FR2782768A1

FR2782768A1 - Method of fabrication of cross head fork end for a vehicle gearbox and the fork end so produced which is made from a single extruded piece, machined and injection moulded

Info

Publication number: FR2782768A1
Application number: FR9810962A
Authority: FR
Inventors: Dominique Benoit
Original assignee: MGI Coutier SA
Current assignee: Akwel SA
Priority date: 1998-09-02
Filing date: 1998-09-02
Publication date: 2000-03-03
Anticipated expiration: 2018-09-02
Also published as: FR2782768B1

Abstract

The vehicle gearbox fork end is made up of a base section (1) consisting of the sliding shaft (11) and a cross head fork end (14) made from a single extrusion in aluminum or a light alloy. The extruded part is then shaped to the fork ends by machining to produce the two fingers (141,142) of the fork end. The machined item is then placed in a mould, and in an injection moulding process, the skid faces (211,221) of the shaft and the two legs (2,21,22) are covered with a composite plastic material. Other variants to the basic design are also described

Description

La présente invention concerne un procédé de fa- brication d'uneThe present invention relates to a method of manufacturing a

fourchette de boîte de vitesses à axe mobile. gearbox fork with movable axis.

L'invention concerne également les fourchettes The invention also relates to forks

obtenues par la mise en oeuvre d'un procédé selon le type dé- obtained by implementing a method according to the type

fini ci-dessus. Les fourchettes de boîtes de vitesses coopérant finished above. Cooperative gearbox forks

avec le baladeur pour changer les rapports de vitesses, tra- with the player to change the gear ratios,

ditionnellement réalisées en métal usiné étaient formées de plusieurs pièces rapportées les unes aux autres, à savoir un axe, portant deux branches avec les patins coopérant avec le baladeur et portant également une crosse permettant Completely made of machined metal, they were made up of several parts attached to each other, namely an axis, carrying two branches with the pads cooperating with the player and also carrying a stock allowing

d'actionner cette fourchette pour passer les vitesses. operate this fork to shift gears.

Ces fourchettes de boîtes de vitesses ont évolué au cours du temps et il a notamment été proposé de réaliser These gearbox ranges have evolved over time and it has notably been proposed to produce

IS des fourchettes en matière plastique comme cela est par exem- IS plastic forks like this is for example-

ple proposé dans les documents JP 59218522, JP 59121414 ou encore dans l'article de revue " EUREKA " tome 10 du 4 avril 1990. Les différentes fourchettes de boîtes de vitesses ple proposed in documents JP 59218522, JP 59121414 or also in the review article "EUREKA" volume 10 of April 4, 1990. The different gearbox forks

ainsi proposées sont des pièces totalement en matière plasti- thus proposed are parts completely made of plastic material.

que ou en matière composite, par exemple en matière plastique or in composite material, for example plastic

avec un insert métallique dans les deux branches de la four- with a metal insert in the two branches of the oven-

che ou au niveau de la crosse.che or at the butt.

Le document EUREKA envisage la réalisation d'une fourchette intégralement en matière plastique. Il convient The EUREKA document envisages the creation of a fork entirely made of plastic. It suits

néanmoins de souligner que, dans ce dernier cas, la four- nevertheless to emphasize that, in the latter case, the

chette est fixe par rapport à son axe. chette is fixed relative to its axis.

Enfin, il a été proposé selon le document EP- Finally, it was proposed according to document EP-

0 633 412 de réaliser une fourchette en matière plastique 0 633 412 to make a plastic fork

avec un insert métallique. Cette dernière fourchette se dis- with a metal insert. This last range is

tingue par un insert métallique qui constitue la crosse et tingue by a metal insert which constitutes the stick and

l'âme de l'axe, revêtue par injection de matière plastique. the core of the axle, coated by plastic injection.

Les branches de la fourchette sont réalisées totalement en The branches of the fork are made entirely of

matière plastique, sans insert.plastic, without insert.

Dans cette dernière réalisation connue, l'insert qui constitue l'âme de l'axe, peut notamment avoir une forme In this last known embodiment, the insert which constitutes the core of the axis, can in particular have a shape

irrégulière pour favoriser l'accrochage de la matière plasti- irregular to favor the attachment of the plastic material

que sur cette âme constituant ainsi un axe composite. that on this core thus constituting a composite axis.

La présente invention a pour but de développer la technique des fourchettes de boîtes de vitesses, en matière composite, pour faciliter la réalisation et en particulier The present invention aims to develop the technique of gearbox forks, in composite material, to facilitate the production and in particular

l'injection de la matière plastique, tout en assurant une ex- injection of the plastic, while ensuring an ex-

cellente tenue pour la transmission des efforts, permettant cellente held for the transmission of the efforts, allowing

une fabrication simple et donnant un produit résistant et lé- simple manufacturing and giving a resistant and light product

ger. A cet effet, l'invention concerne un procédé de ger. To this end, the invention relates to a method of

fabrication d'une fourchette de boîte de vitesses à axe mo- manufacture of a shift axle gearbox

bile, caractérisé en ce que: - on réalise une partie de base comprenant l'axe et la crosse en une seule pièce, - on injecte en matière plastique les deux branches avec les bile, characterized in that: - a basic part comprising the shaft and the stock is produced in one piece, - the two arms are injected in plastic material with the

patins de la fourchette.fork skids.

En particulier, on injecte les deux branches de In particular, we inject the two branches of

la fourchette sur l'axe en laissant libres les deux extrémi- the fork on the axis, leaving the two ends free

tés de guidage de l'axe.axis guide tees.

Suivant une autre caractéristique très intéres- According to another very interesting characteristic-

sante: - on réalise la partie de base en extrudant un profilé ayant une section d'axe complétée par une branche correspondant à health: - the basic part is produced by extruding a profile having an axis section completed by a branch corresponding to

la section de la crosse, en coupant le profilé à la lon- the cross section of the stock, by cutting the profile with the length

gueur de l'axe, et en découpant, dans la branche, les deux doigts formant la crosse, puis - on injecte en matière plastique les deux branches avec les patins de la fourchette sur l'axe du profilé en laissant libres les deux extrémités de guidage de l'axe et les deux doigts de la crosse, axis, and by cutting, in the branch, the two fingers forming the stick, then - we inject in plastic the two branches with the skids of the fork on the axis of the profile leaving free the two ends of guidance of the axis and the two fingers of the stick,

et en particulier on réalise un insert tubulaire et on in- and in particular, a tubular insert is produced and

jecte la fourchette sur cet insert puis on assemble en enga- ject the fork on this insert and then assemble as a

geant la fourchette avec son insert sur l'axe et on les bloque. Cet axe mobile est notamment réalisé en aluminium the fork with its insert on the axle and we block them. This movable axis is notably made of aluminum

extrudé ou en un alliage léger extrudé. extruded or an extruded light alloy.

Selon une variante très intéressante du procédé: According to a very interesting variant of the process:

- on découpe dans une tôle un flan rectangulaire de dimen- - a rectangular blank of dimension is cut from a sheet

sions correspondant à celles de l'axe à réaliser, dévelop- sions corresponding to those of the axis to be carried out, develop-

pé, en formant, à l'emplacement de deux doigts de la crosse, le long des bords parallèles à l'axe, une pièce respective ayant chacune deux prolongements semblables, - on roule une bande de tôle pour former l'axe, - on applique l'une sur l'autre les deux pièces pour que leurs prolongements se chevauchent à plat et forment les deux doigts de la crosse, pe, by forming, at the location of two fingers of the stick, along the edges parallel to the axis, a respective piece each having two similar extensions, - roll a strip of sheet metal to form the axis, - we apply the two pieces to each other so that their extensions overlap flat and form the two fingers of the butt,

- on replie les parties près des bords intérieurs des prolon- - we fold the parts near the inner edges of the extensions

gements de l'une des pièces pour former les surfaces acti- of one of the parts to form the active surfaces

ves de la crosse.lacrosse.

L'invention concerne également les fourchettes obtenues par la mise en oeuvre de ce procédé et, notamment, une fourchette caractérisée en ce qu'elle comprend: - une partie de base ayant un axe et une crosse, en une seule pièce, les deux extrémités de l'axe étant destinées à se loger dans deux paliers de la boîte de vitesses, et The invention also relates to the forks obtained by the implementation of this method and, in particular, a fork characterized in that it comprises: - a base part having an axis and a stock, in one piece, the two ends the axle being intended to be housed in two bearings of the gearbox, and

- une partie à deux branches en matière plastique injectée. - a part with two branches in injected plastic.

Suivant des caractéristiques avantageuses: - la partie à deux branches en matière plastique est injectée sur l'axe dont les extrémités sont libres sans matière plastique, According to advantageous characteristics: - the part with two plastic branches is injected on the axis whose ends are free without plastic,

- la fourchette comporte deux branches injectées sur un in- - the fork has two branches injected on an in-

sert, l'ensemble étant fixé sur l'axe. serves, the assembly being fixed on the axis.

Suivant une variante, l'axe est réalisé en tôle roulée et la crosse est constituée par deux doigts formés par According to a variant, the axis is made of rolled sheet metal and the stick consists of two fingers formed by

des pièces en cornière soudées au tube en tôle roulée, à che- angle pieces welded to the rolled sheet tube,

val sur la jonction des deux bords en regard de la tôle rou- val on the junction of the two edges opposite the sheet metal

lée. Suivant une autre variante, l'axe est constitué par un profilé extrudé, la crosse étant usinée dans une aile du profilé extrudé, et les deux branches en matière plastique lée. According to another variant, the axis is constituted by an extruded profile, the stock being machined in a wing of the extruded profile, and the two branches in plastic material

sont injectées sur l'axe.are injected on the axis.

En particulier, l'axe est en aluminium ou en al- In particular, the axis is made of aluminum or al-

liage léger extrudé, creux avec une section en croix régu- light extruded, hollow bond with a regular cross-section

lière et le creux est occupé par un croisillon. lière and the hollow is occupied by a cross.

La fourchette selon l'invention offre d'excellen- tes caractéristiques de rigidité et de résistance aux efforts reçus et à transmettre. Cette fourchette est très légère et sa fabrication est particulièrement simple puisque sortant du moule d'injection elle ne nécessite pratiquement plus aucun usinage. L'usinage des deux doigts de la crosse est une opération simple d'autant plus qu'il s'agit d'un usinage dans une matière facile à usiner comme de l'aluminium, un alliage The fork according to the invention offers excellent characteristics of rigidity and resistance to the forces received and to be transmitted. This fork is very light and its manufacture is particularly simple since leaving the injection mold it requires practically no further machining. The machining of the two fingers of the stick is a simple operation all the more so as it is a machining in a material easy to machine like aluminum, an alloy

léger et des plastiques techniques. lightweight and engineering plastics.

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés de deux modes de réalisation dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un morceau de produit extrudé servant à la fabrication d'une fourchette de boîte de vitesses selon l'invention, - la figure 2 montre le tracé des deux doigts de la crosse dans un morceau de profilé extrudé selon la figure 1, - la figure 3 montre le profilé avant injection de la matière plastique, - la figure 4 montre la fourchette terminée avec en esquisse la fourchette proprement dite, injectée sur l'axe, The present invention will be described below in more detail with the aid of the accompanying drawings of two embodiments in which: FIG. 1 is a perspective view of a piece of extruded product used for the manufacture of a fork of a gearbox according to the invention, - Figure 2 shows the layout of the two fingers of the stick in a piece of extruded profile according to Figure 1, - Figure 3 shows the profile before injection of the plastic, - Figure 4 shows the fork completed with a sketch of the fork proper, injected on the axis,

- la figure 5 est une vue en perspective d'un au- - Figure 5 is a perspective view of an au-

tre mode de réalisation d'une fourchette selon l'invention, be an embodiment of a fork according to the invention,

- la figure 6 montre un morceau de tôle qui, rou- - Figure 6 shows a piece of sheet metal which,

lé et cintré, forme la base d'une fourchette selon la figure 5. 2 5- la figure 7 est une vue en perspective d'une autre variante de partie de base réalisée par extrusion, - les figures 8A, 8B sont des vues en perspective montrant respectivement une autre variante de partie de base en cours de réalisation et la partie terminée, the curved shape forms the base of a fork according to FIG. 5. 2 5- FIG. 7 is a perspective view of another variant of the base part produced by extrusion, - FIGS. 8A, 8B are views in perspective respectively showing another variant of the base part in progress and the part completed,

- les figures 9A, 9B, 9C montrent en coupe trans- - Figures 9A, 9B, 9C show in cross-section

versale trois étapes de fabrication de la partie de base des figures 8A, 8B, three stages of manufacturing the basic part of FIGS. 8A, 8B,

- les figures 10A, 0lB sont des coupes longitudi- - Figures 10A, 0lB are longitudi sections-

nales correspondant respectivement aux figures 8A, 8B. nales corresponding respectively to Figures 8A, 8B.

Selon les dessins, la présente invention concerne According to the drawings, the present invention relates

un procédé de fabrication d'une fourchette de boite de vites- a process for making a gearbox fork

ses et la fourchette d'axe mobile obtenue par ce procédé. ses and the movable axis fork obtained by this process.

Le procédé se décompose en deux phases principa- The process is broken down into two main phases

les, la première consistant à réaliser la partie métallique de la fourchette et la seconde phase consiste à injecter sur la partie métallique, les deux branches et les patins de la fourchette. Les figures 1 à 5 montrent un premier mode de réalisation selon lequel on réalise la partie de base de la fourchette en aluminium ou en un alliage léger par extrusion et découpage puis injection de la partie en plastique formant the, the first consisting in making the metal part of the fork and the second phase consists in injecting on the metal part, the two branches and the pads of the fork. Figures 1 to 5 show a first embodiment according to which the base part of the fork is made of aluminum or a light alloy by extrusion and cutting then injection of the plastic part forming

les branches et les patins.branches and skates.

Selon la figure 1, au cours d'une première opéra- According to FIG. 1, during a first operation

tion, on extrude un profilé 1, notamment en aluminium, qui se compose d'une partie 11 creuse destinée à former un axe et d'une aile pleine 12 correspondant à la section d'une crosse de fourchette de boîte de vitesses. La crosse sera réalisée tion, a profile 1 is extruded, in particular from aluminum, which consists of a hollow part 11 intended to form an axis and of a solid wing 12 corresponding to the cross section of a gearbox fork stock. The butt will be performed

dans cette aile 12 et l'axe 11 sera découpé à la longueur né- in this wing 12 and the axis 11 will be cut to length ne-

cessaire pour constituer l'axe de la fourchette, coulissant necessary to constitute the axis of the fork, sliding

dans les paliers de la boîte de vitesses, la commande du mou- in the gearbox bearings, the gear control

vement se faisant par l'intermédiaire de la crosse. This is done through the butt.

La partie 11 destinée à former l'axe est une pièce creuse ayant une section en forme de croix régulière à quatre branches (l'une se prolongeant par l'aile 12). Ces quatre branches 111, 112, 113 et 114 sont délimitées par une paroi d'épaisseur constante et les côtés Illa, b, 112a, b, 113a, b, 114a, b, se rejoignent par des congés 115, 116, 117, 118; l'intérieur creux de cette partie 11 est occupée par un croisillon 13 à quatre branches 131, 132, 133, 134 renforçant et rigidifiant la partie tubulaire. Selon une variante non représentée, le tube ne comporte pas de croisillon mais est The part 11 intended to form the axis is a hollow part having a cross-shaped section regular with four branches (one extending by the wing 12). These four branches 111, 112, 113 and 114 are delimited by a wall of constant thickness and the sides Illa, b, 112a, b, 113a, b, 114a, b, join by leaves 115, 116, 117, 118 ; the hollow interior of this part 11 is occupied by a cross 13 with four branches 131, 132, 133, 134 reinforcing and stiffening the tubular part. According to a variant not shown, the tube does not have a cross but is

vide.empty.

L'aile 12 de cette pièce extrudée prolonge tout d'abord la branche 112 par une partie 121 puis se poursuit The wing 12 of this extruded part first extends the branch 112 by a part 121 and then continues

par une partie 122 recourbée vers le bas dans cet exemple. by a part 122 curved downwards in this example.

D'autres formes sont envisageables notamment des formes droi- Other shapes are possible, in particular straight shapes.

tes. Selon la seconde opération, on coupe le profilé 1 à la longueur voulue L pour la fourchette, c'est-à-dire de façon que l'axe 11 présente la longueur voulue L pour la your. According to the second operation, the section 1 is cut to the desired length L for the fork, that is to say so that the axis 11 has the desired length L for the

fourchette de la boîte de vitesses. gearbox fork.

Après cette découpe, on découpe les deux doigts After this cutting, we cut the two fingers

141, 142 de la crosse 14 dans l'aile 12, pleine, du profilé. 141, 142 of the butt 14 in the wing 12, full, of the profile.

On obtient ainsi la pièce métallique usinée et The machined metal part is thus obtained and

terminée représentée à la figure 3. completed shown in Figure 3.

Cette pièce est alors placée dans un moule d'injection pour réaliser les deux branches 21, 22 de la This part is then placed in an injection mold to make the two branches 21, 22 of the

fourchette 2 proprement dite avec les patins 211, 221 desti- fork 2 proper with the pads 211, 221 desti-

nés à coopérer avec le baladeur non représenté. born to cooperate with the player not shown.

L'injection de matière plastique ne concerne que les branches 21, 22 de la fourchette et non les extrémités IlA, llB de l'axe destinées au guidage de la fourchette dans The injection of plastic material only concerns the branches 21, 22 of the fork and not the ends IlA, llB of the axis intended for guiding the fork in

les paliers de la boîte de vitesses. the gearbox bearings.

La figure 5 montre un autre mode de réalisation de la fourchette selon lequel on réalise la partie de base 3 comprenant l'axe 31 et la crosse 32 sous la forme d'une bande FIG. 5 shows another embodiment of the fork according to which the base part 3 comprising the axis 31 and the stock 32 is produced in the form of a strip

de tôle roulée pour l'axe 31 et la crosse 32. rolled sheet metal for the axle 31 and the butt 32.

L'axe 31 est constitué par un tube et les bords The axis 31 is constituted by a tube and the edges

311, 312 se rejoignent selon le plan de joint 313. Les extré- 311, 312 meet according to the joint plane 313. The ends

mités 31A, 31B du tube formant l'axe ne reçoivent pas de ma- mites 31A, 31B of the tube forming the axis do not receive any ma-

tière plastique et se logent directement dans les deux paliers de coulissement de la boîte de vitesses. Des congés 311A, 311B sont prévus en bout de tube. Les bords 311, 312 plastic and fit directly into the two sliding bearings of the gearbox. Leaves 311A, 311B are provided at the end of the tube. Edges 311, 312

peuvent être soudés au niveau du plan de joint 313. can be welded at joint plane 313.

La crosse 32 est formée par deux pièces 321, 322 dépassant du bord respectif 311, 312 du plan rectangulaire The butt 32 is formed by two pieces 321, 322 projecting from the respective edge 311, 312 of the rectangular plane

qui, par roulage, donne l'axe 31 (fig. 6). which, by rolling, gives the axis 31 (fig. 6).

Les pièces sont destinées à venir, après cin- The parts are intended to come, after five

trage, l'une sur l'autre, par exemple dans un plan radial par rapport à l'axe 31 mais on peut également envisager une forme trage, one on the other, for example in a radial plane relative to the axis 31 but one can also consider a shape

courbe comme dans l'exemple précédent. curve as in the previous example.

Comme le montre les figures 5 et 6, ces pièces 321, 322 ont une forme particulière: La pièce 321 comporte deux prolongements 321A, 321B et avec des bords intérieurs 3210A, 3210B; la pièce 322 a deux prolongements 322A, 322B avec des parties 3223A, 3223B débordant vers l'axe YY (fig. 6) et séparées de la pièce par la fente transversale 3222 et l'une de l'autre par la fente As shown in Figures 5 and 6, these parts 321, 322 have a particular shape: The part 321 has two extensions 321A, 321B and with internal edges 3210A, 3210B; the part 322 has two extensions 322A, 322B with parts 3223A, 3223B projecting towards the axis YY (fig. 6) and separated from the part by the transverse slot 3222 and one from the other by the slot

longitudinale 3221.longitudinal 3221.

Lorsque les prolongements 3216A, 3216B sont mis sur les prolongements 322A, 322B après roulage et cintrage, on rabat les parties 3223A, 3223B à l'équerre pour former les When the extensions 3216A, 3216B are put on the extensions 322A, 322B after rolling and bending, the parts 3223A, 3223B are folded square to form the

surfaces d'appui de la crosse.butt support surfaces.

Les différents mouvements de roulage et de cin- The different rolling and bending movements

trage sont schématisés par des flèches courbes non référen- trage are shown diagrammatically by curved arrows not referenced

cées (fig. 6). Le produit obtenu est celui de la figure 5. cées (fig. 6). The product obtained is that of FIG. 5.

En d'autres termes, pour la fabrication de la fourchette, on découpe dans une tôle un flan rectangulaire de In other words, for the manufacture of the fork, a rectangular blank of

dimensions correspondant à celles de l'axe à réaliser, déve- dimensions corresponding to those of the axis to be produced,

loppé, en formant, à l'emplacement de deux doigts de la crosse, le long des bords parallèles 311, 312 à l'axe 31, une pièce respective 321, 322 ayant chacune deux prolongements semblables. Puis on roule le flan de tôle pour former l'axe 31, et on applique l'une sur l'autre les deux pièces 321, 322 pour que leurs prolongements se chevauchent à plat et forment coiled, forming, at the location of two fingers of the stick, along the parallel edges 311, 312 to the axis 31, a respective part 321, 322 each having two similar extensions. Then roll the sheet metal blank to form the axis 31, and apply the two parts 321, 322 to each other so that their extensions overlap flat and form

les deux doigts de la crosse.the two fingers of the butt.

Enfin, on replie les parties 3223A, 3223B près Finally, fold the parts 3223A, 3223B close

des bords intérieurs des prolongements de l'une 322 des piè- of the inner edges of the extensions of one of the 322 parts

ces pour former les surfaces actives de la crosse. these to form the active surfaces of the butt.

On peut alors injecter la matière plastique comme précédemment. We can then inject the plastic as before.

-La figure 7 montre une autre variante de réalisa- FIG. 7 shows another variant of embodiment.

tion de partie de base 400 constituée d'un corps tubulaire tion of base part 400 consisting of a tubular body

401 portant une aile 402, dirigée radialement dans cet exem- 401 carrying a wing 402, directed radially in this example

ple ainsi que deux autres ailes 403, 404. L'aile 402 est des- ple as well as two other wings 403, 404. Wing 402 is des-

tinée à former la crosse et comporte à cet effet une encoche 40, 21. Les deux autres ailes 403, 404 constituent des ailes tiné to form the butt and comprises for this purpose a notch 40, 21. The other two wings 403, 404 constitute wings

de raidissement.stiffening.

Cette partie de base est obtenue par extrusion selon le profil avec les trois ailes dirigées sensiblement radialement (du moins en partie à la naissance des ailes) et This base part is obtained by extrusion according to the profile with the three wings directed substantially radially (at least in part at the birth of the wings) and

> après extrusion on coupe le produit à la longueur et on réa- > after extrusion, the product is cut to length and

lise l'encoche 4021 qui constituera la crosse. read the notch 4021 which will constitute the stick.

L'injection sur cette pièce se fera dans les con- The injection on this part will be done in the

ditions similaires à celles décrites ci-dessus. editions similar to those described above.

Les figures 8A-10B montrent un quatrième mode de réalisation d'une partie de base selon l'invention. La partie de base, terminée 500, est représentée aux figures 8B, 9C, 0lB. s5 Cette partie de base 500 s'obtient à partir d'un tube 501, dans lequel on réalise par hydroformage une bosse FIGS. 8A-10B show a fourth embodiment of a base part according to the invention. The base part, finished 500, is shown in Figures 8B, 9C, 0lB. s5 This base part 500 is obtained from a tube 501, in which a bump is produced by hydroforming

502 (figures 8A, 9B) et on aplatit cette bosse 502 pour obte- 502 (FIGS. 8A, 9B) and this bump 502 is flattened to obtain

nir la bosse plate 502A, dirigée radialement dans cet exem- the flat bump 502A, directed radially in this example

ple. Après aplatissement, on taille une encoche 503 de full. After flattening, a notch 503 of

manière à former la crosse.way to form the butt.

La figure SA montre la partie de base après réa- Figure SA shows the basic part after rea-

lisation de la bosse 502A par hydroformage et avant la réali- bump 502A made by hydroforming and before making

sation de l'encoche de la crosse. La figure 8B montre en sation of the notch in the butt. Figure 8B shows in

perspective la crosse avec son encoche 503. perspective the butt with its notch 503.

Les figures 9A-9C montrent très schématiquement trois étapes de fabrication de la partie de base. La figure 9A montre le tube 501 utilisé au départ; la figure 9B montre la bosse 502 après hydroformage et la figure 9C montre la FIGS. 9A-9C very schematically show three stages of manufacture of the base part. FIG. 9A shows the tube 501 used at the start; FIG. 9B shows the hump 502 after hydroforming and FIG. 9C shows the

bosse 502A après écrasement des deux parois de la bosse. bump 502A after crushing of the two walls of the bump.

La coupe longitudinale de la figure 10A montre la The longitudinal section in FIG. 10A shows the

bosse 502, avant réalisation de l'encoche, et la coupe longi- bump 502, before making the notch, and the long cut

tudinale de la figure 0lB montre la crosse formée de la bosse tudinal of figure 0lB shows the butt formed by the hump

502A (aplatie) et son encoche 503.502A (flattened) and its notch 503.

La vue en coupe de la figure 10B correspond à la coupe XX de la figure 9C. Les autres opérations telles que The sectional view of Figure 10B corresponds to the section XX of Figure 9C. Other operations such as

l'injection se font dans les mêmes conditions que celles dé- the injection is done under the same conditions as those

crites ci-dessus.above.

Claims

R E V E N D I C A T I O N SR E V E N D I C A T I O N S

1 ) Procédé de fabrication d'une fourchette de boite de vi- 1) Method of making a fork of a gearbox

tesses d'axe mobile, composite en métal/plastique, caractérisé en ce qu' on réalise une partie de base (1, 3) comprenant l'axe (11, 31) et la crosse (14, 32) en une seule pièce, - on injecte en matière plastique les deux branches (2, 21, braids of movable axis, metal / plastic composite, characterized in that a base part (1, 3) comprising the axis (11, 31) and the stock (14, 32) is produced in one piece, - the two branches (2, 21,

22) avec les patins (211, 221) de la fourchette. 22) with the pads (211, 221) of the fork.

2 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on injecte les deux branches (211, 221) de la fourchette sur l'axe en laissant libres les deux extrémités de guidage (11A, 2) Method according to claim 1, characterized in that the two branches (211, 221) of the fork are injected on the axis, leaving the two guide ends (11A,

liB, 31A, 31B) de l'axe (11, 31).liB, 31A, 31B) of the axis (11, 31).

) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' - on réalise la partie de base en extrudant un profilé (1) ayant une section d'axe (11) complétée par une branche (12) correspondant à la section de la crosse (14), en coupant le profilé (1) à la longueur (L) de l'axe, et en découpant, dans la branche (12), les deux doigts (141, 142) formant la crosse (14), puis - on injecte en matière plastique les deux branches (2, 21, 22) avec les patins (211, 221) de la fourchette sur l'axe (11) du profilé (1) en laissant libres les deux extrémités ) Method according to claim 1, characterized in that - the base part is produced by extruding a profile (1) having an axis section (11) completed by a branch (12) corresponding to the section of the stock ( 14), by cutting the profile (1) to the length (L) of the axis, and by cutting, in the branch (12), the two fingers (141, 142) forming the stick (14), then - we injects the two branches (2, 21, 22) in plastic material with the pads (211, 221) of the fork on the axis (11) of the profile (1) leaving the two ends free

de guidage (11A, llB) de l'axe (11). guide (11A, 11B) of the axis (11).

4 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on réalise la partie de base (400) en extrudant un profilé 4) Method according to claim 1, characterized in that the base part (400) is produced by extruding a profile

(400) avec un corps tubulaire (401), une aile (402) pour for- (400) with a tubular body (401), a wing (402) for

mer la crosse et deux ailes de raidissement (403, 404) puis on découpe dans l'aile de la crosse (402) une encoche (4021) sea butt stock and two stiffening wings (403, 404) then a notch (4021) is cut in the wing of the butt stock (402)

pour former la crosse.to form the butt.

) Procédé selon les revendications 2, 3, 4, ) Method according to claims 2, 3, 4,

caractérisé en ce qu'characterized in that

- on extrude le profilé (1) en aluminium. - the aluminum profile (1) is extruded.

6 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on réalise un insert tubulaire et on injecte la fourchette sur cet insert puis on assemble en engageant la fourchette 6) Method according to claim 1, characterized in that a tubular insert is produced and the fork is injected on this insert and then assembled by engaging the fork

avec son insert sur l'axe et on bloque. with its insert on the axis and we block.

7 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' 7) Method according to claim 1, characterized in that

pé, en formant, à l'emplacement de deux doigts de la crosse, le long des bords parallèles (311, 312) à l'axe (31), une pièce respective (321), 322) ayant chacune deux prolongements semblables (321A, 321B; 322A, 322B), - on roule le flan de tôle pour former l'axe (31), - on applique l'une sur l'autre les deux pièces (321, 322) pe, by forming, at the location of two fingers of the stick, along the edges parallel (311, 312) to the axis (31), a respective piece (321), 322) each having two similar extensions (321A , 321B; 322A, 322B), - the sheet metal blank is rolled to form the axis (31), - the two parts are applied to each other (321, 322)

pour que leurs prolongements se chevauchent à plat et for- so that their extensions overlap flat and form

ment les deux doigts de la crosse,lie the two fingers of the butt,

- on replie les parties 3223A, 3223B près des bords inté- - the parts 3223A, 3223B are folded close to the inner edges

rieurs des prolongements de l'une (322) des pièces pour laughing extensions of one (322) of the parts for

former les surfaces actives de la crosse. form the active surfaces of the stick.

8 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' à partir d'un tube destiné à constituer la partie de base, par hydroformage, on réalise une bosse (502) que l'on aplatit (502A) dans un plan sensiblement radial pour former une 8) Method according to claim 1, characterized in that from a tube intended to constitute the base part, by hydroforming, a bump (502) is produced which is flattened (502A) in a substantially radial plane to form a

saillie dans laquelle on découpe une encoche (503) pour for- projection in which a notch (503) is cut to form

mer la crosse et on injecte la matière plastique pour former sea the butt and we inject the plastic to form

les deux branches avec les patins de la fourchette. the two branches with the fork skids.

9 ) Fourchette de boîte de vitesses obtenue par la mise en 9) Gearbox fork obtained by setting

oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 work of the method according to any one of claims 1

à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend: 1l - une partie de base (1, 3) ayant un axe (11, 31) et une crosse (14, 32), en une seule pièce, les deux extrémités (11A, llB) de l'axe étant destinées à se loger dans deux paliers de la boîte de vitesses, et - une partie à deux branches (21, 22) en matière plastique injectée. ) Fourchette selon la revendication 9, caractérisée en ce que la partie à deux branches (21, 22) en matière plastique est injectée sur l'axe (11, 31) dont les extrémités (11A, llB; to 8, characterized in that it comprises: 11 - a base part (1, 3) having an axis (11, 31) and a stock (14, 32), in one piece, the two ends (11A, llB) of the shaft being intended to be housed in two bearings of the gearbox, and - a part with two branches (21, 22) of injected plastic. ) Fork according to claim 9, characterized in that the part with two branches (21, 22) of plastic material is injected on the axis (11, 31) whose ends (11A, llB;

31A, 31B) sont libres sans matière plastique. 31A, 31B) are free without plastic.

11 ) Fourchette selon la revendication 9, caractérisée en ce qu' elle comporte deux branches injectées sur un insert, 11) Fork according to claim 9, characterized in that it comprises two branches injected into an insert,

l'ensemble étant fixé sur l'axe.the whole being fixed on the axis.

12 ) Fourchette selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'axe (31) est réalisé en tôle roulée et la crosse (32) est constituée par les deux prolongements des pièces (321, 322) 12) Fork according to claim 9, characterized in that the axis (31) is made of rolled sheet and the stock (32) is constituted by the two extensions of the parts (321, 322)

solidaires du tube (31) en tôle roulée et qui se chevauchent. integral with the tube (31) of rolled sheet and overlapping.

13 ) Fourchette selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'axe (1) est constitué par un profilé extrudé, la crosse (14) étant usinée dans une aile (12) du profilé (1) extrudé, 13) Fork according to claim 9, characterized in that the axis (1) is constituted by an extruded profile, the stock (14) being machined in a wing (12) of the extruded profile (1),

et les deux branches (21, 22) en matière plastique sont in- and the two branches (21, 22) of plastic material are

jectées sur l'axe.thrown on the axis.

14 ) Fourchette de boîte de vitesses selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'axe (11) est en aluminium ou un alliage léger extrudé, 14) gearbox fork according to claim 13, characterized in that the axle (11) is made of aluminum or an extruded light alloy,

creux avec une section en croix régulière et le creux est oc- hollow with a regular cross section and the hollow is oc-

cupé par un croisillon (13).cut by a spider (13).