FR2800709A1 - INSTALLATION AND METHOD FOR MANUFACTURING INDIVIDUAL DOSES FOR INFUSION - Google Patents

Abstract

The invention concerns an installation for making individual pre-measured tablets (1) comprising, between two sheets of filter paper, one below, the other on top, a dose (4) of product (5) to be infused. The invention is characterised in that means for depositing a dose (4) in each cup are provided and consist of one or several assemblies (10) formed by: a reserve compartment (11) for the product to be infused (5) provided with an outlet (12) for delivering one dose; a sliding device 12 located under the reserve compartment (11) and provided with a hole for receiving (14) the dose (4), said sliding device being adapted to carry the dose to ejection means (15) by a translation movement. The invention also concerns a method implemented by said device. The invention is applicable to pre-measured tablets of ground coffee.

Description

La présente invention concerne une installation pour la fabrication de dosettes individuelles. Elle concerne également un procédé apte<B>à</B> être mis en #uvre par cette installation. The present invention relates to an installation for the manufacture of individual pods. It also relates to a method able to be implemented by this installation.

L'invention s'applique<B>à</B> la fabrication de dosettes individuelles du type renfermant entre deux feuilles de papier filtre une dose de produit<B>à</B> infuser. The invention applies to the manufacture of individual pods of the type containing between two sheets of filter paper a dose of product <B> to </ B> infuse.

Le produit<B>à</B> infuser peut dans un cas préférentiel être du café moulu ou tout autre produit tel que du thé. The product <B> to </ B> infuse can in a preferred case be ground coffee or any other product such as tea.

L'invention ici présentée pourra permettre de fabriquer des dosettes telles que décrites dans la demande de brevet antérieure du demandeur W09507041. Cependant, cette application <B>à</B> des dosettes particulières n'est pas limitative. The invention presented here may make it possible to manufacture pods as described in the prior patent application of Applicant WO9507041. However, this application <B> to </ B> particular pods is not limiting.

on connaît<B>déjà</B> diverses installations permettant la fabrication de dosettes individuelles. We already know <B> already </ B> various facilities for the manufacture of individual pods.

Dans ce cadre, le document EP-A-225494 décrit un appareil pour remplir des pochettes sur un ruban de papier filtre inférieur d'une mesure d'une substance dont doit être faite une infusion, ces pochettes étant recouvertes d'un ruban de papier filtre supérieur et étant ensuite scellées pour former des sachets contenant la substance, en formant ainsi une bande continue de sachets. Cet appareil comporte une table de support stationnaire sur laquelle avance, par étapes, une série de dispositifs en forme de cuvettes peu profondes formés chacun d'une plaque essentiellement quadrangulaire comportant une dépression centrale avec des bords arrondis, le fond de la dépression comportant des trous par lesquels un vide peut être appliqué. In this context, the document EP-A-225494 describes an apparatus for filling pouches on a lower filter paper tape with a measurement of a substance to be made an infusion, these pouches being covered with a paper ribbon upper filter and then being sealed to form sachets containing the substance, thereby forming a continuous web of sachets. This apparatus comprises a stationary support table on which advances, in stages, a series of devices in the form of shallow cuvettes each formed of a substantially quadrangular plate having a central depression with rounded edges, the bottom of the depression having holes by which a vacuum can be applied.

L'appareil présenté dans ce document s'attache surtout<B>à</B> améliorer le déplacement des dosettes individuelles au cours de leur fabrication et propose pour -ce faire un système en chaîne de formation de cuvette sur la feuille de papier filtre inférieure. Cependant, l'appareil présenté selon cette antériorité propose un système de dosage et de mise en place de la dose de café moulu peu avantageux. En effet, un nombre insuffisant de doses peut être réalisé de façon simultanée ce qui nuit<B>à</B> la productivité de l'installation. The apparatus presented in this document focuses especially <B> to </ B> improve the displacement of the individual pods during their manufacture and offers for -this make a bowl forming chain system on the sheet of filter paper lower. However, the apparatus presented according to this prior art proposes a system for dosing and setting up the dose of ground coffee that is not very advantageous. Indeed, an insufficient number of doses can be realized simultaneously which <B> to </ B> the productivity of the installation.

on connaît par ailleurs du document EP-A-0773160 un appareil de fabrication de sachets de poudre de café moulu comprenant une surface support fixe sur laquelle une chaîne d'alimentation comportant une pluralité de dispositifs plats en forme de coupelle avance de manière intermittente, chacun desdits dispositifs étant formé par une plaque sensiblement quadrangulaire ayant une cavité centrale avec des bords arrondis. Cet appareil comprend un ou plusieurs conteneurs fixes de dosages ayant un fond doté d'une paire de trous traversants d'un diamètre correspondant<B>à</B> la quantité volumétrique de poudre de café devant être fournie sur la ou les bandes inférieures de papier de manière<B>à</B> former une dose destinée<B>à</B> un sachet, un premier disque de distribution tournant de façon intermittente et doté d'une pluralité de paires de trous espacés angulairement de manière que pour chaque déplacement en rotation angulaire, une paire de trous soit disposée en alignement vertical vis<B>à</B> vis de ladite paire de trous ménagée dans le fond dudit conteneur de dosage. EP-A-0773160 discloses an apparatus for manufacturing ground coffee powder sachets comprising a fixed support surface on which a feed chain comprising a plurality of cup-shaped flat devices advances intermittently, each said devices being formed by a substantially quadrangular plate having a central cavity with rounded edges. This apparatus comprises one or more fixed dosing containers having a bottom having a pair of through holes of a diameter corresponding to the volumetric amount of coffee powder to be supplied on the lower band (s). of paper to <B> to </ B> form a dose for <B> to </ B> a sachet, a first intermittently rotating dispensing disk having a plurality of pairs of angularly spaced holes that for each displacement in angular rotation, a pair of holes is arranged in vertical alignment screw <B> to </ B> screws of said pair of holes formed in the bottom of said metering container.

Pour permettre un dosage amélioré cet appareil propose un plateau rotatif de dosage et de dépôt de la dose dans la cuvette formée sur la feuille de papier filtre inférieure. Cependant, selon ce système, seules deux doses de café peuvent être déposées simultanément. To enable improved dosing this apparatus provides a rotational dose and dosing tray in the cuvette formed on the lower filter paper sheet. However, according to this system, only two doses of coffee can be deposited simultaneously.

Encore une fois, une limitation importante de la productivité s'ensuit. Again, a significant limitation of productivity follows.

La présente invention a pour but de pallier les inconvénients des systèmes actuels. The present invention aims to overcome the disadvantages of current systems.

Elle propose pour ce faire une installation et un procédé de fabrication de dosettes individuelles particulièrement avantageux. L'invention comprend en effet de nombreux perfectionnements améliorant la qualité et la productivité dans la fabrication des dosettes. It proposes for this purpose an installation and a manufacturing process of individual pods particularly advantageous. The invention comprises indeed many improvements improving the quality and productivity in the manufacture of pods.

L'un des premiers buts de l'invention est d'autoriser une production massive de dosettes par des installations fabriquant de façon parallèle plusieurs dosettes <B>à</B> la fois. Pour<B>y</B> parvenir, l'installation a l'avantage de comporter des moyens aptes<B>à</B> doser plusieurs doses et<B>à</B> les déposer simultanément, en ligne, sur la feuille de papier filtre inférieure. One of the first aims of the invention is to allow mass production of pods by facilities manufacturing parallel parallel pods <B> to </ B>. For <B> y </ B> to arrive, the installation has the advantage of having means suitable for measuring several doses and for depositing them simultaneously, online, on the lower filter paper sheet.

Un autre but de l'invention est d'améliorer les étapes de tassage et de remplissage de la dosette. En effet, elle permet de maintenir un poids constant de la dose de café moulu intégrée dans la dosette. Another object of the invention is to improve the steps of tamping and filling the pod. Indeed, it allows to maintain a constant weight of the ground coffee dose integrated in the pod.

Un autre objet de l'invention est d'éviter tout risque de déchirement des feuilles de papier filtre entourant le produit <B>à</B> infuser et ce par le biais d'une liberté de mouvement et de déformation des feuilles de papier filtre avant l'assemblage. Another object of the invention is to avoid any risk of tearing the filter paper sheets surrounding the product <B> to </ B> infuse and this through a freedom of movement and deformation of the sheets of paper filter before assembly.

De plus, l'invention permet de fabriquer des dosettes possédant une grande rigidité par l'intercalement d'un renfort sur le pourtour de la dosette. In addition, the invention makes it possible to manufacture pods having a high rigidity by interposing a reinforcement on the periphery of the pod.

L'intercalement d'une bande de renfort entre les deux feuilles de papier filtre permet également de faire participer cet élément de rigidité pour obtenir un bon déplacement et un bon positionnement des dosettes au cours de leur fabrication.  The intercalation of a reinforcing strip between the two sheets of filter paper also makes it possible to involve this stiffness element to obtain a good displacement and a good positioning of the pods during their manufacture.

L'invention permet également d'assurer la conservation du café ou d'un autre produit dans les meilleures conditions en évacuant après formation de la dosette tout l'oxygène présent dans la dose de produit<B>à</B> infuser. The invention also makes it possible to ensure the preservation of the coffee or other product in the best conditions by evacuating after formation of the pod all the oxygen present in the product dose <B> to </ B> infuse.

D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif. Other goals and advantages will become apparent from the description which follows, which is however given for information only.

La présente invention concerne une installation pour la fabrication de dosettes individuelles renfermant, entre deux feuilles de papier filtre, l'une inférieure et l'autre supérieure, une dose de produit<B>à</B> infuser tel du café moulu, ladite installation comportant<B>:</B> <B>-</B> des moyens d'amenée des feuilles de papier filtre supérieure et inférieure, <B>-</B> des moyens de support et de formation de cuvettes sur la feuille de papier filtre inférieure, <B>-</B> des moyens pour déposer une dose du produit<B>à</B> infuser dans chaque cuvette, <B>-</B> et des moyens de déplacement de dosettes au cours de leur fabrication, caractérisée par le fait que les moyens pour déposer une dose dans chaque cuvette sont constitués d'un ou plusieurs ensembles formés<B>:</B> <B>-</B> d'un compartiment de réserve du produit<B>à</B> infuser doté d'une évacuation pour la délivrance d'une dose, <B>-</B> d'un dispositif<B>à</B> tiroir placé sous le compartiment de réserve et pourvu d'un trou de réception de la dose, ledit dispositif<B>à</B> tiroir étant apte<B>à</B> amener la dose vers les moyens d'éjection par un mouvement de translation. The present invention relates to an installation for the manufacture of individual pods containing, between two sheets of filter paper, one lower and one upper, a dose of product <B> to </ B> infuse such ground coffee, said installation comprising <B>: </ B> <B> - </ B> means for feeding the upper and lower filter paper sheets, <B> - </ B> means for supporting and forming cuvettes on the lower filter paper sheet, <B> - </ B> means for depositing a dose of the product <B> to infuse into each bowl, <B> - </ B> and means for moving the pods during their manufacture, characterized in that the means for depositing a dose in each cuvette consist of one or more formed sets <B>: </ B> <B> - </ B> of a compartment of the product <B> to </ B> infuser equipped with an evacuation for delivery of a dose, <B> - </ B> of a device <B> to </ B> drawer placed under the com portion of reserve and provided with a dose receiving hole, said device <B> to </ B> drawer being adapted <B> to </ B> bring the dose to the ejection means by a translational movement .

L'installation comprend les modes de réalisation possibles suivants<B>:</B> <B>-</B> le compartiment de réserve intègre un vérin de prétassage facilitant le remplissage du trou et effectuant un premier tassage de la dose. The installation includes the following possible embodiments: <B>: </ B> <B> - </ B> The reserve compartment incorporates a pre-emption cylinder facilitating the filling of the hole and performing a first tamping of the dose.

<B>-</B> la pression d'alimentation du vérin de prétassage est réglable pour ajuster la densité de la dose. <B> - </ B> the pretensioner supply pressure is adjustable to adjust the density of the dose.

<B>-</B> elle comprend des moyens de pesage de la dosette permettant le rétrocontrÔle de la pression d'alimentation du vérin de prétassage selon la consigne de poids fixée. <B> - </ B> it includes means of weighing the pod allowing the back-pressure of the pretensioning cylinder to be back-controlled according to the fixed weight setting.

elle comprend<B>:</B> des moyens d'amenée d'une bande de renfort apte<B>à</B> s'intercaler entre<U>les</U> deux feuilles de papier filtre<B>;</B> des moyens de découpe de la bande de renfort pour<B>y</B> former des découpes d'une configuration adaptée<B>à</B> celle des doses et venant en vis<B>à</B> vis des cuvettes<B>;</B> des moyens d'assemblage de la bande de renfort avec les feuilles de papier filtre, permettant la formation sur la dosette d'un pourtour renforcé sur le plan de la rigidité. it comprises <B>: </ B> means for feeding a reinforcement strip suitable for <B> to </ B> to be interposed between <U> the </ U> two sheets of filter paper <B> </ B> cutting means of the reinforcing strip for <B> y </ B> forming cutouts of a suitable configuration <B> to </ B> that of the doses and coming into screws <B> to </ B> screw cuvettes <B>; </ B> means of assembly of the reinforcing strip with the sheets of filter paper, allowing the formation on the pod of a periphery reinforced in terms of rigidity.

<B>-</B> la bande de renfort est une bande de carton dont les deux faces sont recouvertes d'un film thermoplastique et les moyens d'assemblage sont des têtes chauffantes permettant le thermocollage de la bande de carton sur les feuilles. <B> - </ B> the reinforcing strip is a cardboard strip whose two faces are covered with a thermoplastic film and the assembly means are heating heads allowing the heat-sealing of the cardboard strip on the sheets.

<B>-</B> elle comporte des moyens d'avance supplémentaire aptes<B>à</B> augmenter la vitesse de déplacement d'une ou des deux feuilles de papier filtre relativement<B>à</B> la bande de renfort avant l'assemblage, de façon<B>à</B> créer un relâchement de la feuille de papier filtre par rapport<B>à</B> la bande de renfort, ledit relâchement évitant d'appliquer de trop fortes contraintes au papier filtre pendant l'assemblage. <B> - </ B> it comprises additional advance means adapted to <B> to </ B> increase the speed of movement of one or both sheets of filter paper relatively <B> to </ B> the reinforcement tape before assembly, so as to cause a release of the filter paper sheet relative to the reinforcing tape, said loosening avoiding excessive application strong strain on the filter paper during assembly.

<B>-</B> elle possède des moyens pour fendre au moins partiellement la ou les feuilles de papier filtre<B>à</B> proximité des cuvettes et suivant la direction de leur déplacement, permettant de limiter les tensions au sein du papier filtre pendant l'assemblage. <B> - </ B> it has means for splitting at least partially the sheet or sheets of filter paper <B> to </ B> near the bowls and in the direction of their movement, to limit the tensions within filter paper during assembly.

<B>-</B> les moyens de découpes permettent en outre la formation de trous alignés et uniformément répartis dans la direction de déplacement sur la bande de renfort, et l'installation comporte un ou plusieurs rouleaux<B>à</B> picots coopérant avec les trous pour un entraînement sans mouvement indésirable de la bande de renfort. <B> - </ B> the cutting means also allow the formation of holes aligned and uniformly distributed in the direction of travel on the reinforcing strip, and the installation comprises one or more rollers <B> to </ B > pins cooperating with the holes for a drive without undesirable movement of the reinforcing strip.

<B>-</B> la position latérale des trous dans la bande de renfort et des fentes dans les feuilles de papier filtre est identique. <B>-</B> elle comprend une tête d'injection d'un gaz inerte au sein de la dose de produit<B>à</B> infuser de façon<B>à</B> en extraire l'oxygène résiduel. L'invention concerne également un procédé de fabrication de dosettes individuelles renfermant entre deux feuilles de papier filtre, l'une inférieure et l'autre supérieure, une dose de produit<B>à</B> infuser tel du café moulu, ledit procédé étant apte<B>à</B> être mis en #uvre par l'installation selon l'invention et par lequel<B>:</B> <B>-</B> on amène les deux feuilles de papier filtre <B>-</B> on supporte la feuille de papier filtre inférieure et on <B>y</B> forme des cuvettes<B>;</B> <B>-</B> on dépose dans chaque cuvette une dose du produit<B>à</B> infuser<B>;</B> <B>-</B> on déplace les dosettes au cours de leur fabrication caractérisé par le fait qu'on dépose dans chaque cuvette une dose du produit<B>à</B> infuser de la façon suivante<B>:</B> <B>-</B> on stocke le produit<B>à</B> in fuser dans un compartiment de réserve <B>-</B> on évacue une dose depuis le compartiment de réserve vers un trou de réception de la dose formé dans un dispositif<B>à</B> -tiroir <B>-</B> on effectue un mouvement de translation du tiroir pour amener la dose présente dans le trou de réception vers un emplacement où on l'éjecte vers une cuvette. <B> - </ B> the lateral position of the holes in the reinforcement strip and slots in the filter paper sheets is the same. <B> - </ B> it includes an injection head of an inert gas within the product dose <B> to </ B> infuse so <B> to </ B> to extract it residual oxygen. The invention also relates to a method for manufacturing individual pods containing between two sheets of filter paper, the lower one and the upper one, a dose of product <B> to </ B> infuse such ground coffee, said method being able to be implemented by the installation according to the invention and by which <B>: </ B> <B> - </ B> the two sheets of filter paper are brought <B> - </ B> we support the sheet of lower filter paper and we <B> y </ B> form cuvettes <B>; </ B> <B> - </ B> we put in each cuvette a dose of the product <B> to </ B> infuse <B>; </ B> <B> - </ B> the pods are moved during their manufacture characterized by the fact that each cuvette is deposited in dose of the product <B> to </ B> infuse as follows <B>: </ B> <B> - </ B> the product <B> is stored in a compartment of reserve <B> - </ B> a dose is evacuated from the reserve compartment to a receiving hole of the dose formed in a dispo At <B> at </ B> -drawer <B> - </ B> a translational movement of the drawer is carried out to bring the dose present in the receiving hole to a location where it is ejected to a bowl.

Le procédé comporte différents modes de réalisation dont ceux exposés ci-après<B>:</B> <B>-</B> on effectue un prétassage du produit<B>à</B> infuser lors de son évacuation vers le trou de réception <B>-</B> on règle la pression de prétassage pour ajuster la densité de la dose <B>-</B> on pèse tout ou partie des dosettes fabriquées eton régule la pression de prétassage selon les écarts constatés entre les pesées et la consigne de poids fixée. The method comprises various embodiments of which those set out below: <B>: </ B> <B> - </ B> the product <B> is prewashed to infuse during its evacuation to the receiving hole <B> - </ B> the pre-treatment pressure is adjusted to adjust the density of the dose <B> - </ B> all or some of the manufactured pods are weighed and the pre-pressing pressure is adjusted according to the differences noted between the weighings and the set weight.

<B>-</B> on amène une bande de renfort, on réalise des découpes dans la bande de renfort en adaptant la configuration des découpes<B>à</B> celle des doses <B>-</B> on ajuste la position des découpes en vis<B>à</B> vis des cuvettes eton intercale la bande de renfort entre les deux feuilles de papier filtre et on les assemble. <B> - </ B> a reinforcing strip is brought, cuts are made in the reinforcing strip by adapting the configuration of the cuts <B> to </ B> that of the doses <B> - </ B> on adjust the position of the screw cutters <B> to </ B> screws of the cuvettes andonly insert the reinforcement strip between the two sheets of filter paper and assemble them.

<B>-</B> on recouvre les deux faces de la bande de renfort d'un film thermoplastique eton assemble la bande de renfort et les deux feuilles de papier filtre par thermocollage. <B> - </ B> the two sides of the reinforcing strip are covered with a thermoplastic film and the reinforcement strip and the two sheets of filter paper are bonded by heat-sealing.

<B>-</B> avant l'assemblage, on entraÎne plus rapidement la feuille de papier filtre que la bande de renfort, pour relâcher le papier filtre afin d'éviter de trop fortes contraintes du papier filtre pendant l'assemblage. <B> - </ B> before assembly, the sheet of filter paper is moved faster than the reinforcing strip, to loosen the filter paper in order to avoid too much strain on the filter paper during assembly.

<B>-</B> on fend au moins partiellement la ou les feuilles de papier filtre avant l'assemblage,<B>à</B> proximité des cuvettes et suivant la direction de leur déplacement. <B> - </ B> at least partially splits the sheet (s) of filter paper before assembly, <B> to </ B> near the cuvettes and in the direction of their movement.

<B>-</B> on injecte un gaz inerte dans la dose afin d'en extraire l'oxygène résiduel. <B> - </ B> an inert gas is injected into the dose in order to extract the residual oxygen.

<B>-</B> on utilise de l'azote comme gaz inerte <B>-</B> on injecte le gaz inerte en fin de fabrication et avant l'emballage. Les dessins ci-joints sont donnés<B>à</B> titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention. <B> - </ B> Nitrogen is used as an inert gas <B> - </ B> Inert gas is injected at the end of manufacture and before packaging. The attached drawings are given <B> to </ B> as indicative and non-limiting examples. They represent a preferred embodiment according to the invention. They will make it easy to understand the invention.

La figure<B>1</B> illustre, en coupe, une partie de l'installation selon la présente invention. On<B>y</B> voit certaines étapes de fabrication de la dosette. Figure <B> 1 </ B> illustrates, in section, a part of the installation according to the present invention. One <B> y </ B> sees some stages of making the pod.

La figure 2 montre la réalisation de dosettes individuelles <B>à</B> partir d'une feuille de papier filtre inférieure, d'une feuille de papier filtre supérieure et d'une bande de renfort intercalée. Figure 2 shows the making of individual pods from a lower filter paper sheet, an upper filter paper sheet and an interleaved reinforcing strip.

La figure<B>3</B> est une vue synthétique de l'installation selon l'invention en vue longitudinale. Figure <B> 3 </ B> is a synthetic view of the installation according to the invention in longitudinal view.

Une dosette individuelle, par exemple remplie d'une dose de café moulu, comprend généralement deux feuilles de papier filtre l'une inférieure l'autre supérieure, renfermant le produit<B>à</B> infuser. An individual pod, for example filled with a dose of ground coffee, generally comprises two sheets of filter paper one lower than the other upper, containing the product <B> to </ B> infuse.

Les dosettes sont formées<B>à</B> partir de feuilles, généralement des bandes se déroulant au fur et<B>à</B> mesure de la fabrication. Pods are formed <B> from </ b> sheets, usually strips that unfold as and <B> to measure manufacture.

Dans ce sens, la figure<B>1</B> présente la formation de dosettes <B>1</B> comportant en leur sein une dose 4 de produit<B>à</B> infuser<B>5.</B> dette dose 4 est elle-même enfermée entre deux feuilles de papier filtre, l'une inférieure 2 et l'autre supérieure<B>3,</B> telles que représentée en figure 2. In this sense, the figure <B> 1 </ B> shows the formation of pods <B> 1 </ B> comprising within them a dose 4 of product <B> to </ B> infuse <B> 5. </ B> Dose 4 is itself enclosed between two sheets of filter paper, one lower 2 and the other higher <B> 3, </ B> as shown in Figure 2.

Comme il sera décrit plus loin en détail, un élément de renfort peut permettre d'augmenter la rigidité de la circonférence de la dosette individuelle<B>1.</B> La présence d'une telle bande de renfort 24 est illustrée également en figure 2. As will be described later in detail, a reinforcing member can increase the stiffness of the circumference of the individual pod <B> 1. </ B> The presence of such a reinforcing strip 24 is also illustrated in FIG. figure 2.

Généralement, une installation pour la fabrication de dosette <B>1</B> comprend des moyens<B>6</B> d'amenée des feuilles 2 et<B>3.</B> Comme l'illustre la figure<B>3,</B> ces moyens<B>6</B> pourront être un ensemble de rouleaux aptes<B>à</B> stocker et<B>à</B> dérouler les feuilles de papier filtre 2,<B>3</B> en bande. Generally, an installation for the manufacture of pod <B> 1 </ B> comprises means <B> 6 </ B> for feeding sheets 2 and <B> 3. </ B> As illustrated in FIG. <B> 3, </ B> these <B> 6 </ B> means may be a set of rollers suitable for storing and unfolding the sheets of filter paper 2, <B> 3 </ B> in tape.

Après son déroulement, la feuille de papier filtre inférieure 2 subit une déformation afin de. constituer des cuvettes<B>9</B> sur sa surface, lesdites cuvettes<B>9</B> permettant la réception d'une dose 4 du produit<B>à</B> infuser<B>5.</B> After its unwinding, the lower filter paper sheet 2 undergoes a deformation in order to. to form bowls <B> 9 </ B> on its surface, said bowls <B> 9 </ B> allowing the reception of a dose 4 of the product <B> to </ B> infuse <B> 5. < / B>

Des moyens de support et de formation de cuvettes tels que présenté aux figures. Le plaquage de la feuille de papier filtre inférieure 2, par une action mécanique ou pneumatique, sur une surface de mise en forme peut être mis en #uvre dans ce cadre selon tout procédé courant. Cuvette support and formation means as shown in the figures. The plating of the lower filter paper sheet 2, by mechanical or pneumatic action, on a shaping surface can be implemented in this context according to any common method.

Pour assurer le transfert au cours de la fabrication des dosettes <B>1</B> en cours de formation, l'installation comprend également des moyens de déplacement. To ensure the transfer during the manufacture of Pods <B> 1 </ B> during training, the installation also includes means of travel.

Comme présenté en figure<B>3,</B> ces moyens de déplacement peuvent comprendre une bande roulante 21 permettant l'enchaînement de plots<B>7</B> aptes<B>à</B> recevoir les cuvettes<B>9</B> par le biais d'une cavité<B>8.</B> La chaîne de plots<B>7</B> ainsi formée permet l'avancée progressive des dosettes <B>1</B> au cours de leur fabrication. As shown in FIG. 3, these moving means may comprise a rolling band 21 allowing the linking of pads <B> 7 </ B> suitable <B> for </ B> to receive the cuvettes < B> 9 </ B> through a cavity <B> 8. </ B> <B> 7 </ B> thus formed allows the gradual advance of pods <B> 1 </ B> during their manufacture.

Selon l'invention, l'installation comprend des moyens particuliers pour déposer une dose 4 dans chaque cuvette<B>9.</B> According to the invention, the installation comprises particular means for depositing a dose 4 in each bowl <B> 9. </ B>

<B>A</B> cet effet, ces moyens pourront être constitués d'un ou plusieurs ensembles repérés<B>10</B> en figure<B>3.</B> <B> A </ B> this effect, these means may consist of one or more sets marked <B> 10 </ B> in Figure <B> 3. </ B>

La figure<B>1</B> montre une vue plus détaillée de tels ensembles <B>10.</B> Ceux-ci, dont le nombre n'est pas limité pour permettre la formation de doses 4 simultanées et en parallèle, comprennent chacun un compartiment de réserve<B>il</B> et un dispositif<B>à</B> tiroir 12 tels qu'illustrés également en figure<B>1.</B> The figure <B> 1 </ B> shows a more detailed view of such sets <B> 10. </ B> These, the number of which is not limited to allow the formation of doses 4 simultaneous and in parallel , each comprise a spare compartment <B> il </ B> and a drawer device <B> 12 as illustrated also in FIG. 1. </ B>

Le compartiment de réserve<B>il</B> assure le stockage du produit <B>à</B> infuser<B>5.</B> Il permet par ailleurs de délivrer une quantité du produit<B>à</B> infuser<B>5</B> vers le dispositif<B>à</B> tiroir 12 par le biais d'une évacuation 22. The storage compartment <B> il </ B> ensures the storage of the product <B> to </ B> infuser <B> 5. </ B> It also allows to deliver a quantity of the product <B> to < / B> infuse <B> 5 </ B> to the device <B> to </ B> drawer 12 through an evacuation 22.

Le dispositif<B>à</B> tiroir 12 comprend quant<B>à</B> lui un trou de réception 14 de la dose 4 situé en vis<B>à</B> vis de l'évacuation 22 du compartiment de réserve<B>11.</B> The device <B> to </ B> drawer 12 comprises when <B> to </ B> it a receiving hole 14 of the dose 4 located in screw <B> to </ B> vis the evacuation 22 of the reserve compartment <B> 11. </ B>

Tel qu'illustré en figure<B>1,</B> le trou de réception 14 a une configuration identique<B>à</B> celle de la dose finale 4<B>à</B> constituer. As illustrated in FIG. 1, the receiving hole 14 has a configuration identical to that of the final dose 4 to constitute.

Le dispositif<B>à</B> tiroir 12 comprend une partie essentielle appelée tiroir<B>13</B> apte<B>à</B> être mis en translation une fois que le trou de réception 14 est rempli de la dose 4. The device <B> to </ B> drawer 12 includes an essential part called drawer <B> 13 </ B> able to <B> to be translated once the receiving hole 14 is filled with dose 4.

Par ce mouvement de translation, le trou de réception 14 peut venir en regard d'une ouverture<B>23</B> formée sur l'ensemble <B>10</B> afin de délivrer la dose 4 vers la cuvette<B>9</B> constituée sur la feuille de papier filtre inférieure 2. By this translational movement, the receiving hole 14 can come opposite an opening <B> 23 </ B> formed on the assembly <B> 10 </ B> in order to deliver the dose 4 to the cuvette < B> 9 </ B> formed on the lower filter paper sheet 2.

on assiste donc<B>à</B> un mouvement de va et vient, entraîné par tout moyen courant, du tiroir<B>13.</B> we therefore see <B> to </ B> a movement back and forth, driven by any current means, the drawer <B> 13. </ B>

L'usage de plusieurs ensembles<B>10</B> juxtaposés ou, dans un mode de réalisation préféré, d'un seul ensemble<B>10</B> comportant plusieurs groupes de trous de réception 14, d'évacuation 22 et d'ouverture<B>23,</B> permet la réalisation simultanée de plusieurs doses et leur délivrance en parallèle sur la feuille de papier filtre inférieure 2. The use of several sets <B> 10 </ B> juxtaposed or, in a preferred embodiment, a single assembly <B> 10 </ B> comprising several groups of receiving holes 14, evacuation 22 and opening <B> 23, </ B> allows the simultaneous execution of several doses and their delivery in parallel on the lower filter paper sheet 2.

La figure 2 présente cette possibilité de réalisation assurant une grande productivité. Figure 2 shows this possibility of achievement ensuring high productivity.

Selon un mode de réalisation, le compartiment de réserve<B>il</B> comprend un vérin de prétassage <B>16.</B> According to one embodiment, the storage compartment <B> il </ B> comprises a pretensioner cylinder <B> 16. </ B>

Comme représenté, le vérin de prétassage <B>16</B> se situe au- dessus de l'évacuation 22. As shown, the pretensioner cylinder <B> 16 </ B> is located above the exhaust 22.

De cette façon, le vérin de prétassage <B>16</B> peut être actionné pour faciliter le remplissage du trou de réception 14 et éventuellement effectuer un premier tassage de la dose 4 du produit<B>à</B> infuser<B>5.</B> In this way, the pretensioner cylinder <B> 16 </ B> can be actuated to facilitate the filling of the receiving hole 14 and optionally perform a first beating of the dose 4 of the product <B> to </ B> infuse < B> 5. </ B>

Pour améliorer encore le fonctionnement de ces ensembles <B>10,</B> la pression d'alimentation du vérin de prétassage <B>16</B> peut être réglable afin d'ajuster la densité de la dose 4. To further improve the operation of these sets <B> 10, </ B> feed pressure of the pretensioner <B> 16 </ B> can be adjusted to adjust the density of the dose 4.

En effet, en tassant plus le produit<B>à</B> infuser<B>5,</B> il est possible d'augmenter la masse volumique finale de la dose 4. In fact, by pressing the product <B> to </ B> to infuse <B> 5, </ B> it is possible to increase the final density of the dose 4.

Par ce biais, il est également possible d'assurer une régulation en continu du poids des dosettes fabriquées. In this way, it is also possible to ensure continuous regulation of the weight of the pods manufactured.

Ainsi, l'installation comprendra des moyens de pesage<B>19,</B> constitués par tout moyen courant, permettant la récupération d'une information 20 de mesure du poids. Cette information de mesure du poids 20 peut être récupérée et traitée au niveau d'un automate programmable<B>18.</B> Cette transmission de signal est reflétée en figure<B>1.</B> Thus, the installation will include weighing means <B> 19, </ B> constituted by any current means, allowing the recovery of a weight measurement information 20. This weight measurement information 20 can be retrieved and processed at a programmable controller <B> 18. </ B> This signal transmission is reflected in Figure <B> 1. </ B>

L'automate programmable est apte, éventuellement après des opérations statistiques,<B>à</B> agir sur la pression d'alimentation du vérin de prétassage <B>16</B> afin d'en assurer le rétrocontr8le selon la consigne de poids fixée. The programmable logic controller is able, possibly after statistical operations, <B> to </ B> act on the supply pressure of the pretensioning cylinder <B> 16 </ B> in order to ensure the backward control according to the instruction fixed weight.

Comme indiqué précédemment, les dosettes individuelles<B>1</B> peuvent comporter un élément de renfort intercalé entre les deux feuilles de papier filtre 2 et<B>3</B> sur le pourtour de la dose 4 de produit<B>à</B> infuser<B>5.</B> As indicated above, the individual pods <B> 1 </ B> may comprise a reinforcing element interposed between the two sheets of filter paper 2 and <B> 3 </ B> on the periphery of the dose 4 of product <B > to infuse <B> 5. </ B>

Pour ce faire, l'installation selon l'invention pourra permettre l'amenée et lutilisation d'une bande de renfort 24 telle qu'apparaissant en figure 2. To do this, the installation according to the invention may allow the supply and use of a reinforcing strip 24 as shown in FIG.

Dans un mode préféré de réalisation, la bande de renfort est une bande de carton dont les deux faces sont recouvertes d'un film thermoplastique. In a preferred embodiment, the reinforcing strip is a cardboard strip whose two faces are covered with a thermoplastic film.

Pour mettre en #uvre une telle bande de renfort 24, l'installation comprendra des moyens d'amenée<B>25</B> de cette bande de renfort, par exemple constitués de façon similaire aux moyens<B>6</B> pour amener les feuilles de papier filtre supérieure et inférieure<B>2,3.</B> To implement such a reinforcing strip 24, the installation will include means <B> 25 </ B> of this reinforcing strip, for example constituted similarly to the means <B> 6 </ B > to bring the top and bottom filter sheets <B> 2,3. </ B>

L'invention comprendra également des moyens de découpe<B>26</B> de la bande de renfort 24 pour<B>y</B> former des découpes<B>27</B> d'une configuration adaptée<B>à</B> celle des doses 4. Ces découpes<B>27</B> viendront en vis<B>à</B> vis des cuvettes<B>9</B> formées sur la feuille de papier filtre inférieure 2 de façon<B>à</B> entourer la dose 4. The invention will also include cutting means <B> 26 </ B> of the reinforcing strip 24 to <B> y </ B> forming cutouts <B> 27 </ B> of a suitable configuration <B > to </ B> that of the doses 4. These cuts <B> 27 </ B> will come in screws <B> to </ B> screws of the bowls <B> 9 </ B> formed on the sheet of filter paper lower 2 to <B> to </ B> surround dose 4.

Des moyens de découpe<B>26</B> courants pourront être mis en ceuvre notamment par une méthode<B>à</B> l'emporte-pièce. L'installation comprendra en outre des moyens d'assemblage de la bande de renfort 24 avec les feuilles de papier filtre 2 et<B>3.</B> L'assemblage s'effectue préférentiellement sur le pourtour de la dose 4 au niveau de la bande de renfort 24. Cutting means <B> 26 </ B> current may be implemented including a method <B> to </ B> the punch. The installation will furthermore comprise means for assembling the reinforcing strip 24 with the sheets of filter paper 2 and <B> 3. The assembly is preferably carried out around the periphery of the dose 4 at the level of the reinforcing strip 24.

Dans un mode préféré de réalisation illustré en figure<B>3,</B> les moyens d'assemblage sont constitués de têtes chauffantes<B>28</B> aptes<B>à</B> venir s'appliquer sur le pourtour de la dose 4 et<B>à</B> assembler par thermocollage les feuilles de papier filtre 2,<B>3</B> et la bande de renfort 24. In a preferred embodiment illustrated in FIG. 3, the assembly means consist of heating heads capable of being applied to each other. around the dose 4 and <B> to </ B> thermally bond the sheets of filter paper 2, <B> 3 </ B> and the reinforcement strip 24.

Pour assurer un thermocollage efficace, la bande de renfort 24 sera préférentiellement constituée d'une bande de carton dont les deux faces sont recouvertes d'un film thermoplastique. Lors de la fabrication des dosettes <B>1,</B> les feuilles de papier filtre 2 et<B>3</B> subissent des déformations qui les sollicitent fortement. C'est essentiellement le cas lors de la formation des cuvettes<B>9</B> sur la feuille de papier filtre inférieure 2 et lors de la couverture de la dose 4 par la feuille de papier filtre supérieure<B>3</B> qui doit épouser la forme bombée de la dose 4. To ensure an effective heat-sealing, the reinforcing strip 24 will preferably consist of a cardboard strip whose two faces are covered with a thermoplastic film. During the manufacture of pods <B> 1, </ B> the sheets of filter paper 2 and <B> 3 </ B> undergo deformations that require them strongly. This is essentially the case when forming bowls <B> 9 </ B> on the lower filter paper sheet 2 and when covering the dose 4 by the upper filter paper sheet <B> 3 </ B> who must marry the domed form of the dose 4.

Pour éviter que ces sollicitations produisent des arrachements des feuilles de papier filtre 2 et<B>3,</B> l'invention pourra comprendre des moyens d'avance supplémentaires<B>29.</B> To prevent these stresses from tearing sheets of filter paper 2 and <B> 3, </ B> the invention may include additional advance means <B> 29. </ B>

Tels que représentés en figure<B>3,</B> sous forme d'un rouleau d'entraînement, les moyens d'avance<B>29</B> sont aptes<B>à</B> augmenter la vitesse de déplacement de la feuille de papier filtre 2 ou<B>3</B> relativement<B>à</B> la bande de renfort 24 avant leur assemblage. As shown in FIG. 3, in the form of a driving roller, the advancing means <B> 29 </ B> are suitable for increasing speed. moving the sheet of filter paper 2 or <B> 3 </ B> relatively <B> to </ B> the reinforcing strip 24 before assembly.

On constate ainsi en aval des moyens d'avance supplémentaire<B>29</B> la formation d'un relâchement<B>30</B> sur la feuille de papier filtre 2 permettant d'éviter de trop fortes tensions lors des formations des cuvettes<B>9.</B> Thus, downstream means of additional advance <B> 29 </ B> the formation of a relaxation <B> 30 </ B> on the sheet of filter paper 2 to avoid excessive tension during the bowl formations <B> 9. </ B>

Les moyens d'avance supplémentaire<B>29</B> permettent de limiter les contraintes appliquées en tension sur les feuilles de papier filtre dans le sens du déplacement de ces feuilles. The additional feed means <B> 29 </ B> make it possible to limit the stresses applied in tension on the sheets of filter paper in the direction of movement of these sheets.

Pour obtenir le même résultat dans le sens transverse au déplacement, l'invention pourra en outre comprendre des moyens pour fendre au moins partiellement la ou les feuilles de papier filtre<B>2,3 à</B> proximité des cuvettes<B>9.</B> Comme représenté en figure 2 en trait pointillé, les fentes<B>31</B> réalisées s'orienteront suivant la direction du déplacement des feuilles et offrent une liberté de mouvement interne supplémentaire aux feuilles de papier filtre 2 et<B>3.</B> To obtain the same result in the direction transverse to the displacement, the invention may further comprise means for splitting at least partially the sheet or sheets of filter paper <B> 2, 3 to </ B> close to the cuvettes <B> 9. </ B> As shown in Figure 2 in dashed line, the <B> 31 </ B> slots made will be oriented in the direction of sheet movement and provide additional freedom of movement for the sheets of filter paper 2 and <B> 3. </ B>

Les moyens pour fendre pourront par exemple être constitués d'un rouleau comportant<B>à</B> sa périphérie des tranchants s'appliquant sous pression sur les feuilles de papier filtre 2 et<B>3.</B> Dans le cadre d'une utilisation d'une bande de renfort 24, les moyens de découpe<B>26</B> pourront en outre comprendre des moyens aptes<B>à</B> perforer la bande de renfort 24<B>à</B> espace régulier. on forme ainsi des trous<B>32</B> alignés et uniformément répartis dans la direction de déplacement sur la bande de renfort 24 tel que cela apparaît également en figure 2. The means for splitting may for example be constituted by a roll having <B> at </ B> its periphery cutting edges applying under pressure on the sheets of filter paper 2 and <B> 3. </ B> In the frame of a use of a reinforcing strip 24, the cutting means <B> 26 </ B> may further comprise means adapted <B> to </ B> perforate the reinforcing strip 24 <B> to </ B> regular space. thereby forming holes <B> 32 </ B> aligned and uniformly distributed in the direction of movement on the reinforcing strip 24 as it also appears in Figure 2.

Les trous<B>32</B> peuvent coopérer avec un ou plusieurs rouleaux<B>à</B> picot<B>33</B> dont les picots s'insèrent dans les trous <B>32</B> pour assurer un positionnement régulier et éventuellement un entraînement de la bande de renfort 24. Holes <B> 32 </ B> can cooperate with one or more <B> 33 <B> 33 </ B> rollers with pins inserted into holes <B> 32 </ B > to ensure a regular positioning and possibly a drive of the reinforcing strip 24.

Dans un mode préférentiel de réalisation, on fait coopérer les alignements de trous<B>32</B> avec les fentes<B>31</B> formées sur les feuilles de papier filtre supérieure et inférieure 2,<B>3.</B> De cette façon, la mise en place des picots des rouleaux<B>à</B> picots <B>33</B> dans les trous<B>32</B> peut être effectuée sans devoir perforer les feuilles de papier filtre<B>2,3.</B> In a preferred embodiment, the hole alignments <B> 32 </ B> are co-operated with the slots <B> 31 </ B> formed on the upper and lower filter paper sheets 2, <B> 3. </ B> In this way, the placement of the pins of the rolls <B> to </ B> pins <B> 33 </ B> in the holes <B> 32 </ B> can be done without having to perforate sheets of filter paper <B> 2,3. </ B>

Suivant un autre mode de réalisation<B>,</B> l'installation ici présentée comprend une tête d'injection 34 d'un gaz inerte au sein de la dose 4 de produit<B>à</B> infuser<B>5.</B> According to another embodiment <B>, </ B> the installation presented here comprises an injection head 34 of an inert gas within the dose 4 of product <B> to </ B> infuse <B > 5. </ B>

De cette façon, le gaz inerte injecté évacue loxygène résiduel présent dans la dose 4. On assure ainsi une meilleure conservation du café avec des qualités gustatives optimales. In this way, the injected inert gas evacuates the residual oxygen present in the dose 4. This ensures a better preservation of the coffee with optimal taste qualities.

Préférentiellement, on utilisera de l'azote comme gaz inerte. Preferentially, nitrogen will be used as the inert gas.

Le fonctionnement de l'installation selon la présente invention peut s'articuler suivant les étapes décrites ci-après et selon le procédé de fabrication selon l'invention. The operation of the installation according to the present invention can be articulated according to the steps described below and according to the manufacturing method according to the invention.

Dans un premier temps, on amène les deux feuilles de papier filtre<B>2,3</B> depuis des moyens de stockage. Firstly, the two sheets of filter paper <B> 2.3 </ B> are brought from storage means.

sur la première feuille de papier filtre, la feuille inférieure 2, on forme des cuvettes<B>9.</B> Durant cette étape, la feuille de papier filtre 2 est supportée par exemple par le biais d'une bande roulante 21 comportant une série de plots<B>7</B> dotés de cavités<B>8</B> où s'intègrent les cuvettes<B>9.</B> Lorsque les cuvettes<B>9</B> sont formées, on dépose une dose 4 du produit<B>à</B> infuser<B>5.</B> on the first sheet of filter paper, the bottom sheet 2, bowls <B> 9 are formed. </ B> During this step, the sheet of filter paper 2 is supported for example by means of a rolling band 21 comprising a series of <B> 7 </ B> studs with <B> 8 </ B> cavities incorporating <B> 9 cups. </ B> When the <B> 9 </ B> cups are formed, a dose 4 of the product <B> is poured to infuse <B> 5. </ B>

Ensuite, on déplace les dosettes <B>1</B> en cours de formation vers des étapes de fabrication suivantes. Next, pods <B> 1 </ B> are moved in the course of training to subsequent manufacturing steps.

En ce qui concerne le dépôt d'une dose 4 du produit<B>à</B> infuser<B>5,</B> l'invention a la particularité de comporter les étapes suivantes<B>:</B> <B>-</B> on stocke le produit<B>à</B> infuser<B>5</B> dans un compartiment de réserve<B>11</B> <B>-</B> on évacue une dose 4-depuis ce compartiment de réserve<B>il</B> vers un trou de réception 14 constitué dans un dispositif<B>à</B> tiroir<B>13.</B> Regarding the deposition of a dose 4 of the product <B> to </ B> infuser <B> 5, </ B> the invention has the particularity of comprising the following steps <B>: </ B> <B> - </ B> <B> product <B> 5 </ B> <B> <B> <B> <B> <B> <B> <B> <B> <B> <B> a dose 4-from this reserve compartment <B> il </ B> is evacuated to a receiving hole 14 constituted in a device <B> at </ B> drawer <B> 13. </ B>

<B>-</B> on effectue ensuite un mouvement de translation du tiroir 12 pour amener la dose 4 présente dans le trou de réception 14 vers un emplacement où on l'éjecte vers la cuvette<B>9.</B> Cet emplacement peut être constitué par une ouverture<B>23</B> formée en partie inférieure de l'ensemble<B>10.</B> <B> - </ B> then translates the slide 12 to bring the dose 4 present in the receiving hole 14 to a location where it is ejected to the bowl <B> 9. </ B> This slot may consist of an opening <B> 23 </ B> formed at the bottom of the set <B> 10. </ B>

L'éjection et éventuellement un tassage de la dose 4 peut être effectué par le biais de moyens d'éjection<B>15</B> sous forme d'un vérin pneumatique ou hydraulique. The ejection and possibly a tamping of the dose 4 can be carried out by means of ejection means <B> 15 </ B> in the form of a pneumatic or hydraulic cylinder.

Pour faciliter la constitution de la dose 4 dans le trou de réception 14, un prétassage du produit<B>à</B> infuser<B>5</B> peut être réalisé lors de son évacuation. To facilitate the constitution of the dose 4 in the receiving hole 14, a pre-treatment of the product <B> to </ B> infuser <B> 5 </ B> can be performed during its evacuation.

Par ailleurs, on peut régler la pression du prétassage réalisé par un vérin de prétassage <B>16</B> de façon<B>à</B> faire varier la densité de la dose 4 suivant une consigne voulue. Furthermore, it is possible to adjust the pressure of the pretensioning performed by a pretensioning cylinder <B> 16 </ B> so as <B> to </ B> vary the density of the dose 4 according to a desired setpoint.

Dans ce sens, il est pa rticulièrement avantageux de réaliser un rétrocontrôle du poids des doses 4 du produit<B>à</B> infuser<B>5.</B> In this sense, it is particularly advantageous to carry out a backward control of the weight of the doses 4 of the product <B> to </ B> infuse <B> 5. </ B>

Pour ce faire, on pèse tout ou partie des dosettes fabriquées<B>1</B> et, par exploitation du signal de mesure 20 qui en ressort, on régule la pression de prétassage selon les écarts constatés entre les pesées et la consigne de poids fixée. Suivant le mode de réalisation où les dosettes <B>1</B> comprennent un élément de rigidité sur le pourtour de la dose 4, on amène une bande de renfort 24. To do this, all or some of the pods manufactured <B> 1 </ B> are weighed and, by exploiting the measurement signal 20 which comes out of it, the pre-pressing pressure is regulated according to the differences noted between the weighings and the set point. fixed weight. According to the embodiment where the pods <B> 1 </ B> comprise a stiffness element around the perimeter of the dose 4, a reinforcement strip 24 is brought.

on assure ensuite une découpe dans la bande de renfort 24 en adaptant la configuration de ces découpes<B>à</B> la configuration des doses. it then provides a cut in the reinforcing strip 24 by adapting the configuration of these cuts <B> to </ B> the configuration of the doses.

on ajuste ensuite la position des découpes ainsi réalisées vis<B>à</B> vis des cuvettes<B>9</B> formées sur la feuille de papier filtre inférieure 2. the position of the cut-outs thus produced is then screwed to cups <B> 9 </ B> formed on the lower filter paper sheet 2.

On peut ensuite poser la bande de renfort 24 sur la feuille de papier filtre inférieure 2 puis venir positionner la feuille de papier filtre supérieure<B>3</B> sur la face supérieure de la bande de renfort 24. The reinforcing strip 24 can then be placed on the lower filter paper sheet 2 and then the upper filter paper sheet <B> 3 </ B> can be positioned on the upper face of the reinforcing strip 24.

La bande de renfort 24 se trouve alors intercalée entre les deux feuilles de papier filtre 2,<B>3</B> puis elles sont assemblées. <B>A</B> noter que préférentiellement, l'étape de superposition de la bande de renfort 24 et de la feuille de papier filtre inférieure 2 s'effectue avant le dépôt de la dose 4 du produit <B>à</B> infuser<B>5.</B> Cependant, cette solution n'est pas limitative. The reinforcing strip 24 is then interposed between the two sheets of filter paper 2, <B> 3 </ B> and they are assembled. <B> A </ B> note that preferentially, the superposition step of the reinforcing strip 24 and the lower filter paper sheet 2 takes place before the deposit of the dose 4 of the product <B> to </ B> infuser <B> 5. </ B> However, this solution is not limiting.

Dans un mode préféré, la bande de renfort comprend deux faces recouvertes d'un film thermoplastique de façon<B>à</B> pouvoir l'assembler aux feuilles de papier filtre 2,<B>3</B> par thermocollage. In a preferred embodiment, the reinforcing strip comprises two faces covered with a thermoplastic film so as to be able to assemble it to the sheets of filter paper 2, by heat-sealing.

on résume ci-après de façon successive les étapes de transformation de la dosette <B>1</B> au cours de sa fabrication. The steps of processing the pod <B> 1 </ B> during its manufacture are summarized below successively.

On amène tout d'abord une feuille de papier filtre inférieure 2 par le biais de moyens d'amenée<B>6.</B> First, a sheet of lower filter paper 2 is fed through feed means <B> 6. </ B>

Dans le cas où une bande de renfort 24 est utilisée, celle- ci est également amenée par des moyens<B>25</B> pouvant être de conception similaire. In the case where a reinforcing strip 24 is used, this is also supplied by means <B> 25 </ B> which may be of similar design.

Au cours de son amenée, la bande de renfort 24 subit des découpes<B>27</B> par le biais de moyens de découpe<B>26.</B> During its feed, the reinforcing strip 24 undergoes cuts <B> 27 </ B> through cutting means <B> 26. </ B>

La bande de renfort 24 et la feuille de papier filtre inférieure 2 sont alors sensiblement superposées. De façon préférentielle, on entraîne<B>à</B> une vitesse légèrement supérieure la feuille de papier filtre 2 vis<B>à</B> vis de la bande de renfort 24. Il s'ensuit alors un relâchement<B>30</B> comme représenté en figure<B>3</B> avant l'étape d'assemblage. The reinforcing strip 24 and the lower filter paper sheet 2 are then substantially superimposed. Preferably, <B> is driven <B> to a slightly higher speed of the filter paper sheet 2 screws <B> to </ B> screws of the reinforcing strip 24. It then follows a relaxation <B > 30 </ B> as shown in Figure <B> 3 </ B> before the assembly step.

on forme alors les cuvettes<B>9</B> sur la surface de la feuille de papier filtre inférieure 2. the cups <B> 9 </ B> are then formed on the surface of the lower filter paper sheet 2.

Puis, on effectue l'assemblage notamment par thermocollage de la feuille de papier filtre 2 et de la bande de renfort 24. L'avance de cet ensemble se poursuit alors vers les moyens aptes<B>à</B> déposer une dose 4 de produit<B>à</B> infuser<B>5.</B> Then, the assembly is carried out in particular by heat-sealing the sheet of filter paper 2 and the reinforcing strip 24. The advance of this assembly then continues to the means suitable for depositing a dose. of product <B> to infuse <B> 5. </ B>

Ce dépât s'effectue par l'évacuation d'une quantité de produit<B>à</B> infuser<B>5</B> dans un trou de réception 14 formé sur un tiroir 12. Ce tiroir 12 subit ensuite un mouvement de translation vers une zone d'éjection où la dose 4 sera déposée dans la cuvette<B>9.</B> This depot is effected by the evacuation of a quantity of product <B> to </ B> infuse <B> 5 </ B> in a receiving hole 14 formed on a drawer 12. This drawer 12 then undergoes a translation movement to an ejection zone where the dose 4 will be deposited in the bowl <B> 9. </ B>

Il s'agit alors de recouvrir la dosette <B>1</B> de la feuille de papier filtre supérieure<B>3.</B> This is to cover the <B> 1 </ B> pod of the top filter paper <B> 3. </ B>

Pour ce faire, des moyens d'amenée<B>6</B> assurent l'arrivée de la feuille de papier filtre supérieure<B>3</B> au-dessus de la dosette <B>1</B> ainsi partiellement constituée. To do this, supply means <B> 6 </ B> ensure the arrival of the upper filter paper sheet <B> 3 </ B> above the pod <B> 1 </ B> thus partially constituted.

En appliquant une tête chauffante<B>28</B> au-dessus de la feuille de papier filtre supérieure<B>3,</B> on assure sa déformation pour épouser la surface supérieure de la dose 4 et son assemblage par thermocollage sur les pourtours de la dose 4. By applying a warming head <B> 28 </ B> above the upper filter paper sheet <B> 3, it is deformed to conform to the upper surface of the dose 4 and its assembly by heat-sealing. on the periphery of the dose 4.

Par la suite, il est possible d'évacuer l'oxygène résiduel au sein de la dose 4 par le biais d'une injection d'un gaz inerte tel que de l'azote. Subsequently, it is possible to evacuate the residual oxygen in the dose 4 by injecting an inert gas such as nitrogen.

on forme ainsi une nappe de dosettes <B>1</B> qui sont utilisables après découpe. Cette découpe peut être effectuée après les étapes décrites ci-dessus pour constituer des dosettes individuelles. thus forming a tablecloth of pods <B> 1 </ B> which are usable after cutting. This cutting can be performed after the steps described above to form individual pods.

Tel que cela vient d'être décrit, on réalise des dosettes <B>1</B> en série et alignées suivant le sens de déplacement de l'installation. De façon préférentielle, on réalisera en outre une fabrication en parallèle de plusieurs lignes ou séries des dosettes <B>1</B> ici présentées. As just described, pods <B> 1 </ B> are made in series and aligned in the direction of movement of the installation. Preferably, it will also perform a parallel production of several lines or series pods <B> 1 </ B> here presented.

La<B>f</B> igure 2 présente la réalisation de quatre dosettes en parallèle. REFERENCES <B>1.</B> dosette 2. feuille de papier filtre inférieure <B>3.</B> feuille de papier filtre supérieure 4. dose de produit<B>à</B> infuser <B>5.</B> produit<B>à</B> infuser <B>6.</B> moyens d'amenée des feuilles <B>7.</B> plot <B>8.</B> cavité <B>9.</B> cuvette <B>10.</B> ensemble <B>il.</B> compartiment de réserve 12. dispositif<B>à</B> tiroir <B>13.</B> tiroir 14. trou de réception <B>15.</B> moyens d'éjection <B>16.</B> vérin de prétassage <B>17.</B> électrovannes commandées <B>18.</B> automate programmable <B>19.</B> moyens de pesage 20. mesure du poids 21. bande roulante 22. évacuation <B>23.</B> ouverture 24. bande de renfort <B>25.</B> moyens d'amenée de la bande de renfort <B>26.</B> moyens de découpe <B>27.</B> découpe <B>28.</B> tête chauffante <B>29.</B> moyens d'avance supplémentaire <B>30.</B> relâchement <B>31.</B> fentes <B>32.</B> trous <B>33.</B> rouleaux<B>à</B> picots 34. tête d'injectionThe <B> f </ B> igure 2 shows the realization of four pods in parallel. REFERENCES <B> 1. </ B> Pod 2. Bottom Filter Paper <B> 3. </ B> Top Filter Paper Sheet 4. Product Dose <B> to Infuse <B> 5 . </ B> product <B> to </ B> infuse <B> 6. </ B> sheet feeding means <B> 7. </ B> plot <B> 8. </ B> cavity <B> 9. </ B> bowl <B> 10. </ B> set <B> il. </ B> reserve compartment 12. device <B> to </ B> drawer <B> 13. < Drawer 14. Receiving hole <B> 15. </ B> Ejection means <B> 16. </ B> Pre-actuation cylinder <B> 17. </ B> Solenoid valves controlled <B> 18. Programmable controller <B> 19. </ B> weighing means 20. weight measurement 21. tread 22. evacuation <B> 23. </ B> opening 24. reinforcing tape <B> 25. </ B> means for supplying the reinforcing strip <B> 26. </ B> cutting means <B> 27. </ B> cutting <B> 28. </ B> heating head <B> 29 </ B> Extra Advance Feed <B> 30. </ B> Loosen <B> 31. </ B> Slots <B> 32. </ B> Holes <B> 33. </ B> <B> to </ B> pimples 34. injection head

Claims (1)

<U>REVENDICATIONS</U> <B>1.</B> Installation pour la fabrication de dosettes individuelles<B>(1)</B> renfermant, entre deux feuilles de papier filtre, l'une inférieure (2) et l'autre supérieure<B>(3),</B> une dose (4) de produit<B>à</B> infuser<B>(5)</B> tel du café moulu, ladite installation comportant<B>:</B> <B>-</B> des moyens d'amenée<B>(6)</B> des feuilles de papier filtre supérieure et inférieure (2,<B>3),</B> <B>-</B> des moyens de support et de formation de cuvettes<B>(9)</B> sur la feuille de papier filtre inférieure (2), <B>-</B> des moyens pour déposer une dose (4) du produit<B>à</B> infuser dans chaque cuvette<B>(9),</B> <B>-</B> et des moyens de déplacement de dosettes <B>(1)</B> au cours de leur fabrication, caractérisée par le fait que les moyens pour déposer une dose dans chaque cuvette sont constitués d'un ou plusieurs ensembles<B>(10)</B> formés<B>:</B> <B>-</B> d'un compartiment de réserve<B>(11)</B> du produit<B>à</B> infuser <B>(5)</B> doté d'une évacuation (22) pour la délivrance d'une dose (4), _ d'un dispositif <B>à</B> tiroir (12) placé sous le compartiment de réserve<B>(11)</B> et pourvu d'un trou de réception (14) de la dose (4), ledit dispositif<B>à</B> tiroir (12) étant apte<B>à</B> amener la dose (4) vers les moyens d'éjection<B>(15)</B> par un mouvement de translation. 2. Installation selon revendication<B>1,</B> caractérisée par le fait que le compartiment de réserve<B>'(11)</B> intègre un vérin de prétassage <B>(16)</B> facilitant le remplissage du trou (14) et effectuant un premier tassage de la dose (4). <B>3.</B> Installation selon revendication 2 caractérisée par le fait que la pression d'alimentation du vérin de prétassage <B>(16)</B> est réglable pour ajuster la densité de la dose (4). 4. Installation selon revendication<B>3,</B> caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de pesage<B>(19)</B> de la dosette <B>(1)</B> permettant le rétrocontrÔle de la pression d'alimentation du vérin de prétassage <B>(16)</B> selon la consigne de poids fixée. <B>5.</B> Installation selon l'une quelconque des revendications <B>1 à</B> 4, caractérisée par le fait qu'elle comporte<B>:</B> <B>-</B> des moyens d'amenée (25) d'une bande de renfort (24) apte<B>à</B> s'intercaler entre les deux feuilles de papier filtre (2,<B>3) ;</B> <B>-</B> des moyens de découpe<B>(26)</B> de la bande de renfort (24) pour<B>y</B> former des découpes<B>(27)</B> d'une configuration adaptée<B>à</B> celle des doses (4) et venant en vis<B>à</B> vis des cuvettes<B>;</B> <B>-</B> des moyens d'assemblage de la bande de renfort (24) avec les feuilles de papier filtre (2,<B>3),</B> permettant la formation sur la dosette <B>(1)</B> d'un pourtour renforcé sur le plan de la rigidité. <B>6.</B> Installation selon revendication<B>5</B> caractérisée, par le fait que la bande de renfort (24) est une bande de carton dont les deux faces sont recouvertes d'un film thermoplastique et que les moyens d'assemblage sont des têtes chauffantes<B>(28)</B> permettant le thermocollage de la bande de carton (24) sur les feuilles (2,<B>3).</B> <B>7.</B> Installation selon l'une quelconque des revendications <B>5</B> ou<B>6,</B> caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens d'avance<B>(29)</B> supplémentaire aptes<B>à</B> augmenter la vitesse de déplacement d'une ou des deux feuilles de papier filtre (2,<B>3)</B> relativement<B>à</B> la bande de renfort (24) avant l'assemblage, de façon<B>à</B> créer un relâchement<B>(30)</B> de la feuille de papier filtre par rapport<B>à</B> la bande de renfort (24), ledit relâchement<B>(30)</B> évitant d'appliquer de trop fortes contraintes au papier filtre pendant l'assemblage. <B>8.</B> Installation selon l'une quelconque des revendications <B>5 à 7,</B> caractérisée par le fait qu'elle possède des moyens pour fendre au moins partiellement la ou les feuilles de papier filtre (2,<B>3) à</B> proximité des cuvettes<B>(9)</B> et suivant la direction de leur déplacement, permettant de limiter les tensions au sein du papier filtre pendant l'assemblage. <B>9.</B> Installation selon l'une quelconque des revendications <B>5 à 8,</B> caractérisée par le fait que les moyens de découpe<B>(26)</B> permettent en outre la formation de trous<B>(32)</B> alignés et uniformément répartis dans la direction de déplacement sur la bande de renfort (24), et que l'installation comporte un ou plusieurs rouleaux<B>à</B> picots <B>(33)</B> coopérant avec les trous<B>(32)</B> pour un entraînement sans mouvement indésirable de la bande de renfort (24). <B>10.</B> Installation selon revendication<B>9</B> en combinaison avec la revendication<B>8,</B> caractérisée par le fait que la position latérale des trous<B>(32)</B> dans la bande de renfort (24) et des fentes<B>(31)</B> dans les feuilles de papier filtre<B>(2,3)</B> est identique. <B>il.</B> Installation selon l'une quelconque des revendications <B>1 à 10,</B> caractérisée par le fait qu'elle comprend une tête d'injection (34) d'un gaz inerte au sein de la dose (4) de produit<B>à</B> infuser<B>(5)</B> de façon<B>à</B> en extraire l'oxygène résiduel. 12. Procédé de fabrication de dosettes individuelles renfermant, entre deux feuilles de papier filtre, l'une inférieure (2) et l'autre supérieure<B>(3),</B> une dose (4) de produit<B>à</B> infuser<B>(5)</B> tel du café moulu, ledit procédé étant apte<B>à</B> être mis en ceuvre par l'installation selon l'une des revendications<B>1 à il</B> et par lequel<B>:</B> <B>-</B> on amène les deux feuilles de papier filtre (2,<B>3);</B> <B>-</B> on supporte la feuille de papier filtre inférieure (2) et on<B>y</B> forme des cuvettes<B>(9) ;</B> <B>-</B> on dépose dans chaque cuvette<B>(9)</B> une dose (4) du produit<B>à</B> infuser<B>(5) ;</B> <B>-</B> on déplace les dosettes <B>(1)</B> au cours de leur fabrication caractérisé par le fait <B>-</B> qu'on dépose dans chaque cuvette<B>(9)</B> une dose (4) du produit<B>à</B> infuser<B>(5)</B> de la façon suivante<B>;</B> <B>-</B> on stocke le produit<B>à</B> infuser<B>(5)</B> dans un compartiment de réserve<B>(11)</B> <B>-</B> on évacue une dose (4) depuis le compartiment de réserve <B>(11)</B> vers un trou de réception (14) de la dose (4) formé dans un dispositif<B>à</B> tiroir (12) <B>-</B> on effectue un mouvement de translation du tiroir<B>(13)</B> pour amener la dose (4) présente dans le trou de réception (14) vers un emplacement où on l'éjecte vers une cuvette<B>(9).</B> <B>13.</B> Procédé selon revendicat <B>-</B> ion 12, caractérisé par le fait qu'on effectue un prétassage du produit<B>à</B> infuser<B>(5)</B> lors de son évacuation vers le trou de réception (14) 14. Procédé selon revendication<B>13,</B> caractérisé par le fait qu'on règle la pression de prétassage pour ajuster la densité de la dose (4) <B>15.</B> Procédé selon revendication 14, caractérisé par le fait que<B>:</B> <B>-</B> on pèse tout ou partie des dosettes <B>(1)</B> fabriquées et <B>-</B> on régule la pression de prétassage selon les écarts constatés entre les pesées et la consigne de poids fixée. <B>16.</B> Procédé selon l'une quelconque des revendications 12<B>à</B> <B>15,</B> caractérisé par le fait que<B>:</B> <B>-</B> on amène une bande de renfort (24) <B>-</B> on réalise des découpes<B>(27)</B> dans la bande de renfort (24) en adaptant la configuration des découpes<B>(27) à</B> celle des doses (4) <B>-</B> on ajuste la position des découpes<B>(27)</B> en vis<B>à</B> vis des cuvettes<B>(9)</B> <B>-</B> on intercale la bande de renfort (24) entre les deux feuilles de papier filtre (2,<B>3)</B> et on les assemble. <B>17.</B> Procédé selon la revendication<B>16,</B> caractérisé par le fait que <B>-</B> on recouvre les deux faces de la bande de renfort (24) d'un film thermoplastique<B>;</B> <B>-</B> on assemble la bande de renfort (24) et les deux feuilles de papier filtre (2,<B>3)</B> par thermocollage. <B>18.</B> Procédé selon l'une quelconque des revendications<B>16</B> ou<B>17,</B> caractérisé par le fait qu'avant l'assemblage, on entraîne plus rapidement la feuille de papier filtre (2,<B>3)</B> que la bande de renfort (24), pour relâcher le papier filtre afin d'éviter de trop fortes contraintes du papier filtre pendant l'assemblage. <B>19.</B> Procédé selon l'une quelconque des revendications<B>16 à</B> <B>18,</B> caractérisé par le fait qu'on fend au moins partiellement la ou les feuilles de papier filtre (2,<B>3)</B> avant l'assemblage,<B>à</B> proximité des cuvettes<B>(9)</B> et suivant la direction de leur déplacement. 20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 12<B>à</B> <B>19,</B> caractérisé par le fait qu'on injecte un gaz inerte dans la dose (4) afin d'en extraire l'oxygène résiduel. 21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé par le fait qu'on utilise de l'azote comme gaz inerte. 22. Procédé selon l'une quelconque des revendications 20 ou 21, caractérisé par le fait qu'on injecte le gaz inerte en fin de fabrication et avant l'emballage.<U> CLAIMS </ U> <B> 1. </ B> Installation for the manufacture of individual pods <B> (1) </ B> containing, between two sheets of filter paper, the lower one (2) and the other upper <B> (3), </ B> a dose (4) of product <B> to <B> (5) </ B> such ground coffee, said plant comprising <B>: </ B> <B> - </ B> feed means <B> (6) </ B> of the upper and lower filter paper sheets (2, <B> 3), </ B> <B> - </ B> means of support and formation of bowls <B> (9) </ B> on the sheet of lower filter paper (2), <B> - </ B> means to deposit a dose (4) of the product <B> to </ B> infuse in each bowl <B> (9), </ B> <B> - </ B> and pod moving means <B> (1) during manufacture thereof, characterized in that the means for depositing a dose in each cuvette consist of one or more <B> (10) <B> formed sets <B>: <B> - </ B> of a <B> (11) </ B> stock compartment from <B> to <infuse <B> ( 5) having an evacuation (22) for dispensing a dose (4), a drawer device (12) placed under the reserve compartment <B > (11) </ B> and provided with a receiving hole (14) of the dose (4), said device <B> with </ B> drawer (12) being adapted <B> to </ B> bringing the dose (4) to the ejection means <B> (15) </ B> by a translation movement. 2. Installation according to claim <B> 1, </ B> characterized by the fact that the reserve compartment <B> '(11) </ B> incorporates a pretensioning cylinder <B> (16) </ B> facilitating filling the hole (14) and performing a first tamping of the dose (4). <B> 3. </ B> Installation according to claim 2 characterized in that the feed pressure of the pretensioner cylinder <B> (16) </ B> is adjustable to adjust the density of the dose (4). 4. Installation according to claim <B> 3, </ B>, characterized by the fact that it comprises weighing means <B> (19) </ B> of the pod <B> (1) </ B> allowing the back pressure of the pretension cylinder <B> (16) </ B> is back-controlled according to the fixed weight set point. <B> 5. </ B> Installation according to any one of claims <B> 1 to </ B> 4, characterized in that it comprises <B>: </ B> <B> - </ B> means for feeding (25) a reinforcing strip (24) suitable for <B> to </ B> to be interposed between the two sheets of filter paper (2, <B> 3); </ B <B> - </ B> cutting means <B> (26) </ B> of the reinforcing strip (24) for <B> y </ B> forming cutouts <B> (27) < / B> of a suitable configuration <B> to </ B> that of the doses (4) and coming in a screw <B> to </ B> screws <B>; </ B> <B> - < / B> means for assembling the reinforcing strip (24) with the filter paper sheets (2, <B> 3), </ B> allowing the formation on the pod <B> (1) </ B > a periphery reinforced in terms of rigidity. <B> 6. </ B> Installation according to claim <B> 5 </ B> characterized by the fact that the reinforcing strip (24) is a cardboard strip whose two faces are covered with a thermoplastic film and that the assembly means are heating heads <B> (28) </ B> allowing heat-sealing of the cardboard strip (24) on the sheets (2, <B> 3). </ B> <B> 7. </ B> Installation according to any one of claims <B> 5 </ B> or <B> 6, </ B> characterized in that it comprises means of advance <B> (29 ) </ B> additional <B> to </ B> increase the speed of movement of one or both sheets of filter paper (2, <B> 3) </ B> relatively <B> to </ B> > the reinforcing strip (24) before assembly, so as <B> to </ B> create a release <B> (30) </ B> of the filter paper sheet relative <B> to </ B> the reinforcing strip (24), said loosening <B> (30) </ B> avoiding applying too much stress to the filter paper during assembly. <B> 8. </ B> Installation according to any one of claims <B> 5 to 7, </ B> characterized in that it has means for splitting at least partially the sheet or sheets of filter paper (2, <B> 3) to </ B> near the <B> (9) </ B> wells and in the direction of their movement, to limit tension within the filter paper during assembly. <B> 9. </ B> Installation according to any one of claims <B> 5 to 8, </ B> characterized in that the cutting means <B> (26) </ B> further allow forming holes <B> (32) </ B> aligned and uniformly distributed in the direction of travel on the reinforcing strip (24), and that the installation comprises one or more rollers <B> to </ B> studs <B> (33) </ B> interacting with holes <B> (32) </ B> for training without undesirable movement of the reinforcing strip (24). <B> 10. </ B> Installation according to claim <B> 9 </ B> in combination with claim <B> 8, </ B> characterized by the fact that the lateral position of the holes <B> (32) </ B> in the reinforcement strip (24) and <B> slots (31) </ B> in the filter paper sheets <B> (2,3) </ B> is identical. <B> il. </ B> Installation according to any one of claims <B> 1 to 10, </ B> characterized in that it comprises an injection head (34) of an inert gas at within the dose (4) of product <B> to <B> <B> <5> <B> so <B> to </ B> extract the residual oxygen. 12. A method of manufacturing individual pods containing, between two sheets of filter paper, one lower (2) and the other upper <B> (3), </ B> a dose (4) of product <B> for infusing <B> (5) </ B> such ground coffee, said method being adapted <B> to </ B> be implemented by the plant according to one of the claims <B> 1 to he </ B> and by which <B>: </ B> <B> - </ B> we bring the two sheets of filter paper (2, <B> 3); </ B> <B> - </ B> we support the sheet of lower filter paper (2) and we <B> y </ B> form cuvettes <B> (9); </ B> <B> - </ B> we put down in each cuvette <B> (9) </ B> a dose (4) of the product <B> to </ B> infuse <B> (5); </ B> <B> - </ B> pods <B> (1) </ B> during their manufacture characterized by the fact that <B> - </ B> one drops in each bowl <B> (9) </ B> a dose (4 ) from <B> to <B> <B> (5) </ B> as follows <B> <B> - </ B> the product <B> is stored at </ B> infuse <B> (5) </ B> into a spare compartment < B> (11) <B> - </ B> a dose (4) is evacuated from the reserve compartment <B> (11) </ B> to a receiving hole (14) of the dose (4) formed in a device <B> to </ B> drawer (12) <B> - </ B> a translation movement of the drawer <B> (13) </ B> is carried out to bring the dose ( 4) present in the receiving hole (14) to a location where it is ejected to a bowl <B> (9). </ B> <B> 13. </ B> Process according to claim <B> - < 12, characterized in that the product <B> is pretassed to <B> (5) </ B> when it is discharged to the receiving hole (14) 14 Method according to claim 13, characterized in that the pre-pressing pressure is adjusted to adjust the density of the dose (4) <B> 15. </ B> The process according to claim 14, characterized by the fact that <B>: </ B> <B> - </ B> we weigh all or part of the pods <B> (1) </ B> manufactured and <B> - </ B> we regulate the pre-load pressure according to the differences observed between weighed and the set weight. <B> 16. </ B> A method according to any one of claims 12 <B> to </ B> <B> 15, </ B> characterized by the fact that <B>: </ B> <B > - </ B> a reinforcing strip (24) is brought <B> - </ B> <B> (27) </ B> cuts are made in the reinforcement strip (24) by adapting the configuration of the cuts <B> (27) to </ B> that of the doses (4) <B> - </ B> the position of the cutouts <B> (27) </ B> is adjusted in screws <B> to </ B> screw of the cuvettes <B> (9) </ B> <B> - </ B> the reinforcement band (24) is inserted between the two sheets of filter paper (2, <B> 3) </ B > and we assemble them. <B> 17. </ B> The method according to claim 16, wherein <b> - </ b> is covered with both sides of the reinforcing strip (24). a thermoplastic film <B>; </ B> <B> - </ B> the reinforcement strip (24) and the two sheets of filter paper (2, <B> 3) </ B> are assembled by heat-sealing. <B> 18. </ B> Process according to any one of claims <B> 16 </ B> or <B> 17, </ B> characterized by the fact that before assembly, it drives faster the sheet of filter paper (2, <B> 3) </ B> as the reinforcing strip (24), to release the filter paper to avoid too much strain of the filter paper during assembly. <B> 19. </ B> Process according to any one of claims <B> 16 to </ B> <B> 18, </ B> characterized by the fact that at least partially the sheet or leaves is split filter paper (2, <B> 3) </ B> before assembly, <B> to </ B> near cups <B> (9) </ B> and in the direction of their movement. 20. Process according to any one of claims 12B to 19B, characterized in that an inert gas is injected into the dose (4) in order to extract it. residual oxygen. 21. Process according to claim 20, characterized in that nitrogen is used as inert gas. 22. Method according to any one of claims 20 or 21, characterized in that the inert gas is injected at the end of manufacture and before packaging.