which the support shown in Fig. 7 has been folded; Fig. 9 is a perspective view showing a situation in which a support unit is attached to or detached from a pallet; Fig. 10 is a perspective view showing another situation in which the support unit is attached to or detached from the pallet; Fig. 11 is a perspective view showing an example of a situation in which an article is loaded onto the pallet; Fig. 12 is a perspective view showing a situation in which the article transport / storage apparatuses have been stacked on top of each other; Fig. 13 is a perspective view showing a situation in which the upper and lower hinges are connected to a hinge fixing member; Fig. 14 is a perspective view showing another example of the hinge fixing member; Fig. 15 is a perspective view showing a situation in which other joints are connected to each other with the hinge fixing member shown in Fig. 14; Fig. 16 is a perspective view showing another example of the hinge fixing member; Fig. 17 is a perspective view showing a situation in which the hinges are connected to each other with the hinge fixing member shown in Fig. 16; Fig. 18 is a perspective view showing yet another example of the hinge fastening member; Fig. 19 is a perspective view showing a situation in which the hinges are connected to each other with the hinge fixing member shown in Fig. 18; Fig. 20 is a perspective view showing an example in which a top plate is placed on the hinge fixing member; Fig. 21 is a perspective view showing a situation in which an article has been loaded onto the top plate; Fig. 22 is a perspective view showing another example of the top plate; Fig. 23 is a perspective view showing a situation in which an article has been loaded onto the top plate shown in Fig. 22; Fig. 24 is a perspective view showing yet another example of the top plate; Fig. 25 is a perspective view showing a situation in which the support units have been housed on the top plate shown in Fig. 24; Fig. 26 is a perspective view showing a situation in which a support unit is covered with a box; Fig. 27 is a perspective view showing a situation in which the support unit is covered with a stretch film; Fig. 28 is a perspective view showing a situation in which the support unit is covered with a protective net; Fig. 29 is a partially enlarged view of Fig. 28; Fig. 30 is a perspective view showing another example of the protection net; Fig. 31 is a perspective view showing an article transport / storage apparatus with a protective arm provided therein; Fig. 32 is a perspective view showing an example in which the cover member is formed with double bags; Fig. 33 is a perspective view showing an example in which the cover member is made with a box; Fig. 34 is a perspective view showing a situation in which the support unit is folded; Fig. 35 is a perspective view showing the folded support unit; Fig. 36 is a perspective view showing a situation in which the support shown in Fig. 1 is separated from the first and second hinges; Fig. 37 is a perspective view showing a bag in the folded state; Fig. 38 is a perspective view showing a situation in which the bag is used to cover an article; Fig. 39 is a perspective view showing a situation in which the support unit is attached to or detached from the pallet; Fig. 40 is a perspective view showing a situation in which the support unit is attached to or detached from the pallet; Fig. 41 is a perspective view showing an example in which an article is covered with double bags; Fig. 42 is a perspective view showing an example of the article transport / storage apparatus; Fig. 43 is a perspective view showing a situation in which the article transport / storage apparatus shown in Fig. 42 is assembled and a plurality of them are stacked one on top of the other; Fig. 44 is a perspective view showing an embodiment of an article transport / storage apparatus different from that shown in Fig. 42; Fig. 45 is a perspective view showing a situation in which the support unit is attached to or detached from the pallet; Fig. 46 is a perspective view showing an example of a bridging member; Fig. 47 is a perspective view showing another example of the bridging member; Fig. 48 is a perspective view showing a situation in which the bridging member shown in Fig. 47 is attached to an upper section of the support; Fig. 49 is a perspective view showing a situation in which an article transport / storage apparatus has been stacked on another article transport / storage apparatus; Fig. 50 is a perspective view showing a state in which an engaging section of a leg section is engaged with the bridging member; Fig. 51 is a perspective view showing a situation in which the engagement section has been engaged with the bridging member; Fig. 52 is a perspective view showing the leg section and the bridging member; Figs. 53A and 53B are sections of a stop unit; Figs. 54A and 54B are sections of another abutment unit; Fig. 55 is a perspective view showing a situation in which the bridging member is about to be housed on the pallet; Fig. 56 is a perspective view showing a situation in which the bridging element has been housed on the pallet; Fig. 57 is a perspective view showing an example of the article transport / storage apparatus; Fig. 58 is a perspective view showing a situation in which the article transport / storage apparatus shown in Fig. 57 is assembled and a plurality of them are stacked one on top of the other; Fig. 59 is a perspective view showing a situation in which the vanes shown in Fig. 57 have been stacked one on top of the other; Figures 60A and 60B are explanatory views explaining the occurrence of a problem when a bearing is not provided on the pallet; Fig. 61 is a perspective view showing the single pallet; Figs. 62A and 62B are explanatory views showing a situation in which an article is loaded onto the pallet with a robot clamping device; Fig. 63 is a view showing a situation in which an article is loaded on the pallet with a robot clamping device; Fig. 64 is a perspective view showing a situation in which an article is loaded onto the pallet with a robot clamping device; Fig. 65 is a perspective view showing another example of the pallet; Fig. 66 is a perspective view showing yet another example of the pallet; Fig. 67 is a perspective view showing a situation in which the support unit has been housed on the pallet shown in Fig. 66; Fig. 68 is a perspective view showing yet another example of the pallet; Fig. 69 is a partially enlarged view of the pallet shown in Fig. 68; Fig. 70 is a perspective view showing an example of the article transport / storage apparatus; Fig. 71 is a perspective view showing a situation in which the article transport / storage apparatus shown in Fig. 70 is assembled and a plurality of them are stacked one on top of the other; Fig. 72 is a perspective view showing a situation in which the pallets shown in Fig. 1 have been stacked one on top of the other and housed; Fig. 73 is a perspective view showing a situation in which the support unit has been housed inside the stacked pallets; Fig. 74 is a partially enlarged view of the pallet shown in Fig. 73; Fig. 75 is a perspective view showing an example of another pallet; Fig. 76 is a perspective view showing a situation in which the vanes shown in Fig. 75 have been stacked one on top of the other; Fig. 77 is a perspective view showing yet another example of the pallet; Fig. 78 is a perspective view showing a situation in which a plurality of pallets shown in Fig. 77 have been stacked one on top of the other; Fig. 79 is a perspective view showing yet another example of the pallet; Fig. 80 is a perspective view showing an example of the pallet on which the support unit holding plate can be removably attached to the main body of the support unit; Fig. 81 is a perspective view showing another example of the pallet on which the support unit holding plate can be removably attached to the main body of the support unit; Fig. 82 is a perspective view showing a situation in which pallets according to another embodiment have been stacked one on top of the other; Fig. 83 is an explanatory view showing a situation in which the pallet and article have been loaded into a truck; Fig. 84 is a perspective view showing a situation in which a plurality of pallets shown in Fig. 82 have been stacked in two blocks; Fig. 85 is a perspective view showing an example in which the support unit is housed inside the pallet; Fig. 86 is a perspective view showing a situation in which the support unit is housed in the leg section shown in Fig. 85; Fig. 87 is a perspective view showing a situation in which a tab section of a copying machine is engaged in through holes of the pallet; Fig. 88 is a perspective view showing a pallet having positioning axes and screw holes; Fig. 89 is a perspective view showing a situation in which an article comprising a copying machine is mounted on the pallet shown in Fig. 88; Fig. 90 is a perspective view showing an example in which the positioning axis is attached to a mounting member; Fig. 91 is a perspective view showing an example in which a nut is attached to the mounting member; Fig. 92 is a perspective view showing an example in which a screw is attached to the mounting member; Fig. 93 is a perspective view showing an example in which positioning pins are provided on the mounting member; Fig. 94 is a perspective view showing a situation in which the mounting member shown in Fig. 93 is placed on the pallet; Fig. 95 is a view showing a situation in which a copying machine indicated by a dashed line is attached to the pallet shown in Fig. 88; Fig. 96 is a perspective view showing an example in which a base member is adjustably fixed in position on the main body of the pallet; Fig. 97 is a partially enlarged view of the pallet shown in Fig. 96; Fig. 98 is a perspective view showing a relationship between a large copy machine and the pallet; Fig. 99 is a perspective view showing a relationship between a small copy machine and the pallet; Fig. 100 is a perspective view showing an example in which a cover is provided at the rear of the copying machine; Fig. 101 is a perspective view showing a situation in which the cache shown in Fig. 100 is open; Fig. 102 is a perspective view showing a tool plate on a conveyor and a bottom plate of a copying machine; Fig. 103 is a perspective view showing a situation in which the bottom plate is placed on the tool plate; Fig. 104 is a perspective view showing a copying machine and a paper feeding tray; and Fig. 105 is a perspective view showing a situation in which the copying machine shown in Fig. 104 and the paper feeding tray are stacked on top of each other.

Une description des formes de réalisation de la présente invention va maintenant être faite en se référant aux dessins annexés.  A description of the embodiments of the present invention will now be made with reference to the accompanying drawings.

La figure 1 est une vue en perspective montrant un exemple de l'appareil de transport/stockage d'article selon la présente invention. L'appareil de transport/stockage d'article représenté sur cette figure possède une palette 2 sur laquelle est placé un article 1 composé, par exemple, d'une machine à copier. La palette 2 représentée sur la figure 1 comporte une planche 3 comportant une plaque rectangulaire plate, et deux sections de patte 4 comportant chacune une barre carrée fixée sur une surface inférieure de la planche à l'opposée d'un emplacement de chargement d'article 5. La palette 2 est fabriquée dans une matière avec une grande rigidité telle que du métal, par exemple de l'acier, ou du bois ou une résine dure. La planche 3 et les sections de patte 4 peuvent être soudées ou peuvent être fixées l'une à l'autre avec un adhésif, ou elles peuvent être fixées l'une à l'autre à l'aide de vis. N'importe quelle palette ayant une forme autre qu'un carré peut également être utilisée.  Fig. 1 is a perspective view showing an example of the article transport / storage apparatus according to the present invention. The article transport / storage apparatus shown in this figure has a pallet 2 on which is placed an article 1 composed, for example, of a copying machine. The pallet 2 shown in Figure 1 comprises a plate 3 having a flat rectangular plate, and two leg sections 4 each having a square bar fixed on a lower surface of the board opposite an article loading location 5. The pallet 2 is made of a material with a high rigidity such as metal, for example steel, or wood or a hard resin. The board 3 and the lug sections 4 may be welded or may be affixed to one another with an adhesive, or they may be secured to each other with screws. Any pallet having a shape other than a square may also be used.

L'article 1 placé sur la palette 2 est fixé de façon mobile et amovible sur la palette 2 à l'aide d'écrous et de vis non représentés ici. En outre, dans l'exemple représenté sur la figure 1, l'article 1 sur la palette 2 est recouvert avec un élément de recouvrement 31 de façon à protéger l'article 1, toutefois cet élément de recouvrement 31 peut être omis.  The article 1 placed on the pallet 2 is fixed movably and removably on the pallet 2 by means of nuts and screws not shown here. In addition, in the example shown in Figure 1, the article 1 on the pallet 2 is covered with a cover member 31 so as to protect the article 1, however, this cover member 31 may be omitted.

L'élément de recouvrement 31 recouvre au moins une partie de l'article 1 sur la palette 2, et fonctionne en tant que protection destinée à protéger l'article 1, par exemple lorsque quelque chose touche l'article 1, et également à empêcher des matières étrangères ou de la poussière d'être déposées sur l'article 1. L'élément de recouvrement 31 représenté sur la figure 1 comporte, par exemple, un sac flexible 33 fabriqué à partir d'une feuille de résine ou d'un film de résine fabriqué dans une matière telle que du polyéthylène, et enveloppe l'article 1 sur la palette 2. Une information M concernant l'article 1 est affichée sur l'élément de recouvrement 31. Par exemple, comme dans l'exemple représenté sur la figure 1, R indiquant un fabricant de l'article 1, FT5 indiquant un nom de produit de l'article 1, et des remarques qui indiquent la nécessité d'empêcher l'article 1 d'être mouillé par la pluie, c'est-à-dire une marque de précaution (non représentée ici), sont affichées sur l'élément de recouvrement 31. L'information peut être directement écrite sur l'élément de recouvrement 31, ou bien une feuille avec l'information imprimée ou écrite dessus peut être collée sur l'élément de recouvrement 31.  The cover member 31 covers at least a portion of the article 1 on the pallet 2, and functions as a protection to protect the article 1, for example when something touches Article 1, and also to prevent foreign material or dust to be deposited on the article 1. The cover member 31 shown in Figure 1 comprises, for example, a flexible bag 33 made from a resin sheet or a resin film made of a material such as polyethylene, and wraps article 1 on pallet 2. Information M concerning article 1 is displayed on the cover member 31. For example, as in the example shown in Figure 1, R indicating a manufacturer of item 1, FT5 indicating a product name of item 1, and remarks that indicate the need to prevent item 1 from being wet by rain, 'ie a precautionary mark (not r shown here), are displayed on the cover member 31. The information can be directly written on the cover member 31, or a sheet with the printed or written information on it can be glued to the cover member 31.

L'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 1 possède quatre supports 6 qui sont fixés de manière amovible sur la surface de chargement d'article 5 aux quatre coins de la palette 2, chacun dans l'état sensiblement vertical par rapport à la surface de chargement d'article 5. Si l'on suppose un carré sur la palette 2, les supports 6 sont fixés de manière amovible dans une position dressée aux coins du carré. Le support 6 est fabriqué à partir d'une matière telle que du métal, de la résine ou du bois, et dans l'exemple représenté sur la figure, le support 6 est fabriqué avec un tube métallique creux comme cela est représenté sur la figure 3 et la figure 4. Des saillies 7 sont prévues aux quatre coins de la surface de chargement d'article 5 de la planche 3, et une section inférieure de chaque support 6 est engagée avec chacune des saillies 7. Comme cela a été décrit ci-dessus, chacun des supports 6 dans cet exemple peut être fixé manuellement et facilement de façon démontable de la palette 2.  The article transport / storage apparatus shown in Fig. 1 has four supports 6 which are removably attached to the article loading surface 5 at the four corners of the pallet 2, each in the substantially vertical state by relative to the article loading surface 5. If a square is assumed on the pallet 2, the supports 6 are removably secured in a position erected at the corners of the square. The support 6 is made from a material such as metal, resin or wood, and in the example shown in the figure, the support 6 is manufactured with a hollow metal tube as shown in FIG. 3 and Figure 4. Projections 7 are provided at the four corners of the article loading surface 5 of the board 3, and a lower section of each support 6 is engaged with each of the projections 7. As described above above, each of the supports 6 in this example can be fixed manually and easily removably from the pallet 2.

En outre, l'appareil de transport/stockage d'article dans cet exemple possède des première et deuxième articulations 8, 9 fixées chacune au support 6 respectif dans la direction longitudinale de celui-ci de manière respective, et des premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 destinés chacun à relier l'un à l'autre deux supports 6 adjacents disposés côte à côte.  Further, the article transport / storage apparatus in this example has first and second hinges 8, 9 each attached to the respective support 6 in the longitudinal direction thereof respectively, and first and second hinge members. coupling 14, 15 each intended to connect to each other two adjacent supports 6 arranged side by side.

Chacun des premier et deuxième éléments d'accouplement 14, relie deux supports 6 adjacents dans chacun des premier à quatrième bords 10, 11, 12 et 13 de la palette qui se croisent à angle droit. Comme cela se comprend d'après la figure 2, lorsque les quatre supports 6 sont fixés sur la palette 2, la deuxième articulation 9 est positionnée sous la première articulation 8, et également dans l'état où les quatre supports sont fixés sur la palette 2, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 se croisent.  Each of the first and second coupling members 14 connects two adjacent supports 6 in each of the first to fourth edges 10, 11, 12 and 13 of the pallet which intersect at right angles. As can be seen from FIG. 2, when the four supports 6 are fixed on the pallet 2, the second articulation 9 is positioned under the first articulation 8, and also in the state where the four supports are fixed on the pallet 2, the first and second coupling elements 14, 15 intersect each other.

Les première et deuxième articulations 8, 9 comportent, comme cela est représenté sur la figure 3 et la figure 4, un corps tubulaire fabriqué à partir d'une matière telle que du métal, une résine synthétique, ou du caoutchouc, et les supports 6 sont engagés dans des trous centraux 27, 127 respectivement. Deux pattes 16, 18 dépassent de chacune des articulations 8, 9, et la section de bord des premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 est reliée de façon rotative par l'intermédiaire d'axes 17, 19 aux pattes 16, 18 respectivement. Les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 sont fabriqués à partir d'une matière avec une grande rigidité telle que du bois, une résine dure, ou du métal sous une forme de plaque mince.  The first and second joints 8, 9 comprise, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, a tubular body made from a material such as metal, a synthetic resin, or rubber, and the supports 6 are engaged in central holes 27, 127 respectively. Two lugs 16, 18 protrude from each of the hinges 8, 9, and the edge section of the first and second coupling members 14, 15 is rotatably connected via pins 17, 19 to the lugs 16, 18. respectively. The first and second coupling members 14, 15 are made from a material with a high rigidity such as wood, a hard resin, or metal in a thin plate form.

Lorsqu'il est nécessaire d'identifier chacun des quatre supports 6 décrits ci-dessus, comme cela est représenté sur la figure 1, les quatre supports sont identifiés en tant que premier support 6A, deuxième support 6B, troisième support 6C et quatrième support 6D. D'une manière similaire, les première et deuxième articulations 8, 9 fixées sur les supports 6A à 6D sont identifiées 8A, 9A; 8B, 9B; 8C, 9C; 8D, 9D respectivement. En outre, les premier et deuxième éléments d'accouplement qui relient l'un à l'autre les premier et deuxième supports 6A et 6B, les deuxième et troisième supports 6B et 6C, les troisième et quatrième supports 6C et 6D, les quatrième et premier supports 6D et 6A sont identifiés 14A et 15A, 14B et 15B; 14C et 15C; 14D et 15D. Ces références sont utilisées dans les autres formes de réalisation également.  When it is necessary to identify each of the four supports 6 described above, as shown in FIG. 1, the four supports are identified as first support 6A, second support 6B, third support 6C and fourth support 6D . In a similar manner, the first and second joints 8, 9 fixed on the supports 6A to 6D are identified 8A, 9A; 8B, 9B; 8C, 9C; 8D, 9D respectively. In addition, the first and second coupling elements which connect to each other the first and second supports 6A and 6B, the second and third supports 6B and 6C, the third and fourth supports 6C and 6D, the fourth and first carriers 6D and 6A are identified 14A and 15A, 14B and 15B; 14C and 15C; 14D and 15D. These references are used in the other embodiments as well.

Les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 sont reliés de façon rotative aux articulations comme cela est décrit ci-dessous.  The first and second coupling members 14, 15 are rotatably connected to the joints as described below.

Comme cela se comprend d'après la figure 1 et la figure 2, le premier élément d'accouplement 14A prévu entre les premier et deuxième supports 6A et 6B fixés sur la palette 2 dans un premier bord 10 de celle-ci et disposés côte à côte a un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la première articulation 8A fixée sur le premier support 6A et dans le même temps a l'autre bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la deuxième articulation 9B fixée sur le deuxième support 6B. En outre, le deuxième élément d'accouplement 15A prévu entre les premier et deuxième supports 6A et 6B a un bord dans la direction longitudinalerelié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la première articulation 8B fixée sur le deuxième support 6B et dans le même temps a l'autre bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la deuxième articulation 9A fixée sur le premier support 6A.  As can be understood from FIG. 1 and FIG. 2, the first coupling element 14A provided between the first and second supports 6A and 6B fixed on the pallet 2 in a first edge 10 thereof and arranged side by side. side has an edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the first hinge 8A fixed to the first support 6A and at the same time to the other edge in the longitudinal direction rotatably connected by via an axis to the second articulation 9B fixed on the second support 6B. In addition, the second coupling member 15A provided between the first and second supports 6A and 6B has an edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the first hinge 8B fixed to the second support 6B and at the same time at the other edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the second hinge 9A fixed to the first support 6A.

Le deuxième élément d'accouplement 14B prévu entre le deuxième support 6B et le troisième support 6C fixés sur la palette 2 sur un deuxième bord 11 de celle-ci près du premier bord 10 et disposés côte à côte a un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la première articulation 8B fixée sur le deuxième support 6B et dans le même temps a l'autre bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la deuxième articulation 9C fixée sur le troisième support 6C. Le deuxième élément d'accouplement 15B prévu entre les deuxième et troisième supports 6B et 6C a un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la première articulation 8C fixée sur le troisième support 6C et dans le même temps a l'autre bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la deuxième articulation 9B fixée sur le deuxième support 6B.  The second coupling element 14B provided between the second support 6B and the third support 6C fixed on the pallet 2 on a second edge 11 thereof near the first edge 10 and arranged side by side has an edge in the longitudinal direction connected rotatively via an axis to the first hinge 8B fixed to the second support 6B and at the same time to the other edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the second articulation 9C fixed on the third support 6C. The second coupling member 15B provided between the second and third supports 6B and 6C has an edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the first hinge 8C attached to the third support 6C and in the same time at the other edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the second hinge 9B fixed on the second support 6B.

En outre, le premier élément d'accouplement 14C prévu entre les troisième et quatrième supports 6C, 6D fixés sur la palette 2 sur un troisième bord 12 de celle-ci près du deuxième bord 11 et disposés côté à côte a un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la première articulation 8C fixée sur le troisième support 6C et dans le même temps a l'autre bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la deuxième articulation 9D fixée sur le quatrième support 6D. Le deuxième élément d'accouplement 15C prévu entre les troisième et quatrième supports a un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la première articulation 8D fixée sur le support 6D et dans le même temps a l'autre bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la deuxième articulation 9C fixée sur le troisième support 6C.  In addition, the first coupling element 14C provided between the third and fourth supports 6C, 6D fixed on the pallet 2 on a third edge 12 thereof near the second edge 11 and arranged side by side has an edge in the direction longitudinal axis rotatably connected via an axis to the first hinge 8C fixed on the third support 6C and at the same time to the other edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis at the second articulation 9D fixed on the fourth support 6D. The second coupling element 15C provided between the third and fourth supports has an edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the first hinge 8D fixed to the support 6D and at the same time to the hinge. another edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the second hinge 9C fixed to the third support 6C.

D'une manière similaire, le premier élément d'accouplement 14D prévu entre les quatrième et premier supports 6D et 6A fixés sur la palette 2 sur un quatrième bord 13 de celle-ci près du troisième bord 12 et disposés côte à côte a un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la première articulation 8D fixée sur le quatrième support 6D et dans le même temps a l'autre bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la deuxième articulation 9A fixée sur le premier support 6A. Le deuxième élément d'accouplement 15D prévu entre les quatrième et premier supports 6D et 6A a un bord relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la première articulation 8A fixée sur le premier support 6A et dans le même temps a l'autre bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à la deuxième articulation 9D fixée sur le quatrième support 6D.  In a similar manner, the first coupling element 14D provided between the fourth and first supports 6D and 6A fixed on the pallet 2 on a fourth edge 13 thereof near the third edge 12 and arranged side by side has an edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the first hinge 8D fixed to the fourth support 6D and at the same time to the other edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the second articulation 9A fixed on the first support 6A. The second coupling element 15D provided between the fourth and first supports 6D and 6A has an edge rotatably connected via an axis to the first hinge 8A fixed to the first support 6A and at the same time to the first hinge. another edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to the second hinge 9D fixed to the fourth support 6D.

Comme cela a été décrit ci-dessus, dans l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur les figures 1 à 4, chacun des premiers éléments d'accouplement 14 a un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative à chaque première articulation 8 fixée sur le support 6 de deux supports adjacents disposés côte à côte sur chacun des bords 10, 11, 12 et 13 de la palette 2 et dans le même temps a l'autre bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative à la deuxième articulation 9 fixée sur l'autre support 6 des deux supports adjacents disposés côté à côte sur chaque bord de la palette. D'autre part, chacun des deuxièmes éléments d'accouplement 15 a un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative à la première articulation 8 fixée sur l'autre (dernier) support 6 et dans le même temps a l'autre bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative à la deuxième articulation 9 fixée sur le premier support 6. Ainsi, chacun des supports 6 fonctionne afin de supporter les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15.  As described above, in the article transport / storage apparatus shown in FIGS. 1 to 4, each of the first coupling members 14 has an edge in the longitudinal direction rotatably connected to each first articulation 8 fixed on the support 6 of two adjacent supports arranged side by side on each of the edges 10, 11, 12 and 13 of the pallet 2 and at the same time to the other edge in the longitudinal direction rotatably connected to the second articulation 9 fixed on the other support 6 of the two adjacent supports arranged side by side on each edge of the pallet. On the other hand, each of the second coupling members 15 has an edge in the longitudinal direction rotatably connected to the first hinge 8 attached to the other (last) support 6 and at the same time to the other edge in the longitudinal direction rotatably connected to the second hinge 9 fixed on the first support 6. Thus, each of the supports 6 operates to support the first and second coupling elements 14, 15.

En outre, au moins une des première et deuxième articulations 8, 9 reliées aux premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 respectivement est assemblée de façon mobile avec le support 6 respectif de sorte que les articulations peuvent se déplacer dans la direction longitudinale de celles-ci. Dans un exemple représenté sur les figures, chacune des deuxièmes articulations 9 est disposée dans une section inférieure de chaque support 6, et est fixée, comme cela est représenté sur la figure 4, avec une vis ou au moyen de soudage sur chaque support 6. D'autre part, chacune des premières articulations 8 est engagée de façon coulissante avec chaque support 6 dans la direction longitudinale. La première articulation 8 peut être fixée sur le support 6 avec la deuxième articulation engagée de façon coulissante avec le support 6, ou bien les deux première et deuxième articulations 8, 9 peuvent être engagées de façon coulissante avec le support 6.  In addition, at least one of the first and second hinges 8, 9 connected to the first and second coupling members 14, 15 respectively is movably assembled with the respective support 6 so that the hinges can move in the longitudinal direction of the hinge. them. In an example shown in the figures, each of the second hinges 9 is arranged in a lower section of each support 6, and is fixed, as shown in FIG. 4, with a screw or by means of welding on each support 6. On the other hand, each of the first hinges 8 is slidably engaged with each support 6 in the longitudinal direction. The first hinge 8 can be fixed on the support 6 with the second hinge slidably engaged with the support 6, or the two first and second hinges 8, 9 can be slidably engaged with the support 6.

Des palettes 2 représentées sur la figure 1 de différentes tailles correspondant chacune à une taille de l'article devant être transporté sont préparées. Lorsque l'article 1 doit être transporté, une palette 2 ayant une taille adaptée à la taille de l'article 1 est choisie. Ensuite, l'article 1 est placé sur la surface de chargement d'article 5 de la palette 2, l'article 1 est fixé sur la palette 2 avec une vis ou équivalent, et si nécessaire, l'article 1 est recouvert avec l'élément de recouvrement 31. Les distances Dl et D2 entre les saillies 7 varient en fonction d'une taille de la palette 2 choisie, et une distance entre les supports 6 avant fixation sur la palette 2 peut être librement ajustée comme cela a été décrit ci- dessous de sorte que la distance correspond aux espaces Dl et D2.  Pallets 2 shown in Figure 1 of different sizes each corresponding to a size of the article to be transported are prepared. When article 1 is to be transported, a pallet 2 having a size adapted to the size of article 1 is chosen. Then, item 1 is placed on article 5 loading surface of pallet 2, article 1 is fixed on pallet 2 with a screw or the like, and if necessary, article 1 is covered with covering member 31. The distances D1 and D2 between the projections 7 vary according to a size of the pallet 2 chosen, and a distance between the supports 6 before fixing on the pallet 2 can be freely adjusted as described below so that the distance corresponds to the spaces D1 and D2.

C'est-à-dire que, lorsque, parmi les supports 6 avant fixation sur la palette 2, les deux supports adjacents 6A et 6B, et deux autres supports adjacents 6C et 6D sont tirés dans la direction de la flèche A sur la figure 1, de sorte que les supports s'éloignent l'un de l'autre. Les premières articulations coulissent vers le bas le long de chaque support 6 et un espace entre les premier et deuxième supports 6A, 6B et un espace entre les premier et quatrième supports 6A, 6D s'élargissent. Les premier et quatrième supports 6A, 6D et deuxième et troisième supports 6B, 6C se déplacent dans les directions indiquées par la flèche B de sorte que les supports s'éloignent l'un de l'autre, et les espaces entre les supports sont également élargis.  That is, when, among the supports 6 prior to attachment to the pallet 2, the two adjacent supports 6A and 6B, and two other adjacent supports 6C and 6D are pulled in the direction of the arrow A in the figure 1, so that the supports move away from each other. The first articulations slide down along each support 6 and a space between the first and second supports 6A, 6B and a space between the first and fourth supports 6A, 6D widen. The first and fourth supports 6A, 6D and second and third supports 6B, 6C move in the directions indicated by the arrow B so that the supports move away from each other, and the spaces between the supports are also expanded.

Au contraire, lorsque les supports 6 sont poussés dans les directions opposées à celles indiquées par les flèches A et B, chacune des premières articulations 8 se déplace vers le haut le long du support 6 respectif, de sorte qu'un espace entre deux supports 6 adjacents quelconques est rétréci. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, des espaces entre deux supports adjacents prévus sur les quatre bords 10, 11, 12 et 13 de la palette 2 changent de la même valeur, de sorte que des distances entre eux sont ajustées de manière corrélée.  On the contrary, when the supports 6 are pushed in the opposite directions to those indicated by the arrows A and B, each of the first articulations 8 moves upwards along the respective support 6, so that a space between two supports 6 any adjacent ones is narrowed. In the example shown in FIG. 1, spaces between two adjacent supports provided on the four edges 10, 11, 12 and 13 of the pallet 2 change by the same value, so that distances between them are adjusted in a correlated manner. .

Comme cela a été décrit ci-dessus, des espaces entre deux supports adjacents sont ajustés en fonction des espaces Dl, D2 entre les saillies 7 de la palette 2 choisie, et ensuite des sections inférieures des supports sont engagées avec les saillies 7 de la palette 2 avec l'article 1 placé dessus. Les quatre supports 6 peuvent être fixés de façon amovible aux quatre coins de la palette 2 en engageant un trou central de chacune des deuxièmes articulations 9 fixées sur une section inférieure de chaque support 6 avec chaque saillie 7, et les supports 6 peuvent en outre être fixés de manière amovible sur la palette 2 comme cela est décrit en se référant à la figure 7.  As described above, spaces between two adjacent supports are adjusted according to the spaces D1, D2 between the projections 7 of the chosen pallet 2, and then lower sections of the supports are engaged with the projections 7 of the pallet 2 with Article 1 placed on it. The four supports 6 can be removably attached to the four corners of the pallet 2 by engaging a central hole of each of the second hinges 9 fixed to a lower section of each support 6 with each projection 7, and the supports 6 can further be removably fixed on the pallet 2 as described with reference to FIG. 7.

Comme cela a été décrit ci-dessus, en préparant deux palettes 2 ayant des distances Dl, D2 différentes entre les saillies 7, les supports 6 peuvent être fixés sur n'importe laquelle des palettes 2 en ajustant une distance entre deux supports adjacents.  As described above, by preparing two pallets 2 having different distances D1, D2 between the projections 7, the supports 6 can be fixed on any of the pallets 2 by adjusting a distance between two adjacent supports.

Les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 peuvent être maintenus libres sans raccordement l'un à l'autre, mais dans l'exemple représenté sur la figure, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 formant une paire sont reliés l'un à l'autre avec un axe pivotant 21 de sorte que chacun des éléments d'accouplement peut tourner librement. Par conséquent, lors de l'ajustement d'une distance entre les supports 6, le travail d'ajustement d'une distance entre les deux supports adjacents peut être exécuté en douceur en actionnant en douceur les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15. Ceci est vrai également dans d'autres formes de réalisation décrites ci-après.  The first and second coupling elements 14, 15 can be kept free without connecting to each other, but in the example shown in the figure, the first and second coupling elements 14, 15 forming a pair are connected to each other with a pivoting axis 21 so that each of the coupling elements can rotate freely. Therefore, when adjusting a distance between the supports 6, the work of adjusting a distance between the two adjacent supports can be carried out smoothly by smoothly actuating the first and second coupling elements 14, This is also true in other embodiments described below.

Le travail d'ajustement d'une distance entre les deux supports adjacents peut être exécuté également en engageant de façon coulissante les première et deuxième articulations 8, 9 avec le support 6 respectif dans la direction longitudinale de celui-ci. Toutefois, lorsque l'une des première et deuxième articulations 8, 9, par exemple la deuxième articulation 9, est fixée sur le support 6 et l'autre articulation 8 est assemblée de façon coulissante avec le support 6 comme dans l'exemple représenté sur la figure 1, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 peuvent être déplacés en douceur et le travail d'ajustement d'un espace entre les supports peut être réalisé facilement.  The work of adjusting a distance between the two adjacent supports can also be performed by slidably engaging the first and second hinges 8, 9 with the respective support 6 in the longitudinal direction thereof. However, when one of the first and second joints 8, 9, for example the second articulation 9, is fixed on the support 6 and the other articulation 8 is slidably assembled with the support 6 as in the example shown on In Figure 1, the first and second coupling members 14, 15 can be moved smoothly and the work of adjusting a space between the supports can be easily achieved.

En assemblant les supports 6 avec la palette 2, un appareil de transport/stockage d'article 30 assemblé comme cela est représenté sur la figure 2 peut être construit. L'article 1 (non représenté sur la figure 2) est reçu sur la surface de chargement d'article 5 dans un espace de réception entouré par quatre supports 6 ainsi que par les éléments d'accouplement 14, 15. Dans cet état, en insérant, par exemple, une fourche d'un élévateur à fourche sous la palette 2 et en soulevant la fourche, il est possible de soulever l'appareil de transport/stockage d'article 30 et de transporter l'article 1. De plus, il est possible de déplacer l'appareil de transport/stockage d'article 30 avec l'article 1 chargé dessus dans un camion, un bateau, ou un train afin d'être transporté avec celui- ci. En outre, l'article 1 logé dans l'appareil de transport/stockage d'article peut être stocké dans un entrepôt ou dans des installations similaires. Comme cela a été décrit ci-dessus, lorsque l'article 1 est transporté ou stocké, l'article 1 est entouré avec les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15, de sorte que l'article 1 est protégé.  By assembling the brackets 6 with the pallet 2, an assembled article transport / storage apparatus 30 as shown in FIG. 2 can be constructed. The article 1 (not shown in FIG. 2) is received on the article loading surface 5 in a reception space surrounded by four supports 6 as well as by the coupling elements 14, 15. In this state, in inserting, for example, a fork of a forklift under the pallet 2 and lifting the fork, it is possible to lift the article transport / storage apparatus 30 and transport the article 1. In addition, it is possible to move the article transport / storage apparatus 30 with article 1 loaded thereon in a truck, boat, or train for transport therewith. In addition, article 1 housed in the article transport / storage apparatus may be stored in a warehouse or similar facilities. As described above, when article 1 is transported or stored, article 1 is surrounded with the first and second coupling members 14, 15, so that article 1 is protected.

D'autre part, la palette 2 a la section d'accouplement avec une section supérieure d'un autre appareil de transport/stockage d'article reliée de façon amovible à celui-ci dans le côté arrière de la surface de chargement d'article 5, et dans l'exemple représenté sur la figure 1, la section d'accouplement comporte quatre trous d'engagement 22 prévus au niveau des quatre sections de patte 4 de la palette 2.  On the other hand, the pallet 2 has the coupling section with an upper section of another article transport / storage apparatus releasably connected thereto in the rear side of the article loading surface. 5, and in the example shown in Figure 1, the coupling section has four engagement holes 22 provided at the four leg sections 4 of the pallet 2.

Avec la configuration telle que décrite ci-dessus, il est possible d'empiler plusieurs appareils de transport/stockage d'article chacun avec un article placé dessus (non représenté) l'un sur l'autre comme cela est représenté sur la figure 2. C'est-à-dire que, en plaçant de manière amovible des chapeaux 23 ayant chacun une extrémité pointue dans des sections supérieures des supports 6 de l'appareil de transport/stockage d'article comme cela est représenté sur la figure 1, l'appareil de transport/stockage d'article 30 est placé par exemple dans un entrepôt. Ensuite, un autre appareil de transport/stockage d'article 30A ayant la même configuration que l'appareil de transport/stockage d'article 30 peut être placé sur l'appareil de transport/stockage d'article 30 en soulevant l'appareil de transport/stockage d'article 30A avec, par exemple, un élévateur à fourche. Les chapeaux 23 (voir la figure 1) placés dans les sections supérieures des quatre supports 6 de l'appareil de transport/stockage d'article 30 sont engagés dans des trous d'engagement 22 (voir la figure 1) formés sur l'appareil de transport/stockage d'article supérieur 30A. Ainsi, plusieurs appareils de transport/stockage d'article 30, 30A peuvent être positionnés et empilés l'un sur l'autre, de sorte que les articles 1 peuvent être stockés en utilisant efficacement l'espace à l'intérieur d'un entrepôt. En outre, plusieurs appareils de transport/stockage d'article peuvent être empilés l'un sur l'autre et transportés ensemble.  With the configuration as described above, it is possible to stack a plurality of article transport / storage devices each with an article placed thereon (not shown) one on the other as shown in FIG. That is, by removably placing hats 23 each having a pointed end in upper sections of the holders 6 of the article transport / storage apparatus as shown in FIG. the article transport / storage apparatus 30 is placed for example in a warehouse. Then, another article transport / storage apparatus 30A having the same configuration as the article transport / storage apparatus 30 can be placed on the article transport / storage apparatus 30 by lifting the transport / storage of article 30A with, for example, a forklift. The caps 23 (see Fig. 1) placed in the upper sections of the four brackets 6 of the article transport / storage apparatus 30 are engaged in engagement holes 22 (see Fig. 1) formed on the apparatus. transport / storage of upper article 30A. Thus, several article transport / storage devices 30, 30A can be positioned and stacked on top of each other, so that items 1 can be stored efficiently using the space inside a warehouse . In addition, several article transport / storage devices can be stacked on top of one another and transported together.

Le chapeau 23 placé dans une section supérieure de chaque support 6 est utilisé afin de rendre plus facile l'engagement de chaque support 6 dans le trou d'engagement 22. Toutefois, la pointe de chaque support 6 peut être engagée dans le trou d'engagement 22 sans utiliser le chapeau 23 tel que décrit ci-dessus. En rendant conique la pointe de chaque support 6, le support 6 peut être engagé facilement dans le trou d'engagement 22.  The cap 23 placed in an upper section of each support 6 is used to facilitate the engagement of each support 6 in the engagement hole 22. However, the tip of each support 6 can be engaged in the hole of engagement 22 without using the cap 23 as described above. By tapering the tip of each support 6, the support 6 can be easily engaged in the engagement hole 22.

Lorsque l'appareil de transport/stockage d'article n'est pas utilisé, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 sont pliés et l'unité complète peut être pliée sous une forme compacte comme cela est représenté sur la figure 5. Ceci peut être obtenu en retirant les quatre supports 6 de la palette 2 et en rapprochant les supports 6. Ainsi, l'appareil de transport/stockage d'article peut être logé dans un espace extrêmement faible. Comme cela a été décrit ci-dessus, les supports 6 et les éléments d'accouplement 14, 15 forment une unité de support 32, qui peut être librement pliée ou dépliée.  When the article transport / storage apparatus is not used, the first and second coupling members 14, 15 are folded and the complete unit can be folded into a compact form as shown in FIG. This can be achieved by removing the four brackets 6 from the pallet 2 and moving the brackets 6 closer together. Thus, the article transport / storage apparatus can be housed in an extremely small space. As described above, the supports 6 and the coupling members 14, 15 form a support unit 32, which can be freely folded or unfolded.

D'autre part, plusieurs palettes 2 chacune avec les supports 6 enlevés peuvent être empilées l'une sur l'autre comme cela est représenté sur la figure 6. En engageant les saillies 7 formées sur la surface de chargement d'article 5 de la palette 2 dans les trous d'engagement 22 (voir la figure 1) de la palette 2 supérieure, les palettes peuvent être correctement positionnées et empilées l'une sur l'autre. Comme cela a été décrit ci-dessus, les unités de support 32 et les palettes 2 peuvent être utilisées de manière répétée, et la nécessité d'abandonner un appareil de transport/stockage d'article fabriqué par exemple en carton ondulé sur la base de la technologie conventionnelle peut être réduite.  On the other hand, several pallets 2 each with the removed supports 6 can be stacked one on the other as shown in FIG. 6. By engaging the projections 7 formed on the article loading surface 5 of the pallet 2 in the engagement holes 22 (see Figure 1) of the upper pallet 2, the pallets can be correctly positioned and stacked one on the other. As described above, the support units 32 and the pallets 2 can be used repeatedly, and the need to abandon an article transport / storage apparatus made of, for example, corrugated board on the basis of conventional technology can be reduced.

Comme cela a été décrit ci-dessus, avec l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur les figures 1 à 6, sensiblement indépendamment d'une taille de l'article 1 devant être transporté ou stocké, une palette 2 ayant une taille adaptée à la taille de l'article 1 peut être choisie, et en ajustant une distance entre les supports 6 en correspondance avec les espaces Dl et D2 entre les saillies 7, l'article 1 peut facilement être transporté ou stocké.  As described above, with the article transport / storage apparatus shown in FIGS. 1 to 6, substantially independently of a size of item 1 to be transported or stored, a pallet 2 having a size adapted to the size of the article 1 can be chosen, and by adjusting a distance between the supports 6 in correspondence with the spaces Dl and D2 between the projections 7, the article 1 can easily be transported or stored.

L'appareil de transport/stockage d'article selon la forme de réalisation représentée sur les figures 7 à 10 a également la palette 2, sur laquelle se trouve l'article 1 tel qu'une machine à copier (voir la figure 9 et la figure 10), et les premier à quatrième supports 6A, 6B, 6C et 6D (voir la figure 7) fixés aux quatre coins de la palette 2 chacun dans l'état sensiblement vertical contre la surface de chargement d'article 5 de la palette 2. C'est-à-dire que, en supposant un carré sur la palette 2, les supports 6 sont prévus aux quatre coins de la palette 2 chacun dans la position dressée. Dans ce cas également, une section inférieure de chaque support 6 peut être fixée de manière amovible sur la palette 2 comme cela a été décrit ci-dessus en se référant à la figure 1, mais dans l'exemple représenté sur la figure 7, des trous de montage 24 sont prévus aux quatre coins de la surface de chargement d'article 5 de la palette 2, et en insérant directement les sections inférieures des supports 6 ou des chapeaux 25 engagés avec les sections inférieures de ceux-ci dans les trous de montage 24, les supports peuvent facilement être fixés sur ou démontés manuellement de la palette 2. En outre, dans la palette 2 représentée sur la figure 7, trois sections de patte 4, 4, 4A sont fixées sur la surface inférieure de la planche 3. L'autre configuration de la palette 2 n'est pratiquement pas différente de celle de la palette 2 représentée sur la figure 1.  The article transport / storage apparatus according to the embodiment shown in FIGS. 7 to 10 also has the pallet 2, on which is located the article 1 such as a copying machine (see FIG. 9 and FIG. 10), and the first to fourth supports 6A, 6B, 6C and 6D (see FIG. 7) attached to the four corners of the pallet 2 each in the substantially vertical state against the article loading surface 5 of the pallet 2. That is, assuming a square on the pallet 2, the supports 6 are provided at the four corners of the pallet 2 each in the upright position. In this case also, a lower section of each support 6 can be removably attached to the pallet 2 as described above with reference to FIG. 1, but in the example shown in FIG. mounting holes 24 are provided at the four corners of the article loading surface 5 of the pallet 2, and directly inserting the lower sections of the supports 6 or caps 25 engaged with the lower sections thereof into the holes of 24, the supports can easily be fixed on or disassembled manually from the pallet 2. In addition, in the pallet 2 shown in FIG. 7, three leg sections 4, 4, 4A are fixed on the lower surface of the board 3 The other configuration of the pallet 2 is practically no different from that of the pallet 2 shown in FIG.

Dans l'exemple représenté sur la figure 7, en plus des première et deuxième articulations 8, 9, une troisième articulation 26 est également fixée sur chacun des supports 6. En outre, les références 26A, 26B, 26C et 26D sont assignées aux troisièmes articulations 26 afin de les identifier.  In the example shown in Figure 7, in addition to the first and second joints 8, 9, a third hinge 26 is also attached to each of the supports 6. In addition, the references 26A, 26B, 26C and 26D are assigned to the third joints 26 to identify them.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 7 a les première à troisième articulations 8, 9, 26 fixées sur chacun des premier à quatrième supports 6A à 6D le long de la direction longitudinale de ceux-ci. De plus, l'appareil de transport/stockage d'article a, comme cela est représenté sur la figure 1, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 destinés à relier les deux premier et deuxième supports 6A et 6B, deuxième et troisième supports 6B et 6C, troisième et quatrième supports 6C et 6D, et quatrième et premier supports 6D et 6A adjacents disposés côte à côte sur les quatre bords 10 à 13 de la palette 2 respectivement.  As described above, the article transport / storage apparatus shown in Fig. 7 has the first to third joints 8, 9, 26 attached to each of the first to fourth supports 6A-6D along the longitudinal direction of these. In addition, the article transport / storage apparatus has, as shown in FIG. 1, the first and second coupling members 14, 15 for connecting the first and second second and second supports 6A and 6B. third supports 6B and 6C, third and fourth supports 6C and 6D, and fourth and first adjacent supports 6D and 6A arranged side by side on the four edges 10 to 13 of the pallet 2 respectively.

Lorsque les quatre supports 6 sont fixés sur la palette 2, les deuxièmes et troisièmes articulations 9, 26 sont disposées sous la première articulation 8, et dans le même temps, la deuxième articulation 9 est disposée sous la troisième articulation 26, en outre, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 se croisent l'un l'autre.  When the four supports 6 are fixed on the pallet 2, the second and third articulations 9, 26 are arranged under the first articulation 8, and at the same time, the second articulation 9 is disposed under the third articulation 26, in addition, the first and second coupling elements 14, 15 intersect each other.

Chacun des premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 a un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe à chaque articulation de la même manière que celle représentée sur la figure 3 et la figure 4.  Each of the first and second coupling members 14, 15 has an edge in the longitudinal direction rotatably connected via an axis to each hinge in the same manner as that shown in Fig. 3 and Fig. 4.

Lorsque les premiers à quatrièmes supports 6A à 6D sont fixés sur la palette 2, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14A, 15A prévus entre les premier et deuxième supports 6A et 6B disposés côte à côte sur le premier bord 10 de la palette 2 ont un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative aux premières articulations 8A, 8B fixées sur les premier et deuxième supports 6A, 6B, et dans le même temps, les autres bords dans la direction longitudinale reliés de façon rotative aux deuxièmes articulations 9A, 9B fixées sur les deuxième et premier supports 6B, 6A respectivement.  When the first to fourth supports 6A to 6D are fixed on the pallet 2, the first and second coupling elements 14A, 15A provided between the first and second supports 6A and 6B arranged side by side on the first edge 10 of the pallet 2 have an edge in the longitudinal direction rotatably connected to the first hinges 8A, 8B fixed to the first and second supports 6A, 6B, and at the same time, the other edges in the longitudinal direction rotatably connected to the second hinges 9A, 9B fixed on the second and first supports 6B, 6A respectively.

D'une manière similaire, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14B, 15B prévus entre les deuxième et troisième supports 6B, 6C disposés côte à côte sur le deuxième bord 11 à la suite du premier bord 10 de la palette 2 ont un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative aux premières articulations 8B, 8C fixées sur les deuxième et troisième supports 6B, 6C, et dans le même temps, les autres bords dans la direction longitudinale reliés de façon rotative aux troisièmes articulations 26C, 26B fixées sur les troisième et deuxième supports 6C, 6B.  In a similar manner, the first and second coupling members 14B, 15B provided between the second and third supports 6B, 6C arranged side by side on the second edge 11 following the first edge 10 of the pallet 2 have an edge in the longitudinal direction rotatably connected to the first joints 8B, 8C attached to the second and third supports 6B, 6C, and at the same time, the other longitudinal-direction edges rotatably connected to the third joints 26C, 26B fixed on the third and second supports 6C, 6B.

Les premier et deuxième éléments d'accouplement 14C, 15C prévus entre les troisième et quatrième supports 6C et 6D disposés côte à côte sur le troisième bord 12 à la suite du deuxième bord 11 de la palette 2 ont un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative aux premières articulations 8C, 8D fixées sur les troisième et quatrième 6C, 6D respectivement, et dans le même temps, ont les autres bords dans la direction longitudinale reliés de façon rotative aux deuxièmes articulations 9D, 9C fixées sur les quatrième et troisième supports 6D et 6C respectivement.  The first and second coupling members 14C, 15C provided between the third and fourth supports 6C and 6D arranged side by side on the third edge 12 following the second edge 11 of the pallet 2 have an edge in the longitudinal direction connected to rotary manner to the first joints 8C, 8D fixed on the third and fourth 6C, 6D respectively, and at the same time, have the other edges in the longitudinal direction rotatably connected to the second joints 9D, 9C fixed on the fourth and third supports 6D and 6C respectively.

Les premier et deuxième éléments d'accouplement 14D, 15D prévus entre les quatrième et premier supports 6D, 6A disposés côte à côte sur le quatrième bord 13 à la suite du troisième bord 12 de la palette 2 ont un bord dans la direction longitudinale relié de façon rotative aux premières articulations 8D, 8A fixées sur les quatrième et premier supports 6D, 6A respectivement et dans le même temps ont les autres bords dans la direction longitudinale reliés de façon rotative aux troisièmes articulations 26A, 26D fixées sur les premier et quatrième supports 6A, 6D respectivement.  The first and second coupling members 14D, 15D provided between the fourth and first supports 6D, 6A arranged side by side on the fourth edge 13 following the third edge 12 of the pallet 2 have an edge in the longitudinal direction connected to rotary manner to the first joints 8D, 8A fixed to the fourth and first supports 6D, 6A respectively and at the same time have the other edges in the longitudinal direction rotatably connected to the third joints 26A, 26D fixed to the first and fourth supports 6A , 6D respectively.

Comme cela a été décrit ci-dessus, une articulation est reliée à chaque section de bord des premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15, mais au moins les deuxième et troisième articulations 9, 26 des première et deuxième articulations 8, 9, 26 reliées aux premier à troisième éléments d'accouplement 14, 15 sont assemblées avec le support 6 respectif de sorte que les articulations peuvent se déplacer dans la direction longitudinale. Dans l'exemple représenté sur la figure, les premières articulations 8 disposées dans la section supérieure de chaque support 6 sont fixées sur le support 6 avec une vis ou par montage à la presse ou soudage, et les deuxième et troisième articulations 9, 26 sont engagées de façon coulissante avec le support 6 de sorte que les articulations peuvent se déplacer dans la direction longitudinale. De même, les premières articulations 8 peuvent être fixées de façon coulissante sur chaque support 6 de sorte que l'articulation peut se déplacer dans la direction longitudinale.  As described above, a hinge is connected to each edge section of the first and second coupling members 14, 15, but at least the second and third hinges 9, 26 of the first and second hinges 8, 9, 26 connected to the first to third coupling elements 14, 15 are assembled with the respective support 6 so that the joints can move in the longitudinal direction. In the example shown in the figure, the first hinges 8 arranged in the upper section of each support 6 are fixed on the support 6 with a screw or by pressing or welding, and the second and third hinges 9, 26 are slidably engaged with the support 6 so that the joints can move in the longitudinal direction. Similarly, the first hinges 8 can be slidably attached to each support 6 so that the hinge can move in the longitudinal direction.

Lors du transport d'un article avec l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 7, une palette 2 ayant une taille adaptée à la taille de l'article est choisie. Ensuite, l'article 1 est placé sur la palette 2 comme cela est représenté sur la figure 9 ou sur la figure 10, l'article 1 est fixé de façon amovible sur la palette 2, et l'article est également recouvert avec un élément de recouvrement 31 en fonction de la nécessité.  When transporting an article with the article transport / storage apparatus shown in Fig. 7, a pallet 2 having a size adapted to the size of the article is chosen. Then, the article 1 is placed on the pallet 2 as shown in FIG. 9 or in FIG. 10, the article 1 is removably fixed on the pallet 2, and the article is also covered with an element covering 31 according to the need.

D'autre part, une distance entre les supports 6 avant fixation sur la palette 2 est ajustée afin de correspondre aux distances Dl, D2 entre les trous de montage de la palette choisie 2.  On the other hand, a distance between the supports 6 before attachment to the pallet 2 is adjusted to correspond to the distances D1, D2 between the mounting holes of the chosen pallet 2.

Afin d'ajuster la distance, les premier et deuxième supports 6A, 6B prévus sur le premier bord 10 et les troisième et quatrième supports 6C, 6D prévus sur les troisièmes bords 12 opposés au premier bord 10 sont tirés dans la direction indiquée par la flèche A sur la figure 7 ou dans la direction opposée à la direction ci-dessus. Les deuxièmes articulations 9 fixées sur ces supports coulissent vers le haut et vers le bas le long de chaque support 6. Par conséquent, la distance entre les premier et deuxième supports 6A, 6B et un espace entre les troisième et quatrième supports 6C, 6D changent de la même valeur. Dans cet exemple, une distance entre le deuxième support 6B et le troisième support 6C et une distance entre le quatrième support 6D et le premier support 6A ne changent pas lorsque seuls les espaces entre les supports 6A et 6B et entre les supports 6C et 6D sont ajustées.  In order to adjust the distance, the first and second supports 6A, 6B provided on the first edge 10 and the third and fourth supports 6C, 6D provided on the third edges 12 opposite the first edge 10 are drawn in the direction indicated by the arrow A in Figure 7 or in the opposite direction to the direction above. The second hinges 9 attached to these supports slide up and down along each support 6. Therefore, the distance between the first and second supports 6A, 6B and a space between the third and fourth carriers 6C, 6D change. of the same value. In this example, a distance between the second support 6B and the third support 6C and a distance between the fourth support 6D and the first support 6A do not change when only the spaces between the supports 6A and 6B and between the supports 6C and 6D are adjusted.

Lorsque les distances doivent être ajustées, les deuxième et troisième supports 6B, 6C et les quatrième et premier supports 6D, 6A sont poussés dans la direction indiquée par la flèche B sur la figure 7, ou dans la direction opposée à celle indiquée par la flèche. Avec cette opération, les troisièmes articulations 26 engagées avec les supports se déplacent vers le haut ou vers le bas le long de chacun des supports, et les distances entre les deuxième et troisième supports 6B, 6C et entre les quatrième et premier supports 6D, 6A changent de la même valeur. Comme cela a été décrit ci-dessus, dans l'appareil de transport/stockage d'article dans cet exemple, une distance entre les deux supports adjacents disposés côté à côte sur un bord de la palette 2 et une distance entre les deux supports adjacents disposés côte à côte sur un bord opposé au premier bord sont ajustées de manière corrélée de sorte que la distance change de la même valeur, et les distances entre deux paires de deux supports adjacents disposés côté à côte de manière respective dans des positions opposées aux premières paires de deux supports adjacents sont également ajustées de sorte que les distances changent de la même valeur. Ainsi, une distance entre deux supports adjacents peut être ajustée plus librement comparée au cas représenté sur la figure 1.  When the distances are to be adjusted, the second and third supports 6B, 6C and the fourth and first supports 6D, 6A are pushed in the direction indicated by the arrow B in FIG. 7, or in the direction opposite to that indicated by the arrow. . With this operation, the third hinges 26 engaged with the carriers move up or down along each of the supports, and the distances between the second and third supports 6B, 6C and between the fourth and first supports 6D, 6A change the same value. As described above, in the article transport / storage apparatus in this example, a distance between the two adjacent supports arranged side by side on one edge of the pallet 2 and a distance between the two adjacent supports disposed side by side on an edge opposite the first edge are correlatively adjusted so that the distance changes by the same value, and the distances between two pairs of two adjacent supports disposed side by side respectively in opposite positions to the first pairs of two adjacent supports are also adjusted so that the distances change by the same value. Thus, a distance between two adjacent supports can be adjusted more freely compared to the case shown in FIG.

Comme cela a été décrit ci-dessus, en préparant les palettes 2 ayant les distances Dl, D2 entre les trous de montage 24 sur lesquels les supports 6 espacés de manière réglable l'un de l'autre doivent être placés, les supports 6 avec les distances ajustées entre eux peuvent être fixés sur n'importe quelle palette 2.  As described above, by preparing the pallets 2 having the distances D1, D2 between the mounting holes 24 on which the supports 6 spaced in an adjustable manner from each other must be placed, the supports 6 with the distances adjusted between them can be fixed on any pallet 2.

Comme cela a été décrit ci-dessus, parfaitement comme dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, un article placé sur la surface de chargement d'article 5 de la palette 2 peut être transporté facilement. En outre, la palette 2 possède une section d'accouplement comportant quatre trous d'engagement 22 formés sur une surface arrière dans le côté opposé à la surface de chargement d'article 5, sur laquelle des sections supérieures de quatre supports d'un autre appareil de transport/stockage d'article peuvent être insérées. Ainsi, comme dans le cas représenté sur la figure 2, plusieurs appareils de stockage/transport d'articles assemblés peuvent être empilés l'un sur l'autre et les articles peuvent être stockés dans un petit espace (voir la figure 12).  As described above, perfectly as in the embodiment described above, an article placed on the article loading surface 5 of the pallet 2 can be transported easily. In addition, the pallet 2 has a coupling section having four engagement holes 22 formed on a rear surface in the opposite side to the article loading surface 5, on which upper sections of four supports of another Item transport / storage device can be inserted. Thus, as in the case shown in Fig. 2, several assembled article storage / transport apparatuses can be stacked on top of one another and the articles can be stored in a small space (see Fig. 12).

De plus, en tirant les supports 6 représentés sur la figure 7 depuis la palette 2, les supports 6 et les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 peuvent être pliés sous une forme compacte comme cela est représenté sur la figure 8, et dans le même temps, les palettes peuvent être empilées l'une sur l'autre. Comme cela a été décrit ci-dessus, les quatre supports 6 et les éléments d'accouplement 14, 15 reliés par l'intermédiaire des articulations 8, 9, 26 aux supports forment une unité de support 32A qui peut facilement être pliées lorsque les supports sont enlevés de la palette 2.  In addition, by pulling the supports 6 shown in FIG. 7 from the pallet 2, the supports 6 and the first and second coupling elements 14, 15 can be folded into a compact form as shown in FIG. 8, and at the same time, the pallets can be stacked on top of one another. As described above, the four supports 6 and the coupling members 14, 15 connected via the hinges 8, 9, 26 to the supports form a support unit 32A which can easily be folded when the supports are removed from pallet 2.

La figure 9 montre une situation dans laquelle l'article 1 est placé sur la palette 2, l'article 1 est fixé de manière amovible sur la palette 2 et est recouvert avec l'élément de recouvrement 31, puis l'unité de support 32A représentée sur la figure 7 est abaissée par en dessus la palette 2 afin de fixer les supports 6 sur la palette 2, ou bien l'unité de support 32A est soulevée vers le haut afin d'enlever les supports de la palette 2, et l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur les figures 1 à 6 peut également être utilisé de cette manière.  FIG. 9 shows a situation in which article 1 is placed on the pallet 2, the article 1 is removably fixed on the pallet 2 and is covered with the covering element 31, then the support unit 32A shown in Figure 7 is lowered from above the pallet 2 to fix the supports 6 on the pallet 2, or the support unit 32A is raised upwards to remove the supports of the pallet 2, and the article transport / storage apparatus shown in Figures 1 to 6 may also be used in this manner.

Lorsque le procédé tel que décrit ci-dessus est utilisé, il est nécessaire d'abaisser ou soulever les unités de support 32, 32A et l'opération est assez peu compliquée. D'autre part, la figure 10 montre une situation dans laquelle la troisième articulation 26 de l'unité de support 32A représentée sur la figure 7 est glissée vers le haut, les premiers et deuxièmes éléments d'accouplement 14B, 15B et les premier et deuxième éléments d'accouplement 14D, 15D disposés dans des positions opposées respectives sont soulevés vers le haut, les autres premier et deuxième éléments d'accouplement 14A et 15A, 14C et 15C sont pliés de manière respective avec l'unité de support 32A déplacée dans la direction horizontale, l'unité de support 32A est fixée sur ou détachée de la palette 2. Avec ce procédé, il n'est pas nécessaire d'abaisser ou soulever l'unité de support 32A et le travail peut être réalisé très facilement, etde plus, les supports 6 sont séparés d'une grande distance par rapport à l'article 1 lorsque l'unité de support 32A est déplacée dans la direction horizontale, de sorte que l'unité de support 32A peut être fixée sur ou détachée de la palette 2 sans toucher les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 ou les supports 6 sur l'article 1 et donc sans provoquer d'endommagement quelconque de l'article 1.  When the method as described above is used, it is necessary to lower or lift the support units 32, 32A and the operation is rather uncomplicated. On the other hand, FIG. 10 shows a situation in which the third hinge 26 of the support unit 32A shown in FIG. 7 is slid upwards, the first and second coupling elements 14B, 15B and the first and second second coupling members 14D, 15D disposed in respective opposite positions are lifted upwardly, the other first and second coupling members 14A and 15A, 14C and 15C are respectively folded with the support unit 32A moved into the horizontal direction, the support unit 32A is fixed on or detached from the pallet 2. With this method, it is not necessary to lower or lift the support unit 32A and the work can be done very easily, and furthermore, the supports 6 are separated a great distance from the article 1 when the support unit 32A is moved in the horizontal direction, so that the support unit 32A can be moved attached to or detached from the pallet 2 without touching the first and second coupling elements 14, 15 or the supports 6 on the article 1 and thus without causing any damage to the article 1.

La figure 11 montre un procédé d'utilisation dans lequel, en premier, les supports 6 sont fixés sur la palette 2, l'unité de support 32A est placée sur la palette 2, et l'article 1 est ensuite placé sur la palette 2. Les premier et deuxième éléments d'accouplement 14A, 15A représentés ici ont des bords inférieurs dans la direction longitudinale reliés de manière rotative aux deuxièmes articulations 9B, 9A, et les axes 21 peuvent également être fixés librement dessus ou détachés de ceux-ci.  FIG. 11 shows a method of use in which, firstly, the supports 6 are fixed on the pallet 2, the support unit 32A is placed on the pallet 2, and the article 1 is then placed on the pallet 2 The first and second coupling members 14A, 15A shown here have lower edges in the longitudinal direction rotatably connected to the second hinges 9B, 9A, and the pins 21 may also be freely secured thereon or detached therefrom.

Lorsque l'unité de support 32A représentée sur la figure 11 est placée sur la palette 2, tout les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 sont reliés par l'intermédiaire d'un axe aux articulations de manière respective, alors que l'article 1 n'a pas été chargé sur la palette 2. Ensuite, les axes 21 qui relient les éléments d'accouplement 14A, 15A à l'opposé de l'article 1 à l'extérieur de la palette 2 sont déplacés avec les autres bords dans la direction longitudinale, c'est-à-dire que les bords inférieurs sont enlevés des deuxièmes articulations 9B, 9A. Les axes qui relient les bords inférieurs des éléments d'accouplement aux articulations sont séparés afin d'enlever les éléments d'accouplement des articulations. Avec cette opération, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14A, 15A dans l'état indiqué par un trait en pointillé sur la figure 11 ont tourné autour d'un bord dans la direction longitudinale, c'est-à-dire autour des bords supérieurs respectivement, et les éléments d'accouplement 14A, 15A s'accrochent comme cela est indiqué par un trait plein sur la figure. Ainsi, le premier support 6A et le deuxième support 6B sont séparés l'un de l'autre, de sorte que l'article 1 est porté sur la palette 2 à travers un espace entre les deux supports 6A, 6B, et il est ensuite chargé sur la palette 2 comme cela est indiqué par un trait en pointillés sur la figure 11. Ensuite, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14A, 15A sont entraînés en rotation comme cela est représenté par un trait en pointillés sur la figure 11 et reliés l'un à l'autre avec l'axe 21, et l'autre bord dans la direction longitudinale est reliée aux deuxièmes articulations 9B et 9A avec un axe de manière respective.  When the support unit 32A shown in Fig. 11 is placed on the pallet 2, all the first and second coupling members 14, 15 are connected via an axle to the hinges respectively, while article 1 was not loaded onto the pallet 2. Then, the shafts 21 which connect the coupling elements 14A, 15A opposite article 1 to the outside of the pallet 2 are moved with the other edges in the longitudinal direction, i.e. the lower edges are removed from the second joints 9B, 9A. The axes that connect the lower edges of the coupling elements to the joints are separated to remove the coupling elements of the joints. With this operation, the first and second coupling members 14A, 15A in the state indicated by a dotted line in FIG. 11 have rotated about an edge in the longitudinal direction, that is, around upper edges respectively, and the coupling elements 14A, 15A cling as indicated by a solid line in the figure. Thus, the first support 6A and the second support 6B are separated from each other, so that the article 1 is carried on the pallet 2 through a space between the two supports 6A, 6B, and it is then loaded on the pallet 2 as indicated by a dashed line in Fig. 11. Then, the first and second coupling members 14A, 15A are rotated as shown by a dashed line in Fig. 11 and connected to each other with the axis 21, and the other edge in the longitudinal direction is connected to the second joints 9B and 9A with an axis respectively.

Avec le procédé décrit ci-dessus, l'article 1 peut être chargé sur ou déchargé de la palette 2 sans soulever l'unité de support 32A.  With the method described above, article 1 can be loaded onto or unloaded from the pallet 2 without lifting the support unit 32A.

Dans l'exemple représenté sur la figure 11, les autres bords des premier et deuxième éléments d'accouplement 14A, 15A sont reliés de façon démontable aux deuxièmes articulations 9B, 9A respectivement, mais un bord dans la direction longitudinale peut être relié de manière démontable aux premières articulations 8A, 9B respectivement. En outre, les autres bords des premier et deuxième éléments d'accouplement 14A, 15A et les autres bords dans la direction longitudinale peuvent être reliés de façon démontable aux articulations 8A, 8B, 9B et 9A tous ensemble. En outre, lorsqu'une paire des premier et deuxième éléments d'accouplement est construite comme cela a été décrit ci-dessus, l'article 1 peut être chargé sur et déchargé de la palette 2 par en dessus. C'est-à-dire que, pour décrire deux éléments d'accouplement prévus entre deux supports adjacents disposés côté à côte sous la forme d'une paire d'éléments d'accouplement, l'unité de support 32A possède quatre paires d'éléments d'accouplement, et dans les paires d'éléments d'accouplement, les premier éléments d'accouplement 14A, 15A; 14B, 15B; 14C, 15C et 14D, 15D constituant au moins une paire d'éléments d'accouplement ont des premiers bords dans la direction longitudinale relié de façon amovible aux articulations respectives, et dans le même temps ont les autres bords dans la direction longitudinale reliés de façon amovible aux articulations respectives. Cette configuration peut être appliquée tel quel à l'appareil de transport/stockage d'article ayant l'unité de support 32 représentée sur la figure 1.  In the example shown in FIG. 11, the other edges of the first and second coupling members 14A, 15A are detachably connected to the second joints 9B, 9A respectively, but an edge in the longitudinal direction can be releasably connected. at the first joints 8A, 9B respectively. In addition, the other edges of the first and second coupling members 14A, 15A and the other edges in the longitudinal direction can be removably connected to the joints 8A, 8B, 9B and 9A together. Further, when a pair of the first and second coupling members is constructed as described above, the article 1 can be loaded onto and unloaded from the pallet 2 from above. That is, to describe two coupling elements provided between two adjacent supports arranged side by side in the form of a pair of coupling elements, the support unit 32A has four pairs of coupling elements, and in the pairs of coupling elements, the first coupling elements 14A, 15A; 14B, 15B; 14C, 15C and 14D, 15D constituting at least one pair of coupling elements have first edges in the longitudinal direction releasably connected to the respective hinges, and at the same time have the other longitudinally connected edges removable to the respective joints. This configuration can be applied as it is to the article transport / storage apparatus having the support unit 32 shown in FIG.

Des éléments de pontage 34 sont fixés sur les sections supérieures du premier support 6A et du deuxième support 6B ainsi que sur les sections supérieures du deuxième support 6B et du troisième support 6C de l'unité de support 32A représentée sur la figure 11. Ces éléments de pontage 34 empêchent les supports de fluctuer même lorsque les sections supérieures des deux supports sont reliées l'une à l'autre et une force est appliquée sur les supports 6 dans la direction horizontale, et les éléments de pontage sont utilisés en fonction de la nécessité. Lorsqu'une distance entre les deux supports adjacents est ajustée ou bien l'unité de support 32A est pliée comme cela a été décrit ci-dessus, les éléments de pontage 34 sont enlevés des supports 6.  Bridging elements 34 are fixed on the upper sections of the first support 6A and the second support 6B as well as on the upper sections of the second support 6B and the third support 6C of the support unit 32A shown in FIG. bridging means 34 prevent the supports from fluctuating even when the upper sections of the two supports are connected to each other and a force is applied to the supports 6 in the horizontal direction, and the bridging elements are used according to the need. When a distance between the two adjacent supports is adjusted or the support unit 32A is folded as described above, the bridging elements 34 are removed from the supports 6.

La construction de la palette 2 représentée sur la figure 11 est légèrement différente de celle de la palette représentée sur la figure 7, mais la différence n'est pas substantielle. La palette représentée sur la figure 11 a également deux sections de patte 4 avec la planche 3 fixée dessus, et un article est placé sur la surface de chargement d'article 5. En outre, une section d'engagement 39 comportant une rainure en forme de V inversé est formée dans une face latérale inférieure de chaque section de patte 4 représentée sur la figure 11, et cette section d'engagement 39 engage l'élément de pontage 34 de l'appareil de transport/stockage d'article disposé dans le côté inférieur. La figure 12 montre la situation. Comme cela a été décrit ci-dessus, dans l'exemple représenté sur la figure 11 et sur la figure 12, la section d'engagement 39 a une section d'accouplement à laquelle une section supérieure d'un appareil de transport/stockage d'article disposé dans le côté inférieur peut être reliée de manière amovible.  The construction of the pallet 2 shown in Fig. 11 is slightly different from that of the pallet shown in Fig. 7, but the difference is not substantial. The pallet shown in Figure 11 also has two leg sections 4 with the board 3 attached thereto, and an article is placed on the article loading surface 5. In addition, an engaging section 39 having a shaped groove Inverted V is formed in a lower side face of each leg section 4 shown in FIG. 11, and this engagement section 39 engages the bridging member 34 of the article transport / storage apparatus disposed in the lower side. Figure 12 shows the situation. As described above, in the example shown in Fig. 11 and Fig. 12, the engaging section 39 has a coupling section to which an upper section of a transport / storage device is connected. article disposed in the lower side can be releasably connected.

Bien que les deuxième et troisième articulations 9, 26 de l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 7 puissent coulisser librement contre les supports 6 sur lesquels les articulations sont fixées de manière respective, les articulations 9, 26 peuvent être fixées sur les supports avec une vis ou équivalent une fois que l'unité de support 32A est placée sur la palette 2. Ceci est vrai également pour la première articulation 8 représentée sur la figure 1. Avec cette caractéristique, une rigidité des unités de support 32, 32A assemblées sur la palette 2 peut être améliorée et l'article 1 peut être supporté fermement.  Although the second and third joints 9, 26 of the article transport / storage apparatus shown in FIG. 7 can slide freely against the supports 6 on which the hinges are attached in a respective manner, the hinges 9, 26 can be fixed on the supports with a screw or equivalent once the support unit 32A is placed on the pallet 2. This is also true for the first articulation 8 shown in FIG. 1. With this characteristic, a rigidity of the support units 32, 32A assembled on pallet 2 can be improved and item 1 can be supported firmly.

Toutefois, dans un cas où les appareils de transport/stockage d'article ont été empilés l'un sur l'autre et les appareils de transport/stockage d'article sont transportés par un camion ou un autre véhicule, des vibrations sont appliquées depuis l'extérieur sur les appareils de transport/stockage d'article, mais il a été montré comme résultat d'expérimentations que, si les deuxième et troisième articulations 9, 26, qui peuvent coulisser contre chaque support 6, ne sont pas fixées sur le support et en outre les deuxième et troisième articulations 9, 26 sont fixées et reliées l'une à l'autre, les vibrations de l'appareil de transport/stockage d'article peuvent être efficacement absorbées et les vibrations sur l'appareil de transport/stockage d'article dans le côté inférieur sont empêchées d'être transmises à l'appareil de transport/stockage d'article dans le côté supérieur et la stabilité des appareils de transport/stockage d'article empilés l'un sur l'autre peut être améliorée dans son ensemble.  However, in a case where the article transport / storage devices have been stacked on top of one another and the article transport / storage devices are being transported by a truck or other vehicle, vibrations have been applied from the outside on the article transport / storage devices, but it has been shown as a result of experiments that, if the second and third joints 9, 26, which can slide against each support 6, are not fixed on the support and further the second and third joints 9, 26 are fixed and connected to each other, the vibrations of the article transport / storage apparatus can be effectively absorbed and the vibrations on the transport apparatus / article storage in the lower side are prevented from being transmitted to the article transport / storage apparatus in the upper side and the stability of the article transport / storage devices stacked one on the other. can be improved as a whole.

De ce point de vue, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 13 à 15, les distances entre supports de l'unité de support 32A représentée sur la figure 7 sont ajustées, et ensuite, une fois que l'unité de support 32A est placée sur la palette 2, des éléments de fixation d'articulation 35 sont fixés de manière démontable sur les deuxième et troisième articulations 9 et 26 fixées sur chaque support, par exemple avec une vis. L'élément de fixation d'articulation 35 est fabriqué dans une matière ayant une rigidité élevée telle du métal ou une résine dure.  From this point of view, in the embodiment shown in Figures 13 to 15, the distances between supports of the support unit 32A shown in Figure 7 are adjusted, and then once the support unit 32A is placed on the pallet 2, hinge fasteners 35 are removably attached to the second and third hinges 9 and 26 fixed on each support, for example with a screw. The hinge fastener 35 is made of a material having a high rigidity such as metal or a hard resin.

Comme cela a été décrit ci-dessus, lorsqu'une distance entre les deuxième et troisième articulations 9, 26 est maintenue constante et les articulations ne sont pas fixées sur les supports 6, même si des vibrations pendant le transport ou un tremblement de terre sont transmises aux appareils de transport/stockage d'article, les vibrations sont absorbées. Spécialement lorsque les appareils de transport/stockage d'article sont empilés l'un sur l'autre, la vibration de l'appareil de transport/stockage d'article dans le côté supérieur peut efficacement être supprimée avec la stabilité améliorée. De plus, le poids d'un article chargé sur l'appareil de transport/stockage d'article disposé dans le côté supérieur peut être plus grand comparé à celui d'un article chargé sur l'appareil de transport/stockage d'article disposé dans le côté inférieur. Ainsi, un ouvrier peut empiler efficacement les appareils de transport/stockage d'article l'un sur l'autre sans avoir à porter une attention particulière au poids de l'article.  As described above, when a distance between the second and third joints 9, 26 is kept constant and the joints are not fixed on the supports 6, even if vibrations during transport or an earthquake are transmitted to the transport / article storage devices, the vibrations are absorbed. Especially when article transport / storage devices are stacked on top of each other, the vibration of the article transport / storage device in the upper side can effectively be suppressed with improved stability. In addition, the weight of a loaded article on the article transport / storage apparatus disposed in the upper side may be larger compared to that of an article loaded on the article transport / storage apparatus disposed thereon. in the lower side. Thus, a worker can effectively stack the article transport / storage devices on top of one another without having to pay close attention to the weight of the article.

Lorsque la première articulation 8 représentée sur la figure 7 est fixée de manière coulissante sur le support 6 de telle sorte que l'articulation peut se déplacer dans la direction longitudinale, même si la première articulation 8 et la deuxième ou troisième articulation 9, 26 ou toutes les première à troisième articulations 8, 9, 26 sont fixées et reliées à l'élément de fixation d'articulation 35, l'effet décrit ci-dessus peut être obtenu. Dans l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 1, lorsque la deuxième articulation 9 est assemblée de façon coulissante sur le support 6 de telle sorte que l'articulation peut se déplacer librement dans la direction longitudinale, même si la première articulation 8 et la deuxième articulation 9 sont fixées et reliées l'une à l'autre avec l'élément de fixation d'articulation 35, le même effet que celui décrit ci-dessus peut être obtenu. Lorsque les unités de support 32, 32A sont pliées, il est nécessaire simplement d'enlever l'élément de fixation d'articulation 35 des articulations.  When the first hinge 8 shown in Figure 7 is slidably attached to the support 6 so that the hinge can move in the longitudinal direction, even if the first hinge 8 and the second or third hinge 9, 26 or all first to third joints 8, 9, 26 are fixed and connected to the hinge fixing member 35, the effect described above can be obtained. In the article transport / storage apparatus shown in Fig. 1, when the second hinge 9 is slidably assembled on the support 6 so that the hinge can move freely in the longitudinal direction, even if the first hinge 8 and the second hinge 9 are fixed and connected to each other with the hinge fixing element 35, the same effect as that described above can be obtained. When the support units 32, 32A are folded, it is simply necessary to remove the hinge fixing member 35 from the hinges.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'élément de fixation d'articulation 35 peut être utilisé afin de fixer et relier de manière démontable au moins deux articulations, qui peuvent se déplacer dans la direction longitudinale, à un support 6 dans l'état où le support 6 est fixé sur la palette 2.  As described above, the hinge fixing member 35 can be used to removably fix and connect at least two hinges, which can move in the longitudinal direction, to a support 6 in the hinge. state where the support 6 is fixed on the pallet 2.

L'élément de fixation d'articulation 35 représenté sur la figure 13 est fabriqué à partir d'une plaque plate, alors que celui représenté sur la figure 14 et la figure 15 est fabriqué à partir d'une matière ayant une section en forme de L. Chaque élément de fixation d'articulation peut remplir sa fonction d'origine, du fait que la rigidité de l'élément de fixation d'articulation 35 représenté sur la figure 15 est plus grande à l'encontre d'une torsion comparé à celle des autres éléments de fixation d'articulation, de sorte que l'effet d'absorption de vibrations de l'appareil de transport/stockage d'article peut encore être amélioré. En rendant possible le fait d'utiliser l'élément de fixation d'articulation 35 ayant la même forme afin de relier les articulations fixées sur les quatre supports 6 indépendamment du type d'élément de fixation d'articulation qui est utilisé, une réduction du coût peut être obtenue. Du fait que l'élément de fixation d'articulation 35 représenté sur la figure 13 comporte une plaque plate, les articulations sur les supports 6 peuvent être reliées l'une à l'autre avec l'élément de fixation d'articulation selon la même forme de réalisation, mais lorsque les pattes 18, 18A destinées à relier les éléments d'accouplement 14, 15 sont prévues sous la forme saillante dans chaque articulation, de sorte que, lorsque l'élément de fixation d'articulation 35 représenté sur la figure 14 ou la figure 15 est utilisé, afin de rendre les pièces communes, il est nécessaire d'ajuster les positions des trous de vis ou un nombre de ceux-ci dans l'élément de fixation d'articulation 35 ainsi qu'une relation entre ces facteurs et positions des pattes 18, 18A. Comme cela a été décrit ci-dessus, en construisant l'élément de fixation d'articulation 35 de telle sorte que tous les éléments de fixation d'articulation 35 destinés chacun à fixer de manière démontable l'une à l'autre plusieurs articulations sont fixés à chacun des quatre supports 6, il devient possible de réduire le coût.  The hinge fastener 35 shown in Fig. 13 is made from a flat plate, while that shown in Fig. 14 and Fig. 15 is made from a material having a cross-sectional area. L. Each hinge fastener can perform its original function, since the stiffness of the hinge fastener 35 shown in Fig. 15 is greater against a twist compared to that of the other hinge fasteners, so that the vibration absorbing effect of the article transport / storage apparatus can be further improved. By making it possible to use the hinge fastener 35 having the same shape to connect the hinges attached to the four supports 6 regardless of the type of hinge fastener that is being used, a reduction in cost can be obtained. Since the hinge fastener 35 shown in Fig. 13 has a flat plate, the hinges on the supports 6 can be connected to each other with the hinge fastening element in the same manner. embodiment, but when the lugs 18, 18A for connecting the coupling elements 14, 15 are provided in the protruding form in each hinge, so that when the hinge fixing element 35 shown in FIG. 14 or 15 is used, in order to make the parts common, it is necessary to adjust the positions of the screw holes or a number of them in the hinge fixing member 35 as well as a relationship between these factors and positions of the legs 18, 18A. As has been described above, by constructing the hinge fixing member 35 such that all hinge fasteners 35 each for detachably fixing to one another several hinges are fixed to each of the four supports 6, it becomes possible to reduce the cost.

De même, comme cela est représenté sur la figure 16 et la figure 17, en formant une section de maintien ayant une section en forme de J dans l'élément de fixation d'articulation 35 avec un trou 37 formé dedans et en engageant également la section de maintien 36 avec une des articulations 9 et en insérant le support 6 à travers le trou 37, l'élément de fixation d'articulation 35 est maintenu sur le support 6 même si une vis 38 est enlevée, ce qui rend possible le fait d'empêcher l'élément de fixation d'articulation d'être perdu.  Also, as shown in Fig. 16 and Fig. 17, forming a holding section having a J-shaped section in the hinge fixing member 35 with a hole 37 formed therein and also engaging the holding section 36 with one of the joints 9 and inserting the support 6 through the hole 37, the hinge fixing member 35 is held on the support 6 even if a screw 38 is removed, which makes it possible to prevent the articulation fastener from being lost.

Dans l'exemple représenté sur la figure 18 et la figure 19, en engageant une encoche 40 formée dans la section de maintien 36 de l'élément de fixation d'articulation 35, l'élément de fixation d'articulation 35 peut être maintenu sur le support 6 même lorsque la vis 38 est enlevée.  In the example shown in Fig. 18 and Fig. 19, by engaging a notch 40 formed in the holding section 36 of the hinge fixing member 35, the hinge fixing member 35 can be held on the support 6 even when the screw 38 is removed.

Comme cela a été décrit ci-dessus, en assemblant l'élément de fixation d'articulation 35 avec le support 6 de telle sorte que l'élément de fixation d'articulation 35 n'est pas séparé du support 6, la perte de l'élément de fixation d'articulation 35 est empêchée, et le problème de l'élément de fixation d'articulation 35 qui perturbe un fonctionnement des autres composants peut également être empêché.  As described above, by assembling the hinge fixing member 35 with the holder 6 so that the hinge fixing member 35 is not separated from the holder 6, the loss of The hinge fastener 35 is prevented, and the problem of the hinge fastener 35 which interferes with the operation of the other components can also be prevented.

Par ailleurs, comme cela a été décrit ci-dessus, les appareils de transport/stockage d'article peuvent être empilés l'un sur l'autre et transportés ou stockés dans l'état, mais l'unique appareil de transport/stockage d'article avec un article chargé dessus peut être transporté ou stocké. Dans ce cas, un espace au-dessus de l'appareil de transport/stockage d'article est gaspillé.  Furthermore, as described above, article transport / storage devices can be stacked on top of one another and transported or stored in the state, but the only transport / storage device can item with an item loaded on it can be transported or stored. In this case, a space above the article transport / storage device is wasted.

Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 20 à 25, l'appareil de transport/stockage d'article possède une plaque de dessus 41 placée de manière amovible sur les supports 6. Une telle plaque de dessus peut être appliquée à n'importe laquelle des formes de réalisation décrites ci-dessus.  In the embodiment shown in Figures 20 to 25, the article transport / storage apparatus has a top plate 41 removably placed on the supports 6. Such a top plate can be applied to any which embodiments described above.

N'importe laquelle des plaques de dessus 41 représentée sur les figures 20 à 25 possède un élément d'engagement 42 qui engage l'élément de pontage 34 fixé sur une section supérieure du support 6 sur sa face latérale, et la plaque de dessus 41 est placée au-dessus des quatre supports 6 par l'intermédiaire des éléments de pontage 34. En variante, la plaque de dessus 41 peut être directement placée sur les supports 6. Il est en outre préférable d'utiliser une unité d'accrochage qui n'est pas illustrée afin de positionner la plaque de dessus 41 sur le support 6 et bloquer la plaque de dessus 41 sur le support 6.  Any one of the top plates 41 shown in FIGS. 20 to 25 has an engagement member 42 which engages the bridge member 34 attached to an upper section of the support 6 on its side face, and the top plate 41 is placed above the four supports 6 via the bridging elements 34. Alternatively, the top plate 41 can be directly placed on the supports 6. It is furthermore preferable to use a hanging unit which is not illustrated to position the top plate 41 on the support 6 and block the top plate 41 on the support 6.

La figure 20 montre une situation dans laquelle la plaque de dessus 41 est placée sur l'unité de support 32A. Alors que la figure 21 montre une situation dans laquelle un article 43 tel qu'une charge est placée sur la plaque de dessus 41. Une surface supérieure de cette plaque de dessus 41 est une surface plate, l'article 43 peut être placé de façon stable sur cette surface, de sorte qu'un espace au-dessus de l'appareil de transport/stockage d'article peut efficacement être utilisé.  Fig. 20 shows a situation in which the top plate 41 is placed on the support unit 32A. While Fig. 21 shows a situation in which an article 43 such as a load is placed on the top plate 41. An upper surface of this top plate 41 is a flat surface, the article 43 can be placed so that stable on this surface, so that a space above the article transport / storage device can effectively be used.

La plaque de dessus 41 représentée sur la figure 22 possède une unité de prévention de chute d'articles comportant un rebord 44 sur son bord, et lorsque l'article 43 telle qu'une charge est placé sur cette plaque de dessus 41 comme cela est représenté sur la figure 23, l'article 43 est empêché par le rebord 44 de tomber de la surface supérieure de celle-ci. La chute d'un article peut également être empêchée en formant une unité de prévention de chute d'articles comportant un renfoncement au centre de la plaque de dessus 41 et en logeant l'article dans ce renfoncement. Comme cela a été décrit ci-dessus, lorsque la plaque de dessus 41 a une unité de prévention de chute d'articles destinée à empêcher un article placé dessus de tomber, même lorsque l'appareil de transport/stockage d'article vibre, il est possible d'empêcher l'article 43 placé sur la plaque de dessus 41 de tomber d'une surface supérieure de la plaque de dessus ou de sortir de la surface supérieure, ce qui rend possible le fait de maintenir l'article 43 sur la plaque de dessus 41 dans les conditions stables.  The top plate 41 shown in Fig. 22 has an article fall prevention unit having a flange 44 on its edge, and when article 43 such as a load is placed on this top plate 41 as is shown in Fig. 23, the article 43 is prevented by the rim 44 from falling off the upper surface thereof. Falling an article can also be prevented by forming a falling prevention unit of articles having a recess in the center of the top plate 41 and housing the article in this recess. As described above, when the top plate 41 has an article falling prevention unit for preventing an article placed thereon from falling, even when the article transport / storage apparatus vibrates, It is possible to prevent the article 43 placed on the top plate 41 from falling off an upper surface of the top plate or out of the upper surface, making it possible to maintain article 43 on the top plate 41 under stable conditions.

Comme cela a été décrit ci-dessus, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 constituent un exemple d'élément d'accouplement destiné à relier les supports 6 l'un à l'autre comme cela a été décrit cidessus, et la plaque de dessus 41 représentée sur la figure 24 et la figure 25 possède plusieurs trous de réception 45 destinés chacun à recevoir les supports 6 détachés de la palette 2 et l'unité d'accouplement ou les éléments d'accouplement 14, 15 constituant l'unité d'accouplement. L'unité de support 32A peut être logée dans le trou de réception 45 comme cela est représenté sur la figure 25.  As described above, the first and second coupling members 14, 15 are an example of a coupling member for connecting the supports 6 to each other as described above, and the top plate 41 shown in FIG. 24 and FIG. 25 has a plurality of receiving holes 45 each intended to receive the supports 6 detached from the pallet 2 and the coupling unit or the coupling elements 14, 15 constituting the coupling unit. The support unit 32A can be accommodated in the receiving hole 45 as shown in FIG.

Par exemple, lorsque plusieurs appareils de transport/stockage d'article chacun avec l'article 1 chargé dessus sont enlevés d'un autre emplacement, l'article 1 est déchargé de chacun des appareils de transport/stockage d'article, et les appareils de transport/stockage d'article sont alors ramenés vers l'emplacement d'origine, il est possible d'enlever l'unité de support 32A de la palette 2, d'empiler les palettes l'une sur l'autre, et de ramener les palettes vers l'emplacement d'origine. Dans cette étape, comme cela est représenté sur la figure 25, un appareil de transport/stockage d'article est maintenu assemblé avec les unités de support pliées 32A insérées dans les trous de réception 45 formés sur la plaque de dessus 41, et la première articulation 8 est accrochée sur un bord du trou de réception afin de suspendre l'unité de support 32A. Avec cette configuration, plusieurs unités de support 32A peuvent efficacement être transportées.  For example, when multiple article transport / storage devices each with item 1 loaded thereon are removed from another location, item 1 is unloaded from each of the article transport / storage devices, and the devices transport / article storage are then returned to the original location, it is possible to remove the support unit 32A from the pallet 2, to stack the pallets one on the other, and to bring the pallets back to the original location. In this step, as shown in Fig. 25, an article transport / storage apparatus is held together with the folded support units 32A inserted in the receiving holes 45 formed on the top plate 41, and the first articulation 8 is hung on an edge of the receiving hole to suspend the support unit 32A. With this configuration, several 32A support units can be efficiently transported.

Par ailleurs, comme cela peut se comprendre d'après la figure 12, lorsque l'article 1 est chargé sur l'appareil de transport/stockage d'article, il y a les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 entre deux supports 6 adjacents, mais il y a de grandes ouvertures entre le support 6 et les éléments d'accouplement 14, 15. Ainsi, lorsque, par exemple, l'appareil de transport/stockage d'article avec l'article 1 chargé dessus et une autre charge sont placés sur une base de chargement d'un camion et transportés avec celui-ci, l'autre charge peut heurter l'article 1 placé sur l'appareil de transport/stockage d'article à travers les ouvertures.  On the other hand, as can be understood from Fig. 12, when article 1 is loaded onto the article transport / storage apparatus, there are the first and second coupling members 14, 15 between two supports 6 adjacent, but there are large openings between the support 6 and the coupling elements 14, 15. Thus, when, for example, the article transport / storage device with the article 1 loaded on it and another load is placed on a loading base of a truck and transported with it, the other load can hit article 1 placed on the article transport / storage apparatus through the openings.

Pour empêcher ce problème, l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur les figures 26 à 31 possède une unité de protection destinée à protéger au moins une partie de l'ouverture entre les deux supports disposés côte à côte. Cette unité de protection peut être appliquée à n'importe laquelle des formes de réalisation décrites cidessus.  To prevent this problem, the article transport / storage apparatus shown in Figs. 26-31 has a protection unit for protecting at least a part of the opening between the two supports arranged side by side. This protection unit can be applied to any of the embodiments described above.

Dans l'exemple représenté sur la figure 26, l'unité de protection comprend, par exemple, un sac ou une boîte 46 avec une ouverture dans la section inférieure de celle-ci fabriquée dans une matière telle qu'une résine, par exemple du polyéthylène, du papier ou du carton ondulé, et cette boîte 46 recouvre l'appareil de transport/stockage d'article avec l'article 1 placé dessus par le côté supérieur. A cause de cette configuration, toutes les ouvertures entre les supports sont protégées de l'extérieur, ce qui empêche le problème de l'article placé sur l'appareil de transport/stockage d'article qui est en contact avec une charge à l'extérieur de l'appareil de transport/stockage d'article.  In the example shown in FIG. 26, the protection unit comprises, for example, a bag or box 46 with an opening in the lower section thereof made of a material such as a resin, for example polyethylene, paper or corrugated cardboard, and this box 46 covers the article transport / storage apparatus with the article 1 placed on it by the upper side. Because of this configuration, all the openings between the brackets are protected from the outside, which prevents the problem of the item placed on the article transport / storage apparatus that is in contact with a load at the same time. outside of the transport device / article storage.

Dans l'exemple représenté sur la figure 27, l'unité de protection est fabriquée en film étirable 47 comportant un film auto-adhésif. Ce film étirable 47 est enroulé autour du support 6 fixé sur l'appareil de transport/stockage d'article depuis l'extérieur, et il colle sur le support 6 à cause de son film auto-adhésif. Comme cela a été décrit cidessus, une partie ou l'ouverture complète entre les supports peut être bloquée avec le film étirable 47.  In the example shown in FIG. 27, the protection unit is made of stretchable film 47 comprising a self-adhesive film. This stretch film 47 is wrapped around the support 6 attached to the article transport / storage apparatus from the outside, and it sticks to the carrier 6 because of its self-adhesive film. As has been described above, part or full opening between the supports can be locked with the stretch film 47.

Dans l'exemple représenté sur la figure 28 et la figure 29, l'unité de protection comprend un filet de protection 48, le filet de protection 48 est placé sur les supports 6 fixés sur l'appareil de transport/stockage d'article par l'extérieur, plusieurs crochets 49 prévus sur le filet de protection 48 sont accrochés, par exemple dans des trous de blocage formés sur l'élément d'accouplement 15, et le filet de protection 48 est ainsi fixé sur l'appareil de transport/stockage d'article. A cause de cette caractéristique également, une partie de l'ouverture entre les supports est bloquée afin d'empêcher une autre charge de venir dans l'espace à l'intérieur des supports.  In the example shown in FIG. 28 and FIG. 29, the protection unit comprises a protective net 48, the protective net 48 is placed on the supports 6 fixed on the article transport / storage apparatus by the outside, several hooks 49 provided on the protective net 48 are hooked, for example in locking holes formed on the coupling element 15, and the protective net 48 is thus fixed on the transport device / article storage. Because of this feature too, part of the opening between the supports is blocked in order to prevent another load from coming into the space inside the supports.

Dans l'exemple représenté sur la figure 30, l'unité de protection comporte un filet de protection 50 ayant un filet également un filet sur la section supérieure, et ce filet de protection recouvre des supports des unités de support placées sur la palette 2 par l'extérieur afin de protéger l'article 1 placé dessus.  In the example shown in FIG. 30, the protection unit comprises a protective net 50 having a thread also a thread on the upper section, and this protective net covers supports of the support units placed on the pallet 2 by outside to protect the item 1 placed on it.

En outre, dans l'exemple représenté sur la figure 31, l'unité de protection comporte plusieurs bras de protection 51. Le bras de protection 51 est relié de façon rotative par l'intermédiaire d'un axe de pivotement 52 aux éléments d'accouplement 14, 15. Afin de décrire les fonctions du bras de protection indiqué par la référence 51A des bras de protection 51, ce bras de protection 51A, lorsqu'il n'est pas utilisé, est placé sur l'élément d'accouplement 14 pour stockage comme cela est indiqué par un trait plein sur la figure 31. Lorsque cette unité de support 32A est placée sur la palette 2, le bras de protection 51A stocké dedans est déplacé vers une position pour utilisation indiquée par un trait plein en faisant tourner le bras de protection 51A autour de l'axe de pivotement 52 comme cela est indiqué par la flèche C. Ensuite, une extrémité de ce bras de protection 51A est reliée à une extrémité du bras de protection 51 suivant qui a été déplacé vers la position pour utilisation avec un axe d'accouplement 53 ou une unité de blocage telle qu'une vis ou un écrou. D'autres bras de protection 51 sont déplacés d'une manière similaire vers des positions respectives d'utilisation. Ainsi, les bras de protection 51 sont positionnés entre les supports 6, et empêchent une autre charge de venir dans l'appareil de transport/stockage d'article avec l'article 1 logé dedans.  In addition, in the example shown in FIG. 31, the protection unit comprises a plurality of protection arms 51. The protection arm 51 is rotatably connected via a pivot axis 52 to the elements of FIG. In order to describe the functions of the protection arm indicated by the reference 51A of the protection arms 51, this protection arm 51A, when it is not in use, is placed on the coupling element 14. for storage as indicated by a solid line in Fig. 31. When this support unit 32A is placed on the pallet 2, the protection arm 51A stored therein is moved to a position for use indicated by a solid line while rotating. the protection arm 51A around the pivot axis 52 as indicated by the arrow C. Then, one end of the protection arm 51A is connected to one end of the next protection arm 51 which has been moved to the position for use with a coupling pin 53 or a locking unit such as a screw or a nut. Other protective arms 51 are moved in a similar manner to respective positions of use. Thus, the protection arms 51 are positioned between the supports 6, and prevent another load from coming into the article transport / storage apparatus with the article 1 housed therein.

Comme cela est représenté sur la figure 1 ou la figure 7, également en recouvrant l'article 1 chargé lui-même sur l'appareil de transport/stockage d'article, l'article 1 peut être protégé pendant le transport. La figure 1 montre un sac flexible 33 qui enveloppe l'article 1 en tant que élément de recouvrement 31 destiné à recouvrir au moins une partie de l'article 1, mais l'élément de recouvrement 31 peut être formé à partir d'au moins deux sacs enveloppant chacun l'article 1. La figure 32 montre un exemple dans lequel l'élément de recouvrement 31 est fabriqué avec deux sacs 33, 33A. Lorsque l'article 1 est enveloppé avec deux sacs, même si une quantité de matières étrangères ou de poussière est déposée sur le sac extérieur 33A du fait de l'électricité statique pendant le transport ou le stockage de l'article 1 avec l'appareil de transport/stockage d'article, les matières étrangères ou la poussière peuvent être enlevées en enlevant le sac extérieur 33A lorsque l'article 1 est délivré à l'utilisateur, de sorte qu'un produit avec un bon aspect peut être délivré à l'utilisateur.  As shown in Fig. 1 or Fig. 7, also by covering article 1 loaded itself on the article transport / storage apparatus, article 1 can be protected during transport. Fig. 1 shows a flexible bag 33 which wraps article 1 as a cover member 31 for covering at least a portion of article 1, but cover member 31 may be formed from at least two bags each wrapping the article 1. Figure 32 shows an example in which the cover member 31 is manufactured with two bags 33, 33A. When article 1 is wrapped with two bags, even if a quantity of foreign matter or dust is deposited on outer bag 33A due to static electricity during transport or storage of article 1 with the apparatus article transport / storage, foreign matter or dust can be removed by removing the outer bag 33A when item 1 is issued to the user, so that a product with a good appearance can be delivered to the 'user.

Egalement en tant qu'élément de recouvrement destiné à recouvrir au moins une partie de l'article placé sur la palette 2 et à fournir un affichage d'information M concernant l'article 1, si nécessaire, par exemple, l'élément de recouvrement 31A ayant une forme adaptée à une forme d'un produit comme cela est représenté sur la figure 33 peut être utilisé à la place d'un sac flexible. L'élément de recouvrement 31A est fabriqué dans une matière telle qu'une résine ou du carton ondulé, et l'information M concernant l'article 1 est également affichée sur cet élément de recouvrement. L'élément de recouvrement 31A peut être utilisé de manière répétée, ce qui rend possible le fait de supprimer la génération de gaspillage. Si l'élément de recouvrement 31A peut être plié, l'utilisateur peut renvoyer efficacement l'élément de recouvrement 31A une fois que le produit a été délivré au client.  Also as a covering element for covering at least a part of the article placed on the pallet 2 and for providing an information display M relating to the article 1, if necessary, for example, the covering element 31A having a shape adapted to a shape of a product as shown in Figure 33 can be used in place of a flexible bag. The cover member 31A is made of a material such as a resin or corrugated cardboard, and the item 1 information M is also displayed on this cover member. The cover member 31A can be used repeatedly, making it possible to eliminate the generation of waste. If the cover member 31A can be folded, the user can effectively return the cover member 31A once the product has been delivered to the customer.

Comme cela a été décrit ci-dessus, dans l'appareil de transport/stockage d'article décrit ci-dessus, le support 6 fixé de façon démontable sur la palette 2 et les éléments d'accouplement 14, 15 destinés chacun à relier l'un à l'autre deux supports adjacents disposés côte à côte forment les unités de support 32, 32A pouvant être pliées chacune lorsque les supports sont enlevés de la palette 2, et avec cette configuration, l'unité de support enlevée de la palette 2 peut être stockée dans un petit espace ou peut être transportée facilement. Lors du pliage de cette unité de support, l'utilisateur tient les supports 6 avec les mains comme cela est représenté sur la figure 34, rapproche les supports 6 l'un de l'autre, et plie l'unité de support comme cela est représenté sur la figure 35. Toutefois, si un espace L entre le support 6 et les éléments d'accouplement 14, 15 est trop faible, les doigts des mains qui tiennent les supports 6 peuvent être coincés dans cet espace.  As described above, in the article transport / storage apparatus described above, the carrier 6 is releasably attached to the pallet 2 and the coupling members 14, 15 each for connecting the carrier. to each other two adjacent supports arranged side by side form the support units 32, 32A each foldable when the supports are removed from the pallet 2, and with this configuration, the support unit removed from the pallet 2 can be stored in a small space or can be transported easily. When folding this support unit, the user holds the supports 6 with the hands as shown in Fig. 34, brings the supports 6 closer to each other, and folds the support unit as is However, if a space L between the support 6 and the coupling elements 14, 15 is too small, the fingers of the hands holding the supports 6 can be wedged in this space.

Afin d'empêcher cela, dans l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 34 et la figure 35, des supports, des articulations, et des éléments d'accouplement sont assemblés l'un avec l'autre de telle sorte que, lorsque l'unité de support 32A est pliée, un espace L de 15 mm ou plus, et de préférence de 20 mm ou plus est généré entre le support 6 et les éléments d'accouplement 14, 15 reliés de façon rotative par l'intermédiaire de l'articulation 8 au support 6. Plus spécialement, en amenant la patte 18A prévue sur chaque articulation 8 à dépasser davantage, l'espace L peut être réglé à la valeur décrite cidessus. En rendant l'espace L plus grand, il est possible d'empêcher le problème des doigts de l'opérateur qui sont coincés dans l'espace.  In order to prevent this, in the article transport / storage apparatus shown in Fig. 34 and Fig. 35, brackets, hinges, and coupling elements are assembled together with each other. so that when the support unit 32A is folded, a gap L of 15 mm or more, and preferably 20 mm or more is generated between the support 6 and the coupling elements 14, 15 rotatably connected by the intermediate of the hinge 8 to the support 6. More specifically, by bringing the lug 18A provided on each hinge 8 to further exceed, the space L can be set to the value described above. By making the space L larger, it is possible to prevent the problem of the operator's fingers being stuck in space.

La configuration décrite ci-dessus peut être appliquée telle qu'elle est à l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur les figures 1 à 6. Dans l'unité de support 32A représentée sur la figure 34 et la figure 35, une section renfoncée 54 est formée sur une surface supérieure de la première articulation 8 fixée sur chaque support 6, et un axe d'engagement (non représenté) prévu dans une saillie formée sur une surface arrière de l'élément de pontage 34 représenté sur la figure 11 est engagé de façon démontable dans cette section renfoncée. Comme cela a été décrit ci-dessus, l'unité de support 32A représentée sur la figure 34 et la figure 35 est légèrement différente de l'unité de support 32A représentéesur la figure 7, mais la configuration de base est la même.  The configuration described above can be applied as it is to the article transport / storage apparatus shown in FIGS. 1 to 6. In the support unit 32A shown in FIG. 34 and FIG. a recessed section 54 is formed on an upper surface of the first hinge 8 attached to each support 6, and an engagement axis (not shown) provided in a projection formed on a rear surface of the bridge member 34 shown in FIG. Figure 11 is engaged removably in this recessed section. As described above, the support unit 32A shown in Fig. 34 and Fig. 35 is slightly different from the support unit 32A shown in Fig. 7, but the basic configuration is the same.

Comme cela se comprend d'après la description ci-dessus, chacun des appareils de transport/stockage d'article décrits ci-dessus comporte la palette 2 avec l'article 1 placé dessus, plusieurs supports 6 fixés de façon démontable sur la palette 2 de telle sorte que les supports entourent l'article 1 placé sur la palette 2, et une unité d'accouplement destinée à relier l'un à l'autre deux supports adjacents de telle sorte qu'un espace entre les deux supports adjacents peut être librement ajusté.  As understood from the above description, each of the article transport / storage apparatuses described above includes the pallet 2 with the item 1 placed thereon, several supports 6 removably attached to the pallet 2 such that the supports surround the article 1 on the pallet 2, and a coupling unit for connecting two adjacent supports to one another so that a space between the two adjacent supports can be freely adjusted.

Pour décrire plus spécialement, l'appareil de transport/stockage d'article comporte la palette 2 avec l'article 1 placé dessus, quatre supports 6 fixés de façon démontable sur la surface de chargement d'article 5 de la palette 2 chacun dans un état sensiblement dressé contre la surface de chargement d'article, et une unité d'accouplement destinée à relier l'un à l'autre deux supports adjacents de telle sorte qu'un espace entre les deux supports adjacents peut être ajusté. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 6, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 et les première et deuxième articulations 8, 9 forment l'unité d'accouplement, et dans l'exemple représenté sur la figure 7 et suivante, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 et les première à troisième articulations 8, 9, 26 forment l'unité d'accouplement.  To describe more specifically, the article transport / storage apparatus comprises the pallet 2 with the article 1 placed thereon, four supports 6 removably attached to the article loading surface 5 of the pallet 2 each in a a substantially upright condition against the article loading surface, and a coupling unit for connecting two adjacent supports to one another so that a space between the two adjacent supports can be adjusted. In the example shown in FIGS. 1 to 6, the first and second coupling elements 14, 15 and the first and second articulations 8, 9 form the coupling unit, and in the example shown in FIG. 7 and following, the first and second coupling members 14, 15 and the first to third joints 8, 9, 26 form the coupling unit.

Dans l'unité d'accouplement de l'exemple représenté sur les figures 1 à 6, une distance entre deux supports adjacents disposés côté à côte est ajustée de manière corrélée de telle sorte que la distance entre deux supports adjacents sur tous les bords de la palette est modifiée de la même valeur. Avec cette configuration, un article ayant une taille différente peut être transporté ou stocké par l'appareil de transport/stockage d'article ayant une taille adaptée à celle de l'article.  In the coupling unit of the example shown in FIGS. 1 to 6, a distance between two adjacent supports arranged side by side is adjusted in a correlated manner so that the distance between two adjacent supports on all the edges of the palette is changed to the same value. With this configuration, an article having a different size can be transported or stored by the article transport / storage apparatus having a size adapted to that of the article.

Dans l'unité d'accouplement représenté sur la figure 7 et suivantes, une distance entre deux supports adjacents est ajustée de manière corrélée de telle sorte qu'une distance entre deux supports adjacents disposés côte à côte sur un bord et une distance entre deux supports adjacents disposés côte à côte sur un bord opposé au premier bord sont modifiées de la même valeur. Dans l'unité d'accouplement, une distance entre deux supports adjacents est ajustée de telle sorte qu'une distance entre deux supports adjacents disposés côte à côte sur un bord opposé au premier bord est modifiée de la même valeur. Par conséquent, un degré de liberté d'ajustement d'une distance entre les deux supports adjacents augmente.  In the coupling unit shown in FIG. 7 and following, a distance between two adjacent supports is correlatively adjusted so that a distance between two adjacent supports arranged side by side on one edge and a distance between two supports adjacent side by side on an edge opposite the first edge are changed by the same value. In the coupling unit, a distance between two adjacent supports is adjusted so that a distance between two adjacent supports arranged side by side on an edge opposite the first edge is changed by the same value. As a result, a degree of freedom of adjustment of a distance between the two adjacent supports increases.

En outre, dans n'importe lequel des appareils de transport/stockage d'article décrits ci-dessus, la palette 2 possède une section d'accouplement avec une section supérieure d'un autre appareil de transport/stockage d'articles fixée de façon démontable dessus dans le côté opposé de la surface de chargement d'article 5, de sorte que plusieurs appareils de transport/stockage d'article peuvent facilement être empilés l'un sur l'autre.  Furthermore, in any of the article transport / storage apparatuses described above, the pallet 2 has a mating section with an upper section of another article transport / storage apparatus attached in such a manner that Removable on the opposite side of the article loading surface 5, so that multiple article transport / storage devices can easily be stacked on top of one another.

En outre, dans chacun des appareils de transport/stockage d'article décrits ci-dessus, il est avantageux que chaque support 6 et les articulations 8, 9 ou 8, 9, 26 assemblées avec le support 6 soient assemblés d'une manière séparable l'un avec l'autre. Par exemple, dans le cas de l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 1, comme cela a été décrit ci-dessus, en fixant la deuxième articulation 9 sur le support 6 avec une vis amovible 20 (voir la figure 4) et en enlevant la vis 20, chaque support 6 peut être séparé des première et deuxième articulations 8, 9.  Furthermore, in each of the article transport / storage devices described above, it is advantageous that each support 6 and the joints 8, 9 or 8, 9, 26 assembled with the support 6 are assembled in a separable manner. with each other. For example, in the case of the article transport / storage apparatus shown in FIG. 1, as described above, by attaching the second hinge 9 to the support 6 with a removable screw 20 (see FIG. 4) and by removing the screw 20, each support 6 can be separated from the first and second hinges 8, 9.

Avec la configuration telle que décrite ci- dessus, lorsque l'un quelconque des composants de l'appareil de transport/stockage d'article, par exemple un des supports 6, est endommagé et le support 6 doit être remplacé par un nouveau, le support peut facilement être enlevé des articulations et remplacé par un nouveau. De même, lorsque l'appareil de transport/stockage d'article doit être éliminé, chaque support et chaque articulation sont séparés l'un de l'autre et peuvent être éliminés de manière discrète. Ainsi, il est particulièrement souhaitable que les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 puissent être séparés de chaque articulation et de plus, les éléments d'accouplement 14, 15 eux-mêmes peuvent être séparés l'un de l'autre.  With the configuration as described above, when any of the components of the article transport / storage apparatus, for example one of the supports 6, is damaged and the support 6 is to be replaced by a new one, the support can easily be removed from the joints and replaced with a new one. Similarly, when the article transport / storage apparatus is to be removed, each support and each joint are separated from each other and can be discretely removed. Thus, it is particularly desirable that the first and second coupling members 14, 15 can be separated from each hinge and furthermore, the coupling members 14, 15 themselves can be separated from each other.

Différents types de configurations selon la présente invention peuvent en outre être modifiés en changeant ou en améliorant chaque composant, et peuvent être utilisés pour transporter ou stocker, en plus d'une machine à copier comme cela a été décrit ci-dessus, différents types de produits industriels tels que des produits électroménagers, des automobiles, des composants de celles-ci tels qu'un moteur, un distributeur automatique, une imprimante, un télécopieur, du meuble, des matériaux de construction, et pratiquement n'importe quel type de produit industriel.  Different types of configurations according to the present invention may further be modified by changing or improving each component, and may be used to carry or store, in addition to a copying machine as described above, different types of industrial products such as household appliances, automobiles, components thereof such as motor, vending machine, printer, fax, furniture, building materials, and virtually any type of product industrial.

Une description détaillée suivante est faite au sujet de l'élément de recouvrement 31 qui recouvre l'article 1 placé sur la palette 2 de l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 1.  A following detailed description is made of the cover member 31 which covers the item 1 on the pallet 2 of the article transport / storage apparatus shown in FIG.

Cet élément de recouvrement 31 fonctionne comme élément de protection destiné à recouvrir au moins une partie de l'article afin de protéger l'article 1, par exemple lorsque quelque chose touche l'article 1 ainsi que pour empêcher des matières étrangères ou de la poussière de se déposer sur l'article. L'élément de recouvrement 31 représenté sur la figure 1 comporte, par exemple, un sac flexible 33 fabriqué à partir d'une feuille de résine ou d'un film de résine fabriqué à partir d'une matière telle que du polyéthylène et enveloppe l'article 1 sur la palette 2. La figure 37 montre un élément de recouvrement 31 qui n'est pas utilisé, lors de l'utilisation de cet élément de recouvrement 31, il est ouvert comme cela est représenté sur la figure 38, et l'article 1 est inséré par l'ouverture dessous afin de recouvrir l'article 1 comme cela est représenté sur la figure 1.  This covering element 31 functions as a protective element intended to cover at least a part of the article in order to protect the article 1, for example when something is touching article 1 as well as to prevent foreign matter or dust to be deposited on the article. The cover member 31 shown in FIG. 1 comprises, for example, a flexible bag 33 made from a resin sheet or a resin film made from a material such as polyethylene Article 1 on the pallet 2. Fig. 37 shows a cover member 31 which is not used, when using this cover member 31, it is open as shown in Fig. 38, and 1 is inserted through the opening below to cover the article 1 as shown in FIG.

Comme cela est représenté sur la figure 1, la figure 37, et la figure 38, l'élément de recouvrement 31 a un affichage concernant l'article 1 dessus. Par exemple, comme cela est représenté dans l'exemple représenté dans les figures, en plus du R indiquant un nom de fabricant de l'article 1 et FT5 indiquant un nom de produit de l'article 1, une remarque telle qu'un affichage indiquant la nécessité d'empêcher l'article 1 d'être mouillé par la pluie, c'est-à-dire une marque de précaution ou équivalent, est affichée. L'affichage peut être directement écrit ou imprimé sur l'élément de recouvrement 31, mais une feuille avec l'affichage écrit ou imprimé dessus peut être collée sur l'élément de recouvrement 31.  As shown in Fig. 1, Fig. 37, and Fig. 38, the cover member 31 has a display relating to item 1 thereon. For example, as shown in the example shown in the figures, in addition to the R indicating a manufacturer name of item 1 and FT5 indicating a product name of item 1, a remark such as a display indicating the need to prevent item 1 from being wet by rain, that is, a precautionary mark or equivalent, is displayed. The display may be directly written or printed on the cover member 31, but a sheet with the display written or printed on may be glued to the cover member 31.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'article 1 peut être protégé avec l'élément de recouvrement 31 sans défaut, et une information additionnelle concernant l'article est affichée sur l'élément de recouvrement 31, de sorte que n'importe quel élément spécifique destiné à afficher l'information n'est pas exigé, ce qui rend possible le fait de réduire le coût de l'appareil de transport/stockage d'article.  As described above, article 1 can be protected with the flawless cover member 31, and additional item information is displayed on the cover member 31, so that any which specific item for displaying the information is not required, which makes it possible to reduce the cost of the article transport / storage apparatus.

La figure 39 montre une situation dans laquelle, une fois que l'article 1 placé sur la palette 2 est recouvert avec l'élément de recouvrement 31, l'unité de support 32A est abaissée par en dessus et fixée sur la palette 2, ou bien l'unité de support 32 est soulevée vers le haut et enlevée de la palette 2. La figure 40 montre une situation dans laquelle l'unité de support 32A est pliée et est déplacée dans la direction horizontale, et l'unité de support 32A est ensuite fixée sur ou enlevée de la palette 2. Dans l'exemple représenté sur la figure 39 et la figure 40, comme dans le cas représenté sur la figure 1, quatre saillies 7 sont prévues dans la palette 2 avec des sections inférieures des supports 6 engagées avec celles-ci et ensuite fixées sur la palette 2. Une opération de démontage de l'unité de support 32A de ou de fixation de l'unité de support 32A sur la palette 2 est telle que décrite ci- dessus, de sorte que la description concernant l'opération est omise ici.  FIG. 39 shows a situation in which, once the article 1 placed on the pallet 2 is covered with the covering element 31, the support unit 32A is lowered from above and fixed on the pallet 2, or the support unit 32 is raised upwards and removed from the pallet 2. FIG. 40 shows a situation in which the support unit 32A is folded and is displaced in the horizontal direction, and the support unit 32A is then attached to or removed from the pallet 2. In the example shown in FIG. 39 and FIG. 40, as in the case shown in FIG. 1, four projections 7 are provided in the pallet 2 with lower sections of the supports. 6 engaged with these and then fixed on the pallet 2. A disassembly operation of the support unit 32A or attachment of the support unit 32A on the pallet 2 is as described above, so that the description concerning the operation is omitted here.

Dans les exemples décrits ci-dessus, l'élément de recouvrement 31 destiné à recouvrir l'article 1 comporte un sac flexible destiné à envelopper l'article 1, et le nombre de feuilles du sac est de un, mais l'élément de recouvrement 31 peut comprendre deux ou plusieurs sacs destinés chacun à envelopper l'article 1, et la figure 41 montre un exemple dans lequel l'élément de recouvrement 31 comporte deux sacs 33, 33A. Lorsque l'article 1 est recouvert avec deux sacs comme cela est représenté sur la figure, même si des matières étrangères ou de la poussière sont déposées du fait de l'électricité statique sur une surface extérieure du sac extérieur 33A, les matières étrangères ou la poussière peuvent facilement être enlevées en enlevant le sac extérieur 33A, de sorte qu'un produit avec un bon aspect et sans aucune poussière ou matière étrangère déposée dessus peut être délivré à un utilisateur.  In the examples described above, the covering element 31 intended to cover the article 1 comprises a flexible bag intended to wrap the article 1, and the number of sheets of the bag is one, but the covering element 31 may comprise two or more bags each intended to wrap article 1, and Figure 41 shows an example in which the covering element 31 comprises two bags 33, 33A. When the article 1 is covered with two bags as shown in the figure, even if foreign matter or dust is deposited due to static electricity on an outer surface of the outer bag 33A, the foreign matter or the Dust can easily be removed by removing the outer bag 33A, so that a product with a good appearance and without any dust or foreign material deposited on it can be delivered to a user.

Une plaque d'accouplement (élément de pontage) 34 ayant une section en forme de V inversé est fixée de manière amovible sur le support 6 représenté sur la figure 41 avec une surface inférieure 135 de la section de patte 4 de la palette 2 qui a une forme en V inversé complémentaire de la forme en V inversé décrite ci-dessus (la palette représentée sur la figure 39 et la figure 40 a également la même configuration), et lorsque les appareils de transport/stockage d'article sont empilés l'un sur l'autre, la surface inférieure en forme de V inversé de la section de patte 4 de l'appareil de transport/stockage d'article disposé dans le côté supérieur engage l'élément de pontage 34 de l'appareil de transport/stockage d'article disposé dans le côté inférieur.  A coupling plate (bridge member) 34 having an inverted V-shaped section is releasably attached to the support 6 shown in Fig. 41 with a lower surface 135 of the leg section 4 of the pallet 2 which has an inverted V shape complementary to the inverted V shape described above (the pallet shown in Fig. 39 and Fig. 40 also has the same configuration), and when the article transport / storage apparatuses are stacked together; on top of each other, the inverted V-shaped bottom surface of the leg section 4 of the article transport / storage apparatus disposed in the upper side engages the bridging element 34 of the transport apparatus / article storage disposed in the lower side.

Avec la configuration représentée sur la figure 1, du fait que le support 6 est un élément mince, lorsque le support 6 est fixé sur la palette 2, si une force externe est chargée sur une section supérieure du support 6, la section supérieure du support 6 fluctue, ce qui peut rendre instable l'unité de support fixée sur la palette 2.  With the configuration shown in FIG. 1, since the support 6 is a thin element, when the support 6 is fixed on the pallet 2, if an external force is loaded on an upper section of the support 6, the upper section of the support 6 fluctuates, which may make the support unit attached to the pallet 2 unstable.

Il est en outre difficile de toujours maintenir constant un espace entre la section supérieure de deux supports adjacents, et l'espace peut s'élargir ou se rétracter comparé à celui pré-spécifié. Lorsque des trous d'engagement (figure 1) de la palette 2 d'un appareil de transport/stockage d'article disposé dans le côté supérieur sont engagés avec des chapeaux 23 fixés sur des sections de bord supérieur des supports 6 de l'appareil de transport/stockage d'article disposé dans le côté inférieur afin de charger l'appareil de transport/stockage d'article 30A sur l'appareil de transport/stockage d'article 30 dans le côté inférieur, il est nécessaire d'engager les trous d'engagement 22 avec les chapeaux 23 de manière forcée en ajustant un espace entre des sections supérieures des supports 6, et le travail est très compliqué. Ceci est également vrai dans un cas où le chapeau 23 n'est pas prévu et des sections supérieures des supports 6 sont engagées directement avec les trous d'engagement 22.  It is further difficult to always maintain a constant space between the upper section of two adjacent supports, and the space can expand or retract as compared to the pre-specified one. When engagement holes (Fig. 1) of the pallet 2 of an article transport / storage apparatus disposed in the upper side are engaged with caps 23 secured to upper edge sections of the supports 6 of the apparatus article transport / storage device disposed in the lower side in order to load the article transport / storage apparatus 30A on the article transport / storage apparatus 30 in the lower side, it is necessary to engage the engagement holes 22 with the caps 23 forcibly by adjusting a space between upper sections of the supports 6, and the work is very complicated. This is also true in a case where the cap 23 is not provided and upper sections of the supports 6 are engaged directly with the engagement holes 22.

Pour résoudre le problème décrit ci-dessus, dans l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 1, comme cela est représenté sur la figure 42, une unité de limitation 234 destinées à maintenir un espace régulier entre des supports en reliant des sections supérieures des supports 6 est prévue. L'unité de limitation 234 possède deux éléments de pontage 235, 235A fabriqués chacun en métal, résine dure, bois ou équivalent. Chacun des éléments de pontage 235, 235A a une forme de tige mince ou de plaque mince, et des trous de montage 236 sont formés aux deux bords de celui-ci dans la direction longitudinale de manière respective. Une distance entre les deux trous de montage des éléments de pontage 235, 235A est égale à la distance D2 entre les saillies 7, 7 de la palette 2.  To solve the problem described above, in the article transport / storage apparatus shown in Fig. 1, as shown in Fig. 42, a limitation unit 234 for maintaining a regular space between media connecting upper sections of the supports 6 is provided. The limiting unit 234 has two bridging members 235, 235A each made of metal, hard resin, wood or the like. Each of the bridging members 235, 235A is in the form of a thin rod or thin plate, and mounting holes 236 are formed at both edges thereof in the longitudinal direction respectively. A distance between the two mounting holes of the bridging elements 235, 235A is equal to the distance D2 between the projections 7, 7 of the pallet 2.

Comme cela a été décrit ci-dessus en se référant à la figure 1, une fois que l'unité de support 32 est fixée sur la palette 2 en engageant des sections inférieures des supports 6 avec les saillies 7 de la palette 2, les trous de montage 236 de l'un des éléments de pontage 235 sont engagés avec les chapeaux 23 dans la section supérieure des premier et quatrième supports 6A et 6D respectivement. Lorsque le chapeau 23 n'est pas prévu, les trous de montage 236 sont engagés directement avec des sections supérieures des supports 6A, 6D. D'une manière similaire, les trous de montage 236 de l'autre élément de pontage 235A sont engagés avec les chapeaux 23 dans les sections supérieures des deuxième et troisième 6B et 6C. Les sections supérieures des supports 6A, 6D et 6B, 6C disposés côte à côte de manière respective sont ainsi intégralement reliées l'une à l'autre. Donc, une distance entre les sections supérieures des supports est limitée à une distance sensiblement égale D2 entre les saillies 7, de sorte que des sections supérieures des supports 6 sont stabilisées.  As described above with reference to FIG. 1, once the support unit 32 is attached to the pallet 2 by engaging lower sections of the supports 6 with the projections 7 of the pallet 2, the holes 236 of one of the bridging elements 235 are engaged with the caps 23 in the upper section of the first and fourth supports 6A and 6D respectively. When the cap 23 is not provided, the mounting holes 236 are engaged directly with upper sections of the supports 6A, 6D. In a similar manner, the mounting holes 236 of the other bridging member 235A are engaged with the caps 23 in the upper sections of the second and third 6B and 6C. The upper sections of the supports 6A, 6D and 6B, 6C respectively arranged side by side are thus integrally connected to each other. Thus, a distance between the upper sections of the supports is limited to a substantially equal distance D2 between the projections 7, so that upper sections of the supports 6 are stabilized.

Lorsque l'appareil de transport/stockage d'article 30A est chargé sur l'appareil de transport/stockage d'article 30 comme cela est représenté sur la figure 43, des trous d'engagement 22 de l'appareil de transport/stockage d'article supérieur 30A peuvent facilement être engagés avec les chapeaux 23 prévus sur les supports 6 de l'appareil de transport/stockage d'article inférieur 30 ou les supports 6 eux-mêmes. De manière additionnelle, les sections supérieures des éléments de pontage 235, 235A sont stabilisées, de sorte que la stabilité de l'appareil de transport/stockage d'article 30A placé sur l'appareil de transport/stockage d'article 30 est également améliorée.  When the article transport / storage apparatus 30A is loaded onto the article transport / storage apparatus 30 as shown in Fig. 43, engagement holes 22 of the transport / storage apparatus 30 upper article 30A can easily be engaged with the caps 23 provided on the supports 6 of the lower article transport / storage apparatus 30 or the supports 6 themselves. Additionally, the upper sections of the bridging members 235, 235A are stabilized, so that the stability of the article transport / storage apparatus 30A placed on the article transport / storage apparatus 30 is also improved. .

La distance entre les supports 6A, 6B et entre les supports 6C et 6D peut être ajustées à la distance Dl entre les saillies 7 de la palette 2 en engageant les trous de montage 236 des deux éléments de pontage 235B, 235C avec les chapeaux 23 placés sur les sections supérieures des supports 6A, 6B, 6C et 6D ou directement avec les supports 6A, 6B, 6C et 6D. En utilisant également au moins un des quatre éléments de pontage 235, 235A, 235B, 235C représentés sur la figure 42, un espace entre des sections supérieures des deux supports peut être maintenu à une longueur correcte, ce qui atteint le but de l'unité de limitation 234. En outre, une unité de limitation en forme de cadre carré peut être fabriquée par deux ou plusieurs, par exemple la totalité, des quatre éléments de pontage dans une forme intégrée.  The distance between the supports 6A, 6B and between the supports 6C and 6D can be adjusted to the distance D1 between the projections 7 of the pallet 2 by engaging the mounting holes 236 of the two bridging members 235B, 235C with the caps 23 placed on the upper sections of the supports 6A, 6B, 6C and 6D or directly with the supports 6A, 6B, 6C and 6D. Also using at least one of the four bridging members 235, 235A, 235B, 235C shown in Fig. 42, a space between upper sections of the two supports can be maintained at a correct length, which achieves the purpose of the unit. In addition, a square frame limiting unit may be manufactured by two or more, for example all, of the four bridging elements in an integrated form.

En enlevant les éléments de pontage des supports, l'unité de support 32 peut être pliée facilement comme cela est représenté sur la figure 5. Ainsi, l'unité de limitation 234 peut être fixée librement sur ou détachée des supports 6.  By removing the bridging elements from the supports, the support unit 32 can be easily folded as shown in FIG. 5. Thus, the limitation unit 234 can be freely fixed on or detached from the supports 6.

Comme cela a été décrit ci-dessus, dans l'état où plusieurs supports, plus spécialement deux supports 6 comme dans le cas représenté sur la figure 42 et la figure 43, sont fixés sur la palette 2, l'unité de limitation 234 limite une distance entre les deux supports en reliant l'une à l'autre des sections supérieurs d'au moins deux supports. _ L'appareil de transport/stockage d'article selon la forme de réalisation représentée sur la figure 44 et la figure 45 comporte également la palette 2 avec l'article 1 placé dessus, et des premier à quatrième supports 6A, 6B, 6C et 6D fixés de façon démontable sur la surface de chargement d'article 5 de la palette 2 chacun dans l'état sensiblement dressé contre la surface de chargement d'article 5. C'est-à-dire que, en considérant un carré au-dessus de la palette 2, les supports 6 sont prévus chacun dans la posture dressée aux quatre coins du carré. Dans cette forme également, des sections inférieures des supports 6 peuvent être fixées de façon démontable sur la palette 2 de la manière décrite en rapport avec la figure 1 ci-dessus, mais dans l'exemple représenté sur la figure 44, les trous de montage 24 sont prévus aux quatre coins de la surface de chargement d'article 5 de la palette 2, et les supports 6 sont fixés sur la palette 2 en insérant les sections inférieures des supports 6 dans les trous de montage 24 ou en insérant les chapeaux 25 prévus dans les sections inférieures des supports de manière respective dans les trous de montage 24. Dans la palette 2 représentée sur la figure 44, trois sections de patte 4, 4, 4A sont fixées sur une surface inférieure de la planche 3. L'autre configuration de la palette 2 est la même que celle de la palette 2 représentée sur la figure 1.  As described above, in the state where several supports, more especially two supports 6 as in the case shown in Figure 42 and Figure 43, are fixed on the pallet 2, the limiting unit 234 limits a distance between the two supports by connecting one to the other of the upper sections of at least two supports. The article transport / storage apparatus according to the embodiment shown in Fig. 44 and Fig. 45 also includes the pallet 2 with article 1 placed thereon, and first to fourth supports 6A, 6B, 6C and 6D removably attached to the article loading surface 5 of the pallet 2 each in the substantially raised state against the article loading surface 5. That is, considering a square beyond above the pallet 2, the supports 6 are each provided in the posture erected at the four corners of the square. In this form also, lower sections of the supports 6 can be releasably attached to the pallet 2 in the manner described in connection with Fig. 1 above, but in the example shown in Fig. 44, the mounting holes 24 are provided at the four corners of the article loading surface 5 of the pallet 2, and the supports 6 are fixed on the pallet 2 by inserting the lower sections of the supports 6 in the mounting holes 24 or by inserting the caps 25 provided in the lower sections of the supports respectively in the mounting holes 24. In the pallet 2 shown in Figure 44, three leg sections 4, 4, 4A are fixed on a lower surface of the board 3. The other The configuration of the pallet 2 is the same as that of the pallet 2 shown in FIG.

Dans l'exemple représenté sur la figure 44, en plus des première et deuxième articulations 8, 9, une troisième articulation 26 est fixée sur chacun des supports 6. Les troisièmes articulations 26 sont identifiées de manière discrète en leur assignant les références 26A, 26B, 26C et 26D.  In the example shown in FIG. 44, in addition to the first and second articulations 8, 9, a third articulation 26 is fixed on each of the supports 6. The third articulations 26 are discretely identified by assigning them the references 26A, 26B , 26C and 26D.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 44 possède les première à troisième articulations 8, 9 et 26 fixées à chacun des premier à quatrième supports 6 de manière respective le long de la direction longitudinale de ceux-ci, et de plus, comme dans l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 1, a les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 destinés chacun à relier les premier et deuxième supports 6A et 6B, et les deuxième et troisième supports 6B et 6C, les troisième et quatrième supports 6C et 6D, et les quatrième et premier supports 6D et 6A prévus côte à côte sur les bords 10 à 13 de la palette 2 de manière respective lorsque les supports 6 sont fixés sur la palette 2.  As described above, the article transport / storage apparatus shown in Fig. 44 has the first to third hinges 8, 9 and 26 attached to each of the first to fourth supports 6 respectively along the the longitudinal direction thereof, and further, as in the article transport / storage apparatus shown in Fig. 1, has the first and second coupling members 14, 15 each for connecting the first and second supports 6A and 6B, and the second and third supports 6B and 6C, the third and fourth supports 6C and 6D, and the fourth and first supports 6D and 6A provided side by side on the edges 10 to 13 of the pallet 2 respectively when the supports 6 are fixed on the pallet 2.

Lorsque les quatre supports 6 sont fixés sur la palette 2, les deuxième et troisième articulations 9, 26 sont disposées sous la première articulation 8, et dans le même temps, la deuxième articulation 9 est disposée sous la troisième articulation 26 et également dans l'état où les premier à quatrième supports 6A à 6D sont fixés sur la palette 2, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 se croisent.  When the four supports 6 are fixed on the pallet 2, the second and third articulations 9, 26 are arranged under the first articulation 8, and at the same time, the second articulation 9 is disposed under the third articulation 26 and also in the state where the first to fourth supports 6A to 6D are fixed on the pallet 2, the first and second coupling elements 14, 15 intersect.

Lorsqu'un article est transporté avec l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 44, la palette 2 ayant une taille adaptée à celle de l'article est choisie avec l'article 1 placé sur la palette 2 comme cela est représenté sur la figure 45, et l'article est fixé de façon démontable sur la palette 2, ou est recouvert avec l'élément de recouvrement 31 en fonction de la nécessité. D'autre part, les distances entre les deux supports adjacents sur les quatre bords sont ajustés de telle sorte que les distances correspondent aux espaces Dl et D2 entre les trous de montage 24.  When an article is transported with the article transport / storage apparatus shown in Fig. 44, the pallet 2 having a size adapted to that of the article is chosen with the article 1 placed on the pallet 2 as this is shown in Figure 45, and the article is removably attached to the pallet 2, or is covered with the cover member 31 as a function of necessity. On the other hand, the distances between the two adjacent supports on the four edges are adjusted so that the distances correspond to the spaces D1 and D2 between the mounting holes 24.

Comme cela a été décrit ci-dessus, un article placé sur la surface de chargement d'article peut être transporté de la même manière que dans les formes de réalisation décrites ci-dessus. De même, la palette 2 représentée sur la figure 44 possède une section d'accouplement avec quatre trous d'engagement 22 auxquels des sections supérieures des quatre supports d'un autre appareil de transport/stockage d'article sont reliés de façon démontable, et avec cette section d'accouplement, des appareils de transport/stockage d'article assemblés peuvent être empilés l'un sur l'autre afin de stocker des articles dans un petit espace.  As described above, an article placed on the article loading surface can be transported in the same manner as in the embodiments described above. Similarly, the pallet 2 shown in Fig. 44 has a coupling section with four engagement holes 22 to which upper sections of the four supports of another article transport / storage apparatus are releasably connected, and with this mating section, assembled article transport / storage devices can be stacked on top of one another to store items in a small space.

La figure 41 montre une situation dans laquelle l'unité de support 32A représentée sur la figure 44 est abaissée par en dessus et fixée sur la palette 2, ou bien l'unité de support 32A est soulevée vers le haut afin de l'enlever de la palette 2. Une opération exigée pour fixer l'unité de support 32A sur ou démonter l'unité de support 32A de la palette 2 est telle que décrite ci-dessus.  Fig. 41 shows a situation in which the support unit 32A shown in Fig. 44 is lowered from above and fixed to the pallet 2, or the support unit 32A is lifted upwards to remove it from the pallet 2. An operation required to secure the support unit 32A on or to disassemble the support unit 32A from the pallet 2 is as described above.

De même, l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 44 et la figure 45 possède une unité de limitation 234 (voir la figure 45) destinée à limiter, en reliant des sections supérieures d'au moins deux supports, une distance entre les deux supports. L'unité de limitation 234 représentée sur cette figure n'est pas différente de celle représentée sur la figure 42. C'est-à-dire que l'unité de limitation représentée sur la figure 45 possède également deux éléments de pontage 235, 235 avec des trous de montage 236 formés au niveau des deux bords dans la direction longitudinale, et une fois que les quatre supports 6 sont fixés sur la palette 2, les éléments de pontage 235, 235A sont engagés avec les sections supérieures des supports 6A, 6D et 6B, 6C. Dans l'exemple représenté sur la figure 44 et la figure 45, les trous de montage 236 des éléments de pontage 235, 235A sont engagés directement avec des sections supérieures des supports 6, mais comme cela est représenté sur la figure 42, la configuration dans laquelle des chapeaux sont placés dans des sections supérieures des supports 6 et les trous de montage sont engagés avec les chapeaux est possible. De même, l'unité de limitation 234 représentée sur la figure 45 peut être modifiée comme cela est représenté par les éléments de montage 235B, 235AC avec des traits en pointillé comme cela est décrit sur la figure 42.  Similarly, the article transport / storage apparatus shown in Fig. 44 and Fig. 45 has a limiting unit 234 (see Fig. 45) for limiting, by connecting upper sections of at least two supports, a distance between the two supports. The limiting unit 234 shown in this figure is not different from that shown in Fig. 42. That is, the limiting unit shown in Fig. 45 also has two bridging members 235, 235 with mounting holes 236 formed at both edges in the longitudinal direction, and once the four supports 6 are attached to the pallet 2, the bridging members 235, 235A are engaged with the upper sections of the brackets 6A, 6D and 6B, 6C. In the example shown in Fig. 44 and Fig. 45, the mounting holes 236 of the bridging members 235, 235A are engaged directly with upper sections of the brackets 6, but as shown in Fig. 42, the configuration in which hats are placed in upper sections of the supports 6 and the mounting holes are engaged with the hats is possible. Likewise, the limiting unit 234 shown in Fig. 45 can be modified as shown by the mounting members 235B, 235AC with dotted lines as described in Fig. 42.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 44 et la figure 45 est également stabilisé du fait des sections supérieures des supports 6 fixées sur la palette 2 avec l'unité de limitation 234 et peut être maintenu dans une forme régulière entre deux supports adjacents. Par conséquent, lorsqu'un appareil de transport/stockage d'article est placé sur un autre appareil de transport/stockage d'article, les supports de l'appareil de transport/stockage d'article inférieur peuvent être correctement engagés avec les trous de montage 22 de l'appareil de transport/stockage d'article supérieur.  As described above, the article transport / storage apparatus shown in Fig. 44 and Fig. 45 is also stabilized due to the upper sections of the supports 6 attached to the pallet 2 with the limiting unit. 234 and can be maintained in a regular shape between two adjacent supports. Therefore, when an article transport / storage apparatus is placed on another article transport / storage apparatus, the carriers of the lower article transport / storage apparatus can be properly engaged with assembly 22 of the transport apparatus / upper article storage.

La configuration de base d'une unité de support 32B ayant les supports 6 et les éléments d'accouplement 14, 15 dans l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 46 n'est pas différente de celle de l'unité de support 32A représentée sur la figure 44. L'unité de support 32B représentée sur la figure 46 est différente de celle représentée sur la figure 44 uniquement dans les points où la première articulation 8 est fixée à chacun des supports avec un trou de montage 37 prévu dans une section supérieure de l'articulation 8 et des sections inférieures des supports sont engagées avec les saillies 7 prévues aux quatre coins de la palette 2. Dans la palette 2 représentée sur la figure 46 également, deux planches 3 sont fixées sur les sections de patte 4 avec un article non représenté ici placé sur la surface de chargement d'article 5, et l'article est fixé de façon démontable sur la palette 2 en fonction de la nécessité.  The basic configuration of a support unit 32B having the supports 6 and the coupling elements 14, 15 in the article transport / storage apparatus shown in Fig. 46 is not different from that of the support unit 32A shown in Fig. 44. Support unit 32B shown in Fig. 46 is different from that shown in Fig. 44 only in points where the first hinge 8 is attached to each of the brackets with a mounting hole. 37 provided in an upper section of the hinge 8 and lower sections of the supports are engaged with the projections 7 provided at the four corners of the pallet 2. In the pallet 2 shown in Figure 46 also, two boards 3 are fixed on the tab sections 4 with an article not shown here placed on the article loading surface 5, and the article is removably attached to the pallet 2 as a function of necessity.

L'unité de limitation 234A représentée sur la figure 46 limite une distance entre deux supports adjacents en reliant des sections supérieures des deux supports, et cette unité de limitation 234A possède deux éléments de pontage 235D, 235E avec des axes d'engagement 238 fixés aux deux extrémités dans la direction longitudinale respectivement. Lorsque les éléments de pontage 235D, 235E sont fixés sur les supports, les axes d'engagement 238 sont engagés avec les trous de montage 237 dans des sections supérieures des deux supports. Ainsi, le même effet que celui de l'unité de limitation 234 dans chacune des formes de réalisation décrites ci-dessus peut être obtenu.  The limiting unit 234A shown in Fig. 46 limits a distance between two adjacent supports by connecting upper sections of the two supports, and this limiting unit 234A has two bridging elements 235D, 235E with engagement axes 238 attached to them. two ends in the longitudinal direction respectively. When the bridging members 235D, 235E are attached to the supports, the engagement shafts 238 are engaged with the mounting holes 237 in upper sections of the two supports. Thus, the same effect as that of the limiting unit 234 in each of the embodiments described above can be obtained.

L'unité de support 32B de l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 47 n'est pas différente de celle représentée sur la figure 46, et la palette 2 n'est également pas différente de celle représentée sur la figure 26, à l'exclusion des points où une section d'engagement 239 formée avec une forme en V inversé s'étendant le long de toute la longueur de la section de patte dans la direction longitudinale est formée.  The carrier unit 32B of the article transport / storage apparatus shown in Fig. 47 is not different from that shown in Fig. 46, and the pallet 2 is also not different from that shown in Fig. Figure 26, excluding the points where an engaging section 239 formed with an inverted V-shape extending along the entire length of the leg section in the longitudinal direction is formed.

De même, l'unité de limitation 234B représentée sur la figure 47 limite une distance entre deux supports adjacents en reliant les sections supérieures des deux supports dans l'état où les quatre supports 6 sont fixés sur la palette 2, et l'unité de limitation 234B représentée sur la figure possède également deux éléments de pontage 235F, 235G. L'unité de limitation 234B expliquée ici n'est pas différente des 234, 234A décrites ci-dessus.  Likewise, the limiting unit 234B shown in FIG. 47 limits a distance between two adjacent supports by connecting the upper sections of the two supports in the state where the four supports 6 are fixed on the pallet 2, and the unit of FIG. The limitation 234B shown in the figure also has two bridging members 235F, 235G. The limitation unit 234B explained herein is not different from the 234, 234A described above.

La différence de l'unité de limitation 234B représentée sur la figure 47 avec les autres est que le croisement de chacun des éléments de pontage 235F, 235G est triangulaire avec un des sommets qui pointe vers le haut. Des axes d'engagement 238 sont prévus sous une forme saillante aux deux extrémités dans la direction longitudinale, et les éléments de pontage 235F, 235G sont fixés de façon démontable sur les supports 6, comme cela est représenté sur la figure 48, en engageant les axes d'engagement 238 dans les trous de montage 237 formés dans la première articulation 8 dans une section supérieure du support 6 fixé sur la palette 2.  The difference of the limiting unit 234B shown in Fig. 47 with the others is that the crossing of each of the bridge members 235F, 235G is triangular with one of the vertices pointing upwards. Engagement shafts 238 are provided in protruding form at both ends in the longitudinal direction, and the bridging members 235F, 235G are removably attached to the supports 6, as shown in Fig. 48, engaging the engagement axes 238 in the mounting holes 237 formed in the first hinge 8 in an upper section of the support 6 fixed on the pallet 2.

Ici, lorsqu'un autre appareil de transport/stockage d'article 30A est placé sur l'appareil de transport/stockage d'article 30 représenté sur la figure 48, les sections d'engagement en forme de V inversé 239 formées dans une surface inférieure de la palette 2 de l'appareil de transport/stockage d'article supérieure 30A sont engagées avec une section de guidage 240 formée avec des surfaces en forme de V inversé des éléments de pontage 235F, 235G de l'appareil de transport/stockage d'article 30 inférieur, et lorsque l'appareil de transport/stockage d'article 30 supérieur est poussé dans la direction indiquée par la flèche C sur la figure dans cet état, l'appareil de transport/stockage d'article supérieur 30A peut automatiquement être positionné contre l'appareil de transport/stockage d'article inférieur et placé dans une position spécifiée de l'appareil de transport/stockage d'article 30 inférieur. La situation est représentée sur la figure 49. Des situations avant et après que la section d'engagement 239 soit engagée avec la section de guidage 240 sont également représentées sur la figure 50 et la figure 51.  Here, when another article transport / storage apparatus 30A is placed on the article transport / storage apparatus 30 shown in Fig. 48, the inverted V-shaped engagement sections 239 formed in a surface lower pallet 2 of the upper article transport / storage apparatus 30A are engaged with a guide section 240 formed with inverted V-shaped surfaces of the bridge members 235F, 235G of the transport / storage apparatus lower article, and when the upper article transport / storage apparatus is pushed in the direction indicated by the arrow C in the figure in this state, the upper article transport / storage apparatus 30A may automatically be positioned against the lower article transport / storage apparatus and placed in a specified position of the lower article transport / storage apparatus. The situation is shown in Fig. 49. Situations before and after engagement section 239 is engaged with guide section 240 are also shown in Fig. 50 and Fig. 51.

Comme cela est évident d'après la figure 50 et la figure 51, lorsque l'élément d'engagement 239 de la palette 2 est engagé avec la section de guidage formée par les éléments de pontage 235F, 235G, même si des positions des positions supérieure et inférieure sont décalées l'une par rapport à l'autre, lorsque la section d'engagement 239 est même légèrement engagée avec la section de guidage 240, la section d'engagement 239 est automatiquement engagée avec la section de guidage 240 à cause du poids de l'appareil de transport/stockage d'article supérieur, de sorte que les appareils de transport/stockage d'article supérieur et inférieur peuvent être automatiquement positionnés correctement l'un sur l'autre.  As is evident from Fig. 50 and Fig. 51, when the engagement member 239 of the pallet 2 is engaged with the guide section formed by the bridging members 235F, 235G, even if positions of the positions upper and lower are shifted relative to each other, when the engagement section 239 is even slightly engaged with the guide section 240, the engagement section 239 is automatically engaged with the guide section 240 because of the weight of the upper article transport / storage device, so that the upper and lower article transport / storage devices can be automatically positioned correctly on each other.

Comme cela a été décrit ci-dessus, le travail de chargement de l'appareil de transport/stockage d'article sur un autre appareil de transport/stockage d'article peut facilement être réalisé en utilisant les éléments de pontage 235F, 235G comme un rail de guidage en faisant glisser la section d'engagement 239 de la palette 2 de l'appareil de transport/stockage d'article 30A sur la section de guidage 240 de celuici, et en chargeant l'appareil de transport/stockage d'article supérieur 30A sur l'appareil de transport/stockage d'article inférieur 30. De plus, après chargement, l'appareil de transport/stockage d'article 30A supérieur peut être positionné correctement au-dessus de l'appareil de transport/stockage d'article 30 inférieur, plus spécialement le long d'unedirection latérale des éléments de pontage 235F, 235G, ce qui améliore la sécurité.  As described above, the loading work of the article transport / storage apparatus on another article transport / storage apparatus can easily be accomplished using the bridge members 235F, 235G as a guide rail by sliding the engagement section 239 of the pallet 2 of the article transport / storage apparatus 30A onto the guide section 240 thereof, and loading the article transport / storage apparatus In addition, after loading, the upper article transport / storage apparatus 30A can be positioned correctly above the transport / storage apparatus of the upper article 30A. lower article 30, more particularly along a lateral direction of the bridging members 235F, 235G, which improves safety.

Par ailleurs, du fait que la section d'engagement 239 peut coulisser dans la direction longitudinale des éléments de pontage 235F, 235G, lorsque les appareils de transport/stockage d'article sont transportés ou stockés, il y a une possibilité que l'appareil de transport/stockage d'article 30A supérieur soit déplacé dans la direction longitudinale des éléments de pontage 235F, 235G de l'appareil de transport/stockage d'article 30 inférieur.  On the other hand, because the engaging section 239 can slide in the longitudinal direction of the bridging members 235F, 235G, when the article transport / storage devices are transported or stored, there is a possibility that the apparatus The upper article transport / storage section 30A is moved in the longitudinal direction of the bridging members 235F, 235G of the lower article transport / storage apparatus.

Pour surmonter ce problème, comme cela est représenté sur la figure 50, la figure 51 et la figure 52 dans laquelle une partie de la section de patte 4 est représentée dans l'état arraché, un nombre approprié de sections renfoncées 241 est formé dans les éléments de pontage 235F, 235G, alors que des saillies d'engagement 242 destinés à engager les sections renfoncées 241 sont formés sur la section d'engagement 239 de la section de patte 4. La figure 53A montre un état juste avant que la section d'engagement 239 soit engagée avec la section de guidage 240. Comme cela est représenté sur la figure 53B, lorsque la section d'engagement 239 est engagée avec la section de guidage 240 et l'appareil de transport/stockage d'article supérieur 30A et correctement positionné sur l'appareil de transport/stockage d'article inférieur 30, les saillies d'engagement 242 prévues dans la section d'engagement 239 de la section de patte 4 sont engagés avec les sections renfoncées 241 formées dans les éléments de pontage 235F, 235G. Avec cette configuration, la palette 2 de l'appareil de transport/stockage d'article 30A supérieur ne coulisse pas dans la direction longitudinale des éléments de pontage 235F, 235G de l'appareil de transport/stockage d'article 30 inférieur, de sorte que l'appareil de transport/stockage d'article 30A supérieur est empêché de se déplacer à l'encontre de l'appareil de transport/stockage d'article 30 inférieur.  To overcome this problem, as shown in Fig. 50, Fig. 51 and Fig. 52 wherein a portion of the tab section 4 is shown in the torn condition, an appropriate number of recessed sections 241 are formed in the bridging members 235F, 235G, while engaging protrusions 242 for engaging the recessed sections 241 are formed on the engaging section 239 of the leg section 4. Fig. 53A shows a state just before the dart section engagement 239 is engaged with the guide section 240. As shown in Fig. 53B, when the engaging section 239 is engaged with the guide section 240 and the upper article transport / storage apparatus 30A and correctly positioned on the lower article transport / storage apparatus 30, the engagement projections 242 provided in the engagement section 239 of the leg section 4 are engaged with the recessed sections 24. 1 formed in the bridging members 235F, 235G. With this configuration, the pallet 2 of the upper article transport / storage apparatus 30A does not slide in the longitudinal direction of the bridging members 235F, 235G of the lower article transport / storage apparatus, so that the upper article transport / storage apparatus 30A is prevented from moving against the lower article transport / storage apparatus.

Comme cela a été décrit ci-dessus, les sections renfoncées 241 et les saillies d'engagement 242 pour engagement forment une unité de butée destinée à engager la section d'engagement 239 de la palette 2 avec les éléments de pontage 235F, 235G, mais comme unité de butée, différents types d'unités de butée autres que celle décrite ci-dessus peuvent être utilisés. Par exemple, la configuration dans laquelle des saillies d'engagement sont prévues dans les éléments de pontage 235F, 235G et des sections renfoncées pour engagement avec les saillies d'engagement sont prévues dans la section d'engagement 239 de la section de patte 4 est possible. De même, la configuration telle que représentée sur les figures 54A et 54B dans laquelle des trous d'engagement 245 sont formés dans la section d'engagement 239 de la section de patte 4, des axes d'engagement 243 sont intégrés dans les rainures formées dans les éléments de pontage 235F, 235G, et les axes d'engagement 243 sont activés vers le haut par un ressort de compression 244 est possible. La section d'engagement 239 formée dans la section de patte 4 de l'appareil de transport/stockage d'article supérieur engage la section de guidage formée par les éléments de pontage 235F, 235G de l'appareil de transport/stockage d'article inférieur, mais l'appareil de transport/stockage d'article supérieur n'est pas correctement positionné au-dessus de l'appareil de transport/stockage d'article inférieur, comme cela est représenté sur la figure 54A, le ressort de compression 244 est poussé et comprimé par la section d'engagement, et les axes d'engagement 243 entrent dans les rainures. Lorsque l'appareil de transport/stockage d'article supérieur est positionné correctement sur l'appareil de transport/stockage d'article inférieur, comme cela est représenté sur la figure 54B, les axes d'engagement 243 sont engagés dans les trous d'engagement 245, et les axes d'engagement 243 viennent dans les trous d'engagement 245 à cause de l'action du ressort de compression 244 afin d'obtenir un engagement entre les axes d'engagement 243 et les trous d'engagement 245. Il est ainsi possible d'empêcher l'appareil de transport/stockage d'article supérieur de se déplacer à l'encontre de l'appareil de transport/stockage d'article inférieur.  As described above, the recessed sections 241 and engagement engagement projections 242 form an abutment unit for engaging the engagement section 239 of the pallet 2 with the bridge members 235F, 235G, but as the abutment unit, different types of abutment units other than that described above may be used. For example, the configuration in which engagement projections are provided in the bridging members 235F, 235G and recessed sections for engagement with the engagement projections are provided in the engaging section 239 of the leg section 4 is possible. Similarly, the configuration as shown in Figs. 54A and 54B in which engagement holes 245 are formed in the engagement section 239 of the tab section 4, engagement pins 243 are integrated into the formed grooves in the bridging members 235F, 235G, and the engagement shafts 243 are upwardly actuated by a compression spring 244 is possible. The engagement section 239 formed in the lug section 4 of the upper article transport / storage apparatus engages the guide section formed by the bridging members 235F, 235G of the article transport / storage apparatus. lower, but the upper article transport / storage apparatus is not correctly positioned above the lower article transport / storage apparatus, as shown in Fig. 54A, the compression spring 244 is pushed and compressed by the engaging section, and the engagement pins 243 enter the grooves. When the upper article transport / storage apparatus is properly positioned on the lower article transport / storage apparatus, as shown in Fig. 54B, the engagement axes 243 are engaged in the holes. engagement 245, and engagement pins 243 engage engagement holes 245 due to the action of compression spring 244 to provide engagement between engagement axes 243 and engagement holes 245. It is thus possible to prevent the upper article transport / storage apparatus from moving against the lower article transport / storage apparatus.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'unité de limitation 234 de l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur les figures 47 à 54 a les éléments de pontage 235F, 235G qui s'étendent sur plusieurs (deux dans l'exemple des figures) supports 6 afin de relier des sections supérieures des supports 6, et les éléments de pontage 235F, 235G ont une section de guidage avec laquelle la section d'engagement 23 de la palette 2 d'un autre appareil de transport/stockage d'article 30A placé dessus s'engage le long de la direction longitudinale des éléments de pontage 235F, 235G.  As described above, the limiting unit 234 of the article transport / storage apparatus shown in FIGS. 47-54 has the bridge elements 235F, 235G which extend over several (two in each case). the example of the figures) supports 6 to connect upper sections of the supports 6, and the bridging members 235F, 235G have a guide section with which the engagement section 23 of the pallet 2 of another transport apparatus / 30A item storage placed thereon engages along the longitudinal direction of the bridging members 235F, 235G.

Dans l'exemple représenté sur les figures 47 à 54, la section d'engagement 239 et la section de guidage 240 ont chacune une section en forme de V inversé, mais la présente invention n'est pas limitée à la configuration décrite ci-dessus, et du moment que la section d'engagement 239 de la palette 2 et une des sections de guidage 240 des éléments de pontage 235F, 235G ont une forme convexe et l'autre section de guidage a une forme permettant d'engager de façon coulissante la forme convexe ci- dessus, le but d'un engagement intime peut être atteint.  In the example shown in Figs. 47 to 54, the engagement section 239 and the guide section 240 each have an inverted V-shaped section, but the present invention is not limited to the configuration described above. and as long as the engagement section 239 of the pallet 2 and one of the guide sections 240 of the bridging members 235F, 235G have a convex shape and the other guiding section has a shape to engage slidably the convex form above, the purpose of an intimate engagement can be attained.

L'appareil de transport/stockage d'article représenté sur les figures 47 à 54 a une unité de butée pour le blocage, lorsqu'un autre appareil de transport/stockage d'article placé dans le côté supérieur occupe une position spécifiée contre l'appareil de transport/stockage d'article disposé dans le côté ,inférieur, la section d'engagement 239 de la palette 2 de l'appareil de transport/stockage d'article supérieur 30A sur les éléments de pontage 235F, 235G ayant la section de guidage 240 respectivement, et avec cette configuration, l'appareil de transport/stockage d'article 30A supérieur peut être positionné correctement et de façon non mobile.  The article transport / storage apparatus shown in Figs. 47 to 54 has an abutment unit for locking, when another article transport / storage apparatus in the upper side occupies a specified position against the an article transport / storage apparatus disposed in the lower side, the engaging section 239 of the pallet 2 of the upper article transport / storage apparatus 30A on the bridging members 235F, 235G having the cross-section guidance 240 respectively, and with this configuration, the upper article transport / storage apparatus 30A can be positioned correctly and non-movably.

La configuration décrite ci-dessus peut être appliquée non seulement à l'appareil de transport/stockage d'article ayant une unité de support 34B selon la forme de réalisation représentée sur la figure 46 et la figure 47, mais également à l'appareil de transport/stockage d'article ayant les unités de support 34, 34A représentés sur les figures 42 à 45.  The configuration described above can be applied not only to the article transport / storage apparatus having a support unit 34B according to the embodiment shown in Fig. 46 and Fig. 47, but also to the apparatus of article transport / storage having support units 34, 34A shown in Figs. 42 to 45.

Les éléments de pontage 235, 235A, 235B, 235C, 235D, 235E, 235F, 235G des 234, 234A, 234B décrites ci-dessus sont fixés de façon démontable sur les supports 6, et lorsque les éléments de pontage sont enlevés des supports 6, l'unité de support peut être pliée comme cela a été décrit ci-dessus, mais lorsque les éléments de pontage sont enlevés des supports 6 et les éléments de pontage enlevés, la palette 2 avec l'unité de support ayant été enlevée, et les unités de support pliées sont transportées, les éléments de pontage peuvent perturber une exécution en douceur du travail.  The bridging elements 235, 235A, 235B, 235C, 235D, 235E, 235F, 235G of the 234, 234A, 234B described above are removably attached to the supports 6, and when the bridging elements are removed from the supports 6. , the support unit can be folded as described above, but when the bridging elements are removed from the supports 6 and the bridging elements removed, the pallet 2 with the support unit having been removed, and the folded support units are transported, the bridging elements can disturb a smooth execution of the work.

Afin de surmonter ce problème, comme cela est représenté dans l'exemple représenté sur la figure 55 et la figure 56, il est souhaitable de former une section creuse SS dans la section de patte 4 de la palette 2 afin de recevoir les éléments de pontage 235F, 235G enlevés des supports 6 dans la section creuse SS. Lorsque les éléments de pontage sont logés dans la section de patte 4 comme cela est représenté sur la figure 56, les éléments de pontage logés dans la section creuse SS sont transportés avec la palette 2, il est avantageux d'empêcher les éléments de pontage de sortir de la section creuse SS en prévoyant une butée 246 pour les éléments de pontage formée en pliant la section de patte 4 au niveau d'une ouverture de la section creuse de la section de patte.  In order to overcome this problem, as shown in the example shown in Fig. 55 and Fig. 56, it is desirable to form a hollow section SS in the leg section 4 of the pallet 2 to receive the bridging elements. 235F, 235G removed from the supports 6 in the hollow section SS. When the bridging elements are housed in the leg section 4 as shown in FIG. 56, the bridging elements housed in the hollow section SS are transported with the pallet 2, it is advantageous to prevent the bridging elements from exiting the hollow section SS by providing a stop 246 for the bridging members formed by folding the leg section 4 at an opening of the hollow section of the leg section.

Les autres éléments de pontage 235 et 235A à 235E peuvent également être logés dans la palette 2 de la même manière que dans l'exemple représenté sur la figure 55 et la figure 56.  The other bridging elements 235 and 235A to 235E can also be accommodated in the pallet 2 in the same manner as in the example shown in FIG. 55 and FIG. 56.

Lorsque la palette 2 possède une section de réception destinée à recevoir des unités de limitation enlevées des supports 6 comme cela a été décrit ci-dessus, il est possible d'empêcher l'unité de limitation de perturber un transport en douceur de celle-ci, et de plus, un nombre spécifié (deux dans l'exemple représenté sur les figures) des unités de limitation peut être logé dans une palette 2, mais à cause de cette caractéristique, l'avantage qu'un nombre d'unités de limitation peut être placé avec une gestion stricte est également procuré.  When the pallet 2 has a receiving section intended to receive limitation units removed from the supports 6 as described above, it is possible to prevent the limitation unit from disturbing a smooth transport thereof , and in addition, a specified number (two in the example shown in the figures) of the limiting units can be accommodated in a pallet 2, but because of this characteristic, the advantage that a number of limiting units can be placed with strict management is also procured.

Comme cela se comprend d'après la description ci-dessus, chacun des appareils de transport/stockage d'article représentés sur les figures 42 à 56 comporte la palette 2 avec l'article 1 placé dessus, plusieurs supports 6 montés de façon démontable sur la palette 2 de sorte que les supports entourent l'article 1 placé sur la palette 2, une unité d'accouplement destinée à relier deux supports 6 adjacents l'un à l'autre de telle sorte qu'un espace entre les deux supports adjacents peut être ajusté, et une unité de limitation destinée à limiter, dans l'état où la multiplicité de supports est fixée sur la palette, une distance entre deux supports adjacents en reliant des sections supérieures des supports 6 l'une à l'autre.  As understood from the above description, each of the article transport / storage apparatuses shown in Figs. 42 to 56 includes the pallet 2 with the item 1 placed thereon, several carriers 6 removably mounted on the pallet 2 so that the supports surround the article 1 placed on the pallet 2, a coupling unit intended to connect two supports 6 adjacent to each other so that a space between the two adjacent supports can be adjusted, and a limiting unit for limiting, in the state where the multiplicity of supports is fixed on the pallet, a distance between two adjacent supports by connecting upper sections of the supports 6 to one another.

Plus spécialement, l'appareil de transport/stockage d'article comporte la palette 2 avec l'article 1 placé dessus, quatre supports fixés de façon démontable sur la palette 2 chacun dans la section sensiblement dressée contre la surface de chargement d'article 5 de la palette 2, une unité d'accouplement destinée à relier l'un à l'autre deux supports adjacents de telle sorte qu'un espace entre les deux supports adjacents disposés côté à côte peut être ajusté, et une unité de limitation destinée à limiter un espace, dans l'état où les quatre supports sont fixés sur la palette 2, entre les deux supports adjacents en reliant des sections supérieures des supports 6. Dans l'exemple représenté sur la figure 42 et la figure 43, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 et les première et deuxième articulations 8, 9 forment l'unité d'accouplement, et dans l'exemple représenté sur les figures 44 à 56, les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 et les première à troisième articulations 8, 9, 26 forment l'unité d'accouplement.  More specifically, the article transport / storage apparatus comprises the pallet 2 with the article 1 placed thereon, four supports removably attached to the pallet 2 each in the section substantially erect against the article loading surface 5 of the pallet 2, a coupling unit for connecting two adjacent supports to one another so that a space between the two adjacent supports arranged side by side can be adjusted, and a limiting unit for limiting a space, in the state where the four supports are fixed on the pallet 2, between the two adjacent supports by connecting upper sections of the supports 6. In the example shown in FIG. 42 and FIG. second coupling elements 14, 15 and the first and second articulations 8, 9 form the coupling unit, and in the example shown in FIGS. 44 to 56, the first and second coupling elements 14, 15 and the first to third joints 8, 9, 26 form the coupling unit.

L'unité d'accouplement représenté sur la figure 42 et la figure 43 ajuste de manière corrélée un espace entre deux supports adjacents de sorte que tous les espaces entre deux supports adjacents entre chaque paire sont modifiés de la même valeur. Avec cette configuration, il est possible de transporter ou stocker des articles ayant différentes tailles en sélectionnant l'appareil de transport/stockage d'article ayant une taille adaptée à celle de l'article devant être transporté ou stocké.  The coupling unit shown in Fig. 42 and Fig. 43 correlatively adjusts a gap between two adjacent supports so that all gaps between two adjacent supports between each pair are changed by the same value. With this configuration, it is possible to transport or store items having different sizes by selecting the article transport / storage device having a size adapted to that of the article to be transported or stored.

L'unité d'accouplement représentée sur les figures 44 à 56 ajuste de manière corrélée un espace entre deux supports adjacents de sorte qu'un espace entre deux supports adjacents disposés côté à côte sur un bord de la palette 2 et un espace entre deux supports adjacents disposés côte à côte sur un autre bord opposé au premier bord de la palette 2 sont modifiés de la même valeur, et dans le même temps, de telle sorte qu'un espace entre deux supports adjacents sur un bord de la palette et un espace entre deux supports adjacents sur un autre bord à la suite du premier bord de la palette sont modifiés de la même valeur. L'unité d'accouplement ajuste de manière corrélée un espace entre deux supports adjacents de telle sorte que tous les espaces entre deux supports adjacents disposés côte à côte sur un bord de la palette, entre une autre paire de deux supports adjacents disposés côté à côte sur un autre bord opposé au premier bord de la palette 2 et également entre encore une autre paire de deux supports adjacents disposés côte à côte sur encore un autre bord à la suite du premier bord de la palette 2 sont modifiés de la même valeur.  The coupling unit shown in Figs. 44 to 56 correlatively adjusts a space between two adjacent supports so that a space between two adjacent supports disposed side-by-side on an edge of the pallet 2 and a space between two supports adjacent ones disposed side by side on another edge opposite the first edge of the pallet 2 are modified by the same value, and at the same time, so that a space between two adjacent supports on one edge of the pallet and a space between two adjacent supports on another edge following the first edge of the pallet are changed by the same value. The coupling unit correlatively adjusts a space between two adjacent supports such that all spaces between two adjacent supports disposed side by side on one edge of the pallet, between another pair of two adjacent supports arranged side by side. on another edge opposite the first edge of the pallet 2 and also between another pair of two adjacent supports arranged side by side on yet another edge following the first edge of the pallet 2 are changed by the same value.

Dans n'importe laquelle des formes de réalisation décrites ci-dessus, les supports 6 fixés de façon démontable sur la palette 2 et une unité d'accouplement destinée à relier deux supports adjacents disposés côte à côte forment les unités de support 32, 32A pouvant être pliées chacune lorsque les supports sont enlevés de la palette 2, et à cause de cette caractéristique, l'unité de support enlevée de la palette 2 peut être stockée dans un petit espace ou peut être facilement transportée.  In any of the embodiments described above, the supports 6 removably attached to the pallet 2 and a coupling unit for connecting two adjacent supports arranged side by side form the support units 32, 32A which can each folded when the supports are removed from the pallet 2, and because of this characteristic, the support unit removed from the pallet 2 can be stored in a small space or can be easily transported.

Dans n'importe lequel des appareils de transport/stockage d'article décrits ci-dessus également, la palette 2 possède un élément d'accouplement (la section d'engagement 239 de la section de patte 4 dans l'exemple représenté sur les figures 47 à 56) prévu dans le côté opposé à la surface de chargement d'article 5, sur laquelle une section supérieure d'un autre appareil de transport/stockage d'article est fixée de façon démontable, de sorte que plusieurs appareils de transport/stockage d'article peuvent être empilés l'un sur l'autre.  In any of the article transport / storage apparatuses described above also, the pallet 2 has a coupling member (the engaging section 239 of the leg section 4 in the example shown in the figures 47-56) provided in the opposite side to the article loading surface 5, on which an upper section of another article transport / storage apparatus is detachably attached, so that a plurality of transport devices / Item storage can be stacked on top of each other.

En outre, dans chacun des appareils de transport/stockage d'article décrits ci-dessus, il est avantageux d'assembler de façon démontable les articulations 8, 9 ou les articulations 8, 9, 26 avec chaque support 6. Par exemple, dans un cas de l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 42, la deuxième articulation 9 est fixée avec une vis amovible sur le support 6, et les première et deuxième articulations 8, 9 peuvent être séparées de chaque support 6 comme cela est représenté sur la figure 32 en enlevant la vis.  Furthermore, in each of the article transport / storage devices described above, it is advantageous to removably assemble the joints 8, 9 or the joints 8, 9, 26 with each support 6. For example, in a case of the article transport / storage apparatus shown in FIG. 42, the second hinge 9 is fixed with a removable screw on the support 6, and the first and second hinges 8, 9 can be separated from each support 6 as shown in Figure 32 by removing the screw.

Avec la configuration telle que décrite ci-dessus, même si un composant quelconque de l'appareil de transport/stockage d'article, par exemple un des supports 6, est endommagé et le support 6 doit être remplacé par un nouveau, le support peut facilement être remplacé par un nouveau en enlevant le support 6 de la palette 2. De même, lorsque l'appareil de transport/stockage d'article doit être éliminé, les supports et articulations peuvent facilement être démontés l'un de l'autre et jetés de manière discrète. Par conséquent, il est particulièrement souhaitable que les premier et deuxième éléments d'accouplement 14, 15 puissent être séparés des articulations et en outre les éléments d'accouplement 14, 15 puissent être séparés l'un de l'autre.  With the configuration as described above, even if any component of the article transport / storage apparatus, for example one of the supports 6, is damaged and the support 6 is to be replaced by a new one, the support can Easily be replaced by a new one by removing the support 6 from the pallet 2. Similarly, when the article transport / storage apparatus has to be removed, the supports and articulations can easily be disassembled from one another and discarded discreetly. Therefore, it is particularly desirable that the first and second coupling members 14, 15 can be separated from the joints and furthermore the coupling members 14, 15 can be separated from each other.

La figure 57 montre une vue en perspective montrant un autre exemple de l'appareil de transport/stockage d'article selon la présente invention. L'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure a fondamentalement la même configuration que l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 1, mais l'appareil de transport/stockage d'article possède plusieurs (deux sur la figure) éléments de base 300 fixés chacun sur chaque section de patte 4 dans l'état où l'élément de base s'étend au-dessus des deux sections de patte 4 de la palette 2 et deux éléments de renfort 3A fixées sur les sections de patte 4 de manière respective, et une surface supérieure de l'élément de base 300 fonctionne en tant que surface de chargement d'article 5. L'élément de recouvrement 31 n'est pas représenté ici.  Fig. 57 shows a perspective view showing another example of the article transport / storage apparatus according to the present invention. The article transport / storage apparatus shown in the figure basically has the same configuration as the article transport / storage apparatus shown in FIG. 1, but the article transport / storage apparatus has several (FIG. two in the figure) base members 300 each fixed on each leg section 4 in the state where the base member extends above the two leg sections 4 of the pallet 2 and two fixed reinforcing elements 3A on the leg sections 4 respectively, and an upper surface of the base member 300 functions as the article charging surface 5. The covering member 31 is not shown here.

La palette 2 est fabriquée à partir d'une plaque métallique telle qu'une plaque d'acier, mais des matières avec une rigidité élevée telle que du bois ou une résine dure peuvent être utilisées afin de construire la palette. L'élément de base 300 et l'élément de renfort 3A peuvent être fixés sur les sections de patte 4 au moyen d'un soudage ou avec de l'adhésif, mais peuvent être fixés dessus avec une vis ou une autre matière appropriée non représentée ici de telle sorte que les composants peuvent facilement être démontés l'un de l'autre. En outre, comme cela est décrit plus tard, un ou plusieurs éléments de base peuvent être fixés de façon réglable en position sur un corps principal de la palette 2 comprenant les sections de patte 4. De même, une palette comportant une plaque rectangulaire et plate avec un nombre approprié de sections de patte fixées dessus ou une palette ayant une autre forme peut être utilisée. De même, une palette ayant différentes formes autres qu'un carré peuvent être utilisées.  The pallet 2 is made from a metal plate such as a steel plate, but materials with high rigidity such as wood or hard resin can be used to build the pallet. The base member 300 and the reinforcing member 3A may be affixed to the lug sections 4 by means of welding or with adhesive, but may be secured thereon with a screw or other suitable material not shown here so that the components can easily be disassembled from each other. Furthermore, as described later, one or more base members can be adjustably attached in position on a main body of the pallet 2 including the leg sections 4. Likewise, a pallet having a flat rectangular plate with an appropriate number of leg sections attached thereto or a pallet of other shape may be used. Likewise, a pallet having different shapes other than a square may be used.

En outre, l'appareil de transport/stockage d'article possède plusieurs supports, plus spécialement quatre supports dans le cas représenté sur la figure 57, et comme cela est représenté sur la figure 58, dans l'état où les supports sont fixés de façon démontable sur la palette 2 aux quatre coins chacun dans l'état sensiblement dressé contre la surface de chargement d'article de la palette 2. Si l'on considère un carré audessus de la palette 2, les quatre supports 6 sont fixés aux quatre coins de la palette 2 dans la position dressée de manière respective, De même, dans l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 57, les palettes 2 peuvent être empilées l'une sur l'autre et stockées dans l'état représenté sur la figure 59. Dans cette étape, en engageant les saillies formées sur les palettes 2 avec les trous d'engagement 22 (voir la figure 57) de la palette disposée dans le côté supérieur respectivement, il est possible de positionner correctement les palettes l'une contre l'autre. Comme cela a été décrit ci-dessus, l'unité de support 32 et la palette 2 peuvent être utilisées de manière répétée, et des composants devant être éliminés à la destination de transport comme dans le cas d'un appareil de transport/stockage d'article fabriqué en carton ondulé ou équivalent peuvent être éliminés ou réduits.  Further, the article transport / storage apparatus has a plurality of supports, especially four supports in the case shown in Fig. 57, and as shown in Fig. 58, in the state where the carriers are attached. Removable way on the pallet 2 at the four corners each in the state substantially erected against the article loading surface of the pallet 2. If we consider a square above the pallet 2, the four supports 6 are attached to the four In the article transport / storage apparatus shown in Fig. 57, the pallets 2 can be stacked on top of each other and stored in the same position. the state shown in Fig. 59. In this step, by engaging the projections formed on the pallets 2 with the engagement holes 22 (see Fig. 57) of the pallet disposed in the upper side respectively, it is possible to position the pallets correctly one against the other. As described above, the support unit 32 and the pallet 2 can be used repeatedly, and components to be eliminated at the transport destination as in the case of a transport / storage device. article made of corrugated cardboard or equivalent can be eliminated or reduced.

Par ailleurs, l'article 1 telle qu'une machine à copier transporté avec un appareil de transport/stockage d'article est habituellement chargé sur ou déchargé de la surface de chargement d'article 5 de la palette 2 avec un élévateur à fourche ou un appareil de serrage de robot ou équivalent préparé dans une usine. La figure 60A et la figure 60B montrent chacune une situation dans laquelle l'article 1 comportant une machine à copier est maintenu par une pince 333 d'un appareil de serrage de robot en tant qu'élément de support d'articles, la pince est abaissée, et l'article 1 est chargé sur la surface de chargement d'article 5 de la palette 2. Dans le cas représenté sur les figures, lorsque la pince 333 touche une surface supérieure de la palette 2, une section inférieure de l'article 1, les pattes de la machine à copier dans ce cas, sont toujours au-dessus de la surface de la palette 2. Par conséquent, si la pince est tirée de manière forcée dans la direction indiquée par la flèche sur la figure, l'article 1 tombe sur la surface supérieure de la palette 2, et un impact important peut être appliqué sur l'article 1.  On the other hand, article 1 such as a copying machine transported with an article transport / storage apparatus is usually loaded onto or unloaded from the article loading surface 5 of the pallet 2 with a forklift or a robot clamping apparatus or the like prepared in a factory. Fig. 60A and Fig. 60B each show a situation in which article 1 comprising a copying machine is held by a clamp 333 of a robot clamping apparatus as an article support member, the clamp is lowered, and the article 1 is loaded on the article loading surface 5 of the pallet 2. In the case shown in the figures, when the clamp 333 touches an upper surface of the pallet 2, a lower section of the pallet 2 Article 1, the copying machine tabs in this case are always above the surface of the pallet 2. Therefore, if the clamp is forcibly pulled in the direction indicated by the arrow in the figure, the Article 1 falls on the upper surface of the pallet 2, and a significant impact can be applied on Article 1.

La figure 61 est une vue en perspective montrant la palette unique 2 représentée sur la figure 57, et avec cette palette 2, le problème décrit ci-dessus n'apparaît pas. La palette 2 possède deux sections de patte 4 et un élément de base 300 fixé dessus, et une surface supérieure de l'élément de base 300 fonctionne en tant que surface de chargement d'article 5. Avec cette configuration, un palier H est formé entre la surface de chargement d'article 5 de la palette 2 et au moins une partie de la palette autre que la surface de chargement d'article de celle-ci, et une surface supérieure 335 des deux sections de patte 4 entre les deux éléments de base 300 dans l'exemple représenté sur la figure est formée. La hauteur d'un palier H est supérieure à l'épaisseur de la pince 333 de l'appareil de serrage de robot (voir la figure 62) ou une fourche d'un élévateur à fourche. Avec cette configuration, lorsque la palette 2 est placée dans la posture horizontale et l'article 1 est placé sur la surface de chargement d'article de la palette 2, un espace G dans lequel un élément de maintien d'articles de l'appareil à chargement/déchargement d'articles tel qu'un appareil de pince de robot ou un élévateur à fourche, c'est-à-dire la pince 333 ou une fourche, peut être inséré est formé dans les surfaces supérieures 335 des sections de patte 4 en tant que partie de la palette 2 et de l'article 1 au-dessus. La hauteur du palier H est choisie de telle sorte que l'espace G tel que décrit peut être formé.  Fig. 61 is a perspective view showing the single pallet 2 shown in Fig. 57, and with this pallet 2, the problem described above does not appear. The pallet 2 has two leg sections 4 and a base member 300 attached thereto, and an upper surface of the base member 300 functions as an article loading surface 5. With this configuration, a bearing H is formed between the article loading surface 5 of the pallet 2 and at least a part of the pallet other than the article loading surface thereof, and an upper surface 335 of the two leg sections 4 between the two elements base 300 in the example shown in the figure is formed. The height of a bearing H is greater than the thickness of the clamp 333 of the robot clamping apparatus (see Fig. 62) or the fork of a forklift. With this configuration, when the pallet 2 is placed in the horizontal posture and the article 1 is placed on the article loading surface of the pallet 2, a space G in which a device holding element of the apparatus for loading / unloading articles such as a robot gripper apparatus or a forklift, i.e. the gripper 333 or a fork, can be inserted is formed in the upper surfaces 335 of the leg sections 4 as part of pallet 2 and item 1 above. The height of the bearing H is chosen so that the gap G as described can be formed.

Comme cela est représenté sur la figure 62A, lorsqu'une face latérale inférieure de l'article 1 est maintenue par une paire de pinces 33 d'un appareil de serrage à robot installé dans une usine et l'article 1 est placé sur la surface de chargement d'article 5 de la palette 2 en abaissant l'article 1, la pince 333 est positionnée dans l'espace G entre l'article 1 et les faces supérieures 335 des sections de patte 4 dans l'état où les pattes 334 de l'article 1 sont placées sur la surface de chargement d'article 5. Ainsi, lorsque la pince 333 est déplacée dans la direction indiquée par la flèche sur la figure, la pince 333 peut être tirée hors de l'espace G sans transmettre un impact important à l'article 1. En actionnant la pince 333 dans l'ordre inverse, la pince 33 peut être insérée dans le dégagement G afin de déplacer l'article 1 vers le haut depuis la surface de chargement d'article 5 de la palette 2 sans transmettre d'impact important quelconque à l'article 1. La figure 63 et la figure 64 sont des vues en perspective montrant chacune une situation dans laquelle l'article 1 est chargé sur ou déchargé de la palette 2 comme cela a été décrit ci-dessus. L'article 1 peut également être chargé sur ou déchargé de la palette 2 en douceur avec un élévateur à fourche.  As shown in Fig. 62A, when a lower side face of the article 1 is held by a pair of clamps 33 of a factory installed robotic clamp and item 1 is placed on the surface 5 loading article of the pallet 2 by lowering the article 1, the clamp 333 is positioned in the space G between the article 1 and the upper faces 335 of the leg sections 4 in the state where the legs 334 of the article 1 are placed on the article loading surface 5. Thus, when the clip 333 is moved in the direction indicated by the arrow in the figure, the clip 333 can be pulled out of the gap G without transmitting a major impact to the article 1. By operating the clamp 333 in the reverse order, the clamp 33 can be inserted into the clearance G in order to move the article 1 upwardly from the article loading surface 5 the pallet 2 without transmitting any significant impact to the article Fig. 63 and Fig. 64 are perspective views each showing a situation in which article 1 is loaded onto or unloaded from pallet 2 as described above. Article 1 can also be loaded on or off the pallet 2 smoothly with a forklift.

Les figures 65 à 69 montrent des exemples de la palette 2 ayant chacun une configuration différente de celle de la palette 2 représentée sur les figures 57 à 61, mais la configuration de base de celle-ci n'est pas différente de celle de la palette 2 représentée sur la figure 57. C'est-àdire que, dans le cas de la palette 2 représentée sur les figures 65 à 69, des sections inférieures des supports 6 des unités de support 32, 32A sont engagées avec les saillies 7 prévues dessus afin de former un appareil de transport/stockage d'article, et l'appareil de transport/stockage d'article est utilisé de la même manière que celle décrite ci-dessus. Dans le cas également de la palette représentée sur les figures 65 à 69, une fois que les unités de support 32, 32A sont enlevées de la palette 2, les palettes 2 sont empilées l'une sur l'autre avec les saillies 7 prévues dans la palette inférieure 2 engagée avec les trous d'engagement 22 prévus dans la palette supérieure 2. Ainsi, les palettes 2 peuvent être positionnées l'une au-dessus de l'autre.  FIGS. 65 to 69 show examples of the pallet 2 each having a configuration different from that of the pallet 2 shown in FIGS. 57 to 61, but the basic configuration thereof is not different from that of the pallet 2 shown in FIG. 57. That is, in the case of the pallet 2 shown in FIGS. 65 to 69, lower sections of the supports 6 of the support units 32, 32A are engaged with the projections 7 provided therein. to form an article transport / storage apparatus, and the article transport / storage apparatus is used in the same manner as described above. In the case also of the pallet shown in FIGS. 65 to 69, once the support units 32, 32A are removed from the pallet 2, the pallets 2 are stacked one on the other with the projections 7 provided in FIG. the lower pallet 2 engaged with the engagement holes 22 provided in the upper pallet 2. Thus, the pallets 2 can be positioned one above the other.

Dans l'exemple représenté sur la figure 65, la palette 2 comporte une paire de sections de patte 4, une plaque plate 336 fixée sur les sections de patte 4, et une paire d'éléments de base 300 fixée sur une surface supérieure de la plaque plate 336, et une surface supérieure de l'élément de base 300 joue le rôle de la surface de chargement d'article 5. Dans l'exemple représenté sur la figure 66 également, les surfaces supérieures d'une paire d'éléments de base 300 fixés sur une paire de sections de patte 4 constituent la surface de chargement d'article 5 pour un article devant être placé dessus, et un élément de base 337 entre les deux surfaces de chargement d'articles des éléments de base 300 est plus bas que les surfaces de chargement d'article 5. Dans les exemples décrits cidessus également, un palier H est formé entre la surface de chargement d'article 5 et au moins une partie de la palette autre que la surface de chargement d'article (une surface supérieure de la plaque 336A entre les deux éléments de base 300 de la figure 65 et l'élément de base 337 sur la figure 66) est formée. La hauteur du palier H est choisie de telle sorte que, lorsque la palette 2 est placée dans la position horizontale et un article est placé sur la surface de chargement d'article 5 de celle-ci, un dégagement dans lequel un élément de maintien d'articles de l'appareil de chargement/déchargement d'articles peut être inséré est formé. Ainsi, les mêmes effets et actions que ceux de la palette 2 représentée sur les figures 61 à 64 peuvent être obtenus en totalité.  In the example shown in Fig. 65, the pallet 2 has a pair of tab sections 4, a flat plate 336 attached to the tab sections 4, and a pair of base members 300 secured to an upper surface of the tab. flat plate 336, and an upper surface of the base member 300 acts as the article loading surface 5. In the example shown in Fig. 66 also, the upper surfaces of a pair of base 300 attached to a pair of leg sections 4 constitute the article loading surface 5 for an article to be placed on it, and a base member 337 between the two article loading surfaces of the base members 300 is more As in the examples described above, a bearing H is formed between the article loading surface 5 and at least a portion of the pallet other than the article loading surface (FIGS. a superior surface One of the plate 336A between the two base members 300 of Figure 65 and the base member 337 in Figure 66) is formed. The height of the bearing H is chosen so that when the pallet 2 is placed in the horizontal position and an article is placed on the article loading surface 5 thereof, a clearance in which a support element items of the loading / unloading device of articles can be inserted is formed. Thus, the same effects and actions as those of the pallet 2 shown in FIGS. 61 to 64 can be obtained entirely.

Dans un cas également où une surface supérieure complète de la palette 2 est recouverte par la plaque 336 comme cela est représenté sur la figure 65, en prévoyant l'élément de base 300, il est possible de former un dégagement dans lequel une pince ou une fourche peut être insérée entre l'article placé sur la surface de chargement d'article 5 et une surface supérieure de la plaque 336A, et le problème expliqué en rapport avec la figure 6A n'apparaît ainsi pas.  In a case also where a complete upper surface of the pallet 2 is covered by the plate 336 as shown in FIG. 65, by providing the base member 300, it is possible to form a clearance in which a clip or The fork can be inserted between the article placed on the article loading surface 5 and an upper surface of the plate 336A, and the problem explained with respect to FIG. 6A thus does not appear.

Dans la palette 2 représentée sur la figure 66, les unités de support 32, 32A pliées peuvent être logées dans la partie de la palette 2 décrite cidessus, c'est-à-dire dans la section d'élément de base 337. La hauteur du palier H est choisie de telle sorte que, dans l'état où la palette 2 représentée sur la figure 66 est placée dans la position horizontale, lorsque l'unité de support pliée 32A est logée dans la position horizontale dans l'élément de base 337 entre les deux surfaces de chargement d'articles des éléments de base 300 comme cela est représenté sur la figure 67, la hauteur hl de l'unité de support 32A par rapport à la surface horizontale est inférieure à la hauteur h2 de la surface de chargement d'article 5 par rapport à la même surface horizontale. Avec cette configuration, par exemple, lorsque l'appareil de transport/stockage d'article est stocké dans un entrepôt ou est retourné une fois que l'article 1 est délivré au consommateur, l'unité de support 32A et la palette 2 sont séparées l'une de l'autre, l'appareil de transport/stockage d'article peut être stocké ou retourné de manière appropriée en logeant l'unité de support pliée 32A sur la section d'élément de base 337. De plus, même lorsque plusieurs palettes 2 sont empilées l'une sur l'autre comme cela est représenté sur la figure 59, les palettes empilées ne sont pas perturbées par l'unité de support 32A logée dedans. Comme cela a été décrit ci-dessus, en logeant l'unité de support 32A dans la palette 2, la gestion de la palette 2 et de l'unité de support 32A devient plus facile, et la perte de l'unité de support 32A est également empêchée.  In the pallet 2 shown in Fig. 66, the folded support units 32, 32A can be accommodated in the portion of the pallet 2 described above, i.e. in the base element section 337. The height of the bearing H is chosen such that, in the state where the pallet 2 shown in Fig. 66 is placed in the horizontal position, when the folded support unit 32A is housed in the horizontal position in the base member 337 between the two article loading surfaces of the base members 300 as shown in Fig. 67, the height h1 of the support unit 32A with respect to the horizontal surface is less than the height h2 of the surface of article loading 5 with respect to the same horizontal surface. With this configuration, for example, when the article transport / storage apparatus is stored in a warehouse or is returned once item 1 is delivered to the consumer, the support unit 32A and the pallet 2 are separated. of each other, the article transport / storage apparatus can be stored or returned appropriately by housing the folded support unit 32A on the base member section 337. Moreover, even when several pallets 2 are stacked one on the other as shown in Figure 59, the stacked pallets are not disturbed by the support unit 32A housed therein. As described above, by housing the support unit 32A in the pallet 2, the management of the pallet 2 and the support unit 32A becomes easier, and the loss of the support unit 32A is also prevented.

La figure 66 et la figure 67 montrent chacune l'unité de support 32A également représentée sur la figure 7, mais l'unité de support 32 représentée sur la figure 5 peut également être logée dans la section d'élément de base 337 complètement comme cela a été décrit ci-dessus. Sur la figure 66 et la figure 67, un élément d'accouplement de l'unité de support 32A n'est pas représenté.  Fig. 66 and Fig. 67 each show the support unit 32A also shown in Fig. 7, but the support unit 32 shown in Fig. 5 can also be housed in the base element section 337 completely like this has been described above. In Fig. 66 and Fig. 67, a coupling member of the support unit 32A is not shown.

* De même, la palette 2 représentée sur la figure 68 et la figure 69 possède deux sections de patte 4, une paire d'éléments de base 300 qui s'étendent au-dessus des deux sections de patte, et des éléments de renfort 3A fixés sur les deux sections de patte, et un palier H est formé entre la surface de chargement d'article 5 comportant une surface supérieure de l'élément de base 300 et au moins une partie de la palette 2 autre que la section de chargement d'article 5, c'est-à-dire une surface supérieure 335 de la section de patte, et la hauteur du palier H est choisie identique à celle du palier H représenté sur les figures 61 à 65 ou sur la figure 66 et la figure 67.Likewise, the pallet 2 shown in Fig. 68 and Fig. 69 has two leg sections 4, a pair of base members 300 which extend above both leg sections, and reinforcing members 3A. attached to the two leg sections, and a bearing H is formed between the article loading surface 5 having an upper surface of the base member 300 and at least a portion of the pallet 2 other than the loading section of the 5, that is to say an upper surface 335 of the leg section, and the height of the bearing H is chosen to be identical to that of the bearing H shown in FIGS. 61 to 65 or in FIG. 67.

La palette 2 représentée sur la figure 68 et la figure 69 est différente de la palette 2 décrite ci-dessus sur les points suivants. En supposant qu'une section de la palette 2 autre que l'élément de base 300 est appelée le corps principal 338 de la palette 2, la surface de chargement d'article est formée dans l'élément de base 300 fixé sur le corps de base 338 de lapalette de telle sorte que la surface de chargement d'article 5 peut être positionnée contre le corps principal 338 de la palette 2.  The pallet 2 shown in Fig. 68 and Fig. 69 is different from the pallet 2 described above in the following points. Assuming that a section of the pallet 2 other than the base member 300 is called the main body 338 of the pallet 2, the article loading surface is formed in the base member 300 attached to the body of the pallet 2. base 338 of the pallet so that the article loading surface 5 can be positioned against the main body 338 of the pallet 2.

Dans cet exemple, des trous longs 339 s'étendant la direction longitudinale sont formés sur des parois supérieures des sections de patte 4, et comme cela est clairement représenté sur la figure 69, des vis 341 sont insérées dans les trous débouchants formés aux quatre sections d'une section de rebord 340 de chaque élément de base 300 de telle sorte que les vis peuvent se déplacer dans la direction longitudinale des trous 339 avec des écrous 342 placés sur les vis 341. Une section de tête 341A de chaque vis 341 est disposée dans le côté interne par rapport à la section de patte 4, et une largeur de la section de tête 341A est plus grande que celle du trou long 339.  In this example, long holes 339 extending in the longitudinal direction are formed on upper walls of the leg sections 4, and as is clearly shown in Fig. 69, screws 341 are inserted into the through holes formed at the four sections. a flange section 340 of each base member 300 such that the screws can move in the longitudinal direction of the holes 339 with nuts 342 placed on the screws 341. A head section 341A of each screw 341 is disposed in the inner side with respect to the leg section 4, and a width of the head section 341A is larger than that of the long hole 339.

Lorsque chacun des écrous 342 est desserré, l'élément de base 300 peut être déplacé contre le corps principal 338 de la palette dans la direction indiquée par les flèches sur la figure 68. Une fois que l'élément de base 300 est placé dans une position souhaitée, par exemple dans la position indiquée par un trait en pointillés sur la figure 68, l'élément de base 300 peut être fixé sur le corps principal 338 de la palette dans cette position. Avec cette configuration, une position de l'élément de base 300 contre le corps principal 338 de la palette peut être ajustée en fonction d'une taille d'un article placé sur la surface de chargement d'article 5, et des articles ayant différentes tailles peuvent efficacement être chargés sur la surface de chargement d'article 5.  When each of the nuts 342 is loosened, the base member 300 can be moved against the main body 338 of the pallet in the direction indicated by the arrows in Fig. 68. Once the base member 300 is placed in a desired position, for example in the position indicated by a dotted line in Fig. 68, the base member 300 may be attached to the main body 338 of the pallet in this position. With this configuration, a position of the base member 300 against the main body 338 of the pallet can be adjusted according to a size of an article placed on the article loading surface 5, and articles having different sizes can effectively be loaded onto the article loading surface 5.

De même, afin de décider facilement et avec précision une position de l'élément de base 300, un repère MM indiquant la position peut être formé sur la section de patte 4, ou un sceau présentant le repère MM peut être collé sur la section de patte 4.  Similarly, in order to easily and accurately decide a position of the base member 300, an MM mark indicating the position may be formed on the leg section 4, or a seal having the MM mark may be affixed to the leg 4.

Une description détaillée est faite ci-dessous en se référant aux figures 70 à 86 pour d'autres exemples dans lesquels les unités de support pliées 32, 32A peuvent être assemblées avec et logées dans la palette 2.  A detailed description is made below with reference to Figs. 70 to 86 for other examples in which the folded support units 32, 32A may be assembled with and housed in the pallet 2.

Les figures 70 à 72 montrent des vues chacune de la même configuration que celle des figures 57 à 59 respectivement. Toutefois, l'ouverture 433 est formée ici par les deux sections de patte 4 et deux éléments de base 300 au niveau de la section centrale de la palette 2. Lorsque les palettes 2 décrites ci-dessus sont empilées l'une sur l'autre comme cela est représenté sur la figure 72, un espace de pénétration verticale S est formé à l'intérieur des palettes du fait de l'ouverture 433.  Figures 70 to 72 show views each of the same configuration as that of Figures 57 to 59 respectively. However, the opening 433 is formed here by the two leg sections 4 and two base members 300 at the center section of the pallet 2. When the pallets 2 described above are stacked one on the other as shown in Fig. 72, a vertical penetration space S is formed inside the pallets due to the opening 433.

Bien que la figure 73 montre également, d'une manière similaire à la figure 72, une situation où plusieurs palettes 2 sans les unités de support 32, 32A sont empilées l'une sur l'autre, la figure montre un cas dans lequel les unités de support 32A enlevées de la palette 2 sont logées dans l'espace S formé à l'intérieur de la multiplicité de palettes 2. Sur la figure 73, un contour de l'espace S formé par l'ouverture 433 de la multiplicité de palettes 2 est indiqué par un trait en pointillé, et les unités de support 32A peuvent être logées dans l'espace S dans leur position verticale.  Although FIG. 73 also shows, in a manner similar to FIG. 72, a situation where a plurality of pallets 2 without the support units 32, 32A are stacked one on the other, the figure shows a case in which the 32A support units removed from the pallet 2 are housed in the space S formed inside the multiplicity of pallets 2. In Figure 73, a contour of the space S formed by the opening 433 of the multiplicity of pallets 2 is indicated by a dotted line, and the support units 32A can be housed in the space S in their vertical position.

Comme cela a été décrit ci-dessus, si les unités de support 32A sont logées dans l'espace de pénétration vertical S, comparé à un cas où un nombre important d'unités de support 32A et un nombre important de palettes 2 sont transportées et stockées séparément, l'espace occupé avec ces composants peut être réduit efficacement. Sur les figures 70 à 72 comme cela a été décrit ci-dessus, en plus de la configuration représentée sur les figures 57 à 59, lorsque la multiplicité de palettes 2 sans les unités de support 32, 32A est empilée, l'ouverture 433 est formée sur les palettes 2 de telle sorte que l'espace S avec les unités de support pliées 32, 32A logées à l'intérieur est séparé et formé. Cette configuration est désignée première configuration.  As described above, if the support units 32A are housed in the vertical penetration space S, compared to a case where a large number of support units 32A and a large number of pallets 2 are transported and stored separately, the space occupied with these components can be effectively reduced. In FIGS. 70 to 72 as described above, in addition to the configuration shown in FIGS. 57 to 59, when the multiplicity of pallets 2 without the support units 32, 32A is stacked, the opening 433 is formed on the pallets 2 so that the space S with the folded support units 32, 32A housed therein is separated and formed. This configuration is referred to as first configuration.

Lorsqu'un grand nombre de palettes 2 est empilé l'une au-dessus de l'autre comme cela est représenté sur la figure 72 et la figure 73, et si chacune des palettes 2 est déplacée dans la direction verticale, l'espace S ne peut être assuré, et les unités de support pliées 32 ne peuvent être logées dans l'espace S dans leur position verticale.  When a large number of pallets 2 are stacked one above the other as shown in Fig. 72 and Fig. 73, and if each of the pallets 2 is moved in the vertical direction, the space S can not be assured, and the folded support units 32 can not be housed in the space S in their vertical position.

Par conséquent, lorsque les palettes 2 sont empilées l'une sur l'autre comme cela est représenté sur la figure 72 et la figure 73, en engageant les saillies 7 prévues sur les palettes 2 avec les trous d'engagement 22 des palettes 2 dans le côté supérieur de celle-ci, les palettes 2 sont positionnées correctement et empilées l'une sur l'autre dans la direction verticale afin d'empêcher les palettes 2 d'être déplacées dans la direction horizontale. Les saillies 7 et les trous d'engagement 22 montrent un exemple d'une unité de positionnement destinée à positionner les palettes empilées l'une sur l'autre.  Therefore, when the pallets 2 are stacked one on the other as shown in Fig. 72 and Fig. 73, engaging the projections 7 provided on the pallets 2 with the engagement holes 22 of the pallets 2 in the upper side thereof, the pallets 2 are positioned correctly and stacked one on the other in the vertical direction to prevent the pallets 2 to be moved in the horizontal direction. The projections 7 and the engagement holes 22 show an example of a positioning unit for positioning the stacked pallets one on the other.

La hauteur de chaque saillie 7 prévue sur la palette 2 est rendue plus grande comme cela est représenté par le signe de référence C sur la figure 74 que la hauteur de la surface de chargement d'article 5. Ainsi, lorsque les palettes 2 sont empilées l'une sur l'autre, les saillies 7 peuvent être engagées de façon sûre dans les trous d'engagement 22 sur les palettes du côté supérieur 2 respectivement, de sorte que les palettes 2 peuvent être positionnées avec précision.  The height of each protrusion 7 provided on the pallet 2 is made larger as represented by the reference sign C in FIG. 74 than the height of the article loading surface 5. Thus, when the pallets 2 are stacked on each other, the projections 7 can be securely engaged in the engagement holes 22 on the upper side pallets 2 respectively, so that the pallets 2 can be accurately positioned.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'appareil de transport/stockage d'article dans la forme de réalisation possède, en plus de la première configuration, l'unité de positionnement destinée à positionner des palettes lorsque plusieurs palettes 2 sans les unités de support 32, 32A sont empilées l'une sur l'autre. Par conséquent, l'espace S destiné à recevoir dedans les unités de support pliées 32, 32A peut être assuré de façon sûre à l'intérieur des palettes 2 empilées l'une sur l'autre. Cette configuration est désignée deuxième configuration.  As described above, the article transport / storage apparatus in the embodiment has, in addition to the first configuration, the positioning unit for positioning pallets when multiple pallets 2 without the units. 32, 32A are stacked one on the other. Therefore, the space S for receiving in the folded support units 32, 32A can be securely provided within the pallets 2 stacked one on the other. This configuration is referred to as the second configuration.

Bien que les figures après la figure 74 montrent une palette 2 avec une configuration différente de celle de la palette dans les exemples représentés sur les figures 70 à 74, la configuration de base ne diffère pas de celle représentée sur les figures 70 à 74. Un appareil de transport/stockage d'article est configuré de telle sorte que les sections inférieures des supports 6 des unités de support 32, 32A sont engagées de manière démontable avec les saillies 7 prévues sur la palette 2 représenté sur les figures après la figure 75, et l'appareil de transport/stockage d'article est utilisé totalement de la même manière que celle décrite ci-dessus. En ce qui concerne le cas des palettes 2 représentées sur les figures après la figure 75, une fois que les unités de support 32, 32A sont enlevées des palettes 2, les palettes 2 sont empilées l'une sur l'autre, et les saillies 7 prévues sur le côté inférieur des palettes 2 sont engagées dans les trous d'engagement 22 formées dans les palettes du côté supérieur 2 afin de positionner ces palettes 2.  Although the figures after FIG. 74 show a pallet 2 with a configuration different from that of the pallet in the examples shown in FIGS. 70 to 74, the basic configuration does not differ from that shown in FIGS. 70 to 74. article transport / storage apparatus is configured such that the lower sections of the supports 6 of the support units 32, 32A are detachably engaged with the projections 7 provided on the pallet 2 shown in the figures after FIG. 75, and the article transport / storage apparatus is used in exactly the same manner as described above. With regard to the case of the pallets 2 shown in the figures after FIG. 75, once the support units 32, 32A are removed from the pallets 2, the pallets 2 are stacked one on the other, and the projections 7 provided on the lower side of the pallets 2 are engaged in the engagement holes 22 formed in the pallets of the upper side 2 to position these pallets 2.

Les palettes 2 représentées sur la figure 75 et la figure 76 sont fixées en étendant une paire de sections de patte 4 avec une unité d'élément de base 300, plusieurs ouvertures 433 sont formées sur l'élément de base 300, et la surface supérieure de l'élément de base 300 devient une surface de chargement d'article 5. L'autre configuration de la palette ne diffère pas de la palette 2 représentée sur la figure 73 et la figure 74. Lorsque les différentes palettes 2 sans les unités de support sont empilées l'une sur l'autre comme cela est représenté sur la figure 76, plusieurs espaces S sont formés du fait de la multiplicité d'ouvertures 433, et les unités de support 32A peuvent être logées dans chacun des espaces dans lesquels sont insérées les unités.  The pallets 2 shown in Fig. 75 and Fig. 76 are secured by extending a pair of leg sections 4 with a base member unit 300, a plurality of openings 433 are formed on the base member 300, and the upper surface of the base member 300 becomes an article loading surface 5. The other configuration of the pallet does not differ from the pallet 2 shown in Fig. 73 and Fig. 74. When the different pallets 2 without the pallets are stacked on each other as shown in Fig. 76, a plurality of spaces S are formed due to the multiplicity of openings 433, and the support units 32A can be accommodated in each of the spaces in which inserted the units.

Lorsque l'ouverture 433 est formée sur les palettes 2 représentées sur la figure 73, lorsque les unités de support 32A sont logées dedans, les unités de support 32A peuvent tomber de la position verticale, ou bien les unités de support 32A peuvent se déplacer vigoureusement et vibrer pendant le transport. Au contraire, lorsque les palettes 2 représentées sur la figure 75 et la figure 76 ont des ouvertures 433 formées dedans chacune d'une petite taille, les unités de support 32A logées dedans peuvent être maintenues dans leur position verticale, et leur vibration peut être empêchée. Les unités de support 32A sont maintenues séparées de leur environnement par l'ouverture 433, de sorte que les unités de support 32A peuvent être maintenues dans la position verticale ou dans une position sensiblement verticale contre le sol ou le plancher où les palettes 2 sont placées.  When the opening 433 is formed on the pallets 2 shown in Fig. 73, when the support units 32A are housed therein, the support units 32A may fall from the upright position, or the support units 32A may move vigorously. and vibrate during transport. On the contrary, when the pallets 2 shown in Fig. 75 and Fig. 76 have openings 433 formed therein each of a small size, the support units 32A housed therein can be held in their upright position, and their vibration can be prevented. . The support units 32A are kept separated from their surroundings by the opening 433, so that the support units 32A can be held in the vertical position or in a substantially vertical position against the floor or floor where the pallets 2 are placed .

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'appareil de transport/stockage d'article utilisant les palettes 2 représentées sur la figure 75 et la figure 76 possède, en plus des première et deuxième configurations, les ouvertures 433 formées chacune avec une taille telle que les unités de support 32, 32A insérées dedans peuvent être maintenues dans leur position verticale. Cette configuration est désignée troisième configuration.  As described above, the article transport / storage apparatus using the pallets 2 shown in Fig. 75 and Fig. 76 has, in addition to the first and second configurations, the openings 433 each formed with a size. such that the support units 32, 32A inserted therein can be held in their upright position. This configuration is referred to as the third configuration.

Dans l'exemple représenté sur la figure 75 et la figure 76, l'appareil est configuré de telle que, lorsque les différentes palettes 2 sont empilées l'une au-dessus de l'autre, les ouvertures 433 sont en concordance. Ainsi, dans cette configuration, des espaces S chacun d'une forme appropriée afin de recevoir les unités de support 32 peuvent être séparés et formés et les unités de support 32A peuvent être maintenues dans leur position verticale appropriée.  In the example shown in FIG. 75 and FIG. 76, the apparatus is configured such that, when the different pallets 2 are stacked one above the other, the openings 433 are in concordance. Thus, in this configuration, spaces S each of a shape suitable for receiving the support units 32 can be separated and formed and the support units 32A can be held in their proper vertical position.

Bien que la palette 2 représentée sur la figure 77 et la figure 78 ne diffère pas de celle représentée sur la figure 75 et la figure 76 à l'exception d'un point où un nombre d'ouvertures 433 est plus grand que celui représenté sur la figure 75 et la figure 76, les ouvertures 433 représentées sur la figure 77 et la figure 78 peuvent maintenir plus sûrement les unités de support 32A.  Although the pallet 2 shown in Fig. 77 and Fig. 78 does not differ from that shown in Fig. 75 and Fig. 76 except for a point where a number of openings 433 is larger than that shown on Fig. 75 and Fig. 76, the openings 433 shown in Fig. 77 and Fig. 78 can more reliably hold the support units 32A.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'appareil de transport/stockage d'article utilisant les palettes 2 représentées sur les figures 75 à 78 a la configuration ajoutée aux première à troisième configurations dans laquelle chaque position des ouvertures 433 sur la palette 2, la section de l'ouverture, et la forme de l'ouverture sont choisies de telle sorte que, lorsque plusieurs palettes 2 sans les unités de support 32, 32A sont empilées l'une sur l'autre, les ouvertures 433 des palettes 2 sont amenées en concordance et prévues à l'opposé l'une de l'autre. Cette configuration est désignée quatrième configuration.  As described above, the article transport / storage apparatus using the pallets 2 shown in Figs. 75 to 78 has the configuration added to the first to third configurations in which each position of the openings 433 on the pallet 2 , the section of the opening, and the shape of the opening are chosen so that, when several pallets 2 without the support units 32, 32A are stacked one on the other, the openings 433 of the pallets 2 are brought in concordance and provided opposite to each other. This configuration is referred to as the fourth configuration.

La palette 2 représentée sur les figures 75 à 78 a les ouvertures 433 destinées à recevoir les unités de support 32A formées dedans sur la surface de chargement d'article 5. Par conséquent, lorsqu'un article 1 est placé sur la surface de chargement d'article 5 afin d'utiliser la palette 2 comme cela a été décrit ci-dessus en se référant aux figures 70 à 72, une partie de la partie inférieure de l'article 1 peut venir à l'intérieur de l'ouverture 433, de sorte que l'article 1 peut être incliné. Par exemple, si l'article 1 est une machine à copier comme cela est représenté sur la figure 70, et lorsque la machine à copier est chargée sur la surface de chargement d'article 5 représentée sur les figures 75 à 78, les pattes (pattes en caoutchouc) sur le côté inférieur de la machine à copier peuvent venir à l'intérieur des ouvertures 433 ou tomber dedans à moins qu'un travail soigné soit réalisé.  The pallet 2 shown in Figs. 75-78 has the openings 433 for receiving the support units 32A formed therein on the article loading surface 5. Therefore, when an article 1 is placed on the loading surface of the article article 5 to use the pallet 2 as described above with reference to Figs. 70 to 72, part of the lower part of the article 1 can come inside the opening 433, so that section 1 can be tilted. For example, if article 1 is a copying machine as shown in Fig. 70, and when the copying machine is loaded onto the article loading surface 5 shown in Figs. 75-78, the tabs (Fig. rubber tabs) on the underside of the copying machine may come into openings 433 or fall in unless a neat job is done.

Par conséquent, la palette 2 représentée sur la figure 79 possède des ouvertures 433 destinées à recevoir dedans des unités de support pliées formées sur une plaque de maintien d'unité de support 434 qui est disposée entre une paire d'éléments de base 300 qui s'étendent au-dessus d'une paire de sections de patte 4 avec un espace entre eux et fixés dessus et dont les sections de bord sont fixées sur les sections de patte 4 de manière respective. La plaque de maintien d'unité de support 434 est prévue plus basse que la surface de la surface de chargement d'article 5. L'autre configuration ne diffère pas de celle de la palette décrite cidessus. La palette 2 représentée sur la figure 79, les palettes 2 sont également empilées l'une sur l'autre et les unités de support peuvent être logées dans les espaces séparés et formés par les ouvertures 433.  Therefore, the pallet 2 shown in Fig. 79 has openings 433 for receiving therein bent support units formed on a support unit holding plate 434 which is disposed between a pair of base members 300 which extend over a pair of leg sections 4 with a space therebetween and fixed thereto and whose edge sections are fixed to the leg sections 4 respectively. The support unit holding plate 434 is provided lower than the surface of the article loading surface 5. The other configuration does not differ from that of the pallet described above. The pallet 2 shown in Fig. 79, the pallets 2 are also stacked one on top of the other and the support units can be accommodated in the separate spaces formed by the openings 433.

Lorsque l'appareil de transport/stockage d'article tel que représenté sur les figures 70 à 72 est configuré avec les palettes 2 représentées sur la figure 79 et un article 1 est chargé sur chacune des surfaces de chargement d'article 5 des palettes 2, l'article 1 ne vient pas en contact avec la plaque de maintien d'unité de support 434. Par conséquent, une partie de la section inférieure de l'article 1 n'est pas coincée par l'ouverture 433 ou inclinée en tombant dedans.  When the article transport / storage apparatus as shown in Figs. 70 to 72 is configured with the pallets 2 shown in Fig. 79 and an article 1 is loaded on each of the article loading surfaces 5 of the pallets 2 article 1 does not come into contact with the support unit holding plate 434. Therefore, part of the lower section of article 1 is not wedged by the opening 433 or inclined by falling in.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'appareil de transport/stockage d'article utilisant les palettes 2 représentées sur la figure 79 a la configuration ajoutée aux première à quatrième configurations dans laquelle les ouvertures 433 sont formées sur la section autre que la surface de chargement d'article 5 de la palette 2. Cette configuration est désignée cinquième configuration.  As described above, the article transport / storage apparatus using the pallets 2 shown in Fig. 79 has the configuration added to the first through fourth configurations in which the openings 433 are formed on the section other than the article 5 loading surface of the pallet 2. This configuration is designated fifth configuration.

La plaque de maintien d'unité de support 434 peut être fixée sur les sections de patte 4 par soudage ou équivalent de sorte que la plaque n'est pas séparée de celles-ci, mais la plaque de maintien d'unité de support 434 peut également être fixée de façon démontable sur les sections de patte 4. En supposant que la section de palette autre que la plaque de maintien d'unité de support 434 est le corps principal 435 de la palette, la plaque de maintien d'unité de support 434 est fixée de façon démontable sur le corps principal 435 de la palette comme cela est représenté sur les figures 80 et 81. Comme cela est représenté sur la figure 80, la plaque de maintien d'unité de support 434 peut être fixée de façon démontable sur le corps principal 435 de la palette avec une unité de fixation telle que des vis 438 ou des vis. La plaque de maintien d'unité de support 434 peut également être fixée de façon démontable sur le corps principal 435 de la palette en formant des griffes de blocage 436 sur la plaque de maintien d'unité de support 434, en formant des trous de blocage 437 sur les parois supérieures des sections de patte 4 du corps principal 435 comme cela est représenté sur la figure 81, et en bloquant les griffes de blocage 436 dans les trous de blocage 437.  The support unit holding plate 434 may be attached to the leg sections 4 by welding or the like so that the plate is not separated therefrom, but the support unit holding plate 434 may also be releasably attached to the leg sections 4. Assuming that the pallet section other than the carrier unit holding plate 434 is the main body 435 of the pallet, the carrier unit holding plate 434 is removably attached to the main body 435 of the pallet as shown in Figs. 80 and 81. As shown in Fig. 80, the support unit holding plate 434 may be removably attached. on the main body 435 of the pallet with a fixing unit such as screws 438 or screws. The carrier unit holding plate 434 can also be releasably attached to the main body 435 of the pallet by forming locking claws 436 on the carrier unit holding plate 434, forming locking holes 437 on the upper walls of the leg sections 4 of the main body 435 as shown in Fig. 81, and locking the locking dogs 436 in the locking holes 437.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'appareil de transport/stockage d'article ayant les palettes 2 représentées sur la figure 80 et la figure 81 a la configuration ajoutée aux première à cinquième configurations dans laquelle les ouvertures 433 sont formées sur la plaque de maintien d'unité de support 434 fixée de façon démontable sur le corps principal 435 de la palette. Cette configuration est désignée sixième configuration.  As described above, the article transport / storage apparatus having the pallets 2 shown in Fig. 80 and Fig. 81 has the configuration added to the first to fifth configurations in which the openings 433 are formed on the support unit holding plate 434 removably attached to the main body 435 of the pallet. This configuration is referred to as the sixth configuration.

Avec la sixième configuration, du fait que la plaque de maintien d'unité de support 434 peut être fixée sur seulement une palette requise 2, le coût peut être réduit comparé à celui dans le cas où les plaques de maintien d'unité de support 434 sont prévues sur chacune des palettes 2. Par exemple, dans un cas où des articles sont chargés sur plusieurs appareils de transport/stockage d'article, les articles sont transportés d'un emplacement vers un autre emplacement et délivrés là, puis les unités de support sont enlevées des palettes des chacun des appareils de transport/stockage d'article, les palettes sont empilées l'une sur l'autre, les unités de support pliées sont logées dans les espaces dans le côté intérieur des palettes, et les appareils de transport/stockage d'article après toutes ces étapes sont renvoyés vers l'emplacement d'origine, il y a un procédé de fixation des plaques de maintien d'unité de support 434 uniquement sur les palettes d'un des appareils de transport/stockage d'article, de mise en place, lorsque les palettes et les unités de support sont renvoyées, des palettes avec les plaques de maintien d'unité de support 434 sur le dessus des autres palettes, et d'insertion et de réception des unités de support dans les ouvertures 433 sur les plaques de maintien d'unité de support 434. Ainsi, lorsque plusieurs palettes et unités de support sont renvoyées, toutes les palettes et unités de support peuvent être empilées de manière appropriée et renvoyées vers l'emplacement d'origine uniquement en utilisant une unité de support 434.  With the sixth configuration, since the support unit holding plate 434 can be attached to only one required pallet 2, the cost can be reduced compared to that in the case where the support unit holding plates 434 are provided on each of the pallets 2. For example, in a case where articles are loaded onto a plurality of article transport / storage devices, the articles are transported from one location to another location and delivered there, and the are removed from the pallets of each of the article transport / storage devices, the pallets are stacked one on the other, the folded support units are housed in the spaces in the inner side of the pallets, and the article transport / storage after all these steps are returned to the original location, there is a method of securing the support unit holding plates 434 only on the pallets of one of s transport apparatus / article storage, placement, when the pallets and support units are returned, pallets with the support unit holding plates 434 on the top of the other pallets, and insertion and receiving the support units into the openings 433 on the support unit holding plates 434. Thus, when multiple pallets and support units are returned, all the pallets and support units can be appropriately stacked and returned. to the original location only by using a support unit 434.

Par ailleurs, comme cela se comprend clairement d'après la figure 73, la figure 76 et la figure 78, les unités de support 32A insérées dans les ouvertures 433 de ces palettes viennent en contact avec la surface du sol au niveau des sections de fond de celle-ci. Par conséquent, lorsqu'un grand nombre de palettes 2 empilées l'une sur l'autre est soulevé vers le haut dans cet état par un élévateur à fourche ou équivalent, les unités de support 32A sont laissées sur la surface du sol. Comme cela a été décrit ci-dessus, il est impossible ou extrêmement difficile de soulever les palettes avec des unités de support 32A.  Furthermore, as is clear from Fig. 73, Fig. 76 and Fig. 78, the support units 32A inserted into the openings 433 of these pallets come into contact with the ground surface at the bottom sections. of it. Therefore, when a large number of pallets 2 stacked one on the other is lifted upward in this condition by a forklift or the like, the support units 32A are left on the ground surface. As described above, it is impossible or extremely difficult to lift the pallets with support units 32A.

Par conséquent, les palettes 2 représentées sur la figure 82 sont configurées de telle sorte que les unités de support 32A insérées dans les ouvertures 433 sont engagées sur des bords des ouvertures 433 et sont suspendues. La palette 2 représentée sur la figure 82 a, d'une manière similaire à celles représentées sur la figure 70 et la figure 72, une paire de sections de patte 4, des éléments de base 300 fixés sur les sections, et deux pièces d'élément de renfort 3A comportant des éléments de plaque fixés sur les sections de patte 4 avec les ouvertures 433 formées sur chacun des éléments de renfort 3A. Une partie des unités de support 32A pliées et insérées dans les ouvertures 433, dans cet exemple, une première articulation 8 des quatre articulations dans un bord dans la direction longitudinale des unités de support 32A, est formée plus grande que la section de l'ouverture 433.  Therefore, the pallets 2 shown in Fig. 82 are configured such that the support units 32A inserted in the openings 433 are engaged on the edges of the openings 433 and are suspended. The pallet 2 shown in FIG. 82 has, in a manner similar to those shown in FIG. 70 and FIG. 72, a pair of leg sections 4, base members 300 secured to the sections, and two pieces of reinforcing member 3A having plate members attached to the leg sections 4 with the openings 433 formed on each of the reinforcing members 3A. A portion of the support units 32A folded and inserted into the openings 433, in this example, a first hinge 8 of the four hinges in an edge in the longitudinal direction of the support units 32A, is formed larger than the section of the opening 433.

Avec la configuration décrite ci-dessus, lorsque chacune des unités de support 32A est insérée dans l'ouverture 433, les quatre premières articulations 8 de l'unité de support 32A sont accrochées sur le bord de l'ouverture 433, de sorte que les unités de support 32A sont maintenues dans un état où elles pendent vers le bas à l'intérieur de la multiplicité de palettes 2. Par conséquent, lorsque les palettes empilées l'une sur l'autre sont soulevées vers le haut, les unités de support 32A peuvent être soulevées avec les palettes, de sorte que les palettes 2 et les unités de support 32A peuvent être transportées efficacement.  With the configuration described above, when each of the support units 32A is inserted into the opening 433, the first four hinges 8 of the support unit 32A are hung on the edge of the opening 433, so that the 32A support units are held in a state where they hang down inside the multiplicity of pallets 2. Therefore, when the pallets stacked on top of each other are lifted upwards, the support units 32A can be raised with the pallets, so that the pallets 2 and the support units 32A can be transported efficiently.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'appareil de transport/stockage d'article ayant les palettes 2 représentées sur la figure 82 a la configuration ajoutée aux première à sixième configurations dans lesquelles une partie des unités de support pliées 32, 32A est plus grande que les ouvertures 433 de sorte que cette partie plus grande de l'unité de support peut reposer sur le bord de l'ouverture 433. Cette configuration est désignée septième configuration.  As described above, the article transport / storage apparatus having the pallets 2 shown in Fig. 82 has the configuration added to the first to sixth configurations in which a portion of the folded support units 32, 32A is larger than the apertures 433 so that this larger portion of the support unit may rest on the edge of the aperture 433. This configuration is referred to as the seventh configuration.

Par ailleurs, comme cela est représenté sur la figure 82, lorsqu'un grand nombre de palettes 2 est empilé l'une au-dessus de l'autre et les palettes complètes sont soulevées et transportées, un dispositif de manipulation tel qu'une fourche 439 d'un élévateur à fourche est inséré sous la palette la plus basse comme cela est représenté par la flèche, et les palettes 2 sont soulevées en soulevant les fourches 439. Toutefois, si les extrémités des unités de support 32A insérées dans les ouvertures 433 des palettes 2 dépassent dans un espace entre les deux sections de patte 4 de la palette 2 inférieure, la fourche 439 touche ces extrémités des unités de support 32A de sorte qu'elle ne peut être insérée à l'intérieur. Par conséquent, il est souhaitable de loger les unités de support 32A à l'intérieur des palettes 2 de telle sorte que les extrémités des unités de support 32A ne dépassent pas sous la palette 2 la plus basse.  Furthermore, as shown in FIG. 82, when a large number of pallets 2 are stacked one above the other and the complete pallets are lifted and transported, a handling device such as a fork 439 of a forklift is inserted under the lowest pallet as shown by the arrow, and the pallets 2 are lifted by lifting the forks 439. However, if the ends of the support units 32A inserted into the openings 433 pallets 2 protrude in a space between the two leg sections 4 of the lower pallet 2, the fork 439 touches these ends of the support units 32A so that it can not be inserted inside. Therefore, it is desirable to house the support units 32A within the pallets 2 so that the ends of the support units 32A do not protrude below the lower pallet 2.

Toutefois, si la longueur des unités de support 32A est décidée ou bien un nombre des palettes 2 devant être empilées l'une sur l'autre est choisi de telle sorte que les extrémités des unités de support 32A ne dépassent pas sous la palette 2 inférieure ou sous la deuxième ou troisième palette par le fond, un rendement de réception des unités de support 32A dans les palettes 2 est réduit.  However, if the length of the support units 32A is decided or a number of the pallets 2 to be stacked one on the other is chosen so that the ends of the support units 32A do not protrude below the lower pallet 2 or under the second or third pallet from the bottom, a reception efficiency of the support units 32A in the pallets 2 is reduced.

Dans ce cas, l'appareil de transport/stockage d'article ayant les palettes 2 représentées sur la figure 82 a la configuration ajoutée aux première à septième configurations dans laquelle une extrémité des unités de support 32 ou 32A, c'est-à-dire une section des quatre premières articulations 8 de la figure 82, est plus grande que l'ouverture 433 de telle sorte que la partie plus grande de l'unité de support peut être engagée sur le bord de l'ouverture 433 formée sur la palette 2 dans l'étage supérieur de la multiplicité de palettes 2 empilées l'une sur l'autre, et en supposant que N est un entier plus grand que 2, T est une épaisseur d'une pièce de palette, et L est une longueur totale d'une pièce d'unités de support 32, 32A, les valeurs de T et L sont choisies de façon à être (N - 1) x T = L. Cette configuration est désignée huitième configuration.  In this case, the article transport / storage apparatus having the pallets 2 shown in Fig. 82 has the configuration added to the first to seventh configurations in which one end of the support units 32 or 32A, i.e. say a section of the first four joints 8 of Figure 82, is larger than the opening 433 so that the larger part of the support unit can be engaged on the edge of the opening 433 formed on the pallet 2 in the upper stage of the plurality of pallets 2 stacked one on the other, and assuming that N is an integer greater than 2, T is a thickness of a pallet piece, and L is a length of a piece of support units 32, 32A, the values of T and L are chosen to be (N - 1) x T = L. This configuration is designated eighth configuration.

Lorsque huit palettes 2 sont empilées l'une sur l'autre dans l'exemple représenté sur la figure 82, N vaut 8, et ainsi N - 1 = 7 est obtenu, alors une valeur 7 x T obtenue en multipliant cette valeur par l'épaisseur T des palettes 2 coïncide avec la longueur L dans la direction longitudinale de l'unité de support 32A. En établissant la longueur de l'unité de support de cette manière, les extrémités des unités de support reçues 32A ne dépassent pas sous la palette 2 la plus basse, et l'unité de support 32A se termine au niveau de la palette 2 par en dessous. Un rendement de réception des palettes 2 peut être amélioré au maximum, et la fourche 439 peut être insérée sous la palette 2 la plus basse sans aucun problème.  When eight pallets 2 are stacked one on top of the other in the example shown in FIG. 82, N is 8, and so N - 1 = 7 is obtained, then a value of 7 x T obtained by multiplying this value by 1 The thickness T of the pallets 2 coincides with the length L in the longitudinal direction of the support unit 32A. By setting the length of the support unit in this manner, the ends of the received support units 32A do not protrude below the lowest pallet 2, and the support unit 32A ends at the pallet 2 by below. A pallet receiving efficiency 2 can be maximally improved, and the fork 439 can be inserted under the lowest pallet 2 without any problem.

Dans l'exemple représenté sur la figure 82, bien que le même effet puisse être espéré en insérant les unités de support 32A dans les ouvertures 433 au niveau du palier lorsque les palettes 2 sont empilées l'une sur l'autre sur huit étages, il est pénible pour l'ouvrier de déterminer à chaque fois combien d'étages peuvent être empilés l'un sur l'autre.  In the example shown in Fig. 82, although the same effect can be expected by inserting the support units 32A into the openings 433 at the landing when the pallets 2 are stacked one over the other over eight stages, it is painful for the worker to determine each time how many floors can be stacked on top of each other.

Dans ce cas, dans l'appareil de transport/stockage d'article ayant les palettes 2 représentées sur la figure 82, un nombre d'ouvertures 433 formées sur chacune des palettes 2 est établi à la valeur N décrite cidessus en plus de la huitième configuration. Huit ouvertures 433 sont formées sur chacune des palettes 2 dans l'exemple représenté sur la figure 82. Ainsi, l'ouvrier empile les palettes 2 l'une sur l'autre avec le nombre d'ouvertures 433 formées sur les palettes 2, et lorsque les unités de support 32A sont insérées par les ouvertures 433 sur la palette 2 la plus haute, les opérations d'empilage des palettes 2 l'une sur l'autre ainsi que de réception des unités de support 32A dedans peut être terminée dans l'état où l'exigence de (N - 1) x T = L est automatiquement satisfaite. Dans ce cas, lorsque le même nombre d'unités de support 32A que celui des palettes 2 est logé dans les palettes 2, les palettes 2 et les unités de support 32A peuvent facilement être gérées, ce qui est avantageux.  In this case, in the article transport / storage apparatus having the pallets 2 shown in Fig. 82, a number of openings 433 formed on each of the pallets 2 is set to the N value described above in addition to the eighth configuration. Eight openings 433 are formed on each of the pallets 2 in the example shown in FIG. 82. Thus, the worker stacks the pallets 2 one on the other with the number of openings 433 formed on the pallets 2, and when the support units 32A are inserted through the openings 433 on the highest pallet 2, the stacking operations of the pallets 2 on each other as well as the reception of the support units 32A therein can be completed in the state where the requirement of (N - 1) x T = L is automatically satisfied. In this case, when the same number of support units 32A as that of the pallets 2 is housed in the pallets 2, the pallets 2 and the support units 32A can easily be managed, which is advantageous.

Plusieurs palettes 2 ou appareils de transport/stockage d'article empilés l'un sur l'autre comme cela est représenté sur la figure 71 peuvent être chargés dans un dispositif de transport tel qu'un camion ou un conteneur pour le transport. Dans ce cas, comme cela est représenté sur la figure 83, des palettes empilées ou des appareils de transport/stockage d'article assemblés sont logés dans un conteneur d'un camion, c'est-à- dire un espace de réception d'articles R, s'il y a un jeu important dans une section supérieure de l'espace de réception d'articles R, le rendement de transport d'articles devient plus faible. Au contraire, si une hauteur totale des palettes empilées ou une hauteur totale des appareils de transport/stockage d'article assemblés est égale à la hauteur d'un passage d'entrée/sortie d'articles de l'espace de réception d'articles R, le rendement de travail pour le chargement des palettes ou des appareils de transport/stockage d'article dans ou de déchargement des palettes ou des appareils de transport/stockage d'article de l'espace de réception d'articles R devient plus faible. Ceci est également vrai lorsque les palettes ou les appareils de transport/stockage d'article sont chargés dans ou déchargés du conteneur.  Several pallets 2 or article transport / storage devices stacked on top of one another as shown in FIG. 71 can be loaded into a transport device such as a truck or a container for transport. In this case, as shown in Fig. 83, stacked pallets or assembled article transport / storage devices are housed in a container of a truck, i.e. a receiving space of R articles, if there is a large clearance in an upper section of the article receiving space R, the article transport efficiency becomes lower. On the contrary, if a total height of the stacked pallets or a total height of the assembled article transport / storage devices is equal to the height of an article entry / exit passage of the article receiving space. R, the work efficiency for the loading of pallets or transport equipment / article storage in or unloading pallets or article transport / storage apparatus of the article receiving space R becomes lower . This is also true when the pallets or article transport / storage devices are loaded into or unloaded from the container.

Par conséquent, dans l'appareil de transport/stockage d'article ayant la huitième ou la neuvième configuration telle que décrite ci-dessus, en supposant que N est un entier de 1 ou plus, il est avantageux de déterminer des valeurs de N et T de telle sorte qu'une valeur de n x N x T n'est pas supérieure à une valeur obtenue en soustrayant 3 cm d'une hauteur H1 du passage d'entrée/sortie d'articles de l'espace de réception d'articles R dans le dispositif de transport et pas inférieure à une valeur obtenue en soustrayant 10 cm de la hauteur H1 du passage d'entrée/sortie d'articles. Cette configuration est désignée dixième configuration. La hauteur H1 du passage d'entrée/sortie d'articles d'un camion ou d'un conteneur, c'est-à-dire la hauteur H1 du passage d'entrée/sortie d'articles en partant du plancher de l'espace de réception d'articles R est fixée en fonction des normes industrielles, et en supposant qu'une hauteur qui n'est pas supérieure à une valeur obtenue en soustrayant 3 cm d'une hauteur H1 du passage d'entrée/sortie d'articles E et pas inférieure à une valeur obtenue en soustrayant 10 cm de la hauteur H1 du passage d'entrée/sortie d'articles est la hauteur maximale, une valeur de n x N x T est déterminée comme étant la hauteur maximum.  Therefore, in the article transport / storage apparatus having the eighth or ninth configuration as described above, assuming that N is an integer of 1 or more, it is advantageous to determine values of N and T such that a value of nx N x T is not greater than a value obtained by subtracting 3 cm from a height H1 of the input / output passage of articles from the article receiving space R in the transport device and not less than a value obtained by subtracting 10 cm from the height H1 of the input / output passage of articles. This configuration is referred to as the tenth configuration. The height H1 of the entry / exit passage of articles of a truck or a container, that is to say the height H1 of the entry / exit passage of articles starting from the floor of the Article R receiving space is set according to industry standards, and assuming that a height that is not greater than a value obtained by subtracting 3 cm from a height H1 of the inlet / outlet passage of items E and not less than a value obtained by subtracting 10 cm from the height H1 of the input / output passage of articles is the maximum height, a value of nx N x T is determined as being the maximum height.

Par exemple, lorsque les palettes 2 sont empilées comme cela est représenté sur la figure 82, la hauteur totale est essentiellement N x T, et lorsque les palettes 2 empilées sont logées sur une base de chargement d'un camion, la valeur N x T est établie à la hauteur maximale. Dans un cas où plusieurs palettes 2 représentées sur la figure 82 sont empilées l'une sur l'autre comme cela est représenté sur la figure 84, les palettes empilées (en supposant que les palettes forment un étage) sont en outre empilées afin de former deux étages comme cela est représenté sur la figure 84 afin de recevoir toutes les palettes sur un camion. La hauteur totale des palettes 2 est 2 x N x T (N = 2), et la valeur correspond à la hauteur maximale décrite ci-dessus.  For example, when the pallets 2 are stacked as shown in FIG. 82, the total height is essentially N × T, and when the stacked pallets 2 are housed on a truck loading base, the value N × T is established at the maximum height. In a case where several pallets 2 shown in Fig. 82 are stacked one on top of the other as shown in Fig. 84, the stacked pallets (assuming the pallets form a stage) are further stacked to form two floors as shown in Figure 84 to receive all the pallets on a truck. The total height of pallets 2 is 2 x N x T (N = 2), and the value corresponds to the maximum height described above.

Ainsi, lorsque plusieurs palettes sont empilées afin d'être logées sur un camion et passent à travers le passage d'entrée/sortie d'articles E, un espace supérieur à 3 cm et inférieur à 10 cm est maintenu entre la palette 2 la plus haute et une section supérieure du passage d'entrée/sortie d'articles E, de sorte que les palettes peuvent facilement être chargées dans l'espace de réception d'articles R. Ceci est également vrai lorsque les palettes sont déchargées de l'espace R. De plus, seul un petit jeu G est généré au- dessus des palettes 2 logées dans l'espace de réception d'articles R, de sorte que le rendement de réception des palettes peut être amélioré. Ceci est également vrai lorsque les palettes 2 sont logées dans un conteneur.  Thus, when several pallets are stacked to be housed on a truck and pass through the entry / exit passage of articles E, a space greater than 3 cm and less than 10 cm is maintained between the pallet 2 the most high and an upper section of the input / output passage of articles E, so that the pallets can easily be loaded into the article receiving space R. This is also true when the pallets are unloaded from the space A. In addition, only a small clearance G is generated above the pallets 2 housed in the article receiving space R, so that the pallet receiving efficiency can be improved. This is also true when the pallets 2 are housed in a container.

Ce qui a été décrit ci-dessus peut également être appliqué à un cas où un appareil de transport/stockage d'article 30, ou plusieurs appareils de transport/stockage d'article 30, 30A empilés l'un sur l'autre, sont logésdans un camion ou dans un conteneur. C'est-à-dire que, dans l'appareil de transport/stockage d'article ayant n'importe laquelle des première à dixième configurations, lorsque des unités de support 32, 32A sont assemblées avec une palette 2 afin d'assembler l'appareil de transport/stockage d'article, en supposant que la hauteur totale de la palette 2 et des unités de support 32, 32A est H et n est un entier de 1 ou plus, une valeur de H est choisie de telle sorte qu'une valeur de H x n est inférieure à une valeur obtenue en soustrayant 3 cm de la hauteur H1 du passage d'entrée/sortie d'articles E de l'espace de réception d'articles R d'un dispositif de transport et dans le même temps supérieure à une valeur obtenue en soustrayant 10 cm d'une hauteur Hl du passage d'entrée/sortie d'articles E. En supposant que cette configuration est désignée la onzième configuration, avec la onzième configuration, un appareil de transport/stockage d'article (n = 1) ou un appareil de transport/stockage d'article empilé sur plusieurs étages (n z 1) sont chargés sur ou déchargés d'un camion ou d'un conteneur, le travail peut être réalisé facilement, et par ailleurs, l'espace de réception d'articles peut être utilisé efficacement avec le rendement de transport d'articles amélioré.  What has been described above can also be applied to a case where an article transport / storage apparatus 30, or a plurality of article transport / storage apparatus 30, 30A stacked on top of each other, are housed in a truck or in a container. That is, in the article transport / storage apparatus having any of the first to tenth configurations, when support units 32, 32A are assembled with a pallet 2 to assemble the article transport / storage apparatus, assuming that the total height of pallet 2 and support units 32, 32A is H and n is an integer of 1 or more, a value of H is chosen such that a value of H xn is less than a value obtained by subtracting 3 cm from the height H1 of the article entry / exit passage E from the article receiving space R of a transport device and in the same time greater than a value obtained by subtracting 10 cm from a height H1 of the input / output passage of articles E. Assuming that this configuration is designated the eleventh configuration, with the eleventh configuration, a transport / storage apparatus item (n = 1) or a stacked item transport / storage device On several floors (nz 1) are loaded on or unloaded from a truck or container, the work can be done easily, and moreover, the item receiving space can be used efficiently with the transport efficiency improved articles.

De même, lorsque les palettes 2 sont empilées, par exemple, comme cela est représenté sur la figure 82 ou la figure 84 et chargées sur ou déchargées d'un camion ou d'un conteneur, il est avantageux de construire les palettes donnant le même résultat que celui décrit ci- dessus. C'est-à-dire que, dans l'appareil de transport/stockage d'article ayant l'une quelconque des première à onzième configurations, en supposant que l'épaisseur d'une palette est T et m est un entier de 2 ou plus, une valeur de T est choisie de telle sorte qu'elle est inférieure à une valeur obtenue en soustrayant 3 cm de la hauteur H1 du passage d'entrée/sortie d'articles E de l'espace de réception d'articles R dans un dispositif de transport et supérieure à une valeur obtenue en soustrayant 10 cm de la hauteur Hi du passage d'entrée/sortie d'articles E. En supposant que cette configuration est désignée la douzième configuration, également avec la douzième configuration, les palettes empilées l'une sur l'autre peuvent efficacement être chargées dans ou déchargées de l'espace de réception d'articles R, et l'espace de réception d'articles R peut en outre être efficacement utilisé.  Similarly, when the pallets 2 are stacked, for example, as shown in Figure 82 or Figure 84 and loaded on or unloaded from a truck or container, it is advantageous to build pallets giving the same result than that described above. That is, in the article transport / storage apparatus having any of the first through eleventh configurations, assuming that the thickness of a pallet is T and m is an integer of 2 or more, a value of T is chosen such that it is less than a value obtained by subtracting 3 cm from the height H1 of the article entry / exit passage E of the article receiving space R in a transport device and greater than a value obtained by subtracting 10 cm from the height Hi of the input / output passage of articles E. Assuming that this configuration is designated the twelfth configuration, also with the twelfth configuration, the pallets stacked on top of each other can effectively be loaded into or unloaded from the article receiving space R, and the article receiving space R can further be effectively used.

Par ailleurs, lorsque les palettes 2 sont empilées comme cela est représenté, par exemple, sur la figure 84 et les palettes sont divisées en deux groupes avec chaque groupe transporté un par un vers un autre emplacement, une fourche est insérée sous la huitième palette par en dessus avec les extrémités des unités de support 32A qui ne sont pas présentes (indiquée par la référence 2A sur la figure 84) et huit palettes 2 sont soulevées par la fourche. Toutefois, si la palette 2A sans les extrémités des unités de support 32A chargées dessus ne peut être vérifiée visuellement de l'extérieur des palettes 2 empilées l'une sur l'autre, le rendement de travail devient plus faible. Par conséquent, dans les palettes 2 représentées sur la figure 82 et la figure 84, les ouvertures 433 sont formées dans le côté par où la fourche est insérée, c'est-à-dire dans une position plus près de la section de bord que la position centrale lorsque la palette 2 est vue par en dessus. Avec cette configuration, un ouvrier peut vérifier la fourche 2A sans les extrémités des unités de support 32A présentes dessus en vérifiant visuellement les palettes 2 empilées l'une sur l'autre, et peut réaliser efficacement le travail en insérant la fourche sous la palette 2A.  On the other hand, when the pallets 2 are stacked as shown, for example, in Fig. 84 and the pallets are divided into two groups with each group transported one by one to another location, a fork is inserted under the eighth pallet by above with the ends of the support units 32A which are not present (indicated by the reference 2A in Figure 84) and eight pallets 2 are raised by the fork. However, if the pallet 2A without the ends of the support units 32A loaded on it can not be checked visually from the outside of the pallets 2 stacked on top of each other, the working efficiency becomes lower. Therefore, in the pallets 2 shown in Fig. 82 and Fig. 84, the openings 433 are formed in the side where the fork is inserted, i.e., in a position closer to the edge section than the central position when the pallet 2 is seen from above. With this configuration, a worker can check the fork 2A without the ends of the support units 32A present on it by visually checking the pallets 2 stacked one on top of the other, and can effectively perform the job by inserting the fork under the pallet 2A .

Comme cela a été décrit ci-dessus, dans n'importe laquelle des première à douzième configurations, il est souhaitable de prévoir une ouverture dans une position plus près d'un bord de la palette 2 qu'une partie centrale de celle-ci. Cette configuration est désignée la treizième configuration.  As described above, in any of the first through twelfth configurations, it is desirable to provide an opening in a position closer to an edge of the pallet 2 than a central portion thereof. This configuration is referred to as the thirteenth configuration.

Dans les exemples représentés sur les figures 73 à 84, l'unité de support est logée à l'intérieur des palettes empilées l'une sur l'autre, mais l'unité de support peut être logée dans chaque palette 2 discrète. La figure 85 et la figure 86 montrent l'exemple, et la palette 2 représentée dans ces figures a, en plus des composants de la palette représentée sur la figure 70 et la figure 73, des troisièmes sections de patte creuses 444A fonctionnant chacune comme section de réception d'unité de support, et les sections de patte 444A sont fixées sur une surface inférieure de l'élément de renfort 3A. L'unité de support 32A enlevée de la palette 2 est insérée comme cela est indiqué par la flèche sur la figure 85 dans la troisième section de patte 444A, et peut être logée dedans comme cela est représenté sur la figure 86. Comme cela a été décrit ci-dessus, la troisième section de patte 444A fonctionne en tant que section de réception d'une unité de support.  In the examples shown in FIGS. 73 to 84, the support unit is housed inside the stacked pallets one on the other, but the support unit can be accommodated in each discrete pallet 2. Fig. 85 and Fig. 86 show the example, and the pallet 2 shown in these figures has, in addition to the components of the pallet shown in Fig. 70 and Fig. 73, third hollow leg sections 444A each functioning as a section. a support unit receiving member, and the leg sections 444A are fixed to a lower surface of the reinforcing member 3A. The support unit 32A removed from the pallet 2 is inserted as indicated by the arrow in Fig. 85 into the third leg section 444A, and can be housed therein as shown in Fig. 86. As was described above, the third leg section 444A functions as a receiving section of a support unit.

L'appareil de transport/stockage d'article ayant la palette représentée sur la figure 85 et la figure 86 a la configuration dans laquelle une section destinée à recevoir les unités de support 32, 32A est prévue dans la palette de l'appareil de transport/stockage d'article ayant l'une quelconque des configurations représentées sur les figures 70 à 77. En supposant que cette configuration est désignée la quatorzième configuration, l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 85 a la quatorzième configuration avec une section destinée à supporter une unité de support ajoutée. Cette configuration est désignée la quinzième configuration.  The article transport / storage apparatus having the pallet shown in Fig. 85 and Fig. 86 has the configuration in which a section for receiving the support units 32, 32A is provided in the pallet of the transport apparatus. / article storage having any of the configurations shown in Figs. 70 to 77. Assuming that this configuration is designated the fourteenth configuration, the article transport / storage apparatus shown in Fig. 85 has the fourteenth configuration with a section for supporting an added support unit. This configuration is referred to as the fifteenth configuration.

Avec les quatorzième et quinzième configurations, lorsqu'un nombre de palettes est faible ou bien est pair, les unités de support 32, 32A peuvent facilement être logées dans la palette 2. De plus, avec la configuration dans laquelle une unité de support peut être logée dans une palette, l'unité de support et la palette peuvent facilement être gérées pendant le transport ou le stockage de celles-ci.  With the fourteenth and fifteenth configurations, when a number of pallets is small or even, the support units 32, 32A can easily be accommodated in the pallet 2. In addition, with the configuration in which a support unit can be housed in a pallet, the support unit and pallet can easily be managed during transport or storage thereof.

Différentes formes de réalisation de l'appareil de transport/stockage d'article selon la présente invention sont décrites ci-dessus, lorsqu'un article est placé sur la palette 2 de l'un quelconque des appareils de transport/stockage d'article décrits ci-dessus et transportés ou stockés avec, si l'article est nettement déplacé par rapport à la palette 2, il est impossible de transporter ou stocker l'article 1 dans des conditions stables.  Various embodiments of the article transport / storage apparatus according to the present invention are described above, when an article is placed on the pallet 2 of any of the described article transport / storage apparatuses. above and transported or stored with, if the article is significantly moved relative to pallet 2, it is impossible to transport or store article 1 under stable conditions.

Par conséquent, dans les appareils de transport/stockage d'article décrits en liaison avec les figures 1 à 86, il est prévu au moins une unité de positionnement destinée à positionner l'article placé sur la palette 2 ou bien une unité de fixation pour la fixation amovible de l'article sur la palette 2. Ici, le positionnement de l'article contre la palette 2 avec l'unité de positionnement signifie que, lorsque la palette 2 est placée horizontalement et l'article 1 est placé sur la palette 2, l'article 1 ne se déplace pas contre la palette 2 dans la direction horizontale, mais l'article 1 est positionné et bloqué sur la palette 2 de telle sorte que l'article 1 peut être enlevé de la palette en le soulevant vers le haut, et la fixation de l'article 1 sur la palette 2 avec l'unité de fixation signifie que l'article placé sur la palette 2 est fixé sur la palette 2 de telle sorte que l'article ne se déplace pas dans la direction horizontale, ni dans la direction verticale. Une description détaillée de l'unité de positionnement et de l'unité de fixation est faite ci-après.  Therefore, in the article transport / storage apparatuses described with reference to FIGS. 1-86, there is provided at least one positioning unit for positioning the article placed on the pallet 2 or a fixing unit for the removable attachment of the article on the pallet 2. Here, the positioning of the article against the pallet 2 with the positioning unit means that when the pallet 2 is placed horizontally and the article 1 is placed on the pallet 2, the article 1 does not move against the pallet 2 in the horizontal direction, but the article 1 is positioned and locked on the pallet 2 so that the article 1 can be removed from the pallet by lifting it towards the pallet 2 the top, and the attachment of the article 1 on the pallet 2 with the fixing unit means that the article placed on the pallet 2 is fixed on the pallet 2 so that the article does not move in the horizontal direction, nor in the vertical direction e. A detailed description of the positioning unit and the fixing unit is given below.

La figure 87 montre un exemple de l'unité de positionnement, et l'unité de positionnement dans cet exemple possède quatre sections d'engagement comportant chacune un trou débouchant 533 formé dans l'élément de base 300 de la palette 2. D'autre part, dans le côté d'un article tel que, par exemple, une machine à copier, quatre sections de patte 543 chacune en contact avec une surface de sol lorsque la machine à copier est placée sur la surface du sol sont prévues. Lorsque l'article 1 est placé sur la surface de chargement d'article 5 de la palette 2, les sections de patte 543 sont engagées de manière respective dans les quatre trous débouchants 533 formés dans la palette 2. Avec cela, l'article 1 est correctement positionné contre la palette 2, et ne se déplace pas fortement contre la palette 2 pendant le transport ou le stockage. La configuration dans laquelle des sections d'engagement comportant chacune une rainure sont formées à la place des trous débouchants 533 et l'article 1 est positionné contre la palette 2 en engageant les sections de patte de l'article 1 avec les sections d'engagement, ou dans laquelle des saillies de l'article 1 autre que les sections de patte 543 sont engagées dans les sections d'engagement de la palette 2 est également possible.  Fig. 87 shows an example of the positioning unit, and the positioning unit in this example has four engagement sections each having a through hole 533 formed in base member 300 of pallet 2. Other On the other hand, in the side of an article such as, for example, a copying machine, four leg sections 543 each in contact with a ground surface when the copying machine is placed on the ground surface are provided. When the article 1 is placed on the article loading surface 5 of the pallet 2, the tab sections 543 are engaged respectively in the four through holes 533 formed in the pallet 2. With this, the article 1 is correctly positioned against pallet 2, and does not move strongly against pallet 2 during transport or storage. The configuration in which engagement sections each having a groove are formed in place of the through holes 533 and the article 1 is positioned against the pallet 2 by engaging the leg sections of the article 1 with the engagement sections , or in which protrusions of the article 1 other than the leg sections 543 are engaged in the engagement sections of the pallet 2 is also possible.

La configuration dans laquelle l'article 1 peut être positionné contre la palette 2 en engageant les sections de patte de l'article 1 avec les sections d'engagement de la palette 2 est particulièrement efficace lorsque, par exemple, l'article est transporté par un utilisateur et un ancien article ayant été utilisé par l'utilisateur est renvoyé au vendeur. Par exemple, lorsqu'une machine à copier est transportée avec un appareil de transport/stockage d'article jusqu'à un utilisateur, la machine à copier est déchargée de l'appareil de transport/stockage d'article, et une vieille machine à copier ayant été utilisées par l'utilisateur est chargée sur la palette 2, la vieille machine à copier peut être positionnée contre la palette 2 en engageant les sections de patte de la vieille machine à copier avec les sections d'engagement de la palette 2.  The configuration in which the article 1 can be positioned against the pallet 2 by engaging the leg sections of the article 1 with the engagement sections of the pallet 2 is particularly effective when, for example, the article is transported by a user and an old article that has been used by the user is returned to the seller. For example, when a copying machine is transported with an article transport / storage apparatus to a user, the copying machine is unloaded from the article transport / storage apparatus, and an old machine is Since copying having been used by the user is loaded on the pallet 2, the old copying machine can be positioned against the pallet 2 by engaging the leg sections of the old copying machine with the engaging sections of the pallet 2.

L'unité de positionnement représentée sur la figure 88 et la figure 89 comprend plusieurs axes de positionnement 544 prévus de manière monolithique chacun sous une forme saillante sur l'élément de base 300 de la palette 2, et une section inférieure de l'article 1 placée sur la palette 2, des trous 545 formés dans une plaque de fond 534 de la machine à copier représentée sur la figure sont engagés avec les axes de positionnement de manière respective, et avec cette construction, l'article 1 est correctement positionné contre la palette 2.  The positioning unit shown in Fig. 88 and Fig. 89 comprises a plurality of positioning pins 544 monolithically provided each in salient form on the base member 300 of the pallet 2, and a lower section of the article 1 placed on the pallet 2, holes 545 formed in a bottom plate 534 of the copying machine shown in the figure are engaged with the positioning pins respectively, and with this construction, the article 1 is correctly positioned against the pallet 2.

Plusieurs trous de vis taraudés 546 sont formés dans l'élément de base 300 de la palette 2 représenté sur la figure 88 et la figure 89, et plusieurs trous 545 sont formés dans une section inférieure de l'article 1 placée sur la palette 2, dans ce cas dans la plaque de fond 534. Lorsque l'article 1 est placé sur la palette 2, les trous 545A sont alignés avec les trous de vis 546 de manière respective, de sorte que les vis 547 sont insérées dans les trous 545A et les vis 547 sont placées dans les trous de vis 546. En serrant les vis 547 comme cela a été décrit ci-dessus, l'article 1 est fixé sur la palette 2. L'article 1 peut être séparé de la palette 2 en enlevant les vis 547. Comme cela a été décrit ci-dessus, les trous de vis 546 et les vis 547 forment une unité de fixation destinée à fixer de manière amovible l'article 1 sur la palette 2, et en prévoyant l'unité de fixation comme cela a été décrit ci-dessus, lorsque l'article 1 est chargé sur un appareil de transport/stockage d'article et transporté avec l'appareil de transport/stockage d'article, même si l'appareil de transport/stockage d'article vibre ou subit un impact, l'article 1 peut être maintenu fixe sur la palette 2.  A plurality of threaded screw holes 546 are formed in the base member 300 of the pallet 2 shown in Fig. 88 and Fig. 89, and a plurality of holes 545 are formed in a lower section of the article 1 on the pallet 2. in this case in the bottom plate 534. When the article 1 is placed on the pallet 2, the holes 545A are aligned with the screw holes 546 respectively, so that the screws 547 are inserted into the holes 545A and the screws 547 are placed in the screw holes 546. By tightening the screws 547 as described above, the article 1 is fixed on the pallet 2. The article 1 can be separated from the pallet 2 by removing the screws 547. As described above, the screw holes 546 and the screws 547 form a fixing unit for detachably attaching the article 1 to the pallet 2, and providing the fixing unit as described above, when article 1 is loaded on an app article transport / storage and transported with the article transport / storage apparatus, even if the article transport / storage apparatus vibrates or is impacted, article 1 can be held fixed on the pallet 2.

Par exemple, lorsqu'une machine à copier en tant qu'exemple de l'article 1 possède une cassette d'alimentation en papier, la cassette d'alimentation en papier est retirée par le côté avant de façon à exposer les trous 545A comme cela est représenté sur la figure 89, et les vis 547 sont insérées dans les trous 545A.  For example, when a copy machine as an example of item 1 has a paper feed cassette, the paper feed cassette is removed from the front side so as to expose the holes 545A like this. is shown in Figure 89, and the screws 547 are inserted into the holes 545A.

Au lieu de prévoir les axes de positionnement 544 représentés sur la figure 88 et la figure 89, la configuration dans laquelle quatre trous de vis similaires aux trous de vis 545 sont formés dans la palette est possible, l'article 1 est positionné contre la palette 2 en insérant des vis dans les quatre trous de vis afin de fixer l'article 1 sur la palette, toutefois, lorsque l'article 1 est placé sur la palette 2, il est nécessaire de placer un nombre de vis dans les trous de vis, et le travail est très compliqué et délicat. Au contraire, comme dans le cas représenté sur la figure 88 et la figure 89, lorsque l'article 1 est positionné avec les axes de positionnement 544 et l'article 1 est fixé sur la palette 2 en insérant des vis dans les trous de vis 546, un nombre de vis 547 requises peut être réduit, et le travail de mise en place des vis ou d'enlèvement des vis peut être simplifié. Comme cela a été décrit ci-dessus, lorsqu'une unité de positionnement destinée à positionner sur la palette l'article 1 placé sur la palette 2 et une unité de fixation destinée à fixer de façon amovible sur la palette 2 l'article 1 placé sur la palette 2 sont prévues dans l'appareil de transport/stockage d'article, le travail de fixation de l'article 1 sur la palette 2 peut être simplifié.  Instead of providing the positioning pins 544 shown in Fig. 88 and Fig. 89, the configuration in which four screw holes similar to the screw holes 545 are formed in the pallet is possible, the article 1 is positioned against the pallet 2 by inserting screws into the four screw holes in order to secure the article 1 to the pallet, however, when the article 1 is placed on the pallet 2, it is necessary to place a number of screws in the screw holes , and the work is very complicated and delicate. On the contrary, as in the case shown in Figure 88 and Figure 89, when the article 1 is positioned with the positioning pins 544 and the article 1 is fixed on the pallet 2 by inserting screws in the screw holes 546, a required number of screws 547 can be reduced, and the work of setting screws or removing screws can be simplified. As described above, when a positioning unit for positioning on the pallet the article 1 placed on the pallet 2 and a fixing unit for removably attaching to the pallet 2 the article 1 placed on pallet 2 are provided in the article transport / storage apparatus, the work of securing article 1 to pallet 2 can be simplified.

Dans l'exemple représenté sur la figure 88 et la figure 89, deux axes de positionnement 544 sont prévus et deux vis 547 sont utilisées pour la fixation. Toutefois, lorsque le nombre de vis 547 est inférieur au nombre d'axes de positionnement 544 et, par exemple, trois axes de positionnement 544 et une vis 547 sont utilisés, le travail de fixation de l'article 1 sur ou d'enlèvement de l'article 1 de la palette 2 peut être encore simplifié. Dans cette configuration, un nombre d'emplacements destinés à positionner l'article 1 sur la palette 2 avec une unité de positionnement est inférieur à un nombre d'emplacements destiné à fixer l'article 1 sur la palette 2 avec une unité de fixation.  In the example shown in Figure 88 and Figure 89, two positioning pins 544 are provided and two screws 547 are used for attachment. However, when the number of screws 547 is less than the number of locating pins 544 and, for example, three locating pins 544 and a screw 547 are used, the work of securing the article 1 on or removing Article 1 of pallet 2 can be further simplified. In this configuration, a number of locations for positioning the item 1 on the pallet 2 with a positioning unit is less than a number of locations for attaching the item 1 to the pallet 2 with a fixing unit.

Une configuration dans laquelle plusieurs trous de vis 546 sont formés dans la palette 2 et certains des trous de vis 546 sont choisis en fonction du poids de l'article 1 est possible. Par exemple, lorsque l'article 1 est lourd, l'article 1 est fixé fermement sur la palette 2 en insérant des vis dans tous les trous de vis 546, et lorsque l'article 1 est léger, l'article 1 est fixé sur la palette 2 en insérant les vis 547 dans certains seulement des trous de vis 546. En outre, une configuration dans laquelle des trous de vis 546 ayant différentes tailles sont prévues est possible, et lorsqu'un article lourd doit être transporté, l'article est fixé sur la palette 2 en insérant des vis plus grandes uniquement dans des trous de vis 546 ayant un alésage plus grand. Avec cette configuration, l'article 1 peut être fixé sur la palette 2 avec une force de serrage appropriée et le travail d'enlèvement de l'article 1 léger de la palette 2 peut être également simplifié.  A configuration in which a plurality of screw holes 546 are formed in the pallet 2 and some of the screw holes 546 are selected according to the weight of the article 1 is possible. For example, when article 1 is heavy, article 1 is firmly fixed on pallet 2 by inserting screws into all screw holes 546, and when article 1 is light, article 1 is attached to the pallet 2 by inserting the screws 547 in some only screw holes 546. In addition, a configuration in which screw holes 546 of different sizes are provided is possible, and when a heavy article is to be transported, the article is attached to the pallet 2 by inserting larger screws only into screw holes 546 having a larger bore. With this configuration, the article 1 can be fixed on the pallet 2 with an appropriate clamping force and the work of removing the light article 1 from the pallet 2 can also be simplified.

Dans l'exemple représenté sur la figure 88 et la figure 99, les axes de positionnement 544 sont fixés directement sur l'élément de base 300 de la palette 2. D'autre part, dans l'exemple représenté sur la figure 90, une paire d'axes de positionnement 544 formant l'unité de positionnement décrite ci-dessus est fixée sur les éléments de montage 549, et les éléments de montage 549 sont fixés avec des vis 550 sur l'élément de base 300 de la palette 2. Les axes de positionnement 544A sont engagés comme les axes de positionnement 544 représentés sur la figure 89 dans les trous 545 de l'article 1 afin de positionner l'article 1 contre la palette 2.  In the example shown in FIG. 88 and FIG. 99, the positioning pins 544 are fixed directly on the base element 300 of the pallet 2. On the other hand, in the example represented in FIG. The pair of locating pins 544 forming the locating unit described above is attached to the mounting members 549, and the mounting members 549 are fixed with screws 550 to the base member 300 of the pallet 2. The positioning pins 544A are engaged as the positioning pins 544 shown in FIG. 89 in the holes 545 of the article 1 in order to position the article 1 against the pallet 2.

Comme cela a été décrit ci-dessus, l'unité de positionnement possède des axes de positionnement 544A destinés à positionner l'article 1 placé sur la palette 2, et les axes de positionnement 544A sont fixés sur les éléments de montage 549 fixés sur la palette 2. Avec cette configuration, les axes de positionnement 544A sont placés par l'intermédiaire des 549 sur la palette 2, et lorsqu'une grande force externe est chargée sur l'appareil de transport/stockage d'article ou l'article 1, une contrainte importante est générée dans les axes de positionnement 544A ainsi que dans les éléments de montage 549, mais la contrainte n'est pas générée dans la palette 2. A cause de cette caractéristique, même si l'élément de montage 549 est endommagé ou déformé de façon permanente, il est possible d'empêcher la palette 2 elle-même d'être endommagée ou déformée de façon permanente. Du fait que l'énergie est absorbée à cause de la déformation du 549, une déformation permanente de la palette 2 peut être empêchée. La palette 2 elle-même est endommagée ou déformée de façon permanente, et lorsque la palette 2 est éliminée, une perte économique est générée, mais lorsque l'élément de montage 549 est utilisé, même si l'élément de montage 549 est endommagé ou déformé de façon permanente et est remplacé par un nouveau, du fait que l'élément de montage 549 est bien plus petit que la palette 2 et peut être fabriqué avec un coût faible, la perte économique peut être ramenée à un niveau minimum.  As described above, the positioning unit has positioning pins 544A for positioning the article 1 on the pallet 2, and the positioning pins 544A are attached to the mounting members 549 attached to the pallet 2. pallet 2. With this configuration, the positioning pins 544A are placed via the 549 on the pallet 2, and when a large external force is loaded on the article transport / storage apparatus or article 1 , a significant constraint is generated in the positioning pins 544A as well as in the mounting elements 549, but the stress is not generated in the pallet 2. Because of this characteristic, even if the mounting element 549 is damaged or deformed permanently, it is possible to prevent the pallet 2 itself from being damaged or deformed permanently. Since the energy is absorbed due to the deformation of the 549, permanent deformation of the pallet 2 can be prevented. The pallet 2 itself is permanently damaged or deformed, and when the pallet 2 is eliminated, an economic loss is generated, but when the mounting member 549 is used, even if the mounting member 549 is damaged or permanently deformed and replaced by a new one, since the mounting element 549 is much smaller than the pallet 2 and can be manufactured at a low cost, the economic loss can be reduced to a minimum level.

Dans l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 91, l'unité de fixation possède un élément de fixation comportant un écrou 551 et une vis 554 vissé dans l'écrou 551, et l'écrou 551 est également fixé sur l'élément de montage 549A. Un trou débouchant est formé dans une section du 549A correspondant à un trou central de l'écrou 551, et un trou non représenté ici est formé également dans l'élément de base 300 de la palette 2, et un trou 545A formé dans l'article 1 placé sur la palette 2 est aligné avec le trou formé dans la palette 2. Dans cet état, l'élément de montage 549A est en contact avec l'élément de base 300 par le côté inférieur (voir la figure 94) afin d'aligner un trou central de l'écrou 551 avec le trou de la palette 2 ainsi qu'avec le trou 545A de l'article 1, et une vis est insérée dans ces trous avec l'écrou 1 placé dessus, et la vis 545 est serrée.  In the article transport / storage apparatus shown in Fig. 91, the fastening unit has a fastener having a nut 551 and a screw 554 screwed into the nut 551, and the nut 551 is also attached. on the mounting element 549A. A through hole is formed in a section of the 549A corresponding to a central hole of the nut 551, and a hole not shown here is also formed in the base member 300 of the pallet 2, and a hole 545A formed therein. In this state, the mounting member 549A is in contact with the base member 300 from the bottom side (see FIG. align a central hole of the nut 551 with the hole of the pallet 2 as well as with the hole 545A of the article 1, and a screw is inserted in these holes with the nut 1 placed on it, and the screw 545 is tight.

La configuration représentée sur la figure 92 est possible, et dans celleci, un élément de fixation comportant une vis 552 est serré fermement sur l'élément de montage 549A, la vis 552 est insérée dans le trou de la palette 2 ainsi que dans le trou 545A de l'article 1 aligné avec celle-ci par le côté inférieur, et l'écrou 553 est placé sur la vis 552 et serré.  The configuration shown in Fig. 92 is possible, and in this, a fastener having a screw 552 is tightly clamped to the mounting member 549A, the screw 552 is inserted into the hole of the pallet 2 as well as into the hole 545A of item 1 aligned with the latter by the lower side, and the nut 553 is placed on the screw 552 and tightened.

Comme cela a été décrit ci-dessus, dans l'appareil de transport/stockage d'article représenté sur la figure 91 et la figure 92, l'unité de fixation possède un élément de fixation destiné à fixer sur la palette 21'article 1 placé sur la palette 2, c'est-à-dire l'écrou 551 ou la vis 552, et l'élément de fixation est placé sur l'élément de montage 549A monté sur la palette 2. Par conséquent, comme dans l'exemple représenté sur la figure 90, lorsqu'une force externe importante est chargée sur l'appareil de transport/stockage d'article ou sur l'article 1, non pas la palette 2 mais l'élément de montage 549A est endommagé ou déformé de façon permanente, et avec cette caractéristique, la perte économique provoquée par l'accident tel que décrit ci-dessus peut être ramenée à un niveau minimum.  As described above, in the article transport / storage apparatus shown in Fig. 91 and Fig. 92, the fastening unit has a fastener for attaching to the pallet 21, item 1 placed on the pallet 2, that is to say the nut 551 or the screw 552, and the fastening element is placed on the mounting element 549A mounted on the pallet 2. Consequently, as in FIG. example shown in Fig. 90, when a large external force is loaded onto the article transport / storage apparatus or article 1, not the pallet 2 but the mounting member 549A is damaged or deformed by permanently, and with this characteristic, the economic loss caused by the accident as described above can be reduced to a minimum level.

En outre, la configuration représentée sur la figure 93 et la figure 94, dans laquelle plusieurs axes 549B destinés au positionnement sont prévus chacun sous une forme saillante sur l'élément de montage 549A et les axes 549B sont engagés avec des trous 555 pour le positionnement formé dans l'élément de base 300 lorsque l'élément de montage 549 est en contact avec l'élément de base 300 depuis le côté inférieur, est possible. Bien que cela ne soit pas représenté sur les figures, des axes pour le positionnement peuvent être prévus chacun sous une forme saillante dans la palette 2, et le positionnement peut être fait en engageant les axes dans les trous pour le positionnement formées dans l'élément de montage 549A afin de positionner l'élément de montage 549A. Comme cela a été décrit ci-dessus, en prévoyant une unité de positionnement destinée à positionner l'élément de montage 549A contre la palette 2, l'élément de montage 549 peut facilement être positionné contre la palette 2.  Further, the configuration shown in Fig. 93 and Fig. 94, wherein a plurality of pins 549B for positioning are each provided in protruding form on mounting member 549A and pins 549B are engaged with holes 555 for positioning. formed in the base member 300 when the mounting member 549 is in contact with the base member 300 from the lower side, is possible. Although not shown in the figures, axes for positioning can each be provided in protruding form in the pallet 2, and positioning can be made by engaging the pins in the holes for positioning formed in the element. 549A for positioning the mounting member 549A. As described above, by providing a positioning unit for positioning the mounting member 549A against the pallet 2, the mounting member 549 can easily be positioned against the pallet 2.

La configuration est applicable lorsque la vis 552 est utilisée comme cela est représenté sur la figure 92, et est en outre applicable à l'élément de montage 549 représenté sur la figure 90.  The configuration is applicable when the screw 552 is used as shown in Fig. 92, and is further applicable to the mounting member 549 shown in Fig. 90.

Lorsque les éléments de montage 549, 549A sont fixés de manière réglable en position sur la palette 2, des positions relatives de l'axe de positionnement 544A, de l'écrou 551 et de la vis 552 contre la palette 2 peuvent être modifiées, et différents types d'articles 1 ayant des trous 545 et 545A dans différentes positions peuvent être positionnés contre ou fixés sur la palette 2. Par exemple, comme cela est représenté sur la figure 90, plusieurs trous de vis 556 sont formés dans l'élément de base 300, des trous de vis 556 appropriés sont choisis en fonction des positions des trous 545 de l'article 1 (voir la figure 89) et des vis sont placées dans les trous de vis 556 afin de fixer l'élément de montage 549 sur la palette 2. De même, l'élément de montage 549 représenté sur les figures 91 à 94 peut être fixé sur la palette 2 en sélectionnant des positions de montage appropriées.  When the mounting members 549, 549A are adjustably fixed in position on the pallet 2, relative positions of the positioning pin 544A, the nut 551 and the screw 552 against the pallet 2 can be modified, and different types of articles 1 having holes 545 and 545A in different positions can be positioned against or fixed on the pallet 2. For example, as shown in Fig. 90, a plurality of screw holes 556 are formed in the base 300, appropriate screw holes 556 are selected according to the positions of the holes 545 of the article 1 (see Fig. 89) and screws are placed in the screw holes 556 to fix the mounting member 549 on the pallet 2. Likewise, the mounting member 549 shown in Figs. 91 to 94 can be attached to the pallet 2 by selecting suitable mounting positions.

La figure 95 est une vue en perspective montrant avec un trait en pointillé l'article 1 placé sur la palette 2 représentée sur la figure 88, et lorsque l'article 1 est placé sur la palette 2, habituellement, les axes de positionnement 544 et les trous de vis 546 sont disposés dans des positions sous l'article 1, de sorte qu'un ouvrier ne peut vérifier visuellement les axes ou les trous, et le travail de chargement d'un article est difficile.  Fig. 95 is a perspective view showing with a dashed line the article 1 placed on the pallet 2 shown in Fig. 88, and when the article 1 is placed on the pallet 2, usually the positioning pins 544 and the screw holes 546 are arranged in positions under the article 1, so that a worker can not visually check the axes or the holes, and the work of loading an article is difficult.

Pour résoudre le problème, lorsqu'un repère Ml servant de référence pour la mise en place de l'article 1 sur la palette 2 est prévu sur la palette 2, le travail de mise en place sur la palette peut être réalisé assez facilement. Par exemple, lorsque des traits pleins et un repère M1 tracé avec un trait en pointillé sont préparés en fonction d'une taille de l'article 1 devant être transporté sur l'élément de base 300 de la palette 2 comme cela est représenté sur la figure 95, l'article 1 est aligné avec le repère M1 correspondant à une taille de l'article 1. La figure 95 montre une situation dans laquelle un bord de l'article 1 a été aligné avec le repère en trait plein. Avec cela, l'article 1 peut facilement et correctement être placé sur la palette 2 avec les axes de positionnement 544 engagés automatiquement avec les trous 545 de l'article 1 et également les trous de vis de la palette 2 automatiquement alignés avec les trous 545A de l'article 1.  To solve the problem, when a reference mark Ml serving as a reference for the placement of the item 1 on the pallet 2 is provided on the pallet 2, the work of setting up on the pallet can be realized quite easily. For example, when solid lines and an M1 mark drawn with a dashed line are prepared according to a size of item 1 to be transported on base member 300 of pallet 2 as shown in FIG. Figure 95, item 1 is aligned with the M1 mark corresponding to a size of item 1. Figure 95 shows a situation in which an edge of item 1 has been aligned with the solid line mark. With this, the article 1 can easily and correctly be placed on the pallet 2 with the positioning pins 544 automatically engaged with the holes 545 of the article 1 and also the screw holes of the pallet 2 automatically aligned with the holes 545A of Article 1.

En outre, plutôt que de former le repère M1 directement sur la palette 2, le repère M1 peut être formé sur un élément de repère 557 telle qu'une plaque, une feuille ou un film, et l'élément de repère 557 peut être fixé sur la palette 2, par exemple par collage sur la palette 2 comme cela est représenté sur la figure 95.  Further, rather than forming the marker M1 directly on the pallet 2, the marker M1 may be formed on a marker element 557 such as a plate, a sheet or a film, and the marker element 557 may be attached. on the pallet 2, for example by gluing on the pallet 2 as shown in FIG. 95.

Lorsque l'article 1 est chargé sur la palette 2 non pas manuellement mais automatiquement, par exemple par un robot, la configuration dans laquelle le repère Ml est détecté par un capteur non représenté sur la figure et le robot est actionné en fonction de l'information détectée afin de placer correctement l'article 1 sur la palette 2 est possible.  When the article 1 is loaded on the pallet 2 not manually but automatically, for example by a robot, the configuration in which the marker Ml is detected by a sensor not shown in the figure and the robot is actuated according to the information detected in order to properly place item 1 on pallet 2 is possible.

La configuration se rapportant au repère M1 peut être appliquée à toutes les configurations décrites ci- dessus.  The configuration relating to the M1 mark can be applied to all the configurations described above.

L'élément de base 300 de la palette 2 peut être fixé sur une section spécifiée des deux sections de patte 4, mais lorsque l'élément de base 300 est placé de manière réglable en position sur les sections de patte 4, des articles 1 ayant différentes tailles peuvent être placés sur l'élément de base 300.  The base member 300 of the pallet 2 may be attached to a specified section of the two leg sections 4, but when the base member 300 is adjustably placed in position on the leg sections 4, articles 1 having different sizes can be placed on the base element 300.

La figure 96 et la figure 97 montrent des exemples de la configuration, et la configuration de base de la palette 2 représentée sur ces figures n'est pas différente de celle de la palette 2 représentée sur la figure 57, mais est différente sur les points suivants.  Fig. 96 and Fig. 97 show examples of the configuration, and the basic configuration of the pallet 2 shown in these figures is not different from that of the pallet 2 shown in Fig. 57, but is different on the points following.

En supposant ici qu'une section de la palette autre que l'élément de base 300 de la palette 2 représenté sur la figure 96 et la figure 97 est un corps principal 538 de la palette 2, la palette 2 a le corps principal 538 et l'élément de base 300 fixé de manière réglable en position sur le corps principal 538 de la palette. Dans cet exemple, des trous longs 539 s'étendant chacun dans la direction longitudinale sont formés sur des parois supérieures des sections de patte 4, et comme cela est clairement représenté sur la figure 97, des vis 541 sont insérées dans des trous débouchants formés dans quatre positions dans une section de rebord de chaque élément de base de sorte que les vis peuvent se déplacer dans la direction longitudinale du trou long 539, et un écrou 542 est placé sur chacune des vis 541. Une section de tête de chaque vis 541 est positionnée à l'intérieur des sections de patte 4, et la largeur de la section de tête 541A est plus grande que celle du trou long 539.  Assuming here that a section of the pallet other than the base member 300 of the pallet 2 shown in Fig. 96 and Fig. 97 is a main body 538 of the pallet 2, the pallet 2 has the main body 538 and the base member 300 adjustably fixed in position on the main body 538 of the pallet. In this example, long holes 539 each extending in the longitudinal direction are formed on top walls of the leg sections 4, and as is clearly shown in Fig. 97, screws 541 are inserted into through holes formed in four positions in a flange section of each base member so that the screws can move in the longitudinal direction of the long hole 539, and a nut 542 is placed on each of the screws 541. A head section of each screw 541 is positioned within the leg sections 4, and the width of the head section 541A is larger than that of the long hole 539.

Lorsque chaque écrou 542 est desserré, l'élément de base 300 peut être déplacé contre le corps principal 538 de la palette dans la direction indiquée par la flèche de la figure 96. Une fois que l'élément de base 300 est déplacé vers une position souhaitée, par exemple vers une position indiquée par un trait en pointillés sur la figure 96, en serrant les écrous, l'élément de base 300 peut être fixé sur le corps principal 538 de la palette dans la position.  When each nut 542 is loosened, the base member 300 can be moved against the main body 538 of the pallet in the direction indicated by the arrow of Fig. 96. Once the base member 300 is moved to a position As desired, for example to a position indicated by a dashed line in Fig. 96, by tightening the nuts, the base member 300 may be attached to the main body 538 of the pallet in the position.

Avec cette configuration, une position de l'élément de base 300 contre le corps principal 538 de la palette peut être ajustée en fonction d'une taille d'un article devant être placé sur la surface de chargement d'article, et des articles ayant différentes tailles peuvent être chargés efficacement sur la surface de chargement d'article 5.  With this configuration, a position of the base member 300 against the main body 538 of the pallet can be adjusted according to a size of an article to be placed on the article loading surface, and articles having Different sizes can be efficiently loaded onto the article loading surface 5.

Un repère supplémentaire M2 indiquant une position peut être formé par exemple dans les sections de patte de sorte qu'une position de l'élément de base 300 peut être décidée facilement et correctement. Dans l'exemple représenté sur la figure, des repères M2 tracés avec un trait en pointillé, un trait mixte et un trait plein sont formés dans les sections de patte, et lorsqu'une taille de l'article 1 est importante, l'élément de base 300 est positionné par exemple en fonction de la position de trait plein, et est fixé sur la section de patte. Lorsqu'une taille de l'article 1 est faible, l'élément de base 300 peut être positionné en fonction d'une position du trait en pointillé. Dans ce cas également, comme dans l'exemple représenté sur la figure 95, le repère M2 peut être formé sur un élément de repère, et l'élément de repère peut être fixé sur la palette 2.  An additional marker M2 indicating a position may be formed for example in the leg sections so that a position of the base member 300 can be decided easily and correctly. In the example shown in the figure, markers M2 drawn with a dashed line, a dashed line and a solid line are formed in the leg sections, and when a size of item 1 is important, the element base 300 is positioned for example depending on the solid line position, and is fixed on the leg section. When a size of the article 1 is small, the base member 300 can be positioned according to a position of the dashed line. In this case too, as in the example shown in FIG. 95, the mark M2 may be formed on a marker element, and the marker element may be fixed on the pallet 2.

Comme cela a été décrit ci-dessus, en prévoyant le repère M2 comme référence lorsque l'élément de base 300 fixé de manière réglable en position sur le corps principal 538 de la palette est fixé sur le corps de base 538 de la palette, l'élément de base 300 peut facilement être positionné contre le corps principal 538 de la palette. La configuration avec l'élément de base 300 et le repère M2 peut également être appliquée à n'importe laquelle des configurations décrites ci-dessus.  As described above, by providing the reference M2 as a reference when the base member 300 is adjustably fixed in position on the main body 538 of the pallet is fixed to the base body 538 of the pallet. base member 300 can easily be positioned against the main body 538 of the pallet. The configuration with base element 300 and M2 may also be applied to any of the configurations described above.

Une description a été faite ci-dessus de plusieurs exemples d'une unité de positionnement et d'une unité de fixation pour l'appareil de transport/stockage d'article selon la présente invention, dans laquelle l'unité de positionnement positionne l'article 1 contre la palette 2 en coopération avec une unité de positionnement du côté article tel que des sections de patte 534 ou des trous 545 prévus dans l'article 1. D'une manière similaire, l'unité de fixation fixe l'article 1 sur la palette 2 en coopération avec l'unité de fixation du côté article telle que lestrous 545 prévus dans l'article 1. C'est-à-dire que l'article 1 transporté avec chacun des appareils de transport/stockage d'article décrits ci-dessus a au moins une unité de positionnement du côté article destinée à positionner l'article 1 contre la palette 2 en coopération avec l'unité de positionnement décrite ci-dessus ou une unité de fixation du côté article destinée à fixer l'article 1 sur la palette 2 en coopération avec l'unité de fixation décrite ci-dessus.  A description has been made above of several examples of a positioning unit and a fixing unit for the article transport / storage apparatus according to the present invention, in which the positioning unit positions the article 1 against the pallet 2 in cooperation with an article-side positioning unit such as leg sections 534 or holes 545 provided in article 1. In a similar manner, the fixing unit secures the article 1 on the pallet 2 in cooperation with the securing unit on the article side such as the holes 545 provided for in article 1. That is, the article 1 transported with each article transport / storage apparatus described above has at least one article-side positioning unit for positioning the article 1 against the pallet 2 in cooperation with the positioning unit described above or an article-side attachment unit for securing the article. Article 1 on the pallet 2 in cooperation with the fixing unit described above.

Dans l'article 1 représenté sur la figure 87, l'unité de positionnement du côté article comporte, comme cela a été décrit ci-dessus, la section de patte 543 dans une section inférieure de l'article qui peut être engagée avec la section d'engagement (les trous débouchants 533 sur la figure 87) constituant l'unité de positionnement prévue sur la palette 2. Les sections de patte 543 sont prévues à l'origine dans des produits industriels tels qu'une machine à copier, et en utilisant les sections de patte 543 comme unité de positionnement du côté article, la nécessité de prévoir n'importe quelle unité de positionnement du côté article spécifique afin de décider d'une position de l'article contre la palette 2, ce qui est utile pour la suppression du coût de production.  In item 1 shown in Fig. 87, the article side positioning unit comprises, as described above, the leg section 543 in a lower section of the article that can be engaged with the section. (The through holes 533 in Figure 87) constituting the positioning unit provided on the pallet 2. The leg sections 543 are originally provided in industrial products such as a copying machine, and using the leg sections 543 as the article-side positioning unit, the need to provide any specific article-side positioning unit to decide a position of the article against the pallet 2, which is useful for the suppression of the cost of production.

Lorsque l'article 1 est un équipement électrique tel qu'une machine à copier, une imprimante, un télécopieur, un téléviseur, une machine à laver, un réfrigérateur ou équivalent, si un espace entre les sections de patte est prévu à une distance commune dans au moins deux types différents de produits industriels, il y a l'avantage que différents types de produits industriels peuvent être positionnés d'une manière similaire sur une palette ayant la même forme et transportés dans l'état.  Where item 1 is electrical equipment such as a copying machine, printer, fax machine, television, washing machine, refrigerator or the like, if a space between the leg sections is provided at a common distance in at least two different types of industrial products, there is the advantage that different types of industrial products can be positioned in a similar manner on a pallet having the same shape and transported in the state.

La figure 98 et la figure 99 montrent un exemple spécifique de la configuration. On suppose ici par souci pratique de la description que l'article 1 comportant une machine à copier représentée sur la figure 98 est plus grand que celui représenté sur la figure 99, et que les types des deux machines à copier sont différents de l'une à l'autre. Quatre pattes 543 sont prévues sur des plaques inférieures des machines à copier respectivement. Les distances L et W entre deux pattes adjacentes de la machine à copier de grande taille représentée sur la figure 98 sont égales aux espaces L1 et Wi entre deux sections de patte adjacentes de la machine à copier de plus petite taille représentée sur la figure 99 (L = L1, et W = W1). Ainsi, les distances L et W entre deux sections de patte adjacentes d'une machine à copier et les distances L1 et W1 entre deux sections de patte adjacentes d'un autre type de machine à copier sont égales l'une à l'autre respectivement. A cause de cette construction, chaque type de machine à copier peut être positionné sur la même palette 2 avec une distance appropriée entre les trous débouchants et peut être transporté dans cet état dans des conditions stables. Il n'est ainsi pas nécessaire de préparer une palette une palette avec un espace entre les trous débouchants 533 adaptée à un type de produit industriel, ce qui permet une réduction du coût de fabrication de palette, et il devient en outre possible de réduire le coût de fabrication des produits industriels euxmêmes tels qu'une machine à copier.  Figure 98 and Figure 99 show a specific example of the configuration. It is assumed here for the convenience of the description that the article 1 comprising a copying machine shown in Fig. 98 is larger than that shown in Fig. 99, and that the types of the two copying machines are different from one another. to the other. Four tabs 543 are provided on lower plates of the copying machines respectively. The distances L and W between two adjacent tabs of the large copy machine shown in Fig. 98 are equal to the spaces L1 and W1 between two adjacent tab sections of the smaller copying machine shown in Fig. 99 ( L = L1, and W = W1). Thus, the distances L and W between two adjacent leg sections of a copying machine and the distances L1 and W1 between two adjacent leg sections of another type of copying machine are equal to each other respectively . Because of this construction, each type of copying machine can be positioned on the same pallet 2 with an appropriate distance between the through holes and can be transported in this state under stable conditions. It is thus not necessary to prepare a pallet pallet with a space between the through holes 533 adapted to a type of industrial product, which allows a reduction in the cost of pallet manufacture, and it also becomes possible to reduce the cost of manufacturing the industrial products themselves such as a copying machine.

Dans la machine à copier représentée sur la figure 100, comme dans la machine à copier représentée sur la figure 89, des trous 545A sont formés dans une plaque de fond du corps principal de la machine à copier, et l'article 1 comportant la machine à copier est fixé sur la palette 2 en insérant les vis 547 dans les trous 545 et également dans des trous de vis (non représentés) sur la figure 100 formée dans la palette 2. Les. trous 545A constituent un exemple de l'unité de fixation du côté article. Dans l'exemple représenté sur la figure 89, les trous 545A sont formés dans le côté avant de la machine à copier, une cassette d'alimentation en papier (non représentée) est retirée comme cela a été décrit ci-dessus, les mains sont insérées dans un espace dans le côté avant de la machine à copier afin de placer les vis 547 dans les trous 545A, et le travail de vissage des vis dans les trous de vis 546 peut ainsi être réalisé facilement. Toutefois, les trous 545A représentés sur la figure 100 sont disposés bien plus à l'intérieur du corps principal de la machine à copier, de sorte qu'il est impossible d'insérer les mains dedans par le côté avant de la machine à copier afin d'insérer les vis 547 dans les trous 545A et visser les vis dans les trous de vis. En enlevant le capot 65 au niveau du côté arrière de la machine à copier, les vis 547 peuvent être vissées dans les trous de vis 545A, mais il est assez gênant d'enlever le capot 65 à chaque fois que l'élément d'accouplement est transporté.  In the copying machine shown in Fig. 100, as in the copying machine shown in Fig. 89, holes 545A are formed in a bottom plate of the main body of the copying machine, and the article 1 having the machine to copy is attached to the pallet 2 by inserting the screws 547 into the holes 545 and also into screw holes (not shown) in Fig. 100 formed in the pallet 2. 545A holes are an example of the fastening unit on the article side. In the example shown in Fig. 89, the holes 545A are formed in the front side of the copying machine, a paper feed cassette (not shown) is removed as described above, the hands are inserted in a space in the front side of the copying machine to place the screws 547 in the holes 545A, and the work of screwing the screws in the screw holes 546 can thus be easily achieved. However, the holes 545A shown in Fig. 100 are arranged far more inside the main body of the copying machine, so that it is impossible to insert the hands in by the front side of the copying machine so insert the screws 547 into the holes 545A and screw the screws into the screw holes. By removing the cover 65 at the back side of the copying machine, the screws 547 can be screwed into the screw holes 545A, but it is quite awkward to remove the cover 65 every time the coupling member is transported.

Pour surmonter ce problème, une ouverture 66 est formée dans le capot extérieur 65 de la machine à copier dans l'exemple représenté sur la figure 100 et la figure 101 avec un cache 67 fixé sur cette ouverture 66 de sorte que le cache 67 peut être ouvert ou fermé, et les trous 545A constituant une unité de fixation du côté article sont disposés à l'intérieur dans le côté interne du cache 67. Le capot 65 est habituellement maintenu fermé comme cela est représenté sur la figure 100 et l'ouverture 66 est fermée. Lorsque la machine à copier est fixée sur la palette 2, le cache 67 est enlevé du corps principal de la machine à copier comme cela est représenté sur la figure 101, et l'ouverture 66 est ouverte. Ainsi, lorsque le trou 545A se trouve dans une position proche de l'ouverture 66, la vis 547 peut être passée à travers le trou 545A et vissé dans le trou de vis de la palette 2. Lorsque ce travail est terminé, le cache est remis en place afin de fermer l'ouverture 66. La vis 547 peut être enlevée en exécutant un travail similaire. Cette configuration peut également être appliqué à l'article comportant un produit industriel autre qu'une machine à copier.  To overcome this problem, an aperture 66 is formed in the outer cover 65 of the copying machine in the example shown in Fig. 100 and Fig. 101 with a cover 67 attached to this aperture 66 so that the cover 67 can be open or closed, and the holes 545A constituting an attachment unit on the article side are disposed internally in the inner side of the cover 67. The cover 65 is usually kept closed as shown in Fig. 100 and the opening 66 is closed. When the copying machine is attached to the pallet 2, the cover 67 is removed from the main body of the copying machine as shown in Fig. 101, and the opening 66 is opened. Thus, when the hole 545A is in a position close to the opening 66, the screw 547 can be passed through the hole 545A and screwed into the screw hole of the pallet 2. When this work is completed, the cover is replaced in order to close the opening 66. The screw 547 can be removed by performing similar work. This configuration can also be applied to the article comprising an industrial product other than a copying machine.

Comme cela a été décrit ci-dessus, dans l'exemple représenté sur la figure 100 et la figure 101, les trous 545A en tant qu'exemple de l'unité de fixation du côté article sont à l'intérieur du corps principal de l'article et se trouvent dans le côté intérieur par rapport au cache 67 fixés sur l'ouverture 66 du corps principal de l'article de sorte que le cache peut être ouvert ou fermé en fonction de la nécessité. Avec la configuration, les trous 545A peuvent facilement être accédés par les mains en ouvrant le capot 65.  As described above, in the example shown in Fig. 100 and Fig. 101, the holes 545A as an example of the article-side attachment unit are inside the main body of the article and are in the inner side with respect to the cover 67 fixed on the opening 66 of the main body of the article so that the cover can be opened or closed depending on the need. With the configuration, the 545A holes can easily be accessed by the hands by opening the cover 65.

Toutefois, comme cela est évident d'après la description ci-dessus, les trous 545 et les trous 545A représentés sur la figure 89, la figure 91, la figure 92, la figure 100 et la figure 101 forment une unité de positionnement du côté article et une unité de fixation du côté article respectivement, mais les trous 545 et 545A sont formés dans un article sous forme de trous principalement pour le positionnement ou la fixation de l'article sur la palette. Au contraire, lorsque des trous utilisés pour une application autre que la fixation de l'article 1 sur la palette 2 tels que les trous 545 et 545A sont utilisés comme les trous 545 et 545A, le coût de production de l'article peut être réduit.  However, as is evident from the above description, holes 545 and holes 545A shown in Fig. 89, Fig. 91, Fig. 92, Fig. 100, and Fig. 101 form a side positioning unit. article and article-type attachment unit respectively, but the holes 545 and 545A are formed in an article in the form of holes primarily for positioning or securing the article on the pallet. In contrast, when holes used for an application other than the attachment of item 1 to pallet 2 such as holes 545 and 545A are used as holes 545 and 545A, the cost of producing the article may be reduced. .

La figure 102 et la figure 103 sont des vues explicatives montrant chacune une situation lorsqu'une machine à copier est fabriquée, et dans cette situation, une plaque d'outil 559 est placée sur un transporteur 558 dans la chaîne de fabrication, et deux axes de positionnement 60 sont prévus chacun sur la forme saillante sous la plaque d'outil 559. Une plaque de fond 534 est placée sur cette plaque d'outil 559, et les axes 60 de la plaque d'outil 559 sont engagés avec les trous de positionnement 68 formés dans la plaque de fond 534, la plaque de fond 534 étant ainsi positionnée contre la plaque d'outil 559. D'autres composants de la machine à copier sont assemblés sur cette plaque de fond 534.  Fig. 102 and Fig. 103 are explanatory views each showing a situation when a copying machine is manufactured, and in this situation, a tool plate 559 is placed on a conveyor 558 in the production line, and two axes. 60 are each provided on the protruding shape under the tool plate 559. A bottom plate 534 is placed on this tool plate 559, and the axes 60 of the tool plate 559 are engaged with the drill holes 559. positioning 68 formed in the bottom plate 534, the bottom plate 534 is thus positioned against the tool plate 559. Other components of the copying machine are assembled on the bottom plate 534.

Comme cela a été décrit ci-dessus, des trous de positionnement utilisés lorsqu'une machine à copier est fabriquée sont les trous 545 pour le positionnement ou les trous 545A pour la fixation représentés sur la figure 89, la figure 91, la figure 92, la figure 100 et la figure 101. Il n'est ainsi pas nécessaire de prévoir des trous principalement utilisés pour le positionnement ou la fixation de l'article 1 sur la palette 2, ce qui permet la réduction du coût de fabrication de la palette.  As described above, positioning holes used when a copying machine is manufactured are holes 545 for positioning or 545A holes for attachment shown in Figure 89, Figure 91, Figure 92, Figure 100 and Figure 101. It is thus not necessary to provide holes mainly used for positioning or attachment of the article 1 on the pallet 2, which allows the reduction of the manufacturing cost of the pallet.

La figure 104 et la figure 105 montrent chacune l'article 1 comportant une machine à copier et un dispositif de plateau d'alimentation en papier 61 relié à la section inférieure de celle-ci en utilisation, et des trous de vis 62 sont formés sur ce dispositif d'alimentation en papier 61, alors que des trous de montage 63 sont formés dans la machine à copier. Lorsque la machine à copier et le dispositif de plateau d'alimentation en papier 61 ayant chacun la configuration telle que décrite ci-dessus sont utilisés sous la commande d'un utilisateur, la machine à copier et le dispositif de plateau d'alimentation en papier 61 sont empilés comme cela est représenté sur la figure 104 avec les vis 64 vissés dans les trous de montage 63, et également les vis 64 sont vissées dans les trous de vis 62 afin de fixer la machine à copier et le dispositif de plateau d'alimentation en papier 61 l'un à l'autre.  Fig. 104 and Fig. 105 each show the article 1 comprising a copying machine and a paper feed tray device 61 connected to the lower section thereof in use, and screw holes 62 are formed on this paper feeder 61, while mounting holes 63 are formed in the copying machine. When the copying machine and the paper feed tray device 61 each having the configuration as described above are used under the control of a user, the copying machine and the paper feed tray device 61 are stacked as shown in Figure 104 with the screws 64 screwed into the mounting holes 63, and also the screws 64 are screwed into the screw holes 62 to secure the copying machine and the tray device. feeding paper 61 to each other.

Lorsque l'article 1 comportant la machine à copier telle que décrite cidessus est positionné contre la palette 2, les trous de montage 63 décrits ci-dessus sont utilisés en tant que trous 545 représentés, par exemple, sur la figure 89, et les axes de positionnement 544 sont engagés dans les trous de montage 63. Lorsque l'article comportant la machine à copier représenté sur la figure 104 est fixé sur la palette 2, les trous de montage 63 sont utilisés en tant que trous 545A représentés par exemple sur la figure 89, les vis 547 sont insérées dans les trous de montage 63 et vissées dans les trous de vis 546 de la palette 2 afin de fixer l'article sur la palette. En utilisant les vis 64 représentés sur la figure 105 en tant que vis 547 destinés à fixer la machine à copier sur la palette 2, un rendement d'utilisation des vis peut être amélioré. Lorsqu'il est nécessaire d'augmenter la résistance de fixation dans la fixation de l'article 1 comportant une machine à copier sur la palette 2, les vis 64, les trous de montage 63 et les trous de vis 62 avec les vis 64 insérées dedans sont fabriqués avec un diamètre important de manière respective de sorte que la résistance requise dans la fixation de l'article 1 sur la palette 2 peut être obtenue.  When the article 1 comprising the copying machine as described above is positioned against the pallet 2, the mounting holes 63 described above are used as the holes 545 shown, for example, in Fig. 89, and the axes 544 are engaged in the mounting holes 63. When the article comprising the copying machine shown in Fig. 104 is attached to the pallet 2, the mounting holes 63 are used as holes 545A shown for example on the Figure 89, the screws 547 are inserted into the mounting holes 63 and screwed into the screw holes 546 of the pallet 2 to secure the article to the pallet. By using the screws 64 shown in Fig. 105 as screws 547 for attaching the copying machine to the pallet 2, efficiency of use of the screws can be improved. When it is necessary to increase the fastening strength in the fastening of the article 1 having a copying machine on the pallet 2, the screws 64, the mounting holes 63 and the screw holes 62 with the screws 64 inserted in are made with a respective large diameter so that the required resistance in securing the article 1 to the pallet 2 can be obtained.

Comme cela a été décrit ci-dessus, lorsque l'unité de positionnement du côté article comporte les trous de montage 63 utilisés pour différents usages autres que la fixation d'un article sur la palette 2 et l'unité de fixation du côté article comporte les trous de montage 63 utilisés pour différents usages autres que la fixation de l'article sur la palette 2, il y a comme avantage qu'une augmentation du coût de fabrication de l'article peut être supprimée. Cette configuration peut également être appliquée à chacune des configurations, et spécialement à celle se rapportant au cache 67 représenté sur les figures 100 et 101.  As described above, when the article-side positioning unit has the mounting holes 63 used for different purposes other than attaching an article to the pallet 2 and the article-side attachment unit comprises the mounting holes 63 used for different purposes other than attachment of the article to the pallet 2, there is the advantage that an increase in the cost of manufacturing the article can be suppressed. This configuration can also be applied to each of the configurations, and especially to that relating to the mask 67 shown in FIGS. 100 and 101.

Différentes formes de réalisation de la présente invention ont été décrites ci-dessus, mais l'appareil de transport/stockage d'article ou l'appareil transporté avec l'appareil de transport/stockage d'article peut être construit en combinant les différents types de configurations décrits ci-dessus en fonction de la nécessité. La présente invention peut également être appliquée à pratiquement n'importe quel type d'appareil de transport/stockage d'article pour différents produits autres que les articles décrits ci-dessus incluant des automobiles, des pièces de celleci telles qu'un moteur, du meuble et des matériaux de construction.  Various embodiments of the present invention have been described above, but the article transport / storage apparatus or the apparatus transported with the article transport / storage apparatus can be constructed by combining the different types. of configurations described above depending on the need. The present invention can also be applied to virtually any type of article transport / storage apparatus for different products other than the items described above including automobiles, parts thereof such as a furniture and building materials.

Avec l'invention, un espace entre deux supports adjacents peut être ajusté, de sorte qu'un article ayant une taille quelconque peut être efficacement transporté ou stocké.  With the invention, a gap between two adjacent supports can be adjusted, so that an article of any size can be effectively transported or stored.

Avec cette invention, un degré de liberté d'ajustement d'un espace entre deux supports adjacents peut être amélioré.  With this invention, a degree of freedom of adjustment of a space between two adjacent supports can be improved.

Avec la présente invention, un article peut facilement être chargé sur ou déchargé d'une palette en enlevant les premier et deuxième éléments d'accouplement des articulations.  With the present invention, an article can easily be loaded onto or unloaded from a pallet by removing the first and second coupling members from the joints.

Avec la présente invention, même si des vibrations sont appliquées sur l'appareil de transport/stockage d'article de l'extérieur, il est possible d'empêcher l'appareil de transport/stockage d'article de vibrer violemment.  With the present invention, even if vibrations are applied to the article transport / storage apparatus from the outside, it is possible to prevent the article transport / storage apparatus from vibrating violently.

Avec la présente invention, le coût de l'élément de fixation d'articulation peut être réduit.  With the present invention, the cost of the hinge fixing member can be reduced.

Avec la présente invention, la perte de l'élément de fixation d'articulation peut être empêchée.  With the present invention, the loss of the hinge fixing member can be prevented.

Avec la présente invention, un espace au-dessus de l'appareil de transport/stockage d'article peut efficacement être utilisé.  With the present invention, a space above the article transport / storage apparatus can be effectively used.

Avec la présente invention, il est possible d'empêcher un article sur une plaque supérieure de tomber.  With the present invention, it is possible to prevent an article on a top plate from falling off.

Avec la présente invention, des supports qui ont été enlevés d'une palette peuvent être rangés sous une forme compacte.  With the present invention, supports that have been removed from a pallet can be stored in a compact form.

Avec la présente invention, le problème d'une matière externe qui vient en contact avec un article sur la palette peut être supprimé.  With the present invention, the problem of an external material that comes into contact with an article on the pallet can be eliminated.

Avec la présente invention, plusieurs appareils de transport/stockage d'article peuvent être empilés l'un sur l'autre sans défaut.  With the present invention, several article transport / storage devices can be stacked one on the other without defects.

Avec la présente invention, des composants de l'appareil de transport/stockage d'article peuvent facilement être remplacés par de nouveaux ou jetés.  With the present invention, components of the article transport / storage apparatus can easily be replaced with new ones or discarded.

Avec la présente invention, l'unité de support enlevée d'une palette peut être stockée ou transportée sous une forme compacte.  With the present invention, the support unit removed from a pallet can be stored or transported in a compact form.

Avec la présente invention, le problème des doigts d'un ouvrier qui sont pincés lorsque l'unité de support est pliée peut être empêché.  With the present invention, the problem of a worker's fingers being pinched when the support unit is folded can be prevented.

Avec la présente invention, un espace entre deux supports adjacents peut être ajusté, un article ayant une taille quelconque peut être efficacement transporté ou stocké. De plus, un article sur la palette peut être protégé avec un élément de recouvrement, et une information concernant l'article est affichée sur l'élément de recouvrement, de sorte qu'un élément spécial quelconque destiné à procurer l'affichage n'est pas nécessaire.  With the present invention, a gap between two adjacent supports can be adjusted, an article of any size can be effectively transported or stored. In addition, an item on the pallet may be protected with a cover member, and item information is displayed on the cover member, so that any special item intended to provide the display is not necessary.

Avec la présente invention, une liberté d'ajustement d'un espace entre les supports peut être améliorée.  With the present invention, freedom of adjustment of a space between the supports can be improved.

Avec la présente invention, des supports enlevés de la palette peuvent être pliés sous la forme compacte et stockés dans l'état.  With the present invention, supports removed from the pallet can be folded into the compact form and stored in the state.

Avec la présente invention, un article peut être protégé avec un simple élément de recouvrement.  With the present invention, an article can be protected with a simple covering element.

Avec la présente invention, plusieurs appareils de transport/stockage d'article peuvent être empilés précisément l'un sur l'autre et stockés ou transportés dans l'état.  With the present invention, multiple article transport / storage devices can be stacked exactly on top of one another and stored or transported in the state.

Avec la présente invention, un espace entre deux supports adjacents peut être ajustés, de sorte qu'un article ayant une taille quelconque peut être transporté ou stocké efficacement. De plus, dans l'état où les supports sont fixés sur la palette, un espace entre deux supports adjacents peut être limité en reliant les sections supérieures des supports, de sorte que les supports sont stabilisés et de plus un autre appareil de transport/stockage d'article peut être chargé facilement sur l'appareil de transport/stockage d'article.  With the present invention, a gap between two adjacent supports can be adjusted, so that an article of any size can be efficiently transported or stored. In addition, in the state where the supports are fixed on the pallet, a space between two adjacent supports can be limited by connecting the upper sections of the supports, so that the supports are stabilized and moreover another transport / storage device Item can be loaded easily on the item transport / storage device.

Avec la présente invention, un l'appareil de transport/stockage d'article peut être chargé particulièrement facilement sur un autre appareil de transport/stockage d'article.  With the present invention, an article transport / storage apparatus can be particularly easily loaded onto another article transport / storage apparatus.

Avec l'invention, un déplacement d'un appareil de transport/stockage d'article supérieur par rapport à l'appareil de transport/stockage d'article inférieur peut être empêché.  With the invention, movement of a higher article transport / storage apparatus with respect to the lower article transport / storage apparatus can be prevented.

Avec la présente invention, les supports peuvent facilement être pliés en enlevant l'unité de limitation des supports.  With the present invention, the supports can easily be bent by removing the media limiting unit.

Avec la présente invention, l'unité de limitation qui a été enlevée du support ne perturbe pas les opérations de l'ouvrier, et l'unité de limitation peut facilement être transportée avec la palette avec les supports qui en ont été enlevés.  With the present invention, the limiting unit which has been removed from the support does not disturb the operations of the worker, and the limiting unit can easily be transported with the pallet with the carriers which have been removed therefrom.

Avec la présente invention, du fait qu'un espace entre deux supports adjacents peut être ajusté, un article ayant une taille quelconque peut être transporté ou stocké efficacement. De plus, un article peut être chargé sur ou déchargé de la palette en douceur avec une section de maintien d'articles d'un dispositif de chargement/déchargement d'articles sans transmettre un impact important quelconque à l'article.  With the present invention, since a gap between two adjacent supports can be adjusted, an article of any size can be transported or stored efficiently. In addition, an article can be loaded onto or unloaded from the pallet smoothly with an article holding section of an article loading / unloading device without transmitting any significant impact to the article.

Avec la présente invention, l'unité de support pliée peut être logée dans la palette, et lorsque l'appareil de transport/stockage d'article n'est pas utilisé, l'unité de support et la palette peuvent être stockées sous une forme compacte ou transportées dans l'état.  With the present invention, the folded support unit can be accommodated in the pallet, and when the article transport / storage apparatus is not used, the support unit and the pallet can be stored in a form. compact or transported in the state.

Avec la présente invention, une unité de support peut être logée dans la palette, et de manière additionnelle, les palettes sont empilées l'une sur l'autre et transportées dans l'état.  With the present invention, a support unit can be accommodated in the pallet, and additionally, the pallets are stacked on one another and transported in the state.

Avec la présente invention, un article ayant différentes tailles peut efficacement être chargé sur la surface de chargement d'article.  With the present invention, an article having different sizes can effectively be loaded onto the article loading surface.

Avec la présente invention, il est possible de construire un appareil de transport/stockage d'article dans lequel un espace entre deux supports adjacents peut facilement être ajusté.  With the present invention, it is possible to construct an article transport / storage apparatus in which a gap between two adjacent supports can easily be adjusted.

Avec la présente invention, l'unité de support peut être stockée dans l'état dressé sans problème, et la difficulté que l'unité de support tombe pendant le transport de la palette peut être empêchée.  With the present invention, the support unit can be stored in the erect state without problems, and the difficulty that the support unit falls during transport of the pallet can be prevented.

Avec la présente invention, un espace ayant une forme spécifiée peut être correctement défini dans des palettes empilées, et l'unité de support peut être logée dans l'espace sans problème.  With the present invention, a space having a specified shape can be properly defined in stacked pallets, and the support unit can be accommodated in the space without problems.

Avec la présente invention, le problème que, lorsqu'un article est chargé sur la surface de chargement d'article de la palette, l'article est incliné peut être empêché.  With the present invention, the problem that when an article is loaded onto the article loading surface of the pallet, the article is inclined can be prevented.

Avec la présente invention, une plaque de maintien d'unité de support peut être fixée uniquement sur une palette exigeant une ouverture à travers laquelle le support est inséré, et une réduction de coût ainsi qu'une réduction de poids de la palette peut être réalisée.  With the present invention, a support unit holding plate can be fixed only on a pallet requiring an opening through which the carrier is inserted, and a cost reduction as well as a weight reduction of the pallet can be achieved. .

Avec la présente invention, lorsque des palettes empilées sont soulevées, les unités de support stockées dans les palettes sont également soulevées, et les palettes peuvent facilement être transportées.  With the present invention, when stacked pallets are raised, the support units stored in the pallets are also raised, and the pallets can easily be transported.

Avec la présente invention, l'état où les extrémités de l'unité de support n'existent pas sur une palette dans la couche inférieure des palettes empilées en plusieurs couches, et la palette peut facilement être transportée avec une machine de manipulation de charge ou équivalent, et une autre unité de support peut efficacement être logée à l'intérieur des palettes empilées.  With the present invention, the state where the ends of the support unit do not exist on a pallet in the lower layer of multi-layered pallets, and the pallet can easily be transported with a load handling machine or equivalent, and another support unit can effectively be housed inside the stacked pallets.

Avec la présente invention, des palettes correspondant à un nombre d'ouvertures formées dans chaque palette peuvent être empilées afin d'optimiser un nombre de palettes empilées comme cela a été décrit cidessus.  With the present invention, pallets corresponding to a number of openings formed in each pallet can be stacked to optimize a number of stacked pallets as described above.

Avec la présente invention, les palettes empilées comme cela a été décrit ci-dessus peuvent efficacement être chargées dans ou déchargées de l'espace de réception d'articles, et de manière additionnelle, l'espace de réception d'articles peut être utilisé efficacement.  With the present invention, the pallets stacked as described above can be efficiently loaded into or unloaded from the article receiving space, and additionally, the article receiving space can be effectively used. .

Avec la présente invention, l'appareil de transport/stockage d'article peut efficacement être chargé dans ou déchargé de l'espace de chargement d'articles, et en outre, l'espace de réception d'articles peut efficacement être utilisé.  With the present invention, the article transport / storage apparatus can efficiently be loaded into or unloaded from the article loading space, and furthermore, the item receiving space can be effectively used.

Avec la présente invention, un état de l'unité de support stockée à l'intérieur des palettes empilées peut être vérifié visuellement de l'extérieur des palettes empilées.  With the present invention, a state of the support unit stored within the stacked pallets can be visually verified from the outside of the stacked pallets.

Avec la présente invention, même lorsqu'il y a une seule palette, des unités de support peuvent être logées dans la palette.  With the present invention, even when there is only one pallet, support units can be accommodated in the pallet.

Avec la présente invention, une section destinée à recevoir une unité de support peut être partagée par des sections de patte de la palette.  With the present invention, a section for receiving a support unit may be shared by leg sections of the pallet.

Avec la présente invention, du fait qu'un espace entre deux supports adjacents peut être ajusté, un article ayant une taille quelconque peut être efficacement transporté ou stocké. De plus, un article placé sur une palette peut être positionné contre et fixé sur la palette, de sorte que l'article peut être transporté ou stocké dans l'état stable supplémentaire. Par ailleurs, le travail de fixation de l'article sur la palette est simplifié.  With the present invention, since a space between two adjacent supports can be adjusted, an article of any size can be effectively transported or stored. In addition, an article placed on a pallet can be positioned against and fixed on the pallet, so that the article can be transported or stored in the additional stable state. Moreover, the work of fixing the article on the pallet is simplified.

Avec la présente invention, un endommagement ou une déformation permanente de la palette elle-même qui peut se produire lorsqu'une force externe importante est chargée sur l'appareil de transport/stockage d'article ou l'article peut être empêché, une perte économique peut donc être ramenée à un niveau minimum.  With the present invention, damage or permanent deformation of the pallet itself which may occur when a large external force is loaded onto the article transport / storage apparatus or the article may be prevented, a loss can be reduced to a minimum level.

Avec la présente invention, différents types d'articles peuvent être positionnés contre ou fixés sur une palette ayant la même forme.  With the present invention, different types of articles can be positioned against or attached to a pallet having the same shape.

Avec la présente invention, un article peut être chargé dans une position correcte sur la palette.  With the present invention, an article can be loaded in a correct position on the pallet.

Avec la présente invention, du fait qu'un élément de base avec un article placé dessus peut être positionné contre un corps principal de la palette, des articles ayant différentes tailles peuvent être chargés sur une palette ayant la même forme.  With the present invention, since a base member with an article placed thereon can be positioned against a main body of the pallet, articles having different sizes can be loaded on a pallet having the same shape.

Avec la présente invention, l'élément de base peut facilement et correctement être fixé sur la palette.  With the present invention, the base member can easily and correctly be fixed on the pallet.

Avec la présente invention, des sections de patte d'un article jouent également un rôle d'unité de positionnement du côté article de sorte qu'il est possible d'empêcher une construction de l'article de devenir compliquée.  With the present invention, leg sections of an article also function as a positioning unit on the article side so that it is possible to prevent a construction of the article from becoming complicated.

Avec la présente invention, différents types de produits industriels peuvent être chargés sur et transportés avec une palette commune.  With the present invention, different types of industrial products can be loaded onto and transported with a common pallet.

Avec la présente invention, un article peut être fixé sur la palette en actionnant manuellement l'unité de fixation du côté article.  With the present invention, an article can be attached to the pallet by manually actuating the fastening unit on the article side.

Avec la présente invention, il est possible 5 d'empêcher la construction d'un article de devenir compliquée.  With the present invention, it is possible to prevent the construction of an article from becoming complicated.

Claims (16)

REVENDICATIONS 1. Appareil de transport/stockage d'article destiné à transporter ou stocker un article, comportant: une palette (2) afin de placer un article (1) sur celle-ci; caractérisé par une unité de positionnement destinée à positionner ledit article (1) placé sur ladite palette (2).  An article transport / storage apparatus for transporting or storing an article, comprising: a pallet (2) for placing an article (1) thereon; characterized by a positioning unit for positioning said article (1) on said pallet (2). 2. Appareil de transport/stockage d'article selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité de positionnement comprend une partie d'engagement qui peut être engagée avec des portions de pattes ou des saillies de l'article (1).  An article transport / storage apparatus according to claim 1, characterized in that the positioning unit comprises an engaging portion which can be engaged with leg portions or projections of the article (1). 3. Appareil de transport/stockage d'article selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parties d'engagement sont constituées de telle sorte que l'article engagé (1) ne peut être déplacé horizontalement, mais peut être déplacé verticalement.  An article transport / storage apparatus according to claim 2, characterized in that the engagement portions are formed such that the engaged article (1) can not be moved horizontally, but can be moved vertically. 4. Appareil de transport/stockage d'article selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la partie d'engagement comporte des trous formés dans la palette (2).  An article transport / storage apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the engagement portion has holes formed in the pallet (2). 5. Appareil de transport/stockage d'article selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un couvercle (31, 31A) qui recouvre au moins une partie de l'article (1).  5. article transport / storage device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a cover (31, 31A) which covers at least a portion of the article (1). 6. Appareil de transport/stockage d'article selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte des supports (6) qui sont fixés de façon démontable sur la palette (2) et qui sont chacun situés sur une surface de chargement d'article (5) de la palette (2), lorsqu'ils sont sensiblement verticaux.  6. article transport / storage device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises supports (6) which are removably attached to the pallet (2) and which are each located on an article loading surface (5) of the pallet (2), when substantially vertical. 7. Appareil de transport/stockage d'article selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de dessus (41) qui est placée sur les supports (6).  7. article transport / storage apparatus according to claim 6, characterized in that it comprises a top plate (41) which is placed on the supports (6). 8. Appareil de transport/stockage d'article selon la revendication 7, caractérisé en ce que les supports (6) peuvent être bloqués sur la plaque de dessus (41).  An article transport / storage apparatus according to claim 7, characterized in that the supports (6) can be locked onto the top plate (41). 9. Appareil de transport/stockage d'article selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la plaque de dessus (41) comporte des trous de réception qui servent à recevoir les supports (6).  An article transport / storage apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the top plate (41) has receiving holes for receiving the supports (6). 10. Appareil de transport/stockage d'article selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte une unité de limitation (234) qui relie des sections supérieures des supports (6).  10. article transport / storage apparatus according to claim 6, characterized in that it comprises a limiting unit (234) which connects upper sections of the supports (6). 11. Appareil de transport/stockage d'article selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'unité de limitation (234) est formée intégralement.  An article transport / storage apparatus according to claim 10, characterized in that the limiting unit (234) is integrally formed. 12. Appareil de transport/stockage d'article selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que les supports (6) sont disposés de telle sorte qu'ils entourent l'article (1).  12. article transport / storage apparatus according to any one of claims 6 to 11, characterized in that the supports (6) are arranged such that they surround the article (1). 13. Appareil de transport/stockage d'article selon la revendication 12, caractérisé en ce que des supports adjacents (6) sont reliés par une unité d'accouplement.  13. Article transport / storage apparatus according to claim 12, characterized in that adjacent supports (6) are connected by a coupling unit. 14. Appareil de transport/stockage d'article selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il est constitué de telle sorte qu'au moins deux appareils de transport/stockage d'article peuvent être empilés l'un sur l'autre.  An article transport / storage apparatus according to one of claims 1 to 13, characterized in that it is constructed in such a way that at least two article transport / storage devices can be stacked together. one on the other. 15. Appareil de transport/stockage d'article selon la revendication 14, caractérisé en ce que la palette (2) comporte des trous d'engagement auxquels des parties supérieures d'un appareil de transport/stockage d'article selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 peuvent être fixées, afin d'empiler deux appareils de transport/stockage d'article.  An article transport / storage apparatus according to claim 14, characterized in that the pallet (2) has engagement holes to which upper portions of an article transport / storage apparatus according to any one of Claims 1 to 14 may be attached for stacking two article transport / storage devices. 16. Appareil de transport/stockage d'article selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'un espace quadrangulaire, destiné à recevoir l'article (1), est entouré par les supports (6) et en ce que la distance entre les coins de l'espace peut être ajustée.  16. Article transport / storage device according to any one of claims 1 to 15, characterized in that a quadrangular space, intended to receive the article (1), is surrounded by the supports (6) and in that the distance between the corners of the space can be adjusted.
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