BE1025356B1 - METHOD AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF COFFEE PADS MORE PARTICULARLY FOR THE OPTIMIZATION OF THE DENSITY OF THE COFFEE IN THE PAD - Google Patents

Abstract

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een schijfvormige koffiepads omvattende de stappen van het op een waterdoorlaatbaar ondervel aanbrengen van een geschikte hoeveelheid gemalen koffie in een serie cirkelvormen, het voorzien van een waterdoorlaatbaar bovenvel op het van koffie voorziene ondervel, het plaatselijk in een cirkelvormige omtreksrand verbinden van het ondervel aan het bovenvel en waarbij deze omtreksrand in hoofdzaak vrij is van gemalen koffie, en waarbij een serie koffiepads wordt gevormd, het stansen van de serie koffiepads tot enkelvoudige koffiepads, waarbij voorafgaand aan de aflevering van de gemalen koffie op het ondervel de koffie wordt verdicht.The invention relates to a method for manufacturing a disc-shaped coffee pods comprising the steps of applying a suitable amount of ground coffee to a water-permeable bottom sheet in a series of circular shapes, providing a water-permeable top sheet on the coffee-covered bottom sheet, the localized connecting the bottom sheet to the topsheet in a circular peripheral edge and wherein said peripheral edge is substantially free of ground coffee, and wherein a series of coffee pads is formed, punching the series of coffee pads into single coffee pads, wherein prior to the delivery of the ground coffee the coffee is compacted on the bottom sheet.

Description

WERKWI JZE EN I NRI CHTI NG VOOR DE PRODUCTI E VAN KOFFI EPADS MEER I N HET BI JZONDER VOOR DE OPTI MALI SATI E VAN DE Dl CHTHEI D VAN DE KOFFI EINDE PADWORKING METHOD AND I NRI CHTI NG FOR THE PRODUCTION OF KOFFI EPADS MORE I N WITHOUT THE OPTI MALI SATI OF THE Dl CHTHEI D OF THE KOFFI END PATH

TECHNISCH DOMEI NTECHNICAL DOMAIN N

De uitvinding heeft betrekking op een pad gevuld met een te extraheren product zoals gemalen koffie, voorzien van een omhulling die een binnenruimte van de pad omgeeft waarin het te extraheren product is opgenomen waarbij de omhulling althans voor een deel is vervaardigd van een vloeistofdoorlatend filtermateriaal dat een barrière vormt voor het te extraheren product.The invention relates to a pad filled with a product to be extracted, such as ground coffee, provided with an enclosure that surrounds an inner space of the pad, in which the product to be extracted is accommodated, wherein the enclosure is at least partly made of a liquid-permeable filter material comprising barrier to the product to be extracted.

STAND DER TECHNI EKSTAND OF THE TECHNIQUE

Een dergelijke pad is op zich bekend uit de Europese octrooiaanvrage EP 0 904 71 7. Het filtermateriaal bestaat hier uit filterpapier. I n die aanvrage wordt een samenstel omschreven van een pad en een houder waarbij pad en houder nauwkeurig op elkaar zijn afgestemd teneinde het risico op bypass te verminderen. De pad strekt zich hierbij over de bodem van de houder uit tot aan een positie nabij een opstaande zijwand van de houder. Er worden echter nog steeds tunnels in de pad gevormd, dewelke als bypass optreden en waardoor de koffie geen volledige extractie ondergaat.Such a pad is known per se from European patent application EP 0 904 71 7. The filter material here consists of filter paper. In that application, an assembly is described of a pad and a holder, wherein the pad and holder are precisely matched to each other in order to reduce the risk of bypass. The pad here extends over the bottom of the holder up to a position near an upright side wall of the holder. However, tunnels are still formed in the pad, which act as a bypass and as a result of which the coffee does not undergo complete extraction.

Onder bypass wordt verstaan dat heet water onder druk aan het samenstel wordt toegevoerd en vervolgens, althans voor een deel, rondom het koffiebed stroomt om vervolgens de houder van het samenstel via de tenminste ene uitstroomopening te verlaten. Dergelijke bypass heeft tot gevolg dat het koffie-extract dat bijvoorbeeld in een kopje wordt opgevangen, wordt gemengd met heet water. Dit geeft het koffie-extract een ongewenste sterkte. Het is niet gewenst rekening te houden met dergelijke bypass omdat het vooraf niet vaststaat hoeveel water naar het kopje zal stromen zonder dat dit door het koffiebed wordt geperst.Bypass is understood to mean that hot water is supplied under pressure to the assembly and subsequently flows, at least in part, around the coffee bed to subsequently leave the holder of the assembly via the at least one outflow opening. Such a bypass has the consequence that the coffee extract which is collected, for example, in a cup, is mixed with hot water. This gives the coffee extract an undesirable strength. It is not desirable to take such a bypass into account because it is not known in advance how much water will flow to the cup without it being forced through the coffee bed.

Voorts heeft het water de neiging om de weg van de minste weerstand te kiezen, dat wil zeggen, het water heeft de neiging om juist door die plaatsen van het koffiebed te stromen waar het koffiebed relatief dun is. Dit brengt met zich dat het water juist relatief minder door de dikkere gedeelten van het koffiebed stroomt, hetgeen met zich brengt dat het zetrendement niet optimaal is. Ook voor ditFurthermore, the water tends to choose the path of least resistance, that is, the water tends to flow precisely through those places of the coffee bed where the coffee bed is relatively thin. This entails that the water flows relatively less through the thicker parts of the coffee bed, which means that the brewing efficiency is not optimal. Also for this

BE2017/6016 fenomeen wordt in de Europese octrooiaanvrage EP 0 904 717 een oplossing gegeven.BE2017 / 6016 is a solution given in European patent application EP 0 904 717.

Een vloeistof die door traditionele pads wordt gestuurd, zal in de koffie in deze pads microscopische tunnels vormen door een proces gelijkaardig aan watererosie. Deze tunnels vormen een lagere weerstand dan de omliggende, gepakte koffie, waardoor door deze tunnels een hoger debiet aan vloeistof laten doorstromen. Dit versterkt voorgaand effect en leidt tot een suboptimale extractie, waarbij een deel van de vloeistof slecht gering met het koffiebed in contact komt.A liquid that is sent through traditional pads will form microscopic tunnels in the coffee in these pads through a process similar to water erosion. These tunnels form a lower resistance than the surrounding, packed coffee, as a result of which a higher flow of liquid flows through these tunnels. This enhances the foregoing effect and leads to a suboptimal extraction, whereby part of the liquid comes into contact with the coffee bed only slightly.

Een nadelige eigenschap van bepaalde uitvoeringsvormen van het bekende samenstel is dat de druk in de houder kan oplopen wanneer de uitstroomopening verstopt raakt. De druk loopt op doordat het koffie-extract de houder niet kan verlaten terwijl onder druk heet water aan een bovenzijde van de houder wordt toegevoerd.A disadvantageous feature of certain embodiments of the known assembly is that the pressure in the container can rise when the outflow opening becomes clogged. The pressure increases because the coffee extract cannot leave the holder while hot water is supplied to a top of the holder under pressure.

Patent WO 2014163498 probeert het zetrendement te verhogen door de uitstroom van de hete koffie door de pad te limiteren. Door het hinderen van de fluïdum stroom door de pad neemt de weerstand voor alle paden toe, waardoor het heet water trager en meer verspreid door de koffie loopt. Het nadeel is dat er aanzienlijk meer tijd nodig is voor de extractie.Patent WO 2014163498 attempts to increase the brewing efficiency by limiting the outflow of the hot coffee through the pad. By hindering the fluid flow through the pad, the resistance for all paths increases, making the hot water run slower and more dispersed through the coffee. The disadvantage is that considerably more time is needed for the extraction.

De uitvinding beoogt voorts bij voorkeur een pad te verschaffen die, zo men dit wil, een alternatieve oplossing geeft voor het bypassprobleem. Tevens beoogt de uitvinding een pad te verschaffen die, zo men dit wil, een alternatieve oplossing verschaft om het zetrendement te verbeteren.A further object of the invention is to provide a path which, if desired, provides an alternative solution to the bypass problem. It is also an object of the invention to provide a path which, if desired, provides an alternative solution to improve the brewing efficiency.

SAMENVATTING VAN DE UITVI NDINGSUMMARY OF THE INVENTION

In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een pad volgens conclusie 1.In a first aspect, the present invention relates to a method for manufacturing a pad according to claim 1.

Het is belangrijk dat geen gemalen koffie tussen de naad van de pad komt voor dat deze naad gesloten wordt. Wanneer tussen de naad van de pad koffie aanwezig is, is deze sluiting meestal niet volledig waardoor de pad begint te lekken. Dit kan leiden tot het volledig loskomen van de pad nog voor gebruik, waardoor deze onbruikbaar is. Verder brengt dit een hoop ongemak voor de consument met zichIt is important that no ground coffee comes between the seam of the pad before this seam is closed. If coffee is present between the seam of the pad, this closure is usually incomplete, causing the pad to start leaking. This can lead to the complete release of the pad before use, making it unusable. Furthermore, this entails a lot of inconvenience for the consumer

BE2017/6016 mee. Anderzijds kan een slechte sluiting van de naad koffiegruis in de koffie als gevolg hebben. Dit verlaagt de kwaliteit van de koffie. Dit gaat gepaard met ongemak voor de consument. Afhankelijk van de uitvoering van de inrichting die de pads tot koffie omzet zal de inrichting volledig schoongemaakt moeten worden, teneinde geen koffiegruis in de volgende koffie te vinden.BE2017 / 6016. On the other hand, poor closure of the coffee grain seam in the coffee can result. This lowers the quality of the coffee. This is accompanied by inconvenience for the consumer. Depending on the design of the device that converts the pads into coffee, the device will have to be completely cleaned in order not to find any coffee grit in the next coffee.

Verder is het gewenst in pads steeds een standaard hoeveelheid koffie te brengen. De meeste pads zijn pads met een binnendiameter van 61 m en een buitendiameter van 70 mm, dewelke in de standaard te verkrijgen toestellen gebruikt kunnen worden. Bij het produceren van pads moet de gewenste hoeveelheid koffie, typisch tussen 6 en 1 0 gram, verdeeld worden over het beschikbare volume. Het gebruik van een dichter gepakte koffie maakt het inbrengen van de gewenste hoeveelheid koffie in het beschikbare volume gemakkelijker. Verder is het ook eenvoudiger dit volume even te spreiden. Bij voorkeur omvat de pad een koffiebed met ongeveer constante dikte, dewelke zo dicht mogelijk gepakt is. Dit geeft een gelijke en voldoende hoge stromingsweerstand, dewelke het zetrendement zeer gunstig beïnvloedt.Furthermore, it is desirable to always bring a standard amount of coffee into pads. Most pads are pads with an inside diameter of 61 m and an outside diameter of 70 mm, which can be used in the standard available devices. When producing pads, the desired amount of coffee, typically between 6 and 10 grams, must be distributed over the available volume. The use of a denser packed coffee makes it easier to introduce the desired amount of coffee into the available volume. Furthermore, it is also easier to spread this volume. The pad preferably comprises a coffee bed of approximately constant thickness, which is packed as closely as possible. This gives an equal and sufficiently high flow resistance, which influences the brewing efficiency very favorably.

Voorkeursvormen van de inrichting worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met 14.Preferred forms of the device are shown in claims 2 to 14.

Een specifieke voorkeursvorm betreft de uitvinding een werkwijze volgens conclusie 4. Volgens deze voorkeursvorm wordt de koffie verdicht door deze door een zeef te persen. In tegenstelling tot het aanstampen van filterhouders voor espresso wordt de koffie zonder een voorgevormde vorm verdicht. Dit heeft als voordeel dat het dichten volledig continu en economisch kan gebeuren. Zo kan de koffie gedicht worden voor deze verpakt wordt. Verder heeft dit ook voordelen met betrekking tot het zetrendement. Zo heeft het goed aanstampen van koffie in een voorgevormde filter gekende voordelen. Flexibele pads zoals die gemaakt uit filterpapier hebben echter geen vaste vorm. Dit zorgt voor breuken in de samengeperste koffie. Deze breuken werken als grote tunnels, waardoor het zetrendement aanzienlijk verminderd. Hoewel het rendement van de koffie doorheen de samengeperste koffie goed is, gaat een groot debiet water doorheen de breuken. Het vormloos dichten van de koffie leidt niet tot deze breuklijnen.A specific preferred form relates to the invention a method according to claim 4. According to this preferred form, the coffee is compacted by pressing it through a screen. Unlike the tapping of filter holders for espresso, the coffee is compacted without a preformed shape. This has the advantage that sealing can be done completely continuously and economically. This way the coffee can be sealed before it is packed. Furthermore, this also has advantages with regard to the brewing efficiency. The good tamping of coffee in a preformed filter, for example, has known advantages. However, flexible pads such as those made from filter paper do not have a fixed shape. This causes breaks in the compressed coffee. These fractures work like large tunnels, which considerably reduces the setting efficiency. Although the efficiency of the coffee through the compressed coffee is good, a large flow of water passes through the breaks. Formless sealing of the coffee does not lead to these fault lines.

In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een pad voor koffie volgens conclusie 15. Deze pad heeft onder meer als voordeel een hoger zetrendement teIn a second aspect, the present invention relates to a pod for coffee according to claim 15. This pod has, inter alia, the advantage of a higher brewing efficiency

BE2017/6016 bevatten. Deze pad heeft daarnaast ook als voordeel dat een hogere hoeveelheid koffie in de pad verwerkt kan worden. Zo kan men bij een standaard pad volume of diameter, zoals die van het 61 mm doorsnede type, een hogere hoeveelheid koffie inbrengen, zolang de koffie verdicht is.BE2017 / 6016. This pad also has the advantage that a higher amount of coffee can be processed in the pad. For example, with a standard pad volume or diameter, such as that of the 61 mm cross-section type, a higher amount of coffee can be introduced, as long as the coffee is compacted.

GEDETAI LLEERDE BESCHRI JVI NGDETAILED DESCRIPTION

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

“Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment."One", "de" and "it" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly presupposes otherwise. For example, "a segment" means one or more than one segment.

Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When "about" or "round" is used in this document for a measurable quantity, a parameter, a duration or moment, and the like, variations are meant of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less, more preferably +/- 5% or less, even more preferably +/- 1% or less, and even more preferably +/- 0.1% or less than and of the quoted value, insofar as such variations of are applicable in the described invention. However, this should be understood to mean that the value of the quantity in which the term "about" or "round" is used is itself specifically disclosed.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms "include", "comprising", "consist of", "consisting of", "provided with", "contain", "containing", "withhold", "withhold" are "synonymous" and are inclusive or open terms that presence of what follows, and which do not exclude or prevent the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.The citation of numerical intervals by the end points includes all integers, fractions and / or real numbers between the end points, including these end points.

BE2017/6016BE2017 / 6016

De “dichtheid”, “soortelijke massa” of “densiteit” van een homogeen materiaal is een grootheid die uitdrukt hoeveel massa van dat materiaal aanwezig is in een bepaald volume. Men drukt dit wel uit als de 'massa per volume-eenheid'. De dichtheid van koffie, zoals in dit octrooi beschreven, dient onder een atmosfeerdruk gemeten te worden. Een uitwendige druk heeft immers invloed op de dichtheid, in het bijzonder de dichtheid van koffie.The "density", "specific mass" or "density" of a homogeneous material is a quantity that expresses how much mass of that material is present in a certain volume. This is expressed as the 'mass per unit volume'. The density of coffee, as described in this patent, must be measured under an atmospheric pressure. After all, an external pressure influences the density, in particular the density of coffee.

Koffiepads zijn filters met daarin gemalen koffie voor pad-koffiezetapparaten. Koffiepads zijn doorgaans cirkelvormige kussens uit koffie omhuld in een filtermateriaal. Het is een vorm van een enkelvoudige koffie container, met elke pad kan dus één tas koffie gezet worden.Coffee pods are filters containing ground coffee for pad coffee makers. Coffee pads are usually circular cushions made of coffee covered in a filter material. It is a form of a single coffee container, so one bag of coffee can be made with each pad.

De termen “extrusie”, “extrusieproces” en “extruderen” zoals gebruikt in deze tekst zijn geen vormgevingstechnieken. De term extrusieproces, zoals gebruikt in dit octrooi, slaat op het machinaal persen of drukken van een poeder, vloeistof of granulaat door een of meerdere extrusieprofielen. Aangezien het extrusieproces benut wordt om koffie te verdichten, eerder dan deze een specifieke vaste vorm te geven, is de vorm van het extrusieprofiel minder belangrijk.The terms "extrusion", "extrusion process" and "extruding" as used in this text are not design techniques. The term extrusion process, as used in this patent, refers to the mechanical pressing or pressing of a powder, liquid or granulate through one or more extrusion profiles. Since the extrusion process is used to compact coffee, rather than giving it a specific solid shape, the shape of the extrusion profile is less important.

De termen “zeef” en “extrusieprofiel” worden beiden gebruikt als synoniem voor een object voorzien van een of meerdere perforaties of mazen, waardoor koffie kan worden geperst.The terms "sieve" and "extrusion profile" are both used as a synonym for an object provided with one or more perforations or meshes, through which coffee can be pressed.

De term ‘tunnel’, zoals gebruikt in dit octrooi, slaat op een doorgang door een koffiebed met een significant lagere weerstand dan het omliggende koffiebed. Een vloeistof die door traditionele pads wordt gestuurd, zal in de koffie in deze pads microscopische tunnels vormen door een proces gelijkaardig aan watererosie. Deze tunnels vormen een lagere weerstand dan de omliggende, gepakte koffie, waardoor door deze tunnels een hoger debiet aan vloeistof laten doorstromen. Bij tunnels gaat een vloeistof doorheen het koffiebed, deze vloeistof komt echter gering met koffie in contact.The term "tunnel", as used in this patent, refers to a passage through a coffee bed with a significantly lower resistance than the surrounding coffee bed. A liquid that is sent through traditional pads will form microscopic tunnels in the coffee in these pads through a process similar to water erosion. These tunnels form a lower resistance than the surrounding, packed coffee, as a result of which a higher flow of liquid flows through these tunnels. With tunnels, a liquid passes through the coffee bed, but this liquid comes into little contact with coffee.

De term ‘bypass’, zoals gebruikt in dit octrooi, slaat op een overbrugging van het koffiebed met een significant lagere weerstand dan het genoemde koffiebed. Bij een bypass gaat de vloeistof niet doorheen het koffiebed maar er rond. De vloeistof komt opnieuw gering in contact met koffie.The term "bypass", as used in this patent, refers to a bridging of the coffee bed with a significantly lower resistance than the said coffee bed. With a bypass, the liquid does not go through the coffee bed but around it. The liquid again comes into little contact with coffee.

BE2017/6016BE2017 / 6016

Zowel bij een bypass als bij een tunnel zal een hoeveelheid water alsnog doorheen het koffiebed gaan. Aangezien een deel van de vloeistof in de tas slechts gering met koffie in contact is gekomen, is deze koffie aangelengd met heet water. Het is dus steeds de bedoeling tunnels of bypassen te vermijden teneinde het zetrendement te verhogen.Both with a bypass and with a tunnel, a quantity of water will still pass through the coffee bed. Since a portion of the liquid in the bag has come into contact with coffee only slightly, this coffee is diluted with hot water. It is therefore always the intention to avoid tunnels or bypasses in order to increase the brewing efficiency.

De term “zetrendement” is een maat voor de hoeveelheid gemalen koffie die bij de extractie door de vloeistof wordt opgenomen. Deze maat wordt typisch uitgedrukt als het gewichtspercentage, zijnde de verhouding van het gewicht aan opgeloste koffie in de vloeistof op de hoeveelheid gebruikte koffie.The term "brewing efficiency" is a measure of the amount of ground coffee that is absorbed by the liquid during the extraction. This measure is typically expressed as the weight percentage, being the ratio of the weight of dissolved coffee in the liquid to the amount of coffee used.

Een “hoeveelheid” koffie wordt steeds gewichtsmatig bepaald. Aangezien de koffie samendrukbaar is, wordt het gewicht van de koffie gebruikt om een hoeveelheid vast te leggen. Het volume kan dan op basis van de dichtheid en het gewicht worden bepaald.An "amount of" coffee is always determined by weight. Since the coffee is compressible, the weight of the coffee is used to record an amount. The volume can then be determined based on the density and the weight.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een schijfvormige koffiepads. Deze werkwijze omvat het op een waterdoorlaatbaar ondervel aanbrengen van een geschikte hoeveelheid gemalen koffie in een serie cirkelvormen. Verder wordt een waterdoorlaatbaar bovenvel voorzien op het van koffie voorziene ondervel en wordt plaatselijk het ondervel en bovenvel in een cirkelvormige omtreksrand verbonden. Hierdoor ontstaan een serie koffiepads. Voor het verkrijgen van een goede sluiting van de pads is het belangrijk de omtreksrand te vrijwaren van gemalen koffie. De serie koffiepads worden nadien gestanst tot enkelvoudige koffiepads. Het kenmerkende aan deze werkwijze is dat de koffie, voor het aanbrengen op het ondervel, wordt verdicht. Bij deze verdichting wordt de dichtheid van de koffie verhoogd.In a first aspect, the invention relates to a method for manufacturing a disc-shaped coffee pods. This method comprises applying a suitable amount of ground coffee in a series of circular shapes to a water-permeable bottom sheet. Furthermore, a water-permeable topsheet is provided on the coffee-provided bottom sheet and the bottom sheet and top sheet are connected locally in a circular peripheral edge. This creates a series of coffee pads. To obtain a good closure of the pads, it is important to protect the peripheral edge from ground coffee. The series of coffee pads are then punched into single coffee pads. The characteristic of this method is that the coffee is compacted before it is applied to the bottom sheet. With this compaction, the density of the coffee is increased.

Volgens een uitvoeringsvorm bedraagt de verdichting van de gemalen koffie, of de verhoging van de dichtheid van de gemalen koffie, minstens 5%. Volgens een verdere uitvoeringsvorm bedraagt de verdichting van de gemalen koffie tussen 5 en 20%.According to an embodiment, the compaction of the ground coffee, or the increase in the density of the ground coffee, is at least 5%. According to a further embodiment, the compaction of the ground coffee is between 5 and 20%.

Volgens een voorkeursvorm wordt de gemalen koffie verdicht tot een dichtheid van 340-400 g/dm³ tot 380-440 g/dm³ met behulp van een extrusieproces. Bij voorkeur omvat dit extrusieproces het persen van gemalen koffie door een zeef. Volgens een verdere voorkeursvorm wordt het extrusieproces uitgebreid tot een reeksAccording to a preferred form, the ground coffee is compacted to a density of 340-400 g / dm ³ to 380-440 g / dm ³ using an extrusion process. This extrusion process preferably comprises pressing ground coffee through a screen. According to a further preferred form, the extrusion process is extended to a series

BE2017/6016 extrusieprocessen. Het liefst omvat de reeks extrusieprocessen steeds kleinere extrusieprofielen, zoals een reeks zeven met afnemende maasgrootte.BE2017 / 6016 extrusion processes. Preferably, the series of extrusion processes comprises increasingly smaller extrusion profiles, such as a series of sieves with decreasing mesh size.

Koffiepads bevatten genoeg koffie voor één consumptiehoeveelheid koffie. De sterkte van deze consumptiehoeveelheid koffie wordt onder meer bepaald door het gewicht koffie en het zetrendement. Het verdichten van de gemalen koffie voordat deze in een standaard pad wordt ingewerkt maakt het vervaardigen van deze pads een stuk gemakkelijker. Het proces is eenvoudiger omdat het volume koffie dat in de koffie pad moet worden ingebracht verkleind.Coffee pods contain enough coffee for one amount of coffee. The strength of this consumption amount of coffee is determined by, among other things, the weight of the coffee and the brewing efficiency. The compacting of the ground coffee before it is incorporated into a standard pad makes making these pads a lot easier. The process is easier because the volume of coffee to be introduced into the coffee pad is reduced.

Het dichten van de koffie maakt het eenvoudiger de koffie in cirkelvormen op het ondervel te plaatsen. Verder is ook het verbinden van het onder- en bovenvel en het stansen tot een reeks koffiepads eenvoudiger met verdichte koffie. Bij het plaatsen van gemalen koffie over cirkelvormen is het belangrijk dat deze koffie binnen de voorhanden cirkelvorm blijft, aangezien geen gemalen koffie tussen de naad van de pad gewenst is. Wanneer tussen de naad van de pad koffie aanwezig is, is deze sluiting meestal niet volledig waardoor de pad begint te lekken. Verder moet voor een kwaliteitsvol product voldoende koffie in elke pad aanwezig zijn. Bij voorkeur is deze koffie ook evenredig verdeeld over de pad, waardoor een koffiebed met ongeveer gelijke dikte ontstaat. Dit koffiebed heeft bij voorkeur ook geen kanelen of scheuren en gaat zo veel mogelijk de vorming van een bypass langs de pad tegen.The sealing of the coffee makes it easier to place the coffee on the bottom sheet in circular shapes. Furthermore, connecting the bottom and top sheets and punching to a series of coffee pads is also easier with compacted coffee. When placing ground coffee over circular shapes, it is important that this coffee remains within the available circular shape, since no ground coffee is desired between the seam of the pad. If coffee is present between the seam of the pad, this closure is usually incomplete, causing the pad to start leaking. Furthermore, for a quality product, there must be enough coffee in each pad. Preferably, this coffee is also equally distributed over the pad, whereby a coffee bed with approximately the same thickness is created. This coffee bed preferably also has no cinnamon or cracks and prevents the formation of a bypass along the path as much as possible.

Volgens een voorkeursvorm van het eerste aspect wordt de koffie verdicht door middels een extrusieproces. Bij dit extrusieproces wordt de koffie door de mazen van een zeef geperst. Een verdere voorkeursvorm omvat het gebruik van een cilindrische zeef dewelke voorzien is van inwendige wieken. De gemalen koffie wordt axiaal aangevoerd tot in de zeef. In de zeef wordt de gemalen koffie door de wieken radiaal door de mazen van de zeef geperst. Hierbij wordt de dichtheid van de koffie verhoogd. Volgens een uitvoering omvatten de wieken een vlak, met een spiegelas op de rotatieas. Een andere uitvoeringsvorm omvat convexe wieken. Volgens een verdere uitvoeringsvorm omvattende twee wieken, roteren de wieken met een hoeksnelheid van 3000 tot 4500 toeren per minuut. Volgens een uitvoeringsvorm hebben de mazen van het extrusieprofiel een maasgrootte van 3 tot 6mm. Bij voorkeur een maasgrootte van 4-5 mm. Volgens een uitvoeringsvorm heeft de genoemde cilindrische zeef een diameter van 100 tot 300mm. Bij voorkeur 150200mm. Een bijzonder voorkeursdragende uitvoeringsvorm omvat eenAccording to a preferred form of the first aspect, the coffee is compacted by means of an extrusion process. In this extrusion process, the coffee is pressed through the meshes of a screen. A further preferred form comprises the use of a cylindrical screen which is provided with internal blades. The ground coffee is supplied axially into the screen. In the screen, the ground coffee is pressed radially by the blades through the meshes of the screen. The density of the coffee is hereby increased. According to an embodiment, the blades comprise a plane with a mirror axis on the axis of rotation. Another embodiment comprises convex blades. According to a further embodiment comprising two blades, the blades rotate at an angular speed of 3000 to 4500 revolutions per minute. According to an embodiment, the meshes of the extrusion profile have a mesh size of 3 to 6 mm. Preferably a mesh size of 4-5 mm. According to an embodiment, the said cylindrical screen has a diameter of 100 to 300 mm. Preferably 150-200 mm. A particularly preferred embodiment comprises a

BE2017/6016 hoeksnelheid van 3000 tot 4500 toeren per minuut, een maasgrootte van 4 tot 5mm en een zeef diameter van 150-200mm. Volgens de uitvinding geven deze waarden een goed resultaat voor zowel verdichting als morfologie van de gemalen koffie.BE2017 / 6016 angular speed of 3000 to 4500 revolutions per minute, a mesh size of 4 to 5 mm and a sieve diameter of 150-200 mm. According to the invention, these values give a good result for both compaction and morphology of the ground coffee.

Dit proces heeft als voordeel dat de koffie vormloos verdicht wordt. De dichtheid verhoogd zonder dat de koffie in een bepaalde vorm samengedrukt wordt. Zo zou de koffie ook in de vorm van de koffiepads kunnen samengedrukt worden. Het nadeel is echter dat, vooral bij soepele pads, de vorm daarna kan breken. Bij het breken van de vorm onstaan breuklijnen, dewelke als grote tunnels optreden. Deze grote tunnels hebben een kleine weerstand voor water, en laten dus een groot debiet aan water door. Dit water komt gering in contact met het koffiebed, waardoor het zetrendement van de pads drastisch verlaagd. Het vormloos verdichten van de koffie voorkomt dit probleem.This process has the advantage that the coffee is compacted without form. The density is increased without the coffee being compressed in a certain shape. The coffee could thus also be compressed in the form of the coffee pods. However, the disadvantage is that, especially with flexible pads, the shape can break afterwards. When the shape is broken, fault lines are created, which act as large tunnels. These large tunnels have a small resistance to water, and therefore allow a large flow of water to pass through. This water comes into little contact with the coffee bed, which drastically reduces the brewing efficiency of the pads. Formless compacting of the coffee prevents this problem.

Verder helpt het verdichten van de koffie met behulp van bovenstaand extrusieproces bij het verder ontgassen van de gemalen koffie. De gemalen koffie wordt goed gemengd en verder door de mazen van de zeef geperst. Hierbij helpt het mengen bij het vrijstellen van CO2. Ook het extruderen van de koffie versnelt de ontgassing. Het is echter voor de verdichting en morfologie van vermalen koffie voordelig de koffie eerst tenminste gedeeltelijk te laten ontgassen alvorens deze te verdichten.Furthermore, compacting the coffee using the above extrusion process helps in further degassing the ground coffee. The ground coffee is well mixed and further pressed through the meshes of the strainer. Mixing helps with the release of CO2. Extruding the coffee also speeds up the degassing. For the compaction and morphology of ground coffee, however, it is advantageous to have the coffee first at least partially degassed before compaction.

Ten slotte kan een extrusieproces volledig continu en relatief eenvoudig uitgevoerd worden. Het is een vrij goedkope productiestap die, om de bovengenoemde redenen, tot een meer kwaliteitsvol product leidt.Finally, an extrusion process can be carried out completely continuously and relatively easily. It is a fairly cheap production step that, for the reasons mentioned above, leads to a more quality product.

Een andere uitvoeringsvorm omvat het gebruik van conische mazen. De mazen omvatten een inlaatdiameter Di, zijnde de maasgrootte langs de zijde waar de gemalen koffie de mazen binnengaat, en een uitlaatdiameter Du, zijnde de maasgrootte langs de zijde waar de verdichte koffie de mazen verlaat. Als de inlaatdiameter Di kleiner is dan de uitlaatdiameter Du, dan verkrijgt men conische mazen. Deze mazen raken minder gemakkelijk verstopt dan cilindrische mazen, waarbij de inlaatdiameter en de uitlaatdiameter dezelfde zijn. In de eerste plaats omdat eens de koffie door de inlaatdiameter Di geperst is, deze door de nauwste doorgang is. Dit wordt echter versterkt door een turbulent effect bij de uitgang van de mazen. Dit turbulent effect ontstaat door de conische mazen, en zorgt voor een mate van zuigkracht die het extrusieproces bevoordeeld. Minder verstopte mazenAnother embodiment involves the use of conical meshes. The meshes comprise an inlet diameter Di, being the mesh size along the side where the ground coffee enters the meshes, and an outlet diameter Du, being the mesh size along the side where the compacted coffee leaves the meshes. If the inlet diameter Di is smaller than the outlet diameter Du, conical meshes are obtained. These meshes are less easily clogged than cylindrical meshes, with the inlet diameter and the outlet diameter being the same. In the first place because once the coffee has been pressed through the inlet diameter Di, it is through the narrowest passage. However, this is reinforced by a turbulent effect at the exit of the mesh. This turbulent effect is created by the conical meshes, and ensures a degree of suction that favors the extrusion process. Fewer meshes

BE2017/6016 leidt tot een lagere energiekost. Het minder gemakkelijk verstoppen van mazen verlaagt de arbeidskost, voor het vrijmaken van de mazen, bij langdurig gebruik.BE2017 / 6016 leads to a lower energy cost. The less easy clogging of meshes reduces the labor costs, for freeing the meshes, with prolonged use.

Een andere uitvoeringsvorm omvat het stapsgewijs verdichten van koffie. Met behulp van een reeks opeenvolgende extrusieprocessen wordt koffie stapsgewijs verdicht. Bij voorkeur worden bij deze opeenvolgende extrusieprocessen aflopende maasgroottes gebruikt. Dit heeft als voordeel het proces te kunnen optimalizeren in functie van de morfologie en verdichtingsgraad. De hoogste vormloze verdichting kan met behulp van een stapsgewijze verdichting met aflopende maasgroottes bereikt worden.Another embodiment comprises the stepwise compacting of coffee. Coffee is compacted step by step using a series of successive extrusion processes. Descending mesh sizes are preferably used in these successive extrusion processes. This has the advantage of being able to optimize the process in function of the morphology and degree of compaction. The highest formless compaction can be achieved with the help of a step-by-step compaction with decreasing mesh sizes.

Een andere uitvoeringsvorm van het stapsgewijs verdichten van koffie omvat terugkoppeling. Indien de koffie bij een enkelvoudig extrusieproces niet de gewenste verdichting bereikt, kan een deel van de koffie teruggekoppeld worden. De koffie die aan het eind van het extrusieproces uit de mazen komt wordt opgedeeld in twee delen. Een eerste deel wordt teruggekoppeld, dit betekent dat dit eerste deel verdichte koffie wordt gemengd met gemalen koffie. Het genoemde koffiemengsel gaat opnieuw doorheen het extrusieproces, waardoor de koffie verder verdicht. Het tweede deel is het product, de verdichte koffie. De graad van terugkoppeling is de verhouding van het gewicht aan koffie in het eerste deel op het gewicht aan koffie in het tweede deel. Hoe hoger de graad van terugkoppeling, hoe hoger de verdichting bij het product en hoe kleiner de productstroom. Het voordeel van deze methode is een zeer geringe investeringskost. Deze werkwijze kan zonder verschillende extrusieprocessen uitgevoerd worden, en toch kan de koffie meermaals verdicht worden. Verder kan de graad van terugkoppeling worden afgesteld naar de gewenste verdichting. Het nadeel is dat de verdichting en de productstroom, uitgedrukt in gewicht per tijdseenheid, niet onafhankelijk te kiezen zijn middels variaties in de graad van terugkoppeling. Dit nadeel is uiteraard te vermijden door gebruik te maken van een goed ontwerp, zodat de graad van terugkoppeling enkel gebruikt hoeft te worden teneinde de terugkoppeling te regelen.Another embodiment of stepwise compacting coffee comprises feedback. If the coffee does not reach the desired compaction with a single extrusion process, part of the coffee can be fed back. The coffee that comes out of the meshes at the end of the extrusion process is divided into two parts. A first part is fed back, this means that this first part of compressed coffee is mixed with ground coffee. The aforementioned coffee mixture again passes through the extrusion process, whereby the coffee is further compacted. The second part is the product, the compacted coffee. The degree of feedback is the ratio of the weight of coffee in the first part to the weight of coffee in the second part. The higher the degree of feedback, the higher the compaction with the product and the smaller the product flow. The advantage of this method is a very low investment cost. This process can be carried out without various extrusion processes, and yet the coffee can be compacted several times. Furthermore, the degree of feedback can be adjusted to the desired compaction. The disadvantage is that the compaction and the product flow, expressed in weight per unit of time, cannot be selected independently by means of variations in the degree of feedback. This disadvantage can of course be avoided by making use of a good design, so that the degree of feedback need only be used to control the feedback.

Volgens een andere uitvoeringsvorm wordt de koffie axiaal aangevoerd tot de cilindrische zeef met behulp van een archimedesschroef. Volgens een voorkeursvorm roteert deze archimedesschroef met 30-150 toeren per minuut, meer bij voorkeur 50-100 toeren per minuut. Deze archimedesschroef omvat een as voorzien van een spiraalvormige schroef. Deze spiraalvormige omvatAccording to another embodiment, the coffee is supplied axially to the cylindrical screen with the aid of an archimedean screw. According to a preferred form, this archimedean screw rotates at 30-150 revolutions per minute, more preferably 50-100 revolutions per minute. This archimedes screw comprises a shaft provided with a spiral screw. This includes spiral

BE2017/6016 verschillende omwentelingen, waarbij tussen elke twee omwentelingen een axiale afstand ligt. Bij een eerste uitvoering wordt de spiraalvorm ige schroef enkel gebruikt voor de aanvoer van de koffie. Deze uitvoering omvat een spiraalvormige schroef waarbij genoemde axiale afstand tussen iedere omwenteling gelijk is.BE2017 / 6016 different revolutions, with an axial distance between every two revolutions. In a first embodiment, the spiral screw is only used for supplying the coffee. This embodiment comprises a spiral screw wherein said axial distance between each revolution is equal.

Een alternatieve uitvoeringsvorm omvat het gebruik van een spiraalvormige schroef, met aflopende axiale afstanden tussen de omwentelingen in de richting van de gemalen koffiestroom. Deze aflopende axiale afstanden zorgen voor een eerste verdichting. Bij het gebruik van deze alternatieve uitvoeringsvorm als wordt de koffie goed gepakt en in beperkte mate verdicht aangevoerd. Dit komt het verdichtingsproces ten goede. De schroef heeft echter een laag energie-rendement voor een hoge verdichting, wordt deze methode gelimiteerd blijft tot de voorbehandeling.An alternative embodiment comprises the use of a spiral screw with decreasing axial distances between the revolutions in the direction of the ground coffee flow. These decreasing axial distances ensure a first compaction. When this alternative embodiment is used, the coffee is well packed and, to a limited extent, supplied compacted. This benefits the compaction process. However, the screw has a low energy efficiency for a high compaction, this method is limited to pre-treatment.

Volgens een uitvoeringsvorm valt de verdichte koffie, na de verdichting, vrij over een afstand van m instens 50 cm. Deze vrije val zorgt dat de koffie vorm loos verdicht is. Koffie die uit het extrusieprofiel komt neemt min of meer de vorm van dit profiel aan. Hoewel deze vorm niet vast of rigide is, valt deze vrijwel volledig uiteen na een vrije val van minstens 50 cm. Zo garandeert de vrije val het opbreken van voorbestaande vormen. Deze vormen zijn dikwijls het gevolg van de verdichting. Koffie met een vaste vorm of deelvorm kan breken, en bij deze breuk onstaat een breuklijn. Wanneer uit een pad met zo een breuklijn in het koffiebed koffie gezet wordt is het zetrendement lager. Dit omdat het water de breuklijn als grote tunnel gebruikt, waardoor de koffie slechts gering met het doorstromende water in contact komt. Dit heeft een slechte extractie tot gevolg. Deze breuklijnen kunnen met behulp van de vrije val na de verdichting vermeden worden.According to an embodiment, the compacted coffee, after the compacting, falls free over a distance of at least 50 cm. This free fall ensures that the coffee is formlessly compacted. Coffee that comes out of the extrusion profile more or less takes the form of this profile. Although this shape is not fixed or rigid, it falls apart almost completely after a free fall of at least 50 cm. The free fall thus guarantees the breaking up of existing forms. These forms are often the result of compaction. Coffee with a fixed form or sub-form can break, and with this break a fault line is created. When coffee is brewed from a pad with such a fault line in the coffee bed, the brewing efficiency is lower. This is because the water uses the fault line as a large tunnel, so that the coffee only comes into little contact with the water flowing through. This results in poor extraction. These fault lines can be avoided with the help of the free fall after compaction.

In een tweede aspect betreft de uitvinding de pads, geproduceerd volgens een van de werkwijzen van het eerste aspect. Volgens een uitvoeringsvorm omvatten deze pads ondervellen en bovenvellen. Deze ondervellen en bovenvellen zijn vervaardigd uit een minstens waterdoorlaatbaar materiaal.In a second aspect, the invention relates to the pads produced according to one of the methods of the first aspect. According to an embodiment, these pads comprise underflat and upper sheets. These underlays and topsheets are made from an at least water-permeable material.

Volgens een uitvoeringsvorm hebben de cirkelvorm ige pads een binnendiameter van 61 mm en een buitendiameter van 70 mm. Dit is de meest voorkomende maat voor koffiepads en aanverwante apparaten, zoals een pad-gebaseerde koffiezet. Alternatieve diameters zijn 44mm en 55mm. Zowel pads als aanverwante apparaten met deze diameters zijn voorhanden. Deze zijn echter een kleiner marktaandeel danAccording to an embodiment, the circular pads have an inner diameter of 61 mm and an outer diameter of 70 mm. This is the most common measure for coffee pods and related devices, such as a pad-based coffee maker. Alternative diameters are 44 mm and 55 mm. Both pads and related devices with these diameters are available. However, these are a smaller market share than

11

BE2017/6016 de 62mm doorsnede koffiepads. Uiteraard zijn ook andere diameters bruikbaar, zo lang de pad en de aanverwante apparaten zijn afgestemd en beide dezelfde afmetingen van de pads verwachten. Het gebruik van te grote of te kleine pads leidt doorgaans tot een slechte aansluiting van de pad op de koffiezet, waardoor een bypass ontstaat. Deze bypass verlaagt het zetrendement significant.BE2017 / 6016 the 62mm diameter coffee pods. Of course, other diameters can also be used, as long as the pad and related devices are aligned and both expect the same dimensions of the pads. The use of too large or too small pads usually leads to a poor connection of the pad to the coffee maker, resulting in a bypass. This bypass significantly lowers the brewing efficiency.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de pad uit het tweede aspect 6g tot 1 Og koffie. Bij voorkeur omvat de pad 6.7g tot 7.5g koffie.According to an embodiment, the pad from the second aspect comprises 6 g to 1 Og coffee. Preferably, the pad comprises 6.7 g to 7.5 g of coffee.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de pad koffie met een dichtheid van 380 g/dm³ tot 440 g/dm³.According to an embodiment, the pad comprises coffee with a density of 380 g / dm ³ to 440 g / dm ³ .

De pad in de hiervoor geschetste uitvoeringsvormen kan op gebruikelijke wijze in een inrichting voor het bereiden van bijvoorbeeld koffie worden toegepast. Hierbij zal de pad door zijn dicht gevulde karakter niet gemakkelijk vervormen en te allen tijde goed passend kunnen worden opgenomen in het betreffende apparaat. Zo kan het filtermateriaal een goede barrière vormen voor het te extraheren product, terwijl tegelijkertijd de doorstroom van de vloeistof over een relatief groot oppervlak verspreid wordt. Het vloeistofdoorlatend filtermateriaal vormt een relatief lage weerstand voor de vloeistof die door de pad dient te worden geperst voor het bereiden van koffie. De weerstand van de pad wordt in dat geval in hoofdzaak bepaald door het te extraheren product dat in de binnenruimte van de pad is opgenomen.The pad in the embodiments outlined above can be used in a conventional manner in a device for preparing coffee, for example. Due to its densely filled nature, the pad will not deform easily and can be properly fitted into the relevant device at all times. The filter material can thus form a good barrier for the product to be extracted, while at the same time the flow of the liquid is spread over a relatively large surface. The liquid-permeable filter material forms a relatively low resistance to the liquid to be pressed through the pad for preparing coffee. The resistance of the pad is in that case mainly determined by the product to be extracted which is included in the inner space of the pad.

Een vloeistof die door traditionele pads wordt gestuurd, zal in de koffie in deze pads microscopische tunnels vormen door een proces gelijkaardig aan watererosie. Deze tunnels vormen een lagere weerstand dan de omliggende, gepakte koffie, waardoor door deze tunnels een hoger debiet aan vloeistof laten doorstromen. Dit leidt tot een suboptimale extractie, waarbij een deel van de vloeistof slecht gering met het koffiebed in contact.A liquid that is sent through traditional pads will form microscopic tunnels in the coffee in these pads through a process similar to water erosion. These tunnels form a lower resistance than the surrounding, packed coffee, as a result of which a higher flow of liquid flows through these tunnels. This leads to a suboptimal extraction, in which a part of the liquid is only slightly in contact with the coffee bed.

Door het dichten van de koffie krijgt men een kleiner, meer geconcentreerd koffiebed. Dit gaat de vorming van bovenstaande tunnels tegen. Zonder deze tunnels moet de vloeistof meer verspreid door de koffie en is het zetrendement hoger. Dit zorgt voor een betere smaak en een sterker aroma. Dit zorgt ook voor een hogere drukval over het koffiebed.Closing the coffee results in a smaller, more concentrated coffee bed. This prevents the formation of the above tunnels. Without these tunnels, the liquid must spread more through the coffee and the brewing efficiency is higher. This ensures a better taste and a stronger aroma. This also causes a higher pressure drop over the coffee bed.

BE2017/6016BE2017 / 6016

VOORBEELDEXAMPLE

De uitvinding zal nu verder worden toegelicht aan de hand van het volgende voorbeeld, zonder hiertoe overigens te worden beperkt.The invention will now be further elucidated with reference to the following example, without however being limited thereto.

Een werkwijze voor het verdichten van koffie, waarbij de dichtheid van de koffie van 353-355 g/dm³ tot 404-407 g/dm³ verdicht wordt.A method for compacting coffee, wherein the density of the coffee is compacted from 353-355 g / dm ³ to 404-407 g / dm ³ .

De werkwijze omvat het aanvoeren van de gemalen koffie met behulp van een 10 spiraalvormige schroef met équidistante omwentelingen. De schroef draait met een snelheid van 36 toeren per minuut.The method comprises supplying the ground coffee with the aid of a spiral screw with exact revolutions. The screw turns at a speed of 36 revolutions per minute.

De schroef voert de gemalen koffie axiaal aan tot in een cilindervormige zeef met een diameter van 1 74 mm en met conische mazen van 4.5 mm. De zeef is voorzien van een inwendig vlak, met een spiegelas op de rotatieas, hetwelk de gemalen koffie door de mazen perst aan een snelheid van 3750 toeren per minuut.The screw delivers the ground coffee axially into a cylindrical sieve with a diameter of 1 74 mm and with conical meshes of 4.5 mm. The screen is provided with an internal surface, with a mirror axis on the axis of rotation, which forces the ground coffee through the meshes at a speed of 3750 revolutions per minute.

Claims (13)

CONCLUSI ESCONCLUSI ES 1. Werkwijze voor het vervaardigen van een schijfvormige koffiepads omvattende de stappen van het op een waterdoorlaatbaar ondervel aanbrengen van een geschikte hoeveelheid gemalen koffie in een serie cirkelvormen, het voorzien van een waterdoorlaatbaar bovenvel op het van koffie voorziene ondervel, het plaatselijk in een cirkelvormige omtreksrand verbinden van het ondervel aan het bovenvel en waarbij deze omtreksrand in hoofdzaak vrij is van gemalen koffie, en waarbij een serie koffiepads wordt gevormd, het stansen van de serie koffiepads tot enkelvoudige koffiepads, met het kenmerk, dat voorafgaand aan de aflevering van de gemalen koffie op het ondervel de koffie wordt verdicht, waarbij de koffie wordt verdicht met behulp van een cilindrische zeef dewelke voorzien is van inwendige wieken, waarbij de gemalen koffie axiaal aangevoerd wordt en door de wieken radiaal door de zeef wordt geperst.A method for manufacturing a disc-shaped coffee pods comprising the steps of applying a suitable amount of ground coffee to a water-permeable bottom sheet in a series of circular shapes, providing a water-permeable top sheet on the coffee-provided bottom sheet, and locally in a circular peripheral edge connecting the bottom sheet to the top sheet and wherein said peripheral edge is substantially free of ground coffee, and wherein a series of coffee pads is formed, punching the series of coffee pads into single coffee pads, characterized in that prior to the delivery of the ground coffee the coffee is compacted on the bottom sheet, the coffee being compacted with the aid of a cylindrical screen provided with internal wicks, the ground coffee being supplied axially and being pressed radially through the screen by the wicks. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verdichting de dichtheid van de gemalen koffie minstens 5% verhoogd.Method according to claim 1, characterized in that the compaction increases the density of the ground coffee by at least 5%. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de verdichting de dichtheid van de gemalen koffie 5-20% verhoogd.Method according to claim 2, characterized in that the compaction increases the density of the ground coffee by 5-20%. 4. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 1-3, waarbij de koffie verdicht van een dichtheid van 340-400 g/dm³ tot een dichtheid van 380 g/dm³-440 g/dm³.A method according to any one of the preceding claims 1-3, wherein the coffee is compacted from a density of 340-400 g / dm ³ to a density of 380 g / dm ³ -440 g / dm ³ . 5. Werkwijze volgens conclusie 1-4, waarbij de inwendige wieken met een hoeksnelheid van 3000 tot 4500 toeren per minuut draaien.The method according to claims 1-4, wherein the internal blades rotate at an angular speed of 3000 to 4500 revolutions per minute. 6. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-5, waarbij de zeef een maasgrootte van 4 tot 5 mm heeft.The method of any one of claims 1-5, wherein the screen has a mesh size of 4 to 5 mm. 7. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-6, waarbij de zeef een diameter van 150 tot 200 mm heeft.The method of any one of claims 1-6, wherein the screen has a diameter of 150 to 200 mm. 8. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-7, waarbij de mazen van de zeef een inlaatdiameter Di en een uitlaatdiameter Du omvatten, waarbij de inlaat The method of any one of claims 1-7, wherein the meshes of the screen comprise an inlet diameter Di and an outlet diameter Du, the inlet BE2017/6016 diameter aan de binnenkant van de cilindrische zeef gemeten wordt en de buitendiameter aan de buitenkant van de cilindrische zeef, waarbij de uitlaatdiameter groter is dan de inlaatdiameter D_u> Di waardoor conische mazen ontstaan.BE2017 / 6016 diameter is measured on the inside of the cylindrical sieve and the outside diameter on the outside of the cylindrical sieve, the outlet diameter being larger than the inlet diameter D _u > Di, resulting in conical meshes. 9. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-8, waarbij de koffie stapsgewijs verdicht wordt.The method according to any of claims 1-8, wherein the coffee is compacted stepwise. 10. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-9, waarbij de koffie stapsgewijs verdicht wordt door de gemalen koffie door een reeks zeven met aflopende maasgrootte te sturen.A method according to any one of claims 1-9, wherein the coffee is compacted stepwise by sending the ground coffee through a series of sieves with descending mesh size. 11. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-10, waarbij de koffie axiaal wordt aangevoerd tot de cilindrische zeef met behulp van een spiraalvormige schroef.A method according to any of claims 1-10, wherein the coffee is supplied axially to the cylindrical screen with the aid of a spiral screw. 12. Werkwijze volgens één van de conclusies 11, waarbij genoemde spiraalvormige schroef met een hoeksnelheid van 50-1 00 toeren per minuut roteert.The method of any one of claims 11, wherein said spiral screw rotates at an angular speed of 50-100 revolutions per minute. 13. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 1-12, waarbij de genoemde verdichte koffie over een afstand van minstens 50 cm vrij valt.A method according to any one of the preceding claims 1-12, wherein said compacted coffee falls free over a distance of at least 50 cm.