FR2794823A1 - FIXING DEVICE FOR ROLLER ROLLER AND ROLLER ROLLER COMPRISING SUCH A DEVICE - Google Patents
FIXING DEVICE FOR ROLLER ROLLER AND ROLLER ROLLER COMPRISING SUCH A DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- FR2794823A1 FR2794823A1 FR9907494A FR9907494A FR2794823A1 FR 2794823 A1 FR2794823 A1 FR 2794823A1 FR 9907494 A FR9907494 A FR 9907494A FR 9907494 A FR9907494 A FR 9907494A FR 2794823 A1 FR2794823 A1 FR 2794823A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- screw
- sleeve
- roller
- bearing
- inner ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/073—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between shaft and inner race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/18—Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains
- F16H7/20—Mountings for rollers or pulleys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/63—Gears with belts and pulleys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0863—Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
- F16H2007/0865—Pulleys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Le dispositif de fixation est destiné à un galet du type comprenant une poulie 1 montée sur un dispositif à roulement 5 comprenant une rangée d'éléments roulants 10 disposés entre un chemin de roulement 7 aménagé sur une bague extérieure 6 solidaire de la poulie 1 et un chemin de roulement 9 aménagé sur une bague intérieure 8. Le dit dispositif comprend une vis 15 comprenant une partie cylindrique 17 et, à une extrémité de la partie cylindrique, une tête 18 pourvue d'un moyen d'entraînement en rotation. Le dispositif comprend un manchon 16 solidaire de la vis 15, le dit manchon 16 comprenant des moyens de fixation sur la bague intérieure du roulement et des moyens d'étanchéité coopérant avec une partie tournante du galet.The fixing device is intended for a roller of the type comprising a pulley 1 mounted on a rolling device 5 comprising a row of rolling elements 10 disposed between a raceway 7 arranged on an outer ring 6 integral with the pulley 1 and a raceway 9 arranged on an inner ring 8. Said device comprises a screw 15 comprising a cylindrical part 17 and, at one end of the cylindrical part, a head 18 provided with a means for driving in rotation. The device comprises a sleeve 16 integral with the screw 15, the said sleeve 16 comprising means for fixing to the inner ring of the bearing and sealing means cooperating with a rotating part of the roller.
Description
Dispositif de fixation pour galet à roulement et galet à roulementFastening device for roller and roller
comportant un tel dispositif.comprising such a device.
La présente invention concerne le domaine des galets à roulement et, notamment, des galets tendeurs de courroie à roulement, par exemple les galets utilisés dans les moteurs des véhicules automobiles afin d'assurer la tension adéquate d'une courroie d'entraînement d'un accessoire du moteur, tel que la pompe à eau, l'alternateur, etc. De manière connue en soi, de tels galets comprennent une poulie ou une jante montée sur la bague extérieure tournante d'un roulement. La poulie est destinée à venir en appui radial contre une courroie. La bague intérieure non tournante du roulement est montée sur un support permettant par un système approprié de déplacer radialement le roulement et la poulie par rapport à la courroie et de régler ainsi la tension de cette dernière. La bague intérieure non tournante du roulement est fixée sur le support de galet par l'intermédiaire d'une vis. On peut profiter de cette vis pour fixer sur le dispositif un flasque d'étanchéité venant assurer une protection supplémentaire du roulement contre les entrées d'éléments The present invention relates to the field of rolling rollers and, in particular, tensioning rollers of rolling belt, for example the rollers used in the engines of motor vehicles in order to ensure the adequate tension of a drive belt of a engine accessory, such as water pump, alternator, etc. In a manner known per se, such rollers comprise a pulley or a rim mounted on the rotating outer ring of a bearing. The pulley is intended to come into radial abutment against a belt. The non-rotating inner ring of the bearing is mounted on a support allowing a suitable system to radially move the bearing and the pulley relative to the belt and thus to adjust the tension of the latter. The non-rotating inner ring of the bearing is fixed to the roller support by means of a screw. We can take advantage of this screw to attach a sealing flange to the device to provide additional protection for the bearing against element ingress.
polluants indésirables en provenance de l'extérieur. unwanted pollutants from the outside.
De tels dispositifs sont décrits par les documents DE-A-42 42 Such devices are described in documents DE-A-42 42
293 et DE-U 297 20 776.293 and DE-U 297 20 776.
Si de tels systèmes fonctionnent correctement, ils présentent If such systems work properly, they have
néanmoins certains inconvénients.however, some drawbacks.
Le galet à roulement, la vis de fixation et le flasque d'étanchéité sont constitués de trois pièces distinctes qui, dans la plupart des cas, ne peuvent être préassemblées, manipulées et transportées sans risque de démontage. D'autre part, quand le roulement est fixé sur son support en utilisant le pincement du flasque entre la tête de vis et la face du roulement, il est difficile pour des raisons de résistance mécanique, d'utiliser des flasques non métalliques, ce qui a une influence néfaste sur The roller, fixing screw and sealing flange consist of three separate parts which, in most cases, cannot be pre-assembled, handled and transported without risk of dismantling. On the other hand, when the bearing is fixed on its support using the clamping of the flange between the screw head and the face of the bearing, it is difficult for reasons of mechanical strength, to use non-metallic flanges, which has a harmful influence on
le coût et le poids.cost and weight.
Dans le cas du document DE-U 297 20 776, le flasque d'étanchéité en tôle est emmanché dans l'alésage de la bague intérieure du roulement, ce qui suppose une certaine précision dans les tolérances de fabrication du flasque au niveau de la portée cylindrique In the case of document DE-U 297 20 776, the sheet metal sealing flange is fitted into the bore of the inner race of the bearing, which supposes a certain precision in the manufacturing tolerances of the flange at the level of the bearing cylindrical
d'emmanchement, d'o un accroissement des coûts de fabrication. fitting, resulting in increased manufacturing costs.
Un emmanchement serré acier/acier produit inévitablement des variations géométriques de la bague intérieure du roulement qui se traduisent par des réductions de jeu internes qui peuvent être relativement A tight steel / steel fitting inevitably produces geometric variations in the inner ring of the bearing which result in internal clearance reductions which can be relatively
difficiles à maîtriser.difficult to master.
L'invention se propose de résoudre l'ensemble de ces problèmes. The invention proposes to solve all of these problems.
L'invention a pour objet un dispositif de fixation économique intégrant un moyen d'étanchéité ne risquant pas de se démonter avant la fixation définitive et sans influence sur la géométrie de la bague intérieure The subject of the invention is an economic fixing device incorporating a sealing means which is not likely to be dismantled before final fixing and without influence on the geometry of the inner ring.
du roulement.of the bearing.
Le dispositif de fixation, selon l'invention, est destiné à un galet du type comprenant une poulie montée sur un dispositif à roulement comprenant une rangée d'éléments roulants disposés entre un chemin de roulement aménagé sur une bague extérieure solidaire de la poulie et un chemin de roulement aménagé sur une bague intérieure. Le dit dispositif comprend une vis comprenant une partie cylindrique et, à une extrémité de la partie cylindrique, une tête pourvue de moyens d'entraînement en rotation. Le dispositif comprend un manchon solidaire de la vis, le dit manchon comprenant des moyens de fixation sur la bague intérieure du roulement et des moyens d'étanchéité coopérant avec une partie tournante The fixing device according to the invention is intended for a roller of the type comprising a pulley mounted on a rolling device comprising a row of rolling elements arranged between a raceway arranged on an outer ring integral with the pulley and a raceway fitted on an inner ring. Said device comprises a screw comprising a cylindrical part and, at one end of the cylindrical part, a head provided with means for driving in rotation. The device comprises a sleeve integral with the screw, the said sleeve comprising means for fixing to the inner ring of the bearing and sealing means cooperating with a rotating part
du galet.pebble.
Avantageusement, le manchon est réalisé en matériau Advantageously, the sleeve is made of material
synthétique surmoulé sur la vis.synthetic overmolded on the screw.
Dans un mode de réalisation de l'invention, la vis comprend des In one embodiment of the invention, the screw comprises
moyens d'ancrage du manchon.sleeve anchoring means.
Avantageusement, le manchon comprend une portion annulaire Advantageously, the sleeve comprises an annular portion
entourant la partie cylindrique de la vis sur une partie de sa longueur. surrounding the cylindrical part of the screw over part of its length.
Dans un mode de réalisation de l'invention, la portion annulaire du manchon est pourvue d'une surface cylindrique extérieure apte à venir serrer dans l'alésage de la bague non tournante du roulement. La dite In one embodiment of the invention, the annular portion of the sleeve is provided with an external cylindrical surface capable of coming to tighten in the bore of the non-rotating ring of the bearing. The said
surface cylindrique extérieure peut être pourvue de rainures axiales. external cylindrical surface can be provided with axial grooves.
Avantageusement, le manchon comprend une portion sensiblement radiale dont le bord interne est en contact avec la tête de vis et dont le bord externe coopère avec la partie tournante du galet pour former une étanchéité, le bord interne de la dite portion sensiblement radiale étant découpé en rayons disposés dans des rainures correspondantes de la tête de vis, la dite tête de vis étant apte à venir en Advantageously, the sleeve comprises a substantially radial portion whose internal edge is in contact with the screw head and whose external edge cooperates with the rotating part of the roller to form a seal, the internal edge of said substantially radial portion being cut into spokes arranged in corresponding grooves of the screw head, said screw head being able to come in
contact avec la bague intérieure du roulement. contact with the inner ring of the bearing.
Dans un mode de réalisation de l'invention, la vis vient en contact avec la face du roulement par des surfaces d'appui coplanaires définissant entre elles des rainures radiales remplies de matière plastique pour former des rayons, l'épaisseur des rayons dans le sens axial étant In one embodiment of the invention, the screw comes into contact with the face of the bearing by coplanar bearing surfaces defining between them radial grooves filled with plastic to form spokes, the thickness of the spokes in the direction being axial
égale ou inférieure à la profondeur axiale desdites rainures. equal to or less than the axial depth of said grooves.
Dans un mode de réalisation de l'invention, le manchon se prolonge, axialement à l'opposé de la tête de vis, par des languettes radialement élastiques munies de crochets à leur extrémité, les crochets étant aptes à venir coopérer avec la face radiale de la bague intérieure In one embodiment of the invention, the sleeve is extended, axially opposite the screw head, by radially elastic tongues provided with hooks at their end, the hooks being able to come to cooperate with the radial face of the inner ring
opposée à la face en contact avec la tête de vis. opposite the face in contact with the screw head.
L'invention a également pour objet une vis de fixation destinée à un galet du type comprenant une poulie montée sur un dispositif à roulement comprenant une rangée d'éléments roulants disposés entre un chemin de roulement aménagé sur une bague extérieure solidaire de la poulie et un chemin de roulement intérieur aménagé sur une bague intérieure. La vis comprend une partie cylindrique au moins en partie filetée et, à une extrémité de la partie cylindrique, une tête pourvue de moyens d'entraînement en rotation et d'une face sensiblement radiale disposée du côté de la partie cylindrique. La face sensiblement radiale de la tête comprend au moins une surface apte à venir en contact avec une face latérale de la bague intérieure et au moins une rainure radiale s'étendant The invention also relates to a fixing screw intended for a roller of the type comprising a pulley mounted on a rolling device comprising a row of rolling elements disposed between a raceway arranged on an outer ring integral with the pulley and a inner raceway fitted on an inner ring. The screw comprises a cylindrical part at least partly threaded and, at one end of the cylindrical part, a head provided with means for driving in rotation and with a substantially radial face disposed on the side of the cylindrical part. The substantially radial face of the head comprises at least one surface capable of coming into contact with a lateral face of the inner ring and at least one radial groove extending
entre la partie cylindrique et la périphérie de la surface de contact. between the cylindrical part and the periphery of the contact surface.
Dans un mode de réalisation de l'invention, la vis comprend une pluralité de protubérances axiales dirigées vers l'extrémité libre de la partie cylindrique et présentant une portée d'appui radiale, les protubérances axiales étant disjointes de façon que des rainures radiales In one embodiment of the invention, the screw comprises a plurality of axial protrusions directed towards the free end of the cylindrical part and having a radial bearing surface, the axial protrusions being disjoint so that radial grooves
soient formées entre elles.are formed between them.
L'invention a également pour objet un galet à roulement comprenant un dispositif de fixation. Ainsi, la vis se présente sous la forme d'une tige cylindrique partiellement ou totalement filetée et d'une tête, par exemple hexagonale, la surface radiale de la tête située du côté de la tige étant pourvue de reliefs et de creux alternés circonférentiellement, les reliefs possédant des surfaces radiales destinées à entrer en contact avec la face latérale de la bague intérieure du roulement et les creux formant des passages permettant la continuité du manchon entre la partie d'étanchéité s'étendant radialement au-delà de la tête de vis vers l'extérieur, et la partie annulaire située dans l'alésage de la bague intérieure. Le manchon peut être formé par surmoulage de matière plastique et est solidarisé avec la vis, dans le sens axial en raison du filetage de la vis ou éventuellement de reliefs adéquats formés sur sa tige et en rotation par les creux et reliefs cités précédemment. La vis et son manchon plastique constituent donc un The invention also relates to a rolling roller comprising a fixing device. Thus, the screw is in the form of a partially or totally threaded cylindrical rod and of a head, for example hexagonal, the radial surface of the head situated on the side of the rod being provided with circumferentially alternating reliefs and hollows, the reliefs having radial surfaces intended to come into contact with the lateral face of the inner ring of the bearing and the recesses forming passages allowing the continuity of the sleeve between the sealing part extending radially beyond the head of the screw outwards, and the annular part located in the bore of the inner ring. The sleeve can be formed by overmolding of plastic material and is secured to the screw, in the axial direction due to the thread of the screw or possibly of suitable reliefs formed on its rod and in rotation by the hollows and reliefs mentioned above. The screw and its plastic sleeve therefore constitute a
ensemble indémontable particulièrement léger et économique à réaliser. particularly lightweight and economical to assemble.
La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la The present invention will be better understood on studying the
description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre detailed description of some embodiments taken as
d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un galet à roulement selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe selon II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue en perspective de la vis de fixation selon l'invention; la figure 4 est une demi-vue en coupe axiale d'une variante du in no way limiting examples and illustrated by the appended drawings, in which: FIG. 1 is a view in axial section of a rolling roller according to the invention; Figure 2 is a sectional view along II-II of Figure 1; Figure 3 is a perspective view of the fixing screw according to the invention; FIG. 4 is a half-view in axial section of a variant of the
mode de réalisation de la figure 1. embodiment of FIG. 1.
Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, le galet à roulement comprend une poulie 1 pourvue d'une partie cylindrique extérieure 2 dont la surface extérieure 2a est prévue pour entrer en contact avec une courroie, d'une partie radiale 3 dirigée vers l'intérieur à partir de la partie cylindrique 2 et d'une partie cylindrique intérieure 4 s'étendant à partir de l'extrémité interne de la partie radiale 3. La poulie 1 est de forme annulaire et reçoit un roulement 5 dans l'alésage 4a de la partie cylindrique As can be seen in FIGS. 1 and 2, the rolling roller comprises a pulley 1 provided with an external cylindrical part 2, the external surface 2a of which is intended to come into contact with a belt, with a directed radial part 3 inward from the cylindrical portion 2 and an inner cylindrical portion 4 extending from the inner end of the radial portion 3. The pulley 1 is annular in shape and receives a bearing 5 in the bore 4a of the cylindrical part
intérieure 4.interior 4.
Le roulement 5 comprend une bague extérieure 6 pourvue d'un chemin de roulement intérieur 7, une bague intérieure 8 pourvue d'un chemin de roulement extérieur 9, une rangée d'éléments roulants 10, par exemple des billes, disposés entre les chemins de roulement 7 et 9, et une cage 11 réalisée en matériau synthétique et maintenant un espacement circonférentiel régulier entre les éléments roulants 10. Des organes d'étanchéité 12 sont disposés de part et d'autre de la rangée d'éléments roulants 10 et sont solidaires de la bague extérieure 6 tout en venant en contact de frottement avec la bague intérieure 8. La bague intérieure 8 présente un alésage 8a et des faces latérales radiales 8b et 8c. La poulie 1, réalisée en matériau synthétique, peut être surmoulée sur la bague extérieure 6, des rebords 13 issus de la partie cylindrique intérieure 4 dirigés radialement vers l'intérieur assurant la solidarisation axiale de la poulie 1 sur la bague extérieure 6 en étant en contact avec des faces The bearing 5 comprises an outer ring 6 provided with an inner raceway 7, an inner ring 8 provided with an outer raceway 9, a row of rolling elements 10, for example balls, arranged between the raceways bearing 7 and 9, and a cage 11 made of synthetic material and maintaining regular circumferential spacing between the rolling elements 10. Sealing members 12 are arranged on either side of the row of rolling elements 10 and are integral of the outer ring 6 while coming into frictional contact with the inner ring 8. The inner ring 8 has a bore 8a and radial lateral faces 8b and 8c. The pulley 1, made of synthetic material, can be overmolded on the outer ring 6, flanges 13 from the inner cylindrical part 4 directed radially inward ensuring the axial connection of the pulley 1 on the outer ring 6 while being contact with faces
latérales 8b et 8c de cette dernière. side 8b and 8c of the latter.
Un dispositif de fixation référencé 14 dans son ensemble, A fixing device referenced 14 as a whole,
comprend une vis 15 et un manchon 16. includes a screw 15 and a sleeve 16.
La vis 15 comprend une partie cylindrique de révolution 17 dont la surface extérieure est ici entièrement filetée. Toutefois, à titre de variante, la partie cylindrique 17 peut être partiellement filetée et partiellement lisse. La vis 15 comprend également une tête 18 de type hexagonal fixée à une extrémité de la partie cylindrique 17. Une jupe 19 prolonge la tête 18 en l'élargissant. La jupe 19 est disposée axialement du côté de la partie cylindrique 17 et présente une surface radiale 20 du côté de la partie cylindrique 17. La partie radiale 20 est pourvue de huit protubérances axiales 21 que l'on voit mieux sur les figures 2 et 3, et qui sont circonférentiellement régulièrement réparties et en forme de parallélogramme s'étendant à partir de la partie cylindrique 17 vers l'extérieur. Bien entendu, à titre de variante, on pourrait prévoir un nombre de protubérances 21 différent. Les protubérances 21 ne s'étendent pas jusqu'au bord extérieur de la surface 20, mais laissent subsister une portion annulaire radiale 20a sur ledit bord. Les protubérances axiales 21 présentent toutes la même épaisseur et se terminent axialement par des surfaces radiales coplanaires 21a. Ces surfaces coplanaires 21a sont donc inscrites dans un plan parallèle et axialement légèrement décalé par rapport au plan de la surface radiale 20. Les protubérances axiales 21 laissent subsister entre elles huit rainures 22 dont le fond fait partie de la surface radiale 20 et qui s'étendent entre la partie cylindrique 17 et la The screw 15 comprises a cylindrical part of revolution 17 whose outer surface is here fully threaded. However, as a variant, the cylindrical part 17 can be partially threaded and partially smooth. The screw 15 also comprises a head 18 of hexagonal type fixed to one end of the cylindrical part 17. A skirt 19 extends the head 18 by widening it. The skirt 19 is disposed axially on the side of the cylindrical part 17 and has a radial surface 20 on the side of the cylindrical part 17. The radial part 20 is provided with eight axial protuberances 21 which are best seen in FIGS. 2 and 3 , and which are circumferentially regularly distributed and in the form of a parallelogram extending from the cylindrical part 17 outwards. Of course, as a variant, a different number of protrusions 21 could be provided. The protrusions 21 do not extend to the outer edge of the surface 20, but leave a radial annular portion 20a on said edge. The axial protrusions 21 all have the same thickness and end axially with coplanar radial surfaces 21a. These coplanar surfaces 21a are therefore inscribed in a plane which is parallel and axially slightly offset from the plane of the radial surface 20. The axial protrusions 21 leave between them eight grooves 22, the bottom of which is part of the radial surface 20 and which s' extend between the cylindrical part 17 and the
partie annulaire radiale 20a.radial annular part 20a.
Le manchon 16 est réalisé en matériau synthétique, de préférence surmoulé sur la vis 15. Le manchon 16 comprend une partie annulaire 23 disposée entre l'alésage 8a de la bague intérieure 8 et la The sleeve 16 is made of synthetic material, preferably molded onto the screw 15. The sleeve 16 comprises an annular part 23 disposed between the bore 8a of the inner ring 8 and the
surface extérieure de la partie cylindrique 17 formant la queue de la vis. outer surface of the cylindrical part 17 forming the tail of the screw.
Ici, on voit que la partie annulaire 23 coopère avec le filetage de la partie cylindrique 17. Le manchon 16 est en contact, du côté de la tête 18 de la vis 15, avec les protubérances 21 et les rainures 22. La concordance de forme entre le manchon 16 et la vis 15 est assurée par le surmoulage du plastique sur la vis. La partie annulaire 23 du manchon 16 fait donc saillie dans les rainures 22, ce qui assure la solidarisation en rotation par rapport à la vis , tandis que la concordance de forme avec le filetage de la partie Here, we see that the annular part 23 cooperates with the thread of the cylindrical part 17. The sleeve 16 is in contact, on the side of the head 18 of the screw 15, with the protrusions 21 and the grooves 22. The shape match between the sleeve 16 and the screw 15 is ensured by the overmolding of the plastic on the screw. The annular part 23 of the sleeve 16 therefore projects into the grooves 22, which secures it in rotation relative to the screw, while the shape correspondence with the thread of the part.
cylindrique 17 de la vis 15 assure la solidarisation dans le sens axial. cylindrical 17 of the screw 15 ensures the joining in the axial direction.
Le manchon 16 comprend également une partie d'étanchéité 24 disposée sur un côté du roulement 5, en étant en contact avec la tête 18 de la vis 15. La partie d'étanchéité 24 comprend une première portion radiale disposée entre la jupe 19 et la face radiale 8b de la bague intérieure 8, une portion oblique 26 s'étendant radialement vers l'extérieur et axialement à l'opposé du roulement 5 à partir du bord extérieur de la première portion radiale 25 et une deuxième portion radiale 27 issue du bord extérieur de la portion oblique 26 et dont le pourtour coopère avec la partie cylindrique intérieure 4 de la poulie 1 par frottement ou passage étroit en améliorant ainsi l'étanchéité du roulement 5. De ce côté, l'étanchéité du roulement 5 est donc assurée à la fois par la partie d'étanchéité 24 du manchon 16 et par le joint d'étanchéité 12 solidaire de la bague extérieure 6. La première portion radiale 25 est en contact avec la partie annulaire 20a de la surface radiale 20 et s'étend jusque dans les rainures 22 formées entre les protubérances 21 de la jupe 19. La partie annulaire 23 du manchon est reliée à la partie d'étanchéité 24 par des The sleeve 16 also includes a sealing portion 24 disposed on one side of the bearing 5, being in contact with the head 18 of the screw 15. The sealing portion 24 comprises a first radial portion disposed between the skirt 19 and the radial face 8b of the inner ring 8, an oblique portion 26 extending radially outward and axially opposite the bearing 5 from the outer edge of the first radial portion 25 and a second radial portion 27 coming from the edge outside of the oblique portion 26 and whose periphery cooperates with the inner cylindrical part 4 of the pulley 1 by friction or narrow passage thereby improving the sealing of the bearing 5. On this side, the sealing of the bearing 5 is therefore ensured both by the sealing portion 24 of the sleeve 16 and by the seal 12 integral with the outer ring 6. The first radial portion 25 is in contact with the annular portion 20a of the radial surface 20 and extends as far as the grooves 22 formed between the protuberances 21 of the skirt 19. The annular part 23 of the sleeve is connected to the sealing part 24 by
rayons 23a dont les dimensions sont identiques à celles des rainures 22. spokes 23a whose dimensions are identical to those of the grooves 22.
Ainsi, lors du montage du galet, le dispositif de fixation intègre le moyen de fixation formé par la vis proprement dite, le moyen de centrage de la bague intérieure du roulement par rapport à la vis, formé par la partie annulaire 23 et le moyen d'étanchéité supplémentaire formé par la partie d'étanchéité 24 du manchon 16. Ce dispositif de fixation ne présente aucun risque de démontage ou de perte d'élément en raison de la Thus, during assembly of the roller, the fixing device integrates the fixing means formed by the actual screw, the means for centering the inner ring of the bearing with respect to the screw, formed by the annular part 23 and the means of additional sealing formed by the sealing portion 24 of the sleeve 16. This fixing device does not present any risk of disassembly or loss of element due to the
solidarisation du manchon 16 et de la vis 15. securing of the sleeve 16 and the screw 15.
On remarque sur la figure 1 que la partie annulaire 23 du manchon 16 ne s'étend pas axialement au-delà du plan médian passant par le centre des éléments roulants 10. Au contraire, dans la variante illustrée sur la figure 4, le manchon 16 est pourvu d'une pluralité de languettes élastiques 28 s'étendant à partir de la partie annulaire 23, dans le sens axial à l'opposé de la tête 18 de la vis 15 et en contact avec l'alésage 8a de la Note in Figure 1 that the annular portion 23 of the sleeve 16 does not extend axially beyond the median plane passing through the center of the rolling elements 10. On the contrary, in the variant illustrated in Figure 4, the sleeve 16 is provided with a plurality of elastic tongues 28 extending from the annular part 23, in the axial direction opposite the head 18 of the screw 15 and in contact with the bore 8a of the
bague intérieure 8.inner ring 8.
Chaque languette 28 se termine par un crochet 29 qui s'étend radialement vers l'extérieur en étant en contact avec la face latérale radiale 8c de la bague intérieure 8. Ces languettes 28 munies de leur crochet 29 assurent ainsi la solidarisation du dispositif de fixation 14 sur la poulie 1 équipée du roulement 5. L'ensemble du galet peut donc être manipulé avant fixation définitive sur son support sans risque de perte de pièces. La partie annulaire 20a de la surface radiale 20 permet de pincer légèrement la première portion radiale 25 de la partie d'étanchéité 24 entre la surface radiale 20 de la vis 15 et la face latérale 8b de la bague intérieure 8, ce qui augmente la rigidité de ladite partie d'étanchéité 24 et ce tout en exerçant l'appui de la vis 15 sur la face latérale 8b par l'intermédiaire des surfaces radiales 21lb des protubérances 21. En d'autres termes, les rainures 22 dans lesquelles est disposée de la matière plastique formant le manchon 16, permettent d'assurer la continuité entre la partie annulaire 23 et la partie d'étanchéité 24 mais sans intervenir dans le blocage de la bague intérieure 8 par la vis 15 lorsque l'on vient serrer la vis 5 pour bloquer la bague intérieure 8 sur son support, le serrage de la vis 5 sur la bague intérieure 8 s'effectuant directement par contact métal- métal entre les protubérances 21 et la face latérale 8b de la bague intérieure 8 du roulement. La vis 14 peut être réalisée en grande série de façon économique par des procédés de matriçage à la presse, le surmoulage de matière plastique destinée à former le manchon est réalisé par moulage par injection et est fait de telle sorte que la matière plastique vienne remplir les rainures radiales 22 situées entre les protubérances axiales 21 de la vis tout en laissant à nu les surfaces d'appui 21a des protubérances 21 de la vis 15 situées en regard de la face radiale 8b de la bague intérieure 8 du Each tongue 28 ends with a hook 29 which extends radially outwards while being in contact with the radial lateral face 8c of the inner ring 8. These tongues 28 provided with their hook 29 thus ensure the fastening of the fixing device 14 on the pulley 1 fitted with the bearing 5. The entire roller can therefore be manipulated before final fixing on its support without risk of loss of parts. The annular part 20a of the radial surface 20 makes it possible to slightly pinch the first radial portion 25 of the sealing part 24 between the radial surface 20 of the screw 15 and the lateral face 8b of the inner ring 8, which increases the rigidity of said sealing part 24 and this while exerting the support of the screw 15 on the lateral face 8b via the radial surfaces 21lb of the protrusions 21. In other words, the grooves 22 in which is disposed the plastic forming the sleeve 16, ensure continuity between the annular part 23 and the sealing part 24 but without intervening in the blocking of the inner ring 8 by the screw 15 when the screw 5 is tightened to block the inner ring 8 on its support, the tightening of the screw 5 on the inner ring 8 is effected directly by metal-metal contact between the protrusions 21 and the side face 8b of the inner ring 8 of the rolling. The screw 14 can be produced in large series economically by press stamping methods, the overmolding of plastic material intended to form the sleeve is produced by injection molding and is made so that the plastic material comes to fill the radial grooves 22 located between the axial protrusions 21 of the screw while leaving bare the bearing surfaces 21a of the protrusions 21 of the screw 15 located opposite the radial face 8b of the inner ring 8 of the
roulement 5 et contre laquelle elles sont destinées à venir en appui. bearing 5 and against which they are intended to come to bear.
Le surmoulage vient d'autre part enrober sur une certaine longueur la partie filetée de la vis voisine de la tête de vis. La manchon plastique formé de la partie annulaire et de la partie d'étanchéité est ainsi parfaitement solidarisé à la vis de fixation radialement, axialement et angulairement grâce au moyen d'ancrage constitué par les rainures radiales situées entre les protubérances axiales d'une part, et le filetage de la queue de vis d'autre part. La vis et son manchon constituent donc un The overmolding also comes to coat over a certain length the threaded part of the screw adjacent to the screw head. The plastic sleeve formed by the annular part and the sealing part is thus perfectly secured to the fixing screw radially, axially and angularly by means of anchoring constituted by the radial grooves situated between the axial protuberances on the one hand, and the thread of the screw tail on the other hand. The screw and its sleeve therefore constitute a
ensemble indémontable particulièrement léger et économique à réaliser. particularly lightweight and economical to assemble.
La vis et son manchon peuvent être remontés dans l'alésage du roulement par simple emmanchement et constituer ainsi avec le galet un ensemble facile à transporter sans risque de démontage de pièces. La matière plastique du manchon permet de réaliser une solidarisation efficace entre le roulement et la vis par simple emmanchement, sans pour cela risquer de déformer la bague du roulement comme cela est souvent le cas lors de The screw and its sleeve can be reassembled in the bore of the bearing by simple fitting and thus constitute with the roller an assembly easy to transport without risk of dismantling of parts. The plastic of the sleeve makes it possible to achieve an effective joining between the bearing and the screw by simple fitting, without for this risking deforming the ring of the bearing as is often the case during
l'utilisation de manchon de fixation en métal. the use of metal fixing sleeve.
On peut avantageusement aménager des rainures axiales 30 sur la périphérie de la portée cylindrique du manchon afin de faciliter son emmanchement dans l'alésage de la bague intérieure du roulement. En toute rigueur, les rainures axiales 30 ne devraient pas être visibles sur la figure 1. Toutefois, pour une meilleure compréhension, une rainure axiale a été représentée sur la moitié inférieure de la figure 1, comme si le plan de coupe avait été décalé de quelques degrés d'angle entre la moitié One can advantageously arrange axial grooves 30 on the periphery of the cylindrical bearing surface of the sleeve in order to facilitate its fitting into the bore of the inner ring of the bearing. Strictly speaking, the axial grooves 30 should not be visible in FIG. 1. However, for better understanding, an axial groove has been shown in the lower half of FIG. 1, as if the cutting plane had been offset by a few degrees of angle between half
inférieure et la moitié supérieure de la figure 1. lower and upper half of Figure 1.
La vis est parfaitement centrée par rapport à ladite bague intérieure, ce qui facilite le montage ultérieur du galet sur son support, non représenté, par l'intermédiaire de ladite bague intérieure. La solidarisation du manchon avec le roulement par serrage dans l'alésage de la bague intérieure du roulement peut être remplacée par les languettes d'accrochage du mode de réalisation de la figure 4. La portée cylindrique du manchon ne sert alors qu'au centrage des pièces. Lors du montage du galet sur son support, lorsqu'on serre la vis de fixation pour solidariser la bague intérieure non tournante sur le support, les surfaces d'appui de la vis viennent serrer contre la face du roulement sans que la matière plastique du manchon risque d'être The screw is perfectly centered relative to said inner ring, which facilitates the subsequent mounting of the roller on its support, not shown, by means of said inner ring. The attachment of the sleeve to the bearing by tightening in the bore of the inner ring of the bearing can be replaced by the attachment tabs of the embodiment of FIG. 4. The cylindrical bearing surface of the sleeve is then only used for centering the rooms. When mounting the roller on its support, when tightening the fixing screw to secure the non-rotating inner ring on the support, the bearing surfaces of the screw tighten against the face of the bearing without the plastic material of the sleeve may be
endommagée par ledit serrage.damaged by said tightening.
Grâce à l'invention, on peut obtenir de façon économique un ensemble comportant un galet à roulement muni de son dispositif de fixation et du système d'étanchéité complémentaire. La constitution d'un tel ensemble se fait par l'assemblage de seulement deux sous-ensembles, galet et dispositif de fixation. Le nombre de pièces à gérer et à stocker est donc très réduit. L'assemblage du dispositif de fixation sur le galet est extrêmement simple et il est facilement automatisable. L'ensemble ainsi constitué est léger et peut être transporté et manipulé jusqu'au lieu de montage final sur le support en toute sécurité, sans risque de perte de pièces. Thanks to the invention, it is possible to economically obtain an assembly comprising a rolling roller provided with its fixing device and the complementary sealing system. The constitution of such an assembly is done by the assembly of only two sub-assemblies, roller and fixing device. The number of pieces to manage and store is therefore very small. The assembly of the fixing device on the roller is extremely simple and it is easily automated. The assembly thus formed is light and can be transported and handled to the final mounting location on the support safely, without risk of loss of parts.
Claims (11)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9907494A FR2794823B1 (en) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | FIXING DEVICE FOR ROLLER ROLLER AND ROLLER ROLLER COMPRISING SUCH A DEVICE |
DE60014241T DE60014241T2 (en) | 1999-06-14 | 2000-06-06 | Fastening device for a roller and roller with such a device |
EP00401578A EP1061278B1 (en) | 1999-06-14 | 2000-06-06 | Fastening device for a roller and roller comprising such a device |
US09/592,666 US6357926B1 (en) | 1999-06-14 | 2000-06-13 | Rolling-bearing roller fixing device and rolling-bearing roller including such a device |
CA002312210A CA2312210A1 (en) | 1999-06-14 | 2000-06-14 | Fastening system for roller slide and roller slide comprising such a system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9907494A FR2794823B1 (en) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | FIXING DEVICE FOR ROLLER ROLLER AND ROLLER ROLLER COMPRISING SUCH A DEVICE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2794823A1 true FR2794823A1 (en) | 2000-12-15 |
FR2794823B1 FR2794823B1 (en) | 2001-08-10 |
Family
ID=9546746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9907494A Expired - Fee Related FR2794823B1 (en) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | FIXING DEVICE FOR ROLLER ROLLER AND ROLLER ROLLER COMPRISING SUCH A DEVICE |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6357926B1 (en) |
EP (1) | EP1061278B1 (en) |
CA (1) | CA2312210A1 (en) |
DE (1) | DE60014241T2 (en) |
FR (1) | FR2794823B1 (en) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10043840A1 (en) * | 2000-09-06 | 2002-03-14 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Deflection roller for a traction drive |
FR2826730B1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-09-05 | Commissariat Energie Atomique | METHOD FOR CHARGING A STRUCTURE COMPRISING AN INSULATING BODY |
WO2004104435A1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | The Gates Corporation | Load spreader |
DE10333673A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Ina-Schaeffler Kg | Tension pulley for belt used in engine of vehicle, comprising sealing cap securing components of pulley unit |
DE10338530A1 (en) * | 2003-08-19 | 2005-03-17 | Ina-Schaeffler Kg | seal |
JP4540974B2 (en) * | 2003-12-16 | 2010-09-08 | Ntn株式会社 | Auxiliary machine belt tension adjuster |
DE102004037202A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-03-23 | Ina-Schaeffler Kg | Protective element for a bearing |
WO2006087469A1 (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-24 | Aktiebolaget Skf | Encoding bearing device and rotating machine |
FR2889278B1 (en) * | 2005-07-27 | 2008-09-12 | Skf Ab | ROLLER DEVICE FOR BELT |
DE102006003797A1 (en) * | 2006-01-25 | 2007-09-27 | Schaeffler Kg | Splash guard for a pulley |
US7588372B2 (en) * | 2006-04-13 | 2009-09-15 | Bishop-Wisecarver Corporation | Guide wheel having a bearing for food and beverage applications |
FR2902699B1 (en) * | 2006-06-26 | 2010-10-22 | Skf Ab | SUSPENSION STOP DEVICE AND FORCE LEG. |
FR2906587B1 (en) | 2006-10-03 | 2009-07-10 | Skf Ab | TENDERING ROLLER DEVICE. |
FR2910129B1 (en) * | 2006-12-15 | 2009-07-10 | Skf Ab | INSTRUMENT BEARING BEARING DEVICE |
FR2913081B1 (en) * | 2007-02-27 | 2009-05-15 | Skf Ab | DEBRAYABLE PULLEY DEVICE |
FR2923281B1 (en) * | 2007-11-06 | 2010-04-09 | Skf Ab | ROLLER OR ROLLER DEVICE |
EP2414689B1 (en) * | 2009-04-03 | 2018-09-19 | Aktiebolaget SKF | An idler and bearing assembly and a method of manufacturing same |
DE102009033350A1 (en) | 2009-07-16 | 2011-01-20 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Seal with combined sealing washer for a belt tensioner |
EP2687736A1 (en) * | 2012-07-20 | 2014-01-22 | Aktiebolaget SKF | Roller unit with a bearing and a screw and method for manufacturing the same |
EP2687737A1 (en) * | 2012-07-20 | 2014-01-22 | Aktiebolaget SKF | Roller unit with bearing and a mounting means and method for manufacturing the same |
FR3018886B1 (en) * | 2014-03-19 | 2016-03-11 | Skf Ab | ROLLER OR ROLLER DEVICE |
FR3018887B1 (en) * | 2014-03-19 | 2016-03-11 | Skf Ab | ROLLER OR ROLLER DEVICE |
FR3019866B1 (en) * | 2014-04-11 | 2016-12-23 | Skf Ab | PULLEY DEVICE FOR BELT OR CHAIN, METHOD FOR MANUFACTURING HOLLOW SHAFT FOR SUCH DEVICE AND METHOD FOR ASSEMBLING SUCH DEVICE |
CN104455256A (en) * | 2014-11-29 | 2015-03-25 | 何理生 | Adjustable tensioning mechanism |
FR3029586B1 (en) * | 2014-12-08 | 2018-03-30 | Aktiebolaget Skf | PULLEY DEVICE |
EP3040581A1 (en) | 2015-01-05 | 2016-07-06 | Aktiebolaget SKF | Pulley device for a drive element |
DE102015211867A1 (en) * | 2015-06-25 | 2016-12-29 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Arrangement of a rotatably mounted element on a housing |
DE102016216805A1 (en) * | 2016-09-06 | 2018-03-08 | Aktiebolaget Skf | Unit with a one-piece holding element and a bearing unit, holding element and method |
DE102016125512B4 (en) | 2016-12-22 | 2020-03-19 | Manfred Bauszus | Roller for a roller door and method for assembling a roller |
US10132356B2 (en) * | 2017-02-22 | 2018-11-20 | Mijo Radocaj | Washer with step |
DE102017213827A1 (en) * | 2017-08-08 | 2019-02-14 | Aktiebolaget Skf | Bearing carrier or housing part and method for producing a bearing carrier or a housing part |
FR3079582B1 (en) * | 2018-04-03 | 2020-04-03 | Aktiebolaget Skf | PULLEY DEVICE FOR TENSIONER OR ROLLER |
FR3079586B1 (en) * | 2018-04-03 | 2020-04-03 | Aktiebolaget Skf | PULLEY DEVICE FOR TENSIONER OR ROLLER |
FR3079584A1 (en) * | 2018-04-03 | 2019-10-04 | Aktiebolaget Skf | PULLEY DEVICE FOR TILT ROLLER OR ROLLER |
FR3079583B1 (en) * | 2018-04-03 | 2020-03-06 | Aktiebolaget Skf | PULLEY DEVICE FOR TENSIONER OR ROLLER |
FR3080422B1 (en) * | 2018-04-19 | 2020-04-03 | Aktiebolaget Skf | PULLEY DEVICE FOR TENSIONER OR ROLLER |
FR3082908B1 (en) * | 2018-06-26 | 2020-06-19 | Aktiebolaget Skf | PULLEY DEVICE FOR TENSIONER OR ROLLER |
FR3086027B1 (en) * | 2018-09-18 | 2020-09-18 | Skf Ab | PULLEY DEVICE FOR TENSIONER OR WINDER ROLLER |
FR3090060B1 (en) | 2018-12-18 | 2024-04-19 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Pulley device |
DE102019201753A1 (en) * | 2019-02-11 | 2020-08-13 | Aktiebolaget Skf | Pulley device especially for a tension pulley or a pulley |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1575490A1 (en) * | 1966-12-30 | 1970-01-15 | Happe & Co | Roller, especially for Roellchen conveyor belts |
US4339158A (en) * | 1979-03-09 | 1982-07-13 | Skf (U.K.) Limited | End cap assemblies for conveyor rollers |
GB2118675A (en) * | 1982-04-17 | 1983-11-02 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | A combination of a carrier body and a pulley body |
DE4242293A1 (en) | 1991-12-18 | 1993-06-24 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | |
DE4235288A1 (en) * | 1992-10-20 | 1994-04-21 | Geze Gmbh & Co | Fitting for automatically operating sliding door - has carriage supporting runner roller with high breaking force around outer race of rolling bearing |
DE29720776U1 (en) | 1997-11-22 | 1998-01-15 | Skf Gmbh, 97421 Schweinfurt | Fastening device for belt rolls |
EP0856684A1 (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-05 | DAYCO EUROPE S.p.A. | Stretcher for a transmission belt |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3746413A (en) * | 1971-03-25 | 1973-07-17 | Wada Seiko K K | Rotation preventive device |
US4842463A (en) * | 1984-12-10 | 1989-06-27 | Sps Technologies, Inc. | Vibration resistant fasteners |
US4602875A (en) * | 1985-11-18 | 1986-07-29 | General Motors Corporation | Combined bearing, rotatable member and shield assembly |
US5302066A (en) * | 1993-01-19 | 1994-04-12 | Textron Inc. | Locking fastener |
IT1291487B1 (en) * | 1997-01-31 | 1999-01-11 | Dayco Europe Spa | TENSIONER FOR A DRIVE BELT |
US5964674A (en) * | 1997-03-21 | 1999-10-12 | The Gates Corporation | Belt tensioner with bottom wall of base juxtaposed pivot arm |
-
1999
- 1999-06-14 FR FR9907494A patent/FR2794823B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-06 EP EP00401578A patent/EP1061278B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-06 DE DE60014241T patent/DE60014241T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-13 US US09/592,666 patent/US6357926B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-14 CA CA002312210A patent/CA2312210A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1575490A1 (en) * | 1966-12-30 | 1970-01-15 | Happe & Co | Roller, especially for Roellchen conveyor belts |
US4339158A (en) * | 1979-03-09 | 1982-07-13 | Skf (U.K.) Limited | End cap assemblies for conveyor rollers |
GB2118675A (en) * | 1982-04-17 | 1983-11-02 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | A combination of a carrier body and a pulley body |
DE4242293A1 (en) | 1991-12-18 | 1993-06-24 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | |
DE4235288A1 (en) * | 1992-10-20 | 1994-04-21 | Geze Gmbh & Co | Fitting for automatically operating sliding door - has carriage supporting runner roller with high breaking force around outer race of rolling bearing |
EP0856684A1 (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-05 | DAYCO EUROPE S.p.A. | Stretcher for a transmission belt |
DE29720776U1 (en) | 1997-11-22 | 1998-01-15 | Skf Gmbh, 97421 Schweinfurt | Fastening device for belt rolls |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2312210A1 (en) | 2000-12-14 |
DE60014241T2 (en) | 2006-02-23 |
EP1061278A1 (en) | 2000-12-20 |
EP1061278B1 (en) | 2004-09-29 |
US6357926B1 (en) | 2002-03-19 |
FR2794823B1 (en) | 2001-08-10 |
DE60014241D1 (en) | 2004-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1061278B1 (en) | Fastening device for a roller and roller comprising such a device | |
FR2889278A1 (en) | Belt roller e.g. drive roller/tensioner roller, device for distribution or driving accessory of motor vehicle, has retaining portion, head of screw and end-plates housed in space defined radially and axially by contour of pulley | |
FR3075103B1 (en) | SUSPENSION STOP DEVICE AND FORCE LEG EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE | |
WO2009060150A1 (en) | Tensioning roller or winder device | |
FR3035928A1 (en) | PULLEY DEVICE FOR TILT ROLLER OR ROLLER | |
FR3080422A1 (en) | PULLEY DEVICE FOR TILT ROLLER OR ROLLER | |
EP1908980B1 (en) | Disconnectable pulley device | |
FR2914381A1 (en) | DEBRAYABLE PULLEY DEVICE. | |
FR3086027A1 (en) | PULLEY DEVICE FOR TENSIONER OR ROLLER | |
FR2806764A1 (en) | INSTRUMENT ROLLING BEARING PROVIDED WITH A SEALING DEVICE | |
FR3001510A1 (en) | CAGE FOR BEARING, IN PARTICULAR FOR THE ELECTRIC DIRECTION BEARING OF A MOTOR VEHICLE | |
FR3078759A1 (en) | PULLEY DEVICE FOR TILT ROLLER OR ROLLER | |
FR2971825A1 (en) | Rolling bearing for use in clutch release bearing device arranged on diaphragm of clutch of motor vehicle, has metallic rigid stop portions cooperating by contact with rolling elements to limit angular tilting of movable outer ring | |
EP1409883B1 (en) | Motor vehicle steering column rolling bearing | |
FR2760057A1 (en) | FREE WHEEL DEVICE WITH RETAINING FLANGE AND METHOD FOR PLACING THE FLANGE | |
FR2869081A1 (en) | Antifriction bearing for steering column, has outer hooks that move towards interior when they pass through small diameter end of outer ring whose hook and annular tolerance ring are situated at same axial level on cage | |
EP1900958B1 (en) | Disconnectable pulley device. | |
EP1500838B1 (en) | Freewheel device, pulley and alternator with a freewheel | |
FR3115574A1 (en) | Sealing member, in particular for an axle box, and axle box comprising such a sealing member | |
FR2886693A1 (en) | ANTI-ROTATION DEVICE FOR ROLLING BEARING, AND BEARING AND MACHINE THEREFOR | |
FR2933460A1 (en) | DEBRAYABLE PULLEY DEVICE | |
FR3038020A1 (en) | PULLEY DEVICE FOR TILT ROLLER OR ROLLER | |
FR3034151A1 (en) | BEARING COMPRISING AN OVERMOLDED WEAR, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
FR3079584A1 (en) | PULLEY DEVICE FOR TILT ROLLER OR ROLLER | |
FR2939855A1 (en) | FREE WHEEL FOR DEBRAYABLE PULLEY DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20070228 |