FR2781687A1 - Maquette d'assemblage de pieces en matiere plastique moulee - Google Patents

Abstract

Maquette composée de panneaux polygonaux réunis par un moyen d'assemblage de deux panneaux (1, 2) comprenant : - un connecteur (4) prismatique à deux faces d'assemblage (41, 42) formant entre elles un dièdre correspondant au dièdre d'assemblage (alpha) prévu pour les deux panneaux (1, 2). Chaque face (41, 42) a un groupe (45, 46) de logements (45A, B; 46A, B) d'axes (XX, YY) parallèles â la direction d'assemblage de chaque face, et décalés l'un par rapport à l'autre dans la direction parallèle à l'arête (3) du dièdre. Les bords (11, 21) des faces homologues des panneaux (2, 3) comportant des groupes de broches d'assemblage.

Description

I La présente invention concerne une maquette com- posée de panneaux

polygonaux en matière plastique injectée ou

moulée destinés à être assemblés deux à deux le long d'un bord.5 Il existe de nombreux types de maquettes notam- ment de construction de bâtiments. Ces maquettes sont en gé-

néral réalisées par l'assemblage de blocs imitant plus ou moins des blocs de pierre ou des briques ou encore des ron- dins de bois pour des maquettes de maisons en bois. Toutefois10 il y a un certain type de maquettes qui doivent être décora-

tives sans présenter un encombrement important et qui en plus

doivent être légères et s'assembler par panneaux de mur en-

tiers. Il s'agit de maquettes utilisées dans les installa-

tions de chemins de fer miniatures. Les maquettes de maisons décorant de telles installations sont en général constituées par des panneaux par collage suivant leur bords souvent avec

un assemblage à l'onglet.

Mais le collage précis des éléments d'une ma-

quette est une opération relativement délicate pour des pan-

neaux d'épaisseur très faible car les surfaces des panneaux doivent être maintenues exactement les unes par rapport aux autres pour que l'ensemble de la construction soit réussi et ne présente pas de défaut d'assemblage, de fente ou de défaut

de positionnement des parties assemblées et collées donc dé-

finitivement réunies.

Cela est d'autant plus important que les maquet-

tes sont des objets de curiosité et tout défaut d'assemblage apparaît d'une manière particulièrement visible même à un

oeil non averti.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de développer une maquette permettant un assemblage précis des panneaux constitutifs

sans que ces panneaux risquent de bailler ou d'être mal posi-

tionnés les uns par rapport aux autres.

A cet effet l'invention concerne une maquette du type défini ci-dessus caractérisée en ce que caractérisé par un moyen d'assemblage de deux panneaux (1, 2) comprenant: - au moins un connecteur prismatique à deux faces d'assemblage formant entre elles un dièdre correspondant au dièdre d'assemblage prévu pour les deux panneaux, - chaque face du connecteur ayant un groupe d'organes d'assemblage d'axes parallèles à la direction d'assemblage de chaque face, - les groupes d'organes des deux faces étant décalés l'un par rapport à l'autre dans la direction parallèle à l'arête du dièdre, - les bords des faces homologues des panneaux comportant des

groupes d'organes d'assemblage complémentaires d'axes pa-

rallèles à la direction d'assemblage respective et suivant une répartition correspondant à celle du groupe de la face associée du connecteur, la réunion des panneaux se faisant par coopération des groupes d'organes des bords des deux

panneaux dans les organes complémentaires des faces corres-

pondantes du connecteur.

De manière particulièrement intéressante les or-

ganes des faces des panneaux sont des broches et les organes

complémentaires du ou des connecteurs sont des logements.

L'inverse est également possible.

La maquette selon l'invention offre l'avantage de permettre un positionnement parfaitement précis des panneaux les uns par rapport aux autres puisque ce positionnement est défini par la liaison entre les broches portées par les bords des panneaux et les logements des connecteurs recevant les broches. Le positionnement des broches et celui des logements est très précis puisque ces éléments sont réalisés au moulage et que les moules sont extrêmement précis. De ce fait la jonction des panneaux d'une maquette ne risquent pas de bailler ou un bord d'un panneau ne risque pas de glisser même légèrement par rapport au bord de l'autre panneau de sorte que l'assemblage des deux panneaux sera parfaitement précis et net. Les moyens d'assemblage selon l'invention permettent non seulement de réaliser un assemblage parfait, conforme à celui du modèle théorique mais également ils facilitent les

travaux d'assemblage et surtout permettent de sécher le col-

lage sans avoir à bloquer les deux pièces l'une par rapport à l'autre et sans risquer qu'en cours de collage et sous

l'effet de contraintes internes ou externes, les deux pan-

neaux ne risquent de se déplacer même légèrement l'un par

rapport à l'autre.

Dans le cas le plus usuel, les directions d'assemblage des deux panneaux sont perpendiculaires de sorte que l'axe des broches portées par les deux bords des panneaux (et par suite les axes des logements) du connecteur sont per- pendiculaires. Cela permet une parfaite mise en place de

l'assemblage et assure un certain autoblocage.

Bien que la liaison suivant un angle droit ou un dièdre droit soit la plus usuelle, d'autres formes ne sont

pas exclues, en particulier un bâtiment de construction hexa-

gonal ou octogonal est parfaitement envisageable, car il suf-

fit de modifier l'angle du dièdre. Dans le cas d'une telle maquette, le moyen d'assemblage selon l'invention est parti-

culièrement intéressant car sans repère il est extrêmement difficile de coller deux faces l'une à l'autre suivant un an- gle par exemple de 120 . Un tel assemblage peut se trouver20 sur une tour ou au sommet d'une tour, d'un clocher, etc...

qui contiennent des maquettes particulièrement visibles et pour lesquelles la netteté et la précision de l'assemblage

sont particulièrement importants.

Enfin toutes les maquettes ne se limitent pas au simple assemblage de quatre panneaux et lorsque l'assemblage se poursuit par la réunion de multiples panneaux, les défauts d'assemblage en général cumulés aboutissent très rapidement à des défauts d'aspect particulièrement gênants ce que

l'invention permet d'éviter.

Suivant une autre caractéristique particulière-

ment avantageuse, le connecteur est un prisme de section car-

rée et chaque groupe de logements se compose de deux logements et le groupe des broches des bords des faces des

panneaux comprend deux broches.

Suivant une autre caractéristique, le bord de

chaque panneau comporte plusieurs groupes de broches.

Les éléments constituant l'assemblage tel que les broches sont réalisés au moulage des panneaux de la maquette et les connecteurs sont réalisés par exemple par des grappes moulées ou encore par usinage d'un connecteur prismatique, fabriqué à la longueur et découpé et percé par des opérations

de précision.

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans les- quels: - la figure 1 est une vue en perspective schématique de l'arête d'assemblage de deux panneaux d'une maquette, - la figure 2 est une vue en coupe éclatée de l'assemblage de deux panneaux suivant un dièdre à 90 , - la figure 3 est une vue de face de l'assemblage en position éclatée de la figure 2, - la figure 4 est une vue en perspective d'un connecteur pour

réaliser un assemblage selon l'invention.

A titre de remarque générale, bien que les ma-

quettes puissent être réalisées à des échelles très variables elles sont souvent destinées à s'intégrer dans un ensemble tel qu'une installation de chemin de fer et dans ce cas 2(0 l'échelle est imposée. Les maquettes de bâtiments destinées à

ces installations sont très petites aussi les dessins mon-

trant l'invention ont-ils été faits à une échelle différente,

de l'ordre de 10.

Selon la figure 1, l'invention est destinée à

l'assemblage de deux panneaux 1, 2 faisant partie d'une ma-

quette comme par exemple d'une construction, d'un immeuble, d'un hangar, etc..., destinés à être réunis selon leurs bords 11, 21 formant une arête de jonction 3. Cet assemblage se fait par des moyens d'assemblage, par exemple au nombre de deux, qui se trouvent à proximité de l'arête d'assemblage 3 et comprennent notamment des connecteurs 4 réunis aux bords

11, 21 des panneaux 1, 2 comme cela sera détaillé ultérieure-

ment. L'assemblage des deux panneaux 1, 2 constitue un dièdre d'angle a. Cet angle est en général mais non nécessairement

égal à 900. L'assemblage peut se faire suivant d'autres an-

gles selon la forme de la maquette.

Dans cet assemblage on définit également la di-

rection d'assemblage de chaque panneau 1, 2. Cette direction

est perpendiculaire à la face de chaque panneau.

Les détails du moyen d'assemblage apparaîtront plus clairement à l'examen des figures 2, 3, 4. La vue en coupe de la figure 2 montre les parties

de panneaux 1 et 2 de forme polygonale (en général rectangu-

laire) avec sur leur face extérieure et intérieure des élé-

ments en saillie 12, 13, 22, 24 correspondant à des saillies

techniques par exemple des parties en relief servant à rece-

voir un plancher ou des éléments de décoration de façade. Ces panneaux 1, 2 sont destinés à être assemblés dans cet exemple

suivant une jonction à l'onglet 14, 24 suivant le plan bis-

secteur représenté par l'axe ZZ. Ce plan est à 45 , le dièdre

d'assemblage correspondant à un angle de 90 .

Au niveau du bord 11, 21 de chaque panneaux 1, 2, sur la face intérieure il y a des organes d'assemblage ou

groupes d'organes d'assemblage 15, 25 en forme de bro-

ches;l'une des broches est représentée en coupe l'autre en vue de dessus. Les broches 15A, B 25A, B sont des éléments de forme cylindrique circulaires, d'axe YY ou XX respectivement

parallèle à chaque direction d'assemblage c'est-à-dire per-

pendiculaire à la face d'assemblage 16, 26 de chaque bord 11,

21 des panneaux 1, 2. Ces surfaces d'assemblages 16, 26 ser-

vent d'appui aux faces correspondantes du connecteur 4.

Comme le montre la figure 3, chaque groupe de broches 15, 25 comprend deux broches (15A, 15B et 25A, 25B)

pour le panneau 2. La figure 3 montre que le groupe de bro-

ches 15 est décalé par rapport au groupe de broches 25 dans la direction verticale selon la figure 3. La disposition des groupes de broches 15, 25 des panneaux 1, 2 correspond à la

disposition des logements du connecteur 4.

Le connecteur 4 est constitué par un élément al-

longé ayant deux faces 41, 42 délimitant entre elles un diè-

dre d'angle c. Dans la disposition représentée à la figure 2, la face 41 est parallèle à la surface d'appui 16 du bord 11 du panneau 1 et la face 42 est parallèle à la surface d'appui 26 du bord 21 du panneau 2. Les autres faces 43, 44 du connecteur 1 peuvent avoir une disposition quelconque. En

général, et pour des raisons de simplification, ces faces qui ne présentent pas nécessairement la planéité des faces 41, 42 sont néanmoins les deux autres faces d'un volume prismatique,5 par exemple de section carrée.

Le connecteur 4 comporte deux groupes d'organes d'assemblage complémentaires à ceux des panneaux, en forme de

logements 45 (45A, 45B) et 46 (46A, 46B). Le groupe de loge-

ments 45 est associé au groupe de broches 15 et le groupe de

logements 46 est associé au groupe de broches 25.

Dans cet exemple les groupes de broches et de lo-

gements comportent chaque fois deux broches et deux loge-

ments. Le nombre pourrait être supérieur à 2, par exemple 3 ou 4 bien que les groupes de deux broches (ou deux logements) constituent une solution idéale pour faciliter l'opération d'assemblage. Les broches et logements sont au moins au nombre

de deux pour orienter correctement l'assemblage ou le connec-

teur dans les directions d'assemblage. Une seule broche sur chaque face de panneau associée à un seul logement dans la

face correspondante du connecteur ne permettrait pas de réa-

liser un assemblage précis au niveau du connecteur.

La disposition des logements du connecteur et par

suite la disposition décalée des broches des bords de pan-

neaux, apparaît à la figure 4.

Cette figure montre en perspective le connecteur

4 avec ses faces 41, 42. En fait, cette disposition est re-

tournée par rapport à celle de la figure 2 mais la réparti-

tion des logements étant symétrique cela est strictement

identique.

Les logements 45A, 45B du groupe 45 de la face 41 sont repérés par exemple par rapport à la face supérieure 47

du connecteur 4 qui constitue pour les explications, une sur-

face de référence; le logement 45A est à une distance a. Le logement 45B est distant du logement 45A de la distance b et enfin le logement 45B est distant de la face inférieure 48 du

connecteur de la distance c.

La même répartition des distances existe pour les logements 46A, 46B du groupe 46 de la face 42 sauf que la ré-

partition est faite dans l'ordre inverse des distances a, b, c en partant de la face inférieure 48 du connecteur 4.5 Les distances a, c et aussi dans une certaine me-

sure b sont choisies pour que les logements d'une face 41 ne

coupent pas les logements de l'autre face 42 car cela pour-

rait gêner dans certains cas l'introduction des broches si la longueur des broches est supérieure, ce qui est souhaitable,

à la moitié de la longueur des logements des groupes 45, 46.

Cette disposition décalée existe nécessairement pour les broches 15A, 15B du groupe de broches 15 et celles

A, 25B du groupe de broches 25, pour les bords 11, 21 des panneaux 1, 2.

Il est à remarquer que les panneaux 1, 2 étant en général des panneaux rectangulaires ou à nombre pair de bords (côtés du polygone) prévus pour l'assemblage, l'un des bords

comporte des broches disposées comme les broches 15 du pan-

neau 1 (par exemple le bord droit) alors que le bord gauche du même panneau 1 comporte des broches réparties comme les broches 25 du bord 21 du panneau 2. Cela permet

l'enchaînement des assemblages avec le même connecteur 4. Ce-

la simplifie considérablement les fabrication, gestion stock et l'utilisation car un seul connecteur 4 sera utilisable à

n'importe quel endroit d'assemblage de la maquette.

Comme déjà indiqué les maquettes sont réalisées en général par injection de matière plastique. Au moment de cette injection on réalisera en même temps les broches d'assemblage. Les connecteurs sont réalisés séparément, par

injection dans un moule sous forme de grappe de petites piè-

ces injectées. On peut également envisager une fabrication à

partir de tiges de section correspondant à celle des connec-

teurs 4 et que l'on perce pour réaliser les logements des

groupes 45, 46 et on coupe à la longueur.

Il convient également de remarquer que si pour les besoins de la simplicité de l'explication il a été fait référence dans la figure 4 à la surface supérieure 47 et à la

surface inférieure 48 du connecteur 4 pour préciser la posi-

tion des logements des groupes 45 et 46 avec leur décalage,

les faces 47 et 48 peuvent être situées à une distance quel- conque des logements 45A et 46B. Seule importe la disposition relative des groupes de logements 45, 46 et la concordance5 entre le décalage de ces groupes de logements et le décalage des broches portées par les bords des panneaux à réunir.

Enfin et comme déjà indiqué, les dimensions des connecteurs 4 et des broches 15A, B 25A, B sont fortement exagérées puisqu'en général l'épaisseur d'un panneau est de 110 à 2 mm et un connecteur a des côtés de 1 à 2 mm de large dans

le cas des maquettes usuelles.

Claims (4)

R E V E N D I C A T I ON S

1 ) Maquette composée de panneaux polygonaux en matière plas-

tique injectée ou moulée destinés à être assemblés deux à deux le long d'un bord, caractérisée par un moyen d'assemblage de deux panneaux (1, 2) comprenant: - au moins un connecteur (4) prismatique à deux faces

d'assemblage (41, 42) formant entre elles un dièdre corres-

pondant au dièdre d'assemblage (a) prévu pour les deux pan-

neaux (1, 2), - chaque face (41, 42) du connecteur (4) ayant un groupe (45, 46) d'organes d'assemblage (45A, B; 46A, B) d'axes (XX, YY) parallèles à la direction d'assemblage de chaque face, - les groupes (45, 46) d'organes des deux faces (41, 42)étant

décalés l'un par rapport à l'autre dans la direction paral-

lèle à l'arête (3) du dièdre, - les bords (11, 21) des faces homologues des panneaux (2, 3) comportant des groupes (15, 25) d'organes complémentaires

d'assemblage (15A, B; 25A, B) d'axes parallèles à la di-

rection d'assemblage (XX, YY) respective et suivant une ré-

partition correspondant à celle du groupe (45, 46) de la face (41, 42) associée du connecteur (4), la réunion des panneaux se faisant par coopération des groupes (15, 25) d'organes des bords (11, 21) des deux panneaux (1, 2) dans les organes complémentaires des faces correspondantes du connecteur.

2 ) Maquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que

le connecteur (4) est un prisme de section carrée.

3 ) Maquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que les organes d'assemblage sont des broches (logements) et les organes d'assemblage complémentaires sont des logements (broches).

4 ) Maquette selon les revendications 1 et 3,

caractérisée en ce que chaque groupe de logements se compose de deux logements et le groupe (15, 25) des broches des bords (11, 21)des faces des panneaux (1, 2) comprend deux broches (15A, B; 25A, B).5 ) Maquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bord de chaque panneau comporte plusieurs groupes d'organes de liaison. 10