FR2861707A1 - Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide - Google Patents

Abstract

a) L'invention concerne un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluideb) L'invention concerne un dispositif (1) de conditionnement et de distribution d'un produit fluide comprenant un récipient (101), un orifice (104) de distribution, un obturateur (201) élastiquement déformable, et un bouchon (105). Le dispositif comporte au moins une première partie (200) formant un fond (202) du récipient et l'obturateur élastiquement déformable. Il peut comporter une seconde partie (100) formant le récipient et le bouchon, le bouchon étant fixé à une extrémité haute (103) du récipient, le bouchon étant scindable lors d'une première utilisation du dispositif. L'obturateur élastiquement déformable peut comporter une tête (203) de distribution et un moyen élastique de rappel (204). Le moyen élastique de rappel maintient la tête de distribution en position fermée ou ouverte. Le récipient peut porter des moyens pour maintenir radialement une étiquette.c) Le dispositif suivant l'invention s'applique notamment à la parfumerie et la cosmétique

Description

Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide.

La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide. Plus précisément l'invention concerne un tel dispositif dont un montage est simple, et dont une distribution du produit est sûre. Le dispositif de l'invention peut contenir aussi bien un produit cosmétique tel qu'une crème, une mousse ou un gel, qu'un parfum, une colle liquide... D'une manière générale le dispositif de l'invention peut contenir toutes sortes de produits fluides. L'invention concerne également un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide, portant une étiquette s'étendant en saillie par rapport au dispositif.

Actuellement on connaît des dispositifs pour le conditionnement et la distribution d'un produit fluide, tel qu'un parfum, dont le produit est conditionné sous forme pressurisée, au moyen d'un gaz disposé dans le récipient contenant le produit. La distribution sous pression du produit fluide peut s'effectuer par l'intermédiaire d'une valve de type aérosol, ou au moyen d'une pompe à actionnement manuel.

Dans le cas d'un dispositif pressurisé utilisant une valve, la distribution du produit s'effectue par exemple en réponse à une pression exercée sur un organe d'actionnement tel qu'un bouton poussoir. Un tel bouton poussoir est monté mobile généralement sur une extrémité haute du récipient. Un organe d'activation est déplacé par l'organe d'actionnement. Le produit est alors dirigé hors du récipient, par l'intermédiaire d'une tige débouchant sur le bouton poussoir. Lorsque la pression exercée sur l'organe d'actionnement cesse, un moyen de rappel contraint l'organe d'activation de placer la valve en position de fermeture.

Dans le cas d'une pompe, un organe d'activation déplacé par une pression exercée sur un bouton poussoir est couplé à un piston. Un déplacement du piston à l'intérieur du récipient provoque la sortie sous pression du produit. Le déplacement du piston dans un sens inverse provoque l'aspiration du produit.

De tels dispositifs de conditionnement et de distribution sont de réalisations 35 complexes, nécessitant des nombreuses pièces indépendantes à monter dans un ordre bien précis et à relier entre elles. Un mauvais accouplement entre deux pièces peut entraîner un dysfonctionnement du dispositif de distribution. Par ailleurs, la réalisation de tels dispositifs nécessite des nombreux moules différents, ce qui entraîne un coût de fabrication important.

Dans le domaine de la distribution d'échantillons de parfum, on connaît également des récipients dont un bouchon est muni sur une face dirigée vers l'intérieur du récipient d'une petite tige souple. Lorsque le récipient est obturé par le bouchon, la tige est immergée dans le liquide. Lorsqu'un utilisateur veut prélever une quantité de liquide, il débouche le récipient, afin de retirer la tige imbibée de liquide du récipient. Il applique alors cette tige sur la surface souhaitée. Un tel dispositif est de conception simple.

Cependant, lorsque l'utilisateur souhaite appliquer successivement sur plusieurs surfaces ou sur une surface importante le produit, il est obligé de replonger régulièrement la tige dans le récipient afin de l'imbiber à nouveau de produit.

De plus, la prise en main de la tige se fait au moyen du bouchon. Généralement ces bouchons sont de petites dimensions. Aussi, il est malaisé pour l'utilisateur d'appliquer correctement et dans les quantités souhaitées le produit fluide contenu dans le récipient.

On connaît également des dispositifs de conditionnement et de distribution d'un produit fluide dont un organe de distribution comporte une bille. Une partie de la bille est située dans le récipient, tandis que l'autre partie est située vers l'extérieur. Lors d'une utilisation, l'extrémité haute du récipient contenant le produit fluide est appliquée contre la surface à traiter. Le produit fluide vient en contact de la partie de la bille située dans le récipient. La bille peut rouler sur la surface à traiter, déposant ainsi sur ladite surface le produit. Un tel dispositif est de conception simple.

Cependant, il présente une très mauvaise étanchéité au liquide à l'endroit de la bille. Le montage d'un ressort sous la bille permet de maintenir celle-ci en position, mais la pression du ressort n'est pas suffisante pour éviter les fuites ou évaporations du fluide.

Actuellement, on connaît des dispositifs de conditionnement et de distribution de produits fluides munis d'une étiquette collée au moins partiellement sur une surface externe d'un récipient du dispositif.

Lorsque l'étiquette est ainsi collée, il est mal aisé pour un utilisateur de prendre connaissance des informations qu'elle contient. En effet, il lui faut entraîner en rotation le dispositif au fur et à mesure qu'il lit les informations qu'elle comporte.

Par ailleurs, une étiquette ainsi collée ne peut être désolidarisée du récipient sans risque de déchirer ladite étiquette. Il n'est pas non plus envisageable de remplacer facilement l'étiquette collée sur le récipient par une autre. En effet, pour obtenir un résultat esthétique, il faut avant chaque remplacement d'étiquette, retirer la colle ayant servis à coller la précédente étiquette, ce qui s'avère fastidieux.

La présente invention permet de résoudre les problèmes énoncés ci-dessus et concerne à cet effet un dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit fluide de conception et de montage simple. Le dispositif de l'invention permet par ailleurs d'éviter les fuites et évaporations du fluide qu'il contient tout en permettant une distribution aisée du produit sur toutes sortes de surfaces, de manière continue ou ponctuelle selon les besoins d'un utilisateur. Le dispositif de l'invention peut être muni de moyens pour la mise en place et le maintien d'au moins une étiquette, tels que la ou les étiquettes peuvent être aisément retirées du dispositif, sans risque de les endommager ou d'endommager le dispositif.

A cet effet, le dispositif de conditionnement et de distribution conforme à l'invention est muni d'une pièce formant un fond obturateur, un ressort et un piston. Le ressort est solidaire par une extrémité d'un fond obturateur d'un récipient du dispositif et par une autre extrémité d'un piston. Cette pièce est destinée à être mise en place sur un récipient. Ladite pièce traverse alors de part et d'autre le récipient, de manière à ce qu'une partie au moins du piston obstrue un orifice ménagé sur une extrémité supérieure du récipient et que le fond vienne se placer à l'endroit d'une extrémité inférieure du récipient.

Pour réaliser le dispositif de l'invention, on remplit le récipient, par l'extrémité inférieure ouverte, avec un produit fluide voulu. On introduit ensuite le piston et le ressort dans le récipient, de manière à ce qu'une tête du piston soit logée à l'endroit d'une extrémité supérieure du récipient et que le fond obturateur vienne se placer à l'endroit de l'extrémité ouverte. On obture le récipient avec le fond obturateur. Ainsi positionné, la tête du piston se trouve parfaitement positionné à l'endroit d'un orifice de sortie du liquide ménagé sur l'extrémité supérieure du récipient.

Le fond obturateur est fixé par tous moyens sur le récipient à l'endroit de sont extrémité inférieure ouverte.

Lorsqu'un utilisateur souhaite appliquer le fluide contenu dans le récipient, il lui suffit, après avoir renversé le récipient pour placer la tête du piston vers le bas, d'exercer une légère pression sur celle-ci, pour dégager légèrement l'orifice de sortie du fluide et pour en permettre, par gravité, son écoulement. Lors d'une pression exercée sur la tête du piston, le ressort permet la descente du piston, libérant légèrement l'orifice de sortie et permettant ainsi au fluide de s'écouler.

A la fin d'une utilisation et aussitôt que la pression exercée sur la tête du piston cesse, ressort ramène en position haute le piston et obture alors l'orifice de sortie.

Dans un exemple de réalisation particulier de l'invention, le récipient peut avoir une forme générale cylindrique, s'associant à la forme d'un stylo. Pour un utilisateur la maniabilité d'un tel récipient est grande. Si le récipient contient de la colle, il peut aisément appliquer la colle sur toute une surface souhaitée, quelles que soient les dimensions de cette surface, sans risque de fuite ou de mauvaise application. De même, si le récipient contient un parfum, l'utilisateur peut facilement, par simple pression sur la peau, disposer une quantité plus ou moins grande de parfum sur une surface souhaitée. selon l'invention, le récipient et un capot obturateur du dispositif peuvent être obtenus en une seule pièce moulée. Le récipient et le capot peuvent alors être moulés de manière à ce qu'une liaison entre l'extrémité supérieure du récipient et un corps du capot soit faible, afin de pouvoir rompre cette liaison facilement. Le capot permet alors d'obturer l'orifice de sortie du fluide avant une première utilisation du dispositif. On peut ainsi facilement remplir le dispositif avec le fluide, en renversant le récipient vers le bas, sans risque de fuite lors du remplissage.

On introduit ensuite la partie formant fond-ressort-piston du dispositif dans le récipient. Le récipient est alors fermé à l'endroit de son extrémité inférieure par le fond obturateur.

Le dispositif peut notamment être livré à l'utilisateur sous cette forme. Cette forme garantit à l'utilisateur que le dispositif n'a jamais été utilisé. Lorsqu'il souhaite pour la première fois utiliser le dispositif, l'utilisateur désolidarise par simple cassure le capot du récipient, grâce à un affaiblissement de la liaison entre le capot et l'extrémité haute du récipient.

Lorsqu'il souhaite par la suite protéger l'orifice, l'utilisateur referme le récipient au moyen du capot. Un tel capot n'est pas obligatoire pour empêcher une fuite du produit. En effet la tête du piston permet d'obturer de manière sûre l'orifice de sortie. Cependant un tel capot peut, par exemple, garantir qu'aucune salissure ne se dépose sur la tête du piston.

L'invention a donc pour objet un dispositif de conditionnement et de 10 distribution d'un produit fluide comprenant - un récipient contenant le produit, - un orifice de distribution, - un obturateur élastiquement déformable, apte à prendre au moins deux configurations différentes, une configuration ouverte permettant au produit fluide contenu dans le récipient de s'écouler par l'orifice de distribution et une configuration fermée empêchant le produit fluide contenu dans le récipient de s'écouler par l'orifice de distribution, le passage d'une configuration à une autre étant provoqué par une force exercée sur l'obturateur, - un bouchon apte à recouvrir une extrémité du récipient à l'endroit de l'orifice 20 de distribution, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une première partie formant un fond du récipient et l'obturateur élastiquement déformable.

Dans un exemple de réalisation particulier de l'invention, le dispositif comporte une seconde partie formant le récipient et le bouchon, le bouchon étant fixé à une extrémité haute du récipient, le bouchon étant scindable lors d'une première utilisation du dispositif.

La première partie et/ou la deuxième partie peut être moulée en une seule pièce.

Selon un exemple de réalisation particulier de l'invention, l'obturateur élastiquement déformable comporte une tête de distribution et un moyen élastique de rappel, une première extrémité du moyen élastique étant solidaire d'une face interne du fond du récipient, et une deuxième extrémité étant solidaire de la tête de distribution, la tête de distribution étant au moins partiellement logée dans l'orifice de distribution.

Le dispositif de l'invention peut être muni d'un moyen d'accrochage du fond du récipient à une extrémité basse du récipient.

Par exemple le moyen d'accrochage comprend un pas de vis à l'endroit de l'extrémité basse du récipient et un pas de vis à l'endroit du fond du récipient.

Dans un autre exemple le moyen d'accrochage est un moyen de clipsage, comprenant un rétrécissement à l'endroit de l'extrémité basse du récipient et une rigole située dans une épaisseur du fond du récipient, le rétrécissement étant apte à s'emboîter dans la rigole.

Dans un exemple de réalisation de l'invention l'élément élastique de rappel 10 est constitué d'une tige au moins partiellement double.

Dans une autre variante l'élément élastique de rappel est constitué d'une tige en accordéon.

Le dispositif de l'invention peut être muni d'un moyen de maintien du bouchon sur le récipient à l'endroit de l'orifice de distribution.

Le moyen de maintien peut être un moyen de clipsage.

L'invention concerne également un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide pouvant porter au moins une étiquette.

Pour être aisément lue par un utilisateur, l'étiquette est maintenue radialement en saillie sur le dispositif. Pour cela, le dispositif de l'invention est muni de deux séries de lamelles s'étendant longitudinalement sur un corps du récipient du dispositif. Les lamelles sont en saillies par rapport au corps du récipient. Les séries de lamelles sont disposées en quinconce et sont parallèles entre elles, de manière à ce que l'étiquette puisse être maintenue entre les deux séries de lamelles. Il est alors possible d'introduire radialement l'étiquette entre les deux séries de lamelles. Ainsi, l'étiquette est maintenue de chaque côté par un contact serré avec une série de lamelles. Il est également possible d'introduire l'étiquette entre les deux séries de lamelles en faisant coulisser l'étiquette entre les deux séries de lamelles. Il est possible dans tous les cas de retirer facilement l'étiquette, par un mouvement radiale ou par coulissement, sans risque d'endommager l'étiquette et/ou le récipient. On peut changer l'étiquette à tout moment, sans manipulation complexe.

Dans un exemple de réalisation particulier des moyens de maintien de l'étiquette selon l'invention, on prévoit de munir les lamelles d'une des deux séries de protubérances. Ces protubérances sont disposées sur une face interne des lamelles, c'est à dire sur la face en contact avec l'étiquette. Ces protubérances sont réalisées en matière souple, de manière à pouvoir se fléchir lors de l'introduction de l'étiquette entre les deux séries de lamelles. L'étiquette est, elle, munie d'orifices, à l'endroit d'un côté de l'étiquette qui est maintenu entre les lamelles. Les orifices sont disposés sur l'étiquette de manière à coïncider avec les protubérances lorsque l'étiquette est positionnée sur le récipient. Ainsi, on ajoute un niveau supplémentaire de maintien de l'étiquette sur le récipient. D'une part l'étiquette est maintenue longitudinalement par les lamelles, et d'autre part, l'étiquette est maintenue radialement par les protubérances.

Il est possible de munir le récipient de plusieurs dispositifs de maintien, afin que le récipient puisse porter plusieurs étiquettes.

Le dispositif de maintien d'une étiquette selon l'invention peut être obtenu par moulage, en même temps que le récipient. Le dispositif de maintien d'une étiquette selon l'invention peut être réalisé sur toutes sortes de dispositifs de conditionnement et de distribution d'un produit fluide.

L'invention concerne donc un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide, caractérisé en ce qu'il est muni de moyens pour la mise en place et le maintien d'au moins une étiquette, les moyens pour la mise en place et le maintien d'une étiquette comportant deux séries de lamelles longitudinales sur une surface externe d'un récipient dudit dispositif, les séries de lamelles étant disposées en quinconce, et parallèles entre elles. Les moyens pour la mise en place et le maintien d'une étiquette peuvent comporter des protubérances souples sur une face interne d'une série de lamelles, les protubérances étant aptes à s'encliqueter dans des orifices ménagés sur l'étiquette.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures représentent: - Figure 1: Un dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit fluide selon un exemple particulier de réalisation de l'invention; - Figure 2: Un dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit fluide selon un autre exemple de réalisation de l'invention; - Figure 3: Une première partie du dispositif de l'invention selon un exemple particulier de réalisation; Figure 4: Une seconde partie du dispositif de l'invention selon un exemple particulier de réalisation de l'invention; - Figure 5: Un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide, selon un exemple de réalisation de l'invention.

- Figure 6: Un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide muni de moyens de maintien d'une étiquette, vu de face, selon un exemple de réalisation de l'invention; - Figure 7: Un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide muni de moyens de maintien d'une étiquette, vu de profil, selon un 10 exemple de réalisation de l'invention Sur la figure 1, on peut voir un dispositif 1 de conditionnement et de distribution d'un produit fluide selon un premier exemple de réalisation de l'invention.

Le dispositif 1 est muni d'un récipient 101. Le récipient 101 peut être rempli, 15 selon un volume interne 102, d'une quantité de produit fluide. Une extrémité haute 103 du récipient 101 est muni d'un orifice de distribution 104. L'orifice 104 peut être obturé par un obturateur élastiquement déformable 201.

Sur la figure 1, on remarque que le dispositif 1 n'a pas encore été utilisé (comme cela sera expliqué plus en détail par la suite), car l'orifice 104 est 20 obstrué par une première extrémité 106 d'un bouchon 105.

Sur les figures 3 et 4, on peut voir le dispositif 1 de la figure 1 avant montage. Sur la figure 3 est représentée une première partie 200 du dispositif 1. La première partie 200 comporte l'obturateur élastiquement déformable 201 et un fond 202 du récipient 101.

Dans l'exemple représenté à la figure 3, l'obturateur élastiquement déformable 201 comporte une tête 203 de distribution et un moyen élastique de rappel 204 de ladite tête 203. Une première extrémité 205 du moyen élastique 204 est solidaire d'une face interne 206 du fond 202 du récipient 101. Une deuxième extrémité 207 du moyen élastique 204 est solidaire de la 30 tête de distribution 203.

Grâce au moyen élastique 204, l'obturateur 200 peut prendre au moins deux configurations différentes. Dans une première configuration le moyen élastique de rappel 204 est en position repos, maintenant la tête de distribution 203 dans une position haute. Dans une deuxième configuration, le moyen élastique de rappel 204 est dans une position compressée, maintenant la tête de distribution 203 dans une position basse.

Sur la figure 4 est représentée une deuxième partie 100 du dispositif 1. La deuxième partie 100 comporte le récipient 101. Le récipient 101 est ouvert à l'endroit d'une extrémité basse 107. Le récipient 101 est muni, à l'endroit de l'extrémité haute 103, de l'orifice 104.

La deuxième pièce 100 comporte également le bouchon 105.

Dans un exemple de réalisation particulier de l'invention la deuxième partie 100 est réalisée par moulage en une seule pièce. Ainsi, avant une première utilisation, et comme cela est représenté sur la figure 4, l'orifice 104 est obturé par la première extrémité 106 du bouchon 105.

Aussi, afin de pouvoir aisément désolidariser le bouchon 105 du récipient 101, on réalise la deuxième partie 100 de manière à créer un rétrécissement 108 à l'endroit d'une liaison entre le récipient 101 et le bouchon 105. Le rétrécissement 108, ou liaison, peut être cassé aisément, par simple mouvement de bascule. En cassant cette liaison 108, on libère l'orifice 104. Dans un tel exemple de réalisation, on prévoit par exemple de remplir le récipient 101 d'un produit fluide au moment où le bouchon 105 est encore solidaire, par l'intermédiaire de la liaison 108, du récipient 101.

On introduit ensuite la première partie 200 à l'intérieur 102 du récipient 101. L'introduction de la première partie 200 se fait de manière à ce que la tête de distribution 203 se retrouve partiellement logée dans l'orifice de sortie. Le fond 202 se trouve alors à l'endroit de l'extrémité basse 107 du récipient 101. Le fond 202 peut être fixé à l'extrémité basse 107 par tous moyens. Dans un exemple particulier de réalisation de l'invention, on peut prévoir un moyen d'accrochage muni d'un pas de vis à l'endroit de l'extrémité basse 107 du récipient 101 et d'un pas de vis à l'endroit du fond 202. Il est également possible de prévoir des moyens de clipsage du fond 202 sur l'extrémité basse 107. Dans un exemple de réalisation de l'invention, le moyen d'accrochage comprend un rétrécissement 109 à l'endroit de l'extrémité basse 107 du récipient 101, et une rigole 208 dans une épaisseur du fond 202 du récipient 101. Le rétrécissement 109 peut s'encastrer dans la rigole 208 afin que le récipient 101 soit obturé de manière étanche par le fond 202. Pour assurer une plus grande étanchéité, il est par exemple possible de disposer dans la rigole un joint d'étanchéité.

Afin de diminuer un nombre de moules nécessaires à la réalisation du dispositif 1 de l'invention, on peut prévoir que la première partie 200 du dispositif 1 est moulée en une unique pièce. Un tel moulage en une pièce de la première partie 200 du dispositif 1 facilite également le montage du 5 dispositif 1. En effet, on élimine les étapes nécessaires pour solidariser entre eux le moyen élastique 204, le fond 202 et la tête 203.

Sur la figure 1, on peut voir qu'une fois la première partie 200 montée sur le récipient 101, la tête de distribution 203 épouse un contour interne de l'extrémité haute 103 du récipient 101. La tête 203 sort au moins partiellement de l'orifice 104, en direction du bouchon 105. L'orifice 104 est ainsi obturé, même lorsque le bouchon 105 est désolidarisé du récipient 101. Sur la figure 1, l'obturateur élastique 201 est dans une configuration fermée. C'est à dire que la tête 203 obstrue l'orifice 104. Le fluide ne peut ni s'écouler ni s'évaporer.

Lorsque le bouchon 105 est retiré du récipient 101, on peut appliquer la tête 203 de l'obturateur 201 contre une surface. Une force exercée sur la tête 203 permet le passage de l'obturateur élastique 201 dans une configuration ouverte. C'est-à-dire que la tête 203 est dans une configuration basse libérant au moins partiellement l'orifice 104.

Lorsque la force exercée sur l'obturateur 201 cesse, le ressort 204 de l'obturateur 201 oblige la tête 203 à reprendre une position haute. L'orifice 104 est à nouveau obturé de manière étanche.

Dans l'exemple représenté à la figure 1 et la figure 3, le ressort 204 est muni de deux tiges souples 209 et 210 solidaires à l'endroit de leur première extrémité, respectivement 211 et 212, de la tête 203. Les tiges 209 et 210 se terminent, à l'endroit d'une seconde extrémité, respectivement 213 et 214, par une unique tige souple 215. La tige souple 215 est solidaire de la face interne 206 du fond 202 par son extrémité 205, opposée aux extrémités 213 et 214.

Sur la figure 2, on peut voir un autre exemple de réalisation du ressort 204. Dans cet exemple le ressort 204 est constitué d'une unique tige souple 216 en accordéon.

Dans un autre exemple de réalisation de l'invention il est possible d'utiliser un ressort 204 hélicoïdale (non représenté).

Sur la figure 2, on peut également voir un autre exemple de réalisation du moyen d'accrochage du fond 202 du récipient 101 sur l'extrémité basse 107 du récipient 101. En effet, sur la figure 2, le moyen d'accrochage est constitué de moyens de clipsage.

Sur la figure 2, on peut également observer un autre exemple de réalisation du bouchon 105. Dans cet exemple de réalisation, ce n'est pas la première extrémité 106 du bouchon 105 qui obstrue l'orifice 104 avant une première utilisation du dispositif 1. Le bouchon 105 est un bouchon déporté. C'est-à-dire qu'une partie intermédiaire 109 du bouchon 105 obstrue l'orifice 400.

Lors de la première utilisation du dispositif de l'invention, la partie intermédiaire 109 est cassée par simple basculement, afin de libérer l'orifice 104.

Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 2, un moyen de maintien du bouchon 105 sur le récipient 101 est muni d'un évidemment 110 du bouchon 105, dont un contour interne 111 suit un contour externe 112 de l'extrémité haute 103 du récipient 101.

Sur la figure 5, on peut voir un autre exemple de réalisation du bouchon 105. Le bouchon 105 et le récipient 101 constituent une seconde partie 100, telle que représentée à la figure 4. Avant une première utilisation, on casse la liaison 108 entre le bouchon 105 et le récipient 101. C'est alors la tête 203 de l'obturateur 201 qui obstrue l'orifice 104.

Le bouchon 105, tel que représenté à la figure 5, peut être muni, à l'endroit d'une seconde extrémité 113, d'une lèvre d'étanchéité 115. Le récipient 101, lui, peut être muni à l'endroit d'une limite entre l'extrémité haute 103 et le corps du récipient 101, d'un renflement 114 suivant un contour externe du récipient 101. Des dimensions de la lèvre 113 et du renflement 114 sont prévues de manière à ce que le bouchon 105 puisse se clipser sur le récipient 101, comme cela est représenté à la figure 5c.

Le dispositif 1 pour le conditionnement et la distribution d'un produit fluide de l'invention est de réalisation simple, puisqu'il peut s'effectuer en utilisant uniquement deux moules différents. Un premier moule permet de réaliser la première partie 200 du dispositif 1, tandis qu'un second moule permet de réaliser la deuxième partie 100 du dispositif 1.

Le fait de réaliser en une seule pièce le bouchon 105 et le récipient 101 permet de faciliter une étape de remplissage du récipient 101 avec le produit fluide souhaité.

La réalisation en une seule pièce du moyen obturateur 201 et du fond 202 du 5 récipient 101 permet de limiter le nombre de manipulations nécessaires au montage du dispositif 1.

Le récipient 101 peut avoir une forme cylindrique, comme cela est représenté sur les figures. Mais le récipient 101 peut également être de forme générale ronde, ovale, cubique...

Le dispositif 1 de l'invention peut être utilisé notamment dans le domaine de la cosmétique, pour des produits fluides sous forme de gel, de mousse, de crème ou toutes autres consistances fluides.

Le dispositif 1 de l'invention peut également être utilisé dans le domaine des fournitures de bureaux, afin de recevoir et distribuer des produits fluides tels que de la colle liquide, du blanc pour effacer, ou même une encre.

Plus généralement, le dispositif de l'invention peut être utilisé pour conditionner et distribuer tous produits fluides.

Sur les figures 6 et 7, on peut voir un exemple de réalisation des moyens 300 de maintien selon l'invention d'une étiquette 400 sur le dispositif 1 de 20 conditionnement et de distribution d'un produit fluide.

Selon l'invention, les moyens 300 de maintien de l'étiquette 4comportent deux séries 301 et 302 de lamelles, respectivement 303 et 304. Les lamelles 303 et 304 sont longitudinales, c'est à dire qu'elles s'étendent longitudinalement par rapport au récipient 101. Les séries 301 et 302 de lamelles 303 et 304 sont parallèles entre elles, et disposées en quinconce.

C'est à dire, selon l'exemple représenté aux figures 5 et 6, que la première série 301 de lamelles 303, comportant par exemples trois lamelles 303, disposées linéairement à la suite les unes des autres sur une surface externe 116 du récipient 101 du dispositif 1. Une deuxième série 302 de lamelles 304, comportant par exemple deux lamelles 304, sont disposées linéairement l'une à la suite de l'autre sur la surface externe 116 du récipient 101 du dispositif 1. Les lamelles 303 sont disposées sur le récipient 101 de manière à ce qu'un espace 305 soit ménagé entre deux lamelles 303 successives. Les lamelles 304 sont disposées en décalage sur la surface externe 116 du récipient 101 de manière à être chacune en regard d'un espace 305.

L'étiquette 400 peut ainsi être maintenue radialement, par rapport au corps du récipient 101, entre les deux séries de lamelles 301 et 302.

Dans un exemple de réalisation de l'invention, et comme cela est représenté sur les figures 6 et 7, les moyens de maintien 300, peuvent également comporter des protubérances 306 souples sur une face interne 307 des lamelles 304 d'une série de lamelles 302. Par face interne 307, on entend face 307 dirigée vers les lamelles 303 de l'autre série 301. L'étiquette 400 comportent alors des orifices 401 ménagés sur un côté 402 de l'étiquette 400 qui sera maintenu entre les séries 301 et 302 de lamelles. Les protubérances 306 étant en matière souple, elles sont aptes à s'encliqueter dans les orifices 401 de l'étiquette 400.

Ainsi, quand l'étiquette 400 est disposée entre les deux séries 301 et 302 de lamelles 303 et 304, elle est maintenue d'une part par un contact serré entre les deux séries 301 et 302 de lamelles 303 et 304, et d'autre part par les protubérances 306, qui sont encliquetées dans les orifices 401.

II est possible de prévoir sur le dispositif 1 de conditionnement et de distribution d'un produit fluide des moyens pour maintenir plusieurs étiquettes 20 400 sur le récipient 101. Par exemple, on peut munir le récipient 101 de moyens pour maintenir deux étiquettes 400, les étiquettes 400 étant chacune maintenue par deux séries de lamelles 301 et 302.

Les lamelles 303 et 304 peuvent par exemple être obtenues par moulage, lors de la réalisation du récipient 101 par moulage. Les lamelles 303 et 304 peuvent également être collées sur le récipient 101 une fois le récipient 101 réalisé.

Les moyens de maintien d'une étiquette 400 selon l'invention peuvent être réalisés sur toutes sortes de dispositifs de conditionnement et de distribution de produits fluides.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1- Dispositif (1) de conditionnement et de distribution d'un produit fluide 5 comprenant - un récipient (101) contenant le produit, - un orifice (104) de distribution, - un obturateur (201) élastiquement déformable, apte à prendre au moins deux configurations différentes, une configuration ouverte permettant au produit fluide contenu dans le récipient de s'écouler par l'orifice de distribution et une configuration fermée empêchant le produit fluide contenu dans le récipient de s'écouler par l'orifice de distribution, le passage d'une configuration à une autre étant provoqué par une force exercée sur l'obturateur, - un bouchon (105) apte à recouvrir une extrémité (103) du récipient à l'endroit de l'orifice de distribution, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une première partie (200) formant un fond (202) du récipient et l'obturateur élastiquement déformable.

2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une seconde partie (100) formant le récipient et le bouchon, le bouchon étant fixé à une extrémité haute (103) du récipient, le bouchon étant scindable lors d'une première utilisation du dispositif.

3- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que l'obturateur élastiquement déformable comporte une tête (203) de distribution et un moyen élastique de rappel (204), une première extrémité (205) du moyen élastique étant solidaire d'une face interne (206) du fond du récipient, et une deuxième extrémité (207) étant solidaire de la tête de distribution, la tête de distribution étant au moins partiellement logée dans l'orifice de distribution.

4- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est muni d'un moyen d'accrochage (109, 208) du fond du récipient à une 35 extrémité basse (107) du récipient.

5- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moyen d'accrochage est un moyen de clipsage comprenant un rétrécissement (109) à l'endroit de l'extrémité basse du récipient et une rigole (208) située dans une épaisseur du fond du récipient, le rétrécissement étant apte à s'emboîter dans la rigole.

6- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le moyen élastique de rappel est constitué d'une tige (209-215) au 10 moins partiellement double (209, 210).

7- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le moyen élastique de rappel est constitué d'une tige (216) en accordéon.

8- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est muni d'un moyen de maintien (114, 115) du bouchon sur le récipient à l'endroit de l'orifice de distribution.

9- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la première partie et/ou la seconde parties sont moulées. 30