EP0694483B1 - Récipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu - Google Patents

Récipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu Download PDF

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EP0694483B1
EP0694483B1 EP95401758A EP95401758A EP0694483B1 EP 0694483 B1 EP0694483 B1 EP 0694483B1 EP 95401758 A EP95401758 A EP 95401758A EP 95401758 A EP95401758 A EP 95401758A EP 0694483 B1 EP0694483 B1 EP 0694483B1
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EP
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reservoir
moving part
wall
container
container according
Prior art date
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EP95401758A
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German (de)
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EP0694483A1 (fr
Inventor
Jean-Louis Gueret
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0078—Arrangements for separately storing several components
    • B05B11/0081—Arrangements for separately storing several components and for mixing the components in a common container as a mixture ready for use before discharging the latter
    • B05B11/0083—Arrangements for separately storing several components and for mixing the components in a common container as a mixture ready for use before discharging the latter one of the components being in powder form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3205—Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces
    • B65D81/3211—Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces coaxially and provided with means facilitating admixture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S215/00—Bottles and jars
    • Y10S215/08—Mixing

Definitions

  • the present invention relates to a container for storage of at least two products, the mixture of these products and the distribution of mixture thus obtained.
  • These containers have two reservoirs.
  • One of the tanks is able to slide in the other to play the role of a piston and distribute the mixture.
  • These containers constitute cartridges for use in pistols fitted with a member for advancing the sliding tank and are not suitable for the distribution of a cosmetic product especially.
  • Such a container comprises a first tank capable of containing a liquid product, provided with a dispensing orifice, a second reservoir cylindrical capable of containing a pulverulent product, comprising a bottom and a fixed mouthpiece, at least during the distribution of the mixture by relation to the first reservoir and by which it is contiguous to the first tank.
  • the container also has a removable sealing wall the mouth of the second reservoir, and a movable cylindrical part, of outer section close to the inner section of the second tank and having a limited travel between a first position in which it located outside the first tank, and a second position in which it enters the first reservoir, spreading the removable wall to thus put the two tanks into communication.
  • Such a container has the advantage of being able to contain separately a first product, for example a liquid, in the first tank, and a second product, for example a powder, in the second tank.
  • a first product for example a liquid
  • a second product for example a powder
  • the two products can be kept for long periods, which would not be possible if they were mixed as soon as they are introduced into the container,
  • its arrangement is such that when mixing the two products, it is necessary to position the container so that the second tank is located above the first to prevent the mixing does occur inside the second tank, the small of which volume is not conducive to good homogenization of the mixture.
  • the introduction of a liquid from the first tank into the second tank causes lumps of powder to form clump in the second tank
  • the present invention aims to provide a container which avoids in particular the drawbacks mentioned above.
  • the present invention relates to a container allowing the storage of at least two products, the mixture of these products and the distribution of the mixture thus obtained, comprising a first tank capable contain a liquid product with a dispensing orifice, a second cylindrical tank capable of containing a pulverulent product, comprising a bottom and a fixed mouth relative to the first tank and by which it is contiguous to first tank, a removable wall closing the mouth of the second reservoir, and a movable cylindrical part, of neighboring outer section of the inner section of the second tank and having a limited stroke between a first position in which it is located outside the first tank, and a second position in which it enters the first tank, spreading the removable wall, characterized by the the moving part has a transverse wall which constitutes the bottom of the second tank, and is located when the moving part is in its first position, at a distance from the mouth of the second tank substantially equal to or less than the stroke of said part mobile and by the fact that when the moving part is in its second position said transverse wall is located near said
  • cylindrical means a shape generated by moving a straight line parallel to a given direction, along of a given closed contour.
  • the wall transverse of the moving part is flat and surrounded by an edge whose the upper end lies in an inclined plane with respect to a plane perpendicular to the direction of movement of the moving part.
  • the generally bevelled shape edge facilitates removal of the removable wall.
  • the transverse wall of the moving part is perpendicular to the direction of movement of the latter, but includes preferably a protuberance which serves as a perforator of the wall removable.
  • the second reservoir has a circular inner section and the transverse wall of the moving part is arranged to receive a ball of substantially same diameter as the moving part.
  • the ball thus released can then play its role conventional mixer.
  • the distribution of the mixture is ensured by a pump mounted on the container.
  • this pump is housed at near the dispensing orifice of the first tank.
  • a return member is provided to return the moving part to its first position.
  • the part mobile acts as a piston capable of creating an overpressure in the first tank, which overpressure causes a dose to be ejected predetermined mixing through the dispensing orifice of the container.
  • the recall device that can be used for this purpose can be by example a coil spring or a bellows formed in the wall side of a part supporting the moving part.
  • the container of Figure 1 has a shaped bottle general cylindrical, which defines a first tank 1 and is provided with its upper part of a push mechanism 2 which allows, by a pump not shown, to deliver a dose of a product contained in the reservoir 1 through a dispensing orifice 3.
  • Said bottle is made of injected plastic, by example in polypropylene.
  • the bottle has a base 4 also made of polypropylene which is attached to the bottle by snap-fastening.
  • the base 4 has sealing lips 5 which take press against the inner wall of the bottle 1 and seal of the last.
  • the base 4 has, in its central part, a chimney cylindrical 6 which constitutes the side walls of a second tank 7 within the meaning of the invention.
  • a pusher 9 covers the lower part of the base 4 on which it is retained by an internal annular bulge 10 a of its side wall 11, inside a groove 12 provided on the base 4 and terminated by a rib 10 b .
  • the pusher 9 has, in its central part, a piston 13 whose outer section is close to the inner section of the chimney 6 and which constitutes the moving part within the meaning of the invention.
  • the piston 13 has a flat wall 14 which is surrounded by an edge 15 whose upper end lies in a plane inclined to a plane perpendicular to the direction of displacement of the piston 13.
  • Products 16 and 17 can then mix in the first tank 1.
  • the wall 14 comes to touching the inner wall of the tank 1, so that the volume of the second tank becomes zero and there is no formation nook in which the powder 17 is likely to clump together.
  • the cut-off cover 8 remains in the tank 1 for the entire period of use of the container as a distributor of the mixed.
  • the base 4 has a annular boss 18 which retains the pusher 9 in position reentry after mixing products 16 and 17.
  • the container is then presented in a compact form, this which facilitates its use, the product being delivered in doses obtained by pressing mechanism 2.
  • the latter is replaced by a simple tip and the product distribution is effected by pressing the side wall of the tank 1 when the latter is made of a flexible material.
  • the removable wall separating the tank 1 and the tank 7 is consisting of an 8 'thin film, molded in one piece with the base 4 ', and having at its periphery a narrowing of thickness 19 intended to facilitate its separation from the base 4 '.
  • the container also has a compact shape, and the wall 14 'comes substantially touching the interior wall of the container 1.
  • the container has, in place of the dispensing member 2, a simple tip 2 'of elongated shape, provided with a dispensing orifice 3 at its upper end.
  • the closure of the dispensing orifice 3 can be obtained for example using a cap not shown.
  • the base 4 and the pusher 9 are identical to those which have been described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the container further comprises an elastic member constituted here by a coil spring 21 housed around the chimney 6 of the base 4 and piston 13 of pusher 9.
  • the spring 21 is immobilized between ribs 22, 23 provided on the inner face of the pusher 9.
  • the groove 12 'of the base 4 does not have a collar 18, unlike that of the embodiments described above.
  • the pusher 9 is thus permanently brought back by the spring helical 21 in the position shown in FIG. 4,
  • the piston 13 by moving in the chimney 6 of a stroke defined by the distance separating the rib 10b and the upper end of the groove 12 ', creates an overpressure in the tank 1, and causes the evacuation through the orifice 3 of a predetermined dose of the mixture contained in the tank 1.
  • the pusher 9 is used both for mixing the products and dispensing a predetermined dose of these products.
  • the reservoir 7 contains a ball 20 which rests on a wall 14 'arranged for this purpose.
  • the pusher 9 serves both as an organ for mixing the products and metering device.
  • the removable wall 8 '' can be made of a material adequate for the good conservation of products 16 and 17.
  • the snap of the wall 8 '' on the edges 4 ' a of the base 4 is a possible form of removable wall.
  • the wall 8 '' is removed without cutting, by simple separation from the base 4,
  • a vent 26 allows the passage of air between on the one hand the space between the base 4 'and the bottle and on the other hand outside.
  • Figure 7 there is shown a container which comprises the same elements as that of Figure 6, with the difference that the reservoir 1 is not cylindrical and that the base 4, the piston 13 and the second smaller tank 7, are located on the front wall of the container.
  • the second tank can allow store two or more products, separated by removable partitions superimposed which would be torn or cut by the moving part at during its passage in its second position.
  • the dispensing orifice can be of any plain, for example a porous applicator such as a sintered foam, a brush or a dropper.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

La présente invention concerne un récipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu.
On connaít par la demande de brevet allemand DE-A-2 809 646, le modèle d'utilité allemand DE-U-92 09 105 et la demande de brevet allemand DE-A-36 35574 des récipients permettant le stockage de deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu.
Ces récipients comportent deux réservoirs.
L'un des réservoirs est apte à coulisser dans l'autre pour jouer le rôle d'un piston et distribuer le mélange.
Ces récipients constituent des cartouches à utiliser dans des pistolets munis d'un organe pour faire avancer le réservoir coulissant et ne sont pas appropriés pour la distribution d'un produit cosmétique notamment.
On connaít par ailleurs par la demande de brevet français FR-A-2 129 079, un récipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu.
Un tel récipient comporte un premier réservoir apte à contenir un produit liquide, muni d'un orifice de distribution, un second réservoir cylindrique apte à contenir un produit pulvérulent, comportant un fond et une embouchure fixe, au moins pendant la distribution du mélange par rapport au premier réservoir et par laquelle il est contigu au premier réservoir.
Le récipient comporte en outre une paroi amovible obturant l'embouchure du second réservoir, et une pièce cylindrique mobile, de section extérieure voisine de la section intérieure du second réservoir et ayant une course limitée entre une première position dans laquelle elle se situe en dehors du premier réservoir, et une seconde position dans laquelle elle pénètre dans le premier réservoir, en écartant la paroi amovible pour mettre ainsi en cummunication les deux réservoirs.
Un tel récipient présente l'avantage de pouvoir contenir séparément un premier produit, par exemple un liquide, dans le premier réservoir, et un second produit, par exemple une poudre, dans le second réservoir.
Ainsi conditionnés, les deux produits peuvent se conserver pendant de longues périodes, ce qui ne serait pas possible s'ils étaient mélangés dès leur introduction dans le récipient,
Ce récipient connu présente toutefois un certain nombre d'inconvénients.
En particulier, il comporte un nombre important de pièces, ce qui rend sa fabrication difficile et coûteuse.
En outre, son agencement est tel que lors du mélange des deux produits, il est nécessaire de positionner le récipient de manière à ce que le second réservoir se trouve au-dessus du premier afin d'éviter que le mélange ne se produise à l'intérieur du second réservoir, dont le petit volume est peu propice à une bonne homogénéisation du mélange.
De plus, lorsque le second réservoir renferme une poudre, l'introduction d'un liquide provenant du premier réservoir dans le second réservoir provoque la formation de mottes de poudre qui peuvent s'agglutiner dans le second réservoir,
La présente invention vise à fournir un récipient qui évite notamment les inconvénients rappelés ci-dessus.
La présente invention a pour objet un récipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu, comportant un premier réservoir apte à contenir un produit liquide muni d'un orifice de distribution, un second réservoir cylindrique apte à contenir un produit pulvérulent, comportant un fond et une embouchure fixe par rapport au premier réservoir et par laquelle il est contigu au premier réservoir, une paroi amovible obturant l'embouchure du second réservoir, et une pièce cylindrique mobile, de section extérieure voisine de la section intérieure du second réservoir et ayant une course limitée entre une première position dans laquelle elle se situe en dehors du premier réservoir, et une seconde position dans laquelle elle pénètre dans le premier réservoir, en écartant la paroi amovible, caractérisé par le fait que la pièce mobile comporte une paroi transversale qui constitue le fond du second réservoir, et se situe, lorsque la pièce mobile se trouve dans sa première position, à une distance de l'embouchure du second réservoir sensiblement égale ou inférieure à la course de ladite pièce mobile et par le fait que lorsque la pièce mobile se trouve dans sa deuxième position ladite paroi transversale se situe à proximité de ladite embouchure.
On comprend que, lors du déplacement de la pièce mobile dans sa seconde position, le volume du second réservoir se réduit jusqu'à devenir nul, de sorte que le produit contenu dans le second réservoir est chassé vers le premier et les deux produits contenus dans les réservoirs respectifs se mélangent convenablement, quelle que soit l'orientation du récipient.
Selon l'invention, on entend par cylindrique une forme engendrée par déplacement d'une droite parallèlement à une direction donnée, le long d'un contour fermé donné.
Il est bien entendu que ce contour peut être notamment circulaire, mais également oval, carré, rectangulaire etc...
Dans un premier mode de réalisation de l'invention, la paroi transversale de la pièce mobile est plane et entourée d'un bord dont l'extrémité supérieure se situe dans un plan incliné par rapport à un plan perpendiculaire à la direction de déplacement de la pièce mobile.
Dans ce mode de réalisation, la forme globalement biseautée du bord facilite l'élimination de la paroi amovible.
Dans un deuxième mode de réalisation de l'invention, la paroi transversale de la pièce mobile est perpendiculaire à la direction de déplacement de cette dernière, mais comporte de préférence une excroissance qui sert de perforateur de la paroi amovible.
Dans un troisième mode de réalisation, le second réservoir présente une section intérieure circulaire et la paroi transversale de la pièce mobile est agencée pour recevoir une bille sensiblement de même diamètre que la pièce mobile.
Ainsi, le produit du second réservoir est initialement contenu entre la paroi amovible et la bille. De cette manière, le passage de la pièce mobile dans sa seconde position provoque l'éjection de la bille, et par suite, l'évacuation complète du produit dans le premier réservoir.
La bille ainsi libérée peut alors jouer son rôle conventionnel de mélangeur.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la distribution du mélange est assurée par une pompe montée sur le récipient.
Dans une première variante, cette pompe est logée au voisinage de l'orifice de distribution du premier réservoir.
Dans une seconde variante, un organe de rappel est prévu pour ramener la pièce mobile dans sa première position.
Dans cette dernière variante, après réalisation du mélange des deux produits par élimination de la paroi amovible, la pièce mobile joue le rôle d'un piston apte à créer une surpression dans le premier réservoir, laquelle surpression provoque l'éjection d'une dose prédéterminée de mélange par l'orifice de distribution du récipient.
L'organe de rappel utilisable à cet effet peut être par exemple un ressort hélicoïdal ou un soufflet ménagé dans la paroi latérale d'une pièce supportant la pièce mobile.
Selon l'invention, il est également possible de prévoir un récipient dont les parois sont élastiquement déformables par pression externe, de sorte que l'éjection du produit contenu dans le premier réservoir peut être simplement obtenue en écrasant légèrement les parois latérales du récipient. Dans un tel cas, il est inutile de munir le récipient d'une pompe.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention on va en décrire maintenant des modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs en référence au dessin annexé dans lequel :
  • la figure 1 est une vue en élévation et en coupe partielle d'un récipient selon un premier mode de réalisation de l'invention,
  • la figure 2 est une même vue du dispositif de la figure 1 après déplacement de la pièce mobile du récipient,
  • la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 d'un récipient selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
  • la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 d'un récipient selon un troisième mode de réalisation de l'invention,
  • la figure 5 est une même vue du récipient de la figure 4 pendant une manoeuvre de distribution d'une dose de produit,
  • la figure 6 est une vue analogue à la figure 1 d'un récipient selon un quatrième mode de réalisation de l'invention, et
  • la figure 7 est une vue analogue à la figure 1 d'un récipient selon un cinquième mode de réalisation de l'invention.
Le récipient de la figure 1 comporte un flacon de forme générale cylindrique, qui définit un premier réservoir 1 et est muni à sa partie supérieure d'un mécanisme à poussoir 2 qui permet, par une pompe non représentée, de délivrer une dose d'un produit contenu dans le réservoir 1 au travers d'un orifice de distribution 3.
Ledit flacon est réalisé en matière plastique injectée, par exemple en polypropylène.
A sa partie inférieure, le flacon comporte une base 4 également réalisée en polypropylène qui est solidarisée au flacon par encliquetage.
La base 4 comporte des lèvres d'étanchéité 5 qui prennent appui contre la paroi intérieure du flacon 1 et assurent l'étanchéité de ce dernier.
La base 4 comporte, dans sa partie centrale, une cheminée cylindrique 6 qui constitue les parois latérales d'un second réservoir 7 au sens de l'invention.
Un opercule étanche 8, thermosoudé sur la base 4, sépare les deux réservoirs 1 et 7 en obturant l'embouchure du second réservoir 7. Cette dernière est fixe par rapport au premier réservoir 1.
Un poussoir 9 vient coiffer la partie inférieure de la base 4 sur laquelle il est retenu par un renflement annulaire intérieur 10a de sa paroi latérale 11, à l'intérieur d'une gorge 12 prévue sur la base 4 et terminée par une nervure 10b.
Le poussoir 9 comporte, dans sa partie centrale, un piston 13 dont la section extérieure est voisine de la section intérieure de la cheminée 6 et qui constitue la pièce mobile au sens de l'invention.
Le piston 13 comporte une paroi plane 14 qui est entourée par un bord 15 dont l'extrémité supérieure se situe dans un plan incliné par rapport à un plan perpendiculaire à la direction de déplacement du piston 13.
On voit, sur la figure 1, que le réservoir 1 contient un liquide 16 tandis que le réservoir 7 contient une poudre 17.
Le récipient de la figure 1 s'utilise comme décrit ci-après.
Pour la conservation des produits 16 et 17, le récipient est maintenu dans la position qui est représentée sur la figure 1.
Pour mélanger les deux produits, on exerce une pression sur le poussoir 9 pour le déplacer en direction de l'orifice de distribution 3 du récipient.
Le piston 13 se déplace alors dans la cheminée 6, le bord 15 venant découper l'opercule 8, comme illustré à la figure 2.
Les produits 16 et 17 peuvent alors se mélanger dans le premier réservoir 1.
Comme on le voit sur la figure 2, la paroi 14 vient à effleurement de la paroi intérieure du réservoir 1, de sorte que le volume du second réservoir devient nul et qu'il ne se forme aucun recoin dans lequel la poudre 17 serait susceptible de s'agglutiner.
Il en résulte une bonne homogénéité du mélange ainsi obtenu.
L'opercule 8 découpé demeure dans le réservoir 1 pendant toute la durée d'utilisation du récipient en tant que distributeur du mélange.
Comme on le voit sur la figure 2, la base 4 comporte un bossage annulaire 18 qui permet de retenir le poussoir 9 en position rentrée après mélange des produits 16 et 17.
Le récipient se présente alors sous une forme compacte, ce qui facilite son utilisation, le produit étant délivré par doses obtenues par pression sur le mécanisme 2. Dans une variante, non représentée, ce dernier est remplacé par un simple embout et la distribution du produit s'effectue en pressant la paroi latérale du réservoir 1 lorsque celle-ci est réalisée dans un matériau souple.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, la paroi amovible séparant le réservoir 1 et le réservoir 7 est constituée par une pellicule mince 8', moulée d'un seul tenant avec la base 4', et comportant à sa périphérie un rétrécissement d'épaisseur 19 destiné à faciliter sa désolidarisation d'avec la base 4'.
Une telle paroi amovible 8' pourrait également être mise en oeuvre dans le récipient des figures 1 et 2.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, le piston 13' du poussoir 9' se distingue du poussoir 13 précédemment décrit en ce qu'il comporte une paroi 14' agencée pour recevoir une bille 20 de même diamètre que la cheminée 6' de la base 4', laquelle présente ici une section intérieure circulaire.
On voit, sur la figure 3, que la poudre 17 est logée, dans le récipient 7, entre la paroi amovible 8' et la bille 20, de sorte que, lors du déplacement du poussoir 9', le piston 13' éjecte simultanément la poudre 17 et la bille 20 dans le réservoir 1, ce qui a pour effet d'empêcher toute accumulation de poudre dans le réservoir 7.
Une fois le poussoir 9' immobilisé en position rentrée, le récipient présente également une forme compacte, et la paroi 14' vient sensiblement à effleurement de la paroi intérieure du récipient 1.
Dans le mode de réalisation des figures 4 et 5, le récipient comporte, à la place de l'organe de distribution 2, un simple embout 2' de forme allongée, muni d'un orifice de distribution 3 à son extrémité supérieure.
L'obturation de l'orifice de distribution 3 peut être obtenue par exemple à l'aide d'un capuchon non représenté.
Dans ce mode de réalisation, l'embase 4 et le poussoir 9 sont identiques à ceux qui ont été décrits en référence aux figures 1 et 2.
Le récipient comporte en outre un organe élastique constitué ici par un ressort hélicoïdal 21 logé autour de la cheminée 6 de la base 4 et du piston 13 du poussoir 9.
A son extrémité inférieure, le ressort 21 est immobilisé entre des nervures 22, 23 prévues sur la face intérieure du poussoir 9.
La gorge 12' de la base 4 ne comporte pas de collerette 18, à la différence de celle des modes de réalisation décrits précédemment.
Le poussoir 9 est ainsi ramené en permanence par le ressort hélicoïdal 21 dans la position représentée à la figure 4,
Pour mélanger les deux produits 16 et 17, on procède, comme pour les modes de réalisation précédemment décrits, à l'enfoncement du poussoir 9, ce qui a pour effet de découper l'opercule 8.
Une fois les deux produits 16 et 17 mélangés, on relâche le poussoir 9 lequel revient dans sa position initiale.
On peut ensuite libérer l'orifice de distribution 3 et utiliser le poussoir 9 comme organe de distribution d'une dose de mélange.
En effet, comme on le voit sur la figure 5, le piston 13, en se déplaçant dans la cheminée 6 d'une course définie par la distance séparant la nervure 10b et l'extrémité supérieure de la gorge 12', crée une surpression dans le réservoir 1, et provoque l'évacuation par l'orifice 3 d'une dose prédéterminée du mélange contenu dans le réservoir 1.
Ainsi, le poussoir 9 sert à la fois au mélange des produits et à la distribution d'une dose prédéterminée de ces produits.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 6, on a combiné certaines des caractéristiques des modes de réalisation décrits précédemment, avec de nouvelles caractéristiques.
Le réservoir 7 renferme une bille 20 qui repose sur une paroi 14' aménagée à cet effet.
Le poussoir 9' sert à la fois d'organe pour le mélange des produits et d'organe doseur.
L'étanchéité de la pièce mobile 13' après élimination de la paroi amovible 8'' est accrue par la présence d'une deuxième paroi 24 qui entoure le piston 13' en réservant un espace annulaire dont les dimensions sont sensiblement les mêmes que celles de la paroi de la cheminée 6' de la base 4.
La paroi amovible 8'' peut être réalisée en un matériau adéquat à la bonne conservation des produits 16 et 17.
L'encliquetage de la paroi 8'' sur les bords 4'a de la base 4 est une forme possible de paroi amovible. Dans ce cas, la paroi 8'' est évacuée sans découpage, par simple séparation d'avec la base 4,
Sur cette figure, on a en outre représenté une bague d'inviolabilité 25, qui garantit, tant qu'elle n'est pas arrachée, que les produits 16 et 17 ne sont pas mélangés
Un évent 26 permet le passage d'air entre d'une part l'espace compris entre la base 4' et le flacon et d'autre part l'extérieur.
Sur la figure 7, on a représenté un récipient qui comporte les mêmes éléments que celui de la figure 6, à la différence près que le réservoir 1 n'est pas cylindrique et que la base 4, le piston 13 et le second réservoir 7 de plus petite dimension, sont situés sur la paroi avant du récipient.
Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d'être décrits ne présentent aucun caractère limitatif et qu'ils pourront recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
En particulier, le second réservoir peut permettre de stocker deux produits ou plus, séparés par des cloisons amovibles superposées qui seraient déchirées ou découpées par la pièce mobile au cours de son passage dans sa seconde position.
En outre, l'orifice de distribution peut être de toute nature, par exemple un applicateur poreux tel qu'une mousse frittée, un pinceau ou un stilligoutte.

Claims (10)

  1. Récipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu, comportant un premier réservoir (1) apte à contenir un produit liquide muni d'un orifice de distribution, un second réservoir (7) cylindrique apte à contenir un produit pulvérulent, comportant un fond et une embouchure fixe par rapport au premier réservoir (1), et par laquelle il est contigu au premier réservoir (1), une paroi amovible (8) obturant l'embouchure du second réservoir (7), et une pièce cylindrique mobile, de section extérieure voisine de la section intérieure du second réservoir (7), et ayant une course limitée entre une première position dans laquelle elle se situe en dehors du premier réservoir (1), et une seconde position dans laquelle elle pénètre dans le premier réservoir, en écartant la paroi amovible (8), caractérisé par le fait que la pièce mobile (13, 13') comporte une paroi transversale (14, 14') qui constitue le fond du second réservoir (7) et se situe, lorsque la pièce mobile (13, 13') se trouve dans sa première position, à une distance de l'embouchure du second réservoir (7) sensiblement égale ou inférieure à la course de ladite pièce mobile (13, 13') et par le fait que lorsque la pièce mobile (13, 13') se trouve dans sa deuxième position, ladite paroi transversale se situe à proximité de ladite embouchure.
  2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un organe de rappel (21) pour ramener la pièce mobile (13, 13') dans sa première position, de manière à utiliser cette pièce mobile comme piston pour créer des surpressions dans le premier réservoir (1) en vue de distribuer une dose prédéterminée du mélange obtenu à chaque déplacement de la pièce mobile (13, 13') entre sa première et sa seconde position.
  3. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la paroi transversale (14) de la pièce mobile (13) est plane et entourée d'un bord (15) dont l'extrémité supérieure se situe dans un plan incliné par rapport à un plan perpendiculaire à la direction de déplacement de ladite pièce mobile (13).
  4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le second réservoir (7) présente une section intérieure circulaire, et que la paroi transversale (14') de la pièce mobile (13') est agencée pour recevoir une bille (20) sensiblement de même diamètre que la pièce mobile (13').
  5. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1, 3 et 4, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (10a, 10b ,18) pour immobiliser la pièce mobile (13, 13') dans sa seconde position.
  6. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comporte une base (4) présentant, dans sa partie centrale, une cheminée cylindrique (6) constituant les parois latérales dudit second réservoir.
  7. Récipient selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la base (4) est solidarisée au récipient par encliquetage.
  8. Récipient selon la revendication 2 et l'une des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que l'organe de rappel est constitué par un ressort hélicoïdal (21) logé autour de la cheminée (6) de la base (4).
  9. Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé par le fait qu'il comporte une paroi d'étanchéité (24) entourant la pièce mobile (13') en réservant un espace annulaire dont les dimensions sont sensiblement les mêmes que celles de la paroi de la cheminée (6).
  10. Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé par le fait que la pièce mobile (13;13') est solidaire d'un poussoir (9;9') retenu par un renflement annulaire intérieur (10a) de sa paroi latérale à l'intérieur d'une gorge prévue sur la base (4) et terminée par une nervure (10b).
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